CH124647A

CH124647A - Procédé pour fermer des emballages de paquets parallélépipédiques et machine à empaqueter pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Info

Publication number: CH124647A
Authority: CH
Inventors: Everett Molins Walter
Original assignee: Everett Molins Walter
Priority date: 1926-02-06
Filing date: 1927-02-01
Publication date: 1928-02-16

Description

Procédé pour fermer des emballages de paquets parallélépipédiques et machine à empaqueter pour la mise en #uvre de ce procédé. La présente invention se rapporte à l'empaquetage d'articles en forme de bloc ou de paquets d'articles au moyen d'embal lages parallélépipédiques à extrémité ouverte.

Le procédé suivant l'invention vise à fer mer automatiquement l'extrémité ouverte d'emballages de paquets parallélépipédiques ouverts à une extrémité et formés de façon que la longueur d'une patte d'extrémité large repliée en dernier lieu est plus grande que l'épaisseur de l'article emballé et il se carac térise en ce qu'on forme d'abord des plis la téraux dans la partie terminale de l'embal lage et replie ensuite deux pattes d'extré mité larges de l'emballage de façon que l'ex trémité libre de la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu s'étend par un prolon gement au delà de la face de bout adjacente de l'emballage et - qu'on replie alors ledit prolongement sur la partie correspondante de l'emballage et fixe la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu par collage à l'autre patte

d'extrémité large.

La machine à empaqueter pour la réalisa tion de ce procédé et du type dans lequel une bande de matière est avancée en travers de la trajectoire d'un paquet et mue par le paquet à travers un mécanisme à plier qui enveloppe le paquet dans un em ballage parallélépipédique à extrémité ou verte. Cette machine à empaqueter comporte des moyens pour commander la bande de fa çon que la longueur de la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu soit plus grande que l'épaisseur de l'article ou du pa quet d'articles, et des moyens pour replier et presser l'extrémité libre de la patte d'ex trémité large repliée en dernier lieu sur la partie correspondante de l'emballage.

Une forme d'exécution de cette machine à empaqueter est représentée, à titre d'exem ple, au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 montre une élévation latérale de l'ensemble de la machine à empaqueter; La fig. 2 est une vue en plan du m6ca- nisme de repliage et d'un magasin récepteur; La fig. â est une élévation latérale du mé canisme de repliagë et du magasin récep teur;

Les fig. 4, 5 et 6 indiquent le fonction nement d'une grille de support combinée avec le magasin récepteur, et La fig. 7 est une vue en perspective d'un article à emballage fermé.

La fig. 1 montre un magasin d'alimenta- tion 1 agencé pour être chargé de paquets contenant des cigarettes et les faire descendre vers la table 2 de la machine. Au-dessous de la table 2 de la machine et de chaque côté de celle-ci, sont montés une paire de transpor teurs sans fin 3 qui sont connectés par in tervalles par des tiges 4 portant des poussoirs 5 agencés pour se mouvoir dans une fente formée dans la table de la machine. Chaque poussoir 5 est agencé pour saisir le paquet le plus bas dans le magasin 1 et l'entraîner le long de la table de la machine.

En avant du magasin 1 est disposé, au-dessus de la table de la machine, un dévidoir 6 portant le rouleau de matière d'emballage 7 qui est con tinuellement déroulée du dévidoir à. l'aide d'une paire de rouleaux 8 et 9 animés d'un mouvement de rotation permanent. Lorsque la. bande 7 quitte les rouleaux 8 et 9, elle passe entre une paire de lames tranchantes 10 et 11 qui découpent périodiquement une longueur de cette bande. La bande 7 passe d'entre les lames 10 et 11 entre deux pièces de guidage 12 et 13 qui supportent la bande dans une position verticale de façon que celle-ci s'étend à la fois au-dessus et au- dessous de la trajectoire des paquets.

Le mécanisme de découpage susmentionné est de préférence commandé de façon que, lorsqu'un poussoir 5 amène un paquet en engagement avec la bande 7, une longueur soit découpée de la. bande 7 aussitôt que le paquet vient entrer en prise avec elle. La, longueur décou pée de la bande 7 avance alors de façon que la partie qui s'étend au-dessous de la table de la, machine est plus courte que la. partie qui s'étend au-dessus de la table de la ma chine, bien que la disposition pourrait aussi être telle que l'opération de découpage pour rait être retardée de façon à permettre à la longueur découpée de glisser par rapport au paquet et d'exercer ainsi le même effet.

Lorsque la longueur a. été découpée de la bande, le poussoir 5 conduit le paquet de ci garettes et la longueur de matière par un mé canisme de repliage disposé pour former de celle-ci un emballage parallélépipédique ou vert à une extrémité de la manière bien con nue et: ayant une construction bien connue. Lorsque le paquet emballé quitte le méca nisme de repliage, il est entraîné en avant avec une vitesse plus grande que la vitesse linéaire du poussoir :5 pour réaliser un avan cement tel de la bande 7 que la. longueur de la, patte d'extrémité large repliée en der nier lieu soit plus grande que l'épaisseur de l'article à. emballage.

Celui-ci arrive ainsi sous un magasin récepteur l destiné à le recevoir. Quand le paquet se trouve dans cette position, la machine forme des plis latéraux dans le, partie terminales de l'emballage du paquet pour replier les pat tes latérales à l'extrémité ouverte de l'em ballage, et une paire de ressorts légers 26 abaisse légèrement. la patte d'extrémité large supérieure afin d'empêcher les pattes laté rales qui viennent. d'être repliées de se dé former vers l'extérieur par suite de la rigi dité naturelle de la matière d'emballage.

Lorsque le paquet est amené au repos sous le magasin récepteur 14, une plateforme 15 se meut vers le haut et une lèvre 16 formée sur elle replie la. patte d'extrémité large in férieure de l'emballage vers le haut. Cette partie de la plateforme 15 qui est adjacente à la. lèvre 16 est de préférence éehanerée afin de permettre à un mécanisme d'embal lage de venir en contact. avec la patte d'ex trémité large inférieure, ou la. face inférieure de l'emballage, ou les deux à la fois, afin d'appliquer un adhésif à la partie désirée de l'emballage.

Lorsque la plateforme 15 com mence son mouvement vers le haut, comme indiqué à. la fils. 4. une brosse 17 située à l'extrémité libre d'un fer à eha.uffer 18 vient saisir la. patte d'extrémité large .supérieure et brosse celle-ci vers le bas sur l'autre patte d'extrémité large pour 1'v fixer par collage. le paquet occupant alors la position indiquée à la.fig. 6.

Le mécanisme de fermeture de l'embal lage est muni d'une bielle coulissante 19 qui est disposée pour coulisser dans un renfon cement de la plateforme 15 et venir en con tact avec le bord inférieur du paquet et pres ser le bord inférieur antérieur de celui-ci fer mement contre la lèvre 16 afin de former un pli prononcé sur la patte large inférieure et également pour assurer que la brosse 17 brosse la patte large supérieure vers le bas par dessus l'extrémité du paquet et l'applique ainsi serrée sur celle-ci.

Lorsque le paquet atteint la position représentée à la fig. 6, la plateforme 15 commence à descendre, après quoi une grille articulée au magasin récep teur 14 vient fonctionner automatiquement pour supporter le paquet dans ce magasin de façon que le prochain paquet B qui suit vient engager le prolongement 20 de la patte d'extrémité large supérieure de l'emballage qui enveloppe le paquet A. Quand le prochain paquet B qui suit arrive sous le magasin ré cepteur, il vient s'engager avec le prolonge ment 20 et le replie sous le paquet A.

Lors que le paquet B est amené au repos sur la plateforme 15, la grille susmentionnée libère son support du paquet A supérieur et, par suite du mouvement subséquent du paquet B, le prolongement 20 de l'emballage du paquet supérieur A est fermement pressé contre la face inférieure de celui-ci. Grâce à l'action combinée de la brosse 17 et de pression vers le haut du paquet B, la patte d'extrémité large extérieure de l'em ballage du paquet A est appliquée avec lissage sur les parties sous-jacentes, et son prolongement 20 est ramené de façon lisse contre la. face inférieure du paquet A.

La grille qui supporte le paquet dans le magasin récepteur 14 comporte deux leviers coudés 21 dont un bras est disposé pour être situé normalement dans ledit magasin sous l'influence d'un ressort 22, et ces bras sont retiré., en dehors dudit magasin par des pla ques à came 23 montées dans l'élément de repliage 24 et. agencées pour venir s'engager avec le bras 25 des leviers 21. Il est évident que le prolongement de la patte large supérieure peut être replié sur la face inférieure du paquet à l'aide d'un élément de repliage actionné par la commande principale de la, machine, de la même manière que la grille 21.

Il est à remarquer qu'il est possible, avec la machine susdécrite, d'emballer des paquets de cigarettes dans une enveloppe extérieure de papier mince transparent, qui peut faci lement être retirée du paquet en frottant le prolongement 20 partiellement fixé par le pouce vers le haut, et en arrachant ensuite l'enveloppe du paquet. , Il est à remarquer que les extrémités d'un paquet contenant du tabac ont d'habi tude un renfoncement qui le rend extrême ment difficile de l'envelopper dans un em ballage extérieur, parce qu'il n'y a point d'appui contre lequel on pourait presser les pattes latérales et deux pattes larges afin de les assujettir fermement ensemble pour les coller.

Grâce au procédé susdécrit, on peut cependant faire appuyer la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu sur l'extrémité du paquet de tabac et son prolongement peut être fixé à la face inférieure du paquet, en éliminant ainsi les difficultés éprouvées jusqu'à présent pour emballer des paquets ayant des creux à chaque extrémité.

Claims

REVENDICATIONS I Procédé pour fermer des emballages de paquets parallélépipédiques à extrémité ouverte, formés de façon que la longueur de la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu soit plus grande que l'épais seur de l'article, ou paquets d'articles emballés, caractérisé en ce qu'on forme d'abord des plis latéraux dans la partie terminale de l'emballage et replie ensuite deux pattes d'extrémité larges de l'em ballage de façon que l'extrémité libre de la.

patte d'extrémité large repliée en der nier lieu s'étend par un prolongement au delà de la face de bout aljaoentë de l'emballage et qu'on replie alors ledit prolongement sur la partie correspondante clé l'emballage et fixe la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu par collage à. l'autre patte d'extrémité large.

II Machine à empaqueter pour la mise en couvre du procédé suivant la revendica tion I, du type dans lequel une bande de matière d'emballage est avancée en travers de la trajectoire d'un paquet et mue par le paquet, à travers un mécanisme de re- pliage disposé pour envelopper le paquet dans un emballage parallélépipédique à extrémité ouverte, caractérisée par des moyens pour commander le mouvement d'avancement ladite bande de façon que la longueur de la patte d'extrémité large repliée en dernier lieu soit plus grande que l'épaisseur de l'article ou du paquet d'articles,

et des moyens pour re plier et presser l'extrémité libre de la patte d'extrémité .large repliée en dernier lieu sur la partie correspondante de l'em ballage. SOUS-REVENDICATIONS - 1 Machine suivant la revendication II, dans laquelle les paquets à emballage, amenés par un transporteur sont disposés pour être déplacés à une vitesse plus grande que la vitesse linéaire du transporteur afin d'être amenées à une position dans laquelle la patte d'extrémité large inférieure de l'emballage est repliée vers le haut, des moyens étant prévus pour mouvoir ensuite le paquet vers le haut dans un dispositif de repliage établi pour replier la patte large supérieure vers le bas,

avec la dispo sition que la longueur de la patte d'extré mité large repliée la dernière soit plus grande que l'épaisseur de l'article ou du paquet d'articles pour faire saillie par un prolongement au delà. de la face adjacente de l'emballage. Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 1, caractérisée en ce,

que des moyens de support combinés avec le mécanisme de repliage précité sont dispo sés pour supporter un paquet dans le mé- canisme de repliage de façon que l'extré mité antérieure du paquet qui suit puisse replier et presser le prolongement de la patte large supérieure sur la face infé rieure du paquet. P) Machine suivant la revendication II et les sous-revendications 1 et -3,

dans laquelle les moyens de support précités sont formés par une grille combinée avec le mécanisme de repli;ig-(-: précité et disposée pour se mouvoir périodiquement dans celui-ci, pour s 'engager avec la face inférieure de chaque paquet successif emballé et le supporter dans une position telle que l'extrémité an térieure du paquet qui suit puisse replier- le prolongement < iu delà. de la face adjacente large supérieure de l'article précédent au dessous de sa.

face supérieure de celui-ci, des moyens actionnés par le mouvement du paquet étant aiencés pour mouvoir la grille hors d'engagement avec le paquet lorsque le paquet suivant est amené dans le méca nisme de replia.ge. 4 Machine suivant la, revendication II et les sous-revendieations 1, 2, et.

3, caractérisée en ce due les moyens pour supporter cha que paquet successif dans le mécanisme clé repliage sont disposés pour être actionnés par le mouvement du dispositif qui forme les plis latéraux à, l'extrémité ouverte de l'emballage.

5 Machine suivant la. revendication II et les sous-revendications 1. \? et 3, comportant une brosse contre laquelle la patte d'extré mité large repliée la. dernière est pressée lorsqu'elle est repliée vers le bas pour être pressée étroitement sur l'extrémité de l'em ballage par l'action combinée de la brosse et d'une bielle pivotante disposée pour presser la patte contre la brosse. f Machine suivant la. revendication II et les sous-revendications I à 5, telle que repré sentée au dessin annexé.