BRPI0721652A2

BRPI0721652A2 - Processo para a operação de uma instalação de divisão de placas para placas de grande formato, bem como instalação de divisão de placas para placas de grande formato

Info

Publication number: BRPI0721652A2
Application number: BRPI0721652-1A2A
Authority: BR
Inventors: Uwe Elhaus
Original assignee: Holzma Plattenaufteil Technik Gmbh
Priority date: 2007-05-08
Filing date: 2007-05-08
Publication date: 2014-09-09
Also published as: ATE515352T1; BRPI0721652B1; US20100050848A1; EP2144726A1; BRPI0721652A8; WO2008135066A1; EP2144726B1

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA A OPERAÇÃO DE UMA INSTALAÇÃO DE DIVISÃO DE PLACAS PARA PLACAS DE GRANDE FORMATO, BEM COMO INSTALAÇÃO DE DIVISÃO DE PLACAS PARA PLACAS DE GRANDE FORMATO”.

Descrição Estado da técnica

A presente invenção refere-se a um processo para a operação de uma instalação de divisão de placas para placas de grande formato, em particular, para a fabricação de móveis, bem como, a uma instalação de divisão de placas para placas de grande formato, de acordo com os preâmbulos das reivindicações de patente subordinadas.

Quanto ao mercado, são conhecidas instalações de divisão de placas com uma serra com uma lâmina de serra e um pré-riscador, com uma lâmina do pré-riscador. Por meio de um pré-riscador desse tipo, uma ranhura do pré-riscador é feita na área da superfície de uma peça a ser trabalhada em formato de placa, que, todavia, não separa a peça a ser trabalhada. O processo de separação propriamente dito é realizado pela serra e pela sua lâmina de serra. A largura da ranhura do pré-riscador geralmente é igual à largura da junta de serra, que a serra produz, ou ela é um pouco maior (0,1 mm no máximo) que a largura da junta de serra. Através do prériscador, é impedido que, durante o processo de separação propriamente dito, a superfície de uma peça a ser trabalhada seja rompida pela serra. Isto vale, em particular, para peças a serem trabalhadas com um revestimento de superfície. Além disso, são conhecidos pré-riscadores com uma lâmina do pré-riscador cônica, nos quais a largura da ranhura do pré-riscador é ajustada através de sua profundidade.

Durante a produção da ranhura do pré-riscador, é importante que essa ranhura seja alinhada o mais exatamente possível com a junta de serra introduzida posteriormente. Por isso, na patente DE 195 20 108 A1 é sugerido na partida de um processo de serra medir a lâmina de serra da serra e a lâmina do pré-riscador do pré-riscador por meio de sensores, e independente do resultado da medição, ajustar a posição da lâmina do prériscador em relação à lâmina de serra. Contudo, esse dispositivo conhecido tem a desvantagem que ele é muito complexo, e que o resultado do trabalho, portanto, o alinhamento entre a ranhura do pré-riscador e a junta de serra, muitas vezes não é assegurado.

5 Descrição da Invenção

Por isso, a tarefa da presente invenção é indicar um processo, com o qual o alinhamento entre a ranhura do pré-riscador e a junta de serra possa ser ajustado do modo mais simples e preciso possível. Além disso, a tarefa da presente invenção é criar uma instalação de divisão de placas correspondente.

Estas tarefas são solucionadas por um processo e por uma instalação de divisão de placas com as características das reivindicações subordinadas. Aperfeiçoamentos vantajosos da invenção estão indicados nas reivindicações subordinadas. Além disso, características importantes da in15 venção são indicadas na descrição e no desenho seguintes, sendo que essas características podem ser essenciais para a invenção em posição isolada ou em diversas combinações, sem que tenha que ser referido a isso de forma explícita mais uma vez no caso individual.

No caso do processo de acordo com a invenção, e da instalação de divisão de placas de acordo com a invenção, é abolida uma medição dispendiosa da lâmina de serra e da lâmina do pré-riscador. Em vez disso, quando for necessário, é simplesmente realizado um processo de ajuste especial. Nesse processo, em uma primeira etapa, pela lâmina de serra no lado inferior de uma placa é feita uma ranhura de serra, portanto, a lâmina de serra é ajustada de tal modo que ela não separe a peça a ser trabalhada, ou é feita uma junta de serra na peça a ser trabalhada que separa a peça a ser trabalhada, pelo menos, por setor. Para isso, a lâmina de serra é posta em rotação, e o carro de serra, no qual estão dispostas a lâmina de serra e a lâmina do pré-riscador, uma após a outra, é deslocado. Por exemplo, ainda com esse movimento de deslocamento do carro de serra, ou imediatamente depois a posição da ranhura de serra ou junta de serra é registrada por um equipamento de registro eletrônico. A lâmina de serra é abaixada novamente, a placa é movimentada para frente, em torno de um trecho de avanço e, então, no caso de um novo movimento do carro de serra por meio da lâmina do pré-riscador, uma ranhura do pré-riscador é feita no lado inferior da peça a ser trabalhada. Depois da introdução da ranhura do pré5 riscador, sua posição é registrada novamente pelo mesmo equipamento de registro. As posições registradas são, então, comparadas, relativas a uma referência comum, e em caso de necessidade, se for constatado um desvio não permitido (maior que um valor limite), a posição da lâmina do prériscador e/ou da lâmina de serra é corrigida transversalmente ao plano da 10 lâmina, de tal modo que essas lâminas sejam alinhadas o mais exatamente possível.

Esse processo de ajuste, então, pode ser realizado, por exemplo, toda vez quando a lâmina de serra ou a lâmina do pré-riscador forem trocadas. Neste caso, é compreensível que, para a obtenção das vantagens 15 de acordo com a invenção é insignificante se, primeiramente, a ranhura de serra ou, primeiramente a ranhura do pré-riscador é feita no lado inferior da placa. Além disso, deve ser observado nesse ponto que o processo pode ser empregado se uma placa individual estiver sobre a mesa de suporte, mas também se uma pilha inteira de placas se encontrar sobre a mesa de 20 suporte. No caso da placa, que é empregada para o processo sugerido, pode se tratar de uma placa especial, prevista para esse processo, por exemplo, pode se tratar de uma placa de resto surgida em um processo de divisão anterior, ou pode se tratar de uma placa prevista para um processo de divisão seguinte.

Em um primeiro aperfeiçoamento vantajoso do processo de a

cordo com a invenção é sugerido que ele apresente adicionalmente as etapas seguintes:

f. comparação da largura da ranhura do pré-riscador e da largura da ranhura de serra ou junta de serra;

g. em caso de necessidade, correção da largura da ranhura do

pré-riscador, de tal modo que uma projeção em ambos os lados da ranhura do pré-riscador além da ranhura de serra tenha, pelo menos, aproximadamente um valor desejado.

Com isso, é obtida uma qualidade de corte particularmente alta, pressuposto que a lâmina do pré-riscador é cônica, de tal modo que, o ajuste da largura é absolutamente possível.

5 Além disso, é sugerido que, o equipamento de registro eletrôni

co forneça, pelo menos, temporariamente uma imagem da ranhura de serra ou junta de serra e da ranhura do pré-riscador. Para isso, o equipamento de registro pode compreender, por exemplo, um monitor em conta, no qual a ranhura do pré-riscador e a ranhura de serra ou junta de serra podem ser 10 visualizadas. Dessa forma, um usuário do processo pode testar rapidamente a qualidade do processo de ajuste sugerido.

É particularmente vantajoso se as etapas de a até d ou f e g transcorrerem de forma completamente automática. Isto aumenta a exatidão do ajuste e encurta a duração que é necessária para o ajuste. Para isso é 15 pressuposto que a instalação de divisão de placas correspondente compreenda um dispositivo de regulagem operável por controle remoto, para a regulagem da lâmina do pré-riscador perpendicular ao seu plano, e que o dispositivo de controle e regulagem controle o dispositivo de regulagem e, assim, possa corrigir automaticamente a posição da lâmina do pré-riscador.

Em um transcurso completamente automático, e em uma possi

bilidade de visualização, então, se durante o processamento completamente automático do processo forem reconhecidos valores não conclusivos para a posição e/ou geometria da ranhura de serra e junta de serra, e/ou da ranhura do pré-riscador, o equipamento de registro eletrônico representar simulta25 neamente a ranhura de serra ou junta de serra, e a ranhura do pré-riscador juntamente com as posições e/ou geometrias reconhecidas, de tal modo que o usuário possa adaptar manualmente a posição e/ou a geometria reconhecidas à(s) posiçõe(s) e/ou geometria(s) de fato, sendo que, então, a correção é realizada automaticamente, de novo, correspondente às etapas e e g. 30 Com isso, é levado em conta o fato de que, no caso do reconhecimento da posição e/ou da geometria das ranhuras ou juntas feitas, de vez em quando podem vir a ocorrer irregularidades, que podem ser eliminadas de modo muito rápido da maneira sugerida.

Uma outra forma de execução vantajosa do processo de acordo com a invenção é o fato de que a ranhura de serra ou junta de serra na etapa a é feita durante um movimento para trás do carro de serra. Com isso, é 5 obtido que os dentes de serra da lâmina de serra cortem o material para dentro e não como no movimento de avanço do material para fora. Através dessa forma de procedimento, durante a introdução da ranhura de serra ou junta de serra são produzidos menos rompimentos, o que vem em proveito da precisão do processo de ajuste de acordo com a invenção.

Para o controle da correção realizada, de acordo com a etapa e

ou de acordo com a etapa g, são repetidas as etapas de b até d ou f, pelo que a precisão do processo de ajuste de acordo com a invenção, do mesmo modo, é aumentada.

O equipamento de registro pode ser movimentado em conjunto 15 com a lâmina de serra e com a lâmina do pré-riscador, por exemplo, pelo que, visto na direção da serra, no carro de serra estão dispostos, em primeiro lugar, o equipamento de registro, depois a lâmina do pré-riscador e, então, a lâmina de serra. Isto é particularmente em conta. Mas o equipamento de registro também pode ser disposto em um carro deslocável próprio, pelo 20 que, na operação de serra normal, ele pode permanecer em uma posição de repouso lateral e, deste modo, sujar menos.

Em outra forma de execução vantajosa do processo de acordo com a invenção é sugerido que, por meio da lâmina de serra, seja feita uma junta de serra, a junta de serra seja registrada pelo equipamento de registro, 25 e a qualidade da junta de serra, em particular o tamanho e/ou o número de rompimentos, e/ou a amplitude e a frequência de uma onda marginal sejam avaliadas.

Com isso, também durante a operação de serra normal é possibilitado um controle de qualidade da junta de separação produzida, de tal modo que, a tempo, por exemplo, seja indicado um desgaste condicionado ao fechamento da lâmina de serra ou da lâmina do pré-riscador, ou um novo ajuste necessário do alinhamento entre a lâmina de serra ou da lâmina do pré-riscador.

Como equipamento de registro é empregado, por exemplo, uma câmara que, de maneira particularmente simples pode visualizar a ranhura do pré-riscador e a ranhura de serra em uma tela. Como equipamento de registro também é concebível, porém, um equipamento de sensor a laser, ou um equipamento de sensor a ultrassom.

Breve Descrição do Desenho

A seguir, será esclarecida, em mais detalhes, uma forma de execução exemplar da presente invenção, com referência ao desenho anexo. No desenho mostram:

a figura 1 uma vista lateral de uma instalação de divisão de placas com um carro de serra;

a figura 2 um corte ao longo da linha Il-Il da figura 1; a figura 3 uma representação em perspectiva de uma peça a ser trabalhada e do carro de serra da figura 2, em uma primeira etapa do processo, de um processo para o ajuste de uma lâmina do pré-riscador em alinhamento para uma lâmina de serra;

a figura 4 uma representação similar à figura 3, em uma segunda etapa do processo;

a figura 5 uma representação similar à figura 3, em uma terceira

etapa do processo;

a figura 6 uma representação similar à figura 3, em uma quarta etapa do processo;

a figura 7 uma representação similar à figura 3, em uma quinta etapa do processo;

a figura 8 uma representação similar à figura 3, em uma sexta etapa do processo;

a figura 9 uma primeira vista de um monitor da instalação de divisão de placas antes da etapa do processo da figura 7;

a figura 10 uma segunda vista de um monitor após o término do

processo de ajuste;

a figura 11 uma vista de cima sobre uma peça a ser trabalhada com rompimentos; e

a figura 12 um corte ao longo da linha Xll-Xll da figura 11. Descrição de uma Forma de Execução Exemplar

Na figura 1 uma instalação de divisão de placas para placas de 5 grande formato traz, em geral, o número de referência 10. Ela compreende uma mesa de suporte 12 horizontal, com uma superfície de suporte 14 superior, do mesmo modo, horizontal. Uma lâmina de serra 16, de uma serra 18 está disposta em um carro de serra 20 que pode se movimentar perpendicularmente em relação ao plano do desenho da figura 1. Com essa serra 10 18 uma placa 22 de grande formato que está sobre a mesa de suporte 12 pode ser dividida em placas individuais menores ou em tiras de placa, como as que são empregadas, por exemplo, na fabricação de partes de móveis. Na verdade, na figura 1 é mostrada somente uma placa 22 individual, contudo, é compreensível que as execuções seguintes também venham, então,

se em vez disso uma pilha inteira de placas estiver sobre a mesa de suporte 12. A fim de manter a placa 22 segura na posição durante o processo de serra, acima da serra 18 está prevista uma viga de pressão 24 que pode abaixar verticalmente.

Para a divisão da placa 22 em tiras individuais é necessário mo20 vimentar a placa 22 na direção de avanço (seta 26). Para isso, estão previstos vários dispositivos de agarrar, dispostos paralelos em uma direção perpendicular ao plano do desenho, em forma de anéis de aperto, dos quais na figura 1 é visível somente um com o número de referência 28. Os anéis de aperto 28 são mantidos deslocáveis em uma corrediça de posição 30 que 25 passa perpendicular ao plano do desenho. Por sua vez, essa última pode ser movimentada ao longo de dois trilhos horizontais, dos quais na figura 1 é visível somente um com o número de referência 32, longitudinalmente à direção de avanço 26. O anel de aperto 28, a corrediça de posição 30 e os trilhos 32 formam, ao todo, um dispositivo de avanço 34.

Agora será esclarecida no detalhe a montagem construtiva do

carro de serra 20 com referência à figura 2. Em primeiro lugar reconhece-se que a placa 22 apresenta um revestimento de superfície 38, com o qual ela está assentada sobre a superfície de suporte 14 da mesa de suporte 12.

Além disso, no carro de serra 20, ao lado da serra 18 com a lâmina de serra 16 está fixado um pré-riscador 40, com uma lâmina do prériscador 42 cônica. A lâmina do pré-riscador 42 é acionada em torno de um 5 eixo 44, a lâmina de serra 16, em torno de um eixo 46. O carro de serra 20 pode se movimentar transversalmente em relação à direção de avanço 26, de maneira não representada em detalhes nas figuras 1 e 2, portanto na figura 1 perpendicular ao plano do desenho.

No carro de serra 20 se encontra um dispositivo de regulagem 48 elétrico, com o qual, como está indicado através de uma linha dupla 50, a lâmina do pré-riscador 42 pode ser regulada ortogonalmente em relação ao seu plano da lâmina, portanto, também perpendicular ao plano da lâmina da figura 2, e com o qual, como não está representado em detalhes, também pode ser regulada a profundidade de imersão da lâmina do pré-riscador 42. Além disso, no carro de serra 20 está colocada uma câmara de vídeo 52, que pertence a um equipamento de registro e está orientada para o lado inferior (sem número de referência) da placa 22, como está indicado por uma seta de visão 54. Em alternativa a uma câmara de vídeo, também pode ser empregado um equipamento de sensor a laser ou um equipamento de sensor a ultrassom.

A câmara de vídeo 52 fornece sinais correspondentes a um dispositivo de controle e regulagem 56, por exemplo, a um computador, que, por sua vez, compreende um monitor 58 e um dispositivo de entrada 60. O dispositivo de controle e regulagem 56 também está ligado a um dispositivo 25 de avaliação 62, em cujo funcionamento será aprofundado de modo ainda mais exato mais abaixo. O dispositivo de regulagem 48 elétrico é controlado pelo dispositivo de controle e regulagem 56, do mesmo modo, o agregado de acionamento não representado, que põe em rotação a lâmina de serra

16 e a lâmina do pré-riscador 42.

Na operação normal da instalação de divisão de placas 10, o

carro de serra 20 se movimenta ao longo de uma linha de corte na direção de corte, que está indicada na figura 2 por meio de uma seta 64. Vistos na direção de corte 64, no carro de serra 20, portanto, estão dispostos, em primeiro lugar, a câmara de vídeo 52, depois o pré-riscador 40, e então, a serra 18. Em um exemplo de execução não representado, a câmara de vídeo não está disposta no mesmo carro de serra que a serra e o pré-riscador, mas em um carro deslocável separadamente.

Em virtude da disposição de serra 18 e pré-riscador 40 no carro de serra 20, durante um movimento do carro de serra 20 na direção de corte 64, primeiramente a lâmina do pré-riscador 42 fresa uma ranhura do prériscador 66 no lado inferior da placa 22. A profundidade dessa ranhura do 10 pré-riscador 66 é um pouco maior que a espessura do revestimento de superfície 38 da placa 22 e, em virtude da conicidade da lâmina do prériscador 42, depende de sua profundidade de imersão na placa 22. Depois, pela lâmina de serra 16 da serra 18 a junta de separação 68 propriamente dita é recortada na placa 22, através da qual a placa 22 é dividida em duas

peças separadas. Depois desse corte de divisão ou de separação, a placa 22 é deslocada para frente pelo dispositivo de avanço 34 na direção de avanço 26, em torno de um trecho desejado, de tal modo que, então, o próximo corte possa ocorrer. Dessa forma, a placa 22 é dividida sucessivamente.

Como se depreende das figuras 11 e 12, a ranhura do pré

riscador 66 é, geralmente, mais larga (largura 70) que a junta de serra (largura 72). Neste caso, os eixos centrais da ranhura do pré-riscador 66 e da junta de serra 68 devem ser alinhados aproximadamente de tal modo que a projeção da ranhura do pré-riscador 66 além da junta de serra 68 seja quase 25 igual em ambos os lados. Nessa forma de procedimento é impedido que durante a introdução da junta de serra 68 o revestimento da superfície 38 seja danificado, portanto, venham a ocorrer os denominados "rompimentos" que estão designados com 74 nas figuras 11 e 12. A causa para os rompimentos 74 mostrados nas figuras 11 e 12 ali é o fato de que a ranhura do 30 pré-riscador 66 e a junta de serra 68 não estão alinhadas de forma suficiente.

A fim de impedir os rompimentos 74 mencionados, como já foi dito, é importante que a ranhura do pré-riscador 66 e a junta de serra 68 estejam alinhadas entre si, e que nos dois lados da ranhura do pré-riscador 66 exista uma certa projeção em relação à junta de serra 68. Uma vez que, contudo, as lâminas do pré-riscador 42 normais são acometidas com tole5 râncias, por exemplo, depois de uma troca de ferramenta, a lâmina do prériscador 42 precisa ser ajustada de novo em relação à lâmina de serra 16 em uma direção perpendicular em relação ao plano da lâmina da figura 2, de tal modo que a ranhura do pré-riscador 66 seja alinhada novamente com a junta de serra 68. Para essa finalidade, na instalação de divisão de placas 10 10 é realizado um processo de ajuste, cujo fundamento é uma imagem da placa 22 registrada pela câmara de vídeo 52 e, com isso, do resultado do trabalho da lâmina de serra 16 e da lâmina do pré-riscador 42.

Esse processo de ajuste é armazenado como programa de computador em uma memória do dispositivo de controle e regulagem 56. O 15 processo de ajuste não é realizado durante a operação normal da instalação de divisão de placas 10, portanto, quando as placas de fato devem ser divididas, mas como processo separado, por exemplo, depois de uma troca da lâmina do pré-riscador 42. Neste caso, é compreensível que o processo de ajuste descrito a seguir pode ser realizado tanto em uma "placa de teste" 20 existente, por exemplo, como corte, como também em um pedaço de uma placa 22 a ser dividida a seguir.

Da figura 3 é evidente que, no caso do processo de ajuste mencionado, em primeiro lugar, uma ranhura de serra 76 é feita no lado inferior da placa 22, por meio da lâmina de serra 16.

Através do conceito "ranhura de serra" é esclarecido que, a lâ

mina de serra 16 é ajustada de tal modo que, ela não separa completamente a placa 22. Em princípio, porém, o processo de ajuste em questão também poderia ser empregado, então, se nessa etapa, em vez de uma ranhura de serra, pela lâmina de serra 16 fosse empregada uma junta de serra.

A ranhura de serra 76 é feita pelo fato de que a lâmina de serra

16 é levantada, primeiramente, de sua posição de repouso representada de modo tracejado na figura 3, correspondente à seta 77, e é posta em rotação, e o carro de serra 20 é movimentado na direção para trás 78, portanto, ao contrário da direção da serra 64. Durante um movimento para trás desse tipo, os dentes de serra da lâmina de serra 16 cortam para dentro do material da placa 22, e não como em um movimento para frente na direção da 5 serra 64, para fora do material da placa 22. Isto tem a vantagem que, durante a introdução da ranhura de serra 76 são produzidos menos rompimentos.

Como se depreende da figura 4, então, é registrada a ranhura de serra 76 produzida por meio da câmara de vídeo 52, e sua posição é avaliada em relação ao eixo de visão 54. No caso do eixo de visão 54 trata10 se, portanto, de uma referência fixa para o equipamento de registro ou câmara de vídeo 52, à qual são referidos os valores registrados. Os valores registrados são armazenados em uma memória do dispositivo de controle e regulagem 56, do mesmo modo, a imagem da ranhura de serra 76 registrada pela câmara de vídeo 52. _

Na próxima etapa, que está representada na figura 5, a placa 22

é movimentada pelo dispositivo de avanço 34 em torno de um certo trecho de avanço D, na direção de avanço 26. Então, o carro de serra 20 é movimentado na direção da serra 63, e por meio da lâmina do pré-riscador 42 é feita uma ranhura do pré-riscador 66 no lado inferior da placa 22. Portanto, a 20 ranhura do pré-riscador 66 está paralela à ranhura de serra 76, todavia, distanciada dessa ranhura. A fim de poder fazer a ranhura do pré-riscador 66, a lâmina do pré-riscador 42 é movimentada de uma posição de repouso, indicada de modo tracejado na figura 5, para a posição de trabalho (seta 82), é posta em rotação, e o carro de serra 20 é movimentado na direção da serra 25 64. Agora, como é evidente da figura 6, o carro de serra 20 é movimentado novamente na direção para trás 78 e, neste caso, por meio da câmara de vídeo 52 é registrada a ranhura do pré-riscador 66 produzida, e sua posição é avaliada em relação ao eixo de visão 54 da câmara de vídeo 52 e à sua largura.

Pelo dispositivo de controle e regulagem 56, então, a posição da

ranhura do pré-riscador 66 é comparada com a posição da ranhura de serra 76, respectivamente, em relação ao eixo de visão 54. Se o desvio da posição, por exemplo, do eixo central, da ranhura do pré-riscador 66 da posição correspondente da ranhura de serra 76, alcançar ou ultrapassar um valor limite, dessa comparação é calculado um valor de correção para a posição da lâmina do pré-riscador 42, e baseada nisso a posição da lâmina do pré5 riscador 42 é corrigida transversalmente em relação ao seu plano da lâmina através de um controle do dispositivo de regulagem 48 de tal modo que os eixos centrais, por um lado, da ranhura do pré-riscador 66, e por outro lado, da ranhura de serra 76, relativos à referência fixa, comum, e para o equipamento de registro 52, ou seja, o eixo de visão 54, fiquem aproximadamente 10 iguais. Ou, em outras palavras, a correção ocorre de tal modo que a projeção da ranhura do pré-riscador 66 além da ranhura de serra 76 em ambos os lados da ranhura de serra 76 seja quase igual. Esse ajuste da lâmina do pré-riscador 42 está indicada na figura 7 através de uma seta dupla 84 horizontal e ortogonal em relação ao plano da lâmina do pré-riscador 42. A 15 comparação descrita acima com um valor limite, porém, também pode ser abolida e, em vez disso, em princípio, pode ser realizada uma correção.

Pela câmara de vídeo 52, contudo, é registrada não apenas a posição da ranhura de serra 76 e da ranhura do pré-riscador 66, em relação à referência 54 fixa, mas também a sua largura. A largura 70 (figura 11) da 20 ranhura do pré-riscador 70 é comparada com a largura 72 da ranhura de serra 76 e, por sua vez, de preferência, só então quando o desvio da largura registrada de uma largura desejada alcançar ou ultrapassar um valor limite, é calculado um valor de correção, de tal modo que é obtida uma certa projeção da ranhura do pré-riscador 66 em ambos os lados da ranhura de serra 25 76. Uma vez que, como já foi apresentado no início, a lâmina do prériscador 42 é cônica, a largura da ranhura do pré-riscador 70 pode ser ajustada através da profundidade de imersão da lâmina do pré-riscador 42 da placa 22. Essa correção da profundidade de imersão está indicada na figura 7 por meio de uma seta dupla 86 vertical.

Para o controle da correção realizada, como é evidente da figura

8, a placa 22 é movimentada mais uma vez em torno do trecho de avanço 80 na direção de avanço 26, a lâmina do pré-riscador 42 é levantada mais uma vez de sua posição de repouso na direção da seta 82 para a posição de trabalho, é posta em rotação e o carro de serra 20 é movimentado na direção da serra 64. Deste modo, é produzida uma segunda ranhura do prériscador 66’ que, então, como foi descrito acima no contexto com a figura 6, 5 é registrada pela câmara de vídeo 52, e sua posição é avaliada em relação ao eixo de visão 54 da câmara de vídeo 52. Conforme o caso, pode ser realizada, mais uma vez, uma correção da posição da lâmina do pré-riscador 42 correspondente à figura 7, ou pode ser dado um anúncio de falha, se uma correção aparecer como impossível.

A imagem que o usuário da instalação de divisão de placas 10

recebe no monitor 58 é mostrada nas figuras 9 e 10: a imagem de acordo com a figura 9 resulta, neste caso, depois da etapa de processo de acordo com a figura 6, ainda antes que a posição da lâmina do pré-riscador 42 seja corrigida. O eixo de visão 54 que serve como referência fixa é representado 15 sobre o monitor 58 como linha horizontal. Na metade esquerda do monitor 58 está representada a ranhura de serra 76, que aparece relativamente escura, em relação ao lado inferior restante da placa 22, o que está indicado nas figuras 9 e 10 através de uma representação pontuada. O lado esquerdo na figura 9, portanto, é aquela imagem que foi registrada pela câmara de 20 vídeo 52 de acordo com a etapa de processo da figura 4.

Na metade direita do monitor 58 de acordo com a figura 9, está representada a ranhura do pré-riscador 66, como ela foi registrada pela câmara de vídeo 52 na etapa de processo de acordo com a figura 6. Nas duas metades ao usuário ainda são mostradas numericamente (em micrometros) 25 as posições reconhecidas das linhas de limite da ranhura de serra 76 e da ranhura do pré-riscador 66, relativas ao eixo de visão 54, e a soma dos dois intervalos das bordas é indicada, respectivamente, do mesmo modo, pelo eixo de visão 54. Nesse ponto deve ser observado expressamente, mais uma vez, que as duas imagens representadas no monitor 58 foram registra30 das em instantes diferentes e em locais diferentes, contudo, com a mesma câmara de vídeo 52 e, por isso, a geometria, que é visível nessas duas imagens, não obstante, pode ser relacionada à mesma referência, isto é, o eixo de visão 54.

Da visualização da figura 9 é evidente que, a ranhura do prériscador 66 representada no lado direito está deslocada para baixo em relação à ranhura de serra 76, portanto, ela não está alinhada na forma deseja5 da com a ranhura de serra 76. Além disso, a ranhura do pré-riscador 66 deve apresentar uma largura de aproximadamente 4800 μητι, ao passo que no estado constatado na figura 9, ela apresenta uma largura de aproximadamente 4925 μιη, o que mesmo com um alinhamento da ranhura do prériscador 66 para a ranhura de serra 76 iria levar a um valor de projeção não 10 desejado.

Através da correção descrita no contexto com a figura 7, da posição da lâmina do pré-riscador 42 ortogonal em relação ao plano da lâmina (seta dupla 84), e através da correção da profundidade de imersão (seta dupla 86), como é evidente da figura 10, por um lado, é corrigida a posição 15 da ranhura do pré-riscador 66’ de tal modo que essa posição, então, com relação à mesma referência do eixo de visão 54, seja alinhada, pelo menos, aproximadamente com a ranhura de serra 76. Além disso, a largura foi corrigida de tal modo que a ranhura do pré-riscador 66’, então, apresente uma largura de 4799 pm, o que leva, pelo menos, aproximadamente a projeções 20 desejadas nos dois lados da ranhura de serra 76.

O processo descrito nas figuras de 3 a 8 se desenvolve controlado pelo dispositivo de controle e regulagem 56 totalmente automático. As representações de acordo com as figuras 9 e 10 aparecem somente, então, no monitor 58 se no reconhecimento automático por meio de processos de 25 reconhecimento de imagens da posição e da geometria da ranhura de serra 76 e da ranhura do pré-riscador 66 são descobertos valores não conclusivos. Por meio da visualização no monitor 58, o usuário pode decidir se ele emprega a representação de acordo com a figura 9 para um ajuste manual ou semimanual. Caso séja necessário, o usuário pode corrigir o registro, 30 realizado automaticamente pelo dispositivo de controle e regulagem 56 no sentido de um reconhecimento de imagem dos cantos da ranhura do prériscador 66 e da ranhura de serra 76, pelo que ele desloca, por exemplo, o canto registrado pelo dispositivo de controle e regulagem 56 para o canto de fato e representado na imagem. A regulagem seguinte correspondente à figura 7 ocorre, então, novamente de modo automático, porém se refere às imagens corrigidas pelo usuário.

Além disso, no dispositivo de controle e regulagem 56 está inte

grado um dispositivo de avaliação, que com auxílio das imagens que a câmara de vídeo 52 fornece da ranhura do pré-riscador 66 e da ranhura de serra 76 ou junta de serra 68, constata ou avalia sua qualidade. Em particular, um dispositivo de avaliação desse tipo pode avaliar o tamanho e/ou o 10 número de rompimentos 74 (compara-se com as figuras 11 e 12) e/ou a amplitude e a frequência de uma onda marginal. Também neste caso, a condição prévia é que os rompimentos e a onda marginal sejam registrados pelo equipamento de registro, por exemplo, pela câmara de vídeo 52, e sejam reconhecidos no âmbito de um reconhecimento de imagens pelo dispo15 sitivo de controle e regulagem 56.

Claims

1. Processo para a operação de uma instalação de divisão de placas (10) para placas (22) de grande formato, em particular para a fabricação de móveis, no qual uma junta de serra (68) é fabricada através de um movimento de um carro de serra (20) ao longo de uma linha de corte, sendo que, durante esse movimento, em primeiro lugar, um pré-riscador (40) com uma lâmina do pré-riscador (42) introduz uma ranhura do pré-riscador (66) em um lado inferior da placa (22), e durante esse movimento, uma lâmina de serra (16) disposta atrás da lâmina do pré-riscador (42) vista na direção da serra (64), e situada, pelo menos em essência no plano da lâmina do pré-riscador (42) produz a junta de serra (68), e no qual a placa (22) ou a pilha de placas está sobre uma mesa de suporte (12), e para a divisão sucessiva por um dispositivo de avanço (34) é movimentada transversal à linha de corte, caracterizado pelo fato de que, temporariamente o processo compreende adicionalmente as etapas seguintes: a. introdução de uma ranhura de serra (76) ou junta de serra na placa (20) por meio da lâmina de serra (16), registro da ranhura de serra (76) ou junta de serra mediante o emprego de um equipamento de registro (52) eletrônico, armazenamento dos dados registrados; b. deslocamento da placa (20) por meio do dispositivo de avanço (34) em torno de um certo trecho de avanço (80); c. introdução de uma ranhura do pré-riscador (66) paralela à ranhura de serra (76) ou junta de serra, contudo, distanciada dessa ranhura na placa (20) por meio da lâmina do pré-riscador (42), registro da ranhura do pré-riscador (46) mediante o emprego do mesmo equipamento de registro (52) eletrônico como na etapa a; d. comparação da posição da ranhura do pré-riscador (66) e da posição da ranhura de serra (76) ou junta de serra, relativa a uma referência (54) fixa, comum para o equipamento de registro (52); e. eventualmente: correção da posição da lâmina do prériscador (42) e/ou da lâmina de serra (16), ortogonal ao plano da lâmina, de tal modo que os eixos centrais da ranhura do pré-riscador (66) e da ranhura de serra (76) relativos à referência (54) fixa comum e para o equipamento de registro (52) se situem aproximadamente iguais.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, adicionalmente, ele compreende as etapas seguintes: f. comparação das larguras (70) da ranhura do pré-riscador (66) e da largura (72) da ranhura de serra ou junta de serra (76); g. eventualmente: correção da largura (70) da ranhura do prériscador (66) de tal modo que uma projeção da ranhura do pré-riscador (66), além da ranhura de serra (76) tem, pelo menos, aproximadamente um valor desejado.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o equipamento de registro eletrônico fornece, pelo menos, temporariamente uma imagem da ranhura de serra ou junta de serra e da ranhura do pré-riscador.

4. Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que as etapas de a até d ou f e g transcorrem de forma completamente automática.

5. Processo de acordo com uma das reivindicações 3 e 4, caracterizado pelo fato de que, então, durante o processamento de forma completamente automática são reconhecidos valores não conclusivos para a posição e/ou geometria da ranhura de serra ou junta de serra (76), e/ou da ranhura do pré-riscador (66), o equipamento de registro eletrônico (52) representa simultaneamente a ranhura de serra ou junta de serra (76) e a ranhura do pré-riscador (66), juntamente com as posições e/ou geometrias reconhe25 cidas, de tal modo que, o usuário pode adaptar manualmente a posição e/ou a geometria reconhecida à(s) posição(ões) e/ou geometria(s) de fato, sendo que, então, a correção é realizada automaticamente, de novo, correspondente às etapas e e g.

6. Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a ranhura de serra ou junta de serra (76) na etapa a é feita durante um movimento para trás (78) do carro de serra (20).

7. Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que, para o controle da correção realizada de acordo com a etapa e ou de acordo com a etapa g, são repetidas as etapas de b até d ou f.

8.Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o equipamento de registro (52) é movimentado junto com a lâmina de serra (16), e com a lâmina do pré-riscador (42).

9.Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que por meio da lâmina de serra (16) é feita uma junta de serra (68), a junta de serra (68) é registrada pelo equipamento de registro (52), e a qualidade da junta de serra (68), em particular, o tamanho e/ou o número de rompimentos (74), e/ou a amplitude e a frequência de uma onda marginal são avaliadas.

10.Instalação de divisão de placas (10) para placas de grande formato (22), em particular para a fabricação de móveis com uma mesa de suporte (12), com um carro de serra (20) que pode se movimentar ao longo de uma linha de corte, com uma lâmina de serra (16) e uma lâmina do prériscador (42) disposta, pelo menos, aproximadamente em seu plano com um dispositivo de avanço (34) para o deslocamento da(s) placa(s) (22), que estão sobre a mesa de suporte (12), e com um dispositivo de regulagem (48), com o qual a posição da lâmina do pré-riscador (42) pode ser regulada ortogonalmente em relação ao plano da lâmina, caracterizada pelo fato de que ela compreende um equipamento de registro (52) para o registro do resultado de trabalho da lâmina do pré-riscador (42) e da lâmina de serra (16), e um dispositivo de controle e/ou de regulagem (56), que está programado para o emprego em um processo como definido em uma das reivindicações anteriores.

11. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que, a lâmina do pré-riscador (42) pode ser ajustada, pelo menos, por setor conicamente, e sua profundidade de imersão pode ser ajustada na placa (22).

12.Instalação de divisão de placas (10) de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizada pelo fato de que o equipamento de registro compreende uma câmara (52).

13. Instalação de divisão de placas de acordo com uma das reivindicações de 10 a 12, caracterizada pelo fato de que o equipamento de registro compreende um equipamento de sensor a laser.

14. Instalação de divisão de placas de acordo com uma das reivindicações de 10 a 13, caracterizada pelo fato de que o equipamento de registro compreende um equipamento de sensor a ultrassom.

15. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com uma das reivindicações de 10 a 14, caracterizada pelo fato de que o equipamento de registro prepara sinais para um monitor (58), no qual a ranhura do prériscador (66) e a ranhura de serra (76) ou de junta podem ser visualizadas.

16. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com uma das reivindicações de 10 a 15, caracterizada pelo fato de que ela compreende um dispositivo de regulagem (48) operável por controle remoto, para a reguIagem da lâmina do pré-riscador (42) perpendicular ao seu plano.

17. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que, o dispositivo de controle e regulagem (56) controla o dispositivo de regulagem (48) e, assim, corrige automaticamente a posição da lâmina do pré-riscador (42).

18. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com uma das reivindicações de 10 a 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma parte do equipamento de registro está disposta em um carro próprio deslocável.

19. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com uma das reivindicações de 10 a 17, caracterizada pelo fato de que, no carro de serra (20), visto na direção da serra (64), são dispostos, em primeiro lugar, o equipamento de registro (52), depois a lâmina do pré-riscador (42), e então, a lâmina de serra (16).

20. Instalação de divisão de placas (10) de acordo com uma das reivindicações de 10 a 19, caracterizada pelo fato de que ela compreende um dispositivo de avaliação (62), que avalia a qualidade da ranhura de serra (68) ou de junta, em particular o tamanho e/ou o número de rompimentos (74) e/ou a amplitude e a frequência de uma onda marginal.