CA1264006A - Systeme d'amenee d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moule, dans un moule - Google Patents
Systeme d'amenee d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moule, dans un mouleInfo
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- CA1264006A CA1264006A CA000512942A CA512942A CA1264006A CA 1264006 A CA1264006 A CA 1264006A CA 000512942 A CA000512942 A CA 000512942A CA 512942 A CA512942 A CA 512942A CA 1264006 A CA1264006 A CA 1264006A
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Abstract
La présente invention concerne un système d'amenée d'une pellicule, formant revêtement au moins partiel d'un objet moulé, dans un moule. Le système est caractérisé en ce que le dispositif de transport comprend une buse d'aspiration pour le maintien de la pellicule pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux crémaillères ou vis, engrenées l'une avec l'autre, dont la première de celles-ci est parallèle à la direction de déplacement de la partie mobile du moule et solidaire d'une des parties de ce dernier, et la seconde est solidaire de la buse de maintien de pellicule et peut coulisser dans la partie mobile du moule. L'invention s'applique a la réalisation d'objets moulés par injection.
Description
PZ6~006 1 La présente invention concerne un système d'amenée d'une pellicule, formant revêtement au moins partiel d'un objet moulé, entre la partie fixe d'un moule et la partie de celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement prédéterminée, par rapport à la partie fixe.
~n système connu de ce type comprend un dispositif de transfert, une à une, des pellicules prédécoupées au format choisi d'un magasin dans une position d'attente au voisinage du moule, et un dispositif de transport de la pellicule, de la position d'attente à une position de travail dans laquelle la pellicule se trouve entre les parties fixe et mobile du moule.
Le dispositif de transport est notamment constituéS dans ce cas, de simples glissières se prolongeant jusqu'à une position où la pellicule se trouve effectivement entre les parties fixe et mobile du moule et dans lesquelles les bords latéraux de la pellicule glissent jusqu'à cette position de travail.
On comprendra néanmoins qu'un tel dispositif ne permet pas d'amener une pellicule entre les parties fixe et mobile du moule si la pellicule présente des dimensions inférieures à
l'objet à mouler. C'est le cas, par exemple, pour une étiquette apposée sur un couvercle de récipient.
La présente invention a donc pour objet d'éviter cet inconvénient en proposant un système d'amenée d'une pellicule entre les parties fixe et mobile d'un moule qui soit efficace quelles que soient les dimensions de la pellicule par rapport à l'objet à mouler.
~26~0~6 1 Pour ce faire, le système d'amenée d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moulé, entre la partie fixe d'un moule et la partie de celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement prédéterminée, par rapport à la partie fixe, du type indiqué ci-dessus, est notamment remarquable en ce que le dispositif de transport comprend des moyens de maintien de la pellicule pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux moyens coopérants, du type crémaillère ou vis engrenés l'un avec l'autre, dont le premier de ceux-ci est parallèle à la direction de déplacement de la partie mobile du moule et solidaire d'une des parties de ce dernier, et le second est solidaire des moyens de maintien de la pellicule et peut coulisser dans la partie mobile du moule, de sorte que tout mouvement de la partie mobile, selon la direction de déplacement précitée, par rapport à la partie fixe, entralne le coulissement du second moyen dans la partie mobile du moule et un déplacement déterminé concomitant, dans un plan parallèle à la face avant de la partie mobile du moule, desdits moyens de maintien, vers ou au loin de ladite face avant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les premier et second moyens, du type crémaillère ou vis, sont orthogonaux et ont des dents présentant, par exemple, un angle au moins sensiblement égal à 45 par rapport à leur axe longitudinal.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la première crémaillère est solidaire de la partie fixe du moule et la partie d'extrêmité libre de celle-ci traverse, ainsi qu'au moins une partie de la seconde crémaillère, un boltier commun solidaire de la partie mobile.
lZ~400~i 1 Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de maintien de la pellicule comprennent au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, porté par un bras, générale-ment parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une extrêmité est solidaire de la seconde crémaillère et l'autre extrêmité peut coulisser le long d'un montant de guidage solidaire de la partie mobile du moule.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de transfert est situé généralement au-dessus du moule et comprend au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, solidaire de la partie mobile du moule et pouvant passer à travers la face avant du magasin de pellicules dont les parois latérales de la partie avant sont munies de glissières internes se faisant face situées immédiatement en dessus, en position fermée du moule, de glissières solidaires de la partie mobile du moule et prévues au-dessus de la face avant de celle-ci.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, est prévu dans la partie mobile du moule pour le maintien de l'étiquette en position de travail, une fois celle-ci amenée par le dispositif de transfert.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaltront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, faite en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
1 - la figure l est une vue de côté schématique, en coupe partielle, d'un système d'amenée d'une pellicule entre les parties fixe et mobile d'un moule ; et, - la figure 2 est une vue de face, en coupe partielle, de la partie mobile du moule comportant le dispositif de transport d'une pellicule d'une position d'attente à une position de travail, selon l'invention.
En se référant aux dessins, le système l d'amenée d'une pellicule 2, formant revêtement au moins partiel d'un objet moulé, entre la partie fixe 4 d'un moule 3 et la partie 5 de celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement X,X' prédéterminée, par rapport à la partie fixe 4, comprend un dispositif 6 de transfert, une à une, des pellicules prédécoupées au format choisi d'un magasin 7 dans une position d'attente au voisinage du moule, et un dispositif de transport 8 de la pellicule, de la position d'attente à
une position de travail dans laquelle la pellicule 2 se trouve entre les parties fixe 4 et mobile 5 du moule 3.
En se référant plus particulièrement à la figure 2, le dispositif de transport 8 comprend des moyens de maintien 9 de la pellicule 2 pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux moyens coopérants 10,11 du type crémaillère ou vis, engrenés l'un avec l'autre. Le premier moyen 10 est parallèle à la direction de déplacement X,X' de la partie mobile 5 du moule 3, et est solidaire d'une des parties 4,5 de ce dernier. Le second moyen 11 est solidaire des moyens de maintien 9 de la pellicule et peut coulisser dans la partie mobile 5 du moule. Ainsi, tout mouvement de la partie mobile 5, selon la direction de déplacement X,X', par rapport à la partie fixe 4, entralne le coulissement du second moyen 11 dans la partie mobile 5 du moule 3 et un déplacement déterminé
~26~Q6 1 concomitant, dans un plan parallèle à la face avant 5a de la partie mobile 5 du moule 3, des moyens de maintien 9, vers ou au loin de la face avant 5a de la partie mobile 5.
En particulier, les premier 10 et second 11 moyens coopérants du type crémaillère ou vis sont orthogonaux. Ils peuvent être constitués, comme dans l'exemple illustré, d'une crémaillère formée d'une barre ronde comportant, sur une partie plate longitudinale de celle-ci, des dents 1Oa,11a, pouvant s'engrener les unes avec les autres, et présentant, par exemple, un angle au moins sensiblement égal à 45 par rapport à l'axe longitudinal de la barre. Avec un tel angle d'inclinaison, pour une course déterminée, par exemple horizontale, d'une desdites crémaillères, il en résulte une course verticale, de longueur identique à la première, de la seconde crémaillère. Il est bien évident que l'on pourra choisir les angles d'inclinaison des dents selon le rapport souhaité des courses des deux crémaillères que l'on souhaite obtenir. Ainsi, pour un angle d'inclinaison de, par exemple, 30, le rapport entre les courses des deux crémaillères sera de l'ordre de 1 : 2.
On conçoit que grâce à de tels moyens coopérants, notamment du type crémaillère, l'ouverture du moule 3 entralnera le déplacement des moyens de maintien 9, entralnant la pellicule 2, de la position d'attente à la position de travail. En effet, lors de l'ouverture du moule, le déplacement, le long de la direction X,Xt de la seconde crémaillère 11, qui peut, de plus, coulisser le long de son axe longitudinal dans la partie mobile du moule, s'accom-pagne, du fait de l'engrènement des dents à 45, d'un mouvement orthogonal à la direction de déplacement X,X' de la partie mobile du moule, c'est-à-dire, par exemple, vertical descendant. Les moyens de maintien 9 de la pellicule 2 étant solidaires de la seconde crémaillère 11, 1 le mouvement de celle-ci, provoqué par l'ouverture du moule, par l'intermédiaire de la première crémaillère 10 parallèle à la direction de déplacement de la partie mobile du moule, entralnera le déplacement de la pellicule de la position d'attente, située généralement au-dessus du moule, à la position de travail au voisinage de la face avant 5a de la partie mobile 5 du moule.
De-même, lors de la fermeture du moule, les moyens de maintien g (cette fois, bien-sûr, sans la pellicule) subiront le mouvement inverse, c'est-à-dire un déplacement de la position de travail à la position d'attente.
La première crémaillère 10 peut être notamment solidaire de la partie fixe 4 du moule 3, et sa partie d'extrêmité libre traverse, ainsi qu'au moins une partie de la seconde 15 crémaillère 11, un bo1tier 12 commun solidaire de la partie mobile 5.
Comme cela est illustré, les moyens de maintien 9 de la pellicule 2 comprennent au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 13, reliée par un tuyau 14 à une source de vide (non représentée), et porté par un bras 15, généralement parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une extrêmité 16 est solidaire de la seconde crémaillère 11 et dont l'autre extrêmité 17 peut coulisser, par l'intermé-diaire, par exemple, d'une douille à billes 19, le long d'un montant 18 de guidage solidaire de la partie mobile 5 du moule 3.
Le dispositif de transfert 6 est situé, dans l'exemple illustré, généralement au-dessus du moule 3 et comprend au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 20, solidaire de la partie mobile 5 du moule 3 par l'intermédiaire d'un montant 21. La buse 20 peut passer à travers la face avant ~2640Q6 1 22 du magasin 7 de pellicules grâce à un orifice 23 qui y est percé. Les parois latérales 24 de la partie avant 25 du magasin 7 sont munies de glissières 26 internes se faisant face et qui sont situées immédiatement au-dessus, en position fermée du moule 3, de glissières 27 solidaires de la partie mobile 5 du moule 3 et prévues au-dessus de la face avant 5a de celle-ci. Une plaque 28 dont la fente 28a est située immédiatement au-dessus des glissières 27 est prévue immédiatement au-dessous du magasin 7 et est solidaire de la partie mobile 5 du moule 3.
On notera en outre qu'au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 29, est prévu dans la partie mobile 5 du moule 3 pour le maintien de l'étiquette en position de travail une fois celle-ci amenée par le dispositif de transfert 6, en coopération avec des butées 30 prévues dans la partie inférieure de ladite partie mobile 5 et solidaires d'éjecteurs 31.
Le système d'amenée d'une pellicule, selon la présente invention, fonctionne de la façon suivante.
Lors de l'ouverture du moule 3 (représenté en position fermée sur la figure l), la buse d'aspiration 20 entralne une pellicule 2 jusqu'aux glissières 26, prévues à la partie avant du magasin 7, où celle-ci glisse jusqu'à la partie inférieure du magasin 7. Une fois le moule 3 de nouveau en position fermée, les glissières 26 sont en regard des glissières 27 dans lesquelles glisse la pellicule 2 par la fente 28a de la plaque 28 jusqu'à des butées (non représen-tées). La pellicule 2 est alors en position d'attente telle que définie ci-dessus, au-dessus du moule ; où elle peut alors être aspirée et maintenue sous l'action de la buse 13 (position en traits pleins sur la figure 2). En même temps que le moule s'ouvre, grâce à la liaison fonctionnelle ~264006 1 réalisée par les deux crémaillères 10,11 et décrite ci-dessus, les moyens de maintien 9, comportant la buse d'aspiration 13, entrainant la pellicule 2 descendent parallèlement au plan de la face avant 5a de la partie mobile 5 du moule jusqu'à la position de travail en regard de cette face avant où la pellicule 2 vient en butée contre les ergots 30 escamotables en position fermée du moule (position en traits interrompus).
Puis, dès le top de fermeture du moule, l'aspiration de la buse 13 est coupée, et la pellicule 2 est alors aspirée par la buse 29 prévue dans la partie mobile 5 ; tandis que, pen-dant la fermeture du moule, les moyens de maintien 9 (sans la pellicule) remontent dans la position d'attente selon un mouvement inverse au premier. On obtient, de ce fait, une amenée des pellicules, quel que soit le format de celles-ci, parfaitement synchronisé avec l'ouverture-fermeture du moule.
Il est bien entendu que le moule, en lui-même, peut être d'un type quelconque connu. Par exemple, l'injection de la matière synthétique de moulage peut être réalisée à partir de la partie fixe du moule constituant la partie mâle.
~n système connu de ce type comprend un dispositif de transfert, une à une, des pellicules prédécoupées au format choisi d'un magasin dans une position d'attente au voisinage du moule, et un dispositif de transport de la pellicule, de la position d'attente à une position de travail dans laquelle la pellicule se trouve entre les parties fixe et mobile du moule.
Le dispositif de transport est notamment constituéS dans ce cas, de simples glissières se prolongeant jusqu'à une position où la pellicule se trouve effectivement entre les parties fixe et mobile du moule et dans lesquelles les bords latéraux de la pellicule glissent jusqu'à cette position de travail.
On comprendra néanmoins qu'un tel dispositif ne permet pas d'amener une pellicule entre les parties fixe et mobile du moule si la pellicule présente des dimensions inférieures à
l'objet à mouler. C'est le cas, par exemple, pour une étiquette apposée sur un couvercle de récipient.
La présente invention a donc pour objet d'éviter cet inconvénient en proposant un système d'amenée d'une pellicule entre les parties fixe et mobile d'un moule qui soit efficace quelles que soient les dimensions de la pellicule par rapport à l'objet à mouler.
~26~0~6 1 Pour ce faire, le système d'amenée d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moulé, entre la partie fixe d'un moule et la partie de celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement prédéterminée, par rapport à la partie fixe, du type indiqué ci-dessus, est notamment remarquable en ce que le dispositif de transport comprend des moyens de maintien de la pellicule pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux moyens coopérants, du type crémaillère ou vis engrenés l'un avec l'autre, dont le premier de ceux-ci est parallèle à la direction de déplacement de la partie mobile du moule et solidaire d'une des parties de ce dernier, et le second est solidaire des moyens de maintien de la pellicule et peut coulisser dans la partie mobile du moule, de sorte que tout mouvement de la partie mobile, selon la direction de déplacement précitée, par rapport à la partie fixe, entralne le coulissement du second moyen dans la partie mobile du moule et un déplacement déterminé concomitant, dans un plan parallèle à la face avant de la partie mobile du moule, desdits moyens de maintien, vers ou au loin de ladite face avant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les premier et second moyens, du type crémaillère ou vis, sont orthogonaux et ont des dents présentant, par exemple, un angle au moins sensiblement égal à 45 par rapport à leur axe longitudinal.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la première crémaillère est solidaire de la partie fixe du moule et la partie d'extrêmité libre de celle-ci traverse, ainsi qu'au moins une partie de la seconde crémaillère, un boltier commun solidaire de la partie mobile.
lZ~400~i 1 Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de maintien de la pellicule comprennent au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, porté par un bras, générale-ment parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une extrêmité est solidaire de la seconde crémaillère et l'autre extrêmité peut coulisser le long d'un montant de guidage solidaire de la partie mobile du moule.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de transfert est situé généralement au-dessus du moule et comprend au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, solidaire de la partie mobile du moule et pouvant passer à travers la face avant du magasin de pellicules dont les parois latérales de la partie avant sont munies de glissières internes se faisant face situées immédiatement en dessus, en position fermée du moule, de glissières solidaires de la partie mobile du moule et prévues au-dessus de la face avant de celle-ci.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, est prévu dans la partie mobile du moule pour le maintien de l'étiquette en position de travail, une fois celle-ci amenée par le dispositif de transfert.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaltront plus clairement à la lumière de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, faite en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
1 - la figure l est une vue de côté schématique, en coupe partielle, d'un système d'amenée d'une pellicule entre les parties fixe et mobile d'un moule ; et, - la figure 2 est une vue de face, en coupe partielle, de la partie mobile du moule comportant le dispositif de transport d'une pellicule d'une position d'attente à une position de travail, selon l'invention.
En se référant aux dessins, le système l d'amenée d'une pellicule 2, formant revêtement au moins partiel d'un objet moulé, entre la partie fixe 4 d'un moule 3 et la partie 5 de celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement X,X' prédéterminée, par rapport à la partie fixe 4, comprend un dispositif 6 de transfert, une à une, des pellicules prédécoupées au format choisi d'un magasin 7 dans une position d'attente au voisinage du moule, et un dispositif de transport 8 de la pellicule, de la position d'attente à
une position de travail dans laquelle la pellicule 2 se trouve entre les parties fixe 4 et mobile 5 du moule 3.
En se référant plus particulièrement à la figure 2, le dispositif de transport 8 comprend des moyens de maintien 9 de la pellicule 2 pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux moyens coopérants 10,11 du type crémaillère ou vis, engrenés l'un avec l'autre. Le premier moyen 10 est parallèle à la direction de déplacement X,X' de la partie mobile 5 du moule 3, et est solidaire d'une des parties 4,5 de ce dernier. Le second moyen 11 est solidaire des moyens de maintien 9 de la pellicule et peut coulisser dans la partie mobile 5 du moule. Ainsi, tout mouvement de la partie mobile 5, selon la direction de déplacement X,X', par rapport à la partie fixe 4, entralne le coulissement du second moyen 11 dans la partie mobile 5 du moule 3 et un déplacement déterminé
~26~Q6 1 concomitant, dans un plan parallèle à la face avant 5a de la partie mobile 5 du moule 3, des moyens de maintien 9, vers ou au loin de la face avant 5a de la partie mobile 5.
En particulier, les premier 10 et second 11 moyens coopérants du type crémaillère ou vis sont orthogonaux. Ils peuvent être constitués, comme dans l'exemple illustré, d'une crémaillère formée d'une barre ronde comportant, sur une partie plate longitudinale de celle-ci, des dents 1Oa,11a, pouvant s'engrener les unes avec les autres, et présentant, par exemple, un angle au moins sensiblement égal à 45 par rapport à l'axe longitudinal de la barre. Avec un tel angle d'inclinaison, pour une course déterminée, par exemple horizontale, d'une desdites crémaillères, il en résulte une course verticale, de longueur identique à la première, de la seconde crémaillère. Il est bien évident que l'on pourra choisir les angles d'inclinaison des dents selon le rapport souhaité des courses des deux crémaillères que l'on souhaite obtenir. Ainsi, pour un angle d'inclinaison de, par exemple, 30, le rapport entre les courses des deux crémaillères sera de l'ordre de 1 : 2.
On conçoit que grâce à de tels moyens coopérants, notamment du type crémaillère, l'ouverture du moule 3 entralnera le déplacement des moyens de maintien 9, entralnant la pellicule 2, de la position d'attente à la position de travail. En effet, lors de l'ouverture du moule, le déplacement, le long de la direction X,Xt de la seconde crémaillère 11, qui peut, de plus, coulisser le long de son axe longitudinal dans la partie mobile du moule, s'accom-pagne, du fait de l'engrènement des dents à 45, d'un mouvement orthogonal à la direction de déplacement X,X' de la partie mobile du moule, c'est-à-dire, par exemple, vertical descendant. Les moyens de maintien 9 de la pellicule 2 étant solidaires de la seconde crémaillère 11, 1 le mouvement de celle-ci, provoqué par l'ouverture du moule, par l'intermédiaire de la première crémaillère 10 parallèle à la direction de déplacement de la partie mobile du moule, entralnera le déplacement de la pellicule de la position d'attente, située généralement au-dessus du moule, à la position de travail au voisinage de la face avant 5a de la partie mobile 5 du moule.
De-même, lors de la fermeture du moule, les moyens de maintien g (cette fois, bien-sûr, sans la pellicule) subiront le mouvement inverse, c'est-à-dire un déplacement de la position de travail à la position d'attente.
La première crémaillère 10 peut être notamment solidaire de la partie fixe 4 du moule 3, et sa partie d'extrêmité libre traverse, ainsi qu'au moins une partie de la seconde 15 crémaillère 11, un bo1tier 12 commun solidaire de la partie mobile 5.
Comme cela est illustré, les moyens de maintien 9 de la pellicule 2 comprennent au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 13, reliée par un tuyau 14 à une source de vide (non représentée), et porté par un bras 15, généralement parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une extrêmité 16 est solidaire de la seconde crémaillère 11 et dont l'autre extrêmité 17 peut coulisser, par l'intermé-diaire, par exemple, d'une douille à billes 19, le long d'un montant 18 de guidage solidaire de la partie mobile 5 du moule 3.
Le dispositif de transfert 6 est situé, dans l'exemple illustré, généralement au-dessus du moule 3 et comprend au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 20, solidaire de la partie mobile 5 du moule 3 par l'intermédiaire d'un montant 21. La buse 20 peut passer à travers la face avant ~2640Q6 1 22 du magasin 7 de pellicules grâce à un orifice 23 qui y est percé. Les parois latérales 24 de la partie avant 25 du magasin 7 sont munies de glissières 26 internes se faisant face et qui sont situées immédiatement au-dessus, en position fermée du moule 3, de glissières 27 solidaires de la partie mobile 5 du moule 3 et prévues au-dessus de la face avant 5a de celle-ci. Une plaque 28 dont la fente 28a est située immédiatement au-dessus des glissières 27 est prévue immédiatement au-dessous du magasin 7 et est solidaire de la partie mobile 5 du moule 3.
On notera en outre qu'au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 29, est prévu dans la partie mobile 5 du moule 3 pour le maintien de l'étiquette en position de travail une fois celle-ci amenée par le dispositif de transfert 6, en coopération avec des butées 30 prévues dans la partie inférieure de ladite partie mobile 5 et solidaires d'éjecteurs 31.
Le système d'amenée d'une pellicule, selon la présente invention, fonctionne de la façon suivante.
Lors de l'ouverture du moule 3 (représenté en position fermée sur la figure l), la buse d'aspiration 20 entralne une pellicule 2 jusqu'aux glissières 26, prévues à la partie avant du magasin 7, où celle-ci glisse jusqu'à la partie inférieure du magasin 7. Une fois le moule 3 de nouveau en position fermée, les glissières 26 sont en regard des glissières 27 dans lesquelles glisse la pellicule 2 par la fente 28a de la plaque 28 jusqu'à des butées (non représen-tées). La pellicule 2 est alors en position d'attente telle que définie ci-dessus, au-dessus du moule ; où elle peut alors être aspirée et maintenue sous l'action de la buse 13 (position en traits pleins sur la figure 2). En même temps que le moule s'ouvre, grâce à la liaison fonctionnelle ~264006 1 réalisée par les deux crémaillères 10,11 et décrite ci-dessus, les moyens de maintien 9, comportant la buse d'aspiration 13, entrainant la pellicule 2 descendent parallèlement au plan de la face avant 5a de la partie mobile 5 du moule jusqu'à la position de travail en regard de cette face avant où la pellicule 2 vient en butée contre les ergots 30 escamotables en position fermée du moule (position en traits interrompus).
Puis, dès le top de fermeture du moule, l'aspiration de la buse 13 est coupée, et la pellicule 2 est alors aspirée par la buse 29 prévue dans la partie mobile 5 ; tandis que, pen-dant la fermeture du moule, les moyens de maintien 9 (sans la pellicule) remontent dans la position d'attente selon un mouvement inverse au premier. On obtient, de ce fait, une amenée des pellicules, quel que soit le format de celles-ci, parfaitement synchronisé avec l'ouverture-fermeture du moule.
Il est bien entendu que le moule, en lui-même, peut être d'un type quelconque connu. Par exemple, l'injection de la matière synthétique de moulage peut être réalisée à partir de la partie fixe du moule constituant la partie mâle.
Claims (6)
1. Dans une machine à moulage, comprenant un moule ayant une partie fixe et une partie mobile, et un magasin pour des pellicules chacune formant un recouvrement au moins partiel d'un objet moulé, un système pour amener la pellicule entre la partie fixe du moule et la partie de celui-ci qui est mobile, selon une direction prédéterminée de déplacement, par rapport à la partie fixe, comprenant:
un dispositif pour transférer des pellicules prédécoupées au format souhaité, une par une, du magasin à une position d'attente au voisinage du moule; et un dispositif pour transporter la pellicule de la position d'attente à une position de travail dans laquelle la pellicule est située entre les parties fixe et mobile du moule, y compris des moyens de retenue pour maintenir la pellicule en position pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux organes coopérants, du type crémaillère ou vis, engrènant l'un avec l'autre, le premier desquels est parallèle à
la direction de déplacement de la partie mobile du moule et est fixé à une de ces parties, et le second desquels est fixé aux moyens de retenue de la pellicule en position et peut coulisser dans la partie mobile du moule, de sorte que tout déplacement de la partie mobile, dans ladite direction de déplacement, par rapport à la partie fixe, produit le coulissement du second organe dans la partie mobile du moule et un déplacement concomitant donné, selon un plan parallèle à la face avant de la partie mobile du moule, desdits moyens de retenue vers ou à
l'extérieur de ladite face avant.
un dispositif pour transférer des pellicules prédécoupées au format souhaité, une par une, du magasin à une position d'attente au voisinage du moule; et un dispositif pour transporter la pellicule de la position d'attente à une position de travail dans laquelle la pellicule est située entre les parties fixe et mobile du moule, y compris des moyens de retenue pour maintenir la pellicule en position pendant son transport de la position d'attente à la position de travail, et deux organes coopérants, du type crémaillère ou vis, engrènant l'un avec l'autre, le premier desquels est parallèle à
la direction de déplacement de la partie mobile du moule et est fixé à une de ces parties, et le second desquels est fixé aux moyens de retenue de la pellicule en position et peut coulisser dans la partie mobile du moule, de sorte que tout déplacement de la partie mobile, dans ladite direction de déplacement, par rapport à la partie fixe, produit le coulissement du second organe dans la partie mobile du moule et un déplacement concomitant donné, selon un plan parallèle à la face avant de la partie mobile du moule, desdits moyens de retenue vers ou à
l'extérieur de ladite face avant.
2. Une machine telle que définie à la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits premier et second organes du type crémaillère ou vis sont orthogonaux et ont des dents passant au travers un angle au moins sensiblement égal à 45° par rapport à
leurs axes longitudinaux.
leurs axes longitudinaux.
3. Une machine telle que définie à la revendication 2, caractérisée en ce que le premier organe coopérant est une crémaillère qui est fixée à la partie fixe du moule et passe, de la même façon qu'au moins une partie de la seconde crémaillère, au travers un boîtier commun fixé à la partie mobile.
4. Une machine telle que définie à la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens pour maintenir la pellicule en position comprennent au moins un élément d'aspiration porté
par un bras généralement parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une extrémité est fixée à une seconde crémaillère et dont l'autre l'extrémité peut coulisser le long d'un montant de guidage fixé à la partie mobile du moule.
par un bras généralement parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une extrémité est fixée à une seconde crémaillère et dont l'autre l'extrémité peut coulisser le long d'un montant de guidage fixé à la partie mobile du moule.
5. Une machine telle que définie à la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif de transfert est situé
généralement au-dessus du moule et comprend au moins un élément d'aspiration fixe à la partie mobile du moule et susceptible de passer au travers la face avant du magasin de pellicules dont les parois latérales dans la partie avant ont des coulisseaux internes se faisant face et situés, dans la position fermée du moule, immédiatement au-dessus des coulisseaux fixés à la partie mobile du moule et installés au-dessus de sa face avant.
généralement au-dessus du moule et comprend au moins un élément d'aspiration fixe à la partie mobile du moule et susceptible de passer au travers la face avant du magasin de pellicules dont les parois latérales dans la partie avant ont des coulisseaux internes se faisant face et situés, dans la position fermée du moule, immédiatement au-dessus des coulisseaux fixés à la partie mobile du moule et installés au-dessus de sa face avant.
6, Une machine telle que définie à la revendication 1, caractérisée en ce que l'on prévoit au moins un élément d'aspiration dans la partie mobile du moule pour maintenir une étiquette dans la position de travail lorsqu'elle a été amenée par le dispositif de transfert,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000512942A CA1264006A (fr) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Systeme d'amenee d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moule, dans un moule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000512942A CA1264006A (fr) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Systeme d'amenee d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moule, dans un moule |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1264006A true CA1264006A (fr) | 1989-12-27 |
Family
ID=4133477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000512942A Expired CA1264006A (fr) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Systeme d'amenee d'une pellicule, formant revetement au moins partiel d'un objet moule, dans un moule |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1264006A (fr) |
-
1986
- 1986-07-02 CA CA000512942A patent/CA1264006A/fr not_active Expired
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKLA | Lapsed |