DE3001995A1

DE3001995A1 - Cooler in closed circuit for rotary piston evaporator - can also act as evaporator for heat pump

Info

Publication number: DE3001995A1
Application number: DE19803001995
Authority: DE
Inventors: Peter 7600 Offenburg Huber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1981-07-23
Also published as: DE3001995C2

Abstract

In equipment such as rotary piston evaporators including heating and cooling section and incorporating a water jet injection pump, the cooler in a substantially closed circuit can also act at least intermittently as the evaporator for a heat pump. The water, in the tank for operating the injection pump is also used for the cooling section. The circuit between the heat pump and compressor includes one or more baths for utilising developed heat, with both liq. cooled and air-cooled heat exchanger units. The appts. is used for evapn. and cooling of chemical solns., esp. as a compact laboratory bench unit, with economical consumption of power and fresh water, and reduced discharge of solvents.

Description

Verdampfer- und Kühlvorrichtung, z.B. Evaporator and cooling device, e.g.

für Rotationskolbenverdampfer Die Erfindung bezieht sich auf eine Verdampfer- und Kühlvorrichtung mit Heizstellen und Kühleinrichtung, die vorzugsweise ein Wasserstrahlpumpen-Aggregat besitzt und insbesonde~c zum Heizen und Kühlen von Rotationskolbenverdampfern od dgl. dient. for rotary flask evaporator The invention relates to a Evaporator and cooling device with heating points and cooling device, which are preferably has a water jet pump unit and in particular ~ c for heating and cooling of Rotary flask evaporators or the like. Serves.

lzoi.ationskolbenverdampfer od.dgl. bekannte Einrichtungen zum Verdampfen und Kühlen von chemischen Lösungen usw. benötigen Wärme, die gewöhnlich über ein Heizbad einem Verdampferkolben zugeführt wird und außerdem Kühlwasser für eine Kondensatorschlange. Desöfteren wird die Verdampfung bzw. Kühlung unter verminderten Druckverhältnissen durchgeführt, so daß bei entsprecllenden Arbeitsvorgängen zusätzlich auch noch Wasserstl-ahlpumpen Verwendung finden. In der Regel verwendet man bisher für die Kühlung der Konden.#atorschlange(n) bzw. für das Betreiben der Wasserstrahlpumpe(n) Frischwasser. Dies ist sehr nachteilig. Frischwasser wird dann nämlich nicht nur in verhältnismäßig großen Mengen benötigt, sondern es treten zum Teil erhebliche Verluste teurer Lösungsmittel bei den Wasserstrahlpumpen auf, die überdies die Abwässer belasten. Zwar könnte man die vorerwähnten Nachteile durch Zusatzgeräte vermindern, diese würden aber zusätzlichen Platz benötigen bzw.lzoi.ationskolbenevaporfer or the like. known devices for evaporation and cooling of chemical solutions etc. require heat that is usually about a Heating bath is fed to an evaporating flask and also cooling water for a condenser coil. Often the evaporation or cooling takes place under reduced pressure conditions carried out, so that in the case of corresponding work processes also water pump pumps Find use. As a rule, it has so far been used for cooling the condensers. # Atorschlange (n) or for operating the water jet pump (s) fresh water. This is very disadvantageous. Fresh water is then not only required in relatively large quantities, rather, there are sometimes considerable losses of expensive solvents in the water jet pumps which also pollute the wastewater. Admittedly, one could have the aforementioned disadvantages can be reduced by additional devices, but these would require additional space or

den Laborplatz zusätzlich mit einer erheblichen Abwärme belasten.additionally burden the laboratory space with a considerable amount of waste heat.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Verdamper- und Kühlvorrichtung für Rotationskolbenverdampfer od.dgl. Geräte zu schaffen, bei der bei günstiger Wärmeausnutzung nur eine geringe Menge an Frischwasser benötigt und bedarfsweise ein hohes Vakuum zur Verfügung gestellt wird, anderelseits aber nur eine geringe Wärmebelastung des zur Voirichtung gehörigen Laborplatzes, geringe Verluste an den zu verdampfenden Lösungsmitteln bzw. eine geringe Belastung3 der Abwässer mit diesen Lösungsmitteln entstehen. Dabei soll die Vorrichtung platzsparend und im Bedarfsfall insbesondere als Tischgerät für zwei Heizbäder ausgebildet werden können.There is therefore the task of a vaporizer and cooling device for rotary flask evaporators or the like. To create devices in which at cheaper Heat utilization only requires a small amount of fresh water and as needed a high vacuum is made available, but on the other hand only a low one Heat load on the laboratory space belonging to the equipment, low losses on the solvents to be evaporated or a low pollution3 of the wastewater with these Solvents arise. The device should save space and if necessary can be designed in particular as a tabletop device for two heating baths.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung insbesondere eine Verdampfer- und Kühlvorrichtung der eingangs erwähntei Art vor, die sich dadurch kennzeichnet, daß an der Kühleinrichtung ein im wesentlichen geschlossener Kühlkreislauf mit einem Kühler vorgesehen ist, der mindestens zeitweise c'jls Verdampfer für eine Wärmepumpe einschaltbar ist.To solve this problem, the invention proposes in particular one Evaporator and cooling device of the type mentioned above, which is thereby indicates that a substantially closed cooling circuit on the cooling device is provided with a cooler, the at least temporarily c'jls evaporator for a Heat pump can be switched on.

Bei einer solchen Vorrichtung kann die Verdampfungswärme für den bzw. die Rotationskolbenverdampfer od.dgl. Geräte mittels der Wärmepumpe erzeugt werden, während deren Verdampfer gleichzeitig als Kühler zur Verfügung steht; dementsprechend-kann man die zugehörige Kühleinrichtung in einem im wesentlichen geschlossenen Kühlkreislauf arbeiten lassen, so daß insoweit praktisch kein "Frischwasser" für den laufenden Betrieb benötigt wird. Dabei wird der Stromverbrauch der Wärmepumpe etwa durch die Einsparung der elektrischen Heizung der vorbekannten Heizbäder gedeckt.In such a device, the heat of vaporization for the or the rotary flask evaporator or the like. Devices are generated by means of the heat pump, while the evaporator is also available as a cooler; accordingly-can the associated cooling device in an essentially closed cooling circuit let work, so that as far as practically no "fresh water" for the current Operation is required. The power consumption of the heat pump is roughly reduced by the Saving the electrical heating of the known heating baths covered.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die vorerwähnte Vorrichtung ein WasserstrahlpumE,en-Aggregat besitzt, welches erfindungsgemäß ebenfalls in einem im wesentlichen geschlossenem Pumpenkreislauf arbeitet und ein Betriebswasser-Becken aufweist, welches vorzugsweise ein Teil des Kreislaufes der Kühleinrichtung ist. Der Kühlkreislauf und der Pumpenkreislauf haben also dieses Betreibswasser-Becken gemeinsam. Da das darin befindliche Betriebswasser gekühlt ist, erzielen die damit betriebenen Wasserstrahlpumpen ein besonders hohes Vakuum. Außerdem bewirkt die wesentlich tiefere Temperatur des gekühlten Wassers des Pumpenkreislaufes eine starke Verminderung der Lösungsmittelverluste. Dadurch wird nicht nur das Abwasser der Vorrichtung wesentlich weniger mit Lösungsmittel belastet, sondern man kommt auch mit einer wesentlich geringeren Menge an zum Spülen dienendem "Frischwasser" aus.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the aforementioned device has a water jet pumpE, en unit, which according to the invention also in one essentially closed Pump circuit works and has a process water basin, which is preferably is part of the circuit of the cooling device. The cooling circuit and the pump circuit have this process water basin in common. Because the process water in it is cooled, the water jet pumps operated with it achieve a particularly high Vacuum. In addition, the temperature of the chilled water is much lower of the pump circuit a strong reduction in solvent losses. Through this not only does the wastewater from the device contain significantly less solvent loaded, but you also get a much smaller amount of rinsing serving "fresh water".

Insbesondere in Verbindung mit den Wassereinsparungen beim Kühlkreislauf werden somit erhebliche Mengen an Frischwasser eingespart. Dabei wird hier unter "Frischwasser neu der Vorrichtung zugeführtes Wasser, z.B. Leitungswasser, verstanden.Especially in connection with the water savings in the cooling circuit This saves considerable amounts of fresh water. It is here under "Fresh water is understood to mean water newly added to the device, e.g., tap water.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Vorrichtung als im Seitenquerschnitt L-förmiges Tischgerät mit einer flachen Basis für Heizbäder und einem höher stehenden Rückenteil ausgebildet ist. Ein derartiges, in seinem Vorderbereich ausgesprochen flach ausgebildetes Gerät erlaubt, die Rotationskolbenverdampfer einfach auf die Vorrichtung aufzusetzen. Dabei verbleiben die Heizbäder und die zugehörigen 3edienelemente in normaler Arbeitshöhe. Alle Elemente der Verdampfer- und Kühlvorrichtung können auf engem Raum untergebracht werden, so daß die Stellfläche einer für zwei Rotationskolbenverdampfer ausgelegten Vorrichtung etwa dem bisher üblichen Platzbedarf zweier Rotationsverdampfer entspricht.Another advantageous development of the invention consists in that the device as in the side cross-section L-shaped tabletop device with a flat Base for heating baths and a higher back part is formed. Such a thing In its front area, the extremely flat device allows the rotary flask evaporator simply put on the device. The heating baths and the associated 3 operating elements at normal working height. All elements of the evaporator and cooling device can be housed in a small space, so that the floor space a device designed for two rotary flask evaporators roughly the same as before corresponds to the usual space requirements of two rotary evaporators.

Zusatzliche Weiterbildungen der Erfindung sind in der Beschreibung und in weiteren Unteransprüchen aufgeführt.Additional developments of the invention are in the description and listed in further subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigL: Fig. 1 ein Funktionsschema der Vorrichtung, Fig. 2 eine Vorderansicht der als Tischgerät ausgebildlten Vorrichtung, Fig. 3 eine Seitenansicht und Fig. 4 eine Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 2 sowie Fig 5 eine Aufsicht auf das Gerät ähnlich Fig. 4, jedoch in vergrößertem Maßstab und bei abgenommenem Deckelteil.The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail in the drawing. It shows: FIG. 1 a functional diagram of FIG Device, FIG. 2 a front view of the device designed as a table-top device, 3 shows a side view and FIG. 4 shows a plan view of the device according to FIG. 2 and 5 a plan view of the device similar to FIG. 4, but in an enlarged view Scale and with the cover removed.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Verdampfer- und Küh#-Vori-ächtung (kurz: "Vorrichtung 1") ist als Tischgerät (Fig. 2 bis 5) ausgebildet. Dessen Teile und ihre Funktion sind insbesondere gut aus Fig. 1 erkennbar. Dazu besitzt die Vorrichtung 1 eine im ganzen mit 2 bezeichnete Kühleinrichtung mit einem im wesentlichen geschlossenen Kühlkreislauf. Dazu gehören ein Betriebswasser-Becken 102, eine darin befindliche Kühjmitjelpumpe 107 sowie Schlauchleitungen 3, die zu den (nicht nämlich dargestellten) Kühlschlangen der Rotationskolbenverdampfe# 101a und 101b bzw. von dort zurück zum Betriebswasser-Becken 102 führen. In den Leitungen 3 sind Kühlmittelhähne 108 urid Vakuummeter 106 eingebaut. Außerdem besitzt die Vorrichtung 1 eine im ganzen mit 4 bezeichnete Wärmepumpe. Diese weist insbesondere einen Verdichter 110, Heizbäder 112a und 1121> für die Rotationskolbenverdampfer 101a und 101b, ein im ganzen mit 5 bezeichnetes Kondensatoraggregat, einen Kältlmittelsammler 118, ein Expansionsventil 120 sowie einen Kühler 109 auf, der sich im Betriebswasser-Becken 102 befindet Die die vorstehenden Elemente der Wärmepumpe 4 verbindenden, das Kältemittel führenden Rohre 6 der Wärmepumpe 4 sind der besseren Unterscheidung wegen in Fig. 1 mit Doppelstrichen dargestellt.A vaporizer and cooling precaution, designated as a whole with 1 ("Device 1" for short) is designed as a table-top device (FIGS. 2 to 5). Its parts and their function can be seen particularly well from FIG. The device has for this purpose 1 is a generally designated 2 cooling device with a substantially closed Cooling circuit. This includes a process water basin 102, one located therein Kühjmitjelpump 107 and hose lines 3 leading to the (not specifically shown) Cooling coils of the rotary flask evaporators # 101a and 101b or from there back to Run process water basin 102. Coolant taps 108 are urid in the lines 3 Vacuum meter 106 installed. In addition, the device 1 has a whole with 4 designated heat pump. This has in particular a compressor 110, heating baths 112a and 1121> for rotary flask evaporators 101a and 101b, one in total with 5 designated condenser unit, a refrigerant collector 118, an expansion valve 120 and a cooler 109, which is located in the process water basin 102 the connecting the above elements of the heat pump 4, leading the refrigerant Pipes 6 of the heat pump 4 are shown with double lines in FIG. 1 for better differentiation shown.

Mit zur Erfindung gehört u.a., daß, im Kreislauf der Wärmepumpe 4 gesehen, hinter dem Verdichter 110 in einer Parallel-Leitung 6a zu der Ableitung von den beiden Heizbädern 112a, 112b eine Staudrossel 113 vorgesehen ist. Ferner sind an den Zuleitungen 6 zu den Heizbädern 112a und 112b Heißgasmagnetventile 111a und 111b vorgesehen. Diese werden gemäß einer Weiterbildung der Erfindung von je einem Thermostat 129a bzw. 129b entsprechend dem gewünschten Wärmebedarf in den Heizbädern 112a bzw. 112b eingestellt und regeln die Durchflußmengen des heißen, dampfförmigen Kühlmittels am jeweiligen Heizbad 112. Dabei hat die Staudrossel 113 erfindungsgemäß die Aufgabe, einerseits für ein gedrosseltes Weiterströmen des dampfförmigen Kühlmittels vom Verdichter 110 zum Kondensator-Aggregat 5 zu sorgen, wenn beide Heißgasmagne#ventile 111a, 111b geschlossen sind. Zum anderen hat diese Staudrossel 113 die Aufgabe, den gewünschten Durchfluß von gasförmigem Kältemittel bei den verschiedenen Heizbädern 112a, 112b zu ermöglichen, wenn nur eines der Heizbäder 112 beheizt bzw. beide Heizbäder 112 nur teilweise beheizt werden sollen.The invention also includes the fact that, in the circuit of the heat pump 4 seen, behind the compressor 110 in a parallel line 6a to the discharge a flow restrictor 113 is provided for the two heating baths 112a, 112b. Further are on the supply lines 6 to the heating baths 112a and 112b hot gas solenoid valves 111a and 111b are provided. These are according to a development of the invention of each a thermostat 129a or 129b according to the desired heat demand in the Heating baths 112a and 112b are set and regulate the flow rates of the hot, vaporous coolant at the respective heating bath 112. The flow restrictor 113 according to the invention the task on the one hand for a throttled onward flow of the vaporous To provide coolant from the compressor 110 to the condenser unit 5, if both Hot gas solenoid valves 111a, 111b are closed. On the other hand, this flowering thrush has 113 the task of determining the desired flow rate of gaseous refrigerant at the various To enable heating baths 112a, 112b if only one of the heating baths 112 is heated or both heating baths 112 should only be partially heated.

Zum Kondensator-Aggregat 5 der Wärmepumpe gehören unter anderem ein erster flüssigkeitsgekühlter Wärmeübertrager 114 sowie ein luftgekühlter Wärmeübertrager 115. Bei diesem sind Lüfter 116 vorgesehen. Vorzugsweise steht der erste flüssigkeitsgekühlte Wärmeübertrager 114 kühlseitig mit einem Ablauf 98 des Betriebswasser-Beckens 102 in Verbindung. Dadurch ist eine ökonomische Kühlung des hier gewöhnlich noch dampfförmigen Kältemittels während der Zeitabschnitte möglich, wo Betriebswasser vom Becken 112 abgeführt wird. Wenn kein Betriebswasser aus dem Becken 102 fließt, kann der luftgekühlte Wärmeübertrager 115 die Kühlleistung des ersten und gegebenenfalls noch eines zweiten flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertragers 117 übernehmen. Dieser zweite flüssigkeitsgekühlte Wärmeübertrager 117 ist dem luftgekühlten Wärmeübertrager 115, im Wege des Kreislaufs des Kältemittels in der Wärmepumpe 4 gesehen, nachgeschaltet. Zweckmäßigerweise steht er ebenfalls kühlsseitig mit dem Ablauf 98 des Betriebswasser-Beckens 102 in Verbindung. Für die Arbeitsweise des zweiten flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertragers 117 gilt Analoges wie zum Wärmeübertrager 114 bereits gesagt wurde. Beide flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertrager 114 u. 117 bieten den Vorteil, daß sie den luftgekühlten Wärmeübertrager 115, in den gewöhnlich die Kondensation des Kältemittels der Wärmepumpe 4 stattfindet, entlasten bzw. das kondensierte Kältemittel noch weiter abkühlen; die Warmluft-Abgabe der Vorrichtung 1 an die Umgebung kann kleingehalten werden. Hinter dem Kältemittelsammler 118 führt bei Normalbetrieb, d.h., wenn der kühler 109 des Betriebswasser-Beckens 102 arbeitet, die Leitung 6 bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zu einem Kältemittel-Wärmeübertrager 119. Von dort wird das flüssige Kältemittel zum Expansionsventil 120 geführt, woraufhin das Kältemittel im Kühler 109 wirksam wird, der gleichzeitig al Verdampfer und Wärmequelle innerhalb der Wärmepumpe 4 wirkt.The condenser unit 5 of the heat pump includes, among other things first liquid-cooled heat exchanger 114 and an air-cooled heat exchanger 115. In this case, fans 116 are provided. Preferably the first is liquid-cooled Heat exchanger 114 on the cooling side with an outlet 98 of the process water basin 102 in connection. This is an economical cooling of what is usually still in vapor form here Refrigerant possible during the periods when service water from the basin 112 is discharged. If no process water flows out of the basin 102, the air-cooled Heat exchanger 115 the cooling capacity of the first and possibly a second liquid-cooled Heat exchanger 117 take over. This second liquid-cooled heat exchanger 117 is the air-cooled heat exchanger 115, by way of the circulation of the refrigerant seen in the heat pump 4, downstream. Appropriately, it is also standing on the cooling side with the drain 98 of the process water basin 102 in connection. For the mode of operation of the second liquid-cooled heat exchanger 117 applies analogously as has already been said about the heat exchanger 114. Both liquid-cooled heat exchangers 114 and 117 have the advantage that they use the air-cooled heat exchanger 115, in which usually takes place the condensation of the refrigerant of the heat pump 4, relieve or cool the condensed refrigerant even further; the warm air output of the Device 1 to the environment can be kept small. Behind the refrigerant collector 118 leads during normal operation, i.e. when the cooler 109 of the process water basin 102 operates, line 6 in a preferred embodiment of the invention to a refrigerant heat exchanger 119. From there, the liquid refrigerant led to the expansion valve 120, whereupon the refrigerant in the cooler 109 becomes effective is, which at the same time al evaporator and heat source within the heat pump 4 works.

Das dampfförmige Kältemittel verläßt dann diesen Kühler (= Verdampfer) und das Gebrauchswasser-Becken 102 wird übeer den anderen Durchfluß des Kältemittel-Wärmeübertragers 119 zum Verdichter 110 geführt. Dadurch, daß man nach einer erfindungsgemäßen Weiterbildung die Vorrichtung 1 mit dem K;iltemittel-Wärmeübertrager 119 versieht, erhält man den Vorteil, daß das Kältemittel vor dem Expansionsventil 120 noch weiter heruntergekühlt wird. Die dadurch bedingte Erwärmung de!s verdampften Kältemittels vor dem Verdicher 110 fällt dabei wenig nachteilig ins Gewicht.The vaporous refrigerant then leaves this cooler (= evaporator) and the service water basin 102 is over the other throughflow of the refrigerant heat exchanger 119 to the compressor 110. By following a further development according to the invention the device 1 is provided with the refrigerant heat exchanger 119, one obtains the advantage that the refrigerant is cooled even further upstream of the expansion valve 120 will. The resulting heating of the evaporated refrigerant upstream of the compressor 110 is of little disadvantage here.

Vom damfführenden Bereich 95 des Kältemittelsammlers 118 führt eine in Fig. 1 zweifach gestrichelt dargestellte Abzweigleitung 99 über ein Bypass-Ventil 121 zur Saugseite des Verdichters 110. Im Betriebswasser-Becken 102 ist ein Fühler 94 eines Betriebswasser-Thermostaten 128 vorgesehen, der dieses Bypass-Ventil 121 steuert. Wird Kältemittel im Kühler 109 zum Kühlen des Betriebswassers benötigt, bleibt das Bypass-Ventil 121 geschlossen. Hat dagegen das Betriebswasser die gewünschte Temperatur (z.B. t1 =+ 50C) erreicht, wird das Bypass-Ventil 121 vom Betriebswasser-Thermostat 128 geöffnet. Uber die Abzweigleitung 99 kann dann Kältemitteldampf vom Verdichter 110 angesaugt werden. Für diesen Fall ist auch das Expansionsventil 120 gesteuert in dem Sinne, daß es 7. B. nur noch eine geringfügige Menge von flüssigem Kühlmittel expandieren läßt. Die Steurung des Expansionsventils 120 kann beispielsweise mittels eines Fühlers 93 erfolgen, der die Temperatur des vom Kühler 109 zurückfließenden Kältemittels abtastet. Die Steuerung des Expansionsventils 120 kann aber auch erfindungsgemäß in vorteilhafter Weise vom Bypass-Ventil 121 bzw. dem zugehörigen Betriebswasser-Thermostaten 128 aus erfolgen. Durch die Abzweigleitung 99 ist ein kontinuierlicher Betrieb des Verdichters 110 und des Kältemittelflußes auch dann ermöglicht, wenn das Betriebswasser im Becken 102 keiner weiteren Kühlung bedarf.A leads from the dam-carrying region 95 of the refrigerant collector 118 Branch line 99, shown twice in dashed lines in FIG. 1, via a bypass valve 121 to the suction side of the compressor 110. There is a sensor in the process water basin 102 94 of a process water thermostat 128 is provided, which this bypass valve 121 controls. If refrigerant is required in the cooler 109 to cool the process water, the bypass valve 121 remains closed. On the other hand, does the process water have the desired value Temperature (e.g. t1 = + 50C) is reached, the bypass valve 121 of the process water thermostat 128 open. Via the branch line 99, refrigerant vapor can then from the compressor 110 are sucked in. The expansion valve 120 is also controlled for this case in the sense that 7. B. there is only a small amount of liquid coolant lets expand. The control of the expansion valve 120 can, for example, by means of a sensor 93 takes place, the temperature of the flowing back from the cooler 109 Of the refrigerant. The control of the expansion valve 120 can, however, also according to the invention advantageously from the bypass valve 121 or the associated process water thermostat 128 off. The branch line 99 enables continuous operation of the Compressor 110 and the refrigerant flow also enabled when the process water no further cooling is required in the basin 102.

Gegebenenfalls kann in der Ablaufleitung 98 ein Spülwasserhahn 122 vorgesehen sein. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Ablauf. 98 zunächst durch einen Spülwasser-Wärmeübertrager 123 und zweckmäßigerweise danach durch den zweiten flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertrager 117 und daraufhin durch den ersten flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertrager 114 der Wärmepumpe 4 geführt. Auf diese Weise wird das kalte Betriebswasser noch zum Kühlen des friscizum Becken 102 zulaufenden "Frischwassers" ausgenutzt. Dieses Becken 102 besitzt nach einer Weiterbildung der Erfindung einen Frischwasserzulauf 124, in dem sich vorzugsweise ein Magnetventil 125 od.dgl. Zuflußregelorgan befindet. Dieses ist über einen Schwimmer 92 und einen Schwimmerschalter 126 regelbar und sorgt unter anderem dafür, daß stets ausreichend Betriebs wasser im Becken 102 vorhanden ist. Außerdem kann man bei spielsweise über den Spülwasserhahn 122 in Verbindung mit der vorerwähnten Frischwasserzulaufregelung dafür sorgen, daß ausreichend Betriebswasser abfließt, um die unvermei<ibaren Lösungsmittelverluste abzuführen. Der Ablauf 98 kann vom ersten flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertrager 114 direJ-t in einen Abfluß geführt werden (nicht gezeichnet) oder dieser Abfluß-kann noch zu Kühlzwecken zum Verdichter 110 und voii dort in einen Abfluß 91 geführt werden.If necessary, a flushing water tap 122 can be in the drain line 98 be provided. According to an advantageous development of the invention, the sequence. 98 first through a flushing water heat exchanger 123 and expediently thereafter through the second liquid-cooled heat exchanger 117 and then through the first liquid-cooled heat exchanger 114 of the heat pump 4 out. on In this way, the cold process water is used to cool the fresh basin 102 incoming "fresh water" exploited. This basin 102 owns According to a development of the invention, a fresh water inlet 124 in which preferably a solenoid valve 125 or the like. Inflow control element is located. This is adjustable via a float 92 and a float switch 126 and takes care of among other things, that there is always sufficient operating water in the basin 102. You can also use the flushing faucet 122 in connection with for example the aforementioned fresh water supply control ensure that there is sufficient process water flows off in order to remove the inevitable solvent losses. The sequence 98 can direct from the first liquid-cooled heat exchanger 114 into a drain (not shown) or this drain can still be used for cooling purposes Compressor 110 and voii are passed into a drain 91 there.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist diese mit einem Wassserstrahlpumpen-Aggregat 7 ausgerüstet, das einen im wesentlichen geschlossenen Pumpenkreislauf hat. Wie bereits erörtert, kann dabei der Ablauf vom Wasserstrahlpumpen-Aggregat in vorteilhafter Weise mit zul Kühlung beim Kälternittelkreislauf der Wärmepumpe 4 herang<'-zogen werden. Die Wärmepumpe könnte auch durch einen separaten Kühlmittelstrom, beispielsweise durch Frischwasser oder durch einen Abfluß, der nicht mit Wasserstrahlpumpen in Verbind#tng steht, bewirkt werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch dic Kombination eines Wasserstrahlpumpen-Aggregates 7 in Verbindung mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung 1, da dann der Frischwasserzulauf 124 bzw der Betriebswasser-Ablauf 98 noch besonders gut ausgenutzt werden können. Dazu ist nach einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung da:; Betriebswasser-Becken des Pumpenkreislaufes gleicbzeitg das Betriebs#wasser-Becken 102 des Kreislaufes der Kühleinrichtung 2.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, this is equipped with a water jet pump unit 7, which is a substantially has a closed pump circuit. As already discussed, the process from Water jet pump unit in an advantageous manner with permissible cooling in the refrigerant circuit of the heat pump 4 <'- can be used. The heat pump could also be powered by a separate coolant flow, for example through fresh water or through a drain, which is not connected to water jet pumps. Particularly however, the combination of a water jet pump unit 7 in FIG Connection with the device 1 described above, since then the fresh water inlet 124 or the process water outflow 98 can still be used particularly well. For this purpose, according to a particularly advantageous embodiment of the invention, there is :; Process water basin of the pump circuit at the same time the operating water basin 102 of the circuit the cooling device 2.

Dementsprechend kann man nach einer besonders vorteilhaft<'n Ausbildung der Erfindung auch mit einer einzigen Umwälzpumpe für das Betriebswasser auskommen, die sowohl das als Kühlmittel dienende Schlauchleitungen 3 od.dgl. der Kühleinrichtung 2 umlaufen läßt als auch das Betriebswasser für den Pumpenkreislauf von Wasserstrahlpumpen 103 liefert.Accordingly, after a particularly advantageous <'n education the invention also manage with a single circulation pump for the process water, both serving as the coolant hose lines 3 or the like. the cooling device 2 can circulate as well as the process water for the pump circuit of water jet pumps 103 returns.

Im Ausführungsbeispiel sind der besseren Ubersicht halber jedoch zwei Pumpen vorgesehen, nämlich die bereits erwähnte Kühlmittelpumpe 107 sowie eine Umwälzpumpe 104 für den Pumpenkreislauf der Wasserstrahlpumpen 103. Dabei sind bei der Vorrichtung 1 zwei Rotationskolbenverdampfer 101 od.dgl. zu kühlende und zu evakuierende Einheiten vorgesehen und die Vorrichtung 1 besitzt dementsprechend zumindest gleichviele Wasserstrahlpumpe 103a und 103b. Nach einer bevorzugten Ausführung besitzt die Vorrichtung wenigstens noch eine zusätzliche Wasserstrahlpumpe 103c für an einem Laborplatz desöfteren vorkommenden Fremdbedarf.For the sake of clarity, however, there are two in the exemplary embodiment Pumps provided, namely the already mentioned coolant pump 107 and a circulation pump 104 for the pump circuit of the water jet pumps 103. There are in the device 1 two rotary flask evaporators 101 or the like. Units to be cooled and evacuated provided and the device 1 accordingly has at least the same number of water jet pumps 103a and 103b. According to a preferred embodiment, the device has at least still an additional water jet pump 103c for often at a laboratory place occurring external requirements.

Wie besonders gut aus Fig. 2 bis 4 erkennbar, ist die erfindungsemäße Vorrichtung nach einer Weiterbildung als Tischgerät ausgebildet, welches verhältnismäßig kleine Abmessungen a, b und c hat. Dabei beträgt die Länge 1 etwa 95 cm, die Breite b etwa 60 cm, die Basishöhe, gemessen über die eizbäder 112, 28 cm und die Gesamthöhe h2 der Vorrichtung etwa 40 cm. Damit einerseits alle insbesondere in Zusammenhang mit Fig. 1 erläuterten Elemente der Vorrichtung 1 in einem kompaketen Gerät untergebracht und dieses auf einen üblichen Laborarbeitsplatz gestellt werden kann, andererseits die Heizbäder 112 noch in normaler Arbeitshöhe verbleiben, schlägt eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Vorrichtung als im Seitenquerschnitt L-förmiges Tischgerät ausgeibldet ist, das eine etwa rechteckige, flache Basis 8 sowie an deren Rückseite ein Rückenteil 9 besitzt, wobei sich die Heizbäder 112 im vorderen Teil der Basis 8 befinden. Aus Fig. 5 erkennt man besonders gut, daß die Umwälzpumpe 104 nebst zugehörigem Motor 97 an einer Seite der Basis 8 in einem Motor-Pumpen-Raum 96 untergebracht ist, der sich gegenüber dem übrigen Innen raum 10 der als Tischgerät ausgebildeten Vorrichtung 1 befindet.As can be seen particularly well from FIGS. 2 to 4, the one according to the invention Device designed according to a development as a table-top device, which is relatively has small dimensions a, b and c. The length 1 is about 95 cm, the width b about 60 cm, the base height, measured over the egg baths 112, 28 cm and the total height h2 of the device about 40 cm. On the one hand, all in particular in connection with this With Fig. 1 explained elements of the device 1 housed in a compact device and this can be placed on a standard laboratory workstation, on the other hand the heating baths 112 still remain at normal working height, suggests a further development the invention proposes that the device as a tabletop device with an L-shaped side cross-section is designed that has an approximately rectangular, flat base 8 and on the back has a back part 9, the heating baths 112 being in the front part of the base 8 are located. From Fig. 5 recognizes one particularly good that the circulation pump 104 together with the associated motor 97 on one side of the base 8 in a motor-pump room 96 is housed, which is opposite to the rest of the interior space 10 as a tabletop device trained device 1 is located.

Dabei befindet sich das Betriebswasser-Becken 102 im Bereich der Rückenteiles 9 der Vorrichtung 1 nahe dem Motor-Pumpen-Raum 96. Im Becken 102 befindet sich auch die Kühlmittelpumpe 107.The process water basin 102 is located in the area of the back part 9 of the device 1 near the motor-pump room 96. In the basin 102 is also located the coolant pump 107.

Über den größten Teil der Breite b der Vorrichtung 1 erstreckt sich ein Luftkanal 11 für den luftgekühlten Wärmeübertrager 115. Er besitzt an der vorderen Stirnseite 12 der Basis 8 seinen vorzugsweise horizontalen Luft-Eintritt 13. Der Austritt 14 des Luftkanals 11 ist dabei an der Oberseite 15 des Rückenteils 9 vorgesehen. Dabei befinden sich der luftgekühlte Wärmeübertrager 115 und die zugehörigen Lüfter 116 im wesentlichen in der Basis 8 der Vorrichtung 1. Durch diese Unterbringung und Führung des Luftkanales wird der Bedienungsbereich der Vorrichtung von einem Warmluftstrom für die Wärmeabfuhr weitestgehend freigehalten. Dabei ist der Verdichter 110 in der Nähe der Rückwand 16 der Vorrichtung 1 untergebracht. Dadurch und durch die Unterbringung der Umwälzpumpe 104 seitlich in einem Pumpenraum 96 werden diese Teile 97, 104 und 110 besonders leicht zugänglich, z.. für Reparaturen. Analaoges gilt auch für die in der Nähe der Rückwand 6 angebrachte Kühlmittelpumpe 107.Over the major part of the width b of the device 1 extends an air duct 11 for the air-cooled heat exchanger 115. It has on the front Front side 12 of the base 8 its preferably horizontal air inlet 13. The The outlet 14 of the air duct 11 is provided on the upper side 15 of the back part 9. The air-cooled heat exchanger 115 and the associated fans are located here 116 essentially in the base 8 of the device 1. By this placement and guidance of the air duct becomes the operating area of the device from one Keep warm air flow as free as possible for heat dissipation. Here is the compressor 110 housed in the vicinity of the rear wall 16 of the device 1. Through and through the placement of the circulating pump 104 laterally in a pump chamber 96, these will be Parts 97, 104 and 110 are particularly easily accessible, e.g. for repairs. Analogs also applies to the coolant pump 107 attached in the vicinity of the rear wall 6.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen, wobei die nachstehend angegebenen Termperaturen nur als Beispiel die Temperatur-Größenordnung angeben sollen: Uberhitzter Kältemitteldampf von einer Temperatur T1 von etwas über 100a C tritt aus dem Verdichter 110 aus und wird einem oder zwei Heizbäder 112 zugeführt, beheizt diese und tritt dann mit einer Temperatur T2 von etwa 500 C in den ersten flüssigkeitsgekühlten Wärmeübertrager 114 ein. Gegebenenfalls fließt der vom Verdichter 110 kommende, überhitzte Kühlmitteldampf ganz oder teilweise über die Staudrossel 113 zu diesem Wärmeübertrager 114. Das Kältemittel verläßt diesen mit einer Temperatur T3 von etwa 450 C und tritt mit dieser Temperatur in den luftgekühlten Wärmeübertrager 115 ein, wo es kondensiert.The device according to the invention works as follows, the The temperature range given below is only an example should indicate: Superheated refrigerant vapor at a temperature T1 slightly above 100a C exits the compressor 110 and is fed to one or two heating baths 112, heats this and then enters the first with a temperature T2 of around 500 ° C liquid-cooled heat exchanger 114 a. If necessary, the flows from the Compressor 110 coming, superheated coolant vapor wholly or partially via the Throttle 113 to this heat exchanger 114. The refrigerant leaves this with a temperature T3 of about 450 C and enters the air-cooled at this temperature Heat exchanger 115 a where it condenses.

Es tritt mit der gleichen Temperatur T3 aus dem luftgekühlten Wärmeübertrager 115 aus und in den zweiten wassergekühlten Wärmeübertrager 117 ein. Dort wird es auf eine Temperatur T4 von etwa 300 C gekühlt und tritt mit dieser in den Kältemittelsammler 118 ein. Mit der gleichen Temperatur T4 gelangt das flüssige Kältemittel über den Rohrabschnitt 6 zu Kältemittel-Wärmeübertrager 119, den es mit einer Temperatur T5 von etwa 25 ° C verläßt. Im bzw. nach dem Expansionsventil 120 erreicht das Kältemittel im Kühler 109 eine Temperatur T6 von etwa minus 50 C. Damit wird das Betriebswasser im Becken 102 auf eine Wassertemperatur von t1 von etwa + 5° C gekühlt.It emerges from the air-cooled heat exchanger at the same temperature T3 115 out and into the second water-cooled heat exchanger 117. There it will cooled to a temperature T4 of around 300 C and enters the refrigerant collector with this 118 a. The liquid refrigerant passes through the at the same temperature T4 Pipe section 6 to refrigerant heat exchanger 119, which it with a temperature T5 leaves from about 25 ° C. The refrigerant reaches in or after the expansion valve 120 in the cooler 109 a temperature T6 of approximately minus 50 C. This becomes the process water cooled in the basin 102 to a water temperature of t1 of about + 5 ° C.

Das Kältemittel verläßt den Kühler 109 mit der Temperatur T7 von etwa + 40 C. Auf dem Wege zum und im Kältemittel-Wärmeübertrager 119 wird das Kältemittel auf + 200 C erwärmt und dem Verdichter 110 zugeführt. Dort wird es durch Kompressions-und Motorwärme auf die bereits erwähnte Temperatur T 1 gebracht.The refrigerant leaves the cooler 109 with the temperature T7 of about + 40 C. On the way to and in the refrigerant heat exchanger 119, the refrigerant heated to + 200 C and fed to the compressor 110. There it gets through compression and Bring engine heat to the temperature T 1 already mentioned.

Wenn das Betriebswasser im Behälter 102 keiner weiteren Kühlun# bedarf, öffnet sich das Bypass-Ventil 121 teilweise oder ganz; gegebenenfalls schließt das Expansionsventil 120 entsprechend. Der Verdichter 110 erhält dann, wie bereits beschrieben, zumindest teilweise ein dampfförmiges Kältemittel über die Abzweigleitung 99 aus dem oberen, dampfführenden Bereich 95 des Kältemittelsammlers 118. In den Saugleitungen 89 befinden sich noch Vakuumhähne 105.If the process water in container 102 does not require any further cooling, the bypass valve 121 opens partially or completely; if necessary, this closes Expansion valve 120 accordingly. The compressor 110 then receives, as already described, at least partially from a vaporous refrigerant via the branch line 99 the upper, steam-carrying area 95 of the refrigerant collector 118. In the suction lines 89 there are still vacuum taps 105.

Mittels des in seinem Behälter 102 auf die Temperatur t1 gekühlten Betriebswassers können die Rotationskolbenverdampfer 101 besser gekühlt werden als bisher mit Frischwasser, ohne daß solches laufend verbraucht wird.By means of the cooled in its container 102 to the temperature t1 The rotary flask evaporator 101 can be cooled better than the operating water so far with fresh water, without that such is continuously consumed.

Im Ausführungsbeispiel erhalten die Wasserstrahlpumpen 103 von der Umwälzpumpe 104 über die Leitung 90 gekühltes Betriebswasser, das sie wieder in das Betriebswasser-Becken 102 abgeben. Dabei stehen die Wasserstrahlpumpen 103 über die Saugleitungen 89a und 89b mit den Rotationskolbenverdampfern 101a u. 101b in Verbindung. Mit Hilfe des auf die Temperatur tl von etwa 50 C gekühlten Betriebswassers erzielt man ein hohes Vakuum. Außerdem erreicht man durch diese vergleichsweise tiefe Temperatur des Betriebswassers in besonders vorteilhafter Weise eine starke Verminderung des Verlustes an Lösungsmittel der (chemischen) Substanz, die im Rotationskolbenverdampfer 101 behandelt wird.In the exemplary embodiment, the water jet pumps 103 receive from the Circulation pump 104 via line 90 cooled process water, which it again in the process water basin 102 deliver. The water jet pumps 103 protrude the suction lines 89a and 89b with the rotary flask evaporators 101a and 101b in Link. With the help of the service water cooled to a temperature tl of about 50 ° C a high vacuum is achieved. In addition, one achieves through this comparatively A particularly advantageous low temperature of the process water is a strong one Reduction of the loss of solvent of the (chemical) substance in the rotary flask evaporator 101 is dealt with.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung arbeitet die Wärmepumpe 1 gewissermaßen gleichzeitig als Kältemaschine und erzeugt einerseits die Wärme für die Heizbäder 112 und kühlt dabei andererseits das Betriebswasser im Becken 102. Thooretiich könnte die Kühleinrichtung 2 ohne Frischwasser und das Wasserstrahlpumpen-Aggregat 7 zusammen mit der Kühleinrichlung 2 mit nur wenig Frischwasser auskommen. Die Menge von Frisi:hwasser und Abwasser richtet sich im wesentlichen danach, welche Lösungsmittelverluste und/oder welche Mindest-Kühiwirkung (lurch den Ablauf 98 noch ausgetragen bzw. bewerkstelligt werden sollen. Dabei bleibt der Gesamtenergiebedarf der Vorrichtuiiy in der gleichen Größenordnung wie sie auch bisher zum Betreib<#n von Rotationskolbenverdampfern erforderlich waren. In den Saugleitungen 89 befinden sich noch Vakuumhähne 105.In the device according to the invention, the heat pump 1 works to a certain extent at the same time as a refrigeration machine and on the one hand generates the heat for the heating baths 112 and, on the other hand, cools the process water in basin 102. Thooretiich could the cooling device 2 without fresh water and the water jet pump unit 7 together get by with the Kühleinrichlung 2 with only a little fresh water. The amount of Frisi: hwasser and wastewater depends essentially on which solvent losses and / or which minimum cooling effect (still carried out or achieved by the sequence 98 should be. The total energy requirement of the device remains the same It is of the same order of magnitude as it used to be for the operation of rotary flask evaporators were required. There are still vacuum taps 105 in the suction lines 89.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht noch darin, daß die Vorrichtung 1 noch eine im ganzen mit 50 bezeichnete Lösungsmittel-Rückhalte-Einrichtung aufweist, die etwas schematisiert gut aus Fig. 1 zu erkennen ist. Diese I>esitzt einen Abdampf-Behälter 51, in dem sich Abdampfelementc 52 befinden, welche zusammen genommen eine genügend große Abdmpffläche für das Lösungsmittel bilden. Dazu wird die Abfluß-Flüssigkeit mittels einer vorzugsweise am Verdichter 110 angeschlossenen Abfluß leitung 98c zum Abdampfgehälter 51 geführt und dort über Düsen 53 auf die Flächen der Abdampfelemente 52 fließen lassen. Dort erfolgt dann eine weitgehende Trennung von in den Abfluß 91 abfließendem Kühlwasser und Lösungsmitteldampf, der über eine Lösungsmittel-Abdampfleitung 54 in einen Konzentratkühlbehälter 55 überführt wird. Zwischen dem Abfluß 91 und dem unteren Bereich des Abdampf-Behälters 51 ist dabei eine Abflußleitung 98d vorgesehen. Die zur Kühlung des Verdichters 110 vom Kühlwasser aufgenommene Wärme wird also gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung noch mit zum Verdampfen des Lösungsmittels ausgenutzt. Im Bedarfsfalle kann die Zufuhrleitung 98c auch auf andere Weise erwärmt werden, beispielsweise in einem entsprechend ausgebildeten bzw. angeordnetem Wärmetauscher (vgl. z.B. den Wärmeübertrager 114). Im Konzentrat-Kühlbehälter 55 befindet sich dabei ein an die Kühleinrichtung 2 ähnlichen den Rotationskolbenverdampfern 101 angeschlossener Konzentrat-Kühler 5.An advantageous further development of the invention consists in that the device 1 still has a solvent retention device designated as a whole by 50 which can be seen somewhat schematically from FIG. 1. This I> it sits an evaporation container 51 in which there are evaporation elements 52, which together taken a sufficiently large evaporation area for the solvent form. For this purpose, the outflow liquid is preferably by means of a compressor 110 connected drain line 98c to exhaust steam container 51 and there over Let nozzles 53 flow onto the surfaces of the exhaust elements 52. There then takes place an extensive separation of the cooling water flowing into the drain 91 and solvent vapor, via a solvent evaporation line 54 into a concentrate cooling container 55 is convicted. Between the drain 91 and the lower area of the evaporation container 51 a drain line 98d is provided. The one used to cool the compressor 110 heat absorbed by the cooling water is thus according to this development of the invention still used to evaporate the solvent. If necessary, the Supply line 98c are also heated in other ways, for example in one appropriately designed or arranged heat exchanger (see e.g. the heat exchanger 114). A cooling device is located in the concentrate cooling container 55 2 similar to the rotary flask evaporator 101 connected concentrate condenser 5.

An ihnen schlägt sich der Lösungsmitteldampf nieder und kann z.B. vom Konzentrat-Kühlbehälter 55 in einen Konzentrat-Sammelbehälter 57 abtropfen. Auf diese Weise wird unter Verwendung der in der Vorrichtung 1 bereits vorhandenen Kühleinrichtung 2 und einer entsprechenden Führung des Abflußes 98 noch eine zusätzliche Verringerung des Lösungsmittel-Anteils im Kühlwasserabfluß erreicht; gleichzeitig kann man einen Teil des Konzentrates zurückgewinnen. Der Abdampf-Behälter 51 wirkt dabei mit seinen Abdampfelementen 52 als "Lösungsmittelaustreiber".The solvent vapor precipitates on them and can e.g. drip from the concentrate cooling container 55 into a concentrate collecting container 57. In this way, using the devices already present in the device 1 Cooling device 2 and a corresponding guide of the drain 98 still an additional one Reduction of the solvent content in the cooling water drain achieved; simultaneously part of the concentrate can be recovered. The evaporation container 51 acts with its evaporation elements 52 as a "solvent expeller".

Alle vorbeschriebenen Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.All of the features described above can be used individually or in any combination be essential to the invention.

Claims

Claims 1. Evaporator and cooling device with heating points and cooling device, e.g. for rotary flask v <rdampEer, wherein the device preferably has a water jet pump unit, d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that on the cooling device (2) an essentially closed Cooling circuit with a cooler (109) is provided, which is at least temporarily as Evaporator for a heat pump (4) can be switched on.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the water jet pump unit (7) Has an essentially closed pump circuit and a service water tank having, this basin preferably at the same time as the basin (102) of the circuit the cooling device (2).

3. Device # according to claim 1 or 2, characterized in that in the circuit of the heat pump (4) the compressor (110) at least one, preferably two Hejzbäde (112a, 112b) or the like. as a heat consumer and preferably a Throttle valve (113) parallel to the heating baths or igl.

are downstream.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the heating baths (112a, 112b) or the like. as well as the Flowering thrush (113) downstream cooling or condenser unit (5) at least a first, preferably one that is liquid-cooled from the outlet (98) of the operating water basin (102) Has heat exchanger (114) and an air-cooled heat exchanger (115).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the way the circuit of the refrigerant in the heat pump (4) the air-cooled heat exchanger (115) a second liquid-cooled heat exchanger (117) is connected downstream, the expediently before the first liquid-cooled heat exchanger (114) is connected to the drain (98) of the process water basin (102) on the cooling side.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that in the case of the heat pump (4) by means of the flow of refrigerant, the condenser unit (5) a refrigerant collector (118) is connected downstream, which in its vapor leading Area (95) preferably has a branch line (99), which acts as a bypass via a Bypass valve (121) leads to the suction side of the compressor (110).

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that by way of the coolant flow of the heat pump (4) into the refrigerant collector (118) Vältmittel-heat exchanger (119) is connected downstream, through whose one flow the liquid refrigerant coming from the refrigerant collector (118) to the expansion valve (120) of the heat pump (4) is performed, to which the evaporator of the heat pump Serving cooler (109) of the process water basin (102) connects, from where the Refrigerant through the other flow of the refrigerant heat exchanger (119) to Compressor (110) is performed.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that at or in the process water basin (102) at least one, possibly two pumps (104; 107) for the coolant of the cooling device (2) and for the water jet pumps (103) of the water jet pump unit (7) are provided.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that they have two heating baths (112a, 112b) for two rotary flask evaporators (101) or the like. Units to be cooled and at least the same number of water jet pumps (103a, 103b), preferably has at least one additional water jet pump (103).

10. #Device according to claim 1 to 9, characterized in that the service water basin (102), if necessary with a flushing water tap (122) provided waste (98), which is expediently first carried out by a flushing water heat exchanger (123), then through the second liquid-cooled heat exchanger (117) and thereupon through the first liquid-cooled heat exchanger (114) of the heat pump (4) is performed.

11. Apparatus according to claim 1 to 10, characterized in that the process water basin (102) has a fresh water inlet (124) in which preferably a solenoid valve (125) or the like. is located, which is via a float switch (126) regulates the fresh water supply (124).

12. Apparatus according to claim 1 to 11, characterized in that an operating water thermostat (128) is provided in the process water basin (102) which controls the bypass valve (121), and that preferably the expansion valve (120) is controlled, for example by means of the cooler (109) flowing back Refrigerant via a temperature sensor (120a).

13. Apparatus according to claim 1 to 12, characterized in that a thermostat (129a, 129b) is provided in at least one heating bath (112a, 112b) is, which by means of a hot gas solenoid valve (111a, 111b) the refrigerant inflow regulates the corresponding heating bath.

14. Apparatus according to claim 1 to 13, characterized in that it is designed as a table-top device with an L-shaped side cross-section (Fig.2 4), the an approximately rectangular, flat base (8) and a back part on its rear side (9), the heating baths (112) being in the front part of the base.

15. Apparatus according to claim 1 to 14, characterized in that an air duct (11) is provided for the air-cooled heat exchanger (115), the its inlet (13) and its outlet on the front end face (12) of the base (8) (14) on the top (15) of the back part (9), the air-cooled Heat exchanger (115) and the associated fan (116) in the base (8) of the device (1) are located.

16. Apparatus according to claim 1 to 15, characterized in that the circulation pump or the like. (104 resp.

107) together with its drive motor (97) on one side of the base (8) preferably in a closed off from the rest of the interior space (10) of the table-top device, The motor-pump chamber (96) is easily accessible from the outside, and that the process water basin (102) is expediently located in the area of the back part (9) of the device (1) located near the motor-pump compartment (96).

17. The device according to claim 1 to 15, characterized marked ('hnet that the drain (98) from the first liquid-cooled heat exchanger (114) to the compressor (110) and from there to a drain (91).

18. Apparatus according to claim 1 to 17, characterized in that it has a substantially continuous drain (98) and preferably in the case of the cooler (109) of the heat pump (4) at least a slightly continuous one There is refrigerant flow.

19. The device according to claim 1 to 18 with a solvent retention device, characterized in that the retaining device (50) is one of heated Has drainage liquid charged evaporation container (51), which is preferably with a discharge line (98c) connected to the compressor (110) stands, the drain liquid leads to the evaporation elements (52) of the evaporation container, a further drainage line section (98b) extending from this exhaust steam outlet to the drain (91) or the like. leads.

20 Apparatus according to claim 19, characterized in that the solvent retention device communicates with a concentrate cooling container (55), one of which is connected to the cooling device (2) has connected concentrate cooler (56).

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