BRPI1106225A2 - método para limpeza de um forno de modo duplo - Google Patents

Abstract

método para limpeza de um forno de modo duplo. de acordo com a invenção, tem-se um método para a limpeza de um forno de cozimento de modo duplo (1), compreendendo de uma mufla (2) formando o revestimento de cozimento, e uma caldeira (3) para o abastecimento de água, na forma de vapor, no interior do revestimento da mufla, sendo a invenção caracterizada pelo fato de que a etapa de lavagem da mufla (2) e a etapa de descamação da caldeira (3) serem realizadas simultaneamente, em paralelo.

Description

“MÉTODO PARA LIMPEZA DE UM FORNO DE MODO DUPLO” A presente invenção se refere a um método para a limpeza de um forno de modo duplo adaptado para o cozimento de produtos alimentícios, fornecendo modos de cozimento a “seco e/ou a vapor”.

Em termos gerais, tal tipo de forno de cozimento de modo duplo consiste essenci- almente de uma mufia definindo a parte de revestimento interna da câmara aonde são cozi- dos os produtos alimentícios através de uma fonte térmica (gás, eletricidade), e com uma caldeira contendo água para acionamento desta última, sob a forma de vapor no interior da mufia.

Após ter havido a utilização do forno, deve se proceder a sua limpeza. Para esta fi- nalidade, diversos modos de limpeza são associados com o forno, e em termos mais espe- cíficos, consistem de diferenciados níveis de programas de consumo, dependendo do que se está sendo selecionado, maior ou menor quantidade de água, maior ou menor variação das temperaturas e durações dependendo da extensão da presença de resíduos no forno. O produto de limpeza, por exemplo, relacionado a lavagem-desengorduramento-enxaguadura voltado para o revestimento da mufia de cozimento pode ser incorporado na forma de table- tes, pequenas sacolas de pó degradável ou na forma de produtos líquidos. Após haver ocor- rido a lavagem/desengorduramento da mufia, para o tratamento dos resíduos gordurosos e outros elementos, deve se proceder a uma descamação, e com a caldeira também devendo ser tratada em relação a depósitos calcários e elementos semelhantes, por meio da incorpo- ração de tabletes ou de produtos líquidos de ação específica para a dissolução dos depósi- tos calcários e dos demais resíduos assemelhados.

Portanto, torna-se óbvio que o procedimento de limpeza referente a um forno de modo duplo implementando de forma sucessiva a limpeza da mufia, acompanhado da des- camação da caldeira e da mufia, leva a manutenção do forno por um grande período de tempo, aonde pode se efetuarr a lavagem e enxaguadura da caldeira. A presente invenção vem a ser desenvolvida objetivando a correção desses empe- cilhos.

Para esta finalidade, o método desta invenção quanto a limpeza de um forno de co- zimento de modo duplo compreende, pelo menos, de uma mufia constituindo o revestimento interno de cozimento do forno e de uma caldeira para a circulação da água, na forma de vapor, na parte interna do revestimento da mufia deve-se destacar que a etapa de lavagem para a mufia e a etapa de descamação para a caldeira são executadas simultaneamente em paralelo.

Conforme já sabido, tal forno de modo duplo consiste de uma mufia e de uma cal- deira tendo-se de aplicar as quatro etapas (lavagem e descamação) junto a ambos compo- nentes para se ter uma limpeza completa.

Desse modo deseja-se fazer a implementação integrada de acordo com uma gran- de combinação de solução em seis ou oito etapas. Uma remoção inicial podería consistir somente na manutenção de duas etapas simultâneas no máximo, de maneira que viessem a permanecer somente duas soluções. A completa originalidade desta invenção se baseia no fato de que a situação anteri- or viria a permanecer como está, caso não houvesse havido a sua disponibilização. De fato, a decisão em se lavar a mufla concomitantemente com a descamação da caldeira é de par- ticular interesse já que não existe necessidade quanto a descamação da mufla, e neste ca- so, a limpeza do conjunto ocorre em uma simples “etapa de tempo”. Este aspecto algo con- traditório confere a capacidade inventiva do método desta invenção, conforme exige a lei.

Portanto, de acordo com esta invenção, procedendo-se a realização simultânea das etapas consistindo na lavagem da mufla e da descamação da caldeira, e no caso ainda de se poder acrescentar a automatização da etapa de lavagem e descamação, com economia de tempo considerável, tem-se que o forno permanecerá em estado de manutenção por um período de tempo menor. De fato, após a experimentação, parece que após a sua utilização, a descamação da mufla não se faz tão frequentemente necessária como o que ocorre para a caldeira tomada mais rapidamente de sedimentos, uma vez que é constantemente enchi- da com água (estocada), gerando produção de vapor (aquecimento), resultando na forma- ção de depósitos calcários formados mais ou menos rapidamente, dependendo muito espe- cíficamente da dureza da água.

Outros aspectos e vantagens do método de limpeza virão a se tornar óbvios, consi- derando-se que as figuras do desenho em apenso, e a parte descritiva na sequência irão fornecer uma boa compreensão desta invenção da forma como deverá ser implementada. A Fig. 1 compreende de um diagrama de blocos de um forno de modo duplo do e- quipamento de limpeza associado. A Fig. 2 consiste de um fluxograma de exemplo para a realização das etapas do método de limpeza de acordo com esta invenção. O forno de modo duplo 1, mostrado de forma simbólica e esquemática na Fig. 1 de- ve ser utilizado para o cozimento dos produtos alimentícios no cozimento a seco, a vapor ou nos modos duplo (seco + vapor) e, para esta finalidade, ele inclui uma mufla 2 definindo o revestimento interno de cozimento dos produtos alimentícios e uma caldeira 2 contendo á- gua e estando capacitada a ser colocada em comunicação, através da conexão 4, com o revestimento da mufla mediante um cozimento a vapor ou em modo duplo.

De maneira a se processar a limpeza do forno de acordo com o método da inven- ção, diferenciados itens de equipamentos são disponibilizados para esta finalidade. Uma bomba 5 é conectada através de uma conexão 6 junto a mufla 2 para abastecimento, a par- tir de um tanque de estocagem a montante, não mostrado, de um produto de lava- gem/desengorduramento no revestimento da mufla 2. Uma bomba 7 é conectada, através da conexão 8, junto a caldeira 3 para abastecimento, a partir de um tanque de estocagem a montante, não mostrado, de um produto de descamação na caldeira 3, e sendo conectada uma bomba 9, via uma conexão 10, junto a mufla 2 para abastecimento, a partir de um tan- que de estocagem a montante, não mostrado, de um produto de descamação no revesti- mento da mufla 2. O tanque de estocagem para a descamação da mufla pode ser idêntico aquele que é necessário para a caldeira.

Uma unidade central capacitada a programação 11 associada com o forno 1 proce- de ao gerenciamento, em acréscimo aos diferenciados modos de cozimento, das temperatu- ras, dos tempos, etc., referente aos ciclos de limpeza para a mufla e caldeira na forma de uma função de diversos parâmetros ou instruções associadas com a duração de uso desta última, do tamanho do forno, da taxa de escoamento da água, do consumo de água, da du- reza da água, etc., e procede na determinação, consequentemente, da atividade das bom- bas e outros componentes associados (solenóides, válvulas, ...) através de uma conexão 12 simbolizando as diversas informações sendo trocadas (entradas-saídas) entre a unidade e as bombas, a mufla e a caldeira.

Quando se é determinado que a mufla 2 e a caldeira 3 devem de ser limpas a partir da unidade 11 (ou através de uma escolha deliberada), o método de limpeza é implementa- do conforme mostrado pela Fig. 2. De acordo com esta invenção, o método consiste na exe- cução simultânea da lavagem da mufla 2 e da descamação da caldeira 3.

Para esta finalidade, via a unidade 11, as bombas 5 e 7 são acionadas e direciona- das à lavagem e descamação dos produtos, de acordo com as quantidades desejadas. Na forma de uma função da condição de descamação e sedimentação registrada, junto ao re- vestimento da mufla e o interior da caldeira, respectivamente.

Como tais tipos de operações apresentam grandes durações, a realização opera- cional simultânea e separada uma da outra, reduz fortemente a duração do ciclo de limpeza do forno 1 vindo a restringir a “inatividade” do mesmo.

Antes da lavagem, uma ponte de ligação logística 13 confirma se a mufla se encon- tra a uma temperatura apropriada antes da inicialização do ciclo. A lavagem da mufla LM consiste em realidade na adição da etapa de lavagem 14 de modo que uma etapa de pré-lavagem 15 é seguida por uma etapa de aquecimento da água com a introdução do produto de lavagem 16 através da bomba 5. Então, após a etapa de lavagem 14, tem-se provisão de uma etapa de pré-enxaguadura 17, de maneira a lavar- se completamente a mufla LM e descarregando a maior parte dos sedimentos e os produtos de lavagem, assim como a água sendo utilizada, contida no revestimento da mufla 2.

Simultaneamente, porém, separadamente da lavagem deste último equipamento LM, procede-se a descamação da caldeira DC, na etapa de descamação 18 ocorre o acio- namento pela atividade da bomba 7 fazendo o abastecimento do produto apropriado. Antes desta etapa de descamação, uma ponte de ligação logística 19 faz a validação por meio da unidade 11 da descamação no DC. A montante desta ponte de ligação, a caldeira DC é en- xaguada por meio de uma etapa 20 específica viabilizando a remoção de sedimentos e manchas pastosas presentes na caldeira.

Além da etapa de descamação 18, executa-se uma etapa 21, compreendendo su- cessivamente a neutralização, esvaziamento e enxágue da caldeira descarnada 3. A lavagem da mufla LM e a descamação da caldeira DC ocorre, então, com as van- tagens mencionadas acima.

Nesta oportunidade, a alternativa a seguir se faz presente, de acordo com provisão fornecida pela ponte de ligação logística: ou a mufla DM é descarnada ou a mufla RM é en- xaguada. Tal alternativa é solucionada em função da extensão da sedimentação presente na mufla 2, conforme previamente estabelecido, de menor frequência de ocorrência do que o que acontece com a caldeira.

Caso, após o sim-não da ponte de ligação logística 22, a descamação da mufla DM seja validada, ocorre a realização, através do método desta invenção, da realização suces- siva de uma etapa que envolve o aquecimento da água 23 fornecida em seguida a mufla 2, acompanhada por uma etapa de descamação, tal como a 24, pelo acionamento da bomba 9, seguida pela etapa de neutralização-esvaziamento-enxágue 25. Não obstante, o gerenci- amento das etapas, da mesma maneira conforme para as anteriores, dá-se automaticamen- te através da unidade, mas poderia ser acionado de forma manual, caso fosse necessário.

Então, o ciclo de limpeza prossegue com o enxágue da mufla RM descarnada.

Caso, junto a saída da ponte de ligação 22, a descamação da mufla DM não seja validada, então, o enxágue da mufla RM é imediatamente realizado em uma etapa de a- quecimento de água 26 seguida por uma etapa de enxágue 27.

Após ter ocorrido o enxágue da mufla RM, esta última é seca SM em uma etapa de secagem final 28, caso isto seja determinado como sendo necessário via uma ponte de liga- ção sim-não 29. O ciclo de limpeza do forno 1 é finalizado em seguida e simbolizado pela Fig.2 atra- vés da exibição do retângulo 30, por exemplo, no forno 1.

Desse modo, com o emprego do método desta invenção a duração da limpeza do forno é reduzida, assim como a sua manutenção, enquanto que integrada em paralelo com a descamação da caldeira e a lavagem da mufla, com o processamento simultâneo de am- bos, porém, de forma separada e em uma maneira automatizada pela unidade, dependendo da extensão da sedimentação do forno determinada pelos parâmetros mencionados acima. E levando adiante a execução da descamação da mufla somente em caso de necessidade. A extensão da sedimentação é processada separadamente (caldeira e revestimento) se avaliando o quanto é importante não se descarnar alguma parte, ou somente descarnar a caldeira (ou somente a mufla) ou então a descamção de ambos.

Presentemente, o usuário está ciente da situação atual, com o método dando con- dições a redução dos tempos de intervenção e, além disso, otimizando o consumo de água através das operações associadas de descamação e enxaguamento.

Claims (11)

1. Método para a limpeza de um forno de cozimento de modo duplo (1), compreen- dendo de um mufla (2) formando o revestimento de cozimento, e uma caldeira (3) para envio de água, na forma de vapor, no interior do revestimento de mufla, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de lavagem (14) da mufla (2) e a etapa de descamação (18) da caldeira (3) serem realizadas, simultaneamente, em paralelo.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de após ter ocorrido a realização da descamação da caldeira, leva-se adiante uma etapa de neutrali- zação, esvaziamento e enxágue da mesma (21).

3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de após ter ocorrido o enxágue da mufla, leva-se adiante uma etapa de pré-enxaguamento desta última (17).

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que antes da realização da etapa de lavagem da mufla e da etapa de descamação da caldeira, leva-se adiante, respectivamente, uma etapa de pré- lavagem (15) da mufla (2) e uma etapa de enxágue (20) da caldeira.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que após a realização da etapa de lavagem da mufla (2), leva-se adiante uma etapa de descamação desta última.

6. Método, de acordo com a reivindicação anterior, CARACTERIZADO pelo fato da etapa de descamação (24) da mufla ser acompanhada pelas etapas de neutralização, esva- ziamento e enxaguamento (25) desta última.

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 5, CARACTERIZADO pelo fato de após a realização da etapa de lavagem ou descamação da mufla, levar-se adiante uma etapa de enxágue (27) desta última.

8. Método, de acordo com a reivindicação anterior, CARACTERIZADO pelo fato de uma etapa de secagem final (29) da mufla ser levada adiante antes do forno (1) vir a ser ligado novamente.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato das etapas de lavagem e descamação para a mufla e para a caldeira serem realizadas através das respectivas bombas (5, 7, 9) para cada etapa.

10.

Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de uma unidade central capacitada a programação (11) estar conectada a uma mufla e a caldeira e contendo informação relacionada ao ativamento de ambos, gerenciando em uma forma automatizada o ciclo de limpeza do forno.