BRPI0808773B1 - Precursor de embalagem cartonada plano e dobrável - Google Patents

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Abstract

precursor de embalagem cartonada plano e dobrável uma embalagem cartonada para alimentos molhados, tais como, carne e peixe é feita a partir de uma laminação tripla, sendo as camadas superior (20) e inferior (22) de uma folha plástica, sendo a camada intermediária de material cartonado, tal como, papelão, mas em variantes a camada é feita de placa canelada, matriz alveolar ou tubos de paredes finas, lado a lado. a camada intermediária é cruciforme, permitindo que os cantos sejam áreas retangulares de camadas de plásticas unidas. estes formam, abas de dobra diagonal que aderem ao branco cruciforme para formar um precursor cartonado plano dobrável. uma tampa é construída da mesma maneira e sobrepõe a embalagem cartonada para formar um recipiente que resiste ao enrolamento de tira.

Description

“PRECURSOR DE EMBALAGEM CARTONADA PLANO E DOBRÁVEL” Campo da Invenção [001] A presente invenção diz respeito a embalagens e, especialmente, papel cartão usado em líquidos de tipo e tamanho usado para armazenar comida úmida como carne, legumes ou peixes.
Antecedentes da Invenção [002] Carcaças de abatedouros são cortes de carne para o varejo, como coxas de frango, miúdos de cordeiro, rins de ovinos e similares. Estes são colocados em caixas de papelão que suportam cerca de 25 kg. As caixas têm cerca de 500x500x200mm. Estas são cobertas com tampas de tamanho maior e fechadas por três laços de tira de poliéster. As caixas são empilhadas em paletes em câmaras frias antes de serem carregadas em caminhões refrigerados para os clientes. Peixe e marisco são igualmente embalados. Às vezes, gelo triturado é adicionado.
[003] Atrasos e acidentes, inevitavelmente, resultam em vazamento e, consequente, deterioração do papelão. Isso pode levar ao desperdício de alimentos e prejuízo para os carregadores. As caixas podem ser recicladas, mas elas representam um custo para a indústria de embalagens e o consumidor.
[004] O depósito internacional n°. PCT/US0l/49291 descreve uma caixa empalhável com cantos impermeáveis a líquido criados por abas de dobras na diagonal. A forma cruciforme geral do branco no plano é evidente. Essas caixas são apenas para uso de luz.
[005] O depósito europeu n°. EP 19840302640 mostra uma caixa de papelão feita à prova d'água por revestimento. A caixa é para uma pequena quantidade de leite e tem abas de dobras na diagonal.
[006] A patente norte-americana US. 2.495.807 apresenta uma caixa de carne de parede dupla que é construída a partir de um branco plano com cantos reforçados por abas dobráveis em diagonal. Estas caixas
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2/10 passam por um aplicador de cola e as abas são dobradas à mão. Estes dependem de um revestimento de cera de parafina para torná-las adequadas para conter carne, mas as caixas precisam apenas ser suficientemente fortes para resistir a distorção quando pegas por uma mão.
Resumo da Invenção [007] Um primeiro aspecto do produto da invenção proporciona um precursor de embalagem cartonada para uma cartão à prova de líquidos compreendendo uma camada de substrato do cartão com uma face frontal principal e uma face inversa oposta, sendo a face frontal principal laminada para uma camada superior de filme impermeável ao líquido, sendo a face inversa oposta laminada para uma camada inferior de filme impermeável ao líquido, a camada de substrato do cartão definindo as áreas dos cantos onde as camadas superior e inferior são laminadas juntas para formar abas de dobras na diagonal.
[008] A camada de substrato do cartão pode ser geralmente cruciforme. O filme pode ser cortado a partir da tira, de modo que os espaços em branco cruciformes sejam colocados entre dois retângulos do filme.
[009] A camada de substrato do cartão pode ser de papelão, incluindo papelão corrugado, placa canelada ou matriz alveolar selecionados pela sua rigidez.
[010] O substrato do cartão pode, em vez disso, ser feito a partir de múltiplos tubos de plástico de parede fina, de lado a lado, tal um substrato é descrito em nosso pedido de patente pendente australiano de prioridade n°. 2006901079 que diz respeito a materiais de embalagem. Nesse pedido de patente, nós descrevemos placa sintética feita a partir de matrizes de finos tubos plásticos de parede fina fixada a um ou mais camadas de face flexível de filme plástico.
[011] A face frontal principal e a face inversa oposta do substrato do
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3/10 cartão podem tanto ser laminada com um filme impermeável a líquidos e as áreas desocupadas do filme pelo substrato do cartão podem ser laminadas umas às outras. O filme pode ser uma tira contínua. O substrato do cartão pode ser, geralmente, cruciforme no plano geral e fornecidos como uma tira em que os espaços em branco estiverem unidos de ponta a ponta em um funcionamento contínuo.
[012] O substrato do cartão pode ser uma camada de múltiplos tubos de parede fina, lado a lado, conferindo resistência através dos eixos dos tubos, mas flexibilidade sobre os eixos dos tubos. O substrato do cartão pode, em vez disso, ser uma base de celulose, que é de papelão e seus equivalentes da indústria. O substrato do cartão pode ser, alternativamente, uma camada alveolar selecionada pela sua rigidez. [013] Um segundo aspecto do produto da invenção provê um precursor de embalagem cartonada plano e dobrável para um cartão à prova de líquidos compreendendo uma base, um par de paredes laterais e um par de paredes de extremidade com abas de dobras diagonais nos cantos, cada um, adicionalmente, compreendendo uma camada inferior, uma camada superior e uma camada intermediária, sendo cada parede lateral juntada a uma parede de extremidade de uma camada diagonal dobrada para dentro de espessura dupla, onde a camada intermediária é feita de múltiplos tubos de plástico de paredes finas, lado a lado.
[014] As extremidades podem ser o dobro da profundidade dos lados, em que cada extremidade dobre sobre si mesma para formar uma extremidade de pelo menos espessura dupla.
[015] No método de produção do cartão para uso úmido a partir de um branco com duas camadas laterais são levantados na posição vertical, as partes situadas entre uma lateral e uma extremidade adjacentes são diagonalmente dobradas e a dobradura é repetida para as partes
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4/10 restantes, levantando as extremidades e as laterais, de modo que as partes de cada um formem uma aba dirigida para dentro da espessura dupla.
[016] Uma parte triangular da aba da qual a diagonal é a hipotenusa pode ser revestida com adesivo antes de ser dobrada para que a aba se torne mais achatada quando as extremidades da embalagem ficarem eretas.
[017] Como alternativa, as partes que formam as abas podem ser aquecidas para fundir as superfícies numa temperatura em que elas próprias se unam.
[018] Quando as extremidades são o dobro da profundidade das laterais lados, as próprias extremidades podem ser dobradas, transversalmente, e inseridas no interior do cartão.
[019] O método de fabricação de um precursor plano para utilizar em um cartão para o uso em ambientes úmidos a partir do branco do cartão plano compreende incluir uma linha dobrável em cada parte, criando, assim, um triângulo adjacente a lateral do cartão e um triângulo adjacente à extremidade do cartão, aplicando adesivo ao triângulo adjacente à extremidade do cartão, dobrando as laterais sobre a base, dobrando as partes sobre as extremidades, aderindo o triângulo adjacente à extremidade para a extremidade do cartão ou lateral.
[020] O método produz um precursor do cartão plano dobrável pronto para montagem em uma caixa com extremidade e laterais verticais e as abas em todos os quatro cantos. A altura das laterais são, de preferência, a metade da largura da base. Isso permite que o precursor de ser de espessura dupla, isto é, espessura da base e uma espessura de parede.
Breve Descrição dos Desenhos [021] Certas realizações da invenção estão agora descritas com
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5/10 referência aos desenhos anexos, nos quais:
[022] A figura 1 é um plano de uma tira de matéria-prima de cartão produzida por um laminador contínuo.
[023] A figura 2 é um plano de um único espaço em branco ancorado a partir da tira, mostrando as linhas de dobra diagonal.
[024] A figura 3 é o espaço em branco da figura 2 e é o processo de ereção em um cartão.
[025] A figura 4 mostra a dobra inicial na diagonal que constitui a aba. [026] A figura 5 mostra as abas em uma extremidade do cartão com o excesso na extremidade pronta para se dobrar mais.
[027] A figura 6 mostra a extremidade do excesso dobrada.
[028] A figura 7 mostra fragmentos de variantes utilizando a placa caneladas e matriz hexagonal.
[029] A figura 8 é um plano de um branco de cartão de carne.
[030] A figura 9 é uma perspectiva do precursor no curso de montagem em uma caixa.
[031] A figura 10 é uma seção através do cartão erguido, mostrando a construção das paredes duplas.
[032] A figura 11 mostra, esquematicamente, a metade da abertura da sequência de produção para fazer um cartão, como mostrado nas figuras 8-10.
[033] As figuras 12a-d mostram, esquematicamente, a metade do fechamento da sequência de produção da figura 11.
Descrição Detalhada dos Desenhos [034] Em nosso pedido de patente pendente australiano de prioridade n°. 2006901079, nós descrevemos materiais de embalagem com três camadas compreendendo uma camada superior transparente e uma camada inferior feita de polietileno e uma camada intermediária feita de tubos de polipropileno.
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6/10 [035] As figuras 1 a 6 deste relatório descritivo dizem respeito aos cartões feitos de espaços em branco usando uma camada intermediária feita de papelão corrugado que é um precursor do cartão. Os cartões serão entregues para o usuário final como uma pilha de precursores plano dobráveis. Os precursores a partir da pilha são colocados em pé à mão, porque só os simples movimentos da mão são necessários para formar o caixa e sua tampa.
[036] Referindo-se agora para os desenhos, a figura 1 é um plano de uma tira de estoque de cartão produzido, continuamente, por um laminador. A presente camada de papelão corrugado apresenta uma base (2), um par de laterais (4) e um par de extremidades (6). As razões das dimensões das partes da caixa são mostradas como x e 2x na figura
2.
[037] Cada branco da camada intermediária é dividido a partir da próxima camada por um intervalo (8). As áreas (10) entre os sucessivos espaços em branco são áreas do filme unidas por um revestimento adesivo aplicado durante a etapa de laminação mais a aplicação de calor, à 180-250°C, dependendo do tipo de filme.
[038] Quando a tira é encaixada no intervalo (8), um espaço em branco da tampa (12) é produzido, o que é mostrado na figura 1. O branco é fornecido através de um aplicador de adesivo que aplica o adesivo às áreas trapezoidais (14). O branco é, então, fornecido através de uma parte dobrável que cobre as áreas (10) e (4) sobre a linha dobrável RR e LL para formar o precursor plano dobrável de tampa, mostrado na figura 2.
[039] A figura 4 mostra como a aba (16) é formada. Esta permanece dobrada de forma plana porque as áreas tracejadas (18) indicam onde a ligação filme/filme persiste. Os precursores são empilhados e enviados para o usuário.
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7/10 [040] O usuário levanta as laterais (4) e dobra na extremidade da “dobra” em torno da linha dobrável M-M. As abas já foram dobradas para formar uma junta à prova de vazamento entre as camadas. A sequência das dobras na extremidade é mostrada nas figuras 5 e 6. As caixas podem ser feitas da mesma maneira, mas um pouco menor do que a tampa, de modo que a tampa recubra, completamente, o cartão. [041] Em uma variante, as extremidades são encurtadas para estarem da mesma altura como as laterais (4). As áreas de adesão (18) são triangulares e não trapezoidais. Em uma variante adicional, a caixa e a tampa são feitas de painéis de placas caneladas laminadas para camadas duplas feitas de folha de polietileno. A matriz alveolar feita em um padrão hexagonal de polietileno de 3mm de espessura é uma outra possibilidade de variante. Estes são mostrados na figura 7.
[042] Um precursor de embalagem cartonada plano e dobrável para elevação dentro de uma bandeja de carne feita a partir de uma placa sintética, descrito no nosso pedido de patente pendente australiano de prioridade n°. 2006901079 é mostrado nas figuras 8 a 10.
[043] A base (2), as paredes laterais (4) e as paredes de extremidade (6) compõem uma parte cruciforme do precursor em que todos os tubos têm uma direção comum. Quando os tubos são fornecidos entre a camada superior (20) e a camada inferior (22), um tubo é omitido para criar uma abertura (24), que funciona como uma articulação. Mesmo que a abertura seja apenas a largura de um único tubo, a ausência do tubo permite a pronta articulação entre as paredes laterais (4) e a base (2). Embora as extremidades sejam extensões da base (2), sem qualquer articulação, os tubos estão dobrados em temperatura ambiente ao longo dos dois eixos paralelos (26, 28) situada a 90° com relação aos eixos dos tubos da base (2). As abas retangulares (16) formadas pela adesão da camada superior e a camada inferior como na realização anterior
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8/10 encontram-se em todos os quatro cantos da parte cruciforme. Estes dobram, diagonalmente, para criar os cantos à prova de líquidos já descritos. A mola inerente nos tubos tende a afrouxar a extremidade (6) propendendo a aumentá-los.
[044] Este cartão é reforçado, especialmente, para conter, com segurança, cerca de 22 kg de carne ou outro produto molhado. A articulação (30) une a parede lateral (4) a parede extra (32), os tubos que estão a 90° à parede lateral.
[045] Da mesma forma, a articulação (34) une a parede lateral oposta (4) à parede extra (36) de profundidade igual. Novamente, os tubos na parede extra (36) estão a 90° em relação aos tubos de parede lateral. O reforço da base é obtido através da conexão da sobreposição da base (38) à parede extra (36). A sobreposição é igual ao formato da base (2). As camadas são seladas em torno do perímetro (40) para selar as extremidades dos tubos.
[046] Os precursores são empilhados em uma pilha próximo a linha de processamento de carne e, quando necessário ao operador, faz com que o precursor adote a forma mostrada na figura 9. As dobras (26, 28) predispõem o branco para assumir a forma mostrada, deixando ao operador dobrar a parede extra (32) sobre a parede lateral (4) e a parede extra sobre a parede lateral oposta (4) e pressionam a sobreposição (38) sobre a base (2). A configuração da caixa é mostrada em seção na figura
10. A estrutura de dupla espessura é evidente. A tampa da mesma construção um pouco maior é um ajuste que desliza na embalagem cartonada. A embalagem cartonada preenchida é segura por três faixas de tira em uma máquina de cintas.
[047] Um rolo de alimentação superior (não mostrado) alimenta uma tira de 1.550 milímetros de largura de polietileno transparente como uma camada superior (20) em direção a uma camada inferior (22) a
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9/10 partir de um rolo (não mostrado). Os rolos de revestimento (não mostrados) aplicam adesivo às faces de encontro das camadas. Enquanto o adesivo é viscoso uma câmara libera um grupo cruciforme de tubos plásticos de paredes finas (42).
[048] À medida que o grupo avança em direção a confluência (44) das camadas outras duas câmaras depositam dois grupos de tubos (46, 48) utilizando movimento rotativo ao lado das laterais do grupo (42) com os eixos dos tubos à 90° em direção à alimentação.
[049] O grupo (46) destina-se a formar a parede extra (32). O grupo (48) é maior em comprimento porque se destina a formar a sobreposição da base (38) e a parede extra (36). A laminação das folhas ocorre agora. A área pontilhada indica o filme em excesso em torno do branco plano. Os sucessivos espaços em branco são separados pelo intervalo (8). As camadas (20, 22) são separadas no intervalo (8) e a parte retangular (50) é removida do laminador.
[050] Referindo-se agora a figura 12, uma operação de selagem emprega grampos de rolo (não mostrados) para juntar as camadas próximas às extremidades dos tubos ao longo das linhas (52, 54, 56 e 58). Os cortadores (não mostrados) cortam as camadas fora destas linhas deixando o espaço em branco cruciforme com abas dos cantos, sem tubos, retangulares (16) (ver figura 12b). O espaço em branco na figura 12b é corrugado à frio e as paredes de extremidades dobradas para ficar na posição vertical, como mostrado. Os triângulos marcados (60) das camadas são revestidos com adesivos e aderidos às partes triangulares laterais (62), nos quatro cantos. As paredes laterais são dobradas de forma plana assumindo a forma do precursor mostrado na 12d.
[051] Foram encontradas as vantagens da realização acima, como sendo:
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1. Combina leveza e resistência. Uma embalagem cartonada capaz de conter 22 Kg de carne pesando 400g. A tampa da embalagem pesa aproximadamente o mesmo.
2. A embalagem cartonada e a tampa são laváveis e reutilizáveis.
3. Combina a orientação dos tubos permitindo a embalagem cartonada e a tampa suportar a pressão imposta por uma máquina de cintas convencional.
4. O isolamento térmico oferecido pela embalagem cartonada com tampa é elevado e o conteúdo permanece resfriado por muito tempo depois da embalagem ser retirada de uma loja refrigerada.
5. As camadas podem ser impressas antes da montagem em uma embalagem em branco o que permite o código de cores e toda a sua capacidade de impressão de papelão.
6. As embalagens cartonadas podem ser seletivamente reforçadas em locais apropriados, simplesmente, aumentando a espessura da parede dos tubos que compõem os painéis nos lugares.
7. As embalagens cartonadas e as tampas podem ser montadas roboticamente a partir dos precursores, porque eles não requerem nenhuma gravação, grampeamento ou aplicação de adesivo para montar a partir dos precursores e manter a sua forma. Somente são requeridos sobreposição e dobramento.
[052] É preciso entender que a palavra compreendendo, como utilizado em todo o relatório descritivo deve ser interpretado na sua forma abrangente, ou seja, uso da palavra compreendendo não exclui a adição de outros elementos.
[053] É preciso entender que várias modificações e/ou aditamentos à invenção podem ser feitos sem se afastar a natureza básica da invenção. Essas modificações e/ou adições são, portanto, consideradas dentro do âmbito de aplicação da invenção.

Claims (9)

  1. Reivindicações
    1. PRECURSOR DE EMBALAGEM CARTONADA PLANO E DOBRÁVEL, contendo uma base (2); um par de paredes laterais (4); um par de paredes de extremidade (6) com dobras diagonais (16) nos cantos das paredes de extremidade (6); e paredes extras (32, 36) que se estendem além de um dos pares de paredes laterais (4), sendo a parede extra (32, 36) do mesmo formato que a dita uma das paredes laterais (4) e dobrada para cobrir a parede lateral (4) para criar uma parede de dupla espessura (4, 36), caraterizado pelo fato de cada parede lateral (4) compreender uma camada inferior (22), uma camada superior (20) e uma camada intermediária, sendo a camada intermediária feita de múltiplos tubos de plástico de parede fina, lado a lado; onde cada parede lateral (4) é unida em um dos cantos a uma das paredes de extremidade pelas dobras diagonais (16) que estão na forma de camada diagonal dobrada para dentro de dupla espessura; e cada tubo de plástico (42, 46) tendo um eixo, sendo os eixos dos tubos (42, 46) na parede extra (32, 36) transversal aos eixos dos tubos (42, 46) na parede lateral (4) a qual a parede extra (32, 36) se sobrepõe.
  2. 2. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da parede extra (36) ser conectada pela sobreposição da base (38) que se estende a partir da parede extra (36) que é do mesmo formato que a base (2) e adaptada para sobrepor a base (2).
  3. 3. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato das bases (2) e da sobreposição da base (38) compreenderem tubos (42, 46), cada tubo (42, 46) na base (2) e a sobreposição da base (38) tendo um eixo, sendo os eixos dos tubos (46) na sobreposição da base (38) transversais aos eixos dos tubos (42) na base (2).
    Petição 870180163684, de 17/12/2018, pág. 8/14
    2/2
  4. 4. PRECURSOR, de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de ainda compreender uma articulação (30) formada em uma das paredes laterais (4) pela omissão de pelo menos um tubo (42) ao longo de um eixo da articulação (30) na camada intermediária.
  5. 5. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da dobra diagonal (16) em cada canto definir um par de triângulos e um dos triângulos estar conectado a uma das paredes de extremidade (6) ou a uma das paredes laterais (4) para resultar numa forma ereta a partir do precursor.
  6. 6. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato da dobra diagonal (16) dividir cada canto num par de triângulos e um dos triângulos estar conectado a uma das paredes de extremidade (6) ou a uma das paredes laterais (4) para criar um precursor plano dobrado.
  7. 7. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de cada um dos tubos (42, 46) estar aderido a uma das camadas inferior (22), à camada superior (20) ou à camada intermediária.
  8. 8. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de cada um dos tubos (42, 46) ter uma extremidade e cada camada inferior (22), camada superior (20) e camada intermediária ser selada em um perímetro (40) do precursor para fechar as extremidades de cada um dos tubos (42, 46).
  9. 9. PRECURSOR, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato da articulação da parede extra (30, 34) ser formada pelo amaciamento e dobramento de um ou mais dos tubos (42, 46) transversalmente aos eixos de um ou mais dos os tubos (42, 46).
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