CH155107A - Procédé de fabrication de fermetures à agrafes et fermeture à agrafes obtenue par l'application de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de fermetures<B>à</B> agrafes et fermeture<B>à</B> agrafes obtenue  par l'application de ce procédé.    La présente invention est relative aux  fermetures<B>à</B> agrafes, fonctionnant au moyen  d'un curseur et a pour objet un procédé de  fabrication de ces fermetures, et concerne  également une fermeture<B>à,</B> agrafes obtenue  par l'application de ce procédé qui est ca  ractérisé en ce qu'on recourbe des fils métalli  ques de faible longueur et de section quelcon  que, sensiblement en forme     d'U,    les fixe le  long des bords voisins     #    de deux bandes de  fermeture, puis on fait une saillie d'enclen  chement<B>à</B> la partie incurvée de chacun des  éléments de fermeture ainsi formés.  



  Au dessin annexé sont représentées,<B>1</B>  titre d'exemple, diverses formes d'exécution  de fermetures exécutées par le procédé selon  l'invention:  La     fig.   <B>1</B> est une vue en plan d'une fer  meture suivant l'invention avec une partie du  curseur en coupe,     de-fa#on   <B>à</B> montrer l'enclen  chement;    La     fic.    2 est une coupe longitudinale  d'une partie de la fermeture faite suivant  l'invention et montrant les éléments de fer  meture enclenchés;

    La     fig.   <B>3</B> illustre une forme de mise en       #uvre    d'un procédé de fabrication des<B>élé-</B>  ments de fermeture, l'outil de formation  étant     reprég;enté        #à    la fois en vue, de côté et  en plan;  La     fig.    4 est une vue de face     d'un        W-          ment    de fermeture fabriqué conformément  au procédé illustré sur la     fig.   <B>3;</B>  La     fig.   <B>5</B> est un flan en fil servant à  faire un élément de fermeture;  La     fig.   <B>6</B> représente le même flan vu de  façon différente;

    lia     fig.   <B>-7</B> est une coupe transversale  d'une bande montrant l'élément de fermeture  dans un stade intermédiaire de fabrication-.  



  La     fig.   <B>8</B> illustre en vue de face     un(,     deuxième forme de mise en     #uvre    du procédé  de fabrication de fermetures;<B>.</B>      La     fig.   <B>9</B> est une vue en plan d'une par  tie d'une bande de fermeture fabriquée con  formément au procédé illustré sur la     fig.   <B>8;</B>  La     fig.   <B>10</B> est une vue en plan d'une au  tre forme d'exécution d'une fermeture faite  suivant l'invention, avec une partie du cur  seur représentée en coupe, de façon<B>à</B> mon  trer le principe de l'enclenchement;

    La     fig.   <B>11</B> est une vue en perspective il  lustrant un procédé de formation d'une ca  vité dans un élément de fermeture, montrant  une partie des outils utilisés;  La     fig.    12 est une vue en élévation repré  sentant un autre mode de fabrication des sail  lies d'enclenchement, montrant une partie  des outils;  Les     fig.   <B>13</B> et 14 sont des vues d'un flan  en fil pouvant être utilisé pour mettre en pra  tique l'invention;

    La fi--.<B>là</B> est une coupe transversale re  présentant un élément de fermeture dans une  phase intermédiaire de la fabrication-,  La     fig.   <B>16</B> est une vue en élévation repré  sentant la bande dans la même phase que  celle qui est représentée sur la     fig.        15-Y     La fi--.<B>17</B> est une vue en coupe d'un       Zn     seul élément de fermeture fixé<B>à</B> sa bande;  Les     fi*   <B>18</B> et<B>19</B> sont d'autres vues<B>de</B>  cet élément de fermeture.  



  Les fermetures du type auxquels l'inven  tion se rapporte, comprennent généralement  deux bandes flexibles désignées par<B>9</B> sur le  dessin et une série d'éléments de, fermeture  situés sur les bords de ces bandes se faisant  face. Un curseur<B>10</B> est habituellement em  ployé pour amener les éléments de fermeture  les uns vers les autres successivement et sui  vant un angle qui permet<B>à</B> ces éléments  de s'enclencher les uns avec les autres pro  gressivement.

   Le curseur représenté com  prend deux ailes se recouvrant, disposées sur  les côtés opposés des bandes et constituant un  passage en forme d'Y dans lequel les<B>élé-</B>  ments de fermeture passent lorsqu'ils se<B>dé-</B>  placent dans le curseur; ces ailes sont reliées  par une partie en forme de coin, faisant     par-          tic    intégrante du curseur et une tirette 12    est fixée de façon convenable<B>à</B> l'une des ai  lettes du curseur. Chacune des bandes de  fermeture est pourvue d'un bord en forme  de cordon<B>1,3</B> qui est fait, de préférence, en  cousant des cordonnets tordus sur<I>les</I>     côlés     opposés d'un ruban et le long de l'un de ses  bords longitudinaux.  



  Les éléments de fermeture 14 sont ana  logues sur les deux bandes et il sera par  conséquent suffisant de décrire comment     Fun     de ces éléments est disposé. Chaque élément  comprend un fil incurvé comportant des par  ties latérales 14 et<B>15 à</B> une certaine dis  tance l'une de l'autre, placées sur les côtés  opposés du bord muni d'un cordonnet et  constituant des mâchoires de fixation et ces  parties latérales sont réunies par une pièce  clé liaison<B>16</B> en faisant partie intégrante.  



  En se reportant<B>à</B> la     foi-me    d'exécution de  la fermeture représentée sur les fi-.     P-)   <B>à 19,</B>  <B>à</B> l'endroit où le fil est incurvé et sur les  côtés opposés de cette partie faisant la     hai-          son,    sont ménagées une cavité<B>17</B> et une sail  lie<B>18</B> servant de pièces d'enclenchement. On  remarquera que la cavité<B>17</B> est ménagée en  tièrement dans la partie courbe<B>16</B> du fil et       siouvre    seulement vers le dessus. Une face  de guidage sensiblement plate<B>19</B> s'étend en  travers de la partie avant de la fermeture et  sert<B>à</B> guider les éléments de fermeture l'un  sur l'autre pendant l'enclenchement.

   Pour  rendre la fermeture extrêmement flexible, la  section incurvée de chacun des éléments de  fermeture est amincie, sur le côté en saillie  de l'élément, en<B>y</B> ménageant des creux 16a.  Ceci permet<B>à</B> l'un des éléments de basculer  librement sur l'autre lorsque la fermeture est  infléchie sans que cela nuise<B>à</B> leur rôle     d'en-          clencliement.     



  On va maintenant décrire,<B>à,</B> titre d'exem  ple, une mise en     #uvre    du procédé selon l'in  vention.  



  Les     fig.   <B>13</B> et 14, représentent un flan 20  découpé dans un morceau de fil métallique et  on<B>y</B> ménage, par tous moyens appropriés,  des encoches 21 près des extrémités des<B>élé-</B>  ments, de façon<B>à</B> emboîter les bords munis  de cordonnet du ruban, lorsque le fil métal-           lique    est pincé, sur la bande. Dans cet état,  les flans peuvent être passés au tonneau, de  façon<B>à</B> enlever toutes les bavures et mis en  trémie par tous moyens appropriés. Les en  coches 21 n'ont besoin d'être faites qu'après  la dernière phase de la fabrication.  



  La phase suivante de la fabrication con  siste<B>à</B> incurver les flans autour des bords  munis de cordonnet de la bande et ainsi<B>à</B>  les fixer en place<B>à</B> l'espacement voulu.  Cette phase de la fabrication est représen  tée sur les     fig.   <B>15</B> et<B>16.</B> La phase finale du  procédé consiste<B>à</B> donner la forme voulue  <B>à</B> la saillie servant<B>à</B> l'enclenchement et<B>à</B>  faire la cavité, phases qui peuvent se faire  l'une avant l'autre, au choix.  



  Dans la     fig.   <B>11,</B> on a représenté la     fa-          (,on    dont- sont ménagées les cavités; des outils  appropriés 22 et<B>23</B> opèrent en direction la  térale successivement, de façon<B>à</B> prendre et  <B>à</B> maintenir les flans<B>à</B> mesure que la bande  passe entre les outils, en se déplaçant de fa  çon intermittente. Le flan est porté par les  outils 22 et les outils<B>23</B> ont la forme     vou-          luei    pour s'adapter autour des flans et les  saisir pendant qu'ils sont maintenus entre les  outils latéraux.

   Ces outils ont également la  forme voulue pour produire des encoches 16a  et limiter la hauteur de la saillie<B>18.</B> La ca  vité est obtenue au moyen d'un poinçon ap  proprié 24 ayant une pointe     conformatrice   <B>25</B>  qui pénètre dans le flan sous un angle aigu  en entrant entre deux flans adjacents mon  tés sur la bande.  



  La façon dont est obtenue la saillie ser  vant<B>à</B> l'enclenchement est représentée sur  la     fig.    12. Deux outils latéraux appropriés  <B>26,</B> semblables<B>à</B> ceux représentés sur la       fig.   <B>11,</B> pénètrent entre les flans de ferme  ture le long de la bande et supportent cha  cun des éléments successivement pendant que  l'on donne la forme voulue<B>à</B> la saillie. L'ou  til servant<B>à</B> donner cette     form-e   <B>à</B> la saillie  est représenté en<B>27</B> et est pourvu d'un bord  coupant approprié qui gratte ou refoule la  matière<B>à</B> partir de la surface extérieure fron  tale de chacun des flans, de façon<B>à</B> former    la pointe ou saillie<B>18.</B> Cet outil travaille  également suivant un angle aigu par rapport  au plan des flans.

    



  On voit que d'après ce procédé, on n'en  lève pas de matière de la partie intérieure de  la courbure du fil et en fait on pousse, au  contraire, de la matière dans cette partie.  



  Sur la     fig.   <B>17,</B> on voit qu'en faisant la  cavité<B>17,</B> la matière est repoussée dans J'es  pace compris entre les parties latérales et on  <B>y</B> voit également la partie qui forme un  bourrelet indiqué en<B>28.</B>  



  On a constaté qu'un alliage de nickel,  zinc et cuivre convenait très bien pour<B>la</B>  fabrication de ces fermetures et cette matière  se travaille très bien d'après le procédé (lue  l'on vient de décrire.<B>On</B> remarquera égale  ment que l'opération consistant<B>à</B> faire la  saillie et la cavité se fait en deux phases in  dépendantes, de sorte que la forme et la di  mension de l'une d'elles n'est pas déterminée  par l'autre comme dans les procédés précédem  ment employés d'après lesquels les saillies  et les cavités sont faites en une seule opéra  tion.  



  Dans la mise en     oeuvre    du procédé selon  l'invention illustrée sur les fi--.<B>1 à, 9,</B> les  éléments de fermeture, comme dans l'autre  mise en     #uvre,    sont les mêmes sur les deux  bandes, il suffira, par conséquent, de décrire  l'un de ces éléments. Dans cette forme d'exé  cution, les éléments de fermeture, les cur  seurs et les bandes portent les mêmes lettres  de référence que dans l'autre forme d'exécu  tion. Cet élément de fermeture comporte, de  préférence, un fil recourbé, sensiblement en  forme,     d'U,    de façon<B>à</B> constituer des parties  latérales<B>2,9</B> et<B>30 à</B> une certaine distance l'une  de l'autre, serrant le bord<B>31</B> muni d'un cor  donnet.

   Ces parties latérales sont réunies par  une pièce de liaison<B>32,</B> en faisant partie in  tégrante, disposée<B>à</B> l'endroit où le fil est in  curvé et sur l'un des côtés est ménagée une  saillie<B>33,</B> assurant l'enclenchement. Cette  saillie vient s'enclencher dans une cavité ou  fente 34 de l'élément de fermeture voisin.  Cette cavité, dans ce mode de construction..  est ménagée dans l'espace compris entre les      parties latérales du fil et en avant<B>du</B> bord<B>à</B>  cordonnet du ruban. De ce fait, il n'est pas  nécessaire que la cavité d'enclenchement ait  une forme spéciale. Les parties latérales<B>29</B> et  <B>30</B> sont aplaties de façon<B>à</B> constituer des en  coches appropriées<B>35</B> et<B>36</B> destinées<B>à</B> rece  voir les bords munis d'un cordonnet de la  bande.  



  On va maintenant décrire brièvement les  différentes phases du procédé de fabrication  des éléments de fermeture.  



  Les     fig.   <B>à</B> et<B>6</B> représentent     un    flan<B>37</B>  qui est de préférence coupé dans un fil rond  droit. Les encoches ou cavités<B>35</B> et<B>M</B> peu  vent être faites dans le fil avant que le flan  soit coupé, au moyen de galets appropriés  jouant le rôle de poinçon ou bien ils peuvent,  si on le désire, être faits dans le fil après que  celui-ci a été tronçonné en flans. Les flans  sont, de préférence, passés au tonneau, réci  pient rotatif contenant de la poudre d'émeri,  de façon<B>à</B> enlever toutes les bavures ou arê  tes vives et sont ensuite placés dans une tré  mie qui les dispose dans la position voulue  pour serrer le bord muni d'un cordonnet     du     ruban.

   La     fig.   <B>7</B> représente le flan recourbé  en forme     d'U    autour<B>de</B> la bande de tissu. Les  flans sont attachés<B>à</B> la bande<B>à</B> la distance  voulue les uns des autres et les parties laté  rales<B>29</B> et<B>30</B> sont serrées fortement l'une  contre l'autre au moyen d'outils appropriés,  (le façon<B>à</B> les fixer solidement sur le bord de  la bande. La     fig.   <B>3</B> représente la phase sui  vante du procédé. Un outil de conformation  <B>38</B> ayant une cavité<B>39</B> en forme de V reçoit  un mouvement alternatif<B>à</B> l'aide d'un méca  nisme approprié suivant un angle aigu par  rapport au plan de l'élément de fermeture et  le bec 40<B>de</B> l'outil pénètre entre deux<B>élé-</B>  ments de fermeture voisins.

   La cavité en  forme de V refoulé le métal sur les côtés op  posés de la partie de liaison<B>32</B> du flan, for  mant ainsi deux bourrelets qui se réunissent  de façon<B>à</B> former une seule saillie<B>33.</B> Le  fond de la cavité en forme de V, indiqué par  la ligne 41, est incliné par rapport au plan de  l'outil, afin de former de façon convenable,  la partie avant de la saillie<B>33.</B> La     fig.    4    montre une vue de face d'un élément ainsi  conformé.  



  Sur les     fig.   <B>8</B> et<B>9,</B> o n a représenté une va  riante de ce procédé pouvant donner de meil  leurs résultats dans certains cas. Une paire  d'outils latéraux 42 et 43 reçoit un mouve  ment alternatif au moyen d'un mécanisme ap  proprié, dans une direction     perpendiei-il-,tij-e     au plan des bandes et leurs extrémités avant  pénètrent entre deux éléments de fermeture  voisins.

   Un coin de chacun des éléments est  arrondi comme indiqué en 44 et ces coins ser  vent<B>à</B> refouler le métal<B>de</B> la partie inférieure  de l'élément pour former deux bourrelets qui  se réunissent et forment la saillie<B>33.</B> Dans  l'une ou l'autre des     fig.   <B>3</B> ou<B>8,</B>     l'Alément    de  fermeture     peut.être    maintenu de façon appro  priée pendant l'opération de refoulement par  les outils latéraux qui pénètrent entre les     él(',

  -          ments        avance        de        progressivement        fermeture.        La        bande        pendant        de        le        fermeture        mouve-          ment    de va-et-vient des outils et on forme les  saillies d'enclenchement, une<B>à</B> la fois, sur  tous les éléments le     lonc    de la bande.  



  Le procédé de fabrication de fermetures  selon l'invention convient particulièrement  pour des fermetures dont les éléments sont  faits au moyen d'un fil recourbé. La matière  est déformée<B>à</B> partir de la partie extérieure  du fil au lieu de l'être<B>à</B> partir de l'intérieur  de la partie incurvée et,<B>de</B> ce fait, l'élément  de fermeture n'est absolument pas affaibli et  en fait se trouve renforcé dans une grande  mesure.

   Ceci est<B>dû</B> au fait que la section  transversale,<B>à</B> l'endroit de la courbure, est  augmentée plutôt que diminuée et étant  donné que c'est la section transversale en ce  point qui détermine la résistance<B>à</B> l'écarte  ment que présentent les côtés des     élément.z#     qui embrassent le ruban, on voit immédiate  ment les avantages que présentent le disposi  tif et le procédé.  



  <B>Il</B> est bien entendu que l'invention n'est  pas limitée aux détails qui précèdent, mais  est susceptible de différentes modifications  convenant aux différents besoins particuliers  et aux conditions pratiques<B>à</B> remplir.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication de fermetures<B>à</B> agrafes fonctionnant au moyen d'un cur seur, caractérisé en ce qu'on recourbe des fils métalliques de faible longueur et de section quelconque, sensiblement en forme d'U, les fixe le long des bords voisins de deux bandes de fermeture, puis on fait une saillie d'enclenchement<B>à</B> la partie in curvée de chacun des éléments -de ferme ture ainsi formés.

   <B>Il</B> Fermeture<B>à</B> agrafes fonctionnant au moyen d'un curseur, obtenue par l'applica tion du procédé suivant la revendication I, avec deux bandes de fermeture sur les quelles sont fixés le long de leurs bords voisins, des éléments de fermeture, carae- térisée en ce que chacun de ces éléments est constitué par un fil métallique re courbé sensiblement en forme d'U et sur lequel a été ménagée une saillie sur l'un des côtés, venant s'enclencher dans une fente constituée uniquement par l'espace qui sépare les parties incurvées des<B>élé-</B> ments de fermeture voisins.

   SOUS-REVE--',-,DI(,'ATIONS: <B>1</B> Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on forme la saillie d'enclen chement au moyen de matière prise sur la partie extérieure de la partie incurvée. 2 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé en ce que l'on déforme la matière complètement<B>à</B> partir des côtés du flan en venant vers 'la partie centrale, de façon<B>à</B> constituer une saillie d'en(#lénchement. <B>3</B> Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications <B>1</B> et 2,

   caractérisé en ce que l'on incurve un flan constitué par un fil sensiblement en forme d'U et que l'on déforme la matière au voisinage de la partie incurvée sensiblement dans la di rection suivant laquelle ce fil se prolonge <B>à,</B> partir du coude, de façon<B>à</B> constituer une saillie d'enclenchement.

   4 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications <B>1</B> et '2, caractérisé, en <B>ce</B> que le flan est incurvé en forme d'U au tour du bord d'une bande et que l'on dé forme la matière sur les côtés de ce flan<B>à</B> l'endroit du coude dans une direction per pendiculaire au plan<B>de</B> la bande, de fa- çonà constituer une saillie d'enclenche ment.

   <B>5</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et<I>les</I> sous-revendications <B>1</B> et 2. caractérisé en ce que l'élément de fermeture est obtenu en découpant le flan dans un fil métalli que, en recourbant ce flan autour du bord d'une bande flexible, en refoulant la ma tière<B>à</B> partir des côtés opposés sur l'un des côtés de cet élément de fermeture dans une direction transversale vers la ligne centrale longitudinale de l'Mément, de fa- çou <B>à</B> former une saillie d'en clenchement. <B>6</B> Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications <B>1,</B> '2 et<B>1,

   </B> caractérisé en ce que les flans sont fixés sur le bord de la bande<B>à</B> une certaine distance les uns des autres, que l'on déforme la ma tière sur l'extrémité libre de chacun de ces éléments au moyen d'outils pénétrant en tre deux éléments voisins., de façon<B>à</B> re fouler la matière<B>à</B> partir des bords oppo sés sur l'un des côtés de cet élément en venant vers la ligne centrale transversale de celui-ci, de façon<B>à</B> constituer une sail lie d'enclenchement sur chaque élément.

   <B>7</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B><I>et les</I> sous-revendications <B>1 à 6,</B> caractérisé en ce que les flans sont recourbés en forme d'U autour du bord de la bande qui a été munie d'un cordonnet, en les plaçant<B>à</B> une certaine distance les uns des autres, en ce que l'on déforme la matière sur les<B>cô-</B> tés correspondants de chacun de ces flans au moyeu d'outils passant de façon in termittente entre les éléments de ferme ture, de façon<B>à</B> refouler la matière<B>à</B> par tir du bord de l'élément vers la ligne cen trale longitudinale de celui-ci, en vue de former une saillie d'enclenchement sur chacun des éléments.

   <B>8</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et sui vant les sous-revendications <B>1 à 7,</B> caracté risé en ce que l'on ménage sur chaque<B>élé-</B> ment de fermeture une cavité sur l'un des côtés en déformant la matière de cet<B>élé-</B> ment et que l'on déforme une autre par tie de la matière de cet élément, de façon<B>à</B> constituer une saillie du côté, de l'élément opposé<B>à</B> la cavité, cette saillie et cette ca vité étant obtenues dans des opérations indépendantes.

   <B>9</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et les sous-revendications <B>1 à 8,</B> caractérisé en ce que l'on ménage un dispositif de fixa tion<B>à</B> l'une des extrémités d'un élément de fermeture, que l'on fait par refoule ment une cavité sur l'un dai; côtés de l'au tre extrémité et que l'on déforme la ma tière<B>à</B> partir de la surface extérieure de cet élément, de façon<B>à</B> constituer une saillie<B>à</B> l'opposé de la cavité.

   <B>10</B> Procédé, suivant la revendication I et les sous-revendications <B>1</B> ît <B>9,</B> caractérisé en ce que chacun des éléments de fermeture comporte des moyens de serrage<B>à</B> une extrémité et en ce que l'on ménage<B>à</B> l'au tre extrémité une saillie d'enclenchement en refoulant la matière<B>à</B> partir de la sur face extérieure de l'élément.

   <B>11</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et les sous-revendications <B>1 à 10,</B> caractérisé en ce que la cavité ménagée sur l'un des<B>cô-</B> tés de l'élément de fermeture est obtenue par un poinçon se déplaçant suivant un angle aigu par rapport au plan de cet<B>élé-</B> ment, de façon<B>à</B> déformer la matière en vue de former la cavité dans le plan de cet élément. <B>19-</B> Procédé suivant la revendication<B>1</B> et les sous-revendications <B>1 à 11,</B> caractérisé en ce qu'on forme la susdite cavité sur clia- que élément de fermeture après que cet élément a été fixé sur sa bande de ferme ture.

   <B>13</B> Fermeture suivant la revendication IL ca- ract6risée en ce que les doux séries<B>d'élé-</B> ments de fermeture sont amenées l'une vers l'autre, de façon<B>à</B> pouvoir être en clenchées progressivement, chacun de ces éléments comportant un fil recourbé sur lui-même et muni d'une cavité<B>à</B> l'endroit du coude, cavité qui -est formée dans la partie centrale du fil, la série<B>-</B> d'éléments opposés comportant un dispositif pour ve nir s'enclencher avec ces saillies.

   14 Fermeture suivant la revendication II et la sous-revendication <B>13,</B> caractérisée en ce que chacun des éléments coopérants fixés sur les bandes de fermeture, présente une partie de fixation permettant de le fixer sur la, bande et une partie faisant saillie extérieurement pour assurer l'enclenche ment, et comporte d'un côté une cavité obtenue en déformant la matière dans la direction de la partie servant au serrage.

   <B>15</B> Fermeture suivant la revendication<B>Il</B> et les sous-revendications <B>13</B> et 14, caractéri- s6e en ce que chacun des fils métalliques constituant les éléments de fermeture comporte une cavité, formée dans la partie centrale du fil et s'ouvrant seulement dans une seule direction, la bande oppo sée comportant des moyens pour venir s'enclencher dans ces cavités.

   <B>16</B> Fermeture suivant la revendication Il et les sous-revendications <B>13 à là,</B> caxacté- risée en ce que les surfaces extérieures des fils constituant les éléments de fermeture présentent, au voisinage des parties ve nant s'enclencher, des cavités servant<B>à</B> augmenter la flexibilité de la fermeture.