BRPI0914974B1 - sistema de pulverização para pulverizador rotativo para aplicação de agente de revestimento e instalações de laqueamento para laqueamento de componentes de carroceria de veículo automotor - Google Patents

Abstract

"Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, Instalação de Laqueamento para Laqueamento de Componentes de Carroceria de Veículo Automotor, Processo Operacional Para Sistema de Pulverização e Emprego de Pulverizador de Rotação" A invenção refere-se a um sistema de pulverização para um pulverizador rotativo para aplicação de um agente de revestimento, com um prato em forma de campânula (3) montado giratório para pulverização do agente de revestimento e para emissão de um jato de pulverização do agente de revestimento bem como com um anel de ar de guia (4) para emissão de um primeiro ar de guia e de um segundo ar de guia para formação do jato de pulverização emitido pelo prato em forma de campânula (3), sendo que ambos os fluxos de ar de guia apresentam aduções de ar de guia (8) separadas e são ajustáveis independentemente entre si. Propõe-se que o prato em forma de campânula (3) e o anel de ar de guia (4) sejam de tal maneira configurados que o sistema de pulverização seja apropriado para laqueamento interno de componentes de carroceria de veículo automotor e para laqueamento externo de componentes de carroceria de veículo automotor.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO

[001] A invenção relaciona-se com um sistema de pulverização para um pulverizador rotativo e a um método correspondente de operação de acordo com as Reivindicações coordenadas.

[002] Nas instalações de laqueamento modernas para o laqueamento de carrocerias de veículo automotor, para a maior parte - com a exceção do assim chamado conceito de caixa - uma pluralidade de cabines de laqueamento, em que robôs de laqueamento executam várias operações de laqueamento, é disposta uma atrás da outra ao longo de uma linha de laqueamento. Então, por exemplo, numa primeira cabine de laqueamento, o interior das carrocerias de veículo automotor individuais pode ser revestido com uma base [primer],Na próxima cabine de laqueamento, as superfícies exteriores da carroceria de veículo automotor podem, então, ser revestidas com o primer.Em seguida, um secador, então, continua, em que a camada de base aplicada sobre a carroceria de veículo automotor seca, antes que um revestimento de base seja, então, aplicado sobre as superfícies internas da carroceria de veículo automotor numa cabine de laqueamento posterior. As superfícies exteriores das carrocerias de veículo automotor são, então, revestidas com duas camadas de revestimento de base em duas cabines de laqueamento sucessivas uma depois da outra (“molhado-sobre-molhado”). Alternativamente, existe também, porém, a possibilidade de inicialmente as superfícies exteriores e depois as superfícies internas serem cobertas com o revestimento de base. Depois da aplicação das camadas de revestimento de base, um revestimento claro é, então, inicialmente aplicado sobre as superfícies internas e, então, sobre as superfícies exteriores da carroceria de veículo automotor em duas cabines de laqueamento sucessivas. Finalmente, a carroceria de veículo automotor laqueada nesta maneira é, então, secada num secador. Além disso, existe um assim chamado processo 3 - ppor via úmida - em que as etapas secantes previamente mencionadas podem ser omitidas.

[003] O revestimento da carroceria de veículo automotor com os vários agentes de revestimento (primer,revestimento de base, revestimento claro) nas cabines de laqueamento sucessivas convencionalmente acontece por meio de robôs de laqueamento ou máquinas de laqueamento multiaxiais (por exemplo, máquinas de teto, máquinas laterais) que, como dispositivos de aplicação têm um pulverizador rotativo, sendo os pulverizadores rotativos adaptados nas várias cabines de laqueamento ao material de revestimento usado e à operação de laqueamento incidental. Então, por exemplo, para laqueamento interno são usados pulverizadores rotativos com um prato em forma de campânula diferente do que é usado no caso de laqueamento externo. Isto tem a conseqüência de que, para o laqueamento completo de uma carroceria de veículo automotor, é exigida uma pluralidade de cabines de laqueamento com pulverizadores rotativos diferentes e a tecnologia de aplicação associada, o que está associado com dispêndio elevado em termos de engenharia da instalação.

[004] Outra desvantagem da adaptação individual do pulverizador rotativo às respectivas operações de laqueamento (laqueamento interno, laqueamento externo ou laqueamento metálico) está relacionada aos custos operacionais altos e ao armazenamento caro.

[005] O mesmo problema também se aplica no caso de revestimentos na indústria em geral e na indústria de autopeças, onde partes de conexão (por exemplo, pára-choques, tampas de tanque de combustível, alojamentos para espelho etc.) são pintadas.

[006] Além disso, a técnica anterior para se referir ao documento WO 2008/068005 A. DE 10 2005 015604 Al. EP 1923138 A e WO 2008/061584 A, bem como a publicação de “high-speed rotary atomizers EcoBell2 for direct charging’ da Requerente.

[007] Por fim, revele JP 08 099052 A e a publicação da Requerente com o título “ “ Um sistema de pulverização de acordo com o preâmbulo da Reivindicação principal.

[008] A invenção é, portanto, baseada no objetivo de reduzir as despesas de investimento no laqueamento de carrocerias de veículos a motor.

[009] Este objetivo é alcançado por um sistema de pulverização inventivo, de acordo com a Reivindicação. 1

[0010] A invenção compreende o ensino técnico geral de executar as várias operações de laqueamento (por exemplo, laqueamento interno e laqueamento externo) com um sistema de pulverização único numa cabine de laqueamento ou zona de laqueamento única quando se laqueia carrocerias de veículo automotor, do que resulta que os dispêndios em termos de engenharia da instalação são fortemente reduzidos, à medida que as cabines de laqueamento adicionais exigidas na técnica anterior podem ser eliminadas.

[0011] Outra vantagem da invenção é a maior flexibilidade, já que um sistema de pulverização único pode executar várias operações de laqueamento (por exemplo, laqueamento interno e laqueamento externo).

[0012] A invenção, portanto, proporciona um sistema de pulverização para um pulverizador rotativo, que é apropriado tanto para o laqueamento interno como o laqueamento externo de componentes de carroceria de veículo automotor.

[0013] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção é, de preferência, também apropriado para a aplicação de uma laca metálica ou outra laca de efeito.

[0014] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção, que pode ser universalmente usado, é, de preferência, também apropriado para a aplicação de vários agentes de revestimento, como por exemplo, massa de aparelhar, revestimento de base e revestimento claro.

[0015] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção é, de preferência, também apropriado para a aplicação de vários sistemas de laca, como por exemplo, lacas de solvente ou lacas baseadas em água.

[0016] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção é, de preferência, apropriado para ambos o laqueamento eletrostático e para o laqueamento sem alta voltagem.

[0017] O sistema de pulverização universalmente adequado de acordo com a invenção funciona nas operações de laqueamento previamente mencionadas pelo menos da mesma maneira ou até melhor que os sistemas de pulverização especificamente adaptados que têm sido usados até agora.

[0018] Outra vantagem do sistema de pulverização universalmente adequado de acordo com a invenção consiste no fato de que o risco de se misturar que existe na técnica anterior é excluído.

[0019] Aqui, o sistema de pulverização de acordo com a invenção, de preferência, ativa um grau de efeito de aplicação conforme DIN EN 13966-1 de mais de 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80% ou até mais de 85% no caso de laqueamento externo e/ou no caso da aplicação de laca metálica ou laca de efeito.

[0020] Além disso, no caso de laqueamento interno, laqueamento externo e/ou no caso da aplicação de uma laca metálica ou outra laca de efeito para alcançar os requisitos convencionais na combinação de cor, o sistema de pulverização de acordo com a invenção, de preferência, ativa uma distância de tinta total ΔE* de acordo com o modelo de cor CIELAB predefinido pela CIE (Comission Internationale de 1'Êclairage) de acordo com DIN 6174 de menos que ±3, ±2, ±1,5 ou até menos que ±1, um ângulo de observação na faixa de 25°-75°, de preferência, sendo assumido. Aqui, deve ser mencionado que a distância de tinta total apresenta flutuações, de forma que o valor médio, de preferência, deve ser tomado como uma base.

[0021] Para esta finalidade, o sistema de pulverização de acordo com a invenção tem um prato em forma de campânula rotativamente montado para a pulverização do respectivo agente de revestimento e para emitir um jato de pulverização do agente de revestimento. O prato em forma de campânula é aqui adaptado em termos de seu projeto de forma que o prato em forma de campânula seja apropriado para ambos o laqueamento interno e o laqueamento externo ou para o laqueamento de lacas metálicas ou de efeito, como é descrito em detalhe abaixo.

[0022] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção tem um anel de ar de guia para emissão do primeiro ar de guia e segundo ar de guia para formação do jato de pulverização emitido pelo prato em forma de campânula, os dois fluxos de ar de guia apresentando aduções de ar de guia separadas e sendo ajustáveis independentemente entre si. O anel de ar de guia é igualmente adaptado em termos de seu projeto de forma que o sistema de pulverização é apropriado para ambos o laqueamento interno e o laqueamento externo ou para o laqueamento de lacas s ou de efeito, como é descrito em detalhe abaixo. De preferência, o anel de ar de guia é adaptado de tal maneira que o sistema de pulverização também é apropriado para a aplicação de revestimento claro e de massa de aparelhar.

[0023] Numa modalidade exemplificativa preferida da invenção, o prato em forma de campânula apresenta uma aresta de pulverização contínua em forma anular com um diâmetro externo predeterminado. Aqui, para emissão do primeiro ar de guia, o anel de ar de guia apresenta uma coroa de bocais de ar de guia com uma pluralidade de bocais de ar de guia dispostos distribuídos em forma anular, a primeira coroa de bocais de ar de guia apresentando um diâmetro determinado que seja essencialmente igual ao diâmetro externo da aresta de pulverização do prato em forma de campânula, de modo que o primeiro ar de guia é dirigido para a aresta de pulverização do prato em forma de campânula. Isto é vantajoso, porque o primeiro ar de guia pode, desta maneira, igualmente contribuir para a pulverização do jato de pulverização emitido pelo prato em forma de campânula.

[0024] Além disso, para emissão do segundo ar de guia, o anel de ar de guia preferencialmente apresenta uma segunda coroa de bocais de ar de guia com uma pluralidade de bocais de ar de guia dispostos distribuídos em forma anular, a segunda coroa de bocais de ar de guia apresentando um determinado diâmetro, que é essencialmente igual ao diâmetro externo da aresta de pulverização do prato em forma de campânula, de modo que o segundo ar de guia é também dirigido essencialmente para a aresta de pulverização do prato em forma de campânula, e como resultado pode contribuir para a pulverização do agente de revestimento aplicado.

[0025] Não é necessário aqui, porém, que o diâmetro das duas coroas de bocais de ar de guia seja exatamente igual ao diâmetro externo da aresta de pulverização do prato em forma de campânula. De preferência, entre o diâmetro externo da aresta de pulverização do prato em forma de campânula por um lado e o diâmetro das duas coroas de bocais de ar de guia por outro lado, um desvio radial de até ±1 mm, ±2 mm ou até ±3 mm é possível.

[0026] Na modalidade exemplificativa preferida da invenção, os bocais de ar de guia da primeira coroa de bocais de ar de guia são alinhados axialmente sobre o eixo de rotação do prato em forma de campânula e, portanto, emitem axialmente o primeiro ar de guia. Os bocais de ar de guia da segunda coroa de bocais de ar de guia são, por contraste, alinhados na direção periférica contra a direção de rotação do prato em forma de campânula na modalidade exemplificativa preferida, de forma que o segundo ar de guia seja emitido com um ângulo predeterminado de torção na direção periférica. O segundo ar de guia é, portanto, angulado contra a direção de rotação do prato em forma de campânula, cujo resultado é a ação de pulverização do segundo ar de guia ser adicionalmente melhorada.

[0027] De preferência, o ângulo de torção do segundo ar de guia é essencialmente 55° na direção periférica. A invenção não é limitada ao valor exato de 55° com respeito ao ângulo de torção do segundo ar de guia, mas preferencialmente também pode ser executada com outros ângulos de torção. Por exemplo, o ângulo de torção pode estar na faixa de 40° a 70°, sendo preferida uma faixa de 50° a 60°.

[0028] Uma ideia de núcleo da invenção consiste no fato de que os fluxos de ar incidem tão exatamente quanto possível sobre a aresta de pulverização do prato em forma de campânula, a fim de contribuir para a pulverização do agente de revestimento aplicado. O segundo ar de guia torcido cobre uma distância mais longa que o primeiro ar de guia alinhado axialmente entre os bocais de ar de guia e a aresta de pulverização do prato em forma de campânula, porém. Os bocais de ar de guia torcidos na direção periférica, portanto, apresentam, de preferência, um deslocamento radial para dentro comparados aos bocais de ar de guia alinhados axialmente, sendo o deslocamento radial dimensionado como uma função do ângulo de torção de tal maneira que o segundo ar de guia torcido é dirigido exatamente para a aresta de pulverização do prato em forma de campânula. Por exemplo, o deslocamento radial entre os bocais de ar de guia axialmente alinhados e os bocais de ar de guia torcidos na direção periférica pode ficar na faixa de 0-1 mm. Nesta maneira é alcançado que ambos o primeiro ar de guia axialmente alinhado e o segundo ar de guia torcido sejam exatamente dirigidos para a aresta de pulverização do prato em forma de campânula.

[0029] Além disso, é desejável no contexto da invenção que os jatos de ar de guia emitidos a partir dos bocais de ar de guia individuais se sobreponham na direção periférica ou pelo menos sejam mutuamente contíguos sem quaisquer lacunas quando incidindo sobre a aresta de pulverização do prato em forma de campânula por causa de sua amplitude de jato. A amplitude de jato dos jatos de ar de guia individuais é, portanto, de preferência, dimensionada de tal maneira que os jatos de ar de guia adjacentes se sobrepõem na aresta de pulverização do prato em forma de campânula na direção periférica ou são mutuamente contíguos sem quaisquer lacunas.

[0030] Aqui, deve ser notado que até alcançar a aresta de pulverização do prato em forma de campânula, o primeiro ar de guia axialmente alinhado cobre uma distância menor que o segundo ar de guia torcido, que é emitido a partir dos bocais de ar de guia torcidos na direção periférica. Os bocais de ar de guia axialmente alinhados, portanto, de preferência, têm uma abertura de bocal maior e/ou uma amplitude de jato maior do que as aberturas de bocal torcidas na direção periférica, de forma que na aresta de pulverização do prato em forma de campânula, apesar do menor caminho até a aresta de pulverização, é assegurada a desejada sobreposição dos jatos de ar de guia adjacentes.

[0031] Na modalidade exemplificativa preferida da invenção, o anel de ar de guia apresenta uma cavidade anular circunferencial sobre seu lado frontal. O prato em forma de campânula aqui apresenta uma aresta posterior de prato em forma de campânula contínua em forma anular em seu lado posterior, que no estado montado imerge axialmente na cavidade anular no anel de ar de guia, de forma que o prato em forma de campânula apresenta uma profundidade de alojamento axial determinada. Uma disposição deste tipo é, por exemplo, conhecida a partir do DE 10 2006 057 596, de forma que o conteúdo deste pedido de patente antigo deve ser incluído na presente descrição por completo, particularmente com respeito à estrutura de projeto da cavidade anular e da aresta posterior do prato em forma de campânula.

[0032] De preferência, a aresta posterior do prato em forma de campânula e a cavidade anular são arredondadas com certo raio de curvatura, o raio de curvatura do arredondamento da aresta posterior do prato em forma de campânula sendo preferencialmente menor do que o raio de curvatura do arredondamento da cavidade anular, o que é vantajoso por motivos de tecnologia de fluxo. Por exemplo, o raio de curvatura do arredondamento da aresta posterior do prato em forma de campânula pode ser R = 3,36 mm, enquanto o raio de curvatura do arredondamento da cavidade anular é R = 4 mm. A invenção não é, porém, limitada aos valores previamente mencionados por via de exemplo com respeito aos raios de curvatura do arredondamento da aresta posterior do prato em forma de campânula ou da cavidade anular. Por exemplo, o raio de curvatura do arredondamento da aresta posterior do prato em forma de campânula pode ficar na faixa de 2 mm - 5 mm e preferencialmente na faixa de 3 mm - 4 mm. O raio de curvatura do arredondamento da cavidade anular pode, por exemplo, ficar na faixa de 2 mm - 5 mm e, de preferência, na faixa de 3,5 mm - 4,5 mm.

[0033] Entre o prato em forma de campânula e o anel de ar de guia, existe aqui uma fenda com certa largura de fenda. Problemático aqui é o fato de que o prato em forma de campânula rotativo gera um vácuo nesta fenda, como resultado do qual, agente de revestimento e sujeira podem ser sugados para a fenda. De preferência, a largura de fenda da fenda entre o anel de ar de guia e o prato em forma de campânula, portanto, aumenta de fora para dentro em direção longitudinal da fenda. Por um lado, isto é vantajoso na operação normal do sistema de pulverização, porque como resultado a geração de vácuo destrutiva na fenda é reduzida, de forma que menos agente de revestimento é chupado no sugado para a fenda. Por outro lado, esta geometria de fenda é vantajosa durante o esvaziamento, já que a fenda forma desta maneira um bocal que melhora a ação de esvaziamento.

[0034] De preferência, a largura de fenda da fenda entre o prato em forma de campânula e o anel de ar de guia é maior do que 0,5 mm, 0,7 mm ou muito maior do que 0,8 mm, e menor do que 5 mm ou até menor do que 4 mm. Aqui, a largura de fenda da fenda entre o prato em forma de campânula e anel de ar de guia, de preferência, aumenta de fora para dentro de na direção longitudinal de fenda por mais de 1 mm ou até por mais de 2 mm, a fim de alcançar a vantagem previamente mencionada em termos de tecnologia de fluxo.

[0035] Na modalidade exemplificativa preferida da invenção, o sistema de pulverização tem uma turbina para acionar o prato em forma de campânula que aciona um eixo de prato em forma de campânula, sobre o qual o prato em forma de campânula é montado. Aqui, o anel de ar de guia é, de preferência, fixado diretamente à turbina ou ao alojamento de turbina ou à unidade de posição, o anel de ar de guia especialmente sendo aparafusado sobre uma rosca externa no alojamento de turbina. Desta maneira, é assegurado que o anel de ar de guia e o eixo de prato em forma de campânula executam exatamente de modo coaxial. Como resultado, é impedido um desalinhamento radial entre o eixo de prato em forma de campânula e o anel de ar de guia, que, no pior cenário de casos, poderia levar ao contato de toque entre o anel de ar de guia e o eixo de prato em forma de campânula. A invenção não é limitada a uma conexão de parafuso com respeito à conexão mecânica entre o anel de ar de guia e a turbina ou a unidade de posição, mas preferencialmente também pode ser executada com outros tipos de conexão.

[0036] Além disso, deve ser mencionado que o anel de ar de guia, de preferência, se encaixa completamente na região do eixo de prato em forma de campânula entre o prato em forma de campânula e a turbina, de forma que o prato em forma de campânula nesta região não é exposto e, deste modo, está menos propenso à contaminação.

[0037] De preferência, o diâmetro externo do prato em forma de campânula na aresta de pulverização é essencialmente igual a 52,4 mm. A invenção não é, porém, limitada a este valor exato com respeito ao diâmetro externo do prato em forma de campânula, mas preferencialmente pode, por exemplo, também ser realizada com diâmetros externos que ficam na faixa a partir de 45 mm - 60 mm, sendo preferida uma faixa de 50 mm - 55 mm.

[0038] Além disso, os bocais de ar de guia torcidos, de preferência, apresentam um diâmetro de bocal de essencialmente 0,65 mm ou 0,6 mm, enquanto o diâmetro de bocal do diâmetro dos bocais de ar de guia axialmente alinhados é, de preferência, essencialmente 0,7 mm. O diâmetro de bocal dos bocais de ar de guia torcidos pode, entretanto, também ficar na faixa de 0,5-0,9 mm, enquanto o diâmetro de bocal dos bocais de ar de guia axialmente alinhados pode ficar na faixa de 0,5 mm-0,9 mm. A invenção não é, porém, limitada às faixas de valor previamente mencionadas com respeito ao diâmetro de bocal, mas preferencialmente também pode ser realizada com outros valores como uma função da geometria particular do prato em forma de campânula.

[0039] Além disso, deve ser mencionado que, na maneira convencional, o prato em forma de campânula apresenta uma área lateral exterior que é angulada com um ângulo de área lateral determinado com respeito ao eixo de rotação do prato em forma de campânula, sendo o ângulo de área lateral, de preferência, 25°. O ângulo de área lateral pode, porém, também ficar na faixa de 5°-45°, sendo preferida uma faixa de 20°-35°.

[0040] Além disso, a área lateral do prato em forma de campânula pode ser estruturada, por exemplo, por meio de um formato côncavo ou convexo ou por meio de ranhuras de circunferenciais. Uma estruturação deste tipo da área lateral do prato em forma de campânula é, por exemplo, descrita nos DE 10 2006 057 596 e EP 1 250 960 A2, de forma que o conteúdo destes pedidos de patente deve ser incluído na presente descrição por completo.

[0041] Além disso, o prato em forma de campânula, de preferência, tem um comprimento de área lateral axial de 12,75 mm. A invenção não é, porém, limitada a este valor exato com respeito à área lateral axial, mas preferencialmente pode, por exemplo, também ser realizada com comprimentos de área lateral axial que ficam na faixa a partir de 5 mm - 25 mm, sendo preferida uma faixa de 10 mm - 15 mm.

[0042] Além disso, existe, de preferência, certo espaçamento na direção axial entre os bocais de ar de guia e a aresta de pulverização do prato em forma de campânula. Por um lado, um espaçamento axial entre os bocais de ar de guia e a aresta de pulverização do prato em forma de campânula que é muito grande conduz ao ar de guia quando incide sobre a aresta de pulverização do prato em forma de campânula já tendo perdido energia de fluxo demais e, portanto, não mais podendo contribuir para a ação de pulverização até um grau satisfatório. Por outro lado, um espaçamento axial entre os bocais de ar de guia e a aresta de pulverização do prato em forma de campânula que é muito pequeno conduz a nenhum cone de jato de ar homogêneo podendo se formar, já que a amplitude de jato não é grande o suficiente por causa da brevidade do caminho disponível, de forma que o jato de ar de guia simplesmente penetra o jato de pulverização sem conduzir à ação de pulverização desejada (deflexão de jato). O espaçamento axial entre os bocais de ar de guia e a aresta de pulverização do prato em forma de campânula é, portanto, de preferência, de 6,3 mm. A invenção não é, porém, limitada ao valor exato previamente mencionado com respeito ao espaçamento axial entre os bocais de ar de guia e a aresta de pulverização do prato em forma de campânula, mas preferencialmente pode, por exemplo, também ser realizada com um espaçamento axial na faixa a partir de 1 mm - 15 mm, sendo preferida uma faixa de 2 mm - 10 mm e em particular de 3 mm - 5 mm.

[0043] Além disso, o prato em forma de campânula de acordo com a invenção apresenta uma área de transbordo na maneira convencional, que está inclinada com certo ângulo com respeito ao eixo de rotação do prato em forma de campânula. De preferência, este ângulo é essencialmente 74°. A invenção não é, porém, limitada ao valor exato previamente mencionado com respeito ao ângulo de inclinação da superfície de área de transbordo, mas preferencialmente também pode ser realizada com ângulos numa faixa de 50°-90°, sendo preferida uma faixa angular de 70°-80°.

[0044] Além disso, o prato em forma de campânula de acordo com a invenção pode opcionalmente apresentar uma aresta de pulverização reta ou curvada.

[0045] De preferência, o sistema de pulverização é, além disso, também usado para a aplicação de laca metálica ou outras lacas de efeito.

[0046] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção é, de preferência, também usado para a aplicação de massa de aparelhar e/ou revestimento claro.

[0047] O número de rotações do prato em forma de campânula é aqui, de preferência, ajustado como uma função do respectivo tipo de laqueamento e laca (massa de aparelhar, revestimento de base, revestimento claro), a fim de alcançar um bom resultado de laqueamento. Então, para o laqueamento interno de componentes de carroceria de veículo automotor, de preferência, um número de rotações na faixa de 5.000 minuto1 - 40.000 minuto1 é configurado, enquanto no caso de laqueamento externo, um número de rotações na faixa de 30.000 minuto1 -70.000 minuto1 é preferido. No caso da aplicação de laca metálica ou outra laca de efeito um número de rotações na faixa de 10.000 minuto1 - 70.000 minuto1 é, de preferência, configurado por contraste.

[0048] A quantidade de tinta aplicada pode aqui ficar na faixa de 50ml/minuto a l.000ml/minuto e em particular na faixa de 100ml/minuto-200ml/minuto.

[0049] Além disso, deve ser mencionado que um fluxo de ar de guia, que fica na faixa de 0N1/minuto a 700N1/minuto, é, de preferência, emitido a partir dos bocais de ar de guia torcidos. Por contraste, um fluxo de ar de guia, que fica na faixa de 100N1/minuto a 800Nl/minuto, é por contraste, de preferência, emitido a partir dos bocais de ar de guia axialmente alinhados.

[0050] Outros desenvolvimentos vantajosos da invenção são caracterizados nas reivindicações dependentes ou são explicados em mais detalhe abaixo juntamente com a descrição da modalidade exemplificativa preferida da invenção com base nas Figuras. Nas Figuras: a FIG. 1 mostra uma vista de seção transversal de um sistema de pulverização de acordo com a invenção com um prato em forma de campânula, um anel de ar de guia e uma turbina, que são usados em um pulverizador rotativo; a FIG. 2 mostra uma vista de detalhe a partir da Figura 1 na região da fenda entre o prato em forma de campânula e o anel de ar de guia; a FIG. 3 mostra uma vista de seção transversal do prato em forma de campânula a partir da Figura 1; a FIG. 4 mostra uma vista de perspectiva dianteira do prato em forma de campânula a partir da Figura 1; a FIG. 5 mostra uma vista de perspectiva traseira do prato em forma de campânula a partir da Figura 1, a FIG. 6 mostra uma vista dianteira do prato em forma de campânula a partir da Figura 1, a FIG. 7 mostra uma vista de detalhe da ilustração de seção transversal do prato em forma de campânula na Figura 3 na região da aresta de pulverização; a FIG. 8 mostra uma vista de seção transversal do anel de ar de guia ao longo da seção B-B na Figura 10; a FIG. 9 mostra uma vista de seção transversal do anel de ar de guia ao longo da linha de seção A-A na Figura 10; a FIG. 10 mostra uma vista traseira do anel de ar de guia a partir da Figura 1; a FIG. 11 mostra uma vista dianteira do anel de ar de guia a partir da Figura 1 e também a FIG. 12 mostra uma vista de perspectiva do anel de ar de guia a partir da Figura 1.

[0051] O desenho na Figura 1 mostra um sistema de pulverização de acordo com a invenção, que pode ser usado num pulverizador rotativo de outra forma que não seja convencionalmente e é apropriado tanto para o laqueamento interno como para o laqueamento externo de componentes de carroceria de veículo automotor. As partes do carroceria de veículo automotor podem, por exemplo, ser carrocerias de veículo automotor ou partes de conexão (por exemplo, pára-choques, alojamentos de espelho).

[0052] Além disso, o sistema de pulverização de acordo com a invenção mostrada também é apropriado para a aplicação de lacas metálicas ou de outras lacas de efeito, como também de massas de aparelhar e revestimentos claros.

[0053] Para esta finalidade, o sistema de pulverização apresenta uma turbina de ar comprimido 1 que é substancialmente construída de modo convencional e aciona um eixo de prato em forma de campânula 2. Em vez da turbina de ar comprimido 1, outra unidade de acionamento também pode ser usada, por exemplo, como um motor elétrico por exemplo.

[0054] Um prato em forma de campânula inovativo 3, que também é descrito em detalhe, é aparafusado ao eixo de prato em forma de campânula 2 na parte frontal.

[0055] Além disso, a turbina de ar comprimido 1 tem uma rosca externa na região frontal sobre sua área lateral, sobre cuja rosca externa um anel de ar de guia 4 é aparafusado, sendo o anel de ar de guia mostrado em detalhe nas Figuras 8 a 12. A vantagem do aparafusarnento direto do anel de ar de guia 4 à turbina de ar comprimido 1 é o fato que o anel de ar de guia 4 e o eixo de prato em forma de campânula 2 serem exatamente alinhados de modo coaxial. Como resultado, um desalinhamento radial entre o anel de ar de guia 4 e a eixo de prato em forma de campânula 2 é impedido, como resultado do qual no pior cenário de caso um contato de toque podia acontecer entre o anel de ar de guia 4 e a eixo de prato em forma de campânula 2.

[0056] O prato em forma de campânula 3 apresenta aqui uma aresta de pulverização contínua de forma angular 5 com um diâmetro dA = 52,4 mm. Em combinação com as outras características de projeto, este diâmetro do prato em forma de campânula 3 permite uma pulverização satisfatória do agente de revestimento aplicado, até no caso de quantidades de descarga alta, como são exigidas, por exemplo, no caso de laqueamento externo de componentes de carroceria de veículo automotor. No caso de uma aplicação de lacas metálicas, uma pulverização melhor é, então, exigida, porém, para cuja finalidade o ar de guia soprado pelo anel de ar de guia 4 é usado, como é descrito no que se segue.

[0057] Deste modo, o anel de ar de guia 4 tem duas coroas de bocais de ar de guia, por meio das quais fluxos de ar de guia, que podem ser separadamente controlados um em relação ao outro, podem ser emitidos para o jato de pulverização.

[0058] Por um lado, os fluxos de ar de guia permitem uma guiagem do jato de pulverização emitido pelo prato em forma de campânula 3, que é e conhecido de per si a partir da técnica anterior.

[0059] Por outro lado, os fluxos de ar de guia contribuem para a pulverização do agente de revestimento aplicado.

[0060] A primeira coroa de bocais de ar de guia apresenta uma pluralidade de bocais de ar de guia 6 axialmente alinhados, que são organizados ao longo da circunferência do anel de ar de guia 4, distribuídos numa maneira equidistante, e emite um primeiro ar de guia axialmente para a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3, o que contribuis para a pulverização.

[0061] A segunda coroa de bocais de ar de guia apresenta uma pluralidade de bocais de ar de guia 7 torcidos na direção circunferencial, cujos bocais de ar de guia emitem um segundo ar de guia sobre a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3, sendo o segundo ar de guia angulado contra a direção de rotação do prato em forma de campânula 3 e como resultado contribuindo para a pulverização do agente de revestimento emitido pelo prato em forma de campânula 3. O ângulo de torção dos bocais de ar de guia 7 é de 55° aqui. Isto significa que o segundo ar de guia deixa os bocais de ar de guia 7 com um ângulo de 55° com respeito ao eixo longitudinal na direção periférica.

[0062] As duas coroas de bocais de ar de guia em cada caso apresentam um diâmetro de essencialmente 52 mm, que corresponde ao diâmetro externo da aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3. Isto é vantajoso porque os fluxos de ar de guia, portanto, incidem relativamente de forma precisa sobre a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 e, deste modo, desenvolvem uma boa ação de pulverização.

[0063] Apesar do ângulo de torção, o segundo ar de guia que sai dos bocais de ar de guia 7 devia incidir sobre a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 tão exatamente quanto possível, quer dizer sem uma sobreposição radial ou um espaçamento radial em relação à aresta de pulverização 5. A segunda coroa de bocais de ar de guia com os bocais de ar de guia torcidos 7 é, portanto, ligeiramente deslocada para dentro na direção radial com respeito à primeira coroa de bocais de ar de guia com os bocais de ar de guia axialmente alinhados 6, sendo o deslocamento radial dimensionado conforme o ângulo de torção dos bocais de ar de guia 7 de tal maneira que ar de guia que sai dos bocais de ar de guia torcidos 7 incide sobre a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 de forma exata.

[0064] Os bocais de ar de guia axialmente alinhados apresentam aqui um diâmetro de bocal de 0,7 mm, enquanto um espaçamento axial a = 6,3 mm está entre a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 e os bocais de ar de guia 6. Isto tem a consequência que os jatos de ar de guia que saem dos bocais de ar de guia axialmente alinhados 6 se sobrepõem ligeiramente na direção periférica na aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3.

[0065] Os bocais de ar de guia torcidos 7, por contraste, apresentam um diâmetro de bocal de 0,65 mm, que é ligeiramente menor do que o diâmetro de bocal dos bocais de ar de guia axialmente alinhados 6. Isto faz sentido, já que os jatos de ar de guia que saem dos bocais de ar de guia torcidos 7 cobrem uma distância mais longa até incidirem sobre a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 e, portanto, expandem até uma extensão maior. A redução do diâmetro de bocal dos bocais de ar de guia torcidos 7 comparada aos bocais de ar de guia axialmente alinhados 6 assegura, porém, que os jatos de ar de guia que saem dos bocais de ar de guia torcidos 7 se sobreponham ligeiramente na direção periférica na aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3, o que também se aplica aos jatos de ar de guia que saem dos bocais de ar de guia axialmente alinhados 6.

[0066] As dimensões previamente mencionadas vantajosamente ativam uma boa ação de pulverização dos dois fluxos de ar de guia. Deste modo, um espaçamento axial menor a entre os bocais de ar de guia 6, 7 e a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 levaria aos fluxos de ar de guia tendo energia de fluxo demais, de forma que os jatos de ar de guia simplesmente penetrariam o jato de pulverização sem essencialmente contribuir para a ação de pulverização. Um espaçamento maior a entre os bocais de ar de guia 6, 7 e a aresta de pulverização 5 do prato em forma de campânula 3 iria, por contraste, apresentar uma consequência que a energia de fluxo dos fluxos de ar de guia até onde incidir sobre a aresta de pulverização 5 já seria fortemente reduzida e, portanto, nenhuma pulverização satisfatória pode se desenvolver mais.

[0067] As duas coroas de bocais de ar de guia com os bocais de ar de guia axialmente alinhados 6 e os bocais de ar de guia torcidos 7 em cada caso apresentam aduções de ar de guia separadas 8, 9 que podem ser separadamente controladas uma em relação à outra por meio do flange de pulverizador.

[0068] Além disso, o anel de ar de guia 4 tem uma cavidade anular coaxialmente circunferencial 10 sobre sua face frontal, na qual, no estado montado, uma aresta posterior do prato em forma de campânula igualmente circunferencial de modo anular 11 imerge axialmente. O anel de ar de guia 4, portanto, se encaixa na região axial entre a face frontal da turbina de ar comprimido 1 por um lado e o prato em forma de campânula 3, de forma que o eixo de prato em forma de campânula 2 não é exposto nesta região, como resultado do qual as contaminações do eixo de prato em forma de campânula 2 são impedidas.

[0069] Entre a aresta posterior do prato em forma de campânula 11 e a cavidade anular 10 no anel de ar de guia 4, corre uma fenda 12 aqui, que é otimizada em termos de tecnologia de fluxo, como é descrito a seguir.

[0070] Por um lado, a aresta posterior do prato em forma de campânula 11 apresenta um arredondamento com um raio de curvatura Ri = 3,36 mm, enquanto a cavidade anular 10 apresenta um arredondamento com um raio de curvatura Ra = 4 mm. Isto significa que o raio de curvatura Ri da aresta posterior do prato em forma de campânula 11 é menor do que o raio de curvatura Ra da cavidade anular 10, o que é particularmente benéfico em termos de tecnologia de fluxo e anula a destrutiva formação de vácuo na fenda 12.

[0071] Por outro lado, a fenda 12 entre a aresta posterior do prato em forma de campânula 11 e a cavidade anular 10 tem uma largura de fenda que aumenta de fora para dentro de na direção longitudinal da fenda. Deste modo, a largura de fenda na entrada da fenda 12 bl = 0,844 mm. No vértice da aresta posterior do prato em forma de campânula 11, a largura de fenda é, então, b2 = 0,915 mm. Radialmente dentro da aresta posterior do prato em forma de campânula 11, a largura de fenda é, então, finalmente b3 = 3,19 mm. A fenda 12, portanto, estreita-se para fora a partir do lado de dentro. Em operação de revestimento normal, a destrutiva formação de vácuo na fenda 12 é neutralizada como resultado. Durante o esvaziamento do prato em forma de campânula 3, a fenda de estreitamento 12 por contraste, atua como um bocal e, portanto, suporta a ação de esvaziamento na área lateral 13 do prato em forma de campânula 3.

[0072] O prato em forma de campânula 3 aqui apresenta uma área lateral 13 que é angulada com respeito ao eixo de prato em forma de campânula 2 por α = 25°.

[0073] Além disso, o prato em forma de campânula 3 tem uma área de transbordo 14 que é angulado com respeito ao eixo do prato em forma de campânula 2 por β = 74°. Na região da aresta de pulverização 5, uma região mais fortemente angulada 15 é proporcionada por contraste, que é angulada com respeito ao eixo do prato em forma de campânula 2 por % = 30° (conforme a Figura 7). Contudo, a aresta de pulverização curvada previamente mencionada 5 com o ângulo % alargado não é absolutamente necessário.

[0074] Além disso, na maneira convencional, o prato em forma de campânula 3 apresenta canais de esvaziamento exterior 16 que são conhecidos da técnica anterior e, portanto, não precisam ser descritos em mais detalhe.

[0075] A invenção não é limitada à modalidade exemplificativa preferida previamente descrita. De preferência, é possível uma pluralidade de variantes e modificações, que igualmente faça uso da ideia inventiva e, portanto, caia dentro do escopo protetor. Finalmente, deve ser mencionado que o sistema de pulverização de acordo com a invenção não é apenas apropriado para o revestimento de componentes de carroceria de veículo automotor, mas particularmente também pode ser usado para o laqueamento de outros componentes. Lista de números de referência: 1 turbina de ar comprimido 2 Eixo do prato em forma de campânula 3 Prato em forma de campânula 4 Anel de ar de guia 5 Aresta de pulverização 6 Bocais de ar de guia axialmente alinhados 7 Bocais de ar de guia torcidos 8 Adução de ar de guia 9 Adução de ar de guia 10 Cavidade anular 11 Aresta posterior do prato em forma de campânula 12 Fenda 13 Área lateral 14 Área de transbordo 15 Região mais fortemente angulada 16 Canais de esvaziamento exterior 23/23 81 Largura de fenda 82 Largura de fenda 83 Largura de fenda RI Raio de curvatura da aresta posterior do prato em forma de campânula Ra Raio de curvatura da cavidade anular

Claims (12)

1. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, com a) um prato em forma de campânula (3) montado rotativamente para a pulverização do agente de revestimento e para emissão de um jato de pulverização do agente de revestimento, em que o prato em forma de campânula (3) tem uma aresta de pulverização circunferencial anular (5) com um diâmetro externo predeterminado, b) um anel de ar de guia (4) para emissão de um primeiro ar de guia e de um segundo ar de guia para formação do jato de pulverização emitido pelo prato em forma de campânula (3), em que ambos os fluxos de ar de guia apresentam aduções de ar de guia (8, 9) separadas e são ajustáveis independentemente entre si, em que bl) o anel de ar de guia (4) tem uma primeira cora de bocais de ar de guia com uma pluralidade de bocais de ar de guia (6) dispostos numa maneira de forma anular distribuída para emitir o primeiro ar de guia, b2) a primeira coroa de bocais de ar de guia possui um diâmetro que é igual ao diâmetro externo da aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3), de modo que o primeiro ar de guia seja direcionado para a aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3), b3) os bocais de ar de guia (6) da primeira coroa de bocais de ar de guia são orientados axialmente e emitem axialmente o primeiro ar de guia, b4) o anel de ar de guia (4) tem uma segunda coroa de bocais de ar de guia com uma pluralidade de bocais de ar de guia (7) dispostos de uma maneira de forma anular distribuída para emitir o segundo ar de guia, b5) a segunda coroa de bocais de ar de guia tem um diâmetro que é igual ao diâmetro externo da aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3), de modo que o segundo ar de guia seja direcionado para a aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3), b6) os bocais de ar de guia (7) da segunda coroa de bocais de ar de guia são orientados na direção circunferencial contra o sentido de rotação do prato em forma de campânula (3) e emitem o segundo ar de guia com um ângulo de torção predeterminado na direção circunferencial, c) o prato em forma de campânula (3) e o anel de ar de guia (4) são configurados de tal maneira que o sistema de pulverização seja apropriado para laqueamento interno de componentes de carroceria de veículo automotor e para laqueamento externo de componentes de carroceria de veículo automotor, caracterizado por que d) os bocais de ar de guia (7) torcidos têm uma abertura de bocal menor do que os bocais de ar de guia (6) axialmente alinhados; ou e) os bocais de ar de guia (7) torcidos têm uma amplitude de jato menor do que os bocais de ar de guia (6) axialmente alinhados; ou f) os bocais de ar de guia (7) torcidos têm uma abertura de bocal menor do que os bocais de ar de guia (6) axialmente alinhados com os bocais de ar de guia (7) torcidos tendo uma amplitude de jato menor do que os bocais de ar de guia (6) axialmente alinhados.

2. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o prato em forma de campânula (3) e o anel de ar de guia (4) são configurados de tal maneira que o sistema de pulverização é apropriado também para aplicação de uma laca metálica ou de uma outra laca de efeito ou para revestimento de partes de plástico.

3. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado a) por que os bocais de ar de guia (7) torcidos da segunda coroa de bocais de ar de guia estão dispostos com um determinado deslocamento radial para dentro relativamente aos bocais de ar de guia (6) axialmente alinhados da primeira coroa de bocais de ar de guia, b) por que o deslocamento radial entre os bocais de ar de guia (7) torcidos e os bocais de ar de guia (6) axialmente alinhados é de tal maneira dimensional em função do ângulo de torção, que o segundo ar de guia torcido é dirigido para a aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3).

4. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado a) por que o primeiro ar de guia axialmente alinhado apresenta uma amplitude de jato, que é de tal maneira dimensionada que os jatos de ar de guia dos bocais de ar de guia (6) diretamente vizinhos se unem uns aos outros sem quaisquer lacunas na direção periférica ou se sobrepõem na direção periférica na aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3) ou b) por que o primeiro ar de guia torcido em direção periférica apresenta uma amplitude de jato, que é de tal maneira dimensionada que os jatos de ar de guia dos bocais de ar de guia (7) diretamente vizinhos se unem uns aos outros sem quaisquer lacunas na direção periférica ou se sobrepõem na direção periférica na aresta de pulverização (5) do prato em forma de campânula (3).

5. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com uma qualquer das Reivindicações precedentes, caracterizado a) por que o anel de ar de guia (4) apresenta em seu lado frontal uma cavidade anular (10) e b) por que o prato em forma de campânula (3) apresenta em seu lado posterior uma aresta posterior de prato em forma de campânula (11) contínua em forma anular, que imerge axialmente na cavidade anular (10) no anel de ar de guia (4), de modo que o prato em forma de campânula (3) apresenta uma profundidade de alojamento axial determinada.

6. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com a Reivindicação 5, caracterizado a) por que a aresta posterior de prato em forma de campânula (11) é arredondada com um determinado raio de curvatura (Ri) e b) por que a cavidade anular (10) no anel de ar de guia (4) é arredondada com um determinado raio de curvatura (Ra) e c) por que o raio de curvatura (Ri) do arredondamento da aresta posterior de prato em forma de campânula (11) é menor do que o raio de curvatura (Ra) do arredondamento da cavidade anular (10).

7. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado por que entre o prato em forma de campânula (3) e o anel de ar de guia (4) se encontra uma fenda (12) com uma determinada largura de fenda (bl, b2, b3), em que a largura de fenda (bl, b2, b3) aumenta de fora para dentro em direção longitudinal da fenda.

8. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado a) por que uma turbina (1) está prevista para acionamento do prato em forma de campânula (3), que aciona um eixo de prato em forma de campânula (2), sobre o qual o prato em forma de campânula (3) está montado e b) por que o anel de ar de guia (4) está diretamente fixado à turbina (1), especialmente aparafusado.

9. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com a Reivindicação 8, caracterizado por que o anel de ar de guia (4) envolve completamente a região do eixo de prato em forma de campânula (2) entre o prato em forma de campânula (3) e a turbina.

10. Sistema de Pulverização Para Pulverizador Rotativo Para Aplicação de Agente de Revestimento, de acordo com qualquer uma das Reivindicações precedentes, caracterizado por a) uma eficiência de aplicação conforme DIN EN 13966-1, que é maior do que 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 % ou 85 % no caso de laqueamento interno e no caso de laqueamento externo e no caso de laqueamento metálico ou b) uma diferença de tinta total ΔE* de menos de ± 1 no caso de laqueamento interno e no caso de laqueamento externo e no caso de laqueamento metálico.

11. Instalação de Laqueamento Para Laqueamento de Componentes de Carroceria de Veículo Automotor, caracterizada por que compreende o sistema de pulverização conforme definido em qualquer uma das Reivindicações precedentes para o laqueamento interno dos componentes de carroceria de veículo automotor e para o laqueamento externo dos componentes de carroceria de veículo automotor e, de preferência, também para a aplicação de lacas metálicas e demais lacas de efeito.

12. Instalação de Laqueamento para Laqueamento de Componentes de Carroceria de Veículo Automotor, de acordo com a Reivindicação 11, caracterizada por uma cabine de laquear, na qual o sistema de pulverização realiza o laqueamento interno dos componentes de carroceria de veículo automotor e o laqueamento externo dos componentes de carroceria de veículo automotor e, de preferência, também a aplicação de lacas metálicas e demais lacas de efeito.

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