Dispositif pour l'étirage de fibres. L'invention a pour objet un dispositif pour l'étirage de fibres, par exemple de coton.
Il comporte des organes de support dans lesquels est monté un rouleau d'entraînement recevant son mouvement d'un organe moteur et entraînant, par friction, deux rouleaux sur lesquels reposent des rouleaux de pression et sur lesquels passent les fibres à étirer, un étirage des fibres se faisant dans l'espace si tué entre les deux rouleaux entraînés qui tournent à des vitesses périphériques diffé rentes, du fait d'une différence, pour l'un d'eux, entre le diamètre de parties de friction et le diamètre de parties d'étirage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue partielle en plan; La fig. 2 en est une vue de détail; La fig. 3 en est une coupe suivant la ligne B-B de la fig. 1; La fig. 4 en est une vue latérale.
Dans le dessin annexé, 1 est un support sur lequel est formée, d'un côté, une plaque 2 et de l'autre côté, un bras 3 dont l'extrémité 4 comporte un logement formant palier pour le tourillon 5 d'un rouleau 6. Sur la pla que 2 est montée, au moyen d'un boulon 7, une pièce 8 dans laquelle sont formés des paliers pour les tourillons 12 d'un rouleau 9, 14 d'un rouleau 11 et 13 d'un rouleau 10. Le rouleau 11 présente une partie 15 de plus grand diamètre que le reste du rouleau.
Un support 23 relié par son extrémité à un or gane de liaison 25, présente des glissières dans l'une desquelles est logé le tourillon 21 d'un rouleau 18 de pression placé de manière à être en contact avec. le rouleau 11 et pré sentant une partie 29 de diamètre plus petit que celui du reste du rouleau, dans laquelle s'engage la partie 15 du rouleau 11, une autre glissière dans laquelle-est logé le tou rillon 20 du rouleau 17 de pression, placé de manière à être en contact avec le rouleau 10.
Sur l'extrémité libre de la pièce 23 est fixée, au moyen d'un écrou 24- une pièce 22 dans laquelle est formée une glissière servant da logement au tourillon 19 d'un rouleau 16 de pression placé de manière à Uxe-en contact avec le rouleau<B>6.</B> Les supports 23 sont re liés entre eux par groupes, par des- entretoises 25. Chaque- groupe de support 23 et entre- toises 25 est pivoté en 26 dans les extrémités 27 des pièces 8 voisines.
Un balai 33 est disposé sur les extrémités 34 de supports 35 élastiques, de manière à être en contact avec les rouleaux 6 et 9 .A un autre balai 32 est disposé de manière à être en contact avec les rouleaux 16, 17 et 18, en vue de leur nettoyage.
Dans deux pièces 8 voisines est monté un organe 31 pourvu d'ouvertures servant de guide-fils.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant: Le rouleau 9 reçoit un mouvement de rotation d'un organe moteur, non représenté au dessin, qui entraîne également le rouleau f, au moyen d'un renvoi. Le mouvement du rouleau 9 entraîne les rouleaux 10 et 11 qui sont en contact avec lui, le dernier par les parties de friction 1.5, à des vitesses périphé riques différentes.
La rotation des rouleaux 10 et<B>Il</B> en traîne respectivement celle des rouleaux de pression 17 et 18 qui reposent sur eux par le fait qu'ils coulissent dans les logements formés dans le support 23.
Le rouleau 6 constitue un troisième roix- leau d'étirage dont 16 est le rouleau de pression.
Le balai 33 tourne avec les rouleaux 6 et 9 en vue de leur nettoyage et il en est de même du rouleau 32 pour les rouleaux 16, 17, 18.
Comme les supports 23 reliés par les en tretoises 25 pivotent dans les parties 27 des pièces 8, toute la série de rouleaux reliée à ces supports peut être facilement soulevée en vue d'une revision du dispositif ou d'un échange des rouleaux 6, 10 et 11 en vue de modifier le degré d'étirage ries fibres passant entre les rouleaux.
Les fibres à étirer sont introduites au travers des ouvertures du guide 31 et passent entre les rouleaux 11, 1.8 et 10, 17 dont les deux inférieurs reçoivent leur mouvement du même rouleau 9 comme indiqué et tour nent donc à des vitesses différentes, c'est-à- dire que le rouleau 10 tourne plus vite que le rouleau I1 entraîné par ses parties de fric- tien 15 de plus grand diamètre. Les fibres passant sur ces rouleaux seront donc étirées une première fois sur le parcours entre le rouleau 1.1 et le rouleau 10.
Les rouleaux 6, 1.6 tournent à une vitesse encore plus grande que les rouleaux 10, 17, de sorte que les fibres sont étirées encore une seconde fois ;sur le parcours entre les rouleaux 10 et 6.
Les seuls rouleaux qui sont d'une seule pièce dans tout le dispositif sont k rouleau 9 d'entraînement et le rouleau 6, tandis que tous les autres rouleaux sont divisés en sec tions indépendantes, ceux 10 et 11 entre cha que paire de supports 8, et ceux 16, 17, 18, entre chaque paire de supports 23. On évite ainsi la flexion et les vibrations de ces rou leaux, ce qui permet une marche très douce du dispositif et, par conséquent, un travail très régulier.
Les rouleaux 6, 10, 1.1 peuvent être soit à surface lisse, soit pourvus de cannelures et ceux 1.6, 17 et 18 pourraient être pourvus d'une garniture en matière telle que, par exemple, du caoutchouc.
Device for stretching fibers. The subject of the invention is a device for drawing fibers, for example cotton.
It comprises support members in which is mounted a drive roller receiving its movement from a motor member and driving, by friction, two rollers on which the pressure rollers rest and on which the fibers to be drawn pass, a drawing of the fibers forming in the space if killed between the two driven rollers which rotate at different peripheral speeds, due to a difference, for one of them, between the diameter of friction parts and the diameter of parts stretching.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a partial plan view; Fig. 2 is a detail view; Fig. 3 is a section along the line B-B of FIG. 1; Fig. 4 is a side view.
In the accompanying drawing, 1 is a support on which is formed, on one side, a plate 2 and on the other side, an arm 3, the end 4 of which comprises a housing forming a bearing for the journal 5 of a roller. 6. On the plate 2 is mounted, by means of a bolt 7, a part 8 in which are formed bearings for the journals 12 of a roller 9, 14 of a roller 11 and 13 of a roller 10 The roll 11 has a part 15 of larger diameter than the rest of the roll.
A support 23 connected by its end to a connecting or gane 25, has slides in one of which is housed the journal 21 of a pressure roller 18 placed so as to be in contact with. the roller 11 and having a part 29 of smaller diameter than that of the rest of the roller, in which the part 15 of the roller 11 engages, another slide in which the journal 20 of the pressure roller 17 is housed, placed so as to be in contact with the roller 10.
On the free end of the part 23 is fixed, by means of a nut 24- a part 22 in which is formed a slide serving as housing for the journal 19 of a pressure roller 16 placed so as to be in contact. with the roller <B> 6. </B> The supports 23 are linked together in groups, by spacers 25. Each group of support 23 and spacers 25 is pivoted at 26 in the ends 27 of the parts 8 neighbors.
A brush 33 is disposed on the ends 34 of elastic supports 35, so as to be in contact with the rollers 6 and 9. A further brush 32 is disposed so as to be in contact with the rollers 16, 17 and 18, in view of their cleaning.
In two adjoining parts 8 is mounted a member 31 provided with openings serving as son guide.
The operation of this device is as follows: The roller 9 receives a rotational movement of a motor member, not shown in the drawing, which also drives the roller f, by means of a return. The movement of the roller 9 drives the rollers 10 and 11 which are in contact with it, the latter by the friction parts 1.5, at different peripheral speeds.
The rotation of the rollers 10 and <B> II </B> respectively results in that of the pressure rollers 17 and 18 which rest on them by the fact that they slide in the housings formed in the support 23.
Roll 6 constitutes a third drawing roll of which 16 is the pressure roll.
The broom 33 rotates with the rollers 6 and 9 for cleaning and the same applies to the roller 32 for the rollers 16, 17, 18.
As the supports 23 connected by the spacer bars 25 pivot in the parts 27 of the parts 8, the whole series of rollers connected to these supports can be easily lifted for a revision of the device or an exchange of the rollers 6, 10 and 11 in order to modify the degree of stretching of the fibers passing between the rolls.
The fibers to be drawn are introduced through the openings of the guide 31 and pass between the rollers 11, 1.8 and 10, 17, the two lower ones of which receive their movement from the same roller 9 as indicated and therefore rotate at different speeds, i.e. that is, the roller 10 rotates faster than the roller I1 driven by its larger diameter frictional portions 15. The fibers passing over these rolls will therefore be drawn for the first time on the path between the roll 1.1 and the roll 10.
The rollers 6, 1.6 rotate at an even greater speed than the rollers 10, 17, so that the fibers are stretched again a second time; on the path between the rollers 10 and 6.
The only rollers which are in one piece throughout the device are the drive roller 9 and roller 6, while all the other rollers are divided into independent sections, those 10 and 11 between each pair of supports 8 , and those 16, 17, 18, between each pair of supports 23. This prevents bending and vibrations of these rollers, which allows very smooth running of the device and, therefore, very regular work.
The rollers 6, 10, 1.1 can be either with a smooth surface or provided with grooves and those 1.6, 17 and 18 could be provided with a lining made of a material such as, for example, rubber.