CA2227028A1 - Appareil de distribution automatique de feuille de conditionnement - Google Patents
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Abstract
Appareil de distribution automatique de matière par feuille à partir d'une bobine d'alimentation de papier pour emballage cadeau, comprenant des moyens de support pour maintenir la bobine celle-ci étant déroulable en feuille, des moyens d'entraînement de la feuille, des moyens de coupe de la feuille déroulée. L'appareil est remarquable en ce qu'il comprend en outre des moyens de réenroulement de la feuille déroulée agencés de façon à permettre un réenroulement de chaque feuille découpée sous la forme d'un rouleau de sortie de longueur sélectionnable.
Description
-W O 97/03422 PCT~BE96/00075 APP~UREIL DE DISTRIBlrrION AlrrO~S~TIOUE
DE FEUILLE DE CONDITIO~NFM~T
~a présente invention se rapporte à un appareil de distribution automatique de feuille, en partlculier de conditionnement, a partir d'une bobine d'alimentation, en particulier de papier, notamment pour emballage cadeau.
Dans les appareils de distribution automati~ue connus, des feu:illes en une matière telle que du papier peuvent être ob~enues à partir de bobines d'alimentation. Ces apparei:Ls connus presentent cependant comme inconvénient majeur c[ue la feuille notamment de papier obtenue devient encombrante à manipuler surtout lorsque la longueur de feuille dépasse une certaine valeur. De plus, les utilisat:eurs ont tendance à vouloir enrouler les feuilles obtenues ef~ectuant le plus souvent cette opération sur place. Ainsi se forment des files devant ce type d'appareil distributeur automatique de feuille entraînant du même coup une perte de temps gênante pour l'ensemble des utilisateurs. De plus, le resultat obtenu est souvent médiocre, le papier enroulé étant bien souvent froissé lors de l'enroulement de celui-ci, que ce soit par les préposés du magasin ou par la clientèle. Ce fait est aggravé à mesure qu'augmente la longueur de feuille désirée. Cet inconvénient est d'autant plus gênant lorsque la matière de feuille concernée est constituée par du papier devant servir comme emballage cadeau. Dans ce cas un aspect et une présentation rigoureusement nets deviennent des conditions de présentation de produits primordiales.
L'appareil selon la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités. Ainsi, le présent appareil comprend des moyens de support pour maintenir ladite bobine d'alimentation dans une certaine orientation, celle-ci étant déroulable en feuille, des moyens d'entraînement de ladite feuille provenant de ladite bobine d'alimentation; des moyens de coupe de la feuille déroulée lesquels sont actionnables pour une longueur sélectionnable de feuille découpée. Suivant l'invention, l'appareil de distribution automatique est remarquable par le fait qu'il comprend en outre des moyens de réenroulement de la feuille déroulée depuis la bobine d'alimentation, lesquels sont agencés de façon à
permettre un réenroulement par unité de chaque feuille découpée sous la forme d'un rouleau de longueur sélectionnable.
Ainsi, grâce à l'appareil distributeur selon l'invention, l'utilisateur peut disposer, à la sortie de l'appareil distributeur, de rouleaux tout faits. L'utilisateur ne doit donc plus effectuer lui-même la découpe, l'appareil de distribution assurant une qualité de découpe bien nette. De plus, il suffit à l'utilisateur de s'emparer du rouleau et de céder la place à l'utilisateur suivant dans la file assurant ainsi une manipulation rapide, ce qui é~ite un engorgement à hauteur de l'appareil de distribution. En outre, le conditionnement direct sous forme de rouleau assure une bonne présentation au rouleau, ce qui est particulièrement appréciable lorsqu'il s'agit de papier d'emballage, en particulier d'emballage cadeau. Là aussi, une diminution d'encombrement notable dans la file est obtenue par le fait que l'utilisateur ne doit plus se risquer à enrouler lui-même le papier découpé en rouleaux.
Dans un mode avantageux de réalisation de l'invention, lesdits moyens de réenroulement consistent en au moins une paire d'arceaux possédant une certaine courbure intérieure, qui sont agencés face à face de façon à
délimiter sensiblement un cercle sur leur pourtour W O 97/03422 PCTmE96/00075 intérieur. Cependant, celui-ci est inte~ ,~u sur au moins une faible portion qui est prévue pour former un - interstice d'amenée pour permettre à la feuille entrante de pénétrer dans chaque paire d'arceaux de réenroulement.
Ceux-ci peuvent être écartés mutuellement à hauteur de leurs extrémités respectives sous llaction de moyens de comm~n~P, avantageusement avec bielle. En outre, chaque paire d'arceaux est agencée de préférence à intervalle régulier, dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de la bobine d'alimentation. La courbure intérieure continue permet d~imprimer naturellement une forme d~ rouleau à la feuille de matière déroulée.
Plus avantageusement, l'un des arceaux de chac~ue paire est nettement plus long que l'autre arceau de la paire correspondante. Chaque arceau plus long constitue l'arceau d'amont en recevant la feuille entrante et en amorc~anl le réenroulement de celle-ci. L'arceau plus court es,t situé en aval de l~arceau plus long de façon à
boucler la feuille entrante en un rouleau orienté
pratiquement parallèlement à la bobine d'alimentation.
Ainsi, ]a transition entre les arceaux d'amont et d'aval qui apparaît à la feuille en cours de formation de rouleau comme une discontinuité, fût-elle faible, se présente suffisamment en aval pour que le processus de formation du rouleau désiré ne s'en trouve pratiquement pas affecté.
A cet égard, l'arceau d'amont précité possède de préférence une longueur d'arc pratiquement égale ou légèrement supérieure à 180~. Ainsi, une amorce suffisante de l'enroulement de la feuille est assurée de façon rigoureusement continue, évitant ainsi tout couac dans la formation du rouleau.
W O 97/03422 P~l/~h~5,~_075 Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les arceaux de chaque paire présentent une extrémité commune et sont agencés à pivotement mutuel, de préférence à hauteur de leur extrémité
commune, entre une position de fermeture et une position d'ouverture et de préférence, l'arceau plus long est agencé à pivotement vers la base de l'appareil par rapport à l'arceau plus court, qui est fixe, de façon à
permettre une évacuation du rouleau de sortie en position d'ouverture. Ainsi, lorsque l'arceau pivotant est amené
à pivoter vers le bas, le rouleau de sortie peut être évacué da façon extrêmement commode.
Ainsi, un éjecteur est avantageusement prévu en regard de l'espace de réenroulement précité de façon à permettre une évacuation forcée de chaque rouleau de sortie sous l'action de l'éjecteur. Ceci assure une fiabilité totale de l'appareil quant à l'évacuation par celui-ci du rouleau souhaité.
En particulier, l'éjecteur consiste en au moins une tige d'éjection agencée entre des paires adjacentes d'arceaux, ladite tige étant déplaçable vers ledit espace de réenroulement. Ce mode constitue un moyen extrêmement simple, rapide et efficace pour l'éjection de chaque rouleau même à des cadences élevées.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, un réceptacle est prévu en contre-bas desdits moyens de réenroulement de façon à recevoir chaque rouleau sorti desdits moyens de réenroulement. En particulier ledit réceptacle présente un fond pratiquement plat qui est orienté pratiquement parallèlement à la bobine d'alimentation et ce en inclinaison opposée au sens de réenroulement de chaque rouleau de sortie précité. Non W097/03422 PCT~E96/~075 seulement le réceptacle facilite-t-il la saisie par l'utilisateur du rouleau sélectionné, mais surtout le sens d':Lnclinaison maintient-il et ~avorise-t-il même le rouleau dans son etat enroulé.
En outre, ledit receptacle constitue la zone de present~tion de chaque rouleau selectionné tout en constituant la seule zone de l'appareil qui soit accessible à l'utilisateur secondaire de l'appareil. Ceci confère à l'appareil une grande sécurité d'utilisation, surtout pour le public.
Dans un mode de réalisation supplémentaire de l'invent:ion, les moyens d'entraînement précites de la feuille de matière comprennent un cylindre d'entraînement agencé en rotation sur un axe parallèlement à la bobine d'alimentation, entre celle-ci et les moyens de réenroulement, de façon à entraîner la ~euille de matière vers les moyens de réenroulement. Ledit moyen d~entraînement coopère avec des moyens de pression agences pratiquement contre le cylindre d'entraînement, ladite feuille de matière etant avancée entre ceux-ci.
Grâce à cet agencement simple la feuille de matière déroulée est poussee vers les moyens de reenroulement ne mettant ainsi en oeuvre qu'un dispositif de ~ormation de rouleau purement statique.
Plus parliculierement, les moyens de pression comprennent un ensemble de galets suspendus à un cadre de verrouillage de l'appareil de façon à être amovibles par rapport au cylindre d'entraînement et à pouvoir être entraînes en rotation par celui-ci, ledit cadre de verrouillage étant deplacable entre une position d'ouverture et une position de verrouillage. Plus particulièrement encore, lesdits galets de pression sont W O 97/03422 P~1/~-~/00075 agencés par paires, en chariots suspendus de manière pivotable à une barre de suspension fixée dans ledit cadre de façon à ce que lesdits galets de pression puissent s'adapter librement contre le cylindre d'entraînement lorsque le cadre est amené en position de verrouillage après chaque renouvellement de bobine d'alimentation. Ceci assure une parfaite tenue de la feuille poussée, entre les moyens en rotation, améliorant ainsi la poussée exercée par lesdits moyens en rotation sur la feuille.
De pré~érence, des moyens de rappel sont agencés en liaison entre la tête de chaque chariot de pression et le cadre de verrouillage lesquels sont destinés à ramener les galets contre le cylindre d'entraînement après chaque verrouillage. La constance du bon fonctionnement des moyens en rotation, à savoir le cylindre d'entraînement et les galets, s'en trouve assurée.
Un organe de verrouillage supplémentaire est prévu pour coopérer avec ledit moyen de coupe, celui-ci étant déplaçable au moins d'un côté à l'autre de la feuille de matière sous la commande d'un moyen de commande, laquelle déclenche l'organe de verrouillage supplémentaire précité
de façon à renforcer la pression desdits galets contre le cylindre d'entraînement pendant l'opération de découpe de la feuille. En particulier, le moyen de coupe précité est agencé en appui sur un moyen de guidage, de préférence une plaque-guide mobile qui est fixée sur le cadre précité, de façon à coincer la feuille contre ledit moyen de guidage. Ainsi, pendant la découpe de la ~euille, les moyens de pression sont amenés à se serrer davantage encore contre le cylindre d'entraînement en immobilisant la feuille, ce qui assure une découpe bien nette. Par ailleurs, l'utilisateur primaire ne peut dès lors ouvrir W O 97/03422 P~j~h-S.'.0[~
le cadre qu'à la fin de la découpe, ce qui assure sa sécurité.
De préférence, des moyens de guidage de la feuille de ~ 5 matière sont prévus en aval des moyens d'entraînement précités et en amont des moyens de réenroulement. Ceci amène l feuille dans l'état parfait pour l'amorce de son réenroulement dans les moyens de réenroulement.
Dans un mode de réalisation alternatif de l'invention, des moyens de réduction du diamètre du rouleau de sortie sont prévus. Ceux-ci sont particulièrement appropriés dans le cas de feuilles de faible longueur, la courbure plus ouverte des arceaux pouvant alors ne pas s'avérer parfait_ment adaptée.
En part:iculier, les moyens de réduction de diamètre comprennent au moins un élément d'arc de courbure nettement plus prononcée que celle des moyens de réenrou:Lement précités, lequel est agencé à l'intérieur de l'espace de réenroulement précité avec la courbure tournée vers l'arceau d'amont précité.
Afin d'assurer une transition aussi douce que possible entre le pourtour intérieur de chaque paire d'arceaux d'une part et de l'élément d'arc du moyen de réduction précité d'autre part, le point initial d'arc de ce dernier est amené pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite du premier sans que le premier point ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de cette variante de l'invention, chaque élément d'arc précité est agencé en prolongement d'un levier ~ormant W O 97/03422 PCT~BE96/00075 balancier et basculant autour d'un axe parallèle à la bobine d'alimentation sous l'effet d'un accroissement de volume du rouleau de sortie en cours de réenroulement de celui-ci et plus particulièrement chaque moyen de réduction de diamètre est agencé en contre-poids réglable. Ainsi, l'appareil est rendu parfaitement adapté
à une gamme extr~ nt étendue de longueurs de feuille à conditionner en rouleau. La limite supérieure correspond au diamètre interne de la paire d'arceaux de réenroulement.
A cet égard, il est même prévu que lorsque le diamètre du rouleau en cours de formation dépasse le seuil permis par la courbure de l'élément d'arc du moyen de réduction précité, ce dernier s'efface progressivement vers le haut jusqu'à hauteur de l'arceau d'aval lui-même en étant levé jusqu'à un niveau correspondant, de sorte que à partir de ce moment, c'est la courbure de la paire d'arceaux qui devient déterminante pour le rouleau en formation.
De préférence, les tangentes respectives auxdits points P et R forment entre elles un angle ~ non inférieur à
135~
Afin d'assurer une bonne répartition axiale des moyens de contrainte de forme, chaque moyen de réduction de diamètre est disposé entre deux moyens de réenroulement mutuellement adjacents de façon sensiblement équidistante entre ceux-ci.
Dans un autre mode de réalisation tres avantageux de l'invention, lesdits moyens de support de la bobine d'alimentation comportent une tringle de support sur laquelle sont fixés de façon réglable des moyens de W O 97/03422 P~l/~h~ 7 serrage pour chaque côté de la bobine d'alimentation.
Ainsi,'l'appareil est parfaitement adaptable à des laizes et diamètres de mandrin de bobine différents.
Plus particulièrement, lesdits moyens de serrage consistent en une paire de cônes de serrage enfilés axialem,~nt sur ladite tringle de support avec leurs conicit,as et sommets respectifs tournés l'un vers l'autre.
Un moyen d'amortissement de la bobine d'alimentation est prévu, afin de compenser l'inertie de celle-ci lorsqu'elle est amenée en rotation et qu'elle doit s'arreter de tourner lorsque la longueur de feuille sélectionnée est atteinte.
Efficacement, ledit moyen d'amortissement consiste en un poids suspendu au chassis de l'appareil de façon à
reposer continuellement sur la bobine d'alimentation du caté de fuite de celle-ci.
Dans un mode de réalisation tout a fait préféré de l'invention, l'appareil comprend en outre des moyens de sélection de la longueur de la feuille à découper pouvant etre act;ionnés par l'utilisateur de l'appareil. Plus particulièrement les moyens de sélection consistent en un monnayeur à jetons et/ou à monnaies de préférence à
commande électronique.
D'autres particularités et détails de l'appareil selon l'invention ressortiront de la description donnée ci-après de quelques modes de réalisation exemplaires illustrés à l'aide des dessins annexés.
Les Figures 1 et 2 illustrent une vue en coupe verticale = ~ :
W O 97/03422 P~1/~-'/0007 de l'appareil selon l'invention posé sur un sol dans des états respectifs.
La Figure 3 illustre une vue en élévation frontale partielle de l'appareil selon l'invention.
La Figure 4 illustre une vue en détail à échelle agrandie des moyens de réenroulement représentés en leurs deux états de fonctionnement.
La Figure 5 illustre une w e de détail à échelle agrandie d'un moyen de réduction de diamètre de l'appareil selon l'invention.
La Figure 6 représente une vue analogue à la figure 1 brisée.
La Figure 7 illustre une w e en perspective de l'appareil distributeur selon l'invention à l'état chargé.
Les Figures 8 et 9 illustrent chacune schématiquement une vue partielle de l'appareil avec le cadre de verrouillage en positionsrespectivement fermée et ouverte .
De façon générale, l'invention se rapporte à un appareil de distribution automatique de feuilles débitées à la sortie sous forme de rouleaux. Il s'agit essentiellement de feuilles de conditionnement en toutes matières, principalement en papier, notamment pour emballage cadeaux, les appareils étant à poser à même le sol ou sur le plat d'une table de présentation par exemple.
L'invention est décrite ci-apres plus particulierement pour un appareil distributeur automatique de papier d'emballage destiné au grand public notamment dans les W O 97/03422 PCTAB~
grands points de distribution, tels que des grandes - surface,s, magasins specialises de type libre-service, etc. Dans la description ci-après, il faut entendre par utilisareur primaire, toute personne autorisée par l'explo:itant de l'appareil, l'utilisateur secondaire désignant le "client" amené à utiliser l'appareil distributeur en tant que tel.
La figure 7 illustre l'exemple d'un appareil à l'état chargé posé sur une table ou posable sur tout support de type socle surelevé. On peut y distinguer le caisson d'appareil 100, lequel permet de rendre inaccessi~le le contenu de l'appareil et de réserver le chargement de celui-ci. en bobines d'alimentation 1 aux personnes strictement autorisées. L'appareil illustré sur la ~igure 1 est quant à lui pose sur le sol et est illustre dans son contenu par ses élements constitutifs essentiels.
Sur un moyen de support 10 agencé en rotation est placée une bobine d'alimentation 1. A partir de la bobine 1 est déroulée une feuille 11 suivant l'orientation de la flèche désignée par F et qui est amenée vers des moyens d'entraînement 2. Ceux-ci sont constitués par exemple par un cylindre entraîneur agencé en rotation suivant le sens de la flèche désignée par J sous la commande d'un moteur par exemple avec couplage direct, de facon à
forcer la feuille à avancer suivant F comme indiqué vers les moyens de coupe 90 de la feuille 11. Les moyens de coupe précités 90 consistent par exemple en une lame couteau avec guidage couteau Nauder 91 actionné par un moteur entraîné par une courroie (à deux sens) et ils peuvent être actionnés pour une longueur de feuille désirée ,~ue l'utilisateur sélectionne.
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 PCT~Bh~ /JC_7 De façon remarquable, le distributeur automatique comprend des moyens de réenroulement 3 qui permettent de réenrouler la feuille 11 déroulée à partir de la bobine 1. Les moyens de réenroulement sont agencés de façon à permettre un réenroulement par unité de feuille découpée 11 de façon à produire un rouleau 12 à la sortie de l'appareil qui possède la longueur sélectionnée par l'utilisateur. Les moyens de réenroulement précités délimitent un espace de réenroulement 30 à l'intérieur duquel est formé le rouleau 12 par enroulement de la feuille suivant le sens indiqué par la flèche G.
Les moyens de réenroulement précités consistent par exemple en un certain nombre de paires d'arceaux 31, 32 possédant une certaine courbure de façon à imprimer l'état de rouleau 12 à la feuille découpée 11. Les arceaux précités 31, 32 sont ainsi agencés de facon à
former ensemble un périmètre 33 de courbure sensiblement continue et progressive sur leur pourtour intérieur. Le pourtour intérieur n'est interrompu que sur une faible portion de façon à former un interstice d'amenée 34 pour la feuille entrante 11. La figure 1 illustre les arceaux 31, 32 à l'état fermé désigné par A.
Cependant, comme l'illustre la figure 2, les arceaux 31, 32 peuvent être écartés mutuellement, notamment par le pivotement de chaque arceau 31 vers le bas suivant le sens de la flèche indiqué par H. Le déplacement de chaque arceau inférieur s'effectue sous l'action de moyens de commande 35, 35', lesquels sont constitués par exemple d'un dispositif à came et bielle 35'. Par la rotation de la came 35 autour de son centre de rotation, la bielle 35' est amenée à entraîner l'arceau inférieur 31 jusque dans sa position d'ouverture extrême désignée par B sur la figure 2. Ainsi, l'ouverture des arceaux est CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 l~ ,r-~C_ 13 par exemple commandée au moyen d'un moteur avec ouverture en mouvement continu grâce à l'agencement du moyen à came 35 à roue faisant un tour coopérant avec la bielle 35'.
- 5 L'ouverture extrême B de l'arceau 31 coïncide avec la sortie du rouleau formé 12. Le rouleau 12 formé étant expulsé aboutit alors par gravité dans un réceptacle 4 à
partir duc~uel un rouleau sorti de l'appareil désigné par la référence 12' peut être saisi par l'utilisateur ayant commandé le distributeur. Avantageusement, le périmetre intérieur 33 du couple d'arceaux 31, 32 a l'état fermé A
présente une allure pratiquement circulaire.
De préference, l'arceau d'amont 31 recevant en premier la feuille 11 est plus long que l'autre arceau 32 d'aval de ~açon ci assurer une bonne amorce se situant sur un parcour~s suffisamment long, par exemple avec une longueur d'arc pratiquement égale ou légèrement supérieure à 180~, du réen:roulement de la feuille coupée 11.
L'expulsion finale du rouleau 12 ~ormé dans l'espace de réenrou:Lement 30 est avantageusement obtenue par un éjecteur 80 qui est prévu en regard de l'espace de réenrou:Lement 30. Une évacuation forcée de chaque rouleau produit 12 est ainsi obtenue grâce à l'action de l'éjecteur 80 se présentant par exemple sous la forme d~une tige d'éjection. Les tiges d'éjection sont par exemple agencées entre des paires adjacentes d'arceaux, de préference à mi-distance entre ceux-ci.
La figure 4 illustre un fragment d'une telle tige d'éjecti.on 80, laquelle est déplaçable suivant la direction de la flèche indiquée par M vers l'espace de réenroulement 30.
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~l/~hl5/~_C7a De préférence, le réceptacle précité 4 présente un fond 41 qui est pratiquement plat et est agencé en inclinaison opposée au sens de réenroulement G des rouleaux sortants 12. Grâce à cet agencement, on assure la stabilité du rouleau quant à son état, même après que ce dernier est tombé dans le fond du réceptacle, évitant ainsi que le rouleau ne se défasse et ne se retransforme en feuille simple.
De préférence, le réceptacle est dimensionné de façon suffisamment grande de façon a pouvoir recevoir plusieurs rouleaux si l'utilisateur en a commandé ou sélectionné
plusieurs. A cette fin, le réceptacle présente également avantageusement un rebord de retenue 42. De plus, le réceptacle 4 est agencé de telle facon par rapport au caisson 100 du distributeur qu'il ne laisse apparaître qu'un mince interstice 43 permettant tout juste le passage du rouleau formé 12 dans la zone de présentation 44 de façon à constituer la seule zone du distributeur qui soit accessible au public. ~a sécurité
d'utilisation du distributeur s'en trouve renforcée et toute velléité de l'utilisateur pour opérer a l'intérieur du distributeur, par exemple pour échanger une bobine d'alimentation 1 avec une autre ou pour modifier le réglage du distributeur, s'en trouve empêchée. En outre, le personnel autorisé peut garder ainsi un meilleur contrôle sur l'exploitation du distributeur dont il a la charge.
Le cylindre d'entraînement precite 2 coopere avec des moyens de pression 20 agencés pratiquement contre ceux-ci 2, la feuille 11 étant avancee entre ceux-ci 2, 20 comme l'illustre la figure 2. ~es moyens de pression précités 20 comprennent un ensemble de galets 21 suspendus à un cadre de verrouillage 50 de l'appareil.
-CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~ ,5/00075 Les ga]ets 21 sont amovibles par rapport au cylindre d'entraînement 2 et sont entraînés en rotation suivant le sens de! la flèche indiqué par K par celui-ci 2. Les galets~e pression 21 sont agences par paire, en chariots 23 illustrés sur la figure 9, suspendus de manière pivotable à une barre de suspension 24 ~ixée dans le cadre 5~ es galets de pression 21 s'adaptent librement contre le cylindre d'entraînement 2 lorsque le cadre 50 est amené en position de verrouillage C, le cadre 50 étant d~plaçable entre une position d'ouverture D levée représentée sur la figure 8 et ladite position de verroui:Llage C illustrée sur les figures 9, 1 et 2.
Des moyens de rappel 25 sont agencés en liaison entre la tête de chaque chariot de pression 23 et le cadre de verroui:Llage 50. Les moyens de rappel 25 précités sont destinés à ramener les galets 21 contre le cylindre d'entra.'nement 2 après chaque déverrouillage du cadre 50.
Un organe de verrouillage supplémentaire est prévu pour coopérer avec le moyen de coupe précité 90. Celui-ci 90 est dép:Laçable d'un côté à l'autre 11~, respectivement 11" de la ~euille sous llaction d'un moyen de commande 91 déclenchant l'organe de verrouillage supplémentaire précité de façon à renforcer la pression desdits galets 21 contre le cylindre d'entraînement 2 en coïnçant la feuille 11 pendant l'opération de découpe de la feuille.
Grâce ci l'agencement de l'organe de verrouillage suppléme.ntaire précité, on obtient une découpe parfaitement nette de la feuille 11.
Pour assurer un bon cheminement de la feuille lorsqu~elle quitte la bobine d'alimentation 1, des moyens de guidage 40 sont prévus en aval des moyens d'entraînement 2 et en amont des moyens de réenroulement 3.
= ~ ~
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~l/ffh'J.~CC
Des moyens de réduction 6 du diamètre du rouleau 12 peuvent également être prévus. Ceux-ci sont représentés en tant que tels sur la figure 5 et l'agencement de ceux-ci dans le distributeur est illustré par exemple sur le ~igure 6. Comme illustré, ceux-ci 6 comprennent plusieurs éléments d'arc 60 dont la courbure est sensiblement plus prononcée que celle des arceaux précités 31, 32. Pour assurer un bon ~onctionnement de ceux-ci, les moyens de réduction de diamètre 6 sont agencés à l'intérieur de l'espace de réenroulement 30 avec la courbure tournée vers l'arceau d'amont précité 31 de façon à former un nouvel espace de réenroulement 30' plus réduit. Ainsi est imposée une contrainte d'espace au rouleau en formation 12 de sorte qu'après formation, celui-ci 12 présentera un diamètre plus petit. Ceci s'avère particulièrement avantageux lorsque des feuilles de ~;men.~ions réduites sont sélectionnées par l'utilisateur.
Lorsque le diamètre du rouleau en cours de formation dépasse le seuil permis par la courbure de l'élément d'arc 60 du réducteur de diamètre 6, ce dernier s'efface derrière l'arceau d'aval 32 en étant levé jusqu'à un niveau correspondant, de sorte que à partir de ce moment, c'est la courbure de la paire d'arceaux 31, 32 qui devient déterminante pour le rouleau en formation 12.
Ainsi, le point initial d'arc R de l'element d'arc 60 est amené pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite P du premier, sans que le point initial d'arc R ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau 12. Les tangentes respectives auxdits points P et R forment entre elles un angle ~ d'au moins 135~. Comme le montre la figure 5, chaque élément d'arc précité 60 est agencé en prolongement d'un WO g7/03422 P~ '3~/00075 levier 61 basculant selon la direction indiquée par la i-lèche L autour d'un axe 62 qui est parallèle à la bobine d'alimentation 1. Le basculement a lieu progressivement sous l'effet d'un accroissement de volume du rouleau 12 en cours de iormation.
Avantageusement, chaque réducteur de diamètre 6 est agence en contrepoids réglable 63, le réducteur étant agencé en appui sur l'axe de pivotement 39 des arceaux 31.
Les mo~ens de support de la bobine d'alimentation 1 comportent une tringle de support 10 sur laquelle sont fixés de façon réglable des moyens de serrage 13, 14 pour chaque côté de la bobine d'alimentation 1. Les moyens de serrage précités consistent par exemple en une paire de cônes de serrage 13, 14 enfilés axialement sur ladite tringle de support 10 avec leur conicité et sommets respect:Lis tournés l'un vers l'autre de façon à
s'enchâsser dans la bobine 1 et à assurer un maintien parfaitement stable de celle-ci 1 pendant tout le dévidement de celle-ci, depuis son installation lorsqu'elle est pleine jusqu'à ce qu'elle soit complètement vidée.
De préference, un amortisseur 7 est pré w sur la bobine comme représenté sur la figure 6. Celui-ci peut consister en un poids 71 suspendu au châssis du distributeur, de façon à reposer continuellement sur la bobine d'alimentation 1 du côté de iuite de celle-ci. Le poids 71. précité constitue un frein pour la bobine, ce qui permet d'éviter que celle-ci 1 ne subisse subitement une accélération suite à l'action d'entraînement du cylindre entraîneur 2 avec les galets correspondants 21.
On reniorce ainsi la stabilité et l'homogénéité
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~lJ~,~/00075 d'engagement de la feuille quittant la bobine 1 pour s'engager vers les moyens d'entraînement 2, 20.
Dans une variante d'éxécution, le distributeur comporte un sélecteur 95 de la longueur de la feuille 11 à
découper. Ledit sélecteur 95 est actionnable par l'utilisateur de l'appareil, notamment le client du point de distribution où l'appareil est installé. Ledit sélecteur 95 consiste en un monnayeur à jetons et/ou à
monnaie. Ainsi, si l'exploitant du distributeur souhaite offrir à sa clientèle une distribution gratuite de papier, il peut introduire un systeme à jetons,de façon à rendre service à sa clientèle tout en maintenant le contrôle de la distribution de papier. Le sélecteur de longueur précité peut consister en une zone réservée agencée sur la face avant de présentation du caisson du distributeur 100, par exemple, en un ensemble de touches numériques situées dans une zone réservée 98. Une zone d'affichage 96, par exemple à cristaux liquides, est prévue dans la même zone de commande située sur le panneau avant de l'appareil laquelle affiche la longueur sélectionnée qui sera découpée. Une autre zone d'affichage 97 peut encore indiquer la valeur du jeton et/ou des pièces introduites dans le distributeur. Une ~5 autre zone réservée 9~ encore peut être destinée à
présenter le mode d'emploi.
Comme l'illustre encore la figure 7, une grande fenêtre de contrôle 94 peut avantageusement être prévue dans le caisson 100 de façon à indiquer tant à l'exploitant qu'à
l'utilisateur proprement dit si l'appareil est chargé en papier.
La figure 7 montre également encore un évidement 93 pratiqué utilement dans une zone pratiquement centrale du W O 97/03422 PCT~BE96/00075 19 bord de présentation 42 du réceptacle 4 permettant de saisir:Eacilement par la main le rouleau 12' présent dans - le réceptacle. Cela permet egalement une appréhension précise et délicate dudit rouleau 12, ce qui s'avère particulièrement important lorsqu'il s'agit de papier de présentation du type em~allage cadeau.
Avantageusement, les faces latérales du caisson 100 sont pourvue~3 d'un bord légèrement en saillie 49 formant épaulement permettant une meilleure prise du caisson de distribution 100 en vue d'un déplacement éventuel de celui-c:L.
Le distributeur peut également encore comprendre une cellule de détection 89 de présence de papier, ainsi qu'un détecteur de course 88 coopérant avec un déflecteur 87.
De préference, un monnayeur et un système électronique sont prevus, lesquels permettent de réaliser des petits rouleaux d'un diamètre maximum de 70 mm et d'une longueur variable en fonction du prix au mètre, qui a ete fixe par l'utili~ateur primaire, c'est-à-dire soit l'installateur de l~appareil~ ou alors une personne autorisée du point de distribution elle-même, telle une grande surface, la longueur voulue pouvant alors être sélectionnée par l'utilisateur dit secondaire, c'est-à-dire principalement le client du point de distribution.
La longueur distribuée est fonction de la quantite de monnaie ou de jetons introduits dans l'appareil. A cet egard, ]'utilisation de jetons permet de prevoir une distribution de papier gratuite mais sous contrôle.
Une fois la sélection opérée par l'utilisateur, le W O 97t03422 PCT~BE96/00075 rouleau est confectionné dans la machine et tombe dans un réceptacle évitant à l'utilisateur tout contact avec les pièces en mouvement de llappareil assurant ainsi, d'une part, une sécurité absolue à l'utilisateur et d'autre part, un contrôle dans le chef de l'utilisateur primaire de la quantité de papier débitée, assurant ainsi une meilleure rationalisation de l'exploitation de l'appareil.
Le distributeur est parfaitement adaptable à des laizes et diamètres de mandrins de bobines différents. Il s'entend que le distributeur décrit ci-dessus pourrait parfaitement être placé à tout endroit de formation de file avec nécessité de procéder à la confection d'emballage, notamment dans les sites d'exploitation telles que des grandes surfaces, en particulier aux rayons traiteur. Dans ce dernier cas, ce serait le préposé aux rayons traiteur qui procéderait aux manipulations de commandes du distributeur en ~onction du nombre de petits colis ou paquets à emballer et de la dimension de ceux-ci. La commande pourrait dès lors être séquencée de facon à obtenir dans le réceptacle une fourniture globale du nombre de rouleaux désirés par client.
Si dans la description ci-dessus le distributeur a été
décrit en application de rouleaux de papier, notamment pour emballage cadeau, il doit être entendu que le distributeur pourrait s'appliquer à toutes feuilles de matières d'emballage, y compris de nature synthétique, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le distributeur automatique décrit ce-dessus est donc destiné à débiter, à partir de bobines de comptoir en papier possédant une certaine rigidité, des petits W097/03422 PCT~E96/00075 rouleaux de même largeur, ou le cas échéant éventuellement avec des largeurs différentes d'une longueu.r variant de 1 à 6 mètres.
A titre exemplaire, le papier est de qualite 50 à 70 grammes par m2, les laizes de 50 à 70 cm et de 22 cm de diamètre extérieur maximum.
DE FEUILLE DE CONDITIO~NFM~T
~a présente invention se rapporte à un appareil de distribution automatique de feuille, en partlculier de conditionnement, a partir d'une bobine d'alimentation, en particulier de papier, notamment pour emballage cadeau.
Dans les appareils de distribution automati~ue connus, des feu:illes en une matière telle que du papier peuvent être ob~enues à partir de bobines d'alimentation. Ces apparei:Ls connus presentent cependant comme inconvénient majeur c[ue la feuille notamment de papier obtenue devient encombrante à manipuler surtout lorsque la longueur de feuille dépasse une certaine valeur. De plus, les utilisat:eurs ont tendance à vouloir enrouler les feuilles obtenues ef~ectuant le plus souvent cette opération sur place. Ainsi se forment des files devant ce type d'appareil distributeur automatique de feuille entraînant du même coup une perte de temps gênante pour l'ensemble des utilisateurs. De plus, le resultat obtenu est souvent médiocre, le papier enroulé étant bien souvent froissé lors de l'enroulement de celui-ci, que ce soit par les préposés du magasin ou par la clientèle. Ce fait est aggravé à mesure qu'augmente la longueur de feuille désirée. Cet inconvénient est d'autant plus gênant lorsque la matière de feuille concernée est constituée par du papier devant servir comme emballage cadeau. Dans ce cas un aspect et une présentation rigoureusement nets deviennent des conditions de présentation de produits primordiales.
L'appareil selon la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités. Ainsi, le présent appareil comprend des moyens de support pour maintenir ladite bobine d'alimentation dans une certaine orientation, celle-ci étant déroulable en feuille, des moyens d'entraînement de ladite feuille provenant de ladite bobine d'alimentation; des moyens de coupe de la feuille déroulée lesquels sont actionnables pour une longueur sélectionnable de feuille découpée. Suivant l'invention, l'appareil de distribution automatique est remarquable par le fait qu'il comprend en outre des moyens de réenroulement de la feuille déroulée depuis la bobine d'alimentation, lesquels sont agencés de façon à
permettre un réenroulement par unité de chaque feuille découpée sous la forme d'un rouleau de longueur sélectionnable.
Ainsi, grâce à l'appareil distributeur selon l'invention, l'utilisateur peut disposer, à la sortie de l'appareil distributeur, de rouleaux tout faits. L'utilisateur ne doit donc plus effectuer lui-même la découpe, l'appareil de distribution assurant une qualité de découpe bien nette. De plus, il suffit à l'utilisateur de s'emparer du rouleau et de céder la place à l'utilisateur suivant dans la file assurant ainsi une manipulation rapide, ce qui é~ite un engorgement à hauteur de l'appareil de distribution. En outre, le conditionnement direct sous forme de rouleau assure une bonne présentation au rouleau, ce qui est particulièrement appréciable lorsqu'il s'agit de papier d'emballage, en particulier d'emballage cadeau. Là aussi, une diminution d'encombrement notable dans la file est obtenue par le fait que l'utilisateur ne doit plus se risquer à enrouler lui-même le papier découpé en rouleaux.
Dans un mode avantageux de réalisation de l'invention, lesdits moyens de réenroulement consistent en au moins une paire d'arceaux possédant une certaine courbure intérieure, qui sont agencés face à face de façon à
délimiter sensiblement un cercle sur leur pourtour W O 97/03422 PCTmE96/00075 intérieur. Cependant, celui-ci est inte~ ,~u sur au moins une faible portion qui est prévue pour former un - interstice d'amenée pour permettre à la feuille entrante de pénétrer dans chaque paire d'arceaux de réenroulement.
Ceux-ci peuvent être écartés mutuellement à hauteur de leurs extrémités respectives sous llaction de moyens de comm~n~P, avantageusement avec bielle. En outre, chaque paire d'arceaux est agencée de préférence à intervalle régulier, dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de la bobine d'alimentation. La courbure intérieure continue permet d~imprimer naturellement une forme d~ rouleau à la feuille de matière déroulée.
Plus avantageusement, l'un des arceaux de chac~ue paire est nettement plus long que l'autre arceau de la paire correspondante. Chaque arceau plus long constitue l'arceau d'amont en recevant la feuille entrante et en amorc~anl le réenroulement de celle-ci. L'arceau plus court es,t situé en aval de l~arceau plus long de façon à
boucler la feuille entrante en un rouleau orienté
pratiquement parallèlement à la bobine d'alimentation.
Ainsi, ]a transition entre les arceaux d'amont et d'aval qui apparaît à la feuille en cours de formation de rouleau comme une discontinuité, fût-elle faible, se présente suffisamment en aval pour que le processus de formation du rouleau désiré ne s'en trouve pratiquement pas affecté.
A cet égard, l'arceau d'amont précité possède de préférence une longueur d'arc pratiquement égale ou légèrement supérieure à 180~. Ainsi, une amorce suffisante de l'enroulement de la feuille est assurée de façon rigoureusement continue, évitant ainsi tout couac dans la formation du rouleau.
W O 97/03422 P~l/~h~5,~_075 Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les arceaux de chaque paire présentent une extrémité commune et sont agencés à pivotement mutuel, de préférence à hauteur de leur extrémité
commune, entre une position de fermeture et une position d'ouverture et de préférence, l'arceau plus long est agencé à pivotement vers la base de l'appareil par rapport à l'arceau plus court, qui est fixe, de façon à
permettre une évacuation du rouleau de sortie en position d'ouverture. Ainsi, lorsque l'arceau pivotant est amené
à pivoter vers le bas, le rouleau de sortie peut être évacué da façon extrêmement commode.
Ainsi, un éjecteur est avantageusement prévu en regard de l'espace de réenroulement précité de façon à permettre une évacuation forcée de chaque rouleau de sortie sous l'action de l'éjecteur. Ceci assure une fiabilité totale de l'appareil quant à l'évacuation par celui-ci du rouleau souhaité.
En particulier, l'éjecteur consiste en au moins une tige d'éjection agencée entre des paires adjacentes d'arceaux, ladite tige étant déplaçable vers ledit espace de réenroulement. Ce mode constitue un moyen extrêmement simple, rapide et efficace pour l'éjection de chaque rouleau même à des cadences élevées.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, un réceptacle est prévu en contre-bas desdits moyens de réenroulement de façon à recevoir chaque rouleau sorti desdits moyens de réenroulement. En particulier ledit réceptacle présente un fond pratiquement plat qui est orienté pratiquement parallèlement à la bobine d'alimentation et ce en inclinaison opposée au sens de réenroulement de chaque rouleau de sortie précité. Non W097/03422 PCT~E96/~075 seulement le réceptacle facilite-t-il la saisie par l'utilisateur du rouleau sélectionné, mais surtout le sens d':Lnclinaison maintient-il et ~avorise-t-il même le rouleau dans son etat enroulé.
En outre, ledit receptacle constitue la zone de present~tion de chaque rouleau selectionné tout en constituant la seule zone de l'appareil qui soit accessible à l'utilisateur secondaire de l'appareil. Ceci confère à l'appareil une grande sécurité d'utilisation, surtout pour le public.
Dans un mode de réalisation supplémentaire de l'invent:ion, les moyens d'entraînement précites de la feuille de matière comprennent un cylindre d'entraînement agencé en rotation sur un axe parallèlement à la bobine d'alimentation, entre celle-ci et les moyens de réenroulement, de façon à entraîner la ~euille de matière vers les moyens de réenroulement. Ledit moyen d~entraînement coopère avec des moyens de pression agences pratiquement contre le cylindre d'entraînement, ladite feuille de matière etant avancée entre ceux-ci.
Grâce à cet agencement simple la feuille de matière déroulée est poussee vers les moyens de reenroulement ne mettant ainsi en oeuvre qu'un dispositif de ~ormation de rouleau purement statique.
Plus parliculierement, les moyens de pression comprennent un ensemble de galets suspendus à un cadre de verrouillage de l'appareil de façon à être amovibles par rapport au cylindre d'entraînement et à pouvoir être entraînes en rotation par celui-ci, ledit cadre de verrouillage étant deplacable entre une position d'ouverture et une position de verrouillage. Plus particulièrement encore, lesdits galets de pression sont W O 97/03422 P~1/~-~/00075 agencés par paires, en chariots suspendus de manière pivotable à une barre de suspension fixée dans ledit cadre de façon à ce que lesdits galets de pression puissent s'adapter librement contre le cylindre d'entraînement lorsque le cadre est amené en position de verrouillage après chaque renouvellement de bobine d'alimentation. Ceci assure une parfaite tenue de la feuille poussée, entre les moyens en rotation, améliorant ainsi la poussée exercée par lesdits moyens en rotation sur la feuille.
De pré~érence, des moyens de rappel sont agencés en liaison entre la tête de chaque chariot de pression et le cadre de verrouillage lesquels sont destinés à ramener les galets contre le cylindre d'entraînement après chaque verrouillage. La constance du bon fonctionnement des moyens en rotation, à savoir le cylindre d'entraînement et les galets, s'en trouve assurée.
Un organe de verrouillage supplémentaire est prévu pour coopérer avec ledit moyen de coupe, celui-ci étant déplaçable au moins d'un côté à l'autre de la feuille de matière sous la commande d'un moyen de commande, laquelle déclenche l'organe de verrouillage supplémentaire précité
de façon à renforcer la pression desdits galets contre le cylindre d'entraînement pendant l'opération de découpe de la feuille. En particulier, le moyen de coupe précité est agencé en appui sur un moyen de guidage, de préférence une plaque-guide mobile qui est fixée sur le cadre précité, de façon à coincer la feuille contre ledit moyen de guidage. Ainsi, pendant la découpe de la ~euille, les moyens de pression sont amenés à se serrer davantage encore contre le cylindre d'entraînement en immobilisant la feuille, ce qui assure une découpe bien nette. Par ailleurs, l'utilisateur primaire ne peut dès lors ouvrir W O 97/03422 P~j~h-S.'.0[~
le cadre qu'à la fin de la découpe, ce qui assure sa sécurité.
De préférence, des moyens de guidage de la feuille de ~ 5 matière sont prévus en aval des moyens d'entraînement précités et en amont des moyens de réenroulement. Ceci amène l feuille dans l'état parfait pour l'amorce de son réenroulement dans les moyens de réenroulement.
Dans un mode de réalisation alternatif de l'invention, des moyens de réduction du diamètre du rouleau de sortie sont prévus. Ceux-ci sont particulièrement appropriés dans le cas de feuilles de faible longueur, la courbure plus ouverte des arceaux pouvant alors ne pas s'avérer parfait_ment adaptée.
En part:iculier, les moyens de réduction de diamètre comprennent au moins un élément d'arc de courbure nettement plus prononcée que celle des moyens de réenrou:Lement précités, lequel est agencé à l'intérieur de l'espace de réenroulement précité avec la courbure tournée vers l'arceau d'amont précité.
Afin d'assurer une transition aussi douce que possible entre le pourtour intérieur de chaque paire d'arceaux d'une part et de l'élément d'arc du moyen de réduction précité d'autre part, le point initial d'arc de ce dernier est amené pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite du premier sans que le premier point ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de cette variante de l'invention, chaque élément d'arc précité est agencé en prolongement d'un levier ~ormant W O 97/03422 PCT~BE96/00075 balancier et basculant autour d'un axe parallèle à la bobine d'alimentation sous l'effet d'un accroissement de volume du rouleau de sortie en cours de réenroulement de celui-ci et plus particulièrement chaque moyen de réduction de diamètre est agencé en contre-poids réglable. Ainsi, l'appareil est rendu parfaitement adapté
à une gamme extr~ nt étendue de longueurs de feuille à conditionner en rouleau. La limite supérieure correspond au diamètre interne de la paire d'arceaux de réenroulement.
A cet égard, il est même prévu que lorsque le diamètre du rouleau en cours de formation dépasse le seuil permis par la courbure de l'élément d'arc du moyen de réduction précité, ce dernier s'efface progressivement vers le haut jusqu'à hauteur de l'arceau d'aval lui-même en étant levé jusqu'à un niveau correspondant, de sorte que à partir de ce moment, c'est la courbure de la paire d'arceaux qui devient déterminante pour le rouleau en formation.
De préférence, les tangentes respectives auxdits points P et R forment entre elles un angle ~ non inférieur à
135~
Afin d'assurer une bonne répartition axiale des moyens de contrainte de forme, chaque moyen de réduction de diamètre est disposé entre deux moyens de réenroulement mutuellement adjacents de façon sensiblement équidistante entre ceux-ci.
Dans un autre mode de réalisation tres avantageux de l'invention, lesdits moyens de support de la bobine d'alimentation comportent une tringle de support sur laquelle sont fixés de façon réglable des moyens de W O 97/03422 P~l/~h~ 7 serrage pour chaque côté de la bobine d'alimentation.
Ainsi,'l'appareil est parfaitement adaptable à des laizes et diamètres de mandrin de bobine différents.
Plus particulièrement, lesdits moyens de serrage consistent en une paire de cônes de serrage enfilés axialem,~nt sur ladite tringle de support avec leurs conicit,as et sommets respectifs tournés l'un vers l'autre.
Un moyen d'amortissement de la bobine d'alimentation est prévu, afin de compenser l'inertie de celle-ci lorsqu'elle est amenée en rotation et qu'elle doit s'arreter de tourner lorsque la longueur de feuille sélectionnée est atteinte.
Efficacement, ledit moyen d'amortissement consiste en un poids suspendu au chassis de l'appareil de façon à
reposer continuellement sur la bobine d'alimentation du caté de fuite de celle-ci.
Dans un mode de réalisation tout a fait préféré de l'invention, l'appareil comprend en outre des moyens de sélection de la longueur de la feuille à découper pouvant etre act;ionnés par l'utilisateur de l'appareil. Plus particulièrement les moyens de sélection consistent en un monnayeur à jetons et/ou à monnaies de préférence à
commande électronique.
D'autres particularités et détails de l'appareil selon l'invention ressortiront de la description donnée ci-après de quelques modes de réalisation exemplaires illustrés à l'aide des dessins annexés.
Les Figures 1 et 2 illustrent une vue en coupe verticale = ~ :
W O 97/03422 P~1/~-'/0007 de l'appareil selon l'invention posé sur un sol dans des états respectifs.
La Figure 3 illustre une vue en élévation frontale partielle de l'appareil selon l'invention.
La Figure 4 illustre une vue en détail à échelle agrandie des moyens de réenroulement représentés en leurs deux états de fonctionnement.
La Figure 5 illustre une w e de détail à échelle agrandie d'un moyen de réduction de diamètre de l'appareil selon l'invention.
La Figure 6 représente une vue analogue à la figure 1 brisée.
La Figure 7 illustre une w e en perspective de l'appareil distributeur selon l'invention à l'état chargé.
Les Figures 8 et 9 illustrent chacune schématiquement une vue partielle de l'appareil avec le cadre de verrouillage en positionsrespectivement fermée et ouverte .
De façon générale, l'invention se rapporte à un appareil de distribution automatique de feuilles débitées à la sortie sous forme de rouleaux. Il s'agit essentiellement de feuilles de conditionnement en toutes matières, principalement en papier, notamment pour emballage cadeaux, les appareils étant à poser à même le sol ou sur le plat d'une table de présentation par exemple.
L'invention est décrite ci-apres plus particulierement pour un appareil distributeur automatique de papier d'emballage destiné au grand public notamment dans les W O 97/03422 PCTAB~
grands points de distribution, tels que des grandes - surface,s, magasins specialises de type libre-service, etc. Dans la description ci-après, il faut entendre par utilisareur primaire, toute personne autorisée par l'explo:itant de l'appareil, l'utilisateur secondaire désignant le "client" amené à utiliser l'appareil distributeur en tant que tel.
La figure 7 illustre l'exemple d'un appareil à l'état chargé posé sur une table ou posable sur tout support de type socle surelevé. On peut y distinguer le caisson d'appareil 100, lequel permet de rendre inaccessi~le le contenu de l'appareil et de réserver le chargement de celui-ci. en bobines d'alimentation 1 aux personnes strictement autorisées. L'appareil illustré sur la ~igure 1 est quant à lui pose sur le sol et est illustre dans son contenu par ses élements constitutifs essentiels.
Sur un moyen de support 10 agencé en rotation est placée une bobine d'alimentation 1. A partir de la bobine 1 est déroulée une feuille 11 suivant l'orientation de la flèche désignée par F et qui est amenée vers des moyens d'entraînement 2. Ceux-ci sont constitués par exemple par un cylindre entraîneur agencé en rotation suivant le sens de la flèche désignée par J sous la commande d'un moteur par exemple avec couplage direct, de facon à
forcer la feuille à avancer suivant F comme indiqué vers les moyens de coupe 90 de la feuille 11. Les moyens de coupe précités 90 consistent par exemple en une lame couteau avec guidage couteau Nauder 91 actionné par un moteur entraîné par une courroie (à deux sens) et ils peuvent être actionnés pour une longueur de feuille désirée ,~ue l'utilisateur sélectionne.
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 PCT~Bh~ /JC_7 De façon remarquable, le distributeur automatique comprend des moyens de réenroulement 3 qui permettent de réenrouler la feuille 11 déroulée à partir de la bobine 1. Les moyens de réenroulement sont agencés de façon à permettre un réenroulement par unité de feuille découpée 11 de façon à produire un rouleau 12 à la sortie de l'appareil qui possède la longueur sélectionnée par l'utilisateur. Les moyens de réenroulement précités délimitent un espace de réenroulement 30 à l'intérieur duquel est formé le rouleau 12 par enroulement de la feuille suivant le sens indiqué par la flèche G.
Les moyens de réenroulement précités consistent par exemple en un certain nombre de paires d'arceaux 31, 32 possédant une certaine courbure de façon à imprimer l'état de rouleau 12 à la feuille découpée 11. Les arceaux précités 31, 32 sont ainsi agencés de facon à
former ensemble un périmètre 33 de courbure sensiblement continue et progressive sur leur pourtour intérieur. Le pourtour intérieur n'est interrompu que sur une faible portion de façon à former un interstice d'amenée 34 pour la feuille entrante 11. La figure 1 illustre les arceaux 31, 32 à l'état fermé désigné par A.
Cependant, comme l'illustre la figure 2, les arceaux 31, 32 peuvent être écartés mutuellement, notamment par le pivotement de chaque arceau 31 vers le bas suivant le sens de la flèche indiqué par H. Le déplacement de chaque arceau inférieur s'effectue sous l'action de moyens de commande 35, 35', lesquels sont constitués par exemple d'un dispositif à came et bielle 35'. Par la rotation de la came 35 autour de son centre de rotation, la bielle 35' est amenée à entraîner l'arceau inférieur 31 jusque dans sa position d'ouverture extrême désignée par B sur la figure 2. Ainsi, l'ouverture des arceaux est CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 l~ ,r-~C_ 13 par exemple commandée au moyen d'un moteur avec ouverture en mouvement continu grâce à l'agencement du moyen à came 35 à roue faisant un tour coopérant avec la bielle 35'.
- 5 L'ouverture extrême B de l'arceau 31 coïncide avec la sortie du rouleau formé 12. Le rouleau 12 formé étant expulsé aboutit alors par gravité dans un réceptacle 4 à
partir duc~uel un rouleau sorti de l'appareil désigné par la référence 12' peut être saisi par l'utilisateur ayant commandé le distributeur. Avantageusement, le périmetre intérieur 33 du couple d'arceaux 31, 32 a l'état fermé A
présente une allure pratiquement circulaire.
De préference, l'arceau d'amont 31 recevant en premier la feuille 11 est plus long que l'autre arceau 32 d'aval de ~açon ci assurer une bonne amorce se situant sur un parcour~s suffisamment long, par exemple avec une longueur d'arc pratiquement égale ou légèrement supérieure à 180~, du réen:roulement de la feuille coupée 11.
L'expulsion finale du rouleau 12 ~ormé dans l'espace de réenrou:Lement 30 est avantageusement obtenue par un éjecteur 80 qui est prévu en regard de l'espace de réenrou:Lement 30. Une évacuation forcée de chaque rouleau produit 12 est ainsi obtenue grâce à l'action de l'éjecteur 80 se présentant par exemple sous la forme d~une tige d'éjection. Les tiges d'éjection sont par exemple agencées entre des paires adjacentes d'arceaux, de préference à mi-distance entre ceux-ci.
La figure 4 illustre un fragment d'une telle tige d'éjecti.on 80, laquelle est déplaçable suivant la direction de la flèche indiquée par M vers l'espace de réenroulement 30.
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~l/~hl5/~_C7a De préférence, le réceptacle précité 4 présente un fond 41 qui est pratiquement plat et est agencé en inclinaison opposée au sens de réenroulement G des rouleaux sortants 12. Grâce à cet agencement, on assure la stabilité du rouleau quant à son état, même après que ce dernier est tombé dans le fond du réceptacle, évitant ainsi que le rouleau ne se défasse et ne se retransforme en feuille simple.
De préférence, le réceptacle est dimensionné de façon suffisamment grande de façon a pouvoir recevoir plusieurs rouleaux si l'utilisateur en a commandé ou sélectionné
plusieurs. A cette fin, le réceptacle présente également avantageusement un rebord de retenue 42. De plus, le réceptacle 4 est agencé de telle facon par rapport au caisson 100 du distributeur qu'il ne laisse apparaître qu'un mince interstice 43 permettant tout juste le passage du rouleau formé 12 dans la zone de présentation 44 de façon à constituer la seule zone du distributeur qui soit accessible au public. ~a sécurité
d'utilisation du distributeur s'en trouve renforcée et toute velléité de l'utilisateur pour opérer a l'intérieur du distributeur, par exemple pour échanger une bobine d'alimentation 1 avec une autre ou pour modifier le réglage du distributeur, s'en trouve empêchée. En outre, le personnel autorisé peut garder ainsi un meilleur contrôle sur l'exploitation du distributeur dont il a la charge.
Le cylindre d'entraînement precite 2 coopere avec des moyens de pression 20 agencés pratiquement contre ceux-ci 2, la feuille 11 étant avancee entre ceux-ci 2, 20 comme l'illustre la figure 2. ~es moyens de pression précités 20 comprennent un ensemble de galets 21 suspendus à un cadre de verrouillage 50 de l'appareil.
-CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~ ,5/00075 Les ga]ets 21 sont amovibles par rapport au cylindre d'entraînement 2 et sont entraînés en rotation suivant le sens de! la flèche indiqué par K par celui-ci 2. Les galets~e pression 21 sont agences par paire, en chariots 23 illustrés sur la figure 9, suspendus de manière pivotable à une barre de suspension 24 ~ixée dans le cadre 5~ es galets de pression 21 s'adaptent librement contre le cylindre d'entraînement 2 lorsque le cadre 50 est amené en position de verrouillage C, le cadre 50 étant d~plaçable entre une position d'ouverture D levée représentée sur la figure 8 et ladite position de verroui:Llage C illustrée sur les figures 9, 1 et 2.
Des moyens de rappel 25 sont agencés en liaison entre la tête de chaque chariot de pression 23 et le cadre de verroui:Llage 50. Les moyens de rappel 25 précités sont destinés à ramener les galets 21 contre le cylindre d'entra.'nement 2 après chaque déverrouillage du cadre 50.
Un organe de verrouillage supplémentaire est prévu pour coopérer avec le moyen de coupe précité 90. Celui-ci 90 est dép:Laçable d'un côté à l'autre 11~, respectivement 11" de la ~euille sous llaction d'un moyen de commande 91 déclenchant l'organe de verrouillage supplémentaire précité de façon à renforcer la pression desdits galets 21 contre le cylindre d'entraînement 2 en coïnçant la feuille 11 pendant l'opération de découpe de la feuille.
Grâce ci l'agencement de l'organe de verrouillage suppléme.ntaire précité, on obtient une découpe parfaitement nette de la feuille 11.
Pour assurer un bon cheminement de la feuille lorsqu~elle quitte la bobine d'alimentation 1, des moyens de guidage 40 sont prévus en aval des moyens d'entraînement 2 et en amont des moyens de réenroulement 3.
= ~ ~
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~l/ffh'J.~CC
Des moyens de réduction 6 du diamètre du rouleau 12 peuvent également être prévus. Ceux-ci sont représentés en tant que tels sur la figure 5 et l'agencement de ceux-ci dans le distributeur est illustré par exemple sur le ~igure 6. Comme illustré, ceux-ci 6 comprennent plusieurs éléments d'arc 60 dont la courbure est sensiblement plus prononcée que celle des arceaux précités 31, 32. Pour assurer un bon ~onctionnement de ceux-ci, les moyens de réduction de diamètre 6 sont agencés à l'intérieur de l'espace de réenroulement 30 avec la courbure tournée vers l'arceau d'amont précité 31 de façon à former un nouvel espace de réenroulement 30' plus réduit. Ainsi est imposée une contrainte d'espace au rouleau en formation 12 de sorte qu'après formation, celui-ci 12 présentera un diamètre plus petit. Ceci s'avère particulièrement avantageux lorsque des feuilles de ~;men.~ions réduites sont sélectionnées par l'utilisateur.
Lorsque le diamètre du rouleau en cours de formation dépasse le seuil permis par la courbure de l'élément d'arc 60 du réducteur de diamètre 6, ce dernier s'efface derrière l'arceau d'aval 32 en étant levé jusqu'à un niveau correspondant, de sorte que à partir de ce moment, c'est la courbure de la paire d'arceaux 31, 32 qui devient déterminante pour le rouleau en formation 12.
Ainsi, le point initial d'arc R de l'element d'arc 60 est amené pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite P du premier, sans que le point initial d'arc R ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau 12. Les tangentes respectives auxdits points P et R forment entre elles un angle ~ d'au moins 135~. Comme le montre la figure 5, chaque élément d'arc précité 60 est agencé en prolongement d'un WO g7/03422 P~ '3~/00075 levier 61 basculant selon la direction indiquée par la i-lèche L autour d'un axe 62 qui est parallèle à la bobine d'alimentation 1. Le basculement a lieu progressivement sous l'effet d'un accroissement de volume du rouleau 12 en cours de iormation.
Avantageusement, chaque réducteur de diamètre 6 est agence en contrepoids réglable 63, le réducteur étant agencé en appui sur l'axe de pivotement 39 des arceaux 31.
Les mo~ens de support de la bobine d'alimentation 1 comportent une tringle de support 10 sur laquelle sont fixés de façon réglable des moyens de serrage 13, 14 pour chaque côté de la bobine d'alimentation 1. Les moyens de serrage précités consistent par exemple en une paire de cônes de serrage 13, 14 enfilés axialement sur ladite tringle de support 10 avec leur conicité et sommets respect:Lis tournés l'un vers l'autre de façon à
s'enchâsser dans la bobine 1 et à assurer un maintien parfaitement stable de celle-ci 1 pendant tout le dévidement de celle-ci, depuis son installation lorsqu'elle est pleine jusqu'à ce qu'elle soit complètement vidée.
De préference, un amortisseur 7 est pré w sur la bobine comme représenté sur la figure 6. Celui-ci peut consister en un poids 71 suspendu au châssis du distributeur, de façon à reposer continuellement sur la bobine d'alimentation 1 du côté de iuite de celle-ci. Le poids 71. précité constitue un frein pour la bobine, ce qui permet d'éviter que celle-ci 1 ne subisse subitement une accélération suite à l'action d'entraînement du cylindre entraîneur 2 avec les galets correspondants 21.
On reniorce ainsi la stabilité et l'homogénéité
CA 02227028 l998-0l-l3 W O 97/03422 P~lJ~,~/00075 d'engagement de la feuille quittant la bobine 1 pour s'engager vers les moyens d'entraînement 2, 20.
Dans une variante d'éxécution, le distributeur comporte un sélecteur 95 de la longueur de la feuille 11 à
découper. Ledit sélecteur 95 est actionnable par l'utilisateur de l'appareil, notamment le client du point de distribution où l'appareil est installé. Ledit sélecteur 95 consiste en un monnayeur à jetons et/ou à
monnaie. Ainsi, si l'exploitant du distributeur souhaite offrir à sa clientèle une distribution gratuite de papier, il peut introduire un systeme à jetons,de façon à rendre service à sa clientèle tout en maintenant le contrôle de la distribution de papier. Le sélecteur de longueur précité peut consister en une zone réservée agencée sur la face avant de présentation du caisson du distributeur 100, par exemple, en un ensemble de touches numériques situées dans une zone réservée 98. Une zone d'affichage 96, par exemple à cristaux liquides, est prévue dans la même zone de commande située sur le panneau avant de l'appareil laquelle affiche la longueur sélectionnée qui sera découpée. Une autre zone d'affichage 97 peut encore indiquer la valeur du jeton et/ou des pièces introduites dans le distributeur. Une ~5 autre zone réservée 9~ encore peut être destinée à
présenter le mode d'emploi.
Comme l'illustre encore la figure 7, une grande fenêtre de contrôle 94 peut avantageusement être prévue dans le caisson 100 de façon à indiquer tant à l'exploitant qu'à
l'utilisateur proprement dit si l'appareil est chargé en papier.
La figure 7 montre également encore un évidement 93 pratiqué utilement dans une zone pratiquement centrale du W O 97/03422 PCT~BE96/00075 19 bord de présentation 42 du réceptacle 4 permettant de saisir:Eacilement par la main le rouleau 12' présent dans - le réceptacle. Cela permet egalement une appréhension précise et délicate dudit rouleau 12, ce qui s'avère particulièrement important lorsqu'il s'agit de papier de présentation du type em~allage cadeau.
Avantageusement, les faces latérales du caisson 100 sont pourvue~3 d'un bord légèrement en saillie 49 formant épaulement permettant une meilleure prise du caisson de distribution 100 en vue d'un déplacement éventuel de celui-c:L.
Le distributeur peut également encore comprendre une cellule de détection 89 de présence de papier, ainsi qu'un détecteur de course 88 coopérant avec un déflecteur 87.
De préference, un monnayeur et un système électronique sont prevus, lesquels permettent de réaliser des petits rouleaux d'un diamètre maximum de 70 mm et d'une longueur variable en fonction du prix au mètre, qui a ete fixe par l'utili~ateur primaire, c'est-à-dire soit l'installateur de l~appareil~ ou alors une personne autorisée du point de distribution elle-même, telle une grande surface, la longueur voulue pouvant alors être sélectionnée par l'utilisateur dit secondaire, c'est-à-dire principalement le client du point de distribution.
La longueur distribuée est fonction de la quantite de monnaie ou de jetons introduits dans l'appareil. A cet egard, ]'utilisation de jetons permet de prevoir une distribution de papier gratuite mais sous contrôle.
Une fois la sélection opérée par l'utilisateur, le W O 97t03422 PCT~BE96/00075 rouleau est confectionné dans la machine et tombe dans un réceptacle évitant à l'utilisateur tout contact avec les pièces en mouvement de llappareil assurant ainsi, d'une part, une sécurité absolue à l'utilisateur et d'autre part, un contrôle dans le chef de l'utilisateur primaire de la quantité de papier débitée, assurant ainsi une meilleure rationalisation de l'exploitation de l'appareil.
Le distributeur est parfaitement adaptable à des laizes et diamètres de mandrins de bobines différents. Il s'entend que le distributeur décrit ci-dessus pourrait parfaitement être placé à tout endroit de formation de file avec nécessité de procéder à la confection d'emballage, notamment dans les sites d'exploitation telles que des grandes surfaces, en particulier aux rayons traiteur. Dans ce dernier cas, ce serait le préposé aux rayons traiteur qui procéderait aux manipulations de commandes du distributeur en ~onction du nombre de petits colis ou paquets à emballer et de la dimension de ceux-ci. La commande pourrait dès lors être séquencée de facon à obtenir dans le réceptacle une fourniture globale du nombre de rouleaux désirés par client.
Si dans la description ci-dessus le distributeur a été
décrit en application de rouleaux de papier, notamment pour emballage cadeau, il doit être entendu que le distributeur pourrait s'appliquer à toutes feuilles de matières d'emballage, y compris de nature synthétique, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le distributeur automatique décrit ce-dessus est donc destiné à débiter, à partir de bobines de comptoir en papier possédant une certaine rigidité, des petits W097/03422 PCT~E96/00075 rouleaux de même largeur, ou le cas échéant éventuellement avec des largeurs différentes d'une longueu.r variant de 1 à 6 mètres.
A titre exemplaire, le papier est de qualite 50 à 70 grammes par m2, les laizes de 50 à 70 cm et de 22 cm de diamètre extérieur maximum.
Claims (32)
1. Appareil de distribution automatique de feuille, en particulier de papier, notamment pour emballage cadeau, comprenant :
- des moyens d'entraînement (2) de ladite feuille (11);
- des moyens de coupe (90) de la feuille (11) déroulée, caractérisé en ce que ladite feuille (11) est tirée a partir d'une bobine d'alimentation (1) agencée au sein dudit appareil de distribution automatique comprenant en outre des moyens de support (10) pour maintenir ladite bobine d'alimentation dans une certaine orientation, celle-ci étant déroulable en feuille (11); et des moyens de réenroulement (3) de la feuille (11) déroulée depuis la bobine d'alimentation (1), lesquels (3) sont agencés de façon à permettre un réenroulement par unité de chaque feuille (11) découpée sous la forme d'un rouleau de sortie (12) possédant une longueur sélectionnable, dans un espace de réenroulement (30) délimité par lesdits moyens de réenroulement (3), les moyens de coupe précités (90) étant actionnables pour une longueur sélectionnable de feuille découpée.
REVENDICATIONS
- des moyens d'entraînement (2) de ladite feuille (11);
- des moyens de coupe (90) de la feuille (11) déroulée, caractérisé en ce que ladite feuille (11) est tirée a partir d'une bobine d'alimentation (1) agencée au sein dudit appareil de distribution automatique comprenant en outre des moyens de support (10) pour maintenir ladite bobine d'alimentation dans une certaine orientation, celle-ci étant déroulable en feuille (11); et des moyens de réenroulement (3) de la feuille (11) déroulée depuis la bobine d'alimentation (1), lesquels (3) sont agencés de façon à permettre un réenroulement par unité de chaque feuille (11) découpée sous la forme d'un rouleau de sortie (12) possédant une longueur sélectionnable, dans un espace de réenroulement (30) délimité par lesdits moyens de réenroulement (3), les moyens de coupe précités (90) étant actionnables pour une longueur sélectionnable de feuille découpée.
REVENDICATIONS
2. Appareil de distribution automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de réenroulement consistent en au moins une paire (3) d'arceaux (31, 32) possédant une certaine courbure intérieure, qui sont agencés face à face de façon à
délimiter un périmètre (33) de courbure sensiblement continue et monotone ou progressive sur leur pourtour intérieur interrompu sur au moins une faible portion de celui-ci. de façon à former un interstice d'amenée (34) pour la feuille entrante (11) et qui peuvent être écartés mutuellement à hauteur de leurs extrémites respectives sous l'action de moyens de commande (35, 35'), chaque paire d'arceaux étant agencée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'orientation de la bobine d'alimentation (1).
délimiter un périmètre (33) de courbure sensiblement continue et monotone ou progressive sur leur pourtour intérieur interrompu sur au moins une faible portion de celui-ci. de façon à former un interstice d'amenée (34) pour la feuille entrante (11) et qui peuvent être écartés mutuellement à hauteur de leurs extrémites respectives sous l'action de moyens de commande (35, 35'), chaque paire d'arceaux étant agencée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'orientation de la bobine d'alimentation (1).
3. Appareil suivant le revendication précédente, caractérisé en ce que ledit périmètre (33) intérieur est sensiblement circulaire.
4. Appareil de distribution automatique suivant l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'un des arceaux (31) de chaque paire (3) est nettement plus long que l'autre arceau (32) de la paire correspondante, chaque arceau plus long constituant l'arceau d'amont (31) en recevant la feuille entrante (11) et amorçant le réenroulement de celle-ci, l'arceau plus court (32) étant situé en aval de l'arceau plus long (31).
5. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que l'arceau d'amont (31) précité possède une longueur d'arc pratiquement égale ou légèrement supérieure à 180°.
6. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les arceaux (31, 32) de chaque paire présentent une extrémité commune et sont agencés à pivotement mutuel, de préférence à hauteur de leur extrémité commune, entre une position de fermeture (A) et une position d'ouverture (B), sous l'action desdits moyens de commande (35).
7. Appareil de distribution automatique suivant la revendication 6 lorsqu'elle dépend de l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'arceau d'amont (31) est agencé à pivotement (H) vers le sol par rapport à l'arceau d'aval (32) fixe de façon à permettre une évacuation du rouleau de sortie (12) en position d'ouverture (B).
8. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un éjecteur (80) est prévu en regard de l'espace de réenroulement (30) précité de façon à permettre une évacuation forcée de chaque rouleau produit (12) sous l'action de l'éjecteur (80).
9. Appareil de distribution automatique suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'éjecteur consiste en au moins une tige d'éjection (80) agencée entre des paires adjacentes (3) d'arceaux et en ce qu'il est déplaçable (M) vers ledit espace de réenroulement (30).
10. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un réceptacle (4) est prévu en contre-bas desdits moyens de réenroulement (3) de façon à recevoir chaque rouleau (12') sorti desdits moyens de réenroulement (3).
11. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit réceptacle (4) présente un fond (41) pratiquement plat qui est orienté sensiblement parallèlement à la bobine d'alimentation (1) en inclinaison (.alpha.) opposée au sens de réenroulement (G) de chaque rouleau précité (12).
12. Appareil de distribution automatique suivant l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que ledit réceptacle (4) constitue la zone de présentation de chaque rouleau sélectionné (12') tout en constituant la seule zone de l'appareil qui soit accessible à
l'utilisateur de l'appareil.
l'utilisateur de l'appareil.
13. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement précités de la feuille de matière (11) comprennent un cylindre d'entraînement (2) agencé en rotation (J) sur un axe (21') parallèlement à la bobine d'alimentation (1), entre celle-ci (1) et les moyens de réenroulement (3), de façon à entraîner (F) la feuille de matière (11) vers les moyens de réenroulement (3), ledit cylindre d'entraînement (2) coopérant avec des moyens de pression (20) agencés pratiquement contre le cylindre d'entraînement (2), ladite feuille (11) étant avancée entre ceux-ci (2, 20).
14. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de pression (20) comprennent un ensemble de galets (21) suspendus à un cadre de verrouillage (50) de l'appareil de façon à être amovibles par rapport au cylindre d'entraînement (2) et à pouvoir être entraînés en rotation (K) par celui-ci (2), ledit cadre de verrouillage (50) étant déplaçable entre une position d'ouverture et une position de verrouillage (C).
15. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits galets de pression (21) sont agencés par paires, en chariots (23) suspendus de manière pivotable à une barre de suspension (24) fixée dans ledit cadre (50), de façon à ce que lesdits galets de pression (21) puissent s'adapter librement contre le cylindre d'entraînement (2) lorsque le cadre (50) est amené en position de verrouillage (C).
16. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que des moyens de rappel (25) sont agencés en liaison entre la tête de chaque chariot de pression (23) et le cadre de verrouillage (50), lesquels (25) sont destinés à ramener les galets (21) contre le cylindre d'entraînement (2) après chaque déverrouillage.
17. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'un organe de verrouillage supplémentaire est prévu pour coopérer avec ledit moyen de coupe (90), celui-ci étant déplaçable au moins d'un côté (11') à l'autre (11") de la feuille (11) sous la commande d'un moyen de commande (91), laquelle déclenche l'organe de verrouillage supplémentaire précité de façon à renforcer la pression desdits galets (21) contre le cylindre d'entraînement (2) en coinçant la feuille pendant l'opération de découpe de la feuille.
18. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de guidage (40) de la feuille (11) sont prévus en aval des moyens d'entraînement (2) précités et en amont des moyens de réenroulement (3).
19. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de réduction du diamètre (6) du rouleau de sortie (12) sont prévus.
20. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de réduction de diamètre (6) comprennent au moins un élément d'arc (60) de courbure nettement plus prononcée que celle des moyens de réenroulement précités (3), lequel (60) est agence à l'intérieur de l'espace de réenroulement précité (30) avec la courbure tournée vers l'arceau d'amont précité (31).
21. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est prévu que lorsque le diamètre du rouleau en cours de formation dépasse le seuil permis par la courbure de l'élément d'arc (60) du moyen de réduction précité (6), ce dernier (6) s'efface derrière l'arceau d'aval (32) lui-même en étant levé jusqu'à un niveau correspondant, de sorte que à partir de ce moment, c'est la courbure de la paire d'arceaux (31, 32) qui devient déterminante pour le rouleau en formation.
22. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérise en ce que le point initial d'arc (R) de l'élément d'arc (60) est amené
pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite (P) du premier sans que le point initial d'arc (R) ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau.
pratiquement en coïncidence géométrique projetée avec le point de fuite (P) du premier sans que le point initial d'arc (R) ne puisse former d'obstacle à la formation du rouleau.
23. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les tangentes respectives auxdits points (P) et (R) forment entre elles un angle (.beta.) non inférieur à 135°.
24. Appareil de distribution automatique suivant l' une quelconque des revendications précédentes 20 à 23, caractérisé en ce que chaque élément d'arc précité (60) est agencé en prolongement d'un levier (61) basculant (L) autour d'un axe (62) parallèle à la bobine d'alimentation (1) sous l'effet d'un accroissement de volume du rouleau (12) en cours de réenroulement.
25. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications 19 à 24, caractérisé en ce que chaque moyen de réduction de diamètre (6) est agencé
en contre-poids réglable (63).
en contre-poids réglable (63).
26. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications 19 à 25, caractérisé en ce que chaque moyen de réduction de diamètre (6) est disposé
entre deux moyens de réenroulement (3) mutuellement adjacents de façon sensiblement équidistante entre ceux-ci.
entre deux moyens de réenroulement (3) mutuellement adjacents de façon sensiblement équidistante entre ceux-ci.
27. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de support de la bobine d'alimentation (1) comportent une tringle de support (10) sur laquelle sont fixés de façon réglable des moyens de serrage (13,14) pour chaque côté de la bobine d'alimentation (1).
28. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage consistent en une paire de cônes de serrage (13, 14) enfilés axialement sur ladite tringle de support (10) avec leurs conicités et sommets respectifs tournés l'un vers l'autre.
29. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un moyen d'amortissement (7) de la bobine d'alimentation (1) est prévu.
30. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit moyen d'amortissement consiste en un poids (71) suspendu (72) au châssis de l'appareil de façon à reposer continuellement sur la bobine d'alimentation (1) du côte de fuite de celle-ci.
31. Appareil de distribution automatique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de sélection (95 ) de la longueur de la feuille (11) à découper pouvant être actionnés par l'utilisateur de l'appareil.
32. Appareil de distribution automatique suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de sélection (95 ) consistent en un monnayeur à
jetons et/ou a monnaies.
jetons et/ou a monnaies.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |