Vorrichtung ziun Färben -von Textilien aller Art. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Färben von Tex tilien aller Art, mit der das Färben in an sich bekannter Weise dadurch erfolgt, dass die Farbflotte durch das indem Färbebottich ruhende Färbegut hindurehgetrieben wird, indem die Farbflotte auf mechanischem Wege in Zirkulation versetzt wird. Die bis her gebräuchlichen Färbevorrichtungen dieser Art weisen gewisse Mängel auf, die auf deren Ausbildung zurückzuführen sind.
Diese Mängel bestehen im wesentlichen darin, dass einmal durch Einbauten in den Färbebottich eine vollkommen reibungslose Zirkulation der Farbflotte durch den Färbebottich nicht gewährleistet ist und ferner durch die Zir kulation der Farbflotte, die sich bei den be kannten Vorrichtungen teilweise ausserhalb des Färbebottichs vollzieht, eine Abkühlung der Farbflotte, die bekanntlich normal eine Temperatur von zirka 98 aufzuweisen hat, eintritt. Die Hemmungen, denen die Farbflotte bei ihrer Zirkulation durch den Färbebottich ausgesetzt ist, haben zur Folge. dass eine einwandfreie gleichmässige Durch färbung des Färbegutes nicht erzielt wird.
Dieser Mangel wird noch dadurch gesteigert., dass infolge der vorerwähnten Abkühlung der Farbflotte unter die normale Kochtemperatur eine ungleichmässige Verteilung des Farb stoffes bedingt ist.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist, diese Mängel der bekannten Färbevorrich tungen zu vermeiden. Dieser Zweck wird der Erfindung gemäss durch die besondere Aus bildung der Färbevorrichtung erzielt. Nach dieser Ausbildung besteht die Vorrichtung aus dem aus einer Kammer und einem mit dieser verbundenen, als Becken ausgebil deten Metallfütterung versehenen Färbe bottich, einem in diesen eingebauten Pack raum zur Aufnahme des Färbegutes, einem zum hermetischen Abschluss des Färbe- bottichs dienenden Deckel und einem in den Färbebottich eingebauten,
motorisch an getriebenen Propeller zur Bewirkung der Zirkulation der Farbflotte innerhalb des vollkommen geschlossenen Färbebottichs, wo durch bei grösster Einfachheit der Vorrich tung eine absolut einwandfreie und zuver lässige Färbung gewährleistet ist.
In der Zeichnung ist die Färbevorrich tung gemäss der Erfindung beispielsweise in einer Ausführungsform und in mehr sche matischer Weise dargestellt, und zwar in einem senkrechten Längsschnitt.
1 ist die Kammer, in die die becken artige, aus einem geeigneten Metall, zum Beispiel Kupfer, bestehende Metallausfütte- rung 2 eingesetzt ist. Diese Ausfütterung 2 ist an ihrem Boden bei 3 abgerundet, um so eine hemmungsfreie, schnelle und intensive Zirkulation der Farbflotte innerhalb des Bot tichs 1, 2 zu erzielen. In das Becken 2 ist der aus den beiden durchlochten Wänden 4 und 5 und der Wand 6 gebildete Raum 7, der sogenannte Packraum eingebaut, der zur Aufnahme des jeweils zu färbenden Gutes dient. Der Packraum 7 ist von drei kanal artigen Räumen 8, 9, 10 umgeben, die zur Aufnahme der Farbflotte dienen.
An dem einen Ende des Raumes 8 ist das Gehäuse 11 zur Aufnahme des Pumpenflügels 12 an geordnet, der seinen Antrieb durch einen Mo tor 13 erhält. Die Wandungen des Gehäuses 1.1 sind durchlocht, um die ungehinderte, durch den sich mit grosser Geschwindigkeit drehenden Pumpenflügels bewerkstelligte Zirkulation der Farbflotte in Richtung der Pfeile durch die Kanäle 8, 9, 10 und den Packraum 7 hindurch zu gewährleisten.
Um den Färbebottich hermetisch ab schliessen und so diesen zwecks einer wei teren Verbesserung des Färbeprozesses unter Druck setzen zu können, ist der Deckel 14 vorgesehen, der an dem Bottich 1, 2 in ge eigneter Weise sicher und dicht schliessend 7u befestigen ist.
In dem untern kanalartigen Raum 8 er folgt bei 15 die Dampfzufuhr, durch die die Farbflotte erhitzt und deren Zirkulation unterstützt wird.
Die Benutzungs- und Arbeitsweise der vorliegenden Färbevorrichtung ist folgende: Die zu färbenden Textilien werden in den Packraum 7 nach Entfernen des Deckels 14 und der obern durchlochten Wand 4 ein gelegt bezw. eingepackt. Nach Schliessen des Packraumes durch die Wand 4 und Sichern dieser in ihrer Lage wird der Färbebottich 1, 2, 4, 5, 6 völlig mit Wasser gefüllt, dem dann der erforderliche Farbstoff zur Bil dung der Farbflotte zugesetzt wird.
Letz tere wird alsdann unter gleichzeitiger Zu führung des Dampfes bei 1,5 durch den Pumpenflügel 12 in eine kontinuierliclie und umkehrbare Zirkulation (Flottenkreislauf oder Flottenströmung) versetzt, sobald der Deckel 14 luftdicht verschlossen worden ist. Ist die durch diesen Vorgang bewirkte Fär bung der in dem Packraum 7 befindlichen Textilien abgeschlossen, so wird nach Ent fernen des Deckels 14, der Wand 4 dieser Raum 7 entleert.
Der Dampfverbrauch zur Erwärmung und zum Warmerhalten der Farbflotte ist ein wesentlich geringerer, als bei den be kannten Färbevorrichtungen, weil die Zir kulation der Flotte bei der vorliegenden Vor richtung durch die besondere Ausbildung der beckenartigen,
bei 3 abgerundeten Ausfütte- rung 2 sehr schnell vor sich geht und weiter durch die Zirkulation der Flotte innerhalb des allseitig geschlossenen Bottichs eine be merkbare Abkühlung dieser während des Färbevorganges nicht stattfindet. -- Infolge der besonderen Ausbildung der vorliegenden Färbevorrichtung * eignet sich diese nicht nur zum einwandfreien Färben von loser Wolle, Baumwolle, Seide und aller übrigen Textilien, sondern auch zum Färben von Kleidern und sogenannten Stückgütern.
Device ziun dyeing -of textiles of all kinds. The present invention relates to a device for dyeing Tex tilien of all kinds, with which the dyeing takes place in a known manner in that the dye liquor is driven through the dyed material resting in the dye tub by the dye liquor is set in circulation by mechanical means. The dyeing devices of this type that have been used up to now have certain deficiencies which can be attributed to their design.
These deficiencies essentially consist in the fact that, once installed in the dye tub, completely smooth circulation of the dye liquor through the dye tub is not guaranteed, and furthermore through the circulation of the dye liquor, which in the known devices sometimes takes place outside the dye tub, cooling the dye liquor, which is known to have a normal temperature of around 98, occurs. The inhibitions to which the dye liquor is exposed in its circulation through the dye tub result. that a perfectly uniform through-coloring of the material to be dyed is not achieved.
This deficiency is exacerbated by the fact that as a result of the aforementioned cooling of the dye liquor below the normal boiling temperature, an uneven distribution of the dye is caused.
The purpose of the present invention is to avoid these shortcomings of the known dyeing devices. This purpose is achieved according to the invention by the special training from the dyeing device. According to this design, the device consists of a chamber and a metal lining connected to it, designed as a basin, a dyeing vat built into this chamber for receiving the dyed goods, a lid serving to hermetically seal the dyeing vat and an in built-in the dye tub,
motor-driven propeller to effect the circulation of the dye liquor within the completely closed dye tub, where absolutely flawless and reliable dyeing is guaranteed with the greatest simplicity of the device.
In the drawing, the Färevorrich device according to the invention is shown for example in one embodiment and in more cal matic manner, namely in a vertical longitudinal section.
1 is the chamber into which the basin-like metal lining 2 made of a suitable metal, for example copper, is inserted. This lining 2 is rounded at its bottom at 3 in order to achieve an unrestrained, fast and intensive circulation of the dye liquor within the bot tichs 1, 2. In the basin 2, the space 7 formed from the two perforated walls 4 and 5 and the wall 6, the so-called packing space, is built in, which is used to receive the goods to be colored. The packing space 7 is surrounded by three channel-like spaces 8, 9, 10, which are used to receive the dye liquor.
At one end of the space 8, the housing 11 is arranged for receiving the pump blade 12, which receives its drive by a 13 Mo gate. The walls of the housing 1.1 are perforated in order to ensure the unimpeded circulation of the dye liquor in the direction of the arrows through the channels 8, 9, 10 and the packing space 7, brought about by the pump blade rotating at high speed.
In order to hermetically close the dye tub and so to be able to put it under pressure for the purpose of a white direct improvement of the dyeing process, the cover 14 is provided, which is securely and tightly fastened 7u to the tub 1, 2 in a suitable manner.
In the lower channel-like space 8 he follows at 15 the steam supply, through which the dye liquor is heated and its circulation is supported.
The use and operation of the present dyeing device is as follows: The textiles to be dyed are respectively placed in the packing space 7 after removing the cover 14 and the upper perforated wall 4. wrapped up. After closing the packing space through the wall 4 and securing it in its position, the dye tub 1, 2, 4, 5, 6 is completely filled with water, to which the required dye for the formation of the dye liquor is then added.
The latter is then set into a continuous and reversible circulation (liquor circulation or liquor flow) with simultaneous supply of steam at 1.5 through the pump blade 12 as soon as the cover 14 has been closed airtight. If the dyeing caused by this process of the textiles in the packing space 7 is completed, then after removing the cover 14, the wall 4 of this space 7 is emptied.
The steam consumption for heating and keeping the dye liquor warm is much lower than with the known dyeing devices, because the circulation of the liquor in the present device by the special design of the basin-like,
with 3 rounded lining 2 goes very quickly and furthermore, due to the circulation of the liquor within the tub, which is closed on all sides, there is no noticeable cooling of this during the dyeing process. - As a result of the special design of the present dyeing device *, this is not only suitable for the perfect dyeing of loose wool, cotton, silk and all other textiles, but also for dyeing clothes and so-called piece goods.