BRPI0717190B1 - artigo absorvente e folha composta - Google Patents

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BRPI0717190B1
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absorbent article
folds
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Mukai Hirotomo
Wakasugi Kei
Sasayama Kenichi
Hashimoto Tatsuya
Tsuji Tomoko
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Uni Charm Corp
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Abstract

artigo absorvente com folha composta artigo absorvente com uma folha composta tendo múltiplas ondulações na lateral da superfície interna quer se apresenta na lateral do usuário de modo a se harmonizar com a pele do usuário com excelente conveniência. a folha composta é uma folha composta (17) compreendendo um material não tecido estirado (172) cuja direção de estiramento (wd) se assenta em ao menos uma direção; um material não tecido não estirado (171 ); partes de junção (173) onde o material não tecido estirado (172) e o material não tecido não estirado (171) são intermitentemente unidos juntos ao longo da direção de estiramento; e múltiplas ondulações (174) providas nas partes de não junção se assentando entre as partes de junção (173) ao longo da direção intersectando com a direção de estiramento pelo afrouxamento do material não tecido não estirado (171) na condição não alongada do material não tecido não estirado (172) na condição não alongada do material não tecido estirado (172), onde quando as ondulações (174) em condição não alongada são coletivamente inclinadas em uma direção se harmonizando com a direção de estiramento, dobrando-se de volta nas partes extremas distais das ondulações (174) que não atingido as ondulações adjacentes à mesma.

Description

"ARTIGO ABSORVENTE E FOLHA COMPOSTA" [0001] A presente invenção refere-se a um artigo absorvente com uma pluralidade de dobras em uma superfície interna ladeando o corpo do usuário durante o uso e uma folha composta com uma pluralidade de dobras.
[0002] Convencionalmente, os artigos absorventes incluindo, por exemplo, fraldas descartáveis, têm sido propostas. As fraldas descartáveis são amplamente usadas para bebes, crianças, pessoas idosas, e pessoas com deficiências físicas, e tem substituído o artigo absorvente de tecidos reutilizados. Típicas fraldas descartáveis são geralmente compostas de uma estrutura composta incluindo uma folha superior, uma folha traseira, e um corpo absorvente entre as folhas superior e traseira. As fraldas descartáveis também incluem uma folha composta estirada que proporciona o estiramento à um membro de folha não estirada para a melhoria da adesão ao corpo do usuário e propriedade amortecedora. A referida folha estirada é preparada, por exemplo, pela afixação de dois tipos de membros da folha não estirada com um membro estirado expandido, que poderá ser filiforme, plexiforme, em forma de faixa ou tira, em forma de folha, etc.
[0003] Quando o membro estirado da folha composta estirada se contrai, os membros da folha formam grandes dobras podendo proporcionar as propriedades de amortecimento. Entretanto, quando um usuário se move com a fralda descartável, adesão na pele piora e a flexibilidade e a textura se deterioram.
[0004] Pelas razões acima expostas, por exemplo, o Pedido de Patente Japonês Não Examinado, Publicação No. H05-228177 (doravante referido como Patente Documento 1) provê um produto sanitário tipo shorts usando um composto elástico, obtido pela fixação de material básico não tecido para uma ou ambas laterais de um corpo elástico em forma de folha contraída para formar dobras em um local não ligação dentre os locais de ligação, que é unido à uma lateral do material base não tecido de uma partes do shorts a ser estirado.
[0005] A invenção revelada na Patente Documento 1 tem uma estrutura referida como dobras flutuantes, que são formadas pela junção de um composto elástico, obtido pela ligação de um corpo elástico com um material básico não tecido, à uma parte a ser estirada de um produto sanitário tipo shorts. No caso do produto sanitário tipo shorts revelado na Patente Documento 1, se a altura das dobras for elevada para aperfeiçoadas propriedades elásticas, as dobras serão aplanadas e as dobras vizinhas se sobreporão durante o uso. Isto poderá deteriorar o toque e conforto, e obstruir a expansão e contração. Além disso, isto poderá deteriorar a adesão ao corpo do usuário e resultando em uma pior habilidade para seguir o corpo do usuário.
[0006] A presente invenção foi realizada em vista da situação acima mencionada, e o objetivo é prover um artigo absorvente com uma pluralidade de dobras em uma superfície interna acostada ao corpo do usuário, que se fixa e adere confortavelmente à pele do usuário, e uma folha composta com uma pluralidade de dobras que poderá dar conforto quando usado.
[0007] No sentido de sanar os acima referidos problemas, os presentes inventores tem conduzido extensivo exame. Conseqüentemente, o inventor descobriu que harmonizando a folha composta, obtida pela junção de um material não tecido estirado, que poderá se expandir e contrair em ao menos uma direção, à um material não tecido não estirada em uma superfície interna ladeando o corpo do usuário, durante o uso, proverá uma maior fixação à pele do usuário, e dessa forma completando a presente invenção. Mais especificamente, a presente invenção provê o seguinte.
[0008] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, um artigo absorvente é provido que inclua um corpo absorvente e um chassi tendo ao menos um corpo dianteiro e um corpo traseiro, nos quais a folha composta se constitui ou é harmonizada no chassi ; a folha composta tendo um material não tecido estirado, que se expande e contrai ao menos em uma direção, um material não tecido não estirado, uma junção que liga intermitentemente o material não tecido estirado ao material não tecido estirado em uma direção estirada, e uma pluralidade de dobras em uma parte não ligada entre as junções, formada de partes que se soltam do material não tecido não estirado enquanto o material não tecido estirado se encontra em um estado contraído ao longo de uma direção de interseção da direção estirada, e as dobras sendo harmonizadas em uma lateral contatando a pele durante o uso.
[0009] Em um segundo aspecto do artigo absorvente como descrito no primeiro aspecto da presente invenção, a direção estirada inclui uma direção de expansão da cintura do artigo absorvente, e cada uma das dobras é harmonizada ao longo da direção substancialmente ortogonal à direção de expansão da cintura.
[0010] Em um terceiro aspecto do artigo absorvente como descrito no primeiro ou segundo aspectos da presente invenção , cada uma das dobras é harmonizada em uma área incluindo uma posição ladeando as nádegas do usuário durante o uso.
[0011] Em um quarto aspecto do artigo absorvente como descrito em quaisquer uns do primeiro ao terceiro aspectos da presente invenção, a folha composta é harmonizada em uma predeterminada distância, na direção da cintura a partir de uma linha central igualmente dividindo o corpo traseiro, e em cada um do par de áreas que são simétricas à linha central.
[0012] Em um quinto aspecto do artigo absorvente como descrito em quaisquer do primeiro ao quarto aspectos da presente invenção, uma primeira dobra e uma segunda dobra, que é adjacente àquela na direção estirada das dobras, sendo formadas para não se sobreporem uma à outra em m caso onde a primeira e a segunda dobras se inclinam.
[0013] Em um sexto aspecto do artigo absorvente como descrito no quinto aspecto da presente invenção, o artigo absorvente satisfaz a seguinte fórmula 1 na qual A é a largura da direção estirada de uma junção onde o material não tecido não estirado é ligado ao material não tecido estirado, B é o comprimento na direção de estiramento da região do material não tecido não estirado não ligado ao material não tecido estirado, e C é a distância na direção estirada entre cada uma das junções. Fórmula 1 B < C + 2A
[0014] Em um sétimo aspecto do artigo absorvente como descrito em quaisquer do primeiro ao sexto aspectos da presente invenção, uma primeira dobra e uma segunda dobra, que é adjacente àquela na direção estirada das dobras, que são formadas para não se sobreporem uma à outra no caso da primeira e da segunda dobras se inclinarem uma ao lado da outra.
[0015] Em um oitavo aspecto do artigo absorvente como descrito no sétimo aspecto da presente invenção, o artigo absorvente satisfaz a seguinte fórmula 2 na qual A é a largura na direção estirada de uma junção onde o material não tecido não estirado é ligado ao material não tecido estirado, B é o comprimento na direção estirada da região do material não tecido não estirado não ligado ao material não tecido estirado, e C é a distância na direção estirada entre cada uma das junções. Fórmula 2 B<A + C
[0016] De acordo com um nono aspecto da presente invenção, uma folha composta é provida incluindo: um material não tecido estirado que se expande e se contrai em ao menos uma direção; um material não tecido não estirado; uma junção que liga intermitentemente o material não tecido estirado ao material não tecido não estirado na direção de estiramento; e uma pluralidade de dobras que são formadas pelo afrouxamento de uma área não ligada do material não tecido não estirado em um estado contraído, e sendo harmonizado ao longo de uma direção cruzando a direção de estiramento, na qual um ápice de cada dobra não alcança a dobra vizinha quando as dobras se inclinam em uma lateral da direção estirada.
[0017] A presente invenção poderá prover um artigo absorvente e uma folha composta que se fixa e adere confortavelmente à pele de um usuário.
[0018] Para uma melhor compreensão da invenção será feita referência aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais: - A Figura 1 é uma vista superior de um corpo principal da fralda descartável em um estado planado; - A Figura 2 é uma vista frontal de um corpo principal da fralda descartável; - A Figura 3 é uma vista superior de um corpo principal da fralda descartável com uma folha composta harmonizada no corpo traseiro no estado planado; - A Figura 4 é uma vista superior de um corpo principal da fralda descartável com uma folha composta harmonizada na vizinhança das nádegas no estado planado; - A Figura 5 é uma vista em perspectiva da folha composta; - A Figura 6 é uma vista em perspectiva da folha composta; - A Figura 7 é um diagrama mostrando um exemplo da fabricação do material não tecido estirado; - A Figura 8 é um mapa gráfico mostrando o grau de conforto ao corpo do usuário do corpo principal da fralda descartável; e - A Figura 9 é um mapa gráfico do grau de suavidade ao toque do corpo absorvente da fralda descartável.
[0019] Preferidas incorporações da presente invenção serão agora descritas em detalhes.
[0020] Deverá ser notado que a presente invenção não ficará limitada a elas, e poderá ser alterada e implementada quanto necessária para implementar o escopo e o objetivo da presente invenção.
[0021] Em preferidas incorporações, será assumido que a lateral da fralda descartável ladeando o corpo do usuário é uma lateral contatando a pele, e a lateral oposta da lateral contatando a pele é uma lateral não contatando a pele.
Primeira incorporação do artigo absorvente [0022] A Figura 1 é uma vista superior de uma fralda descartável no estado aplanado de acordo com uma primeira incorporação da presente invenção. A Figura 2 é uma vista frontal de um corpo principal da fralda descartável. A fralda descartável 1 inclui um chassi 14, uma folha superior permeável à líquido 11, uma folha traseira impermeável à líquido 12 e um corpo absorvente retentor de líquido 13. O chassi 14 forma o contorno da fralda descartável 1, e é composto de um corpo dianteiro 141 e um corpo traseiro 142 que são formados em forma de shorts durante o uso. A folha superior permeável à líquido 11 é disposta na lateral contatando a pele do chassi 14, tendo uma substancial forma alongada formando uma camada superior. A folha traseira impermeável à líquido 12 é disposta na lateral não contatando a pele do chassi 14 como uma lateral da folha superior 11, e tendo uma substancial forma alongada formando uma camada traseira. O corpo absorvente retentor de líquido 13 é disposto entre a folha superior 11 e o chassi 14, tendo uma substancial forma alongada formando uma camada absorvente. Deverá ser notado que o termo substancial forma alongada inclui uma forma na qual uma parte de ambas laterais na direção longitudinal LD é afilada ao centro na direção longitudinal LD ou abaulada na direção oposta do centro. Especificamente, o corpo absorvente 13 inclui um corpo absorvente que é diferente comprimento na direção da cintura WD em uma parte na direção longitudinal LD.
[0023] O corpo absorvente 13 poderá ser harmonizado no estado de ser revestido com tecidos (não mostrados) ou um material não tecido hidrofílico (não mostrado). Quando revestido com o material não tecido hidrofílico, o corpo absorvente 13 poderá ser configurado sem a aplicação da folha superior permeável à líquido 11 ou com somente uma parcial aplicação da mesma. Isto permite a redução dos custos de fabricação, por exemplo.
[0024] O chassi 14 inclui um corpo dianteiro 141, um corpo traseiro 142, e uma região entre pernas 143 harmonizada entre eles durante o uso. O chassi 14 é formado para prover uma forma de shorts pela união do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142 em predeterminadas posições do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142. Especificamente, o chassi 14 inclui uma abertura de cintura 16 formada em volta do abdômen do usuário, e um par de aberturas de perna 15 formado em volta das pernas do usuário durante o uso.
[0025] Deverá ser notado que a predeterminada posição do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142 designa ambas as laterais do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142 na direção (referida doravante como direção da cintura WD) ortogonal à direção elevada RD no estado vestido exceto para as aberturas da perna 15. Os corpos dianteiro e traseiro 141 e 142 incluem, por exemplo, corpos dianteiro e traseiro distintos pela linha central paralela à direção da cintura WD, que bifurca a fralda descartável 1 na direção longitudinal LD.
[0026] Os corpos dianteiro e traseiro 141 e 142 são compostos de, ou harmonizados por, uma folha composta 17 obtida pela laminação (união) de um material não tecido estirado 172 e um material não tecido não estirado 171. A folha composta 17 é harmonizada entre a abertura da cintura 16 e um par de aberturas da perna 15. Na presente incorporação, a folha composta 17 se expande e se contrai na direção da cintura WD. Uma pluralidade de dobras (ou pregas) 174 é formada de um material não tecido não estirado 171 em uma lateral (lateral contatando a pele na presente incorporação) de um material não tecido estirado 172 de uma folha composta 17. A pluralidade de dobras 174 é harmonizada ao longo de uma direção intersectando a direção de estiramento da folha composta 17. Por exemplo, cada uma da pluralidade de dobras 174 é harmonizada ao longo de uma direção (direção longitudinal LD) substancialmente ortogonal à direção da cintura WD. Cada uma da pluralidade de dobras 174 é formada na direção da cintura WD em substanciais iguais intervalos.
[0027] O corpo da fralda descartável 1 é formado para prover uma forma de shorts, incluindo uma abertura do tronco 16 e um par de aberturas da perna 15, pela junção do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142 nas junções 18 como mostrado nas Figuras 1 e 2.
[0028] Deverá ser notado que, apesar do corpo da fralda descartável 1 ser descrito nas preferidas incorporações, a presente invenção não estará limitada à elas. Por exemplo, ele poderá ser um corpo de uma fralda descartável 1 formado para prover uma forma de shorts, incluindo uma abertura do tronco 16 e um par de aberturas da perna 15, pela junção do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142 nas junções 18. Ele ainda poderá ser usado na fralda descartável tipo expansão que poderá ser vestida pelo engajamento do corpo dianteiro 141 e do corpo traseiro 142 com um membro de engajamento ou similar.
[0029] Alternativamente, o membro de engajamento como um prendedor de superfície usado na fralda descartável do tipo expansão 1 e poderá ser disposta na junção 18 no corpo dianteiro 141 e no corpo traseiro 142 de uma fralda descartável do tipo calça. Isto provê uma fralda descartável do tipo calça que poderá ser expandida e reengajada por fácil liberação e engajamento.
[0030] Além disso, na presente invenção, uma parede preventiva de vazamento (não mostrada) que poderá ser formada pelo uso de uma folha preventiva ao vazamento, podendo ser harmonizada ao longo de ambas laterais na direção da largura (WD) do corpo absorvente 13 da fralda descartável.
[0031] Apesar da folha traseira impermeável à liquido 12 ser harmonizada na lateral não contatando a pele, sem ficar limitada à ela, a folha traseira 12 poderá ser harmonizada entre o corpo absorvente 13 e o chassi 14 ou entre as folhas quando o chassi 14 incluir uma pluralidade de folhas.
[0032] Neste caso, a folha superior permeável à líquido 11 e o corpo absorvente 13 são adesivamente unidos um ao outro com um adesivo fundido a calor. Em adição, a folha superior permeável à líquido 11 e o corpo absorvente 13 são adesivamente unidos ao chassi 14 com um adesivo fundido a calor.
[0033] O corpo dianteiro 141 e o corpo traseiro 142 são intermitentemente unidos na junção 18 usando vedação ultra-sônica. Como outro método de conexão na junção 18, a vedação por calor ou adesivo fundido a calor poderá ser usado para realizar a conexão.
[0034] Para o corpo principal da fralda descartável, uma pluralidade de membros elásticos filiformes (não mostrados) são harmonizados na circunferência da abertura da cintura 16. Os membros elásticos poderão ser um forma de tiras ou faixas. Os membros elásticos poderão incluir u ma folha elástica que poderá se estirar, como um material não tecido estirado (material não tecido formado ou mesclado de fibras de poliuretano e polipropileno ou similares), uma película estirada ou similar.
[0035] No corpo da fralda descartável 1, a superfície interna ladeando a pela do usuário é composta da folha composta 17 incluindo o material não tecido não estirado 171 e o material não tecido estirado 172.
[0036] A seguir, a folha composta 17 de acordo com a presente invenção será descrita. As Figuras 5 e 6 são vistas em perspectiva da folha composta 17. A folha composta 17 é uma folha obtida pela união do material não tecido estirado expandido 172 com o material não tecido não estirado 171 em regular intervalos, que incluem uma pluralidade de dobras 174 que é continuamente formada na direção ortogonal à direção de contração do material não tecido estirado 172 em um estado não expandido. O material não tecido não estirado 171 é ligado ao material não tecido estirado 172 na junção 173. A junção 173 é formada em uma direção de estiramento em regular intervalos. Uma parte não unida (B nas Figuras 4 e 5), na qual o material não tecido não estirado 171 não é ligado ao material não tecido estirado 172, constitui a pluralidade de dobras 174 sucessivas na direção ortogonal à direção de estira mento do material não tecido estirado 172. As dobras 174 são formadas por uma parte solta ou afrouxada na direção estirada do material não tecido não estirado 171. Ao mesmo tempo, as dobras 174 são formadas para não se sobreporem umas à outras mesmo quando o material não tecido estirado 172 não é expandido.
[0037] A pluralidade de dobras 174 poderá ser formada para ser inclinada na mesma direção da direção de estiramento como mostrado na Figura 5, formada para ser inclinada ladeando uma à outra na direção de estiramento como mostrado na Figura 6m ou formada para ser inclinada na direção de estiramento do material não tecido estirado 172, em outras palavras, uma configuração misturada das Figuras 5 e 6. Deverá ser notado que apesar das dobras 174 mostradas nas Figuras 5 e 6 terem linhas fortemente desdobradas, as linhas desdobradas atualmente não são severas e são construídas com material de superior percepção.
[0038] O material para o material não tecido não estirado 171 poderá ser apropriadamente selecionado, à partir de, por exemplo, vários materiais não tecidos não estirados convencionalmente bem conhecidos, como material não tecido termoplástico de polipropileno, material não tecido SMS, material não tecido ligado nas pontas, material não tecido através de ar, material não tecido hidrogenado, e material não tecido não perfurados à agulha, de acordo com o uso intencionado do artigo absorvente. Esses materiais poderão ser usados isolados ou em combinação. A fibra para o material não tecido não estirado 171 poderá ser uma fibra composta do tipo núcleo de bainha feita de polipropileno, poliolefina, poliéster, poliamida, polietileno/polipropileno ou polietileno/poliéster, ou uma fibra composta lado a lado.
[0039] O peso do material não tecido não estirado 171 poderá ser apropriadamente selecionado de acordo com o propósito intencionado; entretanto, o preferido peso será de 10 à 50 g/m2. Quando o peso for inferior à 10 g/m2, a resistência do material não tecido não estirado 171 poderá ser deteriorada. Por outro lado, quando o peso exceder 50 g/m2 , a firmeza poderá ser aumentada e o estiramento poderá ser prejudicado.
[0040] O material não tecido estirado 172 poderá ser produzido por um método de configuração convencionalmente conhecido como um método de processamento de mecanismo, e a folha composta 17 poderá ser construída com o material não tecido estirado processado por mecanismo 172 e com o material não tecido não estirado 171 .Na fabricação da folha composta 17, para fazer a folha estirada, uma margem poderá ser feita no material não tecido não estirado 171, e então o material não tecido estirado 172 por ser unido ao mesmo.
[0041] A matéria para o material não tecido estirado processado por mecanismo 172 poderá ser apropriadamente selecionado, por exemplo, de vários materiais não tecidos convencionalmente conhecidos como o material não tecido termoplástico de polipropileno, material não tecido de estrutura monolítica, material não tecido laminador a calor, material não tecido SMS consistindo de materiais não tecidos termoplásticos de polipropileno e material não tecido hidrogenado, material não tecido fundido a sopro, material não tecido de fibras sintéticas estabelecidas à ar, de acordo com o intencionado propósito do artigo absorvente. Esses materiais poderão ser usados isoladamente ou em combinação. Resinas constituindo esses materiais não tecidos estirados 172 poderão ser, por exemplo, resinas de elastômero, como polistireno, poliuretano, e outras similares; resinas termoplásticas como polietileno, polipropileno, poliéster, acrílico e similares; e a fibra composta como polietileno/polipropileno, polietileno/polietileno, tereftalato, e outras (como fibra de núcleo de bainha e fibra lado a lado). Essas resinas poderão ser usadas isoladas ou em combinação.
[0042] Materiais para o completo material não tecido estirado não sendo processado por mecanismo poderá ser selecionado apropriadamente à partir de, por exemplo, de vários materiais não tecidos estirados convencionalmente conhecidos, como material não tecido termoplástico de polipropileno, material não tecido não perfurados por agulha, material não tecido através e ar, material não tecido quimicamente ligado, material não tecido fundido a sopro, material não tecido termoplástico de polipropileno de acordo com o intencionado propósito do artigo absorvente. A fibra para o material não tecido estirado 172 poderá ser resinas de elastômero como polistireno, poliuretano, etc., resina termoplástica como polietileno, polipropileno, poliéster, acrílico e similares; ou fibra composta do tipo lado a lado ou do tipo núcleo de bainha feitas de poliolefina, poliéster, poliamida, polietileno/polipropileno ou polietileno/poliéster. Em adição, um material não tecido estirado 172 poderá ser usado, obtido por resina sintética termoplástica baseada em uretano por fiação fundida, para obter o material não tecido termoplástico de polipropileno, e configurar o material não tecido termoplástico de polipropileno ao menos em uma direção para gerar elasticidade.
[0043] O peso do material não tecido estirado 172 ( no estado não expandido) poderá ser apropriadamente selecionado de acordo com os intencionados propósitos; entretanto, o peso preferido será de 10 à 80 g/m2. Quando o peso for inferior à 10g/m2, a resistência do material não tecido estirado 172 poderá deteriorada. Por outro lado, quando o peso exceder 80 g/m2, a preferida propriedade de resistência poderá não ser obtida devido ao aumento do esforço do estiramento do material não tecido estirado 172 aumentando a distorção no caso do uso de uma resina termoplástica.
[0044] Em adição, a resistência do material não tecido estirado 172 (expandido à 200%) será preferivelmente igual ou inferior à 10 N/50 mm, e mais preferivelmente na faixa de 1 à 7 N/50 mm.
[0045] A resistência do material não tecido estirado 172 em um estado expandido de 200% é medido pelos seguintes procedimentos. Será assumido que a direção de estiramento da folha composta 17 é a direção longitudinal, e a direção ortogonal para a direção de estiramento será a direção da extensão da largura. Uma peça teste é obtida à partir de uma folha composta não expandida 17 de 50 mm na direção da cintura e 100 mm na direção longitudinal. Usando ma máquina de teste extensível do tipo autógrafo (AG-1kNI) com uma pinça de espaçamento de 50 mm (tamanho interno quando uma parte superior e inferior da peça teste forem retidos por buchas), e a velocidade de medição de 500 mm/min., a resistência no próximo local (quando a peça de teste for expandida à 200% (pinça de espaçamento de 100 mm) será medida.
[0046] Mesmo mais particularmente, após ser expandida à 200 %, a distorção do material não tecido estirado 172 será preferivelmente não mais do que 15%, e mais preferivelmente não superior à 10%.
[0047] O peso da folha composta 17 em um estado não expandido será preferivelmente na faixa de 30 à 200 g/m2, e mais preferivelmente na faixa de 65 à 105 g/m2. Se o peso for inferior à 30 g/m2, a folha composta 17 poderá ser rompida devido à falta de uniformidade e a resistência parcialmente deteriorada. Por outro lado, se o peso da folha composta 17 exceder 200 g/m2, a permeabilidade ao ar será obstruída e um estado de alta temperatura e alta umidade poderá resultar da mesma após o uso por longo tempo.
[0048] O peso do material não tecido não estirado 171 propriamente será na faixa de 10 à 50 g/m2.
[0049] O material não tecido não estirado 171 é ligado ao material não tecido estirado 172 na junção 173 em regulares intervalos. Se as dobras 174 do material não tecido não estirado 171 forem inclinadas na mesma direção quando o material não tecido estirado 172 não estiver expandido (no caso da Figura 5), o intervalo (C nas Figuras 5 e 6) e a altura de uma dobra preferivelmente satisfará a seguinte fórmula 3 quando o material não tecido não estirado 171 e o material não tecido estirado 172 estiverem ligados um ao outro: Fórmula 3 B < C + 2A
[0050] (na qual A é a largura da junção 173 na direção de estiramento onde o material não tecido não estirado 171 é ligado ao material não tecido estirado 172, B é o comprimento na direção de estiramento da área do material não tecido não estirado 171 não ligado ao material não tecido estirado 172, e C é uma distância entre as junções 173 na direção de estiramento).
[0051] Pela ligação do material não tecido não estirado 171 e do material não tecido estirado 172 de modo que a Fórmula 3 seja satisfeita, uma primeira dobra e uma segunda dobra, que é adjacente à outra na direção de estiramento, da pluralidade de dobras 174 poderá ser formada para não se sobreporem umas às outras no caso onde a primeira e a segunda dobras se inclinam para o mesmo lado na direção de estiramento. Em outras palavras, no caso da folha composta 17 não estiver expandida, o material não tecido não estirado 171 será estabilizado tendo dobras (ou afrouxamentos) ma área entre elas e a vizinhança da junção 173. No caso onde a vizinhança da primeira e da segunda dobras 174 (afrouxamentos) forem forçadas a serem planadas na mesma direção, um ápice da primeira dobra não alcançará a segunda dobra adjacente à esta. Em outras palavras, os ápices das dobras 174 (afrouxamentos) não excedem a junção 173 mesmo quando planados. [0052] Isto resulta em uma folha composta delgada 17 com baixa firmeza. Além disso, a folha composta 17 provê superior conforto e adesão ao corpo do usuário durante o uso, uma vez que as dobras 174 não criam fricção contra a outra. A folha composta 17 poderá ainda prevenir fricção com a pele do usuário.
[0053] Se as dobras 174 forem inclinadas ladeando uma com a outra (no caso da Figura 6) quando o material não tecido estirado 172 não estiver expandido (no caso da Figura 5), o material não tecido não estirado 171 e o material não tecido estirado 172 são preferivelmente ligados uma ao outro para satisfazer a seguinte: Fórmula 4: B< A + C
[0054] (na qual A é a largura da junção 173 na direção do estiramento onde o material não tecido não estirado 171 é ligado ao material não tecido estirado, B é o comprimento na direção do estiramento da área do material não tecido não estirado 171 não ligado ao material não tecido estirado 172, e C é uma distância entre as junções 173 na direção do estiramento).
[0055] Pela ligação do material não tecido não estirado 171 e do material não tecido estirado 172 de modo que a Fórmula 4 seja satisfeita, uma predeterminada dobra 174 e outra predeterminada dobra 174 adjacente à outra poderá ser formada para não se sobreporem. Em outras palavras, no caso onde a folha composta 17 não estiver expandida, o material não tecido não estirado 171 será estabilizado tendo dobras 174 (ou afrouxamentos) na sua própria área e na vizinhança da junção 173.
[0056] No caso onde a vizinhança da primeira e da segunda dobras das dobras 174 (afrouxamentos) forem forçados a serem planas uma à outra, o ápice da primeira dobra não atingirá a segunda dobra adjacente à mesma. Em outras palavras, os ápices das dobras 174 (afrouxamentos) não excedem a junção 173 mesmo quando planadas.
[0057] Isto resulta em uma folha composta delgada 17 com baixa firmeza. Além disso, a folha composta 17 provê excelente conforto e adesão ao corpo do usuário, uma vez que as dobras 174 não criam fricção com a outra.
[0058] Deverá ser notado que um membro elástico (não mostrado) poderá intervir no artigo absorvente mostrado nas Figuras 1 à 4 quando necessário. A forma do membro elástico não é particularmente limitada e poderá ser apropriadamente selecionada de acordo com o intencionado propósito. Por exemplo, o membro elástico poderá ser em forma de tira, plexiforme ou filiforme. Os acima mencionados membros elásticos poderão ser usados isoladamente ou em combinação com dois ou mais tipos para constituírem o corpo da fralda descartável 1.
[0059] De acordo com o corpo da fralda descartável 1 da presente invenção, uma primeira dobra e uma segunda dobra adjacente à mesma na direção de estiramento de uma pluralidade de dobras 174 são formadas para não se sobreporem, e assim resultando em um artigo absorvente delgado com baixa firmeza. Além disso, as dobras 174 não criam fricção entre elas. Assim sendo, um fino, suave artigo absorvente poderá ser provido, que se fixa e adere confortavelmente à pele do usuário.
[0060] Adicionalmente, uma baixa aparente espessura e uma baixa força repulsiva da folha capacita facilmente a dobragem e compacta embalagem.
Segunda incorporação do artigo absorvente [0061 ] As Figuras 3 e 4 são vistas superiores de uma fralda descartável em um estado planado de acordo com uma segunda incorporação da presente invenção. A segunda incorporação é similar à primeira incorporação exceto que a pluralidade das dobras 174 da folha composta 17 é harmonizada seletivamente e em volta do corpo traseiro 142.
[0062] A presente invenção encontrou através da medição do movimento traseiro de um usuário com o corpo da fralda descartável 1 durante o descanso e durante o andar, usando um DLT (Direta Transformação Linear) método em que a adesão do corpo da fralda descartável 1 no corpo do usuário é pior na vizinhança das nádegas. Em outras palavras, os inventores descobriram que se a adesão na vizinhança das nádegas poderá ser aperfeiçoada, o conforto do inteiro corpo da fralda descartável 1 poderá também ser aperfeiçoado. Assim, como mostrado na Figura 3, a folha composta 17 poderá ser harmonizada na vizinhança do corpo traseiro 142 do corpo da fralda descartável 1, notadamente na lateral contatando a pele da área contatando as nádegas do usuário (corpo traseiro) durante o uso. [0063] Alternativamente, tendo determinadas áreas de pior adesão ao corpo do usuário pelo método DLT, a folha composta 17 poderá ser harmonizada em específicas áreas na área contatando as nádegas do usuário (como mostrado na Figura 4). Neste caso, a folha composta é harmonizada em uma predeterminada distância, na direção da extensão da cintura WD, à partir de uma linha central CL igualmente dividindo o corpo traseiro, e em cada um do pares das áreas que são simétricas à linha central CL.
[0064] De acordo com o corpo da fralda descartável 1 da presente incorporação, em adição ao efeito da primeira incorporação, pela harmonização da folha composta 17 nas áreas de pior adesão ao corpo do usuário, na área contatando as nádegas do usuário, um artigo absorvente de superior conforto poderá ser provido. Em adição, um artigo absorvente de superior habilidade poderá também ser provido.
Folha Composta [0065] A folha composta 17 estabelecida acima poderá ser usada como uma folha composta para um revestimento interno do artigo absorvente, em adição ao uso para o corpo da fralda descartável 1. Referida folha composta é fina, superior em flexibilidade e em sensibilidade, tendo superior propriedade de amortecimento, e assim podendo ser usada para produtos sanitários em adição às fraldas descartáveis. Método de Fabricação para a Folha Composta [0066] A folha composta 17 é obtida, como estabelecido acima, pela laminação (ligação) de um material não tecido não estirado 171 e um material não tecido estirado 172. Primeiramente, um material não tecido estirado é produzido pelo processamento mecânico.
[0067] A Figura 7 é um diagrama mostrando um método de fabricação de um material não tecido estirado 172 pelo processamento mecânico. Um material não tecido estirado é fabricado pela compressão de uma folha de alta densidade 3 por uma serra mecânica 2 como um par de cilindros de relevo mostrado na Figura 7, e assim estirando a folha 3 para obter áreas de baixa densidade 1722. A serra mecânica 2 tem uma área de roda dentada (engrenagem) 21 na qual uma pluralidade de rodas dentadas é harmonizada. Um par de serras mecânicas 2 giram lado à lado com a folha 3 entre elas se engajando uma à outra, e assim comprimindo e reduzindo a espessura da folha 3 pela pressão no ápice da área da roda dentada 21. Pela rotação de um par de serras mecânicas 2 dobrando a folha 3, a folha 3 é comprimida pela área de roda dentada 21, e regiões de alta densidade 1721 e regiões de baixa densidade 1722 são obtidas alternativamente no intervalo das rodas dentadas.
[0068] O método mostrado na Figura 7 inclui uma placa mecânica, ressaltando, termo-formando, moldando hidraulicamente à alta pressão, e moldagem por injeção. Em adição ao método de fabricação mostrado na Figura 4, no caso do uso do material não tecido de baixa densidade, por exemplo, o material não tecido poderá uma vez ser fundido e formado em uma película por calor ou por processamento ultra-sônico para adicionar regiões de alta densidade 1721. Neste caso, a região tratada a calor se torna uma região de alta densidade 1721, e a região não tratada se torna uma região de baixa densidade 1722. Mesmo mais particularmente, por exemplo, as regiões de alta densidade 1721 poderão ser formadas pelas linhas ressaltadas coletivamente ou pontilhadas. Em adição ao material não tecido estirado processado mecanicamente 172, um material não tecido estirado 172 obtido pela delineação de uma folha de não tecido poderá ser usado. [0069] Em particular, por exemplo, pela configuração do material não tecido produzido pelo método termoplástico de polipropileno em uma direção de máquina MD, um apropriado estiramento nas direções de largura e longitudinal poderá ser obtido.
[0070] Adicionalmente, pela combinação do material não tecido não estirado 171, uma resistência requerida para um artigo absorvente poderá ser obtida. Na Figura 7, MD é a direção paralela de uma direção de máquina de uma malha de fibra na produção do material não tecido estirado 172. CD é a direção ortogonal à direção de máquina da malha de fibra, notadamente MD. [0071] Um método de aquecimento, temperatura da delineação e raio do processo de delineação/configuração da folha de material não tecido poderá ser apropriadamente estabelecido de acordo com os propósitos intencionados da folha composta 17.
[0072] O material não tecido estirado 172 obtido pelo processamento de delineação é expandido e ligado ao material não tecido não estirado 171 através de uma junção 173 (por exemplo, ver a Figura 5). Mais particularmente, o material não tecido estirado 172 é ligado ao material não tecido não estirado 171 sendo expandido preferivelmente ao menos à 150%, e mais preferivelmente à aproximadamente 200%. Se o material não tecido estirado 172 for ligado em estado sendo expandido inferior à 150%, um estiramento requerido para uma folha composta 17 não poderá ser completamente obtido.
[0073] O método de ligação não é particularmente limitado, mas cada material não tecido preferivelmente se adere somente na junção 173 por adesão fundida a calor usando uma resina baseada em elastômero como seu principal componente. Uma vez que o padrão do revestimento da adesão fundida a calor é harmonizada intermitentemente na direção de estiramento de uma parte não ligada do material não tecido não estirado 171 (B das Figuras 4 e 5) em uma direção ortogonal à direção de estiramento, sucessivas dobras 174 serão facilmente desenvolvidas quando o material não tecido estirado 172 se contrair. Os padrões do revestimento da adesão fundida a calor incluem revestimento padrão ou padrão de revestimento sólido como revestimento espiral revestimento por costura controlada, revestimento coberto, revestimento cortinado, revestimento Omega, revestimento completo, revestimento multi-pontilhado, etc., por exemplo. O peso de uma adesivo para a adesão fundida a calor será preferivelmente na faixa de 1 à 5 g/m2. Deverá ser notado que será óbvio que o material não tecido não estirado 171 adere somente à junção 173 de modo que as Fórmulas 3 ou 4 sejam satisfeitas.
[0074] Uma vez que o material não tecido não estirado 171 e o material não tecido estirado 172 são ligados e material não tecido estirado 172 se contrai, uma pluralidade de dobras 174 será comprimida por uma serra ou uma correia para inclinar para o mesmo lado como mostrado na Figura 3, ou inclinar ladeando uma à outra como mostrado na Figura 5.
EXEMPLOS
[0075] Exemplos da presente invenção serão descritos a seguir. Entretanto, esses exemplos são somente ilustrativos e a presente invenção não deverá ser construída como sendo limitada à esses exemplos.
[0076] Áreas de mais difícil adesão para o corpo do usuário foram determinadas em uma fralda descartável 1 pelo método DLT. Um corpo da fralda descartável 1 foi preparado com folhas compostas 17 harmonizadas em áreas de mais difícil adesão, a vizinhança das nádegas, como mostrado na Figura 4 (doravante referido como Exemplo 1). Assim, a avaliação subjetiva foi experimentada por 12 membros painéis em cinqüentenárias e septuagenárias femininas para avaliar a fixação e adesão na pela do usuário e conforto durante o uso dos mesmos. O conforto durante o uso foi experimentado pela confortável fixação do corpo da fralda descartável 1 e agradável textura do corpo absorvente 13.
[0077] A avaliação subjetiva inclui as etapas de: uso de uma comercial fralda descartável, testando o conforto imediatamente após vesti-la, testando o conforto de várias posturas como ao sentar em uma cadeira, sentar com as pernas dobradas sob o corpo e agachar, e testando o conforto após andar três minutos. A fralda descartável comercial foi usada como uma amostra padrão e doravante será referida como Exemplo Padrão.
[0078] A avaliação subjetiva também inclui as etapas de: usando o Exemplo 1 e testando o conforto durante o uso da mesma forma do Exemplo Padrão. A experiência foi feita baseada em um ponto onze de escala de -5 (o pior) à + 5 (o melhor), relativas ao conforto do Exemplo Padrão como 0.
[0079] A avaliação subjetiva ainda inclui as etapas de: uso de duas outras fraldas descartáveis disponíveis no mercado (doravante referidas como Exemplos Comparativos 1 e 2) e testando o conforto durante o uso da mesma forma como no Exemplo 1. Os resultados são mostrados nas Figuras 8 e 9.
[0080] De acordo com as Figuras 8 e 9, foi determinado que o Exemplo 1 foi o de melhor conforto para o corpo do usuário. Foi ainda determinado que o corpo absorvente 13 tinha a mais agradável textura. Como um resultado desses experimentos, o Exemplo 1 foi tido como para ser a fralda descartável de maior conforto durante o uso e de melhor adesão do que as fraldas convencionalmente encontradas no mercado.
REIVINDICAÇÕES

Claims (8)

1. “ARTIGO ABSORVENTE”, compreendendo um corpo absorvente, um chassi tendo ao menos um corpo dianteiro e um corpo traseiro onde uma folha composta está disposta no chassi compreendendo um material não tecido estirado que se expande e se contrai em pelo menos uma direção, um material não tecido não estirado, uma pluralidade de junções que ligam intermitentemente o material não tecido estirado ao material não tecido não estirado na direção de estiramento e uma pluralidade de dobras desenvolvidas em partes não ligadas entre as junções, formadas nas partes livres do material não tecido não estirado enquanto o material não tecido estirado se encontra em um estado contraído, ao longo de uma direção intersectando a direção de estiramento, caracterizado por as dobras serem dispostas sobre o lado de contato com a durante o uso e um ápice de cada dobra não alcançar a dobra vizinha quando as dobras se inclinam em uma lateral da direção estirada e os ápices das dobras (174) (afrouxamentos) não excedem a junção (173) mesmo quando planados.
2. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a direção de estiramento compreender uma direção de expansão da cintura do artigo absorvente, e cada uma das dobras sendo harmonizada ao longo de uma direção substancialmente ortogonal à direção de expansão da cintura.
3. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por cada uma das dobras ser disposta em uma área compreendendo uma posição ladeando as nádegas de um usuário durante o uso.
4. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com as reivindicações 1, 2 e 3, caracterizado por a folha composta ser disposta em uma predeterminada distância, na direção da extensão da cintura, à partir de uma linha central igualmente dividindo o corpo traseiro, e em cada uma do par de áreas sendo simétricas em torno da linha central.
5. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com as reivindicações 1, 2, 3 e 4, caracterizado por a primeira dobra e a segunda dobra, que é adjacente à anterior na direção de estiramento das dobras, sendo formadas para não se sobreporem no caso onde a primeira e a segunda dobras se inclinam.
6. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por satisfazer a seguinte Fórmula 1, na qual A é a largura na direção de estiramento de uma junção onde o material não tecido não estirado é ligado ao material não tecido estirado, B sendo o comprimento na direção de estiramento de uma região do material não tecido não estirado não ligada ao material não tecido estirado, e C sendo a distância na direção de estiramento entre cada uma das junções Fórmula 1 = B < (maior que) C + 2A.
7. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com as reivindicações 1,2,3,4,5 e 6, caracterizado por a primeira dobra e a segunda dobra, que é adjacente à anterior na direção de estreitamento das dobras, serem formadas para não se sobreporem no caso da primeira e da segunda dobras se inclinarem uma sobre a outra.
8. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o artigo absorvente satisfazer a seguinte Fórmula 2 na qual A é a largura na direção de estiramento de uma junção onde o material não tecido não estirado é ligado ao material não tecido estirado, B sendo o comprimento na direção de estiramento de uma região do material não tecido não estirado não ligado ao material não tecido estirado, e C ser a distância na direção de estiramento entre cada uma das junções cuja Fórmula 2 = B < (maior que) A + C.
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