CA1068890A - Articles textiles a poils et procede pour leur fabrication - Google Patents
Articles textiles a poils et procede pour leur fabricationInfo
- Publication number
- CA1068890A CA1068890A CA293,921A CA293921A CA1068890A CA 1068890 A CA1068890 A CA 1068890A CA 293921 A CA293921 A CA 293921A CA 1068890 A CA1068890 A CA 1068890A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- textile
- strands
- hairy
- mesh
- articles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 62
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04D7/00—Decorative or ornamental textile articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
- Y10T428/197—Sheets or webs coplanar with noncoplanar reinforcement
- Y10T428/198—Pile or nap surface sheets connected
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23929—Edge feature or configured or discontinuous surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23943—Flock surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23957—Particular shape or structure of pile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Toys (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Information Retrieval, Db Structures And Fs Structures Therefor (AREA)
Abstract
Articles textiles à poils constitués par au moins un élément textile poilu obtenu par un assemblage de brins textiles organisés en faisceau dont une extrémité contient les brins de manière stable alors qu'à l'autre extrémité les brins s'épanouissent librement, ledit élément étant maintenu par la partie contenue des brins dans les mailles d'un support sur au moins une face de ce dernier. Le support à mailles est une grille préfabriquée ou réalisée au fur et à mesure de la fabrication de l'article à poils. L'élément textile poilu présente une base dans laquelle les textiles sont soudés entre eux. Procédé de fabrication des articles par insertion des éléments textiles poilus dans les mailles du support formant grille.
Description
~068890 La pr~sente demande concerne des articles textiles a poils ainsi qu'un procédé pour leur fa~rication.
Il est connu de realiser des articles textiles a poils, tissés, tricotés ou à poils piqués. Ces articles sont toutefois fabriqués au moyen d'un appareillage encombrant et d'un point de vue économique il faut réaliser de nombreux articles pour, à la fois amortir le matériel et permettre la vente desdits articles à des prix accessibles au consommateur;
ce dernier ayant de plus en plus tendance à fabriquer ces arti-cles par lui-même, il lui est proposé des moyens permettant de les réaliser chez lui, par exemple sous forme de revête-ments de sol ou muraux. En général, dans les procédés propo-ses, le poil est noue dans un canevas. Il a aussi été proposé
de réaliser des articles textiles a poils par insertion d'une touffe de fibres dans un tissu, lesdites fibres étant epanouies sur l'envers puis recouverte de colle pour assurer leur ~ fixation. Outre la difficulte d'introduire une touffe de fibres - dans un tissu, ce procédé présente en plus l'inconvénient de devoir écarter lesdites fibres sur l'envers et de les fixer au moyen de colle, ce qui n'est pas pratique.
La présente demande concerne des articles a poils ainsi qu'un procédé simple et économique pour leur réalisation.
La présente invention a pour objet des articles textiles à poils, caractérisés en ce qu'ils comprennent au moins un élément textile poilu obtenu par un assemblage de brins textiles organisés en faisceau dont une extrémité con-tient les brins de manière stable alors qu'à l'autre extrémité
les brins s'epanouissent librement; un support à mailles; des moyens maintenant ledit élément de façon amovible par ladite extrémité contenue des brins dans les mailles dudit support sur au moins une face de ce dernier, et dans lesquels le sup-port à mailles est une grille souple, élastique.
A -1- ~
106889~
:
De préférence, on utilise des éléments textiles poilus objets du brevet français no 2,318,964 délivré le
Il est connu de realiser des articles textiles a poils, tissés, tricotés ou à poils piqués. Ces articles sont toutefois fabriqués au moyen d'un appareillage encombrant et d'un point de vue économique il faut réaliser de nombreux articles pour, à la fois amortir le matériel et permettre la vente desdits articles à des prix accessibles au consommateur;
ce dernier ayant de plus en plus tendance à fabriquer ces arti-cles par lui-même, il lui est proposé des moyens permettant de les réaliser chez lui, par exemple sous forme de revête-ments de sol ou muraux. En général, dans les procédés propo-ses, le poil est noue dans un canevas. Il a aussi été proposé
de réaliser des articles textiles a poils par insertion d'une touffe de fibres dans un tissu, lesdites fibres étant epanouies sur l'envers puis recouverte de colle pour assurer leur ~ fixation. Outre la difficulte d'introduire une touffe de fibres - dans un tissu, ce procédé présente en plus l'inconvénient de devoir écarter lesdites fibres sur l'envers et de les fixer au moyen de colle, ce qui n'est pas pratique.
La présente demande concerne des articles a poils ainsi qu'un procédé simple et économique pour leur réalisation.
La présente invention a pour objet des articles textiles à poils, caractérisés en ce qu'ils comprennent au moins un élément textile poilu obtenu par un assemblage de brins textiles organisés en faisceau dont une extrémité con-tient les brins de manière stable alors qu'à l'autre extrémité
les brins s'epanouissent librement; un support à mailles; des moyens maintenant ledit élément de façon amovible par ladite extrémité contenue des brins dans les mailles dudit support sur au moins une face de ce dernier, et dans lesquels le sup-port à mailles est une grille souple, élastique.
A -1- ~
106889~
:
De préférence, on utilise des éléments textiles poilus objets du brevet français no 2,318,964 délivré le
2 octobre 1978 et de la demande au Canada no 257,649 deposee .~ le 23 juillet 1976 et en particulier ceux dont les poils sont : maintenus dans la base par soudure et comportant éventuellement une enveloppe.
La présente demande a aussi pour objet un procede pour la fabrication desdits articles à poils, caractérisé en .~ ce que l'on insère l'élément textile poilu, par sa base conte-nant les poils, dans des mailles souples d'un support-grille et sur au moins une face de celui-ci, assurant ainsi le ver-. rouillage de l'~l~ment textile poilu dans sa maille lorsque les mailles reprennent leur position antérieure, La mise en oeuvre du procede est effectuee soit manuellement, soit au moyen de dispositifs appropries.
On décrit ci-après des réalisations de l'invention en se référant aux dessins annexés dans les~uels la figure 1 illustre un élement textile poilu, la figure 2 est une vue schematique d'un support à
mailles formant grille, . la figure 3 est une vue schématique d'une maille losange, la figure 4 est une vue partielle d'un dispositif dans lequel les mailles sont fabriquées au fur et à mesure de l'insertion des elements textile poilus, la figure 5 est une vue en coupe d'un élement fili-. forme du dispositif de la figure 4, la figure 6 est une vue en élévation d'un élément ` textile poilu contenu dans une base plastique à rainure cir-. 30 culaire, et la figure 7 est une vue partielle en coupe du dispo-sitif de la figure 4, utilisant les eléments des figures 5 et 6.
~e : - 2 -A
:.......
... .., ,~, ..
iO~890 ~es elements textiles poilus dont la base est mainte-: nue par soudure, sont de préf~rence tels que représentés sur : la figure 1 annexee à la presente demande et sur laquelle on distingue: l'enveloppe 1, les poils 2 et la base soudee 3 au . ~
:
~0~8890 pied dépassant de part et d'autre de l'enveloppe.
Le support ~maUles formant grille est, soit en textile, soit en métal, soit en matière plastique, soit une combinaison de ces matériaux' il est souple ou rigide, articulé ou élastique selon le matériau choisi, le mode de construction de la grille et l'article que l'on désire obtenir, le matériau constituant le support peut être rétractile, la forme des mailles est indifférente: elle peut être carrée, rectangulaire, ronde, hexagonale, etc... les mailles peuvent être de même grandeur ou de grandeurs différentes, la forme et la grandeur des mailles dépendant aussi`de l'article à réaliser.
D'une fa~on générale, pour l'implantation des éléments textiles dans les supports à mailles, on procède de la manière suivante: on insère un élément textile dans la maille par sa base, ce qui coince le pied dudit élément textile poilu, puis on enlève l'enveloppe de fa~on à permettre l'épanouissement du poil.
L'insertion peut bien entendu être aussi effectuée après avoir enlevé l'enveloppe. La base de l'élément textile poilu doit être suffisamment souple pour être déformée et entrer dans sa maille, et suffisamment rigide pour être mai~tenue dans ladite maille.
Il est aussi possible d'e~fectuer l'implantation en écartant ou déformant les mailles de la ~rille, de même, on peut découper les points de jonction de certaines mailles tel qu'indiqué figure 2 et former dans ce cas des ergots 4 qui maintiennent la base de l'élément implantée. Une autre possi-bilité d'implantation particuli~re de type bouton/boutonnière, peut être réalisée en utilisant une grille à mailles losanges 5, tel qu ' illustré figure 3; dans ce cas, on peut implanter l'élément selon la plus grande diagonale et effectuer ensuite un quart de tour pour verrouiller l'élément dans sa maille.
Dans la mise en oeuvre du procédé tel que mentionné
10ti~3890 ci-dessus, on utilise une grille préfabriquée. Une autre possi-bilité de réalisation des articles textiles à poils selon l'invention, consiste ~ fabriquer les mailles au fur et à mesure de l'insertion des éléments textiles poilus; pour ce faire on peut utiliser le moyen tel qu'illustré à titre d'exemple non limitatif sur la figure 4; sur cette figure, on distingue des éléments filiformes tels que des crins 6 maintenus parallèlement les uns aux autres à la manière d'une chaîne de fils en tissage et solidaires d'un moyen d'accrochage 7, les éléments textiles poilus 8 et leur moyen de maintien type curseur 9. Pour la mise en oeuvre du procédé, on insère par sa base chaque élément textile poilu 8 entre deux crins 6 parallèles et on bloque ladite base par un moyen tel que curseur 9~ Ce dernier peut être inséré au fur et à mesure, on préenfilé sur les crins 6, on crée ainsi une maille à chaque insertion des éléments textiles poilus. Bien entendu, sans sortir du cadre de la présente demande, il est possible d'insérer plusieurs éléments textiles poilus dans chaque maille, que celle-ci soit préfabriquée ou réalisée au fur et à mesure.
Un autre moyen de réalisation dérivé de celui décrit ci-dessus, est celui dans lequel les éléments filiformes 6 présentent la section tel qu'illustré figure 5; dans ce cas, l'élément textile poilu, maintenu dans une base plastique comportant'une rainure circulaire 10 tel que représenté figure 6, est glissé dans l'élément formant rail 6, chaque élément textile étant soit accolé au précédent, soit séparé de celui-ci par au moins un élément plastique 11, 1'ensemble se pr~scntant alors .. . .
tel qu'illustré en coupe figure 7.
L'implantation peut être effectuée sur un seul côté ou sur les deux côtés de la grille, elle peut être, selon la grosseur des éléments textiles poilus et le dessin ou l'applica-tion désirée, effectuée maille par maille ou en sautant des 1(~6~890 mailles régulièrement ou non.
Les éléments textiles sont ainsi ~ixés de facon amovible: fixés parce qu'en position d'usage ils ne peuvent pas bouger, retenus par les côtés des mailles, de façon amovible parce qu'ils peuvent être retirés si on le désire. Ceci présente un grand avantage par rapport aux articles textiles à poils dans lesquels les poils sont noués ou collés sur ou dans un support; en effet, en cas d'usure, de salissure ou si l'utilisa-teur le désire, afin de varier les effets, il suffit de retirer l'élément par l'envers de la grille et de le remplacer par un autre. Il est aussi possible de fixer les poils de la base par procédé hot-melt.
Si le support ~ maille est garni d'éléments textiles poilus, sur une seule face, l'envers peut être enduit ou collé
sur un autre support souple.
On réalise ainsi facilement, soit manuellement, soit avec des dispositifs appropriés, des articles textiles poilus à
poils coupés ou non, frisés ou non, colorés ou non, tels que -:
- revêtements de sol et mural, tapisserie, articles décoratifs, garniture de rouleau à peindre, jouets, ameublement, literie, couchage, chapellerie, etc Les exemples suivants illustrent des réalisations de la présente invention sans la limiter.
Exemple 1 Selon le procédé décrit dans le brevet francais et la demande au Canada précites, par exemple, on réalise des elements textiles poilus présentant les caractéristiques suivantes:
- longueur : 5 centimètres, - diamètre : 1 centimètre, - constitution : 50 fils constitués chacun d'un retors deux bouts torsion 100 tours sens Z, de deux fils de torsion 100 tours sens S chaque en polyhexaméthylène adipamide de 2800 A
dtex/136 brins chaque, l'ensemble étant enveloppé par du papier crêpon, la base de l'élément textile poilu étant soudée, cette soudure étant obtenue lors de la fabrication par soudure/découpe en longueurs de 5 centimètres.
Les éléments textiles poilus sont insérés manuellement par leur base dans une grille extrudée à maille carrée 10/10 mrn en polypropylène. Les éléments textiles sont coincés dans les mailles par leur base. L'ensemble constitue un revêtement de sol.
Exemple 2 Selon le procédé décrit dans la demande de brevet francais précitée, par exemple, on réalise des éléments textiles poilus présentant les caractéristiques suivantes;
- longueur : 3 centimètres, - diamètre : 0,7 centimètre, - cons~itution : ~0 fils continus en polyhexaméthylène adipamide, de titre 2800 dtex/136 brins, l'ensemble étant envelop-pé par du papier crêpon, la base de l'élément textile poulu étant soudée, cette soudure étant obtenue lors de la fabrication par soudure/découpe en longueurs de 3 centimètres.
Les éléments textiles poilus sont insérés par leur :`Y
base, dans une grille extrudée, en polypropyl~ne, à mailles carrées, souples de 6/6 mm de côté, comportant des ergots, tels que représentés figure 2, qui maintiennent la base de l'élément textile poilu en place.
On réalise ainsi très facilement, en utilisant des éléments de différentes couleurs, sans autres moyens tels que colle par exemple, une tapisserie murale.
La présente demande a aussi pour objet un procede pour la fabrication desdits articles à poils, caractérisé en .~ ce que l'on insère l'élément textile poilu, par sa base conte-nant les poils, dans des mailles souples d'un support-grille et sur au moins une face de celui-ci, assurant ainsi le ver-. rouillage de l'~l~ment textile poilu dans sa maille lorsque les mailles reprennent leur position antérieure, La mise en oeuvre du procede est effectuee soit manuellement, soit au moyen de dispositifs appropries.
On décrit ci-après des réalisations de l'invention en se référant aux dessins annexés dans les~uels la figure 1 illustre un élement textile poilu, la figure 2 est une vue schematique d'un support à
mailles formant grille, . la figure 3 est une vue schématique d'une maille losange, la figure 4 est une vue partielle d'un dispositif dans lequel les mailles sont fabriquées au fur et à mesure de l'insertion des elements textile poilus, la figure 5 est une vue en coupe d'un élement fili-. forme du dispositif de la figure 4, la figure 6 est une vue en élévation d'un élément ` textile poilu contenu dans une base plastique à rainure cir-. 30 culaire, et la figure 7 est une vue partielle en coupe du dispo-sitif de la figure 4, utilisant les eléments des figures 5 et 6.
~e : - 2 -A
:.......
... .., ,~, ..
iO~890 ~es elements textiles poilus dont la base est mainte-: nue par soudure, sont de préf~rence tels que représentés sur : la figure 1 annexee à la presente demande et sur laquelle on distingue: l'enveloppe 1, les poils 2 et la base soudee 3 au . ~
:
~0~8890 pied dépassant de part et d'autre de l'enveloppe.
Le support ~maUles formant grille est, soit en textile, soit en métal, soit en matière plastique, soit une combinaison de ces matériaux' il est souple ou rigide, articulé ou élastique selon le matériau choisi, le mode de construction de la grille et l'article que l'on désire obtenir, le matériau constituant le support peut être rétractile, la forme des mailles est indifférente: elle peut être carrée, rectangulaire, ronde, hexagonale, etc... les mailles peuvent être de même grandeur ou de grandeurs différentes, la forme et la grandeur des mailles dépendant aussi`de l'article à réaliser.
D'une fa~on générale, pour l'implantation des éléments textiles dans les supports à mailles, on procède de la manière suivante: on insère un élément textile dans la maille par sa base, ce qui coince le pied dudit élément textile poilu, puis on enlève l'enveloppe de fa~on à permettre l'épanouissement du poil.
L'insertion peut bien entendu être aussi effectuée après avoir enlevé l'enveloppe. La base de l'élément textile poilu doit être suffisamment souple pour être déformée et entrer dans sa maille, et suffisamment rigide pour être mai~tenue dans ladite maille.
Il est aussi possible d'e~fectuer l'implantation en écartant ou déformant les mailles de la ~rille, de même, on peut découper les points de jonction de certaines mailles tel qu'indiqué figure 2 et former dans ce cas des ergots 4 qui maintiennent la base de l'élément implantée. Une autre possi-bilité d'implantation particuli~re de type bouton/boutonnière, peut être réalisée en utilisant une grille à mailles losanges 5, tel qu ' illustré figure 3; dans ce cas, on peut implanter l'élément selon la plus grande diagonale et effectuer ensuite un quart de tour pour verrouiller l'élément dans sa maille.
Dans la mise en oeuvre du procédé tel que mentionné
10ti~3890 ci-dessus, on utilise une grille préfabriquée. Une autre possi-bilité de réalisation des articles textiles à poils selon l'invention, consiste ~ fabriquer les mailles au fur et à mesure de l'insertion des éléments textiles poilus; pour ce faire on peut utiliser le moyen tel qu'illustré à titre d'exemple non limitatif sur la figure 4; sur cette figure, on distingue des éléments filiformes tels que des crins 6 maintenus parallèlement les uns aux autres à la manière d'une chaîne de fils en tissage et solidaires d'un moyen d'accrochage 7, les éléments textiles poilus 8 et leur moyen de maintien type curseur 9. Pour la mise en oeuvre du procédé, on insère par sa base chaque élément textile poilu 8 entre deux crins 6 parallèles et on bloque ladite base par un moyen tel que curseur 9~ Ce dernier peut être inséré au fur et à mesure, on préenfilé sur les crins 6, on crée ainsi une maille à chaque insertion des éléments textiles poilus. Bien entendu, sans sortir du cadre de la présente demande, il est possible d'insérer plusieurs éléments textiles poilus dans chaque maille, que celle-ci soit préfabriquée ou réalisée au fur et à mesure.
Un autre moyen de réalisation dérivé de celui décrit ci-dessus, est celui dans lequel les éléments filiformes 6 présentent la section tel qu'illustré figure 5; dans ce cas, l'élément textile poilu, maintenu dans une base plastique comportant'une rainure circulaire 10 tel que représenté figure 6, est glissé dans l'élément formant rail 6, chaque élément textile étant soit accolé au précédent, soit séparé de celui-ci par au moins un élément plastique 11, 1'ensemble se pr~scntant alors .. . .
tel qu'illustré en coupe figure 7.
L'implantation peut être effectuée sur un seul côté ou sur les deux côtés de la grille, elle peut être, selon la grosseur des éléments textiles poilus et le dessin ou l'applica-tion désirée, effectuée maille par maille ou en sautant des 1(~6~890 mailles régulièrement ou non.
Les éléments textiles sont ainsi ~ixés de facon amovible: fixés parce qu'en position d'usage ils ne peuvent pas bouger, retenus par les côtés des mailles, de façon amovible parce qu'ils peuvent être retirés si on le désire. Ceci présente un grand avantage par rapport aux articles textiles à poils dans lesquels les poils sont noués ou collés sur ou dans un support; en effet, en cas d'usure, de salissure ou si l'utilisa-teur le désire, afin de varier les effets, il suffit de retirer l'élément par l'envers de la grille et de le remplacer par un autre. Il est aussi possible de fixer les poils de la base par procédé hot-melt.
Si le support ~ maille est garni d'éléments textiles poilus, sur une seule face, l'envers peut être enduit ou collé
sur un autre support souple.
On réalise ainsi facilement, soit manuellement, soit avec des dispositifs appropriés, des articles textiles poilus à
poils coupés ou non, frisés ou non, colorés ou non, tels que -:
- revêtements de sol et mural, tapisserie, articles décoratifs, garniture de rouleau à peindre, jouets, ameublement, literie, couchage, chapellerie, etc Les exemples suivants illustrent des réalisations de la présente invention sans la limiter.
Exemple 1 Selon le procédé décrit dans le brevet francais et la demande au Canada précites, par exemple, on réalise des elements textiles poilus présentant les caractéristiques suivantes:
- longueur : 5 centimètres, - diamètre : 1 centimètre, - constitution : 50 fils constitués chacun d'un retors deux bouts torsion 100 tours sens Z, de deux fils de torsion 100 tours sens S chaque en polyhexaméthylène adipamide de 2800 A
dtex/136 brins chaque, l'ensemble étant enveloppé par du papier crêpon, la base de l'élément textile poilu étant soudée, cette soudure étant obtenue lors de la fabrication par soudure/découpe en longueurs de 5 centimètres.
Les éléments textiles poilus sont insérés manuellement par leur base dans une grille extrudée à maille carrée 10/10 mrn en polypropylène. Les éléments textiles sont coincés dans les mailles par leur base. L'ensemble constitue un revêtement de sol.
Exemple 2 Selon le procédé décrit dans la demande de brevet francais précitée, par exemple, on réalise des éléments textiles poilus présentant les caractéristiques suivantes;
- longueur : 3 centimètres, - diamètre : 0,7 centimètre, - cons~itution : ~0 fils continus en polyhexaméthylène adipamide, de titre 2800 dtex/136 brins, l'ensemble étant envelop-pé par du papier crêpon, la base de l'élément textile poulu étant soudée, cette soudure étant obtenue lors de la fabrication par soudure/découpe en longueurs de 3 centimètres.
Les éléments textiles poilus sont insérés par leur :`Y
base, dans une grille extrudée, en polypropyl~ne, à mailles carrées, souples de 6/6 mm de côté, comportant des ergots, tels que représentés figure 2, qui maintiennent la base de l'élément textile poilu en place.
On réalise ainsi très facilement, en utilisant des éléments de différentes couleurs, sans autres moyens tels que colle par exemple, une tapisserie murale.
Claims (7)
1. Articles textiles à poils comprenant: au moins un élément textile poilu constitué par un assemblage de brins textiles organisés en faisceau dont une extrémité contient les brins de manière stable alors qu'à l'autre extrémité les brins s'épanouissent librement, un support à mailles, des moyens maintenant ledit élément de façon amovible par ladite extrémité
contenue des brins dans les mailles dudit support sur au moins une face de ce dernier, et dans lesquels le support à mailles est une grille souple, élastique.
contenue des brins dans les mailles dudit support sur au moins une face de ce dernier, et dans lesquels le support à mailles est une grille souple, élastique.
2. Articles textiles à poils objets de la revendication 1, caractérisés en ce que la grille est en matériau rétractile.
3. Articles textiles à poils objets de la revendication 2, caractérisés en ce que certaines mailles sont coupées à leur jonction formant ainsi des ergots capables de retenir lesdits éléments textiles.
4. Procédé pour la fabrication d'articles textiles à
poils comprenant au moins un élément textile poulu constitué
par un assemblage de brins textiles organisés en faisceau dont une extrémité, formant base, contient les brins de manière stable alors qu'à l'autre extrémité les brins s'épanouissent librement, caractérisé en ce que l'on insère l'élément textile poilu, par sa base contenant les poils, dans des mailles souples d'un support-grille et sur au moins une face de celui-ci, assurant ainsi le verrouillage de l'élément textile poilu dans sa maille lorsque les mailles reprennent leur position antérieure.
poils comprenant au moins un élément textile poulu constitué
par un assemblage de brins textiles organisés en faisceau dont une extrémité, formant base, contient les brins de manière stable alors qu'à l'autre extrémité les brins s'épanouissent librement, caractérisé en ce que l'on insère l'élément textile poilu, par sa base contenant les poils, dans des mailles souples d'un support-grille et sur au moins une face de celui-ci, assurant ainsi le verrouillage de l'élément textile poilu dans sa maille lorsque les mailles reprennent leur position antérieure.
5. Procédé pour la fabrication d'articles textiles à poils selon là revendication 4, caractérisé en ce que l'on insère, par sa base, l'élément textile poilu en le forçant dans des parties coupées formant ergots du support qui assurent ainsi le verrouillage de ladite base.
6. Procédé pour la fabrication d'articles textiles à
poils selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on forme les mailles du support au fur et à mesure de l'insertion des éléments textiles poilus.
poils selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on forme les mailles du support au fur et à mesure de l'insertion des éléments textiles poilus.
7. Procédé pour la fabrication d'articles textiles à poils selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on insère les éléments textiles poilus entre deux éléments filiformes puis qu'on les maintient en place par un moyen de type curseur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7639518A FR2375370A1 (fr) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Articles textiles a poils et procede pour leur fabrication |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1068890A true CA1068890A (fr) | 1980-01-01 |
Family
ID=9181702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA293,921A Expired CA1068890A (fr) | 1976-12-27 | 1977-12-23 | Articles textiles a poils et procede pour leur fabrication |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4221833A (fr) |
| JP (1) | JPS5383316A (fr) |
| BE (1) | BE862307A (fr) |
| BR (1) | BR7708698A (fr) |
| CA (1) | CA1068890A (fr) |
| CH (1) | CH640381B (fr) |
| DE (1) | DE7739663U1 (fr) |
| DK (1) | DK147321B (fr) |
| ES (1) | ES465477A1 (fr) |
| FI (1) | FI66924C (fr) |
| FR (1) | FR2375370A1 (fr) |
| GB (1) | GB1591920A (fr) |
| IT (1) | IT1089094B (fr) |
| LU (1) | LU78763A1 (fr) |
| MX (1) | MX147860A (fr) |
| NL (1) | NL7712968A (fr) |
| NO (2) | NO149970C (fr) |
| SE (1) | SE433630B (fr) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7906486A (nl) * | 1978-10-13 | 1980-04-15 | Rhone Poulenc Textile | Steunlaag, poolprodukt verkregen met deze steunlaag en inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van dit poolprodukt. |
| US4391665A (en) * | 1981-08-10 | 1983-07-05 | Mitchell Jr Paul B | Method of making pile material |
| DE3317410A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | Erich 5900 Siegen Arens | Rost zur bildung von laufmatten oder fussabstreifern |
| JPS6377410A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-07 | 株式会社 サアミ | タイル状カ−ペツトの製造方法 |
| US4709453A (en) * | 1986-10-14 | 1987-12-01 | Foster-Miller, Inc. | Separable fastening device |
| US5241733A (en) * | 1991-09-10 | 1993-09-07 | Geber Garment Technology, Inc. | Method of making a cloth cutter bristle bed from elongate support members |
| US5207140A (en) * | 1991-09-10 | 1993-05-04 | Gerber Garment Technol | Cloth cutter bed made from elongate support members |
| US5399644A (en) * | 1992-07-28 | 1995-03-21 | General Electric Company | Sulfur dioxide for vapor phase elimination of styrene and acrylonitrile popcorn polymer in bulk san production |
| US5272231A (en) * | 1992-07-28 | 1993-12-21 | General Electric Company | Nitric oxide for vapor phase elimination of styrene and acrylonitrile popcorn polymer in bulk SAN production |
| US5470629A (en) * | 1993-02-22 | 1995-11-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making a pile article and the products thereof |
| US5472762A (en) * | 1993-02-22 | 1995-12-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making a pile article and the products thereof |
| US5498459A (en) * | 1993-02-22 | 1996-03-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making a pile article and the products thereof |
| US5538328A (en) * | 1993-10-18 | 1996-07-23 | Tucel Industries, Inc. | Method of fusing filament to a sponge |
| EP1430100A1 (fr) * | 2001-09-21 | 2004-06-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Compositions polymeres a resistance aux chocs modifiee |
| US20050168040A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-04 | Goosen Gregory F. | Seat insert for transit vehicle seat |
| US20090043038A1 (en) | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Bayer Materialscience Llc | Thermoplastic composition having low gloss |
| DE102007061762A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| EP2210916A1 (fr) | 2009-01-23 | 2010-07-28 | Bayer MaterialScience AG | Composition de moulage de polycarbonate |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1956592A (en) * | 1930-01-09 | 1934-05-01 | Ramayya Kolachala Seeta | Art of treating petroleum sludges |
| US2438156A (en) * | 1943-06-05 | 1948-03-23 | Celanese Corp | Pile materials and production thereof |
| US3017307A (en) * | 1957-09-26 | 1962-01-16 | Alwyn N Halliburton | Process for attaching plastic to metal and articles produced thereby |
| US3604043A (en) * | 1969-01-24 | 1971-09-14 | Tucel Industries | Brush and brush constructions |
| US3641610A (en) * | 1970-02-11 | 1972-02-15 | Tucel Industries | Artificial tufted sponges |
| US3633974A (en) * | 1970-03-18 | 1972-01-11 | Tucel Industries | Method of making tufted constructions |
| US3904799A (en) * | 1970-12-31 | 1975-09-09 | Stanley Shorrock | Tufted carpet |
| US3798699A (en) * | 1971-06-17 | 1974-03-26 | Tucel Industries | Synthetic tufted constructions |
| GB1430808A (en) * | 1973-05-18 | 1976-04-07 | Wesley Seu Cheng Chin | Flexible plastics mattting simulating greenery |
| DE2335468C3 (de) * | 1973-07-12 | 1980-11-27 | Tucel Industries, Inc., Middlebury, Vt. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Herstellen von Borstenkörpern |
| DE2531726A1 (de) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | Beyersdorffer Geb Mayer | Teppich und verfahren zu seiner herstellung |
-
1976
- 1976-12-27 FR FR7639518A patent/FR2375370A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-11-24 NL NL7712968A patent/NL7712968A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-12-13 FI FI773768A patent/FI66924C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-12-16 MX MX171832A patent/MX147860A/es unknown
- 1977-12-23 DK DK577177AA patent/DK147321B/da not_active Application Discontinuation
- 1977-12-23 LU LU78763A patent/LU78763A1/xx unknown
- 1977-12-23 NO NO774449A patent/NO149970C/no unknown
- 1977-12-23 BE BE183835A patent/BE862307A/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-12-23 GB GB53793/77A patent/GB1591920A/en not_active Expired
- 1977-12-23 CA CA293,921A patent/CA1068890A/fr not_active Expired
- 1977-12-23 CH CH1600077A patent/CH640381B/fr unknown
- 1977-12-23 SE SE7714745A patent/SE433630B/xx unknown
- 1977-12-26 JP JP15573577A patent/JPS5383316A/ja active Pending
- 1977-12-27 ES ES465477A patent/ES465477A1/es not_active Expired
- 1977-12-27 IT IT31289/77A patent/IT1089094B/it active
- 1977-12-27 BR BR7708698A patent/BR7708698A/pt unknown
- 1977-12-27 DE DE7739663U patent/DE7739663U1/de not_active Expired
-
1978
- 1978-12-27 US US05/864,535 patent/US4221833A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-10-15 NO NO813482A patent/NO148040C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES465477A1 (es) | 1978-09-16 |
| US4221833A (en) | 1980-09-09 |
| DK147321B (da) | 1984-06-18 |
| LU78763A1 (fr) | 1978-07-11 |
| NL7712968A (nl) | 1978-06-29 |
| NO148040B (no) | 1983-04-18 |
| JPS5383316A (en) | 1978-07-22 |
| GB1591920A (en) | 1981-07-01 |
| CH640381GA3 (fr) | 1984-01-13 |
| SE7714745L (sv) | 1978-06-28 |
| NO149970B (no) | 1984-04-16 |
| MX147860A (es) | 1983-01-25 |
| CH640381B (fr) | 1900-01-01 |
| DE7739663U1 (de) | 1978-05-24 |
| FI66924B (fi) | 1984-08-31 |
| FR2375370B1 (fr) | 1979-09-28 |
| NO774449L (no) | 1978-06-28 |
| DK577177A (da) | 1978-06-28 |
| FI66924C (fi) | 1984-12-10 |
| NO813482L (no) | 1978-06-28 |
| BR7708698A (pt) | 1978-09-05 |
| BE862307A (fr) | 1978-06-23 |
| SE433630B (sv) | 1984-06-04 |
| NO149970C (no) | 1984-07-25 |
| NO148040C (no) | 1983-07-27 |
| FR2375370A1 (fr) | 1978-07-21 |
| FI773768A (fi) | 1978-06-28 |
| IT1089094B (it) | 1985-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1068890A (fr) | Articles textiles a poils et procede pour leur fabrication | |
| EP0276414B1 (fr) | Ruban tisse | |
| FR2712992A1 (fr) | Produit fibreux comprenant des fils réfléchissants, et articles réfléchissants obtenus en utilisant ce produit. | |
| BE1014356A5 (fr) | Tapis touffete et dossier. | |
| LU82588A1 (fr) | Elements textiles decoratifs,leur procede de fabrication et leurs applications | |
| FR2955018A1 (fr) | Applicateur cosmetique. | |
| FR2486373A1 (fr) | Fermeture a glissiere separable et procede pour fixer cette fermeture a glissiere sur des tissus tricotes | |
| FR2522256A1 (fr) | Materiau en bande comportant des tetes en forme de crochet formees thermiquement pour fermetures, et procede de fabrication | |
| BE1021004B1 (fr) | Procede pour la fabrication d'un tapis. | |
| FR2820006A1 (fr) | Corps en forme de ceinture et corps de logement d'article utilisant le corps en forme de ceinture | |
| EP0653507B2 (fr) | Dentelle et son procédé de fabrication | |
| FR3102915A1 (fr) | Frange de cils artificiels et procédé de fabrication | |
| FR3090283A1 (fr) | Ruban de fermeture à glissière | |
| FR2512472A1 (fr) | Metier a tricoter chaine, notamment metier a tricoter a coudre | |
| BE1026043B1 (fr) | Tapis avec finition de surface | |
| EP3650593B1 (fr) | Tapis avec un microrelief tissé et méthode | |
| CA1136391A (fr) | Dispositif pour la fabrication d'articles a poils | |
| CA1124047A (fr) | Articles textiles a poils, procede et dispositif pour leur fabrication | |
| FR2496417A1 (fr) | Couche perfectionnee en tricot tubulaire | |
| FR2483894A1 (fr) | Materiau d'emballage pour le stockage de matieres filiformes sous forme d'enroulement a spires paralleles | |
| CA1136392A (fr) | Articles a poils | |
| FR3082709A1 (fr) | Pinceau d'application d'un produit cosmetique et procede de fabrication associe | |
| EP2483083B9 (fr) | Carte decoree | |
| BE1015151A5 (fr) | Tissu. | |
| EP1805043B1 (fr) | Procede de decoration d'un support comportant des ajours, et support ainsi decore |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |