JP5283486B2 - 漁網の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は漁網の製造方法に関する。

漁網の一種として、刺し網漁網が知られている。この刺し網漁網は、その色の違いによって漁獲に差があることが経験的に知られており、魚にとって見えにくい色彩を採用することで漁獲の向上を図ることができる。しかし、魚にとって見えにくい色彩は、海底の色彩の変化や太陽光の変化によって変化する。このため、刺し網漁網は、漁業者の経験にもとづいて、同漁業者によって、その漁業を行う海域の水中で魚類にとってもっとも見えにくい色彩に染色されて使われている。すなわち、漁業者が単一の色彩の漁網を購入し、その漁網に漁業者自身が色付けを行って、漁獲の向上が図られている。

あるいは、漁網の製造者が、その製造段階において、漁業者の要望にもとづいて、図３に示すように水平方向すなわち漁網の長さ方向に沿ってその色彩を変えることが行われている。これは「パネリング」と称されている。この手法は、漁網を、機械による編網方向と同じ方向であるその長さ方向に沿って、その幅方向よりもはるかに長い寸法の所定の長さ切断し、切断されたそれぞれの漁網を別々に染色し、最後に手作業により縫製してこれらの漁網を繋ぎ合わせるものである。この場合に繋ぎ合わせの目数は一般に３０目〜１２０目程度であり、したがってそれによる漁網のコストの上昇は、製品価格の数％程度となる。なお、図３では、理解の容易のために幅方向に比べて長さ方向の尺度が極端に圧縮されて表示されている。実際の漁網は、幅が２．５〜１５ｍ程度、長さが２００〜１２００ｍ程度である。

漁網の部分部分においてその色彩を変えるための他の手法として、特許文献１に記載されたものがある。これは、漁網をその各部分ごとに色彩の異なる別の染料で染色するというもので、水深方向すなわち漁網の幅方向にも異なった呈色を施すことが可能である。このようにすると、漁網の長さ方向にのみ色彩を変化させる場合に比べて、さらなる漁獲の向上を期待することができる。
米国特許第５８１９４６４号明細書

しかし、特許文献１の方法では、上述のように漁網をその各部分ごとに色彩の異なる別の染料で染色するため、その色彩の数だけ染色を行わなければならず、相当な手間である。また、色彩の数は別にしても、漁網をその各部分ごとに色彩の異なる別の染料で染色するという工程は、例えば連続して形成されている一枚の漁網から各部分を選択してその部分のみを染色に供する必要があり、同様に相当な手間である。

そこで本発明は、簡単な手法によって、漁網に対し、特にその幅方向に沿った複数の部位において異なった色彩を付与できるようにすることを目的とする。

この目的を達成するため本発明は、漁網の一部分と他の部分とを、異種の重合体または共重合比の異なる重合体によって構成されることで染色特性が異なるように構成された糸条によりそれぞれ形成したうえで、染料により前記漁網の一部分と他の部分とを一度に染色することで、前記一部分と他の部分とを異なった色彩または異なった色の濃さで染色するものである。
このようにすると、例えば、染料により漁網全体を一度に染色するだけで、漁網の一部分と他の部分とを異なる色彩または異なる濃淡で染色することができる。

したがって本発明によると、簡単な手法によって、漁網に、その各部位ごとに異なった色彩または異なった色の濃さを付与することができる。

本発明の方法によって得られる漁網は、図１に示すように、その長さ方向すなわち使用時の水平方向のみならず、その幅方向すなわち使用時の水深方向にも、その部位ごとの色彩が変化したものとすることができる。長さ方向に沿った色彩の変化は、従来と同様に色彩の異なる漁網同士を縫製により繋ぎ合わせることにより、達成することができる。その場合のコストの上昇も、先に説明した従来の場合と同程度である。

幅方向に沿った色彩の変化は、幅方向に沿った漁網の一部分および他の部分を、染色特性の異なる糸条によりそれぞれ形成したうえで、前記漁網を染色することにより、達成することができる。

本発明に用いる染色性の異なる糸条としては、以下のものが挙げられる。例えば、染色性の異なる糸条としては、異種の重合体によって構成される糸条が挙げられる。ナイロン糸としてはナイロン６からなる糸、ナイロン６６からなる糸、ナイロン１２からなる糸が挙げられる。

また、共重合体からなる糸条を用いることによっても、その染色性を異ならせることができる。例えば、ナイロン６とナイロン６６との共重合体からなる糸を用い、ナイロン６／ナイロン６６との共重合比率を変えることによって、酸性染料や含金染料に対する染色特性に変化を付けることができる。すなわち、単一の酸性染料で染色したときに、ナイロン６／ナイロン６６の共重合比率が異なる重合体からなる糸では、その比率の違いによって濃い色彩から淡い色彩に染色することができる。具体的には、ナイロン６／ナイロン６６＝９５／５〜８０／２０といった比率のものを用いるとよい。この傾向は、共重合ナイロンの結晶化具合によって染色性が異なることによるものであると推察され、結晶化が高いものすなわちナイロン６／ナイロン６６の共重合比率が９５／５のものは淡く染まり、結晶化が低いものすなわちナイロン６／ナイロン６６の共重合比率が８０／２０のものは濃く染まる。

なお、上記した糸条を用いることで染色性の異なる網地を製造することが可能であるが、網地全体の構成上、極端に糸質の異なるものを用いることは好ましくない。特に編網後の熱セット工程や染色工程での受熱を考慮すると、収縮率の近いものを用いることが好ましい。

漁網の幅方向に沿って色彩を変化させるための詳細な手法について説明する。すなわち、上に挙げた染色速度などの染色性の異なる複数種類の糸条、例えばナイロン糸を準備し、これらのナイロン糸を必要本数ごとに分けて編網機にて編網する。その結果、図２に示すような染色前の漁網が得られる。この漁網は、図示のように、その幅方向に沿って複数の部位に分かれることになり、各部位ごと異なった重合体、例えば異なった種類のナイロン糸で構成されたものとなる。

次に、この漁網を、例えばオーバーマイヤー染色機を用いて、単一の染料により染色する。すると、各種のナイロン糸の染色性つまり染色速度の相違によって、使用した染料の色彩系で各部位ごとに濃淡に着色された漁網、すなわち各部位ごとに色彩の異なった漁網が得られる。異なる染料を使用することで、その染料の色彩系によって濃淡に着色された複数種類の漁網を得ることができる。

得られた漁網は、そのままで使用しても良いし、あるいはその長さ方向に沿った所定長さごとに裁断して、図１に示すように色彩系の異なる複数種類のものを繋ぎ合わせて使用しても良い。

なお、図１では、漁網の幅方向に沿って各部位を平行に配置し、それぞれの部位が矩形状になるものを例示したが、これに限らず、各部位が任意の形状となるように構成することも可能である。

次に本発明の方法の優位性について説明する。
例えば、漁網の幅方向にも、染色後に、従来のパネリングの手法と同様の手法により手作業の縫製で繋ぎ合わせを行うことができる。しかし、その場合は、長さ方向に沿った少ない位置で繋ぎ合わせを行うパネリングの手法とは違って、漁網の長さ方向にわたった繋ぎ合わせが必要となり、このため具体的には３０００目〜２００００目もの目数を繋ぎ合わせることが必要になる。したがって、その製造コストが極端に増大し、例えば製造コストが従来製品の価格の数倍にも達すると算定することができる。このため現実には採用することができない手法である。

また、例えば、特許文献１の記載の手法と同様に、漁網を幅方向の部位ごとに区分けし、その区分けされた部位ごとに別の染料で異なる色彩に染色することもできる。しかし、その場合は、少量ずつの網地を染色しなければならず、例えば一度の染色に約１時間を要するとすると、一つの漁網の染色に相当な時間を必要とすることになり、その分だけ製造コストが増大することになる。さらに、このような各部位ごとの染色は、上述したオーバーマイヤー染色機のような本格的な装置を用いて行うことができず、手作業で少量の部位ごとの染色を行わざるを得ず、したがって、その分の手間を要するとともに、海洋での魚労に耐える十分な染色堅牢度を得るのは困難である。

これに対し本発明の方法によれば、一種類の染料を用いただけの通常の染色方法で漁網の幅方向に沿って異なった色彩を施すことができる。このため、染色工程におけるコストを増大させることがなく、しかも通常の染色方法と同等の染色堅牢度を得ることができる。

なお、本発明の漁網の製造方法においては、上記のようなナイロンすなわちポリアミド系の重合体を用いたもののみならず、互いの染色性を異ならせることができる重合体であれば、任意のものを利用することもできる。

そして、漁網の幅方向の各部位ごとのみならず、その長さ方向の各部位ごとにも染色性の異なる重合体によって形成された糸を用いることで、同様に、長さ方向に色彩の異なる漁網を、一般的な縫製による繋ぎ合わせの手法とは異なる手法によって製造することができる。

次に実施例について説明する。
（実施例１）
幅方向の網目の目数が６０目である漁網を製造した。そのとき、漁網の幅方向の第１目〜第１５目を構成する糸は、ナイロン６／ナイロン６６の共重合比９５／５の共重合ナイロンを用いた１．５号（約４００ｄｔｅｘ）のモノフィラメントを２０本引きそろえて用いた。同様に、漁網の第１６〜第３０目を構成する糸は、ナイロン６／ナイロン６６の共重合比９０／１０の共重合ナイロンを用いた１．５号のモノフィラメントを２０本引きそろえて用い、漁網の第３１〜４５目を構成する糸は、ナイロン６／ナイロン６６の共重合比８５／１５の共重合ナイロンを用いた１．５号のモノフィラメントを２０本引きそろえて用い、漁網の第４６〜６０目を構成する糸は、ナイロン６／ナイロン６６の共重合比８０／２０の共重合ナイロンを用いた１．５号のモノフィラメントを２０本引きそろえて用いた。

これらの引きそろえモノフィラメントを用いて、１目の大きさが１２０ｍｍであり、全幅寸法が７．２ｍの漁網を得た。

このような漁網を長さ１００ｍに裁断し、オーバーマイヤー染色機を用い、染料として、スミノールミリング グレー（商品名、住友化学社製の酸性染料）と、タオカダイスタッフラニール グレー（商品名、田岡化学工業社製の含金染料）とを混合したグレー系の染料を用いて、染色温度９０℃、染色時間３０分の条件で染色を行った。

これにより、全体としてグレー系に染色され、幅方向に沿った第１目〜第１５目、第１６目〜第３０目、第３１目〜第４５目、第４６目〜第６０目の順に色彩が濃くなる漁網が得られた。

（実施例２）
実施例１の漁網の第１目〜第１５目を構成した糸を同様に第１目〜第１５目に用い、実施例１の漁網の第４６目〜第６０目を構成した糸を第１６目〜第３０目に用い、実施例１の漁網の第３１目〜第４５目を構成した糸を同様に第３１目〜第４５目に用い、実施例１の漁網の第１６目〜第３０目を構成した糸を第４６目〜第６０目に用いて、漁網を編網した。そして、実施例１と同様にオーバーマイヤー染色機を用い、染料として、スミノールミリング グリーン（商品名、住友化学社製の酸性染料）と、タオカダイスタッフラニール グリーン（商品名、田岡化学工業社製の含金染料）とを混合したグリーン系の染料を用いて、染色温度９０℃、染色時間３０分の条件で染色を行った。

これにより、全体としてグリーン系に染色され、幅方向に沿った第１目〜第１５目、第４６目〜第６０目、第３１目〜第４５目、第１６目〜第３０目の順に色彩が濃くなる漁網が得られた。

（実施例３）
実施例１の漁網の第３１目〜第４５目を構成した糸を第１目〜第１５目に用い、実施例１の漁網の第１目〜第１５目を構成した糸を第１６目〜第３０目に用い、実施例１の漁網の第１６目〜第３０目を構成した糸を第３１目〜第４５目に用い、実施例１の漁網の第４６目〜第６０目を構成した糸を同様に第４６目〜第６０目に用いて、漁網を編網した。そして、実施例１と同様にオーバーマイヤー染色機を用い、染料として、スミノールミリング ブルー（商品名、住友化学社製の酸性染料）と、タオカダイスタッフラニール ブルー（商品名、田岡化学工業社製の含金染料）とを混合したブルー系の染料を用いて、染色温度９０℃、染色時間３０分の条件で染色を行った。

これにより、全体としてブルー系に染色され、幅方向に沿った第３１目〜第４５目、第１目〜第１５目、第１６目〜第３０目、第４６目〜第６０目の順に色彩が濃くなる漁網が得られた。

（実施例４）
得られた実施例１〜実施例３の漁網をそれぞれ長さ方向に１００ｍになるように裁断し、その裁断したものを、縫製によりその長さ方向に繋ぎ合わせた。これにより、全幅７．２ｍ、全長５００ｍの漁網であって、長さ方向に沿って、１００ｍごとに色彩系が変化し、かつ幅方向に沿って１．８ｍごとにそれぞれの色彩系の濃度が変化する漁網が得られた。

本発明の実施の形態の漁網の概略構成を示す図である。 本発明にもとづく染色前の漁網の概略構成を示す図である。 従来の漁網の概略構成を示す図である。

Claims (2)

1. 漁網の一部分と他の部分とを、異種の重合体または共重合比の異なる重合体によって構成されることで染色特性が異なるように構成された糸条によりそれぞれ形成したうえで、染料により前記漁網の一部分と他の部分とを一度に染色することで、前記一部分と他の部分とを異なった色彩または異なった色の濃さで染色することを特徴とする漁網の製造方法。
2. 重合体としてナイロンを用いることを特徴とする請求項１記載の漁網の製造方法。

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