CA2578373A1 - Instrument d'ecriture - Google Patents
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Abstract
Instrument d'écriture comprenant un corps (2) s 'étendant selon un axe central (X) entre une extrémité avant (2a) munie d'une pointe d'écriture et une extrémité arrière, le corps présentant une zone de préhension et comportant au moins un premier et un deuxième éléments (9,10) assemblés' ensemble, et un manchon de préhension tubulaire (7) couvrant au moins en partie la zone de préhension. Le manchon de préhension (7) présente une projection s 'étendant vers l'axe central (X), et les premier et deuxième éléments (9, 10) du corps définissent un logement (32) adapté pour recevoir la projection du manchon, la projection étant pincée dans le logement par lesdits premier et deuxième éléments assemblés.
Description
INSTRUMENT D'ECRITURE
La présente invention se rapporte à un instrument d'écriture, et plus particulièrement à un instrument d'écriture comprenant :
- un corps s'étendant selon un axe central entre une extrémité avant munie d'une pointe d'écriture et une extrémité arrière, ledit corps présentant une zone de préhension et comportant au,moins un premier et un deuxième éléments assemblés ensemble ; et - un manchon de préhension tubulaire couvrant au moins en partie la zone de préhension.
Il est connu de recouvrir la zone de préhension des instruments d'écriture par un manchon, en général réalisé
en matière plastique souple, afin d'améliorer le confort d'écriture de l'utilisateur. Toutefois, le montage et la fixation d'un tel manchon sur le corps de l'instrument d'écriture qui est généralement réalisé en une matière différente de celle du manchon de préhension, comme par exemple une matière plastique dure ou du métal, pose certaines difficultés.
Par exemple, pour immobiliser longitudinalement le manchon de préhension sur le corps, on forme un creux annulaire aù niveau de la zone de préhension du corps, dans lequel est plus ou moins partiellement logé le manchon tubulaire. Mais il est généralement nécessaire de prévoir un manchon en matière élastique de diamètre légèrement inférieur au creux annulaire afin que le manchon enserre celui-ci avec une certaine force, et de manière à ce que le manchon de préhension ne se démonte pas au cours d'une utilisation normale. Ceci rend plûs difficile le montage du manchon, notamment dans le cas d'un montage automatisé et dans le cas où le manchon doit être glissé le long du corps sur des portions présentant un diamètre extérieur sensiblement supérieur au diamètre du creux annulaire.
La présente invention se rapporte à un instrument d'écriture, et plus particulièrement à un instrument d'écriture comprenant :
- un corps s'étendant selon un axe central entre une extrémité avant munie d'une pointe d'écriture et une extrémité arrière, ledit corps présentant une zone de préhension et comportant au,moins un premier et un deuxième éléments assemblés ensemble ; et - un manchon de préhension tubulaire couvrant au moins en partie la zone de préhension.
Il est connu de recouvrir la zone de préhension des instruments d'écriture par un manchon, en général réalisé
en matière plastique souple, afin d'améliorer le confort d'écriture de l'utilisateur. Toutefois, le montage et la fixation d'un tel manchon sur le corps de l'instrument d'écriture qui est généralement réalisé en une matière différente de celle du manchon de préhension, comme par exemple une matière plastique dure ou du métal, pose certaines difficultés.
Par exemple, pour immobiliser longitudinalement le manchon de préhension sur le corps, on forme un creux annulaire aù niveau de la zone de préhension du corps, dans lequel est plus ou moins partiellement logé le manchon tubulaire. Mais il est généralement nécessaire de prévoir un manchon en matière élastique de diamètre légèrement inférieur au creux annulaire afin que le manchon enserre celui-ci avec une certaine force, et de manière à ce que le manchon de préhension ne se démonte pas au cours d'une utilisation normale. Ceci rend plûs difficile le montage du manchon, notamment dans le cas d'un montage automatisé et dans le cas où le manchon doit être glissé le long du corps sur des portions présentant un diamètre extérieur sensiblement supérieur au diamètre du creux annulaire.
2 Par ailleurs, il est souvent préférable d'immobiliser en rotation le manchon par rapport au corps, notamment pour une meilleure sensation de prise en main de l'instrument d'écriture. Dans ce but, il est généralement prévu de former des reliefs saillants ou en creux qui s'étendent longitudinalement sur le creux annulaire du corps, et des reliefs complémentaires sur la paroi intérieure du manchon de préhension, de manière à ce que la coopération de ces reliefs interdise la rotation du manchon. Toutefois, la présence de ces reliefs complique la fabrication du corps et du manchon, et généralement, il est nécessaire de prévoir que le manchon enserre assez fermement le corps pour une bonne coopération des reliefs.
Le document US-A-5 971 644 décrit les moyens d'immobilisation d'un manchon de préhension de ce type.
Certains manchons de préhension sont solidarisés avec le corps lors du moulage de ces deux pièces dans un moule selon une technique appelée bi-injection. Toutefois, cette technique de moulage n'est pas aisée à mettre en oeuvre et augmente généralement de manière significative le coût de fabrication.
La présente invention a pour but d'améliorer le montage et la fixation des manchons de préhension sur les corps des instruments d'écriture.
A cet effet, l'invention a pour objet un instrument d'écriture du type précité, caractérisé en ce que le manchon de préhension présente au moins une projection s'étendant vers l'axe central, et en ce que les premier et deuxième éléments du corps définissent un logement adapté
pour recevoir la projection du manchon, ladite projection étant pincé dans le logement par lesdits premier et deuxième éléments assemblés.
Le fait de pincer la projection du manchon de protection entre deux éléments de l'instrument d'écriture lors de son montage permet d'immobiliser le manchon à la
Le document US-A-5 971 644 décrit les moyens d'immobilisation d'un manchon de préhension de ce type.
Certains manchons de préhension sont solidarisés avec le corps lors du moulage de ces deux pièces dans un moule selon une technique appelée bi-injection. Toutefois, cette technique de moulage n'est pas aisée à mettre en oeuvre et augmente généralement de manière significative le coût de fabrication.
La présente invention a pour but d'améliorer le montage et la fixation des manchons de préhension sur les corps des instruments d'écriture.
A cet effet, l'invention a pour objet un instrument d'écriture du type précité, caractérisé en ce que le manchon de préhension présente au moins une projection s'étendant vers l'axe central, et en ce que les premier et deuxième éléments du corps définissent un logement adapté
pour recevoir la projection du manchon, ladite projection étant pincé dans le logement par lesdits premier et deuxième éléments assemblés.
Le fait de pincer la projection du manchon de protection entre deux éléments de l'instrument d'écriture lors de son montage permet d'immobiliser le manchon à la
3 fois en translation le long de l'axe central et en rotation autour de cet axe. De plus, en prévoyant une force de pincement suffisamment élevée, il devient très difficile d'enlever le manchon de préhension sans démonter les premier et deuxième éléments du corps. On notera qu'il n'est pas nécessaire que le manchon de préhension enserre fortement le corps, mais qu'il peut être préférable de prévoir un certain serrage élastique pour que le manchon reste bien plaqué contre le corps.
Dans des formes de réalisation préférées de l'invention, on a recours, en outre, à l'une et/ou à
l'autre des dispositions suivantes-:
- les premier et deuxième éléments sont tubulaires et forment des sections longitudinales consécutives du corps, entre lesquelles la projection du manchon est pincée selon une direction parallèle à l'axe central ;
- le premier élément présente une face d'extrémité
longitudinale annulaire, et le deuxième élément présente un rebord annulaire radialement extérieur qui est agencé en regard de la face d'extrémité du premier élément, et une portion tubulaire s'étendant depuis le rebord annulaire, qui est adaptée pour être engagée à l'intérieur du premier élément ;
- le premier élément présente un décrochement périphérique à partir duquel il présente une paroi extérieure sensiblement cylindrique jusqu'à une extrémité
située du côté du deuxième élément, et le deuxième élément présente un deuxième décrochément périphérique à partir duquel il présente une portion extérieure sensiblement cylindrique s'étendant vers le premier élément et présentant un diamètre sensiblement égal à la portion cylindrique extérieure du premier élément, lesdits premier et deuxième décrochements définissant un creux annulaire du corps dans lequel est agencé le manchon de préhension ;
- l'un des premier ou deuxième éléments présente
Dans des formes de réalisation préférées de l'invention, on a recours, en outre, à l'une et/ou à
l'autre des dispositions suivantes-:
- les premier et deuxième éléments sont tubulaires et forment des sections longitudinales consécutives du corps, entre lesquelles la projection du manchon est pincée selon une direction parallèle à l'axe central ;
- le premier élément présente une face d'extrémité
longitudinale annulaire, et le deuxième élément présente un rebord annulaire radialement extérieur qui est agencé en regard de la face d'extrémité du premier élément, et une portion tubulaire s'étendant depuis le rebord annulaire, qui est adaptée pour être engagée à l'intérieur du premier élément ;
- le premier élément présente un décrochement périphérique à partir duquel il présente une paroi extérieure sensiblement cylindrique jusqu'à une extrémité
située du côté du deuxième élément, et le deuxième élément présente un deuxième décrochément périphérique à partir duquel il présente une portion extérieure sensiblement cylindrique s'étendant vers le premier élément et présentant un diamètre sensiblement égal à la portion cylindrique extérieure du premier élément, lesdits premier et deuxième décrochements définissant un creux annulaire du corps dans lequel est agencé le manchon de préhension ;
- l'un des premier ou deuxième éléments présente
4 au moins un organe saillant, et l'autre desdits éléments présente un organe en creux adapté pour coopérer avec l'organe saillant, lesdits premier et deuxième éléments étant assemblés par encliquetage de leurs organes respectifs, ainsi la force de pincement de la projection du manchon est déterminée de manière précise par la distance entre les premier et deuxième éléments lors de l'encliquetage, de plus l'assemblage de ces deux éléments peut être quasiment indémontable ;
- l'un des premier ou deuxième éléments présente une portion taraudée s'étendant selon l'axe central, et l'autre desdits éléments présente une portion filetée complémentaire à la portion taraudée, lesdits premier et deuxième éléments étant assemblés par vissage, lorsque la projection du manchon de préhension est pincée entre le premier et le deuxième élément, elle bloque ainsi le vissage et peut éviter un dévissage intempestif du fait de son élasticité ;
- le premier élément comporte une butée adaptée pour venir en prise avec le deuxième élément et limiter l'engagement du deuxième élément dans le premier élément, de manière à limiter la force de pincement du manchon ;
- le manchon de préhension est en matière plastique souple et élastique, et de préférence en élastomère ;
- la projection du manchon est agencée longitudinalement entre le premier tiers et le deuxième tiers de celui-ci ;
- la projection du manchon est une paroi annulaire continue s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe central, ce qui facilite la réalisation par moulage ;
- la zone de préhension du corps présente une première fenêtre, et le manchon de préhension présente une deuxième fenêtre agencée en regard de la première fenêtre, lesdites première et deuxième fenêtres étant traversées par
- l'un des premier ou deuxième éléments présente une portion taraudée s'étendant selon l'axe central, et l'autre desdits éléments présente une portion filetée complémentaire à la portion taraudée, lesdits premier et deuxième éléments étant assemblés par vissage, lorsque la projection du manchon de préhension est pincée entre le premier et le deuxième élément, elle bloque ainsi le vissage et peut éviter un dévissage intempestif du fait de son élasticité ;
- le premier élément comporte une butée adaptée pour venir en prise avec le deuxième élément et limiter l'engagement du deuxième élément dans le premier élément, de manière à limiter la force de pincement du manchon ;
- le manchon de préhension est en matière plastique souple et élastique, et de préférence en élastomère ;
- la projection du manchon est agencée longitudinalement entre le premier tiers et le deuxième tiers de celui-ci ;
- la projection du manchon est une paroi annulaire continue s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe central, ce qui facilite la réalisation par moulage ;
- la zone de préhension du corps présente une première fenêtre, et le manchon de préhension présente une deuxième fenêtre agencée en regard de la première fenêtre, lesdites première et deuxième fenêtres étant traversées par
5 PCT/FR2005/002203 un organe de commande mobile qui agit sur un mécanisme d'avance de mine d'écriture, agencé à l'intérieur du corps.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va 5 suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de côté d'un instrument d'écriture selon l'invention, qui comprend un manchon de préhension ;
- la figure 2 est une vue en coupe simplifiée selon la ligne II-II de la figure 1 ;
- la f igure 3 est une vue analogue à la f igure 2 d'un autre mode de réalisation ;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV du manchon de préhension représenté à la figure 3.
Sur les différentes figures, on a conservé des références identiques pour désigner des éléments identiques ou similaires.
A la figure 1, est représenté un instrument d'écriture 1 présentant un corps 2 qui s'étend longitudinalement selon un axe central X entre une extrémité avant 2a et une extrémité arrière 2b. Dans le mode de réalisation représenté, l'instrument d'écriture est un porte-mine comprenant, à l'intérieur du corps 2, un mécanisme d'avance de mine, non représenté, qui permet d'avancer des mines à travers une ouverture 3 située à
l'extrémité avant 2a du corps. Toutefois, la présente invention est applicable à tous types d'instruments d'écriture présentant une zone de préhension, comme par exemple les stylos à pointe à bille ou à pointe feutre, qu'il s'agisse d'une pointe montée de manière fixe à
l'extrémité avant 2a ou d'une pointe rétractable dans le corps.
Le corps 2 présente une zone de préhension 5 par
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va 5 suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de côté d'un instrument d'écriture selon l'invention, qui comprend un manchon de préhension ;
- la figure 2 est une vue en coupe simplifiée selon la ligne II-II de la figure 1 ;
- la f igure 3 est une vue analogue à la f igure 2 d'un autre mode de réalisation ;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV du manchon de préhension représenté à la figure 3.
Sur les différentes figures, on a conservé des références identiques pour désigner des éléments identiques ou similaires.
A la figure 1, est représenté un instrument d'écriture 1 présentant un corps 2 qui s'étend longitudinalement selon un axe central X entre une extrémité avant 2a et une extrémité arrière 2b. Dans le mode de réalisation représenté, l'instrument d'écriture est un porte-mine comprenant, à l'intérieur du corps 2, un mécanisme d'avance de mine, non représenté, qui permet d'avancer des mines à travers une ouverture 3 située à
l'extrémité avant 2a du corps. Toutefois, la présente invention est applicable à tous types d'instruments d'écriture présentant une zone de préhension, comme par exemple les stylos à pointe à bille ou à pointe feutre, qu'il s'agisse d'une pointe montée de manière fixe à
l'extrémité avant 2a ou d'une pointe rétractable dans le corps.
Le corps 2 présente une zone de préhension 5 par
6 laquelle l'instrument est naturellement tenu lorsque l'utilisateur écrit. La zone de préhension 5 s'étend depuis la base de la portion conique qui forme le nez avant 9 du corps, vers l'extrémité arrière 2b sur environ un tiers de la longueur de l'instrument d'écriture. Toutefois, en fonction des dimensions et de la forme de l'instrument, la zone de préhension 5 peut couvrir une zone sensiblement différente, mais qui doit couvrir au moins la portion saisie par l'utilisateur lorsqu'il écrit.
La zone de préhension 5 est recouverte par un manchon de préhension 7 présentant une surface extérieure 7a globalement cylindrique avec des empreintes 8 légèrement en creux dans le mode de réalisation représenté. Mais bien entendu, la surface extérieure 7a du manchon pourrait présenter une forme plus complexe avec un diamètre extérieur variant sensiblement ou des empreintes 8, en creux ou en relief, plus prononcées.
Le manchon 7 est réalisé en matière plastique souple, c'est-à-dire qui peut être déformé relativement facilement, et élastique de manière à revenir dans sa configuration initiale après une déformation et à exercer une certaine force de serrage sur le corps 2, comme cela sera expliqué ci-après. A titre d'exemple, il peut s'agir d'un élastomère contenant du silicone.
Le corps 2 est formé de deux éléments, un premier élément 9 formant le nez avant et un deuxième élément 10 formant le fût qui s'étend depuis le nez 9 jusqu'à
l'extrémité arrière 2b du corps. Le nez 9 et le fût 10 constituent ainsi deux sections longitudinales consécutives du corps. Le corps 2 pourrait être constitué de plus de deux éléments, et bien entendu, l'appellation premier et deuxième éléments respectivement pour le nez 9 et le fût 10 pourrait être inversée ou être appliquée à des éléments ne s'étendant pas jusqu'à une extrémité du corps.
Sur le corps 2 est montée une agrafe 11 présentant
La zone de préhension 5 est recouverte par un manchon de préhension 7 présentant une surface extérieure 7a globalement cylindrique avec des empreintes 8 légèrement en creux dans le mode de réalisation représenté. Mais bien entendu, la surface extérieure 7a du manchon pourrait présenter une forme plus complexe avec un diamètre extérieur variant sensiblement ou des empreintes 8, en creux ou en relief, plus prononcées.
Le manchon 7 est réalisé en matière plastique souple, c'est-à-dire qui peut être déformé relativement facilement, et élastique de manière à revenir dans sa configuration initiale après une déformation et à exercer une certaine force de serrage sur le corps 2, comme cela sera expliqué ci-après. A titre d'exemple, il peut s'agir d'un élastomère contenant du silicone.
Le corps 2 est formé de deux éléments, un premier élément 9 formant le nez avant et un deuxième élément 10 formant le fût qui s'étend depuis le nez 9 jusqu'à
l'extrémité arrière 2b du corps. Le nez 9 et le fût 10 constituent ainsi deux sections longitudinales consécutives du corps. Le corps 2 pourrait être constitué de plus de deux éléments, et bien entendu, l'appellation premier et deuxième éléments respectivement pour le nez 9 et le fût 10 pourrait être inversée ou être appliquée à des éléments ne s'étendant pas jusqu'à une extrémité du corps.
Sur le corps 2 est montée une agrafe 11 présentant
7 une base annulaire emmanchée sur le fût 10, et une gomme 12 montée dans un logement à l'extrémité arrière 2b.
Le nez 9 et le corps 10 sont des pièces tubulaires qui définissent un espace intérieur creux dans lequel sont agencés un réservoir de mines et un mécanisme d'avance de mine de type connu et non représenté sur les figures. Mais bien entendu, selon le type d'instrument d'écriture auquel est appliquée l'invention, l'espace intérieur du corps 2 pourrait contenir par exemple un réservoir d'encre et/ou un mécanisme de sortie/rétraction d'une pointe d'écriture.
Le nez 9 et le fût 10 sont assemblés entre eux pour former le corps 2 du stylo, et ce* de deux manières différentes selon chacun des modes de réalisation représentés aux figures 2 et 3.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, le nez 9 et le fût 10 sont assemblés par encliquetage. Le fût 10 présente un rebord annulaire radialement extérieur 14 à partir duquel une portion 16 de diamètre extérieur réduit s'étend jusqu'à l'extrémité avant l0a du fût. La portion 16 du fût présente une paroi extérieure adaptée pour s'insérer avec un frottement doux dans la portion arrière 17 du nez 9. La portion 16 du fût comporte sur sa surface extérieure un relief saillant 18 qui se présente dans le mode de réalisation représenté sous forme d'un bourrelet périphérique. La paroi interne de la portion 17 du nez 9 présente un relief en creux 19 complémentaire au bourrelet 18 dans lequel s'encliquette le bourrelet 18 lorsque le fût 10 est enfoncé d'une longueur déterminé dans le nez 9. L'engagement mutuel des reliefs 18 et 19 interdit le recul du fût 10 par rapport au nez 9 vers l'extrémité arrière 2b. Dans le mode de réalisation représenté, la coopération des reliefs 18 et 19 interdit également l'avance du fût 10 par rapport au nez 9 vers l'extrémité avant 2a du corps, et par conséquent, limite l'engagement du fût 10 dans le nez 9. Toutefois,
Le nez 9 et le corps 10 sont des pièces tubulaires qui définissent un espace intérieur creux dans lequel sont agencés un réservoir de mines et un mécanisme d'avance de mine de type connu et non représenté sur les figures. Mais bien entendu, selon le type d'instrument d'écriture auquel est appliquée l'invention, l'espace intérieur du corps 2 pourrait contenir par exemple un réservoir d'encre et/ou un mécanisme de sortie/rétraction d'une pointe d'écriture.
Le nez 9 et le fût 10 sont assemblés entre eux pour former le corps 2 du stylo, et ce* de deux manières différentes selon chacun des modes de réalisation représentés aux figures 2 et 3.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, le nez 9 et le fût 10 sont assemblés par encliquetage. Le fût 10 présente un rebord annulaire radialement extérieur 14 à partir duquel une portion 16 de diamètre extérieur réduit s'étend jusqu'à l'extrémité avant l0a du fût. La portion 16 du fût présente une paroi extérieure adaptée pour s'insérer avec un frottement doux dans la portion arrière 17 du nez 9. La portion 16 du fût comporte sur sa surface extérieure un relief saillant 18 qui se présente dans le mode de réalisation représenté sous forme d'un bourrelet périphérique. La paroi interne de la portion 17 du nez 9 présente un relief en creux 19 complémentaire au bourrelet 18 dans lequel s'encliquette le bourrelet 18 lorsque le fût 10 est enfoncé d'une longueur déterminé dans le nez 9. L'engagement mutuel des reliefs 18 et 19 interdit le recul du fût 10 par rapport au nez 9 vers l'extrémité arrière 2b. Dans le mode de réalisation représenté, la coopération des reliefs 18 et 19 interdit également l'avance du fût 10 par rapport au nez 9 vers l'extrémité avant 2a du corps, et par conséquent, limite l'engagement du fût 10 dans le nez 9. Toutefois,
8 l'interdiction d'un mouvement d'avance n'est pas absolument nécessaire. Les reliefs d'encliquetage (18, 19) pourraient se présenter sous une forme sensiblement différente. Par exemple, les reliefs de la portion 16 du fût pourraient se présenter sous forme d'ergots, éventuellement montés sur des pattes élastiques, présentant une face orientée vers l'extrémité avant 2a et inclinée par rapport à l'axe central X, et une face radiale orientée vers l'extrémité
arrière 2b qui viendrait en prise avec l'extrémité arrière d'une fenêtre formée dans la portion 17 du nez 9. La force d'encliquetage du nez 9 avec le fût 10 est de préférence suffisamment importante pour interdire un démontage manuel par l'utilisateur.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, le nez 9 et le fût 10 sont assemblés par vissage. A cet effet, la portion 16 du fût présente un filetage 22 sur sa face radialement extérieure et la portion 17 du nez 9 comporte un taraudage 23 sur sa face radialement intérieure, qui est complémentaire au filetage 22.
On notera que le nez 9 présente une extrémité
arrière 9b qui forme une butée venant contre le rebord radial 14 du fût 10, de sorte que même en l'absence du manchon de préhension 7, l'engagement du fût 10 dans le nez
arrière 2b qui viendrait en prise avec l'extrémité arrière d'une fenêtre formée dans la portion 17 du nez 9. La force d'encliquetage du nez 9 avec le fût 10 est de préférence suffisamment importante pour interdire un démontage manuel par l'utilisateur.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, le nez 9 et le fût 10 sont assemblés par vissage. A cet effet, la portion 16 du fût présente un filetage 22 sur sa face radialement extérieure et la portion 17 du nez 9 comporte un taraudage 23 sur sa face radialement intérieure, qui est complémentaire au filetage 22.
On notera que le nez 9 présente une extrémité
arrière 9b qui forme une butée venant contre le rebord radial 14 du fût 10, de sorte que même en l'absence du manchon de préhension 7, l'engagement du fût 10 dans le nez
9 par vissage est limité à une profondeur déterminée.
Le nez 9 présente une face annulaire 25, radiale par rapport à l'axe central X, agencé pour venir en regard du rebord annulaire 14 du fût 10. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, la face annulaire 25 est formée par la face d'extrémité du nez 9 orientée vers l'extrémité arrière 2b du corps. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la face annulaire 25 est formée par un rebord radial situé à une distance déterminée de l'extrémité arrière 9b du nez.
Du fait de l'engagement de la portion 16 du fût 10 sur une profondeur déterminée dans la portion 17 du nez 9, la face annulaire 25 du nez 9 est espacée du rebord 14 du fût d'une distance déterminée d, mesurée selon l'axe central X, lorsque les éléments (9, 10) sont assemblés.
Par ailleurs, le nez 9 comporte à la base de sa portion conique un décrochement radial 27 qui s'étend sur toute la périphérie du nez 9, de sorte que la portion 17 de celui-ci présente un diamètre extérieur réduit. De manière analogue, le fût 10 présente un décrochement radial 28 qui s'étend sur la périphérie du fût, de sorte que la portion du fût comprise entre le décrochement 28 et le rebord 14 présente un diamètre extérieur réduit par rapport à la portion du fût s'étendant vers l'extrémité arrière 2b à
partir du décrochement 28. Le diamètre de cette portion étant sensiblement égal au diamètre extérieur de la portion 17 de manière à ce que la face extérieure cylindrique de cette portion s'étende dans le prolongement de la face extérieure cylindrique de la portion 17.
Les décrochements 27 et 28 définissent ainsi un creux annulaire s'étendant sur toute la périphérie du corps 2 assemblé et couvrant la zone de préhension 5.
Le manchon de préhension 7 présente une face radiale intérieure 7b cylindrique de diamètre légèrement inférieur au diamètre extérieur du creux annulaire défini par les décrochements 27 et 28, afin que le manchon 7 enserre élastiquement le creux. Toutefois, on notera que ce serrage du manchon a simplement pour but de plaquer le manchon dans le creux du fût, et que cette force de serrage est nettement inférieure à la force de serrage exercée par des manchons de préhension de l'art antérieur dans le but d'immobiliser ces manchons par la seule force de serrage.
Le manchon 7 comporte une projection 30 qui s'étend radialement vers l'axe central X depuis la face intérieure 7b sur une hauteur h mesurée radialement. La projection 30 présente une épaisseur déterminée, mesurée selon l'axe central X. La projection 30 est venue de matière avec le manchon 7 et se présente sous forme d'un anneau circulaire continu, c'est-à-dire présentant une section transversale rectangulaire constante. La projection 30 est agencée longitudinalement de manière à être positionnée dans le 5 logement 32 du corps 2 défini par le rebord annulaire 14 du fût 10 et la face annulaire 25 du nez 9, la largeur radiale de ces faces annulaires (14, 25) étant au moins égale à la hauteur h de la projection 30.
L'épaisseur de la projection 30 est au moins égale,
Le nez 9 présente une face annulaire 25, radiale par rapport à l'axe central X, agencé pour venir en regard du rebord annulaire 14 du fût 10. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, la face annulaire 25 est formée par la face d'extrémité du nez 9 orientée vers l'extrémité arrière 2b du corps. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, la face annulaire 25 est formée par un rebord radial situé à une distance déterminée de l'extrémité arrière 9b du nez.
Du fait de l'engagement de la portion 16 du fût 10 sur une profondeur déterminée dans la portion 17 du nez 9, la face annulaire 25 du nez 9 est espacée du rebord 14 du fût d'une distance déterminée d, mesurée selon l'axe central X, lorsque les éléments (9, 10) sont assemblés.
Par ailleurs, le nez 9 comporte à la base de sa portion conique un décrochement radial 27 qui s'étend sur toute la périphérie du nez 9, de sorte que la portion 17 de celui-ci présente un diamètre extérieur réduit. De manière analogue, le fût 10 présente un décrochement radial 28 qui s'étend sur la périphérie du fût, de sorte que la portion du fût comprise entre le décrochement 28 et le rebord 14 présente un diamètre extérieur réduit par rapport à la portion du fût s'étendant vers l'extrémité arrière 2b à
partir du décrochement 28. Le diamètre de cette portion étant sensiblement égal au diamètre extérieur de la portion 17 de manière à ce que la face extérieure cylindrique de cette portion s'étende dans le prolongement de la face extérieure cylindrique de la portion 17.
Les décrochements 27 et 28 définissent ainsi un creux annulaire s'étendant sur toute la périphérie du corps 2 assemblé et couvrant la zone de préhension 5.
Le manchon de préhension 7 présente une face radiale intérieure 7b cylindrique de diamètre légèrement inférieur au diamètre extérieur du creux annulaire défini par les décrochements 27 et 28, afin que le manchon 7 enserre élastiquement le creux. Toutefois, on notera que ce serrage du manchon a simplement pour but de plaquer le manchon dans le creux du fût, et que cette force de serrage est nettement inférieure à la force de serrage exercée par des manchons de préhension de l'art antérieur dans le but d'immobiliser ces manchons par la seule force de serrage.
Le manchon 7 comporte une projection 30 qui s'étend radialement vers l'axe central X depuis la face intérieure 7b sur une hauteur h mesurée radialement. La projection 30 présente une épaisseur déterminée, mesurée selon l'axe central X. La projection 30 est venue de matière avec le manchon 7 et se présente sous forme d'un anneau circulaire continu, c'est-à-dire présentant une section transversale rectangulaire constante. La projection 30 est agencée longitudinalement de manière à être positionnée dans le 5 logement 32 du corps 2 défini par le rebord annulaire 14 du fût 10 et la face annulaire 25 du nez 9, la largeur radiale de ces faces annulaires (14, 25) étant au moins égale à la hauteur h de la projection 30.
L'épaisseur de la projection 30 est au moins égale,
10 et de préférence supérieure de quelques dixièmes de millimètres, à la distance d séparant les faces annulaires (14, 25) du logement 32 quand le corps 2 est assemblé, ce qui crée un pincement de la projection 30 du manchon 7 entre lé nez 9 et le fût 10, et par conséquent, une compression selon l'axe central X de ladite projection 30.
On obtient ainsi., au niveau de la projection 30, une immobilisation totale du manchon de préhension 7 par rapport au corps 2, que ce soit en translation selon l'axe central X ou selon une direction radiale, ou en rotation autour de l'axe central X.
La projection 30 est agencée dans une portion sensiblement médiane du manchon, à savoir entre le premier tiers et le deuxième tiers de la longueur du manchon, afin de limiter les possibilités de torsion du manchon ou de décollement partiel de celui-ci.
La forme annulaire continue de la projection 30 du manchon combinée à la face intérieure 7b cylindrique facilite le moulage du manchon 7. Toutefois, il est parfaitement envisageable de prévoir une projection 30 qui ne s'étende pas sur toute la périphérie intérieure du manchon 7, ou de prévoir plusieurs projections espacées longitudinalement ou angulairement sur la surface intérieure 7b du manchon. Bien entendu, les éléments (9, 10) formant le corps 2 peuvent définir un ou plusieurs logements adaptés pour recevoir ces projections du manchon,
On obtient ainsi., au niveau de la projection 30, une immobilisation totale du manchon de préhension 7 par rapport au corps 2, que ce soit en translation selon l'axe central X ou selon une direction radiale, ou en rotation autour de l'axe central X.
La projection 30 est agencée dans une portion sensiblement médiane du manchon, à savoir entre le premier tiers et le deuxième tiers de la longueur du manchon, afin de limiter les possibilités de torsion du manchon ou de décollement partiel de celui-ci.
La forme annulaire continue de la projection 30 du manchon combinée à la face intérieure 7b cylindrique facilite le moulage du manchon 7. Toutefois, il est parfaitement envisageable de prévoir une projection 30 qui ne s'étende pas sur toute la périphérie intérieure du manchon 7, ou de prévoir plusieurs projections espacées longitudinalement ou angulairement sur la surface intérieure 7b du manchon. Bien entendu, les éléments (9, 10) formant le corps 2 peuvent définir un ou plusieurs logements adaptés pour recevoir ces projections du manchon,
11 et éventuellement comporter un élément supplémentaire dans le cas d'une pluralité de projections espacées longitudinalement selon l'axe central. On notera que les projections ne sont pas nécessairement comprimées selon l'axe central X, mais qu'elles peuvent être comprimées par des faces des éléments formant le corps 2, qui s'étendent dans des plans inclinés par rapport au plan transversal à
l'axe central X, ces faces pouvant être parallèles ou non parallèles.
L'immobilisation en rotation du manchon 7 obtenue par le pincement de la projection 30 est particulièrement utile dans le cas d'un instrument d'écriture 1 commandé par un bouton latéral 35 situé dans la zone de préhension 5.
Plus particulièrement, dans le mode de réalisation représenté, le bouton latéral 35 commande un mécanisme d'avance de mine à pince et peut être actionné par l'utilisateur sans déplacer ses doigts de la position d'écriture. Le fût 10 présente alors une fenêtre, non représentée, à travers laquelle le bouton 35 est monté
mobile pour effectuer un mouvement de translation radial ou un mouvement de basculement. Le manchon 7 présente une fenêtre 36 agencée pour venir en correspondance avec la fenêtre du fût 10 et à travers laquelle le bouton 35 est mobile. La fenêtre 36 présente de préférence des dimensions adaptées pour ne pas venir en contact avec le bouton 35 au cours de son déplacement. Grâce à l'immobilisation en rotation du manchon 7 par rapport au fût 10, on évite que l'un des bords de la fenêtre 36 vienne en appui contre le bouton 35 et gêne ainsi la commande d'avance de mine.
Par ailleurs, il est possible de prévoir un relief de détrompage sur le manchon 7, par exemple sur la projection 30 ou sur une face d'extrémité longitudinale de celui-ci, et une empreinte de détrompage correspondante sur un élément du corps 2, notamment sur le fût 10, afin de garantir une orientation angulaire correcte du manchon 7
l'axe central X, ces faces pouvant être parallèles ou non parallèles.
L'immobilisation en rotation du manchon 7 obtenue par le pincement de la projection 30 est particulièrement utile dans le cas d'un instrument d'écriture 1 commandé par un bouton latéral 35 situé dans la zone de préhension 5.
Plus particulièrement, dans le mode de réalisation représenté, le bouton latéral 35 commande un mécanisme d'avance de mine à pince et peut être actionné par l'utilisateur sans déplacer ses doigts de la position d'écriture. Le fût 10 présente alors une fenêtre, non représentée, à travers laquelle le bouton 35 est monté
mobile pour effectuer un mouvement de translation radial ou un mouvement de basculement. Le manchon 7 présente une fenêtre 36 agencée pour venir en correspondance avec la fenêtre du fût 10 et à travers laquelle le bouton 35 est mobile. La fenêtre 36 présente de préférence des dimensions adaptées pour ne pas venir en contact avec le bouton 35 au cours de son déplacement. Grâce à l'immobilisation en rotation du manchon 7 par rapport au fût 10, on évite que l'un des bords de la fenêtre 36 vienne en appui contre le bouton 35 et gêne ainsi la commande d'avance de mine.
Par ailleurs, il est possible de prévoir un relief de détrompage sur le manchon 7, par exemple sur la projection 30 ou sur une face d'extrémité longitudinale de celui-ci, et une empreinte de détrompage correspondante sur un élément du corps 2, notamment sur le fût 10, afin de garantir une orientation angulaire correcte du manchon 7
12 par rapport au fût 10, et de manière à ce que les fenêtres de ces deux pièces viennent en correspondance lors du montage.
Pour assembler le corps 2 et le manchon de préhension 7, on procède de la manière suivante. On enfile le manchon 7 sur le fût 10 par l'extrémité avant l0a de celui-ci, ce qui est relativement aisé du fait de la faible force de serrage exercée par le manchon 7 sur la paroi extérieure du fût. Une fois que le manchon 7 est correctement positionné sur le fût 10, c'est-à-dire lorsque la projection 30 du manchon vient en appui contre le rebord 14 du fût et éventuellement lorsqu'un relief de détrompage du manchon vient en correspondance avec une empreinte de détrompage du fût, on insère la portion 17 du nez 9 dans le manchon 7 par l'extrémité avant de celui-ci.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, cette insertion se fait uniquement par translation selon l'axe X jusqu'à obtenir l'encliquetage du nez 9 avec le fût 10 lorsque les reliefs (18, 19) coopèrent, en créant un pincement de la projection 30 du manchon d'une force déterminée.
Dans le cas du mode de réalisation représenté à la figure 3, l'insertion du nez 9 dans le manchon 7 est poursuivie en effectuant un vissage de la portion taraudée 23 du nez avec la portion filetée 22 du fût jusqu'à ce que l'extrémité arrière 9b du nez vienne en butée contre le rebord radial 14 du fût, en créant ainsi un pincement de la projection 30 du manchon d'une force déterminée. On notera que dans ce mode de réalisation, la force de compression exercée par la matière élastique de la projection 30 contre la face annulaire 25 du nez 9 et éventuellement le fond du logement 32 défini par le nez 9 limite les risques de dévissage intempestifs du nez 9.
Bien entendu, les modes de réalisations décrits ci-dessus ne sont nullement limitatifs. Comme il ressort de la
Pour assembler le corps 2 et le manchon de préhension 7, on procède de la manière suivante. On enfile le manchon 7 sur le fût 10 par l'extrémité avant l0a de celui-ci, ce qui est relativement aisé du fait de la faible force de serrage exercée par le manchon 7 sur la paroi extérieure du fût. Une fois que le manchon 7 est correctement positionné sur le fût 10, c'est-à-dire lorsque la projection 30 du manchon vient en appui contre le rebord 14 du fût et éventuellement lorsqu'un relief de détrompage du manchon vient en correspondance avec une empreinte de détrompage du fût, on insère la portion 17 du nez 9 dans le manchon 7 par l'extrémité avant de celui-ci.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, cette insertion se fait uniquement par translation selon l'axe X jusqu'à obtenir l'encliquetage du nez 9 avec le fût 10 lorsque les reliefs (18, 19) coopèrent, en créant un pincement de la projection 30 du manchon d'une force déterminée.
Dans le cas du mode de réalisation représenté à la figure 3, l'insertion du nez 9 dans le manchon 7 est poursuivie en effectuant un vissage de la portion taraudée 23 du nez avec la portion filetée 22 du fût jusqu'à ce que l'extrémité arrière 9b du nez vienne en butée contre le rebord radial 14 du fût, en créant ainsi un pincement de la projection 30 du manchon d'une force déterminée. On notera que dans ce mode de réalisation, la force de compression exercée par la matière élastique de la projection 30 contre la face annulaire 25 du nez 9 et éventuellement le fond du logement 32 défini par le nez 9 limite les risques de dévissage intempestifs du nez 9.
Bien entendu, les modes de réalisations décrits ci-dessus ne sont nullement limitatifs. Comme il ressort de la
13 description qui précède, la forme de la ou des projections du manchon, ainsi que la structure du ou des logements correspondants formés par les éléments du corps de l'instrument d'écriture, peuvent être sensiblement différents. Par ailleurs, l'assemblage des éléments du corps peut être réalisé autrement que par encliquetage ou vissage, par exemple par soudage.
Claims (11)
1. Instrument d'écriture comprenant:
- un corps (2) s'étendant selon un axe central (X) entre une extrémité avant (2a) munie d'une pointe d'écriture et une extrémité arrière (2b), ledit corps présentant une zone de préhension (5) et comportant au moins un premier et un deuxième éléments (9,10) assemblés ensemble ; et - un manchon de préhension tubulaire (7) couvrant au moins en partie la zone de préhension, caractérisé en ce que le manchon de préhension (7) présente au moins une projection (30) s'étendant vers l'axe central (X), et en ce que les premier et deuxième éléments (9, 10) du corps définissent un logement (32) adapté pour recevoir la projection du manchon, ladite projection (30) étant pincée dans le logement par lesdits premier et deuxième éléments assemblés.
- un corps (2) s'étendant selon un axe central (X) entre une extrémité avant (2a) munie d'une pointe d'écriture et une extrémité arrière (2b), ledit corps présentant une zone de préhension (5) et comportant au moins un premier et un deuxième éléments (9,10) assemblés ensemble ; et - un manchon de préhension tubulaire (7) couvrant au moins en partie la zone de préhension, caractérisé en ce que le manchon de préhension (7) présente au moins une projection (30) s'étendant vers l'axe central (X), et en ce que les premier et deuxième éléments (9, 10) du corps définissent un logement (32) adapté pour recevoir la projection du manchon, ladite projection (30) étant pincée dans le logement par lesdits premier et deuxième éléments assemblés.
2. Instrument d'écriture selon la revendication 1, dans lequel les premier et deuxième éléments (9, 10) sont tubulaires et forment des sections longitudinales consécutives du corps (2), entre lesquelles la projection (30) du manchon (7) est pincée selon une direction parallèle à l'axe central (X).
3. Instrument d'écriture selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier élément (9) présente une face d'extrémité longitudinale (25) annulaire, et dans lequel le deuxième élément (10) présente un rebord annulaire (14) radialement extérieur qui est agencé en regard de la face d'extrémité (25) du premier élément, et une portion tubulaire (16) s'étendant depuis le rebord annulaire, qui est adaptée pour être engagée dans le premier élément (9).
4. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier élément (9) présente un décrochement périphérique (27) à
partir duquel il présente une paroi extérieure sensiblement cylindrique jusqu'à une extrémité (9b) située du côté du deuxième élément (10), et dans lequel le deuxième élément (10) présente un deuxième décrochement périphérique (28) à
partir duquel il présente une portion extérieure sensiblement cylindrique s'étendant vers le premier élément (9) et présentant un diamètre sensiblement égal à la portion cylindrique extérieure du premier élément, lesdits premier et deuxième décrochements (27, 28) définissant un creux annulaire du corps (2) dans lequel est agencé le manchon (7).
partir duquel il présente une paroi extérieure sensiblement cylindrique jusqu'à une extrémité (9b) située du côté du deuxième élément (10), et dans lequel le deuxième élément (10) présente un deuxième décrochement périphérique (28) à
partir duquel il présente une portion extérieure sensiblement cylindrique s'étendant vers le premier élément (9) et présentant un diamètre sensiblement égal à la portion cylindrique extérieure du premier élément, lesdits premier et deuxième décrochements (27, 28) définissant un creux annulaire du corps (2) dans lequel est agencé le manchon (7).
5. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'un des premier ou deuxième éléments (9 ; 10) présente au moins un organe saillant (18), et dans lequel l'autre desdits éléments (9 ; 10) présente un organe en creux (19) adapté
pour coopérer avec l'organe saillant, lesdits premier et deuxième éléments (9, 10) étant assemblés par encliquetage de leurs organes (18, 19) respectifs.
pour coopérer avec l'organe saillant, lesdits premier et deuxième éléments (9, 10) étant assemblés par encliquetage de leurs organes (18, 19) respectifs.
6. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'un des premier ou deuxième éléments (9 ; 10) présente une portion taraudée (23) s'étendant selon l'axe central (X), et l'autre desdits éléments (9 ; 10) présente une portion filetée (22) complémentaire à la portion taraudée, lesdits premier et deuxième éléments (9, 10) étant assemblés par vissage.
7. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier élément (9) présente une butée (9b) adaptée pour venir contre le deuxième élément (10) et limiter l'engagement du deuxième élément dans le premier élément.
8. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon de préhension (7) est en matière plastique souple et élastique, et de préférence en élastomère.
9. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la projection (30) du manchon de préhension (7) est agencée longitudinalement entre le premier tiers et le deuxième tiers de celui-ci.
10. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la projection du manchon (30) est une paroi annulaire continue s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe central (X).
11. Instrument d'écriture selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone de préhension (5) du corps présente une première fenêtre, et dans lequel le manchon de préhension (7) présente une deuxième fenêtre (36) agencée en regard de la première fenêtre, lesdites première et deuxième fenêtres étant traversées par un organe de commande mobile (35) qui agit sur un mécanisme d'avance de mine d'écriture, agencé à
l'intérieur du corps (2).
l'intérieur du corps (2).
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