CA1137284A - Procede de fabrication d'un element isolant comportant une portion centrale entouree d'une pluralite d'ailettes, et element isolant obtenu par ce procede - Google Patents
Procede de fabrication d'un element isolant comportant une portion centrale entouree d'une pluralite d'ailettes, et element isolant obtenu par ce procedeInfo
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- CA1137284A CA1137284A CA000355945A CA355945A CA1137284A CA 1137284 A CA1137284 A CA 1137284A CA 000355945 A CA000355945 A CA 000355945A CA 355945 A CA355945 A CA 355945A CA 1137284 A CA1137284 A CA 1137284A
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Abstract
Procédé de fabrication d'un élément isolant comportant une portion centrale entourée d'une pluralité d'ailettes ou groupes monoblocs d'ailettes en élastomère présentant des manchons; on dispose autour de ladite portion centrale les ailettes déjà vulcanisées en intercalant entre deux manchons consécutifs une couronne intermédiaire en élastomère à l'état cru dont le diamètre extérieur est au moins égal à celui des manchons; on réalise ainsi autour de ladite portion centrale un tube et on effectue la vulcanisation des couronnes.
Description
F 11676 11372~34 Procedé de ~abrication d'un élément isolant comportant une portion centrale entourée d'une pluralité d'ailettes, et élément isolant obtenu par ce procédé.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément isolant comportant une portion centrale entourée d'une pluralité
d'ailettes, et un élément isolant obtenu par ce procédé.
L'invention se rapporte en particulier aux éléments isolants comportant une pluralité d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en élastomère dont les manchons sont disposés bout à bout et entourent une portion centrale, lesdites ailettes étant par ailleurs vulcanisées ;
ladite portion centrale peut être par exemple un jonc composite en fibres de verre constituant l'âme d'un isolateur électrique à barreau isolant, ou encore un support tel qu'extrémité de oâble du type câble haute tension, traversée, ou noyau d'isolateur pour chambres de coupure.
Il est connu de réaliser un élément isolant essentiellement constitué par un jonc en résine ou en fibres de verre agglomérées par une résine, ledit jono étant revêtu d'une gaine vulcanisée et/ou d'ailettes vulcanisées. Deux types de procédés sont habituellement utilisés pour réaliser ce revêtement : ou bien le système d'ailettes est moulé en bloc sur le ~onc, ou bien les ailettes indépendantes sont en~ilées sur le ~ono, en général gainé, puis collées bout à
bout sur leur support. Le premier procédé est intéressant du point de vue de la protection du ~onc car on peut obtenir un revêtement continu dudit jonc, mais manque cependant de souplesse en raison de l'assujettissement au dimensionnement de l'élément isolant, car il faut prévoir un moule pour chaque type d'élément, et se prête mal à la présence des contre-dépouilles des ailettes, surtout pour des éléments de longueur importante. Le second procédé présente un double inconvénient : d'abord la fixation des ailettes requiert souvent la présence d'un adhéqi~ ou primaire d'accrochage, en général sous forme de liquide contenant souvent des solvants, ensuite la ~onction inter-manchons d'ailettes ne protège pas assez le jonc, en particulier contre la pénétration de l'humidité, ce qui est très ennuyeux pour une application aux isolateurs haute tension en raison du risque élevé de création d'arcs électriques à cette jonction, arcs qui provoquent une détérioration de la protection du jonc et peuvent parfois rendre inutilisables les éléments isolants.
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~137284 L'invention a pour but de proposer un procédé
de mise en oeuvre simple perme*tant d'éviter l'emploi d'un corps étranger tel qu'adhésif ou primaire d'accrochage, l'élément isolant obtenu présentant par ailleurs un com-portement fiable dans le temps, tant sous l'aspect élec-trique que mécanique.
Selon la presente invention il est prévu un pro-cede de fabrication d'un element isolant comportant une portion centrale entouree d'une pluralite d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en elastomère dont les man-chons sont disposes bout à bout pour former un tube, carac-térisé par le fait que, les ailettes ou groupes monoblocs d'ailettes étant déjà vulcanisées par ailleurs, on les dis-pose autour de ladite portion centrale en intercalant entre deux manchons consecutifs une couronne intermediaire en elastomère à l'etat cru dont le diamètre exterieur est au moins égal à celui des manchons, et que l'on effectue ensuite la vulcanisation des couronnes.
Selon un mode de réalisation préférentiel, ladite couronne peut être une feuille mince perforée, et après sa vulcanisation on en detache les portions qui de-passent la surface externe desdits manchons.
Généralement, l'élastomère de ladite couronne et celui desdites ailettes sont identiques.
Selon une variante de realisation, ladite por-tion centrale peut etre prealablement recouverte d'une gaine protectrice en elastomère vulcanisee: cette vulca-nisation peut d'ailleurs etre assuree en meme temps que celle desdites couronnes.
Selon la présente invention il est aussi prévu un élément isolant comportant une portion centrale entouree d'une pluralite d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailet-tes en élastomère dont les manchons sont disposés bout à
bout pour former un tube, caractérise par le fait qu'autour -2_ ,, .
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`` 1~372~34 de la portion centrale, entre deux manchons consecutifs est intercalee une couronne intermediaire en elastomère vuIcanise sur place et dont le diametre exterieur est au moins égal à celui des manchons.
-La portion centrale peut être un support tel qu'extrémité de câble, du type câble haute tension ou tra-versée, avec enduction possible dudit support par une matière du type graisse ou silicone.
L~ portion centrale peut être aussi un jonc en matériau composite comprenant des fibres ou fils mineraux ou organiques aggloméres par une résine synthétique, avec enduction possible dudit jonc par une matière du type graisse ou silicone.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-vention apparaitront plus clairement ~ la lumi~re de la description qui va suivre, donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux figures du dessin annexé, où:
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~137~4 - la figure 1 est une coupe axiale partielle d'un élément isolant conforme à l'invention, formé d'une portion centrale support recouverte d'un tube d'ailettes étanche avec couronnes d'adhérisation inter-manchons, - les figures 2A à 2E sont des coupes transversales selon II-II
de la figure 1, illustrant divers types de portions centrales (l'ailette n'ayant été représentée qu'en figure 2A dans un seul but de simplifica-tion), - la figure 3 illustre en perspective la réalisation du tube étanche de la figure 1 sur un support provisoire, et en particulier l'obtention des couronnes d'adhérisation par ~oints détachables, - la figure 4 est une coupe axiale d'une variante de l'élément i301ant de l'invention, utilisant la vulcanisation d'une gaine crue entre jonc et ailettes, - la figure 5 est une coupe axiale d'une autre variante, utilisant la vulcanisation d'un ruban cru déposé sur une gaine vulcanisée enrobant le ~onc.
Il est important de préciser que dans toute la description qui va suivre, le terme "ailettes" comprend solt de~ ailettes unitaires, 90it de9 groupes monoblocs d'ailettes, de sorte qu'il ne sera question que d'ailette~ dans un seul but de simplification de l'exposé.
- Figure 1, un élément isolant comporte une pluralité d'ailettes 1 en élastomère, dont les manchons 2 sont disposés bout à bout et entourent une portion centrale 3, le~dites ailettes étant par ailleur~ vulcanisées.
Conformément à l'invention, les ailettes avec leur manchon forment un tube 4 parfaitement étanche dont la cohésion est au moins assurée par vulcanisation de portion3 intermédiaires 5 en élastomère, insérées à l'état cru entre chaque ailette et adhérisant les bords en regard desdits manchons. Le terme "tube" qui vient d7être utilisé doit être compris dans un sens large, de sorte en particulier qu'il ne présente pa~ obligatoirement un alésage cylindrique, tel par exemple que ce pourra être le cas pour une application aux isolateurs pour chambres de coupure dont le noyau de révolution formant la portion centrale est non-cylindrique (bombé par exempla). Ici, les portions intermédiaires inter-manchons 5 sont des couronnes minces, ayant sensiblement le même contour extérieur que les manchon~ 2 des ailettes, et provenant, .
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ainsi que cela sera décrit plus loin, d'une feuille mince ~ormant ~oint détachable insérée à l'état cru entre chacun desdits manchons.
On utilisera avantageusement comme élastomère un caoutchouc éthylène-propylène tel que l'EPD~, et de pré~érence aussi bien pour les ailettes que pour les couronnes intermédiaires d'adhérisation.
Selon la figure 1, le tube étanche 4 est autonome et librement en~ilé sur la portion centrale 3. Le support que constitue cette portion centrale peut être très variable, ainsi que quelques exemples en sont donnés aux figures 2A et 2E :
- figure 2A, le support est un câble 3A : il s'agit alors par exemple d'une extrémité de câble du type câble haute tension, ledit câble pouvant être enduit par une matière du type graisse de silicone, le tube étanche 4 protégeant parPaitement ladite extrémité de câble, - figure 2B, le support est un jonc 3B en matériau composite 15 comprenant des fibres ou fils minéraux ou organiques agglomérés par une résine synthétique, par exemple des fibres de verre agglomérées par une résine époxyde, ledit jonc constituant l'âme d'un isolateur électrique pouvant être enduit par une matière du type graisse de silicone, - figure 2C, le support est un jonc 3C en matériau composite, analogue au précédent, recouvert nu par une gaine protectrice vulcanisée, de préférence réalisée à partir du même élastomère que les ailettes et les couronnes intermédiaires d'adhérisation, ladite gaine pouvant être enduite par une matière du type graisse de silicone, - ~igures 2D et 2E, le support est respectivement un barreau 3D
ou un tube creux 3D, par exemple métalliques, formant l'âme d'une traversée.
On peut au~si signaler, comme autres exemples de support, le cas d'un tube isolant creux (en fibre de verre par exemple), et le cas d'un ~upport de révolution mais non-cylindrique tel que celui mentionné plus haut (pour une application aux isolateurs pour chambre3 de coupure).
Figure 3, la réalisation du tube étanche est illu3trée 3hématique-ment : on procède à un empilage sur un support provisoire 7 d'une série d'ailettes 1 vulcanisées (dont le nombre est prédéterminé selon le dimensionnement de l'élément i~olant), en intercalant entre chaque ', : . :.. . .
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manchon 2 une ~euille ~ince 8 en élastomère à l'état cru ; l'ensemble enfilé (~lèche ~) est de préférence légèrement comprimé de fa~on à avoir un bon contact entre bords de manchons 10 et feuilles minces 8 (de part et d'autre de celles-ci), puis disposé dans un autoclave (non représenté) : le chauffage accentue encore la compression des feuilles minces 8 par les manchons en regard, ce qui procure d'abord une haute cohésion à la vulcanisation de ces ~euilles par expulsion des éventuelles bulles d'air et ensuite une légère striction circulaire desdites feuilles favorisant leur déchirement après vulcanisation 10 de façon que ne subsigtent que les couronnes inter-manchons sans portions saillanteq aux jonctions.
Le comportement du tube étanche obtenu conformément à l'invention ~'avère dé~à plus per~ormant que les réalisations antérieures comprenant des ailettes enfilées et collées. En effet, sous l'aspect mécanique, on a constaté que les forces nécessaires pour arriver à un arrachage sont passées pour une surface donnée d'environ 100 kg à 175 kg san3 traitement thermique, et d'environ 110 kg à 205 kg après un passage de deux heures dans un bain d'eau bouillante, ce qui montre bien le progrès obtenu pour la résistance à l'arrachage ; 30U9 l'aspect 20 éleotrique, on a constaté que les tensions par mm d'épalsseur nécessaires pour arriver à une perforation, sont pa3sées d'environ 2,2 KV/mm à 5,1 KV/mm, ce qui montre bien le progrès obtenu pour la résistance à la perforation.
Pour certaines applications, telles qu'isolateurs électriques 25 de lignes haute tension à âme centrale constituée par un ~onc en matériau composite, il peut 3'ayérer intéressant de ren~orcer encore la cohésion du tube étanche d'ailettes en prévoyant en plus une adhérisa-tion au jonc assurée par la vulcanisation d'une portion intermédiaire d'adhérisation disposée à l'état cru entre ledit ~onc et les manchons 30 des ailettes. Il ~aut bien comprendre que dans ce cas, on réalisera simultanément la vulcani~ation des parties crues d'adhérisation, de sorte que le tube étanche sera normalement réalisé en même temps que son adhérisation en sa face intérieure, contrairement aux variantes préoédentes dans lesquelle~ le tube pouvait être réalisé à part sur 35 un support provisoire, puis en~ilé ultérieurement sur le support désiré.
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1137Z~34 Ainsi, ~igure 4, le jonc 11 (analogue au support de la figure 2B) est revêtu d'une gaine en elastomère 12, extrudée à l'état cru, les ailettes vulcanisées 1 étant ensuite enfilées sur cette partie crue avec interposition de feuilles minces également crues : la vulcanisation des parties crues réalise une double adhérisation, d'abord comme précédemment entre manchons avec les couronnes 5 après détachement puis entre jonc et manchons.
Selon une autre variante, figure 5, le jonc 11 déjà revêtu d'une gaine vulcanisée 13 (ensemble analogue au support de la figure 2C), est en plus alors revêtu d'un ruban mince en élastomère 14, déposé
(par exemple enroulé) à l'état cru sur la gaine 13, les ailettes vulcanisées 1 étant ensuite enfilées ~ur cette partie crue avec interpo-sition d0 feuilles minceq également crues : là encore, la vulcanisation des parties crues réalise une double adhérisation, d'abord entre manchons (couronneq 5) puis entre gaine et manchons.
Il va de soi que l'invention n'est nullement limitée aux exemples qui en ont été donnés à titre purement illustratif, mais comprend toute variante reprenant avec deq moyens équivalents la définition générale figurant aux revendications.
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L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément isolant comportant une portion centrale entourée d'une pluralité
d'ailettes, et un élément isolant obtenu par ce procédé.
L'invention se rapporte en particulier aux éléments isolants comportant une pluralité d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en élastomère dont les manchons sont disposés bout à bout et entourent une portion centrale, lesdites ailettes étant par ailleurs vulcanisées ;
ladite portion centrale peut être par exemple un jonc composite en fibres de verre constituant l'âme d'un isolateur électrique à barreau isolant, ou encore un support tel qu'extrémité de oâble du type câble haute tension, traversée, ou noyau d'isolateur pour chambres de coupure.
Il est connu de réaliser un élément isolant essentiellement constitué par un jonc en résine ou en fibres de verre agglomérées par une résine, ledit jono étant revêtu d'une gaine vulcanisée et/ou d'ailettes vulcanisées. Deux types de procédés sont habituellement utilisés pour réaliser ce revêtement : ou bien le système d'ailettes est moulé en bloc sur le ~onc, ou bien les ailettes indépendantes sont en~ilées sur le ~ono, en général gainé, puis collées bout à
bout sur leur support. Le premier procédé est intéressant du point de vue de la protection du ~onc car on peut obtenir un revêtement continu dudit jonc, mais manque cependant de souplesse en raison de l'assujettissement au dimensionnement de l'élément isolant, car il faut prévoir un moule pour chaque type d'élément, et se prête mal à la présence des contre-dépouilles des ailettes, surtout pour des éléments de longueur importante. Le second procédé présente un double inconvénient : d'abord la fixation des ailettes requiert souvent la présence d'un adhéqi~ ou primaire d'accrochage, en général sous forme de liquide contenant souvent des solvants, ensuite la ~onction inter-manchons d'ailettes ne protège pas assez le jonc, en particulier contre la pénétration de l'humidité, ce qui est très ennuyeux pour une application aux isolateurs haute tension en raison du risque élevé de création d'arcs électriques à cette jonction, arcs qui provoquent une détérioration de la protection du jonc et peuvent parfois rendre inutilisables les éléments isolants.
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~137284 L'invention a pour but de proposer un procédé
de mise en oeuvre simple perme*tant d'éviter l'emploi d'un corps étranger tel qu'adhésif ou primaire d'accrochage, l'élément isolant obtenu présentant par ailleurs un com-portement fiable dans le temps, tant sous l'aspect élec-trique que mécanique.
Selon la presente invention il est prévu un pro-cede de fabrication d'un element isolant comportant une portion centrale entouree d'une pluralite d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en elastomère dont les man-chons sont disposes bout à bout pour former un tube, carac-térisé par le fait que, les ailettes ou groupes monoblocs d'ailettes étant déjà vulcanisées par ailleurs, on les dis-pose autour de ladite portion centrale en intercalant entre deux manchons consecutifs une couronne intermediaire en elastomère à l'etat cru dont le diamètre exterieur est au moins égal à celui des manchons, et que l'on effectue ensuite la vulcanisation des couronnes.
Selon un mode de réalisation préférentiel, ladite couronne peut être une feuille mince perforée, et après sa vulcanisation on en detache les portions qui de-passent la surface externe desdits manchons.
Généralement, l'élastomère de ladite couronne et celui desdites ailettes sont identiques.
Selon une variante de realisation, ladite por-tion centrale peut etre prealablement recouverte d'une gaine protectrice en elastomère vulcanisee: cette vulca-nisation peut d'ailleurs etre assuree en meme temps que celle desdites couronnes.
Selon la présente invention il est aussi prévu un élément isolant comportant une portion centrale entouree d'une pluralite d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailet-tes en élastomère dont les manchons sont disposés bout à
bout pour former un tube, caractérise par le fait qu'autour -2_ ,, .
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`` 1~372~34 de la portion centrale, entre deux manchons consecutifs est intercalee une couronne intermediaire en elastomère vuIcanise sur place et dont le diametre exterieur est au moins égal à celui des manchons.
-La portion centrale peut être un support tel qu'extrémité de câble, du type câble haute tension ou tra-versée, avec enduction possible dudit support par une matière du type graisse ou silicone.
L~ portion centrale peut être aussi un jonc en matériau composite comprenant des fibres ou fils mineraux ou organiques aggloméres par une résine synthétique, avec enduction possible dudit jonc par une matière du type graisse ou silicone.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-vention apparaitront plus clairement ~ la lumi~re de la description qui va suivre, donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux figures du dessin annexé, où:
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~137~4 - la figure 1 est une coupe axiale partielle d'un élément isolant conforme à l'invention, formé d'une portion centrale support recouverte d'un tube d'ailettes étanche avec couronnes d'adhérisation inter-manchons, - les figures 2A à 2E sont des coupes transversales selon II-II
de la figure 1, illustrant divers types de portions centrales (l'ailette n'ayant été représentée qu'en figure 2A dans un seul but de simplifica-tion), - la figure 3 illustre en perspective la réalisation du tube étanche de la figure 1 sur un support provisoire, et en particulier l'obtention des couronnes d'adhérisation par ~oints détachables, - la figure 4 est une coupe axiale d'une variante de l'élément i301ant de l'invention, utilisant la vulcanisation d'une gaine crue entre jonc et ailettes, - la figure 5 est une coupe axiale d'une autre variante, utilisant la vulcanisation d'un ruban cru déposé sur une gaine vulcanisée enrobant le ~onc.
Il est important de préciser que dans toute la description qui va suivre, le terme "ailettes" comprend solt de~ ailettes unitaires, 90it de9 groupes monoblocs d'ailettes, de sorte qu'il ne sera question que d'ailette~ dans un seul but de simplification de l'exposé.
- Figure 1, un élément isolant comporte une pluralité d'ailettes 1 en élastomère, dont les manchons 2 sont disposés bout à bout et entourent une portion centrale 3, le~dites ailettes étant par ailleur~ vulcanisées.
Conformément à l'invention, les ailettes avec leur manchon forment un tube 4 parfaitement étanche dont la cohésion est au moins assurée par vulcanisation de portion3 intermédiaires 5 en élastomère, insérées à l'état cru entre chaque ailette et adhérisant les bords en regard desdits manchons. Le terme "tube" qui vient d7être utilisé doit être compris dans un sens large, de sorte en particulier qu'il ne présente pa~ obligatoirement un alésage cylindrique, tel par exemple que ce pourra être le cas pour une application aux isolateurs pour chambres de coupure dont le noyau de révolution formant la portion centrale est non-cylindrique (bombé par exempla). Ici, les portions intermédiaires inter-manchons 5 sont des couronnes minces, ayant sensiblement le même contour extérieur que les manchon~ 2 des ailettes, et provenant, .
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ainsi que cela sera décrit plus loin, d'une feuille mince ~ormant ~oint détachable insérée à l'état cru entre chacun desdits manchons.
On utilisera avantageusement comme élastomère un caoutchouc éthylène-propylène tel que l'EPD~, et de pré~érence aussi bien pour les ailettes que pour les couronnes intermédiaires d'adhérisation.
Selon la figure 1, le tube étanche 4 est autonome et librement en~ilé sur la portion centrale 3. Le support que constitue cette portion centrale peut être très variable, ainsi que quelques exemples en sont donnés aux figures 2A et 2E :
- figure 2A, le support est un câble 3A : il s'agit alors par exemple d'une extrémité de câble du type câble haute tension, ledit câble pouvant être enduit par une matière du type graisse de silicone, le tube étanche 4 protégeant parPaitement ladite extrémité de câble, - figure 2B, le support est un jonc 3B en matériau composite 15 comprenant des fibres ou fils minéraux ou organiques agglomérés par une résine synthétique, par exemple des fibres de verre agglomérées par une résine époxyde, ledit jonc constituant l'âme d'un isolateur électrique pouvant être enduit par une matière du type graisse de silicone, - figure 2C, le support est un jonc 3C en matériau composite, analogue au précédent, recouvert nu par une gaine protectrice vulcanisée, de préférence réalisée à partir du même élastomère que les ailettes et les couronnes intermédiaires d'adhérisation, ladite gaine pouvant être enduite par une matière du type graisse de silicone, - ~igures 2D et 2E, le support est respectivement un barreau 3D
ou un tube creux 3D, par exemple métalliques, formant l'âme d'une traversée.
On peut au~si signaler, comme autres exemples de support, le cas d'un tube isolant creux (en fibre de verre par exemple), et le cas d'un ~upport de révolution mais non-cylindrique tel que celui mentionné plus haut (pour une application aux isolateurs pour chambre3 de coupure).
Figure 3, la réalisation du tube étanche est illu3trée 3hématique-ment : on procède à un empilage sur un support provisoire 7 d'une série d'ailettes 1 vulcanisées (dont le nombre est prédéterminé selon le dimensionnement de l'élément i~olant), en intercalant entre chaque ', : . :.. . .
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1137213~
manchon 2 une ~euille ~ince 8 en élastomère à l'état cru ; l'ensemble enfilé (~lèche ~) est de préférence légèrement comprimé de fa~on à avoir un bon contact entre bords de manchons 10 et feuilles minces 8 (de part et d'autre de celles-ci), puis disposé dans un autoclave (non représenté) : le chauffage accentue encore la compression des feuilles minces 8 par les manchons en regard, ce qui procure d'abord une haute cohésion à la vulcanisation de ces ~euilles par expulsion des éventuelles bulles d'air et ensuite une légère striction circulaire desdites feuilles favorisant leur déchirement après vulcanisation 10 de façon que ne subsigtent que les couronnes inter-manchons sans portions saillanteq aux jonctions.
Le comportement du tube étanche obtenu conformément à l'invention ~'avère dé~à plus per~ormant que les réalisations antérieures comprenant des ailettes enfilées et collées. En effet, sous l'aspect mécanique, on a constaté que les forces nécessaires pour arriver à un arrachage sont passées pour une surface donnée d'environ 100 kg à 175 kg san3 traitement thermique, et d'environ 110 kg à 205 kg après un passage de deux heures dans un bain d'eau bouillante, ce qui montre bien le progrès obtenu pour la résistance à l'arrachage ; 30U9 l'aspect 20 éleotrique, on a constaté que les tensions par mm d'épalsseur nécessaires pour arriver à une perforation, sont pa3sées d'environ 2,2 KV/mm à 5,1 KV/mm, ce qui montre bien le progrès obtenu pour la résistance à la perforation.
Pour certaines applications, telles qu'isolateurs électriques 25 de lignes haute tension à âme centrale constituée par un ~onc en matériau composite, il peut 3'ayérer intéressant de ren~orcer encore la cohésion du tube étanche d'ailettes en prévoyant en plus une adhérisa-tion au jonc assurée par la vulcanisation d'une portion intermédiaire d'adhérisation disposée à l'état cru entre ledit ~onc et les manchons 30 des ailettes. Il ~aut bien comprendre que dans ce cas, on réalisera simultanément la vulcani~ation des parties crues d'adhérisation, de sorte que le tube étanche sera normalement réalisé en même temps que son adhérisation en sa face intérieure, contrairement aux variantes préoédentes dans lesquelle~ le tube pouvait être réalisé à part sur 35 un support provisoire, puis en~ilé ultérieurement sur le support désiré.
:
1137Z~34 Ainsi, ~igure 4, le jonc 11 (analogue au support de la figure 2B) est revêtu d'une gaine en elastomère 12, extrudée à l'état cru, les ailettes vulcanisées 1 étant ensuite enfilées sur cette partie crue avec interposition de feuilles minces également crues : la vulcanisation des parties crues réalise une double adhérisation, d'abord comme précédemment entre manchons avec les couronnes 5 après détachement puis entre jonc et manchons.
Selon une autre variante, figure 5, le jonc 11 déjà revêtu d'une gaine vulcanisée 13 (ensemble analogue au support de la figure 2C), est en plus alors revêtu d'un ruban mince en élastomère 14, déposé
(par exemple enroulé) à l'état cru sur la gaine 13, les ailettes vulcanisées 1 étant ensuite enfilées ~ur cette partie crue avec interpo-sition d0 feuilles minceq également crues : là encore, la vulcanisation des parties crues réalise une double adhérisation, d'abord entre manchons (couronneq 5) puis entre gaine et manchons.
Il va de soi que l'invention n'est nullement limitée aux exemples qui en ont été donnés à titre purement illustratif, mais comprend toute variante reprenant avec deq moyens équivalents la définition générale figurant aux revendications.
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Claims (11)
1. Procédé de fabrication d'un élément isolant comportant une portion centale entourée d'une pluralité
d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en élasto-mère dont les manchons sont disposés bout à bout pour former un tube, caractérisé par le fait que les ailettes ou groupes monoblocs d'ailettes étant déjà vulcanisées par ailleurs, on les dispose autour de ladite portion cen-trale en intercalant entre deux manchons consécutifs une couronne intermédiaire en élastomère à l'état cru dont le diamètre extérieur est au moins égal à celui des manchons, et l'on effectue ensuite la vulcanisation des couronnes.
d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en élasto-mère dont les manchons sont disposés bout à bout pour former un tube, caractérisé par le fait que les ailettes ou groupes monoblocs d'ailettes étant déjà vulcanisées par ailleurs, on les dispose autour de ladite portion cen-trale en intercalant entre deux manchons consécutifs une couronne intermédiaire en élastomère à l'état cru dont le diamètre extérieur est au moins égal à celui des manchons, et l'on effectue ensuite la vulcanisation des couronnes.
2. Procédé de fabrication selon la revendica-tion 1, caractérisé par le fait que ladite couronne est une feuille mince perforée, et qu'après sa vulcanisation on en détache les portions qui dépassent la surface externe desdits manchons.
3. Procédé de fabrication selon la revendica-tion 2, caractérisé par le fait que l'élastomère de ladite couronne et celui desdites ailettes sont identiques.
4. Procédé de fabrication selon la revendication 1,2 ou 3,caractérisé par le fait que ladite portion cen-trale est préalablement recouverte d'une gaine protectrice en élastomère vulcanisée.
5. Procédé de fabrication selon la revendica-tion 1, caractérisé par le fait que ladite portion cen-trale est préalablement recouverte d'au moins une portion de gaine protectrice en élastomère à l'état cru, et que sa vulcanisation est assurée en même temps que celle desdites couronnes.
6. Procédé de fabrication selon la revendica-tion 5, caractérisé par le fait que l'élastomère de ladite portion de gaine protectrice et celui desdites couronnes sont identiques.
7. Procédé de fabrication selon la revendica-tion 5 ou 6, caractérisé par le fait que ladite portion de gaine protectrice recouvre totalement ladite portion centrale.
8. Procédé de fabrication selon la revendica-tion 1, caractérisé par le fait que ladite portion cen-trale est revêtue d'une gaine vulcanisée, cette gaine étant revêtue elle-même d'un ruban en élastomère, déposé
à l'état cru sur la gaine, les ailettes vulcanisées étant ensuite enfilées sur ce ruban cru avec interposition des couronnes également crues et le tout étant ensuite vulca-nisé, ce qui assure, en même temps, la vulcanisation de la gaine, du ruban et des couronnes crues.
à l'état cru sur la gaine, les ailettes vulcanisées étant ensuite enfilées sur ce ruban cru avec interposition des couronnes également crues et le tout étant ensuite vulca-nisé, ce qui assure, en même temps, la vulcanisation de la gaine, du ruban et des couronnes crues.
9. Element isolant comportant une portion centrale entourée d'une pluralité d'ailettes ou de groupes monoblocs d'ailettes en élastomère dont les manchons sont disposés bout à bout pour former un tube, caractérisé par le fait qu'autour de la portion centrale entre deux man-chons consécutifs est intercalée une couronne intermédiaire en élastomère vulcanisé sur place et dont le diamètre extérieur est au moins égal a celui des manchons.
10. Elément isolant selon la revendication 9, caractérisé par le fait que sa portion centrale est un support tel qu'extrémité de câble haute tension ou traver-sée, avec enduction possible dudit support par une matière du type graisse ou silicone.
11. Elément isolant selon la revendication 9, caractérisé par le fait que ladite portion centrale est un jonc en matèriau composite comprenant des fibres ou fils minéraux ou organiques agglomérés par une résine synthétique, avec enduction possible dudit jonc par une matière du type graisse ou silicone.
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