CA2628717A1 - Procede bicomposant semi-continu perfectionne d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne - Google Patents
Procede bicomposant semi-continu perfectionne d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne Download PDFInfo
- Publication number
- CA2628717A1 CA2628717A1 CA002628717A CA2628717A CA2628717A1 CA 2628717 A1 CA2628717 A1 CA 2628717A1 CA 002628717 A CA002628717 A CA 002628717A CA 2628717 A CA2628717 A CA 2628717A CA 2628717 A1 CA2628717 A1 CA 2628717A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- component
- pasty
- explosive
- composition
- obtaining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0033—Shaping the mixture
- C06B21/0058—Shaping the mixture by casting a curable composition, e.g. of the plastisol type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0008—Compounding the ingredient
- C06B21/0025—Compounding the ingredient the ingredient being a polymer bonded explosive or thermic component
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
La présente invention a pour objet un procédé semi-continu d'obtention d'un chargement explosif composite constitué d'une matrice solide polyuréthanne chargée dont la charge est pulvérulente et comprend au moins un explosif nitré
organique. Ledit procédé comprend les étapes successives ci-après : -l'obtention d'une composition explosive pâteuse constituée essentiellement des ingrédients ci-après : ~ un prépolymère polyol, ~ un monomère polyisocyanate, ~ un plastifiant, et ~ une charge solide pulvérulente comprenant au moins un explosif nitré organique, par mélange en continu d'un composant A' pâteux et d'un composant B' liquide, préparés, de façon discontinue, à partir desdits ingrédients constitutifs ; - l'introduction dans un moule de ladite composition explosive pâteuse ; et - la réticulation thermique de ladite composition dans ledit moule ; et se caractérise en ce que : - ledit composant B' liquide comprend 90 à 99 % en poids dudit monomère polyisocyanate ; - ledit composant A' pâteux comprend la totalité du prépolymère polyol, la totalité de la charge solide pulvérulente et les 1 à 10 % en poids restants du monomère polyisocyanate ; le plastifiant étant indifféremment réparti entre lesdits composants A' et B' ; et en ce que le mélange en continu desdits composants A' et B' est mis en AEuvre de sorte que le rapport massique composant A'/composant B' soit constant, compris entre 95,05/4,95 et 99,55/0,45. Ledit procédé constitue un perfectionnement particulièrement intéressant au procédé
selon EP-A-I 133 015.
organique. Ledit procédé comprend les étapes successives ci-après : -l'obtention d'une composition explosive pâteuse constituée essentiellement des ingrédients ci-après : ~ un prépolymère polyol, ~ un monomère polyisocyanate, ~ un plastifiant, et ~ une charge solide pulvérulente comprenant au moins un explosif nitré organique, par mélange en continu d'un composant A' pâteux et d'un composant B' liquide, préparés, de façon discontinue, à partir desdits ingrédients constitutifs ; - l'introduction dans un moule de ladite composition explosive pâteuse ; et - la réticulation thermique de ladite composition dans ledit moule ; et se caractérise en ce que : - ledit composant B' liquide comprend 90 à 99 % en poids dudit monomère polyisocyanate ; - ledit composant A' pâteux comprend la totalité du prépolymère polyol, la totalité de la charge solide pulvérulente et les 1 à 10 % en poids restants du monomère polyisocyanate ; le plastifiant étant indifféremment réparti entre lesdits composants A' et B' ; et en ce que le mélange en continu desdits composants A' et B' est mis en AEuvre de sorte que le rapport massique composant A'/composant B' soit constant, compris entre 95,05/4,95 et 99,55/0,45. Ledit procédé constitue un perfectionnement particulièrement intéressant au procédé
selon EP-A-I 133 015.
Claims (11)
1. Procédé semi-continu d'obtention d'un chargement explosif composite constitué d'une matrice solide polyuréthanne chargée dont la charge est pulvérulente et comprend au moins un explosif nitré
organique ; ledit procédé comprenant les étapes successives ci-après :
- l'obtention d'une composition explosive pâteuse constituée essentiellement des ingrédients ci-après:
. un prépolymère polyol, . un monomère polyisocyanate, . un plastifiant, et . une charge solide pulvérulente comprenant au moins un explosif nitré organique, par mélange en continu d'un composant A' pâteux et d'un composant B' fiquide, préparés, de façon discontinue, à partir desdits ingrédients constitutifs ;
- l'introduction dans un moule de ladite composition explosive pâteuse ; et - la réticulation thermique de ladite composition dans ledit moule ; et étant caractérisé en ce que :
- fedit composant B' liquide comprend 90 à 99 % en poids dudit monomère polyisocyanate ;
- ledit composant A' pâteux comprend la totalité du prépolymère polyol, la totalité de la charge solide pulvérulente et les 1 à 10 % en poids restants du monomère polyisocyanate ;
le plastifiant étant indifféremment réparti entre lesdits composants A' et B', et en ce que le mélange en continu desdits composants A' et B' est mis en oeuvre de sorte que le rapport massique composant A'/composant B' soit constant, compris entre 95,05/4,95 et 99,55/0,45.
organique ; ledit procédé comprenant les étapes successives ci-après :
- l'obtention d'une composition explosive pâteuse constituée essentiellement des ingrédients ci-après:
. un prépolymère polyol, . un monomère polyisocyanate, . un plastifiant, et . une charge solide pulvérulente comprenant au moins un explosif nitré organique, par mélange en continu d'un composant A' pâteux et d'un composant B' fiquide, préparés, de façon discontinue, à partir desdits ingrédients constitutifs ;
- l'introduction dans un moule de ladite composition explosive pâteuse ; et - la réticulation thermique de ladite composition dans ledit moule ; et étant caractérisé en ce que :
- fedit composant B' liquide comprend 90 à 99 % en poids dudit monomère polyisocyanate ;
- ledit composant A' pâteux comprend la totalité du prépolymère polyol, la totalité de la charge solide pulvérulente et les 1 à 10 % en poids restants du monomère polyisocyanate ;
le plastifiant étant indifféremment réparti entre lesdits composants A' et B', et en ce que le mélange en continu desdits composants A' et B' est mis en oeuvre de sorte que le rapport massique composant A'/composant B' soit constant, compris entre 95,05/4,95 et 99,55/0,45.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la somme des teneurs pondérales en prépolymère polyol, monomère polyisocyanate, plastifiant et charge solide pulvérulente représente entre 98 % et 100 % de l'ensemble des ingrédients.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le prépolymère polyol a une masse moléculaire moyenne en nombre (Mn) comprise entre 500 et 10 000 et est choisi dans le groupe constitué par les polyisobutylènes polyols, les polybutadiènes polyols, les polyéthers polyols, les polyesters polyols et les polysiloxanes polyols.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le monomère polyisocyanate est choisi dans le groupe constitué par le toluène diisocyanate, l'isophorone diisocyanate, le dicyclohexylméthylène diisocyanate, l'hexaméthylène diisocyanate, le biuret trihexane isocyanate, le 3,5,5-triméthyl-1,6-hexaméthylène diisocyanate et leurs mélanges.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite composition explosive pâteuse comprend également au moins un additif choisi dans le groupe constitué par les catalyseurs de réticulation, les agents mouillants, les agents antioxydants, les agents d'adhésion liant-charge et les composés extenseurs de chaîne ;
ledit au moins un composé extenseur de chaîne présent étant en totalité
compris dans le composant A' et ledit au moins un additif présent autre qu'un composé extenseur de chaîne étant indifféremment réparti entre les deux composants A' et B'.
ledit au moins un composé extenseur de chaîne présent étant en totalité
compris dans le composant A' et ledit au moins un additif présent autre qu'un composé extenseur de chaîne étant indifféremment réparti entre les deux composants A' et B'.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit au moins un additif est en totalité compris dans le composant A'.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le composant B' est uniquement constitué du monomère polyisocyanate.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le mélange entre le composant A' et le composant B' est réalisé dans un mélangeur statique.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la température de réticulation de la composition explosive pâteuse est comprise entre 15°C et 80°C.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la température de réticulation de la composition explosive pâteuse est la température ambiante.
11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la température de réticulation de la composition explosive pâteuse est identique ou voisine de celle à laquelle le composant A' et le composant B' sont mélangés.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0511892 | 2005-11-24 | ||
FR0511892A FR2893613B1 (fr) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Procede bicomposant semi-continu perfectionne d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne |
PCT/FR2006/051213 WO2007060365A2 (fr) | 2005-11-24 | 2006-11-23 | Procede bicomposant semi-continu perfectionne d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2628717A1 true CA2628717A1 (fr) | 2007-05-31 |
CA2628717C CA2628717C (fr) | 2012-02-28 |
Family
ID=36809244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA2628717A Active CA2628717C (fr) | 2005-11-24 | 2006-11-23 | Procede bicomposant semi-continu perfectionne d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7887651B1 (fr) |
EP (1) | EP1790626B1 (fr) |
JP (1) | JP5133553B2 (fr) |
KR (1) | KR101312743B1 (fr) |
AU (1) | AU2006319000B2 (fr) |
BR (1) | BRPI0618714A2 (fr) |
CA (1) | CA2628717C (fr) |
ES (1) | ES2620429T3 (fr) |
FR (1) | FR2893613B1 (fr) |
IL (1) | IL191313A (fr) |
NO (1) | NO341597B1 (fr) |
SG (1) | SG166789A1 (fr) |
TW (1) | TWI340131B (fr) |
WO (1) | WO2007060365A2 (fr) |
ZA (1) | ZA200805094B (fr) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2917169B1 (fr) * | 2007-06-06 | 2009-09-11 | Eurenco France Sa | Procede de determination du caractere sensible ou insensible d'un hexogene. |
GB0815936D0 (en) * | 2008-08-29 | 2009-01-14 | Bae Systems Plc | Cast Explosive Composition |
FR2980373B1 (fr) * | 2011-09-26 | 2014-03-07 | Sme | Procede d'extraction de charges solubles contenues dans une pate |
US9194669B2 (en) | 2011-11-04 | 2015-11-24 | Orbital Atk, Inc. | Flares with a consumable weight and methods of fabrication and use |
JP6115040B2 (ja) * | 2012-08-22 | 2017-04-19 | 日油株式会社 | 炸薬組成物の製造方法及び該製造方法で製造した炸薬組成物 |
US20150239794A1 (en) * | 2012-08-31 | 2015-08-27 | Armtec Defense Products Co. | Ignition compositions, and preparations and uses thereof |
KR102597650B1 (ko) * | 2015-07-07 | 2023-11-01 | 배 시스템즈 피엘시 | 주조된 폭발성 조성물 |
US11186528B2 (en) | 2015-07-07 | 2021-11-30 | Bae Systems Plc | PBX composition |
EP3115348A1 (fr) * | 2015-07-07 | 2017-01-11 | BAE Systems PLC | Composition explosive coulée |
FR3072676A1 (fr) * | 2017-10-24 | 2019-04-26 | Arianegroup Sas | Procede de fabrication d'un produit pyrotechnique composite |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO140968C (no) * | 1977-04-04 | 1979-12-19 | Dyno Industrier As | Anlegg for blanding av pulveraktige materialer |
FR2640261B1 (fr) * | 1979-08-14 | 1993-12-10 | Poudres Explosifs Ste Nale | Composition autopyrolysable pour la propulsion aerobie dont l'oxydant est un explosif |
NO831850L (no) | 1982-05-28 | 1997-02-26 | Royal Ordnance Plc | Fremgangsmåte for fremstilling av en formet gummiaktig drivmiddelladning for raketter og liknende |
FR2577919B1 (fr) | 1985-02-27 | 1987-02-20 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Procede de fabrication sans solvant de produits pyrotechniques composites a liant thermodurcissable et produits ainsi obtenus, notamment poudres propulsives composites |
US4632715A (en) * | 1985-12-10 | 1986-12-30 | The United States As Represented By The Secretary Of The Navy | Low burn rate motor propellant |
DE4115201A1 (de) * | 1990-05-11 | 1992-01-09 | Reinhardt Technik Gmbh & Co | Vorrichtung zum mischen von mehr-komponentengemischen |
US5114630A (en) * | 1990-09-21 | 1992-05-19 | The United Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Continuous manufacture and casting |
JP2678318B2 (ja) * | 1990-09-26 | 1997-11-17 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 熱可塑性ポリウレタン樹脂用組成物 |
DE4119415A1 (de) | 1991-06-13 | 1992-12-17 | Huebers Verfahrenstech | Verfahren zum transport und zur aufbereitung von und zur beschickung einer giessanlage mit giessharz, sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens |
DE19520731A1 (de) * | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Bayer Ag | Thermoplastische Polyurethanharnstoff-Elastomere |
FR2835519B1 (fr) | 2002-02-01 | 2004-11-19 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Procede bicomposant semi-continu d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne |
GB0205559D0 (en) * | 2002-03-11 | 2002-04-24 | Bae Systems Plc | Improvements in and relating to the filling of explosive ordnance |
-
2005
- 2005-11-24 FR FR0511892A patent/FR2893613B1/fr active Active
-
2006
- 2006-11-17 US US11/600,770 patent/US7887651B1/en active Active
- 2006-11-22 EP EP06124572.6A patent/EP1790626B1/fr active Active
- 2006-11-22 ES ES06124572.6T patent/ES2620429T3/es active Active
- 2006-11-23 WO PCT/FR2006/051213 patent/WO2007060365A2/fr active Application Filing
- 2006-11-23 KR KR1020087011762A patent/KR101312743B1/ko active IP Right Grant
- 2006-11-23 TW TW095143309A patent/TWI340131B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-11-23 SG SG201007883-0A patent/SG166789A1/en unknown
- 2006-11-23 CA CA2628717A patent/CA2628717C/fr active Active
- 2006-11-23 AU AU2006319000A patent/AU2006319000B2/en active Active
- 2006-11-23 ZA ZA200805094A patent/ZA200805094B/xx unknown
- 2006-11-23 BR BRPI0618714-5A patent/BRPI0618714A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-11-24 JP JP2006317168A patent/JP5133553B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-05-07 IL IL191313A patent/IL191313A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-05-07 NO NO20082110A patent/NO341597B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2620429T3 (es) | 2017-06-28 |
KR101312743B1 (ko) | 2013-09-27 |
JP2007169147A (ja) | 2007-07-05 |
BRPI0618714A2 (pt) | 2013-01-08 |
EP1790626A1 (fr) | 2007-05-30 |
SG166789A1 (en) | 2010-12-29 |
KR20080070825A (ko) | 2008-07-31 |
NO341597B1 (no) | 2017-12-11 |
ZA200805094B (en) | 2009-10-28 |
FR2893613A1 (fr) | 2007-05-25 |
FR2893613B1 (fr) | 2008-04-04 |
EP1790626B1 (fr) | 2017-01-18 |
CA2628717C (fr) | 2012-02-28 |
AU2006319000A1 (en) | 2007-05-31 |
JP5133553B2 (ja) | 2013-01-30 |
WO2007060365A2 (fr) | 2007-05-31 |
US7887651B1 (en) | 2011-02-15 |
TWI340131B (en) | 2011-04-11 |
TW200732274A (en) | 2007-09-01 |
US20110057338A1 (en) | 2011-03-10 |
NO20082110L (no) | 2008-05-07 |
AU2006319000B2 (en) | 2012-02-02 |
WO2007060365A3 (fr) | 2007-08-02 |
IL191313A (en) | 2013-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2628717A1 (fr) | Procede bicomposant semi-continu perfectionne d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne | |
CA2418319C (fr) | Procede bicomposant semi-continu d'obtention d'un chargement explosif composite a matrice polyurethanne | |
EP0930323B1 (fr) | Matériau cellulaire souple, composition et procédé pour sa préparation | |
FR2482604A1 (fr) | Systeme d'etancheite a base de polyurethanne | |
CA2784311C (fr) | Explosif solide malleable et son obtention | |
JP2007169147A5 (fr) | ||
EP0194180B1 (fr) | Procédé de fabrication sans solvants de produits pyrotechniques composites à liant thermodurcissable | |
EP0576326B1 (fr) | Composition pyrotechnique génératrice de gaz chauds non toxiques et son utilisation dans un système de protection des occupants d'un véhicule automobile | |
EP3523286B1 (fr) | Nouveaux polymères hydrocarbonés à groupements terminaux exo-vinylène cyclocarbonate | |
WO2014037514A1 (fr) | Composition d'allophanate et de resine hydrophobe | |
EP0404651B1 (fr) | Composition solide génératrice de gaz et son utilisation dans les générateurs de gaz pour coussins gonflables destinés à protéger les passagers d'un véhicule automobile | |
CA2326235A1 (fr) | Procede de preparation d'isocyanates polyfonctionnels tricondensats de faible viscosite | |
Trong‐Ming et al. | The thermal aging of filled polyurethane | |
FR3090629A1 (fr) | Procédé de préparation de produits pyrotechniques composites | |
EP3753916B1 (fr) | Produit pyrotechnique composite | |
EP3284766A1 (fr) | Nouveaux polymères hydrocarbonés à groupements terminaux dithiocyclocarbonate | |
Muthiah et al. | Room temperature cured polyurea‐urethane propellant with unique mechanical properties | |
FR2815274A1 (fr) | Utilisations de derives de l'etain comme catalyseurs de transcarbamatation, compostions de carbamate comportant ledit catalyseur et procedes de transcarbamatation | |
BE818786A (fr) | Procede de preparation de mousses de polyurethane. | |
MXPA97003466A (en) | Continuous procedure for the manufacture, without solvent, of composite pirotecnic products that are hardened with the ca |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request |