BRPI0913004B1

BRPI0913004B1 - molde ajustável e método para fabricar seções de canal de drenagem

Info

Publication number: BRPI0913004B1
Application number: BRPI0913004-7A
Authority: BR
Inventors: Charles E. Gunter
Original assignee: Abt, Inc
Priority date: 2008-05-20
Filing date: 2009-05-20
Publication date: 2020-08-18
Also published as: EP2300206A2; CA2725098A1; MX2010012678A; US20090290935A1; BRPI0913004A2; EP2300206A4; WO2009143262A2; US8517712B2; WO2009143262A3; EP2300206B1; CA2725098C

Abstract

A presente invenção refere-se a uma fabricação de diversos ca- 5 nais de drenagem (80) de diferentes alturas, larguras, espessuras, formas e inclinações a partir de somente um molde (10) ou de um número muito reduzido de moldes (10). Em uma modalidade, o molde (10) de canal de drenagem (80) tem um molde interno e um molde externo. O molde externo tem duas paredes laterais opostas (22,24) que podem ser colocadas em diferentes dis- 10 tâncias uma ao lado da outra para variar a largura total do canal de drenagem (80). As paredes laterais (22, 24) podem ser independentes uma da outra ou elas podem ser acopladas uma à outra desde que ainda permitido que sejam posicionadas em diferentes distâncias lado a lado. Em uma modalidade, as paredes laterais (22, 24) são acopladas de modo articulado a um mecanismo de suporte de base. O molde (10) também contém ao menos um espaçador de molde (60) que pode ser localizados entre o molde interno e as paredes laterais (22, 24) de molde externo para criar diferentes alturas, larguras, formas e inclinações nas paredes de canal de drenagem (80) formadas pelo molde ajustável (10).

Description

Campo

A presente invenção refere-se a uma maneira geral a moldes ajus-táveis de formação de canais e valetas de drenagem, e a um método e sistema para usar os moldes ajustáveis para criar canais de drenagem dimensionados diferentemente.

Antecedentes

Drenagem e outras valetas de vários tamanhos e formas são de-sejáveis para diversas aplicações. Por exemplo, instalações de fabricação ti-picamente exigem sistemas de drenagem que incluem valetas formadas nos pisos de edifício para coletar, remover e/ou reciclar água em excesso ou outros líquidos. Estas valetas também podem ser usadas ramo canaletas de utilidades para fornecer encaminhamento temporário ou permanente de linhas elétricas, tubos, condutos ou coisa parecida abaixo do nível do piso de edifício. Além do mais, inúmeros locais industriais e comerciais ao ar livre, tais como áreas de estacionamento, também exigem sistemas de drenagem, incluindo valetas, para coletar e direcionar água de chuva e outros líquidos para tubulações de água fluvial debaixo da terra para impedir inundação e para diminuir transbordamento. De forma similar, estradas e outros mais também podem exigir sistemas de drenagem, incluindo valetas.

No passado, estas valetas de uma maneira geral eram formadas por primeiro colocar e prender uma forma de modo predeterminado em uma vala que tinha sido formada anteriormente no solo. Uma composição de formação de valeta moldável, tal como material de cimento ou concreto de polímero, era então despejada em volta da forma e era deixada para secar. Uma vez que o material estivesse seco, a forma era removida da valeta resultante.

Um tipo de montagem de forma usado para definir uma valeta inclui uma forma de madeira e estrutura de suporte. A forma de madeira inclui uma armação de madeira que é coberta com lâminas de madeira ou tá-

buas para definir um canal alongado de uma maneira geral retangular. A forma de madeira é tipicamente encerrada ao longo de suas faces laterais e inferior, mas pode ter um topo aberto. Tipicamente, diversas nervuras de madeira de suporte são instaladas dentro da forma de madeira para aumentar a resistência da forma de maneira que ela possa suportar as pressões relativamente grandes exercidas por composições de formação de valeta moldáveis despejadas em volta delas.

A forma de madeira é colocada e presa dentro de uma vala pré- formada. Material de cimento tipicamente é despejado até a face inferior da forma e deixado para secar a fim de ancorar a forma de madeira na vala. Então, material de cimento adicional é despejado entre as paredes feitas de terra da vala e os lados de madeira da forma. Uma vez que todo o material de cimento tenha secado, a forma de madeira é desmontada e removida da valeta.

Formas de madeira de uma maneira geral são formadas de tábuas tendo uma textura externa relativamente grosseira. Correspondentemente, a superfície interna da valeta formada pela forma de madeira é relativamente irregular, o que reduz a eficiência do fluxo de líquido através da valeta. Além do mais, a montagem e desmontagem das formas de madeira é tanto cara quanto intensiva em mão de obra. O custo e mão de obra relativamente grande exigido para montagem e desmontagem das formas de madeira é aumentado na formação de valetas compridas, e aumentado ainda mais na formação de valetas tendo uma superfície de fundo inclinada para facilitar drenagem.

Formas baratas são empregadas para formar valetas em vez de usar as formas de madeira discutidas anteriormente. Estas montagens de formação de valeta incluem preferivelmente elementos de armação longitudinais opostos tendo uma pluralidade de hastes de ancoragem se estendendo para baixo dos elementos de armação. Um corpo de forma alongado, preferivelmente formado de poliestireno expandido relativamente leve, inclui fendas longitudinais alinhadas nas paredes laterais opostas para receber os elementos de armação. Partes horizontais dos elementos de armação são presas dentro das fendas longitudinais nas paredes laterais do corpo de forma durante formação da valeta, de maneira que os elementos de armação são mantidos em alinhamento durante a operação de formação de valeta.

Preferivelmente, a forma montada e elementos de armação são colocados dentro de uma vala preparada ao suspender a montagem pelo seu topo, tal como por meio de uma ou mais placas de demolir. Material de cimento é primeiro despejado em volta da parte inferior das pernas de ancoragem fixadas aos elementos de armação e deixado para secar a fim de prender as pernas de ancoragem e, por sua vez, os elementos de armação e a forma dentro da vala. Então mais material de cimento é despejado em volta do corpo de forma e deixado para secar. Finalmente o corpo de forma é removido para expor a valeta resultante e os elementos de armação alinhados de forma apropriada. A remoção da forma pode ser facilitada por um par de fendas se estendendo para cima no corpo de forma a partir de sua superfície de fundo. Ao remover uma parte superior da forma para acessar as fendas, o corpo de forma pode ser removido mais facilmente da valeta em diversas peças.

Canais de drenagem também podem vir pré-formados e montados no local a partir de uma série de seções de canal de drenagem distintas que formam e fornecem um revestimento resistente a produto químico na valeta. Uma primeira etapa na instalação de um canal de drenagem como este é colocar as seções de canal de drenagem em uma relação de extremidade com extremidade na profundidade apropriada abaixo do nível desejado da superfície. Sob este aspecto, uma valeta pode ser formada com a profundidade desejada adjacente à superfície para receber as seções de canal. Alternativamente, a área total abaixo da superfície pode ser nivelada para a profundidade desejada e várias camadas de subsuperfície podem então ser colocadas sobre a mesma.

As extremidades adjacentes de duas seções de canal de drenagem adjacentes podem ter superfícies de extremidade de travamento e podem ser suportadas em um único tijolo de suporte que tenha sido alinhado e preso antes da colocação das seções de canal de drenagem. É importante que as seções de canal sejam suportadas de uma tal maneira que as seções de canal fiquem precisamente alinhadas a fim de assegurar drenagem apropriada, para permitir que a grade seja assentada de forma apropriada sobre o topo aberto do canal de drenagem, e para impedir que seções de canal adjacentes fiquem desalinhadas a fim de criar um potencial risco de tropeço para pessoas. Este alinhamento apropriado das seções de canal de drenagem pode ser impedido mesmo se os tijolos de suporte estiverem alinhados de forma apropriada se as seções de canal de drenagem e, mais particularmente, as respectivas superfícies inferiores das seções de canal de drenagem que forem assentadas sobre os tijolos de suporte não forem formadas de modo apropriado em uma relação alinhada predeterminada. Uma vez que as seções de canal de drenagem adjacentes tenham sido travadas, entretanto, as extremidades adjacentes das seções podem ser seladas com um adesivo ou vedador para impedir vazamento.

Uma vez que as seções de canal de drenagem sejam travadas em uma relação de extremidade com extremidade, as partes inferiores das seções de canal de drenagem são tipicamente encerradas em concreto a fim de prender o canal.

Independente da técnica de fabricação, normalmente é desejável terminar a valeta com uma grade alongada cobrindo seu topo aberto a fim de impedir que pessoas inconscientemente pisem na valeta aberta, para fornecer uma superfície lisa para veículo se deslocar e/ou para impedir que objetos relativamente grandes entrem na valeta e potencialmente impeçam o fluxo de líquido através dela. A grade de uma maneira geral é suportada por um par de elementos de armação espaçados lado a lado que são presos nas paredes da valeta de concreto e se estendem delas. A fim de estabilizar a grade e para impedir que a grade oscile quando peso, tal como de um veículo passando, é aplicado a ela, os elementos de armação devem ser alinhados em um plano comum durante o derramamento e assentamento do concreto em volta da forma. Se os elementos de armação e, por sua vez, a grade não estiverem alinhados de forma apropriada, a grade, os elementos de armação e/ou a valeta de cimento propriamente dita podem ser danificados pelo movimento resultante da grade. Desta maneira, o alinhamento dos elementos de armação na composição de formação de valeta moldável é impor-tante.

O problema com os canais de drenagem pré-formados é o fato de que moldes personalizados devem ser fabricados para cada novo cliente que necessita canais de drenagem de diferentes larguras, profundidades, espessuras e inclinações. Um novo molde feito sob medida tem que ser criado para cada cliente com base nas exigências do cliente particular e na aplicação para a qual o canal de drenagem será usado. Em muitos casos cada cliente individual propriamente dito terá uma necessidade de diversos moldes diferentes, um para cada seção individual do canal de drenagem que tenha uma profundidade ou inclinação diferente nas suas paredes. O custo de construir, manter e armazenar uma grande quantidade de moldes, muitos dos quais são usados somente uma vez, é significativo. Portanto, é desejável controlar e reduzir o número de moldes que devem ser criados.

Breve Sumário

Modalidades da presente invenção permitem a fabricação de diversos canais de drenagem de diferentes alturas, larguras, espessuras, formas e inclinações a partir de somente um molde ou de um número muito reduzido de moldes. Modalidades da presente invenção facilitam a fabricação de canais feitos sob medida com baixo custo ao reduzir a necessidade de desenvolver e armazenar moldes individuais para cada tipo de canal de drenagem.

Em uma modalidade, o molde de canal de drenagem tem um molde interno e um molde externo. O molde externo tem duas paredes laterais opostas que podem ser colocadas em diferentes distâncias uma ao lado da outra para variar a largura total do canal de drenagem. As paredes laterais podem ser independentes uma da outra, ou elas podem ser acopladas uma à outra, desde que ainda permitido que sejam posicionadas em diferentes distâncias uma da outra. Alternativamente, uma parede lateral pode ser fixada enquanto que a outra pode ser posicionada em diferentes distâncias em relação à parede lateral fixada. Em uma outra modalidade as paredes laterais são acopladas a um suporte de base que fixa a montagem de molde. O suporte de base ajuda a reter a montagem de molde conjuntamente quando em uso e permite que a montagem de molde seja posicionada em localizações diferentes para facilitar seu uso.

O molde externo também tem duas paredes de extremidades opostas. Em uma modalidade as paredes de extremidades são independentes do resto do molde. Em uma outra modalidade as paredes de extremidades são acopladas ao suporte de base. Em uma modalidade, uma parede de extremidade tem uma borda modelada com relevo e a outra parede de extremidade tem uma área rebaixada em volta da periferia, as quais criam lin- guetas e ranhuras em extremidades opostas do canal de drenagem para montagem com outras seções durante instalação.

O molde interno pode ser variado na montagem para mudar a espessura e forma interna do canal de drenagem. Em uma modalidade da invenção os moldes interno e externo não criam nervuras nas paredes de extremidades. Esta configuração resulta em concentração de tensão reduzida no canal de drenagem, o que reduz o custo de material para obter a mesma resistência no canal de drenagem. Adicionalmente, os moldes podem ser configurados para introduzir uma espessura afunilada nas paredes laterais para fornecer resistência onde necessária no canal de drenagem, o que de novo reduz o custo de material.

Uma modalidade do molde é uma configuração de montagem que contém espaçadores de molde localizados entre o molde interno e as paredes laterais de molde externo. Tipos diferentes de espaçadores de molde podem ser introduzidos no molde para criar diferentes alturas, larguras, formas e inclinações nas paredes do canal de drenagem formado do molde ajustável. Uma outra modalidade contém espaçadores de molde ajustáveis. Em uma modalidade como esta, os espaçadores de molde podem ser ajustados ao longo do eixo das paredes laterais para variar a altura do canal de drenagem em qualquer um ou em ambos os lados do canal. Em uma outra modalidade as extremidades opostas de cada espaçador de molde podem ser móveis uma em relação à outra a fim de criar um canal de drenagem com uma altura variável. A altura variável permite o movimento de água de uma extremidade para a outra ou é útil para instalação em terreno inclinado.

Em uma modalidade, os espaçadores de molde têm recessos para fixar insertos. Quando material é despejado no molde os insertos criam recessos nas bordas das paredes de canal de drenagem. Em uma modalidade estes recessos nas bordas do canal de drenagem fornecem localizações de fixação para as grades de cobertura uma vez que o canal de drenagem esteja instalado no solo.

O molde de canal de drenagem da presente invenção, portanto, pode usar o mesmo molde externo com diversos moldes internos permutáveis para variar a largura, altura, espessura, superfície interna e inclinação dos canais de drenagem. Alternativamente ou, além disso, trocando os moldes internos, os espaçadores de molde podem ser substituídos ou ajustados para variar estas características dos canais de drenagem. Portanto, usando modalidades da presente invenção, canais de drenagem personalizados podem ser fabricados para diversas aplicações diferentes sem ter que desenvolver, obter e armazenar moldes personalizados para cada nova aplicação, economizando assim tempo e dinheiro no desenvolvimento de canais de drenagem personalizados.

Sob este aspecto, modalidades da presente invenção também fornecem métodos de fabricar seções de canal de drenagem de vários tamanhos, formas ou inclinações. Por exemplo, em uma modalidade, o método envolve as etapas de: (1) fornecer um molde ajustável tendo uma parte de molde interna e uma parte de molde externa circundando pelo menos parcialmente a dita parte de molde interna; (2) usar o molde ajustável para formar uma primeira seção de canal de drenagem; e (3) usar pelo menos a parte de molde externa do molde ajustável para formar uma segunda seção de canal de drenagem tendo um tamanho, forma ou inclinação que é diferente da primeira seção de canal de drenagem. Em uma modalidade, usar pelo menos a parte de molde externa do molde ajustável para formar uma segunda seção de canal de drenagem envolve usar ambas as partes externa e interna do molde ajustável para formar a segunda seção de canal de drena- gem tendo um tamanho, forma ou inclinação que é diferente da primeira se-ção de canal de drenagem. Em uma outra modalidade, entretanto, o método pode envolver fornecer uma segunda parte de molde interna que seja diferente da primeira parte de molde interna e usar a segunda parte de molde interna em conjunto com a parte de molde externa em vez de a primeira parte de molde interna de maneira que a parte de molde externa circunde pelo menos parcialmente a segunda parte de molde interna.

Tal como descrito anteriormente, em algumas modalidades da invenção o molde ajustável inclui primeira e segunda paredes laterais opostas suportadas por um suporte de base, onde a primeira parede lateral é a- coplada de modo articulado a uma primeira parte do suporte de base, a segunda parede lateral é acoplada de modo articulado a uma segunda parte do suporte de base, e o suporte de base é estruturado de tal maneira que a primeira parte do suporte de base pode se deslocar em relação à segunda parte do suporte de base para permitir que a primeira parede lateral seja deslocada na direção da segunda parede lateral ou para longe desta. Em uma modalidade como esta, o processo de usar pelo menos a parte de molde externa do molde ajustável para formar uma segunda seção de canal de drenagem pode envolver adicionalmente deslocar a primeira parede lateral em relação à segunda parede de maneira que o segundo canal de drenagem tenha uma largura que seja diferente da largura do primeiro canal de drenagem.

Tal como também descrito anteriormente, algumas modalidades da invenção incluem espaçadores de molde que definem uma distância entre a dita parte de molde externa e a primeira ou a segunda parte de molde interna, e definem a borda superior de paredes das seções de canal de drenagem. Onde estes espaçadores de molde são móveis ajustavelmente em relação às partes de molde interna e externa, o processo de usar pelo menos a parte de molde externa do molde ajustável para formar uma segunda seção de canal de drenagem pode envolver adicionalmente deslocar os espaçadores de molde em relação à parte de molde externa de maneira que o segundo canal de drenagem tenha uma altura que seja diferente da altura do primeiro canal de drenagem. Alternativamente ou de forma adicional, o processo também pode envolver mudar a inclinação dos espaçadores de molde em relação à parte de molde externa de maneira que o segundo canal de drenagem tenha uma inclinação que seja diferente da inclinação do primeiro canal de drenagem. Em outras modalidades, entretanto, o processo envolve substituir os espaçadores de molde originais usados no molde ajustável para fabricar a primeira seção de canal de drenagem com espaçadores de molde que são diferentes em tamanho ou forma desses dos espaçadores de molde originais.

Breve Descrição dos Desenhos

Tendo assim descrito modalidades da invenção em termos gerais, será feita agora referência aos desenhos anexos, os quais não estão necessariamente desenhados em escala, e em que:

A figura 1 ilustra uma vista plana isométrica de um molde de canal de drenagem ajustável montado configurado de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 2(a) é uma vista lateral do molde ajustável da figura 1 de acordo com uma modalidade de invenção;

A figura 2(b) é uma vista seccional transversal do molde ajustável da figura 2(a) ilustrando a cavidade criada pelo molde ajustável montado de acordo com uma modalidade da invenção;

A figura 2(c) é uma vista de extremidade do molde ajustável da figura 2(a) de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 3(a) é uma vista lateral do molde ajustável da figura 1 de acordo com uma modalidade da invenção;

A figura 3(b) é uma vista superior do molde ajustável da figura 3(a) ilustrando onde o material é despejado no molde que então endurece para criar o canal de drenagem de acordo com uma outra modalidade da presente invenção;

A figura 3(c) é uma vista inferior do molde ajustável da figura 3(a) ilustrando os elementos de base fixados às paredes laterais opostas e suportando a montagem do molde ajustável de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 4 ilustra uma vista isométrica de um canal de drenagem ajustável com as paredes laterais opostas em uma configuração aberta de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 5(a) é uma vista isométrica do canal de drenagem criado por uma modalidade da presente invenção;

A figura 5(b) é uma vista frontal do canal de drenagem da figura 5(a) criado por uma modalidade da presente invenção e ilustra uma modalidade do canal de drenagem tendo paredes sem nervuras, paredes de base de drenagem mais grossas e uma forma que reduz a concentração de tensão nas paredes de canal de drenagem;

A figura 5(c) é uma vista superior do canal de drenagem da figura 5(a) ilustrando as bordas com lingueta e ranhura do canal de drenagem formadas pelas paredes de extremidades da montagem de molde de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 6 ilustra uma vista isométrica de um lado do molde ajustável mostrando uma parede lateral do molde externo, o molde interno e os espaçadores de acordo com uma modalidade da presente invenção; e

A figura 7 é uma vista isométrica de uma modalidade do canal de drenagem ilustrando as bordas com lingueta e ranhura do canal de drenagem formadas pelas paredes de extremidade de molde, e os recessos de inserto usados para montagem durante instalação do canal de drenagem formados pelos espaçadores e insertos de montagem de molde.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas

Modalidades da presente invenção serão agora descritas mais inteiramente com referência aos desenhos anexos, nos quais algumas, mas nem todas, modalidades da invenção estão mostradas. De fato, a invenção pode ser incorporada em muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitada às modalidades expostas neste documento; em vez disto estas modalidades são fornecidas de maneira que esta revelação satisfaça exigências legais aplicáveis. Números iguais se referem aos elementos i- guais por todos os desenhos.

Referindo-se aos desenhos, a figura 1 ilustra um molde ajustável 10 para um canal de drenagem na sua configuração montada antes da introdução do material de moldagem. O molde ajustável 10 tem um molde externo 20 e um molde interno 50. O molde externo 20 é elaborado das duas paredes laterais 22 e 24, das duas paredes de extremidades 32 e 34 e de um suporte de base 40 (visível na figura 2). As paredes laterais 22 e 24 têm uma extremidade dianteira 26 e uma extremidade posterior 28. Em uma modalidade da invenção as paredes laterais 22 e 24, as paredes de extremidades 32 e 34 e/ou o(s) suporte(s) de base 40 não são acoplados uns aos outros e algumas ou todas estas partes do molde podem se deslocar independentemente de cada outra. Tal como descrito com mais detalhes a seguir, em outras modalidades, as paredes laterais 22 e 24, as paredes de extremidades 32 e 34 e/ou o(s) suporte(s) de base 40 são acoplados uns aos outros, mas são acoplados uns aos outros por mecanismos que permitem a um usuário deslocar algumas ou todas estas partes do molde umas em relação às ou-tras. Ainda em outras modalidades, algumas ou todas estas partes do molde podem ser acopladas e fixadas em relação às outras partes do molde.

Na modalidade ilustrada, as paredes laterais são capazes de serem posicionadas em diferentes distâncias uma em relação à outra, o que dá ao molde ajustável 10 a flexibilidade para mudar a largura total dos canais de drenagem e/ou a largura das paredes de canal de drenagem. Em uma modalidade da invenção cada uma das paredes laterais 22 e 24 pode ser de construção unitária integral com o(s) suporte(s) de base 40, mas ainda capaz de ser posicionada em diferentes distâncias uma da outra por meio de mecanismos de ajuste no suporte de base 40. Vantajosamente, o molde a- justável 10 da presente invenção permite que a largura de canal seja mudada rapidamente e de forma eficiente, incluindo em alguns casos dentro de vinte minutos.

Em uma outra modalidade, as paredes laterais 22 e 24 podem ser acopladas uma à outra e ao suporte de base 40 por meio de suas extremidades posteriores 28. Entretanto, apesar de estarem acopladas ao suporte de base 40 as paredes laterais 22 e 24 ainda podem ter a capacidade pa- ra serem posicionadas em várias distâncias uma em relação à outra por meio de mecanismos de ajuste no suporte de base 40.

Por exemplo, tal como ilustrado nas figuras 2(a) - 2(c), em uma modalidade as extremidades posteriores 28 das paredes laterais 22 e 24 são fixada ao suporte de base 40 usando qualquer uma de uma variedade de práticas conhecidas na técnica, tais como as articulações 46, parafusos, pregos, cola, etc. Em uma modalidade como esta, o suporte de base 40 pode ser constituído de pelo menos dois elementos de base 42 e 44 que são acoplados às duas paredes laterais 22 e 24, respectivamente. Os dois elementos de base 42 e 44 podem ser configurados para se deslocar um em relação ao outro para controlar a largura do canal de drenagem e/ou as paredes de canal. Em outras palavras, deslocar os dois elementos de base 42 e 44 para longe um do outro pode fazer com que as duas paredes laterais 42 e 44 acopladas a eles se desloquem uma para longe da outra, fazendo assim com que a largura do canal e/ou a largura das paredes de canal sejam aumentadas. Deslocar os dois elementos de base 42 e 44 um na direção do outro pode fazer com que as duas paredes laterais 42 e 44 acopladas a eles se desloquem uma na direção da outra, fazendo assim com que a largura do canal e/ou a largura das paredes de canal sejam diminuídas.

Em uma modalidade, os dois elementos de base 42 e 44 não são acoplados um ao outro e são mantidos no lugar um em relação ao outro meramente pelo peso ou forma do molde interno 50. Em uma outra modalidade, os dois elementos de base 42 e 44 são acoplados um ao outro por meio de um mecanismo, tal como um ou mais sistemas de pistas, que permitem aos dois elementos de base 42 e 44 deslizarem na direção e para longe um do outro. Um mecanismo como este pode incluir um ou mais mecanismos de travamento, tais como um parafuso e porca com asa colocados em uma pista, os quais permitem a um usuário travar os dois elementos de base 42 e 44 um em relação ao outro. Tipos diferentes de mecanismos para permitir que os dois (ou mais) elementos de base 42 e 44 se desloquem na direção e/ou para longe um do outro e para travar seletivamente os dois (ou mais) elementos de base 42 e 44 um em relação ao outro estarão aparentes para uma pessoa versada na técnica em virtude desta revelação.

Ainda em outras modalidades da invenção, uma ou ambas as paredes laterais 22 e 24 são acopladas ao suporte de base 40, mas acopladas de uma tal maneira que uma ou ambas as paredes laterais 22 e 24 podem ser deslocadas em relação ao suporte de base 40. Vários mecanismos para acoplar uma parede lateral ao suporte de base de tal maneira que a parede lateral possa se deslocar na direção e para longe do suporte de base estarão aparentes para uma pessoa versada na técnica em virtude desta revelação.

As figuras 3(a) e 3(c) ilustram uma modalidade exemplar da invenção onde as paredes laterais 22 e 24 são conectadas de modo articulado aos elementos de base 42 e 44 do suporte de base 40 por meio das articulações 46. Nesta modalidade a parede lateral 22 é acoplada ao elemento de base 42 e a parede lateral 24 é acoplada ao elemento de base 44. Portanto, as paredes laterais opostas e bases podem ser colocadas em diferentes distâncias uma da outra, enquanto ainda permitindo que a extremidade dianteira 26 e a extremidade posterior 28 das paredes laterais se desloquem independentemente de cada outra. Tal como descrito a seguir, este tipo de configuração articulada pode ser útil para criar canais de drenagem com paredes que se tornem mais grossas de modo crescente à medida que a parede se aproxima do fundo do canal e/ou para remover o canal de drenagem do molde.

As duas paredes de extremidades 32 e 34 são localizadas na extremidade proximal 27 e na extremidade distai 29 das paredes laterais 22 e 24 para encerrar o molde interno 50. As paredes de extremidades podem ser independentes do resto do molde, ou elas podem ser acopladas ao suporte de base 40 ou ao molde interno 50. Na figura 3(c) as paredes de extremidades 32 e 34 são conectadas de modo articulado ao suporte de base 40 pelas articulações 47. Esta configuração articulada pode ser útil para a- justar a inclinação das extremidades dos canais de drenagem em relação ao topo e fundo do canal de drenagem e/ou para ajudar na remoção do canal de drenagem do molde. Tal como também ilustrado na figura 3, em uma modalidade, as paredes de extremidades 32 e 34 são contidas dentro dos entalhes 30 nas paredes laterais 22 e 24 do molde externo.

A figura 2(b) e a figura 4 ilustram o molde interno 50 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O molde interno 50 tem as duas laterais de molde interno 52 e 54, uma base de molde interno 56 e uma superfície de modelagem interna 58 que define a superfície interna da parte inferior do canal de drenagem. Em uma modalidade a base de molde interno 56 se estende além das laterais de molde interno 52 e 54 e contacta a superfície interna 23 das paredes laterais 22 e 24 do molde externo. Em uma modalidade a superfície de modelagem interna 58 é uma configuração tal como meio círculo compreendido de três lados planos. Este projeto reduz a concentração de tensão no canal de drenagem 80 ilustrado na figura 5. Especificamente, tensão é reduzida nos cantos 86 da superfície de drenagem interna 82, tal como ilustrado na figura 5(b), quando comparada à concentração de tensão nos cantos de um canal retangular tradicional. Qualquer número das superfícies de drenagem internas 82 pode ser definido ao mudar a superfície de modelagem interna 58 do molde interno 50. Sob este aspecto, em outras modalidades a superfície de modelagem interna 58 inclui uma curva circular ou parabólica, ou pode compreender mais que três lados pla-nos.

A figura 2(b) e a figura 4 também ilustram como a superfície externa de canal de drenagem 86 é definida pelas superfícies internas 23 das paredes laterais 22 e 24 e pelas superfícies de modelagem externas 25 localizadas na extremidade dianteira 26 das paredes laterais 22 e 24. Em uma modalidade as superfícies internas 23 são planos lisos e, como tal, o canal de drenagem não tem nervuras, o que pode reduzir a concentração de tensão no canal de drenagem. Entretanto, as superfícies internas 23 podem ser mudadas para incluir uma ou mais nervuras ou outros recursos na superfície externa do canal de drenagem. A superfície de modelagem externa 25 também pode ser alterada para criar diferentes formas na base do canal de drenagem 80. Em uma modalidade existe uma inclinação na superfície de modelagem externa 25, permitindo que a espessura da base de canal de dre- nagem 88 seja aumentada nas áreas da maior concentração de tensão, minimizando assim o uso dos materiais e reduzindo o custo do canal de drenagem. Uma espessura afunilada das paredes de canal de drenagem pode ser criada ao mudar o molde interno ou ao mudar a distância entre as extremidades dianteiras 26 das paredes laterais 22 e 24, enquanto mantendo a extremidade posterior 28 afastada na mesma distância.

Tal como mostrado nas figuras 2(b) e 4, em uma modalidade, os espaçadores 60 são adicionados entre as paredes laterais 22 e 24 do molde externo 20 e as laterais de molde interno 52 e 54 do molde interno 50. Os espaçadores 60 definem a localização das bordas superiores das paredes de canal de drenagem e, como tal, determinam a altura das paredes de canal de drenagem. Os espaçadores 60 dimensionados de modo diferente podem ser substituídos para mudar a altura do canal de drenagem. Em algumas modalidades, espaçadores que têm uma extremidade proximal 62 e a extremidade distai 64 em diferentes alturas podem ser usados para mudar a inclinação da borda superior das paredes de canal de drenagem em relação à inclinação do fundo do canal de drenagem. Deste modo, um usuário pode mudar facilmente a inclinação do canal de drenagem em relação à superfície na qual o canal será instalado ao mudar a inclinação das bordas superiores do canal de drenagem e então alinhar as bordas superiores do canal de drenagem com a superfície na qual o canal está sendo instalado. Os espaçadores 60 também podem ser usados para definir o espaço entre o molde interno 50 e as paredes laterais 22 e 24, definindo assim a espessura das paredes de canal de drenagem.

Em uma outra modalidade, tal como mostrado na figura 6, os espaçadores 60 são fixados a um mecanismo de posicionamento 70 para mudar a localização do espaçador em relação à extremidade dianteira 26 e à extremidade posterior 28 das paredes laterais 22 e 24. Em algumas modalidades a extremidade proximal 62 e a extremidade distai 64 do espaçador 60 podem se deslocar uma em relação à outra a fim de mudar a inclinação do canal de drenagem em relação às bordas superiores das paredes de canal de drenagem, o que ajudaria a coletar, remover e/ou reciclar água em ex- cesso ou outros líquidos ao longo de seu comprimento ou ajudar a considerar inclinação de terreno onde o canal de drenagem está sendo instalado.

Em uma modalidade, o mecanismo de posicionamento 70 inclui um parafuso, tal como mostrado na figura 6, que se estende entre o espaça- dor 60 e o suporte de base 40 em cada extremidade do espaçador 60. Cada parafuso pode ser estruturado de tal maneira que ele pode ser atarraxado mais ou menos através do suporte de base 40 ou do espaçador 60 para aumentar ou diminuir a altura da extremidade correspondente do espaçador 60. Em outras modalidades, o mecanismo de posicionamento 70 usa outros mecanismos para mudar a distância entre as extremidades dos espaçadores 60 e o suporte de base 40 que estarão aparentes para uma pessoa versada na técnica em virtude desta revelação. Por exemplo, em uma modalidade o mecanismo de posicionamento 70 compreende uma pluralidade de peças de travamento que podem ser empilhadas uma em cima de cada outra para mudar de forma incremental a distância entre o espaçador 60 e o suporte de base 40.

Em algumas modalidades, os espaçadores 60 são adaptados para ter os insertos 68, ou outras protuberâncias, se estendendo deles para a cavidade entre os moldes interno e externo, tal como visto na figura 6. Quando o material moldado é despejado na cavidade de molde ajustável, o inserto 68 cria os recessos 102 no material de molde nas bordas superiores das paredes de canal de drenagem, tal como ilustrado na figura 5(c). Em uma modalidade estes recessos 102 são usados para posicionamento durante instalação e para a fixação de grades protetoras, topos, ou armações que cobrem o canal de drenagem. Afigura 6 ilustra uma modalidade onde as localizações de pino rebaixadas 66 são fornecidas nos espaçadores 60. As localizações de pino são modeladas para capacitar a fixação dos insertos 68, tais como pinos, ao espaçador 60. Os insertos deixam então cavidades rebaixadas, tais como cavidades cilíndricas, no canal de drenagem, fornecendo assim um ponto de fixação para as grades de cobertura. Embora os insertos removíveis 68 possam permitir flexibilidade e personalização aumentadas do molde, em outras modalidades, em vez de os insertos 68 os espaçadores 60 têm protuberâncias se estendendo deles que são formadas integralmente com o espaçador 60 ou fixadas de outro modo a eles.

A figura 7 ilustra as extremidades de duas seções de canal de drenagem exemplares 110 e 120 que foram formadas usando modalidades dos moldes e procedimentos descritos neste documento. A figura 7 ilustra os recessos 102 no topo das paredes de canal de drenagem que são formados pelos insertos 68 ou por outras protuberâncias se estendendo dos espaçadores 60.

Em algumas modalidades da invenção, a parede de extremidade 32 do molde tem uma protuberância em volta de sua periferia, a protuberância se estendendo da parede de extremidade 32 para a cavidade entre as paredes laterais interna e externa do molde. Uma protuberância como esta cria uma ranhura ou outro rebaixo em uma extremidade da seção de canal de drenagem formada pelo molde, tal como a ranhura em forma de U 125 na extremidade da seção de canal de drenagem 120 ilustrada na figura 7. Em tais modalidades, a outra parede de extremidade 34 do molde de uma maneira geral tem uma área rebaixada em volta de sua periferia para criar uma lingueta ou outra protuberância na outra extremidade da seção de canal de drenagem formada pelo molde, tal como a lingueta em forma de U 115 na extremidade do canal de drenagem 110 ilustrada na figura 7. Estas linguetas e ranhuras são dimensionadas de tal maneira que a ranhura na extremidade de uma seção de canal de drenagem pode receber a lingueta na extremidade de uma seção de canal de drenagem adjacente para travar as duas seções conjuntamente em uma relação alinhada.

O molde externo 20 e o molde interno 50 do molde ajustável 10 podem ser construídos de uma variedade de materiais, incluindo, somente para propósitos de exemplo e não de limitação, metal, madeira, produtos de madeira composta (tais como cobertura de alta densidade, cobertura de densidade média e fibra de densidade média), plástico, ou fibra de vidro, ou uma combinação destes materiais. Em uma modalidade, as paredes laterais do molde ajustável 10 são construídas de madeira e as paredes de extremidades são construídas de plástico. Em outras modalidades, o molde ajustá- vel 10 é construído de alumínio. Vantajosamente, os moldes de metal permitem repetitividade melhorada e estabilidade de dimensões entre moldes ao longo do tempo. A superfície do alumínio pode ser anodizada ou revestida com um polímero que contenha flúor (tal como o polímero Teflon® da Dupont que contém flúor), o qual torna mais fácil separar o molde do material de moldagem.

Em uma outra modalidade (não mostrada), dispositivos pneumáticos, hidráulicos ou outros mecânicos podem ser usados para abrir, fechar e/ou vedar o molde ajustável.

Modalidades específicas da invenção foram descritas neste do-cumento. Muitas modificações e outras modalidades da invenção exposta neste documento surgirão na mente para os versados na técnica à qual a invenção pertence tendo o benefício dos preceitos apresentados nas descrições anteriores e nos desenhos associados. Portanto, é para ser entendido que a invenção não é para ser limitada às modalidades específicas reveladas e que modificações e outras modalidades e combinações de modalidades são pretendidas para estar incluídas no escopo das reivindicações anexas. Embora termos específicos sejam empregados neste documento, eles são usados somente em um sentido genérico e descritivo e não para propósitos de limitação.

Claims

1. Molde ajustável (10) para fabricar seções de canal de drena-gem (80) de vários tamanhos, formas ou inclinações, o molde ajustável (10) sendo caracterizado pelo fato de que compreende: uma parte de molde interna (50) definindo ao menos uma base de molde interno (56) e ao menos um suporte de base (40) que faz interface com a base de molde interno (56) da parte de molde interna (50); e uma parte de molde externa (20) configurada para circundar pelo menos parcialmente a dita parte de molde interna (50), para definir assim um molde (10), a dita parte de molde externa (20) compreendendo: primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24), cada uma compreendendo uma extremidade distai (29) e uma extremidade proximal (27), em que o molde ajustável (10) é estruturado de maneira que pelo menos a dita primeira parede lateral (22) é posicionável em várias distâncias ao lado da dita segunda parede lateral (24) a fim de mudar a largura total do canal de drenagem (80); em que a primeira parede lateral (22) é acoplada de modo articulado a uma primeira parte (42) do suporte de base (40), em que a se-gunda parede lateral (24) é acoplada de modo articulado a uma segunda parte (44) do suporte de base (40), e em que o suporte de base (40) é estruturado de tal maneira que a primeira parte (42) do suporte de base (40) pode se des-locar em relação à segunda parte (44) do suporte de base (40) para permitir que a primeira parede lateral (22) seja deslocada na direção da segunda pa-rede lateral (24) ou para longe desta; e primeira e segunda paredes de extremidades opostas (32, 34), em que a dita primeira parede de extremidade é localizada na extremidade proximal (27) das ditas primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24) e a dita segunda parede de extremidade (34) é localizada na extremidade distai (29) das ditas primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24), ao menos um espaçador de molde (60) localizado entre um molde interno (50) e ao menos uma das ditas primeira e segunda paredes laterais (22, 24) da parte de molde externa (20), cada espaçador de molde (60) defi-nindo uma primeira e segunda extremidades (62, 64), ao menos um mecanismo de posicionamento (70) estruturado para permitir que ao menos uma dentre a primeira e segunda extremidades (62, 64) do espaçador de molde (60) seja posicionada em diferentes alturas ao longo de ao menos uma dentre a primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24) da parte de molde externa (20).

2. Molde ajustável (10), de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que cada uma da primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24) tem uma extremidade dianteira e uma posterior (26, 28), em que o molde ajustável (10) é estruturado de tal maneira que as ditas extremi-dades dianteira e posterior (26, 28) da dita primeira parede lateral oposta (22) são capazes de se deslocar independentemente das ditas bordas dianteira e posterior (26, 28) da dita segunda parede lateral oposta (24).

3. Molde ajustável (10), de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que a base (56) é configurada para definir uma distância entre as primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24) da parte de molde externa (20).

4. Molde ajustável (10), de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que a segunda parede de extremidade (34) compreende uma área recuada a fim de fornecer uma lingueta (115) na extremidade proxi-mal do canal de drenagem (180), em que a dita primeira parede de extremi-dade oposta (32) tem uma protuberância a fim de fornecer uma ranhura (125) na extremidade distal do canal de drenagem (80), e em que o canal de drena-gem (80) tem a capacidade para casar com um canal de drenagem adicional usando a lingueta (115) ou ranhura (125) na extremidade proximal ou distai do canal de drenagem (80).

5. Molde ajustável (10), de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que é estruturado de maneira que pelo menos a dita primeira parede lateral (22) é posicionável em várias distâncias ao lado da dita segunda parede latera (24)l a fim de mudar a largura total do canal de drena-gem (80).

6. Molde ajustável (10), de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que ao menos um espaçador de molde define a borda superior de uma parede de canal de drenagem (80), em que o espaçador de molde tem pelo menos uma protuberância (68) se estendendo dele para uma região entre a parte de molde interna (50) e uma das paredes laterais (22, 24) da parte de molde externa, de maneira que uma cavidade (102) é formada na borda superior do canal de drenagem (80), configurada para acoplamento de uma estrutura ou montagem de uma grade.

7. Molde ajustável (10), de acordo com a reivindicação 1, carac-terizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma segunda parte de molde interna (50) tendo um tamanho ou forma que é diferente do tamanho ou forma da primeira parte de molde interna (50), em que a segunda parte de molde interna (50) é estruturada de maneira que ela possa ser usada com a parte de molde externa (20) para formar um canal de drenagem (80) que seja diferente em tamanho ou forma do canal de drenagem (80) formado pela pri-meira parte de molde interna (50).

8. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80) de vários tamanhos, formas ou inclinações, o método sendo caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: prover um molde ajustável (10) tendo uma parte de molde interna (50) definindo ao menos uma base de molde interno (56), ao menos um supor-te de base (40) que faz interface com a base de molde interno (56) e uma parte de molde externa (20) circundando pelo menos parcialmente a dita parte de molde interna (50), em que a parte de molde externa (20) compreende uma primeira e segunda paredes laterais opostas (22, 24), cada uma compreen-dendo uma extremidade distai (29) e uma extremidade proximal (27), em que a primeira parede lateral (22) é acoplada de modo articulado a uma primeira parte (42) do suporte de base (40), em que a segunda parede lateral (24) é acoplada de modo articulado a uma segunda parte (44) do suporte de base (40), e em que o suporte de base (40) é estruturado de tal maneira que a primeira parte (42) do suporte de base (40) pode se deslocar em relação à segunda parte (44) do suporte de base (40) para permitir que a primeira pa-rede lateral (22) seja deslocada na direção da segunda parede lateral (24) ou para longe desta, em que a parte de molde externa (20) compreende ao me-nos um espaçador de molde (60) que define a borda superior de uma parede de canal de drenagem (80), cada espaçador de molde (60) definindo uma pri-meira e segunda extremidades (62, 64), em que a parte de molde externa (20) compreende ao menos um mecanismo de posicionamento (70) estruturado para permitir que ao menos uma dentre a primeira e segunda extremidades (62, 64) do espaçador de molde (60) seja posicionada em diferentes alturas ao longo da parte de molde externa (20); posicionar ao menos uma dentre a primeira e segunda extremida-des (62, 64) do espaçador de molde (60) em uma altura diferente ao longo da parte de molde externa (20) do que a outra extremidade (62, 64); usar o molde ajustável (10) para formar uma primeira seção de canal de drenagem (80); e usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) tendo um tamanho, forma ou inclinação que é diferente daquele da primeira seção de canal de drenagem (80).

9. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a etapa de usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) compreende adicionalmente usar ambas as partes externa e interna (20, 50) do molde ajustável (10) para formar a segunda seção de canal de drenagem (80) tendo um tamanho, forma ou inclinação que é diferente daquele da primeira seção de canal de drenagem (80).

10. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende adi-cionalmente: fornecer uma segunda parte de molde interna (50) que é diferente da primeira parte de molde interna (50), em que a etapa de usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) compreende adicionalmente usar a segunda parte de molde interna (50) em conjunto com a parte de molde externa (20) em vez de a primeira parte de molde interna (50) de maneira que a parte de molde externa (20) circunde pelo menos parcialmente a segunda parte de molde interna (50).

11. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a etapa de usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) compreende adicionalmente deslocar a primeira parede lateral (22) em relação à segunda parede (24) de maneira que o segundo canal de drenagem (80) tenha uma largura que é di-ferente da largura do primeiro canal de drenagem (80).

12. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que em que a etapa de usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) compreende adi-cionalmente deslocar ao menos um espaçador de molde (60) em relação à parte de molde externa (20) de maneira que o segundo canal de drenagem (80) tenha uma altura que é diferente da altura do primeiro canal de drenagem (80).

13. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a etapa de usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) compreende adicionalmente mudar a inclinação de ao menos um espaçador de molde (60) em relação à parte de molde externa (20) de maneira que o segundo canal de drenagem (80) tenha uma inclinação diferente da inclinação do primeiro canal de drena-gem (80).

14. Método de fabricar seções de canal de drenagem (80), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a etapa de usar pelo menos a parte de molde externa (20) do molde ajustável (10) para formar uma segunda seção de canal de drenagem (80) compreende adicionalmente substituir ao menos um espaçador de molde (60) usados no molde ajustável (10) para fabricara primeira seção de canal de drenagem (80) com ao menos um espaçador de molde (60) que é diferente em tamanho ou forma.