KR20150112780A - 꼬막 종패 양식용 사각 그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물 - Google Patents

꼬막 종패 양식용 사각 그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물 Download PDF

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KR20150112780A
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Abstract

꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망이 개시되어 있다.
개시된 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망은 4가닥의 원사를 갈지자(之) 형태로 서로 엇갈리게 수평방향으로 직조하여 이루어진 다수의 가로사 및 상기 가로사들 사이를 수직으로 연결하는 3가닥의 원사에 의해 사각형상의 그물코가 형성되도록 직조된 세로사들에 의해 사각망사형태로 직조하되,
상기 그물코의 가로와 세로의 길이는 각각 5~7cm이고, 상기 원사의 굵기는 1.2~1.6 데니어(denier)인 것을 특징으로 한다.

Description

꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물{Square mesh net for cockle seed form}
본 발명은 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물에 관한 것으로서, 더 상세하게는 원사의 두께는 얇게 하면서 그물코를 미세한 사각형 형태로 직조함으로써 재료를 최소화하면서도 인장을 방지할 수 있고, 또한 그물코의 크기를 기존대비 미세하게 함으로써 종패가 잘 달라붙도록 한 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물에 관한 것이다.
꼬막 등과 같은 패류의 씨조개, 즉 종패는 바다에 거치된 종패 양식용 그물에 달라 붙은 상태로 양식된다. 국내등록실용신안공보 제20-0217418호에는 일정한 폭을 갖는 그물망과, 이 그물망의 폭방향으로의 양측 가장자리를 따라 그 가장자리에 결합된 한 쌍의 테두리 로프를 포함하여 구성된 종패 양식용 그물을 제조하기 위한 장치가 개시되어 있다. 상기 등록실용신안공보에 따르면 종래의 종패 양식용 그물은 테두리 로프가 그물망의 폭방향으로의 양측 가장자리를 따라 박음질로 연결된다.
그러나, 상기의 종패 양식용 그물은 그물망을 별도의 편직기로 편직하고, 그 그물망에 별도의 장치를 이용하여 테두리 로프를 박음질하여 연결하기 때문에 그 제조 공정이 복잡할 뿐만 아니라 인건비 등의 생산 비용이 많이 소요되는 단점을 갖는다.
이에, 국내실용신안등록 제20-0350560호(이하, '인용고안'이라 함)에서는 그물망을 편직함과 동시에 테두리 로프를 상기 그물망의 폭방향으로의 양측 가장자리에 연결되도록 편직함으로써 그 제조가 용이할 뿐만 아니라 생산 비용이 저렴한 종패 양식용 그물이 개시된 바 있다.
그러나, 상기한 인용고안은 그물코의 형태가 마름모(또는 다이어몬드)형을 이루고 있어서 그 구조상 좌우방향으로 늘어나기 쉽고 그물코의 크기도 커서, 종패가 잘 달라붙지 못하였으므로 양식 그물망으로는 부적합하였다.
이러한 문제점을 보완하기 위해 그물을 굵은 원사를 사용하거나, 여러 가닥의 원사를 직조하여 사용하기도 하는데, 이 경우 원가가 상승하게 되는 후속 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 원사의 두께는 얇게 하면서 그물코의 형태를 미세한 사각형 형태로 직조함으로써 재료소비를 최소화하면서도 인장을 방지할 수 있고, 또한 종패가 잘 달라붙도록 한 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물망을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적은, 3가닥의 원사를 갈지자(之) 형태로 서로 엇갈리게 직조하여 이루어진 다수의 가로사와, 4가닥의 원사를 새끼줄 꼬임 방식으로 직조하여 이루어진 다수의 세로사를 구비하여, 상기 가로사를 사이사이를 세로사에 의해 수직으로 연결되도록 연결 직조함으로써 사각형상의 그물코를 갖는 사각 그물망을 형성하되, 상기 그물코의 가로 및 세로의 길이는 각각 0.5 ~ 0.7cm 이고, 상기 가로사 및 세로사의 각 원사의 굵기는 1.2 ~ 4 데니어(denier)인 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체에 의해 달성된다.
여기서, 상기 가로사 및 세로사의 표면에 형광안료 및 축광안료가 코팅된 것을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가로사 및 세로사의 재질은 폴리아마이드섬유(PA), 폴리에스테르섬유(PES), 폴리비닐알콜섬유(PVA) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
그리고, 본 발명의 목적은 상기에 기재된 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체의 양 측단에는 상기 사각그물코 그물망체의 형태 유지를 위한 형태 유지용 앤딩 수직사가 별도의 연결사에 의해 상기 사각그물코 그물망체에 연결되게 설치된 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물에 의해서도 달성될 수 있다.
여기서, 상기 앤딩 수직사의 직경은 0.2 ~ 0.4cm로 될 수 있다.
이상의 본 발명은 원사의 두께는 얇게 하면서 그물코의 형태를 미세한 사각형 형태로 직조함으로써 재료를 최소화하면서도 가로방향(길이방향)으로의 인장을 방지할 수 있고, 또한 종패가 그물코 사이를 통과하지 않고 잘 달라붙어서 종패 양식의 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 그물망의 표면에 야광물질을 코팅함으로써 야간작업효율을 높일 수 있는 장점도 있다.
또한, 그물망체의 양 측단에 앤딩 수직사를 연결함으로써 그물망체의 형태가 견고하게 유지될 수 있어서 설치상태로 장기간 사용하여도 제기능을 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체 구조를 보인 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 꼬말 종패 양식용 사각그물코 그물의 구조를 보인 정면도이다.
여기서 사용되는 전문 용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는 "의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체 구조를 보인 정면도이다.
위 도면에 따르면, 본 발명의 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체(10)는 3가닥의 원사를 갈지자(之) 형태로 서로 엇갈리게 직조하여 이루어진 다수의 가로사(11) 및 상기 가로사(11)들 사이를 수직으로 연결하는 4가닥의 원사에 의해 사각형상의 그물코(13)이 형성되도록 직조된 세로사(12)들에 의해 사각망사형태로 직조되어 이루어진다.
여기서, 상기 세로사(12)는 4가닥의 원사를 새끼줄 꼬임 방식으로 직조하여 이루어짐으로써 견고성을 더하고 있으며, 또한 꼬막 종패가 잘 붙어 있도록 하는 역할을 병행한다.
그리고, 상기 그물코(13)의 가로와 세로의 길이는 각각 5~7cm인 정사각형상을 이룰 수 있고, 상기 원사의 굵기는 1.2~4 데니어(denier)로 구성될 수 있다.
상기 그물코(13)의 가로 및 세로의 길이가 각각 5~7cm로 한정한 이유는 본 발명이 꼬막 종패의 양식을 위한 것임을 감안한 것으로, 꼬막의 종패가 매우 작음에 따라 그물코의 크기를 위의 크기로 제조해야만 파도 및 조류에 의해 꼬막이 그물코을 통해 빠져나가지 않고 걸려서 용이하게 부착될 수 있기 때문이다.
기존과 같이 마름모 형상의 그물은 그물코의 크기가 본 발명에 비해 클 뿐만 아니라 설사 미세하게 만든다 하더라도 직조 구조상 좌우방향으로 늘아나는 현상이 발생하게 되어 의도치 않게 그물코가 커지게 되므로 그물코의 미세 효과를 볼 수 없는 반면, 본 발명의 그물망체는 좌우방향으로는 가로사(11)가 인장을 저지하게 되므로 그물코(13)의 형태를 유지하게 되면서 그 크기에도 변동이 없으므로 꼬막 종패의 부착율을 높일 수 있는 것이다.
상기에서 가로사(11) 및 세로사(12)의 표면에는 형광안료가 코팅될 수 있다. 형광안료를 코팅함에 따라 야간에 그물을 식별하기 위한 시인성을 좋게 하여 작업의 편의성을 확보할 수 있다.
여기서, 상기 형광안료는 가시성을 발하는 물질로서, 형광 옐로우(fluorescent yellow), 형광 오렌지-레드(fluorescent orange-red), 형광 레드(fluorescent red), 형광 핑크(fluorescent pink), 형광 블루(fluorescent blue), 형광 마젠타(fluorescent magenta)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.
또한, 상기 축광 안료는 태양 광, 전등 광, 자외선 등의 조사에 의해 저장된 에너지를 암소에서 광으로 변화시켜 발광시키는 물질을 의미한다. 상기 축광 안료는 Cu 또는 Bi로 활성화시킨 CaSrS, ZnCdS, ZnS 또는 CaS이거나; 또는 (Sr1-xMx)A12O4:R (상기 식에서, x는 0.1 내지 0.9이고, M은 칼슘, 아연, 바륨, 칼슘 및 마그네슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1 이상의 금속이며, R은 유로퓸, 란탄, 셀륨, 프라세오디뮴, 네오디뮴, 사마륨, 가돌리늄, 테르븀, 디스프로슘, 홀뮴, 에르븀, 툴륨, 이테르븀 및 텔루륨으로 이루어진 군으로부터 선택됨)이거나; 또는 MA12O4 (상기 식에서, M은칼슘, 스트론튬 및 바륨으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 금속이거나 이 하나 이상의 금속에 마그네슘이 첨가된 것)을 모결정으로 하는 것, 상기 모결정에 부활제로서의 유로폼이 첨가된 것, 또는 상기 모결정에 부활제로서의 유로폼과 공부활제로서의 란탄, 셀륨, 프라세오디뮴, 네오디뮴, 사마륨, 가돌리늄, 테르븀,디스프로슘, 홀뮴, 에르븀, 툴륨, 이테르븀, 텔루륨 또는 루테튬이 첨가될 수 있다.
한편, 상기 원사의 굵기에 대한 실시예는 아래와 같다.
<실험방법>
1. 인장강도 : KS K 0521에 의거
(직물의 인장강도 및 시험방법인 스트립법 사용)
2. 인열강도 : KS K ISO 13937-2에 의거
(바지모양 시험편의 인열강도 시험방법인 싱글법 사용)
3. 인발강도 : KS K ISO 4919에 의거
(터프트 인발력 측정방법)
Figure pat00001
실험결과 원사의 굴기가 1.2 내지 4 데니어 사이일 때 인장강도, 인열강도 및 인발강도가 우수한 것으로 나타났다. 물론 원사의 굵기가 이보다 더 굵을 경우(5.0 de) 상기한 강도들이 보다 우수하게 나타날 수 있으나 꼬막 종패 양식용의 사용 목적상 일정 강도 이상의 고강도를 가질 필요는 없다. 이 경우 오히려 재료의 낭비를 가져오게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 꼬말 종패 양식용 사각그물코 그물의 구조를 보인 정면도이다.
도 2에서와 같이, 본 발명의 그물은 상기에서 기재된 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체(10)의 양 측단에는 상기 사각그물코 그물망체의 형태 유지를 위한 형태 유지용 앤딩 수직사(21)가 별도의 연결사(22)에 의해 상기 사각그물코 그물망체(10)에 연결되게 설치된 것을 특징으로 한다.
이렇게 앤딩 수직사(21)를 그물망체(10)의 양 측단에 설치하게 되면, 그물망체를 이루고 있는 가로사(11) 및 세로사(12)에 비해 현저히 굵은 앤딩 수직사(21)에 의해 그물망체(10)의 형태 유지가 용이하고, 이러한 형태유지로 인해 설치상태로 장기간 사용하여도 그물망체의 제기능을 오랫동안 유지할 수 있게 된다.
아울러, 그물망체를 보관할 때도 엉킴없이 보관할 수 있다는 장점도 얻게 된다.
여기서, 앤딩 수직사(21)의 직경은 0.2 ~ 0.4cm로 되는 것이 바람직하다. 그 이유는 이보다 얇으면 그물망체의 형태 유지가 곤란하고, 이보다 굵으면 형태 유지 효과는 탁월하나 불필요하게 많은 재료가 투입됨에 따른 경제적 손실이 발생하므로 위 범위 내에서 직경을 설정하는 것이 바람직하다 할 것이다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상을 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
10 : 사각그물코 그물망체 11 : 가로사
12 : 세로사 13 : 그물코
20 : 사각그물코 그물 21 : 앤딩 수직사
22 : 연결사

Claims (5)

  1. 3가닥의 원사를 갈지자(之) 형태로 서로 엇갈리게 직조하여 이루어진 다수의 가로사와, 4가닥의 원사를 새끼줄 꼬임 방식으로 직조하여 이루어진 다수의 세로사를 구비하여, 상기 가로사를 사이사이를 세로사에 의해 수직으로 연결되도록 연결 직조함으로써 사각형상의 그물코를 갖는 사각 그물망을 형성하되,
    상기 그물코의 가로 및 세로의 길이는 각각 0.5 ~ 0.7cm 이고, 상기 가로사 및 세로사의 각 원사의 굵기는 1.2 ~ 4 데니어(denier)인 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가로사 및 세로사의 표면에 형광안료 및 축광안료가 코팅된 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가로사 및 세로사의 재질은 폴리아마이드섬유(PA), 폴리에스테르섬유(PES), 폴리비닐알콜섬유(PVA) 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체.
  4. 제1항에 기재된 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물망체의 양 측단에는 상기 사각그물코 그물망체의 형태 유지를 위한 형태 유지용 앤딩 수직사가 별도의 연결사에 의해 상기 사각그물코 그물망체에 연결되게 설치된 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 앤딩 수직사의 직경은 0.2 ~ 0.4cm인 것을 특징으로 하는 꼬막 종패 양식용 사각그물코 그물.
KR1020150027778A 2014-03-28 2015-02-27 꼬막 종패 양식용 사각 그물코 그물망체 및 이를 이용한 그물 KR20150112780A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200069599A (ko) * 2018-12-07 2020-06-17 주식회사 삼성로프 김 양식망 및 그 제조방법
KR20200117225A (ko) * 2019-04-03 2020-10-14 박만기 꼬막종패 양식용 그물망

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