CH520393A - Pièce d'écartement isolante - Google Patents

Pièce d'écartement isolante

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Publication number
CH520393A
CH520393A CH1503370A CH1503370A CH520393A CH 520393 A CH520393 A CH 520393A CH 1503370 A CH1503370 A CH 1503370A CH 1503370 A CH1503370 A CH 1503370A CH 520393 A CH520393 A CH 520393A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
shield
insulating member
insulating spacer
central conductor
thermosetting resin
Prior art date
Application number
CH1503370A
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English (en)
Inventor
Sakai Yoshikazu
Original Assignee
Ngk Insulators Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/28Capacitor type
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/06Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • H02G5/066Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
    • H02G5/068Devices for maintaining distance between conductor and enclosure being part of the junction between two enclosures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)

Description


  Pièce d'écartement     isolante       La présente invention a pour objet une pièce  d'écartement isolante, entre un conducteur central et  un organe tubulaire conducteur entourant ledit conduc  teur central. Ce     gene    de pièce d'écartement est destiné  à être utilisé pour une barre omnibus de transmission  de puissance par ligne aérienne, un interrupteur à  atmosphère gazeuse ou similaire, dans lequel de     l'hexa-          fluorure    de soufre gazeux est     utilisé    principalement  comme milieu isolant.  



  Des pièces d'écartement isolantes destinées à l'utili  sation     décrite    sont connues. En particulier un type ayant  un organe isolant formé par une résine thermodurcis  sable telle     qu    une résine époxy. Dans cette pièce  connue, des rebords     métalliques    sont fixés à la périphé  rie de l'organe isolant en vue de fixer cet organe à un  conduit extérieur, et un conducteur central est relié à  demeure au centre de l'organe isolant, de façon que  ledit     conducteur    central pénètre à travers l'organe iso  lant.  



  Cependant, cette     construction    tend à produire des  intervalles ou espaces dans les parties frontières entre  le rebord métallique et l'organe isolant entre le  conducteur central et l'organe isolant lors des phases  de la fabrication. De plus, lors du fonctionnement de  la pièce d'écartement isolante, lesdits espaces sont pro  duits et élargis par les différences respectives des coef  ficients de dilatation thermique de ces pièces, en raison  de la dilatation et de la contraction dues aux variations  de température. Par suite, il est impossible d'obtenir  une étanchéité aux gaz satisfaisante et d'empêcher la  production d'un effet de couronne, même sous tension  faible.  



  Un procédé également connu, dans lequel un  adhésif semi-conducteur est employé pour résoudre les  problèmes décrits ci-dessus, n'a pas non plus donné  satisfaction.  



  Le but principal de la présente invention est de  fournir une pièce d'écartement isolante ne présentant  plus le     défaut    susmentionné et qui soit apte à être  appliquée à une barre omnibus de transmission de    puissance par ligne aérienne à un interrupteur à atmo  sphère gazeuse ou similaire pour une tension extrême  ment élevée. En plus, cette pièce d'écartement isolante  doit être perfectionnée en ce sens, que l'organe isolant,  formé d'une résine thermodurcissable, est fixé solide  ment autour du conducteur central pour éliminer les  intervalles ou espaces qui tendent à produire des  phénomènes indésirables, à savoir l'effet de couronne  ou la détérioration de l'isolation.  



  Selon la présente invention, une telle pièce est  caractérisée par un blindage métallique de forme cylin  drique disposé sur la périphérie d'un tronçon de  conducteur central et partiellement en contact avec lui,  ledit tronçon étant entouré par un organe isolant en  résine thermodurcissable de façon que ledit blindage de  forme cylindrique soit noyé dans ledit organe isolant et  par un autre blindage du côté terre noyé dans la partie  périphérique dudit organe isolant.  



  Une exécution préférable de la pièce     d'écartement     isolante peut présenter plusieurs rainures     annulaires    sur  la périphérie du conducteur     central.     



  Cette pièce d'écartement isolante comprend donc  un tronçon de conducteur central, intercalé dans un  conducteur central, un blindage métallique de forme  cylindrique, disposé autour     dudit    tronçon de conduc  teur central et partiellement en contact avec celui-ci,  ainsi qu'un organe isolant fait en une résine thermo  durcissable. Le blindage mentionné est noyé dans la  paroi intérieure de l'organe isolant, de façon à  entourer ledit tronçon de conducteur central. Un blin  dage supplémentaire du côté terre est profondément  noyé dans un rebord de l'organe isolant.

   Ce blindage  comprend de préférence une couche de résine ren  forcée par des fibres, formée de tissus fibreux, qui est       enroulée    de manière serrée autour de plusieurs rainures  indépendantes pratiquées sur la périphérie du tronçon  du conducteur central. Une résine thermodurcissable  est infiltrée dans lesdits tissus fibreux, de sorte que  l'organe isolant formé d'une résine thermodurcissable  peut être solidement fixé autour dudit tronçon.

   La      pièce d'écartement isolante étant ainsi apte à être  appliquée sur une barre omnibus de transmission de  puissance par ligne aérienne, sur un interrupteur à  atmosphère gazeuse ou     similaire,    dans lequel de     l'hexa-          fluorure    de soufre gazeux est     utilisé    comme milieu iso  lant.  



  Les avantages et caractéristiques de     l'invention    res  sortiront de la description qui suit.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux  formes d'exécution de l'objet de l'invention.    La     fig.1a    est une coupe en élévation de la partie  principale de la première forme d'exécution.  



  La     fig.    1b est une vue de face d'un blindage destiné  à être placé près du côté terre de ladite forme d'exécu  tion.  



  La     fig.2    est une coupe en élévation de la partie  principale d'une seconde forme d'exécution.  



  La     fig.    3 est une coupe en élévation de la partie  principale d'une pièce d'écartement isolante de type  connu.  



  La     fig.4    est un graphique illustrant les résultats  d'un test de comparaison portant sur les caractéristi  ques de claquage.  



  Sur la     fig.    1, le     chiffre    de référence 1 désigne un  tronçon de conducteur central, intercalé dans le  conducteur central l'; le tronçon de conducteur 1 est  agencé de manière à être noyé et à pénétrer dans le  centre d'un organe isolant 2 formé en une résine ther  modurcissable telle qu'une résine époxy ou similaire, et  il est aussi muni de     saillies    annulaires 3, situées à dis  tance l'une de l'autre et entourant la partie noyée.

   Un  cylindre 4' fait en une matière conductrice telle qu'une  feuille métallique, une plaque métallique ou un réseau  de mailles métalliques, est disposé étroitement autour  du tronçon de conducteur central 1 entre les saillies  annulaires 3, et est relié au tronçon de conducteur cen  tral 1', et ainsi un blindage 4 du côté du tronçon 1 est  fourni de façon à être noyé dans la paroi intérieure de  l'organe isolant 2.  



  Le     chiffre    de référence 5 désigne un blindage du  côté terre, qui est noyé     coaxialement    au     tronçon    de  conducteur central 1 dans un rebord 2' de l'organe iso  lant 2; ce blindage 5 du côté terre est constitué par une       partie        annulaire    6 faite en une matière     conductrice,    telle  qu'une feuille métallique, une plaque métallique ou un  réseau de mailles métalliques, semblable à celle du  blindage 4' et est formé de façon à avoir une section  droite en forme de chenal, comme montré sur la     fig.    1b,

    plusieurs parties     conductrices    7 prévues sur la partie  annulaire 6 et des consoles cylindriques 8 prévues aux  extrémités respectives des     parties    conductrices 7. Cha  cune des consoles 8 est agencée de façon à pénétrer  dans le rebord 2' de l'organe isolant 2, de sorte que les  conduits extérieurs adjacents 10 peuvent être fixés aux  rebords en saillies 10' avec l'organe isolant 2 au  moyen de boulons 9 introduits à travers les consoles 8.  



  En outre, le tronçon de conducteur central 1 pré  sente plusieurs rainures annulaires indépendantes 11  ayant par exemple les dimensions suivantes: largeur,  10 man environ, profondeur 3 mm environ, pas,  10 mm environ, et chacune de ces rainures est     remplie       avec une couche 12 de plastique renforcé désignée par  le symbole      FRP ,    qui est formée de tissus fibreux tels  qu'une mèche, une     étoffe    ou un ruban qui est enroulé  étroitement sous tension autour desdites rainures annu  laires 11, et d'une résine thermodurcissable telle  qu'une résine époxy ou similaire qui est infiltrée     dans     lesdits tissus     fibreux.     



  Lorsque l'organe isolant 2 formé d'une résine ther  modurcissable telle qu'une résine époxy ou similaire,  comme mentionné plus haut, est placé autour du  tronçon de conducteur central après que chacune des       rainures    annulaires 11 a été préalablement remplie  avec la couche 12 de plastique renforcé, du fait que  cette couche 12 est aussi formée d'une résine thermo  durcissable sensiblement identique à celle de l'organe  isolant 2, l'organe isolant peut être positivement  intégré avec la couche de plastique renforcé.

   En outre,  comme le     coefficient    de dilatation     thermique    de la  couche 12 de plastique renforcé présente une valeur  intermédiaire entre celui du tronçon de conducteur  central 1 fait en métal et celui de l'organe isolant 2 fait  en une résine thermodurcissable, la couche 12 de plas  tique renforcé sert de couche tampon à l'égard du choc  thermique produit entre le tronçon de conducteur cen  tral 1 et l'organe isolant 2.  



  De plus, toute apparition     d'effet    de couronne dû à  des écumes contenus dans la couche 12 de plastique  renforcé, peut être empêchée au moyen du blindage  métallique 4, et dans le cas où ce blindage est formé  d'un réseau de mailles     métalliques,    l'organe isolant 2  formé d'une résine thermodurcissable peut être fixé  rigidement à la couche 12 de plastique renforcé en  imprégnant lesdites mailles avec ladite résine sans  intervalles.  



  En outre, comme chacune des rainures annulaires  11 remplies avec la couche 12 de plastique renforcé  est disposée de façon     indépendante,    en supposant  qu'une rupture partielle se produise entre le tronçon de  conducteur central 1 et la couche 12 de     plagtique    ren  forcé, cette rupture est efficacement empêchée de se  propager plus loin dans une autre partie de la couche.  



  La     fig.2    montre une autre forme d'exécution de  l'objet de l'invention, qui diffère de la     fig.    1a unique  ment par le fait que les     saillies    annulaires indiquées  par les chiffres 3, 3 sur la     fig.    1a sont     supprimées    et  qu'un organe isolant 2 est formé de façon à être dressé  verticalement.  



  La     fig.    3 représente une pièce d'écartement isolante  de type connu, dans laquelle des intervalles tendent à  se former vers la surface-frontière adhésive 14 entre  l'organe isolant 2 et le rebord métallique 13 disposé  sur la     périphérie    l'organe     isolant    2 et vers la surface  frontière 15 entre le tronçon central 1 et l'organe iso  lant 2.  



  Dans le cas où la pièce d'écartement isolante qui  est constituée comme mentionné plus haut conformé  ment à l'invention est utilisée dans la pratique avec de       l'hexafluorure    de soufre gazeux qui est introduit dans  chacune des chambres fermées définies par les conduc  teurs centraux 1', les conduits extérieurs 10 et les  pièces d'écartement isolantes, comme la partie 6 du       blindage    du côté terre 5 est noyée profondément dans  le rebord 2' de l'organe isolant 2 formé d'une résine  thermodurcissable telle qu'une résine époxy ou simi  laire, aucun intervalle ne se produit vers la surface du  blindage 5 du côté     tere,

      et tome le blindage 4 du côté  conducteur est aussi fermement noyé dans     l'organe    iso-           lant    2 en liaison avec le tronçon de conducteur central  1, aucun intervalle ne se produit non plus vers la sur  face du blindage 4 du côté conducteur. Par consé  quent, on peut efficacement empêcher que la matière  isolante ne soit érodée par un gaz résolu de     l'hexafluo-          rure    de soufre gazeux produit par l'effet de couronne,  ayant pour conséquence une élimination de toute  détérioration de l'isolation et de dégâts à la pièce  d'écartement.  



  Les résultats obtenus dans un test de comparaison  concernant les caractéristiques de claquage en chan  geant la pression de     l'hexafluorure    de soufre gazeux  introduit dans chacune des chambres fermées formées  entre les pièces d'écartement isolantes adjacentes ayant  les dimensions suivantes: 150 mm pour le diamètre  extérieur des conducteurs centraux 1 et<B>600</B> mm  pour le diamètre intérieur des conduits extérieurs 10,  sont tels que représentés sur le graphique de la     fig.    4,  dont la courbe A représente la caractéristique de cla  quage d'une pièce d'écartement isolante connue, la  courbe B celle de la pièce selon la présente invention,  tandis que les courbes C et D les caractéristiques de  claquage pour les impulsions A. C., pour les mêmes  pièces respectivement.

   Il se révèle que la pièce d'écar  tement isolante selon l'invention est supérieure aux  constructions connues, car aucune détérioration de  l'isolation ne se produit, même dans la région soumise  à une pression élevée de     l'hexafluorure    de soufre  gazeux.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Pièce d'écartement isolante, entre un conducteur central et un organe tubulaire conducteur entourant ledit conducteur central, caractérisée par un blindage métallique de forme cylindrique disposé sur la péri phérie d'un tronçon de conducteur central (1) et par- tiellement en contact avec lui, ledit tronçon (1) étant entouré par un organe isolant (2) en résine thermodur cissable de façon que ledit blindage (4) de forme cylin drique soit noyé dans ledit organe isolant (2) et par un autre blindage (5) du côté terre noyé dans la partie périphérique dudit organe isolant (2). SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Pièce d'écartement isolante selon la revendica tion, caractérisée en ce que la résine thermodurcissable est une résine époxy. 2. Pièce d'écartement isolante selon la revendica tion, caractérisée en ce que ladite partie du blindage métallique de forme cylindrique et le blindage du côté terre sont formés par un réseau de mailles métalliques. 3.
    Pièce d'écartement isolante selon la revendica tion, caractérisée en ce que ledit conducteur central présente plusieurs rainures sur sa périphérie, chacune desdites rainures est remplie avec une couche de plas tique renforcé formée de tissus fibreux, qui est enroulée étroitement sous tension autour de chacune desdites rainures, et d'une résine thermodurcissable qui est infiltrée dans lesdits tissus fibreux. 4. Pièce d'écartement isolante selon la sous-reven- dication 3, caractérisée en ce que la résine thermodur cissable infiltrée dans les couches de plastique renforcé et la résine thermodurcissable formant l'organe isolant sont des résines époxy. 5.
    Pièce d'écartement isolante selon les sous-reven- dications 2 et 3.
CH1503370A 1969-10-16 1970-10-12 Pièce d'écartement isolante CH520393A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2475788A1 (fr) * 1980-02-11 1981-08-14 Alsthom Atlantique Bride de raccordement entre elements d'enveloppe metallique pour mareriel electrique sous pression de gaz
DE3311218A1 (de) * 1983-03-04 1984-09-06 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Scheibenisolator mit eingusselektrode und verfahren zu seiner herstellung

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FR2475788A1 (fr) * 1980-02-11 1981-08-14 Alsthom Atlantique Bride de raccordement entre elements d'enveloppe metallique pour mareriel electrique sous pression de gaz
DE3311218A1 (de) * 1983-03-04 1984-09-06 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Scheibenisolator mit eingusselektrode und verfahren zu seiner herstellung

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