BRPI0922268B1

BRPI0922268B1 - Composição de concreto permeável e seus usos.

Info

Publication number: BRPI0922268B1
Application number: BRPI0922268-5A
Authority: BR
Inventors: Klas Sorger; Jürgen Bezler
Original assignee: Wacker Chemie Ag
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2009-12-03
Publication date: 2019-03-26
Also published as: BRPI0922268A2; JP2012510423A; KR101304631B1; EP2352707A1; KR20110083732A; US9670094B2; CN102239128A; US20110230598A1; WO2010063782A1; CN102239128B; DE102008044395A1; EP2352707B1; ES2396154T3

Abstract

composição de concreto permeável a presente invenção refere-se às composições de concreto permeável contendo aglutinante hidráulico, agente de enchimento de polímero, caracterizada pelo fato de que o polímero presente é acetato-etilenocopolímero tendo uma temperatura de transição de vidro tg demenor igual a 20°c.

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma composição de concreto permeável contendo cimento, agente de enchimento e polímero, um processo para a produção da composição de concreto permeável, e o uso da composição de concreto permeável.

[002] Concreto permeável é um concreto de cavidade rica, sem definições. O volume da cavidade do concreto permeável é entre 10 e 35 % em volume, preferivelmente 20 a 25 % em volume. Os poros sem definição surgem através do uso de agente de enchimento de grupo de tamanho de particular estreitamente limitado, em que usualmente somente um único grupo de tamanho de partícula é usado (tamanho de grânulos uniforme, tal como, por exemplo, cinzelamentos de 5/8 mm) e com redução quase completa do conteúdo de componentes finos. O concreto permeável tem exatamente aglutinante de cimento suficiente que os grânulos individuais do agregado são somente cimentados juntos em sítios de contato através de camada de cimento fino endurecido e, depois da compactação, as cavidades entre os grânulos individuais ainda não são preenchidas. Concreto de poro aberto (concreto permeável) é em particular usado para redução de barulho em projetos de infraestrutura, por exemplo, em construção de estradas, a fim de construir pavimentos com pouco barulho. Adicionalmente, devido à natureza de poros abertos, o concreto permeável é também usado para drenagem em áreas de tráfego com tendência à infiltração, por exemplo, lotes de parque, área de exposição e vias de ciclo. A longevidade destes sistemas de pavimentação é limitada devido à formação de rachaduras e escape de partículas. A fim de

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corrigir estes defeitos, o	concreto permeável	é modificado	com
dispersões	de polímeros.
[003]	Em camadas	de concreto	permeável, o uso	de
polímeros	leva a um	melhoramento	na	resistência	ao

congelamento- descongelamento, resistência à rachadura e menos escape de partículas, e desta maneira aumenta a estabilidade do concreto permeável e sua média de vida. 0 que é decisivo aqui é que a flexibilidade da matriz de concreto é suficientemente aumentada e, desse modo, a formação de rachadura formação e escape de grânulos são minimizados, mas ao mesmo tempo a resistência mecânica é também mantida, a fim de suficientemente garantir a durabilidade do concreto.

[004] Em DE-OS 1953158, um concreto poroso permeável na água é descrito que é produzido de agregados de minerais granulares de uma fração de grânulo uniforme, um aglutinante tal como cimento e uma substância macromolecular solúvel na água e, se necessário, uma dispersão aquosa de uma resina termoplástica tal como acetato de polivinila. Entretanto, este sistema não atende os requisitos para a durabilidade das superfícies de estradas permeáveis na água e de absorção de barulho, uma vez que as substâncias macromoleculares solúveis na água podem ser removidas pela água da chuva e o acetato puro de polivinila se torna frágil em baixas temperaturas de < 10°C.

[005] Em DE 102004006165 Al, uma cobertura de chão de poro aberto de multicamadas é descrita, a camada de poro aberto do topo do qual é incorporada com ou dois adesivos componentes de poliuretano ou epóxido como aglutinantes. A incorporação dispendiosa do sistema todo em diversas camadas, e o uso de

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3/17 adesivos de poliuretano ou epóxido como aglutinantes, sem aglutinantes de mineral mais econômico tal como cimento, tornam a cobertura do chão cara e não amplamente utilizável. Além do mais, adesivos de poliuretano e epóxido não são ecologicamente livres de problemas.

[006] O material de EP 0710633 BI é um concreto permeável que contém um aglutinante polimeroico na forma de um copolimero aniônico de estireno/(met)acrilato. Os copolimeros de estireno-acrilato usados deverão preferivelmente ter uma temperatura de formação de película mínima alta (MFT) na faixa de 35°C a 50°C. Tais copolimeros de estireno são polímeros rígidos, que não aumentam suficientemente a flexibilidade da camada de concreto de poro aberto e têm propriedades de prover uma ponte de rachadura inadequada. Uma vez que acrilatos de estireno rígido de MFT alto se tornam frágeis em temperaturas baixas < 10°C e seu desempenho é comprometido, a formação de rachaduras e escape de grânulos ocorre na camada de concreto de tamanho de grânulo uniforme, resultando em pouca durabilidade, em particular depois do período de inverno.

[007] Em WO 2008/052482 Al, uma superfície de estrada de concreto de poro aberto, modificado por polímero e um processo para a produção de tais superfícies são reivindicados. A estrutura consiste em percurso de base, percurso de ligação, concreto permeável e camada de tratamento de superfície. Para a modificação de polímero da camada de concreto permeável ou o percurso de ligação, quaisquer dispersões de polímero são usadas. A estrutura tem a desvantagem de que uma camada de tratamento de superfície é necessária para melhorar o uso da

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4/17 camada de concreto permeável e a resistência de calços. Esta camada de tratamento de superfície é aplicada na forma de uma argamassa de polímero-modifiçado que pode parcialmente vedar os poros da camada de concreto permeável que tem um efeito adverso sobre as propriedades de absorção de barulho e drenagem da estrutura de poro aberto. Além do mais, sua aplicação requer uma etapa de trabalho adicional, que afeta adversamente a economia.

[008] O problema desta maneira existente, de suficientemente melhorar a composição de concreto permeável de maneira que a formação de rachaduras e escape de grânulos é minimizado, sem a resistência mecânica, dessa maneira, sofrer. Adicionalmente, deverá ser possível dispensar com a aplicação da camada de tratamento de superfície. Surpreendentemente, descobriu-se que copolímeros de etileno de acetato de vinila, de acordo com a invenção, aumentam a resistência de flexão tênsil e dessa maneira a flexibilidade do concreto permeável sob várias condições climáticas (em temperaturas frias e também nas quentes) comparada ao estado da técnica.

[009] Um objetivo da invenção são composições de concreto permeável contendo aglutinantes hidráulicos, agente de enchimento e polímero, caracterizados pelo fato de que o copolímero de etileno de acetato de vinila com uma temperatura de transição vítrea Tg de < 20°C está contida no polímero.

[010] Aglutinantes hidráulicos apropriados são um ou mais do grupo compreendendo cimento, em particular cimento Portland, cimento de aluminato, cimento trasse, cimento de escória, cimento de magnésia, cimento de fosfato ou cimento de

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5/17 alto-forno; e cimentos misturados (cimentos mistos). Cimento Portland e cimentos misturados de diferentes tipos de cimento ou cimentos misturados com substâncias que resultam no melhoramento do cimento, tais como pozzolans, por exemplo, cinza muito fina ou poeira de sílica são preferidos. 0 cimento misturado preferido é o cimento Portland cinza muito fina. 0 aglutinante hidráulico é geralmente usado em uma quantidade de 10 a 50 % em peso, preferivelmente 10 a 30 %, em peso, cada um baseado no peso total da massa de pó da massa seca da composição de concreto permeável.

[011] Agentes de enchimento apropriados são cascalho grosseiro ou cinzelamentos, preferivelmente com uma distribuição de tamanho de partícula tão uniforme quanto possível. O tamanho de partícula é geralmente de 3 a 25 mm, preferivelmente 5 a 11 mm. Exemplos de agentes de enchimento apropriados são cinzelamentos de alto grau 5/8, cinzelamentos de 5/8, cinzelamentos 8/11 e cascalho de grânulo redondo, particularmente preferivelmente cinzelamentos 5/8 e cinzelamentos de cascalho alto 5/8. O agente de enchimento é geralmente usado em uma quantidade de 50 a 58 % em peso, preferivelmente 60 a 80 % em peso, cada um baseado no peso total da massa seca da composição de concreto permeável.

[012] Um agente de enchimento adicional apropriado é areia. O tamanho de partícula é geralmente 0 a 4 mm, preferivelmente 0 a 2 mm. Exemplos de areia são areia de quartzo, farinha de areia de quartzo, areia esmagada 0/2 e areia esmagada fina 0/0,25. A areia é usada em quantidades pequenas de 0,05 a 20 % em peso, preferivelmente 1 a 10 % em

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6/17 peso, cada um baseado no peso total da massa seca da composição de concreto permeável. Através do uso de areia resistente ao polimento, o coeficiente estático de fricção e por isso a adesão dos pneus do veiculo na superfície da estrada podem ser aumentadas.

[013] As propriedades da tecnologia de aplicação das composições do concreto permeável podem ser melhoradas pela adição de aditivos. Exemplos destes são fibras, agentes de espessamento, pigmentos, estabilizadores de espuma, agentes antiespuma, aceleradores de assentamento, agentes hidrofobizantes, plastificantes, agentes de fluxo, agentes de poros de ar para controlar a densidade de concreto ou auxiliares de bombeamento para melhorar a capacidade de bombeamento. As quantidades desses aditivos usados são bem conhecidas daqueles versados na técnica.

[014] Polímeros apropriados são copolímeros de etileno acetato de vinila com uma temperatura de transição vítrea Tg de < 20°C. O conteúdo de etileno é preferivelmente 1 a 25 % em peso. Copolímeros de etileno de acetato de vinila estabilizados por coloide protetor do relatório descritivo são preferidos. A temperatura de transição vítrea Tg é preferivelmente -15°C a +20°C, preferivelmente -10°C a +15°C, particularmente preferível -10°C a +8°C, e mais preferivelmente -10°C a 0°C. A temperatura de transição vítrea Tg dos polímeros pode ser determinada de maneira conhecida por calorimetria de varredura diferencial (DSC). A Tg pode também ser aproximadamente prevista por meio da equação de Fox. De acordo com Fox T. G. , Bull. Am. Physics Soc. 1, 3, página 123 (1956):

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1/Tg = Xi/Tgi + x₂/Tg₂ + ... + x_n/Tg_n, em que x_n significa a fração de massa (% em peso/100) do monômero n, e Tg_n é a temperatura de transição vítrea em Kelvin do homopolímero do monômero n. Os valores de Tg para homopolímeros são listados no Polymer Handbook 2^a Edição, J. Wiley & Sons, Nova York (1975).

[015] Os copolímeros de etileno acetato de vinila podem conter ainda comonômeros. Comonômeros ainda apropriados são aqueles do grupo de ésteres de vinila de ácidos carboxílicos com 3 a 12 átomos de carbono, ésteres de ácido acrílico ou ácido metacrílico, haletos de vinila tais como cloreto de vinila e olefinas tais como propileno. Ésteres de vinila apropriados são propionato de vinila, butirato de vinila, vinila 2-etil-hexanoato, laurato de vinila, acetato de 1-metilvinila, pivalato de vinila e ésteres de vinila e ácidos monocarboxílicos -ramificados com 9 a 11 átomos de carbono, por exemplo VeoVa9^R ou VeoValO^R (marcas comerciais da companhia Resolution). Ésteres de ácido metacrílico ou ésteres de ácido acrílico apropriados são ésteres de alcoóis não ramificados ou ramificados com 1 a 15 átomos de carbono tais como acrilato de metila, metacrilato de metila, acrilato de etila, metacrilato de etila, acrilato de propila, metcrilato de propila, acrilato de n-butila, meta-acrilato de n-butila, acrilato de2-etilexila e acrilato de norbornila. Estes comonômeros são necessários copolimerizados em uma quantidade de 1 a 30 % em peso, baseado no peso total do copolímero.

[016] Se necessário, 0,05 a 10 % em peso de monômeros auxiliares, com base no peso total do copolímero, podem também

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8/17 ser copolimerizados. Exemplos de monômeros auxiliares são ácidos mono e dicarboxílicos etilenicamente insaturados, preferivelmente ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido fumárico e ácido maleico, amidas e nitrilas de ácido etilenicamente insaturado, preferivelmente acrilamida e acrilonitrila, mono e diésteres de ácido fumárico e ácido maleico tais como os ésteres de dietila e di-isopropila, e anidrido maleico, ácido sulfônico etilenicamente insaturado ou sais dos mesmos, preferivelmente ácido vinil-sulfônico ou ácido

2-acrilamido-2metilpropanossulfônico. Exemplos adiconais são comonômeros préreticulados tais como multiplicar comonômeros insaturados etilenicamente, por exemplo, adipato de divinila, maleato de dialila, metacrilato de alila ou cinanurato de trialila, ou comonômeros pós-reticulação, por exemplo, ácido acrilamidoglicólico (AGA), metil éster de ácido metiacrilamidoglicólico (MAGME), N-metilolacrilamida (ΝΜΆ), Nmetilolmetacrilamida (ΝΜΜΆ), Nmetilol alil carbamato, éteres de alquila tais como isobutoxi éter ou éster de Nmetilolacrilamida de N-metilolmetacrilamida e de N-metilol alil carbamato. Apropriados também são comonômeros funcionais de epóxido tais como glicidil metacrilato e glicidil acrilato. Exemplos adicionais são comonômeros funcionais de silicone tais como acriloxipropil tri (alcóxi)- e metacriloxipropil tri (alcóxi)-silanos, viniltrialcóxi silanos e vinilmetildialcoxissilanos, em que por exemplo metóxi, etóxi, e resíduos de éter de etoxipropileno glicol podem ser contidos como grupos alcóxi. Monômero com grupos hidróxi ou CO, por exemplo, ácido metacrílico e ácido acrílico ácido hidroxialquil

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9/17 ésteres tais como acrilato ou metacrilato de hidroxietila, hidroxipropila ou hidroxibutila e compostos tais como diacetona-acrilamida e acrilato ou metacrilato de acetiloxietila podem também ser mencionados.

[017] Particularmente preferidos são copolímeros com 75 a 90 % em peso de acetato de vinila e 10 a 25 % em peso de etileno, e copolímeros de 30 a 90 % em peso de acetato de vinila com 1 a 25 % em peso de etileno e 1 a 50 % em peso de um ou mais copolímeros adicionais do grupo de vinil ésteres com 3 a 12 átomos de carbono no resíduo de ácido carboxílico tais como vinil propionato, vinil laurato, vinil ésteres de ácidos alfa-ramifiçados carboxílicos com 9 a 11 átomos de carbono tais como VeoVa9, VeoValO e VeoVall, e copolímeros de 30 a 90 % em peso de acetato de vinila, 1 a 25 % em peso de etileno e preferivelmente 1 a 60 % em peso de ésteres de ácido (met) acrílico de alcoóis não ramificados ou ramificados com 1 a 15 átomos de carbono, em particular metacrilato de metila, acrilato de n-butila ou acrilato de 2-etilexila; e copolímeros de 30 a 90 % em peso de acetato de vinila, 1 a 30 % em peso de laurato de vinila ou ésteres de vinila de um ácido carboxílico alfa-ramifiçado com 9 a 11 átomos de carbono e 1 a 30 % em peso de ésteres de ácido (met) acrílico de alcoóis não ramificados ou ramificados com 1 a 15 átomos de carbono, em particular metacrilato de metila, acrilato de n-butila ou 2-etilexil acrilato, que também contém 1 a 25 % em peso de etileno; em que os copolímeros podem ainda conter os ditos monômeros auxiliares em ditas quantidades e os dados em % em peso em cada caso soma-se até 100 % em peso.

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10/17 [018] Os copolímeros são produzidos pelo processo de polimerização de emulsão, em que a temperatura de polimerização é geralmente 40°C a 100°C, preferivelmente 60°C a 90°C. A polimerização é iniciada com as combinações de iniciação redox usuais para polimerização de emulsão. Para controlar o peso molecular, substâncias reguladoras podem ser usadas durante e polimerização. A polimerização é preferivelmente efetuada na presença de coloides protetores.

[019] Coloides protetores apropriados são alcoóis parcialmente saponifiçados ou completamente saponifiçados de polivinila, acetais de polivinila, polivinilpirrolidonas, polissacarideo em forma solúvel na água tais como amidos (amilose e amilo-pectina), celuloses e carboximetila, metila, hidróxi-etil e derivados de hidroxipropila dos mesmos, proteínas tais como caseína ou caseinato, proteína de soja, gelatina, ligninsulfonatos, polímeros sintéticos tais como ácido poli-(met)acrílico, copolímeros de (met)acrilatos com unidades de comonômeros funcionais de carboxila, poli(met)acril-amida, ácidos polivinilsulfônicos e copolímeros dos mesmos solúveis na água, sulfonatos de melaminaformaldeído, sulfonatos de naftaleno-formaldeído, ácido estireno maleico e copolímeros de ácido vinil éter maleico, e coloides protetores catiônicos, por exemplo polímeros com unidades de monômeros com grupos de amônio quaternário. Alcoóis de polivinila parcialmente saponifiçados com um nível de hidrólise de 80 a 95 % em mols e uma viscosidade Hõppler em 4% de solução aquosa de 1 a 30 mPas (Método de Hõppler a 20°C, DIN 53015) são preferidos. Na polimerização, os coloides

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11/17 protetores são geralmente adicionados em uma quantidade de 1 a 20 % em peso total, com base no peso total dos monômeros.

[020] A polimerização é preferivelmente realizada sem adição de emulsificantes. Em casos excepcionais, pode ser vantajoso também adicionalmente adicionar pequenas quantidades de emulsificantes, se necessário, 1 a 5 % em peso com base na quantidade de monômero. As dispersões aquosas desta maneira obtidas têm um conteúdo de sólidos de 30 a 75 % em peso preferivelmente de 50 a 60 % em peso.

[021] Para a produção dos pós de polímero redispersáveis na água, as dispersões aquosas, se necessário, depois da adição de coloides protetores com um auxiliar na secagem, são secos, por exemplo, por secagem em leito fluidizado, dessecação.

atomização.

secagem por atomização ou de congelamentoAs dispersões são preferivelmente secas por

Em geral, o auxiliar de secagem é usado em uma quantidade total de 3 a 30 % em peso, com base nos componentes poliméricos da dispersão. Isto significa que a quantidade total do coloide protetor, antes do procedimento de secagem, deverá ser 3 a 30 % em peso, com base no componente de polímero, preferivelmente 5 a 20 % em peso com base no componente de polímero são usados. Auxiliares de secagem apropriados e preferidos são os coloides mencionados como apropriados e preferidos.

[022] Os copolímeros de acetato de vinila-etileno, preferivelmente acetato de coloide protetor estabilizado de copolímero de vinil-etileno, é usado em uma quantidade de 1 a % em peso, preferivelmente 5 a 15 % em peso, na composição

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12/17 de concreto permeável, em que os dados em % em peso são baseados no conteúdo de aglutinante hidráulico na composição de concreto

permeável,

e os dados em % em peso em cada caso adicionado até

100 % em peso. Os copolímeros de acetato de vinil-etileno podem

ser usados

na forma de dispersões aquosas dos mesmos ou na

forma de pós de polímero dos mesmos redispersáveis na água.

Com o uso

dos copolímeros na forma de dispersas aquosas, o

conteúdo dos mesmos é calculado na base de peso seco do copolímero.

[023]	Para a produção da composição de concreto
permeável,	os componentes da composição são misturados junto
com água.	A quantidade de água com base no aglutinante
hidráulico	é calculada aqui de tal maneira que o fator água-
cimento da	composição é cerca de 0,1 a 0,6, preferivelmente

0,2 a 0,4.

[024]	A composição de concreto permeável pode ser
processada	com as máquinas usuais. Na construção de estradas,

por exemplo, com os pavimentos usuais em camada de asfalto. Para melhorar a ligação da camada de concreto permeável com o curso de base, um curso de ligação pode ser aplicado antes da aplicação da camada de concreto permeável. A fórmula para tais cursos de ligação é bem conhecida daqueles versados na técnica.

[025] Aparte do uso da composição de concreto permeável na construção de estradas, por exemplo, para a

produção de	superfícies	de	vias	de	carros	ou	superfícies
drenáveis,	estas podem	também	ser	usadas	em	engenharia
hidráulica.	Usos adicionais	são	aqueles para	a	produção de

moldes de filtro de concreto tais como canos de filtro de

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13/17 concreto, blocos de filtro e 25 placas de filtro, e para a produção de paredes de proteção contra o barulho.

[026] Essencialmente, requisitos rigorosos são estabelecidos para os polímeros no concreto permeável, por causa da natureza de poro aberto das regiões internas do sistema ser marcadamente expostas às condições atmosféricas (perfusão de regiões de grande superfície da matriz de concreto toda). Através do uso do dito acetato de copolímeros de viniletileno de acordo com a invenção, a flexibilidade do concreto de tamanho do grânulo uniforme é aumentada. Surpreendentemente, em contraste com os copolímeros de estireno-acrilato previamente usados, em baixas temperaturas externas (outono, inverno, dia de primavera) de cerca de < 5°C a flexibilidade da camada de monogrânulo de absorção de barulho é retida (vide Armazenamento 1 e 4) . Sob essas condições, os copolímeros de acetato de vinil-etileno exibem resistências tênsil da flexão que são comparáveis com aquelas em temperaturas mais elevadas (dia de verão quente, insolação direta). Por outro lado, copolímeros de acrilato de estireno e copolímeros de viniletileno com Tg mais alto se tornam frágeis a temperaturas de < 5°C e a flexibilidade mais baixa (resistência à flexão tênsil) da camada de concreto de tamanho de grânulo uniforme devido a isto leva a rachadura intensificada e escape de grânulos, particularmente em dias frios, que se manifestam em durabilidade insatisfatória, particularmente depois do período de inverno.

[027] Os exemplos a seguir servem para explicação adicional da invenção:

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14/17 [028] Para a produção do concreto permeável, a formula a seguir foi usada:

17	,4	partes	em	peso	de	cimento Portland (CEM I 42,	5 N)
82	,4	partes	em	peso	de	cinzelamentos 5/8 mm
o,	05	partes	em	peso	de	agente anti-espuma (Agitan	P 801)
o,	21	partes	em	peso	de	plastificante de concreto (Melment
F	10)	w/c =	o,:	28
6	kg	desta	mistura	seca foram pré-misturados por	poucos

segundos em um misturador de ação forçada. Em seguida, 0,188 kg de água foram adicionados e 0,209 kg de dispersão de polímero (o conteúdo de água da dispersão foi calculado para o w/c) . Todos os componentes foram misturados durante 3 minutos. Foram seguidos por um tempo de repouso de 3 minutos, antes de misturar mais uma vez por 1 minuto.

[029] As dispersões de polímero a seguir, cada uma com conteúdos sólidos de 50%, foram testadas:

[030] Exemplo 1:

Dispersão aquosa estabilizada de álcool polivinílico de um copolímero de acetato de vinil-etileno (conteúdo de etileno: 14 % em peso) cm uma temperatura de transição vítrea de +5°C.

[031] Exemplo 2:

Dispersão aquosa de álcool polivinílico-estabilizada de um copolímero de acetato de vinil-etileno (conteúdo de etileno: 21 % em peso) com uma temperatura de transição vítrea de -7°C.

[032] Exemplo 3:

Dispersão aquosa de álcool polivinílico-estabilizada de um copolímero de acetato de vinil-etileno-VeovallO-metil metacrilato (conteúdo de etileno: 8 % em peso) com uma

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15/17 temperatura de transição vítrea de +13°C.

[033] Exemplo 4:

Dispersão aquosa de álcool polivinílico-estabilizada de um copolímero de acetato-vinil-etileno-VeovallO-metil

metacrilato	(conteúdo de etileno	: 12 % em peso)	com	uma
temperatura	de	transição vítrea de	+ 6°C.
[034]		Exemplo comparativo	1:
Dispersão	aquosa anionicamente estabilizada	de	um
copolímero	de	um acrilato de	estireno-butila	com	uma
temperatura	de	transição vítrea de	+21°C.

[035] Preparação de Espécimes de Teste:

espécimes de teste por armazenagem foram preparadas (dimensões: 40 mm de altura, 40 mm de largura, 160 mm de comprimento). Para este fim, a mistura de concreto foi introduzida em uma moldagem de aço e compactada para o conteúdo de cavidade desejado de cerca de 24% em aplicação de uma carga. A moldagem foi armazenada com película na câmara climática (23°C/50% de umidade relativa) por 24 horas até a remoção da moldagem.

[036] Para determinação do conteúdo da cavidade teórica, a massa dos prismas foi determinada diretamente antes da medição da resistência tênsil da flexão. Para os conteúdos da cavidade dos espécimes produzidos com a idade de 28 dias com armazenamento na câmara climática (23°C/50% de umidade

encontrados:

Exemplo 1:	23, 8%
Exemplo 2:	24,0%
Exemplo 3:	24,1%

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Exemplo 4: 23,7%

Exemplo comparativo 1: 24,0% [037] A resistência à flexão tênsil foi determinada em um teste de flexão tênsil de três pontos (carregando um uma carga única no meio do espécime) na base de DIN 1048-5 ou de acordo com DIN 12808-3 depois do armazenamento sob as condições a seguir:

Armazenamento L1:

Clima de armazenamento normal: 28 dias NC (23°C/50% umilO dade relativa) Medida de resistência à flexão tênsil a 23°C.

Armazenamento L2:

Armazenamento quente: 14 dias NC, 14 dias 7 0 °C Medição da resistência de flexão tênsil a 23°C.

Armazenamento L3:

Armazenamento de congelamento-descongelamento, água e 25 ciclos de 7 dias de congelamento-descongelamento NC, 21 dias de água (20°C), -20°C por 4 horas, +20°C no inverno por 2 horas, 3 dias NC.

Medição da resistência de flexão tênsil a 23°C.

Armazenamento L4:

Clima de armazenamento normal: 28 dias NC (23°C/50% de umidade relativa), 2 dias 0°C.

Medição da resistência à flexão tênsil a 0°C.

[038] Os resultados estão resumidos na tabela 1:

Tabela 1:

Exemplos

LI BTS [N/mm²]

L2 BTS [N/mm²]

L3 BTS [N/mm² ]

L4 BTS [N/mm²]

Petição 870180157268, de 30/11/2018, pág. 22/28

17/17


Ex. 1	6,39	6,10	5,30	6, 62
Ex. 2	5,59	5, 41	5, 81	6,21
Ex. 3	6,58	4,99	4,98	7,01
Ex. 4	6,10	5,38	5, 68	6, 63
C. Ex. 1	5,50	4,99	5,71	5,46

Petição 870180157268, de 30/11/2018, pág. 23/28

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Composições de concreto permeável com um volume de cavidade entre 10 e 35% de volume, contendo aglutinante hidráulico, agente de enchimento e polímero, caracterizada pelo fato de que um copolímero de etileno de acetato de vinila com uma temperatura de transição vítrea Tg de < 20°C é contido como o polímero.
2. Composição de concreto permeável, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um copolímero de etileno de acetato de vinila estabilizado por coloide protetor é contido.
3. Composição de concreto permeável, de acordo com reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que temperatura de transição vítrea Tg é -10°C a +15°C.
4. Composição de concreto permeável de acordo com reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que temperatura de transição vítrea Tg é -10°C a +8°C.
5. Composição de concreto permeável, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que temperatura de transição vítrea Tg é -10°C a 0°C.
6. Composição de concreto permeável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que são contidos como coloide protetor os alcoóis de polivinila parcialmente saponifiçados com um nível de hidrólise de 80 a 95 % em mol e uma viscosidade Hõppler, em 4% de solução aquosa, de 1 a 30 mPas.
7. Composição de concreto permeável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato

Petição 870180157268, de 30/11/2018, pág. 24/28

2/3 de que copolímeros com 75 a 90% em peso de acetato de vinila e 10 a 25% em peso de etileno são contidos.
8. Composição de concreto permeável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que copolímeros de 30 a 90% em peso de acetato de vinila com 1 a 25% em peso de etileno ela 50% em peso de um ou mais comonômeros adicionais do grupo de ésteres de vinila com 3 a 12 átomos de carbono no resíduo de ácido carboxílico são contidos.
9. Composição de concreto permeável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que copolímeros de 30 a 90 % em peso de acetato de vinila, 1 a 25 % em peso de etileno e 1 a 60 % em peso de ésteres de ácido (met)acrílico de alcoóis não-ramifiçados ou ramificados com 1 a 15 átomos de carbono são contidos.
10. Composição de concreto permeável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que copolímeros de 30 a 90% em peso de acetato de vinila, 1 a 30% em peso de laurato de vinila ou ésteres de vinila de um ácido carboxílico alfa-ramifiçado com 9 a 11 átomos de carbono, e 1 a 30 % em peso de ésteres de ácido (met)acrílico de alcoóis não-ramifiçados ou ramificados com 1 a 15 átomos de carbono que também contêm 1 a 25% em peso de etileno, são contidos.
11. Uso da composição de concreto permeável, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de ser para construção de estradas ou engenharia hidráulica.
12. Uso da composição de concreto permeável, como

Petição 870180157268, de 30/11/2018, pág. 25/28

3/3 definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 caracterizado pelo fato de ser para a produção de moldagens de filtro de concreto ou paredes de proteção contra barulho.