BRPI0920070B1

BRPI0920070B1 - Conduíte, método para formar um conduíte, método para formar um cabo de controle, e método para formar um conduíte flexível para uso em um sistema de dispensação de arame de solda

Info

Publication number: BRPI0920070B1
Application number: BRPI0920070-3A
Authority: BR
Inventors: L.Cooper Edward
Original assignee: L.Cooper Edward
Priority date: 2008-10-28
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2018-02-14
Also published as: US20100276407A1; CA2910998C; CA2741639A1; US20150273613A1; WO2010062608A3; BRPI0920070A2; CA2741639C; US9056367B2; WO2010062608A2; CA2910998A1; US9687932B2; BRPI0920070A8

Description

(54) Título: CONDUÍTE, MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE, MÉTODO PARA FORMAR UM CABO DE CONTROLE, E MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE FLEXÍVEL PARA USO EM UM SISTEMA DE DISPENSAÇÃO DE ARAME DE SOLDA (51) Int.CI.: B23K 9/32; B23K 9/133; B23K 37/00; B23K 9/28 (30) Prioridade Unionista: 28/10/2008 US 61/108,987 (73) Titular(es): EDWARD L.COOPER (72) Inventor(es): EDWARD L.COOPER

CONDUÍTE, MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE, MÉTODO PARA FORMAR UM CABO DE CONTROLE. E MÉTODO PARA FORMAR UM

CONDUÍTE FLEXÍVEL PARA USO EM UM SISTEMA DE DISPENSAÇÃO DE

ARAME DE SOLDA

Fundamentos da Invenção

A presente invenção está relacionada a um conduíte para uso em um sistema de dispensação de arame de solda ou como um conduíte do cabo de controle. Em particular, a presente invenção está relacionada refere-se a um conduíte construído de arame enrolado em espiral possuindo uma seção transversal oval ou elíptica.

Descrição da Técnica Relacionada

No passado, revestimentos na forma de molas para cabos do maçarico de soldagem, e conduítes do arame de solda, usados nos sistemas de dispensação têm sido construídos usando arames possuindo uma seção transversal retangular. Todavia, em casos onde o conduíte do cabo do maçarico de soldagem ou do conduíte do arame é encurvado ou flexionado, as bordas do arame que forma o conduíte ficam expostas. As bordas expostas do arame que formam o conduíte danificam a superfície do arame de solda à medida que o arame de solda é puxado através do conduíte no conduíte do cabo do maçarico de soldagem ou do arame de solda. As arestas do arame desbastam ou cortam o arame de solda à medida que o arame de solda é movimentado ao longo da extensão do conduíte. As arestas também aumentam o coeficiente de atrito entre o arame de solda e o conduíte à medida que o arame de solda é movimentado ao longo da extensão do conduíte do cabo do maçarico de soldagem ou do arame de solda. O coeficiente de atrito maior resulta em mais força que é exigida para movimentar o arame de solda ao longo da extensão do conduíte o que diminui a eficiência global do sistema de dispensação do arame de solda. Os danos à superfície do arame de solda por meio das bordas expostas do arame que forma o conduíte também resulta em desbastes e coleta de resíduos nas passagens internas do conduíte. Em alguns casos, o acúmulo de aparas e de resíduos eventualmente impede o arame de solda de ser puxado ou empurrado ao longo da extensão do conduíte.

Adicionalmente, à medida que as aparas e os resíduos se acumulam no conduíte, as aparas e resíduos aumentam significativamente o coeficiente de atrito entre o arame de solda e o conduíte e desse modo aumenta a quantidade da força necessária para puxar ou empurrar o arame de solda ao longo da extensão do conduíte. O aumento no atrito também provoca o escorregamento do rolo de provimento do arame no sistema de dispensação do arame de solda, bem como o retrocesso no sistema. As aparas e os resíduos podem também levar ao arame de solda ficar emperrado dentro do bico de contato do maçarico.

Antigamente, os conduites também eram construídos de arame possuindo uma seção transversal circular. Todavia, é difícil proporcionar um revestimento protetor sobre apenas a superfície interna do conduíte construído de arame de seção transversal circular. Os arames de seção transversal circular tendem a girar ns matrizes; portanto, fica extremamente difícil manter um (1) lado do arame de seção transversal circular em uma posição contínua como o necessário para proporcionar revestimento sobre apenas a superfície interna do conduíte.

Existe uma necessidade quanto a conduíte a ser usado como um revestimento do tipo mola ou como um conduíte do cabo de controle que seja construído de arame possuindo uma forma de seção transversal oval ou elíptica.

Breve Resumo da Invenção

Um conduíte construído a partir de um arame em enrolado em espiral possuindo uma seção transversal oval ou elíptica. 0 arame pode ser galvanizado ou recoberto com zinco e alumínio antes do arame ser enrolado em espiral para formar o conduíte. Em uma (1) modalidade, o arame é enrolado na forma de uma bobina helicoidal para formar o conduíte. Em uma (1) modalidade, um (1) lado (superior ou inferior) do arame ao longo do eixo horizontal A-A pode ser provido com um revestimento secundário tal que quando o arame é enrolado em espiral na forma do conduíte, a passagem interna do condutor esteja provida com o revestimento secundário. Em uma (1) modalidade, o revestimento é um revestimento de sulfeto de tungstênio. O revestimento da passagem interna do conduíte reduz o coeficiente de atrito entre o conduíte e o arame de solda ou do cabo de atuação. A forma da seção transversal oval ou elíptica do arame permite a um revestimento mais fácil do arame sobre um (1) lado uma vez que o arame não gira à media que ele se movimenta, como o arame de seção transversal circular tende a fazer. O conduíte pode ser usado como um revestimento do tipo mola para um conduíte flexível a ser usado em um sistema de dispensação de arame de solda para movimentar o arame de solda ao longo da extensão do sistema. 0 conduíte também pode ser usado como um conduíte do cabo de controle para permitir um cabo de atuação ser conectado entre dois (2) pontos.

A presente invenção está relacionada a um conduíte que é constituído de arame enrolado na forma em espiral possuindo uma seção transversal essencialmente oval.

Além disso, a presente invenção está relacionada a um conduíte que é constituído de um arame na forma em espiral possuindo uma seção transversal essencialmente elíptica.

Ainda adicionalmente, a presente invenção está relacionada a um método para formar um conduíte que compreende as etapas de prover um arame possuindo uma seção transversal essencialmente oval e enrolar esse arame na forma em espiral para formar o conduíte.

Além disso, a presente invenção está relacionada a um tem para formar um conduíte que compreende as etapas de prover um arame possuindo uma seção transversal essencialmente elíptica e enrolar esse arame na forma em espiral para formar o conduíte.

Ainda adicionalmente, a presente invenção está relacionada a um método para formar um cabo de controle que compreende as etapas de prover um arame possuindo uma seção transversal essencialmente oval, prover um cabo de atuação, enrolar o arame na forma em espiral para formar um conduíte, e inserir o cabo de ativação ao longo da extensão do conduíte.

Além disso, a presente invenção está relacionada a um método de formar um cabo de controle que compreende as etapas de prover um arame possuindo uma seção transversal essencialmente elíptica, prover um cabo de atuação, enrolar na forma em espiral o arame para formar um conduíte, e inserir o cabo de ativação ao longo da extensão do conduíte.

Além disso, a presente invenção está relacionada a um método para formar um conduíte para uso em um sistema de dispensação de arame de solda que compreende as etapas de prover um arame possuindo uma forma de seção transversal essencialmente oval, prover uma manga externa, prover uma jaqueta resistente a salpicos, enrolar o arame para formar um revestimento do tipo mola, montar a manga externa sobre β

ο revestimento tipo mola, e montar a jaqueta resistente a salpicos sobre a manga externa e o revestimento tipo mola.

Além disso, a presente invenção está relacionada a um método para formar um conduíte para uso em um sistema de dispensação de arame de solda que compreende as etapas de prover um arame possuindo uma seção transversal essencialmente elíptica, prover uma manga externa, prover uma jaqueta resistente a salpicos, enrolar o arame para formar um revestimento tipo mola, montar a manga externa sobre o revestimento tipo mola, e montar a jaqueta resistente a salpicos sobre a manga externa e o revestimento tipo mola.

O conteúdo e as vantagens da presente invenção se tornarão mais evidentes através da referência aos desenhos e descrição apresentadas adiante.

Breve Descrição dos Desenhos

A Figura 1 é uma vista transversal do conduíte 10 mostrando o arame 12.

A Figura 2 é uma vista transversal do arame 12.

A Figura 3 é uma vista lateral do conduíte flexível

100 mostrando o revestimento tipo mola 10, a manga externa

102 e jaqueta externa 104.

A Figura 4 é uma vista final do conduíte 10 que mostra a passagem interna 10A possuindo o revestimento 14.

A Figura 5 é uma vista lateral de um conduíte de cabo de controle 210.

A Figura 6 é uma vista transversal do conduíte 10 montado em um maçarico 110.

Descrição Detalhada da Invenção

A presente invenção é um conduíte 10 ou 210 construído a partir de arame enrolado em espiral 12 tendo essencialmente uma seção transversal de forma oval ou elíptica. Em uma (1) modalidade, o arame 12 tem essencialmente uma seção transversal oval. Em outra modalidade, o arame 12 tem uma seção transversal essencialmente elíptica. Em uma (1) modalidade, o arame 12 tem uma seção transversal de forma oval e tem um (1) eixo de simetria. Em outra modalidade, o arame 12 tem uma seção transversal de forma elíptica e tem dois (2) eixos de simetria. Em uma (1) modalidade, a forma oval do arame 12 é essencialmente uma curva fechada convexa de forma oval lisa. Em uma (1) modalidade, o arame 12 tem um eixo horizontal ou principal A-A e um eixo vertical ou menor B-B (Figura 2) . Entende-se que o arame 12 não tem uma seção transversal circular e que o comprimento do eixo horizontal

A-A do arame 12 não é igual ao comprimento do eixo vertical

B-B. Em geral, a forma transversal do arame 12 é tal que o arame 12 não possui cantos ou bordas planas cortantes. O arame 12 usado para formar o conduíte 10 ou 210 pode ser construído de qualquer material conhecido na arte que seja utilizado para a construção de conduítes. Em uma (1) modalidade, o arame 12 é construído em aço carbono. Em uma (1) modalidade, o arame 12 é formado pela trefilação do material base através de uma matriz especial. Uma vez o arame 12 tenha a correta seção transversal, um enrolador do tipo mola é usado para enrolar o arame 12 na forma de uma mola a ser usada como o conduíte 10 ou 210. Em uma (1) modalidade, o arame 12 é enrolado na forma de uma bobina helicoidal. Em uma (1) modalidade, o arame 12 é enrolado de forma bem apertada de modo a formar o conduíte 10 ou 210.

Em uma (1) modalidade, o conduíte 10 é usado como um revestimento tipo mola no interior dos conduítes dos cabos de maçaricos de soldagem e de arame de solda que são parte de um sistema de dispensação de arame de solda (Figura 3) . O conduíte do cabo de maçarico de soldagem e o conduíte do arame de solda são usados para guiar o arame de solda 106 da fonte do arame até o maçarico. 0 conduíte do cabo de maçarico de soldagem e o conduíte do arame de solda protegem o arame de solda 106 e criam um caminho da fonte do arame até o maçarico para o arame de solda 106. 0 arame de solda 106 se movimenta geralmente em uma (1) direção (1) no revestimento tipo mola 10 desde a fonte a partir da fonte do arame até o maçarico. Em uma (1) modalidade, o conduíte do cabo do maçarico de soldagem ou o conduíte do arame de solda é um conduíte flexível 100, que é capaz de se dobrar e se movimentar à medida que o arame de solda 106 é movimentado através do conduíte flexível 100. A capacidade de se dobrar e de movimentação do conduíte flexível 100 permite que o arame de solda 106 seja movimentado ao longo da extensão de uma variedade de diferentes caminhos de configurações diferentes sem danificar o arame de solda 106. 0 revestimento tipo mola 10 da presente invenção é mais flexível e móvel que um revestimento constituído por um tubo sólido. 0 uso do revestimento tipo mola 10 permite que o conduíte flexível

100 seja movimentado numa configuração possuindo um raio mais apertado ou menor que aquele que pode ser conseguido usando revestimentos construídos a partir de um tubo sólido. O conduíte flexível 100 é utilizado em aplicações de soldagem robóticas e semi-automáticas ou manuais, onde a flexibilidade e o movimento de flexão do arame de solda 106 e do conduíte do cabo de maçarico de soldagem ou do conduíte arame de solda são necessários para permitir que o robô ou soldador tenha acesso a uma variedade de configurações de juntas de solda. O conduíte flexível 100 inclui uma manga externa 102 sobre o revestimento tipo mola

10. Em uma (1) modalidade, o conduíte flexível 100 também tem uma jaqueta externa resistente a salpicos 104 sobre a manga externa 102 e o revestimento tipo mola 10. Em outra modalidade, o conduíte 10 é um revestimento de maçarico utilizado em um maçarico de soldagem 110 para permitir que o arame de solda 106 seja alimentado para dentro e através de um maçarico de soldagem 110 até o tubo de contato na extremidade do maçarico de soldagem 110 (Figura 6). Em uma (1) modalidade, o revestimento do maçarico não tem um revestimento exterior ou uma jaqueta externa.

Em outra modalidade, o conduíte 210 é usado como o conduíte do cabo de controle 210 para cabos de controle.

Nesta modalidade, o cabo de atuação 206 se movimenta no conduíte do cabo de controle 210 para atuar como uma (1) ponta do cabo de atuação 206. Nesta modalidade, o cabo de atuação 206 se movimenta em ambas as direções no conduíte do cabo de controle 210. O cabo de atuação 206 pode ser um arame possuindo simples ou múltiplos filamentos ou fios ou um cabo. Em uma (1) modalidade, o conduíte do cabo de controle 210 não tem um revestimento externo. O conduíte do cabo de controle 210 pode ser utilizado com cabos de embreagem, cabos de freio, cabos de controle do afogador, cabos de controle remoto do espelho, cabos de travas da portas, e cabos de fechamento para baús e capôs.

O tamanho do arame 12 usado para construir o conduíte 10 ou 210 depende do uso pretendido do conduíte 10 ou 210. O número de voltas por polegada no conduíte 10 ou

210 depende do tamanho do arame 12, bem como do uso do conduíte 10 ou 210. Em uma (1) modalidade, onde o arame 12 tem um comprimento ao longo do eixo horizontal ou principal

Ά-Ά de aproximadamente 1,26 mm (0,05 polegada) e uma largura ao longo do eixo vertical ou menor B-B de cerca de

0,83 milímetros (0,033 polegada), o conduíte 10 ou 210 tem cerca de 0,8 voltas por mm (20 voltas por polegada). Em outra modalidade, onde o arame 12 tem um comprimento ao longo do eixo horizontal ou principal A-A de cerca de 2,03 mm (0,080 polegadas) e largura ao longo do eixo vertical ou menor B-B de cerca de 1,32 mm (0,052 polegada), o conduíte ou 210 tem cerca de 0,5 volta por mm) (12 voltas por polegada) . Em outra modalidade, onde o arame 12 tem um comprimento ao longo do eixo horizontal ou principal A-A de cerca de 2,79 mm (0,110 polegadas) e largura ao longo do eixo vertical ou menor B-B de cerca de 1,83 mm (0,072 polegada), o conduíte 10 ou 210 tem cerca de 0,4 voltas por mm (9 voltas por polegada) . A forma oval ou elíptica da seção transversal do arame 12 permite um maior número de voltas por polegada do que em um conduíte construído por um arame convencional, retangular. O aumento do número de voltas por unidade de comprimento do conduíte 10 ou 210 aumenta a flexibilidade ou capacidade de dobramento do conduíte 10 ou 210. Em uma (1) modalidade, o conduíte 10 ou

210 tem um diâmetro exterior de cerca de 4,57 mm (0,18 polegada) e um diâmetro interno de cerca de 2,03 mm (0,08 polegada).

A forma oval ou elíptica da seção transversal do arame 12 usado para construir o conduíte 10 ou 210 resulta em menor área de contato entre o conduíte 10 ou 210 e o arame 106 ou do cabo de atuação 206 à medida que o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 se movimenta no ou ao longo da extensão do conduíte 10 ou 210. A forma do arame reduz significativamente a área de contato entre o conduite 10 ou 210 e o arame de solda 106 ou o cabo atuação

206 sobretudo quando o conduite 10 ou 210 é dobrado ou configurado numa forma essencialmente circular ou em qualquer outra forma que contenha curvaturas expressivas.

Menos contato resulta em um mais baixo coeficiente de atrito à medida que o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 é puxado ou empurrado ao longo da extensão do conduite 10 ou movimentado no conduite 210. Além disso, uma vez que a forma oval ou elíptica da seção transversal do arame 12 elimina bordas agudas, o conduite 10 ou 210 não desbasta o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 à medida que o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 210 se movimentam ao longo da extensão ou no conduite 10 ou 210. A eliminação do desbaste do arame reduz o coeficiente de atrito entre o conduite 10 ou 210 e o arame de solda 106 ou o cabo de ativação 206. A eliminação do desbaste também reduz o acúmulo de aparas e de resíduos na passagem interna

10A do conduite 10 08 210 que tendem a atrapalhar o movimento do arame de solda 106 ou do cabo de atuação 206 ao longo da extensão ou no interior do conduite 10 ou 210.

Além disso, uma vez que não existem arestas sobre o conduite 10 ou 210, há menos chance de danificar o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 à medida que o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 se movimentam ao longo da extensão ou no interior do conduite 10 ou 210. O conduíte 10 ou 210 pode ser dobrado ou flexionado em qualquer forma e em qualquer direção, sem criar arestas.

Assim, dobrar ou flexionar o conduíte 10 ou 210, não aumenta as chances de danos ao arame de solda 106 ou ao cabo de ativação 206 ou aumentam o contato de atrito entre o conduíte 10 ou 210 e o arame de solda 106 ou o cabo de ativação 206.

Em uma (1) modalidade, antes do enrolamento do arame 12 para formar o conduíte 10 ou 210 o arame 12 por inteiro é galvanizado. Em uma (1) modalidade, o arame 12 por inteiro é fornecido com um revestimento de zinco e alumínio, conhecido como Bezinal ®. Em uma (1) modalidade, o arame 12 possui um revestimento secundário 14. Em uma (1) modalidade, o arame 12 tem apenas o revestimento secundário

14. O arame 12 tem um primeiro lado e um segundo lado oposto que se estende ao longo do eixo horizontal ou

principal	A-A. Em uma	(D	modalidade,	apenas um (1)	lado	do
arame 12	é fornecido	com	o revestimento	secundário	14 .	Em
uma (1)	modalidade,	o	arame 12	é	revestido	com	o

revestimento secundário 14 antes do arame 12 ser enrolado em espiral na forma do conduíte 10 tal que quando o arame é enrolado para formar o conduíte 10 ou 210 apenas a passagem 10A do conduíte 10 ou 210 tenha o revestimento secundário 14. A superfície interna ou passagem interna 10A do conduíte 10 ou 210 é revestida para reduzir o coeficiente de atrito entre o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 do conduíte 10 ou 210 à media que o arame de solda 106 ou o cabo de atuação 206 é puxado ou empurrado através do conduíte 10 ou 210 ao longo da passagem interna

10A. Em uma (1) modalidade, a cobertura 14 é aplicada por pulverização do arame 12 com o revestimento. A forma oval ou elíptica da seção transversal do arame 12 facilita o revestimento do arame 12 em apenas um (1) lado, o que resulta em somente a passagem interna 10A do conduíte 10 ficando revestida. O arame 12 é mais fácil de manusear e fácil de revestimento em apenas um (1) lado uma vez que o arame 12 não tende a rolar. Em uma (1) modalidade, o revestimento secundário 14 é composto de sulfeto de tungstênio. Revestir apenas a passagem interna 10A do conduíte 10 ou 210 é importante quando o conduíte 10 é usado como um revestimento tipo mola e uma manga externa

102 é fornecida sobre o revestimento tipo mola 10. Mediante o não revestimento do lado do arame 12 que forma a superfície externa do revestimento tipo mola 10, a manga externa 102 é capaz de ser fixada sobre o revestimento tipo mola 10 sem escorregar.

Na descrição mencionada acima, diversas características da presente invenção são agrupadas em uma ou mais modalidades com a finalidade de racionalizar a divulgação. Este método de divulgação não deve ser interpretado como o reflexo de uma intenção de que as modalidades reivindicadas exijam mais características que as que sejam expressamente mencionadas em cada reivindicação. Pelo contrário, como as reivindicações apresentadas a seguir, os aspectos inventivos se baseiam em menos que a totalidade das características de uma única modalidade aqui mencionada. Desse modo, as reivindicações anexas são incorporadas aqui por referência em suas totalidades, com cada reivindicação sendo autônoma como uma modalidade em separado da presente invenção.

É pretendido que a descrição mencionada seja apenas ilustrativa da presente invenção e que a presente invenção esteja limitada apenas pelas reivindicações apresentadas adiante.

Claims

- REIVINDICAÇÕES 1. CONDUÍTE, caracterizado por compreender um arame enrolado em espiral(12) onde o arame possui uma seção transversal de forma oval.

5 2. Conduíte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde um revestimento é provido sobre o primeiro lado do arame tal que quando o arame é enrolado em

10 espiral para formar o conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10,

210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

3. Conduíte, de acordo com a reivindicação 2, 15 caracterizado por o revestimento ser um revestimento de sulfeto de tungstênio. • 4. Conduíte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o arame possuir um revestimento de zinco e alumínio. 20 5. Conduíte, de acordo com a reivindicação 1,

caracterizado por o conduíte(10, 210) ser um revestimento tipo mola configurado para ser usado em um sistema de dispensação de arame de solda(106), onde o sistema de dispensação do arame de solda(106) inclui um conduíte(10,

25 210) flexível que pode se movimentar e encurvar, e onde o revestimento tipo mola está configurado para ser montado no

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 5/12 conduíte(10, 210) flexível para permitir ao arame de solda(106) ser movimentado através do conduíte(10, 210) flexível, enquanto o conduíte(10, 210) flexível é dobrado, sem danificar o arame de solda(106).

5 6. CONDUÍTE, caracterizado por compreender um arame enrolado em espiral(12) onde o arame possui uma seção transversal de forma elíptica.

7. Conduíte, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com

10 primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde um revestimento é provido sobre o primeiro lado do arame tal que quando o arame é enrolado em espiral para formar o conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10,

15 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

8. Conduíte, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por onde o revestimento ser um revestimento de sulfeto de tungstênio.

20 9. Conduíte, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o conduíte(10, 210) ser um revestimento tipo mola configurado para ser usado em um sistema de dispensação de arame de solda(106), onde o sistema de dispensação do arame de solda(106) inclui um conduíte(10,

25 210) flexível que pode se movimentar e encurvar, e onde o revestimento tipo mola está configurado para ser montado no

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 6/12 conduíte(10, 210) flexível para permitir ao arame de solda(106) ser movimentado através do conduíte(10, 210) flexível, enquanto o conduíte(10, 210) flexível é dobrado, sem danificar o arame de solda(106).

5 10. MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE, o conduíte(10,

210) sendo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender as etapas de:

a. prover um arame possuindo uma seção transversal oval; e

10 b. enrolar o arame em espiral para formar o conduíte(10, 210) .

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por adicionalmente na etapa a), o arame possuir um revestimento de zinco e alumínio.

15 12. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde após a etapa a), um revestimento ser provido sobre o primeiro lado do arame tal que na etapa

20 b) quando a arame é enrolado em espiral para formar o conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

25 13. MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE, o conduíte(10,

210) sendo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 7/12 por compreender as etapas de:

a. prover um arame possuindo uma seção transversal elíptica; e

b. enrolar o arame em espiral para formar o

5 conduíte(10, 210) .

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por adicionalmente na etapa a), o arame possuir um revestimento de zinco e alumínio.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13,

10 caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde após a etapa a), um revestimento ser provido sobre o primeiro lado do arame tal que na etapa

b) quando a arame é enrolado em espiral para formar o

15 conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

16. MÉTODO PARA FORMAR UM CABO DE CONTROLE,

20 caracterizado por compreender as etapas de:

a. prover um arame possuindo uma seção transversal oval;

b. prover um cabo de atuação(206);

c. enrolar em espiral o arame para formar um

25 conduíte(10, 210) ; e

d. inserir o cabo de ativação através do

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 8/12 conduíte(10, 210) .

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por adicionalmente na etapa a), o arame possuir um revestimento de zinco e alumínio.

5 18. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde após a etapa a), um revestimento ser provido sobre o primeiro lado do arame tal que quando a

10 arame é enrolado em espiral para formar o conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

19. MÉTODO PARA FORMAR UM CABO DE CONTROLE,

15 caracterizado por compreender as etapas de :

a. prover um arame possuindo uma seção transversal elíptica;

b. prover um cabo de atuação(206);

c. enrolar em espiral o arame para formar um conduíte(10, 210) ; e d. inserir o cabo de ativação através do conduíte(10, 210) . 20. Método, de acordo com a reivindicação 19,

caracterizado por adicionalmente na etapa a), o arame

25 possuir um revestimento de zinco e alumínio.

21. Método, de acordo com a reivindicação 19,

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 9/12 caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde após a etapa a), um revestimento ser provido sobre o primeiro lado do arame tal que quando a arame é enrolado em espiral para formar o conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

22. MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE FLEXÍVEL(100)

PARA USO EM UM SISTEMA DE DISPENSAÇÃO DE ARAME DE

SOLDA(106), caracterizado por compreender as etapas de:

a. prover um arame possuindo uma seção transversal de forma oval;

b. prover uma manga externa(102);

c. prover uma jaqueta resistente a salpicos;

d. enrolar o arame na forma em espiral para formar um revestimento tipo mola;

e. montar a manga externa(102) sobre o revestimento tipo mola; e

f. montar a jaqueta resistente a salpicos sobre a manga externa(102) e o revestimento tipo mola.

23. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por adicionalmente na etapa a), o arame possuir um revestimento de zinco e alumínio.

24. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 10/12 primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde após a etapa a), um revestimento ser provido sobre o primeiro lado do arame tal que na etapa

d) quando a arame é enrolado em espiral para formar o conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

25. MÉTODO PARA FORMAR UM CONDUÍTE FLEXÍVEL(100)

PARA USO EM UM SISTEMA DE DISPENSAÇÃO DE ARAME DE

SOLDA(106), caracterizado por compreender as etapas de:

a. prover um arame possuindo uma seção transversal de forma elíptica;

b. prover uma manga externa(102);

c. prover uma jaqueta resistente a salpicos;

d. enrolar o arame na forma em espiral para formar um revestimento tipo mola;

e. montar a manga externa(102) sobre o revestimento tipo mola; e

f. montar a jaqueta resistente a salpicos sobre a manga externa(102) e o revestimento tipo mola.

26. Método, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por adicionalmente na etapa a), o arame possuir um revestimento de zinco e alumínio.

27. Método, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por o arame possuir um eixo horizontal com

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 11/12 primeiro e segundo lados opostos que se estendem ao longo do eixo horizontal e onde após a etapa a), um revestimento ser provido sobre o primeiro lado do arame tal que na etapa

d) quando a arame é enrolado em espiral para formar o

5 conduíte(10, 210) , o primeiro lado do arame forma uma passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) tal que o revestimento fica provido sobre a passagem interna(10A) do conduíte(10, 210) .

Petição 870170087310, de 13/11/2017, pág. 12/12

1/2
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-106

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