KR102598717B1 - 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법 - Google Patents

Abstract

방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법이 개시된다. 본 발명의 일측면에 따른 방수턱 시공부재는 지하구조물의 외벽의 내측에 방수턱을 시공하기 위한 부재로서, 편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 외벽에 평행한 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되는 외측 수직부; 편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되고 상기 외측 수직부로부터 상기 방수턱의 폭에 대응하는 거리만큼 이격된 내측 수직부; 상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이를 연결하는 연결부; 및 편평형 형상을 갖고 상기 외측 수직부의 하부로부터 외측으로 연장되되 적어도 하나의 드레인홀이 형성된 외측 수평부를 포함할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법은 바닥과 일체형으로 형성되는 방수턱을 시공할 수 있게 한다.

Description

방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법{MEMBER FOR FORMING A WATERPROOFING CURB AND METHOD OF CONSTRUCTING AN UNDERGROUND STRUCTURE}

본 발명은 방수턱에 관한 것으로서, 구체적으로는 지하구조물의 외벽에 근접한 위치에 설치되는 방수턱을 시공하기 위한 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법에 관한 것이다.

건축구조물의 지상 부분에서는 외벽이 공기와 접하는 것에 반해, 지하 부분에서는(즉, 지하구조물에서는) 지하구조물에서는 외벽이 토양과 접촉하며, 전도에 의한 열손실이 크다. 특히, 지하주차장과 같은 지하구조물의 경우, 공기 조화를 거치지 않은 실외 공기가 바로 내부로 진입하여 상당한 외벽의 내표면에 상당량의 결로가 발생한다. 외벽의 결로가 지하구조물의 실내에서 보이지 않게 하고 결로가 외벽에 도포되는 페인트 등의 마감을 변질시키는 경우를 방지하기 위해, 지하구조물에서는 일반적으로 외벽으로부터 일정 간격 이격된 위치에 차수벽을 설치하곤 한다. 차수벽이 외벽과 직접 접촉하지 않으므로 차수벽 자체에는 결로가 발생하지 않고, 외벽에 발생하는 결로를 차수벽이 가릴 수 있다.

차수벽을 설치하는 경우에도 차수벽 후면의 외벽에는 여전히 결로가 발생하며, 수분이 결로 후 흘러내리는 것을 올바로 처리하는 것이 필요하다. 수분을 처리하기 위한 가장 바람직한 방법은 외벽으로부터 일정 거리 이격된 위치에 콘크리트 방수턱을 형성하고, 방수턱에 방수막을 도포하고, 외벽과 방수턱 사이에 배수를 위한 드레인을 설치하는 것이다. 차수벽은 방수턱의 내측에 또는 방수턱의 상부에 설치될 수 있다.

콘크리트 방수턱을 시공하지 않으면, 예를 들어 런너를 설치하거나 차수벽의 후면을 이용하여 방수막을 상하 방향으로 세우더라도, 방수막이 그 길이 전체에 걸쳐 올바로 지지되지 않기 때문에 시간이 흐름에 따라 방수막에 손상이 생기게 되고, 결국은 외벽의 결로에 의한 수분이 차수벽 하부에서 실내로 침투하게 된다. 이러한 누수 문제가 발생한 사후에는 누수 위치를 파악하고 필요한 수선을 실행하기 위한 차수벽의 많은 부분을 철거해야 하므로 보수 작업에 많은 인력과 비용이 소요되고 보수 작업이 진행되는 동안 해당 시설의 사용이 제한되는 불편이 따른다.

한편, 콘크리트 방수턱을 시공하는 것 자체에도 적지 않은 애로사항이 있다. 지하구조물의 바닥을 시공한 후 추가로 방수턱을 시공하는 경우, 이미 경화한 바닥 콘크리트에 방수턱을 다시 시공하게 되므로 방수턱이 부분적으로 분리될 우려가 있다. 방수턱이 한 지점에서라도 분리되면 해당 부위에서 방수막이 올바로 지지되지 않기 때문에 손상이 생기게 되어 방수턱이 그 기능을 상실하게 된다.

반면, 바닥을 시공할 때 방수턱을 함께 시공하는 경우, 방수턱이 없는 경우에 비해 거푸집을 현저히 복잡하게 구성해야 하는 단점이 있다. 또한, 방수턱이 낮은 위치에서 비교적 작은 크기로 돌출하기 때문에, 방수턱이 시공된 후 외벽을 시공하는 등의 후속 공정에서 방수턱이 파손되거나 손상될 가능성이 있다.

따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명의 일측면은 지하구조물에서 방수턱이 반영구적으로 오랜 기간 동안 높은 방수 성능을 유지할 수 있게 하는 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법을 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 일측면은 지하구조물의 시공 중 방수턱이 손상되거나 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법을 제공하려는 것이다.

본 발명의 또 다른 일측면은 작업자가 더 편리하게 지하구조물을 시공할 수 있게 하는 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법을 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.

본 발명의 일측면은 방수턱 시공부재를 제공한다. 본 발명의 일측면에 따른 방수턱 시공부재는 지하구조물의 외벽의 내측에 방수턱을 시공하기 위한 부재로서, 편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 외벽에 평행한 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되는 외측 수직부; 편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되고 상기 외측 수직부로부터 상기 방수턱의 폭에 대응하는 거리만큼 이격된 내측 수직부; 상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이를 연결하는 연결부; 및 편평형 형상을 갖고 상기 외측 수직부의 하부로부터 외측으로 연장되되 적어도 하나의 드레인홀이 형성된 외측 수평부를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 방수턱 시공부재는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 방수턱 시공부재는 편평형 형상을 갖고 상기 내측 수직부의 하부로부터 내측으로 연장되는 내측 수평부를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 방수턱 시공부재는 상기 외측 수평부의 외측 단부로부터 하측으로 연장되는 외측 지지부; 및 상기 내측 수평부의 내측 단부로부터 하측으로 연장되는 내측 지지부를 더 포함할 수도 있다. 일부 실시예에서는 상기 내측 수평부, 상기 연결부 및 상기 외측 수평부가 모두 동일 평면 상에 위치할 수 있다.

방수턱 시공부재는 상기 내측 수직부의 상단으로부터 외측으로 연장되는 내측 플랜지를 더 포함할 수도 있다. 일부 실시예에서는 상기 내측 수직부의 길이 방향 단부에 장착되도록 구성된 결합클립을 더 포함할 수도 있는데, 여기서 상기 결합클립은, 상기 내측 수직부의 내면 또는 외면에 접촉하도록 구성된 중첩부; 및 상기 내측 플랜지의 상면에 접촉하도록 구성된 절곡부를 포함할 수 있다.

방수턱 시공부재가 상기 외측 수직부의 상부에 장착되도록 구성된 가이드부재를 더 포함할 수도 있는데, 상기 가이드부재는, 상기 외측 수직부의 외면에 접촉하도록 구성된 수직판; 및 상기 수직판으로부터 내측으로 연장되어 상기 외측 수직부의 상부에 걸쳐지도록 구성된 걸림부를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 수직판의 하부는 적어도 하나의 저점 구간을 포함할 수 있는데, 상기 걸림부로부터 상기 수직판의 하부까지의 수직 방향 거리는 상기 저점 구간에서 가장 크고, 상기 저점 구간 이외의 영역에서는 상기 수직판의 하부가 상기 저점 구간을 향해 경사지도록 구성될 수 있다.

본 발명의 다른 일측면은 지하구조물 시공방법을 제공한다. 본 발명의 일측면에 따른 지하구조물 시공방법은 전술한 방수턱 시공부재를 사용하여 지하구조물을 시공하는 방법일 수 있으며, 상기 지하구조물의 바닥용 철근을 배근하는 단계; 드레인관을 상기 방수턱 시공부재의 상기 드레인홀에 삽입하여 상기 드레인관의 개구부가 상기 외측 수평부 위의 소정 높이에 배치되도록 상기 드레인관을 설치하는 단계; 상기 외측 수평부의 외측 가장자리가 상기 지하구조물의 외벽의 내면에 대응하는 위치 또는 상기 외벽의 내면에 대응하는 위치로부터 소정 거리 내측으로 이격된 위치에 정렬되도록 상기 바닥용 철근에 상기 방수턱 시공부재를 설치하는 단계; 상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이의 공간에 콘크리트가 채워지고 상기 외측 수평부와 상기 바닥용 철근 위의 바닥면까지 콘크리트가 채워지도록 콘크리트를 타설하는 단계; 콘크리트를 경화하는 단계; 및 상기 드레인관의 단부가 상기 바닥면 위로 돌출하지 않도록 상기 드레인관의 단부를 마감하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 지하구조물 시공방법은 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 방수턱 시공부재가 상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부에 장착되는 상부커버를 더 포함하고, 상기 상부커버는, 상기 외측 수직부에 접촉하도록 구성된 외측 커버부재; 상기 내측 수직부에 접촉하도록 구성된 내측 커버부재; 및 상기 외측 커버부재의 상단과 상기 내측 커버부재의 상단을 연결하는 상측 커버부재를 포함할 수 있는데, 이 경우 상기 콘크리트를 타설하는 단계는, 상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이의 공간에 콘크리트를 채우는 단계; 상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부에 상기 상부커버를 장착하는 단계; 및 상기 외측 수직부의 외측과 상기 내측 수직부의 내측에서 상기 바닥면까지 콘크리트를 채우는 단계를 포함할 수 있다.

상기 방수턱 시공부재를 설치하는 단계는 복수의 방수턱 시공부재를 연이어 배치하는 단계를 포함할 수 있고, 상기 상부커버를 장착하는 단계는 인접한 2개의 방수턱 시공부재의 단부를 커버하는 위치에 상기 상부커버를 배치하는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예에서는 상기 내측 커버부재의 하부는 상기 바닥면에 평행하고, 상기 외측 커버부재의 하부는 적어도 하나의 저점 구간을 포함하되, 상기 상측 커버부재로부터 상기 외측 커버부재의 하부까지의 수직 방향 거리는 상기 저점 구간에서 가장 크고, 상기 저점 구간 이외의 영역에서는 상기 외측 커버부재의 하부가 상기 저점 구간을 향해 경사질 수 있는데, 이 경우 상기 상부커버를 장착하는 단계는 상기 저점 구간이 상기 드레인관의 위치에 대응하도록 상기 상부커버를 배치하는 단계를 포함할 수 있고, 상기 콘크리트를 타설하는 단계는 상기 외측 수직부의 외측에서 상기 드레인관을 향해 상기 바닥면이 구배를 갖도록 상기 외측 커버부재의 하부를 따라 콘크리트의 표면을 다지는 단계를 포함할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제 해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명은 아래의 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.

본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법은 바닥과 일체형으로 형성되는 방수턱을 시공할 수 있게 한다. 방수턱이 바닥과 일체형으로 형성되므로 방수턱의 일부가 바닥면으로부터 분리되거나 틈이 발생할 가능성이 지극히 낮아지며, 지하구조물에서 방수턱이 반영구적으로 오랜 기간 동안 높은 방수 성능을 유지할 수 있게 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법은 또한 방수턱을 포함하는 지하구조물을 쉽게 시공할 수 있게 한다. 따라서 작업자가 높은 기술수준을 갖지 않은 경우에도 정확한 치수의 미려한 외관을 가진 방수턱을 올바른 위치에 시공할 수 있게 한다. 본 발명의 일실시예는 이와 같이 방수턱을 포함한 지하구조물의 시공에 요구되는 인력, 기술수준, 시간 및 비용을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재 및 지하구조물 시공방법은 또한 방수턱이 시공된 후에도 방수턱이 손상되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. 이는 방수턱 보수에 소요되는 비용 낭비 및 시공기간 지연 등을 방지할 수 있어 불량률을 낮출 수 있고, 방수턱 보수에 소요되는 비용 낭비 및 시공기간 지연 등을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재를 예시적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 방수턱 시공부재가 바닥용 철근에 설치된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 방수턱 시공부재를 이용하여 방수턱과 드레인이 시공된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재를 예시적으로 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 방수턱 시공부재를 예시적으로 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 방수턱 시공부재를 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 방수턱 시공부재를 예시적으로 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 방수턱 시공부재의 가이드부재를 나타내는 배면도이다.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 방수턱 시공부재를 예시적으로 나타내는 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 방수턱 시공부재를 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 지하구조물 시공방법을 예시적으로 나타내는 흐름도이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)를 예시적으로 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 방수턱 시공부재(100)가 바닥용 철근(52, 54)에 설치된 상태를 나타내는 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 방수턱 시공부재(100)를 이용하여 방수턱(40)과 드레인(80)이 시공된 상태를 나타내는 단면도이다.

도 3에 묘사된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)는 지하구조물의 외벽(10)으로부터 소정 거리 이격된 위치에 방수턱(40)을 형성하고 외벽(10)과 방수턱(40) 사이에 배수용 드레인(80)을 설치하기 위한 것이다. 설명의 편의를 위해, 이하의 설명에서 외벽(10)을 향하는 쪽을 "외측"이라 지칭하고, 외벽(10)으로부터 멀어지는 쪽을 "내측"이라 지칭하기로 한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)는 크게 외측 수평부(110), 외측 수직부(120), 연결부(130), 내측 수직부(140) 및 내측 수평부(150)를 포함할 수 있다. 바람직한 일실시예에서 외측 수평부(110), 외측 수직부(120), 연결부(130), 내측 수직부(140) 및 내측 수평부(150)는 일체형으로 제작될 수 있다. 방수턱 시공부재(100)는 ABS(acrylonitrile butadiene styrene) 등의 합성수지를 이용하여 제작될 수 있으나, 특정 재질로 한정되는 것은 아니다.

먼저 외측 수직부(120)는 편평형 형상을 가지며 상하 방향으로 세워진 형태를 가질 수 있다. 외측 수직부(120)는 외벽(10)에 평행한 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장될 수 있다. 도 1에는 외측 수직부(120)를 포함하여 방수턱 시공부재(100)가 대략 35cm의 길이를 갖는 예가 도시되어 있으나, 일부 실시예에서는 방수턱 시공부재(100)의 길이가 훨씬 크게 형성될 수 있으며, 약 8 미터 혹은 그 이상에 달할 수도 있다. 상하 방향을 따른 외측 수직부(120)의 높이는 바닥용 철근(52, 54)으로부터 바닥면(50)까지의 거리 및 바닥면(50) 위로 돌출하는 방수턱(40)의 높이를 고려하여 설정될 수 있다.

외측 수직부(120)의 상단에는 내측으로 연장되는 외측 플랜지(122)가 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)가 채워지면서 방수턱(40)이 완성되는데, 외측 수직부(120) 상단의 외측 플랜지(122)는 방수턱(40)의 외측에서 상부가 균일한 선을 형성하게 할 수 있고, 작업자가 방수턱(40)의 상면을 평평하고 매끄럽게 마감하는 작업을 더 편하게 할 수 있다.

내측 수직부(140) 역시 편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워진 형태를 가질 수 있으며, 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장될 수 있다. 내측 수직부(140)는 외측 수직부(120)로부터 소정 거리 이격되어 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)가 모두 바닥면(50)에 대해 수직으로 세워지는 경우 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)는 서로 평행한 평면을 따라 연장될 수 있지만, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)가 반드시 바닥면(50)에 대해 수직으로 형성되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어, 시공되는 방수턱(40)이 마름모꼴 단면을 갖도록 하는 경우, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)는 위로 갈수록 서로를 향해 기울어지는 형상으로 형성될 수 있을 것이다.

내측 수직부(140)의 상단에는 외측으로 연장되는 내측 플랜지(142)가 형성될 수 있다. 내측 수직부(140) 상단의 내측 플랜지(142)는 방수턱(40)의 내측에서 상부가 균일한 선을 형성하게 할 수 있고, 작업자가 방수턱(40)의 상면을 평평하고 매끄럽게 마감하는 작업을 더 편하게 할 수 있다. 방수턱(40)의 외측은 외벽(10)을 향하고 내측은 실내공간을 향하는 것이므로 내측 수직부(140)의 상단이 균일한 선을 형성하고 상면이 편평하게 시공되는 것이 방수턱(40) 전체의 외관 미화에 요구될 수 있다.

내측 수직부(140)의 내측 표면(즉, 실내 공간을 향하는 표면)에는 표지(146)가 형성될 수 있는데, 표지(146)는 예를 들어 홈이나 돌기의 형태로 구현될 수 있다. 표지(146)는 바닥면(50)이 시공될 위치에 대응하는 위치에 형성되어, 방수턱 시공부재(100)가 설치된 후 바닥을 위한 콘크리트(30)가 타설될 때 작업자가 콘크리트의 타설 높이를 확인할 수 있게 하여 시공의 정확도를 높이는 데 일조할 수 있다. 도 1에는 도시되지 않았으나, 외측 수직부(120)의 외측 표면에도 내측 수직부(140)의 표지(146)와 유사한 표지(미도시)가 형성될 수도 있다. 다만, 외측 수직부(120)의 표지(미도시)는 내측 수직부(140)의 표지(146)와는 다른 특성을 가질 수 있는데, 이에 대해서는 이후 더 자세히 설명하기로 한다.

연결부(130)는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)를 연결하는 부분이다. 연결부(130)는 방수턱 시공부재(100)의 폭 방향을 따라 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이에서 연장될 수 있다.

연결부(130)에는 다수의 관통홀(135)이 형성될 수 있다. 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)가 타설될 때, 콘크리트(30)는 관통홀(135)을 통과하여 연결부(130)의 상부와 하부에 충진될 수 있고, 콘크리트(30)가 경화한 후에는 연결부(130) 상부에 형성되는 방수턱(40)이 바닥과 일체화될 수 있다.

도 1에는 연결부(130)가 전체적으로 평판 형상으로 형성되고 평판 형상에 관통홀(135)이 형성된 예가 도시되어 있다. 즉, 도 1에 도시된 예에서는 연결부(130)의 일부가 관통홀(135)의 내측과 외측에도 형성되어 있다. 도시되지 않은 본 발명의 일부 실시예에서는 폭 방향을 따라 연결부(130)의 관통홀(135)이 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 각각까지 이어질 수도 있다.

다만, 도 1에 도시된 것과 같이 연결부(130)가 전체적으로 평판 형상으로 형성되면, 연결부(130)가 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)를 더 효과적으로 지지하는 구조를 형성할 수 있다. 즉, 콘크리트(30)가 타설될 때 그리고 타설된 후, 방수턱 시공부재(100)에는 적지 않은 응력이 가해지는데, 연결부(130)는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)가 변형되거나 정위치에서 벗어나지 않도록 고정하는 역할을 해야 하며, 연결부(130)의 일부가 관통홀(135)의 내측과 외측에도 형성된 구조는 이러한 역할을 더 효과적으로 수행할 수 있다.

도 1에 도시된 예에서와 같이, 관통홀(135)은 사각형 형상을 가질 수 있고, 연결부(130)가 효과적으로 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)를 지지할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 관통홀(135)이 사각형 형상으로 형성되면 연결부(130)의 상부와 하부에서 콘크리트(30)가 채워지지 않는 부분을 최소화할 수 있다. 물론, 일부 실시예에서는 제조의 편의를 위해 관통홀(135)을 다른 형상으로 형성할 수도 있다.

연결부(130)는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)의 하부에 형성될 수 있으나, 바람직한 실시예에서는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 각각이 연결부(130)의 아래로 더 연장되어 중간 지지부(124, 144)를 형성할 수 있다. 중간 지지부(124, 144)가 하측으로 연장되므로 연결부(130)가 자체가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하지 않고 중간 지지부(124, 144)가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉되게 할 수 있다. 물론, 일부 실시예에서는 중간 지지부(124, 144) 없이 연결부(130)가 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)의 최하단에 형성될 수도 있다.

외측 수평부(110)는 전체적으로 편평한 형상을 가질 수 있고, 외측 수직부(120)의 하부로부터 외측으로 연장될 수 있다. 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이에 콘크리트(30)가 타설되면 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)에는 상당한 응력이 가해지며, 이들이 올바로 정렬된 상태를 유지할 수 있기 위해서는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)를 수평 방향으로 지지하는 부재가 필요하다. 외측 수평부(110)는 수평 방향으로 연장되어 바닥용 철근(52, 54)에 고정될 수 있고, 연결부(130)와 함께 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)를 수평 방향으로 지지하기 위한 기초를 제공할 수 있다.

한편, 외측 수평부(110)에는 적어도 하나의 드레인홀(115)이 형성될 수 있다. 드레인홀(115)은 방수턱(40)의 시공시 드레인관(70)이 삽입될 수 있도록 구성된 것으로서, 드레인관(70)의 외경에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 도 1에는 외측 수평부(110)에 복수의 드레인홀(115)이 형성되어 있으나, 반드시 이들 모두에 드레인관(70)이 장착되어야 하는 것은 아니다. 드레인홀(115) 중 일부는 외측 수평부(110)를 바닥용 철근(52, 54)에 고정하는 데 사용될 수 있다.

외측 수평부(110)는 그 폭이 드레인관(70)을 수용하고 충분한 강도로 지지할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 한편, 일부 실시예에서는 외측 수평부(110)가 시공을 위한 가이드 역할을 할 수도 있다. 예를 들어, 바닥과 외벽(10)을 위한 콘크리트가 동시에 타설되는 경우와 같이 외벽(10)을 위한 거푸집 설치시 방수턱 시공부재(100)의 외측 수평부(110)가 외부에서 보이는 경우, 외측 수평부(110)의 폭을 외벽(10)의 내측 표면과 방수턱(40)의 외측 표면 사이의 거리에 대응하는 크기로 형성하여 외측 수평부(110)의 외측 가장자리가 외벽(10)의 내측 표면을 표시하는 가이드 역할을 겸하게 할 수 있다. 반대로, 외벽(10)의 시공이 완료된 상태에서 방수턱(40)과 바닥을 시공하는 경우, 외측 수평부(110)의 외측 가장자리가 외벽(10)의 내측 표면에 접촉하도록 배치함으로써 용이하게 방수턱(40)의 위치를 정할 수 있다. 외벽(10) 시공이 완료되지 않은 상태에서는, 작업자가 외측 수평부(110)의 외측 가장자리와 외벽용 철근(15) 사이의 거리에 근거하여 방수턱(40)의 위치를 정할 수도 있다.

외측 수평부(110)의 외측 단부에는 하측으로 연장되는 외측 지지부(114)가 형성될 수 있다. 외측 지지부(114)는 외측 수평부(110)의 가장자리 전체를 따라 연속적으로 형성될 수도 있고, 소정 위치에만 단속적으로 형성될 수도 있다. 외측 지지부(114)가 하측으로 연장되므로 외측 수평부(110) 자체가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하지 않고 외측 지지부(114)가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉되게 할 수 있다.

외측 수평부(110)는 연결부(130)와 동일 평면 상에 위치하는 것이 유리할 수 있다. 이러한 구조는 외측 수평부(110)와 연결부(130) 사이에 응력 전달이 더 효과적으로 이루어지게 할 수 있고 외측 수직부(120)를 더 효과적으로 지지할 수 있다. 예를 들어, 외측 수평부(110) 위에는 콘크리트(30)가 타설되고 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에는 아직 콘크리트(30)가 채워지기 전의 상황에서 외측 수평부(110) 위에서 콘크리트(30)의 하중은 외측 수평부(110) 및 외측 수평부(110)가 결합되는 외측 수직부(120)의 하부에 큰 응력을 가할 수 있는데, 연결부(130)가 외측 수평부(110)보다 높이 위치하는 경우, 위와 같은 응력은 외측 수평부(110) 및/또는 외측 수직부(120)의 변형 또는 파손을 초래할 수 있으나, 연결부(130)가 외측 수평부(110)와 동일 평면 상에 위치하는 경우 외측 수평부(110)에 가해지는 응력이 연결부(130)로 전달되어 응력이 더 넓은 영역에 걸쳐 분산되어 부담될 수 있다. 마찬가지 이유로, 방수턱 시공부재(100)가 내측 수평부(150)를 포함하는 경우, 외측 수평부(110), 연결부(130) 및 내측 수평부(150)가 모두 동일 평면 상에 위치할 수 있다.

내측 수평부(150)는 전체적으로 편평한 형상을 가질 수 있고, 내측 수직부(140)의 하부로부터 외측으로 연장될 수 있다. 본원 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)의 가장 기본적인 형태에서는 방수턱 시공부재(100)가 외측 수평부(110), 외측 수직부(120), 연결부(130) 및 내측 수직부(140)만을 포함할 수도 있으나, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)의 변형 및 미정렬 상태를 방지하기 위해 외측 수평부(110)의 반대측에 내측 수평부(150)를 더 포함하는 것이 바람직할 수 있다.

내측 수평부(150)에는 복수의 고정홀(155)이 형성될 수 있다. 고정홀(155)은 내측 수평부(150)를 바닥용 철근(52, 54)에 고정하는 데 사용될 수 있다. 도 1과 같이 고정홀(155)을 원형 형상으로 형성하는 경우, 고정홀(155)을 천공하는 작업이 더 쉬워질 수 있으나, 다른 실시예에서 고정홀(155)의 크기 및 형상은 서로 다를 수 있다. 내측 수평부(150)가 생략되는 실시예에서는 내측 수직부(140)의 하부의 연결부(130)에 근접한 위치에(예를 들어, 중간 지지부(144)에) 별도의 고정홀(미도시)이 형성될 수 있다.

외측 수평부(110)는 드레인홀(115)이 드레인관(70)을 수용하고 지탱하기에 충분한 크기로 형성되어야 하지만, 드레인관(70)이 설치되지 않는 내측 수평부(150)는 상대적으로 더 작은 폭으로 형성될 수 있으며, 내측 수평부(150)에 형성되는 고정홀(155)도 더 작은 직경으로 형성될 수 있다.

내측 수평부(150)의 내측 단부에는 하측으로 연장되는 내측 지지부(154)가 형성될 수 있다. 내측 지지부(154)는 내측 수평부(150)의 가장자리 전체를 따라 연속적으로 형성될 수도 있고, 소정 위치에만 단속적으로 형성될 수도 있다. 내측 지지부(154)가 하측으로 연장되므로 내측 수평부(150) 자체가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하지 않고 내측 지지부(154)가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉되게 할 수 있다.

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따라 방수턱 시공부재(100)를 설치하고 지하구조물을 시공하는 과정을 더 자세히 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 지하구조물의 바닥을 시공하기 위한 철근(52, 54)이 배근되고 콘크리트(30)는 아직 타설되기 전에, 전술한 본 발명의 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)가 설치될 수 있다. 작업자는 필요한 위치에서 외측 수평부재(110)의 드레인홀(115)과 내측 수평부재(150)의 고정홀(155)을 통해 체결부재(60)를 삽입하고 체결부재(60)를 바닥용 철근(52, 54)에 체결함으로써 외측 수평부재(110)와 내측 수평부재(150)를 바닥용 철근(52, 54)에 고정할 수 있다. 내측 수평부재(150)가 생략된 실시예에서는 작업자가 체결부재(60)를 연결부(130)의 관통홀(135)과 내측 수직부재(140)의 고정홀(미도시)에 삽입하여 내측 수직부재(140)를 바닥용 철근(52, 54)에 체결할 수 있다.

방수턱 시공부재(100)가 외측 지지부(114), 중간 지지부(124, 144) 및 내측 지지부(154)를 포함하지 않는 경우, 외측 수평부(110), 연결부(130) 및 내측 수평부(150)가 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하게 되는데, 이들은 전체적으로 편평한 형상을 갖는 부재들이므로 바닥용 철근(52, 54)에 대해 면접촉을 하게 될 것이다. 일반적으로 시공 현장에서 바닥용 철근(52, 54)이 정밀하게 동일한 높이를 유지하도록 정렬되는 것이 아니고 바닥용 철근(52, 54) 자체도 그 표면에 요철이 형성되어 있으므로, 방수턱 시공부재(100)가 면접촉에 의해 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하면 방수턱 시공부재(100)도 철근(52, 54)의 미정렬 상태를 따르게 될 수 있다.

본 발명의 일실시예에서는 방수턱 시공부재(100)가 외측 지지부(114), 중간 지지부(124, 144) 및 내측 지지부(154)를 포함하게 함으로써, 방수턱 시공부재(100)가 필요한 지점에서는 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하되 철근(52, 54)이 비뚤어진 위치에서는 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하지 않게 할 수 있다. 이는 방수턱 시공부재(100)가 전체적으로 올바른 위치에 정렬되도록 하는 데 일조할 수 있다. 외측 지지부(114), 중간 지지부(124, 144) 및 내측 지지부(154)가 상하 방향으로 연장되는 높이는 필요에 따라 변경될 수 있다. 일부 실시예에서는 필요에 따라 방수턱 시공부재(100)가 외측 지지부(114), 중간 지지부(124, 144) 및 내측 지지부(154) 중 일부와 바닥용 철근(52, 54) 사이에 개재되는 높이조절부재를 더 포함하여 방수턱 시공부재(100)가 올바른 위치에 정렬되게 할 수 있다.

방수턱 시공부재(100)를 설치하는 과정은 드레인홀(115)에 드레인관(70)을 장착하는 과정을 포함할 수 있다. 작업자는 하수도로 연결되는 드레인관(70)의 단부를 설계된 위치의 드레인홀(115)에 삽입하되, 드레인관(70)을 드레인홀(115)의 하부에서 삽입하여 드레인관(70)의 단부가 바닥면(50) 위에 위치하게 할 수 있다. 드레인관(70)이 드레인홀(115)에 장착되는 과정은 방수턱 시공부재(100)이 바닥용 철근(52, 54)에 고정되는 과정 이전에 수행될 수도 있고 이후에 수행될 수도 있으며 동시에 수행될 수도 있다.

도 2 및 도 3에는 드레인관(70)이 약간의 경사를 이루면서 드레인홀(115)에 삽입되어 있는데, 이로 인해 완성되는 드레인(80)이 경사를 이루도록 하여 배수되는 물이 수직으로 낙하하지 않도록 하기 위함이다. 물론, 물이 낙하하는 거리가 크지 않은 경우, 드레인관(70)이 수직으로 삽입될 수도 있다.

도 3을 참조하면, 드레인관(70)이 드레인홀(115)에 장착되고 방수턱 시공부재(100)가 바닥용 철근(52, 54)에 고정된 상태에서, 작업자는 콘크리트(30)를 타설할 수 있다. 즉, 작업자는 바닥을 위한 거푸집을 설치한 후, 콘크리트(30)를 바닥용 철근(52, 54) 위로 타설하면서, 콘크리트(30)가 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에도 채워지게 할 수 있다. 결국, 방수턱 시공부재(100) 중 외측 수평부(110), 연결부(130) 및 내측 수평부(150)는 바닥면(50) 아래에 온전히 매립되고, 외측 수평부(110)의 드레인홀(115)에 장착된 드레인관(70)의 단부는 바닥면(50) 위로 돌출하며, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 채워진 콘크리트(30)는 바닥과 일체형으로 형성되는 방수턱(40)을 형성할 수 있다.

외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 중 바닥면(50) 위에 위치하는 부분 및 외측 플랜지(122)와 내측 플랜지(142)는 외부로 노출되어 방수턱(40)의 외형을 형성할 수 있다. 작업자는 내측 수직부(140)의 내측 표면에 형성된 표지(146)를 참고하여 더 쉽게 방수턱(40) 내측의 바닥면(50)을 평평하게 마무리할 수 있다. 또한, 작업자는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간의 상부에 콘크리트를 평평하게 마감하는 것만으로 정확한 치수를 갖고 높은 완성도의 외관을 가진 방수턱(40)을 시공할 수 있게 된다.

전술한 바와 같이, 외측 수직부(120)의 외측 표면에도 표지(미도시)를 형성하는 것이 가능하다. 외측 수직부(120)의 표지는 내측 수직부(140)의 표지(146)처럼 바닥면(50)에 대응하는 수평 방향의 직선일 수도 있고, 설치되는 드레인관(70)을 향해 하향 구배를 갖는 직선 및/또는 곡선의 조합일 수도 있다.

이를 더 구체적으로 설명하자면, 외벽(10)에 결로가 발생하여 물이 흘러내리면, 외벽(10)과 방수턱(40) 사이의 공간에서 드레인(80)을 통해 물을 배출하는 것이 바람직하다. 물이 드레인(80)을 향해 유동하게 하기 위해서는, 외벽(10)과 방수턱(40) 사이에서 바닥이 드레인(80)을 향해 하향 구배를 갖는 것이 바람직하다. 즉, 방수턱(40)의 내측에서는 바닥면(50)이 수평으로 평평한 상태를 갖도록 콘크리트가 타설되어야 하는 반면, 방수턱(40)의 외측에서는 바닥이 드레인(80)을 향해 경사지도록 콘크리트가 타설되어야 할 것이다. 일반적인 경우, 작업자는 바닥이 드레인(80)을 향해 완만한 하향 구배를 갖도록 세심한 주의를 기울이며 콘크리트의 상면을 다질 것이다.

따라서 도시되지 않은 일부 실시예에서는 방수턱 시공부재(100)에서 드레인관(70)이 장착될 드레인홀(115)을 사전에 지정해 놓고, 외측 수직부(120)의 외측 표면에 표지(미도시)를 형성하되 외측 수직부(120)의 표지는 드레인관(70)이 장착될 드레인홀(115)을 향해 하향 구배를 갖도록 형성될 수 있다. 이로써 작업자는 콘크리트를 타설할 때 외측 수직부(120)의 표지(미도시)를 참고하여 외측 수직부(120)의 외측에서 바닥면이 드레인(80)을 향해 하향 구배를 갖도록 바닥 표면을 다질 수 있다.

바닥과 외벽(10)을 동시에 타설하는 경우에는 외측 수평부(110)의 가장자리가 외벽(10)의 내측 표면에 대응하는 위치에 형성될 수 있으며, 작업자는 외측 수평부(110)의 가장자리를 따라 외벽용 거푸집을 설치할 수 있다.

바닥 형성을 위해 타설된 콘크리트(30)가 경화한 후, 작업자는 바닥면(50) 위로 돌출하는 드레인관(70)의 단부를 마감할 수 있다. 여기에는 드레인관(70)의 일부를 절단하고, 절단된 드레인관(70)과 드레인관(70) 주위에 도포되는 방수막 사이에 틈이 없도록 방수 처리를 가하는 과정이 포함될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)는 바닥과 일체형으로 형성되는 방수턱(40)을 시공할 수 있게 한다. 방수턱(40)이 바닥과 일체형으로 형성되므로 방수턱(40)의 일부가 바닥면(50)으로부터 분리되거나 틈이 발생할 가능성이 지극히 낮아지며, 지하구조물에서 방수턱(40)이 반영구적으로 오랜 기간 동안 높은 방수 성능을 유지할 수 있게 한다.

방수턱 시공부재(100)는 드레인관(70)의 설치 위치 및 바닥면(50)의 높이를 표시하여 방수턱(40), 바닥면(50) 및 드레인(80)의 설치 작업을 더 쉽게 하며, 특히 작업자가 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)의 상부만을 마감함으로써 정확한 치수의 미려한 외관을 가진 방수턱(40)을 완성할 수 있게 한다. 방수턱 시공부재(100)는 바닥용 철근(52, 54)에 고정되는 것이고 바닥용 철근(52, 54) 자체는 정확한 위치에 정렬되어 있지 않음에도 불구하고, 방수턱 시공부재(100)의 외측 지지부(114), 중간 지지부(124, 144) 및 내측 지지부(154)는 필요한 위치에서만 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하게 하여 방수턱 시공부재(100) 및 이로 인한 방수턱(40)이 정위치에 정렬된 상태를 갖게 할 수 있다. 위와 같은 특징들은 방수턱(40)의 시공에 요구되는 인력, 기술수준, 시간 및 비용을 감소하는 효과를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)는 방수턱(40)이 시공된 후에도 외부에 노출되는 외측 수직부(120), 외측 플랜지(122), 내측 수직부(140) 및 내측 플랜지(142)가 방수턱(40)을 보호하는 역할을 하여 후속 공정 중에 방수턱(40)이 손상 또는 파손되는 것을 방지할 수 있다. 이는 시공의 불량률을 낮추고 방수턱(40) 보수에 소요되는 비용 낭비 및 시공기간 지연 등을 방지하는 경제적 효과를 제공한다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)를 예시적으로 나타내는 사시도이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)는 전술한 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)와 많은 공통점을 가질 수 있다. 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)의 일부 특징은 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)에도 적용 가능하며, 마찬가지로 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)의 일부 특징은 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)에도 적용 가능하다. 이하에서는 본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)의 차이점을 중점적으로 설명하기로 한다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)는 크게 외측 수평부(112), 외측 수직부(120), 연결부(130), 내측 수직부(140) 및 내측 수평부(150)를 포함할 수 있다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)의 외측 수평부(112)는 연결부(130) 및 내측 수평부(150)보다 높은 위치에 형성될 수 있고, 바닥면(50)에 근접하는 높이에 배치될 수 있다. 이를 위해 외측 지지부(114) 역시 제1 실시예에 비해 더 큰 높이로 형성될 수 있다. 제1 실시예에서와는 달리, 외측 지지부(114)는 외측 수평부(110)의 가장자리를 따라 연속적으로 연장되지 않고, 소정 간격을 두고 단속적으로 형성되어 외측 지지부(114) 사이사이에 공간이 형성되게 할 수 있다. 외측 지지부(114)에는 또한 바닥용 철근(52, 54)과의 결합을 위한 고정홀(116)이 형성될 수 있다.

외측 수평부(112)가 바닥면(50)에 근접하게 배치되므로, 외측 수평부(112)에 형성된 드레인홀(115)에 장착되는 드레인관(70)은 단부 근처에서 고정되게 되어 드레인(80)의 위치를 더 정확히 설정할 수 있게 된다.

특히, 본 실시예에서는 외측 수평부(112) 자체에 드레인홀(115)을 향하는 하향 구배를 부여할 수 있고, 외측 수평부(112)가 바닥면(50)에 노출되게 할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일실시예에서는 외측 수평부(112)에 하나의 드레인홀(115)만이 형성될 수 있고, 드레인홀(115)은 길이 방향을 따라 외측 수평부(112)의 가운데에 형성될 수 있다. 외측 수평부(112)의 나머지 부분에는 다른 관통홀이 형성되지 않은 채로 드레인홀(115)을 향해 하향 경사지도록 형성될 수 있다. 즉, 가운데의 드레인홀(115)이 외측 수평부(112)의 가장 낮은 위치에 형성될 수 있고, 외측 수평부(112)의 나머지 부분은 드레인홀(115)을 향해 하향 구배를 가질 수 있다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)를 설치할 때, 작업자는 드레인관(70)을 드레인홀(115)에 장착하고, 내측 수평부(150)의 고정홀(155) 및 외측 지지부(114)의 고정홀(116)에 각각 체결부재(60)를 삽입한 후 바닥용 철근(52, 54)에 체결할 수 있다. 이 때, 작업자는 외측 수평부(112)가 외벽(10)과 외측 수직부(120) 사이의 공간의 바닥면에 대응하는 높이에 위치하도록 방수턱 시공부재(102)를 설치할 수 있다.

이어서 콘크리트(30)를 타설할 때, 작업자는 내측 수평부(150) 위로 콘크리트(30)가 채워지고 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)가 채워지도록 콘크리트(30)를 타설하되, 외측 수평부(112) 측에서는 외측 수평부(112)의 위로 콘크리트(30)를 채우지 않고, 외측 수평부(112)의 내외측을 통해 외측 수평부(112)의 아래에만 콘크리트(30)가 채워지게 할 수 있다. 외측 지지부(114) 사이사이의 간격은 외측 수평부(112)의 아래에 콘크리트(30)가 충분히 채워질 수 있게 하는 간격으로 설정될 수 있다. 콘크리트(30)가 타설될 때, 연결부(130)와 내측 수평부(150)는 방수턱 시공부재(102)에 필요한 수평 방향의 지지력을 제공할 수 있다. 물론, 필요한 경우 내측 수평부(150)와 동일한 높이에 형성된 외측 수평부(110)를 외측 수평부(112) 아래에 추가적으로 포함할 수도 있다.

이후 콘크리트(30)가 경화하면, 내측 수평부(150)는 바닥면(50) 아래에 매립되지만 외측 수평부(112)는 바닥면(50)에 노출될 수 있다. 드레인관(70)의 단부가 정리되면, 바닥면(50)에 노출된 외측 수평부(112)는 그 자체가 드레인(80)을 향하게 하는 하향 구배를 가지므로, 하향 구배를 부여하기 위해 콘크리트를 다지는 작업이 생략될 수 있다. 물론, 외측 수평부(112)의 외측 가장자리와 외벽(10)의 내측 표면 사이에 간격이 있는 경우, 해당 간격에서는 바닥면(50)을 외측 수평부(112)보다 높이 하고 외측 수평부(112)를 향하는 약간의 하향 구배를 줄 수도 있다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)는 바닥과 일체형으로 형성되는 방수턱(40)을 시공할 수 있게 하는 것에 더해, 방수턱(40) 외측에서 드레인(80) 주변의 바닥에 요구되는 하향 구배를 매우 쉬운 방법으로 구현하는 대안을 제시한다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)는 전술한 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)에 비해 제조가 약간 더 복잡할 수 있지만, 방수턱(40)을 포함하는 지하구조물을 시공하는 데 요구되는 인력, 기술수준, 시간 및 비용을 더 낮출 수 있다는 장점을 제공한다.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100a, 100b)를 예시적으로 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 방수턱 시공부재(100a, 100b)를 나타내는 단면도이다. 참고로, 본 발명의 제3 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100a, 100b)는 결합클립(200, 202)을 더 포함하는 것인데, 도 5와 도 6에는 가능한 결합클립의 형태 중 2가지가 제1 형태의 결합클립(200) 및 제2 형태의 결합클립(202)으로 묘사되어 있다. 제1 및 제2 형태의 결합클립(200, 202)은 전술한 제1 및 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100, 102)에 모두 적용가능하다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 복수의 방수턱 시공부재(100a, 100b)가 길이 방향을 따라 인접하게 배치될 수 있고, 방수턱 시공부재(100a, 100b) 중 적어도 하나는 인접한 2개의 방수턱 시공부재(100a, 100b)를 서로 결합하기 위한 결합클립(200, 202)을 포함할 수 있다. 결합클립(200, 202)은 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)에 모두 장착가능하다.

결합클립(200, 202)은 크게 중첩부(210) 및 절곡부(230)를 포함할 수 있다. 결합클립(200, 202)이 내측 수직부(140)에 장착되는 경우, 중첩부(210)는 내측 수직부(140)의 내면 또는 외면에 접촉하도록 구성될 수 있고, 절곡부(230)는 내측 플랜지(142)의 상면에 접촉하도록 구성될 수 있다.

중첩부(210)에는 복수의 체결홀(215)이 형성될 수 있는데, 바람직한 실시예에서는 적어도 하나의 체결홀(215)이 하나의 방수턱 시공부재(100a)에 중첩된 부분에 형성되고 적어도 하나의 다른 체결홀(215)이 다른 하나의 방수턱 시공부재(100b)에 중첩된 부분에 형성될 수 있다. 작업자는 길이 방향으로 인접하게 배치된 방수턱 시공부재(100a, 100b)에 결합클립(200, 202)을 배치한 후 체결홀(215)에 리벳이나 나사 등의 체결부재를 가하여 방수턱 시공부재(100a, 100b)와 결합클립(200, 202)을 서로에 대해 고정시킬 수 있다. 필요에 따라 방수턱 시공부재(100a, 100b)에도 대응하는 체결홀(미도시)이 형성될 수 있다.

제1 형태의 결합클립(200)이 내측 수직부(140)에 결합되는 경우, 중첩부(210)는 내측 수직부(140)의 내면(즉, 실내 공간을 향하는 면)에 접촉할 수 있고, 절곡부(230)는 중첩부(210)의 상단에서 외측으로 연장되는 형태로 형성되어 내측 플랜지(142)의 상면에 접촉할 수 있다. 중첩부(210)는 절곡부(230)로부터 상하 방향을 따라 하측으로 연장되되, 내측 수평부(150)까지 연장될 수도 있고, 내측 수평부(150)와 바닥면(50) 사이의 특정 높이까지 연장될 수도 있다.

제1 형태의 결합클립(200)이 외측 수직부(120)에 결합되는 경우, 중첩부(210)는 외측 수직부(120)의 외면에 접촉할 수 있고, 절곡부(230)는 중첩부(210)의 상단에서 내측으로 연장되는 형태로 형성되어 외측 플랜지(122)의 상면에 접촉할 수 있다. 중첩부(210)는 절곡부(230)로부터 상하 방향을 따라 하측으로 연장되되, 외측 수평부(110)까지 연장될 수도 있고, 외측 수평부(110)와 바닥면(50) 사이의 특정 높이까지 연장될 수도 있다. 물론, 결합클립(200)이 전술한 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)의 외측 수직부(120)에 장착되는 경우, 중첩부(210)는 외측 수평부(112)까지 연장될 수 있다.

제2 형태의 결합클립(202)이 내측 수직부(140)에 결합되는 경우, 중첩부(210)는 내측 수직부(140)의 외면(즉, 외벽(10)을 향하는 면)에 접촉할 수 있고, 절곡부(230)는 내측 플랜지(142)의 상면에 접촉할 수 있다. 중첩부(210)의 상부에는 예비절곡부(220)가 먼저 외측으로 연장되어 내측 플랜지(142)의 하면을 접촉할 수 있고, 절곡부(230)는 예비절곡부(220)가 1회 또는 2회 절곡되면서 내측 플랜지(142)의 상면을 접촉하도록 형성될 수 있다. 중첩부(210)는 예비절곡부(220)로부터 상하 방향을 따라 하측으로 연장되되, 연결부(130)까지 연장될 수도 있고, 연결부(130)와 바닥면(50) 사이의 특정 높이까지 연장될 수도 있다.

제2 형태의 결합클립(202)이 외측 수직부(120)에 결합되는 경우, 중첩부(210)는 외측 수직부(120)의 내면에 접촉할 수 있고, 절곡부(230)는 외측 플랜지(122)의 상면에 접촉할 수 있다. 중첩부(210)의 상부에는 예비절곡부(220)가 먼저 내측으로 연장되어 외측 플랜지(122)의 하면을 접촉할 수 있고, 절곡부(230)는 예비절곡부(220)가 1회 또는 2회 절곡되면서 외측 플랜지(122)의 상면을 접촉하도록 형성될 수 있다. 중첩부(210)는 예비절곡부(220)로부터 상하 방향을 따라 하측으로 연장되되, 연결부(130)까지 연장될 수도 있고, 연결부(130)와 바닥면(50) 사이의 특정 높이까지 연장될 수도 있다.

결합클립(200, 202)은 방수턱 시공부재(100a, 100b)의 연결된 단부에서 콘크리트가 유출하는 것을 방지하고, 경화 전 콘크리트(30)의 유동으로 인해 방수턱 시공부재(100a, 100b)가 비뚤어지는 것을 방지할 수 있다. 제1 형태의 결합클립(200)은 그 구조가 간단하고 직관적이어서 장착이 편리하고, 제2 형태의 결합클립(202)은 그 대부분이 외부로 노출되지 않아 더 향상된 외관을 제공한다는 장점이 있다.

도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)를 예시적으로 나타내는 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 방수턱 시공부재(100)의 가이드부재(300)를 나타내는 배면도이다. 참고로, 본 발명의 제4 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)는 가이드부재(300)를 더 포함하는 것인데, 가이드부재(300)는 전술한 제1 및 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100, 102)에 모두 적용가능하고, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)에 모두 장착가능하다.

본 발명의 일실시예에 따른 가이드부재(300)는 크게 수직판(310) 및 걸림부(330)를 포함할 수 있다. 가이드부재(300)가 외측 수직부(120)에 장착되는 경우, 수직판(310)은 외측 수직부(120)의 외면에 접촉하도록 구성될 수 있고, 걸림부(330)는 수직판(310)으로부터 내측으로 연장되어 외측 수직부(120)의 상부 혹은 외측 플랜지(122)에 걸쳐지도록 구성될 수 있다. 수직판(310)은 길이 방향을 따라 외측 수직부(120)의 길이에 대응하는 길이를 가질 수 있고, 상하 방향을 따라 걸림부(330) 위의 소정 높이부터 바닥면(50)까지의 높이에 대응하는 길이를 가질 수 있다.

이와 유사하게, 가이드부재(300)가 내측 수직부(140)에 장착되는 경우, 수직판(310)은 내측 수직부(140)의 내면(즉, 실내 공간을 향하는 면)에 접촉하도록 구성될 수 있고, 걸림부(330)는 수직판(310)으로부터 외측으로 연장되어 내측 수직부(140)의 상부 혹은 내측 플랜지(142)에 걸쳐지도록 구성될 수 있다. 수직판(310)은 길이 방향을 따라 내측 수직부(140)의 길이에 대응하는 길이를 가질 수 있고, 상하 방향을 따라 걸림부(330) 위의 소정 높이부터 바닥면(50)까지의 높이에 대응하는 길이를 가질 수 있다.

가이드부재(300)가 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)에 장착되면, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이 공간의 콘크리트(30)가 타설된 부분에서 콘크리트(30) 자체가 또는 콘크리트(30)의 양생 기간 중 발생하는 수분이 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)의 표면으로 흘러내리는 것을 방지할 수 있다. 가이드부재(300)는 이러한 콘크리트 또는 수분이 방수턱(40)의 상면에서 경화하거나 증발하게 하여 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)의 표면을 오염시키지 못하게 할 수 있다.

가이드부재(300)는 일시적으로 장착된 후 콘크리트(30)의 경화가 완료되면 제거될 수 있다. 이를 위해, 가이드부재(300)의 수직판(310)은 걸림부(330)로부터 바닥면(50)에 대응하는 높이까지 하측으로 연장될 수 있다. 가이드부재(300)의 수직판(310)의 하부의 위치가 바닥면(50)의 높이에 대응하도록 형성된 경우, 작업자는 가이드부재(300)를 참고하여 콘크리트(30)의 타설 높이를 확인할 수 있다.

전술한 바와 같이, 외벽(10)과 방수턱(40) 사이의 구역에서는 바닥면이 드레인(80)을 향하는 하향 구배를 갖는 것이 바람직하다. 따라서 일부 실시예에서는 가이드부재(300)의 수직판(310)의 하부가 바닥에 하향 구배를 부여하는 가이드 역할을 하게 할 수 있다.

예를 들어, 도 8을 참조하면, 가이드부재(300)에서 수직판(310)은 그 하부에 적어도 하나의 저점 구간(350)을 포함할 수 있다. 저점 구간(350)이라 함은 걸림부(330)로부터 수직판(310)의 하부까지의 수직 방향 거리가 가장 큰 구간을 지칭하려는 것이다. 즉, 수직판(310)의 하부는 저점 구간(350)에서 가장 낮은 위치에 도달한다. 수직판(310) 하부의 나머지 부분에는 하향 구배 구간(340)이 형성되어 수직판(310)의 하부가 저점 구간(350)을 향해 하향 경사지도록 구성될 수 있다. 도 8의 경우, 걸림부(330)로부터 수직판(310)의 하부까지의 거리가 저점 구간(350)에서는 d2의 값을 갖고, 하향 구배 구간(340)에서는 d1과 d2 사이의 값을 갖는다. 도 8에서와 같이 저점 구간(350)을 수직판(310)의 가운데에 형성할 때 가이드부재(300)의 제조를 더 단순화시킬 수 있을 것이다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 외측 수평부(110)의 일측 단부에 형성된 드레인홀(115)에 드레인관(70)이 장착될 수 있고, 가이드부재(300)의 저점 구간(350)은 수직판(310)의 가운데에 형성될 수 있다. 전술한 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)의 외측 수직부(120)에 가이드부재(300)가 장착될 때, 가이드부재(300)의 저점 구간(350)은 드레인홀(115) 중 드레인관(70)이 장착되도록 설계된 위치에 배치될 수 있다. 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)은 외측 수평부(110)의 일측 단부에 형성되는 반면 가이드부재(300)의 저점 구간(350)은 수직판(310)의 가운데에 형성되므로, 가이드부재(300)는 길이 방향을 따라 인접하게 배치된 2개의 방수턱 시공부재(100a, 100b)의 단부를 커버하도록 배치되어 전술한 결합클립(200)의 역할을 겸할 수도 있다. 물론, 가이드부재(300)의 저점 구간(350)이 수직판(310)의 일측 단부에 형성되고 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)이 외측 수평부(110)의 가운데에 형성될 수도 있다.

한편, 전술한 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)의 외측 수직부(120)에 가이드부재(300)가 장착되는 경우, 드레인홀(115)은 외측 수평부(112)의 일측 단부에 형성될 수 있고, 외측 수평부(112)의 일부는 드레인홀(115)을 향해 하향 구배를 갖되 외측 수평부(112)의 다른 일부는 외측 수평부(112)의 타측 단부를 향해 하향 구배를 갖도록 구성될 수 있다. 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)은 외측 수평부(112)의 일측 단부에 형성되는 반면 가이드부재(300)의 저점 구간(350)은 수직판(310)의 가운데에 형성되므로, 가이드부재(300)는 길이 방향을 따라 인접하게 배치된 2개의 방수턱 시공부재(100a, 100b)의 단부를 커버하도록 배치되어 전술한 결합클립(200)의 역할을 겸할 수도 있다. 물론, 가이드부재(300)의 저점 구간(350)을 수직판(310)의 일측 단부에 형성하고, 수직판(310)의 일부는 저점 구간(350)을 향해 하향 경사지고 나머지 일부는 수직판(310)의 타측 단부를 향해 하향 경사지게 하며, 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)을 외측 수평부(112)의 가운데에 형성할 수도 있다.

이와 같이 하향 구배 구간(340)과 저점 구간(350)이 형성된 가이드부재(300)를 외측 수직부(120)에 장착한 후, 작업자는 가이드부재(300)의 하부를 참고하여 바람직한 콘크리트(30)의 타설 높이를 확인할 수 있다. 즉, 작업자는 외측 수직부(120)와 외벽(10) 사이의 공간에서 콘크리트(30)가 가이드부재(300) 하부의 하향 구배 구간(340)과 저점 구간(350)에 도달하는 높이에 이르도록 콘크리트(30)를 타설하여 콘크리트 경화 후 바닥이 드레인(80)을 향하게 할 수 있다.

전술한 가이드부재(300)는 콘크리트(30) 또는 수분이 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)의 표면으로 흘러내리는 것을 방지할 수 있어 깨끗하고 미려한 외관을 유지하게 할 수 있다. 또한, 가이드부재(300)는 작업자가 콘크리트(30)를 타설할 때 콘크리트(30)를 올바른 높이 및 구배로 마무리할 수 있도록 돕는 역할을 할 수 있어 시공에 요구되는 인력, 기술수준, 시간 및 비용을 감소시키는 데 일조할 수 있다.

도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100a, 100b)를 예시적으로 나타내는 사시도이고, 도 10은 도 9에 도시된 방수턱 시공부재(100a, 100b)를 나타내는 단면도이다. 참고로, 본 발명의 제5 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100a, 100b)는 상부커버(400)를 더 포함하는 것인데, 상부커버(400)는 전술한 제1 및 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100, 102)에 모두 적용가능하다.

본 발명의 일실시예에 따른 상부커버(400)는 크게 외측 커버부재(420), 상측 커버부재(430) 및 내측 커버부재(440)를 포함할 수 있다. 상부커버(400)는 길이 방향으로 외측 수직부(120) 및 내측 수직부(140)에 대응하는 길이를 가질 수 있고, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 거리, 즉 방수턱(40)의 폭에 대응하는 폭을 가질 수 있다. 상부커버(400)는 방수턱(40)의 시공 후 분리되도록 설계될 수도 있지만, 콘크리트(30)의 경화 후 계속 결합된 상태를 유지하여 완성된 방수턱(40)의 일부를 형성할 수도 있다.

상부커버(400)가 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 위로 장착되는 경우, 외측 커버부재(420)는 외측 수직부(120)에 접촉하도록 구성되고, 내측 커버부재(440)는 내측 수직부(140)에 접촉하도록 구성되며, 상측 커버부재(430)는 외측 커버부재(420)의 상단과 내측 커버부재(440)의 상단을 연결하도록 구성될 수 있다.

외측 커버부재(420) 및 내측 커버부재(440)는 각각 상측 커버부재(430)로부터 상하 방향을 따라 하측으로 연장되되, 바닥면(50)까지 연장될 수 있다. 상부커버(400)가 분리되지 않고 방수턱(40)의 일부를 이루도록 설계된 경우 외측 커버부재(420)가 외측 수평부(110)까지 연장되거나 외측 수평부(110)와 바닥면(50) 사이의 특정 높이까지 연장될 수도 있고, 마찬가지로 내측 커버부재(440)도 내측 수평부(150)까지 연장되거나 내측 수평부(150)와 바닥면(50) 사이의 특정 높이까지 연장될 수 있다.

상측 커버부재(430)는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 거리에 대응하는 폭을 가질 수 있고 외측 커버부재(420)와 내측 커버부재(440)를 연결할 수 있다. 도면에는 상측 커버부재(430)가 편평형 형상을 갖는 것으로 묘사되어 있지만, 설계에 따라 상측 커버부재(430)는 다양한 형상으로 구현될 수도 있다.

상부커버(400)가 외측 수직부(120) 및 내측 수직부(140) 위에 장착되면, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이 공간의 콘크리트(30)가 타설된 부분에서 콘크리트(30) 자체가 또는 콘크리트(30)의 양생 기간 중 발생하는 수분이 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)의 표면으로 흘러내리는 것을 차단할 수 있고, 이에 더해 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 콘크리트(30)로 인해 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이가 더 벌어지는 것을 방지할 수 있다.

일부 실시예에서는 외측 커버부재(420)와 내측 커버부재(440) 각각에 돌기 또는 홈을 형성하고 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 각각에 대응하는 홈 또는 돌기를 형성하여 상부커버(400)가 지정된 위치에 결합되게 할 수 있다. 또한, 일부 실시예에서는 상부커버(400)가 상측 커버부재(430)의 하면으로부터 하측으로 연장되는 고정돌기(미도시)를 더 포함할 수 있다. 고정돌기(미도시)는 콘크리트(30)가 경화한 후 상부커버(400)가 경화된 콘크리트(30)에 더 견고히 결합하게 하는 역할을 할 수 있다.

상부커버(400)를 포함하는 방수턱 시공부재(100, 102)를 시공할 때, 작업자는 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)를 타설하면서 콘크리트(30)가 충진된 부분에 순차적으로 상부커버(400)를 장착할 수 있다. 일부 실시예에서는 작업자가 상부커버(400)를 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 위에서 슬라이딩시키면서 상부커버(400) 자체로 잉여 콘크리트(30)를 긁어낼 수도 있다. 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)가 타설되고 상부커버(400)가 장착된 후에는 외측 커버부재(420)와 내측 커버부재(440)의 하부가 바닥면(50)의 높이를 표시하는 가이드 역할을 할 수도 있다. 또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 상부커버(400)는 길이 방향을 따라 인접하게 배치된 2개의 방수턱 시공부재(100a, 100b)의 단부를 커버하도록 배치되어 전술한 결합클립(200)의 역할을 겸할 수도 있다.

전술한 바와 같이, 외벽(10)과 방수턱(40) 사이의 구역에서는 바닥면이 드레인(80)을 향하는 하향 구배를 갖는 것이 바람직하다. 따라서 일부 실시예에서는 상부커버(400)의 외측 커버부재(420)의 하부가 바닥에 하향 구배를 부여하는 가이드 역할을 하게 할 수 있다.

예를 들어, 도 8에 도시된 가이드부재(300)와 유사하게, 상부커버(400)의 외측 커버부재(420)는 그 하부에 적어도 하나의 저점 구간(350)을 포함할 수 있다. 여기서의 저점 구간(350)은 상측 커버부재(430)로부터 외측 커버부재(420)의 하부까지의 수직 방향 거리가 가장 큰 구간을 지칭한다. 즉, 외측 커버부재(420)의 하부는 저점 구간(350)에서 가장 낮은 위치에 도달한다. 외측 커버부재(420) 하부의 나머지 부분에는 하향 구배 구간(340)이 형성되어 외측 커버부재(420)의 하부가 저점 구간(350)을 향해 하향 경사지도록 구성될 수 있다. 저점 구간(350)은 외측 커버부재(420)의 가운데에 형성될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 외측 수평부(110)의 일측 단부에 형성된 드레인홀(115)에 드레인관(70)이 장착될 수 있고, 상부커버(400)의 저점 구간(350)은 외측 커버부재(420)의 가운데에 형성될 수 있다. 전술한 제1 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100)의 외측 수직부(120) 및 내측 수직부(140) 위에 상부커버(400)가 장착될 때, 상부커버(400)의 저점 구간(350)은 드레인홀(115) 중 드레인관(70)이 장착되도록 설계된 위치에 배치될 수 있다. 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)은 외측 수평부(110)의 일측 단부에 형성되는 반면 상부커버(400)의 저점 구간(350)은 외측 커버부재(420)의 가운데에 형성되므로, 상부커버(400)는 길이 방향을 따라 인접하게 배치된 2개의 방수턱 시공부재(100a, 100b)의 단부를 커버하도록 배치될 수 있다. 물론, 상부커버(400)의 저점 구간(350)이 외측 커버부재(420)의 일측 단부에 형성되고 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)이 외측 수평부(110)의 가운데에 형성될 수도 있다.

한편, 전술한 제2 실시예에 따른 방수턱 시공부재(102)의 외측 수직부(120) 및 내측 수직부(140) 위에 상부커버(400)가 장착되는 경우, 드레인홀(115)은 외측 수평부(112)의 일측 단부에 형성될 수 있고, 외측 수평부(112)의 일부는 드레인홀(115)을 향해 하향 구배를 갖되 외측 수평부(112)의 다른 일부는 외측 수평부(112)의 타측 단부를 향해 하향 구배를 갖도록 구성될 수 있다. 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)은 외측 수평부(112)의 일측 단부에 형성되는 반면 상부커버(400)의 저점 구간(350)은 외측 커버부재(420)의 가운데에 형성되므로, 상부커버(400)는 길이 방향을 따라 인접하게 배치된 2개의 방수턱 시공부재(100a, 100b)의 단부를 커버하도록 배치되어 전술한 결합클립(200)의 역할을 겸할 수도 있다. 물론, 상부커버(400)의 저점 구간(350)을 외측 커버부재(420)의 일측 단부에 형성하고, 외측 커버부재(420)의 일부는 저점 구간(350)을 향해 하향 경사지고 나머지 일부는 외측 커버부재(420)의 타측 단부를 향해 하향 경사지게 하며, 드레인관(70)이 장착되는 드레인홀(115)을 외측 수평부(112)의 가운데에 형성할 수도 있다.

이와 같이 하향 구배 구간(340)과 저점 구간(350)이 형성된 상부커버(400)를 외측 수직부(120) 및 내측 수직부(140) 위에 장착한 후, 작업자는 상부커버(400)의 하부를 참고하여 바람직한 콘크리트(30)의 타설 높이를 확인할 수 있다. 즉, 작업자는 외측 수직부(120)와 외벽(10) 사이의 공간에서 콘크리트(30)가 가이드부재(300) 하부의 하향 구배 구간(340)과 저점 구간(350)에 도달하는 높이에 이르도록 콘크리트(30)를 타설하여 콘크리트 경화 후 바닥이 드레인(80)을 향하게 할 수 있다.

전술한 상부커버(400)는 콘크리트(30) 또는 수분이 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)의 표면으로 흘러내리는 것을 차단할 수 있어 깨끗하고 미려한 외관을 유지하게 할 수 있다. 상부커버(400)는 또한 폭 방향으로 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)를 고정시켜 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이에 채워진 콘크리트(30)의 측압으로 인해 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이에 더해, 상부커버(400)는 작업자가 콘크리트(30)를 타설할 때 콘크리트(30)를 올바른 높이 및 구배로 마무리할 수 있도록 돕는 역할을 할 수 있어 시공에 요구되는 인력, 기술수준, 시간 및 비용을 감소시키는 데 일조할 수 있다.

이하에서는 도 11을 참조하여 전술한 일부 실시예에 따른 방수턱 시공부재(100, 102)를 이용하여 방수턱(40)을 포함하는 지하구조물을 시공하는 방법을 설명하기로 한다. 이러한 방법은 작업자에 의해 수행될 수 있는데, 본 명세서에서 작업자라 함은 시공 현장의 인부일 수도 있지만 본 발명의 일실시예에 따른 지하구조물 시공방법(1000)을 수행하도록 제작된 자동화기기일 수도 있다. 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 지하구조물 시공방법(1000)을 예시적으로 나타내는 흐름도이다.

먼저, 작업자는 지하구조물의 바닥을 위한 바닥용 철근(52, 54)을 배근하는 단계(S1010)를 수행할 수 있다. 이는 추후의 콘크리트(30) 타설을 통해 철근콘크리트조의 지하구조물 바닥을 시공하기 위한 것이다. 해당 지하구조물 공간에는 배수를 위한 드레인관(70)이 구비되어 하수도로 연결될 수 있다.

이어서, 드레인관(70)을 설치하는 단계(S1020)가 수행될 수 있다. 이는 지하구조물 공간에 구비된 드레인관(70)을 전술한 방수턱 시공부재(100, 102)에 장착하는 단계를 의미하는 것으로서, 드레인관(70)의 개구부를 방수턱 시공부재(100, 102)의 지정된 드레인홀(115)에 삽입하되 드레인관(70)의 개구부가 외측 수평부(110) 위의 소정 높이에 배치되고 바닥면(50)보다 위에 있도록 아래에서 위로 드레인홀(115)을 통과시키는 것이다.

지하구조물 시공방법(1000)은 또한 방수턱 시공부재(100, 102)를 설치하는 단계(S1030)를 포함할 수 있다. 참고로, 방수턱 시공부재(100, 102)를 설치하는 단계(S1030)는 드레인관(70)을 설치하는 단계(S1020) 이후에 수행되는 것이 더 편리할 수 있지만, 방수턱 시공부재(100, 102)를 설치하는 단계(S1030)와 동시에 수행되거나 그 이전에 수행되는 것도 본 발명의 범위를 벗어나지 않는다.

작업자는 외측 수평부(110)의 외측 가장자리가 지하구조물의 외벽(10)의 내면에 대응하는 위치 또는 외벽(10)의 내면에 대응하는 위치로부터 소정 거리 내측으로 이격된 위치에 정렬되도록 바닥용 철근(52, 54)에 방수턱 시공부재(100, 102)를 설치할 수 있다. 작업자는 외측 수평부(110)의 드레인홀(115) 중 드레인관(70)이 장착되지 않은 드레인홀(115), 외측 지지부(114)의 고정홀(116) 또는 체결 용도로 천공된 기타 고정홀(미도시)에 체결부재(60)를 삽입하고 체결부재(60)를 바닥용 철근(52, 54)에 체결하여 방수턱 시공부재(100, 102)의 외측을 고정시킬 수 있다. 이와 유사하게, 작업자는 내측 수평부(150)의 고정홀(155) 또는 중간 지지부(144)의 고정홀(미도시)에 체결부재(60)를 삽입하고 체결부재(60)를 바닥용 철근(52, 54)에 체결하여 방수턱 시공부재(100, 102)의 내측을 고정시킬 수 있다.

외벽(10)의 시공이 완료된 상태에서 방수턱 시공부재(100, 102)가 설치되는 경우, 외측 수평부(110)의 외측 단부가 외벽(10)의 내측 표면에 접촉하도록 방수턱 시공부재(100, 102)가 배치될 수 있다. 외벽(10)이 아직 시공되지 않은 경우, 외벽용 철근(15)의 위치 또는 외벽(10)의 내측 표면에 대응하는 위치를 기준으로 외측 수평부(110)의 외측 단부가 소정 거리에 있도록 방수턱 시공부재(100, 102)가 배치될 수 있다.

방수턱 시공부재(100, 102)는 외측 지지부(114), 중간 지지부(124, 144) 및 내측 지지부(154)에 의해 바닥용 철근(52, 54)에 접촉하므로 바닥용 철근(52, 54)에 대해 면접촉을 이루지 않아 정렬된 상태를 유지할 수 있으나, 작업자는 필요한 위치에서 방수턱 시공부재(100, 102)와 바닥용 철근(52, 54) 사이에 높이조절부재가 개재되도록 방수턱 시공부재(100, 102)를 설치할 수도 있다.

복수의 방수턱 시공부재(100, 102)를 이용하는 경우, 작업자는 방수턱 시공부재(100, 102)을 길이 방향을 따라 이어서 배치한 후 인접한 방수턱 시공부재(100, 102)의 단부에 제1 형태 및/또는 제2 형태의 결합클립(200, 202)을 장착하여 이들을 연결시킬 수도 있다.

드레인관(70)이 방수턱 시공부재(100, 102)에 설치되고 방수턱 시공부재(100, 102)가 바닥용 철근(52, 54)에 설치된 상태에서, 콘크리트를 타설하는 단계(S1040)가 수행될 수 있다. 작업자는 방수턱 시공부재(100, 102)의 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)가 채워지고 외측 수평부(110), 내측 수평부(150) 및 바닥용 철근(52, 54) 위로 바닥면(50)까지 콘크리트(30)가 채워지도록 콘크리트(30)를 타설할 수 있다.

이 때, 드레인관(70)의 개구부가 위치한 단부는 타설되는 콘크리트(30) 위에 위치하여 콘크리트(30) 아래에 매립되지 않는다. 또한, 외벽(10)과 외측 수직부(120) 사이의 부분에는 바닥면(50)이 드레인관(70)을 향해 경사지도록 하향 구배를 부여할 수 있다.

외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이의 공간에 콘크리트(30)를 채울 때에는 콘크리트(30)의 상면이 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140)의 상단 혹은 외측 플랜지(122)와 내측 플랜지(142)의 상면과 연속하는 면을 이루도록 콘크리트(30)의 상부를 다지는 과정이 수행될 수 있다.

방수턱 시공부재(100, 102)가 가이드부재(300)를 포함하는 경우, 콘크리트를 타설하는 단계(S1040)는, 설계된 바닥면(50)에 못 미치는 높이까지 바닥용 철근(52, 54) 위로 콘크리트(30)를 타설하는 단계, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이에 콘크리트(30)를 타설하는 단계, 외측 수직부(120) 및/또는 내측 수직부(140)에 가이드부재(300)를 장착하는 단계, 가이드부재(300)의 하부를 참고하여 바닥면(50)까지 콘크리트(30)를 타설하는 단계, 그리고 가이드부재(300)를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.

방수턱 시공부재(100, 102)가 상부커버(400)를 포함하는 경우, 콘크리트를 타설하는 단계(S1040)는, 설계된 바닥면(50)에 못 미치는 높이까지 바닥용 철근(52, 54) 위로 콘크리트(30)를 타설하는 단계, 외측 수직부(120)와 내측 수직부(140) 사이에 콘크리트(30)를 타설하는 단계, 외측 수직부(120) 및 내측 수직부(140) 위에 상부커버(400)를 장착하는 단계, 그리고 상부커버(400)의 하부를 참고하여 바닥면(50)까지 콘크리트(30)를 타설하는 단계를 포함할 수 있다.

콘크리트(30)가 필요한 위치에 온전히 타설된 후에는, 콘크리트(30)를 경화시키는 단계(S1050)가 수행될 수 있다. 여기에는 콘크리트(30)의 양생에 필요한 시간이 경과하기까지 타설된 콘크리트(30)를 보호 및 관리하는 것이 포함될 것이다.

지하구조물 시공방법(1000)은 또한 방수막(미도시)을 도포하는 단계(S1060)를 포함할 수 있다. 방수막(미도시)은 외벽(10)과 방수턱(40) 사이의 공간에 도포될 수 있으며, 바람직하게는 외벽(10)의 하부, 외벽(10)과 방수턱(40) 사이의 바닥면, 그리고 방수턱(40)의 외면에 도포될 수 있다. 이 부분에 사용되는 콘크리트의 방수 성능에 따라 방수막(미도시)이 생략되거나 다른 구조로 대체될 수도 있다.

마지막으로, 드레인관(70)의 단부를 마감하는 단계(S1070)가 수행될 수 있다. 이는 드레인관(70)의 단부에서 잉여 부분을 절단하고 드레인관(70)의 개구부 주위가 방수막(미도시)가 연결되도록 방수 처리하는 단계를 포함할 수 있다. 외벽(10)과 방수턱(40) 사이에서 바닥은 드레인(80)을 향해 하향 구배를 가지며, 이는 드레인(80)의 입구로 연결되어 물이 신속하고 원활히 배수될 수 있게 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 지하구조물 시공방법(1000)은 바닥과 일체형으로 형성되는 방수턱(40)을 시공할 수 있게 한다. 방수턱(40)이 바닥과 일체형으로 형성되므로 방수턱(40)의 일부가 바닥면(50)으로부터 분리되거나 틈이 발생할 가능성이 지극히 낮아지며, 지하구조물에서 방수턱(40)이 반영구적으로 오랜 기간 동안 높은 방수 성능을 유지할 수 있게 한다. 본 발명의 일실시예에 따른 지하구조물 시공방법(1000)은 매우 쉬운 방법을 이용하면서도 매우 높은 완성도로 방수턱(40) 및 드레인(80)을 시공할 수 있게 하여, 지하구조물의 시공에 요구되는 인력, 기술수준, 시간 및 비용을 감소시킬 수 있다. 특히, 본 발명의 일실시예에서와 같이 방수턱 시공부재(100, 102)를 이용하여 방수턱(40)을 시공하면, 시공 후에도 방수턱 시공부재(100, 102)가 방수턱(40)을 보호하는 역할을 하여 후속 공정 중에 방수턱(40)이 손상 또는 파손되는 것을 방지할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1000: 지하구조물 시공방법
100, 102: 방수턱 시공부재 110: 외측 수평부
120: 외측 수직부 130: 연결부
140: 내측 수직부 150: 내측 수평부
200, 202: 결합클립 300: 가이드부재
400: 상부커버

Claims (12)

1. 지하구조물의 외벽의 내측에 방수턱을 시공하기 위한 부재로서,
   편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 외벽에 평행한 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되는 외측 수직부;
   편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되고 상기 외측 수직부로부터 상기 방수턱의 폭에 대응하는 거리만큼 이격된 내측 수직부;
   상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이를 연결하는 연결부;
   편평형 형상을 갖고 상기 외측 수직부의 하부로부터 외측으로 연장되되 적어도 하나의 드레인홀이 형성된 외측 수평부; 및
   상기 외측 수직부의 상부에 장착되도록 구성된 가이드부재를 포함하되,
   상기 가이드부재는,
   상기 외측 수직부의 외면에 접촉하도록 구성된 수직판; 및
   상기 수직판으로부터 내측으로 연장되어 상기 외측 수직부의 상부에 걸쳐지도록 구성된 걸림부를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수턱 시공부재.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 수직판의 하부는 적어도 하나의 저점 구간을 포함하되, 상기 걸림부로부터 상기 수직판의 하부까지의 수직 방향 거리는 상기 저점 구간에서 가장 크고, 상기 저점 구간 이외의 영역에서는 상기 수직판의 하부가 상기 저점 구간을 향해 경사지는 것을 특징으로 하는 방수턱 시공부재.
   
3. 지하구조물의 외벽의 내측에 방수턱을 시공하기 위한 부재로서,
   편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 외벽에 평행한 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되는 외측 수직부;
   편평형 형상을 갖고 상하 방향으로 세워지며 상기 길이 방향을 따라 소정 길이로 연장되고 상기 외측 수직부로부터 상기 방수턱의 폭에 대응하는 거리만큼 이격된 내측 수직부;
   상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이를 연결하는 연결부;
   편평형 형상을 갖고 상기 외측 수직부의 하부로부터 외측으로 연장되되 적어도 하나의 드레인홀이 형성된 외측 수평부; 및
   상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부에 장착되는 상부커버를 포함하되,
   상기 상부커버는,
   상기 외측 수직부에 접촉하도록 구성된 외측 커버부재;
   상기 내측 수직부에 접촉하도록 구성된 내측 커버부재; 및
   상기 외측 커버부재의 상단과 상기 내측 커버부재의 상단을 연결하는 상측 커버부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수턱 시공부재.
   
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
   편평형 형상을 갖고 상기 내측 수직부의 하부로부터 내측으로 연장되는 내측 수평부를 더 포함하는 방수턱 시공부재.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 외측 수평부의 외측 단부로부터 하측으로 연장되는 외측 지지부; 및
   상기 내측 수평부의 내측 단부로부터 하측으로 연장되는 내측 지지부를 더 포함하는 방수턱 시공부재.
   
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 내측 수평부, 상기 연결부 및 상기 외측 수평부는 모두 동일 평면 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 방수턱 시공부재.
   
7. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
   상기 내측 수직부의 상단으로부터 외측으로 연장되는 내측 플랜지를 더 포함하는 방수턱 시공부재.
   
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 내측 수직부의 길이 방향 단부에 장착되도록 구성된 결합클립을 더 포함하되,
   상기 결합클립은,
   상기 내측 수직부의 내면 또는 외면에 접촉하도록 구성된 중첩부; 및
   상기 내측 플랜지의 상면에 접촉하도록 구성된 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수턱 시공부재.
   
9. 제 3 항에 따른 방수턱 시공부재를 사용하여 지하구조물을 시공하는 방법으로서,
   상기 지하구조물의 바닥용 철근을 배근하는 단계;
   드레인관을 상기 방수턱 시공부재의 상기 드레인홀에 삽입하여 상기 드레인관의 개구부가 상기 외측 수평부 위의 소정 높이에 배치되도록 상기 드레인관을 설치하는 단계;
   상기 외측 수평부의 외측 가장자리가 상기 지하구조물의 외벽의 내면에 대응하는 위치 또는 상기 외벽의 내면에 대응하는 위치로부터 소정 거리 내측으로 이격된 위치에 정렬되도록 상기 바닥용 철근에 상기 방수턱 시공부재를 설치하는 단계;
   상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이의 공간에 콘크리트가 채워지고 상기 외측 수평부와 상기 바닥용 철근 위의 바닥면까지 콘크리트가 채워지도록 콘크리트를 타설하는 단계;
   콘크리트를 경화하는 단계; 및
   상기 드레인관의 단부가 상기 바닥면 위로 돌출하지 않도록 상기 드레인관의 단부를 마감하는 단계를 포함하되,
   상기 콘크리트를 타설하는 단계는,
   상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부 사이의 공간에 콘크리트를 채우는 단계;
   상기 외측 수직부와 상기 내측 수직부에 상기 상부커버를 장착하는 단계; 및
   상기 외측 수직부의 외측과 상기 내측 수직부의 내측에서 상기 바닥면까지 콘크리트를 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지하구조물 시공방법.
   
10. 삭제
11. 제 9 항에 있어서,
    상기 방수턱 시공부재를 설치하는 단계는 복수의 방수턱 시공부재를 연이어 배치하는 단계를 포함하고,
    상기 상부커버를 장착하는 단계는 인접한 2개의 방수턱 시공부재의 단부를 커버하는 위치에 상기 상부커버를 배치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지하구조물 시공방법.
    
12. 제 9 항에 있어서,
    상기 내측 커버부재의 하부는 상기 바닥면에 평행하고, 상기 외측 커버부재의 하부는 적어도 하나의 저점 구간을 포함하되, 상기 상측 커버부재로부터 상기 외측 커버부재의 하부까지의 수직 방향 거리는 상기 저점 구간에서 가장 크고, 상기 저점 구간 이외의 영역에서는 상기 외측 커버부재의 하부가 상기 저점 구간을 향해 경사지며,
    상기 상부커버를 장착하는 단계는 상기 저점 구간이 상기 드레인관의 위치에 대응하도록 상기 상부커버를 배치하는 단계를 포함하고,
    상기 콘크리트를 타설하는 단계는 상기 외측 수직부의 외측에서 상기 드레인관을 향해 상기 바닥면이 구배를 갖도록 상기 외측 커버부재의 하부를 따라 콘크리트의 표면을 다지는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 지하구조물 시공방법.