BRPI0716562A2 - Dispositivo de alimentação de fio para máquinas de malharia - Google Patents

Description

"DISPOSITIVO DE ALIMENTAÇÃO DE FIO PARA MÁQUINAS DE

MALHARIA"

Campo técnico

A presente invenção refere-se a um dispositivo de alimentação de fio para máquinas de malharia, particularmente para máquinas de malharia circulares. Técnica anterior

Como é conhecido, máquinas de malharia circulares são equipadas com um ou mais conjuntos de guias de fio que são projetadas para dispensar um ou mais fios às agulhas da máquina e são arranjadas em um leito circular. As guias de fio e o leito da máquina movem-se uns com respeito aos outros, de modo que as guias de fio podem dispensar os fios para as várias agulhas arranjadas lado a lado dentro do leito.

Em alguns tipos de máquinas, o leito é fixo enquanto as guias de fio são montadas sobre um elemento de suporte que é atuado com um movimento rotativo em torno do eixo geométrico do leito com respeito ao leito. Neste caso, os excêntricos de atuação de agulha também são atuados, juntamente com o elemento de suporte de guia de fio, com um movimento rotativo em torno do eixo geométrico do leito de modo a causar o movimento das agulhas que formam a malha.

Em outros tipos de máquinas, o elemento de suporte de guia de fio e os excêntricos de atuação de agulha são fixos e o leito é atuado com um movimento rotativo em torno de seu próprio eixo geométrico.

Cada guia de fio tem, próximo a uma de suas extremidades dirigidas para o leito da máquina, uma passagem para o fio a ser dispensado que chega de uma bobina ou de um cartucho de fio.

A fim de alterar os fios fornecidos às agulhas durante formação de malha, por exemplo para formar padrões, cada guia de fio pode se mover, a comando, de uma posição inativa, na qual ela é arranjada de modo que sua passagem para o fio fica situada no lado interno do leito, isto é, entre o leito e o eixo geométrico do leito, para uma posição ativa, na qual ela é arranjada de modo que sua passagem para o fio fica situada no lado externo do leito, e vice-versa. Desta maneira, quando a guia de fio está em uma posição ativa, o fio dispensado pela guia de fio separa o leito e seu engate pelas agulhas que são movidas para emalhar é assegurado, enquanto que, quando a guia de fio está em uma posição inativa, a passagem para o fio é arranjada dentro do leito, prevenindo o engate do fio pelas agulhas.

Esses dispositivos são geralmente equipados, para cada guia de fio, com um elemento para apertar e cortar o fio dispensado pela correspondente guia de fio. Tal elemento de aperto e corte é projetado para reter o fio por aperto, enquanto a correspondente guia de fio está em uma posição inativa, para liberar o fio quando a correspondente guia de fio é movida para a posição ativa, e para engatar o fio novamente e cortá-lo quando a correspondente guia de fio é retornada para a posição inativa. Para realizar isto, cada elemento de aperto e corte pode se mover em direção e em afastamento ao leito a fim de passar de uma posição para apertar o fio para a posição para esperar que o fio seja apertado e vice-versa.

Nos tipos conhecidos de dispositivos existe geralmente um atuador único para produzir a passagem das guias de fio da posição inativa para a posição ativa, e cada guia de fio pode ser movida, a comando, por meio de um correspondente elemento de atuação individual, de uma posição de desativação, na qual ela é excluída da ação deste atuador, para uma posição de ativação, na qual ela pode ser submetida à ação do atuador. Usualmente, o atuador que atua sobre as guias de fio que estão

na posição de ativação é arranjado em uma região específica do leito que é dedicada especificamente para a operação para alterar as guias de fio que estão sendo usadas e é constituído geralmente por um excêntrico. Da mesma forma, na mesma região do leito está presente geralmente outro atuador, usualmente outro excêntrico, que produz a passagem das guias de fio que estão na posição ativa da posição ativa para a posição inativa.

Nos tipos conhecidos de dispositivos, devido ao fato de que os atuadores que atuam a passagem das guias de fio da posição inativa para a posição ativa são arranjados em uma região previamente ajustada do leito, não é possível alterar as guias de fio que estão ativas, exceto em tal região e, por conseguinte, não é possível limitar a dispensa de um fio para uma região de uma fileira formada de malharia, mas o fio tem que ser dispensado para uma fileira inteira da formação de malha. Este fato constitui uma limitação dos tipos de formação de malha que pode ser realizada com máquinas equipadas com esses dispositivos. Exposição da Invenção

A meta da presente invenção é prover um dispositivo de alimentação de fio para máquinas de malharia, particularmente para máquinas de malharia circulares, que permitem aumentar o número de tipos de malha que são possíveis sobre máquina.

Dentro desta meta, um objetivo da invenção é de prover um dispositivo que, enquanto permite maior flexibilidade em alimentação de fio, em combinação com as inúmeras possibilidades de seleção de agulhas que já são providas em máquinas de malharia modernas, permite aumentar consideravelmente a faixa de tipos de malha que podem ser realizados com uma máquina de malharia, particularmente com uma máquina de malharia circular.

Outro objetivo da invenção é prover um dispositivo que pode ser instalado em máquinas de malharia comercialmente correntemente disponíveis.

Ainda outro objetivo da invenção é prover um dispositivo que assegura alta precisão no fornecimento dos fios às agulhas da máquina.

Esta meta e esses e outros objetivos que ficarão mais aparentes daqui por diante são atingidos por um Dispositivo de alimentação de fio para máquinas de malharia, particularmente para máquinas de malharia circulares, que compreende um elemento de suporte que pode ser arranjado no lado interno do leito da máquina a ser alimentada e suporta um conjunto de guias de fio arranjadas mutuamente lado a lado; dito leito sendo capaz de se mover com respeito ao dito elemento de suporte ao longo de um percurso de atuação; cada uma de ditas guias de fio tendo uma passagem para pelo menos um fio a ser alimentado às agulhas da máquina que são arranjadas em dito leito e dito elemento de suporte, para cada uma de ditas guias de fio, suportando um elemento para apertar e cortar o fio dispensado pela correspondente guia de fio; primeiros meios para atuar as guias de fio sendo providas para a passagem de ditas guias de fio de uma posição inativa, na qual elas são arranjadas de modo que sua passagem de fio fica situada no lado interno do leito, para uma posição ativa, na qual elas são arranjadas de modo que sua passagem de fio fica situada no lado externo do leito, ou vice-versa, e segundos meios sendo providos para atuar os elementos de aperto e corte para a passagem dos elementos de aperto e corte de uma posição para apertar o fio para uma posição para esperar que o fio seja apertado; caracterizado pelo fato de que ditos primeiros meios de atuação são arranjados sobre dito elemento de suporte e compreendem atuadores individuais que podem ser atuados para produzir a passagem de cada uma de ditas guias de fio de dita posição inativa para dita posição ativa ou vice-versa, independentemente da atuação das outras guias de fio e independentemente da posição de dito leito com respeito a dito elemento de suporte ao longo do percurso de atuação correspondente. Breve descrição dos desenhos

Outras características e vantagens do dispositivo de acordo com a invenção ficarão mais aparentes da descrição de uma forma de construção preferida, mas não exclusiva, do dispositivo de acordo com a invenção, ilustrado a título de exemplo não limitativo nos desenhos acompanhantes, nos quais: A figura 1 é uma vista parcialmente em seção do dispositivo de acordo com a invenção, com a guia de fio na posição inativa e com o elemento de aperto e corte na posição de aperto e em uma primeira posição ativa;

A figura 2 é uma vista do dispositivo de acordo com a invenção, similar à figura 1, com a guia de fio na posição ativa e com o elemento de aperto e corte na posição de aperto e em uma segunda posição ativa;

A figura 3 é uma vista do dispositivo de acordo com a invenção, similar às figuras precedentes, com a guia de fio na posição ativa e com o elemento de aperto e corte na posição de espera;

A figura 4 é uma vista do dispositivo de acordo com a invenção, similar às figuras precedentes, com a guia de fio na posição inativa e com o elemento de aperto e corte na posição de espera e na primeira posição ativa;

A figura 5 é uma vista em perspectiva de uma parte do dispositivo de acordo com a invenção, com a guia de fio e o correspondente elemento de aperto e corte na condição ativa mostrada na figura 1;

A figura 6 é uma vista de uma parte do dispositivo de acordo com a invenção, similar à figura 5, com a guia de fio durante sua passagem da posição inativa para a posição ativa;

A figura 7 é uma vista de uma parte do dispositivo de acordo com a invenção, similar às figuras 5 e 6, na condição ativa mostrada na figura 2;

A figura 8 é uma vista de uma parte do dispositivo de acordo com a invenção, similar às figuras 5 a 7, com a guia de fio na condição de operação mostrada na figura 3;

A figura 9 é uma vista de uma parte do dispositivo de acordo com a invenção, similar às figuras 5 a 8, durante a passagem da guia de fio da posição ativa para a posição inativa e com o correspondente elemento de aperto e corte na posição de espera.

Nas figuras, o dispositivo de acordo com a invenção foi mostrado, por simplicidade e maior clareza, somente com respeito a uma guia de fio e ao correspondente elemento de aperto e corte, mas o dispositivo de acordo com a invenção é composto de um conjunto de pelo menos duas guias de fio com os correspondentes elementos de aperto e corte, um para cada uma das guias de fio. Modos de realizar a invenção

Com referência às figuras, o dispositivo de acordo com a invenção, geralmente designado pelo número de referência 1, compreende um elemento de suporte 2, que pode ser posicionado no lado interno do leito 3 da máquina a ser alimentada com os fios e suporta um conjunto de guias de fio 4 arranjadas mutuamente lado a lado.

O dispositivo de acordo com a invenção é destinado a ser montado preferivelmente sobre uma máquina de malharia circular, particularmente uma máquina com um diâmetro que varia substancialmente de 10 a 60 polegadas. Neste caso, ao qual as figuras se referem, o leito 3 é constituído pela extremidade superior do cilindro de agulhas da máquina, que tem um eixo geométrico vertical. Dependendo do tipo de máquina circular, o elemento de suporte 2 pode ser fixo, enquanto o leito 3, ou o cilindro de agulhas, é atuado com um movimento rotativo em torno de seu próprio eixo geométrico, ou o elemento de suporte 2 pode ser capaz de girar em torno do eixo geométrico do leito 3 ou do cilindro de agulhas, quando o leito 3 é fixo.

Cada guia de fio 4 tem um corpo laminar alongado que é arranjado sobre um plano preferivelmente vertical que é substancialmente perpendicular ao percurso de atuação do leito 3 com respeito ao elemento de suporte 2 ou vice-versa e é provido, próximo a uma de suas extremidades longitudinais dirigidas para o leito 3, com uma passagem 5 para pelo menos um fio 6 que chega, em uma maneira por si conhecida, a partir de uma bobina ou cartucho de fio.

O elemento de suporte 2 para cada uma das guias de fio 4 suporta um elemento de aperto e corte 7 para o fio 6 dispensado pela correspondente guia de fio 4.

O elemento de aperto e corte 7 também tem um corpo laminar alongado, que é também arranjado sobre um plano que é substancialmente perpendicular ao percurso de atuação do leito 3 com respeito ao elemento de suporte 2 ou vice-versa. Tal elemento de aperto e corte 7 é arranjado lateralmente e abaixo de uma correspondente guia de fio 4 e tem, próximo à sua extremidade longitudinal dirigida para o leito 3, um rebaixo 8 que é aberto para cima e é destinado para receber o fio 6, como ficará mais aparente daqui por diante.

Lateralmente e em lados mutuamente opostos com respeito ao

elemento de aperto e corte 7, estão presentes duas lâminas, respectivamente uma lâmina de corte 9 e uma lâmina de retenção 10, entre as quais o elemento de aperto e corte pode deslizar.

A lâmina de retenção 10 é arranjada entre o elemento de aperto e corte 7 e a guia de fio 4, enquanto a lâmina de corte 9 é provida com um perfil agudo 9a, que é destinado a cooperar com um lado do rebaixo 8 que atua como uma lâmina de contraste, e é lateralmente adjacente ao lado oposto do elemento de aperto e corte 7.

Na prática, a retração do elemento de aperto e corte 7 entre as lâminas 9 e 10, com o fio 6 depositado no rebaixo 8, chega ao aperto do fio 6 entre a lâmina de retenção IOeo elemento de aperto e corte 7 e o corte do fio 6 entre a lâmina de corte 9 e o elemento de aperto e corte 7.

O dispositivo compreende primeiros meios 11 para atuar as guias de fio 4 a fim de produzir sua passagem de uma posição inativa, na qual elas são arranjadas de modo que sua passagem 5 fica situada no lado interno do leito 3, para uma posição ativa, na qual elas são arranjadas de modo que sua passagem 5 fica situada no lado externo do leito 3 ou vice-versa. Além disto, o dispositivo de acordo com a invenção compreende segundos meios 12 para atuar os elementos de aperto e corte 7 a fim de produzir a passagem dos elementos de aperto e corte 7 de uma posição para apertar o fio 6, na qual eles retêm o fio 6, para uma posição de espera, na qual eles liberam o fio 6 e esperam pela deposição do fio 6 no rebaixo 8.

De acordo com a invenção, os primeiros meios de atuação 11 são arranjados sobre o elemento de suporte 2 e compreendem atuadores individuais, que podem ser atuados a fim de produzir a passagem de cada uma das guias de fio 4 da posição inativa para a posição ativa ou vice-versa, independentemente da atuação das outras guias de fio 4 e independentemente da posição do leito 3 com respeito ao elemento de suporte 2 ao longo do percurso de atuação do leito 3 com respeito ao elemento de suporte 2, isto é, ao longo do percurso de atuação seguido pelo leito 3, se dito leito puder se mover com respeito ao elemento de suporte fixo 2, ou seguido pelo elemento de suporte 2 se o último puder se mover com respeito ao leito fixo 3.

Mais particularmente, cada guia de fio 4 é suportada pelo elemento de suporte 2 de modo que ela pode deslizar ao longo de uma direção de atuação que é orientada transversalmente à extensão do leito 3 e transversalmente ao percurso de atuação do leito 3 com respeito ao elemento de suporte 2. Na prática, no caso de um leito circular 3, como no caso ilustrado, cada guia de fio 4 pode deslizar ao longo de uma direção radial com respeito ao leito 3.

Além disto, cada guia de fio 4 é suportada pelo elemento de suporte 2 também de modo que ela pode deslizar, sobre seu plano de arranjo, ao longo de uma direção que é substancialmente perpendicular à direção de atuação. No caso de um leito circular 3, como no caso ilustrado, cada guia de fio 4 pode também deslizar verticalmente, isto é, em paralelo ao eixo geométrico do leito 3.

O elemento de suporte 2 é provido com meios de guia que definem um percurso de movimento para cada guia de fio 4 em sua passagem da posição inativa para a posição ativa e vice-versa. Este percurso de movimento é configurado de modo a ter uma porção de elevação intermediária seguida por uma porção de abaixamento a fim de permitir que a extremidade da guia de fio 4, na qual a passagem 5 é definida, se mova além da região do leito 3 que suporta as agulhas 13 quando a guia de fio 4 passa da posição inativa para a posição ativa e vice-versa.

Em particular, os meios de guia compreendem dois pinos 14, 15, que são fixados no elemento de suporte 2 e são orientados em ângulos retos aos planos de arranjo das várias guias de fio lateralmente adjacentes 4; tais pinos 14, 15 passam através de fendas transpassantes correspondentemente contornadas 16, 17 definidas dentro do corpo das guias de fio 4. As fendas 16, 17 têm um acoplamento deslizante com o correspondente pino 14, 15 e têm contorno de modo a permitir a passagem da correspondente guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa ou vice- versa, por meio de um movimento da guia de fio 4 ao longo de uma direção de atuação que fica situada transversalmente ao leito 3 e ao percurso de atuação do leito 3 com respeito ao elemento de suporte 2, e de modo a causar um movimento da extremidade da guia de fio 4 que é dirigida para o leito 3 em ângulos retos com respeito à direção transversal sobre o plano do arranjo de dita guia de fio 4.

Na prática, no arranjo ilustrado, o acoplamento entre os pinos 14, 15 e as fendas 16, 17 causa, durante a passagem da guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa, uma elevação da extremidade da guia de fio 4 com a passagem 5, que permite que ela passe acima do leito 3 e, então, um abaixamento, a fim de inserir o fio 6 entre as agulhas 13 e, então, na passagem da guia de fio 4 da posição ativa para a posição inativa, uma elevação a fim de se mover além do leito 3 durante retorno e depósito do fio 6 no rebaixo 8 do elemento de aperto e corte 7.

Convenientemente, os primeiros meios de atuação 11 compreendem um atuador para cada guia de fio 4 e tal atuador pode ser atuado para produzir a passagem da correspondente guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa ou vice-versa, independentemente da atuação das outras guias de fio 4.

Cada atuador dos primeiros meios de atuação 11 compreende um cilindro hidráulico 18, que é montado sobre o elemento de suporte 2 e é conectado, por meio da haste 19a de seu pistão 19, para a correspondente guia de fio 4, a fim de produzir sua passagem da posição inativa para a posição ativa ou vice-versa.

Na forma de construção ilustrada, o cilindro hidráulico 18 é provido com uma câmara 20 dentro da qual o pistão 19 desliza, dividindo a câmara 20 em duas partes: uma primeira parte 20a, que pode ser alimentada com um fluido pressurizado, geralmente ar, e uma segunda parte 20b, que é parcialmente ocupada pela haste 19a e também pode ser alimentada com um fluido pressurizado, geralmente ar. A alimentação da primeira parte 20a da câmara 20 com um fluido pressurizado e conexão da segunda parte 20b da câmara 20 com a descarga causa o movimento de translação do pistão 19 em uma direção, que atua a passagem da correspondente guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa, enquanto a conexão com a descarga da primeira parte 20a da câmara 20 e a introdução do fluido pressurizado na segunda parte 20b da câmara 20 causam o movimento do pistão 19 na direção oposta com respeito à direção precedente e, por conseguinte, causam a passagem da correspondente guia de fio 4 da posição ativa para a posição inativa. Deve ser notado que para igual pressão do fluido que alimenta as duas partes 20a, 20b da câmara 20, a segunda parte 20b da câmara 20 pode ser mantida alimentada a todo o tempo, uma vez que a força aplicada ao pistão 19 pelo fluido pressurizado na segunda parte 20b é menor que a força aplicada ao dito pistão 19 pelo fluido pressurizado na primeira parte 20a da câmara 20, uma vez que a área do pistão 19 na segunda parte 20b, devido à presença da haste 19a, é menor que a área do pistão 19 na primeira parte 20a.

Os segundos meios de atuação 12 compreendem um atuador único para os diferentes elementos de aperto e corte 7. Tal atuador único pode ser atuado para produzir a passagem dos elementos de aperto e corte 7 da posição de aperto para a posição de espera e vice-versa. Cada elemento de aperto e corte 7 pode se mover, a comando, de uma primeira posição ativa, na qual ele pode ser engatado por tal atuador único exclusivamente para ser movido da posição de espera para a posição de aperto, para uma segunda posição ativa, na qual ele pode ser engatado pelo atuador único exclusivamente para ser movido da posição de aperto para a posição de espera.

Mais particularmente, o atuador único para atuar os elementos de aperto e corte 7 é constituído preferivelmente por um cilindro hidráulico 21, que é suportado pelo elemento de suporte 2, e é conectado por meio da haste 22a de seu pistão 22 com um cursor 23 que é suportado, de modo que ele pode deslizar ao longo de uma direção de atuação que é substancialmente paralela à direção de atuação das guias de fio 4, pelo elemento de suporte 2 e é voltado para uma extremidade dos elementos de aperto e corte 7, que é dirigida em afastamento à extremidade na qual o rebaixo 8 é definido.

Cada elemento de aperto e corte 7 é pivotado, em uma região intermediária de sua extensão, para o elemento de suporte 2 em torno de um eixo geométrico 24 que é perpendicular a seu plano de arranjo. O pivotamento entre o elemento de suporte 2 e cada elemento de aperto e corte 7 é realizado por meio de um pivô 25, cujo eixo geométrico define o eixo geométrico 24, que é fixo ao elemento de suporte 2, e por meio de uma fenda alongada 26 que passa através do elemento de aperto e corte 7 e no qual o pivô 25 passa. Desta maneira, cada elemento de aperto e corte 7 pode oscilar sobre seu plano de arranjo em torno do eixo geométrico 24 e pode realizar um movimento de translação ao longo de uma direção que é substancialmente paralela à direção de atuação da correspondente guia de fio 4.

Por meio da oscilação em torno do eixo geométrico 24 do pivô 25, o elemento de aperto e corte 7 pode passar da primeira posição ativa, na qual sua extremidade dirigida para o cursor 23 é elevada com respeito ao cursor 23 de modo que dito cursor não pode engatar dita extremidade durante o avanço do cursor 23 em direção ao leito 3, mas pode engatar dita extremidade do elemento de aperto e corte 7 durante movimento do cursor 23 em afastamento ao leito 3, para a segunda posição ativa, na qual a extremidade do elemento de aperto e corte 7 é abaixada de modo a ser engatada pelo cursor 23 durante o avanço do último em direção ao leito 3, que, desta maneira, produz a passagem do elemento de aperto e corte 7 da posição de aperto para a posição de espera. Na segunda posição ativa, o elemento de aperto e corte 7 não pode ser engatado pelo cursor 23 em seu movimento em afastamento ao leito 3.

O cilindro hidráulico 21 é provido em uma maneira similar ao cilindro hidráulico 18, isto é, com uma câmara 27 dentro da qual o pistão 22 desliza, dividindo a câmara 27 em duas partes: uma primeira parte 27a, que pode ser alimentada com um fluido pressurizado, geralmente ar, e uma segunda parte 27b, que é parcialmente ocupada pela haste 22a e também pode ser alimentada com um fluido pressurizado, geralmente ar. O suprimento com um fluido pressurizado da primeira parte 27a da câmara 27 e a conexão com a descarga da segunda parte 27b da câmara 27 produzem o movimento de translação do pistão 22 e, por conseguinte, do cursor 23 em direção ao leito 3, atuando a passagem do correspondente elemento de aperto e corte 7, se tal elemento estiver na segunda posição ativa, da posição de aperto para a posição de espera. A conexão da primeira parte 27a da câmara 27 com a descarga e a introdução do fluido pressurizado na segunda parte 27b da câmara 27 produzem o movimento do pistão 22 na direção oposta com respeito à direção precedente e, por conseguinte, o movimento do cursor 23 em afastamento ao leito 3. Neste caso, também, para igual pressão do fluido que alimenta as duas partes 27a, 27b da câmara 27, a segunda parte 27b da câmara 27 pode ser mantida alimentada a todo tempo, uma vez que a força aplicada ao pistão 22 pelo fluido pressurizado na segunda parte 27b é menor que a força aplicada ao pistão 22 pelo fluido pressurizado na primeira parte 27a da câmara 27, uma vez que a área do pistão 22 na segunda parte 27b, devido à presença da haste 22a, é menor que a área do pistão 22 na primeira parte 27a.

Deve ser notado que cada elemento de aperto e corte 7, uma vez que ele foi levado para a posição de espera, somente se ele passar para a primeira posição ativa pode ser engatado pelo cursor 23, enquanto dito cursor executa um movimento de translação em afastamento ao leito 3, para ser retornado para a posição de aperto.

Convenientemente, cada uma das guias de fio 4 é conectada com o correspondente elemento de aperto e corte 7 para atuar a passagem do correspondente elemento de aperto e corte 7 da primeira posição ativa para a segunda posição ativa quando da passagem da correspondente guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa.

A conexão entre a guia de fio 4 e o correspondente elemento de aperto e corte 7 é atuada por meio de um pivô 28, que é fixado na guia de fio 4 e é acoplado deslizantemente com um lado 29 que é contornado como um plano inclinado do correspondente elemento de aperto e corte 7. Durante a passagem da guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa, o pivô 28 desliza ao longo do lado 29 e causa a oscilação do elemento de aperto e corte 7 em torno do eixo geométrico 24, produzindo sua passagem da primeira posição ativa para a segunda posição ativa.

A oscilação da passagem elemento de aperto e corte 7 em sua passagem da primeira posição ativa para a segunda posição ativa é contrastada por meios elásticos, os quais são constituídos preferivelmente por uma lingüeta laminar elasticamente flexível 30 do corpo do elemento de aperto e corte 7 que repousa contra um encosto 31 definido pelo elemento de suporte 2. Tal lingüeta laminar 30 é carregada elasticamente por meio da oscilação do elemento de aperto e corte 7 quando dito elemento passa da primeira posição ativa para a segunda posição ativa e reage elasticamente, causando a oscilação na direção oposta do elemento de aperto e corte 7, retornando-o para a primeira posição ativa, quando a ação da correspondente guia de fio 4 cessar sobre o mesmo, quando é levado para a para a posição inativa.

Para a integridade da descrição, deve ser notado que as figuras 1 a 4 ilustram dois cilindros hidráulicos 18, um dos quais atua sobre a guia de fio 4, mostrada em seção transversal, enquanto o outro atua sobre uma guia de fio contínua 4.

A operação do dispositivo de acordo com a invenção é como segue. Nas condições inativas, as diferentes guias de fio 4 do dispositivo estão na posição inativa e os correspondentes elementos de aperto e corte 7 estão na posição de aperto, como mostrado nas figuras 1 e 5.

Quando se deseja prover um fio específico 6 às agulhas 13 da máquina, a guia de fio 4 que suporta dito fio 6, por meio da alimentação com um fluido pressurizado, a primeira parte 20a da câmara 20 do cilindro hidráulico 18 é movida da posição inativa para a posição ativa. Durante este movimento, a guia de fio 4, com sua extremidade na qual a passagem 5 é definida, se eleva (figura 6) de modo a passar acima do leito 3 e então desce de modo a portar o fio 6, com sua porção que corre da extremidade que é apertada pelo elemento de aperto e corte 7 para a passagem 5 entre duas agulhas contíguas 13 suportadas pelo leito 3, como mostrado na figuras 2 e 7. Desta maneira, se tem que assegurar que esta porção de fio 6 seja engatada por as agulhas 13 do leito 3 que são feitas com que realize a malha no dispositivo sendo considerado.

A passagem da guia de fio 4 da posição inativa para a posição ativa também causa a passagem do correspondente elemento de aperto e corte 7 da primeira posição ativa para a segunda posição ativa, carregando elasticamente a lingüeta laminar 30.

Uma vez quando a guia de fio 4 foi movida para a posição ativa, a primeira parte 20a da câmara 20 do cilindro hidráulico 21 é alimentada com fluido pressurizado e produz o movimento em direção ao leito 3 do cursor 23 e conseqüentemente a passagem do elemento de aperto e corte 7 da posição de aperto para a posição de espera, na qual ele é extraído, com sua extremidade na qual o rebaixo 8 é definido, pelas lâminas 9 e 10 em direção ao leito 3. A passagem do elemento de aperto e corte 7 para a posição de espera também libera a extremidade do fio 6, previamente apertado entre o elemento de aperto e corte 7 e a lâmina de retenção 10, permitindo a alimentação correta das agulhas 13 do leito 3, que são movidas para emalhar no conjunto das guias de fio, como mostrado na figuras 3 e 8.

Quando se deseja interromper a alimentação do fio 6 dispensado pela guia de fio 4, a primeira parte 20a da câmara 20 do cilindro hidráulico 18 é conectada com a descarga, causando, como uma conseqüência da ação do fluido pressurizado na segunda parte 20b da câmara 20, o movimento de seu pistão 19 e, por conseguinte, da guia de fio 4, em afastamento ao leito 3, retornando a guia de fio 4 para a posição inativa. Durante este espaçamento, a extremidade com a passagem 5 da guia de fio 4 se eleva a fim de se mover além do leito 3 e então desce novamente, depositando a porção de fio 6 que corre da passagem 5 para a última agulha 13, que captou o fio 6 no rebaixo 8, como mostrado na figura 9. O retorno da guia de fio 4 para a posição inativa libera o correspondente elemento de aperto e corte 7, o qual, como uma conseqüência da reação elástica da lingüeta laminar 30, retorna para a primeira posição ativa.

A primeira parte 27a da câmara 27 do cilindro hidráulico 21 é

então conectada com a descarga e, devido à ação do fluido pressurizado na segunda parte 27b da câmara 27, o pistão 22 executa um movimento de translação em afastamento ao leito 3, causando a retração do elemento de aperto e corte 7 entre as lâminas 9 e 10, como mostrado na figura 1. Esta retração causa o aperto do fio 6, depositado no rebaixo 8, entre a lâmina de retenção 10 e o elemento de aperto e corte 7 e o corte de dito fio 6 entre o elemento de aperto e corte 7 e a lâmina de corte 9.

Devido ao fato de que cada uma das guias de fio 4 do dispositivo de acordo com a invenção pode ser atuada independentemente da atuação das outras guias de fio 4 e independentemente da posição do leito 3 com respeito à posição do elemento de suporte 2 que porta as guias de fio 4, é possível começar e parar a alimentação de um dado fio 6 a qualquer tempo, dependendo das exigências de formação de malha. Desta maneira, é possível limitar a dispensa de um ou mais fios 6 para porções de fileiras da formação de malha, variando consideravelmente as possibilidades de formação de malha, por exemplo na formação de padrões.

Esta possibilidade de atuar as guias de fio individualmente e sem restrições posicionais com respeito ao leito, em combinação com as diferentes possibilidades de seleção das agulhas a serem movidas para emalhar nas guias de fio oferecidas pelas modernas máquinas de malharia, estende consideravelmente a faixa de tipos de formação de malha que podem ser realizados em máquinas de malharia.

Foi verificado na prática que o dispositivo de acordo com a invenção atinge totalmente a meta visada, uma vez que ele permite aumentar o número de tipos de formação de malha que são possíveis em uma máquina de malharia.

O dispositivo assim concebido é susceptível a inúmeras modificações e variações, todas das quais estão dentro do escopo das reivindicações anexas; todos os detalhes podem ainda ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.

Na prática, os materiais usados, bem como as dimensões, podem ser quaisquer de acordo as exigências e como estado da arte.

As exposições no Pedido de Patente Italiano no. MI2006A001877, do qual este pedido reivindica prioridade, são incorporadas aqui para referência.

Onde características técnicas mencionadas em qualquer reivindicação são seguidas por sinais de referência, aqueles sinais de referência foram incluídos para o único propósito de aumentar a inteligibilidade das reivindicações e, por conseguinte, tais sinais de referência não têm qualquer efeito limitativo sobre a interpretação do elemento de passagem identificado a título de exemplo por tais sinais de referência.

Claims (12)

1. Dispositivo de alimentação de fio para máquinas de malharia, particularmente para máquinas de malharia circulares, compreendendo um elemento de suporte que pode ser arranjado no lado interno do leito da máquina a ser alimentada e suporta um conjunto de guias de fio arranjadas mutuamente lado a lado; dito leito sendo capaz de se mover com respeito ao dito elemento de suporte ao longo de um percurso de atuação; cada uma de ditas guias de fio tendo uma passagem para pelo menos um fio a ser alimentado às agulhas da máquina que são arranjadas em dito leito e dito elemento de suporte, para cada uma de ditas guias de fio, suportando um elemento para apertar e cortar o fio dispensado pela correspondente guia de fio; primeiros meios para atuar as guias de fio sendo providos para a passagem de ditas guias de fio de uma posição inativa, na qual elas são arranjadas de modo que sua passagem de fio fica situada no lado interno do leito, para uma posição ativa, na qual elas são arranjadas de modo que sua passagem de fio fica situada no lado externo do leito, ou vice-versa, e segundos meios sendo providos para atuar os elementos de aperto e corte para a passagem dos elementos de aperto e corte de uma posição para apertar o fio para uma posição para esperar que o fio seja apertado; caracterizado pelo fato de que ditos primeiros meios de atuação são arranjados sobre dito elemento de suporte e compreendem atuadores individuais que podem ser atuados para produzir a passagem de cada uma de ditas guias de fio de dita posição inativa para dita posição ativa ou vice-versa, independentemente da atuação das outras guias de fio e independentemente da posição de dito leito com respeito a dito elemento de suporte ao longo do percurso de atuação correspondente.

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ditas guias de fio, ao passarem de dita posição inativa para dita posição ativa, podem se mover com respeito a dito elemento de suporte ao longo de uma direção de atuação que é orientada transversalmente à extensão do leito e transversalmente a dito percurso de atuação.

3. Dispositivo de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato de que ditas guias de fio, ao passarem de dita posição inativa para dita posição ativa, podem se mover com respeito a dito elemento de suporte ao longo de uma direção que é substancialmente perpendicular à dita direção de atuação sobre um plano que é substancialmente perpendicular a dito percurso de atuação.

4. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ditos primeiros meios de atuação compreendem um atuador para cada uma de ditas guias de fio, dito atuador sendo atuável para produzir a passagem da correspondente guia de fio de dita posição inativa para dita posição ativa ou vice-versa independentemente da atuação das outras guias de fio.

5. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que cada atuador de ditos primeiros meios de atuação compreende um cilindro hidráulico que é montado sobre dito elemento de suporte e atua, com a haste de seu pistão, sobre a correspondente guia de fio a fim de fazer com que ele passe de dita posição inativa para dita posição ativa ou vice-versa.

6. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que cada uma de ditas guias de fio tem um corpo laminar alongado que é arranjado sobre um plano que é substancialmente perpendicular a dito percurso de atuação, dita passagem de fio sendo definida próxima à extremidade longitudinal da guia de fio que é dirigida para o leito.

7. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que compreende meios para guiar ditas guias de fio; ditos meios de guia definindo um percurso para o movimento de ditas guias de fio em sua passagem de dita posição inativa para dita posição ativa e vice-versa; dito percurso de movimento tendo uma porção de elevação intermediária seguida por uma porção de abaixamento para passagem além da região do leito que suporta as agulhas sobre a parte da extremidade da guia de fio na qual dita passagem de fio é definida, na passagem da guia de fio da posição inativa para a posição ativa e vice-versa.

8. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ditos segundos meios de atuação compreendem um atuador único para os diferentes elementos de aperto e corte; dito atuador único sendo atuável a fim de produzir a passagem dos elementos de aperto e corte de dita posição de aperto para dita posição de espera e vice-versa; cada elemento de aperto e corte sendo móvel, a comando, de uma primeira posição ativa, na qual ele pode ser engatado por dito atuador único exclusivamente para sua passagem de dita posição de espera para dita posição de aperto, para uma segunda posição ativa, na qual ele pode ser engatado por dito atuador único exclusivamente para sua passagem de dita posição de aperto para dita posição de espera.

9. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que cada uma de ditas guias de fio é conectada com o correspondente elemento de aperto e corte a fim de atuar a passagem do correspondente elemento de aperto e corte de dita primeira posição ativa para dita segunda posição ativa quando da passagem da correspondente guia de fio de dita posição inativa para dita posição ativa.

10. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que compreende meios de retorno elásticos que contrastam elasticamente a passagem de cada elemento de aperto e corte da primeira posição ativa para a segunda posição ativa a fim de retornar dito elemento de aperto e corte para a primeira posição ativa quando a posição inativa é atingida pela correspondente guia de fio.

11. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ditos elementos de aperto e corte têm um corpo laminar alongado que é arranjado sobre um plano que é substancialmente perpendicular a dito percurso de atuação.

12. Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ditos elementos de aperto e corte são pivotados individualmente, com uma porção intermediária de sua extensão, para dito elemento de suporte em torno de um eixo de pivotamento que é orientado substancialmente em ângulos retos ao plano de arranjo do correspondente elemento de aperto e corte; ditos elementos de aperto e corte sendo capazes de oscilar em torno de dito eixo de pivotamento com respeito a dito elemento de suporte a fim de passar de dita primeira posição ativa para dita segunda posição ativa ou vice-versa.