KR20050119670A - 플루오로중합체 얀 블렌드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플루오로중합체 얀, 및 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 아크릴 섬유의 얀의 얀 블렌드에 관한 것으로서, 후자는 염색 시에 얀 블렌드에 색상을 제공하나, 플루오로중합체 얀은 염색되지 않는다. 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 아크릴 섬유 얀이 플루오로중합체 얀보다 강할 경우, 그러한 섬유의 얀은 얀 블렌드를 강화시킨다.

Description

플루오로중합체 얀 블렌드 {Fluoropolymer Yarn Blends}

본 발명은 플루오로중합체 얀과 기타 얀의 블렌드에 관한 것이다.

U.S. 특허 공보 2002/0079610 A1은 플루오로중합체의 융점 초과의 고온에서 플루오로중합체 얀을 용융방사하여, 종래 플루오로중합체 얀 및 공정들에 비해 높은 생산율로 고강성율 얀을 생산하는 것을 개시하고 있다. 얀을 형성하기 전에 착색제를 플루오로중합체에 첨가하는 것, 즉 용융방사 전에 안료를 공중합체에 첨가하여 용융방사된 얀이 안료 농도에 따라 안료의 색상을 가지도록 하는 것이 개시되어 있다. 용융방사 전에 착색제(안료)를 플루오로중합체에 첨가하는 이유는, 플루오로중합체 얀의 화학적 불활성이 그것을 방사 후 통상적 텍스타일 섬유 염색 공정 및 염료에 의해 실질적으로 염색가능하지 않도록 만들기 때문이다. 염색은 안료 착색에 비해, 염색되지 않은 얀을 광범위한 색상으로 전환할 수 있도록 함에 있어 보다 큰 다양성을 제공함에 따른 이점을 가진다. 플루오로중합체 얀은 이러한 다양성을 제공하지 않았다. 이에 따라, 안료 착색하지 않는 경우, 플루오로중합체는 백색 내지 유백색(반투명)에서 투명색에 이르는 자연 색상을 나타낸다. 플루오로중합체 얀에 있어서의 또 다른 한 문제점은, 그것이 주로 5.9 gpd (g/데니어) 초과인 일반 고강성율 합성 텍스타일 섬유 얀, 즉 폴리에스테르 및 폴리아미드의 강도를 가지지 않는다는 것이다. 상기 언급된 특허 공보의 실시예 9에 개시되어 있는 바와 같이, PFA 중합체(테트라플루오로에틸렌/퍼플루오로(프로필 비닐 에테르) 공중합체는 0.94 내지 1.10 gpd/68 내지 80% 신장율 및 1.41 gpd/25% 신장율의 강성율/신장율을 갖는 얀을 생성하도록 상이한 속도로 용융방사되며, 이는 강성율이 증가함에 따라 통상적 신장율 상태가 감소한다는 것을 나타낸다. 특허 공보에서 제조된 가장 높은 강성율의 얀이 실시예 26에 개시되어 있고, 여기에서 에틸렌/테트라플루오로에틸렌 공중합체 얀은 2.44 gpd의 강성율 및 18.8%의 신장율을 가진다.

발명의 개요

본 발명의 한 측면은, 부가된 색상이 없는, 즉 착색되지도 않고 염색되지도 않은 플루오로중합체에 색상을 제공하는 과제를 해결하는 것으로서, 상기 플루오로중합체가 착색되지도 않고 염색되지도 않은 이유는 플루오로중합체가 통상적 텍스타일 섬유 염료 및 염색 공정에 의해 염색될 수 없기 때문이다. 이 과제를 해결하는 구현예가 적어도 제1 얀 및 제2 얀의 얀 블렌드로 기재될 수 있고, 여기에서 상기 제1 얀은 플루오로중합체 섬유를 포함하고, 상기 제2 얀은 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 아크릴을 포함하는 하나 이상의 염색되거나 염색가능한 섬유를 포함한다. 제1 얀 및 제2 얀을 함께 비틀어 꼼(twisting)으로써 얀 블렌드로 조합할 수 있을지라도, 얀을 조합하는 바람직한 방법은 에어 제트 배합 공정에 의한 코밍글링(co-mingling)에 의한 것이다. 제2 얀은 제1 얀과 조합 시에는 염색되지 않을 수 있고, 그 후에 얀 블렌드를 염색시켜 제2 얀만을 착색시킨다. 대안적으로, 제2 얀은 제1 얀과 조합하기 전에 염색될 수 있다. 어느 구현예에서도, 얀 블렌드는 제2 얀의 색상의 외관을 가지고, 그 색상은 얀의 조합이 코밍글링에 의한 것일 때 가장 균일하다. 얀 블렌드의 플루오로중합체 얀 성분의 내후성(화학적 안정성, 습함, 일광, 고온 및 저온 노출)은 그것을 옥외 용도에 특히 유용하도록 만든다. 특히 바람직한 한 용도는 원하는 파단강도를 달성하는 얀 블렌드의 다수의 말단을 포함하는 재봉실이다. 재봉실은 이용가능한 다양한 착색된 직물들에 맞게 매우 다양한 색상으로 이용가능하다. 본 발명의 재봉실은, 제2 얀을 구성하는 폴리에스테르, 폴리아미드 및(또는) 아크릴 섬유의 가염성으로 인해, 매우 다양한 색상들로 염색가능하다는 다양성을 가진다. 본 발명의 한 바람직한 재봉실은 결합제를 포함한다. 제2 얀을 위한 결합제는, 보통 공지되어 있는 플루오로중합체의 비점착 성질로 인해, 플루오로중합체에 부착하지 않는다. 놀랍게도, 결합제를 얀 블렌드에 적용함은, 플루오로중합체 및 제2 얀을 모두 함께 결합시켜 수득된 결합 재봉실이 통상적 산업용 재봉 장비에 의해 가장 문제가 없는(고장이 없는) 재봉을 제공할 수 있도록 하는 작용을 한다.

본 발명의 또 다른 한 측면은 본 발명은 일부 용도들에 요망되는 강성율보다 작은 강성율을 갖는 플루오로중합체 얀 단독의 강성율의 과제를 해결한다. 이 과제는 상기 제1 얀 및 제2 얀의 얀 블렌드에 의해 해결되며, 여기에서 상기 제2 얀의 신장율 및 강성율은 상기 얀 블렌드의 전체 강성율이 제1 얀 단독보다 1 gpd 이상 더 크도록 하는 신장율 및 강성율이다. 폴리에스테르 및 폴리아미드 얀은 전형적으로 높은 신장율을 가지며, 이에 따라 제2 얀이 단지 얀 블렌드에 인가된 장력 하에 신장하면 제1 얀보다 단지 더 강한 제2 얀은 보다 강한 얀 블렌드를 제공하지 않으며, 한편 제1 얀의 신장율을 초과하면 제1 얀의 파단이 초래된다. 이에 따라, 제2 얀의 신장율이 제1 얀의 신장율 이하이도록 하는 것이 바람직하다. 그러나 이는 고강성율 제2 얀이 높은 신장율, 예컨대 20% 초과를 가지고, 한편 고강성율 제1 얀은 전형적으로 보다 낮은 신장율, 예컨대 15% 미만을 가지기 때문에, 달성되기 어렵다. 놀랍게도, 제2 얀이 제1 얀보다 높은 신장율을 가지더라도, 제2 얀은 여전히 얀 블렌드의 강성율을 증가시킬 수 있다는 것이 발견되었다. 바람직하게, 제2 얀의 신장율이 제1 얀의 신장율보다 10% 미만으로 높으며, 즉 제1 얀이 10%의 신장율을 가질 경우, 제2 얀의 신장율은 20% 미만이어야 한다.

플루오로중합체 얀이 가능한 한 강하여, 옥외 용도에 있어 제2 얀의 강도가 풍화(weather)로부터 감소함에 따라, 얀 블렌드의 제1 얀 성분이 그 특별한 용도에 필요한 충분한 잔류 강도를 제공하도록 하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 얀 블렌드 중의 제1 얀이 2 gpd 이상의 강성율을 가지고, 상기 제2 얀의 강성율이 5.9 gpd 이상이며, 제2 얀이 선행 단락에 기재된 바와 같은 신장율을 가지는 것이 바람직하다. 전형적으로 제1 얀의 강성율은 5 gpd 이하일 것이다.

놀랍게도, 얀 블렌드 중의 플루오로중합체 얀의 존재는 제2 얀의 내후성을 증가시키고, 이에 따라 제2 얀이 폴리에스테르 또는 폴리아미드일 때 그 제2 얀의 존재부터 비롯되는 얀 블렌드의 보다 높은 강성율은 동일 풍화에 단독 노출될 때의 제2 얀의 강성율의 열화의 측면에서 놀랍게 높다는 것이 밝혀졌다.

먼저 본 발명의 얀 블렌드를 구성하는 얀들을 기술하자면, 제1 얀을 제조하기 위한 플루오로중합체의 예는 하기 것들을 포함한다: (A) 개질 폴리테트라플루오로에틸렌을 비롯한 비-용융-제작성 폴리테트라플루오로에틸렌(즉, 여기에서 소량의 공단량체는 테트라플루오로에틸렌과 공중합됨), 및 (B) 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 이외의 동종중합체를 비롯한 용융-제작성 플루오로중합체, 예컨대 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 및 과불화 공중합체, 예컨대 퍼플루오로올레핀 및 퍼플루오로(알킬 비닐 에테르)(PAVE)를 포함하는 공단량체로 제조된 테트라플루오로에틸렌(TFE)의 공중합체(여기에서, 알킬기의 탄소수는 1 내지 6이고, PAVE는 하나 초과의 PAVE, 또는 그러한 중합체들의 블렌드일 수 있음). 용어 "공중합체"는 본 발명의 목적을 위해 단일 중합체 내에 2개 이상의 공단량체를 포함하는 중합체를 포괄하는 것으로 의도된다. 한 대표적인 퍼플루오로올레핀은 헥사플루오로프로필렌이다. 대표적인 퍼플루오로(알킬 비닐 에테르)는 퍼플루오로(메틸 비닐 에테르)(PMVE), 퍼플루오로(에틸 비닐 에테르)(PEVE) 및 퍼플루오로(프로필 비닐 에테르)(PPVE)이다. 바람직한 고불화 중합체는 테트라플루오로에틸렌 및 하나 이상의 퍼플루오로(알킬 비닐 에테르)로부터 제조된 공중합체, 및 테트라플루오로에틸렌 및 헥사플루오로프로필렌으로부터 제조된 공중합체이다. 가장 바람직한 공중합체는 1 내지 20 몰%의 퍼플루오로올레핀 공단량체, 바람직하게는 3 내지 10 몰%의 헥사플루오로프로필렌 또는 3 내지 10 몰%의 헥사플루오로프로필렌 및 0.2 내지 2 몰%의 PEVE 또는 PPVE와의 TFE의 공중합체(통상적으로 FEP로 공지됨), 및 0.5 내지 3 몰%의 PPVE 또는 PEVE를 포함하는, 0.5 내지 10몰% 퍼플루오로(알킬 비닐 에테르)와의 TFE의 공중합체(통상적으로 PFA로 공지됨), 또는 PMVE, 및 PEVE 및 PPVE 중 하나 이상을 포함하는 상기와 같은 공중합체(통상적으로 MFA로 공지됨)이다. 상기 플루오로중합체(B)는 바람직하게 ASTM D2116, D3307, D1238, 또는 기타 고불화 열가소성 중합체에 이용가능한 상응하는 시험들에 따라 372℃에서 결정 시에 1 내지 약 50 g/10분의 용용유속(MFR)을 나타낸다. 폴리비닐리덴 플루오라이드는 바람직하게 ASTM D 3222에 따라 측정 시에 1 내지 4×10³ Pa·s의 용융 점도를 가진다.

상기 불화 열가소성 테트라플루오로에틸렌 공중합체(B)에 부가하여, 에틸렌/테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE) 및 에틸렌/클로로트리플루오로에틸렌(ECTFE)과 같은 불화 열가소성(용융-제작가능한) 중합체도 또한 본 발명에 사용될 수 있으나, ETFE가 바람직하다. 그러한 ETFE는 바람직하게 공중합체 성질, 예컨대 내응력균열성을 향상시키기 위해 적은 분량의 하나 이상의 부가적 단량체를 포함하는, 에틸렌 및 테트라플루오로에틸렌의 공중합체이다. U.S. 특허 3,624,250는 그러한 중합체들을 개시하고 있다. E(에틸렌):TFE(테트라플루오로에틸렌)의 몰비는 약 40:60 내지 약 60:40, 바람직하게 약 45:55 내지 약 55:45이다. 공중합체는 또한 바람직하게 탄소수 2 이상의 측쇄를 제공하는 약 0.1 내지 약 10 몰%의 하나 이상의 공중합가능한 비닐 단량체를 포함한다. 퍼플루오로알킬 에틸렌은 그러한 비닐 단량체이고, 퍼플루오로부틸 에틸렌이 한 바람직한 단량체이다. 중합체는 약 250 ℃ 내지 약 270℃, 바람직하게 약 255℃ 내지 약 270℃의 융점을 가진다. 융점은 ASTM 3159의 절차에 따라 결정된다. 이 ASTM 절차에 따라, 융점은 열 분석기로부터 수득되는 내온성의 피크이다. 바람직하게, 본 발명에 사용되는 ETFE는 ASTM D 3159에 따라, 5 kg 하중을 이용할 때, 45 g/10분 미만의 용용유속(MFR)을 가지고, 여기에서 297℃의 용융 온도가 특정된다. 더욱 바람직하게, ETFE의 MFR는 35 g/10분 이하이고, 15 g/10분 이상, 바람직하게는 20 g/10분 이상이다. 중합체의 감소된 분자량으로 인해 MFR가 35 g/10분에서 증가함에 따라 용융방사율이 보다 높게 됨의 이점은, 감소된 분자량 중합체로부터 얀의 감소된 강도(강성율)에 의해 상대 균형이 맞춰지게 되며, 이에 따라 45 g/10분의 MFR에 도달 시에 강성율의 감소는 생산율의 증가를 능가하게 된다. MFR가 20 g/10분에서 감소함에 따라, 15 g/10분의 MFR(이 미만에서는 중합체가 얀을 위해 필요한 작은 압출 오리피스를 통해 거의 용융방사될 수 없음)에 도달될 때까지 더욱 점성이 큰 중합체를 압출함에 있어서의 곤란성이 증가하고, 이로써 용융방사율이 비경제적으로 된다.

TFE 공중합체의 블렌드를 비롯한 고불화 열가소성 중합체의 블렌드도 또한 본 발명을 수행하는데 적당하다.

플루오로중합체(A)는 플루오로중합체를 얀으로 방사하거나, 플루오로중합체의 시이트 또는 스트랜드를 형성한 후, 그로부터 필라멘트를 절단하는 것을 포함하는, 공지된 공정에 의해 얀으로 형성될 수 있다. 플루오로중합체(B)는, 바람직하게 U.S. 특허 공보 2002/0079610 A1에 개시된 공정에 의해 얀으로 용융방사될 수 있다. ETFE 공중합체 얀은 2 gpd 이상, 바람직하게는 2.5 gpd 이상의 강성율을 가질 수 있다. 3 gpd 이상의 강성율을 갖는 얀을 제조하기 위한 한 바람직한 공정이 이하 기재되는 실시예에 기재되어 있다. 전형적으로, 본 발명의 얀 블렌드를 제조하는데 사용되는 플루오로중합체 얀은, 보다 높은 강성율을 제공하기 위해 8 내지 25%, 바람직하게는 8 내지 15%의 신장율을 가질 것이다.

본원에 개시된 얀 데니어는 ASTM D 1577의 절차에 따라 결정되고, 인장 성질(신장율 내지 파단(신장율) 및 강성율)은 ASTM 2256에 개시된 절차에 따라 결정된다.

폴리에스테르, 폴리아미드, 아크릴 중합체의 얀은 시중 입수가능하고, 본 발명의 얀 블렌드를 제조하기 위한 제2 얀으로 사용될 수 있다. 그것들의 제조를 위한 상기와 같은 얀 및 공정, 및 그것들을 염색하기 위한 공정이 [커크-오트머(Kirk-Othmer), Encyclopedia of Chemical Technology, 제4판, (1994), 제10권, pp. 559-565 및 576-581(아크릴) 및 pp. 662-667, 670-677(폴리에스테르), 및 제19권, pp. 519-522, 528, 530-539 및 543-544 (폴리아미드)]에 개시되어 있다. 폴리에스테르 및 폴리아미드 얀은 용융방사에 의해 제조되는 반면, 폴리아크릴 얀은 전형적으로 습식 또는 건식 방사에 의해 제조된다. 얀을 제조하는데 사용되는 폴리에스테르, 폴리아미드 및 아크릴 중합체는 동종중합체 또는 공중합체일 수 있고, 본 발명의 얀 블렌드에 요망되는 강성율을 제공하기 위해 충분히 높은 분자량을 가진다. 사용될 수 있는 적당한 동종- 및(또는) 공중합체는 예를 들어, 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 폴리(프로필렌 테레프탈레이트), 폴리[에틸렌 테레프탈레이트/(5-나트륨 술포)이소프탈레이트], 폴리헥사메틸렌 아디프아미드, 양이온성 또는 짙은 산 염료를 각기 수용하는 술포 또는 아미노기를 포함하는 폴리헥사메틸렌 아디프아미드 등, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 아크릴 중합체의 예는, 모다크릴, 즉 35 내지 85 중량% 아크릴로니트릴 단위를 포함하는 아크릴로니트릴 공중합체를 비롯한 아크릴로니트릴 동종중합체 및 공중합체를 포함한다.

제2 얀의 강성율은 그것을 제조하기 위한 중합체, 및 일단 얀이 형성된 경우에는 강성율을 증가시키는 연신도에 의존할 것이다. 강성율은 또한 제2 얀이 연속적 필라멘트 또는 단섬유인지의 여부에 의존할 것이다. 소정의 중합체를 위해, 연속적 필라멘트 얀은 단섬유 얀보다 높은 강성율을 가진다. 착색되지 않은 플루오로중합체 얀을 포함하는 착색된 얀을 제공하는 과제를 해결하기 위해, 제2 얀의 강성율이 덜 중요하다. 이에 따라, 단섬유 얀으로서만 이용가능하고, 2 내지 3 gpd의 강성율을 가지는 아크릴 중합체 얀이 사용될 수 있다. 폴리에스테르 단섬유 얀은 일반적으로 2.4 내지 7 gpd의 강성율을 나타내고, 폴리아미드 단섬유 얀은 2.9 내지 7.2 gpd의 강성율을 나타낸다. 그러나, 보다 높은 강성율 수준에서는 아크릴 중합체 얀의 경우에서도, 단섬유 얀이 플루오로중합체 얀 단독보다 큰 강성율을 나타내는 플루오로중합체 얀과 얀 블렌드를 제공할 수 있다. 이는 3.5 gpd 이상의 강성율을 나타내는, 일반적인 연속적 필라멘트 폴리에스테르 및 폴리아미드 얀에서 마찬가지이다. 그러나, 플루오로중합체 얀 성분보다 큰 강성율을 갖는 얀 블렌드를 제공하기 위해, 제2 얀으로서 고강성율 폴리에스테르 및 폴리아미드 얀을 사용하는 것이 바람직하다. 그러한 얀은 5.9 gpd 이상, 바람직하게는 6.5 gpd 이상의 강성율을 나타낸다. 일반적으로 폴리에스테르 및 폴리아미드 얀의 강성율은 9 gpd 이하일 것이다.

전형적으로, 제2 얀은 15 내지 30%의 신장율을 가질 것이다. 바람직하게, 제2 얀의 신장율은 제1 얀의 신장율보다 8% 미만으로 높고, 더욱 바람직하게는 제1 얀의 신장율보다 5% 미만으로 높고, 가장 바람직하게는 제1 얀의 신장율보다 2% 미만으로 높다. 이러한 신장율의 차이는 본원에 기재된 제1 얀 및 제2 얀의 각각에 적용된다. 또한, 얀 블렌드 중의 제1 얀이 2.5 gpd 이상의 강성율, 더욱 바람직하게는 3 gpd 이상의 강성율을 가지는 것도 바람직하다. 또한, 제2 얀의 강성율이 제1 얀의 강성율보다 2 gpd 이상 더 큰 것도 바람직하다.

본 발명의 제1 얀은 모노필라멘트 또는 멀티필라멘트일 수 있다. 얀이 모노필라멘트일 때, 그것은 일반적으로 50 내지 1000 마이크로미터의 직경을 가질 것이다. 얀이 멀티필라멘트일 때, 개별적 필라멘트는 일반적으로 8 내지 30 마이크로미터의 직경을 가질 것이며, 얀은 일반적으로 30 내지 5000의 데니어, 바람직하게는 100 내지 1000의 데니어를 가질 것이며, 20 내지 200 필라멘트를 가질 것이다. 멀티필라멘트 얀의 경우, 개별적 필라멘트는 바람직하게 각기 2 내지 50 데니어/필라멘트, 바람직하게는 5 내지 40 데니어/필라멘트, 가장 바람직하게는 10 내지 30 데니어/필라멘트일 것이며, 20 내지 30 데니어/필라멘트가 부당한 강직성이 없는 가장 높은 파단강도를 위해 바람직하다. 제2 얀은 바람직하게 이 단락에서 먼저 있는 멀티필라멘트 제1 얀을 특징화하는 동일한 파라미터에 의해 특징화될 수 있는 멀티필라멘트 얀일 것이다. 제1 얀 및 제2 얀은 또한 외관을 증진시키기 위해 연속적 필라멘트가 아닌 단섬유로 이루어질 수도 있고, 본 발명의 얀 블렌드는 연속적 필라멘트 및 단섬유 얀의 혼합물일 수 있다. 본 발명의 얀 블렌드에 사용되는 단섬유 제1 및(또는) 제2 얀의 경우, 단섬유는 일반적으로 1 내지 10, 바람직하게는 1 내지 5 데니어/섬유(또는 그 섬유를 제조하기 위한 필라멘트)의 데니어를 가질 것이다.

제1 얀 및 제2 얀은 통상적 텍스타일 섬유 공정, 예컨대 비틀어 꼼(twisting)에 의해 배합될 수 있고, 쌍으로 된 비틀어 꼬여진 블렌드 얀은 예컨대, 반대 꼬임 방향으로 함께 추가로 비틀어 꼬여져 코드를 형성할 수 있다. 얀은 방사된 것, 즉 평평한 얀일 수 있거나, 얀의 벌크를 증가시키기 위해 통상적 공정에 의해 텍스쳐가공될 수 있다. 얀 블렌드를 형성하기 전 또는 후의 제2 얀의 염색은, 제1 얀은 염색되지 않을지라도, 제2 얀의 색상을 얀 블렌드, 비틀어 꼬여진 쌍의 얀 블렌드, 및 얀 블렌드의 코드의 색상에 부여할 것이다.

제1 얀 및 제2 얀을 함께 배합하기 위한 한 바람직한 공정은 예컨대 ["Air-Jet Texturing & Mingling", 러프보로우 대학(Loughborough University) (1989) - 1989년 9월에 당 대학에서의 국제 회의에 제출된 논문집](이는 A. Demic이 제출한 논문, "Intermingling/Interlacing: A Broad Survey (pp. 41-60)을 포함함)에 기재된 바와 같은 코밍글링이다. 인터밍글링(Intermingling)은, 평평하거나 텍스쳐가공된 얀의 헐거운 루프를 얀의 경로에 일정 각으로 난류 저온 에어-제트 충돌(밍글링 제트)에 적용시켜 필라멘트의 단면을 개방하고, 필라멘트의 개방된 단면의 부근에서 필라멘트는 인터위닝 및 인터밍글링되어 조밀한 단면을 형성하는 것으로 기술된다. 코밍글링은 두 개의 얀에 인터밍글링을 수행하여 인터위닝 및 인터밍글링하는 것이 두 가지 모두의 얀의 필라멘트와 관련되는 것으로 기술된다. 수득된 코밍글링된 얀은 정합성(coherent) 얀이고, 즉 2개의 얀이 단일 얀(블렌드)로 합해지고 수득된 얀 블렌드는 개방 단면과 주기적으로 교대하는 인터레이싱된 단면의 형태이다. 이 기술 및 제조 방법은 본 발명의 코밍글링된 얀 블렌드에 적용된다. 본 발명의 코밍글링된 얀 블렌드는 Demic 논문의 제59면의 도 5에서 "배합"으로 나타낸 얀 블렌드와 유사하다. 코밍글링을 위해 사용되는 에어 제트, 및 코밍글링 공정을 수행하기 위한 조건이, Demic 논문에 기재되어 있고, U.S. 특허 4,025,595에서 인터밍글링으로 개시되어 있는 바와 같이 공지되어 있다. 코밍글링 제트에 공급된 얀이 텍스쳐가공될 때, 텍스쳐가공은 에어-제트 텍스쳐가공, 위 트위스트 텍스쳐가공 및 고온 유체 텍스쳐가공과 같은 상이한 유형들의 텍스쳐가공들을 포함할 수 있다. 본 발명의 코밍글링된 얀 블렌드는, 텍스타일 가공에 요망되는 정합성을 달성하기 위해 바람직하게 (U.S. 특허 4,025,595의 칼럼 3에 개시된 바대로 결정 시에) 미터 당 3 내지 50개 얽힘(entanglement)를 가진다. 배합된 얀의 길이 방향에 따른 얽힘은 매듭(knot)이며, 매듭은 경우에 따라 죄임부(nip) 또는 절(node)로 불리우며, 이들 얽힘은 배합된 얀에 일체성을 제공한다. 제1 얀이 모노필라멘트 또는 단섬유일 때에도, 제2 얀 필라멘트는 모노필라멘트 또는 단섬유 얀과 인터레이싱되어, 일체성을 갖는 배합된 얀을 제공한다. 이는 두가지 얀들 중 하나 또는 모두가 단섬유 얀일 때에도 마찬가지이다. 한 바람직한 얀 블렌드에서, 제1 얀 및 제2 얀은 모두 얀 블렌드에 가장 높은 강성율을 제공하고, 또한 얀 블렌드의 가장 균일한 색상(이는 제2 얀의 염색된 색상임) 외관을 제공하는 멀티필라멘트 얀이다.

본 발명의 또 다른 한 바람직한 얀 블렌드는 코어(core) 및 시스(sheath)를 포함하는 얀 블렌드로서, 제2 얀은 코어에 존재하고, 제1 얀은 시스에 존재하는 얀 블렌드이다. 이 얀 블렌드는 제2 얀 주위를 제1 얀으로 쌈으로써 제조될 수 있으나, 바람직하게는 코밍글링에 의해 제조되며, 여기에서 제1 얀은 제트에 대한 제2 얀의 피드에 대해 코밍글링 제트에 오버피드되며, 이는 제1 얀의 필라멘트가 제2 얀 주위를 싸도록 하고, 한편 각 얀의 필라멘트가 코밍글링 공정에 의해 인터레이싱된다. 제1 얀의 오버피드는 제트로부터 하향류로 얀 블렌드의 권취보다 더 빠른 속도로 코밍글링 제트에 제1 얀을 공급함으로써 달성된다. 본 발명의 얀 블렌드의 이 구성은 얀 블렌드의 강도를 제1 얀의 강도를 초과하여 증가시키기 위해, 제2 얀의 더 큰 강도를 보다 잘 이용한다는 이점을 가진다. 시스 얀, 즉 이 구성에서의 제1 얀의 성질은 코어 얀, 즉 제2 얀을 완전히 커버하지 않으나, 그럼에도 불구하고 제2 얀의 염색된 색상은 얀 블렌드의 착색을 제공한다. 제1 얀은 제2 얀의 색상이 제1 얀의 필라멘트의 두께를 통해 가시적으로 되도록, 일부의 경우에는 반사율에 의해, 다른 일부의 경우에는 광투과율에 의해 제2 얀의 색상을 선취함으로써, 얀 블렌드 색상에 기여한다.

제1 얀 및 제2 얀을 본 발명의 얀 블렌드에 조합하는 하나의 기준은 얀 블렌드에 요망되는 데니어이다. 그러한 데니어는 제1 얀 및 제2 얀의 데니어의 선택, 및 얀 블렌드 중의 그러한 각각의 얀의 수에 의해 달성된다. 얀 블렌드는 동일한 수의 제1 얀 및 제2 얀으로 구성될 수 있다. 대안적으로, 제1 얀의 수는 제2 얀의 수를 초과하거나 그 역일 수 있다. 한 바람직한 얀 블렌드는 2개의 제1 얀 및 1개의 제2 얀을 가지고, 또 다른 한 바람직한 블렌드는 2개의 제2 얀 및 1개의 제1 얀을 가진다. 첫 번째로 언급된 바람직한 얀 블렌드는 최대 잔류 옥외 내후 강도를 위해, 플루오로중합체 얀 함량을 최대화한다. 두 번째로 언급된 바람직한 얀은 초기 얀 블렌드 강도 및 색상 균일도를 최대화한다. 이 목표들은 또한 제1 얀 및 제2 얀의 상대 데니어에 의해 달성될 수도 있다. 예를 들어, 단지 하나의 제2 얀이 존재할 때, 제1 얀 및 제2 얀 사이의 데니어 차이에 따라, 보다 높은 데니어 제2 얀은 색상 균일도 및 높은 초기 얀 블렌드 강도를 최대화하는 경향이 있다. 본 발명의 코밍글링된 얀 블렌드의 경우, 제1 얀 및 제2 얀 중 하나 또는 모두가 단섬유 얀일 때, 복수의 단섬유 얀은 바람직하게 얀들 간, 또한 각 얀 내의 단섬유들 간의 인터밍글링되는 기회를 증가시키기 위해 사용된다.

제2 얀은 제2 얀이 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 아크릴 섬유으로 이루어지는지의 여부에 따라, 통상적 텍스타일 섬유 염색 공정에 의해, 또한 통상적 텍스타일 섬유 염료를 사용하여 염색될 수 있다. 또한, 그러한 염색 공정 및 염료, 및 얀을 구성하는 중합체의 변형의 추가적 기술이 상기 언급된 커크-오트머에 개시되어 있다. 제2 얀은 얀 블렌드에 조합되기 전 또는 후에 염색될 수 있다. 얀 블렌드의 염색은 제1 얀은 염색되지 않은 채 남긴다.

한 바람직한 얀 블렌드는 2개 이상의 제2 얀(이 들 중 하나는 아크릴 단섬유이고, 다른 하나는 폴리에스테르 또는 폴리아미드, 또는 양자 모두임)을 포함한다. 그러한 얀 블렌드는 특히 풍화에 노출되는 용도들에서 유용하고, 여기에서 아크릴 섬유의 염색 견뢰성은 얀 블렌드를 위한 색상을 유지시키면서, 플루오로중합체 얀은 장기 강도를 제공한다.

실시예에서 사용되는 얀은, 에틸렌, 테트라플루오로에틸렌, 및 5 몰% 미만의 퍼플루오로알킬 에틸렌 삼원단량체의 삼원중합체이고, 258℃의 융점(피크) 및 29.6 g/10분의 용용유속(양자 모두는 MFR 결정을 위해 5 kg 중량을 이용하고 ASTM 3159에 따라 결정됨)을 가지는 테프젤(Tefzel) ETFE 플루오로중합체이다.

용융방사 후에 얀을 코팅하는데 사용되는 윤활제는 하기와 같다: 88.9 중량% 클라리언트 아필란(Cariant Afilan) PP 폴리올 폴리에스테르, 5 중량% 유니케마(Uniqema) G-1144 폴리올 에톡실화 캡핑된 에스테르 오일 유화제, 0.67 중량% 사이텍 에어로졸(Cytek Aerosol) OT 디-옥틸 술포숙시네이트 습윤제(75 중량% 수용액), 5 중량% 코그니스 에머졸(Cognis Emersol) 871 지방산 계면활성제, 0.26 중량% 유니로얄 나우가드(Uniroyal Naugard) PHR 포스파이트 산화방지제, 지방산을 위한 0.67 중량% 수산화나트륨(45 중량% 수용액) 안정화제, 및 0.04 중량% 다우 코닝(Dow Corning) 폴리디메틸 실록산(공정 에이드 - 핫 롤 상의 윤활제의 침착을 최소화함).

플루오로중합체 및 윤활제는 주변 온도에서 각기 25 dyne/cm 및 23.5 dyne/cm의 표면장력을 가진다.

플루오로중합체의 용융방사는 U.S. 특허 공보 2002/0079610 A1의 도 9에 나와 있는 바와 같으나, 단 키스 롤 112 및 가이드 111은 존재하지 않는 장비 배치를 이용하여 수행된다. 윤활제는 방향 가이드의 변화로부터 상향류로 어닐러 110 아래에 위치한 애플리케이터 가이드를 이용하여 도포된다. 도포 가이드는, 슬롯 내에 압출된 필라멘트 어레이를 함께 모으고, V자 모양의 기저에 애플리케이터를 포함하여, 윤활제가 애플리케이터에 통과할 때 얀으로 펌핑되는(미터링되는) 오리피스를 포함하게 되는, V자 모양의 슬롯을 갖는 루로-제트(Luro-Jet) 애플리케이터 가이드와 유사하다.

압출기는, 기어 펌프에 연결되고, 이에 다시 용융된 중합체를 여과하는 스크린 팩을 포함하는 방사구 어셈블리에 어댑터를 통해 연결되는 1.5 인치(3.8 cm) 직경 하스텔로이(Hastelloy) C-276 단일축 압출기이다. 방사구 어셈블리는 상기 U.S. 특허 공보의 도 8의 어셈블리 70이고, 도 8에서 각기 요소 78 및 75로 표시된 전송 라인 및 방사구 페이스플레이트를 포함한다. 방사구 페이스플레이트는 2-인치 (5.1 cm) 직경을 갖는 원 내에 배치된 30개 홀을 가지고, 각 홀(압출 다이 오리피스)은 30 mil의 직경을 가지고, 90 mil의 길이를 가진다. 어닐러는 U.S. 특허 공보의 실시예 12, 및 도 10A 및 10B의 어닐러이다. 작동 온도는 하기와 같다:

압출기: 압출기 구역-피드, #1 및 #2에서 각기 250℃, 265℃, 270℃,

전송 라인: 317℃

방사구 페이스플레이트: 350℃

어닐러: #1, #2 및 #3 위치에서 각기 204℃, 210℃ 및 158℃.

플루오로중합체 유출량(방사구에서 방출되는 플루오로중합체)은 기어 펌프에 의해 최대값으로 설정되고, 즉 압출된 필라멘트에서 용융 파열의 유발을 줄이고, 이 최대값은 50.5 g/분 (6.7 lb/시간)이다. 수득된 얀은 압출 오리피스의 직경×50보다 긴 방사구로부터의 일정 거리에서 고화된다. 상기 윤활제는 어닐러 바로 밑에 있는 얀에 적용되고, 피드 롤의 온도는 대략 180℃이고, 표면 속도는 309 m/분이다. 연신 롤은 150℃에서 가열되고 1240 m/분의 표면 속도로 회전하여, 4.01의 연신비를 제공한다. 얀은 리소나(Leesona) 권취기를 이용하여 보빈에 권취된다. 수득된 얀은 하기 성질들을 가진다: 강성율-3.45 gpd, 신장율-7.7%, 인장율- 55 gpd. 연신 롤의 표면 속도를 1140 m/분으로 감소시킴으로써 연신비가 3.69로 감소될 때, 하기 얀 성질들이 수득된다: 강성율-3.14 gpd, 신장율-9.4%, 탄성율-51 gpd. 얀 데니어는 374에서 407로 증가한다.

얀의 데니어의 변동 계수는 2% 미만이다. 변동 계수는 얀의 5개 연속 10미터 길이의 평균 중량으로 나눈 표준 편차이다(×100).

실시예 1

이 실시예에 사용된 플루오로중합체 얀은 일반적으로 상기 공정에 의해 제조되나, 단 연신비는 약간 감소되어, 보다 낮은 강성율을 가지면서 보다 높은 신장율의 얀을 수득한다. 얀은 400 데니어이고, 13개 필라멘트를 포함하며, 2.9 gpd의 강성율 및 14.3%의 신장율을 가진다. 이 실시예에 사용된 다른 얀은 폴리에스테르 얀이다. 그러한 얀 중 하나는 100개 필라멘트를 가지고, 연신 후 633 데니어(원래의 데니어는 640임)이고, 7.89 gpd의 강성율 및 24%의 신장율을 가진다(PET 얀 A). PET 얀 A는 백색으로 염색되고, 듀폰 컴퍼니(미국 델라웨어주 윌밍턴 소재)로부터 수득된다. 그러한 얀 중 또 다른 하나는 108개 필라멘트를 가지고, 연신 및 염색 후에 885 데니어(원래의 데니어는 840임)이며, 7.49 gpd의 강성율 및 20%의 신장율을 가진다(PET 얀 B). PET 얀 B는 유나이티드 얀 컴퍼니(United Yarn Co.)(미국 뉴저지주 웨인 소재)로부터 수득된 아크라 컴퍼니(Akra Company) 얀이고, 청색으로 염색된다.

ETFE 공중합체 얀의 한 말단 및 PET 얀 A의 한 말단의 얀 블렌드가 하기와 같은 에어 제트 배합(코밍글링)에 의해 제조된다: FOO 얽힘 기기가 사용된다. 기기는 인터내셔널 머쉬너리 세일즈(IMS) 인코포레이티드(International Machinary Sales(IMS) Inc.)(미국 노스캐롤라이나주 윈스턴살렘 소재)로부터 수득된 에어 인터레이스 제트 IMS 유형 3-2를 사용한다. 플루오로중합체 얀은 5 g의 얀 장력으로 제트를 통해 오버피드되고, PET 얀 A는 20 g의 얀 장력으로 제트를 통해 공급되며, 이 얀을 코밍글링하는데 인가되는 공기 압력은 40 psi이고, 권취 속도는 250 ypm이다. 수득되는 코밍글링된 얀 블렌드는, 플루오로중합체 얀이 얀 블렌드의 표면에서 우세하고 1070의 데니어, 4.45 gpd의 강성율 및 21.83%의 신장율을 가지는 시스/코어 얀 블렌드이다.

또 다른 얀 블렌드가 동일한 ETFE 공중합체 얀 및 PET 얀 B(각 얀의 한 말단)을 이용하여, 동일한 에어 제트 코밍글링 공정에 의해 제조되어, 1326의 데니어, 5.5 gpd의 강성율, 및 21.5%의 신장율을 가지고 균일한 청색을 나타내는 코밍글링된 시스/코어 얀 블렌드가 수득된다.

또 다른 한 얀 블렌드는 동일한 ETFE 공중합체 얀의 두 말단 및 PET 얀 B의 한 말단(양 ETFE 얀은 동일한 장력 5 g으로 제트를 통해 공급되고, PET 얀 장력은 20 g임)을 이용하여 동일한 에어 제트 코밍글링 공정에 의해 제조되어, 1728의 데니어, 3.93 gpd의 강성율 및 16.24%의 신장율을 가지는 코밍글링된 얀이 수득된다.. ETFE의 PET 얀 A와의 얀 블렌드는 백색이고, ETFE의 PET 얀 B와의 얀 블렌드는 청색으로 착색된 PET 얀 B의 사용으로 인해 청색이다.

PET 얀을 폴리아미드 또는 아크릴 얀으로 대체할 때, 유사한 결과가 수득된다.

실시예 2

(a) 얀 블렌드를 1 꼬임(twist)/cm가 되도록 꼬고, (b) 그러한 얀의 3 말단을 1 꼬임/cm로, 단 얀에서의 꼬임과 반대 방향으로 함께 접으며(plying), 및 (c) 장력 하에 수득된 실을 140 내지 150℃로 열 고정함으로써, 얀의 재봉실이 ETFE 공중합체 얀의 한 말단 및 PET 얀 B의 한 말단을 이용하여 실시예 1에서 제조된 코밍글링된 얀으로 제조된다. 수득된 재봉실은 3978의 데니어를 가진다. 이어서, 원할 경우, 결합제 또는 피니쉬를 실에 적용할 수 있다. 수득된 재봉실은 균일한 데니어를 가지고, 우수한 스티치 루프 형성을 나타내며, 매듭 또는 얽힘으로의 성향이 전혀 없는, 밸런싱되고 코딩된 구성이다.

실시예 3

400 데니어 키나르(Kynar) 710(PVDF 얀)의 한 말단 및 885 데니어 PET 얀 B의 한 말단을, PVDF 얀을 위한 오버피드 조건을 이용하여 실시예 1에 기재된 바와 같이 함께 에어 제트 코밍글링하고, 이로써 1290 데니어, 5.56 gpd의 강성율 및 20.0%의 신장율의 청색으로 착색된 얀 블렌드가 수득된다. 키나르 710 PVDF 연속적 필라멘트 얀은 그 자체만으로 3.1 gpd의 강성율 및 39.1%의 신장율을 가진다.

실시예 4

885 데니어 PET 얀 B의 한 말단 및 20s/2 겹 (512 데니어) 암청색 아크릴 스테이플 얀의 한 말단, 및 400 데니어 ETFE 얀의 한 말단을 실시예 3에 기재된 바대로 에어-제트 코밍글링하고, ETFE 및 아크릴 얀 모두는 동일한 장력으로 오버피드되어, 1885 데니어, 3.97 gpd의 강성율 및 20.5%의 신장율의 청색조로 착색된 얀 블렌드가 수득된다. 512 데니어 아크릴 단섬유는 파르 얀즈 인코포레이티드(Pharr Yarns Inc.)로부터 수득되고, 1.7 gpd의 강성율 및 38.34%의 신장율을 가진다.

실시예 5

듀폰 컴퍼니의 840 데니어(840-140-400T) 백색 고강성율 나일론의 한 말단 및 400 데니어 ETFE의 한 말단을 실시예 3에 기재된 바대로 에어-제트 코밍글링하고, 1263 데니어, 6.15 gpd의 강성율 및 25.5%의 신장율의 백색 얀 블렌드를 수득한다. 840 데니어 나일론 필라멘트 얀은 9.30 gpd의 강성율 및 25.5%의 신장율을 가진다.

실시예 6

이 실시예는 얀 블렌드가 제2 얀을 위한 결합제를 포함하고, 그러한 결합제의 예가 폴리우레탄계 또는 실리콘계 중합체인 구현예를 기술한다. 이 결합제는 플루오로중합체에 접착하지 않으나, 복합 얀에 결합하는 작용을 한다. 결합제(결합 제제)를 얀에 적용하는 일반 절차는, 결합제를 포함하는 액체 매체를 형성시키고, 그것을 키스 롤을 이용하는 것과 같은 통상적 방법으로 얀에 적용하며, 결합제 매체를 얀에 메우거나 담지 또는 분무에 의해 매체를 얀에 적용한 후, 열 고정하고 최종 패키지에 권취하는 것이다.

예로서, 코밍글링된 얀은 400 데니어의 13 dpf ETFE 얀의 한 말단 및 220 데니어의 3.25 dpf 폴리에스테르 얀의 한 말단으로 이루어진다. 단일 얀은 9S 트위스트(9 회전/인치(tpi), 9 회전/2.54 cm), 즉, "S" 방향으로의 9 회전을 그 특징으로 한다. 이 얀들 중 두 개를 함께 꼬고, 이 꼬임은 (7 tpi, 7 회전/2.54cm), 즉 "Z" 방향으로의 7 회전을 특징으로 한다. 결합제는 누본드(NuBond) UVRH (신테틱 쓰레드(Synthetic Thread)(미국 펜실베니아주 베틀레헴 소재)로 입수가능한 수계 폴리우레탄이고, 키스 롤에 의해 총 측정 1450 데니어를 갖는 꼬여진 얀에 적용되고, 열 고정되며, 최종 패키지에 권취된다. 수득된 결합된 얀은, 동일한 얀을 결합제 없이 사용될 때보다, 매우 더 긴 시간 동안 재봉을 연속적으로 수행될 수 있도록 함으로써 산업적 재봉에 있어 더욱 잘 수행한다. 이에 따라, 결합제의 사용은 기기 종료의 전형적인 원인인 얀 파단 또는 얀 얽힘을 더 적게 야기한다. 이 향상된 재봉 성능은, 단독으로 동일한 결합제와 함께 사용될 때의 폴리에스테르 얀에 대한 재봉 성능과 유사하다. 폴리에스테르 얀 단독에 대한 결합제의 영향은 조성물 EFTE/폴리에스테르 얀에 대한 결합제의 영향과 유사하다. 유사한 향상된 재봉 성능이, 폴리우레탄 결합제가 적용되고 열 고정된, 2572 측정된 데니어의 복합 얀을 생산하기 위해 함께 꼬여진 동일한 얀들의 블렌드에 대해 수득된다.

실시예 7

이 실시예는, 제2 얀이 복합 얀으로서 플루오로중합체 얀과 연합될 때 더 잘 내후하고, 즉 제2 얀의 강도 열화가 얀 단독으로 내후될 때보다 얀 블렌드에서 덜하고, 이로써 얀 블렌드의 인장 강도가 예상보다 높은 구현예에 관한 것이다. 이 효과는 제2 얀이 폴리에스테르 또는 폴리아미드일 때 수득된다. 이 실시예에서의 얀은 실시예 6에 기재된 것들이다.

촉진 내후 성능은 아틀라스 컴퍼니(Atlas Company)(미국 일리노이주 시카고 소재)로부터 입수가능한 제논 아크 촉진 내후 장치를 이용하여 SAE J1960에 따라 결정된다. 얀의 강성율 및 신장율은 450 kJ 에너지 (45°남향 플로리다에서의 4개월 초과 동안의 옥외 노출과 동등함)에 노출하기 전 및 후에 결정된다. 이 노출은 ETFE 얀 단독의 신장율이 34% 감소하고, 폴리에스테르 얀 단독의 신장율을 63% 감소시키기에 충분하다. 대조적으로, 복합 ETFE얀/폴리에스테르 얀의 신장율 감소는 단지 37%이고, 이는 ETFE 얀 단독에서의 신장율 감소와 대략 동일하고, 그 감소는 폴리에스테르 얀 단독의 감소보다 훨씬 적다. 게다가, 노출 후에, ETFE 얀 단독의 강성율(gpd)은 거의 영향을 받지 않으나, 폴리에스테르 얀 단독은 원래의 강성율의 단지 43%만을 보유한다. 대조적으로, 복합 얀은 원래의 강성율의 91%을 보유한다.

Claims (19)

1. 적어도 제1 얀 및 제2 얀의 얀 블렌드로서, 상기 제1 얀은 플루오로중합체 섬유를 포함하고, 상기 제2 얀은 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 아크릴을 포함하는 하나 이상의 염색되거나 염색가능한 섬유를 포함하는 얀 블렌드.
2. 제1항에 있어서, 상기 얀이 코밍글링된(co-mingled) 얀 블렌드.
3. 제2항에 있어서, 상기 제1 얀은 염색되지 않고 상기 제2 얀은 염색되며, 상기 얀 블렌드를 형성하기 위해 상기 얀들을 코밍글링함으로써 상기 제2 얀의 색상 외관을 상기 얀 블렌드에 부여한 얀 블렌드.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 얀 및 제2 얀이 함께 비틀어 꼬여진(twisted) 얀 블렌드.
5. 제4항에 있어서, 상기 얀 블렌드의 다수의 말단들이 함께 코딩된(corded) 얀 블렌드.
6. 제1항의 상기 얀 블렌드의 다수의 말단들을 포함하는 재봉실.
7. 제1항에 있어서, 상기 제2 얀의 신장율 및 강성율이, 상기 얀 블렌드의 전체 강성율이 제1 얀 단독보다 1 gpd 이상 더 크도록 하는 신장율 및 강성율인 얀 블렌드.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1 얀의 강성율이 2 gpd 이상이고, 상기 제2 얀의 강성율이 5.9 gpd 이상이며, 상기 제2 얀의 신장율이 상기 제1 얀의 신장율보다 큰 신장율을 가지는 얀 블렌드.
9. 제8항에 있어서, 상기 제2 얀의 신장율이 상기 제1 얀의 신장율보다 10% 미만으로 큰 얀 블렌드.
10. 제1항에 있어서, 상기 제1 얀이 2 gpd 이상의 강성율을 가지는 에틸렌/테트라플루오로에틸렌 공중합체인 얀 블렌드.
11. 제10항에 있어서, 상기 제1 얀의 상기 강성율이 2.5 gpd 이상인 얀 블렌드.
12. 제1항에 있어서, 제1 얀의 수가 제2 얀의 수보다 더 큰 얀 블렌드.
13. 제1항에 있어서, 제2 얀의 수가 제1 얀의 수보다 더 큰 얀 블렌드.
14. 제1항에 있어서, 상기 제2 얀의 강성율이 6.5 gpd 이상인 얀 블렌드.
15. 제1항에 있어서, 상기 제1 얀 및 제2 얀이 연속적 필라멘트 얀 및 단섬유 얀으로 구성된 군으로부터 선택되는 얀 블렌드.
16. 제1항에 있어서, 2개 이상의 상기 제2 얀을 포함하고, 상기 제2 얀들 중 하나는 아크릴 단섬유이고, 상기 제2 얀들 중 다른 하나는 폴리에스테르 및 폴리아미드로 구성된 군으로부터 선택되는 얀 블렌드.
17. 제1항에 있어서, 코어 및 시스를 포함하고, 상기 제2 얀은 상기 코어에 존재하고, 상기 제1 얀은 상기 시스에 존재하는 얀 블렌드.
18. 제6항에 있어서, 결합제를 부가적으로 포함하는 얀.
19. 제1항에 있어서, 상기 제2 얀이 폴리에스테르 또는 폴리아미드인 얀.