CN206999134U - 一种木材切角定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材切角定位装置，包括底座、滑动座和定位装置，所述滑动座位于底座上方并与底座滑动配合；所述定位装置包括两块下端呈直角连接的倾斜定位板，所述的倾斜定位板下部的宽度小于上部的宽度呈台阶状，所述倾斜定位板上部向前凸出的一侧垂直固定有垂直定位板。本实用新型的木材切角定位装置在可以方便的将需要切角的木条定位，下端露出的部分通过锯片切割成所需的切角，安全性高，角度定位准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体地说，是涉及一种木材切角定位装置。
背景技术
木质家具的加工过程中，根据需要有时需要在木条的边缘切出一个角，由于并不是完全的切断，而且只是较小的角，现有的操作一般是工人手持木条在木材切割机的锯片旁切出，这样操作非常不安全容易割伤工人，同时角度控制也不准确，合格率低，返工率高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，可以准确切角的木材切角定位装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木材切角定位装置，包括底座、滑动座和定位装置，所述滑动座位于底座上方并与底座滑动配合；所述定位装置包括两块下端呈直角连接的倾斜定位板，所述的倾斜定位板下部的宽度小于上部的宽度呈台阶状，所述倾斜定位板上部向前凸出的一侧垂直固定有垂直定位板。
进一步的，所述的倾斜定位板与滑动座所夹的锐角为45°。
进一步的，所述的倾斜定位板外侧通过楔形块支撑固定，所述的楔形块底部固定于滑动座上表面。
进一步的，所述的滑动座上表面沿纵向设置有V形槽，两块所述倾斜定位板下端构成的直角固定于V形槽内。
进一步的，倾斜定位板下部与上部之间的台阶高度小于等于1.7cm。
进一步的，所述的底座横向水平设置有两条滑轨，每条滑轨上分别设置有至少一个滑块，所述的滑块上表面与滑动座底部固定连接。
进一步的，所述的滑轨两端分别设置有限位杆，所述的限位杆的设置位置能够抵接阻挡滑块或滑动座横向的滑动范围。
进一步的，至少一个所述的滑块侧面设置有套接在滑轨上的锁套，锁紧后该滑块无法沿滑轨滑动。
进一步的，所述的锁套为C形钢套，所述C形钢套侧壁开设有带内螺纹的孔，通过旋紧螺丝使螺丝抵接滑轨起到锁紧作用。
进一步的，所述的底座两端设置有条形固定孔。
本实用新型的木材切角定位装置在可以方便的将需要切角的木条定位，下端露出的部分通过锯片切割成所需的切角，安全性高，角度定位准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中，1、底座，101、条形固定孔，102、限位杆，2、滑轨，3、滑块，301、锁套，302、螺丝，4、滑动座，5、楔形块，6、倾斜定位板，7、垂直定位板。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书中关于“设置”的理解，如无具体说明均指本领域常规的安装方式，如焊接、通过连接件安装固定等。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
一种木材切角定位装置，包括底座1、滑动座4和定位装置，所述滑动座4位于底座1上方并与底座1滑动配合，滑动座4可以在底座1上横向滑动；所述定位装置包括两块下端呈直角连接的倾斜定位板6，所述的倾斜定位板6下部的宽度小于上部的宽度呈台阶状，所述倾斜定位板6上部向前凸出的一侧垂直固定有垂直定位板7，所述的垂直定位板7与倾斜定位板6垂直，加工时，木条一侧的直角沿着垂直定位板7和倾斜定位板6交接出限定的路线下移到最低端，木条露出倾斜定位板6下部的区域为可加工区域，然后调整木材切割机锯片的位置和距离来进行切割，一边切割完以后按照相同的方法，将木条换到另一块倾斜定位板6进行切割，完成切角作业。
优选的，所述的倾斜定位板6与滑动座4所夹的锐角为45°，保证两块倾斜定位板6沿垂直方向对称，便于切割角度的调整和控制。
优选的，所述的倾斜定位板6外侧通过楔形块5支撑固定，所述的楔形块5底部固定于滑动座4上表面，提高倾斜定位板6的稳定性，作业时不会发生晃动。
优选的，所述的滑动座4上表面沿纵向设置有V形槽，两块所述倾斜定位板6下端构成的直角固定于V形槽内，进一步提高倾斜定位板6的稳定性，作业时不会发生晃动。
优选的，倾斜定位板6下部与上部之间的台阶高度小于等于1.7cm，一般切角作业都控制在此范围内，但是保护范围不限于以上尺寸。
优选的，所述的底座1横向水平设置有两条滑轨2，每条滑轨2上分别设置有至少一个滑块3，优选为两个，所述的滑块3上表面与滑动座4底部固定连接，滑动座4可以在底座1上横向滑动。
优选的，所述的滑轨2两端分别设置有限位杆102，所述的限位杆102的设置位置能够抵接阻挡滑块3或滑动座4横向的滑动范围，保证滑动座4左右滑动时，滑块3不会脱轨，限位杆102可以直接阻挡滑块3也可以阻挡滑动座4，本领域技术人员根据具体情况设置限位杆102的高度和位置；限位杆102还可以使用阻尼器等起到缓冲限位作用的元件。
优选的，至少一个所述的滑块3侧面设置有套接在滑轨2上的锁套301，锁紧后该滑块3无法沿滑轨2滑动。
优选的，所述的锁套301为C形钢套，所述C形钢套侧壁开设有带内螺纹的孔，通过旋紧螺丝302使螺丝302抵接滑轨2起到锁紧作用，装置不使用时或整体移动时将锁套301锁紧，防止滑块3来回滑动发生碰撞。
优选的，所述的底座1两端设置有条形固定孔101，可以将底座1固定于木材切割机的台面，条形固定孔101还可以根据需要设置为圆形孔等其他安装方式。
本实用新型的木材切角定位装置在可以方便的将需要切角的木条定位，下端露出的部分通过锯片切割成所需的切角，安全性高，角度定位准确。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种木材切角定位装置，其特征在于：包括底座（1）、滑动座（4）和定位装置，所述滑动座（4）位于底座（1）上方并与底座（1）滑动配合；所述定位装置包括两块下端呈直角连接的倾斜定位板（6），所述的倾斜定位板（6）下部的宽度小于上部的宽度呈台阶状，所述倾斜定位板（6）上部向前凸出的一侧垂直固定有垂直定位板（7）。
2.根据权利要求1所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的倾斜定位板（6）与滑动座（4）所夹的锐角为45°。
3.根据权利要求2所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的倾斜定位板（6）外侧通过楔形块（5）支撑固定，所述的楔形块（5）底部固定于滑动座（4）上表面。
4.根据权利要求3所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的滑动座（4）上表面沿纵向设置有V形槽，两块所述倾斜定位板（6）下端构成的直角固定于V形槽内。
5.根据权利要求4所述的木材切角定位装置，其特征在于：倾斜定位板（6）下部与上部之间的台阶高度小于等于1.7cm。
6.根据权利要求1所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的底座（1）横向水平设置有两条滑轨（2），每条滑轨（2）上分别设置有至少一个滑块（3），所述的滑块（3）上表面与滑动座（4）底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的滑轨（2）两端分别设置有限位杆（102），所述的限位杆（102）的设置位置能够抵接阻挡滑块（3）或滑动座（4）横向的滑动范围。
8.根据权利要求6所述的木材切角定位装置，其特征在于：至少一个所述的滑块（3）侧面设置有套接在滑轨（2）上的锁套（301），锁紧后该滑块（3）无法沿滑轨（2）滑动。
9.根据权利要求8所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的锁套（301）为C形钢套，所述C形钢套侧壁开设有带内螺纹的孔，通过旋紧螺丝（302）使螺丝（302）抵接滑轨（2）起到锁紧作用。
10.根据权利要求1所述的木材切角定位装置，其特征在于：所述的底座（1）两端设置有条形固定孔（101）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720894429.9U CN206999134U (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种木材切角定位装置 |
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Publications (1)
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| CN206999134U true CN206999134U (zh) | 2018-02-13 |
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| CN (1) | CN206999134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943173A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-12-07 | 广东迈丹尼家居定制有限公司 | 顶线切角机 |
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2017
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