BRPI0720340B1 - Recipiente com ao menos um diâmetro e um eixo geométrico longitudinal e método para armazenar e dispensar uma substância fluxível no interior de um recipiente. - Google Patents
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Abstract
recipiente moldado com bocal saliente e método para utilização do mesmo. a presente invenção refere-se a um recipiente que compreende um invólucro do recipiente que por sua vez compreende uma porção de corpo, uma porção de tampa adjacente e um tampão encerrado, e um local elaborado de separação que serve para facilitar a separação do corpo e da tampa. o tampão tem um bocal sobre o tampão, posicionado de tal modo que uma porção do tampão fique encerrada no interior da porção de corpo e uma porção do tampão fique encerrada no interior da porção de tampa. quando a porção de tampa for removida da porção de corpo, uma porção do bocal se estende para fora da porção de corpo, permitindo um fácil acesso ao tampão destinado à limpeza ou remoção de conteúdos. além disso, existe um local elaborado de separação que inclui uma redução parcial da espessura de parte da parede do recipiente. proporcionam-se placas de reforço saliente com a finalidade de aumentar a cooperação entre a presente invenção e vários conectares isentos de agulhas conhecidos na técnica.
Description
Relatório Descritivo de Patente de Invenção para RECIPIENTE COM AO MENOS UM DIÂMETRO E UM EIXO GEOMÉTRICO LONGITUDINAL E MÉTODO PARA ARMAZENAR E DISPENSAR UMA SUBSTÂNCIA FLUXÍVEL NO INTERIOR DE UM RECIPIENTE”.
CAMPO DA TÉCNICA [001] A presente invenção refere-se ao campo de recipientes moldados, particularmente, a um frasco produzido através do processo de sopro-envase-selagem (BFS) que contém um tampão elastomérico interno, sendo que o tampão elastomérico é dotado de um bocal saliente que se projeta além do invólucro externo do frasco.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [002] Tradicionalmente, utilizam-se pequenos frascos com tampões elastoméricos para conter pequenas quantidades de líquidos, particularmente, medicamentos líquidos, ou como vasilhames de armazenamento e distribuição destinados a medicamentos liofilizados que são reconstituídos antes da utilização. A conservação segura do tampão elastomérico requer uma sobretampa de folha metálica, de modo a evitar a expulsão do anteparo do tampão mediante um erguimento do frasco. Adicionalmente, os tampões elastoméricos requerem, em geral, uma siliconização como um lubrificante para inserir os tampões nos frascos durante o processo de fabricação, introduzindo, assim, um composto químico potencialmente adicional. Além disso, os frascos de vidro são inerentemente propensos a rupturas. Finalmente, um frasco de vidro dotado de tampão requer pelo menos três compostos estruturais diferentes (vidro, elastômeros e folha metálica), e a montagem exige várias etapas.
[003] Mais recentemente, realizaram-se grandes avanços em recipientes plásticos moldados, geralmente denominados como recipientes produzidos através do processo de sopro-envase-selagem ou
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BFS. Conforme é bem conhecido na técnica, a resina é extrudada e moldada em um recipiente, e o recipiente é, então, preenchido e o recipiente de resina selado, todos consistem em uma série de etapas mecanizadas, realizadas, em geral, em um processo contínuo ou quase contínuo em um ambiente esterilizado no interior do maquinário de moldagem por BFS. A evolução deste método de embalagem também é bem conhecida na técnica. Inicialmente, descreveram-se vários métodos para moldagem por sopro de um artigo termoplástico oco; por exemplo, conforme observado nas Patentes U.S. N22 3.137.748 e 3.288.898. Observam-se, posteriormente, processos mais complexos para fabricação de recipientes produzidos através do processo de BFS nas Patentes U.S. N22 3.464.085 e 3.597.793. Observa-se, apenas a título exemplificativo, outra etapa evolucionária na Patente U.S. N2 3.919.374; que permite a adição de um tampão elastomérico a um frasco produzido através do processo de BFS. Mais recentemente, ensinaram-se métodos, conforme na Patente U.S. N2 4.707.966; para moldagem de um recipiente termoplástico com fundo plano, preenchimento do recipiente a partir da parte superior, e, então, antes da selagem, realizar uma operação secundária, tal como o posicionamento de um elemento de inserção, tal como um tampão elastomérico na abertura superior do recipiente, e, então, encapsular parcial ou completamente o elemento de inserção de tal modo que a porção de encapsulação do material possa ser facilmente rompida para que se obtenha acesso.
[004] O processo de fabricação por BFS inclui, tradicionalmente, subcomponentes, tais como um sistema de armazenamento e alimentação de polimérico termoplástico; uma extrusora com um cabeçote parison; uma câmara de preenchimento de ar esterilizado; um mandril específico capaz de preencher o recipiente, metades de moldes com a capacidade de se abrirem e se fecharem, e que nelas se forme o reci
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3/23 piente; e vários itens a jusante de equipamento, tais como sistemas de inspeção e detecção de vazamento, rotuladores e maquinário e embalagem.
[005] Os equipamentos de processamento asséptico, tais como tanques equipados com filtros de esterilidade, garantem que o maquinário de BFS seja continuamente abastecido com produtos esterilizados. Os grânulos de polímero termoplástico são, tipicamente, alimentados através de um sistema de tubulação a vácuo em um depósito alimentador na extrusora de sopro-envase-selagem, onde os mesmos são aquecidos com a finalidade de formar uma fusão, tipicamente a cerca de 215°C. A fusão de polímero termoplástico é formada através de um orifício circular em um parison plástico (tubo oco), que é mantido aberto por um fluxo de ar filtrado esterilizado. Então, parte inferior das metades de molde divididas se fecha de modo a selar o fundo do parison aberto e a parede do parison é soprada e/ou comprimida por vácuo às paredes do molde com a finalidade de formar a parte inferior do recipiente produzido através do processo de BFS. Um mandril de preenchimento carrega uma quantidade predeterminada de produto no recipiente, e, após a remoção do mandril, a porção superior do molde se fecha de modo a formar e selar a parte superior do recipiente produzido através do processo de BFS. Para frascos produzidos através do processo de BFS com tampões ou outros elementos de inserção encapsulados, uma etapa intermediária inclui a colocação do elemento de inserção na posição correta antes da encapsulação como parte do processo de BFS. Visto que múltiplas cavidades podem ser construídas em um único molde, a taxa de produção se refere substancialmente ao número de cavidades em cada molde produzido através do processo de BFS.
[006] Os frascos com tampões encapsulados são, em geral, similares ao tipo de construção da técnica anterior conforme ilustrado na
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Figura 1. Há uma série de problemas relacionados a essa construção. Primeiramente, o anteparo relativamente em ângulo reto, onde o termoplástico encapsulado altera o topo do tampão, cria uma área que é difícil de se moldar por sopro. Em segundo lugar, a necessidade por uma área de rompimento reproduzível, onde o frasco pode ser aberto, requer uma área enfraquecida destinada a tal área de rompimento, que pode ser difícil de se projetar em tal embalagem. Em último lugar, os projetos, devido ao fato de que o tampão é encapsulado no interior do invólucro termoplástico, resultam em uma superfície de tampão que se situa abaixo do nível do invólucro. Portanto, uma vez aberta, a superfície exposta do tampão se situa essencialmente em um orifício, cercado por uma área termoplástica saliente, conforme observado na Figura 2. Isto pode criar acesso ao tampão, destinado à limpeza e assepsia difíceis. Conforme ensinado mais adiante, a presente invenção supera essas e muitas outras desvantagens do projeto de frascos contemporâneos produzidos através do processo de BFS.
[007] Outros documentos também podem ser considerados como estado da técnica para a presente invenção. O documento PI7900405 revela um recipiente com pelo menos um diâmetro e um eixo geométrico longitudinal que compreende uma porção de corpo e uma porção de tampa adjacente dotada de um local elaborado de separação e um tampão encerrado no interior da porção de corpo e uma porção do tampão fique encerrada no interior da porção de tampa. O documento US 5,878,900 revela um recipiente com pelo menos um diâmetro e um eixo geométrico longitudinal, que compreende uma porção de corpo dotada de uma porção de anteparo da parede configurada em um ângulo não ortogonal em relação ao eixo geométrico longitudinal do recipiente dotado de um aspecto distai e um aspecto proximal, sendo que a porção de anteparo da parede compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente e uma porção de tampa adjacente dotada de
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5/23 um recurso que aumenta a aderência que consiste em uma aba achatada.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [008] Em sua configuração mais genérica, a presente invenção promove o avanço do estado da técnica através de uma variedade de novas capacidades e supera muitas das desvantagens dos dispositivos anteriores de maneiras novas e inusitadas. A presente invenção consiste em um recipiente moldado dotado de um bocal saliente, formado de acordo com os métodos tradicionais de sopro-envaseselagem (BFS) descritos anteriormente. O recipiente compreende uma porção de tampa, uma porção de corpo, e com um tampão encapsulado.
[009] A porção de corpo tem uma parede de porção de corpo dotada de uma porção de anteparo de parede com um aspecto distai e um aspecto proximal. A porção de corpo tem uma porção de tampa adjacente de tal modo que a parede de porção de corpo se junte à porção de tampa em um local elaborado de separação, projetado com a finalidade de representar uma área de fraqueza nas paredes do recipiente.
[0010] O recipiente possui um tampão encerrado no interior do invólucro do recipiente que evita a transferência dos conteúdos a partir da porção de corpo até a porção de tampa. Uma porção do tampão fica encerrada no interior da porção de corpo e uma porção do tampão fica encerrada no interior da porção de tampa. O tampão possui uma parede de tampão e um anteparo de tampão com um bocal saliente central dotado de uma superfície superior com um local de injeção e uma parede lateral do bocal. O local elaborado de separação é adjacente à parede lateral do bocal, de tal modo que a porção de tampa seja removida da porção de corpo no local elaborado de separação, sendo que uma porção do bocal se estende para fora da porção de
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6/23 corpo.
[0011] Esta projeção de uma parte do bocal além da porção de corpo apresenta várias vantagens em relação à técnica anterior. Quando a tampa de um frasco tradicionalmente formado através do processo de BFS for removida, a superfície do tampão se situa essencialmente em um orifício formado pelo invólucro circundante produzido através do processo de BFS. Portanto, para limpar a superfície, é necessário colocar um meio de limpeza no orifício, esperando-se que o meio alcance e limpe, de maneira adequada, a superfície do tampão. Adicionalmente, o orifício relativamente pequeno significa que o operador tem apenas uma superfície bastante pequena para atingir com a agulha, ou outros meios de remoção, usada para perfurar o tampão e se obter acesso aos conteúdos do recipiente.
[0012] A presente invenção permite que toda a superfície superior do bocal seja facilmente limpa, se desejado, e permite que substancialmente toda a superfície superior do bocal seja acessada por uma agulha, ou por outros meios de remoção, que serve para perfurar o tampão e se obter acesso aos conteúdos do recipiente.
[0013] A porção de anteparo da parede de corpo, adjacente à porção de tampa, pode ser configurada em um ângulo não-ortogonal a partir do eixo geométrico longitudinal do recipiente. Esta também apresenta várias vantagens em relação à técnica anterior, que incluem, mas não se limitam às descritas posteriormente. Pode ser difícil, quando o anteparo da parede do corpo de um frasco produzido através do processo de BFS compreender um ângulo ortogonal, garantir plástico suficiente na flexão com a finalidade de formar um recipiente suficientemente forte. Adicionalmente, essa flexão em ângulo reto impõe uma geometria que torna mais difícil o projeto de uma linha de ruptura adequada entre o corpo e a tampa de um frasco produzido através do processo de BFS.
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7/23 [0014] Em outra modalidade, a porção de anteparo da parede compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente, que se estende a partir da porção de anteparo da parede e tem uma superfície lateral substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal do recipiente. Essa(s) placa(s) de reforço não apenas tendem a reforçar o frasco produzido através do processo de BFS, porém, são adaptáveis a uma variedade de conectores.
[0015] A extensão do comprimento da superfície lateral aumenta a área superficial da interação entre o recipiente e a superfície interna de um recipiente isento de agulhas, e uma área superficial maior destinada à interação resulta em uma cooperação mais estável entre os elementos e uma centralização mais positiva de um conector isento de agulhas.
[0016] Com a finalidade de auxiliar na separação da porção de tampa e da porção de corpo, a porção de tampa pode ter uma parede de porção de tampa formada por um recurso que aumenta a aderência, tal como uma aba achatada (332), consulte as Figuras 13(a) e 13(b). Várias modalidades que empreguem diferentes geometrias podem ser úteis em facilitar a abertura do recipiente, que, em geral, apresentam um tamanho relativamente pequeno. Essa aba achatada pode ter uma extensão lateral relativamente curta, de tal modo que o meio mais fácil de remoção da porção de tampa a partir da porção de corpo consista em utilizar as duas mãos, uma para agarrar a porção de corpo e outra para torcer a porção de tampa. Embora a remoção da porção de tampa com uma das mãos nesse projeto não seja impossível, pode se exigir um grau de força nas mãos não encontrado universalmente entre os indivíduos que desejam utilizar o recipiente.
[0017] Pode-se diminuir a força nas mãos necessária para abertura com uma das mãos aumentando-se o braço do momento da aba, ou seja, quanto maior for a aba em relação ao recipiente, menor a força
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8/23 que deve ser aplicada em um ponto distai na aba de modo a realizar uma ruptura no local elaborado de separação. Isto permite uma remoção mais fácil da porção de tampa a partir da porção de corpo torcendo-se a porção de tampa. Esse prolongamento relativo da aba aumenta simplesmente a alavancagem disponível para abertura do recipiente no local elaborado de separação.
[0018] Pode-se facilitar, também, a remoção ordenada e precisa da porção de tampa a partir da porção de corpo através de refinamentos no local elaborado de separação onde a parede da porção de corpo se une à parede da porção de tampa. Em uma modalidade da presente invenção, o local elaborado de separação compreende uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo e a parede da porção de tampa. A descontinuidade cria uma zona de fratura natural entre a porção de corpo adjacente e a porção de tampa. Em outra modalidade, o local elaborado de separação é formado através de uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai da porção de anteparo da parede até alcançar uma espessura mínima no aspecto proximal da porção de anteparo da parede (221), consulte a Figura 7. Podem-se utilizar variações, modificações, alternativas e alterações das várias modalidades preferenciais por si sós ou em combinação com outras, conforme se tornará prontamente aparente aos indivíduos versados na técnica com referência à descrição detalhada a seguir das modalidades preferenciais e das figuras e desenhos em anexo.
[0019] Descreve-se um recipiente (10) com ao menos um diâmetro (12) e um eixo geométrico longitudinal (14), que compreende um invólucro do recipiente (50) que por sua vez compreende uma porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) tendo um aspecto distai (222) e
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9/23 um aspecto proximal (223) e uma porção de tampa adjacente (300) dotada de uma parede da porção de tampa (320), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400); e um tampão (100) encerrado no interior do invólucro do recipiente (50) que evita a transferência de conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300), de tal modo que a porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de tampa (300), sendo que o tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123) com um bocal saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) restringido por um guia de injeção saliente (136) e uma parede lateral do bocal (132), e o local elaborado de separação (400) é adjacente à parede lateral do bocal (132), de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separação (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200). Além disso, descreve-se um recipiente (10) com ao menos um diâmetro (12) e um eixo geométrico longitudinal (14), que compreende um invólucro do recipiente (50) que por sua vez compreende uma porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) configurada em um ângulo não-ortogonal em relação ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10) tendo um aspecto distai (222) e um aspecto proximal (223), sendo que a porção de anteparo da parede (221) compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente (228) que se estende a partir da porção de anteparo da parede (221) e tem uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), sendo que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de an
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10/23 teparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 25% da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido ao longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), e uma porção de tampa adjacente (300) dotada de uma parede da porção de tampa (320), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400), sendo que o local elaborado de separação (400) compreende uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo (220) e a parede da porção de tampa (320) formada através de uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede (221) que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) de modo a alcançar uma espessura mínima no aspecto proximal (223) da porção de anteparo da parede (221) e um tampão (100) encerrado no interior do invólucro do recipiente (50) que evita a transferência de conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300), de tal modo que a porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de tampa (300), sendo que o tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123) com um bocal saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) e uma parede lateral do bocal (132), e o local elaborado de separação (400) é adjacente à parede lateral do bocal (132) de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separação (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200). Além disso, descreve-se um recipiente (10) com ao menos uma diâmetro (12) e um eixo geométrico longitudinal (14), que compreende um invólucro do
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11/23 recipiente (50) que por sua vez compreende uma porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) configurada em um ângulo nãoortogonal em relação ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10) tendo um aspecto distai (222) e um aspecto proximal (223), sendo que a porção de anteparo da parede (221) compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente (228) que se estende a partir da porção de anteparo da parede (221) e tem uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), sendo que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 25% da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido ao longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), e uma porção de tampa adjacente (300) dotada de uma parede da porção de tampa (320) formada por um recurso que aumenta a aderência (330), sendo que o recurso que aumenta a aderência (330) consiste em uma aba achatada (332) formada de tal modo que uma distância a partir do ponto mais distante na aba (332) em relação a uma parte central do local de injeção (135) consista em ao menos 65% do maior de ao menos um diâmetro (12) do recipiente (10), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400), sendo que o local elaborado de separação (400) compreende uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo (220) e a parede da porção de tampa (320) formada através de uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede (221) que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) de modo a alcançar uma espessura mínima no aspecto
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12/23 proximal (223) da porção de anteparo da parede (221); e um tampão (100) encerrado no interior do invólucro do recipiente (50) que evita a transferência dos conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300), de tal modo que uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de tampa (300), sendo que o tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123) com um bocal saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) e uma parede lateral do bocal (132), e o local elaborado de separação (400) é adjacente à parede lateral do bocal (132) de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separação (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200).
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0020] Sem limitar o escopo da presente invenção conforme reivindicado mais adiante e reportando-se, agora, aos desenhos e figuras, nem todos se encontram em escala:
[0021] A Figura 1 é uma vista em corte transversal de uma modalidade de um recipiente moldado da técnica anterior;
[0022] A Figura 2 é uma vista em corte transversal de um recipiente moldado da técnica anterior com uma porção de tampa removida;
[0023] A Figura 3 é uma vista em elevação lateral de uma modalidade da presente invenção;
[0024] A Figura 4 é uma vista em corte transversal da porção de tampa e de uma parte de uma porção de corpo da presente invenção;
[0025] A Figura 5 é uma vista em corte transversal de uma parte da porção de corpo da modalidade da presente invenção da Figura 4, com a porção de tampa removida;
[0026] A Figura 6 é uma vista em corte transversal de um tampão
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13/23 da presente invenção;
[0027] A Figura 7 é uma vista em corte transversal da porção de tampa, do tampão, e de uma parte da porção de corpo de outra modalidade do recipiente moldado da presente invenção;
[0028] A Figura 8 é uma vista em corte transversal de uma parte da porção de corpo da modalidade da Figura 5, e um conector isento de agulhas;
[0029] A Figura 9a é uma vista em corte transversal que mostra um desalinhamento em potencial entre a porção de corpo da modalidade da Figura 5, e um conector isento de agulhas;
[0030] A Figura 9b é uma vista em planta superior de uma modalidade da presente invenção, que mostra placas de reforço saliente que se estendem a partir de uma porção de anteparo da parede;
[0031] A Figura 10 é uma vista em corte transversal de uma parte da porção de corpo do frasco produzido através do processo de BFS e um conector isento de agulhas;
[0032] A Figura 11 é uma vista em corte transversal de uma parte da porção de corpo da modalidade da presente invenção com o conector isento de agulhas inserido;
[0033] A Figura 12a é uma vista em planta superior de um conector isento de agulhas da técnica anterior adequado ao uso na presente invenção;
[0034] A Figura 12b é uma vista em elevação lateral de um conector isento de agulhas da técnica anterior adequado ao uso na presente invenção;
[0035] A Figura 12c é uma vista em planta inferior de um conector isento de agulhas da técnica anterior adequado ao uso na presente invenção;
[0036] A Figura 12d é uma vista em corte transversal de um conector isento de agulhas da técnica anterior adequado ao uso na prePetição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 17/46
14/23 sente invenção;
[0037] A Figura 13a é uma vista em planta superior de uma modalidade da presente invenção;
[0038] A Figura 13b é uma vista em elevação lateral de uma modalidade da presente invenção;
[0039] A Figura 14a é uma vista em planta superior de uma modalidade da presente invenção; e [0040] A Figura 14b é uma vista em elevação lateral de uma modalidade da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0041] O recipiente moldado (10) da presente invenção, consulte a Figura 4, permite um avanço significativo no estado da técnica. Pretende-se que a descrição detalhada apresentada mais adiante em consonância com os desenhos consista meramente em uma descrição das modalidades presentemente preferenciais da invenção, e não se destina a representar a única forma na qual a presente invenção pode ser construída ou utilizada. A descrição apresenta os desenhos, funções, meios e métodos de implementar a invenção em consonância com as modalidades ilustradas. Deve-se compreender, no entanto, que funções e recursos iguais oi equivalentes podem ser realizados por diferentes modalidades que são destinadas, também, a abranger o espírito e escopo da invenção.
[0042] Reportando-se genericamente, agora, às Figuras 1 a 14, a presente invenção compreende um recipiente moldado (10) com ao menos um diâmetro (12), consulte a Figura 7, e um eixo geométrico longitudinal (14), consulte a Figura 4. Esse recipiente seria mais comumente formado de acordo com os métodos tradicionais de soproenvase-selagem (BFS) descritos anteriormente. Conforme observado na Figura 3, e, em detalhes, na Figura 4, em seu maior plano, o recipiente (10) compreende uma porção de tampa (300) e uma porção de
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15/23 corpo (200) com um tampão encapsulado (100).
[0043] Conforme observado nas Figuras 4 e 5, o recipiente tem um invólucro do recipiente (50) que compreende um porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) tendo um aspecto distai (222) e um aspecto proximal (223), mais bem observado na Figura 5. Pretende-se que os termos distai e proximal representem as posições relativamente mais afastadas e as posições relativamente mais próximas, respectivamente, em relação ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10). A porção de corpo (200) tem uma porção de tampa adjacente (300), mostrada na Figura 4, dotada de uma parede da porção de tampa (320), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400), mostrado na Figura 4. O local elaborado de separação (400) é projetado com a finalidade de representar uma área de fraqueza nas paredes (220 e 320) do recipiente, de tal modo que uma área de ruptura uniforme e repetível seja criada para remoção da porção de tampa (300) a partir da porção de corpo (200).
[0044] O recipiente (10) tem um tampão (100), bem observado na Figura 5 e mostrado, em detalhes, removido do recipiente na Figura 6, encerrado no interior do invólucro do recipiente (50), observado na Figura 4, que evita a transferência dos conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300). Uma porção do tampão (100) fica encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fica encerrada no interior da porção de tampa (300), conforme observado na Figura 4. O tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123), consulte a Figura 6, com um bocal saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) e uma parede lateral do bocal (132), conforme observado na Figura 5. O local elaborado de
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16/23 separação (400), consulte a Figura 4, é adjacente à parede lateral do bocal (132), de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separação (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200), conforme observado nas Figuras 4 e 5.
[0045] Esta projeção de uma parte do bocal (130) além da porção de corpo (200) apresenta várias vantagens em relação à técnica anterior. Conforme discutido anteriormente, o tampão tradicionalmente encapsulado no interior de um frasco produzido através do processo de BFS se situa totalmente dentro do invólucro do frasco produzido através do processo de BFS, conforme observado na Figura 1 (técnica anterior). Portanto, quando a tampa desse frasco for removida, a superfície do tampão se situa essencialmente em um orifício formado pelo invólucro circundante produzido através do processo de BFS, conforme observado na Figura 2 (técnica anterior). Portanto, para limpar a superfície, é necessário colocar um meio de limpeza no orifício, esperando-se que o meio alcance e limpe, de maneira adequada, a superfície do tampão no fundo do orifício. Adicionalmente, o orifício relativamente pequeno significa que o operador tem apenas uma superfície bastante pequena para atingir com a agulha, ou outros meios de remoção, usada para perfurar o tampão e se obter acesso aos conteúdos do recipiente.
[0046] A presente invenção, conforme observado na Figura 5, permite que toda a superfície superior (134) do bocal (130) seja facilmente limpa, se desejado, e permite que substancialmente toda a superfície superior (134) do bocal (130) seja acessada por uma agulha, ou por outros meios de remoção, que serve para perfurar o tampão (100) e se obter acesso aos conteúdos do recipiente (10). Adicionalmente, em algumas modalidades, o local de injeção (135) sobre a superfície superior (134) do bocal (130) é cercado por um guia de injeção
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17/23 saliente (136) que serve para auxiliar na colocação correta da agulha, ou de outro meio de remoção, no tampão (100).
[0047] A porção de anteparo da parede do corpo (221), adjacente à porção de tampa (300), pode ser configurada em um ângulo nãoortogonal, observado na Figura 5, em relação ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10). Isto apresenta, também, várias vantagens em relação à técnica anterior. O frasco tradicional produzido através do processo de BFS, tal como os exemplos da técnica anterior observados nas Figuras 1 e 2, possui anteparos sobre os tampões embutidos que são configurados aproximadamente ortogonais em relação a um eixo geométrico longitudinal do recipiente, resultando em aproximadamente uma flexão em ângulo reto na porção mais lateral da área de anteparo. Pode ser difícil, considerando-se tal ângulo ortogonal, garantir plástico suficiente na flexão com a finalidade de formar um recipiente suficientemente forte, utilizando-se os métodos tradicionais de BFS. Adicionalmente, essa flexão de ângulo reto impõe uma geometria que torna mais difícil o projeto de uma linha de ruptura adequada entre o corpo e a tampa de um frasco produzido através do processo de BFS. Ambos os problemas são atenuados pela presente invenção, e, em particular, as vantagens referentes ao desenho de uma linha de ruptura adequada serão discutidas em maiores detalhes mais adiante.
[0048] A presente invenção também pode ser configurada de tal modo que a parede da porção de corpo (220) tenha um preventor de entrada (224), observado nas Figuras 4 e 5, sendo que o preventor de entrada (224) coopera com um preventor de entrada do tampão (124) formado na parede de tampão (120). Essa cooperação reduz a probabilidade de que o tampão (100) possa ser inadvertidamente forçado no recipiente (10) através de pressão externa. Em outra modalidade, uma superfície de retenção de parede (226) na parede da porção de corpo
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18/23 (220) coopera com uma superfície de retenção do tampão (126) na parede de tampão (120). Apenas a guisa de exemplo, essa cooperação pode proporcionar um encaixe por atrito suficiente de modo que seja menos provável que o tampão (100) seja forçado no, ou expelido do, recipiente (10). Em ainda outra modalidade, também observado na Figura 5, a superfície de retenção de parede (226) compreende, ainda, ao menos um preventor de saída de parede (227), sendo que o preventor de saída da parede (227) coopera com um preventor de saída do tampão (127) na superfície de retenção do tampão (126). Essa cooperação reduz as chances de o tampão (100) ser inadvertidamente expelido do recipiente (10) tal como, apenas a guisa de exemplo, possa ser causado por uma pressurização excessiva do interior do recipiente (10).
[0049] Em outra modalidade, a porção de anteparo da parede (221) compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente (228), observada nas Figura 9b e 10, que se estende a partir da porção de anteparo da parede (221) e tem uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10). Essa(s) placa(s) de reforço (228) não apenas tendem a reforçar o frasco produzido através do processo de BFS, porém, podem se adaptar a uma variedade de conectores isentos de agulhas, tais como, apenas a guisa de exemplo, o conector isento de agulhas SMARTSITE® fabricado junto à Cardinal Health, Inc. de Dublin, Ohio, EUA.
[0050] A extensão do comprimento da superfície lateral (229), consulte a Figura 9b, aumenta a área superficial da interação entre a superfície lateral (229) e a superfície interna de um recipiente isento de agulhas, conforme se pode observar nas Figuras 10 e 11. Uma área superficial maior destinada à interação resulta em uma cooperação mais estável entre os elementos e uma centralização mais positiva de
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19/23 um conector isento de agulhas, conforme será discutido imediatamente abaixo em relação Pás Figuras 8 a 11.
[0051] A vantagem do desenho de ao menos uma placa de reforço saliente pode ser observada nas Figuras 8 a 11. Na Figura 8, um conector isento de agulhas (500), consulte a Figura 12a, do tipo, apenas a guisa de exemplo, conector isento de agulhas SMARTSITE® ereto no momento da perfuração do local de injeção (135), consulte a Figura 8, do bocal saliente (130). Um indivíduo versado na técnica pode observar, conforme se confirma através da referência à Figura 9a, que é relativamente fácil a um operador colocar, de forma irregular, o conector isento de agulhas (500) sobre o recipiente (10), levando, potencialmente, a uma conexão instável e uma perfuração imprópria da superfície de injeção (135).
[0052] Os recursos típicos de um conector isento de agulhas (500) podem ser observados nas Figuras 12a a 12d, assim como nas Figuras 8, 9a e 10 e 11. Conforme observado nas Figuras 10 e 12a-d, alguns dos recursos de um conector isento de agulhas típico incluem um regulador de ingresso da porta de fluido com extremidade de conector macho (523), essencialmente conformado como um meio tipo furador que serve para perfurar o tampão (100) no local de injeção (135) e um travamento da porta de fluido com extremidade de conector macho (524), essencialmente configurado como grampos resilientes que permitem ao conector isento de agulhas (500) se adaptar a várias configurações da porção de corpo (200) do recipiente (10).
[0053] O efeito do desenho da placa de reforço saliente (228), particularmente modalidades que empregam uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal do recipiente (10), pode ser avaliado por um indivíduo versado na técnica conforme ilustrado na Figura 10. À medida que o conector isento de agulhas se aproxima do topo do recipiente (10), a(s) placa(s) de reforço salien
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20/23 te (228), particularmente as bordas laterais (229), interage(m) com os lados tipo grampo do conector isento de agulhas. Esta relação tende a orientar o conector isento de agulhas a uma colocação central apropriada sobre o local de injeção (135). Adicionalmente, conforme se pode observar na Figura 11, a(s) placa(s) de reforço saliente (228) tende(m) a preencher o volume interno do conector isento de agulhas e garantir um encaixe mais apertada e estável com a porção de corpo (200) do recipiente (10). Os detalhes de um recipiente isento de agulhas típico adequado destinado ao uso na presente invenção são mostrados, apenas a guisa de exemplo, nas Figuras 12a-d.
[0054] Conforme observado nas Figuras 13a-b e 14a-b, com a finalidade de auxiliar na separação da porção de tampa (300) e da porção de corpo, a porção de tampa (300), consulte a Figura 7, pode ter uma parede da porção de tampa (320) formada junto a um recurso que aumenta a aderência (330). Esse recurso que aumenta a aderência (330) pode ser uma aba achatada (332) dotada de um aspecto lateral (333). Várias modalidades que empregam diferentes geometrias podem ser úteis em facilitar a abertura do recipiente (10) que, geralmente, apresenta um tamanho relativamente pequeno. Apenas a guisa de exemplo, o recurso que aumenta a aderências pode ser uma aba achatada (332) fixada à porção de tampa (300), observada nas Figuras 13a-b e 14a-b. Essa aba achatada (332) pode ter uma expansão lateral relativamente curta, de tal modo que o meio mais fácil de se remover a porção de tampa (300) da porção de corpo (200) consiste em usar as duas mãos, uma para segurar a porção de corpo (200) e a outra para torcer a porção de tampa (300). Esse movimento de torção é mostrado na Figura 13b pela seta de duas pontas indicando a rotação que é mostrada na porção de tampa (300). Embora a remoção da porção de tampa (300) com uma das mãos nesse projeto não seja impossível, pode se exigir um grau de força nas mãos não encontrado
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21/23 universalmente entre os indivíduos que desejam utilizar o recipiente (10). Pode ser desejável facilitar a remoção da porção de tampa com uma das mãos alterando-se a geometria da aba (332).
[0055] Pode-se diminuir a força nas mãos necessária para abertura com uma das mãos aumentando-se o braço do momento da aba (332), ou seja, quanto maior for a aba (332) em relação ao recipiente (10), menor a força que deve ser aplicada em um ponto distai na aba (332) de modo a realizar uma ruptura no local elaborado de separação (400). A guisa de exemplo, uma aba (332) é mostrada nas Figuras 7 e 14b formada de tal modo que uma distância a partir de um ponto mais distante na aba (332), no aspecto lateral (333), em relação a uma parte central do local de injeção (135) seja ao menos 50% do maior de ao menos um diâmetro (12) do recipiente (10). Pode-se observar uma construção similar na Figura 14b. Esta permite uma fácil remoção da porção de tampa (300) a partir da porção de corpo (200) simplesmente torcendo-se a porção de tampa (300), na direção mostrada pela seta com duas pontas na porção de tampa (300) observada na Figura 14b. Em outra modalidade, a aba (332) é formada de tal modo que uma distância a partir de um ponto mais distante na aba (332), no aspecto lateral (333), em relação a uma parte central do local de injeção (135) seja ao menos 65% do maior de ao menos um diâmetro (12) do recipiente (10), conforme se pode observar na Figura 7 e na Figura 14b. Esse prolongamento relativo da aba (332) aumenta simplesmente a alavancagem disponível à abertura do recipiente (10) no local elaborado de separação (400).
[0056] Pode-se facilitar, também, a remoção ordenada e precisa da porção de tampa (300) a partir da porção de corpo (200) através de refinamentos no local elaborado de separação (400) onde a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320). Esse local elaborado de separação (400) pode compreender, a guisa de
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22/23 exemplo, uma linha de orientação na parede do invólucro (52). Em uma modalidade da presente invenção, conforme observado nas Figuras 4 e 5, o local elaborado de separação (400) compreende uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo (220) e a parede da porção de tampa (320). A descontinuidade cria uma zona de fratura natural entre a porção de corpo adjacente (200) e a porção de tampa (300). Conforme observado na Figura 5, em outra modalidade, o local elaborado de separação (400) é formado através de uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede (221), consulte a Figura 5, que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) até alcançar uma espessura mínima no aspecto proximal (223) da porção de anteparo da parede (221).
[0057] Diversas alterações, modificações e variações das modalidades preferenciais descritas no presente documento se tornarão aparentes aos versados na técnica e se espera e se contempla que estejam todas no espírito e escopo da invenção reivindicada. Por exemplo, muito embora as modalidades específicas tenham sido descritas em detalhes, os indivíduos versados na técnica compreenderão que as modalidades e variações anteriores podem ser modificadas de modo a incorporar vários tipos de materiais substitutos e/ou adicionais ou alternativos, disposição relativa dos elementos e configurações dimensionais. Conseqüentemente, embora apenas poucas variações da presente invenção estejam apresentadas no presente documento, devese compreender que a prática dessas modificações e variações adicionais e os equivalentes das mesmas, se encontram no espírito e escopo da invenção conforme definidos nas reivindicações a seguir. APLICABILIDADE INDUSTRIAL [0058] O recipiente com um bocal saliente da presente invenção responde a uma necessidade sentida por muito tempo na área de re
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23/23 cipientes produzidos através do processo de BFS dotados de tampões internamente encapsulados. O projeto da invenção permite que uma porção do bocal saliente se estenda além da porção de corpo do recipiente, após a abertura, de tal modo que seja facilmente acessado e limpo. As modificações adicionais, que incluem a condição de um local elaborado de separação aperfeiçoado no ponto de abertura, e a placa de reforço salientes que pode fornecer uma conexão segura com vários conectores isentos de agulhas aperfeiçoam a segurança e eficácia encontradas na presente técnica.
Claims (17)
- REIVINDICAÇÕES1. Recipiente (10) com ao menos um diâmetro (12) e um eixo geométrico longitudinal (14), compreendendo:a) um invólucro do recipiente (50) que compreende uma porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) tendo um aspecto distai (222) e um aspecto proximal (223) e uma porção de tampa adjacente (300) dotada de uma parede da porção de tampa (320), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400); eb) um tampão (100) encerrado no interior do invólucro do recipiente (50) e que evita a transferência dos conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300), de tal modo que uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de tampa (300), caracterizado pelo fato de que o tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123) com um bocal saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) cercado por uma guia de injeção saliente (136) e uma parede lateral do bocal (132), e o local elaborado de separação (400) é adjacente à parede lateral do bocal (132) de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separação (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200);em que o recipiente é plástico moldado.
- 2. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de anteparo da parede (221) adjacente à porção de tampa (300) é configurada em um ângulo não-ortogonal em relação ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10).Petição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 28/462/7
- 3. Recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a parede da porção de corpo (220) tem um preventor de entrada (224), sendo que o preventor de entrada (224) se adapta a um preventor de entrada do tampão (124) formado na parede de tampão (120).
- 4. Recipiente, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a parede da porção de corpo (220) tem uma superfície de retenção de parede (226), sendo que a superfície de retenção de parede (226) se adapta a uma superfície de retenção do tampão (126) na parede de tampão (120).
- 5. Recipiente, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a superfície de retenção de parede (226) compreende, ainda, ao menos um preventor de saída da parede (227), sendo que o preventor de saída da parede (227) se adapta a um preventor de saída do tampão (127) na superfície de retenção do tampão (126).
- 6. Recipiente, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a porção de anteparo da parede (221) compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente (228) que se estende a partir da porção de anteparo da parede (221) e tem uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10).
- 7. Recipiente, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 25% da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido ao longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10).
- 8. Recipiente, de acordo com a reivindicação 7, caracteriPetição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 29/463/7 zado pelo fato de que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 50 % da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido ao longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10).
- 9. Recipiente, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a parede da porção de tampa (320) é formada por um recurso que aumenta a aderência (330).
- 10. Recipiente, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o recurso que aumenta a aderência (330) consiste em uma aba achatada (332) dotada de um aspecto lateral (333).
- 11. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um local elaborado de separação (400) que consiste em uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo (220) e a parede da porção de tampa (320).
- 12. Recipiente, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o local elaborado de separação (400) é formado por uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede (221) que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) de modo a alcançar uma espessura mínima no aspecto proximal (223) da porção de anteparo da parede (221).
- 13. Recipiente (10) com ao menos um diâmetro (12) e um eixo geométrico longitudinal (14), compreendendo:a) um invólucro do recipiente (50) que compreende uma porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) configurada em um ângulo não-ortogonal em relação ao eixo geométrico longitudinal (14)Petição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 30/464/7 do recipiente (10) dotado de um aspecto distai (222) e um aspecto proximal (223), sendo que a porção de anteparo da parede (221) compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente (228) que se estende a partir da porção de anteparo da parede (221) e tem uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), sendo que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 25% da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido ao longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), e uma porção de tampa adjacente (300) dotada de uma parede da porção de tampa (320), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400), sendo que o local elaborado de separação (400) compreende uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo (220) e a parede da porção de tampa (320) formada por uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede (221) que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) de modo a alcançar uma espessura mínima no aspecto proximal (223) da porção de anteparo da parede (221); eb) um tampão (100) encerrado no interior do invólucro do recipiente (50) e que evita a transferência dos conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300), de tal modo que uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de tampa (300), caracterizado pelo fato de que o tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123) com um bocalPetição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 31/465/7 saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) e uma parede lateral do bocal (132), e o local elaborado de separação (400) é adjacente à parede lateral do bocal (132), de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separação (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200);em que o recipiente é plástico moldado.
- 14. Recipiente, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a superfície de retenção de parede (226) compreende, ainda, ao menos um preventor de saída da parede (227), sendo que o preventor de saída da parede (227) se adapta a um preventor de saída do tampão (127) na superfície de retenção do tampão (126).
- 15. Recipiente (10) com ao menos um diâmetro (12) e um eixo geométrico longitudinal (14), compreendendo:a) um invólucro do recipiente (50) que compreende uma porção de corpo (200) com uma parede da porção de corpo (220) dotada de uma porção de anteparo da parede (221) configurada em um ângulo não-ortogonal em relação ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10) dotado de um aspecto distai (222) e um aspecto proximal (223), sendo que a porção de anteparo da parede (221) compreende, ainda, ao menos uma placa de reforço saliente (228) que se estende a partir da porção de anteparo da parede (221) e tem uma superfície lateral (229) substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), sendo que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 25% da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido aoPetição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 32/466/7 longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10), e uma porção de tampa adjacente (300) dotada de uma parede da porção de tampa (320) formada por um recurso que aumenta a aderência (330), sendo que o recurso que aumenta a aderência (330) consiste em uma aba achatada (332) formada de tal modo que uma distância a partir de um ponto mais distante na aba (332) em relação a uma parte central do local de injeção (135) consista em ao menos 65% do maior de ao menos um diâmetro (12) do recipiente (10), sendo que a parede da porção de corpo (220) se une à parede da porção de tampa (320) em um local elaborado de separação (400), sendo que o local elaborado de separação (400) compreende uma linha de descontinuidade na espessura do invólucro entre a parede da porção de corpo (220) e a parede da porção de tampa (320) formada por uma redução progressiva da espessura da porção de anteparo da parede (221) que diminui a partir de uma espessura máxima no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) de modo a alcançar uma espessura mínima no aspecto proximal (223) da porção de anteparo da parede (221); eb) um tampão (100) encerrado no interior do invólucro do recipiente (50) e que evita a transferência dos conteúdos a partir da porção de corpo (200) até a porção de tampa (300), de tal modo que uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de corpo (200) e uma porção do tampão (100) fique encerrada no interior da porção de tampa (300), caracterizado pelo fato de que o tampão (100) tem uma parede de tampão (120) e um anteparo de tampão (123) com um bocal saliente central (130) dotado de uma superfície superior do bocal (134) com um local de injeção (135) e uma parede lateral do bocal (132), e o local elaborado de separação (400) é adjacente à parede lateral do bocal (132) de tal modo que, quando a porção de tampa (300) for removida da porção de corpo (200) no local elaborado de separaçãoPetição 870180134515, de 26/09/2018, pág. 33/467/7 (400), uma porção do bocal (130) se estenda para fora da porção de corpo (200);em que o recipiente é plástico moldado.
- 16. Recipiente, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a superfície lateral (229) começa no aspecto distai (222) da porção de anteparo da parede (221) e se estende substancialmente paralela ao eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente ao menos 50 % da distância longitudinal a partir do aspecto distai (222) até o local de injeção (135) medido ao longo do eixo geométrico longitudinal (14) do recipiente (10).
- 17. Método para armazenar e dispensar uma substância fluxível no interior de um recipiente caracterizado por o recipiente ser conforme definido na reivindicação 1.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 26/02/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |