CA2603182C

CA2603182C - Device for continuously mixing a food dough provided with two types of superimposed mixing tools and a side discharge

Info

Publication number: CA2603182C
Application number: CA2603182A
Authority: CA
Inventors: Gerard Fisson; Laurent Jaunet; Pascal Ricard
Original assignee: VMI SA
Current assignee: VMI SA
Priority date: 2005-04-05
Filing date: 2006-04-04
Publication date: 2013-08-13
Anticipated expiration: 2026-04-04
Also published as: DE602006012945D1; FR2883704B1; RU2007136180A; US7717612B2; CA2603182A1; US20080305232A1; EP1865781B1; EP1865781A1; RU2398378C2; WO2006106225A1; ATE460842T1; ES2342101T3; FR2883704A1

Abstract

The mixing/kneading machine has a mixing chamber (1) of circular cross-section containing two rotary tools set one above the other and driven by a motor (3). The upper tool is helical in shape and extends perpendicular to its axis of rotation to ensure pre-mixing of the dough ingredients, while the lower one has one or more radial arms, each with an attack surface at an angle to the axis of rotation. The mixing chamber, which is fed by gravity through a vertical sleeve (11) and inlet (6), has an outlet (7) for the mixed dough in its side wall opposite the lower of the two tools.

Description

Dispositif de mélange en continu d'une pâte alimentaire comprenant deux types d'outils de mélange superposés et une évacuation latérale L'invention concerne un dispositif de mélange en continu des ingrédients d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau, un procédé de fabrication d'une telle pâte prévoyant de mélanger en continu les ingrédients au moyen d'un tel dispositif ainsi qu'une installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé.
Le dispositif de mélange selon l'invention est destiné en particulier à fraser la pâte alimentaire préalablement à son pétrissage. Un tel dispositif trouve ses applications notamment dans des installations de fabrication d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau de manière continue, lorsque la pâte mélangée est pétrie en continu, ou discontinue, lorsque la pâte mélangée est recueillie avant d'être pétrie.
On connaît des dispositifs de mélange comprenant une chambre de mélange des différents ingrédients, notamment l'eau et la farine, et une chambre d'évacuation en continu de la pâte mélangée dans une cuve de pétrissage. La chambre de mélange est pourvue d'un outil de mélange actionné par des premiers moyens de motorisation. Par ailleurs, un outil d'évacuation en continu s'étend entre la chambre de mélange et la chambre d'évacuation de sorte à
faire avancer en continu le mélange formé dans la chambre de mélange jusqu'à
une ouverture de sortie prévue sur la chambre d'évacuation. Cet outil d'évacuation est actionné par des deuxièmes moyens de motorisation distincts des premiers.
Un problème de ce type de dispositif est que sa structure est complexe du fait qu'il nécessite l'utilisation de deux moyens de motorisation distincts et de deux types d'outils distincts pour respectivement assurer le mélange et l'évacuation.
En particulier, l'utilisation de ces deux types d'outils avec leur moyen de motorisation propre nécessite un agencement particulier et complexe pour éviter les interactions entre les outils et/ou avec les moyens assurant la transmission des couples de rotation entre l'outil et ses moyens de motorisation. Par ailleurs, Device for continuously mixing a pasta comprising two types of superimposed mixing tools and lateral evacuation The invention relates to a device for continuously mixing the ingredients of a pasta made from flour and water, a method of manufacturing a such dough providing for continuous mixing of ingredients by means of such device as well as an installation for the implementation of such a method.
The mixing device according to the invention is intended in particular for fraser the pasta before kneading. Such a device finds its applications especially in pulp manufacturing facilities food-based flour and water continuously, when the dough mixed is kneaded continuously, or intermittently, when the mixed dough is collected before being kneaded.
Known mixing devices comprising a mixing chamber different ingredients, including water and flour, and a chamber continuous discharge of the mixed dough into a kneading tank. The mixing chamber is provided with a mixing tool operated by first means of motorization. In addition, an evacuation tool continued extends between the mixing chamber and the evacuation chamber so that continuously advance the mixture formed in the mixing chamber to an exit opening provided on the evacuation chamber. This tool of evacuation is actuated by second separate means of motorization first.
A problem with this type of device is that its structure is complex because of it requires the use of two separate means of motorisation and of two different types of tools for respectively mixing and evacuation.
In particular, the use of these two types of tools with their means of own motorization requires a particular and complex arrangement for to avoid the interactions between the tools and / or with the means ensuring the transmission rotational torques between the tool and its motorization means. By elsewhere,

2 les procédures de maintenance, et notamment de nettoyage, du dispositif de mélange ne sont pas optimales. En outre, du fait de cette structure complexe, un tel dispositif présente un poids et un encombrement importants ce qui pose des problèmes notamment lors de l'intégration du dispositif dans une installation de fabrication de pâte alimentaire.
L'invention vise à résoudre ces problèmes en prévoyant une structure de dispositif de mélange qui permette avec seulement les outils de mélange d'assurer le mélange des ingrédients et l'évacuation de la pâte mélangée. En outre l'invention permet de faciliter les fins de production par la faiblesse des encours dans le dispositif et par vidage automatique en fin de production par arrêt de l'alimentation en entrée. Par ailleurs, l'invention propose un dispositif de mélange qui, compte tenu de sa structure, est facile à nettoyer y compris en fonctionnement automatique.
A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un dispositif de mélange en continu d'ingrédients solides et liquides d'une pâte alimentaire mélangée à base de farine et d'eau, le dispositif comprenant : (a) une enceinte définissant un espace de mélange présentant une section transversale circulaire ; (b) deux outils de mélange dans l'espace de mélange montés en rotation l'un au-dessus de l'autre autour d'un axe de rotation, les deux outils de mélanges comprenant un outil supérieur formé d'une hélice s'étendant sensiblement perpendiculairement à
l'axe de rotation de sorte à assurer un pré mélange des ingrédients et un outil inférieur comprenant au moins un bras radial présentant une surface d'attaque inclinée par rapport à l'axe de rotation ; et (c) des moyens de motorisation entraînant en rotation les deux outils ; où
l'enceinte comprend un orifice supérieur d'alimentation de l'espace en ingrédients solides et liquides qui est sensiblement coaxial à l'axe de rotation et un orifice d'évacuation de la pâte mélangée situé dans la partie latérale de la périphérie de l'espace de mélange et en regard de l'outil inférieur ; et où l'orifice supérieur d'alimentation est surmonté d'un manchon dans lequel les ingrédients solides et liquides sont introduits pour tomber par gravité dans l'espace de mélange au travers de l'orifice d'alimentation, la périphérie du manchon comprenant au moins un orifice d'alimentation en ingrédients liquides, l'alimentation en ingrédients solides étant réalisée en partie supérieure du manchon.
Ainsi, en prévoyant un mélange centrifuge de la pâte qui est combiné avec une évacuation latérale, le dispositif permet aux outils de mélange d'assurer à la fois un mélange optimal et une évacuation de la pâte mélangée. En outre, la 2 maintenance procedures, including cleaning procedures, of the mixture are not optimal. Moreover, because of this complex structure, such a device has a weight and a large size which poses problems, particularly when integration of device in a pasta manufacturing facility.
The invention aims to solve these problems by providing a structure of mixing device which allows with only the mixing tools to ensure the mixing of ingredients and the evacuation of the mixed dough. In addition, the invention facilitates production purposes by the weakness of the outstandings in the device and by automatic emptying in end of production by stop the input power supply. Moreover, the invention proposes a mixing device which, given its structure, is easy to clean even in operation automatic.
For this purpose, and according to a first aspect, the invention relates to a device for continuous mixing solid and liquid ingredients of a mixed food dough based on flour and water, the device comprising: (a) an enclosure defining a mixing space presenting a circular cross section; (b) two mixing tools in the space of mix mounted in rotation one above the other about an axis of rotation, both mixing tools comprising an upper tool formed of a helix extending substantially perpendicular to the axis of rotation so as to ensure a premixing of the ingredients and a lower tool comprising at least one radial arm having an inclined attack surface in relation to the axis rotation; and (c) motorization means driving in rotation the two tools; or the enclosure comprises an upper supply hole of the space in solid ingredients and liquids that is substantially coaxial with the axis of rotation and an orifice dough evacuation mixed located in the lateral part of the periphery of the mixing space and next to the lower tool; and where the upper feed hole is surmounted by a sleeve in which the solid and liquid ingredients are introduced to fall by gravity into the mixing space through the feed orifice, the periphery of the sleeve comprising at minus one orifice feeding of liquid ingredients, feeding of solid ingredients being done in part upper sleeve.
Thus, by providing a centrifugal mixture of the dough which is combined with a evacuation side, the device allows mixing tools to provide both a optimal mix and a evacuation of the mixed dough. In addition, the

3 présence de deux types d'outils de mélange superposés suivant l'axe de rotation, permet d'optimiser la qualité du mélange en fonction du temps de mélange et de la puissance consommée par les moyens de motorisation.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau, ledit procédé prévoyant de mélanger en continu les ingrédients de ladite pâte au moyen d'un dispositif de mélange selon le premier aspect, puis de pétrir ladite pâte qui est évacuée du dispositif.
io Selon un troisième aspect, l'invention a pour objet une installation pour la mise en uvre d'un tel procédé, comprenant un dispositif de mélange selon le premier aspect, et une cuve de pétrissage dans laquelle sont disposés des outils de pétrissage, ladite cuve comprenant un orifice amont d'alimentation du mélange à pétrir qui est en communication avec, ou disposé en regard de, l'orifice d'évacuation, et un orifice aval de sortie de la pâte pétrie, ladite cuve étant agencée pour, lors de l'alimentation en continu de la cuve avec le mélange évacuée du dispositif de mélange, permettre le déplacement de la pâte dans la cuve depuis l'orifice amont vers l'orifice aval.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de mélange selon un mode de réalisation ;
- la figure 2 est une vue partielle de côté du dispositif de mélange de la figure 1 sur laquelle le manchon et la cloche ne sont pas représentés de sorte à
voir le cône plein d'alimentation en eau et la disposition des outils de mélange.
- les figures 3 sont des représentations des bras supérieurs ou inférieurs de l'outil de mélange inférieur représenté sur la figure 1 ; 3 presence of two types of mixing tools superimposed along the axis of rotation, makes it possible to optimize the quality of the mixture as a function of the time of mixing and the power consumed by the motorization means.
According to a second aspect, the invention relates to a method of manufacturing a pasta made from flour and water, said method providing for mix continuously the ingredients of said dough by means of a mixing device according to the first aspect, then to knead said dough which is removed from the device.
According to a third aspect, the subject of the invention is an installation for putting of such a process, comprising a mixing device according to the first aspect, and a kneading tank in which are arranged kneading tools, said bowl comprising an upstream feed orifice of kneading mixture which is in communication with, or disposed opposite to, the outlet orifice, and a downstream outlet orifice of the kneaded dough, said tank being arranged for, during the continuous feeding of the tank with the mixed evacuated from the mixing device, allow the movement of the dough in the tank from the upstream port to the downstream port.
Other objects and advantages of the invention will become apparent during the description which follows, made with reference to the accompanying drawings in which:
FIG. 1 is a perspective view of a mixing device according to one embodiment;
FIG. 2 is a partial side view of the mixing device of FIG.
the figure 1 on which the sleeve and the bell are not represented so as to see the cone full of water supply and the layout of the tools of mixed.
FIGS. 3 are representations of the upper arms or lower than the lower mixing tool shown in Figure 1;

4 - la figure 4 est une représentation schématique d'une installation de fabrication en continu d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau comprenant un dispositif de mélange selon la figure 1.
Sur les figures, on représente un dispositif de mélange en continu des ingrédients d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau.
Le terme pâte alimentaire à base de farine et d'eau peut désigner tout mélange comprenant de l'eau et de la farine dans des proportions adaptées au type de i.o pâte alimentaire souhaitée. Celle-ci peut être plus ou moins fluide, plus ou moins visqueuse. En particulier, le terme pâte alimentaire peut désigner le levain liquide.
Le dispositif permet en particulier de fraser la pâte préalablement à son pétrissage. Toutefois, compte tenu de la qualité du mélange obtenu avec le dispositif suivant l'invention, la pâte mélangée peut, dans certaines applications, être utilisée sans pétrissage ultérieur.
Le dispositif comprend une enceinte de mélange 1 à l'intérieure de laquelle deux outils de mélange 2 sont montés en rotation l'un au dessus de l'autre autour d'un axe de rotation A. Le dispositif comprend également des moyens de motorisation 3 pour entraîner les outils 2 en rotation selon un sens de mélange matérialisé sur la figure 3a par une flèche orientée dans le sens horaire.
Dans la suite de la description, les termes axial ou longitudinal et radial ou transversal font référence à des plans respectivement parallèle et perpendiculaire à l'axe A.
L'enceinte de mélange 1 définie un espace de mélange présentant une section transversale circulaire d'axe A. L'enceinte 1 comprend une cloche 4 qui est associée de façon étanche sur un support 5 de forme générale plane de sorte à
définir l'espace de mélange dans lequel sont disposés les outils de mélange 2.

WO 2006/106224 FIG. 4 is a schematic representation of an installation of continuous production of a pasta made from flour and water comprising a mixing device according to FIG.
In the figures, there is shown a device for continuously mixing the ingredients of a pasta made from flour and water.
The term pasta made from flour and water can mean any mixture consisting of water and flour in proportions adapted to the type of desired alimentary paste. It can be more or less fluid, more or less viscous. In particular, the term alimentary paste may designate the liquid leaven.
In particular, the device makes it possible to fraser the dough prior to its kneading. However, given the quality of the mixture obtained with device according to the invention, the mixed paste may, in certain applications to be used without further kneading.
The device comprises a mixing chamber 1 inside which two mixing tools 2 are rotated one above the other around an axis of rotation A. The device also comprises means for motor 3 to drive the tools 2 in rotation in a direction of mixed materialized in Figure 3a by an arrow pointing clockwise.
In the remainder of the description, the terms axial or longitudinal and radial or transversal refer to plans respectively parallel and perpendicular to the axis A.
The mixing chamber 1 defines a mixing space having a section cross section of axis A. The chamber 1 comprises a bell 4 which is associated sealingly on a support 5 of generally planar shape so as to define the mixing space in which the mixing tools are placed 2.

WO 2006/10622

5 PCT/FR2006/000739 L'enceinte 1 peut intégrer des dispositifs utilisés dans la préparation d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau. De tels dispositifs permettent, par exemple, de contrôler les conditions dans lesquelles les ingrédients sont mélangés. Il peut s'agir notamment d'un dispositif de refroidissement.
L'enceinte 5 1 comprend alors une chambre de circulation d'un fluide de refroidissement, tel que du glycol, entre un port amont et un port aval prévus sur la périphérie de la cloche 4.
En variante éventuellement complémentaire, l'enceinte 1 peut intégrer un dispositif de chauffage et comprendre plusieurs chambres de circulation entre des ports amont et aval.
Les ingrédients introduits dans l'espace de mélange sont mélangés par les outils de mélange 2 entre un orifice d'alimentation 6 de l'espace en ingrédients qui est prévu dans l'enceinte 1 de façon sensiblement coaxiale à l'axe de rotation A et un orifice d'évacuation 7 de la pâte mélangée.
Le dispositif de mélange comprend un outil supérieur 2a qui est formé d'une hélice s'étendant sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation A de sorte à
assurer un pré mélange des ingrédients.
Le dispositif de mélange comprend également un outil inférieur 2b comprenant au moins un bras radial 18 présentant une surface d'attaque inclinée par rapport à l'axe de rotation A, l'enceinte 1 étant pourvue de l'orifice d'évacuation 7 de la pâte mélangée qui est situé dans la partie latérale de la périphérie de l'espace de mélange et en regard de l'outil inférieur 2b.
L'hélice 2a représentée comprend deux aubes pleines montées sur un moyeu de sorte, en coupant l'alimentation en ingrédients lors de leur chute au travers de l'orifice d'alimentation 6, à assurer un pré mélange préalablement à la mise en contact entre les ingrédients et l'outil inférieur 2b.
Dans le mode de réalisation représenté, l'outil inférieur 2b comprend des bras supérieurs 18a et des bras inférieurs 18b qui sont espacés suivant l'axe de 5 PCT / FR2006 / 000739 The enclosure 1 may incorporate devices used in the preparation of a dough food based on flour and water. Such devices make it possible example, to control the conditions under which the ingredients are mixed. This may include a cooling device.
The enclosure 5 1 then comprises a circulation chamber of a fluid of cooling, such glycol, between an upstream port and a downstream port provided on the periphery of the bell 4.
As a possibly complementary variant, the enclosure 1 can integrate a heating device and include several circulation chambers between upstream and downstream ports.
The ingredients introduced into the mixing space are mixed by the mixing tools 2 between a supply port 6 of the space in ingredients which is provided in the chamber 1 substantially coaxially with the axis of rotation A and a discharge port 7 of the mixed dough.
The mixing device comprises an upper tool 2a which is formed of a propeller extending substantially perpendicular to the axis of rotation A so at pre-mix the ingredients.
The mixing device also comprises a lower tool 2b comprising at least one radial arm 18 having an attacking surface inclined by report to the axis of rotation A, the chamber 1 being provided with the discharge orifice 7 of the mixed dough which is located in the lateral part of the periphery of space mixing and facing the lower tool 2b.
The propeller 2a shown comprises two full vanes mounted on a hub so, by cutting off the ingredients feed when they fall to through of the feed orifice 6, to ensure pre-mixing prior to the setting in contact between the ingredients and the lower tool 2b.
In the embodiment shown, the lower tool 2b comprises arms upper 18a and lower arms 18b which are spaced along the axis of

6 rotation A. Plus particulièrement l'outil inférieur 2b comprend deux moyeux 16 d'association à un arbre moteur 17 et trois bras 18 s'étendant radialement depuis chaque moyeu 16. Chaque bras 18 est incliné, par rapport au sens de rotation de l'outil inférieur 2b, vers l'avant de sorte à présenter une surface d'attaque de la pâte dont la normale est orientée vers le fond de l'espace de mélange.
Les trois bras 18 sont identiques et équirépartis autour du moyeu 16 avec un écart angulaire égal à 1200. Cette disposition offre l'avantage de présenter une io meilleure stabilité lors de la rotation de l'outil inférieur 2b.
Chaque bras 18 comprend un tube en forme de U et de section polygonale, notamment carrée ou triangulaire, ou circulaire (figure 3c). La base 19 du U
est disposée de sorte que les branches 20 soient disposées l'une au dessus de l'autre et forment la surface d'attaque de la pâte. Les deux branches 20 du U
sont associées au moyeu 16 de sorte que la branche 20 supérieure soit disposée, par rapport au sens de rotation, devant la branche 20 inférieure (figure 3b). Par exemple, l'angle entre la normale de la surface d'attaque et l'axe de rotation A est de l'ordre de 450 .
Par ailleurs, la longueur de chaque bras 18 est analogue à celle des aubes de l'hélice 2a et peut être relativement limitée du fait de la présence de bras supérieurs 18a et inférieurs 18b . L'outil inférieur 2b est disposé en regard et à
distance de la surface supérieure du support 5 de sorte que la distance entre l'extrémité inférieure du bras 18 et le support 9 soit faible.
Ainsi, dans cette réalisation particulière, lors de la rotation de l'outil 2, le travail de la pâte alimentaire combine du cisaillement, du roulement sur le bord de l'espace de mélange, du plaquage sur la surface supérieure du support 5 et de la centrifugation.
Toutefois, les choix du nombre de bras 18, de leur forme et de l'inclinaison de la surface d'attaque permettent d'adapter le dispositif au type de pâte mélangée souhaité. 6 rotation A. More particularly the lower tool 2b comprises two hubs 16 of association with a motor shaft 17 and three arms 18 extending radially from each hub 16. Each arm 18 is inclined, relative to the direction of rotation of the lower tool 2b, forward so as to present a area dough attack whose normal is oriented towards the bottom of the space of mixed.
The three arms 18 are identical and evenly distributed around the hub 16 with a angular difference equal to 1200. This arrangement offers the advantage of presenting a better stability when rotating the lower tool 2b.
Each arm 18 comprises a U-shaped tube of polygonal section, especially square or triangular, or circular (Figure 3c). The base 19 of the U
is disposed so that the branches 20 are arranged one above the other and form the attack surface of the dough. The two branches 20 of the U
associated with the hub 16 so that the upper branch 20 is arranged, with respect to the direction of rotation, in front of the lower branch 20 (Figure 3b). For example, the angle between the normal of the attack surface and axis rotation A is of the order of 450 .
Moreover, the length of each arm 18 is similar to that of the blades of the propeller 2a and can be relatively limited because of the presence of arms higher 18a and lower 18b. The lower tool 2b is arranged opposite and distance from the upper surface of the support 5 so that the distance between the lower end of the arm 18 and the support 9 is weak.
Thus, in this particular embodiment, during the rotation of the tool 2, work pasta combines shear, rolling on the edge of the mixing space, the plating on the upper surface of the support 5 and centrifugation.
However, the choices of the number of arms 18, their shape and inclination of the Attack surface allow to adapt the device to the type of mixed paste wish.

7 Pour assurer la rotation de l'outil de mélange 2, les moyens de motorisation 3 peuvent comprendre un ou plusieurs moteurs entraînant en rotation l'arbre moteur 17 auquel les outils de mélange 2 sont associés. On peut, par ailleurs, prévoir que les moyens de motorisation 3 disposent de régulateurs permettant d'adapter la vitesse de rotation, par exemple, au type de mélange ou au débit de sortie souhaité. Dans un exemple particulier, les moyens de motorisation 3 comprennent un moteur d'une puissance de 3 kW. La durée durant laquelle la pâte est mélangée en circuit fermé par l'outil 2 est alors comprise entre une et cinq seconde suivant le débit d'évacuation de pâte mélangée et son hygrométrie.
Du fait de l'utilisation combinée des deux types d'outils qui sont disposés suivant l'invention, le travail de la pâte alimentaire obtenu permet d'obtenir une bonne qualité de mélange (pâte bien liée, homogénéisation aboutie) en réalisant un premier pétrissage de la pâte mélangée avant même son introduction dans une cuve de pétrissage, et ce pour un temps de mélange très court et une puissance consommée faible (typiquement 10kW nécessaire pour les dispositifs de mélange selon l'art antérieur).
En amont du dispositif de mélange, préalablement à leur introduction dans l'espace de mélange, les ingrédients à mélanger pour obtenir le type de pâte alimentaire souhaité sont dosés selon les proportions requises, par exemple en pondéral pour les ingrédients solides (notamment sous la forme de poudre) et en volumétrique pour les ingrédients liquides. Ces ingrédients comprennent notamment de la farine, de l'eau et d'autres éléments utilisés en boulangerie, par exemple de l'huile, du levain ou des améliorants tel que l'acide ascorbique.
D'autres types d'ingrédients solides n'entrant pas directement dans la composition de la pâte alimentaire proprement dite peuvent également être mélangé, tels que du chocolat, en pépites ou fondu, des fruits secs, etc.
L'acheminement en continu vers le dispositif de mélange des ingrédients est réalisé par des moyens d'amenée et d'alimentation en continu. Comme représenté, les moyens d'amenée des ingrédients solides peuvent se présenter 7 To ensure the rotation of the mixing tool 2, the motorization means 3 may include one or more motors rotating the shaft motor 17 to which the mixing tools 2 are associated. We can, by the way, provide that the motorization means 3 have regulators allowing to adapt the speed of rotation, for example, to the type of mixture or the flow rate of desired exit. In a particular example, the motorization means 3 include a motor with a power of 3 kW. The duration during which paste is mixed in closed circuit by the tool 2 is then between a and five seconds depending on the discharge rate of mixed dough and its hygrometry.
Due to the combined use of the two types of tools that are arranged next the invention, the work of the obtained pasta makes it possible to obtain a good mixing quality (well-bonded paste, homogenization achieved) by producing a first kneading of the mixed dough even before its introduction into a mixing bowl, for a very short mixing time and power low consumption (typically 10kW required for mixture according to the prior art).
Upstream of the mixing device, prior to their introduction into the mixing space, the ingredients to mix to obtain the type of dough desired food are dosed according to the required proportions, for example in weight for solid ingredients (especially in the form of powder) and in volumetric for liquid ingredients. These ingredients include flour, water and other elements used in the bakery, for example oil, leaven or improvers such as acid ascorbic.
Other types of solid ingredients that do not come directly into the composition of the actual pasta can also be mixed, such as chocolate, nuggets or melted, dried fruits, etc.
Continuous delivery to the ingredients blending device is realized by means of feeding and feeding continuously. As shown, the means for supplying solid ingredients can be presented

8 sous la forme d'un conduit 8 de section sensiblement circulaire réalisé en matériau flexible ou rigide ou une combinaison des deux, dans lequel une vis actionnée par un moteur 9 amène les ingrédients solides depuis un orifice d'introduction 10 vers l'orifice d'alimentation 6.
Dans le mode de réalisation représenté, l'orifice d'alimentation 6 est surmonté
d'un manchon 11 en communication avec le conduit 8, de sorte à introduire par gravité les ingrédients solides et liquides dans l'espace de mélange au travers dudit orifice d'alimentation. Le manchon 11 est coaxial à l'axe de rotation A, sensiblement cylindrique et de rayon sensiblement égal à celui de l'orifice d'alimentation 6 et à celui de la section transversale circulaire de l'espace de mélange.
En outre, la périphérie du manchon 11 comprend deux orifices 11a, llb d'alimentation en ingrédients liquides, respectivement un inférieur d'alimentation en eau et un supérieur d'alimentation en améliorants liquides, l'alimentation en ingrédients solides étant réalisée en partie supérieure du manchon 11. Selon d'autres modes de réalisation, un ou plus de deux orifices d'alimentation en liquide peuvent être prévus sur le manchon, ou encore directement sur l'enceinte 1.
Pour assurer un mouillage satisfaisant et homogène de l'ensemble des ingrédients solides présents dans le manchon 11 puis dans l'espace de mélange, au moins l'orifice d'alimentation en eau 11 b est pourvu d'une buse agencée pour permettre l'introduction du liquide selon un cône 13 sensiblement plein. Les liquides sont injectés en fines gouttelettes à basse pression de sorte à
former un brouillard permettant le mouillage sensiblement instantané des ingrédients solides. En particulier, la buse 12 comprend un tuyau coudé au voisinage du centre du manchon 11, ledit coude étant orienté vers le bas de sorte que le cône 12 soit coaxial à l'axe de rotation A et dirigé vers le bas.
Selon la réalisation représentée, les géométries du cône plein 12, du manchon 11 et de l'orifice d'alimentation 6 sont adaptées au diamètre de l'espace de mélange afin de mouiller les ingrédients en chute libre de manière homogène, lesdits 8 in the form of a duct 8 of substantially circular section made of flexible or rigid material or a combination of both, wherein a screw driven by a motor 9 brings the solid ingredients from an orifice introduction 10 to the supply port 6.
In the embodiment shown, the supply port 6 is overcome of a sleeve 11 in communication with the conduit 8, so as to introduce by gravity the solid and liquid ingredients in the mixing space at through said supply port. The sleeve 11 is coaxial with the axis of rotation A, substantially cylindrical and of radius substantially equal to that of the orifice 6 and that of the circular cross section of space of mixed.
In addition, the periphery of the sleeve 11 comprises two orifices 11a, 11b feeding liquid ingredients, respectively a lower power in water and a superior supply of liquid improvers, feeding in solid ingredients being made in the upper part of the sleeve 11. According to other embodiments, one or more feed orifices liquid can be provided on the sleeve, or directly on the enclosure 1.
To ensure a satisfactory and homogeneous wetting of all solid ingredients present in the sleeve 11 and in the space of mixture, at least the water supply orifice 11b is provided with a nozzle arranged to allow the introduction of the liquid in a cone 13 substantially full. The liquids are injected in fine droplets at low pressure from so to form a fog allowing the essentially instantaneous wetting of solid ingredients. In particular, the nozzle 12 comprises a pipe bent to the near the center of the sleeve 11, said elbow being oriented towards the bottom of so that the cone 12 is coaxial with the axis of rotation A and directed downwards.
according to the embodiment shown, the geometries of the solid cone 12, the sleeve 11 and of the feed port 6 are adapted to the diameter of the mixing space in order to wet the ingredients in free fall homogeneously, said

9 ingrédients tombant ensuite sur toutes l'étendue des outils 2 pour être pré
mélangés par l'hélice 2a et mélangés par l'outil inférieur 2b.
L'évacuation de la pâte mélangée est réalisée par l'orifice d'évacuation 7 d'une part par l'effet centrifuge dû à la rotation des outils 2 et d'autre part par cisaillement contre les bords de l'espace de mélange. L'orifice d'évacuation 7 est d'axe perpendiculaire à l'axe de rotation de sorte à assurer une évacuation radiale de la pâte mélangée.
Selon le mode de réalisation représenté, l'orifice d'évacuation 7 est pourvu d'une herse 14 de régulation du débit d'écoulement de pâte mélangée. En particulier, cette réalisation permet de contrôler le temps de séjour de la pâte dans l'espace de mélange.
Afin de faciliter la maintenance et le nettoyage de l'enceinte 1 ou de contrôler l'alimentation en ingrédients et l'évacuation de la pâte mélangée, on peut prévoir que les orifices d'alimentation 6 et/ou d'évacuation 7 soient pourvus d'une vanne d'isolation non représentée, et notamment d'une vanne à manchon pour l'orifice d'alimentation 6 et d'une vanne guillotine pour l'orifice d'évacuation 7.
Le dispositif de mélange tel qu'il vient d'être décrit peut indifféremment être utilisé dans une installation de fabrication de manière discontinue ou continue d'une pâte alimentaire à base de farine et d'eau.
Pour une installation dans laquelle la pâte alimentaire à base de farine et d'eau est fabriquée de manière discontinue, on met en oeuvre un procédé dans lequel les ingrédients de la pâte alimentaire sont mélangés en continu dans le dispositif de mélange, la pâte mélangée évacuée du dispositif est ensuite recueillie avant d'être pétrie dans une cuve de pétrissage.
Pour une installation dans laquelle la pâte alimentaire à base de farine et d'eau est fabriquée de manière continue, on met en oeuvre un procédé dans lequel les ingrédients de la pâte alimentaire sont mélangés en continu dans le dispositif de mélange, la pâte mélangée évacuée du dispositif est pétrie en continu dans une cuve de pétrissage.
Pour ce faire, cette dernière installation, représentée sur la figure 4, comprend le 5 dispositif de mélange et une cuve de pétrissage 32 dans laquelle sont disposés des outils de pétrissage 33 au voisinage du fond de la cuve. Le dispositif de mélange est monté sur un châssis 16 et la cuve de pétrissage 32 également (non représenté). 9 ingredients then falling on all the extent of the tools 2 to be pre mixed by the propeller 2a and mixed by the lower tool 2b.
The evacuation of the mixed paste is carried out through the evacuation orifice 7 a part by the centrifugal effect due to the rotation of the tools 2 and secondly by shear against the edges of the mixing space. The exhaust port 7 is of axis perpendicular to the axis of rotation so as to ensure evacuation radial of the mixed dough.
According to the embodiment shown, the discharge orifice 7 is provided with a harrow 14 for regulating the mixed paste flow rate. In particular, this realization makes it possible to control the residence time of the dough in the mixing space.
To facilitate the maintenance and cleaning of enclosure 1 or control, regulate feeding of ingredients and the evacuation of the mixed dough, one can provide that the feed orifices 6 and / or discharge 7 are provided with a not shown isolation valve, and in particular a sleeve valve for the supply port 6 and a guillotine valve for the orifice evacuation 7.
The mixing device as just described can indifferently to be used in a manufacturing facility in a discontinuous manner or keep on going a pasta made from flour and water.
For an installation in which the pasta made from flour and water is manufactured discontinuously, a method is used in which the ingredients of the pasta are mixed continuously in the device mixing mixture, the mixed paste discharged from the device is then collected.
before to be kneaded in a kneading bowl.
For an installation in which the pasta made from flour and water is manufactured continuously, a method is implemented in which the pasta ingredients are continuously mixed into the device of mix, the mixed dough discharged from the device is kneaded continuously in a kneading bowl.
To do this, this last installation, represented in FIG.
includes the 5 mixing device and a mixing tank 32 in which are willing kneading tools 33 near the bottom of the tank. The device mixture is mounted on a frame 16 and the mixing bowl 32 also (not shown)

10 La cuve 32 comprend une première et une deuxième parois latérales sensiblement verticales reliées par le fond de la cuve. L'ouverture de la cuve peut être recouverte par un couvercle 35 monté de manière amovible sur la cuve 32. La cuve 32 comprend, sur sa partie supérieure, un orifice amont 34 d'alimentation de la pâte mélangée à pétrir. L'orifice amont 34 est en communication avec l'orifice d'évacuation 7 du dispositif de mélange, par exemple au moyen de deuxièmes moyens d'amenée pouvant se présenter sous la forme de conduits de section sensiblement circulaire ou rectangulaire réalisés en matériau flexible ou rigide ou une combinaison des deux. On peut également prévoir que l'orifice amont 34 de la cuve 32 soit disposé en regard de l'orifice d'évacuation 7.
La cuve 32 est agencée pour, lors de l'alimentation en continu de la cuve 32 avec la pâte mélangée issue du dispositif de mélange, permettre le déplacement de la pâte mélangée dans la cuve 32 depuis l'orifice amont 34 et un orifice aval 35 de sortie de la pâte pétrie. L'orifice aval 35 est situé sur une face latérale de la cuve 32 et placé à une distance prédéterminée d'un dispositif de récupération 36, tel qu'un tapis sans fin, de la pâte pétrie en sortie de la cuve 32. The vessel 32 includes first and second side walls substantially vertical connected by the bottom of the tank. The opening of the tank can be covered by a cover 35 removably mounted on the 32. The tank 32 comprises, on its upper part, an upstream orifice 34 feeding the mixed dough to knead. The upstream orifice 34 is in communication with the discharge port 7 of the mixing device, by example by means of second feed means that can be presented under the shape of conduits of substantially circular or rectangular section made of flexible or rigid material or a combination of both. We can also provide that the upstream orifice 34 of the tank 32 is arranged opposite the hole evacuation 7.
The tank 32 is arranged for, during the continuous supply of the tank 32 with the mixed paste coming from the mixing device, to allow the displacement mixed paste in the tank 32 from the upstream orifice 34 and an orifice downstream 35 out of the kneaded dough. The downstream orifice 35 is located on one side lateral of the tank 32 and placed at a predetermined distance from a device for recovery 36, such as an endless belt, kneaded dough at the outlet of the tank 32.

Claims

1. Device for continuous mixing of solid and liquid ingredients of a dough mixed food-based meal and water, the device comprising:
(a) an enclosure defining a mixing space having a section circular cross;
(b) two mixing tools in the mixing space mounted in rotation one above the other around an axis of rotation, the two tools of mixtures comprising an upper tool formed of a helix extending substantially perpendicular to the axis of rotation so as to ensure a pre-mix of ingredients and a lower tool including at least one radial arm presenting a attacking surface inclined with respect to the axis of rotation; and (c) motorization means driving the two tools in rotation;
where the enclosure comprises an upper supply hole of the space in ingredients solid and liquid which is substantially coaxial with the axis of rotation and a orifice discharge of the mixed pulp located in the lateral part of the periphery of the mixing space and facing the lower tool; and where the upper feed orifice is surmounted by a sleeve in which the solid and liquid ingredients are introduced to fall by gravity into space mixing through the feed port, the periphery of the sleeve comprising at least one feed orifice for liquid ingredients, supply in solid ingredients being made in the upper part of the sleeve.

2. Mixing device according to claim 1, wherein the sleeve is coaxial to the axis of rotation.

Mixing device according to claim 2, wherein the sleeve is substantially cylindrical, of radius substantially equal to that of the orifice feeding and to that of the circular cross section of the space of mixed.

4. Mixing device according to any one of claims 1 to 3, or the liquid supply port comprises a nozzle which is arranged to to permit the introduction of liquid ingredients into the mixing space according to a cone substantially full.

5. Mixing device according to claim 4, wherein the nozzle is arranged in the sleeve so that the cone is coaxial with the axis of rotation and directed down.

Mixing device according to one of Claims 1 to 5, or the discharge port comprises a flow control harrow of the mixed dough.

Mixing device according to one of Claims 1 to 6, or the discharge orifice has an axis perpendicular to the axis of rotation so to ensure a radial evacuation of the mixed dough.

Mixing device according to one of Claims 1 to 7, or the enclosure comprises a bell which is sealingly associated with a support, the discharge orifice being made in the side wall of the bell.

9. Mixing device according to claim 8, wherein the support presents a upper surface which is substantially flat, opposite and at a distance from which the lower tool is arranged.

Mixing device according to one of Claims 1 to 9, or the lower tool comprises arms inclined relative to the direction of rotation of the tool lower, forward so as to present an attack surface of the dough whose normal is oriented towards the bottom of the mixing space.

Mixing device according to claim 10, wherein the angle between the normal of the leading surface and the axis of rotation is of the order of 45 °.

Mixing device according to one of Claims 1 to 9, or the lower tool includes upper arms and lower arms that are spaced along the axis of rotation.

Mixing device according to one of Claims 1 to 9, or the lower tool comprises two engine coupling hubs which are bunk coaxially, three identical arms extending radially from each of the hubs, the arms being equidistributed around the hub with angular spacing equal to 1200.

Mixing device according to claim 13, wherein each arm includes a U-shaped tube, the two branches of the U being associated with the hub so than the upper branch of the U is arranged, relative to the direction of rotation of the the tool lower, in front of the lower branch of the U, an attack surface of the dough being formed between the branches.

Mixing device according to one of Claims 1 to 14, or the enclosure comprises at least one chamber for circulating a fluid between a Harbor upstream and a downstream port provided on the outer wall of the enclosure.

16. Mixing device according to any one of claims 1 to 15, or the supply or discharge port comprises a valve.

17. Process for manufacturing a mixed pasta made from flour and of water, the process of continuously mixing the solid ingredients and liquids by means of the mixing device according to any one of 1 to 16, and then to knead the mixed dough which is removed from the device.

18. The manufacturing method according to claim 17, wherein the mixed dough evacuated from the mixing device is collected prior to its kneading.

19. The manufacturing method according to claim 18, wherein the mixed dough evacuated from the mixing device is kneaded continuously.

20. Installation for carrying out the process according to the claim the plant comprising a mixing device according to any one of 1 to 16, and a mixing bowl in which are arranged of the kneading tools, the bowl comprising an upstream feed orifice of the mixed mixed kneading that is in communication with, or disposed opposite, the hole discharge, and a downstream outlet outlet of the mixed kneaded dough, the bowl being arranged for, during continuous feeding of the tank with the dough mixed evacuated from the mixing device, allow the mixed paste to move in the tank from the upstream port to the downstream port.

Apparatus according to claim 20, wherein the supply port is provided on the upper part of the tank and the outlet port is located on one side lateral of the tank.