Wursthülle. Es ist bekannt, dass man Schläuche aus regenerierter Zellulose als Wursthülle ver wenden kann. Bei der Herstellung von Mett wurst und Leberwürsten, wie auch bei an dern Wurstsorten, die bald nach der Her stellung verzehrt werden, haben sich diese Hüllen gut bewährt. Dagegen ist es bislang noch recht schwierig gewesen, Dauerwurst waren in Schläuchen aus regenerierter Zellu lose herzustellen, da nach längerem Lagern die Hülle sich von der Wurstmasse löst und das Ganze dadurch unansehnlich wird. Fer ner ist noch ein Verfahren zur Herstellung von Wursthüllen bekannt, bei dem ein Ge webe aus Seide oder dergleichen mit Fleisch masse getränkt wird oder bei dem die Fleischmasse in Pulverform auf das Gewebe von aussen aufgebracht wird.
Auch dieses Material hat sich zur Herstellung von Dauer- wurstwaren nicht einführen können, da die au.s Seide oder ähnlichen Stoffen bestehen den Hüllen kein Schrumpfvermögen be sitzen und vor allem der äussere Überzug mit Fleischmasse nicht dicht schliesst und infolge seiner Sprödigkeit leicht beschädigt werden kann. Schliesslich ist noch ein Verfahren zur Herstellung künstlicher Därme bekannt, bei dem man Streifen aus regenerierter Zellulose mit tierischen Därmen zu Schläu chen vereinigt. Die Herstellung von Schläu chen nach diesem Verfahren ist technisch sehr schwierig und kostspielig.
Weiterhin ist die Schneidbarkeit dieser Schläuche in folge ihrer Dicke schlecht.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf eine Wursthülle aus einem Schlauch aus einem wasserempfindlichen Zellulosepro- dukt. Gemäss der Erfindung ist auf der Innenwandung des Schlauches eine dünne, in Wasser quellbare, geschmacklich indifferente Schicht angebracht, die mit der Fleisch masse und dem Schlauch abzubinden vermag.
Es hat sich gezeigt, dass bei Verwendung einer solchen Hülle alle die vorerwähnten Nachteile beseitigt werden und dass die neue Wursthülle auch bei Dauerwurstwaren allen @Insprüchen genügt. Als Material ür die auf der Innenseite des Schlauches anzubrin- gende.Schieht kommt besonders Gelatine der verschiedensten Härtegrade in Fraga. Wei terhin sind auch Lösungen oder Extrakte aus tierischen oder pflanzlichen Stoffen geeignet, die gelatinöse Stoffe enthalten, wie zum Bei spiel ein Auszug aus Schweineschwarten und dergleichen.
Für den gleichen Zweck haben sich ferner Albumin, Casein, Pflanzen schleime, Hausenblase, wasserlösliche Zellu- losederivate, die kolloidal löslich sind, wie zum Beispiel Methylzellulose, ferner -%,iskose Gummiarten und andere bewährt. Zweck mässig werden diese Substanzen aus einer wässerigen Lösung auf die Innenseite der Schläuche aufgetragen. Man kann diesen Lösungen Härtungsmittel zusetzen oder aber auch nach der Imprägnierung der Schläuche mit diesen Stoffen oder nach dem Trocknen diese Schichten härten.
Als Hüllen kommen alle Schläuche in Frage, die aus regenerierter Zellulose oder wasserempfindlichen Zellulosederivaten her gestellt worden sind, und zwar entweder durch Verkleben einer Folie aus diesen Stof fen oder durch nahtloses Spinnen einer ge eigneten Lösung aus einer ringförmigen Düse oder durch Überziehen einer runden Tauchform mit der Zellulosemasse. Die Im prägnierung der Schläuche auf der Innen wand"kann vor oder nach dem Trocknen der Schläuche erfolgen. Weiterhin können auch Schläuche aus Zellulose oder Zellulosederi- vaten benutzt werden, die gemäss dem Ver fahren der deutschen Patentschrift Nr. 416796 gedämpft worden sind.
Es empfiehlt sich, der auf der Innenwandung der Schläuche sitzenden Bindemittelschicht ein Weichhal- tungsmittel zuzusetzen, um eine Beschädi gung der Schicht bei trockener Witterung zu vermeiden. Die Dicke dieser Schicht kann sehr gering gewählt werden, da sie ja nicht zur Festigung der Hüllen dient; im all gemeinen hat sich eine Schichtdicke von etwa 0,02 mm als ausreichend erwiesen.
Man kann einen derartigen Überzug bei spielsweise so erzeugen, dass man einen ge- trockneten Schlauch aus regenerierter Zellu lose mit einer warmen Lösung von 250 gr Gelatine und 40 gr Glyzerin in 710 ein' Wasser füllt, dann die Lösung aus dein Schlauch herausquetscht, so dass nur eine dünne Schicht an der Innenwandung des Schlauches haften bleibt und darauf den Schlauch unter Aufblasen trocknet.
An Stelle der obengenannten Gelatine lösung kann man auch eine Lösung von 200 gr Gelatine in 800 cm' Wasser, der 25 cm' dreiprozentige Formaldehydlösung zu gesetzt sind, verwenden. Man erhält dann bei der gleichen Weiterbehandlung wie oben einen .Schlauch, dessen Innenwandung eine Gelatineschicht eines andern Härtegrades be sitzt.
An Stelle das Härtungsmittel, wie Formaldehyd, Tannin, Alaun, Chromsalz oder dergleichen der zu härtenden Gelatine oder einem andern Stoffe zuzusetzen, kann man auch den Schlauch, wie oben angegeben, mit ungehärteter Gelatineschicht füllen und ihn anschliessend durch ein Bad, beispiels weise ein Glyzerinbad, dem die härtende Sub stanz zugesetzt wurde, hindurchführen. Je nach der Menge der verwendeten Gelatine- Substanzen erhält man eine Schicht von ver schiedensten Härtegraden.
Das in dieser Weise aus regenerierter Zellulose oder wasserempfindlichen Zellulose derivaten hergestellte Material hat sich als wertvoll erwiesen. Vor den bekannten Mate rialien hat es den Vorteil einer hohen Festig keit auch in nassem Zustand. Ferner lässt es infolge seiner vollständig geschlossenen Ober fläche, im Gegensatz zu den aus Gewebe her gestellten Hüllen, der Luft an keiner :Stelle Zutritt zur Wurstmasse und schützt diese so in vollkommener Weise. Schliesslich besitzt die neue Wursthülle ein gutes Schrumpf vermögen und haftet an der Wurstmasse auch bei feuchter Witterung.
Das Füllen der mit einer Schicht eines Bindemittels versehenen Schläuche kann in üblicher Weise geschehen. Auch werden die bei der Wurstherstellung üblichen weiteren Prozesse, wie Trocknen und Räuchern, durch das Bindemittel in keiner Weise gestört.
Sausage casing. It is known that tubes made of regenerated cellulose can be used as a sausage casing. These casings have proven their worth in the production of ground sausage and liver sausages, as well as with other types of sausage that are consumed soon after production. In contrast, it has so far been quite difficult to make long-life sausage loosely in tubes made of regenerated cellulose, since after long periods of storage the casing becomes detached from the sausage mass and the whole thing becomes unsightly. Fer ner a method for the production of sausage casings is known in which a Ge tissue made of silk or the like is soaked with meat mass or in which the meat mass is applied in powder form to the tissue from the outside.
This material has also not been able to establish itself for the production of long-life sausage products, since the casings made from silk or similar materials do not have any shrinkage capacity and, above all, the outer coating with meat mass does not close tightly and can be easily damaged due to its brittleness . Finally, a method for the production of artificial intestines is known in which strips of regenerated cellulose are combined with animal intestines to form tubes. The production of hoses by this method is technically very difficult and expensive.
Furthermore, the cuttability of these tubes is poor due to their thickness.
The present invention now relates to a sausage casing made from a tube made from a water-sensitive cellulose product. According to the invention, a thin, water-swellable, tastelessly indifferent layer is attached to the inner wall of the hose, which is able to bind with the meat mass and the hose.
It has been shown that when using such a casing, all of the disadvantages mentioned above are eliminated and that the new sausage casing also satisfies all claims for long-life sausage products. The material used for the layer to be attached to the inside of the hose is particularly gelatine of various degrees of hardness in Fraga. Wei terhin also solutions or extracts from animal or vegetable substances are suitable which contain gelatinous substances, such as an extract from pig skin and the like, for example.
For the same purpose, albumin, casein, plant slime, isinglass, water-soluble cellulose derivatives that are colloidally soluble, such as, for example, methyl cellulose, also -%, iscous gums and others have proven useful. These substances are expediently applied to the inside of the tubes from an aqueous solution. Curing agents can be added to these solutions or these layers can also be cured after the hoses have been impregnated with these substances or after drying.
All hoses that have been made from regenerated cellulose or water-sensitive cellulose derivatives can be used as casings, either by gluing a film of these fabrics or by seamlessly spinning a suitable solution from an annular nozzle or by covering a round immersion form the cellulose pulp. The hoses can be impregnated on the inner wall before or after the hoses have dried. Hoses made of cellulose or cellulose derivatives can also be used, which have been steamed according to the method of German Patent No. 416796.
It is advisable to add a softening agent to the binding agent layer on the inner wall of the hoses in order to avoid damaging the layer in dry weather. The thickness of this layer can be chosen to be very small, since it does not serve to strengthen the casings; In general, a layer thickness of about 0.02 mm has proven to be sufficient.
Such a coating can be produced, for example, by filling a dried tube made of regenerated cellulose with a warm solution of 250 grams of gelatine and 40 grams of glycerine in 710 water, then squeezing the solution out of your tube so that only a thin layer sticks to the inner wall of the hose and then dries the hose while inflating it.
Instead of the gelatin solution mentioned above, a solution of 200 g gelatin in 800 cm 'of water to which 25 cm' of three percent formaldehyde solution are to be used can be used. With the same further treatment as above, a hose is then obtained, the inner wall of which has a gelatin layer of a different degree of hardness.
Instead of adding the hardening agent, such as formaldehyde, tannin, alum, chromium salt or the like, to the gelatin to be hardened or another substance, the tube, as stated above, can also be filled with an uncured gelatin layer and then through a bath, for example a glycerine bath , to which the hardening substance was added, pass through. Depending on the amount of gelatin substances used, a layer of various degrees of hardness is obtained.
The material produced in this way from regenerated cellulose or water-sensitive cellulose derivatives has proven to be valuable. Before the known mate rials, it has the advantage of high strength even when wet. Furthermore, as a result of its completely closed surface, in contrast to the casings made from fabric, it does not allow any air to enter the sausage mass and thus protects it perfectly. Finally, the new sausage casing has good shrinkage capacity and adheres to the sausage mass even in damp weather.
The tubes provided with a layer of a binding agent can be filled in the usual way. The other processes that are customary in sausage production, such as drying and smoking, are in no way disrupted by the binding agent.