BRPI0818728B1 - elemento de filtro compreendendo um núcleo enrolado com um entalhe de alívio de pressão formado em pelo menos um lado deste e método para formar um elemento de filtro - Google Patents

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Abstract

elemento de filtro compreendendo um núcleo enrolado com um entalhe de alivio de pressão formado em pelo menos um lado deste é descrito um elemento de filtro que inclui um núcleo enrolado (308), uma folha do meio de filtro estriado (11 0), um entalhe de alívio (300) e um adesivo. o núcleo enrolado tem um par de extremidades (130, 132) espaçadas uma da outra e se estendendo lateralmente entre um par de lados opostos (134, 136). a folha do meio de filtro estriado (100) é enrolada ao redor dos lados do núcleo enrolado (308). o entalhe de alívio é formado em um dos lados (134, 136) do núcleo enrolado. o adesivo (126) é recebido, pelo menos parcialmente, no entalhe de alívio (300), e prende o meio de filtro estriado (100) no núcleo enrolado (308). um método para fazer um elemento de filtro com um núcleo enrolado com entalhes de alívio também é divulgado .

Description

Esta invenção diz respeito a filtros de fluido para remover matéria particulada de um fluxo de fluido em forma líquida ou gasosa, incluindo filtros do tipo usado para filtrar ar de entrada suprido no maquinário, tais como motores e compressores.
Antecedentes da Invenção
Em uma forma comumente utilizada de um elemento de filtro, o elemento de filtro define um eixo geométrico longitudinal e primeira e segunda extremidades axiais do elemento de filtro, com o elemento de filtro incluindo um núcleo central e um comprimento do meio de filtro estriado enrolado ao redor o núcleo central, com as estrias do meio orientadas substancialmente longitudinais, para, desse modo, prover filtração de um fluxo de fluido que passa axialmente através do elemento de filtro. Tipicamente, tais elementos de filtro são instalados em um alojamento, ou duto, de uma maneira tal que o elemento de filtro possa ser periodicamente removido para limpeza ou substituição por um elemento de filtro novo. Tipicamente, uma vedação entre o elemento de filtro e o alojamento é provida, de uma maneira tal que nenhuma parte do fluido que flui através do alojamento possa desviar do elemento de filtro para, desse modo, garantir que todo o fluido que passa através do alojamento deva entrar em uma extremidade axial do elemento de filtro e sair da extremidade axial oposta do elemento de filtro.
Quando possível, tipicamente, elementos de filtro do tipo supradescrito são formados em um formato cilíndrico circular reto, com o meio de filtro sendo enrolado ao redor de um núcleo central arredondado. Entretanto, em algumas aplicações, é necessário formar elementos de filtro em formatos não cilíndricos, para se conformar com as restrições de espaço da aplicação em particular. Por exemplo, em um assim denominado elemento “em forma de pista de corrida”, a forma seccional transversal do elemento de filtro é em forma de pista de corrida, com um par de extremidades curvas (em algumas modalidades, semicirculares) unidas por um par de segmentos retos. Em tais elementos de filtro em forma de pista de corrida, e em elementos de filtro com outras formas seccionais transversais não circulares, tais como oval ou retangular, por exemplo, o comprimento de material de filtro estriado é enrolado ao redor de um núcleo central não circular. Tais núcleos centrais não circulares podem ter seções transversais que são substancialmente retangulares em forma.
Em uma abordagem anterior para prover um elemento de filtro em forma de pista de corrida, divulgada nas patentes US 7.001.450 B2; 6.746.518 B2 e 6.547.857 B2, de
Gieseke et al., meio de filtro estriado é bobinado ao redor de uma placa central em forma retangular. A placa central inclui uma região corrugada, que, aparentemente, ajuda a seguPetição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 9/31
2/18 rar o meio estriado no lugar durante o enrolamento do elemento de filtro.
Como é bem conhecido na tecnologia, e declarado nas patentes de Gieseke, tipicamente, meio de filtro estriado exibe uma memória de forma inerente que pode fazer com que o meio arqueie radialmente para fora, para longe da placa central. Em um elemento de filtro com um núcleo central cilíndrico, tipicamente, esta memória de curvatura inerente não é problemática, em que a curvatura do meio não vai interferir e, realmente, pode auxiliar na atração do meio para baixo sobre o núcleo, ou sobre uma camada previamente enrolada do meio. Entretanto, para núcleos nos elementos em forma de pista de corrida, entretanto, tal como a placa central usada na patente Gieseke, a tendência inerente do meio de filtro em arqueia para fora pode tornar difícil criar uma vedação segura e hermética entre a primeira camada do meio e a placa central.
De acordo com Gieseke, as corrugações da placa central aliviam este problema, em virtude do meio estriado ser mais capaz de conjugar e encaixar com as corrugações da placa central do que com uma superfície chata. Entretanto, na prática, a seção corrugada da placa central de Gieseke pode, de fato, tornar mais difícil alcançar o encaixe desejado entre a primeira camada do meio de fluido e a superfície externa de um núcleo não cilíndrico, pela interferência com a capacidade do meio se mover livremente, ainda sendo puxado por uma força de tensionamento de enrolamento através da superfície do núcleo durante a operação de enrolamento. Além do mais, meio de filtro estriado, do tipo tipicamente usado em tais elementos de filtro, é fabricado a partir de camadas de material tipo papel por processos que não são receptivos ao preciso controle de tolerâncias dimensionais, com o resultado sendo que, na prática real, o meio estriado pode não encaixar bem no interior das corrugações da placa central, desse modo, fazendo com que uma tendência adicional da primeira camada de meio seja impulsionada para longe e para fora da superfície da placa central.
Como uma dificuldade adicionalmente, as corrugações de Gieseke devem ser intimamente conjugadas em um dado perfil de estria, desse modo, tornando difícil utilizar diferentes espaçamentos e formas de estria com uma dada placa central, que, por sua vez, pode aumentar custos de inventário e fabricação. Em virtude de elementos de filtro deste tipo ser frequentemente descartáveis, de forma que eles possam ser prontamente substituídos em intervalos apropriados, complexidade e custo de fabricação adicionais, que resultam em aumento do custo de substituição do elemento, são altamente indesejáveis e podem ser um significativo detrimento à competição com sucesso no mercado.
Em virtude do núcleo central, em um elemento de filtro enrolado, ser essencialmente uma parte não operacional do filtro completo, é desejável que o núcleo central seja fabricado em custo mínimo, utilizando tão pouco material quanto possível, e tenha uma configuração que pode ser prontamente fabricada de uma forma que também é prontamente descartável ou incinerável. Também é desejável, em algumas aplicações, que o núcleo central
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3/18 seja fabricado de uma maneira que seja tão leve quanto possível. A placa central da patente de Gieseke não satisfaz estas exigências. Embora a placa central de Gieseke inclua inúmeros orifícios que se estendem através da espessura da placa central, a placa central de
Gieseke inclui considerável material em excesso. Esta condição é exacerbada pela inclusão da seção corrugada.
A placa central de Gieseke também divulga um corte, em uma extremidade da placa central, a ser preso por um fuso durante o enrolamento do elemento de filtro. A configuração do corte de Gieseke é um mecanismo de acionamento ineficiente, em que o torque de enrolamento do fuso é aparentemente aplicado apenas nas paredes laterais do corte, que ficam localizadas intimamente adjacentes ao eixo geométrico do enrolamento e são essencialmente formadas pela espessura da placa central. Um mecanismo de acionamento ineficiente como este pode tornar difícil aplicar torque de enrolamento suficiente sem danificar a placa central, para manter uma tensão de enrolamento no meio de filtro que seja alta o suficiente para puxar o meio em contato íntimo com a superfície externa da placa central ou camadas previamente enroladas do meio.
Uma outra abordagem anterior à formação de um elemento de filtro em forma de pista de corrida é mostrada nas patentes US 7.008.467 B2 e 6.966.940 B2 de Krisko et al. Krisko usa uma construção de núcleo que inclui um elemento de parede em forma de pista de corrida não cilíndrico e não perfurado, com paredes opostas que definem um volume aberto no elemento não cilíndrico e não perfurado. Na seção transversal, o elemento não cilíndrico tem a aparência, no geral, de um tubo em forma cilíndrica achatada com paredes laterais chatas opostas unidas em extremidades opostas por paredes curvas, circundando o volume aberto. As paredes e extremidades opostas do elemento não cilíndrico da construção de núcleo de Krisko não são perfuradas. A construção de núcleo de Krisko inclui adicionalmente moldagens e plugues estruturais localizados no volume aberto, para prover resistência, e estancar axialmente o volume aberto para garantir que fluido não possa vazar através do volume aberto no interior do elemento não cilíndrico.
A construção do núcleo central de Krisko é ainda mais complexa que a placa central de Geiseke, da forma supradescrita. A construção de núcleo de Krisko também parece incluir um volume substancial de material em excesso, tornando uma construção de núcleo como esta indesejavelmente onerosa de produzir e mais pesado do que o necessário. A construção de núcleo de Krisko também resulta em uma significativa quantidade de material extra que deve ser descartado ou incinerado quando o elemento de filtro for substituído.
Portanto, é desejável prover um melhor método e aparelho para fabricação de um elemento de filtro de fluido com meio de filtro enrolado ao redor de um núcleo central não cilíndrico, de uma maneira que supera um ou mais dos problemas supradiscutidos, e/ou que provê melhor utilidade em relação à tecnologia anterior.
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Sumário da Invenção
Em um aspecto, é provido um elemento de filtro que inclui um núcleo enrolado, uma folha do meio de filtro estriado, um entalhe de alívio e adesivo. O núcleo enrolado tem um par de extremidades espaçadas uma da outra e que se estendem lateralmente entre um par 5 de lados opostos. A folha do meio de filtro estriado é enrolada ao redor dos lados do núcleo enrolado. O entalhe de alívio é formado em pelo menos um dos lados do núcleo enrolado. O adesivo é recebido, pelo menos parcialmente, no entalhe de alívio. O adesivo prende o meio de filtro estriado no núcleo enrolado.
Em um outro aspecto, é provido um método para formar um elemento de filtro. O 10 método inclui prender um meio de filtro estriado e um núcleo enrolado um no outro e direcionar adesivo para o interior de um reservatório disposto entre o núcleo enrolado e o meio estriado. O método também inclui enrolar o meio de filtro estriado ao redor do núcleo enrolado e expandir o adesivo no reservatório. Como tal, o adesivo encaixa tanto no núcleo enrolado quanto no meio de filtro estriado, e impede que um caminho de vazamento se forme 15 através do elemento de filtro.
Em um ainda outro aspecto, é provido um método para formar um elemento de filtro. O método inclui juntar por amarra um núcleo enrolado e um meio de filtro estriado usando fita e aplicando adesivo entre o núcleo enrolado e o meio de filtro estriado no comprimento ao longo da fita. O método também inclui dispensar adesivo no interior de um reservatório 20 formado pelo núcleo enrolado, o meio estriado e a fita. O método inclui adicionalmente dispensar adesivo através do meio de filtro estriado em uma direção transversal às estrias no meio de filtro estriado e enrolar o meio de filtro estriado ao redor do núcleo enrolado. O método também inclui aumentar o volume do adesivo no reservatório até que o adesivo encaixe o núcleo enrolado, o meio estriado e a parte da fita.
Outros aspectos, objetivos e vantagens da invenção ficarão aparentes a partir da seguinte descrição detalhada tomada em conjunto com os desenhos anexos.
Descrição Resumida dos Desenhos
Os desenhos anexos incorporados e que formam uma parte da especificação ilustram diversos aspectos da presente invenção e, juntamente com a descrição, servem para 30 explicar os princípios da invenção. Nos desenhos:
a figura 1 é uma ilustração em perspectiva de uma modalidade exemplar de um elemento de filtro, de acordo com a invenção, com um comprimento do meio de filtro estriado encapado ao redor de uma armação de enrolamento;
as figuras 2 - 5 são vistas ortográficas da armação de enrolamento da modalidade 35 exemplar do elemento de filtro mostrado na figura 1;
a figura 6 é uma vista em perspectiva de uma modalidade exemplar de um recurso de enrolamento da armação de enrolamento mostrada na modalidade exemplar do elemento
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5/18 de filtro da figura 1;
as figuras 7 e 8 são modalidades alternativas de um recurso de enrolamento, de acordo com a invenção, de uma armação de enrolamento de acordo com a invenção;
as figuras 9-11 são ilustrações da anexação de bordas frontal e posterior do meio de filtro em uma borda frontal e uma borda posterior, respectivamente, da armação de enrolamento na modalidade exemplar do elemento de filtro mostrado na figura 1;
a figura 12 é uma ilustração em perspectiva dos detalhes de construção da modalidade exemplar do elemento de filtro mostrado na figura 1;
a figura 13 é uma ilustração ampliada da maneira de aplicar um filete de adesivo / selante durante a construção da modalidade exemplar do elemento de filtro mostrada na figura 1; e a figura 14 é uma modalidade alternativa de um aparelho para construir a modalidade exemplar do elemento de filtro mostrado na figura 1;
a figura 15 é uma vista ortográfica de uma modalidade da armação de enrolamento usada para construir um elemento de filtro mostrada na figura 1;
a figura 16 é uma ilustração em perspectiva dos detalhes de construção de um elemento de filtro mostrado na figura 1, usando a armação de enrolamento da figura 15;
a figura 17 é uma seção transversal da armação de enrolamento da figura 15;
a figura 18 é uma ilustração ampliada da maneira de amarrar com fita a armação de enrolamento no meio de filtro estriado e aplicar um filete de adesivo / selante durante a construção de um elemento de filtro mostrada na figura 1, usando a armação de enrolamento da figura 15; e a figura 19 é uma ilustração de uma etapa da construção de um elemento de filtro mostrado na figura 1, usando a armação de enrolamento da figura 15, em que a armação de enrolamento foi pivotada sobre o meio de filtro estriado.
Embora a invenção seja descrita em conjunto com certas modalidades preferidas, não há intenção de limitá-la a estas modalidades. Ao contrário, a intenção é cobrir todas as alternativas, modificações e equivalentes incluídos no espírito e no escopo da invenção, definidos pelas reivindicações anexas.
Descrição Detalhada da Invenção
A figura 1 mostra uma primeira modalidade exemplar da invenção na forma de um elemento de filtro 100, que define um eixo geométrico longitudinal 102 e primeira e segunda extremidades axiais 104, 106 do elemento de filtro 100. A modalidade exemplar do elemento de filtro 100 inclui uma armação de enrolamento 108 e um comprimento do meio de filtro estriado 110 enrolado ao redor a armação 108, com as estrias do meio de filtro estriado sendo orientadas de forma substancialmente longitudinal em relação ao eixo geométrico longitudinal do elemento de filtro 100, para, desse modo, prover filtração de um fluxo de fluiPetição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 13/31
6/18 do que passa axialmente através do elemento de filtro 100.
Da forma mostrada nas figuras 1-7, e descrita com mais detalhes a seguir, a armação de enrolamento 108 da modalidade exemplar 100 do elemento de filtro é uma estrutura tipo treliça substancialmente aberta, com uma suave periferia externa vantajosamente mo5 delada, que permite que o meio 110 seja efetivamente puxado para contato íntimo com a periferia externa da armação de enrolamento 100, por uma força de tensão de enrolamento aplicada no meio 110, durante a construção do elemento de filtro 100. A armação 108 também inclui um par de recursos de enrolamento 112, que se estendem de forma substancialmente axial para fora das extremidades axiais opostas da armação 108, e configurados de 10 uma maneira que permite que um torque de enrolamento seja aplicado na armação 108, para rotação da armação ao redor de um eixo geométrico do enrolamento que se estende substancial mente paralelo ao eixo geométrico longitudinal 102 do elemento de filtro, à medida que o meio 110 é enrolado sobre a armação 108. Como entende-se a partir da descrição detalhada a seguir, os recursos de enrolamento 112 da armação de enrolamento 108 da 15 modalidade exemplar do elemento de filtro 100 são configurados para fazer interface com um elemento acionador de uma máquina de enrolamento de uma maneira que facilita a anexação e o alinhamento da armação de enrolamento 108 com o acionador, e para permitir que um torque de enrolamento do acionador seja transmitido de forma mais eficiente e efetiva à armação de enrolamento 108, então, fosse alcançável com as placas centrais e cons20 truções de núcleo dos elementos de filtro anteriores.
Da forma mostrada nas figuras 9 - 14, e descrita com mais detalhes a seguir, uma borda frontal 114 do comprimento do meio de filtro estriado 110 é unida em uma borda frontal 116 da armação de enrolamento 108 por um comprimento de fita de fixação 118. A borda frontal 114 do meio de filtro estriado 110 é cortada em um pico 120 do meio estriado 110, 25 para criar um meio-pico 122 do meio 110 que abre para fora na direção da borda frontal 114 do meio. O meio-pico 122 é cheio com um filete de selante adesivo 124, para impossibilitar o vazamento de fluido longitudinalmente, através do meio-pico 122, da primeira até a segunda extremidades axiais 104, 106 do elemento de filtro 100. O meio de filtro 110 é adicionalmente preso e vedado na armação 108, e entre sucessivas camadas do meio de filtro 110 por 30 um filete de adesivo / selante 126 adicional aplicado de uma maneira descrita com mais detalhes a seguir.
Versados na técnica entendem que a utilização de uma armação de enrolamento, de acordo com a invenção, para construir um elemento de filtro, provê significativas vantagens em relação à tecnologia anterior, para fabricar um elemento de filtro de uma maneira eficiente e efetiva, sem lançar mão de maquinações contraproducentes, tais como a superfície de apoio corrugada da placa central ou complexas construções de núcleo utilizadas na tecnologia anterior.
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Percebe-se que, na prática da invenção, meio de filtro estriado de construção convencional descrito, por exemplo, na patente US 3.025.963 de Bauer, meio de filtro estriado não convencional do tipo descrito nos pedidos de patente comumente atribuídos US 10/979.390 de Driml, et al., e 10/979.453 de Merritt, et al., por exemplo, ou qualquer outro tipo apropriado de meio de filtro estriado podem ser utilizados, com a divulgação e os preceitos dos supramencionados patente de Bauer e pedidos de Driml e Merritt sendo aqui incorporados em suas íntegras pela referência.
Da forma mostrada nas figuras 2 - 4, a armação de enrolamento 108 define um eixo geométrico da armação 128, que se estende substancialmente paralelo ao eixo geométrico longitudinal 102 do elemento de filtro 100. A armação 108 define adicionalmente primeira e segunda extremidades axiais opostamente voltadas 130, 132 da armação de enrolamento 108, dispostas em extremidades opostas da armação de enrolamento 108 ao longo do eixo geométrico da armação 128. A armação de enrolamento 108 define adicionalmente um comprimento L, largura W e espessura 'Τ' da armação de enrolamento 108, com o comprimento L se estendendo substancialmente ao longo do eixo geométrico da armação 128, entre as primeira e segunda extremidades axiais 130, 132 da armação 108, a largura W se estendendo de forma substancialmente ortogonal ao eixo geométrico da armação 128, e a espessura T se estendendo de forma substancialmente ortogonal tanto em relação ao eixo geométrico da armação 128 quanto em relação à largura W da armação de enrolamento 108.
A armação de enrolamento 108 da modalidade exemplar do elemento de filtro 100 inclui primeiro e segundo trilhos laterais que se estendem longitudinalmente 134, 136, unidos em um relacionamento transversalmente espaçado um ao outro, e ao eixo geométrico da armação 128 por uma pluralidade de elementos cruzados 138 - 140, 143, 144, 146, 148, 150, que se estendem transversal mente ao eixo geométrico da armação 128, através da largura W da armação de enrolamento 108. Da forma mostrada na figura 2, diversos dos elementos cruzados 138, 139, 140, 142, 143 se estendem, no geral, perpendicularmente aos trilhos laterais 134, 136 e ao eixo geométrico da armação 128. Outros elementos cruzados 144, 146, 148, 150 se estendem transversal mente entre os primeiro e segundo trilhos laterais 134, 136 em um relacionamento angular aos trilhos laterais 134, 136 e ao eixo geométrico da armação 128.
Percebe-se, a partir de um exame da figura 2, que o arranjo dos trilhos laterais 134,
136 e dos elementos cruzados 138, 139, 140, 142, 143, 144, 146, 148, 150 é unido para formar uma estrutura tipo treliça que define uma pluralidade de áreas abertas 152, disposta entre os trilhos laterais 134, 136 e que se estende através da espessura T da armação 108.
A estrutura tipo treliça da armação 108 provê um uso muito eficiente e efetivo do material a partir do qual a armação 108 é fabricada, de uma maneira que provê uma estrutura que é
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8/18 significativamente mais leve que as placas centrais ou construções de núcleo de elementos de filtro anteriores, para, desse modo, reduzir custos de fabricação, provendo melhor utilização de recursos naturais escassos, e, também, provendo uma estrutura que é mais receptiva à reciclagem e incineração que as placas centrais e construções de núcleo de elementos de filtro anteriores.
Da forma mostrada nas figuras 3 e 5, a espessura da armação T tem uma seção transversal substancialmente oval, com uma espessura seccional máxima entre os trilhos laterais 134, 136, e convergindo para um menor espessura seccional em cada trilho lateral 134, 136. A seção transversal da armação 108 define uma superfície periférica externa 10 substancial mente suave 154, com seções centrais opostas 156 de maior raio R dispostas entre os trilhos laterais 134, 136, unida por seções retas 158 em seções de pequeno raio “r” 160, formando bordas externas que se estendem longitudinalmente dos trilhos laterais 134, 136.
Da forma mostrada nas figuras 9 e 12, uma das bordas 160 da armação 108 forma 15 a borda frontal 116 da armação 108, e a outra borda 160 da armação 108 forma uma borda posterior 117 da armação 108. Durante a união do meio 110 na armação 108 com a fita 118, as bordas frontais 114, 116 do meio 110 e a armação 108 são posicionadas em uma distância espaçada selecionada d, antes de unir o meio 110 na armação com a fita 118, com a distância espaçada em particular d sendo selecionada, de uma maneira tal que a borda fron20 tal 114 do meio 110 seja colocada em contato com a superfície periférica externa 154 da armação 108 sem que o meio 110 seja encapado ao redor da borda frontal 160 da armação 108, à medida que a armação 108 é rotacionada ao redor de um eixo geométrico do enrolamento substancialmente coincidente com o eixo geométrico da armação 128 e o eixo geométrico longitudinal 102 do elemento de filtro 100. Especificamente, da forma mostrada na 25 figura 10, é preferido que o espaçamento d entre as bordas frontais 114, 116 do meio 110 e a armação 108 seja de maneira tal que a fita 118 enrole ao redor da borda 160 da armação, de uma maneira que permite que a borda frontal 114 do meio 110 entre em contato com a superfície periférica externa 154 da armação 108 ao longo da seção reta 158 ou da seção curva de grande raio 154 da armação 108. Em virtude deste arranjo, a necessidade de cur30 var o meio 110 ao redor da borda frontal 116 da armação é eliminada, com a fita 118 provendo uma anexação segura do meio na armação, de uma maneira tal que uma força de tensão de enrolamento relativamente alta FT possa ser aplicada no meio 110 durante a operação de enrolamento, a fim de garantir que o meio 110 seja puxado em contato íntimo com a armação de enrolamento 108 à medida que a primeira camada de meio 110 for aplicada, e 35 em contato íntimo com uma camada previamente enrolada de meio 110 à medida que o processo de enrolamento continua.
Da forma mostrada na figura 12, na modalidade exemplar do elemento de filtro aqui
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9/18 descrito, o meio de filtro 110 inclui uma folha ondulada 162 de material de filtro poroso unida em uma folha de reforço 164. Os espaços entre a folha ondulada 162 e a folha de reforço 164 na extremidade do comprimento do meio de filtro 110 adjacente à primeira extremidade 104 do elemento de filtro e à borda frontal 116 da armação de enrolamento 108 são cheios 5 com um filete de adesivo / selante 166, da forma indicada por linhas tracejadas na figura 12, da maneira conhecida na tecnologia.
Da forma mostrada nas figuras 11 -13, à medida que o meio 110 é enrolado sobre a armação 108, um segundo filete de adesivo 126 é aplicado adjacente à segunda extremidade 106 do elemento de filtro 108 e 112 da armação, de uma maneira tal que estrias do 10 meio de filtro 110 que não são vedadas pelo filete de adesivo 166 na primeira extremidade 104 do filtro sejam vedadas pelo segundo filete de adesivo 126 adjacente à segunda extremidade do elemento de filtro 100. Como é bem entendido na tecnologia, em virtude deste arranjo, estrias adjacentes do meio de filtro 110 são bloqueadas em extremidades opostas deste pelos primeiro e segundo filetes de selante adesivo 166, 162, de uma maneira tal que 15 fluido que entra em uma das extremidades 104, 106 do elemento de filtro deva passar através do material de filtro poroso da folha ondulada 162 ou da folha de reforço 164, onde a folha de reforço também é feita de material de filtro poroso, para o interior de uma estria adjacente, a fim de sair do elemento de filtro 100 na extremidade oposta 104, 106 deste. Ao passar através do material de filtro poroso desta maneira, matéria particulada é removida do 20 fluido e aprisionada no meio de filtro 110.
Da forma mostrada nas figuras 2, 12 e 13, um elemento cruzado 139 da armação 108 é espaçado para dentro da segunda extremidade axial 132, e é adaptado para receber o filete 126 de selante adesivo durante a primeira revolução da armação 108, à medida que a primeira camada de meio 110 está sendo enrolada sobre a armação 108. Da forma indi25 cada na figura 9 e na vista ampliada da figura 13, o filete 126 de selante adesivo é aplicado por um aplicador 168.
Da forma mostrada nas figuras 11 - 14, na modalidade exemplar 100, o aplicador 168 é inicialmente posicionado em uma distância da segunda extremidade da armação 108 substancial mente igual à distância na qual o elemento cruzado 139 é espaçado da segunda 30 extremidade 132. O aplicador 168 começa a dispensar o filete 126 de adesivo / selante sobre o elemento cruzado 139, adjacente à borda posterior 117 da armação de enrolamento 108, da forma mostrada na figura 13, em um primeiro local axial 170, da forma indicada na figura 13. Então, o aplicador 168 se move, longitudinalmente através da armação 108 e ao longo do meio 110, em uma distância 2W, que é substancialmente igual a duas vezes a lar35 gura W da armação 108, ainda continuando a dispensar o filete de adesivo / selante 126.
Desta maneira, o filete de adesivo / selante 126 é inicialmente aplicado através do elemento cruzado 139 da armação 108, de uma maneira tal que um filete de adesivo / selante em duPetição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 17/31
10/18 pia espessura seja aplicado ao longo do lado superior (da forma mostrada nas figuras 11 14) do elemento cruzado 139 da armação 108, e um único filete de selante adesivo seja aplicado ao longo do lado inferior (como orientado nas figuras 11 -14) do elemento cruzado 139 da armação 108, à medida que a armação 108 é rotacionada ao redor do eixo geométrico da armação 128 para começar o enrolamento do meio 110 sobre a armação 108.
Da forma indicada na figura 13, depois de enrolar o meio 110 completamente pelo menos uma vez ao redor da armação 108, o aplicador 168 se moves axialmente na direção de uma segunda posição axial 172, de uma maneira tal que o filete de selante 126 trace substancial mente um padrão, mostrado na vista ampliada da figura 13, sobre o meio 110.
Esta abordagem para aplicar o filete de selante 126 é utilizada em reconhecimento do fato de que é difícil controlar o fluxo de selante adesivo 126 através do aplicador 168, a partir do momento em que o fluxo de selante adesivo 126 é iniciado. Pela aplicação inicial do filete de selante adesivo 126 no elemento cruzado 139, em vez da tentativa da sua aplicação inicial no elemento cruzado 138 da armação 108, a incerteza inicial na vazão do selante adesivo 126 através do aplicador 168 não precisa ser calculada adicionalmente, a fim de garantir que o selante adesivo 126 não seja espremido para fora da segunda extremidade 104 do elemento de filtro entre camadas de meio 110, de uma maneira que pode levar à obturação das estrias abertas na segunda extremidade 106 do elemento de filtro 100. Entretanto, é desejável que o segundo filete de selante adesivo 126 seja primariamente localizado em uma segunda posição axial tão próximo quanto possível da segunda extremidade 106 do elemento de filtro 100, para maximizar o comprimento das estrias no elemento de filtro disponível para passagem, através das paredes deste, do fluido à medida que ele atravessa o elemento de filtro de uma extremidade para a outra deste.
Versados na técnica entendem que, em outras modalidades da invenção, na prática da invenção, o filete de adesivo / selante 126 pode ser aplicado usando técnicas e aparelhos alternativos, consistentes com a configuração e resultados desejados aqui descritos. Por exemplo, da forma mostrada na figura 9, em modalidades alternativas da invenção, o aplicador 168 pode ser, de forma alternativa, inicialmente posicionada acima da fita 118, em vez de acima do elemento cruzado 139, em uma distância da segunda extremidade da armação 108 substancialmente igual à distância na qual o elemento cruzado 139 é espaçado da segunda extremidade 132. Então, o aplicador 168 pode começar a dispensar o filete 126 de adesivo / selante sobre a fita 118, da forma mostrada na figura 9, e continua a dispensar o filete de adesivo / selante 126 à medida que a armação 108 é rotacionada ao redor do eixo geométrico da armação 128. Desta maneira, o filete de selante adesivo 126 é inicialmente aplicado através do elemento cruzado 139 da armação 108, à medida que o elemento cruzado 139 é colocado em contato com o filete de selante adesivo 126 previamente depositado sobre a fita 118 e/ou a superfície do meio 110, à medida que a armação 108 é rotacionaPetição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 18/31
11/18 da ao redor do eixo geométrico da armação 128, para começar o enrolamento do meio 110 sobre a armação 108. A posição do aplicador 168 também pode ser movida transversalmente e/ou longitudinalmente, de uma maneira similar àquela mostrada na figura 13, para mover o local do filete de adesivo / selante 126 para mais perto da segunda extremidade 106 do elemento de filtro 100, da forma supradescrita em relação à modalidade exemplar 100.
Da forma mostrada na figura 11, é desejável que o contorno da borda posterior 117 da armação 108 seja configurado de uma maneira tal que, à medida que o meio 110 é encapado sob tensão de enrolamento FT ao redor da armação 108, os picos 120 de duas ou mais estrias adjacentes de uma primeira camada do meio de filtro 110 sejam firmemente puxados contra a superfície periférica externa 154 da armação de enrolamento 108, de uma maneira tal que o meio 110 abrace intimamente e, essencialmente, agarre a seção de pequeno raio 160 na borda posterior 117 da armação 108. Neste particular, é desejável ter a configuração em particular da borda 160 da armação de enrolamento 108 coordenada com o espaçamento de passo dos picos 120 do meio 110, de uma maneira tal que o meio 110 possa ser puxado para baixo em contato íntimo com a superfície periférica externa 154 da armação 108 durante a aplicação da primeira camada de enrolamento.
Versados na técnica percebem que, em virtude do fato de que a fita 118 na borda frontal 116 da armação 108 é muito fina em comparação com a espessura do meio 110, à medida que o meio 110 é adicionalmente encapado sobre a fita 118 na borda frontal 116 da armação, a segunda camada de meio 110 assentará de forma muito firme e impecável contra a superfície externa da primeira camada de meio 110. Percebe-se adicionalmente que, pelo início da alimentação do selante adesivo 126 sobre a superfície da fita 118 na distância d entre as bordas frontais 114, 116 do meio e a armação 108, toda quantidade em excesso de selante adesivo 126 inicialmente expresso pelo aplicador 168 difundirá longitudinalmente ao longo do trilho lateral (134 ou 136), formando a borda frontal 116 da armação 108, de uma maneira que crie uma suave transição entre a fita 118 e a borda frontal 114 do meio 110 à medida que ele é encapado sobre a superfície periférica externa 154 da armação de enrolamento 108, e firmemente puxado contra ela.
Versados na técnica percebem que, em virtude do arranjo supradescrito, o meio 110 pode ser puxado ao longo da suave superfície periférica externa 154 da armação de enrolamento 108 em um movimento deslizante, que leva a um encaixe significativamente mais apertado entre o meio e a armação de enrolamento 108 do que pode ser tipicamente alcançado em elementos de filtro anteriores, com outros tipos de placas centrais e/ou construções de núcleo, e, em particular a um encaixe mais apertado que pode ser alcançado por aquelas placas centrais com áreas variadas, incluindo corrugado ou outros tratamentos de superfície, para encaixar as estrias do meio de filtro que é usado para formar o elemento de filtro. Ainda percebe-se adicionalmente que, no método de anexação da borda frontal 114 do
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12/18 meio de filtro na borda frontal 116 da armação com a tira de fita longitudinalmente orientada
118, particularmente, em combinação com a maneira na qual faz-se com que o meio abrace intimamente e agarre a borda posterior 117 da armação 108, a anexação entre o meio de filtro 110 e armação 108, que é alcançada através da prática do presente invenção, provê uma anexação substancialmente mais forte do que é alcançado em elementos de filtro anteriores, de maneira tal que uma força de tensão de enrolamento FT mais alta possa ser utilizada na formação de um elemento de filtro, de acordo com a invenção, desse modo, facilitando adicionalmente a construção de um elemento de filtro 100, de acordo com a invenção.
Da forma mais bem mostrada nas figuras 2, 3 e 6, os recursos de enrolamento 112 10 da armação de enrolamento 108 da modalidade exemplar do elemento de filtro 100 se estendem de forma substancialmente axial para fora dos elementos cruzados 138, 143, formando, respectivamente, a primeira e a segunda extremidades axiais 130, 132 da armação 108. Os recursos de enrolamento 112 nas primeira e segunda extremidades axiais 130, 132 da armação 108 são essencialmente idênticos, mas ficam voltados em direções axiais opos15 tas. Desta maneira, o recurso de enrolamento 112 na segunda extremidade da armação 108 será especificamente descrito, mas entende-se que o recurso de enrolamento 112 na primeira extremidade 130 da armação 108 é de configuração substancial mente idêntica. Entretanto, percebe-se que, em outras modalidades da invenção, recursos de enrolamento em extremidades opostas da armação não precisam ser idênticos, e que um recurso de enrola20 mento pode ser provido somente em uma extremidade axial da armação.
O recurso de enrolamento 112 na segunda extremidade 138 da armação 108, mostrado nas figuras 2-4 e 6, é formado por uma pluralidade de orelhas que, em combinação, define um par de superfícies guias 178, 180 que se estendem substancialmente ao longo da largura W da armação 108, de uma maneira que permite que as superfícies guias 178, 180 25 deslizem sobre superfícies de acionamento correspondentes 181, 182 de um par de acionadores 184 de uma máquina de enrolamento (não mostrada), para aplicar um torque de acionamento através dos acionadores 184 na armação 108, de uma maneira que gere um momento de enrolamento nas superfícies guias 178, 180 direcionado de forma substancialmente ortogonal ao eixo geométrico da armação 128 e à largura W da armação 108, da forma 30 indicada pelas setas Mw nas figura 3 e 12. Pela aplicação do momento de enrolamento Mw desta maneira, através da largura W da armação, em vez de substancialmente através da espessura da armação como em filtros da tecnologia anterior com uma placa central entalhada, um momento de enrolamento e torque de enrolamento resultante mais altos podem ser utilizados para enrolamento do meio 110 sobre a armação 108, que, desse modo, faz 35 com que uma força de tensão de enrolamento FT mais alta seja utilizável para facilitar a construção do elemento de filtro 100. Da forma mostrada nas figuras 3 e 6, uma das orelhas 176 do recurso de enrolamento 112 da modalidade exemplar da armação de enrolamento
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108 é adicionalmente configurada para definir uma batente 186 para encaixar os acionadores 184, para, desse modo, posicionar o eixo geométrico da armação 128 substancialmente coincidente com o eixo geométrico de acionamento 185, quando o batente 186 estiver substancialmente encostando no acionador 184.
Versados na técnica entendem que um recurso de acionamento 112 de acordo com a invenção pode tomar uma variedade de formas no escopo da invenção diferentes daquela supradescrita em relação à modalidade exemplar do elemento de filtro 100. Por exemplo, menos ou mais orelhas podem ser utilizadas para formar o recurso de enrolamento da maneira ilustrada nas figuras 7 e 8, que mostram duas modalidades alternativas. Também percebe-se que um elemento de enrolamento de acordo com a invenção e métodos para formar e/ou utilizar um elemento de enrolamento de acordo com a invenção também podem ser usados na estrutura de núcleo diferente do núcleo tipo armação 108 aqui descrito em relação à modalidade exemplar do elemento de filtro 100.
A modalidade em particular do recurso de enrolamento 112 selecionado para a modalidade exemplar mostrada nas figuras 1-6 foi selecionada em virtude de ela prover a vantagem de permitir que a armação de enrolamento 108 seja formada em um molde de duas peças (não mostrado) com um plano de divisão 188 que se estende através da largura W da armação 108 para, efetivamente, dividir a espessura T da armação 108, de uma maneira tal que a armação 108 tenha uma linha de divisão 190 coincidente com o plano de divisão 188. Desta maneira, a modalidade mostrada na figura 6 é mais prontamente moldável, utilizando somente um molde de duas peças, então, a modalidade mostrada nas figuras 7 e 8, que exigirá um molde com peças adicionais para formar os recursos de enrolamento ilustrados nas figuras 7 e 8.
Da forma mostrada na figura 14, pode ser desejável, em algumas modalidades da invenção, que os acionadores 184 incluam entalhes 191 correspondentes à configuração em particular do recurso de enrolamento 112, de uma maneira tal que a armação de enrolamento 108 não precise ser movida de forma deslizável tanto quanto em uma direção lateral para encaixar os acionadores 184 e posicionar a armação 108 em relação ao eixo geométrico de acionamento 185. Da forma adicionalmente mostrada na figura 14, pode ser desejável prover algum tipo de guia rotacionável 200 em cada extremidade do elemento de filtro 100, possivelmente, como parte de um conjunto mandril de enrolamento (não mostrado), a fim de facilitar a orientação do meio 110 sobre a armação 108 durante a construção do elemento de filtro 100.
Na modalidade exemplar do elemento de filtro 100, percebe-se que o meio 110 tem uma largura lateral na direção do eixo geométrico longitudinal 102 do elemento de filtro 100, que se estende além da primeira e da segunda extremidades 130, 132 da armação 108, com as extremidades distais das orelhas 176 dos recursos de enrolamento 112 ficando disPetição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 21/31
14/18 postas substancialmente alinhadas com as bordas laterais do meio de filtro 110 nas extremidades axiais 104, 106 do elemento de filtro. Em virtude deste arranjo, o volume do meio de filtro ativo 110 é maximizado para um dado comprimento axial do elemento de filtro 100. Entretanto, com este arranjo, não é possível deslizar o elemento de filtro 100 completo para fora dos acionadores 184 em uma direção oposta àquela na qual a armação 108 foi instalada de forma deslizável sobre os acionadores 184 antes do enrolamento do meio de filtro 110 ao redor da armação 108. Portanto, percebe-se que, de acordo com um método para praticar a invenção, subsequente ao enrolamento do meio 110 ao redor da armação 108, o elemento de filtro 100 é liberado dos acionadores 184 pelo movimento de um ou de ambos os acionadores 184 axialmente ao longo do eixo geométrico de acionamento 185 para longe do elemento de filtro 100.
Agora, em relação à figura 15, uma modalidade alternativa da armação 108 da figura 12 é ilustrada como armação 308. Da forma aqui usada, quando em relação à armação 108 e à armação 308, o termo armação também inclui, mas sem limitações, um núcleo enrolado, uma placa de enrolamento, um elemento de enrolamento, uma estrutura de enrolamento, uma estrutura de núcleo, uma treliça com espaços abertos e outros componentes adequados para enrolamento de um meio de filtro estriado 110, para construir um elemento de filtro 100. Em virtude de a armação 108 e a armação 308 compartilharem componentes e características comuns em muitos casos, números de referência iguais foram empregados para dizer respeito a recursos iguais nas figuras que apresentam a armação 308, a saber, as figuras 15-19. Como a armação 108 mostrada na figura 12, a armação 308 representada na figura 15 também é usada para formar um elemento de filtro 100 similar àquele ilustrado na figura 1. Entretanto, como será mais completamente explicado a seguir, a armação 308 também inclui uma pluralidade de entalhes de alívio 300, enquanto que a armação 108 não.
Em relação à figura 15, os entalhes de alívio 300 são formados, no geral, nos trilhos laterais 134, 136 da armação 308. Da forma mostrada tanto na figura 15 quanto na figura 16, os entalhes de alívio 300 se estendem, no geral, para dentro dos trilhos laterais 134, 136 da seção de raio 160 (também conhecido como a parte distai dos trilhos laterais) da armação 308. Os entalhes de alívio 300 também se estendem integralmente através das faces opostas 400, 402 da armação 308. Como tal, os entalhes de alívio 300 definem uma superfície periférica 408 que, no geral, abre para fora e para longe do restante da armação e forma um recuo ou bolso nos trilhos laterais 134,136 da armação 308.
Na modalidade ilustrada da figura 15, os entalhes de alívio 300 têm um perfil curvo quando visualizado a partir de uma das faces opostas 400, 402. Em particular, no geral, cada um dos entalhes de alívio na figura 15 forma um semicírculo, quando a armação 308 for visualizada a partir de cima ou de baixo. Apesar do que é representado na modalidade ilustrada da figura 15, os entalhes de alívio 300 podem ser qualquer forma adequada para rePetição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 22/31
15/18 ceber uma quantidade de adesivo 126, como será mais completamente explicado a seguir.
Por exemplo, os entalhes de alívio 300 na armação podem formar uma parte de um quadrado, um retângulo, uma elipse e congêneres. Além do mais, os entalhes de alívio 300 podem ter uma forma irregular ou assimétrica.
Da forma mostrada na modalidade ilustrada da figura 15, os entalhes de alívio 300 são, no geral, alinhados uns com os outros através da armação 308 e arranjados em pares. Um par dos entalhes de alívio 300 fica disposto em uma metade superior 410 da armação 308 (orientada na figura 15) e separado pelo trilho cruzado 139, enquanto que um outro par dos entalhes de alívio fica disposto em uma metade inferior 412 da armação 308 (orientada na figura 15) e separado pelo trilho cruzado 142. Cada entalhe de alívio 300 na metade superior 410 da armação 308 é igualmente espaçado ou deslocado da extremidade axial 132. Igualmente, cada entalhe de alívio 300 na metade inferior 412 da armação 308 é igualmente espaçado ou deslocado da extremidade axial 130. Como tal, os entalhes de alívio 300 no trilho lateral 134 são posicionados ao longo do comprimento L da armação 308 (para referência, veja L, como é representado na figura 2) da mesma maneira que os entalhes de alívio 300 no trilho lateral 136.
Apesar do local e orientação em particular dos entalhes de alívio 300 na figura 15, os entalhes de alívio podem ser formados nos trilhos laterais 134, 136 em várias posições ao longo do comprimento L da armação de enrolamento 308. Os entalhes de alívio 300 não precisam ser providos na armação de enrolamento 308 em pares e, se desejado, um único entalhe de alívio 300 ou um número ímpar de entalhes de alívio 300 pode ser formado na armação 308, se exigido por uma aplicação em particular.
Os entalhes de alívio 300 têm uma profundidade 404 que se estende, no geral, em uma direção entre os trilhos laterais opostos 134, 136. A profundidade 404 pode variar conforme desejado, mas deve ser suficiente para permitir que adesivo 126 seja adequadamente direcionado para o interior dos entalhes de alívio 300. Na modalidade ilustrada da figura 15, a profundidade 404 dos entalhes de alívio 300 é cerca da metade da espessura 406 do núcleo enrolado 308 medido entre o par de faces opostas 400, 402 adjacentes aos entalhes de alívio 300, da forma mostrada na figura 17. Se necessário para um pedido em particular, as áreas abertas 152 podem ter tamanho reduzido e/ou os elementos cruzados 139, 142 podem ser feitos mais espessos, a fim de permitir a ampliação dos entalhes de alívio 300. Por exemplo, as áreas abertas da armação 308 podem ser totalmente eliminadas, de maneira tal que a armação 308 seja uma placa de enrolamento sólida com um ou mais entalhes de alívio.
Agora, em relação às figuras 16 e 18-19, para construir um elemento de filtro 100 similar àquele mostrado na figura 1, o meio de filtro estriado 110 é preso na armação 308.
Na modalidade ilustrada da figura 16, a borda frontal 114 do meio de filtro estriado 110 é
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16/18 presa na borda frontal 116 da armação 308 usando um comprimento (também conhecido como uma tira) da fita de fixação 118. Posteriormente, o aplicador 168 dispensa uma quantidade de adesivo 126 adequada no comprimento ao longo da fita de fixação 118 entre o meio de filtro estriado 110 e a armação 308. Quando o aplicador 168 alcançar o entalhe de alívio 300 na metade superior 410 da armação 308, próximo da tira da fita de fixação 118, o aplicador 168 direciona uma quantidade do adesivo adequada 126 para o interior de um reservatório 414 formado pelo entalhe de alívio 300, o meio de filtro estriado 110 e a fita de fixação 118. Da forma mostrada, o adesivo 118 fica situado, no geral, entre o entalhe de alívio 300 e o meio de filtro estriado 110, e no topo da fita de fixação 118.
Depois que aplicador 168 tiver aplicado adesivo no interior do reservatório 414, o aplicador 168 aplica adesivo 126 sobre o meio de filtro estriado 110 em uma direção transversal à fita de fixação 118 e em alinhamento com o entalhe de alívio 300 na metade superior 410 da armação 308, próximo da fita de fixação 118. Da forma mostrada nas figuras 16 e 18, a quantidade de adesivo adicional 126 é aplicada no meio de filtro estriado 110 em uma direção, no geral, transversal às estrias e à tira da fita de fixação 118, até que o local 172 seja alcançado. Na modalidade ilustrada da figura 18, a largura da linha de adesivo 126 que progride sobre o meio de filtro estriado é menor que o adesivo situado ou coletado no entalhe de alívio 300 e/ou no reservatório 414.
Depois que o adesivo 126 for aplicado da maneira exposta, a armação 308 é rotacionada ao redor do eixo geométrico de acionamento 185 (também conhecido como o eixo geométrico de enrolamento). O eixo geométrico de acionamento 185 é, no geral, ortogonal tanto a um eixo geométrico principal 416 quanto a um eixo geométrico secundário 418 que passa através da armação 308. O eixo geométrico principal 416 tem uma maior envergadura que o eixo geométrico secundário 418. Além do mais, o entalhe de alívio 300 faz interseção com um plano paralelo aos eixos geométricos secundário e de enrolamento 418, 185 e é deslocado do eixo geométrico do enrolamento 185 até uma extensão da armação 308 (isto é, a extremidade da seção de raio 160) ao longo do eixo geométrico principal.
Quando rotacionada, a armação 308 pivota, no geral, ao redor da borda frontal 116 e transiciona da posição mostrada na figura 18 até a posição da figura 19. Quando isto ocorre, a fita de fixação 118 é dobrada sobre a borda frontal 116 da armação 308. Além do mais, o entalhe 300 no trilho lateral 136, que não fica preso pela tira da fita de fixação 118, no geral, cai sobre o adesivo 126 que se estende através do meio de filtro estriado, e alinha com ele. Pelo enrolamento contínuo do meio de filtro estriado 110 ao redor da armação 308 para formar um elemento de filtro 100, da forma mostrada na figura 1, o entalhe de alívio 300 no trilho lateral 136 formará, consequentemente, um reservatório adicional para o adesivo 126, em conjunto com o meio de filtro estriado 110.
Na modalidade ilustrada das figuras 16 e 18-19, o adesivo 126 é um adesivo que
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17/18 aumenta de volume com bolsos de gás formados substancial mente por toda a parte. Como tal, o adesivo 126 expande depois da aplicação. O adesivo 126 amplia e cresce no topo do meio de filtro estriado 110, nos entalhes de alívio 300, no reservatório 414 (formado pelo entalhe de alívio 300 no trilho lateral 134, na fita 118 e no meio de filtro estriado 110), e no reservatório adicional (formado pelo entalhe de alívio 300 no trilho lateral 136 e no meio de filtro estriado 110 quando a armação 308 for enrolada em metade de uma revolução ou volta). Pela expansão nestas áreas, particularmente, nos entalhes de alívio 300 e nos reservatórios, o adesivo 126 impede que um caminho de vazamento se forme através do elemento de filtro 100. No geral, o adesivo 126 faz isto pelo aumento de volume e expansão em encaixe com a face periférica 408 da armação 308, a folha do meio de filtro estriado convoluída 110, e, em alguns casos, a fita de fixação 118. Em virtude do adesivo 126 expandir, adesivo aplicado próximo do reservatório 414 e do reservatório adicional, e adjacente a ele, pode ser canalizado à medida que o adesivo 126 continua a aumentar de volume e expandir.
Em virtude de a armação 308 incluir entalhes de alívio 300, a força (FT) usada para enrolar o meio de filtro estriado 110 (da forma mostrada na figura 10) ao redor da armação 308 não desloca ou espreme indesejavelmente o adesivo 126 do local entre a borda frontal 116 da armação 308 e a folha convoluída (também conhecida como capa interna) do meio de filtro estriado 110 quando o elemento de filtro 100 estiver sendo construído. De fato, em virtude do meio de filtro estriado 110, quando encapado ao redor da armação 308 da forma mostrada na figura 10, encaixar a armação 308 ao longo da borda frontal 116 e assentar sobre o bolso formado pelos entalhes de alívio 300, o adesivo 126 nos entalhes de alívio 300 é, no geral, deixado intacto quando o elemento de filtro 100 for feito.
Todas as referências, incluindo publicações, pedidos de patente e patentes aqui citados são, pela presente, incorporadas pela referência na mesma extensão como se cada referência fosse indicada de forma individual e específica para ser incorporada pela referência e fosse aqui apresentada em sua íntegra.
O uso dos termos um e uma e o, e referentes similares no contexto de descrição da invenção (especialmente, no contexto das seguintes reivindicações), deve ser interpretado cobrindo tanto o singular quanto o plural, a menos que de outra forma aqui indicada ou claramente contradito pelo contexto. Os termos compreendendo, tendo, incluindo e contendo devem ser interpretados como termos ilimitados (isto é, significando incluindo, mas sem limitações,) a menos que de outra forma apontado. Pretende-se que a recitação de faixas de valores, aqui, seja meramente para servir como um método abreviado de se referir individualmente a cada valor separado que cai na faixa, a menos que de outra forma aqui indicado, e cada valor separado é incorporado na especificação como se ele fosse aqui individualmente citado. Todos os métodos aqui descritos podem ser desempenhados em qualquer ordem adequada, a menos que de outra forma aqui indicado ou de outra forma
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18/18 claramente contradito pelo contexto. Pretende-se que o uso de todo e qualquer exemplo ou linguagem exemplar (por exemplo, tal como) aqui providos seja, meramente, para mais bem iluminar a invenção, e não impõe uma limitação ao escopo da invenção, a menos que de outra forma reivindicado. Nenhuma linguagem na especificação deve ser interpretada indicando nenhum elemento não reivindicado como essencial à prática da invenção.
Modalidades preferidas desta invenção são aqui descritas, incluindo o melhor modo conhecido pelos inventores para realizar a invenção. Variações destas modalidades preferidas podem ficar aparentes aos versados na técnica, mediante a leitura da descrição exposta. Os inventores esperam que versados na técnica empreguem tais variações da forma 10 apropriada, e os inventores pretendem que a invenção seja praticada de forma diferente daquela aqui especificamente descrita. Desta maneira, esta invenção inclui todas as modificações e equivalentes do assunto em questão citado nas reivindicações anexas da forma permitida pela lei aplicável. Além do mais, nenhuma combinação dos elementos supradescritos em todas as possíveis variações desta é abrangida pela invenção, a menos que de 15 outra forma aqui indicado ou de outra forma claramente contradito pelo contexto.

Claims (14)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Elemento de filtro (100), CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:
    um núcleo enrolado (308) com um par de extremidades espaçadas uma da outra, e se estendendo lateralmente entre um par de lados opostos (134, 136);
    uma folha do meio de filtro estriado (110) enrolada ao redor dos lados (134, 136) do núcleo enrolado (308);
    um entalhe de alívio (300) formado em pelo menos um dos lados (134, 136) do núcleo enrolado (308); e adesivo (126) recebido, pelo menos parcialmente, no entalhe de alívio (300), o adesivo (126) sendo um adesivo expandido com volume aumentado tendo bolsos de gás formados substancialmente completamente, o adesivo expandido com volume aumentado (126) preenche substancialmente o entalhe de alívio (300) e expandido para o interior do encaixe de vedação com uma folha convoluída (162), e o adesivo (126) prendendo o meio de filtro estriado (110) no núcleo enrolado (308).
  2. 2. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o núcleo enrolado (308) tem um par de faces opostas definidas entre as extremidades opostas e os lados opostos (134, 136), em que o entalhe de alívio (300) se estende integralmente através de ambas as faces opostas e para o interior de pelo menos um dos lados do núcleo enrolado (308).
  3. 3. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o meio de filtro estriado (110) compreende uma folha da face (164) presa em uma folha convoluída (162), a folha convoluída (162) com picos e vales que formam uma pluralidade de estrias de entrada e saída, em que o entalhe de alívio (300) tem uma profundidade que se estende, no geral, em uma direção entre os lados opostos que é cerca de metade de uma espessura do núcleo enrolado (308), medido entre o par de faces opostas, próximo do entalhe de alívio (300).
  4. 4. Elemento de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o núcleo enrolado (308) tem um par de faces opostas definido entre as extremidades opostas e os lados opostos (134, 136), em que o meio de filtro estriado (110) compreende uma folha de face (164) presa em uma folha convoluída, a folha convoluída (162) tendo picos e vales que formam uma pluralidade de estrias de entrada e saída, em que uma tira do adesivo (126) é assentada através da folha convoluída em alinhamento com o entalhe de alívio (300), em que uma região mais espessa do adesivo (126) fica localizada no entalhe de alívio (300) em relação à tira de adesivo (126).
  5. 5. Elemento de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o núcleo enrolado (308) tem um par de faces opostas definido entre as extremidades opostas e os lados opostos (134, 136), um eixo geométrico
    Petição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 27/31
    2/4 do enrolamento (185) correndo através das extremidades opostas, com o meio de filtro estriado sendo enrolado em uma configuração bobinada ao redor do eixo geométrico de enrolamento (185), os lados opostos (134, 136) sendo separados pelo eixo geométrico principal (4116), e as faces opostas (400, 402) sendo separadas por um eixo geométrico secundário (418) transversal em relação ao eixo geométrico principal (416), em que o eixo geométrico principal tem uma maior envergadura que o eixo geométrico secundário (418), em que o entalhe de alívio (300) faz interseção com um plano paralelo aos eixos geométricos secundário (418) e de enrolamento (185) e é deslocado do eixo geométrico do enrolamento (185) até uma extensão do núcleo enrolado (308) ao longo do eixo geométrico principal (418).
  6. 6. Elemento de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que o adesivo (126) recebido, pelo menos parcialmente, no entalhe de alívio (300) é preso em uma superfície periférica do entalhe de alívio (300), em uma folha convolvida (164) do meio de filtro estriado e em uma fita (118) que prende o núcleo enrolado (308) em uma borda do meio de filtro estriado (110).
  7. 7. Elemento de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que um lado (136) oposto a pelo menos um lado (134) inclui um entalhe de alívio adicional (300), o entalhe de alívio adicional (300) disposto entre o par de extremidades na mesma distância do entalhe de alívio (300), de maneira tal que o entalhe de alívio (300) e o entalhe de alívio adicional (300) fiquem, no geral, alinhados um com o outro no par de lados opostos (134, 136).
  8. 8. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o entalhe de alívio (300) e o entalhe de alívio adicional (300) são separados por um elemento cruzado lateral do núcleo enrolado (308), o elemento cruzado lateral disposto, no geral, transversal ao par de lados opostos (134, 136) e suportado por elementos cruzados angulares orientados em um ângulo em relação ao par de lados opostos (134, 136) e ao par de extremidades opostas.
  9. 9. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um do par de lados opostos (134, 136) inclui um entalhe de alívio adicional (300), cada um dos entalhes de alívio adicionais (300) disposto entre o par de extremidades opostas na mesma distância, de maneira tal que os entalhes de alívio adicionais (300) fiquem, no geral, alinhados um com o outro no par de lados oposto (134, 136) e igualmente espaçados do entalhe de alívio (300) e do entalhe de alívio adicional (300), respectivamente.
  10. 10. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um do entalhe de alívio, do entalhe de alívio adicional (300) e dos entalhes de alívio adicionais (300) formados no núcleo enrolado (308) tem um perfil curvo quando o núcleo enrolado (308) for visualizado a partir de uma das faces opostas (400, 402).
    Petição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 28/31
    3/4
  11. 11. Elemento de filtro, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,
    CARACTERIZADO pelo fato de que o entalhe de alívio (300), o núcleo enrolado (308) e a fita que prende o núcleo enrolado (308) no meio de filtro estriado (110), coletivamente, formam um reservatório de adesivo (414).
    5
  12. 12. Método para formar um elemento de filtro conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:
    fornecer um núcleo enrolado (308) tendo um par de extremidades espaçadas separadamente de cada uma e estender lateralmente entre o par de lados opostos (134, 136) e tendo um entalhe de alívio (300) formado em pelo menos um dos lados opostos (134,136), 10 prender um meio de filtro estriado (110) e o núcleo enrolado (308) um no outro;
    direcionar adesivo (126) entre o núcleo enrolado e o meio estriado; aplicando uma quantidade adequada de adesivo (126) em um reservatório (414) formado pelo entalhe de alívio (300) e o meio de filtro estriado (110) antes de enrolar;
    enrolar o meio de filtro estriado (110) ao redor do núcleo enrolado (308); e
    15 expandir o adesivo (126) aumentando o volume do adesivo (126) para ter substancialmente bolsas de gás através do adesivo (126) de modo a preencher substancialmente o entalhe de alívio (300) e expandir no contato de vedação com a folha convoluída (162), o adesivo (126) prende o meio de filtro estriado (110) ao núcleo enrolado (308), e impede que um caminho de vazamento se forme através do elemento de filtro (100).
    20
  13. 13. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de prender é desempenhada através de amarrar o meio de filtro estriado (110) e do núcleo enrolado (308) um no outro com um tira de fita (118), e em que o método compreende adicionalmente aplicar o adesivo (126) no comprimento ao longo da fita (118) e entre o núcleo enrolado (308) e o meio de filtro estriado (110) antes da etapa de direcionar; e
    25 em que que o método compreende adicionalmente dispensar o adesivo (126) sobre uma parte da fita disposta sobre um entalhe de alívio (300) no núcleo enrolado (308), e formar coletivamente um reservatório (414) com o meio de filtro estriado (110), o entalhe de alívio (300) e a fita (118); e em que o método compreende adicionalmente dispensar o adesivo (126) através 30 do meio de filtro estriado (110) a partir do reservatório, e além dele, em uma direção transversal à tira de fita (118).
  14. 14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compreende adicionalmente enrolar o núcleo enrolado (308), de maneira tal que o adesivo (126) que se estende através do meio de filtro estriado (110) seja recebido
    35 em um reservatório adicional formado por um lado oposto (136) do núcleo enrolado (308) e do meio de filtro estriado (110), o adesivo (126) no reservatório adicional (414) expandindo de maneira tal que o adesivo encaixe tanto no núcleo enrolado (308) quanto no meio de filtro
    Petição 870180147757, de 05/11/2018, pág. 29/31
    4/4 estriado (110) e impeça que um caminho de vazamento se forme através do elemento de filtro (100).
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