BRPI0909484B1

BRPI0909484B1 - dispositivo de distribuição de produto fluido

Info

Publication number: BRPI0909484B1
Application number: BRPI0909484A
Authority: BR
Inventors: Duquet Frédéric
Original assignee: Aptar France Sas; Valois Sas
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2009-04-10
Publication date: 2019-10-22
Also published as: EP2285497A1; FR2930526B1; CN102015118A; JP2011518731A; ES2424768T3; CN102015118B; FR2930526A1; BRPI0909484A2; US8042709B2; JP5335896B2; US20090266845A1; EP2285497B1; WO2009136115A1

Abstract

dispositivo de distribuição de produto fluido dispositivo de distribuição de produto fluido tendo uma válvula de saída (22, 36) que compreende uma sede (22) e um elemento móvel (36) solicitado de maneira estanque contra a sede (22), o dispositivo de distribuição sendo comutável entre uma posição bloqueada e uma posição de utilização nas quais a válvula de saída (22, 36) é fechada, o dispositivo de distribuição não sendo acionável em posição bloqueada, enquanto que ele é acionável em posição de utilização, o elemento móvel (36) sendo solicitado por meios elásticos (42) contra a sede (22) em posição de utilização, caracterizado pelo fato de o elemento móvel (36) ser solicitado por meios de apoio (41), diferentes dos meios elásticos (42), contra a sede (22) em posição bloqueada.

Description

DISPOSITIVO DE DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTO FLUIDO

A presente invenção se refere a um dispositivo de distribuição de produto fluido, destinado a ser associado a um reservatório de produto fluido para assim constituir um distribuidor de produto fluido. Por acionamento do dispositivo de distribuição, do produto fluido, dosado ou não, é extraído do reservatório de produto fluido e encaminhado a uma saída de produto fluido, por exemplo, sob a forma pulverizada ou sob a forma de cordão ou de parte reforçada. Esse dispositivo de distribuição pode notadamente ser utilizado nos domínios da perfumaria, da cosmética ou ainda da farmácia.

De maneira inteiramente convencional, os dispositivos de distribuição de produto fluido compreendem uma válvula de saída formada de uma sede de válvula e de um elemento móvel solicitado de maneira estanque contra a sede de válvula. Este é o caso para numerosos dispositivos de distribuição de produto fluido, como, por exemplo, as bombas ou as válvulas. A válvula de saída é formada à saída da câmara na qual o produto fluido é colocado sob pressão. A válvula se abre, quando a pressão na câmara atinge um valor pré-determinado. A abertura da válvula se materializa pelo descolamento do elemento móvel a partir de sua sede, definindo assim uma passagem para o produto fluido sob pressão reduzida. Trata-se de uma característica inteiramente convencional para uma válvula de bomba ou de válvula.

A válvula de saída, para . assegurar uma perfeita estanqueidade, particularmente em repouso, deve ser comprimida, de maneira que o elemento móvel exerce uma

2/16 pressão sobre a sede. De maneira inteiramente convencional, utiliza-se uma mola de comando ou de pré-compressão para solicitar, de maneira elástica constante o elemento móvel contra sua sede de válvula. É preciso naturalmente que a rigidez da mola não seja enfraquecida, de maneira a garantir no tempo uma solicitação elástica satisfatória do elemento móvel contra sua sede. Uma perda de rigidez da mola poderia levar a um defeito de estanqueidade da válvula de saída, e o dispositivo de distribuição não poderá então mais exercer seu papel. No caso, o dispositivo de distribuição poderia escapar em repouso.

Por outro lado, são conhecidos dispositivos de distribuição que são comutáveis entre uma posição bloqueada, na qual não se pode acionar o dispositivo, e uma posição de utilização, na qual se pode acionar o dispositivo. Nas duas posições, a válvula de saída está fechada. A posição de utilização corresponde à posição de repouso do dispositivo, a partir da qual se pode acionar o dispositivo de distribuição de maneira a abrir a válvula de saída. Para deslocar o dispositivo de distribuição de uma posição à outra, já conhecida a utilização dos deslocamentos relativos, como, por exemplo, rotações ou deslocamentos translativos.

Nesses dispositivos de distribuição equipados de um mecanismo de bloqueio, não há nenhuma interação entre a comutação do dispositivo e a força exercida pela mola para colocar o elemento móvel contra sua sede de válvula. Por conseguinte, a mola exerce sua força contra o elemento móvel, seja em posição de utilização ou em posição bloqueada.

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Uma finalidade da presente invenção é de aliviar a ação da mola, quando o dispositivo de distribuição não é utilizado. Uma outra finalidade é de manter a solicitação do elemento móvel contra sua sede diferentemente pela mola. Ainda uma outra finalidade é de utilizar o mecanismo de bloqueio da técnica anterior para suplantar a ação da mola sobre o elemento móvel.

Para atingir essas finalidades, a presente invenção propõe um dispositivo de distribuição de produto fluido tendo uma válvula de saída que compreende uma sede e um elemento móvel solicitado de maneira estanque contra a sede, o dispositivo de distribuição sendo comutável entre uma posição bloqueada e uma posição de utilização nas quais a válvula de saída está fechada, o dispositivo de distribuição não sendo acionável em posição bloqueada, enquanto que é acionável em posição de utilização, o elemento móvel sendo solicitado por meios elásticos contra a sede em posição de utilização, caracterizado pelo fato de o elemento móvel ser solicitado por meios de apoio, diferentes dos meios elásticos, contra a sede em posição bloqueada. 0 mecanismo de bloqueio não serve, portanto, somente para impedir o acionamento do dispositivo de distribuição, mas permite também colocar o elemento móvel contra sua sede, no lugar dos meios elásticos. Vantajosamente, os meios de apoio são sensivelmente rígidos, de modo que não são elásticos. Vantajosamente, os meios elásticos são expandidos em posição bloqueada, de modo que não sofrem nenhum esforço ou deformação. De preferência, os meios elásticos são formados em matéria plástica. Com efeito, houve na técnica anterior numerosas

4/16 tentativas para substituir as molas em metal por molas em plástico. Todavia, essas molas em plástico, devido ao fato de serem permanentemente comprimidas para aplicar o elemento móvel contra a sede da válvula de saída, têm tendência a se deformarem por deformação de modo que não têm mais nenhuma rigidez, e não podem exercer sua função em repouso. Após algumas semanas ou meses, o que corresponde ao período que separa a fabricação do dispositivo de distribuição à venda ao consumidor, a mola plástica perdeu sua rigidez, e a estanqueidade da válvula de saída não é mais assegurada. O funcionamento do dispositivo de distribuição seria, todavia, aceitável, considerando-se que a mola conservaria apesar de tudo a rigidez suficiente para levar o elemento móvel às proximidades de sal sede, sem para tanto garantir as estanqueidade. É a razão pela qual não foi ainda comercializado dispositivo de distribuição que integra uma mola plástica. Graças à presente invenção, isto é daqui para a frente possível, considerando-se que não são os meios elásticos (ou mola) que asseguram a solicitação do elemento móvel contra a sede de válvula de saída. Os meios elásticos podem assim conservar toda a sua rigidez no período que separa a fabricação do dispositivo de distribuição até sua venda ao consumidor. Os meios de apoio não apresentam quase nenhuma elasticidade, de modo que a força exercida pelos meios de apoio sobre o elemento móvel é constante no tempo. É apenas no momento em que o usuário quer utilizar o dispositivo de distribuição que os meios elásticos vão ser utilizados. Após acionamento do dispositivo, o usuário leva o dispositivo em sua posição bloqueada, na qual de novo os meios elásticos não asseguram mais a estanqueidade da válvula de saída.

De acordo com uma característica vantajosa de invenção, a comutação entre a posição bloqueada e apo de utilização pode ser gerada por um deslocamento relativo entre pelo menos uma parte da válvula de saída e os meios elásticos. De preferência, o deslocamento relativo é uma rotação. Um deslocamento translativo, ou ainda um deslocamento combinado rotativo / translativo é também possível. Vantajosamente, o dispositivo de distribuição compreende, além disso, um botão sobre o qual o usuário apóia para acionar o dispositivo de distribuição, o botão sendo acionado em rotação para comutar de uma posição à outra.

De acordo com um outro aspecto da invenção, os meios elásticos exercem uma força segundo um eixo X, o elemento móvel da válvula sendo solicitado contra a sede na direção do eixo X. De preferência, os meios elásticos compreendem pelo menos dois elementos elásticos repartidos em torno do eixo X, e os meios de apoio compreendem pelo menos dois elementos de apoio repartidos em torno do eixo X. Os elementos elásticos e os elementos de apoio podem assim ser repartidos de maneira alternada em torno do eixo X sob a forma de uma coroa. De preferência, os meios elásticos e os meios de apoio são realizados de maneira monobloco em matéria plástica. Os meios elásticos e os meios de apoio podem constituir uma peça separada ou ser realizada de maneira monobloco com um outro elemento constitutivo do dispositivo de distribuição, como, por exemplo,, o corpo do dispositivo destinado a ser montado sobre um reservatório.

De acordo com um outro aspecto da invenção, o elemento

6/16 móvel é solidário de pelo menos uma zona de contato em apoio sobre os meios elásticos ou os meios de apoio. Vantajosamente, o elemento móvel é formado de maneira monobloco com pelo menos uma garra axial que define pelo menos uma zona de contato.

Um príncipe da presente invenção é de utilizar o mecanismo de bloqueio já conhecido na técnica anterior para exercer uma nova função, a saber aquela de estanqueidade da válvula de saída em repouso. Serve-se assim do apoio rígido não elástico do bloqueio para solicitar de maneira constante o elemento móvel contra sua sede.

A invenção será então mais amplamente descrita com referência aos desenhos anexados dando a título de exemplos não limitativos dois modos de realização da presente invenção.

Nas figuras:

as figuras 1 e 2 representam vistas em corte transversal vertical, através de um dispositivo de distribuição, segundo uma primeira forma de realização da invenção, respectivamente em posição bloqueada e em posição de utilização;

- a figura 3 representa uma vista em perspectiva em posição bloqueada com o botão retirado para deixar aparecer o mecanismo interno do dispositivo;

- a	figura	4	representa uma vista em perspectiva	da
coroa de	bloqueio	/ mola utilizada no dispositivo	das
figuras 1	a 3;
- a	figura	5	representa uma vista similar àquela	da

figura 3 em posição de utilização; e

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- a figura 6 representa uma vista similar àquelas das figuras 1 e 2 para um segundo modo de realização da invenção.

Referir-se-á inicialmente às figuras 1 e 2, para descrever a estrutura geral de um dispositivo de distribuição de acordo com um primeiro modo de realização da invenção. 0 dispositivo de distribuição, nesse exemplo de ilustração, é uma bomba, mas poderia também tratar-se de uma válvula. No resto de descrição, será feita referência a uma bomba como dispositivo de distribuição, sem caráter limitativo. Assim, a bomba das figuras 1 e 2 compreende 4 elementos constitutivos, mais um elemento opcional, a saber: um corpo 1, um botão 2, um elemento de pistão 3, uma peça de solicitação 4 e uma tampa de proteção 5 que é facultativo. Todos esses elementos podem ser fabricados por injeção / moldagem de matéria plástica, Como variante, certos elementos podem ser fabricados em metal, como, por exemplo, a tampa de proteção 5. O dispositivo de distribuição é destinado a ser associada a um, reservatório de produto fluido (não representado) para constituir junto um distribuidor de produto fluido.

O corpo 1 compreende um anel de fixação 11 destinado a vir se prender, por exemplo, travada ou parafusada, com uma abertura de um reservatório de produto fluido que pode se apresentar sob a forma de um gargalo saliente. 0 anel 11 pode se prender em torno do gargalo, ou como variante no interior do gargalo. É essencial que a fixação do anel 11 sobre a abertura do reservatório seja sólida e estanque. O corpo 1 forma também uma bucha 12 que se estende nesse exemplo no prolongamento do anel 11. A bucha 12 define nas proximidades de sua extremidade superior livre um cordão anular de batente 13 que pode ser contínuo ou descontínuo. Por outro lado, a bucha 12 define em sua extremidade superior um alojamento anular interno 14 para o recebimento da tampa 5. Para isso, a tampa 5 apresenta nas proximidades de sua extremidade inferior um rebordo 53 orientado para baixo assim como um flange interno 54 dotado de um friso de travamento adaptado a vir se alojar no alojamento 14 formado pela bucha 12. Deve ser observado que o rebordo 53 e o flange 54 são formados na espessura de parede da tampa

5. Assim, o rebordo 53 pode se escorar livre e nitidamente sobre a borda superior da bucha 12, sem deixar aparecer o flange interno 54 travado no alojamento 14. Trata-se de uma característica interessante que pode ser protegida independentemente e utilizada sobre qualquer tipo de distribuidor de produto fluido.

O corpo 1 define também uma entrada de produto fluido 15 proveniente do reservatório (não representado). A extremidade superior do conduto 15 forma uma sede de válvula de entrada 16. Em torno do conduto 15 se estende um corpo de deslizamento 17 que coopera com o elemento de pistão 3, conforme será visto a seguir. O corpo 17 se estende concentricamente em torno do conduto 15 e concentricamente ao interior da bucha 12. Um espaço anular sensivelmente cilíndrica é assim definido entre a bucha 12 e o corpo 17. Esse espaço acolhe ao mesmo tempo a peça de solicitação 4 e a extremidade inferior do botão 2.

O botão 2 compreende uma superfície de apoio 21 sobre a qual o usuário pode se apoiar com o auxílio de um ou vários dedo(s). Por outro lado, o botão compreende uma aba

9/16 lateral sensivelmente cilíndrica cuja ex5t inferior é formado com um reforço externo 26 que fica alojado no interior da bucha 12. O reforço 26 pode cooperar com o cordão 13 para formar um batente, definindo assim a posição de repouso da bomba. A superfície de apoio 21 define internamente uma sede anular 22 para a válvula de saída da bomba. A aba 23 forma um orifício de distribuição 24 que atravessa a espessura de parede da aba. O orifício 24 fica situado nas proximidades da sede de válvula 22. Embaixo do orifício 24, a aba 23 forma uma seção de deslizamento 25.

elemento de pistão 3 é uma peça monobloco que fica alojada no interior do botão 2. O elemento de pistão 3 compreende uma saliência de pistão principal 32 encaixada com deslizamento estanque no corpo 17 e uma saliência de pistão diferencial 35 encaixada com deslizamento na seção de deslizamento 25 da aba do botão. Essas duas saliências 32 e 35 são ligadas juntas por um tronco axial 31 atravessado por um conduto de passagem 33. O elemento de pistão 3 forma também um elemento móvel de válvula de saída 36 adaptado para cooperar com a sede de válvula 22 para formar junto a válvula de saída da bomba. O elemento móvel 36 se apresenta sob a forma de uma coroa anular destinada a vir se prender em torno da sede anular 22. A válvula de saída define a saída da câmara de bomba C que é definida de ambos os lados do elemento de pistão 3. Com efeito, uma parte da câmara C é formada entre o elemento de pistão 3 e a superfície de apoio 21, e uma outra parte da câmara C é formada no interior do corpo 17. As duas partes de câmara se comunicam entre si pelo conduto de passagem 33. Por outro lado, o elemento de pistão 3 forma um elemento móvel

10/16 de válvula de entrada 32 adaptado para cooperar com a sede formada pelo corpo 1. Nas duas posições representadas

nas figuras 1 e 2,	a válvula	de	saída	fechada impede
qualquer comunicação	entre a câmara C e	o orifício	de
distribuição 24. Ao	contrário,	a	válvula	de entrada	é
aberta e se comunica	com o reservatório.
De acordo com	a invenção,	o	elemento de pistão	3
compreende, além disso, um	ou	vários	elementos	de

transmissão de impulso que se apresenta no caso sob a forma de garras axiais 37 que se estendem para baixo em torno do tronco 31 a partir da seção que liga o tronco 31 à saliência 35 e ao elemento móvel 36. As garras axiais 37 ficam situadas radialmente sensivelmente no mesmo nível que o elemento móvel 36. As extremidades inferiores livres das garras 37 definem zonas de contato 38 adaptadas a entrar em contato com a peça de solicitação 4.

A peça de solicitação 4 tem por função solicitar o elemento móvel 36 da válvula de saída em direção à sua sede de válvula 22. A solicitação exercida pela peça 4 é transmitida ao elemento móvel 36 pelas garras axiais 37, que exercem assim uma função de transmissão de impulso. A peça de solicitação 4 exerce seja uma solicitação elástica, seja uma solicitação rígida não elástica.

A peça de solicitação 4 se apresenta, nesse exemplo de realização, sob a forma de uma luva sensivelmente cilíndrica que compreende seis segmentos separados por fendas 44. Esses seis segmentos são ligados juntos por uma base comum 40. Dentre esses seis segmentos, há três elementos elásticos 42 e três elementos de apoio rígidos 41. Os elementos elásticos 42 e rígidos 41 são dispostos de

11/16 maneira alternada de modo que cada elemento elástico é adjacente a dois elementos rígidos, e vice-versa. Em suas extremidades livres opostas à base comum 40, os elementos elásticos 42 formam uma zona de apoio 421. De maneira similar, os elementos de apoio rígidos 41 definem zonas de apoio 411. As zonas de apoio 411 e 421 definem juntas a borda superior da peça de solicitação 4, conforme se pode ver na figura 4. Essa borda é, todavia, interrompida pelas fendas 44. SÃS zonas de apoio 411 são, além disso, providas de duas bossagens 412 que formam ressaltos a partir da zona de apoio 411. Compreende-se facilmente que os elementos de apoio rígidos 41 não são deformáveis axialmente, enquanto que os elementos elásticos 42 podem sofrer uma deformação axial elástico por apoio sobre suas superfícies de apoio 421. Os três elementos de apoio 42 exercem uma função de mola ou de meio elástico por apoio axial.

A peça de solicitação 4 é disposta em torno do corpo 17 no espaço formado entre a bucha 12 e o corpo 17. A base comum 40 da peça de solicitação 4 se apóia sobre um flange de ligação ligando a bucha 12 ao corpo 17, conforme se pode ver nas figuras 1 e 2. AS superfícies de apoio 411 e 421, pertencendo respectivamente aos elementos elásticos 42 e aos elementos de apoio rígidas 41, ficam situadas exatamente embaixo das garras axiais 37 formadas pelo elemento de pistão 3.

As figuras 1 e 3 representam a bomba em uma posição bloqueada, na qual não é possível acionar a bomba. As figuras 2 e 5 representam a bomba em uma posição de utilização, que pode ainda em outros termos ser qualificado de posição de repouso a partir da qual a bomba pode ser

12/16 acionada. Nas duas posições bloqueada e de utilização, os diferentes elementos constitutivos da bomba ficam situados nas mesmas posições axiais. Entre outros, a válvula de saída é fechada e a válvula de entrada está aberta. O botão 2 fica escorado contra o cordão 13. Ao contrário, as posições angulares relativas entre o elemento de pistão 3 e a peça de solicitação 4 são diferentes.

Nas figuras 1 e 3, correspondentes à posição bloqueada, as superfícies d apoio 38 das garras axiais 37 do elemento de pistão 3 estão em contato com as zonas de apoio 411 dos elementos de apoio rígidos 41. O contato entre as garras 37 e os elementos de apoio 41 fica apoiado de modo que uma força é exercida pelos elementos de apoio 41 sobre as garras 37 que transmitem essa força sobre o elemento móvel 36 que fica apoiado por sua vez muito contra a sede de válvula de saída 22. Considerando-se que os elementos de apoio 41 são rígidos, e dessa forma não elásticos e não deformáveis, a pressão exercida sobre as garras 37 e sobre o elemento móvel 36 é constante. Devido ao fato de os elementos de apoio 41 serem indeformáveis elasticamente, não é possível deslocar axialmente o botão 2, assim acionar a bomba. É por isso que essa posição é designada sob o termo de posição bloqueada. Ê preciso observar que os elementos elásticos 42 não são comprimidos em posição bloqueada. Com efeito, as zonas de apoio 421 dos elementos elásticos 42 não estão em contato com as garras 37, nem com nenhum outro elemento da bomba. Dessa forma, os elementos elásticos 42 ficam perfeitamente em repouso em posição bloqueada. Eles não sofrem nenhum esforço. Para passar da posição bloqueada das figuras 1 e 3 para apo de

13/16 utilização, mas, todavia, de repouso, das figuras 2 e 5, basta fazer girar o elemento de pistão 3 em relação à peça de solicitação 4. O acionamento em rotação do elemento de pistão 3 pode muito simplesmente ser feito, fazendo-se girar o botão 2. Para assegurar o acionamento em rotação do elemento de pistão 3, podem ser previstos meios de solidarização em rotação, como, por exemplo, aqueles previstos a nível da extremidade superior do elemento de pistão 3 e da face inferior da superfície de apoio 21. Esses meios de solidarização em rotação são referenciados respectivamente por 39 e 29 nas figuras. Assim, uma rotação do botão 2 aciona em rotação garras 37 do elemento de pistão 3, o que tem por efeito deslocar as garras das zonas de apoio 411 dos elementos de apoio 41 até o nível das zonas de apoio 421 dos elementos elásticos 42. Para comutar da posição bloqueada para apo de utilização, as superfícies de contato 38 das garras 37 devem passar por cima das bossagens 412. A passagem sobre essas bossagens é perceptível pelo usuário que sabe então que passou de uma posição para a outra.

A posição de utilização, mas, todavia de repouso, está representada nas figuras 2 e 5. Pode-se claramente ver que as garras 37 entram em contato com os elementos elásticos 42. Nessa posição, é possível deslocar axialmente o botão 2, apoiando-se sobre sua face de apoio 21. Isto tem por efeito reduzir o volume útil da câmara de bomba C e colocar o produto fluido contido sob pressão. Essa pressão vai gerar um deslocamento do elemento de pistão 3 em relação ao botão 2, descolando assim o elemento móvel 36 de sua sede de válvula 22. O produto fluido sob pressão, no interior da

14/16 câmara C encontra então uma passagem de saída em direção ao orifício de distribuição 24. Desde que a pressão caia no interior da câmara C, os elementos elásticos 42 remetem o elemento de pistão 3 em sua posição de repouso, contendo assim a válvula de saída. Esse ciclo de funcionamento é inteiramente convencional para essa bomba.

Acaba-se assim de ver que a bomba da invenção é comutável; entre uma posição bloqueada, na qual a válvula de saída é solicitada em posição fechada pelos meios de apoio rígidos 41, e uma posição de utilização, mas, todavia, de repouso, na qual a válvula de saída é solicitada em posição por meios elásticos que vão em seguida exercer uma função normal de mola de comando ou de pré-compressão quando do acionamento da bomba. Os meios elásticos permanecem totalmente em repouso em posição bloqueada. Dessa maneira, apenas eles são submetidos a esforço durante um período muito curto, que corresponde aos períodos de acionamento da bomba. De qualquer forma, entre a fabricação e a primeira utilização da bomba pelo usuário, a bomba está em posição bloqueada.

No exemplo utilizado para ilustrar a presente invenção, a comutação entre a posição bloqueada e a posição de utilização é feita por uma rotação relativa entre a peça de solicitação 4 e o elemento de pistão 3. Todavia, pode-se considerar, sem se sair do âmbito da presente invenção, que a comutação entre as posições bloqueada e de utilização seja gerada por um outro tipo de deslocamento, por exemplo, translativo ou ainda uma combinação de um deslocamento translativo e rotativo. Por outro lado, a peça de solicitação 4 foi apresentada como uma peça separada levada

15/16 ao interior da bomba. Todavia, sem se sair do âmbito da presente invenção, pode-se pensar em formar a peça de solicitação 4, de maneira monobloco com o corpo 1 ou o elemento de pistão 3.

Será feita referência então à figura 6 que ilustra um segundo modo de realização, que pode ser considerado como uma variante do primeiro modo de realização. No primeiro modo de realização, o orifício de distribuição 24 fica situado lateralmente a nível da aba do botão. Nesse segundo modo de realização, o orifício de distribuição 24 fica situado de maneira axial, sob a forma de uma ponteira saliente a partir da superfície de apoio 21. Por outro lado, a posição da válvula de saída foi modificada: o elemento móvel 36 se apresenta sob a forma de um apêndice axial destinado a entrar em contato estanque com uma sede 22 formada a nível da base da ponteira. Com exceção do posicionamento da válvula de saída e do orifício de distribuição, os outros elementos da bomba podem ser idênticos àqueles do primeiro modo de realização.

A presente invenção foi descrita com referência a uma bomba, e mais particularmente a uma bomba que compreende um pistão diferencial. Todavia, a presente invenção pode ser utilizada em qualquer tipo de bomba ou de válvula. 0 princípio da invenção reside mo fato de não ser a mola de comando ou de pré-compressão que assegura a estanqueidade ou válvula de saída quando isto não é necessário. Os meios elásticos que asseguram essa função de mola de comando ou de pré-compressão são, de preferência, fabricados em matéria plástica. Graças à invenção, não há nenhum risco de perda de enrijecedor da mola, em virtude da deformação da

16/16 matéria plástica sob esforço.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de distribuição de produto fluido, tendo uma válvula de saída (22, 36) que compreende uma sede (22) e um elemento móvel (36) solicitado de maneira estanque contra a sede (22) , o dispositivo de distribuição sendo comutável entre uma posição bloqueada e uma posição de utilização nas quais a válvula de saída (22, 36) é fechada, o dispositivo de distribuição não sendo acionável em posição bloqueada, enquanto que ele é acionável em posição de utilização, o elemento móvel (36) sendo solicitado por meios elásticos (42) contra a sede (22) em posição de utilização, caracterizado pelo fato de o elemento móvel (36) ser solicitado por meios de apoio (41), diferentes dos meios elásticos (42), contra a sede (22) em posição bloqueada.

2/3 fato de a comutação entre a posição bloqueada e a posição de utilização ser gerada por um deslocamento relativo entre pelo menos uma parte (36) da válvula de saída e os meios elásticos (42).

6. Dispositivo de distribuição, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de o deslocamento relativo ser uma rotação.

7. Dispositivo de distribuição, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de compreender, além disso, um botão (2) sobre o qual o usuário se apóia para acionar o dispositivo de distribuição, o botão (2) sendo acionado em rotação para comutar de uma posição para a outra.

8. Dispositivo de distribuição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelo fato de os meios elásticos (42) exercerem uma força, segundo um eixo, o elemento móvel (36) da válvula sendo solicitado contra a sede (22) na direção do eixo X.

9. Dispositivo de distribuição, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de os meios elásticos (42) compreenderem pelo menos dois elementos elásticos repartidos em torno do eixo X, e os meios de apoio (41) compreenderem pelo menos dois elementos de apoio repartidos em torno do eixo X.

10. Dispositivo de distribuição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caracterizado pelo fato de os meios elásticos (42) e os meios de apoio (41) serem fabricados de maneira monobloco em matéria plástica.

11. Dispositivo de distribuição, de acordo com

2. Dispositivo de distribuição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os meios de apoio (41) serem sensivelmente rígidos, de modo que não são elásticos.

3/3 qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caracterizado pelo fato de o elemento móvel (36) ser solidário a pelo menos uma zona de contato (3 8) em apoio sobre os meios elásticos (42) ou os meios de apoio (41).

3. Dispositivo de distribuição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de os meios elásticos (42) serem distendidos em posição bloqueada, de modo que não sofrem nenhum esforço ou deformação.

4. Dispositivo de distribuição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de os meios elásticos (42) serem fabricados em matéria plástica.

5. Dispositivo de distribuição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, caracterizado pelo

5 12. Dispositivo de distribuição, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de o elemento móvel (36) ser formado de maneira monobloco com pelo menos uma garra axial (37) , definindo pelo menos uma zona de contato (38).