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tare cellulaire. Des catalyseurs sont normalement ajoutés au second stade de ! ce procédé, afin de contrôler les vitesses absolues et relatives des réactions
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catalyseur qui a été largement utilisé 1 cette fin est l'amine tertiaire
1.4 diazo bicyclo (2.2.2) octane et quand on l'utilise on l'incorpore presque <EMI ID=5.1>
mais on ne les utilise que rarement dans le procéda à deux étapes. En effet, on a constaté qu'en les incorporant au mélange de réactifs, la réactivité du système diminue lors du stockage. Or, on conçoit aisément que dans un procédé
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présence du ou des catalyseurs pendant des périodes de temps considérables.
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Dans l'ouvrage "The Techniques of Prepolymer Preparation", Hobay Chemical
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avertit que ces catalyseurs peuvent affecter les réactions secondaires dans la formation du prépolymère, ce qui se traduit par une gélification du prépo-
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exemple de dilaurate de dibutyl-étain, puissent être ajoutât* aux ingrédient
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ques de FOGIEL ne provoquant pas une formation rapide de mousse, la durée typique de "levée" de la mousse (c'est-à-dire le temps nécessaire pour obtenir
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de 2 minute*.
Un autre désavantage des composés organostanniques réside dans le fait qu'ils constituent des catalyseurs très médiocres pour la réaction porophore normale isocyanate-eau.
Par opposition à l'art antérieur discuté ci-dessus, la Demanderesse a trouvé que l'on peut préparer des mousses de polyuréthane à haute densité, à
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deux étapes dans lequel les deux ingrédients sont stables, en utilisant des quantités relativement grandes d'un composé organostannique comme catalyseur dans le prépolymère et un catalyseur à base d'amine tertiaire dans le mélange de réactifs.
Par "prépolymère", on entend le produit de la réaction d'un excès molaire
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être avantageusement un polyester ou un polyéther dont de* exemples particu-
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copolymère d'une lactone et d'un époxyde préparé comme décrit dans le brevet
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Lorsque le polyol est le copolymère, la lactone est, de préférence,
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expressions "polyisocyanate organique" et "polyol organique" peuvent se rappor- <EMI ID=22.1>
Le "mélange de réactifs" comprend un polyol organique, un agent de réticu-
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tel que le butane 1.4 diol ou l'éthane diol, et un agent porophore qui est avantageusement l'eau. Le polyol organique peut être identique au composé ou aux composés utilisés pour préparer le prépolymère, ou être différent.
La trait essentiel de cette invention, qui provoque la différence critique entre ce procédé et ceux appartenant à l'art antérieur illustré par FOGIEL,
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de réactifs et un catalyseur organostannique est inclus dans le prépolymère,
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ajouta avant la formation du prépolymère afin d'accélérer la formation de celui-ci. Dans le procédé suivant l'invention, on ajoute le composé organostannique après que le prépolymère se soit formé en quantités suffisantes pour permettre au composé organostannique de réagir synergiquement avec le cata-
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réactifs. Il en résulte une formation de mousse beaucoup plus rapide que dans
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lant entre le moment ou les réactifs sont versés dans un moule et le moment auquel le produit mousseux obtenu est capable de supporter sans déformation
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Un avantage supplémentaire du procédé de l'invention consiste en ce que le mélange de réactifs et le prépolymère sont tous deux des systèmes liquides stables, qui peuvent être utilisés aisément. La stabilité du prépolymère,
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l'étain est inattendue, face aux enseignements de l'art antérieur, suivant
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système de prépolymère peut provoquer la formation d'un gel. La réactivité du prépolymère avec le mélange de réactifs ne diminue pas au cours du stockage,
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[pound]tain qui pourraient être effectivement utilisés dans la présente invention. Toutefois, le dilaurate de dibutyl-étain est le composé préféré, mais d'autres
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Le quantité d'amine tertiaire utilisée se situe normalement entre 0,01 Z
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Il est souvent avantageux d'introduire une ou plusieurs autres substances
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2 et 4 sont des exemples de comparaison qui n'entrent pas dans le cadre de la présente invention.
Dans chaque exemple, le polyol organique utilité peut préparer le prépolymère et comme constituant du mélange de réactifs est un copolymère d'e-capro-
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On fait réagir le copolymère (58 g) avez du 4.4' diisocyanate de diphényl-
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comme catalyseur de 1.4 diazo bicyclo (2.2.2) octane (1 g), et on le chauffe
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On obtient ainsi un temps de démoulage de 2 minutes. Après avoir stocke ces substances pendant encore 9 jours, on répète l'opération de mélange ci-dessus
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bicyclo (2.2.2) octane dans le mélange de réactifs, on obtient une bonne stabiliti au stockage et des temps de démoulage qui, bien qu'étant acceptables, pourraient avantageusement être diminués .
Exemple 2
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Cet exemple montre clairement que l'utilisation d'un mélange de cataly-
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dibutyl-étain (0,30 g), tous deux dans le mélange de réactifs,conduit à un pouvoir de stockage non satisfaisant.
Exemple 3
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incorpore en tant que catalyseur du dilaurate de dibutyl-étain (0,30 g). On
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secondes, puis on détermine les temps de démoulage.
Ceux-ci sont indiqués dans le tableau ci-après :
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Ainsi, on voit que le procédé de la prétende invention permet d'obtenir des temps de démoulage plus courts avec moins de catalyseur, comparativement
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Exemple 4
On prépare un prépolymère comme décrit dans l'exemple 1. On ajoute alors au prépolymère obtenu 0,0035 & de dilaurate de dibutyl-ettin et on stocke le produit à 50*C. On prépare un mélange de réactifs comme dans l'exemple 1 et
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donne des mousses ayant des temps de démoulage relativement longs.
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mine tertiaire.