CA2197424A1 - Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee - Google Patents

Abstract

The apparatus comprises, inside a protection housing (2), a bobbin holder (3) for a roller material and, in its lower part, a drum (4) intended to receive a cutting device (6), and a pressing element (7) in contact with said drum and between which is introduced the tensioned material to be cut. Locking means (17-19) lock the cutting blade in the drum, in a stop position, and in a starting position of rotation of the drum before the blade comes out, said locking means being arranged on the one hand on the side wing of the apparatus housing at the fixed rack (11), and on the other hand closed to the end plate (15) of the drum facing the heel-forming part, a complementary means (20) arranged on the base of the housing being susceptible to cooperate with the cutting blade to provide for its rocking and retraction into the housing formed on the drum.

Description

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APPAREIL DISTRIBUTEUR DF MATERIAUX
D'ESSUYAGE POUVANT ETRE DISTRIBUES
SOUS FORME P~ IFF OU NON PLIEE.

L'invention ~e rattache au secteur technique des appareils de distfibution de papiers d'essuyage, en ouate de cellulose, papiers crepés ou matériaux s;-"ilai-~s, destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des uti';sateurs, à la distributio~ de 5 papier toilette, à la distribution de serviettes en papier.

Il est connu dans le commerce de proposer des appareils distributeurs de papiers essuie-mains avec coupe automatique, Ia bande de papier tiree pouvant être saisie par l'utilisateur 10 potentiel en vue de l'oi le"lion selon un cycle déterminé, d'un morceau de papier pour les ap~"- s~ns précitées.

Le Demandeur a lui-même développé de nombreux appareils distributeurs décrits dans les demandes de brevets français n~
15 9S/0408~, n~ 9S/14609, n~ 94/04S99 et n~ 94/09924.

Dans ces appareils, la bande de papier est découpée transversalement sur toute la largeur de la bande, celle-ci restant non pliée et correspondant ainsi à la largeur de la bobine 20 de matériau à distribuer. Dans un tel distributeur décrit dans les brevets précités, I'une des originalités réside dans sa concep~ion toute particulière avec un nombre de pièces réduit et un montage des différents composants, extrêmement rapide et ne necessitant aucun outil particulier. Par une adaptation 25 particulière, un tel appareil peut également assurer la WO 96t06557 21~ 7 ~ 2 4 F~,l/r i/~ ~

distribution de la coupe de papier sous une fomme pliée.

L'appareil col,lptend succinctement, à partir d'un carter, des flasques latéraux aménagés pour permettre le montage rapide et 5 I'en~ et~ge d~un tambour avec dispositif de coupe associé, et d'un élément presseur sur le tambour, les deux eléments s'autoverrouillant en position lors du montage, et assurant une mise en tension du papier en provenance d'une bobiné de matériau disposée dans un plan supérieur.

Dans la conce~,llol- des différents brevets precités, le support porte-lame de coupe est fixé sur les flasques lateraux du tambour. L'une des e,~ r,lil~s du porte-lame est agencée avec un pignon sllsceptihle de coopérer avec une .~ t, formee sur 15 I'une des ailes du carter, leur coopération entrainant la sortie de la lame. Ce pignon est btabll pour être adjacent intérieurement au flssque en regard du tambour en étant dans un plan décale par rapport à ce dernier, pour permettre le basculement et la trajectoire de la lame selon les phases de fonctionnement de 20 I'appareil.

En situation de non sollicitation de l'appareil, c'est-à-dire de non traction d'une bande de papier, la lame se trouve dans une position rentrant dans la cavité formée transversalement dans 25 le tambour. Elle se situe généralement sur la face avant de l'appareil, en regard du couvercle de protection. Aucun élément ou moyen particulier n'assure le maintien de la lame dans son logement si ce n'est le mécanisme en lui-meme, et il peut arriver qu'à la suite de manipulations malencollllt:uses, il puisse ~ 1 ~7A~A
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~ 3 y avoir un débordement intempestif de la lame vers l'avant pouvant provoquer des égratignures ou blessures de la ou des mains de l'opérateur procédant au ~:hary~ de l'appareil après ouverture du couvercle.

Le but recherché selon l'invention était donc de remédier à cet inconvénient en assurant une protection et un maintien ferme de la lame dans la cavité formée dans le tambour pendan't les phases co"espondantes à son emplacement, sans gêner pour o autant la sortie de la lame lors de la phase active de découpe du papier, la précision et la sécurité du mécanisme denylener étant totales.

Un autre but recherché selon l'invention était d'améliorer encore 15 la qualitb de fon.;tionne"-e-,l de l'appareil lors de la distribution des bandes de papier, en silence.

Ces buts et d'autres encore ,essortilu"l bien de la suite de la description .
L'appare71 distributeur de matériaux d'essuyage selon l'invention est du type co",prena"l à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine d'un rouleau de 25 matériau et, dans sa partie basse, un tambour aménagé pour recevoir un dispositif de coupe, et un élément presseur en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, ledit dispositif de coupe étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de . ~
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2~97~24 4 Ia bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle d~le".,;"é lors de la rotation du tambour incluant des moyens de lancement et de rappel, et un capot de protection étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par en: ~ ~et~ge sur le carter a l'aide d'un moyen de verrouillage, un moyen à crémaillère étant positlonné intérieurement et fixement sur l'une des ailes du carter et coopérant avec une pièce en forme de talon pr~serllanl des dents formant plgnon et étant associées au porte-lame en assurant dans certaines phases de fonctionnement la sortie de la lame de coupe hors du tambour.

Selon l'invention l'appareil est remarquable en ce que des moyens de verrouTllage de la lame de coupe dans le tambour, en position d'arrêt, et en position de début de rotation du tsmbour avant sortie de !a lame, sont dlsposés d~une part, sur l'aile latérale du carter de l'appareil à l~endroit de la crémaillère fixe, et d'autre part prèS du flasque d6~ ilé du tambour en regard de la pièce formant talon, un moyen complementaire disposé sur la base du carter étant s~ceptihle de coopérer avec la lame de coupe pour assurer son b~cll1~ .cnt et sa rentrée dans son logement formé sur le tambour.

Pour fixer l'objet de l'invention illustrée dlune manière non limitative aux figures des dessins où, - la figure 1 est une vue de côlé de Itappareil selon l'invention, - la figure 2 est une vue de face de l'appareil selon la figure 1, ' 21~742~
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- la figure 3 est une vue en perspective éclatée avant montage des différents composants assurant la sécurité et le maintien en position de la lame dans l'intervalle aménagée dans le tambour, 5 - les figures 4, 5 et 6 sont des vues a caractère schématique illustrant les '~r~r,les positions de la lame lors d'un cycle de rotation du tambour, avec la mise en oeuvre des moyens objet de l'invention, o- la figure 7 est une vue illustrant la lI ,_v10llt: de la lame de coupe et du plan de guidage dans le fonctionnement de l'appareil selon l'invention.

Afin de rendre plus concret l'obJet de l'invention, on le decrit 5mai"1enar,1 d'une manière non limitative illustree aux figures des desslns.

L'appareil distributeur de matériaux à fonctionnement automatique objet de l'invention, trouve des utilisations dans la 20 distribution de papiers essuie-malns, de papiers toilette, ou de papiers pliés tels que serviettes.

Cet appareil est référencé dans son ensemble par (1). Il comprend six ou huit pièces au maximum constituant l'ensemble 25 des composants et mécanismes communs nécessaires à son fonctionnement dans la distribution de papier essuie-mains et papier toilette, à savoir un carter (2) avec porte-bobine (3) moulé, un couvercle (5), un tambour (4), un dispositif de coupe WOg6106557 ~ 4 6 r~llrl- ~

(6), un élément presseur (7), des moyens (8) de lancement avec levier excentrique (8.1) et ressort de rappel (8.2) du tambour et en pius, le cas échéant, un rouleau de protection (9) et une courroie d'entraînement (10). Plus particulièrement, I'appareil 5 comprend tout d'abord un carter (2) moule en matière piastique susceptlhle de recevoir, dans sa partie hautet un porte-bobine

(3) d ali,.,e,)~ ion d'une bobine (B~ de matériau d'essuyage ou papier toilette ou serviette en papier, un tambour (4) support du dispositif de coupe (6), ainsi qu'un moyen (~) presseur assurant, o d'une part, I'alimentation de la bande (B) de papier vers le tambour et, d'autre part, la mise en tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame hors du tambour en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyen à o~i:r~
(11 ) positionne Intérieurement et fixement sur l'une des ailes 15 (2.1) du carter (2~ en étant obtenu directement par moulage, et une pièce en forme de talon (12) pl~ser,~.anl des dents (12.1) associée au porte-lame. Ies dents formant p~gnon. Le dispositif de coupe (6) est mis en mouvement selon les mécanismes décrits dans les brevets français N. 93.04082 et 93.14609. Un 20 capot de protection (5) protège les mécan;.,..les précites et la bande de papier en bobine destinée à être distribuée. Le capot de protection est positionné et articulé à la base du carter de l'appareil en étant fixé par un en~",.etAge sur le carter ~ I'aide d'une languette de verrouillage située dans la partie haute de 25 celui-ci, ou autre systbme de fermeture équivalent.

Le tambour peut atre du type de celui décrit dans les brevets n~
93104082 et n~ 93114609, ou en variante celui décrit dans le brevet n~ 94109924.

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Tout particulièrement, dans une mise en oeuvre préférée non limitative se rapportant au brevet n~ 94/09924, le tambour cou,p,t,lld un arbre (4.1) de petit diamètre creux intérieurement susceplil,lc de recevoir à l'une de ses extrémités (4.2), à
5 montage ou démontage rapide, deux ensembles d'éléments opposés (13 - 14) coill,urt:l,a"l monobloc un manchon (13.1 - 14.1) de longueur variable solidarise à un flasque d'extrémité ~15 -16). L'arbre proprement dit reçoit dans sa partie médiane un disque (4.3) d'épaisseur présentant sur sa périphérie un ~rainurage (4.4) pour recevoir la courroie dt:r,l,~i"er"er,l (10) du type précité. De part et d'autre de ce disque sont formées des bagues (4.5 - 4.6) de meme largeur dont le diamètre col,~spond au diametre du tambour, ces bagues étant discontinues et défi"issa"l entre leurs exl~"~ s (4.7) une fente pour le 15 passage et l'articulation du support de lame de coupe tel que décrit dans sa mise en oeuvre et son fon.;lionne")ent dans les brevets français n~ 93/04082 et n~ 93/14609.

Selon l'invention I'appareil est agencé avec des moyens 20 permettant le verrouillage en position de la lame dans la fente transversale du tambour lors des phases de non sc - -n.

Plus particulièrement le porte-lame qui est agencé à l'une de ses extrémités avec la pièce en forme de talon (12) pouvant 25 coopérer avec la crémaillère (11) formée et fixee sur l'aile latérale du carter présente exterieurement et perpendiculairement un doigt (17) situé sensiblement en regard de la première dent ( ', 2.2) du pignon. Ce doigt débordant est 2i~7 ~
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susceptible de constituer une ione de butée pour venir prendre appui, en deux parties opposées (A - B), lors des mouvements extrêmes, entrée, sortie, de la lame sur la periphérie Intérieure évidée ~15.1) du flasque (15) d'~ r~lité du tambour, support 5 d'articulation du porte-lame (18). L'évldement intérleur (15.1) formé sur le flasque est établi pour permettre le passage du doigt librement et son guidage, lors de la rotation du tambour, ainsi qu'il sera précisé par la suite.

Par ailleurs, et sur une disposition importante, la pièce formant talon (12) se prolonge directement dans sa partie avant avec un bec (12.3) déporté 8uscep''~ !c d'etre en a'l~,.er"enl du flasque " (15) support du porte-lame. Tout particulièrement ledit flasque est agencé avec une cavlte (15.2) formant logement dudit bec 15 (12.3) de sorte qu'en position rentrée totale de la lame, ledH bec soit intégré dans l'~videment du flasque en assurant une continuité péripherique de celui-ci en étant ainsi dans le même alignement. La zone de but~e (B~ du doigt (17) se trouve sensible",ent sous la cavité (15.2) l~cei l,ice du bec formée sur 20 le flasque du tambour.

Parallèlement, I'aile latérale du carter présente directement moulé à l'endroit de la crémaillere (11) un disque profilé non circulaire (19) pouvant servir de guide dans certaines phases de 25 fonctionnement au doigt rapporté sur la pièce (12). Ladite crémaillère déborde latéralement du disque, ainsi qu'il apparaît aux dessins. Ce disque présente un profil extérieur particulier avec trois zones caractéristiques. Une première ~one circulaire (19.1) établie sur enYiron 160'' peut constituer une zone d'appui 2~9742~
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du doigt (17) rapporté fixé sur la partie formant talon (12~ ce profil définissal,~ avec la partie intérieure (15.4) correspondant audit flasque une zone de maintien dudit doigt en évitant son déb~ttement latéral correspondant ainsi au maintien de la lame 5 dans son logement dans le tambour. Cette premiere zone se situe sur la face avant de l'appareil en phase de non fonctionne",e"l.

La seconde zone (19.2) qui se situe vers l'arrière de l'appareil, sur le secteur angulaire d'environ 90~, et correspondant à
l'engrènement du pignon sur la crémaillère avec la sortie de lame, n'assure en co",L,i-,a;son avec l'~videl"ent intérieur (15.2) du flasque aucune fonction de retenue ou de guidage dudit doigt, ainsi qu'il apparaîtra aux figures des dessins. Cette seconde zone (19.2) et de profil ovalisé.

Une troisième zone (19.3) suivant la pri:cédel,le est de forme non circulaire et débute à partir de la zone de contact du bec avec une rampe (20) formée sur la base du carter pour assurer le début de rentrée de lame et la rentrée du bec dans son logement 20 par un mouvement caracteristique arriere. Cette troisième zone se termine avec l'_ 'jcnclion de la première en assurant une continuité jusqu'au plan co"~:,pondant à l'arrêt du tambour en cas de non fon~ionne--,enl et donc de position de la lame de coupe.

Intérieurement le disque présente une découpe (19.4) profilée permettant le passage et l'introduction du levier excentrique (8.1 ) disposé à l'extrémité de l'axe du tambour. Cette découpe est profilée de toute manière appropriée.

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Il est prévu, dans la partie basse du carter, dans son pian horizontal et le long de l'aile latérale, une rampe d'appui (20~
contre laquelle vient en contact la partie extérieure du bec (12.3) précité, lors de la rotation du tambour, pour entra~ner son 5 début de rentrée à l'intérieur de l'cv;der"er,l formé sur le flasque du tambour.

Il convlent de préciser que les formes du disque et du flasque i'exl~r"~ du tambour ont, lors de la rotation du tambour en lO vue de la sortie de la lame de coupe, des zones de rapprochement ou d'éloignement qui vont permettre le maintien du doigt associé
a la lame ou sa libération, permettant l'articulation libre de la lame ou son maitien.

15 ll convient de décrire le ~onctionnement du mécanisme en se rapportant aux figures 1, 4 à 7.

La figure 1 montre le tambour en situation d'arret. La c,~, -S "r,: n'a pas engrené avec le pignon (12.2) et le doigt 20 rapporté sur la pièce formant talon et recevant les dents du plgnon se trouve bloqué en déba~lar"e"l latéral entre le disque formé sur l'aile du carter et l'~videlllelll intérieur du flasque du tambour, ceci dans la première zone dudit disque. Le bec est rentré lo~ale,~,ent dans l'évidement du flasque du tambour, et la 25 lame est rentree dans la fente transversale du tambour.

La figure 4 montre le tambour en début de phase de rotation par suite de la traction d'une bande de papier par l'~ r. Dans . '' 2197q~4 WO 96/06557 P~.l/r cette phase, la première dent du pignon de la pièce (12) associée au porte-lame commence à engrener avec la première dent formée sur la crémaillère fixe disposée sur l'aile laterale du carter. Dans cette phase, le doigt rapporté sur la pièce (12) a 5 échappé à l'emprise du guidage initial entre le flasque latéral du tambour et celui du disque. Cependant, la lame de coupe reste rentrée par le fait que le bec se situe en contact avec le disque d'extrémité de l'élément presseur.

o Dans la phase de fonctionnement illustree figure 5 correspondant à la sortie de la lame derrière l'élément presseur, obtenu par le dcvelopp6r-er,l d'eny,~n6~-ent de la c-~m~ 'k e et du pignon, le doigt est llbre par rapport à ses zones initiales d'appui et de malntien permettant ainsi un basculement dans la cavité formée avec, en co-,lreparlie, la libération progressive du bec et l'articulation du porte-lame. Ledit doigt n'est plus en contact avec le profil du disque permettant ainsi une sortie totale de la lame, en vue d'assurer la découpe du papier, le bec étant également en position relevée et sortie par rapport au 20 flasque du tambour.

Dans la phase illustrée figure 6 correspondant à l'échappement de la crémaillère avec le pignon par leurs dernières dents respectives, on provoque la mise en rentrée progressive de la 25 lame, le bec venant en contact avec la rampe hori~or,lale formée sur le carter. Le doigt reste libre avec une zone d'écartement maximum des parois en regard de la cavité intérieure du flasque du tambour avec le profil correspondant du disque. L~effet de rampe va permettre le rapprochement du doigt avec le profil WO 96/06557 2 1 9 ~ ~ 2 ~

inférieur du disque. tandis que la zone d'entrée du flasque du tambour tend à recouvrir progressivement, lors de sa rotation, le profil extérieur avant du disque. Le doigt se trouve à nouveau prisonnier en débattement latéral entre le disque et le flasque s du tambour assurant une tenue et maintien total de la lame à
l'intérieur de son logement dans le tambour. Le disque précité de par son profil specifique, assure un effet de came.

Ces dispositions sont particulièrement avantageuses et assurent oun fonctionnement en toute sécurité de l'appareil, la lame de coupe ne pouvant sortir inopin~ment de son logement. La dlsposition en opposition du bec et du doigt par rapport au flasque ~lexl.~".i~é du tambour perrnet ainsi d'assurer une telle fonction. On note également une précision et une sécurite lStotales du mécanisme d'eny,~ner-er,l (c,er,-'ll~re, pignon).

Le mecanisme peut s'appliquer sur le tambour dans ses diffbrentes ~ariantes de réalisation puisqu'il s'adapte à partir du flasque d'extremite présentant la partie dentelée formant 20pignon et coopérant avec la ~ "~"'~re. Le tambour peut être ainsi réalisé en plusieurs parties modulaires de la manière decrite dans le brevet français n~ 94/09924, ou monobloc tel que décrit dans les brevets n~ 93104082 et n~ 93114609.

2sLes avantages ressortent bien de l'invention, et on souligne tout particulierement la plus grancle sécurité obtenue par l'appareil en supprimant tout risque de blessures par les différents opérateurs. Les mécanismes décrits par l'invention sont adaptables sans difficulté lors du moulage des différents WO 96~06557 2 1 9 7 ~ 2 ~
~ 13 composants de l'appareil, sans entraîner de surcoût. Le montage est par ailleurs rapide.

Les moyens de verrouillage de la lame de coupe dans le tambour 5 sont utilis~ s dans un appareil distributeur de matériaux d'essuyage pouvant être distribués sous une forme pliée ou non pliée, selon les caractéristiques définies dans les brevets français precites.

Claims

REVENDICATIONS

-1- Appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection des flasques latéraux aménagés pour autoriser, dans sa partie haute, le positionnement d'un porte-bobine (3) d'un rouleau de matériau et, dans sa partie basse, un tambour (4) aménagé pour recevoir un dispositif de coupe (6), et un élément presseur (7) en contact avec ledit tambour et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension a découper, ledit dispositif de coupe (6) étant articulé par rapport au tambour pour assurer une coupe de la bande de papier tirée par l'utilisateur selon un cycle déterminé
lors de la rotation du tambour incluant des moyens (8) de lancement et de rappel, et un capot de protection (5) étant positionné et articulé à la base du carter en étant fixé par encliquetage sur le carter à l'aide d'un moyen de verrouillage, un moyen à crémaillère (11) étant positionné intérieurement et fixement sur l'une des ailes (2.1) du carter et coopérant avec une pièce en forme de talon (12) présentant des dents (12.1) formant pignon et étant associées au porte-lame en assurant dans certaines phases de fonctionnement la sortie de la lame de coupe hors du tambour, caractérisé en ce que des moyens de verrouillage de la lame de coupe dans le tambour, en position d'arrêt, et en position de début de rotation du tambour avant sortie de la lame, sont disposés d'une part, sur l'aile latérale du carter de l'appareil à
l'endroit de la crémaillère fixe, et d'autre part près du flasque d'extrémité du tambour en regard de la pièce formant talon, un moyen complémentaire (20) disposé sur la base du carter étant susceptible de coopérer avec la lame de coupe pour assurer son basculement et sa rentrée dans son logement formé sur le tambour.

-2- Appareil distributeur, selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la pièce en forme de talon (12) est agencée avec un doigt (17) en débordement extérieur perpendiculaire pouvant coopérer avec la périphérie intérieure (15.1) du flasque d'extrémité du tambour, support d'articulation du porte-lame, et en ce que ladite pièce formant talon se prolonge directement dans sa partie avant avec un bec (12.3) déporté susceptible d'être en alignement avec le flasque (15) support de porte-lame en s'intégrant temporairement dans une cavité (15.2) formée dans celui-ci lors de certaines phases de fonctionnement de l'appareil, et en ce que, sur l'aile latérale du carter recevant la crémaillère (11) fixe, est disposé un disque profilé non circulaire (19) servant de guide dans certaines phases de fonctionnement du doigt (17), en assurant le verrouillage en position du porte-lame dans son logement en phase d'arrêt de l'appareil, et jusqu'à sa phase de mise en engrenement de la crémaillère et du pignon.

-3- Appareil distributeur, selon la revendication 2, caractérisé
en ce que le doigt (17) et le bec (12.3) établis sur la pièce en forme de talon (12) sont disposés en opposition par rapport au flasque support d'extrémité du tambour en définissant ainsi, lors du basculement de la lame, deux parties opposées (A - B) de butée du doigt sur la périphérie interne du flasque lors des mouvements extrêmes, entrée, sortie, de la lame.

-4- Appareil distributeur, selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le disque profilé
(19) non circulaire comprend trois zones correspondant au fonctionnement et à la rotation du tambour sur un tour, avec une première zone (19.1) circulaire sur environ 160° constituant une zone d'appui du doigt (17), une seconde zone (19.2) située vers l'arrière de l'appareil sur un secteur angulaire d'environ 90° et correspondant à l'engrenement du pignon sur la crémallière avec la sortie de lame, et une troisième zone (19.3) de raccordement non circulaire correspondant à la rentrée de la lame par le contact du bec avec la rampe établie sur la base de carter.

-5- Appareil distributeur, selon la revendication 4, caractérisé
en ce que, le long de la zone (19.1), le doigt (17) est maintenu latéralement par le positionnement complémentaire du profil intérieur du flasque d'extrémité du tambour.

-6- Appareil distributeur, selon la revendication 4, caractérisé
en ce que, le long de la seconde zone (19.2), le doigt (17) n'a aucun contact avec ladite zone et ledit évidement intérieur du flasque du tambour, ladite seconde zone (19.2) ayant un profil ovalisé.

-7- Appareil distributeur, selon la revendication 4, caractérisé
en ce que, le long de la troisième zone (19.3), le doigt (17), après mise en contact du bec avec la rampe horizontale établie sur le carter se trouve maintenu en débattement latéral entre le disque et le flasque du tambour par le rapprochement des formes de ceux-ci, et en ce que la lame est soumise à un mouvement arrière, lors de son contact avec la rampe, pour sa pénétration dans son logement.

-8- Appareil distributeur, selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le disque assure une fonction de came.

-9- Appareil distributeur, selon la revendication 2, caractérisé
en ce que le disque présente une ouverture intérieure profilée permettant le passage et l'introduction du levier excentrique associé à l'axe du tambour.