ES2246455T3 - Bolsitas de detergente. - Google Patents
Bolsitas de detergente.Info
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Abstract
Procedimiento para producir una bolsita, comprendiendo dicha bolsita al menos un compartimiento que encierra una composición detergente, en el que dicho compartimiento está formado por al menos dos láminas diferentes selladas entre sí y en el que la primera lámina es de un material pelicular soluble en agua y la segunda lámina es un material tejido o no tejido, caracterizado porque dicho procedimiento comprende las etapas de: - termoconformar la primera lámina de una película soluble en agua para formar una pared de cuerpo cóncavo; - colocar la composición detergente dentro de la pared de cuerpo cóncavo; - superponer la segunda lámina de material tejido o no tejido sobre la primera lámina; y - sellar la primera y la segunda láminas para formar una bolsita que contiene la composición detergente.
Description
Bolsitas de detergente.
Esta invención se refiere a bolsitas de
detergente solubles en agua que comprenden una composición
detergente, en particular una composición detergente para el lavado
de ropa o para lavavajillas.
Durante muchos años, se han proporcionado
comercialmente composiciones detergentes, especialmente
composiciones detergentes para el lavado de ropa, en formas tales
como polvos sueltos y líquidos. Para estos productos el consumidor
debe determinar y proporcionar la dosis correcta del producto en el
lugar de uso. Esto puede ocasionar una dosis excesiva del producto
y/o aumentar el riesgo de que se derrame o desperdicie.
Más recientemente, están disponibles
comercialmente productos detergentes en una forma que prevé una
dosis individual del producto detergente para que el consumidor la
añada directamente en la operación de lavado. Dos ejemplos de estos
productos en dosis individuales son las pastillas de detergente para
el lavado de ropa de polvo compacto y las bolsitas solubles en agua
de composición detergente que pueden contener el producto
detergente en forma líquida, pastosa o particulada.
Estos productos en dosis individuales son
ventajosos porque evitan la necesidad de que el consumidor
determine y mida la dosis correcta y permiten una dosificación más
precisa del producto detergente. También son más fáciles de manejar
y distribuir, por ejemplo, en la carga de lavado, reduciendo el
riesgo de que se derrame y/o desperdicie.
Las bolsitas solubles en agua generalmente
comprenden una composición detergente encapsulada con una película
soluble en agua, como poli(alcohol vinílico). La
encapsulación permite un manejo del producto sin contacto directo
con la composición detergente. Esto es especialmente ventajoso
cuando la composición detergente comprende componentes de lavado
abrasivos que podrían irritar la piel por contacto directo.
El documento
EP-A-479 404 (Unilever) describe una
bolsita o bolsa que contiene una composición de limpieza, en la que
la bolsita o bolsa está hecha de una película base continua soluble
en agua con un segundo material plástico presente como una capa
discontinua y que es menos soluble que el material de película
base.
El documento
EP-A-253 566 (Procter & Gamble)
describe un producto para lavar ropa que comprende una composición
de lavado de ropa particulada liberable, contenida dentro de una
bolsita formada por una película de material soluble en agua,
teniendo dicha película un recubrimiento externo de un material
flexible, perforado, insoluble en agua pero permeable, no tejido,
de textil o de papel.
El documento US 4 410 441 (Lever Brothers) da a
conocer bolsitas de detergente para material granulado, en el que
las bolsitas tienen poros y el tamaño de la partícula del material
granulado se selecciona de modo que se minimiza la cantidad de
material que puede salir a través de los poros.
Sin embargo, un problema que ha surgido con las
bolsitas solubles en agua que contienen composiciones detergentes es
que a veces se perjudican las propiedades de disolución de la
composición, especialmente la velocidad de disolución, en
comparación con las mismas composiciones detergentes empleadas sin
la bolsita. Este efecto de disolución reducida parece ser menos
evidente en los métodos convencionales de introducción de una
composición detergente particulada en una operación de lavado. Por
ejemplo, las composiciones detergentes de lavado usadas con un
dispositivo distribuidor convencional, tal como una bola de
detergente, permiten un buen paso del flujo de agua a través del
dispositivo distribuidor directamente hasta la composición
detergente particulada.
Otro problema que aparece con las bolsitas
solubles en agua que contienen una composición detergente es que el
uso de películas generalmente evita la migración del perfume de la
composición detergente. Por lo tanto, estas bolsitas solubles en
agua suelen gustar menos a los clientes porque no se caracterizan
por un olor típico de detergente. Una solución a este problema
podría ser el uso de materiales porosos para la preparación de las
bolsitas, por ejemplo materiales poliméricos tejidos. Sin embargo,
ha resultado difícil producir bolsitas selladas a partir de estos
materiales porque tienden a tener costuras débiles.
Otro problema que surge con las bolsitas solubles
en agua hechas a partir de películas es que, a menudo, los
componentes en la bolsita, por ejemplo el blanqueador, pueden
liberar gases durante el almacenamiento. Para evitar una expansión
no deseada o incluso la rotura de estas bolsitas a menudo es
necesario hacer un pequeño agujero en la bolsita. Esto resulta
menos eficiente porque requiere una etapa de producción adicional y
conlleva el riesgo de que la bolsita se dañe durante esta
etapa.
La presente invención proporciona una bolsita
soluble en agua que contiene una composición detergente que tiene
propiedades de disolución apropiadas, una resistencia del sellado
adecuada y permite la migración del aroma de perfume y otras
sustancias gaseosas hacia el exterior de la bolsita sin necesidad de
perforar la bolsita.
En consecuencia, en un primer aspecto la
invención se refiere a un procedimiento según la presente
reivindicación 1.
La composición detergente puede ser cualquier
tipo de composición detergente para la que se desea proporcionar
una dosis individual de la misma en una bolsita soluble en agua.
Por ejemplo, la composición detergente puede estar en forma de
pastillas o barras. Preferiblemente la composición detergente es una
composición detergente particulada que tiene por ejemplo un tamaño
de partícula medio de 400 a 4000 micras.
Por ejemplo, la composición detergente puede ser
una composición para lavar ropa (lavado de tejido, suavizante y/o
tratamiento) o una composición detergente para lavavajillas.
Por tanto, las bolsitas de detergente son
adecuadas para su uso en lavadoras (para tejido) y en lavavajillas,
entre otras aplicaciones. También pueden utilizarse en operaciones
de lavado de ropa y lavado de platos a mano.
La composición detergente puede contener
partículas que se han preparado por secado por pulverización o
granulación y que contienen una mezcla de componentes. Tales
partículas pueden contener agentes tensioactivos orgánicos
detergentes y algunos, o todos, de cualquier agente de ablandamiento
del agua (adyuvante de detergencia) presente en la composición. Los
métodos adecuados de granulación y secado por pulverización se
conocen bien en la técnica. Las partículas secadas por
pulverización o granuladas pueden mezclarse opcionalmente con otros
materiales para formar la composición detergente particulada.
Preferiblemente, la composición detergente
particulada puede tener una densidad aparente de al menos 400
g/litro, preferiblemente de al menos 500 g/litro, y más
preferiblemente de al menos 600 g/litro.
Las composiciones detergentes normalmente
comprenden uno o más tensioactivos orgánicos. Muchos compuestos de
acción detergente adecuados están disponibles y se describen
detalladamente en la bibliografía, por ejemplo, en
"Surface-Active Agentes and Detergents",
Volumen I y II, de Scwartz, Perry y Berch.
El agente tensioactivo puede ser aniónico
(jabonoso o no jabonoso), catiónico, bipolar, anfotérico, no iónico
o una combinación de los mismos. Los compuestos de acción
detergente preferidos que pueden usarse son jabones y compuestos
sintéticos no jabonosos aniónicos y no iónicos.
Los tensioactivos aniónicos pueden estar
presentes en una cantidad del 0,5 a al 50% en peso, preferiblemente
del 2% o el 4% hasta el 30% o el 40% en peso de la composición.
Ejemplos adecuados incluyen alquilbencenosulfonatos, en particular
alquilbencenosulfonatos de sodio lineal que tienen una longitud de
cadena alquílica de C_{8}-C_{15};
olefinasulfonatos; alcanosulfonatos; dialquilsulfosuccinatos; y
sulfonatos de éster de ácidos grasos.
Compuestos tensioactivos no iónicos adecuados
incluyen en particular los productos de reacción de compuestos que
tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por
ejemplo alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o alquilfenoles con
óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno.
Compuestos tensioactivos no iónicos específicos
son los condensados de
alquil(C_{8-22})fenol-óxido de
etileno, los productos de condensación de alcoholes alifáticos
primarios o secundarios lineales o ramificados
C_{8-20} con óxido de etileno, y productos
obtenidos por la condensación de óxido de etileno con los productos
de reacción de óxido de propileno y
etileno-diamina.
En una composición para el lavado de tejidos,
estos agentes tensioactivos orgánicos preferiblemente aportan de un
5 a un 50% en peso de la composición total. En una composición para
lavavajillas, los agentes tensioactivos orgánicos probablemente
constituirán de un 0,5 a un 8% en peso de la composición total y
probablemente consistirán en agentes tensioactivos no iónicos, solos
o mezclados con agentes tensioactivos aniónicos.
La composición detergente puede contener un
denominado agente de ablandamiento del agua, que sirve para
eliminar o secuestrar iones de calcio y/o magnesio en el agua. En
el contexto de una composición detergente que contiene agentes
tensioactivos orgánicos, una agente de ablandamiento del agua se
denomina más habitualmente como un adyuvante de detergencia.
Cuando hay presente un agente de ablandamiento
del agua (adyuvante de detergencia), la cantidad del mismo es
probable que se sitúe en un intervalo amplio del 5%,
preferiblemente del 15% en peso al 98% en peso de la composición.
La cantidad probablemente será del 15 al 80% en peso, más
habitualmente del 15 al 60% de la composi-
ción.
ción.
Los agentes de ablandamiento del agua pueden
proporcionarse totalmente por materiales solubles en agua, o pueden
proporcionarse en gran parte o incluso totalmente por materiales
insolubles en agua con propiedades de ablandamiento del agua.
Los aluminosilicatos de metal alcalino son muy
recomendables como adyuvantes de detergencia para el lavado de
tejidos aceptables para el medio ambiente. Se describen materiales
cristalinos de aluminosilicato de sodio de intercambio iónico
adecuados, por ejemplo en el documento GB 1 429 143 (Procter &
Gamble). Los aluminosilicatos de sodio de este tipo preferidos son
las zeolitas A y X, la nueva zeolita P descrita y reivindicada en
el documento EP 348 070 (Unilever) y mezclas de las mismas, muy
conocidos y comercialmente disponibles. Esta forma de zeolita P
también se denomina "zeolita MAP". Una forma comercial de la
misma se nombra como "zeolita A24" (de Ineos Silicas,
RU).
RU).
El adyuvante también puede ser un ablandador
inorgánico que contiene fósforo y es soluble en agua, por ejemplo
ortofosfatos de metal alcalino, metafosfatos, pirofosfatos y
polifosfatos. Ejemplos específicos de adyuvantes de detergencia de
fosfato inorgánico incluyen tripolifosfatos, ortofosfatos y
hexametafosfatos de sodio y potasio.
Los adyuvantes de detergencia solubles en agua,
sin fósforo pueden ser orgánicos e inorgánicos. Los inorgánicos que
pueden estar presentes incluyen carbonato de metal alcalino
(generalmente de sodio); mientras que los orgánicos incluyen
polímeros de policarboxilatos, tales como poliacrilatos, copolímeros
acrílicos/maleicos, y fosfonatos acrílicos, policarboxilatos
monoméricos tales como citratos, gluconatos, oxidisuccinatos,
glicerol mono- di- y trisuccinatos, carboximetiloxisuccinatos,
carboximetiloximalonatos, dipicolonatos e
hidroxietiliminodiacetatos.
Las composiciones detergentes según la invención
pueden contener un sistema blanqueador. Preferiblemente comprende
uno o más compuestos blanqueadores de peróxido, por ejemplo,
persales o peroxiácidos orgánicos, que pueden emplearse junto con
activadores para mejorar la acción blanqueadora a temperaturas de
lavado bajas. Si hay presente un compuesto de peroxígeno, la
cantidad probablemente se situará en un intervalo del 10 al 85% en
peso de la composición. Si la composición contiene agentes
tensioactivos y un adyuvante de detergencia, la cantidad del
compuesto blanqueador de peroxígeno probablemente no superará el
25% en peso de la composición.
Persales inorgánicas preferidas son perborato de
sodio monohidratado y tetrahidratado, y percarbonato de sodio,
ventajosamente empleados junto con un activador. Los activadores
del blanqueo, también denominados precursores del blanqueo, se han
dado a conocer extensamente en la técnica.
Se pueden emplear enzimas de detergencia en las
composiciones y normalmente se emplean en forma de gránulos o
cápsulas, opcionalmente con un revestimiento protector, en una
cantidad de aproximadamente el 0,1% a aproximadamente el 3,0% en
peso de la composición.
Las composiciones también pueden contener un
agente que fluoresce (blanqueador óptico), por ejemplo, Tinopal
(Marca Registrada) DMS o Tinopal CBS disponibles por
Ciba-Ceigy AG, Basilea, Suiza. El Tinopal DMS es
4,4'bis-(2-morfolino-4-anilino-s-triazin-6-ilamino)estilbeno
disulfonato de sodio; y el Tinopal CBS es
2,2'-bis-(fenil-estiril)disulfonato
de disodio.
Si hay presente un tensioactivo orgánico se
incluye ventajosamente un material antiespumante; específicamente si
la composición detergente está destinada principalmente para un uso
en lavadoras automáticas de tambor de carga frontal.
También puede resultar deseable que la
composición comprenda una cantidad de silicato de metal alcalino.
Una composición para lavavajillas frecuentemente contendrá al menos
un 20% en peso de silicato.
Otros componentes que pueden emplearse
opcionalmente en composiciones detergentes para el lavado de ropa
de la invención incluyen agentes antirredeposición como
carboximetilcelulosa de sodio, polivinilpirrolidona de cadena
lineal y los éteres de celulosa como metilcelulosa y
etilhidroxietilcelulosa, agentes suavizantes del tejido;
secuestrantes de metales pesados como EDTA; perfumes; y colorantes o
puntos de color.
La bolsita puede producirse a partir de al menos
dos láminas de materiales diferentes.
La primera de estas láminas está hecha de un
material pelicular soluble en agua, es decir, un material
sustancialmente uniforme. Este tipo de materiales peliculares
pueden producirse por ejemplo por un procedimiento de soplado o
fundido.
Los materiales solubles en agua que pueden usarse
para formar las películas solubles en agua se han dado a conocer
extensamente en la bibliografía e incluyen, por ejemplo, poliéster
y poliamidas, poli(alcohol vinílico),
co-polímeros de alcohol vinílico,
polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, alginatos, éteres de
celulosa tales como carboximetilcelulosa y metilcelulosa, gomas,
almidones y derivados de almidón, gelatina y cualquier combinación
de los mismos solubles en agua. Especialmente preferido es el uso
de poli(alcohol vinílico).
El grado deseado de solubilización y la
resistencia de la bolsita puede lograrse ajustando el tipo de
material de envase y su espesor, de modo que se logra el tiempo de
solubilización deseado mientras se mantiene la resistencia deseada.
Preferiblemente, el espesor de la película de material soluble en
agua es de 10 a 400 micras, más preferiblemente de 20 a 300 micras,
siendo lo más preferido de 25 a 100 micras.
La segunda lámina es un material tejido o no
tejido. Este material puede ser soluble en agua o insoluble en
agua, aunque se prefiere que sea un material tejido o no tejido
soluble en agua.
Los materiales tejidos o no tejidos solubles en
agua pueden formarse a partir de, por ejemplo, poliéster y
poliamidas, poli(alcohol vinílico), copolímeros de alcohol
vinílico, óxido de polietileno, polivinilpirrolidona y cualquier
combinación de los mismos. Especialmente preferido es el uso de
poli(alcohol vinílico). También se prefiere el uso de papel
soluble en agua. Los materiales insolubles en agua pueden ser, por
ejemplo, papel, nailon, etc.
El grado deseado de porosidad, la resistencia de
la bolsita y, si se desea, el grado deseado de solubilización
pueden lograrse ajustando el tipo de material del envase y su
porosidad y el peso por metro cuadrado, de modo que se obtengan las
propiedades deseadas.
Preferiblemente, el grado de porosidad es tal que
un componente de perfume que está contenido en la bolsita tejida o
no tejida mantendrá después de 6 semanas de almacenamiento a 20ºC
todavía más de un 80% de su perfume, más preferiblemente más de un
90%. Por otro lado, la porosidad se selecciona preferiblemente de
modo que una cantidad mínima del perfume migre a través de la
bolsita. Preferiblemente, la porosidad se selecciona de modo que un
componente de perfume que está contenido en una bolsita tejida o no
tejida habrá perdido después de 6 semanas de almacenamiento a 20ºC
al menos un 0,1% de su actividad, más preferiblemente desde el 0,5
hasta el 10%, mas preferiblemente desde el 1 hasta el 5.
Preferiblemente, el material tejido o no tejido
tiene una densidad de 2 a 200 g/m^{2}, más preferiblemente de 10
a 150 g/m^{2}, siendo lo más preferido de 20 a 100 g/m^{2}.
Preferiblemente, el material no tejido tiene un
espesor medio de 10 a 400 micras, más preferiblemente de 20 a 300
micras, siendo lo más preferido de 25 a 100 micras.
Preferiblemente, el material tejido tiene un espesor medio de 20 a
2000 micra, más preferiblemente de 30 a 1000 micras, siendo lo más
preferido de 40 a 400 micras.
Normalmente, los filamentos para el uso en los
materiales tejidos o no tejidos pueden seleccionarse de una
variedad de espesores, aunque generalmente se usa un espesor de 3 a
1000 micrómetros.
La bolsita soluble en agua se compone
preferiblemente de poli(alcohol vinílico) (PVA). El término
poli(alcohol vinílico), tal como se usa en el presente
documento, también incluye poli(acetatos vinílicos)
parcialmente hidrolizados y copolímeros de alcohol vinílico y
acetato vinílico. La película soluble en agua también puede
contener cantidades mínimas de plastificantes, antiespumantes,
antioxidantes, tensioactivos, perfumes y similares.
La superficie exterior de la película puede
tratarse con BITREX® o un material similar para disuadir la ingesta
de la bolsa de la invención por niños. De forma similar, si se
desea, el exterior de la bolsita puede revestirse o imprimirse
(parcialmente).
La bolsita soluble en agua puede tener cualquier
forma y construcción adecuada y preferiblemente es una bolsita
flexible.
Las formas más convenientes desde el punto de
vista tanto de la producción como del embalaje son rectangulares y
cuadradas, pero cualquier otra forma entra también en el alcance de
la invención.
El procedimiento para producir una bolsita según
la invención incluye las etapas de:
- -
- termoconformar la primera lámina de película soluble en agua en forma de una pared de cuerpo cóncavo;
- -
- colocar la composición detergente dentro de la pared de cuerpo cóncavo;
- -
- superponer la segunda lámina de material tejido o no tejido sobre la primera lámina; y
- -
- sellar la primera y la segunda lámina a lo largo de una zona continua de las láminas superpuestas rodeando la composición detergente para formar una pared base de la parte del cuerpo.
En un procedimiento preferido, la primera lámina
de película soluble en agua se termoconforma por medio de una placa
de calentamiento. Preferiblemente, la lámina de película soluble en
agua entra en contacto íntimo con la placa de calentamiento,
normalmente aplicando vacío entre la placa de calentamiento y la
lámina de material soluble en agua, Generalmente el vacío aplicado
será inferior a 0,6 bar. Alternativamente, la lámina puede soplarse
para entrar en contacto con la placa de calentamiento y para formar
un molde de forma cóncava adecuado.
Las condiciones generales adecuadas para usar
este procedimiento se describen, por ejemplo, en el documento WO
00/55415. Un procedimiento similar preferido para preparar bolsitas
se describe en el documento WO 01/83668.
El sellado de las bolsitas puede realizarse por
cualquier método adecuado, por ejemplo termosellado, sellado con
disolvente o sellado por ultrasonidos. Particularmente se prefiere
el sellado con agua.
Tras el sellado, puede ser deseable además
separar las bolsitas unas de otras mediante cortado. De nuevo puede
usarse cualquier método adecuado de corte.
Para el uso de las bolsitas según la invención,
preferible y convenientemente se colocan directamente dentro del
líquido que formará el líquido de lavado o en la zona en la que se
introducirá este líquido. La bolsita se disuelve por el contacto
con el líquido, liberando así la composición detergente
particulada.
La invención se describirá adicionalmente en
referencia al siguiente ejemplo. Otros ejemplos dentro del alcance
de la invención serán evidentes para los expertos.
Se realizó una composición detergente particulada
para lavado de ropa con la composición establecida en la tabla
siguiente mediante granulado de los primeros ocho componentes
juntos con alta cizalladura, seguido por la densificación con
cizalladura reducida para producir un polvo base. Se añadieron a
61,05 gramos de este polvo base el resto de componentes, para
producir una composición detergente particulada que contiene la
composición general dada a continuación.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
| Componente | Partes en peso | |
| Alquilbencenosulfonato de sodio lineal | 8,80 | |
| Alcohol graso C_{13-15} 7EO ramificado | 7,00 | |
| Ácido graso (pulverizado) | 1,03 | |
| Zeolite A24*^{1} anhidra | 29,63 | |
| Carbonato sódico (ligero) | 7,11 | |
| Carbonato sódico (denso) | 3,35 | |
| Sodio CMC (69% en peso activo) | 0,54 | |
| Sales, humedad y NDOM*^{2} | 3,58 | |
| POLVO BASE | 61,05 | |
| Gránulos antiespumantes | 1,70 | |
| Adyuvante que fluoresce | 1,30 | |
| Polímero de eliminación de suciedad*^{3} | 0,22 | |
| Citrato de sodio dihidratado | 2,00 | |
| Gránulos TAED, (83% activo) | 5,50 | |
| Carbonato de sodio (denso) | 0,35 | |
| Percarbonato de sodio (revestido)*^{4} | 18,00 | |
| Gránulos de silicato de sodio (80% activo) | 5,50 | |
| Granulado EDTMP (Dequest 2047)*^{5} | 0,90 | |
| Proteasas, lipasas, celulasas, puntos de carbonato y perfume | 2,98 | |
| Granulado EHDP (Dequest 2016D)*^{6} | 0,50 | |
| Total | 100,00% \; | |
| *^{1} Zeolite A24 es zeolita P con contenido máximo de aluminio de Ineos Silicas, RU | ||
| *^{2} NDOM es una materia orgánica no detergente | ||
| *^{3} Gerol^{MR} polímero de eliminación de suciedad | ||
| *^{4} percarbonato revestido disponible de Interox | ||
| *^{5} Dequest 2047 es etilendiaminotetrametilenfosfonato disponible por Monsanto | ||
| *^{6} Dequest 2016 es etilenhidroxidifosfonato disponible por Monsanto |
La composición particulada tuvo la siguiente
distribución de tamaño de partícula;
| Tamaño de partícula (\mum) | % en peso de la composición |
| <180 \mum | 5,19 \pm 0,91% |
| >1400 \mum | 5,56 =/- 0,86% |
El tamaño medio de partícula fue de 772 \mum
\pm 34,5 \mum.
La composición particulada se encapsuló en una
bolsita hecha de una sola lámina de un película de
poli(alcohol vinílico) de 60 micras ((M8630 de Monosol) y una
lámina de material no tejido soluble en agua (Solufab de BBF no
tejido soluble en agua con un grado de enlace térmico del 17% y una
densidad de 30 gramos por metro cuadrado). La película de PVA fue
termoconformada en un compartimiento de forma cóncava rectangular
de 65 por 48 mm y 22 mm de profundidad. El compartimiento de forma
cóncava se rellenó con el polvo detergente y se selló en la parte
superior la segunda lámina no tejida por sellado hidráulico.
El ejemplo anterior se repitió sustituyendo el
material no tejido por papel DP30B Dissolvo soluble en agua de
Gilberto Packaging Systems (50 gramos/metro cuadrado).
Se termomoldeó la película de PVA en un
compartimiento de forma rectangular cóncava (radio 28 mm,
profundidad 20 mm), se rellenó con el polvo detergente. La lámina
de papel se selló en la parte superior por termosellado a 165ºC.
Claims (10)
1. Procedimiento para producir una bolsita,
comprendiendo dicha bolsita al menos un compartimiento que encierra
una composición detergente, en el que dicho compartimiento está
formado por al menos dos láminas diferentes selladas entre sí y en
el que la primera lámina es de un material pelicular soluble en agua
y la segunda lámina es un material tejido o no tejido,
caracterizado porque dicho procedimiento comprende las
etapas de:
- termoconformar la primera lámina de una
película soluble en agua para formar una pared de cuerpo
cóncavo;
- colocar la composición detergente dentro de la
pared de cuerpo cóncavo;
- superponer la segunda lámina de material tejido
o no tejido sobre la primera lámina; y
- sellar la primera y la segunda láminas para
formar una bolsita que contiene la composición detergente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que la bolsita se forma sellando dos láminas una a la otra y en el
que la composición detergente queda encerrada en el compartimiento
entre las dos láminas.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que el material pelicular soluble en agua se selecciona del grupo
de poliéster y poliamidas, poli(alcohol vinílico),
copolímeros de alcohol vinílico y acetato vinílico, óxido de
polietileno, polivinilpirrolidona, gomas, alginatos, éteres de
celulosa como carboximetilcelulosa y metilcelulosa, almidones y
derivados de almidón, gelatina y cualquier combinación de los
mismos solubles en agua.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que el material pelicular soluble en agua tiene un espesor de 10 a
400 micras.
5. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que el material tejido o no tejido es un material soluble en
agua.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el
que el material tejido o no tejido se selecciona del grupo de
poliéster y poliamidas, poli(alcohol vinílico), copolímeros
de alcohol vinílico y acetato vinílico, óxido de polietileno,
polivinilpirrolidona solubles en agua, papel soluble en agua y
cualquier combinación de los mismos.
7. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que el material tejido o no tejido tiene una densidad de 2 a 200
g/m^{2}.
8. Procedimiento según la reivindicación 1 que
comprende un material no tejido con un espesor medio de 10 a 400
micras.
9. Procedimiento según la reivindicación 1 que
comprende un material tejido con un espesor medio de 20 a 200
micras.
10. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la composición detergente comprende una composición
detergente particulada.
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