BRPI0806731A2 - elemento de dosagem e método de produção de elemento de dosagem - Google Patents
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
ELEMENTO DE DOSAGEM E MéTODO DE PRODUçãO DE UM ELEMENTO DE DOSAGEM. Elementos de dosagem para serem consumidos durante o uso em uma máquina de lavar artigos são feitos através de (a) formação de uma parte do recipiente principal dentro de uma cavidade de um molde; (b) fornecimento da parte do recipiente principal com uma primeira substância; (c) adesão de uma segunda substância ao lado inferior de uma parte a qual é para formar uma tampa do elemento de dosagem; e (d) vedação da parte formadora da tampa com a parte do recipiente principal de modo a fechar a parte do recipiente principal e englobar a primeira e a segunda substâncias dentro dele; em que a segunda substância cobre pelo menos 5% da área livre da parte formadora da tampa.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "ELEMENTO DE DOSAGEM E MÉTODO DE PRODUÇÃO DE UM ELEMENTO DE DOSAGEM".
A invenção se refere a um elemento de dosagem para uma máquina de lavar artigos e a um método de produção do mesmo.
Máquinas de lavar artigos, tais como máquinas de lavar roupas automáticas e máquinas de lavar louças, utilizam tipicamente detergentes e outros aditivos na forma sólida, liquida ou em pó. Essas substâncias são administradas diretamente na máquina ou são dispensadas por uma bandeja ou um sistema de compartimento especifico para serem adicionadas à área de lavagem no inicio de ou durante um ciclo de lavagem.
Geralmente os detergentes/aditivos necessários são administrados como um tablete de composto compreendendo uma pluralidade de ingredientes ativos. Estes podem ser mantidos separados por razões de incompatibilidade. Alternativamente ou adicionalmente, eles podem ser mantidos separados de modo que eles possam ser ativados em diferentes pontos durante um ciclo de lavagem ou um ciclo de enxágue. Essa ativação em um ponto particular pode ser conseguida pela inclusão de elementos de liberação dependentes do tempo e/ou da temperatura dentro da substância. Uma técnica envolve o revestimento ou aprisionamento de componentes ativos individuais do tablete do composto em um polímero solúvel em água ou em um gel com dadas propriedades/espessura para fornecer uma exposição dependente de tempo retardado e/ou da temperatura ao componente nele contido, de modo gue seja exposto ao líquido de lavagem na máquina de lavar artigos no ponto desejado em um ciclo.
Nos elementos de dosagem do composto do tipo descrito acima, componentes ativos individuais podem estar em qualquer estado, tal como em uma forma sólida, particulada ou líquida.
Com a necessidade de acomodar provavelmente três ou quatro componentes ativos em um único elemento de dosagem conveniente, aparece a complicação de isolar cada componente de seu vizinho e proporcionar a forma de dosagem em uma embalagem compacta global. Essas questões levam a complicações no processo de fabricação e em um aumento nos custos de produção. Consequentemente, é um objetivo das modalidades preferidas da presente invenção fornecer a formação de um elemento de dosagem relativamente simples e um método descomplicado de construção.
Os consumidores estão ficando cada vez mais relutantes para manusear composições detergentes diretamente, uma vez que eles estão percebendo problemas de saúde/higiene ao fazer isso. Com isto em mente, é desejável fornecer uma barreira entre a mão do consumidor e os ingredientes do elemento de dosagem e reduzir os riscos de exposição inadvertida do consumidor aos ingredientes ativos do elemento de dosagem.
De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é fornecido um método de produção de um elemento de dosagem para ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o método compreendendo:
(a) a formação de uma parte do recipiente principal dentro de uma cavidade de um molde;
(b) a distribuição de uma primeira substância para a parte do recipiente principal;
(c) a adesão de uma segunda substância ao lado inferior de uma parte a qual é para formar uma tampa do elemento de dosagem; e
(d) a vedação da parte formadora da tampa com a parte do recipiente principal, de modo a fechar a parte do recipiente principal e englobar a primeira e a segunda substância dentro dele;
em que a segunda substância cobre pelo menos 5% da área livre da parte formadora da tampa.
Neste relatório descritivo, a "área livre" da parte formadora da tampa é aquela área da parte formadora da tampa a qual está para dentro do lacre, o qual está entre a parte formadora da tampa e a parte do recipiente principal.
A referência a "cobrindo" pelo menos 5% da área livre da parte formadora da tampa adequadamente denota a "área de cobertura" da segunda substância. Em certas modalidades, poderia haver somente contato parcial e/ou adesão parcial entre a segunda substância e a parte formadora da tampa. Em tais modalidades, há geralmente adesão de pelo menos 50% da área de cobertura, preferivelmente mais de pelo menos 70%.
Em tais modalidades, existe adesão adequada de até 95% da área de cobertura, preferivelmente de até 85%.
Preferivelmente, entretanto, substancialmente toda a área de cobertura da segunda substância está em contato com a parte formadora da tampa e é aderida à mesma.
Preferivelmente, a segunda substância cobre pelo menos 10% da área livre da parte formadora da tampa, preferivelmente pelo menos 15%.
Preferivelmente, a segunda substância cobre até 60% da área livre da parte formadora da tampa, preferivelmente até 40%, mais preferivelmente até 30%.
Na presente invenção, o elemento de dosagem é adequadamente consumido em um ciclo e lavagem, no sentido de que no final do ciclo nenhuma parte deste tenha sido removida da máquina; de fato, preferivelmente, nenhuma parte dele pode ser discernida na máquina.
Preferivelmente o método inclui a etapa de fornecer uma abertura na parte formadora da tampa. Preferivelmente, tal abertura fornece comunicação direta com a segunda substância.
Por "fornece comunicação direta com a segunda substância" entende-se que a segunda substância está adequadamente aderida à parte formadora da tampa, de modo a cobrir a abertura. Qualquer gás (incluindo vapor) passando pela abertura tem que vir da segunda substância ou através da segunda substância.
A abertura pode ser uma abertura permanentemente aberta ou uma abertura tipo válvula de abertura autônoma (por exemplo, uma fenda), a qual se abre quando existe excesso de pressão interna, por exemplo, causada pela evolução de gás no elemento de dosagem (o qual nós chamamos aqui de "efluente gasoso"). Onde existe efluente gasoso, a abertura tipo válvula é forçada para liberar a pressão, a seguir novamente se fecha quando a pressão se iguala com a pressão externa. Uma abertura permanentemente aberta pode ser um orifício simples na parte formadora da tampa. Uma abertura do tipo válvula de abertura autônoma pode resultar de um orifício formado na parte formadora da tampa, o material da parte formadora da tampa sendo tal que se contraia (por exemplo, por deslizamento ou recuperação de material) para fechar o orifício e deixar uma abertura tipo válvula; ou ela pode ser formada inicialmente como uma abertura tipo válvula, por exemplo, sendo formada como uma fenda.
Preferivelmente, quando um orifício é formado na parte formadora da tampa, quer ele permaneça naquele formato ou se contraia parcialmente (para deixar um orifício menor) ou totalmente (para formar uma abertura tipo válvula) , aquele orifício tal como formado tem uma área preferivelmente de pelo menos 0,2 mm2, preferivelmente de pelo menos 0,5 mm2, e mais preferivelmente de pelo menos 1 mm2; e, independentemente, tem uma área preferivelmente de até 8 mm2, preferivelmente de até 5 mm2, e mais preferivelmente de até 3 mm2.
Os efluentes gasosos podem ser oriundos da degradação parcial de componentes dentro da segunda substância e/ou da primeira substância. Particularmente, quando o elemento de dosagem contém um alvejante, um gás pode ser inevitavelmente emitido. Isso poderia causar protuberância e, em casos extremos, ameaçar a integridade do elemento de dosagem. Entretanto, mesmo quando o volume de gás não for muito grande e não seja provável de ocorrer tal efeito drástico, é desejável minimizar as modificações na química dentro do elemento de dosagem. É melhor encontrar uma forma de liberar o gás do que retê-lo dentro do elemento de dosagem.
Outro benefício de uma abertura, quando fornecida, é permitir que um produto de emanação desejado seja liberado; por exemplo, uma fragrância.
Quando fornecida, tal abertura pode ser formada na parte formadora da tampa antes de sua vedação com a parte do recipiente principal ou ela pode ser formada na parte formadora da tampa depois de sua vedação com a parte do recipiente principal.
A segunda substância pode ou não obstruir a abertura, dependendo da modalidade. Quando ela não está lá, pode haver um espaço entre a abertura e a segunda substância. Por tais meios, a comunicação gasosa entre a segunda substância e a abertura pode ser melhorada.
Quando a abertura é formada depois da vedação da parte formadora da tampa com a parte do recipiente principal, os meios que formam a abertura podem formar um orifício ou poço cego na segunda substância. 0 referido meio pode ser uma ferramenta de perfuração a qual penetra na segunda substância. Preferivelmente, a segunda substância está na forma de uma porção a qual tem uma superfície superior (ou de contato) à qual a parte formadora da tampa se adapta.
Adequadamente, a superfície superior pode ser substancialmente plana para se aderir a uma superfície correspondentemente plana da parte formadora da tampa.
Alternativamente, a superfície superior pode ser moldada, por exemplo, formada com um pico, endentação, cume ou depressão. Adequadamente, ela pode ser côncava ou, preferivelmente, convexa (ou curvada para fora). Qualquer que seja o formato da superfície superior, é preferível que a parte formadora da tampa se adapte àquela forma conforme as porções se aderem a ela. Para essa finalidade, a parte formadora da tampa é preferivelmente formada de um material o qual é flexível, no sentido de que ele possa adotar a forma da superfície superior da segunda substância sem estar sujeito às forças atuantes para removê-lo daí e recolocá-lo no seu formato anterior. Preferivelmente, a parte formadora da tampa é um filme (pelo qual nós pretendemos incluir aqui uma folha).
Preferivelmente a porção compreendida da segunda substância tem uma superfície superior (ou de contato) plana. A porção pode, por exemplo, ser uma esfera, uma esfera incompleta (incluindo hemisfério), ovóide ou ovóide incompleta (incluindo semi-ovóide). Mais preferivelmente, a porção é um tablete em forma de losango com dois lados principais. Preferivelmente, os lados principais são substancialmente idênticos um ao outro. Preferivelmente, os lados principais são imagens especulares um do outro em volta do plano central da porção. Preferivelmente, os lados principais são poligonais (por exemplo, quadrados, retangulares, triangulares, pentagonais, hexagonais) ou monogonais (isto é, com um único lado, por exemplo, eliptico ou circular - a pòrção sendo um tablete em forma de disco no último caso, o qual é particularmente preferido).
A segunda substância pode se aderir à parte formadora da tampa preferivelmente através de um adesivo, preferivelmente um liquido aquoso, preferivelmente uma solução de PVOH ou água. 0 adesivo pode ser aplicado à segunda substância ou à parte formadora da tampa nas regiões nas quais o contato é necessário, ou a ambas.
A parte do recipiente principal pode ser vedada com a parte formadora da tampa preferivelmente através de um adesivo, preferivelmente um liquido aquoso, preferivelmente uma solução de PVOH ou água. 0 adesivo pode ser aplicado à parte do recipiente principal nas regiões de vedação ou à parte formadora da tampa nas regiões nas quais o contato é necessário, ou a ambas. Alternativamente, eles podem ser vedados juntos por quaisquer meios adequados, por exemplo, através de outro adesivo ou por solda térmica. Outros métodos de vedação incluem infravermelho, rádio freqüência, ultra-som, laser, solvente (tal como água), vibração e soldagem por rotação. Se a soldagem térmica for usada, uma temperatura de vedação adequada é, por exemplo, 125°C. Uma pressão de vedação adequada é prontamente selecionada pela pessoa versada na técnica.
A parte do recipiente principal e a parte formadora da tampa podem ter uma região periférica cada e as regiões periféricas são preferivelmente dispostas face a face quando as partes entram em contato para a aproximação do elemento de dosagem. Essas regiões são adequadamente as formas pelas quais as partes são unidas. Elas são vedadas uma em relação à outra, face a face, no elemento de dosagem acabado. Deste modo, o elemento de dosagem adequadamente tem uma aba periférica, a qual representa a região de vedação.
Preferivelmente, a segunda substância está em contato com a primeira substância. A segunda substância pode se projetar em direção à primeira substância. Preferivelmente, a primeira substância circunda a(s) superfície(s) livre(s) da segunda substância. Pode haver contato direto ou as duas substâncias podem ser separadas por um envoltório ou revestimento polimérico solúvel em água (por exemplo, revestimento por pulverização) ao redor da segunda substância.
Preferivelmente, a parte do recipiente principal e a parte formadora da tampa são de material(is) polimérico(s) solúvel (is) em água. Os materiais dos mesmos podem ser os mesmos ou diferentes.
Aqui, solúvel em água inclui o que se pode dispersar em água.
Quando um material polimérico solúvel em água é fornecido ao redor da segunda substância, este pode ser o mesmo ou diferente dos outros materiais poliméricos solúveis em água descritos nesse relatório descritivo.
Materiais poliméricos solúveis em água adequados para uso nessa invenção são tais que discos de 100 μπι de espessura e 30 mm de diâmetro se dissolvem em 5 litros de água mantida a 50°C, sob agitação branda, em menos de 30 minutos.
Um material polimérico solúvel em água para uso aqui pode ser adequadamente selecionado do grupo compreendendo alcoóis polivinilicos, copolimeros do álcool polivinilico, acetatos de polivinila parcialmente hidrolisados, derivados de celulose (tais como alquilceluloses, hidroxialquilceluloses, sais, éteres e ésteres de alquilceluloses e hidroxialquilceluloses, por exemplo, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose e
carboximetilcelulose sódica); poliglicolídeos, ácidos poliglicólicos, polilactideos, ácidos poliláticos; polivinilpirrolidonas, ácidos poliacrilicos ou sais ou ésteres dos mesmos, ácidos polimaléicos ou sais ou ésteres dos mesmos, dextrinas, maltodextrinas, poliacrilamidas, copolímeros do ácido acrilico/anidrido maléico, incluindo copolímeros (os quais incluem terpolimeros) e misturas. Opcionalmente enchimentos, plastificantes e adjuvantes de processamento podem também estar compreendidos na formulação de um material polimérico solúvel em água para uso aqui.
Materiais poliméricos preferidos são selecionados do grupo compreendendo alcoóis polivinilicos, copolímeros do álcool polivinílico e acetatos de polivinila parcialmente hidrolisados. Um material polimérico solúvel em água especialmente preferido compreende um álcool (poli)vinílico.
A segunda substância pode ser um corpo sólido, tal como um tablete de pó comprimido. Ela pode compreender um gel, opcionalmente circundado por uma casca ou camada de um material polimérico solúvel em água, preferivelmente conforme definido acima. Ela pode compreender uma cápsula ou bolsa de qualquer sólido, gel ou material liquido, opcionalmente circundada por uma casca ou camada de um material polimérico solúvel em água, preferivelmente conforme definido acima.
A primeira substância pode compreender adequadamente um liquido, um sólido com capacidade de fluxo tal como um pó, ou um gel com capacidade de fluxo ou bombeamento.
A parte do recipiente principal pode ser adequadamente formada por moldagem por injeção ou, preferivelmente, termoformação. A parte formadora da tampa é substancialmente formada por moldagem por injeção, extrusão ou acetinação, porém é preferivelmente como um filme tal como fornecido feito por sopro ou fundição. Para ambas as partes, os métodos preferidos empregam termoformação de materiais de filme.
Preferivelmente, as paredes do recipiente são de filme ou material laminar com espessura entre 30 e 600 μm. Quando a termoformação é usada, a espessura é preferivelmente na faixa de 30 a 250 μm, preferivelmente de 40 a 200 μm, preferivelmente de 50 a 150 μm. Quando a moldagem por injeção é usada, a espessura está preferivelmente na faixa de 200 a 600 μm, preferivelmente 240 a 600 μm,
preferivelmente de 250 a 400 μm.
A parte formadora da tampa é preferivelmente uma lâmina ou filme, preferivelmente um filme de espessura na faixa de 30 a 100 pm, preferivelmente de 50 a 90 μm, preferivelmente de 60 a 75 μm.
Preferivelmente, o elemento de dosagem não é em forma de quadrado, de aparência cubóide e/ou preferivelmente não rigido. Preferivelmente ele não é do tipo caixa, quanto à aparência ou sensação. Preferivelmente, ele é de certo modo arredondado, preferivelmente com uma aparência tipo travesseiro, e/ou é de sensação macia ou "mole".
Uma forma de dosagem preferida da invenção é um tablete de lavar roupas ou, mais preferivelmente, um tablete de lavar louças. Nós usamos o termo tablete aqui para denotar um corpo o qual pode ser manuseado por um consumidor como um elemento distinto, por exemplo, como uma dose unitária. Preferivelmente, a primeira e a segunda substância compreendem composições detergentes de lavanderia ou, especialmente, composições detergentes de lavagem de louças.
Componentes preferidos de um tablete de lavagem de louças são os seguintes: - Compostos alvejantes
Qualquer tipo de composto alvejante convencionalmente usado em composições detergentes pode ser usado de acordo com a presente invenção. Preferivelmente, o composto alvejante é selecionado de peróxidos inorgânicos ou de perácidos orgânicos, seus derivados (incluindo seus sais) e suas misturas. Peróxidos inorgânicos especialmente preferidos são percarbonatos, perboratos e persulfatos, com seus sais de sódio e potássio sendo os mais preferidos. Percarbonato de sódio e perborato de sódio são mais preferidos, especialmente percarbonato de sódio.
Perácidos orgânicos incluem todos os outros perácidos orgânicos tradicionalmente usados como alvejantes incluindo, por exemplo, ácido perbenzóico e ácidos peroxicarboxilicos tais como ácido mono ou diperoxiftálico, ácido 2-octildiperoxissuccínico, ácido
diperoxidodecanodicarboxilico, ácido diperoxiazeláico e ácido imidoperoxicarboxílico e, opcionalmente, os seus sais. É especialmente preferido o ácido ftalimidoperexanóico (PAP).
Desejavelmente o composto alvejante está presente nas composições em uma quantidade de 1 a 60% em peso, especialmente de 5 a 55% em peso, mais preferivelmente de 10 a 50% em peso, tal como de 10 a 20% em peso. Quando as composições da invenção compreendem duas ou mais regiões distintas, a quantidade de composto alvejante tipicamente presente em cada uma pode ser escolhida conforme desejado, embora a quantidade total do composto alvejante esteja tipicamente entre as quantidades estabelecidas aqui acima.
-Agente anti-calcário
As composições detergentes também podem compreender quantidades convencionais de agentes anti-calcário detergentes, os quais podem ser à base de fósforo ou não ser à base de fósforo ou mesmo ser uma combinação de ambos os tipos. Agentes anti-calcário adequados são bem conhecidos na técnica.
Se os agentes anti-calcário de fósforo tiverem que ser usados, então é preferível que monofosfatos, difosatos, tripolifosfatos ou polifosfatos oligoméricos sejam usados. Os sais de metais alcalinos desses compostos são preferidos, particularmente os sais de sódio. Um agente anti-calcário especialmente preferido é o tripolifosfato de sódio (STPP).
O agente anti-calcário que não é à base de fósforo pode ser composto por moléculas orgânicas com grupo(s) carboxilico(s), compostos à base de aminoácidos ou um composto à base de succinato. Os termos "composto à base de succinato" e "composto à base de ácido succínico" são usados aqui de maneira permutável
Compostos de agentes anti-calcário os quais são moléculas orgânicas contendo grupos carboxilicos incluem ácido citrico, ácido fumárico, ácido tartárico, ácido maléico, ácido lático e seus sais. Particularmente, os sais de metais alcalinos ou alcalino-terrosos desses compostos orgânicos podem ser usados e, especialmente, os sais de sódio. Um agente anti-calcário especialmente preferido é o citrato de sódio.
Exemplos preferidos de compostos à base de aminoácidos de acordo com a invenção são MGDA (ácido metilglicinodiacético e sais e derivados do mesmo) e GLDA (ácido glutâmico-N,N-diacético e sais e seus derivados). GLDA (sais e derivados do mesmo) é especialmente preferido de acordo com a invenção, com o sal tetrassódico do mesmo sendo especialmente preferido. Outros agentes anti-calcário adequados são descritos no documento de patente US 6,426,229, o qual é aqui incorporado como referência. Agentes anti-calcário adequados particulares incluem, por exemplo, ácido aspártico-ácido N-monoacético (ASMA), ácido aspártico-ácido N,N-diacético (ASDA), ácido aspártico-ácido N-monopropiônico (ASMP), ácido iminodissuccinico (IDA), ácido N-(2-sulfometil)aspártico (SMAS), ácido N-(2- sulfoetil)aspártico (SEAS), ácido N-(2-sulfometil)glutâmico (SMGL), ácido N-(2-sulfoetil)glutâmico) (SEGL), ácido N- metiliminodiacético (MIDA), ácido α-alanino-N,N-diacético (α-ALDA), ácido β-alanino-N,N-diacético (β-ALDA), ácido serino-N,N-diacético (SEDA), ácido isoserino-N,N-diacético (ISDA), ácido fenilalanino-N,N-diacético (PHDA), ácido antranilico-ácido N,N-diacético (ANDA), ácido sulfanilico- ácido N, N-diacético (SLDA), taurina-ácido N,N-diacético (TUDA) e ácido sulfometil-N,N-diacético (SMDA) e sais de metais alcalinos ou sais de amônio dos mesmos.
Outros compostos de succinato preferidos são descritos no documento de patente US-A-5,977,053 e têm a fórmula:
<formula>formula see original document page 19</formula>
em que R, R1, independentemente um do outro, denotam H ou OH; R2, R3, R4, R5, independentemente um do outro, se referem a um cátion, hidrogênio, ions de metais alcalinos e ions amônio, ions amônio com a fórmula geral R6R7R8R9N+; e R6, R7, R8 e R9, independentemente um do outro, denotam hidrogênio, radicais alquilicos com 1 a 12 átomos de carbono ou radicais alquílicos substituídos com hidroxila com 2 a 3 átomos de carbono. Um exemplo preferido é o iminossuccinato tetrassódico.
Preferivelmente a quantidade total de agente anti- calcário presente nas composições da invenção é uma quantidade de pelo menos 5% em peso, preferivelmente de pelo menos 10% em peso, mais preferivelmente de pelo menos 20% em peso, e mais preferivelmente de pelo menos 25% em peso, preferivelmente em uma quantidade de até 70% em peso, preferivelmente de até 65% em peso, mais preferivelmente de até 60% em peso, e mais preferivelmente de até 35% em peso. A quantidade efetiva usada irá depender da natureza do agente anti-calcário usado.
As composições detergentes da invenção podem ainda compreender um segundo agente anti-calcário (ou co-agente anti-calcário). Agentes anti-calcário secundários preferidos incluem homopolímeros e copolímeros dos ácidos policarboxílicos e seus sais parcialmente ou completamente neutralizados, ácidos policarboxílicos monoméricos e ácidos hidroxicarboxílicos e seus sais, fosfatos e fosfonatos, e as misturas de tais substâncias. Sais preferidos dos compostos acima mencionados são os sais de amônio e/ou de metais alcalinos, isto é, os sais de lítio, sódio e potássio, e sais particularmente preferidos são os sais de sódio.
Agentes anti-calcário secundários, os quais são orgânicos, são preferidos.
Ácidos policarboxilicos adequados são os ácidos aciclicos, alicíclicos, heterociclicos e aromáticos, em cujos casos eles contêm pelo menos dois grupos carboxila, os quais são, em cada caso, separados uns dos outros, preferivelmente, por não mais do que 2 carbonos.
Policarboxilatos os quais compreendem dois grupos carboxila incluem, por exemplo, sais solúveis em água do ácido malônico, do ácido (etilenodióxi)acético, do ácido maléico, do ácido diglicólico, do ácido tartárico, do ácido tartrônico e do ácido fumárico. Policarboxilatos os quais contêm três grupos carboxila incluem, por exemplo, citrato solúvel em água. Correspondentemente, um ácido hidroxicarboxilico adequado é, por exemplo, ácido citrico.
Outro ácido policarboxilico adequado é o homopolímero do ácido acrilico. Outros agentes anti-calcário adequados são revelados no documento WO 95/01416, a cujo conteúdo é feita referência expressa aqui. - Tensoativos
As composições detergentes da invenção podem conter agentes ativos de superfície, por exemplo, agentes ativos de superfície aniônicos, catiônicos, anfotéricos ou zwitteriônicos, ou suas misturas. Muitos dos tais tensoativos são descritos em Kirk Othmer' s Encyclopedia of Chemical Technology, Terceira Edição, Vol. 22, págs. 360- 379, "Surfactants and Detersive Systems", aqui incorporado como referência. Em geral, tensoativos estáveis a agentes anti-calcário são preferidos.
Uma classe preferida de tensoativos não-iônicos é a dos tensoativos não-iônicos etoxilados preparados pela reação de um monoidroxialcanol ou de um alquilfenol com 6 a 20 átomos de carbono. Preferivelmente os tensoativos têm pelo menos 12 mols, particularmente preferivelmente pelo menos 16 mols, e ainda mais preferivelmente pelo menos 20 mols de óxido de etileno por mol de álcool ou alquilfenol.
Tensoativos não-iônicos particularmente preferidos são os não-iônicos de um álcool graxo de cadeia linear com 16- 20 átomos de carbono e pelo menos 12 mols, particularmente preferivelmente pelo menos 16 e ainda mais preferivelmente pelo menos 20 mols de óxido de etileno por mol de álcool.
De acordo com uma modalidade da invenção, os tensoativos não-iônicos podem adicionalmente compreender unidades de óxido de propileno (PO) na molécula. Preferivelmente, essas unidades de PO constituem até 25% em peso, preferivelmente até 20% em peso e ainda mais preferivelmente até 15% em peso do peso molecular global do tensoativo não-iônico.
Tensoativos os quais são monoidroxialcanóis etoxilados ou alquilfenóis os quais compreendem adicionalmente unidades de copolimero em bloco de polioxietileno- polioxipropileno podem ser usados. A porção álcool ou alquilfenol de tais tensoativos constitui mais de 30%, preferivelmente mais de 50%, mais preferivelmente mais de 70% em peso do peso molecular global do tensoativo não- iônico .
Outra classe de tensoativos não-iônicos adequados inclui copolímeros em bloco reverso de polioxietileno e de polioxipropileno e copolimeros em bloco de polioxoetileno e de polioxipropileno iniciado com trimetiloxipropano.
Outra classe preferida de tensoativo não-iônico pode ser descrita pela fórmula:
R^1O [CH2CH(CH3)O]x[CH2CH2O] y [CH2CH(OH)R^2]
onde R1 representa um grupo hidrocarboneto alifático de cadeia linear ou ramificada com 4-18 átomos de carbono ou suas misturas, R2 representa um resto de hidrocarboneto alifático de cadeia linear ou ramificada com 2-26 átomos de carbono ou suas misturas, χ é um valor entre 0,5 e 1,5 e y é um valor de pelo menos 15.
Outro grupo de tensoativos não-iônicos preferidos são os não-iônicos polioxialquilados com extremidade coberta de fórmula:
R1O [CH2CH (R3) O] χ [CH2] kCH (OH) [CH2] jOR2
onde R1 e R2 representam grupos de hidrocarboneto de cadeia linear ou ramificada, saturados ou insaturados, alifáticos ou aromáticos com 1 a 30 átomos de carbono, R3 representa um átomo de hidrogênio ou um grupo metil, etil, n-propil, isopropil, n-butil, 2-butil ou 2-metil-2-butil, χ é um valor entre 1 e 30, e k e j são valores entre 1 e 12, preferivelmente entre Ie 5. Quando o valor de χ é > 2, cada R3 na fórmula acima pode ser diferente. R1 e R2 são grupos de hidrocarboneto de cadeia linear ou ramificada, saturados ou insaturados, alifáticos ou aromáticos com 6 a 22 átomos de carbono, onde o grupo com 8 a 18 átomos de carbono é particularmente preferido. Para o grupo R3 H, metil ou etil são particularmente preferidos. Valores particularmente preferidos para χ estão compreendidos entre 1 e 20, preferivelmente entre 6 e 15.
Conforme descrito acima, no caso em que χ > 2, cada R3 na fórmula pode ser diferente. Por exemplo, quando χ = 3, o grupo R3 poderia ser escolhido para construir unidades de oxido de etileno (R3 = H) ou óxido de propileno (R3 = metil), as quais podem ser usadas em cada ordem individual, por exemplo (PO) (EO) (EO), (EO) (PO) (EO), (EO) (EO) (PO), (EO) (EO) (EO), (PO) (EO) (PO), (PO) (PO) (EO) e (PO) (PO) (PO). O valor 3 para χ é somente um exemplo e valores maiores podem ser escolhidos, por meio dos quais um número maior de variações de unidades (EO) ou (PO) poderia surgir.
Alcoóis polioxialquilados com extremidade coberta particularmente preferidos da fórmula acima são aqueles onde k = 1 e j = 1, originando moléculas de fórmula simplificada:
R1O [CH2CH (R3) 0] xCH2CH (OH) CH2OR2
O uso de misturas de diferentes tensoativos não- iônicos é adequado no contexto da presente invenção, por exemplo, misturas de alcoóis alcoxilados e grupos hidróxi contendo alcoóis alcoxilados.
Outros tensoativos adequados são revelados no documento WO 95/01416, a cujo conteúdo é feita referência expressa aqui.
Preferivelmente, os tensoativos não-iônicos estão presentes nas composições da invenção em uma quantidade de 0,1% em peso até 5% em peso, mais preferivelmente de 0,5% em peso até 3% em peso, tal como de 0,5 a 3% em peso.
Os tensoativos são tipicamente incluídos em quantidades de até 15% em peso, preferivelmente de 0,5% em peso até 10% em peso, tal como de 1% em peso até 5% em peso no total.
- Agentes anti-espumantes A composição detergente de acordo com a invenção pode compreender um ou mais agentes de controle de espuma. Agentes de controle de espuma adequados para este propósito são todos aqueles convencionalmente usados neste campo, tais como, por exemplo, silicones e óleo de parafina. Caso presentes, os agentes de controle de espuma estão preferivelmente presentes na composição em quantidades de 5% em peso ou menos do peso total da composição. - Agentes anti-corrosão
É conhecido incluir uma fonte de ions multivalentes em composições de limpeza e, particularmente, em composições para lavagem automática de louças, por razões técnicas e/ou de desempenho. Por exemplo, ions multivalentes e, especialmente, ions zinco e/ou manganês foram incluídos devido à sua capacidade de inibir a corrosão em metal e/ou em vidro. íons bismuto também podem ter benefícios quando incluídos em tais composições.
Por exemplo, substâncias redox-ativas orgânicas e inorgânicas, as quais são conhecidas como sendo adequadas para uso como inibidores de corrosão de prata/cobre, são mencionadas nos documentos WO 94/26860 e WO 94/26859. Substâncias redox-ativas inorgânicas adequadas são, por exemplo, sais metálicos e/ou complexos metálicos escolhidos do grupo consistindo de sais e/ou complexos de zinco, manganês, titânio, zircônio, háfnio, vanádio, cobalto e cério, os metais estando em um dos estados de oxidação II, III, IV, V ou VI. Sais de metais e/ou complexos metálicos particularmente adequados são escolhidos do grupo consistindo de MnSO4, citrato de Mn(II), estearato de Mn(II), acetilacetonato de Mn(II), [1-hidroxietano-l,1- difosfonato] de Mn(II), V2O5, V2O4, V02/ TiOSO4, K2TiF6, K2ZrF6, CoSO4, Co(NO3)2 e Ce(NO3)3. Sais de zinco são inibidores de corrosão especialmente preferidos.
Consequentemente, um ingrediente opcional especialmente preferido de acordo com a presente invenção é uma fonte de ions multivalentes, tais como aqueles mencionados no parágrafo imediatamente precedente e, particularmente, ions zinco, bismuto e/ou manganês. Particularmente, uma fonte de ions zinco é preferida. Qualquer fonte adequada de ions multivalentes pode ser usada, com a fonte preferivelmente sendo escolhida dentre sulfatos, carbonatos, acetatos, gliconatos e compostos de metaloproteínas, e aqueles mencionados no parágrafo imediatamente precedente.
Qualquer quantidade convencional de ions multivalentes/fonte de ions multivalentes pode ser incluída nas composições da invenção. Entretanto, é preferível que os ions multivalentes estejam presentes em uma quantidade de 0,01% em peso até 5% em peso, preferivelmente de 0,1% em peso até 3% em peso, tal como de 0,5% em peso até 2,5% em peso. A quantidade de fonte de íons multivalentes nas composições da invenção será deste modo correspondentemente maior.
A composição detergente também pode compreender um inibidor de corrosão de prata/cobre em quantidades convencionais. Este termo engloba agentes que são destinados a impedir ou reduzir o deslustre de metais não- ferrosos, particularmente de prata e cobre. Inibidores de corrosão de prata/cobre são benzotriazol ou bis- benzotriazol e seus derivados substituídos. Outros agentes adequados são substâncias redox-ativas orgânicas e/ou inorgânicas e óleo de parafina. Derivados de benzotriazol são aqueles compostos nos quais os sítios de substituição disponíveis no anel aromático são parcialmente ou completamente substituídos. Substituintes adequados são grupos alquil Ci_2o de cadeia linear ou ramificada e hidroxil, tio, fenil ou halogênio, tais como flúor, cloro, bromo e iodo. Um benzotriazol substituído preferido é o toliltriazol. - Polímeros de desempenho
Polímeros destinados a melhorar o desempenho de limpeza das composições detergentes também podem ser incluídos nas mesmas. Por exemplo, polímeros sulfonados podem ser usados. Exemplos preferidos incluem copolímeros de CH2=CR1-CR2R3-O-C4H3R4-SO3X, em que R1, R2, R3 e R4 são, independentemente, alquil com 1 a 6 carbonos ou hidrogênio, e X é hidrogênio ou álcali com quaisquer outras unidades monoméricas incluindo ácido acrílico, fumárico, maléico, itacônico, aconítico, mesacônico, citracônico e metilenomalônico modificado ou sais dos mesmos, anidrido maléico, acrilamida, alquileno, éter vinilmetílico, estireno e quaisquer misturas dos mesmos. Outros monômeros sulfonados adequados para incorporação em (co)polímeros sulfonados são ácido 2-acrilamido-2-metil-l-
propanossulfônico, ácido 2-metilacrilamido-2-metil-l- propanossulfônico, ácido 3-metilacrilamido-2-
hidroxipropanossulfônico, ácido alilsulfônico, ácido metalilsulfônico, ácido 2-hidróxi-3-(2-
propenilóxi)propanossulfônico, ácido 2-metil-2-propeneno-l- sulfônico, ácido estirenossulfônico, ácido vinilsulfônico, acrilato de 3-sulfopropila, 3-sulfopropilmetacrilato, sulf ometilacrilamida, sulfometilmetacrilamida e seus sais solúveis em água. Polímeros sulfonados adequados são também descritos nos documentos US 5308532 e WO 2005/090541.
Quando um polímero sulfonado está presente, ele está preferivelmente presente na composição em uma quantidade de pelo menos 0,1% em peso, preferivelmente de pelo menos 0,5% em peso, mais preferivelmente de pelo menos 1% em peso, e mais preferivelmente de pelo menos 3% em peso, de até 40% em peso, preferivelmente de até 25% em peso, mais preferivelmente de até 15% em peso, e mais preferivelmente de até 10% em peso.
- Enzimas
A composição detergente da invenção pode compreender uma ou mais enzimas. É preferível que a enzima seja selecionada dentre as enzimas protease, lipase, amilase, celulase e peroxidase. Tais enzimas são comercialmente disponíveis e vendidas, por exemplo, com as marcas comerciais registradas Esperase, Alcalase e Savinase, pela Nova Industries A/S, e Maxatase, pela International Biosynthetics, Inc. É mais preferível que as enzimas protease sejam incluídas nas composições de acordo com a invenção; tais enzimas são eficazes, por exemplo, em composições detergentes para lavar louças.
Enzima(s) desejável(is) está/estão presente(s) na composição em uma quantidade de 0,01 até 3% em peso, especialmente de 0,1 a 2,5% em peso, tal como de 0,2 a 2% em peso.
- Sistemas tamponantes
A composição detergente de acordo com a invenção pode compreender um sistema tamponante para manter o pH da composição em um pH desejado na dissolução e este pode compreender uma fonte de acidez ou uma fonte de alcalinidade, conforme necessário.
Uma fonte de acidez pode ser adequadamente quaisquer componentes os quais sejam ácidos; por exemplo, ácidos policarboxilicos. Ácido citrico é especialmente preferido. Sais desses ácidos podem também ser usados. Uma fonte de alcalinidade pode ser adequadamente qualquer composto adequado o qual seja básico; por exemplo, qualquer sal de uma base forte e um ácido fraco, tal como soda. Entretanto, ácidos ou bases adicionais podem estar presentes. No caso das composições alcalinas, silicatos, fosfatos ou hidrogenofosfatos podem ser adequadamente usados. Silicatos preferidos são silicatos de sódio, tais como dissilicato de sódio, metassilicato de sódio e filossilicatos cristalinos.
- Perfume, corantes e conservantes
As composições detergentes da invenção também podem compreender quantidades menores convencionais de perfumes, conservantes e/ou corantes. Tais ingredientes estão tipicamente presentes em quantidades de até 2% em peso.
- Partes contrastantes
Formas de dosagem preferidas têm primeira e segunda parte, as quais entram em contraste uma com a outra. Elas podem contrastar na natureza química de seus componentes. Os componentes podem ter diferentes funções em um ambiente de lavagem de artigos. Eles podem ser incompatíveis uns com os outros. Por exemplo, um componente pode interagir adversamente com outro componente para causar instabilidade no armazenamento ou reduzir a eficácia da ação de limpeza e tais componentes podem ser segregados, um na primeira parte e outro na segunda parte.
Alternativamente ou adicionalmente, a primeira e a segunda parte podem ser dispostas para liberar os seus componentes em diferentes momentos no processo de lavagem. Isto pode ser conseguido pelo uso de diferentes coberturas ou cascas para os componentes; por exemplo, pelo uso de diferentes materiais de parede para a primeira e a segunda parte, com diferentes taxas de dissolução na água de lavagem e/ou pelo uso de paredes de diferentes espessuras para a primeira e a segunda parte.
Alternativamente ou adicionalmente, isto pode facilitar a produção para separar certos componentes e deste modo criar um contraste entre a primeira e a segunda parte.
Alternativamente ou adicionalmente, a primeira e a segunda parte podem contrastar nas suas propriedades por razões estéticas. A seguir há exemplos de primeira e segunda parte contrastantes:
- uma enzima em uma parte e um alvejante na outra parte;
- um inibidor de corrosão em uma parte e um alve jante na outra parte;
- um inibidor de corrosão em uma parte e uma enzima na outra parte;
- um ácido ou um agente hidrolisável em uma parte e um agente de alcalinidade na outra parte;
- um sólido (incluindo um pó ou um gel) em uma parte e um líquido na outra parte;
- um sólido (incluindo um pó ou um gel) em uma parte e outro sólido (incluindo um pó ou um gel) na outra parte, a serem mantidos separados, quer por razões químicas/funcionais ou estéticas;
- um líquido em uma parte e outro líquido em outra parte, a serem mantidos separados, quer por razões químicas/funcionais ou estéticas;
- uma formulação de pré-lavagem (incluindo um limpador de máquina de lavar artigos, por exemplo, sanitizante e/ou removedor de crosta de máquinas) em uma parte e uma formulação de lavagem principal na outra parte;
- uma formulação de lavagem principal em uma parte e uma formulação adjuvante de enxágue na outra parte.
Preferivelmente, os componentes de um elemento de dosagem da presente invenção podem ser expressos em termos das seguintes partes em peso:
- 100 partes da primeira substância;
- de 1 a 30 partes da segunda substância, preferivelmente de 2 a 20, preferivelmente de 3 a 12 em relação à primeira substância;
- de 0,2 a 5 partes do(s) material(is) polimérico(s) solúvel (is) em água, preferivelmente de 0,5 a 3, preferivelmente de 0,8 a 2,4 em relação à primeira substância.
Preferivelmente, a proporção em peso da segunda substância em relação ao(s) material(is) polimérico(s) solúvel (is) em água total está na faixa de 0,5:1 a 10:1, preferivelmente de 1:1 a 8:1, preferivelmente de 1,5:1 a 6:1.
Preferivelmente, o peso do elemento de dosagem é de pelo menos 4g, preferivelmente de pelo menos IOg, preferivelmente de pelo menos 14g.
Preferivelmente, o peso do elemento de dosagem é de até 34g, preferivelmente de até 30g.
Preferivelmente, o peso da primeira substância é de pelo menos 3g, preferivelmente de pelo menos 9g, preferivelmente de pelo menos 15g.
Preferivelmente, o peso da primeira substância é de até 33g, preferivelmente de até 29g.
Preferivelmente, o peso da segunda substância é de pelo menos 0,lg, preferivelmente de pelo menos 0,25g, preferivelmente de pelo menos 0,4g.
Preferivelmente, o peso da segunda substância é de até 2,8g, preferivelmente de até 2g, preferivelmente de até 1,6g.
Preferivelmente, o peso do(s) material(is) polimérico (s) solúvel (is) em água é de pelo menos 0,lg, preferivelmente de pelo menos 0,2g, preferivelmente de pelo menos 0,25g.
Preferivelmente, o peso do(s) material(is) polimérico (s) solúvel (is) em água é de até 2g, preferivelmente de até Ig, preferivelmente de até 0,5g.
Preferivelmente, o molde compreende uma pluralidade de cavidades para formar uma pluralidade de elementos de dosagem de uma só vez.
Preferivelmente, na etapa (c) , uma pluralidade de porções da segunda substância se adere à parte formadora da tampa em intervalos espaçados correspondendo aos espaçamentos entre as cavidades do molde.
Preferivelmente, a etapa (d) compreende a indexação da parte formadora da tampa com as porções ligadas a ela para uma posição na qual cada uma das porções está em registro com uma cavidade correspondente no molde, fechando as cavidades com a parte formadora da tampa nessa posição e vedando a parte formadora da tampa com as partes do recipiente principal nas cavidades. 0 método preferivelmente compreende a etapa, no molde ou após a remoção do molde, de separação dos elementos de dosagem acabados em elementos de dosagem individuais ou em grupos de elementos de dosagem, por exemplo, em quantidade de 4 a 16, os quais são embalados em tais grupos e são destinados a serem separados em elementos de dosagem individuais pelo usuário.
Depois das etapas descritas acima, os elementos de dosagem podem ser embalados.
Preferivelmente, as etapas descritas acima definem totalmente o método de produção; isto é, não há preferivelmente nenhuma etapa de produção substancial adicional. Particularmente, depois da etapa (d), não há, por exemplo, preferivelmente, uma etapa para colocar os elementos de dosagem face a face, por exemplo, por dobradura.
De acordo com um segundo aspecto da invenção, é fornecido um elemento de dosagem para ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o elemento de dosagem compreendendo uma parte do recipiente principal e uma parte formadora da tampa vedada ao mesmo, o elemento de dosagem incluindo a primeira e a segunda substância, a segunda substância sendo aderida ao lado inferior da parte formadora da tampa e cobrindo pelo menos 5% da área livre da parte formadora da tampa.
A parte do recipiente principal e a parte formadora da tampa podem ser feitas de um material polimérico solúvel em água. A segunda substância pode estar envolvida ou revestida por um material polimérico solúvel em água. Tais partes podem ser aderidas ou unidas por vedação com um adesivo, preferivelmente um liquido aquoso, preferivelmente água.
Preferivelmente, a segunda substância está em contato com a primeira substância. A segunda substância pode se projetar para dentro da primeira substância. Preferivelmente, a primeira substância rodeia a(s) superfície (s) remanescente(s) da segunda substância. Ali pode haver contato direto ou, conforme verificado acima, as duas substâncias podem ser separadas por um envoltório ou revestimento polimérico solúvel em água (por exemplo, revestimento por pulverização) ao redor da segunda substância.
Preferivelmente, uma abertura é fornecida na parte formadora da tampa. Preferivelmente, a abertura proporciona comunicação direta com a segunda substância.
O elemento de dosagem do segundo aspecto não precisa ser feito pelo método do primeiro aspecto. Todavia, aspectos preferidos definidos com referência ao primeiro aspecto podem (a não ser que seja impossível) ser considerados como aspectos preferidos do segundo aspecto, quer sejam feitos ou não pelo método do primeiro aspecto; e vice-versa.
Entretanto, o elemento de dosagem do primeiro aspecto é preferivelmente feito pelo método do segundo aspecto. Em um terceiro aspecto da invenção, é fornecido um elemento de dosagem feito por um método do primeiro aspecto.
De acordo com um quarto aspecto, é fornecido um método de lavagem de artigos em uma máquina, preferivelmente um método de lavagem de artigos de cozinha em uma máquina de lavar louças, usando um elemento de dosagem do segundo aspecto ou um elemento de dosagem do terceiro aspecto.
Para um melhor entendimento da invenção e para mostrar como as suas modalidades podem ser efetivamente executadas, será agora feita referência, a título de exemplo, aos desenhos diagramáticos em anexo, nos quais:
- a Figura l(a) é uma vista seccional lateral esquemática ilustrando uma etapa na produção de um elemento de dosagem de acordo com um método da invenção; - a Figura l(b) é uma vista seccional lateral esquemática daquele elemento de dosagem, uma vez formado; e
a Figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática ilustrando uma segunda modalidade do elemento de dosagem produzido de acordo com um método da presente invenção.
Com referência às figuras, será agora descrito um processo para a produção de um elemento de dosagem de acordo com uma modalidade da invenção.
No processo da invenção, é fornecido um método simples de produção de um elemento de dosagem com múltiplos componentes.
Elementos de dosagem de acordo com a invenção incluem uma primeira substância mantida em uma parte do recipiente principal e uma segunda substância. Todos os materiais da parede são à base de álcool polivinilico solúvel em água (PVOH).
De acordo com os ensinamentos da presente invenção, a segunda substância se adere ao lado inferior de um filme de revestimento do elemento de dosagem, de modo que o filme o qual é usado para fechar a parte do recipiente principal em si carrega a segunda substância e a engloba no elemento de dosagem.
Se referindo agora à Figura l(a), é mostrada uma parte do recipiente principal 10, contendo uma primeira substância 40, sendo uma composição de lavar louças, e incluindo um alvejante à base de oxigênio, porém sem enzimas. Também é mostrado um filme de revestimento 20, ao lado inferior do qual é aderida uma porção 30 contendo uma segunda substância. A segunda composição também é uma composição usada na lavagem de louças e contém enzimas, porém sem alvejantes.
A parte do recipiente principal 10 é produzida por termoformação de um componente primário (filme de fundo) como uma bandeja de bolsas em um molde termoformador. Uma temperatura de formação adequada para materiais poliméricos à base de PVOH é tipicamente de 120°C. A espessura do filme usado para produzir a bolsa é de 90 a 120 μπι. Um vácuo formador de filme é de 0 a 2 KPa.
Será observado que a parte do recipiente principal 10 é formada com uma aba de face para cima 15.
Após a termoformação da bandeja, a primeira substância 40 é introduzida nas suas bolsas.
O filme de revestimento 20 tem uma pluralidade de porções 30 aderidas ao seu lado inferior, em uma relação separada regularmente espaçada uma em relação à outra. A aderência é conseguida pelo uso de água como o adesivo. Entretanto, outros adesivos tais como colas ou vedação HF poderiam ser alternativamente usados. A espessura do filme de revestimento está na faixa de 60 a 75 μm.
É importante assegurar a correta aderência através das porções 30 e, por essa razão, nessa modalidade uma face superior de cada porção 30 é substancialmente plana para maximizar a área de contato entre o filme de revestimento 20 e a porção 30. Toda aquela face superior plana é aderida ao filme de revestimento nesta modalidade. Entretanto, considera-se que, em alguns exemplos, um perfil arredondado para as porções 30 pode ser adequado para aderir ao filme de revestimento, se o filme for alimentado e aderido às porções 30 quando "quente e flexível", de modo a envolver e se conformar ao perfil externo arredondado das porções 30.
Cada porção 30 pode ser um sólido, tal como um pó comprimido, um gel, uma cápsula ou uma bolsa. Preferivelmente, ela é um sólido pelo qual um gás pode se difundir e/ou é de uma composição de modo a liberar gás ou vapor. Ela pode ser uma composição que emana fragrância.
Com as porções 30 ligadas ao filme de revestimento 20, o filme pode ser indexado com a posição mostrada na figura l(a) e abaixado para cobrir e fechar a parte do recipiente principal 10 no molde, conforme mostrado na figura 1 (b). Será visto que o filme de revestimento faz contato com a aba de face para cima 15 da parte do recipiente principal. A aba é um tanto larga e isso ajuda a alcançar uma boa vedação entre o filme de revestimento e a parte do recipiente principal.
Depois, a bandeja das partes do recipiente principal e o filme de revestimento são vedados entre si. As partes podem ser unidas por vedação com o uso de uma solução aquosa de PVOH agindo como um adesivo. Alternativamente, elas podem ser unidas por vedação por um meio adequado, por exemplo, através de outro adesivo ou por soldagem térmica. Outros métodos de vedação incluem infravermelho, rádio freqüência, ultra-som, laser, solvente (tal como água) , vibração e soldagem por rotação. Se a soldagem térmica for usada, uma temperatura de vedação adequada é, por exemplo, 125°C. Uma pressão de vedação adequada é prontamente selecionada pela pessoa versada na técnica.
Uma ferramenta de perfuração que tem uma matriz de agulhas de perfuração pode ser então aplicada para perfurar um orifício de abertura centralmente através de cada filme de revestimento e em parte na porção respectiva carregada pelo filme de revestimento. As agulhas do perfurador são cilíndricas e têm um raio de 0,8 mm.
A pluralidade de elementos de dosagem acabados pode ser ejetada do molde. Isto pode ocorrer após a separação dos elementos de dosagem da bandeja, no molde, ou pode preceder isso. A separação dos elementos de dosagem, sempre que empreendida, pode ser em elementos de dosagem individuais ou pode ser em grupos de elementos de dosagem, por exemplo, de 4 a 6 em quantidade, os quais são embalados em tais grupos e são destinados a serem separados em elementos de dosagem individuais pelo usuário.
Nessa modalidade, a proporção da área de cobertura da porção 30 em relação à área do filme de revestimento (isto é, a área a qual está para dentro da vedação com a parte do recipiente principal ou, em outras palavras, a área do filme de revestimento na qual ambas as faces estão livres de contato com a parte do recipiente principal) é de 16%. Nessa modalidade, a área de cobertura total está em contato com o filme de revestimento e a área de contato total é adesivamente fixada ao filme de revestimento. Deste modo, nessa modalidade, a área de cobertura é a mesma que a área de contato adesivo entre o componente secundário e o filme de revestimento.
O elemento de dosagem formado a partir da primeira e da segunda parte tem a forma de um travesseiro. Ele é agradável e é de sensação macia ou "mole", ao invés de "rígido" ou tipo caixa. Ele tem o formato estável, no sentido de que embora ele possa ser comprimido e manipulado, ele não perde a sua forma de travesseiro. Será visto na figura l(b) que a porção 30 está em contato em todas as superfícies expostas com a primeira substância 40.
Um outro exemplo de um elemento de dosagem produzido por esse método é mostrado na figura 2. A área de cobertura da porção ou "pílula" é a mesma da área de contato adesivo entre a porção e o filme de revestimento. Nessa modalidade, a proporção da área de cobertura da porção em relação à área livre do filme de revestimento é de 22%. Nessa modalidade, o filme de revestimento incha na direção superior devido ao enchimento completo da parte do recipiente 20 com pó de lavagem de louças, antes da introdução neste ponto da porção 30. A forma final do elemento de dosagem é, deste modo, uma forma desejada e macia de travesseiro.
A seguir, são apresentadas composições químicas adequadas.
Exemplo de Composição 1
Uma composição em pó contendo fosfato (primeira substância) e uma porção ou "pílula" são fornecidas em um compartimento global (Tabela 1 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática. A porção é em forma de disco. A face de adesão é plana. A proporção da área de cobertura (também de contato, nessa modalidade) em relação à área livre do filme de revestimento é de 12,5%. Um orifício de abertura é fornecido conforme descrito acima.
Tabela 1
<table>table see original document page 45</column></row><table> <table>table see original document page 46</column></row><table>
Exemplo de Composição 2
Uma composição em pó contendo fosfato (primeira substância) e uma porção ou "pílula" são fornecidas em um compartimento global (Tabela 2 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática. A porção é hemisférica. A face de adesão é plana. A proporção da área de cobertura (também de contato, nessa modalidade) em relação à área livre do filme de revestimento é de 24%. Um orifício de abertura é fornecido conforme descrito acima.
Tabela 2
<table>table see original document page 46</column></row><table> <table>table see original document page 47</column></row><table>
Exemplo de Composição 3
Uma composição em pó contendo citrato (primeira substância) e uma porção ou "pílula" são fornecidas em um compartimento global (Tabela 3 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática. A porção é em forma de disco. A face de adesão tem uma região de contato plana em forma de anel ao redor de sua circunferência e uma região côncava para dentro dela, na qual a porção não está em contato com o filme de revestimento. A proporção da área de cobertura da porção em relação à área livre do filme de revestimento é de 25%. A proporção da área da região de contato da porção pela qual a adesão é estabelecida em relação à área livre do filme de revestimento é de 14%. Um orificio de abertura é fornecido conforme descrito acima.
Tabela 3
<table>table see original document page 48</column></row><table> <table>table see original document page 49</column></row><table>
Exemplo de Composição 4
Uma composição em pó contendo fosfato (primeira substância) e uma porção comprimida ou "pílula" são fornecidas em um compartimento (Tabela 4 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática. A pílula é produzida através da compressão da fórmula da porção com uma força de compressão de 1200 kg/cm2 (diâmetro de 13,0 mm; altura de 8 mm; peso de l,4g). As "pílulas" são a seguir revestidas em um revestimento em forma de tambor através da pulverização de PVOH (10% em água) nas pílulas. Cada "pílula" tem a forma de uma pílula medicinal tradicional com superfícies principais biconvexas opostas espaçadas por uma curta parede cilíndrica. A face de adesão é então convexa, porém o contato adesivo total é obtido porque o filme de revestimento se molda à forma convexa. A proporção da área de cobertura da porção em relação à área livre do filme de revestimento é de 19%. A proporção da área de contato da porção pela qual se estabelece a adesão em relação à área livre do filme de revestimento é de 20%.
Um orifício de abertura é fornecido conforme descrito acima.
Tabela 4
<table>table see original document page 50</column></row><table> <table>table see original document page 51</column></row><table>
Exemplo de Composição 5
Uma composição em pó contendo zeólita (primeira substância) e uma porção comprimida ou "pílula" circundada por um revestimento aderido ao filme de topo (Tabela 5 abaixo) são fornecidas em um compartimento global para uso em uma máquina de lavar roupas. A "pílula" é produzida pela compressão da fórmula da porção acima com uma compressão de 1200 kg/cm2 (diâmetro de 13,0 mm; altura de 8 mm; peso de l,4g). As "pílulas" são a partir deste ponto revestidas em um revestimento em forma de tambor através da pulverização de PVOH (10% em água) nas pílulas. Cada "pílula" é esférica. O bom contato adesivo é obtido porque o filme de revestimento se molda muito bem à forma, quase que um hemisfério do mesmo. A proporção da área de cobertura da porção em relação à área livre do filme de revestimento é de 16%. A proporção da área de contato da porção pela qual adesão é estabelecida em relação à área livre do filme de revestimento, é de 29% (se aproximando do dobro da proporção da área de cobertura em relação à área livre do filme de revestimento nesta modalidade e indicando que quase a metade da superfície esférica está em contato adesivo com a "pílula"). Um orifício de abertura é fornecido conforme descrito acima.
Tabela 5
<table>table see original document page 52</column></row><table> <table>table see original document page 53</column></row><table> <table>table see original document page 54</column></row><table>
Nos exemplos das composições acima as partes são em peso e as seguintes notas de rodapé se aplicam.
1. Grânulos os quais contêm aproximadamente de 3 a 10% de enzima ativa
2. Copolimero de AMPS
3. Tensoativo de baixa formação de espuma não-iônico
4. Polialcoxilato misturado, grau P 41/12000, da Clariant
5. Óleo de silicone
6. PAP (ácido ftalimidoperexanóico) com tamanho de partícula (Q50% < 15 μπι)
7. Folha de PVOH, 90 μιη, grau PT, da Aicello
8. Folha de PVOH, 60 μπι, grau PT, da Aicello 9. PVOH de baixo peso molecular ao redor da porção como revestimento
10. Composição compreendendo 85% de PVOH de baixo peso molecular com um grau de hidrólise de 85 a 88%, com 11% de sorbitol e 4% de adjuvantes de processamento
Em todos os exemplos acima ilustrando a presente invenção, o elemento de dosagem é consumido em um ciclo de lavagem, no sentido de que no final do ciclo nenhuma parte dele foi removida da máquina; de fato, nenhuma parte dele pôde ser discernida na máquina.
O método inventivo descrito acima tem uma variedade de vantagens.
Uma vantagem importante é que a segunda substância pode estar em contato com o pó ou imersa em liquido e, deste modo, ser sustentada. Esta, por sua vez, suporta o filme de revestimento ao qual ela está ligada e suporta a interface entre a segunda substância e o filme de revestimento. Deste modo, a porção 30 do filme de revestimento 20 pode ser disposta de modo a reduzir os estresses mecânicos no elemento de dosagem acabado.
Outra vantagem importante é que a segunda substância pode ser circundada por um liquido, porém ainda assim ser provida com um orifício de ventilação (por exemplo, alvejante, fragrância). Outra vantagem é que a segunda substância 40 pode ser protegida da entrada de umidade mesmo quando existe uma abertura, ao ser circundada por um revestimento o qual fornece uma barreira de resistência à umidade.
A porção 30 pode funcionar como um espaçador imóvel em um local definido. Por exemplo, se ele for profundo, ele pode evitar o colapso das paredes de topo e de fundo opostas, uma em direção à outra.
Onde um adesivo é usado para ligar as porções 30, a composição daquele adesivo pode ser manipulada para influenciar a dissolução do filme (retardar ou acelerar).
A substância 30 pode, se for de tamanho adequado, ser usada para separar os ingredientes em um elemento de dosagem.
O elemento de dosagem pode ser usado para carregar um liquido como a primeira substância e tem a vantagem de ser à prova de vazamento, uma vez que a substância 30 serve como uma barreira ou "plugue", impedindo vazamentos.
Claims (13)
1. Método de produção de um elemento de dosagem a ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o método compreendendo: (a) a formação de uma parte do recipiente principal dentro de uma cavidade de um molde; (b) o fornecimento da parte do recipiente principal com uma primeira substância; (c) a adesão de uma segunda substância ao lado inferior de uma parte a qual é para formar uma tampa do elemento de dosagem; e (d) a vedação da parte formadora da tampa com a parte do recipiente principal de modo a fechar a parte do recipiente principal e englobar a primeira e a segunda substâncias dentro dele; caracterizado pelo fato de que a segunda substância cobre pelo menos 5% da área livre da parte formadora da tampa.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda substância tem uma superfície de contato substancialmente plana a qual é aderida a uma superfície substancialmente plana da parte formadora da tampa, ou é moldada, e a parte formadora da tampa se molda à superfície conforme as partes se unem por adesão.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de incluir a etapa de fornecer uma abertura na parte formadora da tampa, preferivelmente conferindo comunicação direta com a segunda substância.
4. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que existe uma fenda ou um orifício na parte formadora da tampa.
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o orifício ou fenda conforme formado é de uma área de 0,2 mm2 até 8 mm2 (quer permaneça naquele formato ou se contraia).
6. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que os elementos de dosagem são de material(is) polimérico(s) solúvel(is) em água e suas partes são aderidas umas às outras usando água como um adesivo.
7. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que a segunda substância é um sólido, tal como um pó comprimido; ou um gel; ou uma cápsula ou bolsa encapsulando um agente ativo.
8. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que a segunda substância se projeta em direção à primeira substância de modo que a primeira substância circunde as outras superfícies remanescentes da segunda substância.
9. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que o molde compreende uma pluralidade de cavidades para formar uma pluralidade de elementos de dosagem de uma só vez, e a etapa (d) compreende a indexação da parte formadora da tampa com porções da segunda substância ligadas a ela para uma posição na qual cada uma das porções esteja em registro com uma cavidade correspondente no molde, fechando as cavidades com o filme nessa posição e vedando a parte formadora da tampa com as partes do recipiente principal nas cavidades.
10. Elemento de dosagem, caracterizado pelo fato de ser produzido de acordo com o método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9.
11. Elemento de dosagem para ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o elemento de dosagem sendo caracterizado pelo fato de compreender uma parte do recipiente principal e uma parte formadora da tampa vedada a ele, o elemento de dosagem incluindo uma primeira e uma segunda substância, a segunda substância estando aderida ao lado inferior da parte formadora da tampa e cobrindo pelo menos 5% da área livre da parte formadora da tampa.
12. Elemento de dosagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que uma abertura é fornecida na parte formadora da tampa proporcionando comunicação direta com a segunda substância.
13. Método de lavar artigos, especialmente máquina de lavar louças, caracterizado pelo fato de usar um elemento de dosagem conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 10 a 12.
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