CA3024168A1 - Sac industriel avec un systeme de fermeture et d'ouverture comprenant une bande de fond apte a etre arrachee et procede de fabrication d'un tel sac - Google Patents
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Abstract
Un sac (10) apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses comprend une paroi extérieure tubulaire (11) formée dans un matériau souple et un système de fermeture et d'ouverture (12) agencé à une extrémité de la paroi extérieure tubulaire (11) vue selon une direction longitudinale (X) du sac (10). Le système de fermeture et d'ouverture (12) comporte une paire de plis d'angle (13) opposés prolongeant longitudinalement la paroi (11) et pliés latéralement vers l'intérieur du sac (10), une paire de rabats latéraux (15) opposés prolongeant longitudinalement la paroi (11) et pliés transversalement vers l'intérieur du sac en chevauchant les plis d'angle (13) selon la direction longitudinale (X). Chaque rabat latéral (15) est fixé aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche. Le système de fermeture et d'ouverture (12) comprend aussi une bande de fond (17) fixée de manière amovible par dessus les plis d'angle (13) et les rabats latéraux (15) selon la direction longitudinale (X) en étant orientée dans la direction latérale (Y) afin d'assurer la fermeture du sac (10). La bande de fond (17) est apte à être arrachée entièrement par rapport au reste du sac (10) afin d'ouvrir le sac (10) et comprend une languette de préhension (18) non fixée au reste du sac (10) située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond (17) de manière adjacente à l'un des plis d'angle (13) pour permettre à la languette de préhension (18) d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle (13) d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y).
Description
Sac industriel avec un système de fermeture et d'ouverture comprenant une bande de fond apte à être arrachée et procédé de fabrication d'un tel sac La présente invention concerne un sac apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et un système de fermeture et d'ouverture agencé à une extrémité de la paroi extérieure tubulaire vue selon une direction longitudinale du sac.
L'invention porte aussi sur un procédé de fabrication d'un sac apte à
contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire au niveau de l'une de ses extrémités vue selon une direction longitudinale du sac.
Dans le domaine du conditionnement, on connaît les sacs à vocation industrielle refermés aux extrémités par pliage et collage et qui permettent de stocker des matières en vrac de type matières pulvérulentes ou granuleuses.
Classiquement, un sac de cette nature comprend une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple choisi pour résister aux matières à
contenir.
Des techniques connues prévoient l'utilisation de matériaux souples globalement imperméables à la vapeur d'eau et comprenant l'empilement de différentes couches de matériaux de différentes natures. Certaines de ces couches, notamment les couches interne et externe de l'empilement, peuvent être formées dans un matériau à
base de papier tel que du papier kraft tandis que des couches intermédiaires sont formées à base d'un film de matière plastique, comme par exemple de polyéthylène ou de polypropylène.
Pour pouvoir fermer le sac pour stoker son contenu après remplissage et pour pouvoir ouvrir facilement le sac, il est connu d'équiper au moins l'une des extrémités du sac avec un système de fermeture et d'ouverture ayant deux plis d'angle opposés selon une première direction et avec deux rabats latéraux opposés selon une deuxième direction. Les plis d'angle sont pliés vers l'intérieur du volume délimité par la paroi extérieure tubulaire, puis les rabats latéraux sont également pliés vers l'intérieur de sorte à venir chevaucher les plis d'angle préalablement pliés. Enfin, les rabats latéraux sont encollés entre eux, ce qui assure la fermeture de cette extrémité du sac. Pour ouvrir le sac, il est nécessaire de décoller les deux rabats latéraux avant de déplier d'abord les rabats latéraux, puis les plis d'angle.
Souvent, et
L'invention porte aussi sur un procédé de fabrication d'un sac apte à
contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire au niveau de l'une de ses extrémités vue selon une direction longitudinale du sac.
Dans le domaine du conditionnement, on connaît les sacs à vocation industrielle refermés aux extrémités par pliage et collage et qui permettent de stocker des matières en vrac de type matières pulvérulentes ou granuleuses.
Classiquement, un sac de cette nature comprend une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple choisi pour résister aux matières à
contenir.
Des techniques connues prévoient l'utilisation de matériaux souples globalement imperméables à la vapeur d'eau et comprenant l'empilement de différentes couches de matériaux de différentes natures. Certaines de ces couches, notamment les couches interne et externe de l'empilement, peuvent être formées dans un matériau à
base de papier tel que du papier kraft tandis que des couches intermédiaires sont formées à base d'un film de matière plastique, comme par exemple de polyéthylène ou de polypropylène.
Pour pouvoir fermer le sac pour stoker son contenu après remplissage et pour pouvoir ouvrir facilement le sac, il est connu d'équiper au moins l'une des extrémités du sac avec un système de fermeture et d'ouverture ayant deux plis d'angle opposés selon une première direction et avec deux rabats latéraux opposés selon une deuxième direction. Les plis d'angle sont pliés vers l'intérieur du volume délimité par la paroi extérieure tubulaire, puis les rabats latéraux sont également pliés vers l'intérieur de sorte à venir chevaucher les plis d'angle préalablement pliés. Enfin, les rabats latéraux sont encollés entre eux, ce qui assure la fermeture de cette extrémité du sac. Pour ouvrir le sac, il est nécessaire de décoller les deux rabats latéraux avant de déplier d'abord les rabats latéraux, puis les plis d'angle.
Souvent, et
2 par exemple dans le cas d'un sac contenant du ciment, l'ouverture par le fond est tellement fastidieuse que le sac est éventré par l'utilisateur en son milieu pour en extraire le produit.
Il est également connu d'adjoindre un lien de type bolduc configure pour faciliter l'ouverture du sac en arrachant le papier d'une bande de fond suivant une ligne d'arrachage déterminée par le bolduc.
Si ces solutions sont globalement satisfaisantes, elles présentent toutefois certains inconvénients.
D'abord, la qualité et la résistance de la fermeture ainsi conférée peuvent parfois s'avérer insuffisantes au moment du remplissage et au cours de la vie du sac.
D'autre part, la manipulation des rabats latéraux et/ou du bolduc pendant l'ouverture du sac peut parfois être considérée comme mal aisée et peu pratique. L'opération d'ouverture du sac devient parfois fastidieuse, notamment en fonction des conditions d'utilisation du sac voire de la dextérité et/ou de la force de l'utilisateur.
La conception même de ces systèmes de fermeture rend impossible ou très peu pratique toute réutilisation du sac ultérieurement à son ouverture car la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture a tendance à provoquer une détérioration importante des rabats latéraux, des plis d'angle voire de la paroi extérieure.
Cela peut représenter en outre un inconvénient important en termes de génération de déchets et d'impact environnemental. En outre, les morceaux de papier peuvent contaminer les matières extraites du sac.
D'ailleurs, l'utilisation même de bolduc et de couches formées à partir de matières plastiques présente un impact environnemental non négligeable pour la fabrication du sac puis pour le traitement des déchets et pour les problématiques de recyclage. En particulier, le bolduc est un contaminant dans la mesure où les fibres peuvent se retrouver dans les matières extraites du sac du fait de la déchirure générée par l'arrachage du bolduc.
Enfin, la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture du sac génère fréquemment des résidus de papier ou de plastique qui peuvent s'avérer gênants en pratique pour l'utilisateur et qui sont sources de risques de pollution.
Les documents DE3941300A1 et DE202010010512U1 décrivent des sacs ayant une bande de fond configurée pour se déchirer le long de lignes perforées de sorte la bande de fond se retire partiellement quand on tire dessus.
Il est également connu d'adjoindre un lien de type bolduc configure pour faciliter l'ouverture du sac en arrachant le papier d'une bande de fond suivant une ligne d'arrachage déterminée par le bolduc.
Si ces solutions sont globalement satisfaisantes, elles présentent toutefois certains inconvénients.
D'abord, la qualité et la résistance de la fermeture ainsi conférée peuvent parfois s'avérer insuffisantes au moment du remplissage et au cours de la vie du sac.
D'autre part, la manipulation des rabats latéraux et/ou du bolduc pendant l'ouverture du sac peut parfois être considérée comme mal aisée et peu pratique. L'opération d'ouverture du sac devient parfois fastidieuse, notamment en fonction des conditions d'utilisation du sac voire de la dextérité et/ou de la force de l'utilisateur.
La conception même de ces systèmes de fermeture rend impossible ou très peu pratique toute réutilisation du sac ultérieurement à son ouverture car la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture a tendance à provoquer une détérioration importante des rabats latéraux, des plis d'angle voire de la paroi extérieure.
Cela peut représenter en outre un inconvénient important en termes de génération de déchets et d'impact environnemental. En outre, les morceaux de papier peuvent contaminer les matières extraites du sac.
D'ailleurs, l'utilisation même de bolduc et de couches formées à partir de matières plastiques présente un impact environnemental non négligeable pour la fabrication du sac puis pour le traitement des déchets et pour les problématiques de recyclage. En particulier, le bolduc est un contaminant dans la mesure où les fibres peuvent se retrouver dans les matières extraites du sac du fait de la déchirure générée par l'arrachage du bolduc.
Enfin, la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture du sac génère fréquemment des résidus de papier ou de plastique qui peuvent s'avérer gênants en pratique pour l'utilisateur et qui sont sources de risques de pollution.
Les documents DE3941300A1 et DE202010010512U1 décrivent des sacs ayant une bande de fond configurée pour se déchirer le long de lignes perforées de sorte la bande de fond se retire partiellement quand on tire dessus.
3 Toutefois, dans les solutions des documents DE3941300A1 et DE202010010512U1, la bande de fond est susceptible d'être trop facilement déchirée et ouverte de manière involontaire et intempestive. En outre, ces solutions nécessitent une opération consistant à la formation des lignes perforées, ce qui est long, onéreux et fastidieux. Elles présentent également un risque de voir la bande de fond se déchirer au mauvais endroit, ce qui est peu pratique et peu fiable, surtout en fonction des conditions d'utilisation. De plus, pour que ces solutions fonctionnent, il est nécessaire d'utiliser un matériau pour la bande de fond ayant une résistance faible afin de lui permettre de se déchirer au niveau des lignes perforées : ainsi, pour que le système de fermeture soit assez résistant, il est préférable de coller les rabats latéraux entre eux, ce qui implique encore une opération supplémentaire engendrant des problématiques supplémentaires de coût, de complexité, et de pénibilité à
l'utilisation.
La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients listés ci-dessus.
Dans ce contexte, il existe un besoin de fournir un sac apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses du type mentionné ci-dessus, qui soit simple, économique, fiable et convivial à utiliser tout en permettant :
- de faciliter la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture du sac, - une réutilisation éventuelle du sac, - de limiter les risques de génération de déchets, - de limiter les problèmes liés à l'impact environnemental, - d'offrir une très bonne résistance au moment du remplissage et durant la vie du sac, - d'éviter les risques de contamination de la matière extraite du sac.
A cet effet, il est proposé un sac apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et un système de fermeture et d'ouverture agencé à une extrémité de la paroi extérieure tubulaire vue selon une direction longitudinale du sac, ledit système de fermeture et d'ouverture comportant :
- une paire de plis d'angle prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale du sac et pliés latéralement vers l'intérieur du sac,
l'utilisation.
La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients listés ci-dessus.
Dans ce contexte, il existe un besoin de fournir un sac apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses du type mentionné ci-dessus, qui soit simple, économique, fiable et convivial à utiliser tout en permettant :
- de faciliter la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture du sac, - une réutilisation éventuelle du sac, - de limiter les risques de génération de déchets, - de limiter les problèmes liés à l'impact environnemental, - d'offrir une très bonne résistance au moment du remplissage et durant la vie du sac, - d'éviter les risques de contamination de la matière extraite du sac.
A cet effet, il est proposé un sac apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et un système de fermeture et d'ouverture agencé à une extrémité de la paroi extérieure tubulaire vue selon une direction longitudinale du sac, ledit système de fermeture et d'ouverture comportant :
- une paire de plis d'angle prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale du sac et pliés latéralement vers l'intérieur du sac,
4 PCT/FR2017/051222 - une paire de rabats latéraux prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction transversale du sac et pliés transversalement vers l'intérieur du sac en chevauchant les plis d'angle selon la direction longitudinale, chaque rabat latéral étant fixé aux deux plis d'angle qu'il chevauche, - et une bande de fond fixée de manière amovible par dessus les plis d'angle et les rabats latéraux selon la direction longitudinale en étant orientée dans la direction latérale afin d'assurer la fermeture du sac, ladite bande de fond étant apte à
être arrachée entièrement par rapport au reste du sac afin d'ouvrir le sac et comprenant une languette de préhension non fixée au reste du sac située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond de manière adjacente à l'un des plis d'angle pour permettre à la languette de préhension d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond selon la direction latérale par rapport aux plis d'angle et aux rabats latéraux.
Selon un autre mode de réalisation particulier, les rabats latéraux se chevauchent au moins partiellement entre eux et ne sont pas fixés entre eux.
Selon un autre mode de réalisation, les rabats latéraux présentent une forme trapézoïdale.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond avec les plis d'angle et avec les rabats latéraux et la bande de fond est non fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie centrale de la bande de fond située dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction latérale et dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction transversale et est fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie périphérique de la bande de fond située autour de la partie centrale selon la direction latérale et selon la direction transversale.
Selon un autre mode de réalisation, chaque rabat latéral est fixé aux deux plis d'angle qu'il chevauche par un moyen adhésif, notamment par collage.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond est formée dans une matière mono-matériau et intégralement réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier, la bande de fond présentant un grammage supérieur à 140 g/m2.
Essentiellement, le papier de la bande de fond est configure de sorte que le test de délaminage selon le test TAPPI T 569 om-09 présente une valeur inférieure ou égale à 400 J/m2.
Avantageusement, la bande de fond peut être formée dans une matière
être arrachée entièrement par rapport au reste du sac afin d'ouvrir le sac et comprenant une languette de préhension non fixée au reste du sac située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond de manière adjacente à l'un des plis d'angle pour permettre à la languette de préhension d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond selon la direction latérale par rapport aux plis d'angle et aux rabats latéraux.
Selon un autre mode de réalisation particulier, les rabats latéraux se chevauchent au moins partiellement entre eux et ne sont pas fixés entre eux.
Selon un autre mode de réalisation, les rabats latéraux présentent une forme trapézoïdale.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond avec les plis d'angle et avec les rabats latéraux et la bande de fond est non fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie centrale de la bande de fond située dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction latérale et dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction transversale et est fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie périphérique de la bande de fond située autour de la partie centrale selon la direction latérale et selon la direction transversale.
Selon un autre mode de réalisation, chaque rabat latéral est fixé aux deux plis d'angle qu'il chevauche par un moyen adhésif, notamment par collage.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond est formée dans une matière mono-matériau et intégralement réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier, la bande de fond présentant un grammage supérieur à 140 g/m2.
Essentiellement, le papier de la bande de fond est configure de sorte que le test de délaminage selon le test TAPPI T 569 om-09 présente une valeur inférieure ou égale à 400 J/m2.
Avantageusement, la bande de fond peut être formée dans une matière
5 dépourvue d'agent conférant une cohésion interne et/ou une cohésion de surface.
Selon un autre mode de réalisation, la paroi latérale tubulaire est formée dans une matière mono-matériau réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier.
Selon un autre mode de réalisation, la face interne de la bande de fond tournée vers les plis d'angle et vers les rabats latéraux tant que la bande de fond n'est pas arrachée comporte des indications lisibles écrites sur la matière de la bande de fond ou porte une étiquette auto-adhésive amovible rapportée sur la matière de la bande de fond.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond présente des caractéristiques d'opacité à travers son épaisseur telles que la face interne de la bande de fond tournée vers les plis d'angle et vers les rabats latéraux tant que la bande de fond n'est pas arrachée et les parties des plis d'angle et des rabats latéraux situées sous la bande de fond tant que la bande de fond n'est pas arrachée sont invisibles à l'ceil depuis l'extérieur du sac tant que la bande de fond est fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond comprend des éléments de sécurité authentifiant la bande de fond.
Il est également proposé un procédé de fabrication d'un sac apte à
contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire au niveau de l'une de ses extrémités vue selon une direction longitudinale du sac, la phase de fermeture comportant :
- une première étape de formation d'une paire de plis d'angle prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale du sac, - une première étape de pliage des plis d'angle latéralement vers l'intérieur du sac, - une deuxième étape de formation d'une paire de rabats latéraux prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité,
Selon un autre mode de réalisation, la paroi latérale tubulaire est formée dans une matière mono-matériau réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier.
Selon un autre mode de réalisation, la face interne de la bande de fond tournée vers les plis d'angle et vers les rabats latéraux tant que la bande de fond n'est pas arrachée comporte des indications lisibles écrites sur la matière de la bande de fond ou porte une étiquette auto-adhésive amovible rapportée sur la matière de la bande de fond.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond présente des caractéristiques d'opacité à travers son épaisseur telles que la face interne de la bande de fond tournée vers les plis d'angle et vers les rabats latéraux tant que la bande de fond n'est pas arrachée et les parties des plis d'angle et des rabats latéraux situées sous la bande de fond tant que la bande de fond n'est pas arrachée sont invisibles à l'ceil depuis l'extérieur du sac tant que la bande de fond est fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux.
Selon un autre mode de réalisation, la bande de fond comprend des éléments de sécurité authentifiant la bande de fond.
Il est également proposé un procédé de fabrication d'un sac apte à
contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire formée dans un matériau souple et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire au niveau de l'une de ses extrémités vue selon une direction longitudinale du sac, la phase de fermeture comportant :
- une première étape de formation d'une paire de plis d'angle prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale du sac, - une première étape de pliage des plis d'angle latéralement vers l'intérieur du sac, - une deuxième étape de formation d'une paire de rabats latéraux prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire au niveau de ladite extrémité,
6 disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction transversale du sac, - une deuxième étape de pliage des rabats latéraux transversalement vers l'intérieur du sac en chevauchant les plis d'angle selon la direction longitudinale, - une première étape de fixation de chaque rabat latéral aux deux plis d'angle qu'il chevauche, - une deuxième étape de fixation d'une bande de fond de manière amovible par dessus les plis d'angle et les rabats latéraux selon la direction longitudinale en étant orientée dans la direction latérale afin d'assurer la fermeture du sac, ladite bande de fond étant apte à être ensuite arrachée entièrement par rapport au reste du sac afin d'ouvrir le sac et comprenant une languette de préhension non fixée au reste du sac durant la deuxième étape de fixation située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond de manière adjacente à l'un des plis d'angle pour permettre à la languette de préhension, après la deuxième étape de fixation, d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond selon la direction latérale par rapport aux plis d'angle et aux rabats latéraux afin d'ouvrir le sac.
Selon un mode d'exécution du procédé, durant la deuxième étape de fixation, la bande de fond est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond avec les plis d'angle et avec les rabats latéraux, la bande de fond étant notamment non fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie centrale de la bande de fond située dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction latérale et dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction transversale et étant fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie périphérique de la bande de fond située autour de la partie centrale selon la direction latérale et selon la direction transversale.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels :
Les Figures 1 à 7 représentent le système de fermeture et d'ouverture d'un exemple de sac selon l'invention durant les étapes successives d'un procédé de fabrication du sac.
La Figure 8 est une vue en perspective du sac après sa fermeture.
Selon un mode d'exécution du procédé, durant la deuxième étape de fixation, la bande de fond est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond avec les plis d'angle et avec les rabats latéraux, la bande de fond étant notamment non fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie centrale de la bande de fond située dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction latérale et dans une zone médiane de la bande de fond selon la direction transversale et étant fixée aux plis d'angle et aux rabats latéraux dans une partie périphérique de la bande de fond située autour de la partie centrale selon la direction latérale et selon la direction transversale.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels :
Les Figures 1 à 7 représentent le système de fermeture et d'ouverture d'un exemple de sac selon l'invention durant les étapes successives d'un procédé de fabrication du sac.
La Figure 8 est une vue en perspective du sac après sa fermeture.
7 En référence aux Figures 1 à 8 annexées telles que présentées sommairement ci-dessus, l'invention concerne un sac 10 apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses. Le sac 10 est notamment à destination d'applications industrielles.
Le sac 10 comprend une paroi extérieure tubulaire 11 formée dans un matériau souple et au moins un système de fermeture et d'ouverture 12 du sac 10.
De manière générale, il est pris soin de choisir le matériau dans lequel la paroi extérieure 11 et le système de fermeture et d'ouverture 12 sont formés afin de garantir qu'ils résistent tous deux aux matières que le sac contiendra après remplissage. Il peut éventuellement être recherché une fonction d'imperméabilité à la vapeur d'eau du sac 10 à l'état fermé et le choix des matériaux utilisés tiendra compte de cette contrainte.
Pour des raisons de clarté et de bonne compréhension de la description qui va suivre, comme cela est représenté sur la Figure 8, un repère orthonormé
est associé au sac 10, avec :
- une direction longitudinale X du sac 10 correspondant à l'orientation générale de la paroi extérieure tubulaire 11, - une direction latérale Y du sac 10, globalement perpendiculaire à la direction longitudinale X, - et une direction transversale Z du sac 10, globalement perpendiculaire à
la fois à la direction longitudinale X et à la direction latérale Y.
La plus grande dimension du sac 10, correspondant à sa longueur, est obtenue le long de la direction longitudinale X et la hauteur de la paroi extérieure 11 est dimensionnée en conséquence. La plus petite dimension du sac 10, correspondant à son épaisseur, est obtenue le long de la direction transversale Z. La dimension intermédiaire du sac 10 qui est comprise entre sa longueur et son épaisseur, correspondant à sa largeur, est obtenue le long de la direction latérale Y.
L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un sac 10 apte à
contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire 11 formée dans un matériau souple idoine et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'une de ses extrémités vue selon la direction longitudinale X du sac 10. Ces aspects seront détaillés plus, en particulier en relation avec les Figures 1 à 7.
Le système de fermeture et d'ouverture 12 est agencé à une extrémité
de la paroi extérieure tubulaire 11 vue selon la direction longitudinale X du sac 10. Le système de fermeture et d'ouverture 12 comporte une paire de plis d'angle 13
Le sac 10 comprend une paroi extérieure tubulaire 11 formée dans un matériau souple et au moins un système de fermeture et d'ouverture 12 du sac 10.
De manière générale, il est pris soin de choisir le matériau dans lequel la paroi extérieure 11 et le système de fermeture et d'ouverture 12 sont formés afin de garantir qu'ils résistent tous deux aux matières que le sac contiendra après remplissage. Il peut éventuellement être recherché une fonction d'imperméabilité à la vapeur d'eau du sac 10 à l'état fermé et le choix des matériaux utilisés tiendra compte de cette contrainte.
Pour des raisons de clarté et de bonne compréhension de la description qui va suivre, comme cela est représenté sur la Figure 8, un repère orthonormé
est associé au sac 10, avec :
- une direction longitudinale X du sac 10 correspondant à l'orientation générale de la paroi extérieure tubulaire 11, - une direction latérale Y du sac 10, globalement perpendiculaire à la direction longitudinale X, - et une direction transversale Z du sac 10, globalement perpendiculaire à
la fois à la direction longitudinale X et à la direction latérale Y.
La plus grande dimension du sac 10, correspondant à sa longueur, est obtenue le long de la direction longitudinale X et la hauteur de la paroi extérieure 11 est dimensionnée en conséquence. La plus petite dimension du sac 10, correspondant à son épaisseur, est obtenue le long de la direction transversale Z. La dimension intermédiaire du sac 10 qui est comprise entre sa longueur et son épaisseur, correspondant à sa largeur, est obtenue le long de la direction latérale Y.
L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un sac 10 apte à
contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire 11 formée dans un matériau souple idoine et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'une de ses extrémités vue selon la direction longitudinale X du sac 10. Ces aspects seront détaillés plus, en particulier en relation avec les Figures 1 à 7.
Le système de fermeture et d'ouverture 12 est agencé à une extrémité
de la paroi extérieure tubulaire 11 vue selon la direction longitudinale X du sac 10. Le système de fermeture et d'ouverture 12 comporte une paire de plis d'angle 13
8 prolongeant longitudinalement (c'est-à-dire selon la direction longitudinale X) la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'extrémité où le système 12 est agencé.
Autrement dit, chacun des plis d'angle 13 vient, avant son pliage, dans le prolongement de la paroi extérieure 11 selon la direction longitudinale X.
Plus précisément, chaque pli d'angle 13 peut notamment venir de matière avec la paroi extérieure tubulaire 11. Les plis d'angle 13 sont disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction latérale Y du sac 10 et pliés latéralement vers l'intérieur du sac 10. Autrement dit, chaque pli d'angle 13 est plié vers l'intérieur du volume délimité par la paroi extérieure tubulaire 11 le long d'une ligne de pliage 14 orientée selon la direction transversale Z à la fin de la fermeture.
La phase de fermeture du sac 10 comprend une première étape de formation d'une paire de plis d'angle 13 prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'extrémité où la paroi extérieure 11 est en cours de fermeture durant cette phase de fermeture, ces plis 13 étant disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction latérale Y du sac 10.
La phase de fermeture du sac 10 comprend ensuite une première étape de pliage des plis d'angle 13 latéralement vers l'intérieur du sac 10, c'est-à-dire selon la direction latérale Y et le long d'une ligne de pliage 14 orientée selon la direction transversale Z du sac 10 à la fin de la fermeture. Le mouvement de pliage des plis d'angle 13 est représenté sur la Figure 1 et symbolisé par la flèche F1 associée à
chaque pli d'angle 13.
Le système de fermeture et d'ouverture 12 comporte également une paire de rabats latéraux 15 prolongeant longitudinalement (c'est-à-dire selon la direction longitudinale X) la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'extrémité où
le système 12 est agencé. Autrement dit, chacun des rabats latéraux 15 vient, avant son pliage, dans le prolongement de la paroi extérieure 11 selon la direction longitudinale X. Plus précisément, chaque rabat latéral 15 peut notamment venir de matière avec la paroi extérieure tubulaire 11. Les deux rabats latéraux 15 sont disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction transversale Z du sac 10 et pliés transversalement vers l'intérieur du sac 10 en chevauchant les plis d'angle 13 selon la direction longitudinale X. Autrement dit, chaque rabat latéral 15 est plié vers l'intérieur du volume délimité par la paroi extérieure tubulaire 11 le long d'une ligne de pliage 16 orientée selon la direction latérale Y et vient chevaucher par le dessus chacun des deux plis d'angle 13.
Les rabats latéraux 15 viennent se chevaucher entre eux au moins partiellement.
Autrement dit, chacun des plis d'angle 13 vient, avant son pliage, dans le prolongement de la paroi extérieure 11 selon la direction longitudinale X.
Plus précisément, chaque pli d'angle 13 peut notamment venir de matière avec la paroi extérieure tubulaire 11. Les plis d'angle 13 sont disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction latérale Y du sac 10 et pliés latéralement vers l'intérieur du sac 10. Autrement dit, chaque pli d'angle 13 est plié vers l'intérieur du volume délimité par la paroi extérieure tubulaire 11 le long d'une ligne de pliage 14 orientée selon la direction transversale Z à la fin de la fermeture.
La phase de fermeture du sac 10 comprend une première étape de formation d'une paire de plis d'angle 13 prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'extrémité où la paroi extérieure 11 est en cours de fermeture durant cette phase de fermeture, ces plis 13 étant disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction latérale Y du sac 10.
La phase de fermeture du sac 10 comprend ensuite une première étape de pliage des plis d'angle 13 latéralement vers l'intérieur du sac 10, c'est-à-dire selon la direction latérale Y et le long d'une ligne de pliage 14 orientée selon la direction transversale Z du sac 10 à la fin de la fermeture. Le mouvement de pliage des plis d'angle 13 est représenté sur la Figure 1 et symbolisé par la flèche F1 associée à
chaque pli d'angle 13.
Le système de fermeture et d'ouverture 12 comporte également une paire de rabats latéraux 15 prolongeant longitudinalement (c'est-à-dire selon la direction longitudinale X) la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'extrémité où
le système 12 est agencé. Autrement dit, chacun des rabats latéraux 15 vient, avant son pliage, dans le prolongement de la paroi extérieure 11 selon la direction longitudinale X. Plus précisément, chaque rabat latéral 15 peut notamment venir de matière avec la paroi extérieure tubulaire 11. Les deux rabats latéraux 15 sont disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction transversale Z du sac 10 et pliés transversalement vers l'intérieur du sac 10 en chevauchant les plis d'angle 13 selon la direction longitudinale X. Autrement dit, chaque rabat latéral 15 est plié vers l'intérieur du volume délimité par la paroi extérieure tubulaire 11 le long d'une ligne de pliage 16 orientée selon la direction latérale Y et vient chevaucher par le dessus chacun des deux plis d'angle 13.
Les rabats latéraux 15 viennent se chevaucher entre eux au moins partiellement.
9 Au niveau du procédé de fabrication du sac 10, la phase de fermeture comprend une deuxième étape de formation d'une paire de rabats latéraux 15 prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire 11 au niveau de l'extrémité où la paroi extérieure 11 est en cours de fermeture durant cette phase de fermeture, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant la direction transversale Z du sac 10.
La phase de fermeture du sac 10 comprend ensuite une deuxième étape de pliage des rabats latéraux 15 transversalement vers l'intérieur du sac 10, c'est-à-dire selon la direction transversale Z et le long d'une ligne de pliage 16 orientée selon la direction latérale Y du sac 10, en chevauchant les plis d'angle 13 selon la direction longitudinale X. Le mouvement de pliage des rabats latéraux 15 est représenté
sur les Figures 2 et 3 et symbolisé par la flèche F2 associée à chaque rabat latéral 15 sur les Figures 1 et 2. A l'issue de ce mouvement, au moins une partie de l'un des rabats latéraux 15 vient chevaucher au moins une partie de l'autre des rabats latéraux 15.
En complément, chaque rabat latéral 15 est fixé aux deux plis d'angle 13 qu'il chevauche. La phase de fermeture du sac 10 comprend aussi une première étape de fixation de chaque rabat latéral 15 aux deux plis d'angle 13 qu'il chevauche. Selon un mode de réalisation avantageux, chaque rabat latéral 15 est fixé aux deux plis d'angle 13 qu'il chevauche par un moyen adhésif 20 (visible sur les Figures 1 et 2), notamment par collage.
Il convient de préciser que selon un mode de réalisation particulier, avantageusement les rabats latéraux 15 ne sont pas fixés entre eux. Cette caractéristique facilitera ultérieurement l'opération d'ouverture du sac 10 car les rabats latéraux 15 n'auront pas besoin d'être désolidarisés entre eux contrairement à
l'art antérieur au moment de l'opération d'ouverture du sac 10, ce qui en outre permet de limiter autant que possible la génération de résidus au moment de l'ouverture du sac 10. Il suffit de déplier les rabats latéraux 15 en supprimant uniquement la fixation qui les lie aux plis d'angle 13, en particulier ici via les moyens adhésifs 20.
Avantageusement, les rabats latéraux 15 présentent une forme trapézoïdale. Autrement dit, les bords latéraux de chaque rabat latéral 15 sont droits, c'est-à-dire rectilignes, en étant dépourvu d'entaille ou de toute autre amorce de rupture.
En complément des rabats latéraux 15 et des plis d'angle 13, le système de fermeture et d'ouverture 12 comporte une bande de fond 17 fixée de manière amovible par dessus les plis d'angle 13 et les rabats latéraux 15 selon la direction longitudinale X. La fixation de la bande de fond 17 est telle qu'après fixation, elle est orientée dans la direction latérale Y. Cette bande de fond 17, qui vient chevaucher les rabats latéraux 15 et les plis d'angle 13 qui ont tous été préalablement pliés de la manière expliquée précédemment, permet d'assurer la fermeture du sac 10 au niveau 5 de l'extrémité longitudinale où le système 12 est aménagé.
La bande de fond 17 se présente globalement sous la forme d'une feuille rectangulaire ayant une épaisseur très faible en regard de sa longueur et de sa largeur. La notion de bande indique implicitement que la bande de fond 17 présente une longueur nettement supérieure à sa largeur. En particulier, le rapport entre sa
La phase de fermeture du sac 10 comprend ensuite une deuxième étape de pliage des rabats latéraux 15 transversalement vers l'intérieur du sac 10, c'est-à-dire selon la direction transversale Z et le long d'une ligne de pliage 16 orientée selon la direction latérale Y du sac 10, en chevauchant les plis d'angle 13 selon la direction longitudinale X. Le mouvement de pliage des rabats latéraux 15 est représenté
sur les Figures 2 et 3 et symbolisé par la flèche F2 associée à chaque rabat latéral 15 sur les Figures 1 et 2. A l'issue de ce mouvement, au moins une partie de l'un des rabats latéraux 15 vient chevaucher au moins une partie de l'autre des rabats latéraux 15.
En complément, chaque rabat latéral 15 est fixé aux deux plis d'angle 13 qu'il chevauche. La phase de fermeture du sac 10 comprend aussi une première étape de fixation de chaque rabat latéral 15 aux deux plis d'angle 13 qu'il chevauche. Selon un mode de réalisation avantageux, chaque rabat latéral 15 est fixé aux deux plis d'angle 13 qu'il chevauche par un moyen adhésif 20 (visible sur les Figures 1 et 2), notamment par collage.
Il convient de préciser que selon un mode de réalisation particulier, avantageusement les rabats latéraux 15 ne sont pas fixés entre eux. Cette caractéristique facilitera ultérieurement l'opération d'ouverture du sac 10 car les rabats latéraux 15 n'auront pas besoin d'être désolidarisés entre eux contrairement à
l'art antérieur au moment de l'opération d'ouverture du sac 10, ce qui en outre permet de limiter autant que possible la génération de résidus au moment de l'ouverture du sac 10. Il suffit de déplier les rabats latéraux 15 en supprimant uniquement la fixation qui les lie aux plis d'angle 13, en particulier ici via les moyens adhésifs 20.
Avantageusement, les rabats latéraux 15 présentent une forme trapézoïdale. Autrement dit, les bords latéraux de chaque rabat latéral 15 sont droits, c'est-à-dire rectilignes, en étant dépourvu d'entaille ou de toute autre amorce de rupture.
En complément des rabats latéraux 15 et des plis d'angle 13, le système de fermeture et d'ouverture 12 comporte une bande de fond 17 fixée de manière amovible par dessus les plis d'angle 13 et les rabats latéraux 15 selon la direction longitudinale X. La fixation de la bande de fond 17 est telle qu'après fixation, elle est orientée dans la direction latérale Y. Cette bande de fond 17, qui vient chevaucher les rabats latéraux 15 et les plis d'angle 13 qui ont tous été préalablement pliés de la manière expliquée précédemment, permet d'assurer la fermeture du sac 10 au niveau 5 de l'extrémité longitudinale où le système 12 est aménagé.
La bande de fond 17 se présente globalement sous la forme d'une feuille rectangulaire ayant une épaisseur très faible en regard de sa longueur et de sa largeur. La notion de bande indique implicitement que la bande de fond 17 présente une longueur nettement supérieure à sa largeur. En particulier, le rapport entre sa
10 longueur et sa largeur peut être supérieur ou égal à 2, en fonction des dimensions du sac 10, des plis d'angle 13 et des rabats latéraux 15 dans les deux directions Y et Z. La précision selon laquelle la bande de fond 17 est orientée selon la direction latérale Y
signifie que la longueur de la bande de fond 17 est orientée selon la direction latérale Y et que la largueur de la bande de fond 17 est orientée selon la direction transversale Z.
La bande de fond 17 est configurée de sorte à pouvoir être arrachée entièrement par rapport au reste du sac 10 afin d'ouvrir le sac 10. Autrement dit, la bande de fond 17 est conçue de sorte que lorsqu'elle est arrachée, elle reste intègre et est intégralement retirée par rapport au reste du sac 10, évitant tout déchirement de celle-ci. Seule peut substituer éventuellement une partie des moyens de fixation de la bande de fond 17 au reste du sac 10 après l'arrachement de la bande de fond 17.
Par cette faculté de la bande de fond 17, celle-ci n'est pas susceptible d'être trop facilement déchirée et ouverte de manière involontaire et intempestive, la rendant fiable et pratique. Elle s'affranchit avantageusement de toute nécessité d'une opération consistant à la formation de lignes perforées, rendant la solution rapide économique et conviviale. De plus, la solution objet de l'invention fonctionne aisément même en utilisant un matériau ayant une résistance élevée vu que la bande de fond n'a pas pour vocation à se déchirer durant son arrachement. Cela évite en outre d'avoir à coller les rabats latéraux entre eux, contrairement à l'art antérieurõ ce qui évite encore une opération supplémentaire.
La bande de fond 17 comprend une languette de préhension 18 non fixée au reste du sac 10. La languette de préhension 18 est située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond 17. La languette de préhension 18 est située de manière adjacente à l'un des plis d'angle 13. Cet organisation permet à la languette de préhension 18 d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant du pli d'angle 13 dont elle est adjacente d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande
signifie que la longueur de la bande de fond 17 est orientée selon la direction latérale Y et que la largueur de la bande de fond 17 est orientée selon la direction transversale Z.
La bande de fond 17 est configurée de sorte à pouvoir être arrachée entièrement par rapport au reste du sac 10 afin d'ouvrir le sac 10. Autrement dit, la bande de fond 17 est conçue de sorte que lorsqu'elle est arrachée, elle reste intègre et est intégralement retirée par rapport au reste du sac 10, évitant tout déchirement de celle-ci. Seule peut substituer éventuellement une partie des moyens de fixation de la bande de fond 17 au reste du sac 10 après l'arrachement de la bande de fond 17.
Par cette faculté de la bande de fond 17, celle-ci n'est pas susceptible d'être trop facilement déchirée et ouverte de manière involontaire et intempestive, la rendant fiable et pratique. Elle s'affranchit avantageusement de toute nécessité d'une opération consistant à la formation de lignes perforées, rendant la solution rapide économique et conviviale. De plus, la solution objet de l'invention fonctionne aisément même en utilisant un matériau ayant une résistance élevée vu que la bande de fond n'a pas pour vocation à se déchirer durant son arrachement. Cela évite en outre d'avoir à coller les rabats latéraux entre eux, contrairement à l'art antérieurõ ce qui évite encore une opération supplémentaire.
La bande de fond 17 comprend une languette de préhension 18 non fixée au reste du sac 10. La languette de préhension 18 est située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond 17. La languette de préhension 18 est située de manière adjacente à l'un des plis d'angle 13. Cet organisation permet à la languette de préhension 18 d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant du pli d'angle 13 dont elle est adjacente d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande
11 de fond 17 selon la direction latérale Y par rapport aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15.
L'opération de traction sur la bande de fond 17 et son arrachement latéral progressif sont symbolisés par la flèche F4 sur la Figure 5.
La phase de fermeture du sac 10 comprend une deuxième étape de fixation d'une bande de fond 17 de manière amovible par dessus les plis d'angle 13 et les rabats latéraux 15 selon la direction longitudinale X en étant orientée dans la direction latérale Y afin d'assurer la fermeture du sac 10, cette bande de fond 17 ainsi fixée étant apte à être ensuite arrachée entièrement par rapport au reste du sac 10 afin d'ouvrir le sac et comprenant une languette de préhension 18 non fixée au reste du sac 10 durant la deuxième étape de fixation située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond 17 de manière adjacente à l'un des plis d'angle 13 pour permettre à la languette de préhension 18, après la deuxième étape de fixation, d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle 13 d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond 17 selon la direction latérale Y
par rapport aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 afin d'ouvrir le sac 10.
L'opération de fixation de la bande de fond 17 sur les rabats latéraux 15 et sur les plis d'angle 13 est symbolisée par la flèche F3 sur la Figure 4.
Une fois que la bande de fond 17 est fixée, le sac 10 est fermé au niveau de l'extrémité
concernée par le système de fermeture et d'ouverture 12 décrit ici. La configuration alors adoptée est représentée schématiquement sur la Figure 8.
La combinaison du pliage des plis d'angle 13 et des rabats latéraux 15, de la fixation de chaque latéral 15 avec les deux plis d'angle 13 qu'il chevauche et de la fixation de la bande de fond 17 telle que décrite dans ce document permet de garantir une très grande résistance de la fermeture ainsi obtenue et une facilité de mise en oeuvre de l'opération d'ouverture.
Selon un mode de réalisation particulier mais non limitatif, la paroi latérale tubulaire 11 est formée dans une matière mono-matériau réalisée à
partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier. Autrement dit, la paroi extérieure 11 est, dans ce cas particulier, avantageusement formée intégralement en papier. A titre d'exemple, le papier dans lequel la paroi latérale tubulaire 11 est formée est un papier kraft présentant un grammage compris entre 60 et 110 g/m2 et pouvant par exemple être de couleur écrue ou blanche.
Ainsi, la paroi extérieure tubulaire 11 est obtenue par le fait de refermer sur elle-même la feuille de papier afin de donner une forme tubulaire. La zone de fixation au niveau de laquelle cette fermeture se pratique, typiquement par collage,
L'opération de traction sur la bande de fond 17 et son arrachement latéral progressif sont symbolisés par la flèche F4 sur la Figure 5.
La phase de fermeture du sac 10 comprend une deuxième étape de fixation d'une bande de fond 17 de manière amovible par dessus les plis d'angle 13 et les rabats latéraux 15 selon la direction longitudinale X en étant orientée dans la direction latérale Y afin d'assurer la fermeture du sac 10, cette bande de fond 17 ainsi fixée étant apte à être ensuite arrachée entièrement par rapport au reste du sac 10 afin d'ouvrir le sac et comprenant une languette de préhension 18 non fixée au reste du sac 10 durant la deuxième étape de fixation située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond 17 de manière adjacente à l'un des plis d'angle 13 pour permettre à la languette de préhension 18, après la deuxième étape de fixation, d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle 13 d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond 17 selon la direction latérale Y
par rapport aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 afin d'ouvrir le sac 10.
L'opération de fixation de la bande de fond 17 sur les rabats latéraux 15 et sur les plis d'angle 13 est symbolisée par la flèche F3 sur la Figure 4.
Une fois que la bande de fond 17 est fixée, le sac 10 est fermé au niveau de l'extrémité
concernée par le système de fermeture et d'ouverture 12 décrit ici. La configuration alors adoptée est représentée schématiquement sur la Figure 8.
La combinaison du pliage des plis d'angle 13 et des rabats latéraux 15, de la fixation de chaque latéral 15 avec les deux plis d'angle 13 qu'il chevauche et de la fixation de la bande de fond 17 telle que décrite dans ce document permet de garantir une très grande résistance de la fermeture ainsi obtenue et une facilité de mise en oeuvre de l'opération d'ouverture.
Selon un mode de réalisation particulier mais non limitatif, la paroi latérale tubulaire 11 est formée dans une matière mono-matériau réalisée à
partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier. Autrement dit, la paroi extérieure 11 est, dans ce cas particulier, avantageusement formée intégralement en papier. A titre d'exemple, le papier dans lequel la paroi latérale tubulaire 11 est formée est un papier kraft présentant un grammage compris entre 60 et 110 g/m2 et pouvant par exemple être de couleur écrue ou blanche.
Ainsi, la paroi extérieure tubulaire 11 est obtenue par le fait de refermer sur elle-même la feuille de papier afin de donner une forme tubulaire. La zone de fixation au niveau de laquelle cette fermeture se pratique, typiquement par collage,
12 s'étend sur toute la hauteur de la paroi extérieure tubulaire 11 suivant la direction longitudinale X mais n'est pas centrée le long de la paroi tubulaire 11 suivant la direction latérale Y. Au contraire, la zone de fermeture de la paroi tubulaire 11 est décalée par rapport à l'axe médian de celle-ci qui est orienté selon X et centré selon Y, définissant ainsi un petit côté'> du côté où ce décalage est présent et un grand côté du côté opposé au décalage. La languette de préhension 18 est latéralement disposée du côté du grand côté de la paroi extérieure tubulaire 11 ou du côté
du petit côté de la paroi extérieure tubulaire 11.
Lorsque l'utilisateur souhaite ouvrir le sac 10, il saisit la languette de préhension 18 et tire sur celle-ci afin de l'éloigner du pli d'angle 13 dont elle est adjacente (Flèche F4). Cela provoque l'arrachement latéral progressif complet de la bande de fond 17. Ensuite, les rabats latéraux 15 sont dépliés (flèche F5 sur la Figure 5) dans une action inverse au pliage symbolisé par la flèche F2 (Figures 1 et 2) mis en oeuvre au moment de la fermeture du sac 10. Cette opération est aisée car les rabats latéraux 15 ne sont pas fixés entre eux. Il suffit de supprimer la fixation qui lie les rabats latéraux 15 aux plis d'angle 13. Ensuite, les plis d'angle 13 sont dépliés (flèche F6 sur la Figure 6) dans une action inverse au pliage symbolisé par la flèche F1 (Figure 1) mis en oeuvre au moment de la fermeture du sac 10. Le sac 10 ainsi ouvert adopte la configuration représentée sur la Figure 7, connue dans le domaine sous l'appellation sac à gueule ouverte , où les plis d'angle 13 et les rabats latéraux 15 ne sont pas détériorés et sont uniquement dépliés. Cela évite la génération de déchets et permet une éventuelle réutilisation du sac 10 pour le remplir avec un nouveau contenu. Il peut par exemple servir de sac poubelle ou de sac à gravats.
Selon un mode de réalisation particulier, la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 par un moyen adhésif, notamment par collage.
De préférence, la bande de fond 17 est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond 17 avec les plis d'angle 13 et avec les rabats latéraux 15. Par conséquent, une partie de l'interface de contact entre la band de fond 17 et le reste du sac 10 est avantageusement non fixée, ceci permettant de faciliter l'opération d'arrachement de la bande de fond 17 et d'orienter la manière dont elle s'arrache progressivement lorsque l'on tire sur la languette de préhension 18.
De la manière représentée sur la Figure 3 qui est avantageuse mais qui reste toutefois non limitative, la bande de fond 17 est non fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie centrale Z2 de la bande de fond 17 située dans
du petit côté de la paroi extérieure tubulaire 11.
Lorsque l'utilisateur souhaite ouvrir le sac 10, il saisit la languette de préhension 18 et tire sur celle-ci afin de l'éloigner du pli d'angle 13 dont elle est adjacente (Flèche F4). Cela provoque l'arrachement latéral progressif complet de la bande de fond 17. Ensuite, les rabats latéraux 15 sont dépliés (flèche F5 sur la Figure 5) dans une action inverse au pliage symbolisé par la flèche F2 (Figures 1 et 2) mis en oeuvre au moment de la fermeture du sac 10. Cette opération est aisée car les rabats latéraux 15 ne sont pas fixés entre eux. Il suffit de supprimer la fixation qui lie les rabats latéraux 15 aux plis d'angle 13. Ensuite, les plis d'angle 13 sont dépliés (flèche F6 sur la Figure 6) dans une action inverse au pliage symbolisé par la flèche F1 (Figure 1) mis en oeuvre au moment de la fermeture du sac 10. Le sac 10 ainsi ouvert adopte la configuration représentée sur la Figure 7, connue dans le domaine sous l'appellation sac à gueule ouverte , où les plis d'angle 13 et les rabats latéraux 15 ne sont pas détériorés et sont uniquement dépliés. Cela évite la génération de déchets et permet une éventuelle réutilisation du sac 10 pour le remplir avec un nouveau contenu. Il peut par exemple servir de sac poubelle ou de sac à gravats.
Selon un mode de réalisation particulier, la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 par un moyen adhésif, notamment par collage.
De préférence, la bande de fond 17 est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond 17 avec les plis d'angle 13 et avec les rabats latéraux 15. Par conséquent, une partie de l'interface de contact entre la band de fond 17 et le reste du sac 10 est avantageusement non fixée, ceci permettant de faciliter l'opération d'arrachement de la bande de fond 17 et d'orienter la manière dont elle s'arrache progressivement lorsque l'on tire sur la languette de préhension 18.
De la manière représentée sur la Figure 3 qui est avantageuse mais qui reste toutefois non limitative, la bande de fond 17 est non fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie centrale Z2 de la bande de fond 17 située dans
13 une zone médiane de la bande de fond 17 selon la direction latérale Y et dans une zone médiane de la bande de fond 17 selon la direction transversale Z. A
l'inverse, la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie périphérique Z1 de la bande de fond 17, par exemple de manière annulaire .. selon un contour fermé de forme rectangulaire, située autour de la partie centrale Z2 selon la direction latérale Y et selon la direction transversale Z. Cette disposition permet très avantageusement d'éviter les fuites et d'améliorer la résistance conférée par le système 12. La partie périphérique Z1 peut donc être fixée par l'intermédiaire du moyen adhésif précédemment mentionné, tel que par collage, bien que tout autre moyen de fixation puisse être envisagé. Il est pris soin de ne pas coller une partie extrémale de la band de fond 17 afin de réserver la languette de préhension 18.
Ainsi, selon un mode particulier d'exécution du procédé de fabrication du sac 10, durant la deuxième étape de fixation, la bande de fond 17 est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond 17 avec les plis d'angle 13 et avec les rabats latéraux 15, la bande de fond 17 étant notamment non fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie centrale Z2 de la bande de fond 17 située dans une zone médiane de la bande de fond 17 selon la direction latérale Y et dans une zone médiane de la bande de fond 17 selon la direction transversale Z et étant fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie périphérique Z1 de la bande de fond 17 située autour de la partie centrale Z2 selon la direction latérale Y et selon la direction transversale Z.
De manière générale, la bande de fond 17 est formée dans un matériau capable de résister à la nature et au poids des matières que le sac 10 est destiné à
contenir. Le choix de la matière de la bande de fond 17 est également guidé
par l'obligation de la bande de fond 17 à ne pas se déchirer sur sa longueur au moment de son arrachement : sa résistance est de préférence supérieure à la résistance de la fixation entre la bande de fond 17 et le reste du sac 10, et ce quelles que soient les conditions de température et d'humidité. Par ailleurs, la matière de la bande de fond 17 est adaptée pour éviter autant que possible que sa fabrication et sa mise au rebus n'aient d'impact environnemental.
A la suite de nombreuses études et de nombreux essais, il a été constaté
par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la bande de fond 17 soit formée dans une matière mono-matériau et intégralement réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier, la bande de fond 17 présentant un grammage supérieur à 140 g/m2. Notamment, le papier utilisé peut être le papier
l'inverse, la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie périphérique Z1 de la bande de fond 17, par exemple de manière annulaire .. selon un contour fermé de forme rectangulaire, située autour de la partie centrale Z2 selon la direction latérale Y et selon la direction transversale Z. Cette disposition permet très avantageusement d'éviter les fuites et d'améliorer la résistance conférée par le système 12. La partie périphérique Z1 peut donc être fixée par l'intermédiaire du moyen adhésif précédemment mentionné, tel que par collage, bien que tout autre moyen de fixation puisse être envisagé. Il est pris soin de ne pas coller une partie extrémale de la band de fond 17 afin de réserver la languette de préhension 18.
Ainsi, selon un mode particulier d'exécution du procédé de fabrication du sac 10, durant la deuxième étape de fixation, la bande de fond 17 est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond 17 avec les plis d'angle 13 et avec les rabats latéraux 15, la bande de fond 17 étant notamment non fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie centrale Z2 de la bande de fond 17 située dans une zone médiane de la bande de fond 17 selon la direction latérale Y et dans une zone médiane de la bande de fond 17 selon la direction transversale Z et étant fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15 dans une partie périphérique Z1 de la bande de fond 17 située autour de la partie centrale Z2 selon la direction latérale Y et selon la direction transversale Z.
De manière générale, la bande de fond 17 est formée dans un matériau capable de résister à la nature et au poids des matières que le sac 10 est destiné à
contenir. Le choix de la matière de la bande de fond 17 est également guidé
par l'obligation de la bande de fond 17 à ne pas se déchirer sur sa longueur au moment de son arrachement : sa résistance est de préférence supérieure à la résistance de la fixation entre la bande de fond 17 et le reste du sac 10, et ce quelles que soient les conditions de température et d'humidité. Par ailleurs, la matière de la bande de fond 17 est adaptée pour éviter autant que possible que sa fabrication et sa mise au rebus n'aient d'impact environnemental.
A la suite de nombreuses études et de nombreux essais, il a été constaté
par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la bande de fond 17 soit formée dans une matière mono-matériau et intégralement réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier, la bande de fond 17 présentant un grammage supérieur à 140 g/m2. Notamment, le papier utilisé peut être le papier
14 classiquement utilisé pour la constitution des bandes à joint dans le domaine de la plâtrerie.
Au prix de nombreux essais, il a été déterminé par la Demanderesse qu'il était très important que le papier de la bande de fond soit configure de sorte que le test de délaminage (classiquement appelé Scott bond test'> en terminologie anglo-saxonne) présente une valeur inférieure ou égale à 400 J/m2.
Avantageusement, la bande de fond 17 est formée dans une matière dépourvue d'agent conférant une cohésion interne et/ou une cohésion de surface.
Il a été également constaté par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la bande de fond 17 présente les caractéristiques suivantes, celles-ci pouvant être prises isolément ou en combinaison :
- une épaisseur comprise entre 185 et 245 um, - une porosité comprise entre 600 et 1100 ml/min, - un indice d'éclatement compris entre 2,5 et 4,5 kPa.m2/g, - une résistance à la rupture vue dans le sens de marche, c'est-à-dire suivant le sens de production du papier sur la machine de fabrication, comprise entre 110 et 150 N/15mm, - une résistance à la rupture vue dans le sens de travers, c'est-à-dire suivant le sens perpendiculaire au sens de production du papier sur la machine de fabrication, comprise entre 50 et 80 N/15mm, - un éclatement Humide/Sec compris entre 35 et 65%, - une stabilité dimensionnelle inférieure à 3%.
Il est à noter que la qualité du papier dans lequel la bande de fond 17 est formée est un point important. Le système de fermeture et d'ouverture du sac fonctionne notamment grâce à une grande résistance du papier lors de la fixation de la bande de fond 17 sur les plis 13 et sur les rabats 15 mais surtout grâce à
sa capacité
à se défibrer facilement par traction lors de l'ouverture, sans endommager le corps du sac, c'est-à-dire la paroi extérieure 11, les plis 13 et les rabats 15.
Selon un mode de réalisation particulier, la face interne 19 de la bande de fond 17 tournée vers les plis d'angle 13 et vers les rabats latéraux 15 tant que la bande de fond 17 n'est pas arrachée comporte des indications lisibles (non représentées sur les Figures annexées) écrites sur la matière de la bande de fond 17 ou porte une étiquette auto-adhésive amovible (non représentée sur les Figures annexées) rapportée sur la matière de la bande de fond 17. La nature de ces indications lisibles ou de l'étiquette auto-adhésive peut varier en fonction des besoins techniques et/ou commerciaux pour le fabriquant et/ou pour le commerçant et/ou pour l'utilisateur.
Selon un mode particulier de réalisation, les indications lisibles ou l'étiquette auto-adhésive portent des informations représentatives d'une opération commerciale. La bande de fond 17, du fait qu'elle reste intacte durant son arrachement, peut par exemple servir de support marketing (par exemple une 5 contremarque) pour une opération promotionnelle. A titre d'exemple, la face interne 19 peut être imprimée avec une mention gagné ou perdu , ou porter une étiquette auto-adhésive portant cette mention. L'utilisateur du sac 10, en rapportant cette bande de fond 17 ou l'étiquette auto-adhésive chez le distributeur commerçant pourrait se voir attribué un cadeau dans le cas de la présence de la mention gagné .
10 Alternativement, il peut être envisagé un système de points à des fins de fidélisation de la clientèle.
De préférence, notamment dans le cas où la bande de fond 17 porte de telles indications lisibles ou une étiquette auto-adhésive, la bande de fond présente des caractéristiques d'opacité à travers son épaisseur telles que :
Au prix de nombreux essais, il a été déterminé par la Demanderesse qu'il était très important que le papier de la bande de fond soit configure de sorte que le test de délaminage (classiquement appelé Scott bond test'> en terminologie anglo-saxonne) présente une valeur inférieure ou égale à 400 J/m2.
Avantageusement, la bande de fond 17 est formée dans une matière dépourvue d'agent conférant une cohésion interne et/ou une cohésion de surface.
Il a été également constaté par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la bande de fond 17 présente les caractéristiques suivantes, celles-ci pouvant être prises isolément ou en combinaison :
- une épaisseur comprise entre 185 et 245 um, - une porosité comprise entre 600 et 1100 ml/min, - un indice d'éclatement compris entre 2,5 et 4,5 kPa.m2/g, - une résistance à la rupture vue dans le sens de marche, c'est-à-dire suivant le sens de production du papier sur la machine de fabrication, comprise entre 110 et 150 N/15mm, - une résistance à la rupture vue dans le sens de travers, c'est-à-dire suivant le sens perpendiculaire au sens de production du papier sur la machine de fabrication, comprise entre 50 et 80 N/15mm, - un éclatement Humide/Sec compris entre 35 et 65%, - une stabilité dimensionnelle inférieure à 3%.
Il est à noter que la qualité du papier dans lequel la bande de fond 17 est formée est un point important. Le système de fermeture et d'ouverture du sac fonctionne notamment grâce à une grande résistance du papier lors de la fixation de la bande de fond 17 sur les plis 13 et sur les rabats 15 mais surtout grâce à
sa capacité
à se défibrer facilement par traction lors de l'ouverture, sans endommager le corps du sac, c'est-à-dire la paroi extérieure 11, les plis 13 et les rabats 15.
Selon un mode de réalisation particulier, la face interne 19 de la bande de fond 17 tournée vers les plis d'angle 13 et vers les rabats latéraux 15 tant que la bande de fond 17 n'est pas arrachée comporte des indications lisibles (non représentées sur les Figures annexées) écrites sur la matière de la bande de fond 17 ou porte une étiquette auto-adhésive amovible (non représentée sur les Figures annexées) rapportée sur la matière de la bande de fond 17. La nature de ces indications lisibles ou de l'étiquette auto-adhésive peut varier en fonction des besoins techniques et/ou commerciaux pour le fabriquant et/ou pour le commerçant et/ou pour l'utilisateur.
Selon un mode particulier de réalisation, les indications lisibles ou l'étiquette auto-adhésive portent des informations représentatives d'une opération commerciale. La bande de fond 17, du fait qu'elle reste intacte durant son arrachement, peut par exemple servir de support marketing (par exemple une 5 contremarque) pour une opération promotionnelle. A titre d'exemple, la face interne 19 peut être imprimée avec une mention gagné ou perdu , ou porter une étiquette auto-adhésive portant cette mention. L'utilisateur du sac 10, en rapportant cette bande de fond 17 ou l'étiquette auto-adhésive chez le distributeur commerçant pourrait se voir attribué un cadeau dans le cas de la présence de la mention gagné .
10 Alternativement, il peut être envisagé un système de points à des fins de fidélisation de la clientèle.
De préférence, notamment dans le cas où la bande de fond 17 porte de telles indications lisibles ou une étiquette auto-adhésive, la bande de fond présente des caractéristiques d'opacité à travers son épaisseur telles que :
15 - la face interne 19 de la bande de fond 17 tournée vers les plis d'angle 13 et vers les rabats latéraux 15 tant que la bande de fond 17 n'est pas arrachée est invisible à l'ceil depuis l'extérieur du sac 10 tant que la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15, - et les parties des plis d'angle 13 et des rabats latéraux 15 situées sous la bande de fond 17 tant que la bande de fond 17 n'est pas arrachée sont invisibles à
l'ceil depuis l'extérieur du sac 10 tant que la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15.
Selon un mode de réalisation particulier, en particulier en fonction de la nature des indications lisibles ou de l'étiquette auto-adhésive portée par la face interne 19, la bande de fond 17 comprend des éléments de sécurité
authentifiant la bande de fond 17. Ces éléments de sécurité peuvent être obtenus par la présence de fibres de sécurité visibles ou invisibles dans la masse du papier dans lequel la bande de fond 17 est formée, par des réactifs chimiques de sécurité, par des filigranes, par des hologrammes, par des planchettes, par une micro-puce radiofréquence, par des moyens Anti-stokes.
Le sac 10 apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses qui vient d'être décrit, qui peut en particulier être obtenu par la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication qui a été également décrit précédemment, présente, outre les avantages déjà décrits, les avantages suivants :
- il facilite la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture du sac 10, - il offre la possibilité d'une réutilisation éventuelle du sac 10,
l'ceil depuis l'extérieur du sac 10 tant que la bande de fond 17 est fixée aux plis d'angle 13 et aux rabats latéraux 15.
Selon un mode de réalisation particulier, en particulier en fonction de la nature des indications lisibles ou de l'étiquette auto-adhésive portée par la face interne 19, la bande de fond 17 comprend des éléments de sécurité
authentifiant la bande de fond 17. Ces éléments de sécurité peuvent être obtenus par la présence de fibres de sécurité visibles ou invisibles dans la masse du papier dans lequel la bande de fond 17 est formée, par des réactifs chimiques de sécurité, par des filigranes, par des hologrammes, par des planchettes, par une micro-puce radiofréquence, par des moyens Anti-stokes.
Le sac 10 apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses qui vient d'être décrit, qui peut en particulier être obtenu par la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication qui a été également décrit précédemment, présente, outre les avantages déjà décrits, les avantages suivants :
- il facilite la mise en oeuvre de l'opération d'ouverture du sac 10, - il offre la possibilité d'une réutilisation éventuelle du sac 10,
16 - il présente des risques de génération de déchets faibles, - il présente un faible impact environnemental, - il offre une très bonne résistance au moment du remplissage et durant la vie du sac 10.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits ci-avant, mais en couvre au contraire toutes les variantes.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits ci-avant, mais en couvre au contraire toutes les variantes.
Claims (14)
1. Sac (10) apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une paroi extérieure tubulaire (11) formée dans un matériau souple et un système de fermeture et d'ouverture (12) agencé à une extrémité de la paroi extérieure tubulaire (11) vue selon une direction longitudinale (X) du sac (10), ledit système de fermeture et d'ouverture (12) comportant :
- une paire de plis d'angle (13) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale (Y) du sac (10) et pliés latéralement vers l'intérieur du sac (10), - une paire de rabats latéraux (15) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction transversale (Z) du sac (10) et pliés transversalement vers l'intérieur du sac en chevauchant les plis d'angle (13) selon la direction longitudinale (X), chaque rabat latéral (15) étant fixé aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche, - et une bande de fond (17) fixée de manière amovible par dessus les plis d'angle (13) et les rabats latéraux (15) selon la direction longitudinale (X) en étant orientée dans la direction latérale (Y) afin d'assurer la fermeture du sac (10), ladite bande de fond (17) étant apte à être arrachée entièrement par rapport au reste du sac (10) afin d'ouvrir le sac (10) et comprenant une languette de préhension (18) non fixée au reste du sac (10) située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond (17) de manière adjacente à l'un des plis d'angle (13) pour permettre à la languette de préhension (18) d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle (13) d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) par rapport aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15).
- une paire de plis d'angle (13) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale (Y) du sac (10) et pliés latéralement vers l'intérieur du sac (10), - une paire de rabats latéraux (15) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction transversale (Z) du sac (10) et pliés transversalement vers l'intérieur du sac en chevauchant les plis d'angle (13) selon la direction longitudinale (X), chaque rabat latéral (15) étant fixé aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche, - et une bande de fond (17) fixée de manière amovible par dessus les plis d'angle (13) et les rabats latéraux (15) selon la direction longitudinale (X) en étant orientée dans la direction latérale (Y) afin d'assurer la fermeture du sac (10), ladite bande de fond (17) étant apte à être arrachée entièrement par rapport au reste du sac (10) afin d'ouvrir le sac (10) et comprenant une languette de préhension (18) non fixée au reste du sac (10) située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond (17) de manière adjacente à l'un des plis d'angle (13) pour permettre à la languette de préhension (18) d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle (13) d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) par rapport aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15).
2. Sac (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rabats latéraux (15) se chevauchent au moins partiellement entre eux et ne sont pas fixés entre eux.
3. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé
en ce que les rabats latéraux (15) présentent une forme trapézoïdale.
en ce que les rabats latéraux (15) présentent une forme trapézoïdale.
4. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que la bande de fond (17) est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond (17) avec les plis d'angle (13) et avec les rabats latéraux (15) et en ce que la bande de fond (17) est non fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) dans une partie centrale (Z2) de la bande de fond (17) située dans une zone médiane de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) et dans une zone médiane de la bande de fond (17) selon la direction transversale (Z) et est fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) dans une partie périphérique (Z1) de la bande de fond (17) située autour de la partie centrale (Z2) selon la direction latérale (Y) et selon la direction transversale (Z).
en ce que la bande de fond (17) est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond (17) avec les plis d'angle (13) et avec les rabats latéraux (15) et en ce que la bande de fond (17) est non fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) dans une partie centrale (Z2) de la bande de fond (17) située dans une zone médiane de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) et dans une zone médiane de la bande de fond (17) selon la direction transversale (Z) et est fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) dans une partie périphérique (Z1) de la bande de fond (17) située autour de la partie centrale (Z2) selon la direction latérale (Y) et selon la direction transversale (Z).
5. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que chaque rabat latéral (15) est fixé aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche par un moyen adhésif (20), notamment par collage.
en ce que chaque rabat latéral (15) est fixé aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche par un moyen adhésif (20), notamment par collage.
6. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé
en ce que la bande de fond (17) est formée dans une matière mono-matériau et intégralement réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier, la bande de fond (17) présentant un grammage supérieur à 140 g/m2.
en ce que la bande de fond (17) est formée dans une matière mono-matériau et intégralement réalisée à partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier, la bande de fond (17) présentant un grammage supérieur à 140 g/m2.
7. Sac (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le papier de la bande de fond (17) est configure de sorte que le test de délaminage selon le test TAPPI T 569 om-09 présente une valeur inférieure ou égale à 400 J/m2.
8. Sac (10) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la bande de fond (17) est formée dans une matière dépourvue d'agent conférant une cohésion interne et/ou une cohésion de surface.
9. selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi latérale tubulaire (11) est formée dans une matière mono-matériau réalisée à
partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier.
partir d'une feuille de papier ou d'un empilement de feuilles de papier.
10. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé
en ce que la face interne (19) de la bande de fond (17) tournée vers les plis d'angle (13) et vers les rabats latéraux (15) tant que la bande de fond (17) n'est pas arrachée comporte des indications lisibles écrites sur la matière de la bande de fond (17) ou porte une étiquette auto-adhésive amovible rapportée sur la matière de la bande de fond (17).
en ce que la face interne (19) de la bande de fond (17) tournée vers les plis d'angle (13) et vers les rabats latéraux (15) tant que la bande de fond (17) n'est pas arrachée comporte des indications lisibles écrites sur la matière de la bande de fond (17) ou porte une étiquette auto-adhésive amovible rapportée sur la matière de la bande de fond (17).
11. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé
en ce que la bande de fond (17) présente des caractéristiques d'opacité à
travers son épaisseur telles que la face interne (19) de la bande de fond (17) tournée vers les plis d'angle (13) et vers les rabats latéraux (15) tant que la bande de fond (17) n'est pas arrachée et les parties des plis d'angle (13) et des rabats latéraux (15) situées sous la bande de fond (17) tant que la bande de fond (17) n'est pas arrachée sont invisibles à
l' il depuis l'extérieur du sac (10) tant que la bande de fond (17) est fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15).
en ce que la bande de fond (17) présente des caractéristiques d'opacité à
travers son épaisseur telles que la face interne (19) de la bande de fond (17) tournée vers les plis d'angle (13) et vers les rabats latéraux (15) tant que la bande de fond (17) n'est pas arrachée et les parties des plis d'angle (13) et des rabats latéraux (15) situées sous la bande de fond (17) tant que la bande de fond (17) n'est pas arrachée sont invisibles à
l' il depuis l'extérieur du sac (10) tant que la bande de fond (17) est fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15).
12. Sac (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé
en ce que la bande de fond (17) comprend des éléments de sécurité
authentifiant la bande de fond (17).
en ce que la bande de fond (17) comprend des éléments de sécurité
authentifiant la bande de fond (17).
13. Procédé de fabrication d'un sac (10) apte à contenir des matières pulvérulentes ou granuleuses, comprenant une phase de fourniture d'une paroi extérieure tubulaire (11) formée dans un matériau souple et une phase de fermeture de la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de l'une de ses extrémités vue selon une direction longitudinale (X) du sac (10), la phase de fermeture comportant :
- une première étape de formation d'une paire de plis d'angle (13) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale (Y) du sac (10), - une première étape de pliage des plis d'angle (13) latéralement vers l'intérieur du sac (10), - une deuxième étape de formation d'une paire de rabats latéraux (15) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction transversale (Z) du sac (10), - une deuxième étape de pliage des rabats latéraux (15) transversalement vers l'intérieur du sac (10) en chevauchant les plis d'angle (13) selon la direction longitudinale (X), - une première étape de fixation de chaque rabat latéral (15) aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche, - une deuxième étape de fixation d'une bande de fond (17) de manière amovible par dessus les plis d'angle (13) et les rabats latéraux (15) selon la direction longitudinale (X) en étant orientée dans la direction latérale (Y) afin d'assurer la fermeture du sac (10), ladite bande de fond (17) étant apte à être ensuite arrachée entièrement par rapport au reste du sac (10) afin d'ouvrir le sac (10) et comprenant une languette de préhension (18) non fixée au reste du sac (10) durant la deuxième étape de fixation située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond (17) de manière adjacente à l'un des plis d'angle (13) pour permettre à la languette de préhension (18), après la deuxième étape de fixation, d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle (13) d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) par rapport aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) afin d'ouvrir le sac (10).
- une première étape de formation d'une paire de plis d'angle (13) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction latérale (Y) du sac (10), - une première étape de pliage des plis d'angle (13) latéralement vers l'intérieur du sac (10), - une deuxième étape de formation d'une paire de rabats latéraux (15) prolongeant longitudinalement la paroi extérieure tubulaire (11) au niveau de ladite extrémité, disposés de manière opposée l'un par rapport à l'autre suivant une direction transversale (Z) du sac (10), - une deuxième étape de pliage des rabats latéraux (15) transversalement vers l'intérieur du sac (10) en chevauchant les plis d'angle (13) selon la direction longitudinale (X), - une première étape de fixation de chaque rabat latéral (15) aux deux plis d'angle (13) qu'il chevauche, - une deuxième étape de fixation d'une bande de fond (17) de manière amovible par dessus les plis d'angle (13) et les rabats latéraux (15) selon la direction longitudinale (X) en étant orientée dans la direction latérale (Y) afin d'assurer la fermeture du sac (10), ladite bande de fond (17) étant apte à être ensuite arrachée entièrement par rapport au reste du sac (10) afin d'ouvrir le sac (10) et comprenant une languette de préhension (18) non fixée au reste du sac (10) durant la deuxième étape de fixation située à l'une des extrémités latérales de la bande de fond (17) de manière adjacente à l'un des plis d'angle (13) pour permettre à la languette de préhension (18), après la deuxième étape de fixation, d'être saisie et tirée dans une direction s'éloignant dudit pli d'angle (13) d'une manière assurant un arrachement progressif de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) par rapport aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) afin d'ouvrir le sac (10).
14. Procédé de fabrication selon la revendication 14, caractérisé en ce que durant la deuxième étape de fixation, la bande de fond (17) est fixée uniquement sur une partie de la surface totale de l'interface de contact de la bande de fond (17) avec les plis d'angle (13) et avec les rabats latéraux (15), la bande de fond (17) étant notamment non fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) dans une partie centrale (Z2) de la bande de fond (17) située dans une zone médiane de la bande de fond (17) selon la direction latérale (Y) et dans une zone médiane de la bande de fond (17) selon la direction transversale (Z) et étant fixée aux plis d'angle (13) et aux rabats latéraux (15) dans une partie périphérique (Z1) de la bande de fond (17) située autour de la partie centrale (Z2) selon la direction latérale (Y) et selon la direction transversale (Z).
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