BRPI0916245B1 - Cartucho de aparelho de barbear ou depilar - Google Patents

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BRPI0916245B1
BRPI0916245B1 BRPI0916245-3A BRPI0916245A BRPI0916245B1 BR PI0916245 B1 BRPI0916245 B1 BR PI0916245B1 BR PI0916245 A BRPI0916245 A BR PI0916245A BR PI0916245 B1 BRPI0916245 B1 BR PI0916245B1
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BR
Brazil
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blade
micrometers
shaving
thickness
measured
Prior art date
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BRPI0916245-3A
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English (en)
Inventor
Joseph Allan DePuydt
Steve S. Hahn
John Madeira
Krassimir Grigorov Marchev
Kenneth James Skrobis
Neville Sonnenberg
Original Assignee
The Gillette Company
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B26B21/56—Razor-blades characterised by the shape

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Abstract

cartucho de aparelho de barbear ou depilar a presente invenção fornece cartuchos de aparelhos de barbear ou depilar (8) que incluem uma proteção (10), uma tampa (12), e pelo menos duas lâminas (14,16) com bordas afiadas paralelas localizadas entre a proteção e a tampa. uma primeira lâmina define um gume de lâmina mais próximo da proteção e uma segunda lâmina define um gume de lâmina mais próximo da tampa. a primeira lâmina tem uma força de corte menor que a força de corte da segunda lâmina.

Description

CARTUCHO DE APARELHO DE BARBEAR OU DEPILAR
CAMPO TÉCNICO [0001] A presente invenção refere-se a aparelhos de barbear ou depilar e mais especificamente a cartuchos de aparelhos de barbear ou depilar e ainda mais especificamente
a lâminas de barbear ou depilar dispostas em cartuchos de
aparelhos de barbear ou depilar.
ANTECEDENTES
[0002] No barbeamento ou depilação, é desejável se
alcançar um barbeamento ou depilação rente, enquanto se
fornece, também, um bom conforto durante o barbeamento ou depilação. Fatores que afetam o desempenho do barbeamento ou da depilação incluem a resistência de atrito entre o gume da lâmina e a pele e a força de corte aplicada pela lâmina ao pelo.
[0003] E desejável fornecer um cartucho de aparelho de barbear ou depilar que tem uma pluralidade de lâminas de barbear ou depilar contidas no mesmo, cada uma das quais tendo uma borda afiada. A borda afiada reduz a força de corte da lâmina à medida que a mesma é forçada sobre o pelo aumentando, dessa forma, o conforto do barbeamento ou da depilação. Entretanto, descobriu-se que quando são utilizadas lâminas com baixa força de corte em um cartucho e dispostas de maneira que tenham uma geometria progressiva tal como apresentado na patente U.S. n° 6.212.777, a experiência geral de barbeamento ou depilação torna-se desconfortável. Acredita-se que isso se deve ao fato de que existe um nível de pressão de barbeamento ou depilação geralmente aceito que pode ser aplicado contra a
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2/20 pele. Se a pressão de barbeamento ou depilação for alta demais, a pele ficará irritada. Em um cartucho de aparelho de barbear ou depilar com geometria progressiva, a última lâmina com uma exposição positiva resultará em uma pressão de barbeamento ou depilação inaceitável se a força de corte for fraca demais.
[0004] E desejável fornecer um cartucho de aparelho de barbear ou depilar que inclua lâminas com bordas afiadas que não produzam uma pressão de barbeamento ou depilação inaceitável aplicada à pele do usuário.
SUMÁRIO [0005] A presente invenção fornece um cartucho de aparelho de barbear ou depilar para um aparelho de barbear. O cartucho de aparelho de barbear ou depilar compreende uma proteção, uma tampa, e pelo menos duas lâminas com bordas afiadas paralelas localizadas entre a proteção e a tampa. Uma primeira lâmina define um gume de lâmina mais próximo da proteção e uma segunda lâmina define um gume de lâmina mais próximo da tampa. A primeira lâmina tem uma força de corte menor que a força de corte da segunda lâmina.
[0006] De preferência, a primeira lâmina tem uma força de corte pelo menos cerca de 5% menor que a força de corte da segunda lâmina. Com mais preferência, a primeira lâmina tem uma força de corte pelo menos cerca de 10% menor que a força de corte da segunda lâmina.
[0007] A primeira lâmina pode compreender uma camada de revestimento rígido. A primeira lâmina pode compreender uma camada de revestimento externo. A primeira lâmina pode compreender uma camada externa.
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3/20 [0008] A segunda lâmina pode compreender uma camada de revestimento rígido. A segunda lâmina pode compreender uma camada de revestimento externo. A segunda lâmina pode compreender uma camada externa.
[0009] O cartucho de aparelho de barbear ou depilar pode compreender três lâminas com bordas afiadas paralelas com uma terceira lâmina posicionada entre a primeira lâmina e a segunda lâmina. O cartucho de aparelho de barbear ou depilar pode compreender quatro lâminas com bordas afiadas paralelas com duas terceiras lâminas posicionadas entre a primeira lâmina e a segunda lâmina. O cartucho de aparelho de barbear ou depilar pode compreender cinco lâminas com bordas afiadas paralelas com três terceiras lâminas posicionadas entre a primeira lâmina e a segunda lâmina. O cartucho de aparelho de barbear ou depilar pode compreender seis ou mais lâminas com bordas afiadas paralelas com a primeira lâmina mais próxima da proteção.
[0010] O substrato do gume da primeira lâmina tem uma ponta com um raio de cerca de 12,5 a 30,0 nm (125 a 300 angstrons). O substrato do gume da segunda lâmina tem uma ponta com um raio de cerca de 12,5 a 30,0 nm (125 a 300 angstrons).
[0011] Em uma modalidade preferencial, o substrato da primeira lâmina tem uma espessura entre cerca de 1,3 e 1,6 micrômetros medida a uma distância de quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma espessura entre cerca de 2,2 e 2,7 micrômetros medida a uma distância de oito micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma espessura entre cerca de 3,8
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4/20 e 4,9 micrômetros medida a uma distância de dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma razão de pelo menos 0,45 entre a espessura medida a quatro micrômetros e a espessura medida a oito micrômetros, e uma razão de pelo menos 0,25 entre a espessura medida a quatro micrômetros e a espessura medida a dezesseis micrômetros. O substrato da segunda lâmina tem uma espessura maior que 1, 6 micrômetros medida a uma distância de quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma espessura maior que 2,7 micrômetros medida a uma distância de oito micrômetros a partir da ponta da lâmina, e uma espessura de maior que 4,9 micrômetros medida a uma distância de dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina.
[0012] O substrato da segunda lâmina tem uma razão menor que 0,65 entre a espessura medida a quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina e a espessura medida a oito micrômetros a partir da ponta da lâmina, e uma razão menor que 0,35 entre a espessura medida a quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina e a espessura medida a dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina.
[0013] A força de corte é medida por um teste de corte em feltro de lã, que mede as forças de corte da lâmina mediante a medição da força necessária feita por cada lâmina para cortar feltro de lã. A força de corte de cada lâmina é determinada mediante a medição da força exigida por cada lâmina para cortar o feltro de lã. Cada lâmina é passada rapidamente sobre o cortador de feltro de lã por 5 vezes e a
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5/20 força de cada corte é medida em um registrador. O menor dos 5 cortes é definido como a força de corte.
[0014] Nas modalidades em que um aparelho de barbear tem várias lâminas, uma ou mais lâminas podem ser projetadas com forças de corte reduzidas enquanto outras lâminas podem ser projetadas para ter forças de corte mais elevadas. Essa combinação de diferentes lâminas com diferentes forças de corte proporciona um barbeamento ou depilação mais rente à pele em ao mesmo tempo mantém o conforto.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0015] Embora o relatório descritivo seja finalizado com reivindicações que assinalam especificamente e reivindicam de modo distinto o assunto que é considerado na presente invenção, acredita-se que a presente invenção será compreendida de maneira mais completa com a descrição a seguir, em conjunto com os desenhos em anexo.
[0016] As figuras 1 a 4 representam cartuchos de lâminas com múltiplas lâminas sendo que uma ou mais lâminas têm forças de corte relativamente mais baixas que uma outra lâmina posicionada no aparelho de barbear.
[0017] A figura 5 é uma vista diagramática que mostra
um substrato da primeira lâmina.
[0018] A figura 6 é uma vista diagramática que mostra
um substrato da segunda lâmina.
[0019] A figura 7 é uma vista diagramática que mostra
uma primeira lâmina.
[0020] A figura 8 é uma vista diagramática que mostra
uma segunda lâmina.
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DESCRIÇÃO DETALHADA [0021] Com referência à figura 1, um cartucho de aparelho de barbear ou depilar 8 inclui uma proteção 10, uma tampa 12, e duas lâminas 14 e 16. A primeira lâmina 14 tem forças de corte menores que a segunda lâmina 16, e é posicionada entre a proteção 10 e a segunda lâmina 16. Dessa forma, quando o cartucho de aparelho de barbear ou depilar 8 está em uso, a primeira lâmina 14 entra em contato com o pelo antes da segunda lâmina 16.
[0022] Para uso na presente invenção, tanto nos texto quanto nas figuras, o termo primeira lâmina refere-se a uma lâmina que tem forças de corte relativamente mais baixas, o que corresponde a uma resistência de atrito menor que a da lâmina referida como a segunda lâmina. Analogamente, o termo segunda lâmina refere-se a uma lâmina que tem forças de corte relativamente mais altas, o que corresponde a uma resistência de atrito mais elevada que a lâmina referida como a primeira lâmina.
[0023] Com referência às figuras 2 a 4, outros cartuchos de aparelhos de barbear ou depilar podem incluir uma proteção, uma tampa, e múltiplas lâminas (três, quatro, cinco ou mais lâminas, respectivamente). Em cada caso, uma primeira lâmina 14 com forças de corte menores que a de uma segunda lâmina 16 é posicionada entre uma proteção 10 e a segunda lâmina 16.
[0024] Conforme representado na figura 2, o cartucho de aparelho de barbear ou depilar 8 tem três lâminas. A primeira lâmina 14 é a lâmina com forças de corte menores e
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7/20 posicionada mais proximamente à proteção 10 (isto é, na posição principal). A segunda lâmina 16 com as forças de corte maiores é posicionada na terceira posição a partir da proteção 10, isto é, na posição mais próxima à tampa 12. Uma terceira lâmina 15 é posicionada entre a primeira lâmina 14 e a segunda lâmina 16. A terceira lâmina 15 pode ser idêntica à primeira lâmina 14, idêntica à segunda lâmina 16, ou ter uma configuração diferente da primeira lâmina 14 e da segunda lâmina 16. De preferência, a terceira lâmina 15 é idêntica à primeira lâmina 14.
[0025] Conforme representado na figura 3, o cartucho de aparelho de barbear ou depilar 8 pode incluir quatro lâminas. A primeira lâmina 14 é a lâmina com forças de corte menores e posicionada mais proximamente à proteção 10 (isto é, na posição principal). A segunda lâmina 16 com forças de corte maiores é posicionada na quarto posição a partir da proteção 10, isto é, na posição mais próxima à tampa 12. Duas terceiras lâminas 15 são posicionadas entre a primeira lâmina 14 e a segunda lâmina 16. As terceiras lâminas 15 podem ser idênticas à primeira lâmina 14, idênticas à segunda lâmina 16, ou ter uma configuração diferente da primeira lâmina 14 e da segunda lâmina 16. De preferência, cada uma das terceiras lâminas 15 é idêntica à primeira lâmina 14.
[0026] Conforme representado na figura 4, o cartucho de aparelho de barbear ou depilar 8 tem cinco lâminas. A primeira lâmina 14 é a lâmina com forças de corte menores e posicionada mais proximamente à proteção 10 (isto é, na posição principal). A segunda lâmina 16 com forças de corte maiores é
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8/20 posicionada na quinta posição a partir da proteção 10, isto é, na posição mais próxima à tampa 12. Três terceiras lâminas 15 são posicionadas entre a primeira lâmina 14 e a segunda lâmina 16. As terceiras lâminas 15 podem ser idênticas à primeira lâmina 14, idênticas à segunda lâmina 16, ou ter uma configuração diferente da primeira lâmina 14 e da segunda lâmina 16. De preferência, cada uma das terceiras lâminas 15 é idêntica à primeira lâmina 14.
[0027] Embora sejam mostrados cartuchos de aparelhos de barbear ou depilar com duas, três, quatro e cinco lâminas, cartuchos de aparelhos de barbear ou depilar com seis ou mais lâminas podem, também, ser desejáveis.
[0028] De preferência, as lâminas são dispostas no interior do cartucho de aparelho de barbear ou depilar de modo que tenham uma geometria progressiva. Um exemplo de um cartucho de aparelho de barbear ou depilar com lâminas dispostas para ter uma geometria progressiva é descrito na patente U.S. n° 6.212.777.
[0029] Em alguns casos, a primeira lâmina tem uma força de corte pelo menos 5% menor que a força de corte da segunda lâmina. De preferência, a primeira lâmina tem uma força de corte pelo menos cerca de 10% menor que a força de corte da segunda lâmina. Em geral, a força de corte da primeira lâmina situa-se entre cerca de 45,4 e 454 g (0,1 e 1,0 lb) menor que a da segunda lâmina. De preferência, a primeira lâmina tem uma força de corte de pelo menos cerca de 90,7 g (0,2 lb) menor que a da segunda lâmina.
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9/20 [0030] Fornecer uma lâmina com forças de corte maiores pode ser conseguido alterando-se o formato da própria lâmina. A figura 5 mostra uma vista diagramática de uma região de gume da primeira lâmina 14. A primeira lâmina 14 inclui uma parte do corpo em aço inoxidável ou substrato 50 com uma borda afiada em formato de cunha que tem uma ponta 52. A ponta 52 tem, de preferência, um raio de cerca de 12,5 a 30,0 nm (125 a 300 angstrons) com facetas 54 e 56 que se afastam mutuamente em direções opostas a partir da ponta 52. O substrato 50 tem uma espessura 61 entre cerca de 1,3 e 1,6 micrômetros medida a uma distância 60 de quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina 52. O substrato 50 tem uma espessura 63 entre cerca de 2,2 e 2,7 micrômetros medida a uma distância 62 de oito micrômetros a partir da ponta da lâmina 52. O substrato 50 tem uma espessura 65 entre cerca de 3,8 e 4,9 micrômetros medida a uma distância 64 de dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina 52.
[0031] O substrato 50 tem uma razão de pelo menos 0,45 entre a espessura 61 medida a quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina 52 e a espessura 63 medida a oito micrômetros a partir da ponta da lâmina 52. O substrato 50 tem uma razão de pelo menos 0,25 entre a espessura 61 medida a quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina 52 e a espessura 65 medida a dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina 52.
[0032] A figura 6 mostra uma vista diagramática de uma região de gume da segunda lâmina 16. A segunda lâmina 16 inclui uma parte do corpo em aço inoxidável ou substrato 70
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com uma borda afiada em formato de cunha com uma ponta 72. A
ponta 7 2 tem, de preferência, um raio de cerca de 12,5 a
30,0 nm (125 a 300 angstrons) com facetas 74 e 76 que se
afastam mutuamente em direções opostas a partir da ponta 72. O substrato 70 tem uma espessura 81 maior que 1,6 micrômetros medida a uma distância 80 de quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina 72. O substrato 70 tem uma espessura 83 maior que 2,7 micrômetros medida a uma distância 82 de oito micrômetros a partir da ponta da lâmina 72. O substrato 70 tem uma espessura 85 maior que 4,9 micrômetros medida a uma distância 84 de dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina 72.
[0033] O substrato 70 tem uma razão menor que 0,65 entre a espessura 81 medida a quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina e a espessura 83 medida a oito micrômetros a partir da ponta da lâmina. O substrato 70 tem uma razão menor que 0,35 entre a espessura 81 medida a quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina e a espessura 85 medida a dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina.
[0034] As espessuras e razões de espessura fornecem uma estrutura para barbeamento ou depilação aprimorada. As espessuras e razões de espessura fornecem um equilíbrio entre a força de borda e a força de corte menor ou afiamento. Um substrato com razões menores terá força inadequada, resultando em falha da borda de extremidade. Um substrato com espessuras maiores terá uma força de corte maior, resultando em maior esforço de manuseio e maior desconforto para o usuário durante o barbeamento ou a depilação.
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11/20 [0035] Um material de substrato 11 que pode facilitar a fabricação de uma borda apropriadamente afiada é um aço inoxidável martensítico com carburetos menores e mais finamente distribuídos, mas com porcentagem geral de peso de carbono similar. Um material de carburetos finamente distribuídos produz substratos mais rígidos e quebradiços após o processo de têmpera, e possibilita a fabricação de uma borda mais fina e mais resistente. Um exemplo de tal material de substrato é um aço inoxidável martensítico com um tamanho médio mais uniforme de carburetos e uma densidade de carbureto de pelo menos cerca de 200 carburetos por micrômetro quadrado, com mais preferência pelo menos cerca de 300 carburetos por micrômetro quadrado, e, com a máxima preferência, pelo menos cerca de 400 carburetos ou mais por 100 micrômetros quadrados conforme determinado pela seção transversal microscópica ótica.
[0036] Agora com referência à figura 7, é mostrada uma primeira lâmina finalizada 14 que inclui um substrato 50, uma camada intermediária 24, uma camada de revestimento rígido 26, uma camada de revestimento externo 28, e uma camada externa 30. O substrato 50 é tipicamente produzido a partir de aço inoxidável, embora outros materiais possam ser empregados. Um exemplo de uma lâmina para barbeamento ou depilação com substrato, camada intermediária, camada de revestimento rígido, camada de revestimento externo e camada externa é descrito na patente U.S. n° 6.684.513.
[0037] A camada intermediária 24 é usada para facilitar a ligação da camada de revestimento rígido 26 ao
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12/20 substrato 50. Exemplos de materiais de camada intermediária adequados são materiais que contêm nióbio, titânio e cromo. Uma camada intermediária específica é produzida a partir de nióbio com espessura maior que cerca de 10, 0 nm (100 angstrons) e, de preferência, menor que cerca de 50,0 nm (500 angstrons). A camada intermediária pode ter uma espessura de cerca de 15,0 nm (150 angstrons) a cerca de 35,0 nm (350 angstrons). Em PCT 92/03330 é descrito o uso de uma camada intermediária de nióbio.
[0038] A camada de revestimento rígido 26 fornece força, resistência à corrosão e capacidade de barbeamento ou depilação aprimoradas e pode ser produzida a partir de materiais contendo carbono fino, micro, ou nano-cristalino (por exemplo, diamante, diamante amorfo ou DLC), nitretos (por exemplo, nitreto de boro, nitreto de nióbio, nitreto de cromo, nitreto de zircônio, ou nitreto de titânio), carburetos (por exemplo, carbureto de silício), óxidos (por exemplo, alumina, zircônia) ou outros materiais cerâmicos (incluindo nanocamadas ou nanocompósitos). Os materiais contendo carbono podem ser dopados com outros elementos, como tungstênio, titânio, prata ou cromo mediante a inclusão desses aditivos, por exemplo, no alvo durante a aplicação por bombardeamento iônico. Os materiais também podem incorporar hidrogênio, por exemplo, DLC hidrogenado. De preferência, a camada de revestimento 26 é feita de diamante, diamante amorfo ou DLC. Uma modalidade em particular inclui DLC menor que cerca de 300 nm (3.000 angstrons), de preferência de cerca de 50,0 nm (500 angstrons) a cerca de 150 nm (1.500 angstrons). As
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13/20 camadas de DLC e os métodos de deposição são descritos na patente U.S. n° 5.232.568. Conforme descrito em Handbook of Physical Vapor Deposition (PVD) Processing, DLC é um material de carbono amorfo que exibe muitas das propriedades desejáveis do diamante, mas carece da estrutura cristalina do diamante.
[0039] A camada de revestimento externo 28 é usada para reduzir o arredondamento da ponta da borda revestida por revestimento rígido e para facilitar a adesão da camada externa ao revestimento rígido ao mesmo tempo em que mantém os benefícios de ambos. A camada de revestimento externo 28 é, de preferência, produzida a partir de material contendo cromo, por exemplo, cromo ou ligas de cromo ou compostos de cromo que são compatíveis com politetrafluoro etileno, por exemplo, CrPt. Uma camada de revestimento externo específica é produzida a partir de cromo com espessura de cerca de 10,0 a 20,0 nm (100 a 200 angstrons). A camada de revestimento externo pode ter uma espessura de cerca de 5,0 nm (50 angstrons) a cerca de 50,0 nm (500 angstrons), de preferência de cerca de 10,0 nm (100 angstrons) a cerca de 30,0 nm (300 angstrons) . A primeira lâmina 14 tem um gume cortante que sofre menos arredondamento com barbeamentos repetidos do que normalmente apresentaria sem a camada de revestimento externo.
[0040] A camada externa 30 é usada para proporcionar atrito reduzido. A camada externa 30 pode ser uma composição de polímeros ou uma composição de polímeros modificados. A composição de polímeros pode ser polifluorocarboneto. Um polifluorocarboneto adequado é politetrafluoro etileno, às
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14/20 vezes chamado de telômero. Um determinado material de politetrafluoroetileno é o Krytox LW 1200, disponível junto à DuPont. Esse material é um lubrificante a seco não-inflamável e estável, que consiste em partículas pequenas que produzem dispersões estáveis. O material é fornecido sob a forma de uma dispersão aquosa de 20% de sólidos, em peso, e pode ser aplicado mediante imersão, aspersão ou escovação, podendo ser posteriormente seco a ar ou revestido por fusão. De preferência, a camada tem menos de 500 nm (5.000 angstrons) e pode ter tipicamente de 150 nm (1.500 angstrons) a 400 nm (4.000 angstrons), e pode ser tão fina quanto 10,0 nm (100 angstrons), desde que seja mantido um revestimento contínuo. Desde que seja obtido um revestimento contínuo, uma redução na espessura do revestimento de telômero pode proporcionar resultados aprimorados no primeiro barbeamento ou depilação. As patentes U.S. números 5.263.256 e 5.985.459, que estão aqui incorporadas, por referência, descrevem técnicas que podem ser usadas para reduzir a espessura de uma camada de telômero aplicada.
[0041] A primeira lâmina 14 é produzida genericamente de acordo com os processos descritos nas patentes acima mencionadas. Uma modalidade em particular inclui uma camada intermediária de nióbio 24, uma camada de revestimento rígido em DLC 26, uma camada de revestimento externo em cromo 28, e uma camada de revestimento externo em politetrafluoro etileno Krytox LW1200 30. A camada de revestimento externo em cromo 28 é depositada com um mínimo de 10,0 nm (100 angstrons) e um máximo de 50,0 nm (500 angstrons). A camada é depositada por
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15/20 bombardeamento iônico usando-se uma polarização de CC (mais negativa que -50 volts e de preferência mais negativa que 200 volts) e uma pressão de cerca de 2 millitorr de argônio. Acredita-se que a polarização negativa mais elevada promova um esforço compressivo (em contraste ao esforço de tração) na camada de revestimento externo em cromo, que por sua vez, acredita-se, promove maior resistência ao arredondamento da ponta e ao mesmo tempo mantém um bom desempenho para o barbeamento ou a depilação. A primeira lâmina 14 tem, de preferência, um raio de ponta de cerca de 20,0 a 40,0 nm (200 a 400 angstrons), medido por microscopia eletrônica de varredura, ou MEV, após a aplicação da camada de revestimento externo 28 e antes da adição da camada externa 30.
[0042] Agora com referência à figura 8, é mostrada uma segunda lâmina finalizada 16 que inclui um substrato 70, uma camada intermediária 94, uma camada de revestimento rígido 96, uma camada de revestimento externo 98, e uma camada externa 100. O substrato 70 é tipicamente produzido a partir de aço inoxidável, embora outros materiais possam ser empregados. Um exemplo de uma lâmina para barbeamento ou depilação com substrato, camada intermediária, camada de revestimento rígido, camada de revestimento externo e camada externa é descrito na patente U.S. n° 6.684.513.
[0043] A camada intermediária 94 é usada para facilitar a ligação da camada de revestimento rígido 96 ao substrato 70. Exemplos de materiais de camada intermediária adequados são materiais que contêm nióbio, titânio e cromo. Uma camada intermediária específica é produzida a partir de
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16/20 nióbio com espessura maior que cerca de 10, 0 nm (100 angstrons) e de preferência menor que cerca de 50,0 nm (500 angstrons). A camada intermediária pode ter uma espessura de cerca de 15,0 nm (150 angstrons) a cerca de 35,0 nm (350 angstrons). Em PCT 92/03330 é descrito o uso de uma camada intermediária de nióbio.
[0044] A camada de revestimento rígido 96 fornece força, resistência à corrosão e capacidade de barbeamento ou depilação aprimoradas e pode ser produzida a partir de materiais contendo carbono fino, micro, ou nano-cristalino (por exemplo, diamante, diamante amorfo ou DLC), nitretos (por exemplo, nitreto de boro, nitreto de nióbio, nitreto de cromo, nitreto de zircônio, ou nitreto de titânio), carburetos (por exemplo, carbureto de silício), óxidos (por exemplo, alumina, zircônia) ou outros materiais cerâmicos (incluindo nanocamadas ou nanocompósitos). Os materiais contendo carbono podem ser dopados com outros elementos, como tungstênio, titânio, prata ou cromo mediante a inclusão desses aditivos, por exemplo, no alvo durante a aplicação por bombardeamento iônico. Os materiais também podem incorporar hidrogênio, por exemplo, DLC hidrogenado. De preferência, a camada de revestimento 96 é feita de diamante, diamante amorfo ou DLC. Uma modalidade em particular inclui DLC menor que cerca de 150 nm (1.500 angstrons), de preferência de cerca de 40,0 nm (400 angstrons) a cerca de 100 nm (1.000 angstrons). As camadas de DLC e os métodos de deposição são descritos na patente U.S. n° 5.232.568. Conforme descrito em Handbook of Physical Vapor Deposition (PVD) Processing, DLC é um material
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17/20 de carbono amorfo que exibe muitas das propriedades desejáveis do diamante, mas carece da estrutura cristalina do diamante.
[0045] A camada de revestimento externo 98 é usada para reduzir o arredondamento da ponta da borda revestida por revestimento rígido e para facilitar a adesão da camada externa ao revestimento rígido ao mesmo tempo em que mantém os benefícios de ambos. A camada de revestimento externo 98 é, de preferência, produzida a partir de material contendo cromo, por exemplo, cromo ou ligas de cromo ou compostos de cromo que são compatíveis com politetrafluoro etileno, por exemplo, CrPt. Uma camada de revestimento externo específica é produzida a partir de cromo com espessura de cerca de 10,0 a 20,0 nm (100 a 200 angstrons). A camada de revestimento externo pode ter uma espessura de cerca de 5,0 nm (50 angstrons) a cerca de 50,0 nm (500 angstrons), de preferência de cerca de 10,0 nm (100 angstrons) a cerca de 30,0 nm (300 angstrons) . A segunda lâmina 16 tem um gume cortante que sofre menos arredondamento com barbeamentos repetidos do que normalmente apresentaria sem a camada de revestimento externo.
[0046] A camada externa 100 é usada para proporcionar atrito reduzido. A camada externa 100 pode ser uma composição de polímeros ou uma composição de polímeros modificados. A composição de polímeros pode ser polifluorocarboneto. Um polifluorocarboneto adequado é politetrafluoro etileno, às vezes chamado de telômero. Um determinado material de politetrafluoroetileno é o Krytox LW 1200, disponível junto à DuPont. Esse material é um lubrificante a seco não-inflamável
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18/20 e estável, que consiste em partículas pequenas que produzem dispersões estáveis. O material é fornecido sob a forma de uma dispersão aquosa de 20% de sólidos, em peso, e pode ser aplicado mediante imersão, aspersão ou escovação, podendo ser posteriormente seco a ar ou revestido por fusão. De preferência, a camada tem menos de 500 nm (5.000 angstrons) e pode ter tipicamente de 150 nm (1.500 angstrons) a 400 nm (4.000 angstrons), e pode ser tão fina quanto 10,0 nm (100 angstrons), desde que seja mantido um revestimento contínuo. Desde que seja obtido um revestimento contínuo, uma redução na espessura do revestimento de telômero pode proporcionar resultados aprimorados no primeiro barbeamento ou depilação. As patentes U.S. números 5.263.256 e 5.985.459, que estão aqui incorporadas, por referência, descrevem técnicas que podem ser usadas para reduzir a espessura de uma camada de telômero aplicada.
[0047] A segunda lâmina 16 é produzida genericamente de acordo com os processos descritos nas patentes acima mencionadas. Uma modalidade em particular inclui uma camada intermediária de nióbio 94, uma camada de revestimento rígido em DLC 96, uma camada de revestimento externo em cromo 98, e uma camada de revestimento externo em politetrafluoro etileno Krytox LW1200 100. A camada de revestimento externo em cromo 98 é depositada com um mínimo de 10,0 nm (100 angstrons) e um máximo de 50,0 nm (500 angstrons). A camada é depositada por bombardeamento iônico usando-se uma polarização de CC (mais negativa que -50 volts e de preferência mais negativa que 200 volts) e uma pressão de cerca de 2 millitorr de argônio.
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Acredita-se que a polarização negativa mais elevada promova um esforço compressivo (em contraste ao esforço de tração) na camada de revestimento externo em cromo, que por sua vez, acredita-se, promove maior resistência ao arredondamento da ponta e ao mesmo tempo mantém um bom desempenho para o barbeamento ou a depilação. A segunda lâmina 16 tem, de preferência, um raio de ponta de cerca de 20,0 a 40,0 nm (200 a 400 angstrons), medido por microscopia eletrônica de varredura, ou MEV, após a aplicação da camada de revestimento externo 98 e antes da adição da camada externa 100.
[0048] As dimensões e valores apresentados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos mencionados. Em vez disso, exceto onde especificado em contrário, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão apresentada como 40 mm destina-se a significar cerca de 40 mm.
[0049] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada da Invenção estão, em sua parte relevante, aqui incorporados por referência, sendo que a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como admissão de que este represente técnica anterior com respeito à presente invenção. Se houver conflito entre qualquer significado ou definição de um termo mencionado neste documento e o significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado a título
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20/20 de referência, o significado ou definição atribuído ao termo mencionado neste documento terá precedência.
[0050] Embora modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, ficará óbvio aos versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem que se desvie do caráter e âmbito da invenção. Portanto, pretende-se cobrir nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção.

Claims (11)

1. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, compreendendo:
uma proteção (10), uma tampa (12), e pelo menos duas lâminas (14, 16) com bordas afiadas paralelas localizadas entre a proteção e a tampa, uma primeira lâmina (14) que define um gume de lâmina mais próximo da proteção e uma segunda lâmina que define um gume de lâmina mais próximo da tampa, sendo que a primeira lâmina tem uma força de corte menor que a força de corte da segunda lâmina, caracterizado por:
a dita primeira lâmina compreendendo um substrato que tem uma espessura entre 1,3 e 1,6 micrômetros medida a uma distância de quatro micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma espessura entre 2,2 e 2,7 micrômetros medida a uma distância de oito micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma espessura entre 3,8 e 4,9 micrômetros medida a uma distância de dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina, uma razão de pelo menos 0,45 entre a espessura medida a quatro micrômetros e a espessura medida a oito micrômetros, e uma razão de pelo menos 0,25 entre a espessura medida a quatro micrômetros e a espessura medida a dezesseis micrômetros, e a dita segunda lâmina compreendendo um substrato que tem uma espessura maior que 1,6 micrômetros medida a uma distância de quatro micrômetros a partir da ponta da
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2/3 lâmina, uma espessura maior que 2,7 micrômetros medida a uma distância de oito micrômetros a partir da ponta da lâmina, e uma espessura de maior que 4,9 micrômetros medida a uma distância de dezesseis micrômetros a partir da ponta da lâmina.
2. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira lâmina ter uma força de corte pelo menos 5% menor que a força de corte da segunda lâmina.
3. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o substrato do gume da dita primeira lâmina ter uma ponta com um raio de 12,5 a 30,0 nm (125 a 300 angstrons) e o substrato do gume da dita segunda lâmina ter uma ponta com um raio de 12,5 a 30,0 nm (125 a 300 angstrons).
4. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o substrato da segunda lâmina ter uma razão menor que 0,65 entre a espessura medida a quatro micrômetros e a espessura medida a oito micrômetros, e uma razão menor que 0,35 entre a espessura medida a quatro micrômetros e a espessura medida a dezesseis micrômetros.
5. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira lâmina ter uma força de corte pelo menos 10% menor que a força de corte da segunda lâmina.
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6. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira lâmina compreender uma camada de revestimento rígido.
7. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira lâmina compreender uma camada de revestimento externo.
8. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a primeira lâmina compreender uma camada externa.
9. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente uma terceira lâmina posicionada entre a primeira lâmina e a segunda lâmina.
10. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por compreender adicionalmente uma terceira lâmina adicional posicionada entre a primeira lâmina e a segunda lâmina.
11. Cartucho de aparelho de barbear ou depilar, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender adicionalmente uma terceira lâmina adicional posicionada entre a primeira lâmina e a segunda lâmina.
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