CA3035826A1

CA3035826A1 - Method for assembling building elements and building thus produced

Info

Publication number: CA3035826A1
Application number: CA3035826A
Authority: CA
Inventors: Willem Arnold Van Willigen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-09-06
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2018-03-15
Anticipated expiration: 2037-08-28
Also published as: US20190203468A1; FR3055638A1; FR3055638B1; CA3035826C; WO2018046819A1; EP3510211A1; EP3510211B1

Abstract

Le procédé d'assemblage d'un ensemble d'éléments de construction (1) comprend au moins les étapes suivantes : -a) assembler par collage deux faces externes complémentaires de deux éléments de construction (1), -b) poursuivre l'assemblage réalisé à l'étape a) par collage d'autres faces desdits éléments (1) avec des faces externes complémentaires d'autres éléments de construction (1) jusqu'à obtention d'une partie d'un bâtiment ou d'un ouvrage d'art prédéfinie, -c) coller des feuilles (15, 16), dites de réarmement, réalisées en un matériau à base de bois, sur au moins une partie des faces coplanaires des éléments (1) assemblés aux étapes précédentes, -d) répéter les étapes a) à c) jusqu'à obtention de la partie. L'invention concerne aussi un bâtiment réalisé avec au moins trois éléments assemblés selon le procédé de l'invention.The method of assembling a set of building elements (1) comprises at least the following steps: -a) assembling, by gluing, two complementary external faces of two construction elements (1), -b) continuing the assembly performed in step a) by bonding other faces of said elements (1) with external faces complementary to other building elements (1) until a part of a building or structure is obtained. predefined art, -c) sticking sheets (15, 16), said reset, made of a wood-based material, on at least a portion of the coplanar faces of the elements (1) assembled in the preceding steps, -d) repeat steps a) to c) until the game is completed. The invention also relates to a building made with at least three elements assembled according to the method of the invention.

Description

PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'ELEMENTS DE CONSTRUCTION ET
CONSTRUCTION AINSI REALISEE
La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'éléments de construction ainsi qu'une construction ainsi réalisée.
L'invention concerne tout type de construction, publique, privée, à usage commercial, industriel, agricole ou autres, cela quelle que soit la taille de la construction. Par construction, on désigne également des ouvrages d'art, tels que des passerelles, des ponts, des auvents, des murs de soutènement ou autres.
Dans le domaine de la construction, on connait l'utilisation d'éléments standardisés de type brique ou parpaing, pour réaliser des parois constitutives d'un bâtiment Ces éléments sont fixés entre eux par un liant tel que du mortier Un tel mode de construction est long et complexe. Depuis quelques années se développe la construction de bâtiments utilisant comme matériau de base le bois.
Typiquement, de tels bâtiments, avec une structure dite ossature bois, comportent des panneaux préfabriqués en bois qui sont montés sur une ossature, avantageusement en bois.
Cette solution in:Iplique une réalisation à façon et en usine des panneaux en bois, selon l'architecture du bâtiment à réaliser, seul le montage du bâtiment étant effectué in situ. Par ailleurs, du fait du mode de liaison des panneaux à
l'aide d'éléments métalliques tels que des connecteurs ou des vis, on constate la présence de ponts thermiques dans de tels bâtiments. Or, du fait de la mise en place de normes environnementales relativement contraignantes et de l'obligation de réaliser des bâtiments avec une isolation optimisée et un faible impact écologique, la recherche de nouveaux modes de construction est nécessaire.
EP-A-861 587 décrit un caisson en bois contenant un corps en un matériau isolant, par exemple en mousse de polyuréthane. On connait par WO-A-85/04922, déposé précédemment par le demandeur, un élément en forme de plaque formée d'une âme en polystyrène collée entre deux couches de contreplaqués. Des découpes réalisées dans une des faces en contreplaqué permettent, si besoin, de cintrer la plaque. WO-A-90/00474 divulgue une âme comportant deux matériaux, dont WO 2018/046819 METHOD FOR ASSEMBLING BUILDING ELEMENTS AND
CONSTRUCTION SO REALIZED
The present invention relates to a method for assembling elements of construction and a construction thus realized.
The invention relates to any type of construction, public, private, for use commercial, industrial, agricultural or other, regardless of the size of the construction. By construction, we also designate works of art, such as only bridges, decks, awnings, retaining walls or others.
In the field of construction, we know the use of elements standard type brick or breeze block, to make walls constituting a building These elements are fixed together by a binder such as mortar Such construction mode is long and complex. Since a few years develops the construction of buildings using wood as the basic material.
Typically, such buildings, with a so-called timber frame structure, have panels prefabricated wooden structures which are mounted on a framework, advantageously in wood.
This solution in: involves a custom and factory realization of the panels in wood, depending on the architecture of the building to be made, only the building assembly being performed in situ. Moreover, because of the way the panels are connected to ugly metal elements such as connectors or screws, the presence thermal bridges in such buildings. However, because of the introduction of standards environmental restrictions and the obligation to achieve of the buildings with optimized insulation and low environmental impact, the research of new modes of construction is needed.
EP-A-861 587 discloses a wooden box containing a body made of a material insulation, for example polyurethane foam. We know from WO-A-85/04922, previously filed by the applicant, a shaped plate member a polystyrene core glued between two layers of plywood. of the cutouts made in one of the plywood faces allow, if necessary, of bend the plate. WO-A-90/00474 discloses a core comprising two materials, whose WO 2018/046819

2 un de transition, sur laquelle sont collées des plaques de contreplaqué.
L'élément ainsi fabriqué a une forme adaptée à son utilisation, par exemple en coin, en cylindre ou en plaque. Ces solutions nécessitent la réalisation d'éléments spécifiques à
chaque bâtiment, tout en étant d'une mise en oeuvre malaisée. On connait également par FR-A-2952659 des éléments de construction en bois, en forme de brique, remplis d'un matériau isolant. Ces éléments sont connectés entre eux par des éléments de tension, de type mâle femelle et par des tiges métalliques assurant la mise en tension des éléments empilés sur la hauteur des parois. Une telle solution est complexe à
réaliser et ne supprime pas les ponts thermiques. On connait aussi par W0-A-2010/047570 des éléments en forme de brique pourvus d'une double paroi en bois et dont l'intérieur est rempli d'un matériau isolant. La liaison entre ces éléments est de type tenon mortaise.
Ces différentes solutions, si elles offrent un avantage par rapport aux constructions traditionnelles en béton ou en pierre, ne sont pas aisées à
mettre en oeuvre. En effet, les éléments nécessitent soit une structure porteuse soit des éléments de liaison, généralement métalliques, entre les éléments, ce qui de facto, génère des ponts thermiques. De plus, dans le cas de construction utilisant le bois, la présence de tels ponts thermiques favorisent la propagation du feu. De plus, les éléments ne permettent pas de réaliser tous les types architecturaux de bâtiment en optimisant l'isolation et la répartition des charges, à un coût et avec des contraintes de fabrication maitrisés.
Ceci étant précisé, l'invention vise à remédier aux inconvénients de Part antérieur évoqués ci-dessus.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'assemblage d'un ensemble d'éléments de construction dont les parois externes de chaque élément définissent un volume de réception d'un corps principal, en forme de polyèdre, occupant l'ensemble dudit volume de réception et dont au moins deux faces sont parallèles, le corps principal étant réalisé en un matériau isolant rigide formé par du polystyrène expansé
ou PSE d'une densité d'au moins 10kg/n-13 et chacune des faces du corps principal étant totalement couverte par au moins une feuille réalisée en un matériau à
base de WO 2018/046819 2 a transition, on which are glued plywood plates.
The element thus manufactured has a shape adapted to its use, for example in corner, in cylinder or in plate. These solutions require the realization of specific elements at each building, while being difficult to implement. We know also by FR-A-2952659 wooden building elements, brick-shaped, full of an insulating material. These elements are connected to each other by elements of voltage, of the male-female type and by metal rods ensuring the voltage elements stacked on the height of the walls. Such a solution is complex to realize and do not remove thermal bridges. We also know by W0-A-2010/047570 brick-shaped elements with a double wall in wood and whose interior is filled with an insulating material. The link between these elements is of type mortise tenon.
These different solutions, if they offer an advantage over traditional constructions made of concrete or stone, are not easy to bring into artwork. Indeed, the elements require either a carrier structure or of the connecting elements, usually metallic, between the elements, which facto generates thermal bridges. Moreover, in the case of construction using the wood, the the presence of such thermal bridges promotes the spread of fire. Moreover, the elements do not allow to realize all the architectural types of building in optimizing insulation and load distribution, at a cost and with constraints mastered manufacturing.
That being said, the invention aims to remedy the disadvantages of Part earlier mentioned above.
For this purpose, the subject of the invention is a method for assembling a set of building elements including the outer walls of each element define a receiving volume of a main body, polyhedron-shaped, occupying all said reception volume and of which at least two faces are parallel, the body main being made of a rigid insulating material formed by polystyrene expanded or EPS with a density of at least 10kg / n-13 and each of the faces of the body main being completely covered by at least one sheet made of base of WO 2018/046819

3 bois, chaque feuille étant collée sur ladite face du corps principal qui la reçoit, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes -a) assembler par collage deux faces externes complémentaires de deux éléments de construction, -b) poursuivre l'assemblage réalisé à l'étape a) par collage d'autres faces desdits éléments avec des faces externes complémentaires d'autres éléments de construction jusqu'à obtention d'une partie d'un bâtiment ou d'un ouvrage d'art prédéfinie, -c) coller des feuilles, dites de réarmement, réalisées en un matériau à base de bois, sur au moins une partie des faces coplanaires des éléments assemblés aux étapes précédentes, -d) répéter les étapes a) à c) jusqu'à obtention de la partie du bâtiment ou de "ouvrage d'art prédéfinie.
L'invention permet d'atteindre ainsi les objectifs précédemment mentionnés.
En effet, plusieurs formes géométriques du corps principal, donc de l'élément, toutes polyédriques, sont aisément réalisables afin de répondre aux besoins architecturaux pour réaliser un bâtiment ou un composant de ce bâtiment tel qu'une poutre ou un mur ou encore un ouvrage d'art.
Grâce à l'invention, on réalise des formes simples ou complexes de l'élément, pour autant que son corps principal possède au moins deux faces parallèles et cela sans pont thermique puisqu'aucun matériau métallique n'est utilisé pour réaliser les éléments et pour les assembler entre eux. L'utilisation uniquement de matériau isolant et de feuilles à base de bois collées sur ce matériaux garantie "absence de pont thermique au moins sans nuire, si ce n'est renforcer, la résistance mécanique de l'élément et donc, de facto, en préservant ou en améliorant la résistance mécanique de la partie du bâtiment ou du bâtiment construit avec de tels éléments. La réalisation de la construction par collage permet de préserver cette absence de pont thermique tout en assurant une répartition des charges sur l'ensemble de la construction. On obtient ainsi une construction autoporteuse avec une répartition des charges optimale, ce qui autorise des formes variées etlou des hauteurs importantes.

WO 2018/046819 3 wood, each sheet being adhered to said face of the main body which receives characterized in that it comprises at least the following steps -a) assembling by gluing two complementary external faces of two building elements, -b) continue the assembly carried out in step a) by gluing other faces said elements with external faces complementary to other elements of construction until a part of a building or structure art predefined, -c) sticking sheets, said rearming, made of a material based of wood, on at least a portion of the coplanar faces of the assembled elements to the previous steps, -d) repeat steps a) to c) until the part of the building or of "predefined work of art.
The invention thus achieves the objectives mentioned above.
Indeed, several geometric shapes of the main body, therefore of the element, all polyhedral, are easily achievable to meet the needs architecturally to build a building or component of such a building a beam or wall or a work of art.
Thanks to the invention, simple or complex forms of the element are produced, as long as its main body has at least two parallel faces and it without a thermal bridge since no metallic material is used for realize the elements and to assemble them. Use only material insulating and wood-based sheets glued on this material guaranteed "absence of bridge at least without harming, if not reinforcing, the mechanical resistance of the element and therefore, de facto, by preserving or improving the resistance mechanical the part of the building or building constructed with such elements. The production of the construction by gluing allows to preserve this absence of bridge thermal while ensuring a distribution of charges across the entire construction. We thus obtains a self-supporting construction with load distribution optimal, which allows varied shapes and / or high heights.

WO 2018/046819

4 Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel procédé peut comprendre une ou plusieurs des étapes suivantes:
- après l'étape d), lors d'une étape supplémentaire e), on colle une feuille d'un revêtement de protection et/ou de décoration sur au moins une des faces de la partie du bâtiment ou de l'ouvrage d'art réalisée.
Lors de l'étape c), les feuilles de réarmement sont collées sur les faces coplanaires des éléments assemblés de sorte que les joints de liaison entre deux éléments assemblés ne sont jamais alignés avec les joints de liaison de deux feuilles de réarmement aboutées.
- Chaque feuille à base de bois est une feuille, d'au moins 5 mm d'épaisseur, de lamelles de bois dite OSB (Oriented Strand Board) ou de contreplaqué.
- Au moins une gouttière est ménagée dans le corps principal d'au moins un élément, la gouttière définissant un passage pour des conduits et des gaines techniques.
L'invention concerne aussi un bâtiment ou un ouvrage d'art dont au moins une partie est réalisée avec au moins trois éléments de construction assemblés selon le procédé d'assemblage conforme à l'invention caractérisé en ce que lesdits éléments sont assemblés de sorte à définir une structure en nid d'abeilles aux alvéoles pleines, les parois extérieures de la structure en nids d'abeilles étant définies par les feuilles de réarmement.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lecture de la description de plusieurs modes de réalisation de l'invention qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- La figure 'I est une vue de dessus d'un élément de construction conforme à
un mode de réalisation de l'invention, une face étant dépourvue de feuille pour visualiser l'intérieur, - la figure 2 est une vue de l'élément de la figure 1, en configuration de pré-assemblage, WO 2018/046819 4 According to advantageous but non-obligatory aspects of the invention, such method may include one or more of the following steps:
after step d), during an additional step e), a sheet is glued a protective coating and / or decoration on at least one of the faces of the part of the building or the completed work of art.
During step c), the rearming sheets are glued to the faces coplanar elements assembled so that the link joints between two assembled elements are never aligned with the connecting joints of two leaves rearming rests.
- Each wood-based sheet is a sheet, at least 5 mm thick, of Oriented Strand Board (OSB) or plywood.
- At least one gutter is provided in the main body of at least one element, the gutter defining a passage for ducts and ducts techniques.
The invention also relates to a building or a work of art of which at least a part is made with at least three assembled building elements according to the assembly method according to the invention characterized in that said elements are assembled so as to define a honeycomb structure to solid cells, the outer walls of the honeycomb structure being defined by rearming sheets.
The invention will be better understood and other advantages thereof appear more clearly on reading the description of several modes of embodiment of the invention which follows, given solely as an example no limiting and made with reference to the accompanying drawings in which:
FIG. 1 is a plan view of a construction element according to FIG.
an embodiment of the invention, a face being devoid of sheet for visualize the interior, FIG. 2 is a view of the element of FIG.
pre-assembly, WO 2018/046819

5 - la figure 3 illustre, en configuration de pré-assemblage, la réalisation d'une partie d'un bâtiment avec des éléments de la figure 1, - la figure 4 est une vue schématique d'une paroi plane d'un bâtiment réalisée avec des éléments de la figure 1, à une autre échelle> illustrant la configuration en nid d'abeilles de cette paroi, les feuilles de réarmement étant illustrées, en face avant, en pointillés pour plus de lisibilité, -ia figure 5 est une vue en perspective, simplifiée, d'une paroi d'un bâtiment en cours de réalisation avec des éléments de la figure 1, -les figures 6 et 7 illustrent> à la même échelle, des éléments conformes à
deux autres modes de réalisation de l'invention, les figures 8 et 9 représentent, à la même échelle, des parties de paroi de bâtiments respectivement configurées en arc de cercle et en dôme, réalisées avec des éléments ayant respectivement deux ou quatre faces inclinées et conformes à
deux autres modes de réalisation de l'invention, - la figure 10 illustre, à une autre échelle et en configuration de pré-assemblage, la réalisation d'une partie d'un bâtiment de type poutre, à
l'aide d'éléments de la figure 1, selon un autre mode de réalisation de l'invention et - la figure 11 est une vue en perspective, à une autre échelle, de deux poutres de la figure 10 assemblées à angle droit.
La figure 1 illustre un élément de construction 1 conforme à un mode réalisation de l'invention. L'élément 1 est formé d'un corps principal 2, visible partiellement à la figure 1. Le corps 2 occupe le volume de réception défini par les parois constitutives des faces externes de chaque élément 1. Ainsi, chaque élément 1 a une forme géométrique correspondant à celle du corps 2 qu'il reçoit.
Le corps 2 est réalisé en un matériau isolant rigide. Ici, le terme isolant doit être compris comme relatif à, au moins, l'isolation thermique, étant entendu qu'un tel matériau peut également présenter des caractéristiques d'isolation phonique.
Le matériau isolant est choisi par des matériaux d'origine végétale, minérale ou synthétique c'est-à-dire dérivé du pétrole. D doit être rigide, insensible aux conditions environnementales, en particulier stable dimensionnellement dans une plage de WO 2018/046819 5 FIG. 3 illustrates, in the pre-assembly configuration, the embodiment a part of a building with elements of Figure 1, FIG. 4 is a schematic view of a flat wall of a building constructed with elements of Figure 1, on another scale> illustrating the Nest configuration of bees from this wall, the rearming sheets being illustrated, in front, in dotted for more readability, FIG. 5 is a perspective view, simplified, of a wall of a building in progress with elements of Figure 1, FIGS. 6 and 7 illustrate> on the same scale, elements conforming to two other embodiments of the invention, FIGS. 8 and 9 represent, on the same scale, parts of the wall of buildings respectively configured in an arc and a dome, realized with elements having respectively two or four inclined and compliant faces at two other embodiments of the invention, FIG. 10 illustrates, on a different scale and in configuration of pre-assembly, the realization of a part of a beam-type building, ugly of elements of Figure 1, according to another embodiment of the invention and FIG. 11 is a perspective view, on a different scale, of two beams of Figure 10 assembled at right angles.
FIG. 1 illustrates a construction element 1 conforming to a mode embodiment of the invention. Element 1 is formed of a main body 2, visible partially in Figure 1. Body 2 occupies the defined reception volume by the constituent walls of the outer faces of each element 1. Thus, each element 1 has a geometric shape corresponding to that of the body 2 that it receives.
The body 2 is made of a rigid insulating material. Here, the term insulator must be understood as relating to, at least, thermal insulation, being understood that such material may also have sound insulation characteristics.
The insulation material is chosen from materials of vegetable, mineral or synthetic, that is to say derived from oil. D must be rigid, insensitive to terms environmental conditions, in particular stable dimensionally in a range of WO 2018/046819

6 températures s'étendant, typiquement entre -80 C et +80 C. H doit également présenter une résistance au cisaillement d'au moins 40 KPa et, préférentiellement voisine de 50 KPa. D est généralement admis que, au moins pour un matériau rigide, H
existe une relation entre sa masse volumique et son résistance mécanique plus la masse volumique du matériau est élevée et plus sa résistance mécanique est élevée.
Dans le cadre de l'invention, la masse volumique minimale est voisine de 10 Kg/m3, de préférence comprise entre 15 Kg/m3 et 25 Kg/m3, avantageusement voisine de 18Kg/m3.
Ainsi, dans le cadre de l'invention le matériau préféré pour former le corps 2, est, mais non exclusivement, le polystyrène expansé ou PSE. Ce matériau offre également l'avantage d'être aisé à produire en grande quantité, à un faible coût, d'être recyclable et facile à travailler. En d'autres termes, à partir d'un bloc de polystyrène, il est possible de réaliser toute forme géométrique. Le corps 2 définit non seulement la forme géométrique de l'élément 1 fini mais également, de manière globale, son encombrement et son poids. En effet chacune des différentes faces du corps 2 est recouverte, sur toute sa surface, par au moins une feuille en un matériau à
base de bois.
Une telle feuille doit être globalement étanche à l'eau et à la poussière, résistante au feu, assurer la protection du bloc de polystyrène contre tout effet de poinçonnement ou d'arrachage. En d'autres termes, une telle feuille doit présenter une résistance à la traction perpendiculaire à sa surface d'au moins 0,3 Newtonimm2.
De plus, une telle feuille ne doit pas altérer les caractéristiques d'isolation, au moins d'isolation thermique, du corps principal, et donc ne pas créer de pont thermique. En conséquence une telle feuille est par exemple en contreplaqué, en médium ou, dans un mode réalisation préféré, en OSB (Oriented Strand Board) c'est-à-dire en une feuille formée de lamelles de bois agglomérées entre elles par une résine, avec une orientation par couches croisées.
La figure 2 illustre des telles feuilles en configuration de pré-assemblage sur les faces du corps 2. Chaque feuille 3 à 8, ici d'OSB, a des dimensions complémentaires, en longueur et en largeur, à celles respectivement des faces 9 à 14 WO 2018/046819 6 temperatures ranging, typically between -80 C and +80 C. H must also have a shear strength of at least 40 KPa and, preferably close to 50 KPa. It is generally accepted that, at least for one material rigid, H
there is a relation between its density and its mechanical strength more the density of the material is high and its mechanical strength is high.
In the context of the invention, the minimum density is close to 10 Kg / m3, preferably between 15 Kg / m3 and 25 Kg / m3, advantageously close to 18kg / m3.
Thus, in the context of the invention the preferred material for forming the body is, but not exclusively, expanded polystyrene or EPS. This material offers also the advantage of being easy to produce in large quantities, at a low cost, to be recyclable and easy to work. In other words, from a block of polystyrene, it is possible to realize any geometric shape. The body 2 defines no only the geometric shape of the finished element 1 but also, so overall, its size and weight. Indeed, each of the different faces of body 2 is covered over its entire surface by at least one sheet in one material to base of wood.
Such a sheet must be substantially watertight and dustproof, resistant to fire, ensure the protection of the polystyrene block against any effect of punching or tearing. In other words, such a sheet must present a tensile strength perpendicular to its surface of at least 0.3 Newtonimm2.
In addition, such a sheet must not alter the characteristics insulation, at least thermal insulation, the main body, and therefore do not create a bridge thermal. In Consequently, such a sheet is for example made of plywood, in medium or in a preferred embodiment, in OSB (Oriented Strand Board) that is to say in a sheet formed of strips of wood bonded together by a resin, with a cross-layer orientation.
FIG. 2 illustrates such sheets in pre-assembly configuration sure the faces of the body 2. Each sheet 3 to 8, here of OSB, has dimensions complementary, in length and in width, to those respectively of the faces 9 to 14 WO 2018/046819

7 qui les recevront. Les différentes feuilles 3 à 8 ont ici la même épaisseur.
Celle-ci est au minimum de 5 mm pour assurer une certaine rigidité à la feuille et généralement comprise entre 10 mm et 40 mm. Avantageusement, l'épaisseur préférée est de 10 mm.
Dans tous les cas, chaque feuille 3 à 8 recouvre, une fois en place sur le corps 2, la totalité de la face 9 à 14 sur laquelle elle est collée. D est nécessaire qu'aucune partie du corps 2 ne soit visible sur un élément 1 fini. Pour assurer une fixation pérenne entre les feuilles 3 à 8 et le corps 2, avec un contact réguler entre la feuille 3 à 8 et la face 9 à 14, cela sur toute la superficie de la zone de contact, donc de la face 9 à 14, on utse une colle. H s'agit d'une colle choisie parmi des colles structurales à base de Polyuréthane, époxy, vinyle ou autres pour autant qu'une telle colle offre une résistance aux chocs, donc au cisaillement d'au moins 10 MPa et, en l'espèce, voisin de 16MPa.
On obtient donc un élément de construction 1 qui est de type composite sandwich. On associe, dans un tel type d'élément, avec un effet de synergie des matériaux qui, individuellement présentent des faiblesses structurelles.
Ainsi, les feuilles 3 à 8 sont particulièrement résistantes à la flexion, à l'arrachement et à la compression alors que le corps 2 est remarquablement résistant au cisaillement L'élément 1 associe, avec un effet synergétique ces différentes caractéristiques.
On obtient ainsi des éléments 1 qui présentent des caractéristiques d'isolation et de résistances mécaniques élevées, cela pour des éléments 1 qui, de manière préférée dans le cas de poiyèdre réguler rectangle, comme illustré aux figures I à 3 font 2,50 m de long pour une section de 0,40 m par 0,40 m. De telles dimensions permettent le montage de parois ou de partie d'ouvrage d'art ou de bâtiments de façon rapide, avec peu d'éléments tout en offrant des caractéristiques mécaniques et d'isolation optimales..
La figure 3 illustre l'assemblage de plusieurs éléments 1 ensemble. Une telle configuration se présente, par exemple, pour monter des parois de fortes épaisseurs, des éléments de construction de type poutre ou pylônes. A la figure 3, douze éléments 1 identiques sont réunis, par collage, en deux rangées de trois paires WO 2018/046819 7 who will receive them. The different sheets 3 to 8 here have the same thickness.
This one is at least 5 mm to ensure a certain rigidity to the sheet and usually between 10 mm and 40 mm. Advantageously, the preferred thickness is 10 mm.
In all cases, each sheet 3 to 8 covers, once in place on the body 2, the whole of the face 9 to 14 on which it is glued. D is necessary no part of the body 2 is visible on a finite element 1. For ensure a perennial fixation between the sheets 3 to 8 and the body 2, with a contact regulate between sheet 3 to 8 and the face 9 to 14, this over the entire area of the contact, so from face 9 to 14, an adhesive is used. This is an adhesive chosen from glues Polyurethane, epoxy, vinyl or other structural that such glue provides shock resistance, thus shear resistance of at least 10 MPa and in the species, close to 16MPa.
We thus obtain a construction element 1 which is of composite type sandwich. In such an element, one associates with a synergistic effect of the materials that individually have structural weaknesses.
Thus, sheets 3 to 8 are particularly resistant to bending, tearing and at the compression while the body 2 is remarkably resistant to shear Element 1 combines, with a synergetic effect, these different characteristics.
We thus obtain elements 1 which have characteristics insulation and high mechanical resistance, this for elements 1 who from preferred way in the case of poiyèdre regulate rectangle, as illustrated in Figures I to 3 are 2.50 m long for a section of 0.40 m by 0.40 m. Of such dimensions allow the assembly of walls or part of a work of art or buildings in a fast manner, with few elements while offering characteristics optimal mechanical and insulation properties.
Figure 3 illustrates the assembly of several elements 1 together. Such a configuration is, for example, to mount strong walls thicknesses, structural elements such as beams or pylons. In Figure 3, twelve elements 1 are united, by gluing, in two rows of three pairs WO 2018/046819

8 d'éléments 1. Ainsi, chaque élément 1 est collé à trois autres éléments 1 voisins. Pour cela, les faces visibles des feuilles 3 à 8 de chaque élément sont collées aux faces visibles 3 à 8 des autres éléments voisins. Par faces visibles, on désigne les faces des feuilles 3 à 8 qui ne sont pas collées sur le corps 2.
Deux feuilles 15, 16 similaires aux feuilles 3 à 8, en ce qui concerne le matériau constitutif, sont représentées en position de pré-assemblage. Ces feuilles 15, 16 sont dites de réarmement. On conçoit que ces feuilles ont des dimensions adaptées pour recouvrir, au moins en partie, les douze éléments 1 ainsi assemblés.
pour plus de lisibilité, seilles deux feuilles sont illustrées, étant entendu que, dans certains modes de réalisation, seules certaines des faces des éléments réunis sont recouvertes par une feuille en un matériau à base de bois. Dans d'autres modes de réalisation, toutes les faces visibles des éléments assemblés sont recouvertes par des feuilles similaires aux feuilles 15, 16. Dans ce cas, il faut prévoir six feuilles pour recouvrir toutes les faces visibles des douze éléments 1 assemblés, y compris les faces d'extrémités. En variante, les feuilles utilisées sont de nature différente.
La présence de feuilles 15, 16 supplémentaires dans un matériau à base de bois, ici le même que celui composant les feuilles 3 à 8, donc en OSB, collées sur les éléments 1 assemblés assurent un réarmement de l'ensemble des éléments 1. De cette manière, on effectue un second recouvrement des corps principaux des éléments, toujours par collage, qui renforce la résistance mécanique des éléments assemblés.
La présence, de facto, d'une double épaisseur sur au moins certaines des faces des éléments assemblés pour former une partie d'un bâtiment participent à
l'optimisation des caractéristiques d'isolation des parties de bâtiment ainsi réalisées.
Par ailleurs, le collage de ces deux feuilles 3 à 8 et 15, 16 induit un effet de laminage, à savoir une synergie qui induit une résistance mécanique de l'ensemble des deux feuilles supérieure à la somme des résistances mécaniques unitaires des deux feuilles. Dans tous les cas, pour préserver la synergie évoquée et les caractéristiques d'isolation, les feuilles de réarmement 15, 16 sont collées et aboutées de sorte que WO 2018/046819 8 of elements 1. Thus, each element 1 is glued to three other elements 1 neighbors. For this, the visible faces of the sheets 3 to 8 of each element are glued to the sides visible 3 to 8 of the other neighboring elements. By visible faces, we designate sides leaves 3 to 8 which are not adhered to the body 2.
Two sheets 15, 16 similar to sheets 3 to 8, with respect to the constituent material, are represented in pre-assembly position. These leaves 15, 16 are called rearming. It is conceivable that these sheets have dimensions adapted to cover, at least in part, the twelve elements 1 as well as assembled.
for more readability, two sheets are illustrated, being heard that in some embodiments, only some of the faces of the elements together are covered by a sheet of wood-based material. In other modes of realization, all the visible faces of the assembled elements are covered by leaves similar to leaves 15, 16. In this case, six leaves for cover all visible faces of the twelve assembled elements, including the end faces. In a variant, the sheets used are of a nature different.
The presence of additional sheets 15, 16 in a material based on wood, here the same as that of the sheets 3 to 8, so in OSB, glued on the Assembled elements 1 ensure rearming of all elements 1. From In this way, a second recovery of the main bodies of the elements, always by gluing, which strengthens the mechanical strength of items assembled.
The presence, de facto, of a double thickness on at least some of the faces of assembled elements to form part of a building participate at optimization of the insulation characteristics of the building parts as well performed.
Moreover, the bonding of these two sheets 3 to 8 and 15, 16 induces an effect rolling, namely a synergy that induces a mechanical resistance of all two leaves greater than the sum of the unitary mechanical strengths of the two leaves. In all cases, to preserve the synergy evoked and the characteristics of insulation, the reset sheets 15, 16 are glued and butted so that WO 2018/046819

9 les joints de liaison entre les feuilles 15, 16 ne sont jamais alignés avec les joints de liaison entre deux éléments 1 assemblés.
La figure 4 illustre un assemblage de seize éléments 1 pour réaliser une paroi P dont la largeur correspond sensiblement à celle, unitaire, des éléments 1. Les plans de joints entre les éléments 1, donc les zones de collage, sont représentés en gras, pour plus de lisibilité. On conçoit que, lorsque plusieurs feuilles de réarmement 15, 16 sont aboutées et collées sur chaque face 17, 18 de la paroi P afin de couvrir complétement les faces 17, 18. On obtient une paroi P dont la structure interne est formée de plusieurs blocs pleins, ici les éléments 1 collés ensemble, définissant, de facto une structure en nids d'abeilles dont les alvéoles sont pleines, les parois externes de la structure étant formées par les feuilles de réarmement 15, 16..
On conçoit que, en variante, ces feuilles peuvent elles-mêmes être couvertes avec un autre matériau, par exemple des tuiles, un revêtement de type enduit, peinture ou une plaque de bardage en fibrociment ou métallique. La figure 5 illustre, de façon simplifiée, une portion de mur M qui comprend des éléments 1 empilés et collés ensemble. Une feuille de réarmement 20 est collée sur la face 19 du mur M
destinée à être orientée vers l'extérieur du bâtiment fini. Sur cette feuille 20, une plaque d'un revêtement extérieur 21 est collée, afin de protéger la feuille 20 des agressions extérieurs tout en participant aux propriétés mécaniques du mur M
et à
son esthétique. Avantageusement la plaque 21 est collée en décalé par rapport à la feuille 20 afin que les joints de liaison respectifs entre les plaques 21 aboutées et les feuilles 20 aboutées ne soient pas alignés. On note que le premier élément 1, situé en partie basse du mur M, repose sur une dalle flottante 22. Entre cette dalle 22 et le sol, une barrière d'étanchéité, non illustrée, est prévue pour éviter toute remontée d'humidité, On note qu'un mur M, et plus généralement un bâtiment, ainsi réalisé, présente un mode de construction alliant, avec un effet de synergie, les avantages d'une paroi en laminé par collage de panneaux à base de bois avec ceux d'une structure de murs en nids d'abeilles pleins. En effet, une paroi réalisée par laminage présente une résistance mécanique élevée. Une paroi comportant une structure en WO 2018/046819 9 the connecting joints between the sheets 15, 16 are never aligned with the joints of connection between two elements 1 assembled.
FIG. 4 illustrates an assembly of sixteen elements 1 to realize a wall P whose width corresponds substantially to that, unitary, of elements 1. The plans of joints between the elements 1, thus the areas of collage, are represented in bold, for more readability. It is understandable that when several sheets of rearmament 15, 16 are abutted and glued on each face 17, 18 of the wall P in order to cover completely faces 17, 18. We obtain a wall P whose structure internal is formed of several solid blocks, here the elements 1 glued together, defining, de facto a honeycomb structure whose cells are full, the walls external of the structure being formed by the rearming sheets 15, 16.
It is conceivable that, alternatively, these sheets may themselves be covered with another material, for example tiles, a coating of the coated type, paint or cladding board made of fiber cement or metal. Figure 5 illustrated, in a simplified manner, a wall portion M which comprises stacked elements 1 and glued together. A rearming sheet 20 is glued on the face 19 of the wall M
intended to be oriented towards the outside of the finished building. On this sheet 20, a plate of an outer coating 21 is glued, in order to protect the sheet 20 of the external aggression while participating in the mechanical properties of wall M
and its aesthetic. Advantageously, the plate 21 is glued in offset relative to to the sheet 20 so that the respective bonding joints between the plates 21 butted and 20 butted sheets are not aligned. We note that the first element 1, located in lower part of the wall M, rests on a floating slab 22. Between this slab 22 and the soil, a sealing barrier, not shown, is provided to prevent any ascent humidity, We note that a wall M, and more generally a building, thus realized, presents a mode of construction combining, with a synergistic effect, the advantages of a laminated wall by bonding wood-based panels with those of a structure of solid honeycomb walls. Indeed, a wall made by lamination has a high mechanical strength. A wall with a structure in WO 2018/046819

10 nids d'abeilles a une résistance importante à la flexion et aux déformations.
Ainsi, avec la mise en uvre des éléments 1 selon le procédé de l'invention, on obtient, outre les effets précédemment indiqués, un effet sandwich au niveau de chaque élément 1. Ce dernier a une résistance mécanique supérieure à la somme des résistances unitaires du corps 2 et des feuilles 3 à 8. Ainsi, une partie d'un bâtiment, un bâtiment ou un ouvrage d'art réalisé selon l'invention réunit l'ensemble des avantages évoqués.
Par ailleurs, outre l'absence de tout pont thermique dans la construction, le contreventement est réalisé, selon trois axes. En effet, comme cela ressort des figures 3 et 4 une partie d'une paroi, ou plus généralement une partie de la construction, est formée par plusieurs éléments renés, chacun à au moins deux et avantageusement trois autre éléments. De cette manière, chaque élément forme un contreventement pour les éléments auxquels D est relié. L'ensemble est par ailleurs réarmé par une feuille 15, 16, 20. Un tel procédé de construction permet de répartir les charges, non plus sur des piliers montants et certains murs dits porteurs mais sur l'ensemble du pourtour du bâtiment. De cette manière on réalise un bâtiment ou un ouvrage d'art répondant aux exigences en matière parasismique, cela tout en autorisant la réalisation de bâtiments à étages ou d'ouvrages d'art en hauteur.
Les figures suivantes illustrent d'autres modes de réalisation de l'invention et de sa mise en uvre. La figure 6 illustre un élément 100, globalement en forme de polyèdre rectangle comme l'élément 1 mais dans lequel des gouttières 23, 24 ont été
ménagées afin de permettre le passage de conduites et gaines techniques. Ces gouttières 23, 24 sont réalisées dans le corps principal de l'élément 100, donc dans le PSE puis, de façon analogue à l'élément 1, sont recouvertes par des feuilles d'OSB.
La figure 7 représente un élément 200 en forme de polyèdre rectangle cintré.
Une telle forme d'éléments 200 permet de réaliser des parties de parois courbes, par exemple, un mur courbe ou un balcon.
On conçoit que les exemples des figures 6 et 7 ne sont pas limitatifs, de nombreuses formes géométriques étant réalisables grâce à la facilité d'usinage des matériaux constitutifs des éléments.

La figure 8 illustre une parfie de paroi S formée de plusieurs éléments 300 ayant deux faces non parallèles, les autres faces étant parallèles. Dans ce cas la forme des éléments 300 est tronconique, ce qui permet, comme cela ressort de la figure 8, de réaliser des parois constitutives de tours ou de silo, ou plus généralement de parois en arc de cercle ou de voute, selon la position finale occupée dans l'ouvrage par les éléments 300 assemblés.
La figure 9 illustre une partie de paroi D constitutive d'un dôme. Ici, les éléments 400 ont quatre faces non parallèles. En d'autres termes, fis sont configurés globalement en coin. Bien entendu, que ce soit à la figure 8 ou 9, les éléments 300 et 400 sont formés d'un corps principal en PSE recouvert sur toutes ses faces par une feuille en OSB. Les éléments 300, 400 sont collés ensemble avant d'être couverts par au moins une feuille de réarmemenL
La figure 10 illustre la réalisation d'un organe porteur 0, tel une poutre avec des éléments 1. Trente-huit éléments 1 forment ici la poutre 0, cette dernière étant en forme de polyèdre rectangle à section carrée. Les trente-huit éléments 1 sont répartis en trois rangées empilées. Des feuilles d'OSB rectangulaires 25 à 28B viennent assurer le réarmement, et définir les quatre faces de l'organe O. La rangée centrale R
est dépourvue d'élément 1 en partie centrale, ménageant ainsi un passage pour une conduite ou une gaine technique. En d'autres termes, la rangée R comprend ici huit éléments, les deux rangées situées au-dessus et au-dessous de la rangée R
comprenant quant à elles quinze éléments chacune. Chaque rangée est séparée de la rangée voisine, donc située au-dessous etiou au-dessus, par une feuille de réarmement interne 28A, 28B. On réalise ainsi un réarmement interne et externe de la poutre 0 par les feuilles 25 à 28E3, ce qui participe à la réalisation d'une structure en nids d'abeilles.. En variante, il y a aussi quinze éléments 1 pour former la rangée R, la poutre 0 étant alors pleine..
On conçoit que le passage central réalisé dans la rangée R se poursuit sur toute la longueur de la poutre 0 entre les deux extrémités. Bien entendu, en variante, le nombre d'éléments par rangée est différent. Un tel organe peut être utilisé
comme pylône, poteau porteur ou linteau dans différents types de bâtiments et d'ouvrages.

La figure il représente un autre mode de réalisation de deux organes T, similaires à l'organe O de la figure 10 dans leur mode individuel de réalisation. Ici, deux organes T sont pourvus, en plus du passage axial selon la longueur de chaque organe T> comme dans l'organe O> d'un passage transversal> sensiblement à mi-longueur de chaque organe T. Une telle configuration permet d'associer ensemble deux organes T à angle droit, de sorte à préserver les débouchés d'extrémités aux passages centraux des deux organes lorsque ceux-ci sont collés ensemble à
angle droit.
Dans d'autres modes de réalisation non illustrés> les organes porteurs sont en forme de H, de tubes ou autres.
Pour la réalisation d'un bâtiment, à étages ou non, on définit au préalable, par calepinage, la forme et le nombre d'éléments nécessaires à la construction. Les éléments sont assemblés en usine, acheminés sur site et montés sur place, par collage pour former d'abord des parties de bâtiment qui, reliées entre elles, constituent le bâtiment. H faut noter que, avec des éléments conformes à
l'invention, les charpentes, toitures, terrasses et planchers sont formé par les seuls éléments assemblés. De même, un tel bâtiment est dépourvu de linteau. Ces derniers ne sont plus nécessaires, les ouvertures étant délimitées par l'absence d'éléments dans certaines zones des parois.
Afin de faciliter le repérage et donc l'assemblage des éléments, ceux-ci sont pourvus d'un marquage permettant leurs identifications. Avantageusement, il s'agit d'un code barre. En variante, on peut utiliser d'autres moyens de marquage, associés ou non au code barre, par exemple un code couleur. Dans la mesure où le corps principal de chaque élément, pris séparément, a une résistance élevée au cisaillement et qu'entre chaque corps principal on a une zone rigide formée par le collage d'au moins deux feuilles en un matériau à résistance élevée à la traction, on obtient une paroi, verticale ou non, ou une partie du bâtiment ou de l'ouvrage d'art, qui se comporte comme une structure en nids d'abeilles avec des alvéoles pleines.
De facto, le bâtiment ou l'ouvrage d'art dans son ensemble se comporte également comme une structure en nids d'abeilles. On obtient ainsi un comportement homogène de l'ensemble du bâtiment. En particulier, les phénomènes de dilatation se font sur l'ensemble du bâtiment ou de l'ouvrage d'art, et non pas individuellement sur telle ou telle partie du bâtiment. En d'autres termes, dans le cas d'un bâtiment à
étages, chaque étage est lui-même structurel. Un tel comportement du bâtiment permet à
celui-ci de former une construction parasismique.
En variante, il est possible de livrer séparément le corps principal et les feuilles qui le recouvrent, le collage de ces composants pour faire un élément étant réalisé in situ. Dans un autre mode de réalisation, les feuilles sont préassemblées, par exemple en forme de boites pliées. Elles sont expédiées, avec un encombrement minimal sous cette forme, par exemple par container. Sur site, ou à proximité
de ce dernier, le corps principal est façonné, introduit dans le volume défini entre les feuilles en configuration dépliée et collé. Une telle solution permet d'acheminer sur site les éléments avec un minimum de contraintes de transport. Le corps principal en PSE est réalisé sur place, par exemple à partir de polystyrène recyclé. Une telle solution est .. particulièrement intéressante pour la réalisation de bâtiments ou d'ouvrage d'art dans des zones difficiles d'accès etiou aux infrastructures industrielles limitées. 10 honeycombs has a significant resistance to bending and deformation.
So, with the implementation of the elements 1 according to the method of the invention, obtained in addition to the previously mentioned effects, a sandwich effect at the level of each element 1. The latter has a mechanical strength greater than the sum of unit resistances of body 2 and leaves 3 to 8. Thus, a part of a building, a building or a work of art produced according to the invention combines the whole of the benefits mentioned.
Moreover, in addition to the absence of any thermal bridge in the construction, the bracing is performed, according to three axes. Indeed, as it is of the Figures 3 and 4 a part of a wall, or more generally a part of the construction, is formed by several elements renés, each at least two and advantageously three other elements. In this way, each element forms a bracing for the elements to which D is connected. The set is by elsewhere rearmed by a sheet 15, 16, 20. Such a construction method makes it possible to divide the charges, no longer on rising pillars and certain so-called carrying walls but on the entire periphery of the building. In this way we realize a building or a structure that meets the earthquake-resistant requirements, while authorizing the construction of multi-storey buildings or structures height.
The following figures illustrate other embodiments of the invention and of its implementation. Figure 6 illustrates an element 100, generally shaped of rectangle polyhedron as the element 1 but in which gutters 23, 24 have been arranged to allow the passage of ducts and ducts. These gutters 23, 24 are formed in the main body of the element 100, so in the EPS and then, similarly to element 1, are covered by leaves OSB.
FIG. 7 represents an element 200 in the form of a curved rectangle polyhedron.
Such a form of elements 200 makes it possible to produce parts of walls curves, by example, a curved wall or a balcony.
It is conceivable that the examples of FIGS. 6 and 7 are not limiting, many geometric shapes are achievable thanks to the ease of machining of the constituent materials of the elements.

FIG. 8 illustrates a part of wall S formed of several elements 300 having two non-parallel faces, the other faces being parallel. In this case the shape of the elements 300 is frustoconical, which allows, as is apparent from the FIG. 8, making walls constituting towers or silos, or more usually of walls in an arc or a vault, depending on the final position occupied in the work by the elements 300 assembled.
Figure 9 illustrates a wall portion D constituting a dome. Here, the elements 400 have four nonparallel faces. In other words, they are configured globally wedge. Of course, whether in Figure 8 or 9, the elements 300 and 400 are formed of a main body EPS covered on all sides by a OSB sheet. The elements 300, 400 are glued together before being covered by at least one re-arming sheet FIG. 10 illustrates the production of a carrier member 0, such as a beam with elements 1. Thirty-eight elements 1 here form the beam 0, the latter being in Rectangular polyhedral shape with square section. The thirty-eight elements 1 are distributed in three rows stacked. 25 to 28B rectangular OSB sheets come reset, and define the four faces of the organ O. The row Central R
is devoid of element 1 in the central part, thus providing a passage for a duct or a technical duct. In other words, the row R here comprises eight elements, the two rows above and below row R
including fifteen elements each. Each row is separated from the neighboring row, therefore situated below and / or above, by a sheet of internal reset 28A, 28B. An internal and external reset is thus achieved of the beam 0 by the sheets 25 to 28E3, which contributes to the realization of a structure in honeycombs. Alternatively, there are also fifteen elements 1 to form the row R, the beam 0 being then full ..
It is conceivable that the central passage made in row R continues on the entire length of the beam 0 between the two ends. Of course, in variant, the number of elements per row is different. Such an organ can be used as pylon, carrier pole or lintel in different types of buildings and books.

FIG. 11 represents another embodiment of two organs T, similar to organ O of Figure 10 in their individual mode of production. Right here, two members T are provided, in addition to the axial passage according to the length of each organ T> as in the organ O> of a transverse passage> substantially halfway length of each organ T. Such a configuration makes it possible to associate together two organs T at right angles, so as to preserve the outlets of extremities to the central passages of both organs when they are glued together to angle law.
In other non-illustrated embodiments> the carrier organs are H-shaped, tubes or others.
For the realization of a building, with or without floors, one defines in advance, by layout, the form and number of elements necessary for the construction. The components are assembled in the factory, routed on site and assembled on site, by collage to first form parts of the building which, linked together, constitute the building. It should be noted that, with elements conforming to the invention, the frames, roofs, terraces and floors are formed by the only items assembled. Similarly, such a building is devoid of lintel. These do not are more necessary, the openings being delimited by the absence of elements in some areas of the walls.
In order to facilitate the identification and thus the assembly of the elements, these are provided with a marking allowing their identifications. Advantageously, he is a bar code. Alternatively, other marking means may be used, Related or not to the bar code, for example a color code. As far as the body principal of each element, taken separately, has a high resistance to shear and that between each main body one has a rigid zone formed speak bonding at least two sheets of high-strength material to the traction, one obtains a wall, vertical or otherwise, or part of the building or structure art, which behaves like a honeycomb structure with solid cells.
Of facto, the building or the structure as a whole also behaves like a honeycomb structure. We thus obtain a behavior homogeneous of the whole building. In particular, the phenomena of dilation do on the whole building or structure, and not individually on such or such part of the building. In other words, in the case of a building with floors each floor is itself structural. Such behavior of the building allows this one to form a seismic construction.
Alternatively, it is possible to deliver separately the main body and the leaves that cover it, gluing these components to make an element being realized in situ. In another embodiment, the leaves are pre-assembled, by example in the form of folded boxes. They are shipped with a footprint in this form, for example by container. On site, or nearby from this last, the main body is shaped, introduced into the defined volume between sheets in unfolded and glued configuration. Such a solution makes it possible to route site them elements with a minimum of transport constraints. The main body in PSE is realized on site, for example from recycled polystyrene. Such a solution is .. particularly interesting for the realization of buildings or works of art in areas difficult to access and / or limited industrial infrastructure.

Claims

REVENDlCATIONS
1.- A method of assembling a set of building elements (1; 100;
200; 300; 400) whose outer walls (3 to 8) of each element (1; 100;
200;
300; 400) define a reception volume of a main body (2), in made of polyhedron, occupying the whole of said reception volume and of which at least two sides (9 to 14) are parallel, the main body (2) being made of a material insulating rigid formed of expanded polystyrene or EPS having a density of at least 10kg / m3 and each of the faces (9 to 14) of the main body (2) being completely covered by to at least one sheet (3 to 8, 15, 16, 20, 25 to 28B) made of wood base, each sheet (3 to 8) being adhered to said face (9 to 14) of the body principal (2) who receives, characterized in that it comprises at least the following steps;
-a) assembling by gluing two external faces (3 to 8) complementary to two building elements (1; 100; 200; 300; 400) b) continue the assembly carried out in step a) by gluing other faces (3 at 8) of said elements (1; 100; 200; 300; 400) with external faces (3 to 8) Complementary to other building elements (1; 100; 200; 300; 400) until obtaining a part (P, M, S, D, O, T) of a building or a work of art predefined, -c) sticking sheets (15, 16; 20; 25 to 28B), called reset, conducted in a wood-based material, on at least a portion of the faces (3 to 8;
18; 19) coplanar elements (1; 100; 200; 300; 400) assembled at stages preceding, -d) repeat steps a) to c) until the part (P, M, S, D, O, T) of the building or the predefined structure.
2, - Method according to claim 1, characterized in that after step d), then of an additional step e), a sheet (21) is glued with a coating of protection and / or decoration on at least one of the faces (20) of the portion (M) of the building or of the realized work of art.
3, - Method according to claim 1, characterized in that, during the step (c) the resetting sheets (15, 16; 20; 25 to 28B) are glued to the faces (3 at 8 ; 17 18; 19) coplanar elements (1; 100; 200; 300; 400) assembled from so that the connecting joints between two elements (1; 100; 200; 300; 400) assembled are not never aligned with the connecting joints of two reset sheets (15, 16; 20;
25 to 28) abutments.
4, - Process according to claim 1, characterized in that each sheet (3 at 8, 15, 16; 20; 25 to 28B) based on wood is a sheet, at least 5 mm thick, Oriented Strand Board (OSB) or plywood.
5. A process according to claim 1, characterized in that at least one gutter (23, 24) is formed in the main body of at least one element (100), the gutter defining a passage for ducts and service shafts.
6.- Building or structure of which at least a part (P; M; S; D; O; T) is made with at least three building elements (1; 100; 200; 300;
400) assembled according to the assembly method according to one of claims 1 to characterized in that said elements (1; 100; 200; 300; 400) are assembled from to define a honeycomb structure with solid cells (1; 100 ; 200; 300;
400), the outer walls of the honeycomb structure being defined by the resetting sheets (15, 16; 20; 25 to 28B).