BRPI0902069A2

BRPI0902069A2 - conexão de quadro de filtro e filtro acanalado possuindo a mesma

Info

Publication number: BRPI0902069A2
Application number: BRPI0902069-1A
Authority: BR
Inventors: Steven J Merritt; Chad Banzhaf; Kyle Swanson
Original assignee: Baldwin Filters Inc
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2009-06-25
Publication date: 2010-04-13
Also published as: EP2140922B1; US8048187B2; JP2010012460A; AU2009202238B2; EP2140922A3; AU2009202238A1; CA2670515A1; BRPI0902069B1; US20090320424A1; EP2140922A2; US8177877B2; MX2009007027A; US20110226406A1; JP5690054B2; CA2670515C

Abstract

CONEXãO DE QUADRO DE FILTRO E FILTRO ACANALADO POSSUINDO A MESMA. Trata-se de um elemento de filtro que inclui um pacote de meio de filtro, um quadro, uma vedação anular, e um dispositivo de vedação independente da vedação anular, conectando o pacote de meio de filtro com o quadro. O dispositivo para vedar uma interface entre o pacote de meio de filtro e o quadro inclui moldar uma vedação do pacote de meio de filtro, soldar com plástico envoltários externos do pacote de meio de filtro com o quadro, e segurar o pacote de meio de filtro com o quadro utilizando um colar de adesivo.

Description

"CONEXÃO DE QUADRO DE FILTRO E FILTRO ACANALADO POSSUINDO A MESMA"

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção se relaciona em geral com filtros de fluido, e mais particularmentecom elementos de filtro acanalado possuindo armações e estruturas de suporte de vedaçãoe com métodos de conexão para os mesmos.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Dispositivos e sistemas de filtração são empregados em uma ampla faixa de aplica-ções para filtrar contaminantes a partir de vários fluidos de processo. Por exemplo, é conhe-cido passar ar ou gases similares através de montagens de filtro que incluem o meio de fil-tração, tal como papel de filtro, para remover pó e outros contaminantes. O meio de filtraçãotipicamente está incluído dentro de um invólucro que é uma parte permanente de um siste-ma maior geral de processo (por exemplo, um motor) que utiliza os fluidos filtrados. De for-ma desejável, para impedir a obstrução do filtro, a montagem de filtro é construída para faci-litar a remoção e a substituição do meio de filtração do invólucro permanente. Por esta ra-zão, o meio de filtração tipicamente é configurado em elementos de filtro removíveis, tam-bém referidos neste documento como cartuchos de filtro.

Um meio de filtro normalmente utilizado na construção de elementos de filtro é ummeio de filtro acanalado. O meio de filtro acanalado tipicamente é formado pelo enrolamentode uma folha enrolada e de uma folha de face ao redor de um eixo geométrico para formarvárias acanaladuras contíguas adjacentes. Em uma forma comum de tal meio de filtro aca-nalado, extremidades alternadas de acanaladuras adjacentes são bloqueadas para causarque o fluido entre em uma extremidade aberta das acanaladuras de "entrada" para fluir atra-vés do meio de filtro poroso em acanaladuras adjacentes de "saída" antes de sair do meiode filtro em uma extremidade oposta da acanaladura.

Para permitir a remoção de um elemento de filtro a partir do invólucro do filtro (nãoapresentado), tipicamente um espaço é proporcionado entre os dois componentes. Parafazer com que os fluidos do processo passem através do meio de filtração ao invés do atra-vés de um circuito curto ao redor do elemento de filtro, o elemento de filtro freqüentemente éproporcionado com uma vedação que entra em contato com o invólucro do filtro. Elementosde filtro da técnica anterior são revelados na Patente US 6.610.117 (Gieseke), na Publica-ção de Pedido de Patente US 2006 / 0091061 (Brown), e na Publicação de Pedido de Pa-tente US 2006 / 0090434 (Brown, e outros), neste documento incorporadas por referênciaem sua totalidade.

A presente invenção diz respeito aos aperfeiçoamentos em armações, estruturas desuporte de vedação e como eles são conectados com o filtro, tal como um filtro acanalado.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃOUm aspecto da invenção diz respeito à separadamente moldar o quadro de suportede vedação junto ao pacote de filtro separado de uma vedação anular suportada pelo qua-dro. De acordo com este aspecto, a invenção proporciona um elemento de filtro incluindo umpacote de meio de filtro com duas faces de fluxo em extremidades opostas com um eixogeométrico central passando através das faces de fluxo, e um quadro seguro junto ao paco-te de meio de filtro. O quadro possui uma parte de suporte de vedação suportando uma ve-dação para engate com um invólucro do filtro e formar pelo menos uma parte de uma regiãode receptáculo de moldagem. Uma interface entre o pacote de meio de filtro e o quadro évedada por uma vedação do pacote de meio de filtro geralmente ocupando a região de re-ceptáculo de moldagem. O pacote de meio de filtro da presente invenção pode ser um meiode filtro acanalado incluindo uma folha de face e uma folha enrolada segura junto e enroladaao redor do eixo geométrico central para definir várias acanaladura incluindo as primeirasacanaladuras muito próximas de uma face e as segundas acanaladuras muito próximas daoutra face. O pacote de meio de filtro da presente invenção também pode ser outro meio defiltro adequado para filtrar contaminantes a partir de fluxos fluidos.

Em outro aspecto, a invenção proporciona um elemento de filtro onde um pacote demeio de filtro acanalado é seguro junto a um quadro por soldagem de plástico. O quadronesta concretização é formado pelo menos em parte de material plástico de modo que oenvoltório ou os envoltórios externos ou o lado externo do pacote de meio de filtro é soldadocom a parte plástica do quadro utilizando um processo adequado de soldagem de plástico.

A presente invenção também proporciona vários métodos para fabricar um elemen-to de filtro. Em um aspecto, a invenção proporciona um método para fabricar um elementode filtro incluindo as etapas de formar um pacote de meio de filtro possuindo envoltórios ex-ternos, fabricar um quadro possuindo uma parte de suporte de vedação e formar pelo me-nos uma parte de uma região de receptáculo de moldagem, moldar uma vedação anular aoredor da parte de suporte de vedação, e separadamente moldar uma vedação do pacote demeio de filtro geralmente ocupando a região de receptáculo de moldagem, desse modo ve-dando uma interface anular entre o pacote de meio de filtro e o quadro.

Em outro aspecto, a invenção proporciona um método para segurar um pacote demeio de filtro junto a um quadro incluindo as etapas de formar o pacote de meio de filtro a-canalado com envoltórios externos, fabricar um quadro com uma parte anular de plásticoadaptada para soldar os envoltórios externos do pacote de meio de filtro, e soldar os envol-tórios externos do pacote de meio de filtro com a parte anular de plástico.

De acordo com o aspecto adicional da invenção, um método para fabricar um ele-mento de filtro acanalado inclui formar um quadro incluindo um assento e uma parede anularcercando o assento, colocando um colar de adesivo ao redor da parede anular em relaçãoespaçada a partir do assento, e inserir o pacote de meio de filtro dentro da parede anular emdireção ao assento e engatar com o colar de adesivo causando que o colar de adesivo sedeforme ao longo da parede anular em um anel contínuo em direção ao assento.

Outros aspectos, objetivos e vantagens da invenção irão se tornar mais aparentes apartir da descrição detalhada seguinte, quando feita em conjunto com os desenhos acom-panhantes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os desenhos acompanhantes incorporados e fazendo uma parte do relatório descri-tivo ilustram vários aspectos da presente invenção e, juntos com a descrição, servem paraexplicar os princípios da invenção. Nos desenhos:

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um elemento de filtro incluindo vedaçõesseparadas de acordo com uma primeira concretização da invenção, adaptado para a inser-ção em um invólucro de filtro;

A FIG. 2 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial da primeira con-cretização, incluindo um pacote de meio de filtro acanalado, um quadro, um núcleo de enro-lamento, um quadro de borda, uma vedação anular, e uma vedação do pacote de meio defiltro independente da vedação anular;

A FIG. 3 é uma vista fragmentaria e em seção transversal da primeira concretizaçãorepresentada nas FIGS. 1 e 2, em um molde, apresentando uma disposição da vedação dopacote de meio de filtro e a vedação anular formada separadamente em relação ao pacotede meio de filtro e ao quadro;

A FIG. 4 é outra vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriade uma parte inferior da primeira concretização (por exemplo, a parte de cima do pacote demeio de filtro é retirada) apresentando a vedação do pacote de meio de filtro formada sepa-radamente da vedação anular com uma plataforma de moldagem como uma barreira entreas vedações;

A FIG. 5 é um vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentária daprimeira concretização na FIG. 4 apresentada no molde onde a vedação do pacote de meiode filtro e a vedação anular são formadas;

A FIG. 6 é uma vista fragmentária e em seção transversal de uma segunda concre-tização da invenção apresentando uma vedação anular formada em um molde, e uma inter-face de vedação anular entre um pacote de meio de filtro e um quadro, formada por solda-gem de plástico de envoltórios externos do pacote de meio de filtro com o quadro;

A FIG. 7 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentária deuma parte inferior da segunda concretização (por exemplo, a parte de cima do pacote demeio de filtro é retirada) apresentando a interface de vedação formada entre o pacote demeio de filtro e o quadro sem utilizar um material de vedação, e uma vedação anular supor-tada pela parte de suporte de vedação do quadro;A FIG. 8 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentária dasegunda concretização na FIG. 7 apresentada no molde onde a vedação anular é formada;

A FIG. 9 é uma vista fragmentária e em seção transversal de uma terceira concreti-zação da invenção apresentando uma vedação de pacote de meio de filtro formada em umaparte de moldagem de receptáculo do quadro, e uma vedação anular separadamente for-mada em um molde;

A FIG. 10 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriade uma parte inferior da terceira concretização (por exemplo, a parte de cima do pacote demeio de filtro é retirada) apresentando a vedação do pacote de meio de filtro incluída pela parte de moldagem de receptáculo e a vedação anular separadamente suportada pela partede suporte de vedação do quadro;

A FIG. 11 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriada terceira concretização na FIG. 10 apresentada no molde onde a vedação anular é forma-da;

A FIG. 12 é uma vista fragmentária e em seção transversal de uma quarta concreti-zação da invenção apresentando um quadro com um colar de adesivo aplicado continua-mente ao longo de uma parede anular interna e uma vedação anular em um molde, supor-tada por uma parte de suporte de vedação do quadro, antes do pacote de meio de filtro serinserido dentro do quadro;

A FIG. 13 é uma vista fragmentária e em seção transversal da quarta concretizaçãona FIG. 12 à medida que o pacote de meio de filtro engata com o colar de adesivo após opacote de meio de filtro ser inserido dentro do quadro guiado por um chanfro do quadro;

A FIG. 14 é uma vista fragmentária e em seção transversal da quarta concretizaçãona FIG. 12, após o pacote de meio de filtro ter completamente percorrido para baixo da pa-rede anular do quadro, apresentando um colar de adesivo alongado entre uma periferia dopacote de meio de filtro e a parede anular interna do quadro, desse modo vedando o pacotede meio de filtro com o quadro;

A FIG. 15 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriada primeira concretização na FIG. 5 apresentada com o elemento de filtro removido do mol-de após a vedação do pacote de meio de filtro e a vedação anular serem formadas;

A FIG. 16 é uma vista fragmentária e em seção transversal de uma quinta concreti-zação em um molde possuindo um corte feito por baixo, apresentando uma disposição deuma vedação de pacote de meio de filtro e uma vedação anular separadamente formada emrelação ao pacote de meio de filtro e ao quadro;

A FIG. 17 é uma vista fragmentária e em seção transversal diferente da quinta con-cretização da FIG. 16, em um molde possuindo um corte feito por baixo;

A FIG. 18 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriade uma parte inferior da quinta concretização (por exemplo, a parte de cima do pacote demeio de filtro é retirada), apresentando a vedação de pacote de meio de filtro formada sepa-radamente da vedação anular com uma plataforma de moldagem como uma barreira entreas vedações;

A FIG. 19 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriada quinta concretização na FIG. 17 apresentada no molde com um corte feito por baixo ondea vedação de pacote de meio de filtro e a vedação anular são formadas;

A FIG. 20 é uma vista em perspectiva de cima de uma concretização de acordocom a presente invenção, incluindo um quadro de delimitação inteiriçamente ligado com opacote de meio de filtro;

A FIG. 21 é uma vista fragmentária e em seção transversal da concretização daFIG. 20 apresentando o quadro formado em um molde e inteiriçamente ligado com o pacotede meio de filtro;

A FIG. 22 é uma vista fragmentária e em seção transversal diferente da concretiza-ção da FIG. 20 apresentando o quadro incluindo nervuras formadas em um molde e inteiri-çamente ligado com o pacote de meio de filtro; e

A FIG. 23 é uma vista fragmentária e em seção transversal de uma sexta concreti-zação em um molde possuindo um corte feito por baixo, apresentando uma disposição deuma vedação do pacote de meio de filtro e uma vedação anular separadamente formada emrelação ao pacote de meio de filtro e ao quadro; e

A FIG. 24 é uma vista em perspectiva em seção transversal parcial e fragmentáriada primeira concretização na FIG. 23 apresentada com o elemento de filtro removido domolde após a vedação do pacote de meio de filtro e a vedação anular serem formadas.

Enquanto a invenção será descrita em conexão com certas concretizações preferi-das, não existe a intenção de limitar a mesma a estas concretizações. Ao contrário, a inten-ção é cobrir todas as alternativas, modificações e equivalentes como incluídos dentro doespírito e do escopo da invenção como definida pelas reivindicações anexas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

As FIGS. 1 e 2 apresentam uma primeira concretização da presente invenção naforma de um elemento de filtro 10, adaptado para a inserção dentro de um invólucro de filtropara remover material particulado a partir de um fluxo de fluido passando através do invólu-cro do filtro. O termo fluido, como utilizado neste documento, é pretendido para incluir fluidosem formas líquida ou gasosa; entretanto, as concretizações apresentadas neste documentoilustram um filtro de ar do tipo utilizado para filtrar o ar de admissão para um motor e paracompressores de ar. É entendido que os aspectos da invenção também podem ser aplicá-veis para aplicações de líquido.

O elemento de filtro 10 da primeira concretização é geralmente apresentado nasFigs. 1 e 2 como um formato anular com uma seção transversal do tipo "pista de corrida". Otermo "anular" é utilizado neste documento de acordo com a definição comum do dicionáriopara descrever uma variedade de formatos do tipo anel dispostos ao redor de um eixo geo-métrico ou de uma linha central. Os formatos anulares, como contemplados pelos invento-res, podem incluir, mas não estão limitados, aos formatos que são redondos, retangulares,ovais ou do tipo pista de corrida, com dois lados geralmente retos e paralelos unidos porextremidades arredondadas.

Para geralmente introduzir diferentes componentes, o elemento de filtro 10, comoapresentado nas Figs. 1 e 2, inclui um pacote de meio de filtro 12, um quadro de suporte devedação 14 possuindo uma grade da face de fluxo 15, uma vedação do pacote de meio defiltro 16, uma vedação anular 18, um quadro de delimitação 19, e o núcleo de enrolamento 28.

Referindo-se às FIGS. 1 até 5, o pacote de meio de filtro 12 da primeira concretiza-ção é apresentado como um meio de filtro acanalado, com um eixo central 24 passandoatravés de faces de fluxo opostas 20, 22. O pacote de meio de filtro acanalado 12 inclui umafolha de face 21 e uma folha enrolada 23 segura junta e enrolada ao redor do núcleo de en-rolamento 28 para definir várias acanaladuras. O primeiro conjunto das várias acanaladurasestão muito próximas de uma face de entrada de fluxo 20 e um segundo conjunto das váriasacanaladuras estão muito próximas de uma face de saída de fluxo 22, de modo que os flui-dos entrando nas acanaladuras, as quais são abertas na face de entrada de fluxo 20, fluematravés do meio de filtro poroso para dentro de outras acanaladuras antes de sair do meiode filtro na face de saída de fluxo 22 das acanaladuras. Em concretizações alternativas, opacote de meio de filtro acanalado 12 pode ser formado sem utilizar o núcleo de enrolamen-to 28.

A borda externa da face de entrada de fluxo 20 pode ser protegida pelo quadro dedelimitação 19. O quadro de delimitação 19 reduz o risco de danos para o elemento de filtrodurante a manipulação ou instalação por proporcionar uma beira ao redor da periferia dopacote de meio de filtro 12 em um canto do mesmo. Como apresentado nas FIGS. 1 e 2, oquadro de delimitação 19 é um membro de aro plástico que pode ser colado ou soldado complástico junto ao pacote de meio de filtro 12, ou colocado no mesmo de forma que possa serremovido. O quadro de delimitação 19 também pode ser formado com quaisquer materiaisadequados, incluindo, mas não limitado, a materiais de uretano, outros polímeros, metal eassim por diante.

A FIG. 20 ilustra uma concretização alternativa do quadro de delimitação. Nestaconcretização, um quadro de delimitação 150 é inteiriçamente ligado com o pacote de meiode filtro 12. Como apresentado na FIG. 20, o quadro de delimitação 150 possui as nervuras152, 154. Em adição a proporcionar proteção para o canto e para as bordas externas daface de entrada de fluxo 20, o quadro de delimitação 150 inclui as nervuras 152, 154 quetambém podem proporcionar um suporte estrutural através da face de entrada de fluxo 20 etambém impedir dano para a face de entrada de fluxo. O quadro de delimitação 150, comoilustrado na FIG. 20, é formatado em forma de pista de corrida incluindo dois lados paralelos156, 158. As nervuras 152, 154 são inteiriçamente formadas com o quadro de delimitação150 e se estendem a partir de um lado do quadro de delimitação 156 até o outro lado 158. Oquadro de delimitação 150 também inclui vários relevos de localização 160 que se estendempara o interior do papel de filtro ou do envoltório protetor com ou sem uma rebarba fina derevestimento de material de uretano (isto é, um molde está localizado junto à periferia exter-na do pacote de meio de filtro). Cada uma dos vários relevos de localização 160 é recortadoa partir da superfície lateral do quadro de delimitação 150 e corresponde a uma nervura delocalização correspondente de um molde como discutido em detalhes abaixo. O quadro dedelimitação 150 é apresentado na FIG. 20 com dez relevos de localização 160, onde os re-levos de localização geralmente são espaçados igualmente um em relação ao outro com umespaço de cerca de 7,62 centímetros (3 polegadas). Entretanto, outras concretizações po-dem incluir um número maior ou menor de relevos de localização 160, os quais podem ounão serem espaçados igualmente um em relação ao outro.

O quadro de delimitação 150 pode ser inteiriçamente ligado com o pacote de meiode filtro 12 via moldagem ou solda de plástico. De preferência, o quadro de delimitação 150é moldado em um molde projetado de acordo com um formato desejado do quadro de deli-mitação 150. As FIGS. 21 e 22 apresentam o quadro de delimitação 150 moldado junto aopacote de meio de filtro 12 em um molde 180 em vistas em seção transversal fragmentárias.O molde 180 inclui uma cavidade anular 182 e cavidades de nervura 184 se estendendo apartir de um lado da cavidade anular até o outro lado. O molde 180 também inclui váriasnervuras de localização 186. Como anteriormente discutido, o quadro de delimitação 150 éapresentado com dez relevos de localização, e assim, o molde 180 para o quadro de delimi-tação 150 irá possuir dez nervuras de localização correspondentes 186. As nervuras de lo-calização são projeções se estendendo a partir de uma parede interna 192 do molde 180acima da cavidade anular. As nervuras de localização podem ser configuradas para possuí-rem uma extremidade arredondada ou uma extremidade em superfície plana, que irá formaros relevos de localização correspondentes 160.

Durante o processo de moldagem, um material de fluido não curado do quadro talcomo um uretano rígido não curado é derramado dentro das cavidades de molde 182, 184,e o pacote de meio de filtro 12 é inserido. O pacote de meio de filtro 12 é guiado pelas váriasnervuras de localização 186 para dentro do molde 180. O pacote de meio de filtro 12 geral-mente é centralizado no molde 180 com um brecha 188 entre a periferia do pacote de meiode filtro 12 e cada uma das várias nervuras de localização 186. Um tamanho da brecha 188entre a nervura de localização e a periferia do pacote de meio de filtro pode variar ligeira-mente de uma nervura de localização para a outra. Ocasionalmente, algumas nervuras delocalização podem empurrar para dentro da periferia adjacente do pacote de meio de filtro12 deixando recortes, enquanto outras nervuras de localização são espaçadas da periferiado pacote de meio de filtro 12 com uma brecha maior 188 do que se o pacote de meio defiltro 12 fosse centralizado no molde 180. A Fig. 21 ilustra o pacote de meio de filtro 12 nomolde 180, cortado através de uma das nervuras de localização 186 apresentando a brecha188 entre a nervura de localização 186 e a periferia do pacote de meio de filtro 12.

A FIG. 22 também apresenta o pacote de meio de filtro 12 no molde 180, mas cor-tado transversalmente entre as nervuras de localização 186. Como tal, a FIG. 22 apresentauma brecha 190 entre a parede interna 192 do molde 180 e a periferia do pacote de meio defiltro 12. O tamanho da brecha 190 geralmente é maior do que o da brecha 188.

Na cavidade anular 182, algum material fluido não curado do quadro entra nas a-berturas formadas por algumas acanaladuras ao longo dos envoltórios externos do pacotede meio de filtro 12. De forma similar, algum material do fluido não curado nas cavidades denervura 184 se estende para dentro da abertura de algumas acanaladuras adjacentes. Adi-cionalmente, um material de fluido não curado do quadro na cavidade anular 182 se estendepara cima ao redor da periferia do pacote de meio de filtro 12, parcialmente entrando nabrecha 188 e na brecha 190. Nas concretizações onde o pacote de meio de filtro 12 estádescentralizado com algumas nervuras de localização empurradas para dentro da periferiado pacote de meio de filtro 12, a brecha 188 nestas nervuras de localização pode ser muitomínima, ainda que o material de fluido não curado do quadro ainda infiltra entre as nervurasde localização empurradas e a periferia do pacote de meio de filtro.

O material de fluido não curado do quadro na brecha 188 e 199 cura para formar aperiferia do quadro de delimitação 150. Uma espessura das partes do quadro de delimitação150 formadas na brecha 190 é mais fina do que das partes formadas na brecha 188, desdeque a brecha 190 é maior do que a brecha 188. As partes do quadro de delimitação 150formadas na brecha 188 definem os relevos de localização 160 (veja a FIG. 20). A espessu-ra da periferia do quadro de delimitação 150 pode variar de um ponto para outro. Como tal,algumas partes do quadro de delimitação 150 podem ficar niveladas com a periferia do pa-cote de meio de filtro 12, enquanto outras partes se estendem além da periferia do pacotede meio de filtro 12. À medida que o material de fluido não curado do quadro nas aberturasde algumas acanaladuras, na brecha 188 e na brecha 190 cura, o quadro de delimitação150 é formado, inteiriçamente se ligando com o pacote de meio de filtro 12. De preferência,o quadro de delimitação se embute no pacote de meio de filtro dentro da porosidade do pa-pel de filtro, do envoltório externo do mesmo e / ou por preencher as acanaladuras definidaspelo pacote de filtro para proporcionar ligação segura.O quadro de delimitação 150 pode ser formado de quaisquer materiais poliméricosadequados, de preferência um uretano rígido, o qual é vantajoso ao proporcionar suporteestrutural para o pacote de meio de filtro 12. Quando o quadro de delimitação 150 é formadode um uretano rígido, ele de preferência não executa uma função de vedação entre o ele-mento de filtro 10 e o invólucro do filtro. Em outras concretizações, o quadro de delimitação150 pode ser formado de um material mais macio, tal como espuma mais macia de poliure-tano. Apesar do quadro de delimitação 150 descrito acima incluir os vários relevos de locali-zação 160 formados pelas várias nervuras de localização correspondentes 186, o quadro dedelimitação 150 pode ser formado sem as várias nervuras de localização 186, e assim, ne-nhum relevo de localização pode ser encontrado nestas concretizações.

Alternativamente, o quadro de delimitação 150 também pode ser conectado via sol-dagem de plástico. Em tal concretização, o quadro de delimitação 150 é formado pelo me-nos em parte de um material termoplástico adequado, onde um lado do quadro de delimita-ção 150 é aquecido até amaciar, e então o pacote de meio de filtro 12 é centralizado noquadro de delimitação 150 e pressionado junto ao mesmo de modo que uma parte do mate-rial do quadro amaciado escoe lentamente através das aberturas de acanaladuras adjacen-tes. Como tal, o pacote de meio de filtro 12 é parcialmente embutido no quadro de delimita-ção 150. O quadro de delimitação 150 e o pacote de meio de filtro 12 são seguros juntos àmedida que o material de quadro amaciado solidifica à medida que ele é esfriado.

Na concretização apresentada na FIG. 20, o quadro de delimitação 150, de formasegura conectado, possuindo as nervuras 152, 154, protege e proporciona suporte estruturalpara o pacote de meio de filtro 12 na face de entrada de fluxo 20, enquanto o quadro de su-porte 14 possuindo uma grade de face de fluxo 15 suporta a face de saída de fluxo 22. Talsuporte estrutural em ambas as faces de fluxo 20, 22, mantém e retém o formato do pacotede meio de filtro 12 por impedir o encurtamento e proteger as faces de fluxo 20, 22, de da-nos durante a manipulação e a instalação. Apesar do quadro de delimitação 150 da FIG. 20somente incluir duas nervuras 152, 154, outras concretizações podem incluir uma ou maisdo que duas nervuras.

Agora, referindo-se de novo às FIGS. 1 até 5, na outra extremidade do pacote demeio de filtro 12, um quadro de suporte de vedação 14 é proporcionado para suportar a ve-dação anular 18 para engate do invólucro do filtro. A face de saída de fluxo 22 e / ou o ladoexterno do pacote de meio de filtro 12 é seguro junto ao quadro de suporte de vedação 14pela vedação do pacote de meio de filtro 16 que circunscreve e liga o pacote de meio defiltro 12. O quadro de suporte de vedação 14 tipicamente inclui uma grade da face de fluxo15 se estendendo através da face de saída de fluxo 22 do pacote de meio de filtro 12. Agrade de face de fluxo 15 é proporcionada para resistir as forças de pressão atuando sobreo pacote de meio de filtro 12, as quais poderiam causar que o centro do pacote de meio defiltro 12 telescopicamente curve para o exterior em uma direção à jusante. Tal grade da facede fluxo 15 se estendendo através da face de saída de fluxo 22 pode ser particularmentebenéfica para pacotes de meio de filtro acanalados formados por camadas em espiral dematerial de filtro enrolado, de modo a impedir o centro do pacote de meio de filtro 12 de en-curtar sob altas pressões do fluido de entrada.

Em adição a executar uma função de segurar, a vedação do pacote de meio de fil-tro 16 veda uma interface anular entre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro de suportede vedação 14. O quadro de suporte de vedação 14 inclui um espaçador 36 e uma platafor-ma de moldagem 38 definindo uma parte de uma região de receptáculo de moldagem 24,como apresentado nas FIGS. 3 até 5. O espaçador 36 e a plataforma de moldagem 38 atu-am como barreiras contendo a vedação do pacote de meio de filtro 16 dentro da região dereceptáculo de moldagem 34. O espaçador 36 também permite o material de vedação davedação do pacote de meio de filtro 16 cortar por baixo e vedar o envoltório ou envoltóriosde vedação externos do pacote de meio de filtro 12. A vedação do pacote de meio de filtro16 adicionalmente se estende ao redor de uma periferia externa do pacote de meio de filtro12 próxima da interface anular e veda a interface anular.

O quadro de suporte de vedação 14 adicionalmente inclui uma parte de suporte devedação 26 onde a vedação anular 18 é formada e suportada. A função principal da veda-ção anular 18 é proporcionar uma superfície de vedação entre o elemento de filtro 10 e oinvólucro do filtro para impedir fluidos não filtrados de passarem entre o elemento de filtro 10e o invólucro do filtro. O invólucro do filtro freqüentemente inclui uma seção de parede ge-ralmente tubular. De modo a facilitar a remoção e a substituição do elemento de filtro 10, oelemento de filtro 10 é proporcionado com a vedação anular 18 que é compressível para ainserção do elemento de filtro 10 dentro do invólucro do filtro.

Quando o elemento de filtro 10 é inserido no invólucro do filtro, a vedação anular 18veda uma interface entre uma superfície interna da seção de parede tubular e o elemento defiltro 10, desse modo impedindo os fluidos de desviarem do elemento de filtro 10 enquantofluindo através do invólucro do filtro.

A vedação do pacote de meio de filtro 16 e a vedação anular 18 podem ser molda-das a partir de qualquer material de vedação adequado, incluindo, mas não limitado a mate-riais poliméricos e às espumas de polímero, de preferência, espuma de poliuretano. As ve-dações 16, 18 podem ser formadas utilizando o mesmo material ou podem ser formadas apartir de dois materiais diferentes. Além disso, a vedação do pacote de meio de filtro 16 po-de proporcionar uma superfície de vedação adicional entre o elemento de filtro 10 e o invó-lucro do filtro, enquanto segurando e vedando a interface entre o pacote de meio de filtro 12e o quadro 14 ao mesmo tempo.

A vedação do pacote de meio de filtro 16 e a vedação anular 18 são formadas emum molde 32 na primeira concretização. A FIG. 3 apresenta um molde 32 em conjunto coma região de quadro de vedação para ilustrar como a vedação do pacote de meio de filtro 16e a vedação anular 18 podem ser formadas separadamente. Referindo-se às FIGS. 3 e 5, omolde 32 inclui uma cavidade anular 42, uma parede periférica 44 que possui uma paredeinterna 46 e uma parede externa 48, e as nervuras de localização 51. A parede interna 46inclui uma região afunilada 50 adaptada para entrar em contato com a plataforma de molda-gem 38 do quadro de suporte 14, definindo uma parte da região de receptáculo de molda-gem 80.

A plataforma de moldagem 38 inclui uma borda terminal livre que possui uma su-perfície de assentamento chanfrada 40 adaptada para entrar em contato com a região afuni-lada 50. A superfície de assentamento chanfrada 40 é projetada para posicionar o quadro desuporte de vedação 14 à medida que o quadro 14 é inserido no molde 32, de modo que aparte de suporte de vedação 26 seja colocada em uma cavidade anular 42 do molde 32, e asuperfície de assentamento chanfrada 40 é suportada junto à região afunilada 50 do molde32. Quando o quadro 14 é posicionado de modo que a superfície de assentamento chanfra-da 40 entre em contato com a região afunilada 50, a região de receptáculo de moldagem 34é definida pelo espaçador 36, pela plataforma de moldagem 38 e pela parede interna 46 domolde 32.

Um método para fabricar o elemento de filtro 10 da primeira concretização, como i-lustrado nas FIGS. 1 até 5, pode incluir as etapas de formar o pacote de meio de filtro 12,moldar o quadro de suporte de vedação 14 a partir do material plástico para proporcionar aparte de suporte de vedação 26 e uma parte da região de receptáculo de molde 34, molda-gem de uma vedação anular 18 na parte de suporte de vedação 26, e separadamente mol-dar uma vedação de pacote de meio de filtro para segurar e vedar o pacote de meio de filtro12 junto ao quadro de suporte de vedação 14. O pacote de meio de filtro 12 pode ser cons-truído a partir de uma folha enrolada de meio de filtro poroso 23 segura junto com uma folhade face 21 do meio de filtro poroso. A folha enrolada 23 pode ser formada por qualquer pro-cesso apropriado, tal como corrugação ou pregueamento, mas de preferência por ajunta-mento, como descrito no Pedido de Patente US 10/979.390, denominado "Gathered FilterMedia for an Air Filter and Method of Making Same", designado para o Cessionário da pre-sente invenção, e incorporado neste documento por referência.

O termo folha de face, como utilizado neste documento, é pretendido para abrangerqualquer forma de folha ou faixa de material poroso ou não poroso, geralmente plano, ligadocom a folha enrolada de material de filtro poroso. Na maioria das concretizações da inven-ção, a folha de face de preferência seria formada de um material de filtro poroso.

A folha enrolada de material de filtro poroso 23 forma vários enrolamentos contí-guos adjacentes, normalmente conhecidos na indústria como acanaladuras 54. Extremida-des selecionadas das acanaladuras podem ser bloqueadas com um colar de adesivo 56, porexemplo, para causar que o fluido entrando em uma extremidade de alguma das acanaladu-ras flua através do meio de filtro poroso para dentro de outras acanaladuras antes de sair domeio de filtro em uma extremidade oposta das acanaladuras, de uma maneira conhecida natécnica.

O pacote de meio de filtro 12, nas FIGS. 1 até 5 é formado pelo enrolamento e bo-binamento do meio de filtro para formar um formato geralmente anular, tal como uma seçãotransversal do tipo pista de corrida, que é proporcionado para a inserção dentro de um invó-lucro do filtro possuindo geralmente o mesmo formato de superfície interna com um períme-tro maior do que o elemento de filtro 10 para proporcionar um espaço de encaixe deslizante.O pacote de meio de filtro 12 pode ser construído com o núcleo de enrolamento 28 comorevelado no Pedido de Patente US 11/634.647, denominado "Fluid Filter Apparatus HavingFilter Media Wound About a Winding Frame", designado para o Cessionário da presenteinvenção e incorporado neste documento por referência. Em outras concretizações da in-venção, o pacote de meio de filtro 12 possuindo outros formatos em seção transversal, talcomo circular, quadrado, retangular, ou poligonal, por exemplo, pode ser utilizado por bobi-namento ou por juntar envoltórios sucessivos do meio de filtro. Também é entendido que ainvenção não está limitada a um pacote de meio de filtro de meio acanalado. Os versadosna técnica prontamente irão reconhecer que a invenção também pode ser praticada comeficácia utilizando outros tipos de meio de filtro.

Ainda se referindo às FIGS. 1 até 5, o quadro de suporte de vedação 14 de prefe-rência é moldado de um material plástico adequado. A grade da face de fluxo 15 pode serformada inteiriçamente com o quadro de suporte de vedação 14. A primeira concretizaçãonas FIGS. 1 até 5 representa o elemento de filtro 10 com o quadro de suporte de vedação14 inteiriçamente formado com a grade da face de fluxo 15 segura junto à face de saída defluxo 22. Entretanto, concretizações alternativas podem incluir a grade da face de fluxo 15formada independentemente do quadro 14, ou podem incluir a grade da face de fluxo 15segura junto com ambas as faces de fluxo ou junto à face de entrada de fluxo 20.

A concretização apresentada nas FIGS. 1 até 5 apresenta o suporte da vedaçãoanular 26 como uma extensão anular chanfrado se projetando a partir da face de saída defluxo 22 em um ângulo oblíquo com o eixo geométrico central 24. A extensão chanfrada po-de incluir vários furos com a vedação anular 18 incluindo uma parte da mesma se estenden-do através dos furos para ajudar a reter a vedação anular 18 na parte de suporte de veda-ção 26 como revelado no Pedido de Patente US 10/979.876, denominado "Filter Elementwith Canted Seal Support", designado para o Cessionário da presente invenção, e incorpo-rado neste documento por referência. O quadro 14 inclui o espaçador 36 e a plataforma demoldagem 38 com a superfície de assentamento chanfrada 40 definindo uma parte da regi-ão de receptáculo de moldagem 34, como descrito acima.

A vedação anular 18 pode ser moldada ao redor da parte de suporte de vedação 26do quadro de suporte de vedação 14 no molde 32 possuindo a cavidade anular 42. Em umprocesso de moldagem, um material fluido não curado de vedação para a vedação anular éderramado na cavidade anular 42. O quadro 14 é então inserido no molde 32 com a posiçãode suporte de vedação 26 voltada para baixo, como apresentado nas FIGS. 3 e 5. Quando oquadro de suporte de vedação 14 é inserido no molde 32, a superfície de assentamentochanfrada 40 da plataforma de moldagem 38 desliza para baixo na região afunilada 50 daparede interna do molde 46, posicionando o quadro 14 de modo que a parte de suporte devedação 26 fica na cavidade anular 42 e a superfície chanfrada 40 da plataforma de molda-gem 38 entra em contato com a região afunilada 50 ao longo de uma interface anular contí-nua para impedir a infiltração do material de vedação através da mesma enquanto em umestado não curado.

Na cavidade anular 42, um material fluido não curado da vedação é permitido es-pumar e aumentar ao redor da parte de suporte de vedação 26. A parte de suporte de veda-ção 26 também pode incluir uma nervura anular 60 se estendendo a partir da mesma, comoapresentado na Fig. 3, para entrar em contato e vedar junto ao molde 32, desse modo limi-tando a extensão da vedação anular 18 ao longo da parte de suporte 26. O material fluidonão curado da vedação pode incluir, mas não está limitado, a vários polímeros de formaçãode espuma, tal como poliuretano. O material fluido não curado da vedação espuma ao redorda parte de suporte de vedação em um formato de uma superfície interna da cavidade anu-lar 42, formando a vedação anular 18. É desejável que o material fluido não curado da ve-dação cure em um material de vedação possuindo uma característica de elasticidade ade-quada para deslizar o elemento de filtro 10 para dentro e para fora do invólucro do filtro, etambém proporcionando uma superfície de vedação entre o elemento de filtro 10 e o invólu-cro do filtro, desse modo impedindo fluidos não filtrados de passarem entre o elemento defiltro 10 e o invólucro do filtro.

Quando o quadro de suporte de vedação 14 é colocado no molde 32 para molda-gem da vedação anular 18, como descrito acima, a região de receptáculo de moldagem 34 éformada pelo espaçador 36, pela plataforma de moldagem 38 e pela parede interna do mol-de 46. A interface entre o quadro de suporte de vedação 14 e a parede interna do molde 46é fechada quando a superfície de assentamento chanfrada 40 da plataforma de moldagem38 entra em contato com a região afunilada 50 da parede interna do molde 46. A região dereceptáculo de moldagem 34 é dividida a partir da cavidade anular 42 pela plataforma demoldagem 38, desse modo permitindo que a vedação do pacote de meio de filtro 16 se for-me separadamente da vedação anular 18.

Durante um processo de moldagem da vedação do pacote de meio de filtro 16, ummaterial fluido não curado da vedação para a vedação do pacote de meio de filtro 16 é der-ramado na região de receptáculo de moldagem 34, e então, o pacote de meio de filtro 12 éinserido no molde 32. Várias nervuras de localização espaçadas de modo angular do molde32 (FIGS. 3 e 15) guiam o pacote de meio de filtro 12 de modo que o pacote de meio defiltro 12 fica geralmente centralizado sobre o quadro 14, com o envoltório ou envoltóriosmais externos do pacote de meio de filtro 12 na região de receptáculo de moldagem 34. Opacote de meio de filtro 12 é posicionado de modo que o pacote de meio de filtro 12 fiqueespaçado da parede interna do molde 46 geralmente com o espaço anular igual 62 entre aperiferia externa do pacote de meio de filtro 12 e a parede interna 46 do molde 32.

As várias nervuras de localização 51 podem eliminar o efeito de tolerância de empi-Ihamento durante o processo de moldagem. Ou seja, quando o pacote de meio de filtro 12 éinserido sobre o quadro de suporte de vedação 14 sem as várias nervuras de localização,existem duas tolerâncias do processo a controlar durante o processo de moldagem: umatolerância entre a periferia do pacote de meio de filtro 12 e o molde 32, e uma tolerânciaentre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro de suporte de vedação 14. Assim, a posiçãoda vedação anular 18 em relação ao pacote de meio de filtro 12 é controlada através de du-as tolerâncias, resultando em uma tolerância aumentada do processo entre a vedação anu-lar 18 e o pacote de meio de filtro 12. As várias nervuras de localização 51 permitem a colo-cação do pacote de meio de filtro 12 no quadro de suporte de vedação 14 ser controladasob uma tolerância, a tolerância entre as nervuras de localização 51 e a periferia do pacotede meio de filtro 12, assim eliminando o efeito de tolerância de empilhamento para um pro-cesso de moldagem mais controlado.

Na região de receptáculo de moldagem 34, um material fluido não curado da veda-ção é permitido de espumar, se estendendo para dentro das aberturas formadas por algu-mas acanaladuras ao longo dos envoltórios externos do pacote de meio de filtro 12, e au-mentar ao redor de uma interface anular entre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro desuporte de vedação 14, e adicionalmente circunscrevendo uma parte da periferia externa 13do pacote de meio de filtro 12 próxima da interface. Ambas as regiões proporcionam veda-ções se estendendo continuamente ao redor do pacote de meio de filtro 12. O espaçador 36atua como uma barreira para limitar o material de vedação não curado de se estender radi-almente para o interior além dos envoltórios externos do pacote de meio de filtro 12, e per-mite que o material de vedação seja cortado em baixo e vede o envoltório ou envoltóriosexternos do pacote de meio de filtro 12.

À medida que o material de vedação fluido não curado espuma e cura, a vedaçãodo pacote de meio de filtro 16 é formada seguindo os contornos da parede interna adjacente46 do molde 32. Nesta concretização, uma periferia externa da vedação do pacote de meiode filtro 16 inclui uma região afunilada se estendendo para dentro de uma periferia maior,como definido pela região afunilada 50 e a parte com diâmetro maior da parede interna 46.De preferência, a espessura radial mínima da vedação do pacote de meio de filtro 16 (porexemplo, a distância mínima entre o lado externo do pacote de meio de filtro 12 e a paredeinterna 46 do molde 32, não incluindo quaisquer nervuras de localização, se houverem) tipi-camente é entre 0,076 centímetros (0,03 inches) e 5,08 centímetros (2 inches), no mínimo,para permitir espaço suficiente para um despejo de moldagem e a abertura de formação deespuma adequados.

Em outras concretizações, a periferia externa da vedação do pacote de meio de fil-tro 16 pode variar com diferentes moldes de formato de superfície interna. A concretizaçãoilustrada nas FIGS. 1 até 5 apresentam o espaçador 36 se estendendo perpendicularmenteentre a face de saída de fluxo 22 do pacote de meio de filtro 12 e a plataforma de moldagem38. Entretanto, em outras concretizações, o espaçador 36 pode se estender em um ângulooblíquo angulado em direção ou para longe do eixo geométrico central 24. A vedação dopacote de meio de filtro 16 nesta concretização é formada independente da vedação anular18 com a plataforma de moldagem 38 como uma barreira entre as mesmas.

O material de vedação fluido não curado para a vedação do pacote de meio de filtro16 pode ser um dos materiais descritos acima para o material da vedação anular. A vedaçãodo pacote de meio de filtro 16 e a vedação anular 18 podem ser moldadas utilizando ummesmo material ou dois materiais diferentes. Na concretização descrita acima, a vedaçãoanular 18 e a vedação do pacote de meio de filtro 16 são moldadas no mesmo molde 32,com a vedação anular 18 moldada primeiro. A FIG. 15 apresenta o elemento de filtro 10 re-movido do molde 32 após a vedação do pacote de meio de filtro 16 e a vedação anular 18serem moldadas no molde 32. Em outras concretizações, a vedação do pacote do meio defiltro 16 e a vedação anular 18 podem ser moldadas em dois moldes diferentes em dois pro-cessos de moldagem separados.

As FIGS. 6 até 8 ilustram uma segunda concretização da presente invenção. Oscomponentes do elemento de filtro 110 desta concretização são similares a estes descritosna primeira concretização, e incluem o pacote de meio de filtro 12, o quadro 66, e a vedaçãoanular 18. Entretanto, nesta concretização, uma interface de vedação anular entre o pacotede meio de filtro 12 e o quadro 66 é formada pela soldagem do pacote de meio de filtro 12com o quadro 66 utilizando o processo de soldagem de plástico, ao invés do que a vedaçãodo pacote de meio de filtro 16 da primeira concretização. Assim, a soldagem de plástico éutilizada para conectar e segurar um quadro com um pacote de meio de filtro acanalado etambém pode formar uma vedação anular entre os mesmos.

O quadro 66 desta concretização inclui uma parte de suporte de vedação 68, a qualpermanece a mesma que a descrita acima para a primeira concretização, e uma parte plás-tica anular 70 para soldagem de plástico dos envoltórios externos do pacote de meio de filtro12. Portanto, nesta concretização, o quadro 66 é formado pelo menos em parte de um ma-terial plástico adequado para um processo de soldagem de plástico. Como apresentado nasFIGS. 6 até 8, a parte de plástico anular 70 é formada ao redor da periferia externa do qua-dro 66, e inclui uma parte de soldagem 72 formada a partir de um material polimérico ade-quado para um processo de soldagem de plástico, e uma parte de segurança 74. Em outrasconcretizações, uma parte de soldagem de plástico do quadro 66 pode ser conectada conti-nuamente ao redor do lado externo do pacote de meio de filtro 12.

Como apresentado na FIG. 6, os envoltórios externos do pacote de meio de filtro 12são embutidos na parte de soldagem 72 localizada ao redor do diâmetro interno da parte deplástico anular 70, deixando que uma parte de segurança 74 se estenda além da periferiaexterna 13 do pacote de meio de filtro 12. À medida que o pacote de filtro 12 é embutido naparte de soldagem 72, a parte de segurança 74 permanece e circunscreve a periferia exter-na 13 do pacote de meio de filtro 12. Uma extensão axial da parte de segurança que cir-cunscreve 74 além da face de saída de fluxo 20 do pacote de meio de filtro 12, é igual aocomprimento embutido do pacote de meio de filtro 12. Os envoltórios externos do pacote demeio de filtro 12 embutidos na parte de soldagem 72 do quadro 66 definem a interface devedação anular entre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro 66.

Todos os outros componentes da segunda concretização permanecem os mesmosque os componentes da primeira concretização, como descrito acima.

Um método para fabricar o elemento de filtro 110 da segunda concretização podeincluir as etapas de formar o pacote de meio de filtro 12, fabricar o quadro 66, moldar a ve-dação anular 18 na parte de suporte de vedação 68, e segurar o pacote de meio de filtro 12junto ao quadro 66. O processo de formação do pacote de meio de filtro 12 permanece omesmo que o descrito acima no método para fabricar a primeira concretização. O processode fabricação do quadro 66 também permanece o mesmo, exceto que o quadro 66 nestaconcretização inclui a parte de plástico anular 70 espessa o suficiente para facilitar o embu-timento ao invés da região de receptáculo de moldagem 34 da primeira concretização. Oquadro 66 da segunda concretização é construído, pelo menos em parte, de um materialplástico, porque a parte de plástico anular 70 é formada de um material plástico adequadopara um processo de soldagem de plástico, como discutido acima.

As FIGS. 9 até 11 ilustram uma terceira concretização da invenção. A terceira con-cretização compreende os mesmos constituintes da primeira concretização, como descritoacima, com uma exceção do quadro 78. Nesta concretização, o quadro 78 inclui a parte desuporte de vedação 86 que permanece a mesma como antes, e forma uma região de recep-táculo de moldagem 80 definida pelo espaçador 79, uma plataforma de moldagem 82 e umaparede externa 84.

Como apresentado nas FIGS. 9 até 11, o espaçador 79 se estende perpendicular-mente entre a face de saída de fluxo 22 e a plataforma de moldagem 82. Entretanto, emoutras concretizações, o espaçador pode se estender em um ângulo oblíquo em relação aoeixo geométrico central 24. A plataforma de moldagem 82 se estende radialmente além daperiferia externa 13 do pacote de meio de filtro 12, e encontra a parede externa 84 se esten-dendo axialmente para cima. Nesta concretização, a plataforma de moldagem 82 de formaortogonal encontra a parede externa 84 com o ponto de conexão arredondado, e ainda emoutras concretizações, um ângulo entre a plataforma de moldagem 82 e a parede externa 84pode ser agudo ou obtuso, com ou sem um ponto de conexão arredondado.

O quadro 78 nesta concretização é construído de modo que a parede externa 84circunscreva a interface anular entre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro 78, bem comouma parte da periferia externa do pacote de meio de filtro 13 próxima da interface. A veda-ção do pacote de meio de filtro 85 é formada na região de receptáculo de moldagem 80 eincluída pela região de receptáculo de moldagem 80.

O pacote de meio de filtro 12 é seguro junto ao quadro 78, de modo que envoltóriosmais externos do pacote de meio de filtro 12 estejam na região de receptáculo de moldagem80 onde a vedação do pacote de meio de filtro 85 se estende para dentro de aberturas for-madas por algumas acanaladuras ao longo dos envoltórios externos, impedindo os fluidosde passarem através dos envoltórios externos do pacote de meio de filtro. Todos os outroscomponentes desta concretização são os mesmos que os componentes da primeira concre-tização, como descrita acima.

Um método para fabricar o elemento de filtro 120 desta concretização pode envol-ver as etapas de formar o pacote de meio de filtro 12, fabricar o quadro 78, moldar a veda-ção anular 18 na parte de suporte de vedação 86, e separadamente moldar a vedação dopacote de meio de filtro 85. Tal método para fabricar o elemento de filtro 120 é similar aométodo para fabricar o elemento de filtro 10 da primeira concretização, como descrito acima.O processo para formar o pacote de meio de filtro 12 é o mesmo que o descrito acima naprimeira concretização. O processo para fabricar o quadro 78 também permanece o mesmo,exceto que o quadro 78 desta concretização forma a região de receptáculo de moldagem 80que é configurada de forma diferente da região de receptáculo de moldagem 34 da primeiraconcretização.

O processo para moldar a vedação anular 18 é predominantemente o mesmo que oprocesso de moldagem descrito acima na primeira concretização. Entretanto, o molde 88desta concretização pode ser construído somente para moldagem da vedação anular 18sem a parede periférica elevada 44, desde que a vedação do pacote de meio de filtro 85 émoldada na região de receptáculo de moldagem 80 do quadro 78, e não no molde 88. Omolde 32 na primeira concretização também pode ser utilizado nesta concretização apenaspara moldar a vedação anular 18 ao redor da parte de suporte de vedação 86. Nesta con-cretização, a vedação anular 18 pode ser moldada antes ou após a moldagem da vedaçãodo pacote de meio de filtro 85.

Em um processo para moldar a vedação do pacote do meio de filtro 85, um materialde vedação fluido não curado é derramado dentro da região de receptáculo de moldagem 80formada pelo quadro 78. Então, o pacote de meio de filtro 12 é colocado no quadro 78 demodo que os envoltórios externos do pacote de meio de filtro 12 estejam na região de recep-táculo de moldagem 80 e a periferia externa 13 do pacote de meio de filtro 12 fique espaça-da igualmente em relação à parede externa que circunscreve 84. A parede externa 84 podeincluir um conjunto de nervuras de localização (não apresentadas) para ajudar a centralizaro pacote de meio de filtro 12 no quadro 78. Na região do receptáculo de moldagem 80, omaterial de vedação fluido não curado é permitido de espumar e se estender para dentrodas aberturas formadas por algumas acanaladuras ao longo dos envoltórios externos. Omaterial de vedação também espuma para cima ao redor da periferia externa 13 do pacotede meio de filtro, vedando a interface entre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro 78. Depreferência, a espessura radial mínima da vedação do pacote de meio de filtro 85 (por e-xemplo, a distância mínima entre o lado externo do pacote de meio de filtro 12 e uma super-fície interna da parede externa 84) tipicamente é entre 0,076 centímetros e 0,508 centíme-tros (0,03 polegadas e 0,2 polegadas) no mínimo para permitir espaço suficiente para umderramamento de moldagem e abertura de formação de espuma adequados. O material devedação fluido não curado pode incluir, mas não está limitado a vários polímeros de forma-ção de espuma tal Orno poliuretano. O material de vedação para a vedação do pacote demeio de filtro 85 pode ser o mesmo material utilizado para formar a vedação anular 18, oupode ser formado a partir de um material de vedação diferente do material da vedação anular.

As FIGS 12 até 14 ilustram uma quarta concretização da invenção. O elemento defiltro desta concretização inclui o pacote de meio de filtro 12, o quadro do filtro 98 e a veda-ção anular 18. O quadro do filtro 98 inclui uma parte de suporte de vedação 100, um assento90, e uma parede anular 92 possuindo um chanfro 104. A parede anular 92 se estende deforma axial ao longo da periferia externa 13 do pacote de meio de filtro 12, circunscrevendouma parte da periferia externa 13. Alternativamente, a parede anular 92 pode ser construídaem um comprimento mais longo para completamente circunscrever a periferia externa 13 dopacote de meio de filtro 12. Em uma concretização, a parede anular 92 pode ter 10,16 cen-tímetros (4 polegadas) de comprimento, circunscrevendo somente a periferia externa cor-respondente do pacote de meio de filtro 98.

Nesta concretização, o pacote de meio de filtro 12 é ligado com o quadro 98 comum adesivo. Convencionalmente, um anel de colar de adesivo é aplicado ao redor da super-fície externa do pacote de meio de filtro 12 antes do pacote de meio de filtro se inserido den-tro do quadro 98, porque é mais fácil controlar a aplicação do colar de adesivo ao redor dasuperfície externa do pacote de meio de filtro do que uma superfície interna do quadro 98.Entretanto, é difícil precisamente centralizar o pacote de meio de filtro 12 dentro do quadro98. Portanto, quando o colar de adesivo é aplicado ao redor da superfície externa do pacotede meio de filtro 12, o chanfro 104 do quadro 98 freqüentemente engata com algumas partedo anel adesivo prematuramente causando uma perda de uma quantidade substancial deadesivo a partir destas partes do anel adesivo, resultando em conexão e / ou vedação ina-dequada entre o pacote de meio de filtro 12 e o quadro 98.

Portanto, nesta concretização, o colar de adesivo 94 é aplicado ao redor de umasuperfície interna da parede anular 92 do quadro 98 em relação afastada a partir do assento90. O colar de adesivo 94 é aplicado de modo que o pacote de meio de filtro 12 engate como colar de adesivo 94 após ser centralizado dentro do quadro 98 guiado pelo chanfro 104. Aquantidade e o tipo de adesivo são criteriosamente selecionados para garantir que o pacotede meio de filtro 12 fique de forma segura conectado com o quadro 98 e que a interface en-tre os mesmos seja vedada. É preferível que o colar de adesivo 94 seja aplicado entre 0,635centímetros (0,25 polegadas) e 2,54 centímetros (1 polegada) acima do assento 90 ondeuma brecha entre a parede anular 92 e a periferia do pacote de meio de filtro 13 é suficien-temente menor do que uma espessura do colar de adesivo 94, de modo que o pacote demeio de filtro 12 pode adequadamente engatar e deformar o colar de adesivo 94 à medidaque ele percorre para baixo em direção o assento 90.

A FIG. 12 apresenta o colar de adesivo anular 94 como aplicado ao redor da super-fície interna da parede anular 92 em uma distância preferida a partir do assento 90, comodescrito acima. Após a aplicação do colar de adesivo 94, o pacote de meio de filtro 12 é in-serido dentro do quadro 98, guiado pelo chanfro 104. Como apresentado na FIG. 13, o pa-cote de meio de filtro 12 desliza para baixo ao longo da parede anular 92, em direção aoassento 90, e engata com o colar de adesivo 94. Após a periferia externa 13 do pacote demeio de filtro 12 engatar com o colar de adesivo 94 e continuar a deslizar para baixo, a peri-feria externa 13 causa que o colar de adesivo 94 se deforme ao longo da parede anular 92em direção ao assento 90. Quando o pacote de meio de filtro 12 finalmente alcança o as-sento 90, o colar de adesivo é alongado, proporcionando uma superfície de adesão maiorpara conectar e vedar o pacote de meio de filtro 12 junto à parede anular 92.

A alteração na área de superfície do colar de adesivo 94 é ilustrada nas FIGS. 12até 14. Na FIG. 12, o colar de adesivo 92 é apresentado como aplicado na superfície internada parede anular 92. A FIG. 13 ilustra o colar de adesivo 94, à medida que a periferia exter-na 13 do pacote de meio de filtro 12 é engatada. Finalmente, a área de superfície alongadado colar de adesivo 94 a partir da ação de deformação é apresentada na FIG. 14. Além dis-so, como apresentado na FIG. 14, o adesivo 94 veda a interface entre o pacote de meio defiltro 12 e o quadro 98, impedindo fluidos de passarem entre o pacote de meio de filtro 12 ea parede anular 92.

As FIGS. 16 até 19 ilustram uma quinta concretização da invenção. A quinta con-cretização é similar à primeira concretização, exceto que a vedação do pacote de meio defiltro 16 e a vedação anular 18 são mais distintamente separadas, desde que elas são mol-dadas em um molde 32 incluindo um corte por baixo do molde 162. Ou seja, o corte por bai-xo do molde 162 reduz um risco de um material fluido não curado para vedação do pacotede meio de filtro 16 e / ou para a vedação anular 18 de infiltrar entre a superfície de assen-tamento chanfrada 40 e a região afunilada 50 do molde 32, desse modo impedindo um ma-terial da vedação do pacote de meio de filtro de misturar com um material de vedação anu-lar. Nesta concretização, a formação da vedação do pacote de meio de filtro 16 e a forma-ção da vedação anular 18 estão contidas nas suas respectivas cavidades de molde, e as-sim, a vedação do pacote de meio de filtro 16 e a vedação anular 18 são distintamente se-paradas uma da outra.

Esta concretização é particularmente vantajosa quando a vedação do pacote demeio de filtro 16 e a vedação anular 18 são formadas de dois tipos diferentes de polímeros.De preferência, a vedação do pacote de meio de filtro 16 desta concretização é formada deum uretano rígido, enquanto a vedação anular 18 é formada de uma espuma de uretanomais macia. Um uretano rígido pode ser mais vantajoso do que uma espuma de uretanomais macia, quando utilizado para formar a vedação do pacote de meio de filtro 16, desdeque ele pode proporcionar suporte estrutural e melhor proteger as bordas externas da facede saída de fluxo 22. Por outro lado, a espuma de uretano mais macia, a qual é mais elásti-ca do que o uretano rígido, pode ser mais bem adequada para a vedação anular 18 paraproporcionar função de vedação entre o elemento de filtro 10 e o invólucro do filtro.

Em tal concretização, a vedação do pacote de meio de filtro 16 pode ser formadade um uretano rígido possuindo uma leitura de durômetro maior do que 60 A (todas as leitu-ras de durômetro neste documento estão na escala ASTM D2240 tipo A utilizando o equi-pamento de teste Shore Durometer Type A), e de preferência entre 90 A e 95 A; enquanto avedação anular 18 para o invólucro possui uma leitura de durômetro menor do que 25 A, ede preferência, entre 5 A e 8 A. O uretano rígido utilizado para a vedação do pacote de meiode filtro 16 é um material de uretano que se expande menos do que 40% em volume durantea cura, e a espuma de uretano mais macia utilizada para a vedação anular 18 é um materialde uretano que se expande mais do que 40% do volume durante a cura. Tipicamente, osmateriais de uretano rígido e de espuma de uretano mais macia são formulados de formadiferente, cada um incluindo um poliol diferente. Desta maneira, a vedação do pacote demeio de filtro 16 é moldada com um processo muito mais controlado enquanto a vedaçãoanular 18 é menos controlada, mas mais elástica e complacente para o seu uso com umasuperfície externa do invólucro. Adicionalmente, a vedação do pacote de meio de filtro 16 éum quadro de delimitação protetor, na extremidade de saída para proteger contra colisõesdurante a inserção e em outras condições. Em uma concretização, a vedação do pacote demeio de filtro 16 possui uma leitura de durômetro de cerca de 92A, a qual é formada de umuretano rígido que forma espuma ao redor de 25% em volume durante a cura, e a vedaçãoanular 18 possui uma leitura de durômetro de cerca de 7A e é formada de um uretano maismacio que forma a espuma em cerca de 60% em volume durante a cura.

Em outras concretizações, a vedação do pacote de meio de filtro 16, a qual tambémé uma estrutura de quadro, também pode suportar a vedação para o invólucro. Em tais con-cretizações, uma estrutura de quadro pode ser moldada para o pacote de meio de filtro 12similar a quadro de delimitação 150 como descrita acima (FIGS. 20 até 22). Tal estrutura dequadro pode possuir uma parte de vedação do pacote de meio e um parte de suporte devedação anular inteiriçamente formadas em um molde. Da mesma forma que com o quadrode delimitação 150, esta estrutura é inteiriçamente ligada quando algum material do quadronão curado entra em algumas acanaladuras e circunscreve a periferia do pacote de meio defiltro 12 e cura. Uma vez curada, a estrutura do quadro é inteiriçamente segura junto ao pa-cote de meio de filtro 12 e uma vedação anular pode então ser moldada na parte de suportede vedação anular da estrutura do quadro em um processo de moldagem separado.

A concretização representada nas FIGS. 16 até 19 é apresentada com um envoltó-rio protetor 200. O envoltório protetor 200 pode proteger a folha de face externa 13 do paco-te de meio de filtro 12 de ser danificada ou perfurada durante a manipulação. O envoltórioprotetor 200 também pode melhorar a aparência como um todo do elemento de filtro 10 porocultar quaisquer imperfeições, tal como marcas, pontos de cola, etc, na periferia externado pacote de meio de filtro 12 a partir do processo de fabricação. O envoltório protetor podeser formado de qualquer material adequado, incluindo, mas não limitado, a uma fabricaçãode material polimérico por filamento contínuo ("spunbounded") pela Reemay®, um plástico,um material impermeável tal como uma película plástica metalizada, e um aglomerado, talcomo um papel de construção resistente.

Da mesma forma que com a primeira concretização, a vedação do pacote de meiode filtro 16 e a vedação anular 18 são moldadas em um molde 32. Entretanto, o molde 32desta concretização inclui um corte por baixo do molde 162 para garantir que um materialpolimérico para a vedação do pacote de meio de filtro 16 não misture com o material polimé-rico para a vedação anular 18. A região afunilada 50 do molde 32 nesta concretização é co-nectada com o corte por baixo 162. Como apresentado na FIG. 16, uma parte da plataformade moldagem 38 desta concretização se situa no corte por baixo do molde 162. Como umresultado, um material de vedação fluido não curado para a vedação anular 18 forma a es-puma e eleva-se ao redor da parte de suporte de vedação 26 e é coberto pelo corte por bai-xo do molde 162 e pela plataforma de moldagem 38. Todos os outros componentes e as-pectos desta concretização permanecem os mesmos que para a primeira concretização.

As concretizações descritas neste documento possuem o quadro 14, 66, 78, 98 se-guro junto à face de fluxo 22 do pacote de meio de filtro 12. A face de fluxo 22 pode ser umaextremidade à montante do elemento de filtro em algumas concretizações, e pode ser umaextremidade à jusante em outras concretizações. A face de fluxo sem o quadro 14, 66, 78,98 pode ser protegida pelo quadro de delimitação 19, 150, como apresentado nas FIGS. 1, 2e 19, ou deixada não suportada em algumas concretizações. O quadro de delimitação 19,150, pode ser adicionado para qualquer concretização da presente invenção e pode serformado do mesmo material utilizado para formar a vedação do pacote de meio de filtro 16ou a vedação anular 18, ou pode ser formado de um material diferente adequado. Em algu-mas concretizações, o quadro de delimitação 19, 150, pode proporcionar uma superfície devedação adicional entre o elemento de filtro 10 e o invólucro do filtro.

As FIGS. 23 e 24 ilustram uma sexta concretização da invenção. A sexta concreti-zação é similar à quinta concretização, exceto que um espaço 302 desta concretização éarredondado ao invés do espaçador reto 36, como apresentado nas FIGS. 16 até 19. Adi-cionalmente, o molde 304 pode ser configurado para possuir um espaço anular menor 306entre a periferia externa 308 do pacote de meio de filtro 310 e a parede interna do molde312 do que o espaço anular 62 da quinta concretização. Adicionalmente, o molde 304, comoapresentado, não inclui várias nervuras de localização.

Nesta concretização, o pacote de meio de filtro 310 é geralmente centralizado den-tro do molde 32, parcialmente guiado por uma superfície inclinada 314, a qual está localiza-da próxima da parte de cima do molde 304. A superfície inclinada 314 proporciona uma a-bertura mais ampla em direção à parte de cima do molde 304 e reduz o tamanho da abertu-ra do molde à medida que ela inclina em direção ao centro do molde 304. Como tal, algu-mas partes do pacote de meio de filtro 310 podem entrar em contato com a superfície incli-nada 314 e deslizar para baixo, à medida que elas são inseridas dentro do molde 304. De-pendendo do perímetro real do pacote de meio (reconhecendo variações de tolerância devi-do à fabricação de diferentes pacotes de meio, e que o envoltório externo tipicamente termi-na em um lado criando uma descontinuidade com a borda de terminação), partes do pacotede meio também podem entrar em contato ou quase em contato com a parede interna 312do molde. Assim, as paredes do molde são dispostas para contato disponível com a periferiaexterna do pacote de meio de filtro, porque o quadro não interfere entre as mesmas durantea inserção dentro do molde. Adicionalmente, o espaço anular relativamente pequeno 306pode reduzir uma variação do espaço anular 306 ao redor do molde 304, e assim, o pacotede meio de filtro 310 pode ser geralmente centralizado dentro do molde 304 sem as váriasnervuras de localização. Assim, esta concretização também funciona por localizar o pacotede meio de filtro por contato direto quando necessário de modo a corrigir o desalinhamentoquando o pacote de meio é mergulhado dentro do molde e / ou para de outro modo centrali-zar o pacote de meio.

Da mesma forma que com quinta concretização, uma vedação do pacote de meiode filtro 316 pode ser formada de um material de espuma de uretano rígido e uma vedaçãoanular 318 pode ser formada de um material de espuma de uretano mais macio. Similar aosmétodos de moldagem descritos detalhadamente com respeito à primeira concretização e àquinta concretização, a vedação anular 318 é primeiro moldada. Então, o material de ureta-no rígido não curado para a vedação do pacote de meio de filtro 316 é derramado, onde opacote de meio de filtro 310 é geralmente centralizado. Como apresentado na FIG. 23, opacote de meio de filtro 310 é colocado aproximadamente no vértice do espaçador arredon-dado 302. O espaçador arredondado 302 pode atuar como um corte por baixo durante umprocesso de cura, onde o material de uretano rígido não curado forma espuma e se eleva.Durante o processo de cura, algum material de uretano rígido não curado entra nas abertu-ras formadas pelas acanaladuras em uma região de receptáculo de moldagem 320, definidapelo espaçador arredondado 302, por uma plataforma de moldagem 322 e por uma paredeinterna do molde 312. Adicionalmente, algum material de uretano rígido não curado eleva-seao redor da periferia 308 do pacote de meio de filtro 310, e cura no espaço anular 306.Quando curada, a vedação do pacote de meio de filtro 316 é formada, de forma segura co-nectando o pacote de meio de filtro 310 com o quadro 324.

Todas as referências, incluindo as publicações, os pedidos de patente e as paten-tes citadas neste documento são incorporadas por referência até a mesma extensão comose cada referência fosse individualmente e especificamente indicada para ser incorporadapor referência e fosse exposta em sua totalidade neste documento.

O uso dos termos "um" e "uma" e "o" e referências similares no contexto de descre-ver a invenção (especialmente no contexto das reivindicações seguintes) é para ser constru-ído para cobrir tanto o singular como o plural, a não ser que de outra forma indicada nestedocumento ou claramente contradito pelo contexto. Os termos "compreendendo", "possuin-do", "incluindo", e "contendo" são para serem construídos como termos ilimitados (isto é,significando "incluindo, mas não limitado a") a não ser que de outro modo citado. Recitaçãode faixas de valores neste documento são meramente pretendidas para servirem como ummétodo de forma abreviada para se referir individualmente a cada valor separado se situan-do dentro da faixa, a não ser que de outra forma indicado neste documento, e cada valorseparado é incorporado dentro do relatório descritivo como se ele fosse individualmente re-citado neste documento. Todos os métodos descritos neste documento podem ser executa-dos em qualquer ordem adequada, a não ser que de outro modo indicado neste documentoou de outra forma claramente contradito pelo contexto. O uso de qualquer um e de todos osexemplos, ou de linguagem ilustrativa (por exemplo, "tal como") proporcionados neste do-cumento, é pretendido meramente para melhor esclarecer a invenção e não impõe uma limi-tação ao escopo da invenção a não ser que de outro modo reivindicado. Nenhuma lingua-gem no relatório descritivo deve ser construída como indicando qualquer elemento não rei-vindicado como essencial para a prática da invenção.

Concretizações preferidas desta invenção são descritas neste documento, incluindoo melhor modo conhecido pelos inventores para realizar a invenção. Variações destas con-cretizações preferidas podem se tornar aparentes para os versados na técnica quando daleitura da descrição precedente. Os inventores esperam que os versados na técnica empre-guem tais variações à medida que apropriadas, e os inventores pretendem que a invençãoseja praticada de outro modo diferente do especificamente descrito neste documento. Porconseqüência, esta invenção inclui todas as modificações e equivalentes ao assunto recita-do nas reivindicações anexas a este documento, como permitidos pela lei aplicável. Alémdisso, qualquer combinação dos elementos descritos acima e todas as variações possíveisdos mesmos é abrangida pela invenção, a não ser que de outro modo indicado neste docu-mento ou de outra forma claramente contradito pelo contexto.

Claims

1. Elemento de filtro, CARACTERIZADO por compreender:um pacote de meio de filtro possuindo um eixo central passando através de duasfaces de fluxo opostas,um quadro seguro junto ao pacote de meio de filtro, o quadro possuindo uma partede suporte de vedação e formando pelo menos uma parte de uma região de receptáculo demoldagem;uma vedação anular suportada pela parte de suporte de vedação; euma vedação do pacote de meio de filtro moldada independente da vedação anulargeralmente ocupando a região de receptáculo de moldagem e vedando uma interface anularentre o pacote de meio de filtro e o quadro.

2. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fatode que o quadro adicionalmente inclui um espaçador e uma plataforma de moldagem defi-nindo pelo menos uma parte da região de receptáculo de moldagem, a plataforma de mol-dagem incluindo uma borda terminal livre que possui uma superfície de assentamento chan-frada, e a plataforma de moldagem se estendendo radialmente para o exterior em relação auma periferia externa do pacote de meio de filtro e contendo uma borda de baixo da vedação do pacote de meio de filtro.

3. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fatode que a vedação do pacote de meio de filtro inclui uma região afunilada se estendendo pa-ra dentro de uma periferia maior, vedando a interface anular entre o pacote de meio de filtroe o quadro, e adicionalmente circunscrevendo uma parte do pacote de meio de filtro próximada interface anular.

4. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fatode que o pacote de meio de filtro é um meio de filtro acanalado compreendendo várias aca-naladuras, as primeiras acanaladuras selecionadas das várias acanaladuras muito próximasda primeira face de fluxo e as segundas acanaladuras selecionadas das várias acanaladu-ras muito próximas da segunda face de fluxo, e o pacote de meio de filtro acanalado incluin-do envoltórios externos.

5. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fatode que o quadro inclui um espaçador e uma plataforma de moldagem definindo pelo menosuma parte da região de receptáculo de moldagem, o espaçador se estendendo entre umadas faces de fluxo e a plataforma de moldagem, o espaçador permitindo que um material devedação do pacote de meio de filtro flua para dentro das aberturas formadas por algumasacanaladuras ao longo dos envoltórios externos do pacote de meio de filtro, desse modovedando os envoltórios externos do pacote de meio de filtro.

6. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fatode que a vedação do pacote de meio de filtro compreende um material de espuma de ureta-no.

7. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fatode que a vedação anular compreende o material de espuma de uretano e a vedação anularmoldada junto à parte de suporte de vedação.

8. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fatode que o quadro adicionalmente inclui um espaçador, uma plataforma de moldagem e umaparede externa definindo a região de receptáculo de moldagem; a região de receptáculo demoldagem contendo a vedação do pacote de meio de filtro.

9. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fatode que o espaçador se estende entre uma das faces de fluxo e a plataforma de moldagem,a plataforma de moldagem se estende de forma radial além de uma periferia externa do pa-cote de meio de filtro, a parede externa se estende de forma axial a partir da plataforma demoldagem em direção ao pacote de meio de filtro, e a plataforma de moldagem e a parede externa são adaptadas para circunscreverem uma parte do pacote de meio de filtro próximada interface anular.

10. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fa-to de que o pacote de meio de filtro é um meio de filtro acanalado compreendendo váriasacanaladuras, as primeiras acanaladuras selecionadas das várias acanaladuras muito pró-ximas da primeira face de fluxo e as segundas acanaladuras selecionadas das várias acana-laduras muito próximas da segunda face de fluxo, e o pacote de meio de filtro acanaladoincluindo envoltórios externos.

11. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelofato de que o espaçador permite que um material de vedação do pacote de meio de filtroflua para dentro das aberturas formadas por algumas acanaladuras ao longo dos envoltóriosexternos do pacote de meio de filtro, desse modo vedando os envoltórios externos do paco-te de meio de filtro.

12. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fa-to de que a vedação do pacote de meio de filtro compreende um material de espuma deuretano; a vedação anular compreende um material de espuma de uretano; e a vedaçãoanular é moldada junto à parte de suporte de vedação.

13. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fa-to de que a vedação do meio de filtro e a vedação anular são separadas pela plataforma demoldagem e não se sobrepõem.

14. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelofato de que a vedação do meio de filtro compreende um uretano rígido e a vedação anularcompreende um material de espuma de uretano que é mais macio do que o uretano rígido.

15. Elemento de filtro, CARACTERIZADO por compreender:Um pacote de meio de filtro acanalado possuindo o eixo geométrico central pas-sando através de faces de fluxo opostas, o pacote de meio de filtro acanalado incluindo umafolha de face e uma folha enrolada seguras juntas e enrolada ao redor do eixo geométricocentral para definir várias acanaladuras incluindo as primeiras acanaladuras muito próximasde uma face e as segundas acanaladuras muito próximas da outra face, o pacote de meiode filtro acanalado incluindo envoltórios externos; eum quadro formado pelo menos em parte de material plástico seguro junto ao paco-te de meio de filtro, o pacote de meio de filtro sendo soldado via o material plástico com oquadro.

16. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelofato de que o quadro inclui uma parte de plástico anular ao redor da borda externa do qua-dro, a parte de plástico possuindo uma parte de soldagem onde o pacote de meio de filtro ésoldado com plástico.

17. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelofato de que a parte de plástico anular é uma parte de plástico elevada incluindo a parte desoldagem e uma parte de segurança, onde os envoltórios externos do pacote de meio defiltro são embutidos na parte de soldagem, desse modo definindo uma interface de vedaçãoanular contínua entre o pacote de meio de filtro e o quadro, a parte de segurança se esten-dendo além da interface de vedação anular contínua e circunscrevendo uma periferia exter-na do pacote de meio de filtro próxima da interface de vedação anular contínua.

18. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelofato de que o quadro é um quadro de suporte de vedação possuindo uma parte de suportede vedação; a parte de suporte de vedação suportando uma vedação anular.

19. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelofato de que a vedação anular compreende um material de espuma de uretano, e a vedaçãoanular é moldada na parte de suporte de vedação.

20. Método para fabricar um elemento de filtro, CARACTERIZADO por compreen-der as etapas de:formar um pacote de meio de filtro possuindo envoltórios externos;fabricar um quadro possuindo uma parte de suporte de vedação e formar pelo me-nos uma parte de uma região de receptaculo de moldagem;moldar uma vedação anular ao redor da parte de suporte de vedação do quadro; eseparadamente moldar uma vedação do pacote de meio de filtro geralmente ocu-pando a região de receptaculo de moldagem e vedando uma interface anular entre o pacotede meio de filtro e o quadro.

21. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 20,CARACTERIZADO pelo fato de que o quadro adicionalmente inclui um espaçador e umaplataforma de moldagem formando pelo menos uma parte da região de receptáculo de mol-dagem, a plataforma de moldagem possuindo uma borda terminal livre adaptada para entrarem contato com uma parede interna de um molde.

22. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 21,CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação anular e a vedação do pacote de meio defiltro são moldadas no molde possuindo um cavidade anular adaptada para receber um ma-terial de vedação fluido não curado para a vedação anular, e uma parede periférica possuin-do a parede interna e uma parede externa, a parede interna formando pelo menos uma par-te da região de receptáculo de moldagem, a região de receptáculo de moldagem adaptadapara receber um material de vedação fluido não curado para a vedação do pacote de meiode filtro.

23. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 22,CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação anular é moldada por derramar o material devedação fluido não curado para a vedação anular dentro da cavidade anular, e inserir oquadro dentro do molde de modo que a parte de suporte de vedação seja colocada na cavi-dade anular onde o material de vedação fluido não curado se expande ao redor da parte desuporte de vedação.

24. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 23,CARACTERIZADO pelo fato de que o molde adicionalmente inclui um corte por baixo pro-porcionando uma superfície de assentamento para a plataforma de moldagem, onde a ex-pansão do material de vedação fluido não curado na cavidade anular é coberta pela plata-forma de moldagem e pelo corte por baixo.

25. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 23,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de moldar a vedação do pacote de meio defiltro envolve:colocar o quadro no molde de modo que a plataforma de moldagem do quadro en-tre em contato com a parede interna do molde, onde o espaçador, a plataforma de molda-gem e a parede interna definem a região de receptáculo de moldagem;derramar um material de vedação fluido não curado para a vedação do pacote demeio de filtro dentro da região de receptáculo de moldagem; einserir o pacote de meio de filtro centralizado sobre o quadro, de modo que o mate-rial de vedação fluido não curado para a vedação do pacote de meio de filtro se expandapara dentro do envoltório externo do pacote de meio de filtro e se expanda para cima aoredor da borda externa do pacote de meio de filtro, desse modo vedando a interface anularentre o pacote de meio de filtro e o quadro.

26. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 20,CARACTERIZADO pelo fato de que o material de vedação fluido não curado para a veda-ção anular e para a vedação do pacote de meio de filtro compreende um material de espu-ma de uretano.

27. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 20,CARACTERIZADO pelo fato de que o quadro adicionalmente inclui um espaçador, umaplataforma de moldagem e uma parede externa definindo a região de receptáculo de molda-gem; a região de receptáculo de moldagem adaptada para receber um material de vedaçãofluido não curado para formar a vedação do pacote de meio de filtro.

28. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 27,CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação anular é moldada em um molde possuindouma cavidade, por derramar um material de vedação fluido não curado para a vedação anu-lar dentro da cavidade, e inserir o quadro dentro do molde de modo que a parte de suportede vedação seja colocada na cavidade, onde o material de vedação fluido não curado seexpande ao redor da parte de suporte de vedação, formando a vedação anular.

29. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 28,CARACTERIZADO pelo fato de que um material de vedação fluido não curado para a veda-ção anular compreende um material de espuma de uretano.

30. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 28,CARACTERIZADO pelo fato de que o material de vedação fluido não curado para o pacotede meio de filtro compreende um uretano rígido e um material de vedação fluido não curadopara a vedação anular compreende um uretano em espuma que é mais macio do que o ure-tano rígido.

31. Método para fabricar um elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 27,CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação do pacote de meio de filtro é moldada porderramar o material de vedação fluido não curado para a vedação do pacote de meio defiltro dentro da região de receptáculo de moldagem, e inserir o pacote de meio de filtro cen-tralizado sobre o quadro, de modo que o material de vedação fluido não curado se expandapara dentro das aberturas formadas por algumas acanaladuras ao longo do envoltório exter-no do pacote de meio de filtro e se expanda para cima ao redor da borda externa do pacotede meio de filtro, vedando a interface anular entre o pacote de meio de filtro e o quadro.

32. Método para segurar um pacote de meio de filtro junto a um quadro,CARACTERIZADO por compreender as etapas de:formar um pacote de meio de filtro acanalado com envoltórios externos;fabricar um quadro com uma parte de plástico anular adaptada para soldar os en-voltórios externos do pacote de meio de filtro; esoldar o pacote de meio de filtro com a parte de plástico anular.

33. Método para segurar um pacote de meio de filtro, de acordo com a reivindica-ção 32, CARACTERIZADO pelo fato de que uma interface de vedação anular contínua en-tre o quadro e o pacote de meio de filtro é formada por soldar o pacote de meio de filtro coma parte de plástico anular.

34. Método para segurar um pacote de meio de filtro, de acordo com a reivindica-ção 32, CARACTERIZADO pelo fato de que etapa de soldar o pacote de meio de filtro incluias etapas de:aquecer a parte de plástico anular do quadro até que amaciar;colocar o pacote de meio de filtro centralizado sobre o quadro, de modo que os en-voltórios externos do pacote de meio de filtro fiquem na parte de plástico aquecida; eaplicar pressão leve igualmente sobre a face de fluxo oposta do pacote de meio defiltro, embutindo os envoltórios externos do pacote de meio de filtro na parte de plástico a-quecida, e vedando um interface anular entre o quadro e o pacote de meio de filtro.

35. Método para segurar um pacote de meio de filtro, de acordo com a reivindica-ção 33, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de plástico anular do quadro é aquecidacom um gás quente até amaciar.

36. Método para segurar um pacote de meio de filtro, de acordo com a reivindica-ção 33, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de plástico anular do quadro é aquecidacom ondas eletromagnéticas de alta freqüência.

37. Método para segurar um pacote de meio de filtro, de acordo com a reivindica-ção 32, CARACTERIZADO pelo fato de que o pacote de meio de filtro e o quadro são sol-dados em um equipamento de solda ultra-sônica, onde o pacote de meio de filtro e a partede plástico anular do quadro são expostos a uma vibração de alta freqüência, de baixa am-plitude, entre 15 KHz e 40 KHz, a uma energia ultra-sônica a partir do aquecimento e derre-timento por vibração da parte de plástico anular, onde o pacote de meio de filtro é soldado eformando uma interface de vedação anular contínua entre o pacote de meio de filtro e oquadro.

38. Método para fabricar um elemento de filtro acanalado, CARACTERIZADO porcompreender as etapas de:formar um quadro incluindo um assento e uma parede anular cercando o assento,colocar um camada de colar de adesivo ao redor da parede anular em relação es-paçada a partir do assento; einserir um pacote de meio de filtro acanalado dentro da parede anular em direçãoao assento e engatar com o colar de adesivo causando que o colar de adesivo se deformeao longo da parede anular em direção ao assento.

39. Método para fabricar um elemento de filtro acanalado, de acordo com a reivindi-cação 38, CARACTERIZADO pelo fato de que o colar de adesivo ao redor da parede anularé aplicado entre 0,318 centímetros (0,125 polegadas) e 2,54 centímetros (1 polegada) a par-tir do assento.

40. Método para fabricar um elemento de filtro acanalado, de acordo com a reivindi-cação 38, CARACTERIZADO pelo fato de que uma superfície adesiva maior é proporciona-da para unir o pacote de meio de filtro e a parede anular quando o pacote de meio de filtrodesliza para baixo ao longo da parede anular, deformando o colar de adesivo em direção aoassento, desse modo alongando o colar de adesivo.

41. Método para fabricar um elemento de filtro acanalado, de acordo com areivindicação 38, CARACTERIZADO pelo fato de que o colar de adesivo forma umainterface de vedação anular contínua entre o quadro e o pacote de meio de filtro acanalado.