CA2314177A1 - Tole d'acier a basse teneur en aluminium pour emballage - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet une tôle d'acier à basse teneur en aluminium comprenant en poids entre 0,050 et 0,080 % de carbone, entre 0,25 et 0,40 % de manganèse, moins de 0,020 % d'aluminium, entre 0,010 et 0,014% d'azote, le reste étant du fer et des impuretés résiduelles inévitables.
L'acier comporte des atmosphères de COTTRELL et/ou des carbures epsilon précipités à basse température, et présente un nombre de grains par mm2 supérieur à 30000 ainsi que, à l'état vieilli, un taux d'allongement A% satisfaisant la relation:
(750 - Rm) / 16,5 ~ A% ~ (850 - Rm) / 17,5 Rm étant la résistance maximale à la rupture.
L'acier comporte des atmosphères de COTTRELL et/ou des carbures epsilon précipités à basse température, et présente un nombre de grains par mm2 supérieur à 30000 ainsi que, à l'état vieilli, un taux d'allongement A% satisfaisant la relation:
(750 - Rm) / 16,5 ~ A% ~ (850 - Rm) / 17,5 Rm étant la résistance maximale à la rupture.
Claims (9)
ou de privilège est revendiqué, sont définies comme suit:
1 - Procédé de fabrication d'une bande d'acier à basse teneur en aluminium pour emballage, dans lequel:
- on approvisionne une bande d'acier laminée à chaud comportant en poids entre 0,050 et 0,080 % de carbone, entre 0,25 et 0,40 %
de manganèse, moins de 0,020 % d'aluminium, entre 0,010 et 0,014%
d'azote, le reste étant du fer et des impuretés résiduelles inévitables, - on effectue un premier laminage à froid de la bande, - on soumet la bande laminée à froid à un recuit, - on effectue éventuellement un laminage à froid secondaire, caractérisé en ce que le recuit est un recuit continu dont le cycle comporte:
- une montée en température jusqu'à une température supérieure à la température de début de transformation perlitique Ac1, - un maintien de la bande au dessus de cette température pendant une durée supérieure à 10 secondes, - un refroidissement rapide de la bande jusqu'à une température inférieure à 100°C à une vitesse de refroidissement supérieure à
100°C par seconde, - un traitement thermique à basse température comprise entre 100°C et 300°C pendant une durée supérieure à 10 secondes, - et un refroidissement jusqu'à la température ambiante.
- on approvisionne une bande d'acier laminée à chaud comportant en poids entre 0,050 et 0,080 % de carbone, entre 0,25 et 0,40 %
de manganèse, moins de 0,020 % d'aluminium, entre 0,010 et 0,014%
d'azote, le reste étant du fer et des impuretés résiduelles inévitables, - on effectue un premier laminage à froid de la bande, - on soumet la bande laminée à froid à un recuit, - on effectue éventuellement un laminage à froid secondaire, caractérisé en ce que le recuit est un recuit continu dont le cycle comporte:
- une montée en température jusqu'à une température supérieure à la température de début de transformation perlitique Ac1, - un maintien de la bande au dessus de cette température pendant une durée supérieure à 10 secondes, - un refroidissement rapide de la bande jusqu'à une température inférieure à 100°C à une vitesse de refroidissement supérieure à
100°C par seconde, - un traitement thermique à basse température comprise entre 100°C et 300°C pendant une durée supérieure à 10 secondes, - et un refroidissement jusqu'à la température ambiante.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après refroidissement rapide de la bande et avant traitement thermique à
basse température, on effectue une opération de déformation plastique en allongement de la bande avec un taux d'allongement compris entre 1 et 5%.
basse température, on effectue une opération de déformation plastique en allongement de la bande avec un taux d'allongement compris entre 1 et 5%.
3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande est maintenue au cours du recuit à une température comprise entre Ac1 et 800°C, pendant une durée de 10 secondes à 2 minutes.
4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de refroidissement rapide est comprise entre 100°C par seconde et 500°C par seconde.
14 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande est maintenue au cours du traitement thermique à basse température comprise entre 100°C et 300°C, pendant une durée comprise entre secondes et 2 minutes.
6 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'opération de déformation plastique en allongement de la bande est effectuée par planage sous traction.
7 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'opération de déformation plastique en allongement de la bande est effectuée par laminage.
8 - Tôle d'acier à basse teneur en aluminium pour emballage, comportant en poids entre 0,050 et 0,080 % de carbone, entre 0,25 et 0,40 %
de manganèse, moins de 0,020 % d'aluminium, entre 0,010 et 0,014 %
d'azote, le reste étant du fer et des impuretés résiduelles inévitables, fabriquée selon le procédé des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'elle présente à l'état vieilli un taux d'allongement A% satisfaisant la relation:
(750 - Rm) / 16,5 ~ A% ~ 850 - Rm) / 17,5 Rm étant la résistance maximale à la rupture de l'acier, exprimée en MPa.
de manganèse, moins de 0,020 % d'aluminium, entre 0,010 et 0,014 %
d'azote, le reste étant du fer et des impuretés résiduelles inévitables, fabriquée selon le procédé des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'elle présente à l'état vieilli un taux d'allongement A% satisfaisant la relation:
(750 - Rm) / 16,5 ~ A% ~ 850 - Rm) / 17,5 Rm étant la résistance maximale à la rupture de l'acier, exprimée en MPa.
9 - Tôle d'acier selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'acier comporte des atmosphères de COTTRELL et/ou des carbures epsilon précipités à basse température, et présente un nombre de grains par mm2 supérieur à 30000.
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