CA1052514A - Moyen de centrage et de fixation et procede pour sa fabrication - Google Patents
Moyen de centrage et de fixation et procede pour sa fabricationInfo
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- CA1052514A CA1052514A CA225,566A CA225566A CA1052514A CA 1052514 A CA1052514 A CA 1052514A CA 225566 A CA225566 A CA 225566A CA 1052514 A CA1052514 A CA 1052514A
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Abstract
Moyen de centrage et de fixation d'un objet longiligne à l'intérieur d'un corps tubulaire, comprenant un remplissage de matière granulaire entre l'objet longiligne et la paroi interne du corps tubulaire, ce remplissage comprenant au moins une partie agglomérée par une composition résineuse durcissant à froid en quelques secondes au contact d'un catalyseur entrainé par un gaz. Et un procédé pour la réalisation d'un tel moyen.
Description
~05'~Sl~
L'invention concerne le centrage et la fixation d'un objet longiligne à llintérieur dlun corps tubulaire, et un pro-cede pour la realisation d'un tel moyen.
Elle a pour but de réaliser un tel centrage et une telle fixation sans faire subir a l'objet longiligne ou au corps tubu-laire des contraintes mécaniques et thermiques.
Selon la présente invention, il est prévu un moyen de centrage et de fixation d'un objet longiligne a l'interieur d'un corps tubulaire, comprenant un remplissage de matière granulaire entre l'objet longiligne et la paroi interne du corps tubulaire, ce remplissage comprenant au moins une partie agglomeree par une oo~position resineuse durcissant a froid en quelques secondes au ~ ;
contact d'un catalyseur entraine' par un gaz.
., Selon la présente invention, il est aussi prevu un pro-cédé pour la rcalisation d'un moyen de centrage et de fixation d'un objet longiligne à l'intérieur d'un corps tubulaire, ce pro-cédé consistant à disposer le corps tubulaire en position verti-cale avec l'objet longiligne placé a l'intérieur dans sa position définitive, remplir par gravité l'espace laissé libre par l'objet longiligne a l'intérieur du corps tubulaire par une matiere gra-nuleuse dont une partie au moins est préalablement enrobée d'un ., . ,; .
` mélange de résine phénolique avec un isocyanate, et insuffler dans ~
, , ledit espace un catalyseur entraîné par un gaz au contact duquel .,, ~:,, .
ledit mélange de resine phénolique et d'isocyanate durcit a froid ;~
en quelques secondes.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de , la description ci-apres d'un moyen selon l'invention pour le cen--j trage et la fixation d'un guide d'onde dans une enveloppe tubulai-!
I re. Cette description est donnée a titre d'exemple nullement li-:1 '~ .
mitatif. Elle est faite au regard de la figure unique représen-tant en coupe longitudinale le guide d'onde dans son enveloppe entouré du moyen de centrage et de fixation~ ~
, ' . , . .
1~)5'~5~
Le guide d'onde comporte de manière connue un enroule-ment conducteur interne 1 fcrmé d'un fil métallique bobiné à
spires jointives et enveloppé extérieurement d'une couche de soie de verre 2, d'une couche de toile de cuivre tissé 3 et d'une deuxieme couche de soie de~verre 4. Les différentes couches de soie de verre 2 et 4 et de toile de cuivre tissé 3 sont liées en-tre elles et a l'enroulement conducteur 1 par une résine synthé-tique durcie.
Le guide d'onde est disposé ver-ticalement dans l'axe d'un tube métallique 5 également vertical. Il est mis en exten-sion pour assurer au mieux sa rectitude. L'espace libre entre 1A paroi interne du tube 5 et la paroi externe du guide d'onde est rempli par gravité d'une matière granuleuse 7 telle que du sable ou des microbilles de verre. Ce remplissage est effectué
par couches alternées,les unes 8 étant enrobées par un mélange d'une résine phénolique avec un isocyanate, les autres 9 n'étant pas enrobées. Lors de ce remplissage, pour annuler les efforts .. . .
hydrostatiques excercés par la matière granuleuse 7 sur la paroi externe du guide d'onde, on remplit également et au même rythme l'intérieur du guide d'onde d'une matière 10 de même densité que la matière granuleuse 7. La matière 10 a été représentée sur la figure comme une matière granuleuse à grains plus gros. Une fois terminé le remplissage par gravité de l'espace 6 on insuffle par l'une des extrémités du tube 5 en catalyseur tel qu'une amine en-tralnée par un gaz tel que du gaz carbonique. Le mélange de résins phénolique avec l'isocyanate durcit au contact de l'amine en un temps très court (quelques secondes) et à température am-'1 biante. En fin d'opération, l'intérieur du guide d'onde est vidé.
Grâce au remplissage par gravité et à la compensation de la pression hydrostatique, on évite toute contrainte mécanique au guide d'onde. On lui évite également toutes les déformations qui pourraient lui etre occasionnées par un traitement thermique.
.' ' ~ `~ ~.:
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lV5~'~5~4 Les melanges de résines phenoliques avec des isocya-- nates sont bien connues dans la fonderie pour la réalisation de moulage à froid en sable durci. Pour des explications plus amples sur ces mélanges ainsi que pour le choix du catalyseur, il conviendra de se réferer a cette technique. La matiere gra-nuleuse utilisee peut être assez diverse. Il est preferable que ses grains soient néutres, non poreux e-t anhydres. Pour son -enrobage le pourcentage de resine est choisi entre deux limites:
il doit être suffisamment relevé pour permettre l'agglomération ; 10 effective de la matiere granuleuse enrobée et suffisamment faible pour laisser poreuse la matiere granuleuse une fois qu'elle a ete enrobee, ceci afin de permettre le diffusion du catalyseur. ~ -Après insufflation de l'amine entraînee par du gaz car-bonique dans l'espace 6, les couches de matière granuleuse en-robée 8 sont agglomérées et séparées les unes des autres par des couches de matiere granuleuse libre 9, ce qui donne a l'ensemble forme par le guide d'onde et son enveloppe une certaine souplesse, souplesse que l'on peut modifier en jouant sur le rapport des ;
épaisseurs des couches de matière granuleuse enrobee et non en-robee.
; Le procede de centrage selon l'invention n'est pas res-treint à l'exemple décrit mais s'emploie avantageusement chaque ois qu'il s'agit de centrer, positionner et fixer un objet lon-giligne à l'interieur d'un corps tubulaire. Dans le cas où l'ob-.
~ jet longiligne est creux, on a avantage à le remplir de matiere ~
.i , : .
granuleuse non enrobee au même rythme que l'espace libre entre l'objet et la paroi interne du tube.
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L'invention concerne le centrage et la fixation d'un objet longiligne à llintérieur dlun corps tubulaire, et un pro-cede pour la realisation d'un tel moyen.
Elle a pour but de réaliser un tel centrage et une telle fixation sans faire subir a l'objet longiligne ou au corps tubu-laire des contraintes mécaniques et thermiques.
Selon la présente invention, il est prévu un moyen de centrage et de fixation d'un objet longiligne a l'interieur d'un corps tubulaire, comprenant un remplissage de matière granulaire entre l'objet longiligne et la paroi interne du corps tubulaire, ce remplissage comprenant au moins une partie agglomeree par une oo~position resineuse durcissant a froid en quelques secondes au ~ ;
contact d'un catalyseur entraine' par un gaz.
., Selon la présente invention, il est aussi prevu un pro-cédé pour la rcalisation d'un moyen de centrage et de fixation d'un objet longiligne à l'intérieur d'un corps tubulaire, ce pro-cédé consistant à disposer le corps tubulaire en position verti-cale avec l'objet longiligne placé a l'intérieur dans sa position définitive, remplir par gravité l'espace laissé libre par l'objet longiligne a l'intérieur du corps tubulaire par une matiere gra-nuleuse dont une partie au moins est préalablement enrobée d'un ., . ,; .
` mélange de résine phénolique avec un isocyanate, et insuffler dans ~
, , ledit espace un catalyseur entraîné par un gaz au contact duquel .,, ~:,, .
ledit mélange de resine phénolique et d'isocyanate durcit a froid ;~
en quelques secondes.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de , la description ci-apres d'un moyen selon l'invention pour le cen--j trage et la fixation d'un guide d'onde dans une enveloppe tubulai-!
I re. Cette description est donnée a titre d'exemple nullement li-:1 '~ .
mitatif. Elle est faite au regard de la figure unique représen-tant en coupe longitudinale le guide d'onde dans son enveloppe entouré du moyen de centrage et de fixation~ ~
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1~)5'~5~
Le guide d'onde comporte de manière connue un enroule-ment conducteur interne 1 fcrmé d'un fil métallique bobiné à
spires jointives et enveloppé extérieurement d'une couche de soie de verre 2, d'une couche de toile de cuivre tissé 3 et d'une deuxieme couche de soie de~verre 4. Les différentes couches de soie de verre 2 et 4 et de toile de cuivre tissé 3 sont liées en-tre elles et a l'enroulement conducteur 1 par une résine synthé-tique durcie.
Le guide d'onde est disposé ver-ticalement dans l'axe d'un tube métallique 5 également vertical. Il est mis en exten-sion pour assurer au mieux sa rectitude. L'espace libre entre 1A paroi interne du tube 5 et la paroi externe du guide d'onde est rempli par gravité d'une matière granuleuse 7 telle que du sable ou des microbilles de verre. Ce remplissage est effectué
par couches alternées,les unes 8 étant enrobées par un mélange d'une résine phénolique avec un isocyanate, les autres 9 n'étant pas enrobées. Lors de ce remplissage, pour annuler les efforts .. . .
hydrostatiques excercés par la matière granuleuse 7 sur la paroi externe du guide d'onde, on remplit également et au même rythme l'intérieur du guide d'onde d'une matière 10 de même densité que la matière granuleuse 7. La matière 10 a été représentée sur la figure comme une matière granuleuse à grains plus gros. Une fois terminé le remplissage par gravité de l'espace 6 on insuffle par l'une des extrémités du tube 5 en catalyseur tel qu'une amine en-tralnée par un gaz tel que du gaz carbonique. Le mélange de résins phénolique avec l'isocyanate durcit au contact de l'amine en un temps très court (quelques secondes) et à température am-'1 biante. En fin d'opération, l'intérieur du guide d'onde est vidé.
Grâce au remplissage par gravité et à la compensation de la pression hydrostatique, on évite toute contrainte mécanique au guide d'onde. On lui évite également toutes les déformations qui pourraient lui etre occasionnées par un traitement thermique.
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lV5~'~5~4 Les melanges de résines phenoliques avec des isocya-- nates sont bien connues dans la fonderie pour la réalisation de moulage à froid en sable durci. Pour des explications plus amples sur ces mélanges ainsi que pour le choix du catalyseur, il conviendra de se réferer a cette technique. La matiere gra-nuleuse utilisee peut être assez diverse. Il est preferable que ses grains soient néutres, non poreux e-t anhydres. Pour son -enrobage le pourcentage de resine est choisi entre deux limites:
il doit être suffisamment relevé pour permettre l'agglomération ; 10 effective de la matiere granuleuse enrobée et suffisamment faible pour laisser poreuse la matiere granuleuse une fois qu'elle a ete enrobee, ceci afin de permettre le diffusion du catalyseur. ~ -Après insufflation de l'amine entraînee par du gaz car-bonique dans l'espace 6, les couches de matière granuleuse en-robée 8 sont agglomérées et séparées les unes des autres par des couches de matiere granuleuse libre 9, ce qui donne a l'ensemble forme par le guide d'onde et son enveloppe une certaine souplesse, souplesse que l'on peut modifier en jouant sur le rapport des ;
épaisseurs des couches de matière granuleuse enrobee et non en-robee.
; Le procede de centrage selon l'invention n'est pas res-treint à l'exemple décrit mais s'emploie avantageusement chaque ois qu'il s'agit de centrer, positionner et fixer un objet lon-giligne à l'interieur d'un corps tubulaire. Dans le cas où l'ob-.
~ jet longiligne est creux, on a avantage à le remplir de matiere ~
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granuleuse non enrobee au même rythme que l'espace libre entre l'objet et la paroi interne du tube.
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Claims (9)
1. Moyen de centrage et de fixation d'un objet longi-ligne a l'intérieur d'un corps tubulaire, comprenant:
- un remplissage de matière granulaire entre l'objet longiligne et la paroi interne du corps tubulaire, - ce remplissage comprenant au moins une partie agglo-mérée par une composition résineuse durcissant à froid en quel-ques secondes au contact d'un catalyseur entraîné par un gaz.
- un remplissage de matière granulaire entre l'objet longiligne et la paroi interne du corps tubulaire, - ce remplissage comprenant au moins une partie agglo-mérée par une composition résineuse durcissant à froid en quel-ques secondes au contact d'un catalyseur entraîné par un gaz.
2. Moyen de centrage et de fixation selon la revendi-cation 1, dans lequel cette au moins une partie agglomerée se compose de plusieurs couches de matière granuleuse enrobée de ladite composition résineuse.
3. Moyen de centrage et de fixation selon la revendi-cation 1, caractérisé par le fait que ledit remplissage comporte une succession de couches alternées et perpendiculaires à l'axe du corps tubulaire de matière granuleuse tantôt enrobée, tantôt non enrobée de ladite composition résineuse de sorte que ledit remplissage soit forme d'une succession de couches agglomérées séparées par des couches non agglomérées de matière granuleuse.
4. Moyen de centrage selon la revendication 1, carac-térisé par le fait que ladite matière granuleuse est du sable.
5. Moyen de centrage selon la revendication 1, carac-térisé par le fait que ladite matière granuleuse est constituée par des microbilles de verre.
6. Procédé pour la réalisation d'un moyen de centrage et de fixation d'un objet longiligne à l'intérieur d'un corps tubulaire,caractérisé en ce qu'il consiste à:
- disposer le corps tubulaire en position verticale avec l'objet longiligne place à l'intérieur dans sa position définitive, - remplir par gravite l'espace laisse libre par l'objet longiligne à l'intérieur du corps tubulaire par une matière granuleuse dont une partie au moins est préalablement enrobée d'un mélange de résine phénolique avec un isocyanate, - et insuffler dans ledit espace un catalyseur entraînée par un gaz au contact duquel ledit mélange de résine phénolique et d'isocyanate durcit à froid en quelques secondes.
- disposer le corps tubulaire en position verticale avec l'objet longiligne place à l'intérieur dans sa position définitive, - remplir par gravite l'espace laisse libre par l'objet longiligne à l'intérieur du corps tubulaire par une matière granuleuse dont une partie au moins est préalablement enrobée d'un mélange de résine phénolique avec un isocyanate, - et insuffler dans ledit espace un catalyseur entraînée par un gaz au contact duquel ledit mélange de résine phénolique et d'isocyanate durcit à froid en quelques secondes.
7.Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le remplissage par gravité de matière granuleuse s'effectue par couches successives alternativement enrobées dé dudit mélange de résine phénolique et d'isocyanate et non enrobées.
8.Procédé selon la revendication 6 appliqué au centrage et à la fixation d'un objet longiligne creux dans un corps tubulaire, caractérisé par le fait que, pour annuler les effets de la pres-sion hydrostatique exercée sur la paroi extérieure de l'objet lon-giligne par la matière granuleuse lors du remplissage par gravité, on remplit également et au même rythme que l'espace laissé libre l'intérieur de l'objet longiligne avec une matière granuleuse non enrobée de même densité et l'on vide l'intérieur de corps longi-ligne en fin d'opération.
9.Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit catalyseur est une amine entraînée par un gaz carbonique.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7414462A FR2268972B1 (fr) | 1974-04-25 | 1974-04-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1052514A true CA1052514A (fr) | 1979-04-17 |
Family
ID=9138132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA225,566A Expired CA1052514A (fr) | 1974-04-25 | 1975-04-24 | Moyen de centrage et de fixation et procede pour sa fabrication |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4019538A (fr) |
| JP (1) | JPS5915815B2 (fr) |
| CA (1) | CA1052514A (fr) |
| DE (1) | DE2518036C2 (fr) |
| FR (1) | FR2268972B1 (fr) |
| GB (1) | GB1505582A (fr) |
| IT (1) | IT1037587B (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4277258A (en) * | 1977-12-09 | 1981-07-07 | F. L. Smidth & Co. | Electrostatic precipitator and discharge electrode therefor |
| US4308896A (en) * | 1979-12-31 | 1982-01-05 | Burlington Industries, Inc. | Fabric reinforced hose |
| US5129428A (en) * | 1989-09-11 | 1992-07-14 | Dayco Products, Inc. | Flexible hose constuction |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3630237A (en) * | 1967-11-13 | 1971-12-28 | Concrete Dev Corp | Polyester concrete pipe |
| US3573976A (en) * | 1967-11-17 | 1971-04-06 | United Carr Inc | Method of making coaxial cable |
| GB1202094A (en) * | 1968-02-07 | 1970-08-12 | Dunlop Co Ltd | Improvements in or relating to flexible hose |
| US3561494A (en) * | 1968-03-04 | 1971-02-09 | Robert J Hackett | Castable silicate compositions, casting methods and articles produced thereby |
| FR2052092A5 (fr) * | 1969-07-15 | 1971-04-09 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | |
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| US3695483A (en) * | 1970-11-27 | 1972-10-03 | Louis A Pogorski | Thermal insulation and thermally insulated device |
| US3709772A (en) * | 1971-07-16 | 1973-01-09 | Gen Motors Corp | Thermally insulated composite article |
-
1974
- 1974-04-25 FR FR7414462A patent/FR2268972B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-04-03 US US05/564,974 patent/US4019538A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-18 GB GB16209/75A patent/GB1505582A/en not_active Expired
- 1975-04-23 JP JP50048722A patent/JPS5915815B2/ja not_active Expired
- 1975-04-23 IT IT22626/75A patent/IT1037587B/it active
- 1975-04-23 DE DE2518036A patent/DE2518036C2/de not_active Expired
- 1975-04-24 CA CA225,566A patent/CA1052514A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50148890A (fr) | 1975-11-28 |
| GB1505582A (en) | 1978-03-30 |
| JPS5915815B2 (ja) | 1984-04-11 |
| DE2518036C2 (de) | 1984-01-12 |
| DE2518036A1 (de) | 1975-11-13 |
| US4019538A (en) | 1977-04-26 |
| FR2268972B1 (fr) | 1976-12-17 |
| FR2268972A1 (fr) | 1975-11-21 |
| IT1037587B (it) | 1979-11-20 |
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