BRPI0806733A2 - elemento de dosagem e método de produção de um elemento de dosagem - Google Patents

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Abstract

ELEMENTO DE DOSAGEM E MéTODO DE PRODUçãO DE UM ELEMENTO DE DOSAGEM. Um elemento de dosagem de um tipo a ser consumido em lavagem de artigos compreende uma primeira (10) e uma segunda parte (20) unidas. A primeira parte (10) compreende um substrato carregando uma substância, porém preferivelmente carregando uma variedade de substâncias mutuamente separadas A, C. A segunda parte (20) oposta compreende um substrato carregando uma ou mais substâncias B. A primeira parte (10) é unida à segunda parte (20) de modo a formar um receptáculo fechado englobando as substâncias de modo enredado ou entrelaçado. Essa disposição tem benefícios nas propriedades mecânicas e na produção.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "ELEMENTO DE DOSAGEM E MÉTODO DE PRODUÇÃO DE UM ELEMENTO DE DOSAGEM".
A invenção se refere a um elemento de dosagem para uma máquina de lavar artigos e a um método de produção do mesmo.
Máquinas de lavar artigos, tais como máquinas de lavar roupas automáticas e máquinas de lavar louças, utilizam tipicamente detergentes e outros aditivos na forma sólida, liquida ou em pó. Essas substâncias são administradas diretamente na máquina ou são dispensadas por uma bandeja ou um sistema de compartimento especifico para serem adicionadas à área de lavagem no inicio de ou durante um ciclo de lavagem.
Geralmente os detergentes/aditivos necessários são administrados como um tablete de composto compreendendo uma pluralidade de ingredientes ativos. Estes podem ser mantidos separados por razões de incompatibilidade. Alternativamente ou adicionalmente, eles podem ser mantidos separados de modo que eles possam ser ativados em diferentes pontos durante um ciclo de lavagem ou um ciclo de enxágue. Essa ativação em um ponto particular pode ser conseguida pela inclusão de elementos de liberação dependentes do tempo e/ou da temperatura dentro da composição. Uma técnica envolve o revestimento ou aprisionamento de componentes ativos individuais do tablete do composto em um polímero solúvel em água ou em um gel com dadas propriedades/espessura para fornecer uma exposição dependente de tempo retardado e/ou da temperatura ao componente nele contido, de modo que seja exposto ao líquido de lavagem na máquina de lavar artigos no ponto desejado em um ciclo.
Nos elementos de dosagem do composto do tipo descrito acima, componentes ativos individuais podem estar em qualquer estado, tal como em uma forma sólida, particulada ou líquida.
Com a necessidade de acomodar provavelmente três ou quatro componentes ativos em um único elemento de dosagem conveniente, aparece a complicação de isolar cada componente de seu vizinho e proporcionar a forma de dosagem em uma embalagem compacta global. Essas questões levam a complicações no processo de fabricação e em um aumento nos custos de produção. Consequentemente, é um objetivo das modalidades preferidas da presente invenção fornecer a formação de um elemento de dosagem relativamente simples e um método descomplicado de construção.
Os consumidores estão ficando cada vez mais relutantes para manusear composições detergentes diretamente, uma vez que eles estão percebendo problemas de saúde/higiene ao fazer isso. Com isto em mente, é desejável fornecer uma barreira entre a mão do consumidor e os ingredientes do elemento de dosagem e reduzir os riscos de exposição inadvertida do consumidor aos ingredientes ativos dos elementos de dosagem.
De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é fornecido um elemento de dosagem para ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o elemento de dosagem compreendendo uma primeira e uma segunda parte unidas, em que a primeira parte compreende um substrato carregando uma ou mais substâncias e em que a segunda parte compreende um substrato carregando uma ou mais substâncias e em que a primeira parte é unida à segunda parte em suas áreas periféricas, de modo a formar um receptáculo fechado englobando as referidas substâncias dentro dele. Na presente invenção, o elemento de dosagem é adequadamente consumido em um ciclo e lavagem, no sentido de que no final do ciclo nenhuma parte deste tenha sido removida da máquina; de fato, preferivelmente, nenhuma parte dele pode ser discernida na máquina.
Preferivelmente, a uma ou mais substâncias da primeira parte é/são contrabalançada(s) em relação à referida uma ou mais substâncias da segunda parte. Preferivelmente, elas estão ligadas em um lado por disposição lateral, preferivelmente em um arranjo intimamente aninhado.
Preferivelmente, o substrato da primeira parte carrega uma pluralidade de substâncias mutuamente separadas dispostas de um modo lado a lado. Em tal modalidade, a primeira e a segunda parte são preferivelmente dispostas de modo que as substâncias carregadas pelo primeiro substrato e a substância ou substâncias carregadas pelo segundo substrato se enredam ou se entrelaçam. Preferivelmente, as partes as quais se enredam ou se entrelaçam fazem isso de um modo intimo ou compacto, porém não tão intimo de modo que a operação de união seja comprometida (por exemplo, sujeito a causar danos às substâncias ou de modo a fazer a união se tornar mais difícil). Em geral, pode ser dito que a área ocupada de uma substância ajustada entre duas outras substâncias é substancialmente a mesma que ou levemente menor do que o espaço disponível antes da montagem.
Em uma variação, a primeira parte pode compreender uma pluralidade de elementos (ou núcleos) das referidas substâncias aderidas ao substrato respectivo em uma relação espaçada e a segunda parte pode compreender um ou mais elementos (ou núcleos) aderidos ao respectivo substrato.
Em uma segunda variação, a primeira parte compreende uma pluralidade de compartimentos sustentados por seus respectivos substratos, cada compartimento contendo uma da referida pluralidade de substâncias. Semelhantemente, a segunda parte pode compreender um ou mais compartimentos suportados por seus respectivos substratos e o compartimento ou cada compartimento da mesma contém outra substância.
Preferivelmente, cada uma dentre a primeira e a segunda parte compreende o primeiro e o segundo elemento (ou núcleos), em que cada respectivo segundo elemento compreende uma bolsa com um ou mais compartimentos para receber uma substância nela e em que os respectivos primeiros elementos fecham as bolsas formadas pelos segundos elementos, de modo que cada substância seja englobada dentro de uma respectiva bolsa. Aqui, a primeira parte e a segunda parte podem ser flexíveis isoladamente, porém quando unidas uma com a outra nas regiões periféricas, se combinam para formar um elemento de dosagem estável.
Adequadamente, a primeira e a segunda parte são unidas durante uma etapa de produção e a substância ou substâncias de uma parte se encaixam na substância ou substâncias da outra parte, de modo a preencher substancialmente os espaços adjacentes às referidas substâncias. Preferivelmente, o resultado final é um elemento de dosagem no qual cada parte suporta a outra parte, de modo a reduzir a probabilidade de danos às respectivas substâncias, por exemplo, durante a produção, embalagem, manuseio ou transporte.
As substâncias referidas aqui podem adequadamente compreender um liquido, um sólido com capacidade de fluxo tal como um pó, ou um gel com capacidade de fluxo ou bombeamento.
Preferivelmente, os materiais de parede, incluindo os substratos e os compartimentos onde essa construção é usada, são de material(is) polimérico(s) solúvel(is) em água. Os seus materiais podem ser os mesmos ou diferentes. Em muitas modalidades, eles serão do mesmo grau e/ou espessura, porém a invenção não oferece a perspectiva de fornecer uma forma de dosagem com taxas diferenciais de liberação de diferentes substâncias, que surgem da seleção de diferentes materiais de parede. Deste modo, as paredes da primeira parte poderiam ser selecionadas para serem de dissolução rápida e as paredes da segunda parte poderiam ser selecionadas para se dissolverem de modo mais lento. A segunda parte pode ser utilmente o veiculo para a distribuição, por exemplo, de um adjuvante de enxágue.
Solúvel em água aqui inclui dispersivel em água.
Preferivelmente, a primeira parte e a segunda parte são feitas por termoformação de uma folha ou filme solúvel em água, porém poderiam ser formadas por moldagem por inj eção.
Preferivelmente, cada uma da primeira e da segunda parte é de um material o qual é flexível, no sentido de que quando submetido a uma força de flexão, ele não gera uma força atuando para restabelecê-lo para a sua posição ou forma inicial (como faria uma régua plástica "flexível"). Preferivelmente, a parte formadora da tampa é um filme (pelo qual nós pretendemos incluir aqui uma folha metálica).
Cada uma da primeira e da segunda parte pode ter uma região periférica e as regiões periféricas estão dispostas face a face quando as partes entram em contato para a aproximação do receptáculo. Essas regiões são adequadamente as formas pelas quais a primeira e a segunda parte são unidas. Elas são adequadamente vedadas uma à outra de maneira face a face, no elemento de dosagem acabado. Deste modo, o elemento de dosagem adequadamente tem uma aba periférica, a qual representa a região de vedação.
As duas partes podem ser unidas através de um adesivo, preferivelmente um líquido aquoso, preferivelmente uma solução de PVOH ou água. O adesivo pode ser aplicado a uma ou a ambas as regiões periféricas. Alternativamente, eles podem ser vedados juntos por solda térmica. Outros métodos de vedação incluem infravermelho, rádio freqüência, ultra- som, laser, solvente (tal como água), vibração e soldagem por rotação. Se a soldagem térmica for usada, uma temperatura de vedação adequada é, por exemplo, 125°C. Uma pressão de vedação adequada é prontamente selecionada pela pessoa versada na técnica.
Preferivelmente, as paredes do elemento de dosagem ou a parte de dentro do elemento de dosagem são de um material de filme ou folha com uma espessura entre 30 e 600 μm. Quando termoformação é usada, a espessura fica preferivelmente na faixa de 30 a 250 μm, preferivelmente de 40 a 200 μm, preferivelmente de 50 a 150 μm. Quando a moldagem por injeção é usada, a espessura fica preferivelmente na faixa de 200 a 600 μπι, preferivelmente 240 a 600 μm, preferivelmente 250 a 400 μm.
Materiais poliméricos solúveis em água adequados para uso nessa invenção são tais que discos de 100 μm de espessura e 30 mm de diâmetro se dissolvem em 5 litros de água mantida a 50°C, sob agitação branda, em menos de 30 minutos.
Um material polimérico solúvel em água para uso aqui pode ser adequadamente selecionado do grupo compreendendo alcoóis polivinilicos, copolimeros do álcool polivinilico, acetatos de polivinila parcialmente hidrolisados, derivados de celulose (tais como alquilceluloses, hidroxialquilceluloses, sais, éteres e ésteres de alquilceluloses e hidroxialquilceluloses, por exemplo, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose e carboximetilcelulose sódica); poliglicolideos, ácidos poliglicólicos, polilactideos, ácidos poliláticos; polivinilpirrolidonas, ácidos poliacrilicos ou sais ou ésteres dos mesmos, ácidos polimaléicos ou sais ou ésteres dos mesmos, dextrinas, maltodextrinas, poliacrilamidas, copolimeros do ácido acrilico/anidrido maléico, incluindo copolimeros (os quais incluem terpolimeros) e misturas. Opcionalmente enchimentos, plastificantes e adjuvantes de processamento podem também estar compreendidos na formulação de um material polimérico solúvel em água para uso aqui.
Materiais poliméricos preferidos são selecionados do grupo compreendendo alcoóis polivinilicos, copolimeros do álcool polivinilico e acetatos de polivinila parcialmente hidrolisados. LJm material polimérico solúvel em água especialmente preferido compreende um álcool (poli)vinilico.
Preferivelmente, o elemento de dosagem não é em forma de quadrado, de aparência cubóide e/ou preferivelmente não rígido. Preferivelmente ele não é do tipo caixa, quanto à aparência ou sensação. Preferivelmente, ele é de certo modo arredondado, preferivelmente com uma aparência tipo travesseiro, e/ou é de sensação macia ou "mole".
Uma forma de dosagem preferida da invenção é um tablete de lavar roupas ou, mais preferivelmente, um tablete de lavar louças. Nós usamos o termo tablete aqui para denotar um corpo o qual pode ser manuseado por um consumidor como um elemento distinto, por exemplo, como uma dose unitária. Preferivelmente, a primeira e a segunda substância compreendem composições detergentes de lavanderia ou, especialmente, composições detergentes de lavagem de louças.
Componentes preferidos de um tablete de lavagem de louças são os seguintes:
Compostos alvejantes
Qualquer tipo de composto alvejante convencionalmente usado em composições detergentes pode ser usado de acordo com a presente invenção. Preferivelmente, o composto alvejante é selecionado de peróxidos inorgânicos ou de perácidos orgânicos, seus derivados (incluindo seus sais) e suas misturas. Peróxidos inorgânicos especialmente preferidos são percarbonatos, perboratos e persulfatos, com seus sais de sódio e potássio sendo os mais preferidos. Percarbonato de sódio e perborato de sódio são mais preferidos, especialmente percarbonato de sódio.
Perácidos orgânicos incluem todos os outros perácidos orgânicos tradicionalmente usados como alvejantes incluindo, por exemplo, ácido perbenzóico e ácidos peroxicarboxilicos tais como ácido mono ou diperoxiftálico, ácido 2-octildiperoxissuccínico, ácido diperoxidodecanodicarboxilico, ácido diperoxiazeláico e ácido imidoperoxicarboxilico e, opcionalmente, os seus sais. É especialmente preferido o ácido ftalimidoperexanóico (PAP).
Desejavelmente o composto alvejante está presente nas composições em uma quantidade de 1 a 60% em peso, especialmente de 5 a 55% em peso, mais preferivelmente de 10 a 50% em peso, tal como de 10 a 20% em peso. Quando as composições da invenção compreendem duas ou mais regiões distintas, a quantidade de composto alvejante tipicamente presente em cada uma pode ser escolhida conforme desejado, embora a quantidade total do composto alvejante esteja tipicamente entre as quantidades estabelecidas aqui acima.
- Agente anti-calcário
As composições detergentes também podem compreender quantidades convencionais de agentes anti-calcário detergentes, os quais podem ser à base de fósforo ou não ser à base de fósforo ou mesmo ser uma combinação de ambos os tipos. Agentes anti-calcário adequados são bem conhecidos na técnica.
Se os agentes anti-calcário de fósforo tiverem que ser usados, então é preferível que monofosfatos, difosatos, tripolifosfatos ou polifosfatos oligoméricos sejam usados. Os sais de metais alcalinos desses compostos são preferidos, particularmente os sais de sódio. Um agente anti-calcário especialmente preferido é o tripolifosfato de sódio (STPP).
O agente anti-calcário que não é à base de fósforo pode ser composto por moléculas orgânicas com grupo(s) carboxílico(s), compostos à base de aminoácidos ou um composto à base de succinato. Os termos "composto à base de succinato" e "composto à base de ácido succínico" são usados aqui de maneira permutável
Compostos de agentes anti-calcário os quais são moléculas orgânicas contendo grupos carboxílicos incluem ácido cítrico, ácido fumárico, ácido tartárico, ácido maléico, ácido lático e seus sais. Particularmente, os sais de metais alcalinos ou alcalino-terrosos desses compostos orgânicos podem ser usados e, especialmente, os sais de sódio. Um agente anti-calcário especialmente preferido é o citrato de sódio. Exemplos preferidos de compostos à base de aminoácidos de acordo com a invenção são MGDA (ácido metilglicinodiacético e sais e derivados do mesmo) e GLDA (ácido glutâmico-N,N-diacético e sais e seus derivados). GLDA (sais e derivados do mesmo) é especialmente preferido de acordo com a invenção, com o sal tetrassódico do mesmo sendo especialmente preferido. Outros agentes anti-calcário adequados são descritos no documento de patente US 6,426,229, o qual é aqui incorporado como referência. Agentes anti-calcário adequados particulares incluem, por exemplo, ácido aspártico-ácido N-monoacético (ASMA), ácido aspártico-ácido N,N-diacético (ASDA), ácido aspártico-ácido N-monopropiônico (ASMP) , ácido iminodissuccinico (IDA), ácido N-(2-sulfometil)aspártico (SMAS), ácido N-(2- sulfoetil) aspártico (SEAS) , ácido N-(2-sulfometil) glutâmico (SMGL), ácido N-(2-sulfoetil)glutâmico) (SEGL), ácido N- metiliminodiacético (MIDA) , ácido α-alanino-N,N-diacético (α-ALDA), ácido β-alanino-N,N-diacético (β-ALDA), ácido serino-N,N-diacético (SEDA), ácido isoserino-N,N-diacético (ISDA), ácido fenilalanino-N,N-diacético (PHDA), ácido antranilico-ácido N,N-diacético (ANDA), ácido sulfanílico- ácido N, N-diacético (SLDA), taurina-ácido N,N-diacético (TUDA) e ácido sulfometil-N,N-diacético (SMDA) e sais de metais alcalinos ou sais de amônio dos mesmos.
Outros compostos de succinato preferidos são descritos no documento de patente US-A-5, 977, 053 e têm a fórmula:
<formula>formula see original document page 15</formula>
em que R, R1, independentemente um do outro, denotam H ou OH; R2, R3, R4, R5, independentemente um do outro, se referem a um cátion, hidrogênio, ions de metais alcalinos e ions amônio, ions amônio com a fórmula geral R6R7R8R9N+; e R6, R7, R8 e R9, independentemente um do outro, denotam hidrogênio, radicais alquilicos com 1 a 12 átomos de carbono ou radicais alquilicos substitutos com hidroxila com 2 a 3 átomos de carbono. Um exemplo preferido é o iminossuccinato tetrassódico.
Preferivelmente a quantidade total de agente anti- calcário presente nas composições da invenção é uma quantidade de pelo menos 5% em peso, preferivelmente de pelo menos 10% em peso, mais preferivelmente de pelo menos 20% em peso, e mais preferivelmente de pelo menos 25% em peso, preferivelmente em uma quantidade de até 70% em peso, preferivelmente de até 65% em peso, mais preferivelmente de até 60% em peso, e mais preferivelmente de até 35% em peso. A quantidade efetiva usada irá depender da natureza do agente anti-calcário usado.
As composições detergentes da invenção podem ainda compreender um segundo agente anti-calcário (ou co-agente anti-calcário). Agentes anti-calcário secundários preferidos incluem homopolímeros e copolimeros dos ácidos policarboxilicos e seus sais parcialmente ou completamente neutralizados, ácidos policarboxilicos monoméricos e ácidos hidroxicarboxilicos e seus sais, fosfatos e fosfonatos, e as misturas de tais substâncias. Sais preferidos dos compostos acima mencionados são os sais de amônio e/ou de metais alcalinos, isto é, os sais de litio, sódio e potássio, e sais particularmente preferidos são os sais de sódio.
Agentes anti-calcário secundários, os quais são orgânicos, são preferidos.
Ácidos policarboxilicos adequados são os ácidos aciclicos, aliciclicos, heterociclicos e aromáticos, em cujos casos eles contêm pelo menos dois grupos carboxila, os quais são, em cada caso, separados uns dos outros, preferivelmente, por não mais do que 2 carbonos.
Policarboxilatos os quais compreendem dois grupos carboxila incluem, por exemplo, sais solúveis em água do acido malônico, do ácido (etilenodióxi)acético, do ácido maléico, do ácido diglicólico, do ácido tartárico, do ácido tartrônico e do ácido fumárico. Policarboxilatos os quais contêm três grupos carboxila incluem, por exemplo, citrato solúvel em água. Correspondentemente, um ácido hidroxicarboxilico adequado é, por exemplo, ácido citrico.
Outro ácido policarboxilico adequado é o homopolimero do ácido acrílico. Outros agentes anti-calcário adequados são revelados no documento WO 95/01416, a cujo conteúdo é feita referência expressa aqui. - Tensoativos
As composições detergentes da invenção podem conter agentes ativos de superfície, por exemplo, agentes ativos de superfície aniônicos, catiônicos, anfotéricos ou zwitteriônicos, ou suas misturas. Muitos dos tais tensoativos são descritos em Kirk Othmer's Encyclopedia of Chemical Technology, Terceira Edição, Vol. 22, págs. 360- 379, "Surfactants and Detersive Systems", aqui incorporado como referência. Em geral, tensoativos estáveis a agentes anti-calcário são preferidos.
Uma classe preferida de tensoativos não-iônicos é a dos tensoativos não-iônicos etoxilados preparados pela reação de um monoidroxialcanol ou de um alquilfenol com 6 a 20 átomos de carbono. Preferivelmente os tensoativos têm pelo menos 12 mols, particularmente preferivelmente pelo menos 16 mols, e ainda mais preferivelmente pelo menos 20 mols de óxido de etileno por mol de álcool ou alquilfenol.
Tensoativos não-iônicos particularmente preferidos são os não-iônicos de um álcool graxo de cadeia linear com 16- 20 átomos de carbono e pelo menos 12 mols, particularmente preferivelmente pelo menos 16 e ainda mais preferivelmente pelo menos 20 mols de óxido de etileno por mol de álcool.
De acordo com uma modalidade da invenção, os tensoativos não-iônicos podem adicionalmente compreender unidades de óxido de propileno (PO) na molécula. Preferivelmente, essas unidades de PO constituem até 25% em peso, preferivelmente até 20% em peso e ainda mais preferivelmente até 15% em peso do peso molecular global do tensoativo não-iônico.
Tensoativos os quais são monoidroxialcanóis etoxilados ou alquilfenóis os quais compreendem adicionalmente unidades de copolimero em bloco de polioxietileno- polioxipropileno podem ser usados. A porção álcool ou alquilfenol de tais tensoativos constitui mais de 30%, preferivelmente mais de 50%, mais preferivelmente mais de 70% em peso do peso molecular global do tensoativo não- iônico. Outra classe de tensoativos não-iônicos adequados inclui copolimeros em bloco reverso de polioxietileno e de polioxipropileno e copolimeros em bloco de polioxoetileno e de polioxipropileno iniciado com trimetiloxipropano.
Outra classe preferida de tensoativo não-iônico pode ser descrita pela fórmula:
R1O [CH2CH (CH3)0] χ [CH2CH2O] y [CH2CH (OH) R2]
onde R1 representa um grupo hidrocarboneto alifático de cadeia linear ou ramificada com 4-18 átomos de carbono ou suas misturas, R2 representa um resto de hidrocarboneto alifático de cadeia linear ou ramificada com 2-26 átomos de carbono ou suas misturas, χ é um valor entre 0,5 e 1,5 e y é um valor de pelo menos 15.
Outro grupo de tensoativos não-iônicos preferidos são os não-iônicos polioxialquilados com extremidade coberta de fórmula:
R1O [CH2CH (R3) 0] χ [CH2] kCH (OH) [CH2] jOR2
onde R1 e R2 representam grupos de hidrocarboneto de cadeia linear ou ramificada, saturados ou insaturados, alifáticos ou aromáticos com 1 a 30 átomos de carbono, R3 representa um átomo de hidrogênio ou um grupo metil, etil, n-propil, isopropil, n-butil, 2-butil ou 2-metil-2-butil, χ é um valor entre 1 e 30, e k e j são valores entre 1 e 12, preferivelmente entre Ie 5. Quando o valor de χ é > 2, cada R3 na fórmula acima pode ser diferente. R1 e R2 são grupos de hidrocarboneto de cadeia linear ou ramificada, saturados ou insaturados, alifáticos ou aromáticos com 6 a 22 átomos de carbono, onde o grupo com 8 a 18 átomos de carbono é particularmente preferido. Para o grupo R3 H, metil ou etil são particularmente preferidos. Valores particularmente preferidos para χ estão compreendidos entre 1 e 20, preferivelmente entre 6 e 15.
Conforme descrito acima, no caso em que χ > 2, cada R3 na fórmula pode ser diferente. Por exemplo, quando χ = 3, o grupo R3 poderia ser escolhido para construir unidades de óxido de etileno (R3 = H) ou óxido de propileno (R3 = metil), as quais podem ser usadas em cada ordem individual, por exemplo (PO) (EO) (EO) , (EO) (PO) (EO) , (EO) (EO) (PO) , (EO) (EO) (EO) , (PO) (EO) (PO) , (PO) (PO) (EO) e (PO) (PO) (PO) . 0 valor 3 para χ é somente um exemplo e valores maiores podem ser escolhidos, por meio dos quais um número maior de variações de unidades (EO) ou (PO) poderia surgir.
Alcoóis polioxialquilados com extremidade coberta particularmente preferidos da fórmula acima são aqueles onde k = 1 e j = 1, originando moléculas de fórmula simplificada:
R1O [CH2CH(R3)0]XCH2CH(OH)CH2OR2
0 uso de misturas de diferentes tensoativos não- iônicos é adequado no contexto da presente invenção, por exemplo, misturas de alcoóis alcoxilados e grupos hidróxi contendo alcoóis alcoxilados.
Outros tensoativos adequados são revelados no documento WO 95/01416, a cujo conteúdo é feita referência expressa aqui.
Preferivelmente, os tensoativos não-iônicos estão presentes nas composições da invenção em uma quantidade de 0,1% em peso até 5% em peso, mais preferivelmente de 0,5% era peso até 3% em peso, tal como de 0,5 a 3% em peso.
Os tensoativos são tipicamente incluídos em quantidades de até 15% em peso, preferivelmente de 0,5% em peso até 10% em peso, tal como de 1% em peso até 5% em peso no total.
- Agentes anti-espumantes
A composição detergente de acordo com a invenção pode compreender um ou mais agentes de controle de espuma. Agentes de controle de espuma adequados para este propósito são todos aqueles convencionalmente usados neste campo, tais como, por exemplo, silicones e óleo de parafina. Caso presentes, os agentes de controle de espuma estão preferivelmente presentes na composição em quantidades de 5% em peso ou menos do peso total da composição.
- Agentes anti-corrosão É conhecido incluir uma fonte de ions multivalentes em composições de limpeza e, particularmente, em composições para lavagem automática de louças, por razões técnicas e/ou de desempenho. Por exemplo, ions multivalentes e, especialmente, ions zinco e/ou manganês foram incluídos devido à sua capacidade de inibir a corrosão em metal e/ou em vidro. íons bismuto também podem ter benefícios quando incluídos em tais composições.
Por exemplo, substâncias redox-ativas orgânicas e inorgânicas, as quais são conhecidas como sendo adequadas para uso como inibidores de corrosão de prata/cobre, são mencionadas nos documentos WO 94/26860 e WO 94/26859. Substâncias redox-ativas inorgânicas adequadas são, por exemplo, sais metálicos e/ou complexos metálicos escolhidos do grupo consistindo de sais e/ou complexos de zinco, manganês, titânio, zircônio, háfnio, vanádio, cobalto e cério, os metais estando em um dos estados de oxidação II, III, IV, V ou VI. Sais de metais e/ou complexos metálicos particularmente adequados são escolhidos do grupo consistindo de MnSO4, citrato de Mn(II), estearato de Mn(II), acetilacetonato de Mn(II), [1-hidroxietano-l,1- difosfonato] de Mn(II), V2O5, V2O4, VO2, TiOSO4, K2TiF6, K2ZrF6, CoSO4, Co(NO3)2 e Ce (NO3) 3. Sais de zinco são inibidores de corrosão especialmente preferidos. Consequentemente, um ingrediente opcional especialmente preferido de acordo com a presente invenção é uma fonte de ions multivalentes, tais como aqueles mencionados no parágrafo imediatamente precedente e, particularmente, ions zinco, bismuto e/ou manganês.
Particularmente, uma fonte de ions zinco é preferida. Qualquer fonte adequada de ions multivalentes pode ser usada, com a fonte preferivelmente sendo escolhida dentre sulfatos, carbonatos, acetatos, gliconatos e compostos de metaloproteinas, e aqueles mencionados no parágrafo imediatamente precedente.
Qualquer quantidade convencional de ions multivalentes/fonte de ions multivalentes pode ser incluída nas composições da invenção. Entretanto, é preferível que os ions multivalentes estejam presentes em uma quantidade de 0,01% em peso até 5% em peso, preferivelmente de 0,1% em peso até 3% em peso, tal como de 0,5% em peso até 2,5% em peso. A quantidade de fonte de ions multivalentes nas composições da invenção será deste modo correspondentemente maior.
A composição detergente também pode compreender um inibidor de corrosão de prata/cobre em quantidades convencionais. Este termo engloba agentes que são destinados a impedir ou reduzir o deslustre de metais não- ferrosos, particularmente de prata e cobre. Inibidores de corrosão de prata/cobre são benzotriazol ou bis- benzotriazol e seus derivados substituídos. Outros agentes adequados são substâncias redox-ativas orgânicas e/ou inorgânicas e óleo de parafina. Derivados de benzotriazol são aqueles compostos nos quais os sítios de substituição disponíveis no anel aromático são parcialmente ou completamente substituídos. Substituintes adequados são grupos alquil C1-20 de cadeia linear ou ramificada e hidroxil, tio, fenil ou halogênio, tais como flúor, cloro, bromo e iodo. Um benzotriazol substituído preferido é o toliltriazol.
- Polímeros de desempenho
Polímeros destinados a melhorar o desempenho de limpeza das composições detergentes também podem ser incluídos nas mesmas. Por exemplo, polímeros sulfonados podem ser usados. Exemplos preferidos incluem copolímeros de CH2=CR1-CR2R3-O-C4H3R4-SO3X, em que R1, R2, R3 e R4 são, independentemente, alquil com 1 a 6 carbonos ou hidrogênio, e X é hidrogênio ou álcali com quaisquer outras unidades monoméricas incluindo ácido acrílico, fumárico, maléico, itacônico, aconítico, mesacônico, citracônico e metilenomalônico modificado ou sais dos mesmos, anidrido maléico., acrilamida, alquileno, éter vinilmetílico, estireno e quaisquer misturas dos mesmos. Outros monômeros sulfonados adequados para incorporação em (co)polímeros sulfonados são ácido 2-acrilamido-2-metil-1- propanossulfônico, ácido 2-metilacrilamido-2-metil-1- propanossulfônico, ácido 3-metilacrilamido-2- hidroxipropanossulfônico, ácido alilsulfônico, ácido metalilsulfônico, ácido 2-hidróxi-3-(2- propenilóxi)propanossulfônico, ácido 2-metil-2-propeneno-1- sulfônico, ácido estirenossulfônico, ácido vinilsulfônico, acrilato de 3-sulfopropila, 3-sulfopropilmetacrilato, sulfometilacrilamida, sulfometilmetacrilamida e seus sais solúveis em água. Polímeros sulfonados adequados são também descritos nos documentos US 5308532 e WO 2005/090541.
Quando um polímero sulfonado está presente, ele está preferivelmente presente na composição em uma quantidade de pelo menos 0,1% em peso, preferivelmente de pelo menos 0,5% em peso, mais preferivelmente de pelo menos 1% em peso, e mais preferivelmente de pelo menos 3% em peso, de até 4 0% em peso, preferivelmente de até 25% em peso, mais preferivelmente de até 15% em peso, e mais preferivelmente de até 10% em peso.
- Enzimas
A composição detergente da invenção pode compreender uma ou mais enzimas. É preferível que a enzima seja selecionada dentre as enzimas protease, lipase, amilase, celulase e peroxidase. Tais enzimas são comercialmente disponíveis e vendidas, por exemplo, com as marcas comerciais registradas Esperase, Alcalase e Savinase, pela Nova Industries A/S, e Maxatase, pela International Biosynthetics, Inc. É mais preferível que as enzimas protease sejam incluídas nas composições de acordo com a invenção; tais enzimas são eficazes, por exemplo, em composições detergentes para lavar louças.
Enzima(s) desejável(is) está/estão presente(s) na composição em uma quantidade de 0,01 até 3% em peso, especialmente de 0,1 a 2,5% em peso, tal como de 0,2 a 2% em. peso.
- Sistemas tamponantes
A composição detergente de acordo com a invenção pode compreender um sistema tamponante para manter o pH da composição em um pH desejado na dissolução e este pode compreender uma fonte de acidez ou uma fonte de alcalinidade, conforme necessário.
Uma fonte de acidez pode ser adequadamente quaisquer componentes os quais sejam ácidos; por exemplo, ácidos policarboxílicos. Ácido cítrico é especialmente preferido. Sais desses ácidos podem também ser usados. Uma fonte de alcalinidade pode ser adequadamente qualquer composto adequado o qual seja básico; por exemplo, qualquer sal de uma base forte e um ácido fraco, tal como soda. Entretanto, ácidos ou bases adicionais podem estar presentes. No caso das composições alcalinas, silicatos, fosfatos ou hidrogenofosfatos podem ser adequadamente usados. Silicatos preferidos são silicatos de sódio, tais como dissilicato de sódio, metassilicato de sódio e filossilicatos cristalinos.
- Perfume, corantes e conservantes
As composições detergentes da invenção também podem compreender quantidades menores convencionais de perfumes, conservantes e/ou corantes. Tais ingredientes estão tipicamente presentes em quantidades de até 2% em peso.
- Partes contrastantes
Formas de dosagem preferidas têm primeira e segunda parte, as quais entram em contraste uma com a outra. Elas podem contrastar na natureza quimica de seus componentes. Os componentes podem ter diferentes funções em um ambiente de lavagem.de artigos. Eles podem ser incompatíveis uns com os outros. Por exemplo, um componente pode interagir adversamente com outro componente para causar instabilidade no armazenamento ou reduzir a eficácia da ação de limpeza e tais componentes podem ser segregados, um na primeira parte e outro na segunda parte.
Alternativamente ou adicionalmente, a primeira e a segunda parte podem ser dispostas para liberar os seus componentes em diferentes momentos no processo de lavagem. Isto pode ser conseguido pelo uso de diferentes coberturas ou cascas para os componentes; por exemplo, pelo uso de diferentes materiais de parede para a primeira e a segunda parte, com diferentes taxas de dissolução na água de lavagem e/ou pelo uso de paredes de diferentes espessuras para a primeira e a segunda parte.
Alternativamente ou adicionalmente, isto pode facilitar a produção para separar certos componentes e deste modo criar um contraste entre a primeira e a segunda parte.
Alternativamente ou adicionalmente, a primeira e a segunda parte podem contrastar nas suas propriedades por razões estéticas. A seguir há exemplos de primeira e segunda parte contrastantes:
- uma enzima em uma parte e um alvejante na outra parte;
- um inibidor de corrosão em uma parte e um alve jante na outra parte;
- um inibidor de corrosão em uma parte e uma enzima na outra parte;
- um ácido ou um agente hidrolisável em uma parte e um agente de alcalinidade na outra parte;
- um sólido (incluindo um pó ou um gel) em uma parte e um líquido na outra parte;
- um sólido (incluindo um pó ou um gel) em uma parte e outro sólido (incluindo um pó ou um gel) na outra parte, a serem mantidos separados, quer por razões químicas/funcionais ou estéticas;
- um líquido em uma parte e outro líquido em outra parte, a serem mantidos separados, quer por razões químicas/funcionais ou estéticas;
- uma formulação de pré-lavagem (incluindo um limpador de máquina de lavar artigos, por exemplo, sanitizante e/ou removedor de crosta de máquinas) em uma parte e uma formulação de lavagem principal na outra parte;
- uma formulação de lavagem principal em uma parte e uma formulação adjuvante de enxágue na outra parte.
É uma vantagem importante da presente invenção que o elemento de dosagem seja estável e relativamente isento de pressão e resistente à pressão. A relação espacial das substâncias significa que elas fornecem suporte mútuo e resistência à flexão. 0 elemento de dosagem é preferivelmente feito com espaços entre as substâncias. Isto é conveniente para a produção e os espaços se fecham durante a montagem, levando à eficiência de espaço e suporte mútuo. Pontos de fraqueza potenciais (os quais podem ser nos cantos ou em porções radiais das paredes do compartimento) são suportados contra ruptura, de modo a reduzir os danos no manuseio ou trânsito.
Preferivelmente o peso do elemento de dosagem é de até 34 g, preferivelmente de até 30 g.
Preferivelmente, o peso do elemento de dosagem é de pelo menos 4g, preferivelmente de pelo menos 10g, preferivelmente de pelo menos 14g.
Preferivelmente, o peso da primeira parte totalmente carregada com sua(s) substância(s) está na faixa de 40 a 96% do peso do elemento de dosagem, preferivelmente de 60 a 94%, preferivelmente de 80 a 92% e o peso da segunda parte totalmente carregada com sua(s) substância(s) é o restante do peso do elemento de dosagem, deste modo estando na faixa de 4 a 60% do peso do elemento de dosagem, preferivelmente de 5 a 40%, preferivelmente de 8 a 20%.
Preferivelmente, a proporção em peso das referidas substâncias contidas nesse elemento de dosagem em relação ao(s) material(is) polimérico(s) solúvel(is) em água total (is) (a sua soma compondo o peso total do elemento de dosagem) está na faixa de 10:1 até 100:1, preferivelmente de 16:1 até 60:1, preferivelmente de 24:1 até 40:1.
Preferivelmente, o peso do(s) material(is) polimérico (s) solúvel (is) em água é de pelo menos 0,lg, preferivelmente de pelo menos 0,2g, preferivelmente de pelo menos 0,3g.
Preferivelmente, o peso do(s) material(is) polimérico (s) solúvel (is) em água é de até 2g, preferivelmente de até lg, preferivelmente de até 0,7g.
De acordo com um segundo aspecto da invenção, é fornecido um método de produção de um elemento de dosagem o qual é para ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o método compreendendo:
(a) a formação de uma primeira parte em um substrato carregando uma ou mais substâncias;
(b) a formação de uma segunda parte em um substrato carregando uma ou mais substâncias; e
(c) a união da primeira parte com a segunda parte em suas áreas periféricas, de modo a formar um receptáculo fechado englobando as referidas substâncias dentro dele.
Preferivelmente, a etapa (a) compreende as subetapas de: (al) formar uma bolsa com uma ou mais câmaras; (a2) introduzir as referidas substâncias nas câmaras da bolsa; e (a3) vedar as câmaras com uma tampa, a qual pode ser uma folha ou filme.
A etapa (al) pode compreender a formação de uma folha ou filme dentro de uma cavidade de um molde; preferivelmente por termoformação. Adequadamente, na etapa (a3) a tampa é aplicada quando o substrato ainda está no molde.
Preferivelmente a espessura da tampa está na faixa de 60 a 75 μm.
Preferivelmente, na etapa (a3) a câmara ou cada câmara é fechada pela vedação da(s) câmara(s) com a tampa.
A vedação da tampa com as câmaras pode ser conforme descrito acima para unir a primeira com a segunda parte.
Em uma variação do método, a etapa (a) compreende a adesão do(s) elemento(s) individual(is) da(s) referida(s) substância(s) ao substrato.
A etapa (b) pode compreender as subetapas de: (bl) formar uma bolsa com uma ou mais câmaras; (b2) introduzir uma substância na câmara ou em cada câmara da bolsa; e (b3) fechar a câmara ou cada câmara com uma tampa. Características preferidas da etapa (b) são as mesmas que as definidas acima como características preferidas para a etapa (a).
Preferivelmente, o substrato da primeira parte compreende uma pluralidade de substâncias mutuamente separadas dispostas de um modo lado a lado e, na etapa (c), a primeira e a segunda parte são dispostas de modo que as substâncias carregadas pelo primeiro substrato e a substância ou substâncias carregadas pelo segundo substrato se enredam ou se entrelaçam. Preferivelmente, um molde compreende uma pluralidade de cavidades para formar uma pluralidade de primeiras partes de uma só vez.
Preferivelmente, um segundo molde compreende uma pluralidade de cavidades para formar uma pluralidade de segundas partes de uma só vez.
0 método preferivelmente compreende a etapa de separação dos elementos de dosagem acabados em elementos de dosagem individuais ou em grupos de elementos de dosagem, por exemplo, em quantidade de 4 a 16, os quais são embalados em tais grupos e são destinados a serem separados em elementos de dosagem individuais pelo usuário.
Depois das etapas descritas acima, os elementos de dosagem podem ser embalados.
Preferivelmente, as etapas descritas acima definem totalmente o método de produção; isto é, não há preferivelmente nenhuma etapa de produção substancial adicional. Particularmente, não há, por exemplo, preferivelmente, uma etapa para colocar os elementos de dosagem face a face, por exemplo, por dobradura.
0 elemento de dosagem do primeiro aspecto não precisa ser feito pelo método do segundo aspecto. Todavia, aspectos preferidos definidos com referência ao segundo aspecto podem (a não ser que seja impossível) ser considerados como aspectos preferidos do primeiro aspecto, quer sejam feitos ou não pelo método do segundo aspecto; e vice-versa.
Entretanto, o elemento de dosagem do primeiro aspecto é preferivelmente feito pelo método do segundo aspecto. Em um terceiro aspecto da invenção, é fornecido um elemento de dosagem feito por um método do segundo aspecto.
De acordo com um quarto aspecto, é fornecido um método de lavagem de artigos em uma máquina, preferivelmente um método de lavagem de artigos de cozinha em uma máquina de lavar louças, usando um elemento de dosagem do primeiro aspecto ou um elemento de dosagem do terceiro aspecto. Neste método, o elemento de dosagem é totalmente consumido em um ciclo de lavagem.
Para um melhor entendimento da invenção e para mostrar como as suas modalidades podem ser efetivamente executadas, será agora feita referência, a titulo de exemplo, aos desenhos diagramáticos em anexo, nos quais:
- a Figura 1 é um diagrama esquemático mostrando uma vista lateral da primeira e da segunda parte para um elemento de dosagem com múltiplos compartimentos; este diagrama mostra as partes separadas e opostas;
- a Figura 2 é um diagrama esquemático mostrando as partes de um elemento de dosagem conforme aquelas partes são unidas; - a Figura 3 é uma vista lateral esquemática mostrando a primeira e a segunda parte do elemento de dosagem sendo vedadas;
- A figura 4 é uma vista superior esquemática de um elemento de dosagem em um estado consolidado;
- A figura 5 é uma vista em perspectiva de um elemento de dosagem formado de acordo com uma modalidade do método da invenção; e
A figura 6 ilustra uma formação preferida para a primeira/segunda parte.
Com referência às figuras 1-6, será agora descrito um elemento de dosagem de acordo com uma modalidade da invenção um método de fabricação do mesmo.
Na figura 1, é mostrado um elemento de dosagem com duas partes compreendendo uma primeira parte 10, a qual é um substrato carregando um par de substâncias A e C, e uma segunda parte 20 compreendendo um substrato similar carregando um substrato individual Β. A substância A é mostrada como sendo carregada em um compartimento fechado 30, enquanto que a substância B é mostrada em um compartimento fechado 40 e a substância C é mostrada em um compartimento fechado 50. Todos os materiais da parede são alcoóis polivinilicos solúveis em água (PVOH).
Enquanto somente as partes requeridas para um elemento de dosagem individual a ser formado estão mostradas na figura 1, será percebido que, de fato, a primeira e a segunda parte 10, 20 formam partes de folhas maiores as quais, durante a produção, são colocadas paralelamente uma à outra e podem estar em movimento, conforme indicado pelas setas mostradas na figura. Cada folha maior pode incluir dezenas ou mesmo centenas de tais elementos de dosagem parcialmente formados em uma folha continua.
A primeira e a segunda parte são dispostas durante o processo de produção, de modo que as substâncias carregadas pela primeira parte 10 se entrelacem ou se enredem com as substâncias carregadas pela segunda parte, conforme as duas partes se unem como mostrado na Figura 2.
Resumidamente, agora se referindo à figura 6, uma formação especifica da primeira parte 10 será agora descrita.
A primeira parte 10, conforme mostrada, compreende o primeiro e o segundo elemento 10a e 10b, respectivamente, que são combinados para fornecer a formação mostrada nas figuras 1 e 2. O primeiro elemento 10a conforme mostrado na figura 6 compreende um substrato tipo folha formando uma tampa, enquanto que o segundo elemento 10b compreende elementos termoformados que formam, no caso da primeira parte, dois compartimentos 30, 50. O segundo elemento 10b pode ser feito por sucção de uma folha de material termoformável em um molde apropriado, de modo a formar os compartimentos abertos conforme ilustrado na figura 6. Após a formação dos compartimentos 30, 50, as substâncias AeC podem ser a seguir ser injetadas nos compartimentos abertos.
O leitor irá compreender que embora a figura seja discutida em relação à construção da primeira parte 10, a construção da segunda parte 20 é idêntica em todos os aspectos exceto no número/local dos compartimentos de substância.
Os produtos intermediários acabados formados pela primeira parte 10 e pela segunda parte 20 são cada um formados pela cobertura e vedação dos respectivos primeiros elementos para servirem como tampas no topo dos respectivos segundos elementos, para. fechar os compartimentos 30, 40 e 50.
Em cada caso, os produtos intermediários formados pela primeira e pela segunda parte 10 e 20 podem ser então elevados do molde, ou o molde retirado deles, o que for desejado.
Com referência novamente à figura 2, a primeira e a segunda parte 10 e 20 são unidas e, em uma etapa de consolidação mostrada na figura 3, são vedadas uma em relação à outra face a face ao redor de toda a periferia por qualquer processo conveniente, tal como soldagem térmica/plissagem, para fornecer um artigo completo individual com a formação conforme mostrada nas figuras 4 e 5.
0 elemento de dosagem formado a partir da primeira e da segunda parte é da forma de uma almofada. Ele é agradável e apresenta a sensação "mole" ou macia, ao invés da do tipo caixa ou "rígida". Ele tem o formato estável, no sentido de que embora ele possa ser comprimido e manipulado, ele não perde a sua forma de almofada. Embora em isolamento as partes 10 e 20 sejam flexíveis (na maneira definida anteriormente) elas se unem para suportarem-se entre si e o produto de dosagem resultante é surpreendentemente robusto.
Como uma conseqüência da estabilidade relativamente alta dada pela combinação da primeira e da segunda parte 10 e 20, as juntas entre essas partes e os pontos fracos, tais como curvas e cantos, não são prováveis de serem danificados por pressão.
Durante a operação de consolidação - na qual a primeira e a segunda parte 10, 20 são unidas - e os compartimentos enredados para proporcionar o entrelaçamento dos compartimentos - os espaços entre os compartimentos lado a lado 40, 50 e 60 se fecham para proporcionar um produto acabado muito compacto. Então, a capa solúvel em água de ajuste muito intimo fornecida pela primeira parte 10 não somente bloqueia a flexão da segunda parte 20 como também proporciona suporte para os pontos fracos potenciais, tais como aqueles ilustrados como "w" na figura 3.
Embora o método de formação de um elemento de dosagem tenha sido descrito em relação a um tablete individual, será percebido que uma grande pluralidade de tais tabletes é produzida em uma operação de formação.
O processo preferido para formar os elementos de dosagem é detalhadamente descrito abaixo.
O presente exemplo fornece um processo para preparar um artigo solúvel em água compreendendo um componente termoformado solúvel em água, o qual compreende:
(A) A formação de um primeiro componente primário (filme de fundo) compreendendo o segundo elemento 10b da primeira parte 10 em uma bolsa por termoformação na cavidade de um molde primário termoformado. Uma temperatura de formação adequada para PVOH é, por exemplo, de 120°C. A espessura do filme usado para produzir a bolsa é preferivelmente de 90 a 120 μπι. Um vácuo de formação adequado é de 0 a 2 KPa. A geometria do molde primário é projetada de forma que ela permita a possibilidade de combinar os compartimentos da primeira parte 10 com os compartimentos da segunda parte 20.
(B) A introdução das respectivas substâncias A, C nas câmaras 30, 50 formadas pelo segundo elemento IOb na bolsa do molde primário.
(C) A adição do primeiro elemento 10a como uma tampa (filme de topo) no segundo elemento quando o último está ainda no molde primário para cobrir a abertura e os compartimentos preenchidos 30, 50. Aqui, a espessura do filme de cobertura é geralmente de 60 a 75 um.
(D) A união por vedação dos componentes do primeiro elemento 10a ao segundo elemento 10b do molde primário. Os filmes do primeiro e do segundo elementos 10a, 10b podem ser unidos por vedação através de uma solução aquosa de PVOH, atuando como um adesivo. Alternativamente, eles podem ser unidos por vedação por quaisquer outras formas adequadas, por exemplo, através de um outro adesivo ou por soldagem térmica. Outros métodos de vedação incluem infravermelho, rádio freqüência, ultra-som, laser, solvente (tal como água), vibração e soldagem por rotação. Se a soldagem térmica for usada, uma temperatura de vedação adequada é, por exemplo, 125°C. Uma pressão de soldagem adequada é prontamente selecionada pela pessoa versada na técnica.
(E) A formação do segundo elemento 20, exatamente conforme descrito para o primeiro elemento 10. A geometria do molde secundário é projetada para permitir que os compartimentos 10 e 20 sejam combinados, da forma entrelaçada já descrita.
(F) A indexação e união por fixação da primeira e da segunda parte 10, 20 por entrelaçamento, para formar uma bolsa individual. A matriz da primeira ou da segunda parte, preferivelmente tendo sido ejetadas dos seus moldes, pode ser aplicada à matriz das outras partes, as quais podem ainda estar nos seus moldes. A separação dos elementos de dosagem (por exemplo, por corte) pode ocorrer com as últimas partes ainda no molde ou após a remoção de ambas as matrizes de partes de seus moldes.
As partes podem ser unidas por vedação por quaisquer formas adequadas, por exemplo, por qualquer uma das formas descritas para unir as partes 10a e 10b.
A separação dos elementos de dosagem, sempre que empreendida, pode ser em elementos de dosagem individuais ou pode ser em grupos de elementos de dosagem, por exemplo, de 4 a 6 em quantidade, os quais são embalados em tais grupos e são destinados a serem separados em elementos de dosagem individuais pelo usuário. Será ainda compreendido pela pessoa habilitada que a primeira e a segunda parte 10, 20, embora descritas como sendo formadas a partir de folhas separadas 10a, IOb ou 20a, 20b, respectivamente, poderiam contrariamente ser formadas a partir de um único substrato no qual os elementos individuais compreendendo os materiais A, B e C são diretamente ou indiretamente aderidos.
Se for usado um substrato único ou se for usada uma combinação de folhas conforme descrito anteriormente, a espessura preferida do carreador (substrato do primeiro element o 10a, 20a) pode estar dentro da faixa de 20 a 30 μπι, onde as substâncias A, B e C compreendem uma combinação de pós, ou pode ser de até cerca de 60 μπι, onde A, B ou C compreendem um gel. Isto compara favoravelmente com outros produtos os quais tipicamente requerem materiais mais grossos entre 300 e 800 μm para assegurar um produto final relativamente robusto.
Composições químicas adequadas são conforme a seguir. Nesses exemplos, AeC denotam composições em compartimentos na primeira parte e B denota uma composição em um compartimento na segunda parte (ver Fig. 1).
Exemplo 1
Composição contendo fosfato com percarbonato em um compartimento separado (Tabela 1 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática.
Tabela 1
<table>table see original document page 43</column></row><table> <table>table see original document page 44</column></row><table>
Exemplo 2
Composição contendo fosfato com PAP (ácido ftalimidoexanóico) (Tabela 2 abaixo) em um compartimento separado para uso em uma máquina de lavar louças automática.
Tabela 2
<table>table see original document page 45</column></row><table> <table>table see original document page 46</column></row><table>
Exemplo 3
Composição contendo citrato de sódio com percarbonato em um compartimento separado (Tabela 3 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática.
Tabela 3
<table>table see original document page 46</column></row><table> <table>table see original document page 47</column></row><table> <table>table see original document page 48</column></row><table>
Exemplo 4
Composição contendo citrato de sódio com PAP em um compartimento separado (Tabela 4 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática.
Tabela 4
<table>table see original document page 48</column></row><table> <table>table see original document page 49</column></row><table> <table>table see original document page 50</column></row><table>
Exemplo 5
Composição contendo MGDA com PAP em um compartimento separado (Tabela 5 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática.
Tabela 5
<table>table see original document page 50</column></row><table> <table>table see original document page 51</column></row><table>
Exemplo 6
Composição contendo citrato de sódio com PAP em um compartimento separado (Tabela 6 abaixo) para uso em uma máquina de lavar louças automática. Tabela 6
<table>table see original document page 52</column></row><table> <table>table see original document page 53</column></row><table>
Nos exemplos das composições acima as partes são em peso e as seguintes notas de rodapé se aplicam.
1. Grânulos os quais contêm aproximadamente de 3 a 10% de enzima ativa
2. Copolimero de AMPS
3. Tensoativo de baixa formação de espuma não-iônico
4. Polialcoxilato misturado, grau P 41/12000, da Clariant
5. Óleo de silicone
6. PAP com tamanho de partícula (Q50% < 15 μπι)
7. Folha de PVOH, 90 μπι, grau PT, da Aicello
8. Folha de PVOH, 60 μπι, grau PT, da Aicello
9. Sal de sódio do ácido metilglicinodiacético
O recipiente usado nesse exemplo tem 3 compartimentos separados uns dos outros. Em um compartimento, a composição de PAP da composição de percarbonato é respectivamente preenchida.
O pó é introduzido no compartimento de pó. A mistura em gel é aquecida até 65°C e agitada por 20 min. A seguir, o gel é introduzido no compartimento de gel e é deixado esfriar. Finalmente os compartimentos são vedados com filme de PVOH.
No exemplo, o tamanho de partícula de PAP tem preferivelmente um tamanho de 0,01 a 100 μιτι (Q50% < 15 μπι) .
Em todos os exemplos acima ilustrando a presente invenção, o elemento de dosagem é consumido em um ciclo de lavagem, no sentido de que no final do ciclo nenhuma parte dele foi removida da máquina; de fato, nenhuma parte dele pôde ser discernida na máquina.
Embora três substâncias sejam discutidas, as pessoas habilitadas irão entender que, de acordo com uma função particular a ser efetuada, mais ou menos substâncias podem ser utilizadas e combinadas em qualquer combinação lógica sem sair dos princípios da presente invenção.
O elemento de dosagem conforme descrito acima proporciona uma disposição muito conveniente e compacta que é fácil de ser produzida, e subseqüentemente a qual é resistente à curvatura e outras pressões.

Claims (10)

1. Elemento de dosagem a ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o elemento de dosagem compreendendo uma primeira parte e uma segunda parte unidas caracterizado pelo fato de que a primeira parte compreende um substrato carregando uma ou mais substâncias e em que a segunda parte compreende um substrato carregando uma ou mais substâncias e em que a primeira parte é unida à segunda parte em suas áreas periféricas de modo a formar um receptáculo fechado englobando as referidas substâncias dentro dele.
2. Elemento de dosagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o substrato da primeira parte compreende uma variedade de substâncias mutuamente separadas dispostas em uma relação lado a lado, de modo que as substâncias carregadas pelo primeiro substrato e a substância ou substâncias carregadas pelo segundo substrato se enredam ou se entrelaçam dentro do receptáculo.
3. Elemento de dosagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, c aracterizado pelo fato de que cada uma da primeira e segunda partes compreende os respectivos primeiro e segundo elementos, em que cada segundo elemento compreende uma bolsa com um ou mais compartimentos para receber uma substância dentro dele e em que cada primeiro elemento fecha a bolsa formada pelo respectivo segundo elemento de modo que cada substância seja englobada dentro de um respectivo compartimento.
4. Elemento de dosagem, de acordo com qualquer reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que a primeira parte e a segunda parte são flexíveis isoladamente, porém quando unidas uma com a outra, o elemento de dosagem formado apresenta uma forma estável.
5. Método de produção de um elemento de dosagem a ser consumido durante o uso em uma máquina de lavar artigos, o método sendo caracterizado pelo fato de compreender: (a) a formação de uma primeira parte em um substrato carregando uma ou mais substâncias; (b) a formação de uma segunda parte em um substrato carregando uma ou mais substâncias; e (c) a união da primeira parte com a segunda parte em suas áreas periféricas de modo a formar um receptáculo fechado englobando as referidas substâncias dentro dele.
6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que na etapa (c) a primeira e a segunda parte são dispostas de modo que o primeiro substrato carrega uma variedade de substâncias e os substratos carregados pelo primeiro e segundo substratos se enredam ou se entrelaçam.
7. Método, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que cada uma das etapas (a) e (b) compreende as subetapas de: (a1, b1) formação de uma bolsa com uma ou mais câmaras; (a2, b2) introdução das referidas substâncias nas câmaras da bolsa; e (a3, b3) vedação das câmaras com uma tampa.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que cada uma das etapas (a1, b1) compreende a termoformação de um filme de substância polimérica solúvel em água dentro de uma cavidade do molde, e as etapas (a3, b3) compreendem a vedação das respectivas tampas aos substratos nos moldes nos quais eles foram formados.
9. Elemento de dosagem caracterizado pelo fato de ser produzido por um método conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 5 a 8.
10. Método de lavagem de artigos, especialmente de lavagem de louça, caracterizado pelo fato de usar um elemento de dosagem conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 4 ou a reivindicação 9.
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