FI69877C - Foerfarande foer framstaellning av en omflaetad snodd eller tvnnad kord och foer framstaellning av ett naet av saodan k or - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en omflaetad snodd eller tvnnad kord och foer framstaellning av ett naet av saodan k or Download PDFInfo
- Publication number
- FI69877C FI69877C FI803637A FI803637A FI69877C FI 69877 C FI69877 C FI 69877C FI 803637 A FI803637 A FI 803637A FI 803637 A FI803637 A FI 803637A FI 69877 C FI69877 C FI 69877C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- core
- filaments
- rope
- twisting
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- -1 dirt Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
- D02G3/402—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/444—Yarns or threads for use in sports applications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
- D04C1/12—Cords, lines, or tows
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04G—MAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04G1/00—Making nets by knotting of filamentary material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/12—Making ropes or cables from special materials or of particular form of low twist or low tension by processes comprising setting or straightening treatments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1096—Rope or cable structures braided
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2055—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2065—Cores characterised by their structure comprising a coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/2003—Thermoplastics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/404—Heat treating devices; Corresponding methods
- D07B2207/4045—Heat treating devices; Corresponding methods to change the crystal structure of the load bearing material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/404—Heat treating devices; Corresponding methods
- D07B2207/4059—Heat treating devices; Corresponding methods to soften the filler material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
69877
Menetelmä punospäällysteisen, kerratun tai kierretyn langan valmistamiseksi ja verkon valmistamiseksi tällaisesta langasta
Keksintö kohdistuu menetelmään punospäällysteisen, kerratun tai. kierretyn köyden valmistamiseksi, siten että köyden fi lainenttien väliset aukot peitetään, jossa menetelmässä punominen, kertaaminen tai kiertäminen suoritetaan lämpömuovista ainetta olevan sydämen ympäri, köysi tämän jälkeen saatetaan lämpökäsittelyyn, jossa lämpömuovinen sydänaine pehmenee ilman että punotut, kierretyt tai kerratut filamentit sydämen ympärillä pehmenevät tai sulavat, jolloin sydän sen ollessa pehmennetyssä tai sulassa tilassa saatetaan jännityksen alaiseen käsittelyyn, jonka avulla sydämen ympäröivät filamentit puristuvat sydämen sisään.
US-patenttijulkaisusta 2 284 728 tunnetaan kestomuoviainesydämen käyttö. Tämä aine tunkeutuu pehmenemisensä jälkeen filamenttien tai lankojen välisiin tiloihin nuoran, langan tai köyden ulkopintaan kohdistetun paineen vaikutuksesta. Ulompien kerrosten filamentit ovat näin ollen sitoutuneina pehmennettyyn sisäsydämeen ja sydänaine voi osittain tunkeutua filamenttien väliin lähellä sydäntä .
Päällysteen haittana on, että se voi paikallisesti kulua pois. Tällainen poiskuluminen ei ole haitallinen vain nuoran, langan tai köyden ulkonäön kannalta, vaan myös sen ominaisuuksien kannalta, koska se synnyttää radan, jota pitkin voi tunkeutua sisään haitallisia aineita, kuten likaa, hiekkaa ja muita aineita, jotka voivat huonontaa mainittujen aineiden suoritusominaisuuksia vaikuttamalla niiden taipuisuuteen, lujuuteen ja mitanpitävyyteen.
Jos käytetään kestomuovisydäntä, nuoran tai vastaavan ulkopintaan kohdistettu paine ei takaa pehmenneen sydänaineen tasaista jakautumista ja sidos sydämen kanssa voi heikentyä.
2 69877
Saksalaisesta julkaisusta DE-2 210 259 tunnetaan menetelmä verkon valmistamiseksi. Tämän tunnetun menetelmän mukaan käytetään kahta erityyppistä filamenttia, joista toinen sulaa lämpötilassa jossa toinen filamenttityyppi kutistuu. Verkkoa pidetään jännitettynä valmistuksen aikana. Langat ovat sekalankoja. Sulavat ja kutistuvat filamentit ovat tasaisesti jaettuina langan poikkipinnan yli. Langan poikkipinnassa ei siis ole sulavaa sydäntä, vaan siinä on sattumanvaraisesti jaettuina f ilainentte ja, jotka sulavat ja ovat lähellä filamentteja jotka kutistuvat. Osa filamenteista on näin ollen jo ulkopinnalla ja toinen osa puristuu sisäänpäin. Sulavien filamenttien ja kutistuvien filamenttien tasaista jakautumaa ei voida olennaisesti muuttaa, koska keskialueella jo sijaitsevat filamentit eivät voi siirtyä pidemmälle sisäänpäin puristuksen vaikutuksesta.
Saksalaisesta julkaisusta DE-1 073 677 tunnetaan lanka jossa on lämpömuovista ainetta oleva sydän jota ympäröi punottu hylsy. Hylsyn muodostavassa päällysteessä olevien filamenttien kutistu-vuutta käytetään hyväksi puristamaan filamentit pehmeän sydämen sisään. Sydän on pehmeä mutta ei sulanut. Päällysteen filamentit puristuvat pehmeätä sydäntä vasten muodostaen siihen rihloja. Filamentit eivät ole kiinnittyneinä sydämeen. Sydänaine ei ole jaettuna yli langan poikkipinnan eikä ulotu langan ulkopintaan.
Saksalainen julkaisu DE-2 204 119 esittää lankaa jossa on lämpö-muovinen sydän jota ympäröivät nippuina esiintyvät filamentit. Sydän voi olla sulanut, jolloin sydänaine tunkeutuu filamentti-uippujen sisään. Sydänaine ei kuitenkaan tunkeudu kokonaan nippujen läpi langan ulkopintaan saakka. Kutistuvuusominaisuuksia ei käytetä hyväksi, koska filamentit ovat optisia kuituja jotka eivät kutistu.
Keksinnön tarkoituksena on ratkaista esiintyvät ongelmat. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että punominen, kertaaminen tai kiertäminen sydämen ympärillä suoritetaan lämmössä kutistuvilla filamenteilla, jotka kutistuvat vasta siinä lämpö 3 69877 tilassa tai sen yläpuolella, jossa sydän sulaa ja jossa lämmössä kutistuvat filamentit eivät pehmene eivätkä sula, ja että köysi lämpökäsittelyn aikana, jossa sydän saatetaan sulamaan, pidetään jännitettynä siten, että johtuen filamenttien taipumuksesta kutistua, köyden kokonaispoikkipinta pienenee yli köyden koko pituuden, mikä saattaa köyden filamentit samanaikaisesti tunkeutumaan sydämen sisään ja tulemaan sydänmateriaalin ympäröimäksi jännitetyn köyden koko pituuden yli.
Jos nuoraa, lankaa tai köyttä, joka on varustettu kestomuovisydä-mellä, pidetään kiristettynä, sen läpimitta pienenee. Jos sydän nyt samanaikaisesti pehmenee tai saatetaan sulamaan lisäämällä pehmitintä tai vastaavasti lämpökäsittelyn avulla, sydän tulee tiiviisti ympäröidyksi aineeseen kohdistetun jännityksen vaikutuksesta. Tällöin sydänaine tunkeutuu sisäpuolelta kuitujen välisiin aukkoihin ja muodostaa niin ollen sulun, joka ei ole alttiina kulumiselle ulkopinnalta. Perusaineen puristus sydäntä vasten vaikuttaa sen koko jännitetyn pituuden yli.
Keksintö kohdistuu lisäksi menetelmään solmitun verkon valmistamiseksi kutistuvasta, erityisesti kestomuovikuituai-neesta tehdystä punotusta nuorasta, kerratusta langasta tai kierretystä köydestä, joka verkko valmistetaan solmimalla nuorat toisiinsa verkon muodostamiseksi, minkä jälkeen mainitulle verkolle suoritetaan sen ollessa jännitettynä lämpökäsittely ja perusaineen filamenttien väliset aukot suljetaan. Verkon, esimerkiksi kalastusverkon valmistus tällä tavoin on yleisesti tunnettua. Perusaineena käytetään sen tähden lankoja, joilla on tunnetusti hyvä lujuus ja hyvä kulumisenkestävyys, kuten polyamidi lankoja, erityisesti nailon-6-lankoja. Edullisesti punotaan ontto nuora, sillä tällainen ontto nuora on joustava ja sen solmiminen on helppoa. Tällä tavoin saadulle verkolle suoritetaan sen jälkeen tavallisesti lämpökäsittely, jolloin sitä joko pidetään tai ei pidetä jännitettynä solmujen kiinnittämiseksi ja aineen stabi-loimiseksi. Tämä merkitsee erityisesti sitä, että aine saatetaan kutistumaan. Näin saadaan verkko, jossa on kaikkialla yhtä suuret silmät ja jossa on hyvin kiinnitetyt solmut.
4 69877
Kun tällaista verkkoa käytetään kalastusverkkona, vieraita aineita kuten hiekkaa voi joutua verkon muodostavien nuorien tyhjiin tiloihin. Näin on erityisesti, kun verkkoa käytetään nuottana. Hiekkarakeet tunkeutuvat varmasti nuorien vaippaan tai rakenteeseen, mutta eivät poistu näistä osista. Tämä aiheuttaa nuorten osien turpoamisen ja niin ollen pitkittäismuutoksia, jolloin silmän leveydessä tapahtuu poikkeamia.
Lisäksi nuorien sisällä olevat hiekkarakeet aiheuttavat nopeaa kulumista, koska verkko on jatkuvien liikkeiden alaisena, niin että verkon kuidut ja hiekkarakeet ovat jatkuvasti kitka!iikkees-sä toistensa suhteen.
Näiden epäkohtien välttämiseksi on kylläkin tunnettua päällystää verkko valmistuksen jälkeen päällysteellä, jonka odotetaan sulkevan kuitujen väliset aukot ulkopuolelta. Väriainetta voidaan lisätä tähän päällysteeseen.
Tämä päällyste kuluu kuitenkin pois, minkä jälkeen hiekkaa voi jälleen tunkeutua sisään ja aiheuttaa yllä mainittuja haittoja. Lisäksi päällyste kuluu pois nopeammin paksuja osia muodostavien solmujen kohdalla. Kun päällysteessä käytetään väriainetta, tämä aiheuttaa värieroja, mikä voi vaikuttaa haitallisesti kalastustu-lokseen. Tosin jotkut kalat kuten tonnikalat eivät tunnista värejä, mutta ne tunnistavat värieroja, jolloin nämä kalat näkevät alun alkaen näkymättömän verkon ja pakenevat.
Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan menetelmä solmitun verkon valmistamiseksi, jolla ei enää ole edellä mainittuja haittoja. Tällainen menetelmä tapahtuu tunnetusti solmimalla keskenään köysiä verkkorakenteen muodostamiseksi, jotka köydet käsittävät kahdentyyppistä lämpömuovista kuituainetta, jotka eroavat toisistaan siten, että toinen tyyppi kutistuu lämpötilassa jossa 69877 toinen tyyppi sulaa, joka verkko tilassa jossa kaikki sen köydet ovat jännitettyinä, saatetaan lämpökäsittelyyn, jossa alhaisemman sulamispisteen omaava kuitumateriaali sulaa ja korkeamman sulamispisteen omaava kuitumateriaali kutistuu.
Keksinnön mukaisesti käytetään köysimateriaalia, jossa alhaisemman sulamispisteen omaavaa lämpömuovista materiaalia on ainoastaan sydänosassa ja jossa sydäntä punomalla, kertaamalla tai kiertämällä ympäröivä toinen materiaali on yksinomaan kutistuvaa kuitumateriaalia. Verkkoa solmittaessa käytetään siis punottua nuoraa, kerrattua lankaa tai kierrettyä köyttä, joka on varustettu kestomuoviainesydämellä, jolloin mainittu nuora, kerrattu lanka tai köysi solmitaan verkon muodostamiseksi, ennen kuin mainitulle verkolle suoritetaan sen ollessa jännitettynä käsittely, joka aiheuttaa sydämen pehmenemisen, ja solmittua verkkoa jännitetään joka puolelta ja sille suoritetaan lämpökäsittely pitämällä se jännitettynä lämpökäsittelyn aikana, jolloin lämpökäsittely on sellainen, että nuorien perusaineen kut i st.moisen aikana sydämen kestomuoviaine tunkeutuu sisäpuolelta filamenttien ja lankojen välisiin aukkoihin.
Sydämen ympäri punottu nuora, kerrattu lanka tai kierretty köysi, jolle ei vielä ole suoritettu lisäkäsittelyä, jonka vaikutuksesta sydänaine tunkeutuu ulkopuolelle, on vielä riittävän taipuisaa solmujen solmimiseksi verkkoon. Kun tälle verkolle, sen jälkeen kun verkkorakenne on muodostettu solmimalla, suoritetaan lämpökäsittely, joka saa kuidut kutistumaan ja myös saa sydämen sulamaan, ja verkko pidetään joka puolelta jännitettynä, kutistuminen lisää jännitystä. Tällöin solmujen väliset verkon osat saavat pienemmän läpimitan, ja ne ympäröivät niin ollen lujasti sydäntä, joka tällöin tunkeutuu esimerkiksi punoksen filamenttien ja lankojen välisten aukkojen läpi ulkopuolelle. Näin saatu kutistumis-jännitys kiristää samalla solmuja voimakkaammin, niin että sydänaine tunkeutuu myös ulkopuolelle mainittujen solmujen kohdalla. Sydänaineen tällainen liike sisäpuolelta ulkopuolelle saa aikaan filamenttien koteloinnin ja lankojen välisten aukkojen sulkemisen.
6 69877
Saatu rakenne on paljon vähemmän alttiina kulumiselle ja estää hiekan sisääntunkeutumisen. Jos sydämessä käytetään väriainetta, kuvattu menetelmä antaa tulokseksi värillisen verkon, jossa ei esiinny värieroja, kun solmujen kohdalla tapahtuu kulumista.
On tärkeää, että aineen kutistuminen ja sydämen pehmeneminen tai sulaminen tapahtuvat samanaikaisesti, sillä muuten solmujen lähelle saattaa vielä muodostua alueita, joita sydänaine ei sulje riittävästi.
Sydän muodostuu kuidusta, joka kestää valmistusprosessin aikana esiintyviä lämpötiloja ja voimia.
Edullisesti käytetään samantyyppistä kuitua kuin mistä päällyste on tehty, kuten tukilangasta muodostuva sydän, joka kestää lämpökäsittelyn aikana esiintyviä lämpötiloja ja voimia. Edullisesti käytetään polyamidi- tai polyesterilankaa, joka on päällystetty kestomuoviaineella, kuten polyeteenipohjäisellä polymeerillä. Ainetta, jonka on pystyttävä sulamaan ja tunkeutumaan nuorien välisiin tyhjiin tiloihin kutistumiskäsittelyn aikana, tukee tällöin kestomuoviaine, kun taas sisempi polyamidi- tai polyesteri-lanka voi menettää tukitehtävänsä. Tämä tukitoiminta on toivottava, jotta varmistettaisiin, ettei sula sydänaine valu pois toiselle puolelle, mikä voisi johtaa epätasaiseen sulkuun.
Verkon valmistuksessa on tunnettua kiinnittää solmut lämpökäsittelyllä. Keksinnön mukaisesti tämä lämpökäsittely suoritetaan edullisesti nuorien perusaineen kutistumislämpötilan yläpuolella olevassa lämpötilassa. Näin päästään siihen, että solmujen kiinnitys tapahtuu vasta, kun solmujen aine on myös ehtinyt tiivistyä kunnolla sulan sydänaineen ympärille kutistumisvaiheen aikana.
Keksintöä selitetään nyt lähemmin viitaten piirustuksiin, joissa 7 69877 kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen punotun nuoran kappaletta, kuvio 2 esittää sydänkuidun sijoitusta lanka- tai köysisäikeen keskelle, kuvio 3 esittää kerratun langan tai köyden kappaletta, jossa on useita filamenttikirnppuja, joissa on sydänlanka, kuvio 3a esittää kuvion 3 poikkileikkausta, ja kuvio 4 esittää verkon osaa.
Kuviossa 1 on esitetty punos 1, joka koostuu litteistä filamentti-kimpuista 2 ja on punottu sydämen ympärille, joka muodostuu sisä-langastu 3, joka on esim. tehty polyamidista ja päällystetty kestomuoviaineella 4.
Piirustuksessa ei ole mahdollista esittää, että keksinnön mukaisen käsittelyn päätyttyä päällystekerros 4 tunkeutuu filamentin ja punoksen aukkojen väliin, jolloin punoksesta tulee koossapysy-vä ja kiinteä. Samoin se olisi kokonaan värillinen, jos päällystyksessä 4 käytettäisiin väriainetta.
Kuviossa 2 on esitetty kerratun langan valmistus alkaen sydänlan-gasta 3, 4 ja filamenteista 2.
Kuviossa 3 on esitetty kolme filamenttikimppua tai -säiettä 10, 11 ja 12, jotka on varustettu sydänlangallii 3, 4 ja jotka on kierretty yhteen köyden muodostamiseksi.
Kuviossa 4 on esitetty verkko, joka muodostuu toisiinsa solmituista nuorista, 5, 6 ja 7 ja jossa solmuja on merkitty viitenumeroilla 8 ja vastaavasti 9.
Päällysteen 4 sulamislämpötilan ja kuitujen 2 kutistumislämpöti-lan tulisi sopia toisiinsa. Kun käytetään verkkoa, joka on tehty nailonista 6 ja varustettu nailonista tehdyllä sydänlangalla 6, jota ympäröi pienmolekyylistä kestomuoviainetta oleva päällyste, lämpötila 50-90 $o£C on sopiva lämpötila, jota voidaan vaihdella jonkin verran riippuen käsittelyäjasta ja senaikana käytetystä jännityksestä.
8 69877
Solmujen kiinnitykseen sopiva lämpötila on tällöin 125-135$o£C, joka samoin on riippuvainen ajasta ja jännityksestä.
Kuumakäsittelyt voidaan suorittaa tunnetulla tavalla infrapanasä-teilyn, höyryn, kuuman ilman, kiehuvien nesteiden tai suurtaajuus-radioaaltojen avulla.
Claims (4)
1. Menetelmä punospäällysteisen, kerratun tai kierretyn köyden (1) valmistamiseksi, siten että köyden filamenttien (2) väliset aukot peitetään, jossa menetelmässä punominen, kertaaminen tai kiertäminen suoritetaan lämpömuovista ainetta olevan sydämen (4) ympäri, köysi (1) tämän jälkeen saatetaan lämpökäsittelyyn, jossa lämpömuovinen sydänaine pehmenee ilman että punotut, kierretyt tai kerratut filamentit (2) sydämen ympärillä pehmenevät tai sulavat, jolloin sydän sen ollessa pehmennetyssä tai sulassa tilassa saatetaan jännityksen alaiseen käsittelyyn, jonka avulla sydämen (4) ympäröivät filamentit (2) puristuvat sydämen (4) sisään, tunnettu siitä, että punominen, kertaaminen tai kiertäminen sydämen (4) ympärillä suoritetaan lämmössä kutistuvilla filamenteilla (2), jotka kutistuvat vasta siinä lämpötilassa tai sen yläpuolella, jossa sydän sulaa ja jossa läiranössä kutistuvat filamentit (2) eivät pehmene eivätkä sula, ja että köysi (l) lämpökäsittelyn aikana, jossa sydän saatetaan sulamaan, pidetään jännitettynä siten, että johtuen filamenttien (2) taipumuksesta kutistua, köyden ko-konaispoikkipinta pienenee yli köyden koko pituuden, mikä saattaa köyden (l) filamentit (2) samanaikaisesti tunkeutumaan sydämen (4) sisään ja tulemaan sydänmateriaalin ympäröimäksi jännitetyn köyden (1) koko pituuden yli.
2. Menetelmä solmitun verkon valmistamiseksi solmimalla keskenään köysiä (5,6,7) verkkorakenteen muodostamiseksi, jotka köydet (5,6,7) käsittävät kahdentyyppistä lämpömuovista kuituainetta (2,4), jotka eroavat toisistaan siten, että toinen tyyppi (2) kutistuu lämpötilassa jossa toinen tyyppi (4) sulaa, joka verkko tilassa jossa kaikki sen köydet (5,6,7) ovat jännitettyinä, saatetaan lämpökäsittelyyn, jossa alhaisemman sulamispisteen omaava kuitumateriaali (4) sulaa ja korkeamman sulamispisteen omaava kuitumateriaali (1) kutistuu, tunnettu siitä, että käytetään 10 69877 köysimateriaalia, jossa alhaisemman sulamispisteen omaavaa lämpö-muovista materiaalia (4) on ainoastaan sydänosassa ja jossa sydäntä punomalla, kertaamalla tai kiertämällä ympäröivä toinen materiaali on yksinomaan kutistuvaa kuitumateriaalia (2).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että sydänmateriaaliin lisätään väriainetta.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että sulavaa lämpömuovista ainetta oleva sydän (4) varustetaan tukilangalla (3), joka on ainetta joka muuttumatta kestää ne lämpötilat ja voimat jotka vaikuttavat köydessä sen lämpökäsittelyn aikana joka sulattaa ympäröivän lämpömuovisen sy-dänaineen. 69877 1 1
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7908515A NL7908515A (nl) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Werkwijze voor het maken van een gevlochten koord, getwijnd garen of geslagen touw, respectievelijk voor het maken van een netwerk uit genoemde materialen, in het bijzonder een netwerk bestemd voor de visserij. |
| NL7908515 | 1979-11-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI803637L FI803637L (fi) | 1981-05-23 |
| FI69877B FI69877B (fi) | 1985-12-31 |
| FI69877C true FI69877C (fi) | 1986-05-26 |
Family
ID=19834225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI803637A FI69877C (fi) | 1979-11-22 | 1980-11-21 | Foerfarande foer framstaellning av en omflaetad snodd eller tvnnad kord och foer framstaellning av ett naet av saodan k or |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4378725A (fi) |
| EP (1) | EP0029630B1 (fi) |
| JP (1) | JPS5679792A (fi) |
| AU (1) | AU535451B2 (fi) |
| BR (1) | BR8007624A (fi) |
| CA (1) | CA1173678A (fi) |
| DE (1) | DE3071201D1 (fi) |
| DK (1) | DK155286C (fi) |
| ES (1) | ES8203121A1 (fi) |
| FI (1) | FI69877C (fi) |
| GR (1) | GR72130B (fi) |
| IE (1) | IE50373B1 (fi) |
| IS (1) | IS1165B6 (fi) |
| MA (1) | MA19003A1 (fi) |
| NL (1) | NL7908515A (fi) |
| NO (1) | NO152850C (fi) |
| PT (1) | PT72073B (fi) |
| ZA (1) | ZA807282B (fi) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4883552A (en) * | 1986-12-05 | 1989-11-28 | Phillips Petroleum Company | Pultrusion process and apparatus |
| JPH01156584A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-06-20 | Stamicarbon Bv | コード |
| DE4026916A1 (de) * | 1990-08-25 | 1992-02-27 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von fuellmaterial fuer dreidimensional geformte textile gebilde sowie vorrichtung dafuer |
| US5124200A (en) * | 1990-09-12 | 1992-06-23 | Petco | Fray resistant and absorbent liquid transfer wick |
| US5203939A (en) * | 1991-08-05 | 1993-04-20 | Coats Viyella, Plc | Process for production of internally bonded sewing threads |
| GB9206623D0 (en) * | 1992-03-26 | 1992-05-06 | Don & Low Holdings Ltd | Improvements in or relating to a thermoplastic composite material |
| RU2111036C1 (ru) * | 1996-08-05 | 1998-05-20 | Владимир Борисович Гурный | Приспособление для физических упражнений гурного и способ изготовления жгута этого приспособления |
| WO1998046070A1 (en) * | 1997-04-14 | 1998-10-22 | Martrawl, Inc. | Improved cell design for a trawl system and methods |
| US20060272196A1 (en) * | 1996-10-11 | 2006-12-07 | Sherif Safwat | Cell design for a trawl system and methods |
| CN100478509C (zh) * | 2001-12-05 | 2009-04-15 | 休闲生活世界股份有限公司 | 用合成的织造材料制造家具的方法 |
| US20040031534A1 (en) * | 2001-12-05 | 2004-02-19 | Sun Isle Casual Furniture, Llc | Floor covering from synthetic twisted yarns |
| AU2003220638A1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-10-13 | Candis Ehf | Self-spreading trawls having a high aspect ratio mouth opening |
| EP1546449B1 (en) * | 2002-08-30 | 2018-10-31 | Hampidjan HF. | A high-strength light-weight rope with a shaped core |
| US7472535B2 (en) * | 2003-11-18 | 2009-01-06 | Casual Living Worldwide, Inc. | Coreless synthetic yarns and woven articles therefrom |
| US7472536B2 (en) * | 2003-11-18 | 2009-01-06 | Casual Living Worldwide, Inc. | Coreless synthetic yarns and woven articles therefrom |
| US7472961B2 (en) * | 2003-11-18 | 2009-01-06 | Casual Living Worldwide, Inc. | Woven articles from synthetic yarns |
| US20060116041A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | Sun Isle Casual Furniture, Llc | Yarn having lateral projections |
| USD555217S1 (en) * | 2005-10-03 | 2007-11-13 | Wan Sheng Yu | Basketball net |
| NL2000406C2 (nl) * | 2006-12-22 | 2008-06-24 | Tno | Werkwijze en inrichting voor het beschermen van objecten tegen raket-aangedreven granaten (RPG's). |
| JP5283486B2 (ja) * | 2008-11-17 | 2013-09-04 | 長田漁網株式会社 | 漁網の製造方法 |
| EP2511296A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | Araclón Biotech, S. L. | Antibody, kit and method for determination of amyloid peptides |
| CN103981632B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-01-06 | 谢娟 | 一种渔网编织机的丝网上线器 |
| WO2016162569A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Lankhorst Euronete Portugal, S.A. | Sealed rope, use thereof and method for production |
| EP3859059A4 (en) * | 2018-09-29 | 2023-03-22 | Unitika Ltd. | METHOD FOR THERMAL MOLDING A FIBROUS PRODUCT |
| CN110616580B (zh) * | 2019-09-26 | 2022-02-11 | 山东三同新材料股份有限公司 | 一种引纸绳及其制备方法 |
| US11525195B2 (en) * | 2020-05-27 | 2022-12-13 | Jhih Huei Trading Co., Ltd. | Woven textile for bag and bag |
| US20230220618A1 (en) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | Garware Technical Fibres Limited | Braided twine and method for preparing the same for fishing and aquaculture applications |
| WO2025087522A1 (en) * | 2023-10-24 | 2025-05-01 | Lankhorst Euronete Portugal, S.A. | Fishing twine |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1073677B (de) * | 1960-01-21 | Krull Neuß Andreas | Gardmenschnur u dgl | |
| FR572420A (fr) | 1923-10-29 | 1924-06-05 | Perfectionnements à la fabrication des fils imprégnés et des objets ou tissus fabriqués à l'aide de ces fils | |
| US2262861A (en) * | 1939-05-16 | 1941-11-18 | Carbide & Carbon Chem Corp | Composite article |
| US2284728A (en) * | 1941-01-09 | 1942-06-02 | Dreyfus Camille | Braid |
| GB552225A (en) * | 1941-08-13 | 1943-03-29 | Edgar Chase | Improvements in or relating to cord and like structures |
| GB579662A (en) * | 1943-10-25 | 1946-08-12 | Callenders Cable & Const Co | Improvements in the manufacture of insulated electric wires and cables |
| BE498467A (fi) * | 1951-11-21 | |||
| DE1015409B (de) * | 1953-02-21 | 1957-09-12 | Hoechst Ag | Verfahren zum Fixieren der Knoten von Rund- und Flaechennetzen |
| DE1063319B (de) * | 1953-08-24 | 1959-08-13 | Dominion Textile Company Ltd | Verfahren zur Herstellung von Fischnetzen aus Polyamidfaeden mit gleitsicheren Knoten |
| GB791336A (en) * | 1954-07-09 | 1958-02-26 | John Robert Denne | Improvements in and relating to netting for sports nets and other purposes |
| BE569815A (fi) * | 1957-07-29 | |||
| US3050431A (en) * | 1958-07-07 | 1962-08-21 | Ashaway Line & Twine Mfg | Manufacture of tennis strings |
| FR1250397A (fr) * | 1960-03-10 | 1961-01-06 | Glanzstoff Ag | Procédé et dispositif pour la fabrication de filets et filets conformes à ceux obtenus |
| GB1182593A (en) * | 1965-12-09 | 1970-02-25 | British Ropes Ltd | Improvements in or relating to Rope, Strand or the Like |
| FR1511059A (fr) * | 1966-12-14 | 1968-01-26 | Rhovyl Sa | Nouveaux articles textiles mis en forme |
| ZA72545B (en) | 1971-01-29 | 1972-10-25 | Coats Ltd J & P | Process for production of filamentary structures |
| DE2210259A1 (de) * | 1972-03-03 | 1973-09-06 | Hoechst Ag | Verfahren zum herstellen von netzen |
| US4275117A (en) | 1977-09-02 | 1981-06-23 | Ashaway Line & Twine Mfg. Co. | String construction produced by subjecting a fibrous strand composed of fibrous materials having differing melting points to heating conditions sufficient to melt some but not all of the fibrous materials |
-
1979
- 1979-11-22 NL NL7908515A patent/NL7908515A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-11-14 DE DE8080201093T patent/DE3071201D1/de not_active Expired
- 1980-11-14 EP EP80201093A patent/EP0029630B1/en not_active Expired
- 1980-11-18 PT PT72073A patent/PT72073B/pt unknown
- 1980-11-19 DK DK492080A patent/DK155286C/da active
- 1980-11-20 MA MA19205A patent/MA19003A1/fr unknown
- 1980-11-20 GR GR63409A patent/GR72130B/el unknown
- 1980-11-20 US US06/208,577 patent/US4378725A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-21 FI FI803637A patent/FI69877C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-11-21 AU AU64605/80A patent/AU535451B2/en not_active Ceased
- 1980-11-21 IE IE2416/80A patent/IE50373B1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-21 BR BR8007624A patent/BR8007624A/pt unknown
- 1980-11-21 IS IS2597A patent/IS1165B6/is unknown
- 1980-11-21 JP JP16522280A patent/JPS5679792A/ja active Pending
- 1980-11-21 CA CA000365189A patent/CA1173678A/en not_active Expired
- 1980-11-21 NO NO803532A patent/NO152850C/no unknown
- 1980-11-21 ES ES497046A patent/ES8203121A1/es not_active Expired
- 1980-11-21 ZA ZA00807282A patent/ZA807282B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA807282B (en) | 1981-11-25 |
| DK492080A (da) | 1981-05-23 |
| EP0029630B1 (en) | 1985-10-23 |
| AU6460580A (en) | 1981-05-28 |
| NO152850B (no) | 1985-08-19 |
| DK155286B (da) | 1989-03-20 |
| DK155286C (da) | 1989-07-24 |
| AU535451B2 (en) | 1984-03-22 |
| IS2597A7 (is) | 1981-05-23 |
| EP0029630A1 (en) | 1981-06-03 |
| FI69877B (fi) | 1985-12-31 |
| PT72073B (en) | 1981-11-02 |
| MA19003A1 (fr) | 1981-07-01 |
| DE3071201D1 (en) | 1985-11-28 |
| JPS5679792A (en) | 1981-06-30 |
| NO803532L (no) | 1981-05-25 |
| ES497046A0 (es) | 1982-03-01 |
| BR8007624A (pt) | 1981-06-02 |
| CA1173678A (en) | 1984-09-04 |
| NO152850C (no) | 1985-11-27 |
| ES8203121A1 (es) | 1982-03-01 |
| FI803637L (fi) | 1981-05-23 |
| NL7908515A (nl) | 1981-06-16 |
| PT72073A (en) | 1980-12-01 |
| GR72130B (fi) | 1983-09-16 |
| IE802416L (en) | 1981-05-22 |
| IS1165B6 (is) | 1984-07-23 |
| US4378725A (en) | 1983-04-05 |
| IE50373B1 (en) | 1986-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69877C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en omflaetad snodd eller tvnnad kord och foer framstaellning av ett naet av saodan k or | |
| US4159618A (en) | Composite yarn | |
| US4534163A (en) | Rope or cable and method of making same | |
| US4228641A (en) | Thermoplastic twines | |
| US6148597A (en) | Manufacture of polyolefin fishing line | |
| KR970005848B1 (ko) | 브레이디드 직물 슬리브 및 그의 제조방법 | |
| CA2487759C (en) | Endless rope | |
| KR101934130B1 (ko) | 스트랜드 또는 케이블을 제조하기 위한 방법 | |
| US7721518B2 (en) | Yarns for cut-resistant webbing and other products | |
| US9481948B2 (en) | Robust pre-impregnated yarn for manufacturing textile composites | |
| FR2712466A1 (fr) | Lacet de chaussure résistant au glissement, et son procédé de fabrication. | |
| SU1745109A3 (ru) | Длинномерный формованный профиль и способ его изготовлени , термоусаживаема лента и способ ее изготовлени , способ изготовлени термовосстанавливаемых ленточных изделий из полимера и способ изготовлени термовосстанавливаемой ленты | |
| NZ543203A (en) | An ultra high-strength light-weight rope with a shaped core | |
| US6766668B2 (en) | Silver-knit material | |
| CA1056144A (fr) | Elements textiles a aspect nodulaire, leurs procedes de fabrication et articles realises avec lesdits elements | |
| US20040166314A1 (en) | Method and apparatus for an artificial twisted wicker strand | |
| JP2927533B2 (ja) | 芯地用布帛又は産業資材用布帛の補強糸並びにその製造方法 | |
| US5677056A (en) | Webbing having a catch cord fabricated from biocomponent yarn | |
| US4016911A (en) | Woven rope | |
| US4761945A (en) | Weighting cord for curtains, drapes and the like | |
| GB2266322A (en) | Thermoplastic composite material | |
| KR840000970B1 (ko) | 교합 또는 트위스트된 필라멘트들로 구성된 밀봉 로우프를 제조하는 방법 | |
| DE19827524A1 (de) | Verfahren zur Produktion von Gewebe-Polymer-Verbunden | |
| EP0049196B1 (fr) | Corde synthétique pour raquette de tennis | |
| TWI788859B (zh) | 編織色線及其製作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ANZA B.V. |