BR112015031894B1

BR112015031894B1 - cápsula multi-compartimentada solúvel em água e processo de lavagem de roupa

Info

Publication number: BR112015031894B1
Application number: BR112015031894-0A
Authority: BR
Inventors: Stuart Stephen Cooley; Paul Naylor
Original assignee: Unilever Ip Holdings B.V.
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2014-06-06
Publication date: 2021-03-02
Also published as: EP3010821B1; AU2014283529A1; BR112015031894A2; US20160130538A1; CN105307949A; WO2014202412A1; CA2912648A1; ES2619430T3; EP3010821A1; CA2912648C; US10059912B2; AU2014283529B2

Abstract

CÁPSULA MULTI-COMPARTIMENTADA SOLÚVEL EM ÁGUA E PROCESSO DE LAVAGEM DE ROUPA Uma cápsula multi-compartimentada solúvel em água, termoformada a partir de duas folhas de filme solúvel em água, a cápsula compreendendo pelo menos dois compartimentos com partes diferentes de uma composição detergente em cada compartimento, as duas folhas de filme sendo seladas em conjunto para formar áreas de selagem em torno de cada compartimento, todas as áreas de selagem estando substancialmente em um primeiro plano; a cápsula compreendendo pelo menos um compartimento externo de volume maior e, pelo menos, um compartimento interno de volume menor, compreendido em um primeiro plano pelo (s) compartimento(s) externo(s), o(s) compartimento(s) externo(s) sendo separado do(s) compartimento(s) interno(s) por uma área divisória contínua de selagem que é substancialmente retangular e disposta no primeiro plano, e o(s) compartimento(s) externo(s) compreendendo um perímetro externo geralmente retangular com cantos arredondados e uma seção transversal substancialmente uniforme, disposta ao longo de um plano perpendicular ao primeiro plano e perpendicular à selagem interior que separa os compartimentos internos e externos. A presente invenção se situa nos campos da Química e Engenharia.

Description

Campo da Invenção

[0001] Esta invenção consiste em cápsulas multi-compartimentadas solúveis em água, compreendendo pelo menos dois compartimentos compostos de filme solúvel em água, cada compartimento compreendendo porções de composição detergente. A presente invenção se situa nos campos da Química e Engenharia.

Antecedentes da Invenção

[0002] Cápsulas de detergentes multi-compartimentadas solúveis em água, feitas com filme solúvel em água são conhecidas. Filmes solúveis em água são tipicamente de álcool polivinílico. O processo preferido para fabricação de cápsulas envolve a termoformagem de filme. Por termoformagem entende-se um processo no qual uma primeira folha de filme é submetida a um processo de moldagem para formar recessos no filme. O processo envolve o aquecimento do filme para amaciá-lo e também a aplicação de vácuo para segurar o filme nos moldes. Os recessos são preenchidos, tipicamente com um líquido detergente. As cápsulas são completadas por sobreposição de um segundo filme ao longo dos recessos preenchidos, selando-o à primeira folha de filme em torno das bordas das cavidades para formar uma área de selagem plana. Então, o relaxamento do primeiro filme faz com que o segundo filme arqueie para fora quando o vácuo é liberado a partir do primeiro filme no molde. As cápsulas são cortadas para deixar uma parte da área de selagem plana como uma "saia" periférica em torno de cada cápsula quando ele é retirado do molde. Embora o selo seja plano quando está no molde, este pode se deformar um pouco quando é retirado do molde. Da mesma forma, uma cápsula de perfil retangular normalmente deixa de ser uma forma retangular perfeita após ser retirada do molde. Assim, entende-se como selagens planas aquelas que são moldadas de modo plano, e cápsulas retangulares são aquelas formadas em moldes retangulares, geralmente com os seus cantos arredondados.

[0003] Cápsulas multi-compartimentadas são adequadas para liberar compostos de lavagem em máquinas de lavar automáticas e até mesmo para aplicações de lavagem a mão. Apesar de uma configuração de compartimentos múltiplos ser mais difícil de fabricar do que uma configuração de compartimento único, tal arranjo pode ser escolhido devido ao fato dos compostos da composição detergente precisarem ser misturados no momento de uso e/ou por compreenderem estabilidade reduzida quando armazenadas conjuntamente. Pode também conferir um apelo estético à cápsula, porque os diferentes compartimentos podem ser preenchidos com compostos de diferentes cores. Em geral, o formulador deseja manter o número de compartimentos em um mínimo, a fim de evitar a complexidade e custo acrescido.

[0004] Cápsulas de detergentes multi-compartimentadas solúveis em água que compreendem de 2 a 5 compartimentos obtidos por termoformagem de um filme solúvel em água são revelados em EP 1.375.637 e EP 1.394.065 (Unilever®). Cada compartimento da embalagem contém uma parte diferente de uma composição de limpeza e os compartimentos são ligados um ao outro e separados um do outro por, pelo menos, uma área de selagem plana. Um compartimento pode conter uma parte de líquido da composição detergente e outro compartimento uma parte granular da composição, tais como alvejantes ou builders. Um problema com cápsulas tendo os seus compartimentos separados por uma área plana de selagem que se estende através da cápsula, tal como descrito na maior parte das formas de realização descritas, é que estas são flexíveis, pois se dobram ao longo da selagem plana. Descobriu-se que esta dobragem causa problemas de manipulação e, portanto, cápsulas flexíveis não são desejadas pelos consumidores. A Figura 1 mostra uma ele elevação planar e lateral uma cápsula dobrável bi compartimentada, solúvel em água, tal como descrito nestes documentos. A Figura 2 mostra a concretização (Figura 1d) do EP 1.375.637 A1 que não sofre desse problema de dobragem não revelado. Um compartimento geralmente retangular rodeia um pequeno compartimento circular. A partir do parágrafo 0079 é informado que o compartimento maior contém 50 ml da formulação líquida e o pequeno compartimento 7 g da formulação semi-sólida. De acordo com o parágrafo anterior 0078 a composição líquida é composta por:

[0005] A partir do parágrafo 0077 é revelado que a composição semi- sólida é coposta de:

[0006] No documento WO20100088112 uma cápsula de dois compartimentos "empilhados" é obtida por um compartimento líquido menor e um compartimento de pó maior. Os dois compartimentos são separados apenas por uma fina camada de filme de álcool polivinílico. O documento foca principalmente em composições para lavagem de louça e o exemplo de cápsula de dois compartimentos tem as seguintes composições líquidas e granulares em seus compartimentos:

[0007] Também se conhece, a partir do produto vendido como "Tide Pods"® ou "Ariel Pods"®, para montar duas "cápsulas" termoformadas para formar uma cápsula multi-compartimentada em que uma primeira "cápsula" compreende pelo menos dois pequenos compartimentos líquidos unidos em conjunto com selagens planas dobráveis, utilizadas para selar um compartimento maior. Esta configuração impede que as selagens se dobrem. No entanto, esta abordagem compreende as desvantagens de um processo de fabricação complexo e compreendendo uma área de selagem com camadas triplas de filme. Para evitar problemas de dissolução resultantes de tais camadas triplas seladas é necessário usar filmes mais finos do que os normais, o que conduz a problemas com a vazamento devido a furos pontuais do filme mais fino em outras partes da cápsula durante sua fabricação.

[0008] O filme de álcool polivinílico não pode impedir completamente a migração do líquido de um compartimento para outro. Em qualquer cápsula onde há um compartimento de líquido separado de outros ingredientes apenas por uma única camada fina de filme de álcool polivinílico, a capacidade de segregar eficazmente ingredientes que devem ser mantidos separados até à utilização é inevitavelmente comprometida. Por exemplo, na cápsula de três compartimentos, apenas os conteúdos dos dois compartimentos líquidos menores podem ser considerados para serem segregados de forma eficaz, de modo que é preciso um mínimo de três compartimentos para alcançar benefícios significativos de segregação ao usar esta abordagem. A necessidade de incluir ingredientes sensíveis nos compartimentos menores impulsiona complexidade, a medida que mais e mais compartimentos pequenos são necessários para manter estes ingredientes sensíveis segregados um do outro.

[0009] Uma alternativa para termoformagem de cápsulas é uma forma de preenchimento e selagem vertical (VFFS). US2001/0033883 (Body) revela cápsulas multi-compartimentadas que tem compartimentos separados para materiais granulares e líquidos, de preferência grãos de pipoca e óleo, o conteúdo sendo embalado de modo que eles podem se mover dentro de seus respectivos compartimentos sobre a aplicação de uma força externa inibindo assim a ruptura dos compartimentos. Uma cápsula com dois compartimentos tem três camadas de filme. A terceira camada extra é utilizada para formar uma divisória interna entre o material fluido de um compartimento, e os materiais granulares de um segundo compartimento. Se aplicado a uma composição detergente esta construção sofre uma possível contaminação do compartimento granular por transferência de líquido através do filme. Essas embalagens pré-formadas também são mais caras para produzir do que embalagens termoformadas.

[0010] Um problema conhecido com cápsulas de detergentes solúveis em água, incluindo aquelas usadas em máquinas de lavar roupas automáticas, é que os consumidores não leem as instruções para a sua utilização com cuidado e, portanto, podem usá-las incorretamente. Eles são conhecidos por colocar a cápsula na gaveta de distribuição da máquina de lavar, quando deveriam ser adicionados diretamente ao tambor, e são também conhecidos por utilizar as cápsulas em máquinas de lavar roupa com conservação sobrecarregada de água onde a cápsula pode não ser exposta à muita água.

[0011] Há, portanto, a necessidade de uma geometria aperfeiçoada de cápsula multi-compartimentada, termoformada solúvel em água, especialmente uma que utiliza apenas duas camadas de filme solúvel em água e é capaz de suportar os abusos esperados por parte dos consumidores.

Sumário da Invenção

[0012] De acordo com a presente invenção, proporciona-se uma cápsula multi-compartimentada termoformada solúvel em água a partir de duas folhas de filme solúveis em água, a cápsula compreendendo pelo menos dois compartimentos com partes diferentes de uma composição detergente em cada compartimento, as duas folhas de filme sendo seladas em conjunto para formar áreas de selagem em torno de cada compartimento, todas as áreas de selagem estando substancialmente em um primeiro plano; - a cápsula compreendendo pelo menos um compartimento externo de volume maior e, pelo menos, um compartimento interno de volume menor, compreendido em um primeiro plano pelo(s) compartimento(s) externo(s), o(s) compartimento(s) externo(s) sendo separado do(s) compartimento(s) interno(s) por uma área divisória contínua de selagem que é substancialmente retangular e disposta no primeiro plano, - o(s) compartimento(s) externo(s) compreendendo um perímetro externo geralmente retangular com cantos arredondados e uma seção transversal substancialmente uniforme, disposta ao longo de um plano perpendicular ao primeiro plano e perpendicular à selagem interior que separa os compartimentos internos e externos.

[0013] Se houver mais de um compartimento interno, então, cada compartimento interno é separado por uma divisória de selagem disposta também no primeiro plano e formada a partir de duas folhas de filme. Se existem também vários compartimentos externos, as divisórias de selagem para os compartimentos externos também são compreendidas no primeiro plano e compreende, ainda, duas divisórias de selagem para cada compartimento externo adicional.

[0014] Quando presente, de preferência, as divisórias de selagem externas não se alinham, ou seja, são desalinhadas, com quaisquer divisórias de selagem internas presentes. Através da disposição das divisórias de selagem múltiplas não alinhadas, se assegura que a cápsula não seja capaz de dobrar sobre si mesma.

[0015] De preferência há apenas um compartimento interno. Mais preferivelmente, contém uma parte em pó ou granular da composição detergente, mais preferivelmente granular. Por granular entende-se partículas maiores do que 200 micrometros e maiores do que 350 micrometros de diâmetro.

[0016] Os compartimentos são termoformados, um primeiro filme inferior sendo aquecido e, em seguida, conformado por meio de vácuo num molde enquanto os compartimentos internos e externos são preenchidos. Porções em pó ou granuladas da composição são de preferência introduzidos em seu(s) compartimento(s) antes de quaisquer partes líquidas da composição sejam preenchidas em seus respectivos compartimentos. Isto tem a vantagem de permitir que qualquer derrame acidental de material sólido possa ser removido do compartimento de líquido e áreas de selagem, antes do líquido ser vertido nos mesmos.

[0017] De preferência, a (uniforme) seção transversal de, pelo menos, um compartimento externo é substancialmente circular. Isto é conseguido através da utilização de um molde de seção transversal semicircular para o compartimento. O relaxamento da cápsula formada, uma vez que tenha sido removida do molde, faz com que a seção transversal semicircular mudar para uma geometria mais próxima à de uma seção transversal totalmente circular. Em qualquer caso, a seção transversal permanece substancialmente uniforme porque o relaxamento é substancialmente uniforme. A seção transversal uniforme é de preferência obtida por compreender uma largura uniforme da cavidade do molde, ou seja, a distância entre as arestas interiores e exteriores do compartimento exterior é constante, se observado em uma vista superior.

[0018] De preferência a cápsula compreende um único compartimento interno localizado em torno do centro da cápsula, dotado de geometria retangular se visto em plano, e também há um único compartimento externo que se estende de modo circunferencial e continuamente em redor do compartimento interior, definindo uma divisória de selagem contínua de largura geralmente uniforme, e um compartimento externo de largura geralmente uniforme que se estende para fora afastando-se do compartimento interior. Nesse caso, a cápsula tem dois compartimentos.

[0019] De preferência a cápsula multi-compartimentada possui pelo menos um compartimento externo preenchido com porções líquidas da composição detergente e pelo menos um compartimento interno preenchido com porções granulares ou em pó de particulados de fluxo livre da composição detergente, o conteúdo de todos os compartimentos, quando combinados, formam uma composição detergente completa que é libertada em caso de dissolução ou de ruptura dos filmes solúveis em água que os envolve. Mais preferencialmente há uma única parte líquida do composto, em um único compartimento externo e uma única parte granular do composto em um único compartimento interior retangular. Por uma única parte de composto granular entende-se uma mistura substancialmente homogénea de grânulos e/ou pó que podem ter diferentes composições individualmente. Por exemplo: uma mistura de grânulos compreendendo enzima e grânulos compreendendo sequestrante. O termo grânulo inclui partículas aglomeradas.

[0020] O filme é preferivelmente um filme de álcool polivinílico e é mais preferivelmente dotado de espessura inferior a 100 micrômetros de espessura na cápsula finalizada.

[0021] Uma vantagem desta forma de cápsula é que durante o processo de termoformagem a seção transversal constante do compartimento externo garante que o filme solúvel em água seja retirado simultaneamente de todas as partes da cavidade do molde e, na mesma medida, em torno da cavidade do molde exterior para formar o compartimento externo. Isto significa que ele é retirado a uma taxa igual e isso reduz os problemas de formação de nervuras e perfurações pontuais, que levam à danificação do filme, vazamento e distorção do compartimento externo. Embora um único compartimento externo circular também resolveria o problema da retirada desigual do filme, ele também proporcionaria uma utilização ineficiente dos filmes devido aos moldes serem tipicamente dispostos em um padrão retangular em processos de termoformagem, que formaria áreas de selagem externas grandes e desnecessárias.

[0022] Além disso, uma vez que um compartimento externo circular também tornaria a forma do compartimento interior circular, o que também iria aumentar os problemas com o preenchimento do compartimento interno, especialmente se foram utilizados materiais granulares. O recesso simétrico de um compartimento interno termoformado circular pode fazer com que grânulos saltem para fora durante o preenchimento em alta velocidade. A alta velocidade é necessária para ter um processo comercialmente viável. Fazer o compartimento interno de forma retangular evita esse problema e também prevê um tempo maior de deslocamento do cabeçote de preenchimento em comparação com um compartimento interno circular de volume equivalente.

[0023] Nota-se que a projeção do compartimento externo geralmente retangular resulta sempre em uma zona central retangular para formar o compartimento interno retangular quando a seção transversal do compartimento externo é uniforme e constante e a selagem contínua entre o compartimento interno e externo é tão estreita quanto possível para evitar o desperdício de filme.

[0024] O perfil plano da cápsula, juntamente com a cavidade formada pela selagem entre os compartimentos internos e externos quando existe um único compartimento externo contínuo, proporcionou vantagens, relatadas pelos consumidores inesperados da cápsula. Verificou-se que a cápsula tem bons resultados de dispersão quando colocados na gaveta da máquina de lavar roupa. Além disso, notou-se que a cápsula é capaz de dispensar bem todo o seu conteúdo mesmo se apenas uma pequena quantidade de água caia sobre o mesmo, quando colocado diretamente no tambor da máquina de lavar roupa, em cima da carga.

[0025] Uma vantagem ainda mais inesperada desta forma de cápsula consiste no fato de aparentar ter menor volume por embalagem, devido à sua geometria que a ajudando a formar pilhas de cápsulas com menor espaço desperdiçado entre as mesmas. Seria possível até mesmo utilizar um tubo como embalagem, contendo uma pilha única de cápsulas, embaladas de forma altamente eficiente.

Descrição Detalhada da Invenção Processo de termoformagem

[0026] A cápsula multi-compartimentada é produzida a partir de um processo de termoformagem. Tal processo pode compreender vantajosamente as seguintes etapas para formar uma cápsula bi compartimentada: (a) colocar uma primeira folha de filme de álcool polivinílico solúvel em água sobre um molde dotado de conjuntos de cavidades, cada conjunto compreendendo uma cavidade interior rodeada por uma cavidade exterior; (b) aquecer e aplicar vácuo ao filme, para moldá-lo para dentro das cavidades e mantê-lo no lugar para formar dois recessos no filme; um recesso interno e um recesso externo ligado ao recesso interno do filme; (c) preencher com duas partes de uma composição detergente nos recessos internos e externos, as partes em conjunto formando uma composição detergente completa; (d) selar uma segunda folha de filme à primeira folha de filme ao longo dos recessos formados para produzir uma cápsula com dois compartimentos tendo um compartimento interno e um compartimento externo circundante, em que os dois compartimentos são ligados uns aos outros e separados por uma área contínua de selagem plana; (e) cortar entre os compartimentos externos de modo a que uma série de cápsulas multi-compartimentadas sejam formadas, cada cápsula contendo uma parte de uma composição detergente em dois compartimentos (um interno e um compartimento externo).

[0027] A selagem pode ser obtida por qualquer método adequado, por exemplo selagem a quente, selagem por solvente ou selagem por UV. Particularmente, é preferível a impermeabilização a água. A selagem à água pode ser efetuada através da aplicação de umidade na segunda folha de filme antes de ser selado à primeira folha de filme, de modo a formar as áreas de selagem.

[0028] A área de selagem entre os compartimentos internos e externos é preferivelmente dotada de uma largura entre 1 a 10 mm, mais preferivelmente de 1,5 a 4 mm.

[0029] Tipicamente, o(s) compartimento(s) externo(s) tem uma área no primeiro plano de 100 a 5000 mm2, mais preferivelmente de 400 a 4000 mm2, mais preferivelmente de 800 a 3500 mm2 e o(s) compartimento(s) interno(s) tem uma área no primeiro plano de 50 a 1200 mm2, mais preferivelmente de 100 a 800 mm2, mais preferivelmente de 150 para 550 mm2.

[0030] A geometria do compartimento externo ou compartimentos considerados em conjunto no primeiro plano compreende linhas curvas e geralmente retas. A forma preferida para o compartimento externo é geralmente retangular. Entende-se como geralmente retangular uma geometria que, se vista no plano, compreende cantos arredondados. Além disso, os lados maiores do retângulo podem ser ligeiramente curvados devido ao relaxamento da cápsula após a remoção do molde. Por exemplo, os lados externos do compartimento externo podem ser ligeiramente côncavos, de modo que a cápsula seja mais larga próximo aos cantos, do que é nos centros dos lados. A geometria das cápsulas com o compartimento externo com base em um retângulo com os cantos arredondados são preferidos, pois facilitam o corte da selagem das folhas de filme de álcool polivinílico em torno do exterior do compartimento, ou o corte para separar as cápsulas umas das outras. A seção transversal substancialmente constante do compartimento externo, então, projeta sua geometria para o interior da cápsula, tornando o compartimento interno substancialmente retangular.

[0031] De preferência, cada compartimento tem uma profundidade máxima de 5 a 40 mm, mais preferivelmente, de 8 a 35 mm, e mais preferivelmente de 9 a 15 mm. Quando o compartimento externo contém líquido e o compartimento interior contém material sólido granular, a profundidade do compartimento externo pode ser maior do que a profundidade do compartimento interno. O impacto do(s) compartimento(s) interno(s) ter(em) profundidade menor é que o(s) compartimento(s) exterior(s) protege(m) o(s) mesmo(s), não só pelo fato de os circundar, mas também reduz a possibilidade de os compartimentos internos entrarem em contato com compartimentos externos de outras cápsulas, quando armazenadas. Isto é um benefício em particular quando os compartimentos internos contêm um pó seco e/ou parte granular da composição detergente, que deve ser mantido o mais afastado o possível dos compartimentos líquidos. A razão entre o compartimento do mais profundo para o compartimento de menor profundidade pode ser a partir de 5:1 a 1:1, mais preferencialmente 3:1 a 1,1:1, mais preferivelmente de 2:1 a 1:1. A profundidade pode ser considerada, neste contexto, como sendo a profundidade máxima no interior do molde ou a profundidade total perpendicular ao primeiro plano após o primeiro e o segundo filme terem relaxado para formar a cápsula acabada: as duas relações são substancialmente a mesma.

[0032] Em uma concretização, a profundidade da geometria da cavidade para os compartimentos internos e externos são aproximadamente as mesmas. Em outra forma de realização, o compartimento interno é mais profundo do que o compartimento externo; isto pode ser vantajoso especialmente quando os pós ou grânulos necessitam ser introduzidos no interior do compartimento.

[0033] Se desejado, o tempo de libertação das partes da composição detergente, em cada compartimento pode ser ajustado alterando os aspectos do processo de fabricação e a geometria da cápsula. Por exemplo, alterando a profundidade em relação à largura do compartimento, um compartimento deve ter a espessura do filme ajustada, o que por sua vez afeta o tempo de ruptura e também de dissolução durante o uso.

[0034] A relação entre as áreas no primeiro plano do(s) compartimento(s) externo(s) para o(s) compartimento(s) interno(s) podem ser de 20:1 a 1:1, mais preferivelmente de 10:1 a 1,2:1, mais preferivelmente de 8:1 a 2:1.

[0035] Os compartimentos podem ter uma geometria tal que a espessura média do filme dos compartimentos internos e externos difiram entre si. Se este for o caso, é preferível que a espessura de filme do(s) compartimento(s) interno(s) seja(m) mais fino(s) do que a espessura de filme do(s) compartimento(s) externo(s). Preferencialmente pelo menos quatro pontos de medição por compartimento são adotados para calcular a média.

[0036] Os métodos adequados para reduzir a espessura média de filme de um compartimento são conhecidos na arte.

[0037] De preferência, a espessura do primeiro filme (na pré- termoformagem) é de 50 a 150 micrômetros, mais preferivelmente de 60 a 120 micrômetros, mais preferivelmente de 80 para 100 micrômetros. Depois de fabricação da cápsula, preferivelmente a espessura média do primeiro filme é de 30 a 90 micrômetros, mais preferivelmente de 40 a 80 micrômetros.

[0038] O segundo filme é tipicamente de um tipo semelhante ao utilizado no primeiro filme, mas um pouco mais fino, de preferência de 50 a 75 micrômetros. Em uma realização preferencial da invenção, a relação entre a espessura do primeiro filme com a espessura do segundo filme é de 1:1 a 2:1. Vantajosamente, a espessura inicial para o segundo filme pode ser de 20 a 100 micrômetros, mais preferencialmente entre 25 e 80 micrômetros, mais preferencialmente de 30 a 60 micrômetros.

[0039] Um processo de termoformagem preferido utiliza um tambor rotativo sobre o qual as cavidades de formação são montadas. A máquina de termoformagem à vácuo que usam tal tambor são disponibilizadas pela Cloud LLC®. As cápsulas de acordo com a invenção também podem ser obtidas por termoformagem de uma matriz linear de seções de cavidade. As máquinas adequadas para esse tipo de processo são disponibilizadas pela Hofliger®. O exemplo descrito adiante é focado em um processo rotativo. Uma pessoa técnica no assunto entende como tal procedimento pode ser adaptado sem esforço inventivo, para uso em um processo de matriz linear.

Composição detergente

[0040] A composição detergente pode ser qualquer tipo de composição de limpeza para a qual é desejável prover uma porção no interior de uma capsula solúvel em água. As cápsulas de compartimentos múltiplos compreendem pelo menos duas partes diferentes da composição detergente. De preferência, uma parte da composição de detergente é particulada e a outra é líquida.

[0041] Composições detergentes apropriadas, que podem ser divididas em diferentes componentes para o uso da presente invenção, incluem aquelas destinadas à lavagem (limpeza, amaciamento e/ou tratamento de tecido) ou máquina de lavar louça. São preferidas as composições de lavagem, em especial composições de lavagem de roupa.

[0042] As cápsulas multi-compartimentadas compreendem em pelo menos dois compartimentos, pelo menos duas partes diferentes de uma composição detergente que, quando combinados, formam a composição detergente completa. Por isso entende-se que a formulação de cada uma das partes da composição detergente é diferente em sua forma física, composição ou cor. Em alguns casos, é o suficiente se obter apenas pequenas diferenças entre as partes da composição detergente, por exemplo, cor, perfume, etc. Muitas vezes, no entanto, é vantajoso ter diferenças visíveis, por exemplo, uma forma física claramente diferente da composição detergente. Neste contexto, adequadamente uma parte da composição em um compartimento pode, por exemplo, ser um sólido (por exemplo, uma formulação em partículas ou em pó), enquanto outra parte da composição em outro compartimento pode ser um líquido ou um semissólido.

[0043] O compartimento central menor pode compreender sequestrantes, enzimas, catalisadores de branqueamento, perfumes, etc, builders, mais preferencialmente na forma granular.

[0044] Vantajosamente, o(s) compartimento(s) externo(s) da cápsula multi-compartimentada é preenchida com líquidos. Por preenchida, entende-se que o compartimento contém líquido e uma bolha de gás. A presença da bolha de gás proporciona uma proteção a eventuais compressões do compartimento, devido à sua compressibilidade. O gás é de preferência o ar retido no compartimento durante a fabricação. Além disso, vantajosamente, os compartimentos interiores da cápsula multi-compartimentada contém material granular. Para manter o material granular em um estado fluido e facilmente dispersivo livre, é preferível que os compartimentos interiores não estejam completamente cheios. Isto é, assim como nos compartimentos líquidos, devem ter uma quantidade visível de ar preso dentro deles durante a fabricação e, posteriormente, mantidos na cápsula acabada. Verificou-se que tais cavidades em pó parcialmente cheias fornecem diversas vantagens, incluindo uma melhor dispersão do conteúdo em matéria de dissolução e um resultado sensorial quando o pó solto se agita e faz um ruído audível para um consumidor. O compartimento de líquido e o compartimento granular são separados pela área de selagem plana, tal como descrito acima. Líquidos preferidos têm uma viscosidade entre 100 e 1000 cP.

[0045] Em uma realização preferencial, uma porção líquida da composição em um compartimento tem um baixo teor de água, inferior a 10% em peso, mais preferivelmente de 0,5 a 9% em peso de água, mais preferencialmente ainda de 1 a 7% em peso.

[0046] A parte particulada da composição em um compartimento tem, preferivelmente, alguma umidade nos grânulos para evitar que o filme seque e se torne quebradiço. 1 a 5% em peso de umidade é preferido. As partículas podem ser preparadas por granulação e podem conter uma mistura ou ingredientes. Prefere-se que eles não contenham qualquer tensoativo orgânico detergente, uma vez que este pode fazer com que os grânulos fiquem juntos, de tal modo que estes sejam mal dispersados na dissolução da cápsula. Métodos de granulação adequados são bem conhecidos no estado da arte. As partículas granuladas podem ser opcionalmente misturadas com outros materiais para formar a composição particulada. Os grânulos podem ser parcialmente tingidos para fazer um material salpicado, ou completamente tingido para processar o compartimento cheio de material colorido.

[0047] De preferência, a composição em partículas tem a densidade aparente medida por um método de “tap down”, tal como é conhecido no estado da técnica, de pelo menos 400 g/litro, de preferência pelo menos 500 g/litro, e mais preferivelmente pelo menos 600 g/litro.

Tensoativos

[0048] A composição detergente pode compreender um ou mais tensoativos orgânicos. Muitos compostos ativos detergentes adequados estão disponíveis e estão completamente descritos na literatura, por exemplo, em "Surface-Active Agents and Detergents", Volumes I e II, por Schwartz, Perry e Berch.

[0049] O tensoativo orgânico pode ser aniônico (sabão ou não sabão), catiônico, zwiteriônico, anfótero, não iônico ou uma mistura de dois ou mais destes. Os tensoativos orgânicos preferidos são as misturas de sabão, aniônicos não-sabão sintético e compostos não iônicos opcionalmente com tensoativo anfotérico.

[0050] Tensoativo aniônico pode estar presente em uma quantidade de 0,5 a 50% em peso, preferivelmente de 2% em peso ou 4% em peso até 30% em peso ou 40% em peso da composição detergente. Os exemplos adequados incluem alquilbenzenos sulfonados, particularmente os alquil benzeno sulfonados de sódio lineares possuindo um comprimento de cadeia alquilo de C8-C15; olefinas sulfonadas; alcanos sulfonados; dialquil sulfossuccinatos; e ésteres de ácidos graxos sulfonados .

[0051] Compostos tensoativos não ionicos adequados incluem em particular os produtos da reação de compostos tendo um grupo hidrofóbico e um átomo de hidrogénio reativo, por exemplo, álcoois alifáticos, ácidos, amidas ou alquil-fenóis com óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno.

[0052] Compostos tensoativos não iônico específicos são alquil(C8-22) fenol-óxido de etileno condensados, os produtos de condensação de álcoois lineares ou ramificados alifáticos primários ou secundários C8-20, com óxido de etileno, e produtos obtidos pela condensação de óxido de etileno com os produtos da reação de óxido de propileno e etileno-diamina.

[0053] Em uma composição detergente de lavagem de tecidos, estes tensoativos orgânicos compreendem, de preferência 5 a 50% em peso da composição detergente. Numa composição para lavagem de louça automática, tensoativo orgânico é susceptível de constituir de 0,5 a 8% em peso da composição detergente e de preferência é constituído por tensoativos não iônicos, quer sozinho ou em mistura com tensoativo aniônico.

Builders e sequestrantes

[0054] As composições detergentes podem conter um chamado builders de detergência que serve para remover ou sequestrar íons de cálcio e/ou magnésio na água.

[0055] Builders solúveis podem ser adicionados a uma parte líquida da composição. Por exemplo, citrato de sódio ou um sequestrante solúvel, por exemplo, Dequest 2066, o que também pode ajudar na estabilização do líquido.

[0056] Um builder solúvel em água pode, alternativamente ou adicionalmente, fazer parte do sólido granular ou parte da composição. Um material beneficamente proporcionado como um sólido HEDP, que é difícil de dissolver no tipo de líquido não aquoso tipicamente utilizado na parte líquida da composição.

[0057] O builder ou sequestrante é de preferência totalmente solúvel, de modo a eliminar a possibilidade de resíduos indesejáveis e desagradáveis nos tecidos. Por essa razão, os aluminossilicatos de metais alcalinos não são favorecidos.

[0058] Builders não-fosforosos de detergência solúveis em água podem ser orgânicos ou inorgânicos. Builders inorgânicos que podem estar presentes incluem carbonatos de metal alcalino (geralmente sódio); enquanto estruturadores orgânicos incluem polímeros de policarboxilato, tais como poliacrilatos, copolímeros acrílico / maleico e fosfonatos acrílicos, policarboxilatos monoméricos, tais como citratos, gluconatos, oxidissuccinatos, glicerol mono-, di- e trisuccinatos, carboximetiloxisuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos e hidroxietiliminodiacetatos. Eletrólitos tais como carbonato de sódio não são preferíveis devido à maneira como eles suprimem a solubilidade do álcool polivinílico.

Sistema Alvejante

[0059] As composições detergentes podem conter um sistema de branqueamento. Esta consiste de preferência em um branqueador catalisador de ar. Por exemplo, o catalisador ser um ligando de uma fórmula (I), complexado com um metal de transição, selecionado a partir de Fe (II) e Fe (III),

Onde R1 e R2 são independentemente selecionados a partir de: - C1-C4-alquila, - C6-C10-arila, e, - um grupo contendo um heteroátomo capaz de coordenação a um metal de transição, em que pelo menos um de R1 e R2 é o grupo que contém o heteroátomo; de um modo preferido, pelo menos, um de R1 ou R2 é piridin-2- ilmetila. Mais preferivelmente, o catalisador é um em que R1 seja piridin-2- ilmetila. Mais preferencialmente R1 é piridin-2-ilmetila e R2 é metila; - R3 e R4 são independentemente selecionados a partir de hidrogênio, C1-C8 alquila, C1-C8-alquileno-O-C1-C8-alquila, C1-C8-alquileno-O-C6-C10-arila, C6- C10-arilo, C1- C8-hidroxialquilo, e - (CH2)n C (O) OR5; - em que R5 é selecionado independentemente de entre: hidrogénio, C1-C4- alquila, n é de 0 a 4, e as suas misturas; de preferência R3 = R4 = -C (O) OMe e, - cada R é selecionado independentemente de entre: hidrogénio, F, Cl, Br, hidroxila, C1-C4-alquilO-, -NH-CO-H, -NH-CO-C1-C4-alquila, -NH2, -NH-C1- C4-alquila, e C1-C4-alquila; de preferência cada símbolo R representa um átomo de hidrogénio, - X é selecionado de entre C = O, - [C (R6) 2] Y- em que Y é de 0 a 3, de preferência 1, cada R6 é selecionado independentemente de entre hidrogênio, hidroxila, C1-C4-alcoxi e C1-C4-alquila preferivelmente X é C = O.

[0060] Mais preferivelmente, o catalisador é ([Fe(N2py3o)Cl]Cl) com a estrutura (II):

[0061] Também conhecido como ferro(1+), cloro[rel-1,5-dimetil (1R,2S,4R,5S)-9,9-dihidroxi-3-metil-2,4-di(2-piridinil-KN)-7-[(2-piridinil- KN)metil]-3,7-diazabiciclo[3.3.1]nonano-1,5-dicarboxilato-KN3, KN7]-, cloreto de (1:1), (OC-6-63) - [número de registo CAS 478945-46-9].

[0062] Para evitar a possível gaseificação de ingredientes, prefere-se evitar a utilização de espécies de branqueamento persais ou perácido nas cápsulas. Outros ingredientes opcionais

[0063] Enzimas de detergência podem ser utilizadas nas composições. Se estiverem incluídos na forma de partículas, como grânulos, os quais, opcionalmente, tem um revestimento protetor.

[0064] As composições também podem conter um agente fluorescente (branqueador óptico), por exemplo, Tinopal (Marca Comercial) ou Tinopal DMS CBS disponibilizado por Ciba-Geigy AG, Basel, Suíça. Tinopal DMS é 4,4'bis- (2-morfolino-4-anilino-s-triazina-6-ilamino) estilbeno dissulfonato dissódico; e Tinopal CBS é 2,2'-bis-(fenil-estiril) dissulfonato.

[0065] Um agente antiespumante é vantajosamente incluído quando um tensoativo orgânico está presente; especialmente se a composição detergente é destinada principalmente para uso em máquinas de lavar automática do tipo de tambor com alimentação frontal. O sabão é um antiespumante adequado.

[0066] Também pode ser desejável que a composição compreenda uma quantidade de um silicato de metal alcalino. Uma composição de detergente para máquina de lavar louça compreende vantajosamente pelo menos 20% em peso de silicato.

[0067] Outros ingredientes que podem, opcionalmente, ser empredos em composições detergentes de lavanderia da presente invenção incluem agentes antiredeposição tais como carboximetilcelulose de sódio, polivinil pirrolidona de cadeia linear e os éteres de celulose tais como metil-celulose e etil- hidroxietilcelulose, agentes de amaciamento de tecido; perfumes; e corantes ou manchas coloridas.

Material da cápsula

[0068] A cápsula é produzida a partir de um filme solúvel em água que compreende álcool polivinílico ou um derivado de álcool polivinílico, isto é, um material substancialmente uniforme. Tais materiais de filme podem por exemplo ser produzidos por um processo de sopro ou de moldagem.

[0069] O filme solúvel em água pode também conter plastificantes, agentes antiespumante, antioxidantes, agentes tensioativos, perfumes e semelhantes.

[0070] Filmes adequados incluem Monosol M4045 e M8045 Monosol (75, 82, 88 e 90 micron) & Aicello PT filmes (PT 75 & 90).

[0071] As cápsulas de compartimentos múltiplos são particularmente adequadas para utilização em máquinas de lavar roupa (para tecidos) e máquinas de lavar louça, entre outras aplicações. Elas também podem ser utilizadas em operações de lavagem de louça e de roupas manuais.

[0072] Quanto em utilização, as cápsulas, de acordo com a invenção, são, preferivelmente, e convenientemente, colocadas diretamente dentro do líquido que vai formar o líquido de lavagem ou para a área onde o líquido irá ser introduzido. A cápsula se dissolve em contato com o líquido, libertando assim a composição detergente a partir dos compartimentos separados e permitindo-lhes para formar o líquido de lavagem desejado.

[0073] É uma vantagem particular das cápsulas da presente invenção, o fato de as cápsulas poderem, alternativamente, serem colocadas em uma gaveta distribuidora do tipo encontrado em máquinas automáticas de lavagem de roupa em que a água flui através da gaveta. Surpreendentemente, notou-se que as cápsulas distribuem de forma eficaz a partir de seu uso em tais gavetas.

[0074] Outra vantagem inesperada do compartimento central de forma retangular e a variante de dois compartimentos da cápsula, é que a cápsula é capaz de dissolver e dispersar, mesmo se apenas quantidades mínimas de água caírem sobre o mesmo no processo de lavagem. Cumpre notar que o volume do recesso combinado com a espessura e o tipo de filme é crítico para este efeito a ser visto.

EXEMPLOS

[0075] O invento será agora adicionalmente descrito com referência aos seguintes exemplos não limitativos e com referência aos desenhos, dos quais:

[0076] A Figura 1 é uma vista plana e lateral de uma cápsula bi compartimentada do estado da técnica.

[0077] A Figura 2 é uma vista plana e lateral de uma outra cápsula bi compartimentada do estado da técnica.

[0078] A Figura 3 é uma vista ilustrativa de uma seção de cavidade usada para a termoformagem do filme de base para se obter a cápsula retangular com dois compartimentos de acordo com a invenção.

[0079] A Figura 4 é uma vista do tambor de uma máquina de termoformagem rotativa que mostra as lâminas de corte.

[0080] A Figura 5 é uma vista lateral da área do tambor de uma máquina de termoformagem rotativa.

[0081] A Figura 6 é uma vista plana de uma cápsula com dois compartimentos retangulares com compartimento preenchido de material granulado.

[0082] A Figura 7 é uma vista tridimensional de uma cápsula com dois compartimentos retangulares com o compartimento preenchido de granulados.

[0083] A Figura 1 mostra um tipo de técnica anterior de cápsula detergente termoformada multi-compartimentada. O compartimento maior 1 e o compartimento menor 2 podem ser parcialmente preenchidos com, por exemplo, um líquido e uma parte em pó de uma composição detergente. Após o segundo filme 3 ser selado sobre a superfície, a cápsula é libertada do seu molde e o segundo filme tende a inchar para cima quando o primeiro filme relaxa. Um problema conhecido com esta cápsula é que esta pode dobrar ao longo da área de selagem plana. Isto faz com que seja difícil de manusear por um consumidor e também cria dificuldades de manuseamento durante a fabricação e embalagem das cápsulas.

[0084] A Figura 2 mostra um tipo diferente de cápsula solúvel de dois compartimentos da técnica anterior. O grande compartimento retangular 5 circunda completamente um compartimento circular plano 6 muito menor. Os problemas com esta cápsula é que o pequeno compartimento não é facilmente preenchido com material granular, e que a seção transversal variável do compartimento maior confere tensões para a cápsula, que faz com que ele distorça após ser removido do molde. Além da aparência desagradável, essa distorção implica na montagem menos eficiente destas cápsulas em um pacote.

[0085] A Figura 3 mostra uma seção de cavidade usada para termoformagem de um primeiro filme para a fabricação de uma cápsula que tem um compartimento interno e um compartimento externo. Cada cavidade tem uma cavidade interna 10 e uma cavidade retangular externa anelar 11. Cada cavidade é dotada de uma série de dutos 12, 13 que podem ser aplicados por vácuo.

[0086] A Figura 4 mostra uma pluralidade de tais seções de cavidades dispostas em um arranjo retangular 30 na parte externa de um tambor cilíndrico rotativo com um eixo horizontal 31.

[0087] A Figura 5 mostra o tambor cilíndrico rotativo 40 em uma vista lateral. O primeiro filme 41 é alimentado a partir de um rolo de abastecimento (não representado) ao longo de um rolo de aquecimento (não representado), que tem uma temperatura de superfície nominal de entre 90 e 150 °C. Quando o primeiro filme utilizado é Aicello PT90, a temperatura do rolo de aquecimento é mantida entre 120 e 140 °C. Imediatamente após a passagem sobre o rolo de aquecimento, o filme aquecido é alimentado para a seção da cavidade, que é parte de uma matriz de tais seções em torno de um tambor rotativo. Como mostrado na Figura 4, as seções de cavidades retangulares são alinhadas com o mais longo dos seus lados, no sentido de rotação do tambor.

[0088] A rotação do cilindro de modo que as cavidades atinjam o ponto 42 assegura que o primeiro filme aquecido cubra totalmente as cavidades na seção de cavidade. No ponto 42 um vácuo é, então, aplicado à seção de cavidade através de seus dutos. O vácuo é aplicado simultaneamente a todos os tubos. O vácuo puxa o primeiro filme para dentro das cavidades 10 e 11 (como mostrado na figura 3) e o mantém nesse estado. A forma uniforme externa da cavidade a partir do filme termoformado é obtida devido à seção transversal uniforme da cavidade externa 11.

[0089] Verificou-se que é importante que o filme retenha alguma elasticidade nesta fase. Isto leva a uma cápsula mais firme, que é preferível para a sua manipulação linha de fabricação e na sua robustez, bem como a percepção dos consumidores.

[0090] Uma vez que as cavidades são termoformadas e mantidas em um lugar com vácuo, o compartimento interior 10 em pó é preenchido inicialmente. Isto é feito convenientemente usando um micro trado de pó (não mostrado) localizado em um ponto 44, imediatamente antes de o cilindro atingir sua posição mais elevada 45. Para uma capacidade de compartimento interno de aproximadamente 5,5 ml, o volume de enchimento é destinado a aproximadamente 3,5 a 4 ml (64-73%). O áugure provê o pó para a cavidade ao longo da linha central e a vantagem de uma cavidade retangular é que a distância que o pó cai para dentro da base da cavidade permanece mais ou menos constante durante todo o tempo de enchimento, como a cavidade 10 se move para além do trado. Devido ao fato do pó ser preenchido em uma ligeira inclinação e devido à maneira como pó forma um V invertido na cavidade, o nível máximo de enchimento é inferior a 100%.

[0091] O compartimento externo de líquido 11 é preenchido em seguida. Isto é realizado por uma única bomba de enchimento com um bocal de fenda. O líquido é direcionado para baixo para encher as duas seções longas do anel de cavidade, e por isso eles são dispostos de modo a serem alinhados com a direção de rotação do tambor. Volume de enchimento vs. volume total (até a borda) destina-se a um mínimo de 80%. Isto é, para 28 ml de um volume de líquido preenchido, o volume total da cavidade é de 35 ml. O enchimento é feito no vértice do cilindro 45.

[0092] Imediatamente após encher o compartimento de líquido, o segundo filme 46 é colocado em posição sobre as cavidades preenchidas. Imediatamente antes de este segundo filme ser passado através de um banho de água (não mostrado). Isso faz com que a superfície inferior do segundo filme molhado 46 atue como o mecanismo para selar o segundo filme com o primeiro filme nas regiões em que entram em contato; formando assim as áreas de selagem. O segundo filme é de um tipo semelhante ao utilizado para o primeiro filme, mas é um pouco mais fina de 60 micrômetros Aicello. A área de selagem segura pela aplicação de pressão com um rolo de selagem na posição 47.

[0093] Após a selagem, a cápsula preenchida é cortada a partir da folha na posição 48. Isto é conseguido por cortes horizontais de cortador cilíndrico 32 e os cortes verticais de lâminas estáticas 33, como mostrado na Figura 3.

[0094] A Figura 6 é uma vista plana de uma cápsula acabada 50. O compartimento externo 51 e o compartimento interno 52 são separados pela área de selagem plana contínua 53. Os cantos arredondados do compartimento externo 54 e os lados mais longos 55 e os lados mais curtos 56 do compartimento externo são projetados para criar o compartimento interno retangular 52. As selagens de corte ao redor do compartimento externo 57 são retangulares, mas são notáveis se houver alguma distorção onde o material se tornou ondulado. Isto é mais claramente visível como 60 na Figura 7. Também na Figura 7 a forma que o compartimento interno cheio de grânulos 61 não sobressai acima do líquido do compartimento externo cheio 62 e a bolha de ar no compartimento de líquido 63 é visível.

[0095] As vantagens de uma cápsula retangular frente à uma cápsula em forma quadrangular ou de outra forma são duas. Primeiro, a escolha de um retângulo conduz a vantagens de enchimento do compartimento central, especialmente se ele é comparativamente de volume baixo (digamos 20% do tamanho do compartimento externo) e mais especialmente de que é preenchido com um componente em pó. Segundo, a área total de selagem pode ser reduzida. Há menos resíduos filme devido à seleção de uma forma planar retangular ou quadrada - em comparação à uma forma planar circular - porque o filme deve ser cortado em uma forma quadrada ou retangular. Isto deixa grandes áreas de selagem exterior ou então exige uma operação de aparamento separada e cara, e resultante de resíduos ou reciclagem das guarnições. Também, devido ao fato de que a precisão de corte é maior para os selamentos que executam na direção do movimento da cápsula durante a fabricação de uma forma retangular, a área de selagem é reduzida em cada cápsula e, ao mesmo tempo, pode-se aumentar o uso do filme. Experiências para comprovar as vantagens das cápsulas

Exemplo 1 - Ensaios de dissolução

[0096] Em testes de dissolução, o compartimento líquido da cápsula se rompe mais rápido do que uma cápsula termoformada convencional, compreendendo um compartimento único com um líquido de lavanderia, liberando, assim, o conteúdo líquido mais rapidamente.

Exemplo 2 - Gaveta distribuidora

[0097] Uma cápsula tal como mostrada na Figura 6, feita a partir de filmes de álcool polivinílico e preenchida com um líquido no compartimento externo, de acordo com a invenção, foi colocada na gaveta de uma máquina Zanussi em um programa de algodão 40 °C. Este programa permite que água pela gaveta à temperatura ambiente. Após a primeira entrada (mais de 30 segundos) a cápsula ainda estava completa, sem sinais de dissolução. Após a segunda entrada de água (+40 segundos) que a cápsula desapareceu completamente sem deixar resíduos de filme, líquidos ou pó. Constatou-se ainda que a alimentação na máquina produziu uma boa espuma, o que confirma que a cápsula tinha entrado no tambor e começou a dissolver-se.

[0098] O mesmo procedimento foi realizado utilizando uma cápsula de compartimento único “Ariel liquitab”®, disponível comercialmente. Toda a cápsula ainda estava na gaveta depois da primeira e segunda entrada de água e ainda estava lá 30 minutos mais tarde. Embora tenha começado a se deformar nenhum líquido havia saído do filme.

Exemplo 3 - Entrada de água na cápsula

[0099] Este estudo examinou o benefício da geometria da cápsula, de acordo com a invenção em comparação com cápsulas do estado da técnica, em termos de taxa de entrada de água e a libertação de líquido a partir de molhamento por cima.

[0100] A cápsula de acordo com a invenção foi comparada com as comercialmente disponíveis retangulares (Persil da Unilever), quadradas (Ariel da P&G), com múltiplos compartimentos empilhadas (“Tide Pods 3 em 1” da de P&G), e com dois compartimentos lado-a-lado (Persil Duo da Henkel).

[0101] Inicialmente, foi determinado que 8 g de água poderia ser suportada "bem" entre os compartimentos internos e externos de uma cápsula de acordo com a invenção. Depois de observar o efeito da exposição a esta quantidade de água borrifada, a partir de cima, em cada cápsula a ser testada, a cápsula testada foi colocada no topo de uma proveta, permitindo que o excesso de água escoasse como se a cápsula estivesse sob uma carga de lavagem. Em seguida, água foi vertida sobre a cápsula, e observações foram realizadas.

[0102] A fim de assegurar que esta era um teste de resistência, 16g de água também foi utilizado no ensaio dos modelos comercialmente disponíveis de cápsulas do estado da técnica. O mesmo posicionamento da amostra e método de avaliação foram utilizados para todas, com cápsulas organizadas para maximizar a retenção de água. Resultados da cápsula de acordo com a presente invenção (8 g) Entrada de água (8g): Quase imediato Fluxo de líquido: 15 segundos Resultados da cápsula “Persil Duo” (16 g) Entrada de água (16 g): 25 segundos Fluxo de líquido: Mínimo após 1 minuto Resultados da cápsula “Persil Duo” (8 g) Entrada de água (16 g): Nenhum Fluxo de líquido: Nenhum em 1 minuto Observações após 2 minutos: Sem entrada de água ou fluxo de líquido Resultados da capsula Persil (retangular) (16g) Entrada de água (16 g): Nenhum Fluxo de líquido: Nenhum em 1 minuto Observações após 2 minutos: Sem entrada de água ou fluxo de líquido Resultados da cápsula Ariel Excel Tabs (quadrangular) (16g) Entrada de água (16 g): Nenhum Fluxo de líquido: Nenhum em 1 minuto Observações após 2 minutos: Sem entrada de água ou fluxo de líquido Resultados da cápsula Pods Tide (16g) Entrada de água (16 g): Nenhum Fluxo de líquido: Nenhum em 1 minuto Observações após 2 minutos: Sem entrada de água ou fluxo de líquido

Resumo das observações

[0103] 8g de água é suficiente para induzir a entrada considerável e fluxo do produto depois de apenas 25 segundos com a cápsula retangular de dois compartimentos.

[0104] Cápsulas comerciais Persil Duo de dois compartimentos com líquido (da Henkel) são semelhantes às cápsulas do estado da técnica de dois compartimentos, da figura 1, que mostrou apenas uma entrada mínima de água e fluxo de líquido depois de 60 segundos. Usando uma dose de água de 8g em uma cápsula Persil Duo, não é produzida nenhuma entrada de água ou fluxo de líquido, mesmo após 2 minutos.

[0105] A partir deste teste, pôde ser visto que apenas a concretização da cápsula de acordo com a presente invenção, com compartimentos internos e externos bem definidos, e a selagem contínua que os une, capta água suficiente e tem uma grande área de superfície do filme exposto para que a água captada para se obter o nível necessário de distribuição em condições de água escassos. A forma geralmente retangular dos compartimentos aumenta o volume da superfície do filme exposta à água captada. A concepção da cápsula pode, portanto, aumentar a velocidade de dispersão do produto. Os modelos de cápsula do estado da técnica comercialmente disponíveis provêm menor ingresso de água e fluxo de líquido, mesmo com o dobro de entrega de água e o dobro de tempo de exposição.

[0106] Os versados na arte valorizarão os conhecimentos aqui apresentados e poderão reproduzir a invenção nas modalidades apresentadas e em outras variantes, abrangidas no escopo das reivindicações anexas.

Claims

1. Cápsula multi-compartimentada solúvel em água caracterizada por ser termoformada a partir de duas folhas de filme solúvel em água, a cápsula compreendendo pelo menos dois compartimentos com partes diferentes de uma composição detergente em cada compartimento, as duas folhas de filme sendo seladas em conjunto para formar áreas de selagem em torno de cada compartimento, todas as áreas de selagem estando em um primeiro plano; - a cápsula compreendendo pelo menos um compartimento externo de volume maior e, pelo menos, um compartimento interno de volume menor, compreendido em um primeiro plano pelo(s) compartimento(s) externo(s), o(s) compartimento(s) externo(s) sendo separado do(s) compartimento(s) interno(s) por uma área divisória contínua de selagem que é retangular e disposta no primeiro plano, - o(s) compartimento(s) externo(s) compreendendo um perímetro externo geralmente retangular com cantos arredondados e uma seção transversal uniforme, disposta ao longo de um plano perpendicular ao primeiro plano e perpendicular à selagem interior que separa os compartimentos internos e externos.

2. Cápsula de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por se compreender mais de um compartimento interno, então, cada compartimento interno é separado por uma divisória de selagem disposta também no primeiro plano e formada a partir de duas folhas de filme.

3. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2 caracterizado por se compreender vários compartimentos externos, então, as divisórias de selagem para os compartimentos externos também são compreendidas no primeiro plano e adicionalmente há duas divisórias de selagem externas para cada compartimento externo adicional.

4. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3 caracterizado por quando presentes, as divisórias de selagem externas serem desalinhadas com quaisquer das divisórias de selagem internas presentes.

5. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4 caracterizado por compreender apenas um compartimento interno.

6. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5 caracterizado pelo compartimento interno conter uma porção particulada da composição detergente, preferencialmente granular.

7. Cápsula de acordo com a reivindicação 6 caracterizado pelos compartimentos internos serem mais rasos do que os compartimentos externos em pelo menos um dos lados da cápsula.

8. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7 caracterizado pela seção transversal uniforme do compartimento externo ser circular.

9. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8 caracterizado pelo compartimento externo ter uma distância constante entre as suas bordas internas e externas em vista plana.

10. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9 caracterizado por compreender um único, retangular no plano, compartimento interno localizado no centro da cápsula e um único compartimento externo que se estende circunferencialmente e continuamente em volta do compartimento interno e definindo uma selagem de separação de largura uniforme e a largura uniforme do compartimento externo se estendendo a partir do compartimento interno.

11. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10 caracterizado pela cápsula multi-compartimentada compreender o compartimento externo preenchido com porções de líquido da composição detergente e o compartimento interno preenchido com porções de particulados de fluxo livre da composição detergente.

12. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11 caracterizado por compreender uma única porção líquida da composição detergente em um único compartimento externo e uma porção única de particulado da composição detergente em um único compartimento interno retangular.

13. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12 caracterizado por compreender pelo menos um compartimento parcialmente preenchido com partículas de fluxo livre e o movimento das partículas contra o filme do compartimento gera um ruído audível quando a cápsula é agitada.

14. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13 caracterizado pelo filme solúvel em água ser de álcool polivinílico.

15. Cápsula de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14 caracterizado pelo filme solúvel em água ter uma espessura entre 50 a 100 micrômetros.

16. Processo de lavagem de roupa caracterizado pela cápsula, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 15, ser dispensada por uma gaveta da máquina de lavar.

17. Processo de lavagem de roupa caracterizado pela cápsula, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 16, ser colocada na lavagem dentro de uma máquina de lavar.

18. Processo de acordo com a reivindicação 17 caracterizado pela máquina de lavar compreender um sistema de pulverização.