CA1056144A

CA1056144A - Elements textiles a aspect nodulaire, leurs procedes de fabrication et articles realises avec lesdits elements

Info

Publication number: CA1056144A
Application number: CA263,731A
Authority: CA
Inventors: Jean Joly; Pierre Bardon; Rene Guillermin
Original assignee: Rhone Poulenc Textile SA
Current assignee: Rhone Poulenc Textile SA
Priority date: 1975-10-20
Filing date: 1976-10-19
Publication date: 1979-06-12
Also published as: FR2328788B1; NL7610538A; CH594760A5; ES452542A1; IT1071457B; BE847423A; ES464411A1; GB1559580A; DE7632834U1; ES464111A1; FR2328788A1; LU76027A1; DE2647431A1; US4143199A

Abstract

L'invention concerne des éléments textiles décoratifs longilignes d'aspect nodulaire, leurs procédés de fabrication ainsi que les articles réalises avec lesdits éléments. L'élément est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un assemblage de fils de polyamide ou polyester sensiblement parallèles, a haute capacité de gonflement, présentant sur sa longueur, au moins deux zones comprimées de faible densité séparées par une zone gonflante de diamètre élevé dont le rapport des diamètres apparents de la zone comprimée et de la zone gonflante est compris entre 2:1 et environ 50:1, ledit assemblage ayant un denier total d'environ au moins 100,000. Ces éléments, utilisés seuls ou en association avec d'autres matériaux, permettent d'obtenir des articles très décoratifs convenant pour l'habillement et surtout pour l'ameublement (tentures, revêtements muraux, housses de sièges, etc...).

Description

La présen~e invention concerne des él~ments textiles longilignes, d'aspect nodulaire, leurs procédes de fabrication ainsi que les articles réalisés avec lesdits elements.
Dans l'industrie textile, il est connu de réaliser des fils, soit des fils continus, soit des files de fibres, ~ aspect nodulaire, c'est-à-dire presentant sur leur longueur des nodosités plus ou moins espacees. Ces fils fantaisie sont utilises pour la réalisation de tissus ou tricots employés dans l'habillement et dans l'ameublement (rideaux, tentures, revêtement mural, housse de siège, etc...).
L'utilisation de ces fils est cependant limitée du fait qu'ils possèdent un faible diamètre.
Il a maintenant ete trouvé un nouvel élément textile :
d'aspect nodulaire tres décoratif et dont les procédés de fabrica- ` ?

tion sont de réalisation simple.
.: i ~ L'invention concerne un élément textile décoratif ;
j, , .
longiligne, d'aspect nodulaire, caracterisé en ce qu'il est constitu~ d'un assemblage de fils de polyamide ou polyester sensiblement parall~les, à haute capacité de gonflement, présentant . ~ ' . .
sur sa longueur, au moins deux zones comprimees de faible densite separees par une zone gonflante de diamètre élevé dont le rapport . . . ~ .
des diamètres apparents de la zone comprimée et de la zone gonflante est compris entre 2:1 et environ 50:1, ledit assemblage ayant un denier total d'environ au moins 100,000.
Selon l'invention, par "fils à haute capacité de . j, .
gonflement", il faut entendre aussi bien des filaments continus que des fibres discontinues possèdant une faible densité pour un volume apparent élevé, à base de n'importe quelle matière ~;
première d'origine naturelle, articicielle ou synthetique, ~ -. .
les fibres discontinues pouvant se présenter sous forme de mèches, rubans ou files, les filaments continus sous forme de `-~i . . :
i câbles ou d'assembles, ces présentations étant utilisées seules ','." i ' ' :. . , :: ' , .

105~;~44 ou en combinaison.
Comme fils à haute capacité de gonflement, on utilise gcnéralement des fils qui dans l'article textile termin~ sont .
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frisés, le frisage étant provoqué soit avant, 80it au dernier ; stade de confection de l'article textile de l'invention. Les ~:
fils frisés, avant confection de l'article, peuvent être ob-tenus par des procédés très divers. Parmi ceux-ci, on peut citer le~ proc~d~s par torPion, par exemple procédé mousse conventionnel, fausse torsion, fau3se ~9ion ~e,etc...le~px-cédés mécani~ue~ ou pneumatiques, les procédés de d~formation par passage sur une lame avec traitement thermique, par é-tirage à chaud sur engrenage, ou encore par tricotage-détri-cotage (procédé K.D.K.), les procédés par bouclage à l'aide de buses à air comprim~é, les filés type "high bulk~ dont les flbres ont des retraits différents, et enfin les fils com-~i posites type bilames obtenus par filage de deux polymères : synthétiques de constitution chimique différente.
~es fils dont on d~veloppe la frisure au dernier stade de confection de l'article selQn l'invention, sont les fils possèdant un pouvoir latent de fri~age et dont la fri-sure est développée par un traitement thermique ou chimique.
~i Comme exemple de ce type de fils, on peut citer des fils com-`~ 20 posites type bilame, ou encore des mélanges de fibres rétrac-tables (à base de chlorure de vinyle) et de fibres non ré-~; tractables.
Selon l'invention, l'élément textile le plu9 Bimple se présente sous la forme d'un seul nodule avec deux zones . ,~. .
comprimées situées aux deux extrémit~s et séparées par une zone de gonflement de diamètre apparent élevé. L'él~ment textile peut également comporter une succession de zone~
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~! comprimées de longueur identique ou non, réparties le long de l'assemblage de manière régulière ou non, mais sur toute son épaisseur. Elles peuvent être obtenues par exemple par simple ~ ;~
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`~ ligature de l'assemblage par une bague ou autre moyen tubu-laire, éventuellement couli~sant, en toute matière textile ,

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1056~44 (par exemple fil thermorétractable), métallique, bois, plas-tique, papier, etc... ou encore par application d'un liant durcissable, d'un câble ou de tout autre moyen analogue, par thermosoudure, par simple entrelaçage de fils, etc... Les zones gonflantes situées entre les zone3 comprim~es ont une forme de nodulc, de meme diamètre ou de diambtre différent, la longueur de ces zones pouvant être inférieure, supérieure ou égale à celle des zones de compression.
L~invention concerne également un procéd~ d'obtention de l'élément textile su~-mentionné, qui est caractérisé en ce que l~on met 80U~ tension un assemblage de fils sensiblement parallèles ~ haute capacité de gon~lement, en ce que l'on orée des zones comprimées 3ur toute l~épaisseur de l~assemblage et par intermittence ~ur sa longueur et en ce que l~on relâche la tension.
Un autre mode de réalisation d'un procédé selon l~in-vention, qui est particuliarement intéressant lorsqu'on utilise ..~
~ des fils à potentiel latent de frisage, est caractéri~é en ce -`~ que l~on assemble parallèlement des fils à potentiel latent de frisage, on crée des zones comprimées sur toute l'épaisseur de l~as~emblage et par intermittence sur sa longueur et on :.~................................................ .
: soumet les fils à un traitement de révélation de la frisure.
Les procédés décrits ci-de~sus conduisent à l~ob-. .
~ tention d~un él~ment textile présentant une succession de . .
nodules; il est évident que l~on peut ensuite couper l~assem-blage au niveau des zones comprimées de façon à séparer un ou plusieurs nodules.
~ élément textile selon l'invention est particuliè-rement int~ressant pour la fabrication d'articles d'habillement ou d~ameublement, par exemple pour la réalisation de rideaux tentures, cloison3 de séparation, revatements muraux divers, chapeaux de lampe, etc... car il présente un effet décoratif .~ .
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.~" ~ ~ , ~056~44 tr~s marqu~. Il peut 8tre utilisé seul par exemple pour for-mer un tissu à contexture l~che, con~enant pour l~habillement, ou encore en as30ciation aveo d~autres mat~riau~ : bois, ma-ti~res plastiques, autres textiles, etc... Le~ él~ments tex-tiles à un seul nodule permettent d~obtenir des articles tr~s variés car les possibilitéa d~assemblage sont multiples. On - peut utiliser des nodule~ de différentes couleurs, de dif-férentes dimensions, les enfiler comme des perle6 sur un support quelconque (fil métallique ou plastique), les coller par leurs extrémités ou encore par une partie de la zone gon-flante sur un support pour obtenir des surfaces textiles très décoratives.
Les articles textiles comportant une succession de plusieurs nodules sont particulièrement intéressants pour la fabrication de tentures et cloisons isolantes ou d~coratives, car il suffit de couper les éléments à longueur désirée et de i les fixer par une ou par les deux extrémités, à une armature rigide.
Il peut etre intéres~ant, en utilisant comme moyen de compression, des éléments couli~ants par exemple des bagues, de faire varier à volonté le~ dimensions des nodules, De plus, ~ il faut ~ignaler que l~él~ment textile étant de fabrication .~ relativement simple, le non spécialiste pourra, à partir d~un assemblage de fils ~ haut pouvoir gonflant et de~ moyens de compression simples tels que perles de bois, rubans adhésifs ou simples ligatures par un lien textile, réaliser lui-m~me et à son goût un article décoratif.
~ e6 figures annex~es montrent des éléments textiles de l~invention.
Sur la figure 1 est représenté un élément textile à
un seul nodule constitué d'un assemblage de fils sensi~blement -? parall~les 1 et comportant une zone gonflante 2, et deux zones , :, -. - ,: - . - . . . . :
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1056~44 comprim~es 3 au moyen d'une bague de serrage 4.
Sur la figure 2, est représenté un élément textile constitué d'une série de nodule~ tels que représentb sur la figure 1.
~es exemples suivants sont donnés à titre indicatif mais non limitatif pour illustrer l'invention.
Exemple 1 -On forme un faisceau de 40 fils continus texturés par moyen pneumatique tel quo décrit dans le brevet canadien t n 667 389, en polyhexaméthyl~ne adipamide, de titre 2800 dtex (2500 den)/136 brin~ chaque, de coloris blanc ~cru, ce faisceau est ensuite mis sous ten~ion, pui~ on crée des zones de pinoement par baguagq au moyen d'un fil rose~de même cons-titution, en disposant les spires côte à côte, tantôt sur trois centimètres, tantôt sur cinq centimètres, et en séparant les zones d~ 10, 15 et 20 centimètres. On relâche ensuite la ten-sion : on obtient un él~ment textile longiligne tel que repré-senté sur la fi~ure 2. Pluæieurs de ces éléments mis côte à
c8te et maintenus par la m8me extrémité réalisent un panneau, type rideau (voir figure 3~ pouvant ~tre mis devant une fenêtre ~-~ ou accroché à un mur comme ~lément décoratif.
Exem~le 2 On as~emble en oâble 480 fils bilames de 400 dtex ~ (360 den) chacun, frisés~ en polymère constitué de 50% de polyté-- réphtalate d'éthylène réticulé avec 0.65 mole % de trim~thylol ` propane, et 50 % de polyt~réphtalate de butylane réticulé
avec 0.3 mole % de triméthylol propane; on le met 80US tension, puis on enfile dan~ ce câble des bagues formées de tubes plastique color~s de coloris et longueurs différentes, disposées 30 irrégulièrement le long dudit câble tendu. On relâche ensuite la tension. Plusieurs des éléments obtenus sont réunis côte à
cate comme dans l'exemple 1 pour former un panneau pouvant être . , , ., .. - .

mi~ devant une fenêtre ou accroché à un mur comme élément d~-coratif. Il est à remarquer qu'en di~posant les bagues coulis-sante~ on peut faire varier les effets obtenus.
Exem~le ~
Un fil de polytéréphtalate d'éthylène de 1100 dtex (1000 den) constitué par assemblage de 200 filaments et tex-turé par un moyen pneumatique tel que décrit dans le brevet canadien n 667 3~9 est mis sous ten~ion. On crée dans le fil des parties comprim~es de deux centimètres de longueur et espacées de 12 centimatres, par un dépat d~une colle néoprène.
On laisse s~cher à l~air pendant 5 minutes et on rel~che la tension. ~lélément obtenu est tis~é avec une armure toile ~ de façon à obtenir un tissu d'ameublement d~aspect très dé-;.'t coratif.
Exem~le 4 Un fil de polyhexaméthylène adipamide de 2800 dtex (2500 den), formé par un assemblage de 136 filaments, et textu-ré par un moyen pneumatique tel que décrit dans le brevet ;~
canadien nP~ 667 389 est maintenu à l~état tendu. On crée des zones comprimées d~environ 1.5 centimètre et espaoées tous les 10,15 et 25 centimètres, à l~aide d'un pistolet de nouage pneumatique. Plusieurs ~léments ainsi obtenu~ sont collés côte à côte ~ l~aide d~une oolle néoprène sur une nappe pape-tière. On obtient un revêtement mural textilis~ très décoratif.
~ Exemple 5 `~ On prépare un filé de numéro métrique 6, et de coef-$ flcient de torsion 50, constitue de 80% de fibre~ de laine de .,i ! .
longueur moyenne 80 mm et de 20% de fibres obtenues par filage d'un mélange de chlorure de polyvinyle et de chlorure de poly-vinyle chloré (dans le rapport 80/20), de marque CLEVY~ F pré--~ ~entant un retrait de 35 ~ dans l'eau bouillante, un allongement à la rupture à l'état rétracté de 60 % et des longueurs éche-~.

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lonnées entre 60 et tOO mm. Après filature, ce filé est re-tordu ~ trois bouts dans le ~ens inverse de la torsion de fi-lature en réduisant le taux de torsion (coefficient de torsion 42).
On assemble ~uatre fils ainsi obtenus que l~on maintient sou8 tension. On crée des zones comprimées~tous les - 2, 4 et tO centimètres avec une spirale métallique. On traite l~assemblage dans une étuve contenant de la vapeur ~ 105C
pour provoquer la rétraction des fibres vinyliques et provoquer le gonflement des zones non comprimées.
L~élément textile obtenu est utilisé comme à l'exemple . .
1 pour la fabrication d'une tenture qui présente outre l~a~pect décoratif, l'avantage de présenter une bonne tenue au feu.
Exemple 6 ~ On assemble 350 fils composites type bilame, frisés, 'b de 500 dtex (450 den) chacun, en polymère constitu~ de 50 %
%~ de polytéréphtalate d'éthyl~ne réticulé avec 0.65 mole ~ de triméthylol propane et 50 % de polytéréphtalate de butylène réticulé avec 0.3 mole % de triméthylol propane. On crée sur l'assemblage maintenu à l~état tendu, des zones comprimées disposées tous les 4 et 12 centimètres, à l'aide d~un tricot , .
thermorétractable en ~ersey tubulaire obtenu avec un fil à
base de chlorure de vinyle quq l~on traite ensuite thermique-,-.
ment ~ 110C. Llélément textile obtenu est utilisé comme à
l~exemple t pour la fabrication d~une tenture décorative.
.. . .
Exem~le 7 Un fil de 2400 dtex (2150 den), formé par as~em-blage de t200 filaments bilame en polymère constitué de 50%
de polytéréphtalate d'~thylène réticulé avec 0 65 mole ~ de triméthylol propane et 50 % de polytéréphtalate de butylane réticulé avec 0.3 mole % de triméthylol propane, est maintenu à llétat tendu. On le ligature sans faire de noeud tous les , ~056144 7 et 12 centimètres avec un enroulement d'un fil thermocollant constitué d'un terpolymère : le polyhexaméthyl~ne c~bacamide, d'adipate de paraaminocyclohexylméthane et de caprolactame.
On fait passer le fil dans une buse à air chauffé à 130C
pour provoquer la fusion du fil thermocollant et la révélation de la fri~ure du fil bilame. L'elément textile obtenu e~t utili~ comme ~ l'axemple 1 pour fabriquer un panneau décora-tif.

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Claims

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Elément textile décoratif longiligne d'aspect nodulaire, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un assemblage de fils de polyamide ou polyester sensiblement parallèles, à haute capacité de gonflement, présentant sur sa longueur, au moins deux zones comprimées de faible densité séparées par une zone gonglante de diamètre élevé dont le rapport des diamètres apparents de la zone comprimée et de la zone gonflante est compris entre 2:1 et environ 50:1, ledit assemblage ayant un denier total d'environ au moins 100,000.

2. Elément textile longiligne, d'aspect nodulaire, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un seul nodule constitué de deux zones comprimées de faible diamètre aux extrémi-tés et séparées par une zone gonflante de diamètre élevé.

3. Elément textile longiligne d'aspect nodulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une série de nodules constituée d'au moins trois zones comprimées, de faible diamètre, séparées par une zone gonflante de diamètre élevé.

4. Elément textile longiligne selon la revendication 3, caractérisé en ce que les zones comprimées sont réparties le long de l'assemblage de manière régulière.

5. Elément textile longiligne selon la revendication 3, caractérisé en ce que les zones comprimées sont réparties le long de l'assemblage de manière irrégulière.

6. Elément textile longiligne selon l'une des revendications 3, 4, et 5, caractérisé en ce que les zones comprimées sont de même longueur.

7. Elément textile longiligne selon l'une des re-vendications 3, 4, et 5, caractérisé en ce que les zones com-primées sont de longueurs différentes.

8. Elément textile longiligne selon l'une des re-vendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les zones com-primées et les zones de gonflement sont de longueur identique.

9. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur des zones comprimées est supérieure à celle des zones de gonflement.

10. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur des zones comprimées est inférieure à celle des zones de gonflement.

11. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage est à base de filaments continus en polymères d'origine naturelle, artificielle ou synthétique.

12. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage est à base de fibres discontinues en polymère d'origine naturelle, artificielle ou synthétique.

13. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils de l'assemblage sont des fils frisés.

14. Elément textile longiligne selon la revendication 13, caractérisé en ce que les fils frisés sont des fils com-posites du type bilame.

15. Procédé d'obtention d'un élément textile lon-giligne tel que décrit dans la revendication 1, caractérisé en ce que l'on met sous tension un assemblage de fils sensible-ment parallèles à haute capacité de gonflement, en ce que l'on crée des zones comprimées sur toute l'épaisseur de l'assemblage et par intermittence sur sa longueur, et en ce que l'on relâche la tension.

16. Procédé d'obtention d'un élément textile longi-ligne tel que décrit dans la revendication 1, caractérisé en ce que l'on assemble parallèlement des fils à potentiel latent de frisage, on crée des zones comprimées sur toute l'épaisseur de l'assemblage et par intermittence sur sa longueur, et en ce que l'on soumet les fils à un traitement de révélation de la frisure.

17. Procédé d'obtention de l'élément textile selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que l'on sépare ensuite les nodules par coupage de l'assemblage dans les zones comprimées.

18. Procédé d'obtention de l'élément textile selon les revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'on comprime l'assemblage à l'aide d'une bague de serrage.

19. Procédé d'obtention de l'élément textile selon la revendication 12, caractérisé en ce que la bague est cou-lissante.

20. Procédé d'obtention de l'élément textile selon le procédé de la revendication 12, caractérisé en ce que la bague est thermorétractable.

21. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a un dernier total d'environ 100,000 et est constitué de fils de polyamide.

22. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a un denier total d'environ 157,500 et est constitué de fils composites de polyester.

23. Elément textile longiligne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a un denier total d'environ 172,800 et est constitué de fils de polyester.