BRPI1104058B1 - Dispositivo de osmose reversa - Google Patents

Abstract

dispositivo de osmose reversa, apresenta um dispositivo para produzir água ultrapura de acordo com o princípio de osmose reversa, compreendendo um filtro de osmose reversa que é subdividido pela membrana de ro em um circuito primário e em um circuito secundário, e uma bomba para o circuito primário, e um meio de resistência de fluxo exigido a jusante da membrana de ro para desenvolvimento de pressão no circuito primário, é caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de limpeza com meio de descalcificação e uma válvula de descarga estão localizadas no circuito primário e que o fluxo no circuito primário é ajustável via uma válvula.

Description

A presente invenção refere-se a um dispositivo para tratamento de água de acordo com o princípio de osmose reversa. Os dispositivos de tais tipos, sistemas de osmose reversa (RO), são especificamente usados em combinação com os dispositivos de hemodiálise para obter água estéril de alta pureza a partir de água corrente para preparar o líquido de diálise.

A presente invenção geralmente almeja uma operação do sistema de osmose reversa que economiza tanta energia quanto possível.

Esse objeto é atingido pelos recursos indicados na parte de caracterização da reivindicação principal. Os recursos e configurações adicionais da invenção tornam-se aparentes a partir das sub-reivindicações e a partir da seguinte descrição das configurações obtidas em conjunto com as figuras, das quais:

Fig. 1 mostra o esquema de um sistema típico de osmose reversa de acordo com a técnica anterior;

Fig. 2 mostra o esquema de um sistema comparável de osmose reversa com os recursos de equipamento de acordo com a invenção,

Figs. 3-4 mostram o esquema dos meios associados.

Conforme é geralmente conhecido, o princípio funcional dos sistemas de osmose reversa consiste em que a água a ser tratada é guiada em um módulo de filtro sob a alta pressão ao longo da superfície de uma membrana semipermeável, com parte da água, o denominado permeado, passando através da membrana e sendo coletado no outro lado da membrana e fornecido aos pontos de consumo. A parte da água bruta que não passa através da membrana e é enriquecida com as substâncias retidas, o denominado concentrado, flui na extremidade da seção de fluxo do circuito primário para fora do módulo da membrana.

O esquema mostrado na Fig. 1 ilustra, como um exemplo típico, a cooperação dos elementos funcionais essenciais de um sistema de osmose reversa de acordo com a técnica anterior. A água bruta a ser tratada flui para fora da linha de alimentação (1) e via a válvula (4) em um recipiente tamponado (5) com o controle de nível de enchimento instalado. A água passa para fora desse recepiente (5) através da linha (17) via a bomba (6) no filtro de osmose reversa (7), o circuito primário (9) do qual é separado pela membrana semipermeável (10) a partir do circuito secundário (8). O permeado flui para fora do circuito secundário (8) em uma linha de anel (15/16) a partir da qual as linhas de consumidor (13) desviam. O permeado produzido em excesso podendo fluir de volta na extremidade da linha de anel via uma válvula de manutenção de pressão inserida (14) no recipiente (5), a configuração da referida válvula determinando a pressão prevalecendo na linha de anel (15/16).

A pressão necessária para filtragem no circuito primário do filtro RO (9) é produzida pela bomba (6) em combinação com um meio de resistência de fluxo (11) que é inserido na linha do concentrado (18) a jusante do filtro, p.ex., na forma de uma válvula borboleta ou uma válvula de pressão.

A diferença de concentração das substâncias retidas entre a saída e entrada do circuito primário (9) é de grande importância para a função do filtro RO (7). Com uma concentração excessivamente alta especificamente de cálcio e magnésio, existe um risco aumentado de que tais frações excedam um limite crítico. Devido à formação de depósitos, a permeabilidade da membrana (10) então diminuirá e assim o permeado flui, que significa que o filtro de osmose reversa torna-se prematuramente inútil.

Devido a esses fatos, e em consideração à qualidade da água bruta, os sais de cálcio e magnésio, especificamente, foram até agora trocados com o sódio por colunas de trocador de cátion a montante (2). Os trocadores de íon exigem manutenção abrangente e são dispendiosos.

Uma operação confiável do trocador de cátion necessita de cloreto de sódio e água de descarga. Além do mais, os sais devem ser adicionados manualmente em intervalos regulares. Além disso, a água de descarga contendo sal contamina as águas residuais.

As osmoses reversas especificamente também servem como preparo da água estéril.

A parte de água corrente fornecida que não passa através da membrana (10) e é enriquecida com constituintes químicos de água retidos e bactérias forma um biofilme nas superfícies internas do sistema de condução de líquido. As deposições do biofilme podem passar através da membrana não ideal (10) como pirógenos e endotoxinas e contaminam o circuito de permeado de alta pureza (15/16).

Portanto, uma desinfecção térmica ou química deve ser realizada nos sistemas de osmose reversa em intervalos regulares de tempo.

Para essa finalidade, a operação é interrompida e o sistema é alimentado com energia térmica ou desinfetante químico.

Devido aos riscos consideráveis acarretados por desinfecção química, as etapas de trabalho devem ser aqui monitoradas manualmente. Isso significa uma quantidade considerável de trabalho de modo geral.

Também é objeto da presente invenção reduzir os custos operacionais de modo que, de um lado, os ingredientes químicos contidos na água, especificamente os cátions, não são substituídos por meio de trocadores de íon por cloretos e que, de outro lado, também uma desinfecção química ou também desinfecção térmica, especificamente do lado primário RO, é reduzida ou excluída.

Esse objeto é eficientemente atingido de acordo com a invenção de modo que o circuito primário de circulação (5/17/9/18) ou também no circuito primário estendido (1/4/5/17/9/18), o líquido fluindo através do mesmo, especificamente a água misturada ou também a água corrente de influxo, é influenciado por meio de um campo eletromagnético ou elétrico ou forças de dissociação da eletrólise ou forças de cavitação do ultrassom ou também por sua combinação.

Os micro-organismos são aqui também oxidados ou impedidos de multiplicar ou reduzidos por pulsos elétricos.

As moléculas de água são dipolos distintos. Como uma consequência, as forcas de atração que levam à formação de ligações de hidrogênio e, dessa forma, grandes agrupamentos de molécula de água existem entre as moléculas de água. Além do mais, um número de teorias físicas também inicia a partir de um elemento de dipolo dos elétrons.

A partir de um ponto de vista formal, a

função física anticalcário consiste em estabilizar o calcário dissolvido na água de tal modo que, de um lado, nenhum agrupamento coerente grande é formado, em cujas bordas o calcário pode precipitar devido à alta polarização de concentração e, do outro lado, os dipolos de elétron dos cristais (sais) são influenciados de modo que os denominados cristais de semente são formados e possuem moléculas de água e cristais adicionais anexados à eles.

Os agrupamentos normalmente grandes de molécula de água com sua carga elétrica semelhante ao dipolo são quebrados e organizam-se de tal forma que os agrupamentos predominantemente ultrapequeno de molécula de água são formados.

Conforme mostrado na Fig. 2, a invenção fornece uma câmara de limpeza (21) no circuito primário de circulação do sistema de osmose reversa, cujo design permite e fornece um efeito elétrico, magnético, eletromagnético, eletrolítico ou sonográfico, ou uma combinação de diferentes efeitos físicos do liquido fluindo através do mesmo.

O uso e local de instalação da câmara de limpeza (21) não são, entretanto, restritos à função descrita.

Especialmente, o efeito germicida dos radicais de oxigênio de uma célula de eletrólise realiza uma desinfecção química ou térmica supérflua. Nenhum cloro livre deve aqui ser formado devido ao cloro tóxico passar através da membrana e a superfície da membrana (10) fica danificada.

Os micro-organismos contidos no líquido são oxidados enquanto passam através da célula de eletrólise e são assim enfraquecidas ou mortas.

Foi averiguado que os micro-organismos também são reduzidos se expostos a fortes pulsos elétricos ou campos eletromagnéticos.

Os estudos sistemáticos sobre prevenção de descalcificação ultrassónica ou sobre processos de oxidação sonoquímica ainda não existem até agora.

Entretanto, foi averiguado após o teste que existe uma estabilização do calcário na água e uma redução de micro-organismos.

O ultrassom propaga-se nos líquidos como uma onda longitudinal que é seguida de modo atrasado de fase por uma onda de pressão. As pressões em excesso e negativas são produzidas devido à alteração entre as fases de compressão e expansão. Na fase de compressão, uma pressão positiva é exercida sobre as moléculas de um líquido. Na fase de expansão, uma pressão negativa é exercida, i.e., as moléculas são puxadas.

Os processos que ocorrem durante a implosão são importantes para os efeitos químicos do ultrassom. Prevalecem as condições extremas que permitem que as reações químicas não ocorram sob as condições normais. Os processos que ocorrem durante a implosão não são totalmente entendidos, porém levam aos efeitos desejados quando empregados no RO.

Além do mais, é de grande vantagem conduzir de forma sonográfica uma desgaseificação do líquido, especificamente de ácido carbônico não dissolvido, pois passa através da membrana e auxilia o aumento da condutividade do permeado.

Quando o ultrassom e eletrólise são combinados, uma descalcificação dos cátodos por ultrassom é de vantagem.

Já que a ação de desinfecção dos radicais de oxigênio eletroliticamente produzidos, bem como, a estabilização dos cristais de calcário de compressão no líquido somente é temporária após a câmara de limpeza tiver sido desligada, o acelerador de alta pressão (20) é vantajosamente aberto de forma periódica ou na extremidade de um ciclo operacional por motor ou, se um meio de resistência de fluxo fixo for instalado, por meio de uma válvula de desvio com válvula de descarga (26). Isso repentinamente aumenta o fluxo no circuito primário de circulação e as superfícies dos componentes de condução do líquido são inundadas e limpas por jato.

Com vantagem, o efeito de deposição dos radicais de oxigênio é aqui determinado ao medir o potencial de redox de compressão (23).

Já que o efeito da câmara de limpeza (21) não pode ser determinado pelo usuário diretamente por meio de seu efeito físico ou seus efeitos sobre a formação de cristal, um display de calcificação (28) é fornecido com grande vantagem para o circuito primário.

Os componentes ou linhas de condução de líquido podem ser aqui configurados com material transparente ou translúcido para verificar a calcificação visualmente. Isso, entretanto, não permite a declaração qualitativa sobre a intensidade da deposição.

A calcificação ou contaminação adicional, também a contaminação microbiológica, sensores ou detectores são as unidades de transmissor eletro-ótico/receptor.

Em uma configuração vantajosa, a unidade de transmissor/receptor está disposta em um plano. O sinal de transmissor ótico é aqui projetado em uma superfície de reflexão oposta e é refletido a partir de lá ao receptor ótico.

A solução preferida é uma seção de tubo transparente com sensores opostos de transmissor/receptor. A quantidade do sinal de receptor é aqui uma função direta do grau de sujeira.

Em sistemas passíveis de limpeza a quente com volumes conhecidos, a sujeira na superfície de aquecimento pode ser explorada de modo que, no caso de uma superfície de aquecimento suja, a entrada de calor ou energia no líquido dura mais tempo e a entrada de energia pode aqui ser usada como uma medida do grau de sujeira.

Com vantagem, o ácido cítrico ou outro ácido é aspirado mediante uma solicitação de limpeza pelo sensor de calcinação (28) via a bomba de jato de água (29) e a conexão de contêiner de metal (19) durante a operação da bomba (6) e é aquecido pelo aquecedor (24) em uma temperatura moderada para matar as bactérias residuais e remover os cristais.

De forma vantajosa, a ação de limpeza é suportada e os cristais residuais são dissolvidos se o tanque (35) instalado na linha de retorno (16) e contendo o permeado frio ou permeado armazenado em forma quente por meio do aquecedor (37) e bomba (34) é usado para a troca do líquido do lado primário da osmose reversa. Nesse processo, o permeado será alimentado ao recipiente tamponado (5) e distribuído com a bomba (6) até o volume do lado primário da osmose reversa ser trocado e a superfície de membrana (10) é retirada dos resíduos. Ao invés do tanque (35) e bomba (34), também é possível usar um reservatório de expansão por meio da membrana elástica ou foles pré- carregados.

Com grande vantagem, com a finalidade de melhorar o efeito de tempo e melhorar os efeitos físicos, uma bomba de circulação adicional (30) pode ser conectada a uma câmara de limpeza (21a) entre a saída de concentrado (42) e a entrada de água misturada (39). Isso pode ser uma câmara de limpeza adicional com um diferente efeito físico com relação à câmara de limpeza (21).

O fluxo através do circuito primário no sentido de um transbordamento ideal da membrana (10) é aqui garantido, isto é, de forma substancial e independente da ação da bomba (6) usada para o suprimento de água misturada, o desenvolvimento de pressão e desempenho de circulação.

Uma vantagem essencial está no fato de que o arranjo mostrado na Fig. 2 economiza energia, além disso, e em um grau considerável. Já que a bomba (6) somente transmite o permeado e descarrega o volume e não tem função de circulação, sua carga elétrica conectada pode ser reduzida para cerca de um terço.

Para monitorar a operação segura da bomba, um monitor de fluxo magnético (33) é acoplado de forma vantajosa com as válvulas de retenção (21/32).

Para remover os resíduos de substância, outro recurso inventivo é aquele que o líquido do circuito primário de circulação é transmitido por meio de uma entrada tangencial por meio de uma câmara centrífuga cilíndrica (25) na extremidade superior de uma lâmina de turbina, que é giratória por pressão de líquido, transmite as substâncias e partículas a serem separadas para baixo e passa pelo líquido limpo através de uma haste oca ou um cilindro semelhante a coador para cima.

Uma câmara de coleta para as partículas ou agrupamentos de calcário a serem precipitados está localizada sob a câmara centrifuga (25). A válvula de descarga (26) pode ser fixada à câmara de coleta se uma câmara centrifuga estiver presente.

As configurações adicionais da câmara centrífuga (25) são designs, tais como, p.ex., guias espirais de líquido diretamente para baixo de forma helicoidal.

Em uma configuração vantajosa adicional, a câmara centrífuga (25) sem a lâmina de turbina pode ser combinada com a câmara de limpeza (21) como uma unidade.

Os locais de instalação dos componentes mostrados na Fig. 2 não são, entretanto, restritos ao local descrito, porém primeiramente servem como uma visão geral.

Com grande vantagem, também é sugerido que as etapas de saída de energia para o controle da câmara de limpeza devem ser configuradas de modo que sejam ajustáveis com relação à frequência e corrente e devem ser controladas e monitoradas para defeito pelo processador do sistema de osmose reversa. Um padrão específico de bit pode aqui ser produzido como um sinal de teste e monitorado por meio de supervisão, o respectivo status operacional bem como formato de sinal sendo exibidos via o dispositivo de display do sistema de osmose reversa e armazenado com os módulos de memória.

Os dados podem ser solicitados em qualquer momento por meio de uma interface, p.ex., conexão Ethernet do microcontrolador do sistema de osmose reversa.

Todas as seções relevantes, tais como, p.ex., linha de alimentação (1) ou seções de linha (17) e/ou (15/16) do sistema de osmose reversa ou seu sistema de distribuição devem ser equipadas com um controlador e diversas etapas de extremidade e câmaras de limpeza.

Da mesma forma, diversas câmaras de limpeza com efeitos químicos idênticos ou diferentes podem ser conectadas em série ou em paralelo, néste caso.

Dependendo da qualidade da água da água corrente fornecida, a descalcificação e esterilização podem ser realizadas ao mesmo tempo ao providenciar ou equipar a câmara de limpeza de forma hábil.

A Fig. 3 mostra a estrutura de uma célula de limpeza (21) com 3 eletrodos, o eletrodo médio (43) sendo isolado em espaço e eletricamente a partir dos dois eletrodos externos (40). O líquido pode ser aqui introduzido de forma bidirecional via o canal de fluxo (55) na célula. Graças à grande distribuição de superfície do eletrodo externo (40), uma distribuição potencial uniforme é atingida na câmara do eletrodo interno. A peça de isolamento (41) serve como espaço de instalação para o eletrodo interno (43). Os eletrodos externos em formato de copo (40) devem ser equipados com diferentes conectores, tais como, p.ex., conexão de grampo (57), conexão de niple de plugue (59) ou conexão de mangueira (50).

O eletrodo interno (43) é inserido como um corpo de eletrodo anular na peça de isolamento (41).

Dependendo da aplicação, o material dos eletrodos externos (40) consiste em aço especial, titânio, óxido de titânio misturado ou carbono sinterizado.

O eletrodo interno (43) consiste em um material estável de oxidação, tal como, p.ex., carbono condutivo, óxido de titânio misturado, uma mistura de cerâmica de óxidos de metal, óxido de titânio ou cobalto.

É possível através da seleção do material operar a célula como uma célula de eletrólise ou como uma célula eletromagnética ou como uma célula com conexões de eletrodo para corrente e voltagem, também capacitivamente. Preferivelmente, um polo das conexões de abastecimento elétrico é conectado aos eletrodos externos em ponte (40), e o outro polo ao eletrodo interno.

Em uma célula de eletrólise, o eletrodo interno (43) é aqui o anodo e o eletrodo externo (40) é o cátodo.

A Fig. 3a mostra a peça de isolamento (41) com o eletrodo interno instalado (43b) e seu abastecimento de corrente (45). A câmara do eletrodo interno (43b) é aqui enchida de tal modo que uma área maior é obtida para aumentar o tempo de residência do líquido.

Esse eletrodo é preferivelmente enchido com carbono sinterizado ou outro material contendo carbono para conduzir uma descalcificação anódica e preparo dos cristais de semente, respectivamente.

A Fig. 3b mostra uma peça de isolamento de duas partes (41) com conexões (46/47). As partes da peça de isolamento (41) com seus eletrodos internos (43) podem ser cascateadas de qualquer modo desejado e inseridas nos eletrodos externos (40) de modo que as células com quatro ou mais eletrodos são criadas.

Os dois eletrodos externos (40) podem ser aqui eletricamente combinados e eletricamente conectados aos diferentes eletrodos internos (43a) e (43b) de tal forma que os eletrodos internos (43a/43b) obtenham potenciais separados.

O material do eletrodo interno (43a) consiste em óxidos misturados de metal e o material do eletrodo interno (43b) em carbono sinterizado. Uma oxidação anódica com radicais de oxigênio pode ser assim atingida com esta célula via o eletrodo interno (43a) e a estabilização anódica do calcário via o eletrodo interno adicional (43b).

A Fig. 4 mostra o design de uma câmara de limpeza combinada com 3 eletrodos e uma bobina enrolada (51). A descalcificação é aqui realizada via as linhas de força do campo magnético gerado por espiral no líquido.

O uso dos imãs de anel encapsulado por Teflon no líquido ou imãs de anel fora da peça de isolamento (41) ao invés da bobina enrolada (51) é possível.

Os dois eletrodos externos (40) são os cátodos e o eletrodo interno (42) é o anodo de uma célula de eletrólise para formar radicais de oxigênio para a desativação dos micro-organismos.

As conexões ultrassónicas (52) servem para receber os acionadores ultrassónicos piezos-cerâmicos. O acoplamento sonográfico ao líquido é preferivelmente realizado neste caso via o titânio ou óxido de titânio dos eletrodos externos (40).

Dependendo do equipamento e controle de material, essa célula pode ser combinada como uma célula eletromagnética para descalcificação em combinação com uma célula de eletrólise ou uma célula sonográfica via as conexões (52)

ou como uma célula de perfuração capacitiva via as conexões (40/43) para a desativação dos micro-organismos.

Durante a operação como uma célula de perfuração capacitiva, os eletrodos externos (40) são eletricamente combinados e são aqui, junto com o eletrodo interno (43), as placas de capacitor.

As etapas de extremidade controladas pelo sistema eletrônico do RO fornecem os eletrodos da célula com pulsos de alta frequência ou uma frequência, pulso, formato de sinal em conformidade com o líquido.

A combinação de efeitos eletromagnéticos, eletrolíticos e sonográficos é possível com esta célula.

A Fig. 4a mostra a possibilidade de combinar duas câmaras de limpeza (21) via uma conexão de grampo (53). A vedação de líquido é aqui realizada via um anel de vedação (58) inserido na ranhura (48).

Neste caso, o abastecimento de corrente dos eletrodos externos (40) pode ocorrer via a conexão de grampo (53).

A combinação das células de limpeza permite o uso de espectro total e com todos os efeitos físicos acima mencionados sobre o líquido.

As câmaras de limpeza (21) também podem ser aqui operadas em diferentes locais do sistema de osmose reversa com diferentes efeitos.

As conexões de grampo simultaneamente servem a fixação mecânica das células de limpeza (21) no sistema de osmose reversa.

A Fig. 4b mostra o design de uma câmara de limpeza vertical (21) em combinação com uma câmara centrífuga (25). O líquido é aqui introduzido via a conexão (51) tangencialmente na peça de isolamento (41) e transmitido via a lacuna anular (60) em direção à conexão (49). A conexão (40/49) é a câmara de coleta para resíduos de substância e simultaneamente serve para acomodar e conectar a válvula de descarga (26). O líquido que é liberado dos resíduos de substância é aqui ainda transportado via a câmara interna (59) do eletrodo interno tubular (anodo) (43c) via a conexão (40/57).

Os dois eletrodos externos (40) são aqui combinados e formam, junto com o eletrodo interno tubular (43c), uma célula de limpeza de eletrólise, perfuração ou eletromagnética. Essa forma da câmara de limpeza também é inserida de forma vantajosa na linha de alimentação (1). Também é possível inserir um diafragma no interior da câmara de limpeza, o diafragma retendo ingredientes tóxicos de água de forma seletiva e sem resíduo. A estrutura e arranjo não são, entretanto, restritos às funções e dispositivos descritos.

Um variante especial de uma célula de limpeza (não mostrada) é com base na medida em que os eletrodos internos e externos são separados por uma parede porosa de um diafragma. Aqui, o diafragma somente é permeável aos íons especiais e garante que, p.ex., as substâncias tóxicas permaneçam na câmara de anodo e, dessa forma, não passa através da membrana, p.ex., resina de troca de íon.

Outro variante especial é o design de uma célula de limpeza com catalisador para eliminar ou reduzir os resíduos químicos orgânicos formados por oxidação, ou também hidrogênio. 1. Linha de alimentação com filtro 2. Trocador de cátion 3. Filtro fino 4. Válvula 5. Tanque de abastecimento 6. Bomba 7. Filtro de osmose reversa 8. Circuito secundário 9. Circuito primário 10. Membrana 11. Resistência de fluxo 12. Válvula 13. Conexões de consumidor 14. Válvula de manutenção de pressão 15. Linha de permeado de alimentação 16. Linha de permeado de retorno 17. Linha de sucção 18. Linha do concentrado 19. Conexão de contêiner de metal 20. Resistência de fluxo ou válvula de desvio acionado por motor 21. Câmara de limpeza 22. Sensor ultrassónico 23. Medição de redox 24. Aquecedor 25. Câmara centrífuga 26. Válvula de descarga 27. Descarga 28. Sensor de calcinação 29. Bomba 30. Bomba de circulação 31. Válvula de desacoplamento 32. Válvula de desacoplamento 33. Contato de junco 34. Bomba de aquecimento 35. Tratamento de água a quente 36. Válvula de tanque 37. Aquecedor 38. Válvula de tanque 39. Entrada de água misturada 40. Conexões de cátodo (suprimentos de corrente) 41. Peça de isolamento 42. Saída de concentrado 43. Conexão de anodo (eletrodo médio) 44. Câmara enchida de anodo 45. Anodo de abastecimento de corrente (eletrodo médio) 46. Peça de isolamento 1 47. Peça de isolamento 2 48. Assento de anel de vedação 49. Conexão de niple de plugue 50. Tubo de conexão de mangueira 51. Bobina enrolada 52. Conexões ultrassónicas 53. Conexão de grampo 54. 55. Canal de fluxo 56. Conexão lateral 57. Conexão de grampo 58. Vedação 59. Eletrodo interno tubular 60. Lacuna anular

Claims (10)

1. DISPOSITIVO para produzir água ultrapura de acordo com o princípio de osmose reversa, compreendendo uma linha de alimentação (1) para água bruta a ser tratada, uma válvula (4), um tanque de abastecimento (5) com um controlador do nível de enchimento, uma linha de sucção (17), que inclui uma bomba (6), direcionando a um circuito primário (9) do filtro de osmose reversa (7), em que o filtro de osmose reversa (7) é dividido por uma membrana de RO (10) em um circuito primário (9) e em um circuito secundário (8), e tendo a jusante da membrana de RO (10) na linha de concentração (18), uma válvula borboleta (11) necessária para desenvolvimento de pressão no circuito primário (9), e tendo uma válvula de descarga (26) caracterizado pelo fato de que pelo menos uma câmara de limpeza (21) compreendendo meios para uma ação elétrica ou magnética ou eletromagnética ou eletrolítica ou sonográfica em líquido que flui através da câmara de purificação ou para uma combinação de mais de uma ação estão localizadas no circuito primário (1, 4, 5, 9, 17, 18), e a válvula borboleta (11) é fornecida com um motor ou a válvula borboleta possui uma resistência de fluxo fixa e uma válvula de desvio (20) é disposta de modo que o fluxo no circuito primário aumenta abruptamente e os componentes conduzindo o líquido podem ser limpos por jatos.

2. DISPOSITIVO de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a câmara de limpeza (21) compreende o meio capacitivo e/ou eletromagnético.

3. DISPOSITIVO de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o volume no circuito primário pode ser inundado e limpo por jato ao abrir as válvulas (20, 26).

4. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que uma corrente parcial do circuito primário circula via uma bomba de circulação (30) somente através da membrana (10) e uma câmara de limpeza (21).

5. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a câmara de limpeza (21) tem três conexões de eletrodo.

6. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a câmara de limpeza (21) é fornecida com um espiral (51) para produzir um campo magnético.

7. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que duas ou mais câmaras de limpeza (21) são conectadas em série ou em paralelo.

8. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que uma câmara centrífuga (25) é inserida no circuito primário e tem sua parte inferior conectada à válvula de descarga (26).

9. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que um sensor de calcificação ótico ou optoelétrico (28).

10. DISPOSITIVO de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que uma câmara de limpeza é inserida para geração de ozônio eletrolítico no circuito de permeado (15, 16).

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