JPS60246853A - 丸編機における経糸供給装置 - Google Patents
丸編機における経糸供給装置Info
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- JPS60246853A JPS60246853A JP59101345A JP10134584A JPS60246853A JP S60246853 A JPS60246853 A JP S60246853A JP 59101345 A JP59101345 A JP 59101345A JP 10134584 A JP10134584 A JP 10134584A JP S60246853 A JPS60246853 A JP S60246853A
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- slider
- locking pin
- supply device
- cylinder
- yarn
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/26—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
- D04B9/28—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
- D04B9/30—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns by striping
- D04B9/32—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns by striping by wrap striping
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/80—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the thread guides used
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は丸編機１こ関し、特に緯メリヤス地に経糸を供
給してウエール方向の柄地を編成する場合１こ経糸を絹
針に供給する、丸編機における経糸供給装置１こ関する
ものである。
給してウエール方向の柄地を編成する場合１こ経糸を絹
針に供給する、丸編機における経糸供給装置１こ関する
ものである。
（従来技術〕
この種の従来技術として、例えば特開昭５７−１４３５
４８号が知られている。この発明によれば、回転自在に
配設された二つの脚部を有するレバーと、このレバーと
一緒に移動するように配設された糸案内部材とからなる
ランプ糸口を有する丸編機が開示されている。この技術
１こおいて、レバーの回転機構は第−及び第二突起を有
する。第一突起はレバーの第一脚部の移動通路に位置し
て糸が編針の後部を通過する非作動位置から編針の前方
を通過する作動位置まで糸案内部材を回転させる。第二
突起はレバーの第二脚部の移動位置に位置してレバーを
非作動位置に戻す。
４８号が知られている。この発明によれば、回転自在に
配設された二つの脚部を有するレバーと、このレバーと
一緒に移動するように配設された糸案内部材とからなる
ランプ糸口を有する丸編機が開示されている。この技術
１こおいて、レバーの回転機構は第−及び第二突起を有
する。第一突起はレバーの第一脚部の移動通路に位置し
て糸が編針の後部を通過する非作動位置から編針の前方
を通過する作動位置まで糸案内部材を回転させる。第二
突起はレバーの第二脚部の移動位置に位置してレバーを
非作動位置に戻す。
（発明が解決しようとする問題点）
２つの脚部を有するレバーはレバーの軸線を中心とする
回転であるから、脚部回転のためにかなり広い空間を要
し、多数のレバーを密接して設けることができない。そ
の結果、ウエール方向の補軸の間隔を狭めたいという要
望があっても各レバーの間隔を狭めることができないた
め補軸の間隔を狭めることに一定の限界があった。
回転であるから、脚部回転のためにかなり広い空間を要
し、多数のレバーを密接して設けることができない。そ
の結果、ウエール方向の補軸の間隔を狭めたいという要
望があっても各レバーの間隔を狭めることができないた
め補軸の間隔を狭めることに一定の限界があった。
また、２つの脚部を有するレバーの移動軌跡は一定であ
るため、編成条件の異なる場合にレバーを自由に制御で
きなかった。
るため、編成条件の異なる場合にレバーを自由に制御で
きなかった。
本発明は上記従来技術の欠点を除去するために行なわれ
たものであって、特にウエール方向の間隔を狭めた補軸
の編成ができる、丸編機における経糸供給装置を提供す
ることを目的とする。
たものであって、特にウエール方向の間隔を狭めた補軸
の編成ができる、丸編機における経糸供給装置を提供す
ることを目的とする。
本発明の他の目的は、種々異なった編成条件に合わせて
ランプ糸口を自由に制御又は作動させることができる経
糸供給装置を提供することである。
ランプ糸口を自由に制御又は作動させることができる経
糸供給装置を提供することである。
ｃ問題点を解決するための手段）
上記目的を達成する本発明の経糸供給装置は、シリンダ
ー上方において、それと同軸線上に配置され、かつシリ
ンタ゛−と同期回転するシリンタ゛−ダイアルと、スラ
イダーダイアルの半径方向の同一溝内に摺動可能１こ設
けられた第１．第２スライダーと、これらのスライダー
のうちの一方のスライダー（第２スライダー）外端部に
回動自在Ｉｃ軸支され、かつ糸を通すための糸案内孔を
備えた糸案内部材を有するラップ糸口と、他方のスライ
タ”−（第１スライダー）の作動により前記ラップ糸口
を水平面内で弧状運動させるための係合手段と、前記第
１．第２スライダーを個々に制御又は作動させるスライ
ダーカムとを有することを特徴とする。
ー上方において、それと同軸線上に配置され、かつシリ
ンタ゛−と同期回転するシリンタ゛−ダイアルと、スラ
イダーダイアルの半径方向の同一溝内に摺動可能１こ設
けられた第１．第２スライダーと、これらのスライダー
のうちの一方のスライダー（第２スライダー）外端部に
回動自在Ｉｃ軸支され、かつ糸を通すための糸案内孔を
備えた糸案内部材を有するラップ糸口と、他方のスライ
タ”−（第１スライダー）の作動により前記ラップ糸口
を水平面内で弧状運動させるための係合手段と、前記第
１．第２スライダーを個々に制御又は作動させるスライ
ダーカムとを有することを特徴とする。
ラップ糸口を水平面内で弧状運動させるための係合手段
は様々な態様を採ることができる。
は様々な態様を採ることができる。
例えば、この係合手段は、第２スライタ“−のステム前
端部の長孔を越えて貫くようにラップ糸口のブロックの
側部に突設された係止ピンと、この係止ピンが嵌合する
、第１スライダー前端邪に設けられた凹部である。
端部の長孔を越えて貫くようにラップ糸口のブロックの
側部に突設された係止ピンと、この係止ピンが嵌合する
、第１スライダー前端邪に設けられた凹部である。
また、この係合手段は、第１スライダーの前端部の上縁
の凹部１こ嵌合するようにラップ糸口のブロックの側部
に突設された係止ピンと、この係止ピンが貫通する、第
２スライダーの前端部に設けられた長孔であってもよい
。
の凹部１こ嵌合するようにラップ糸口のブロックの側部
に突設された係止ピンと、この係止ピンが貫通する、第
２スライダーの前端部に設けられた長孔であってもよい
。
また、この係合手段は、ラップ糸口の扇形ブロックのＪ
：面よりその厚み方向に水平溝を貫いて植設された係止
ピンと、この係止ピンを挾持する、第１スライダーの前
端部の上縁から水平方向に間隔を置いて設けられた少な
くとも２個の突起部であってもよい。
：面よりその厚み方向に水平溝を貫いて植設された係止
ピンと、この係止ピンを挾持する、第１スライダーの前
端部の上縁から水平方向に間隔を置いて設けられた少な
くとも２個の突起部であってもよい。
（実施例）
以下、添付の図面に基づき本発明の詳細な説明する。
第１図は編成部の要部を示した縦断面図であり、この図
において符号１はシリンタ゛−を示す。このシリンタ“
−１の外周に＋１円形に並んだ軸線方向に延ひる針溝２
が形成されている。各針溝２には垂直方向に滑動自在な
編針３が収容されている。各針溝２には作動用バット４
が設けられている。
において符号１はシリンタ゛−を示す。このシリンタ“
−１の外周に＋１円形に並んだ軸線方向に延ひる針溝２
が形成されている。各針溝２には垂直方向に滑動自在な
編針３が収容されている。各針溝２には作動用バット４
が設けられている。
シリンダー１と対向するカムホルタ゛−５には編針３を
制御又は作動させるカム６が設けられている。カムホル
ダー５はベース（図示されていない）内に収容されたカ
ムリング７Ｊ：に固定されている。
制御又は作動させるカム６が設けられている。カムホル
ダー５はベース（図示されていない）内に収容されたカ
ムリング７Ｊ：に固定されている。
組成時に編針３と協働するシンカー８は水平方向に配設
され、シンカー々゛イアル９１こおいて半径方向に摺動
自在である。シンカー８はシンカーキャンプ１０上に装
着されているシンカーカム１１１こよって制御又は作動
される。シンカーキャップ１０はキャップリング１２内
に収容されている。
され、シンカー々゛イアル９１こおいて半径方向に摺動
自在である。シンカー８はシンカーキャンプ１０上に装
着されているシンカーカム１１１こよって制御又は作動
される。シンカーキャップ１０はキャップリング１２内
に収容されている。
このキャップリング１２はカムリング７上に４本ないし
６本等間隔に配置されているサポート１３によって受支
されている。
６本等間隔に配置されているサポート１３によって受支
されている。
シリンダー１の下側部にはこれと一体的に取付けられて
いる駆動ギヤー１４がある。通常機械に配置されている
駆動源から駆動されるとき、この駆動ギヤー１４はシリ
ンタ゛−１と同速的に回転する。
いる駆動ギヤー１４がある。通常機械に配置されている
駆動源から駆動されるとき、この駆動ギヤー１４はシリ
ンタ゛−１と同速的に回転する。
シリンダー１の立方には、これと同君に取付けられかつ
シリンタ゛−１と同期回転するスライダーダイアル支承
盤１５が設けられている。このスライダー溝”イアル支
承盤１５の外側にはスライダーダイアル１６が取付けら
れている。このスライダーダイアル１６の底部には半径
方向にスライダー溝１７が形成されている。各スライダ
ー溝１７には本発明に係る水平方向に摺動自在な経糸供
給装置１８（詳細は後述〕が収容されている。
シリンタ゛−１と同期回転するスライダーダイアル支承
盤１５が設けられている。このスライダー溝”イアル支
承盤１５の外側にはスライダーダイアル１６が取付けら
れている。このスライダーダイアル１６の底部には半径
方向にスライダー溝１７が形成されている。各スライダ
ー溝１７には本発明に係る水平方向に摺動自在な経糸供
給装置１８（詳細は後述〕が収容されている。
スライダーダイアル１６の直下に設けられたスライダー
カムホルダー１９には経糸供給装置１８を制御又は作動
させるスライタ”−カム２０が設けられている。スライ
ダーカムホルダー１９は機台に固定されたスライタ゛−
カムホルダー支承盤２１に取付けられている。
カムホルダー１９には経糸供給装置１８を制御又は作動
させるスライタ”−カム２０が設けられている。スライ
ダーカムホルダー１９は機台に固定されたスライタ゛−
カムホルダー支承盤２１に取付けられている。
第２図及び第３図は本発明の第一実施例を示した経糸供
給装置１８である。この経糸供給装置１８は主として第
１スライダー２２、第２スライダー２３及びランプ糸口
２４か、らなる。
給装置１８である。この経糸供給装置１８は主として第
１スライダー２２、第２スライダー２３及びランプ糸口
２４か、らなる。
第１スライダー２２のステムは下縁薔こ１個の作動用バ
ット２５を有しており、ステムの前端部の上縁に凹部２
６を有している。この第１スライタ。
ット２５を有しており、ステムの前端部の上縁に凹部２
６を有している。この第１スライタ。
−２２と同一溝内１こ収容されている第２スライダー２
３は第１スライダー２２と同じ高さ方向の幅からなるス
テムを有している。この第２スライタ′−２３の下縁に
も１個の作動用バント２７が設けられている。第１スラ
イダー２２と第２スライダー２３を重ねたとき、それぞ
れの作動用バット２５．２７の位置は異なる。第２スラ
イダー２３のステム前端部には長孔３０が設けられると
共に、ステムの上縁よりも高い位置に水平部２８が設け
られている。この水平部２８のほぼ中央には穴２９が穿
設されている。
３は第１スライダー２２と同じ高さ方向の幅からなるス
テムを有している。この第２スライタ′−２３の下縁に
も１個の作動用バント２７が設けられている。第１スラ
イダー２２と第２スライダー２３を重ねたとき、それぞ
れの作動用バット２５．２７の位置は異なる。第２スラ
イダー２３のステム前端部には長孔３０が設けられると
共に、ステムの上縁よりも高い位置に水平部２８が設け
られている。この水平部２８のほぼ中央には穴２９が穿
設されている。
ラップ糸口２４は主としてブロック３１と糸案内部材３
２からなる。ブロック３１にはその上面より突出した軸
部３３が挿入され、側面に突出した係ピン３４によって
この軸部３３が固定されている。ブロック３１の前方に
は丁字形の糸案内部材３２が設けられる。この糸案内部
＄！ｉ３２の根元部はブロック３１に固着され、遊端に
は糸を案内する糸案内孔３５．３６が設けられている。
２からなる。ブロック３１にはその上面より突出した軸
部３３が挿入され、側面に突出した係ピン３４によって
この軸部３３が固定されている。ブロック３１の前方に
は丁字形の糸案内部材３２が設けられる。この糸案内部
＄！ｉ３２の根元部はブロック３１に固着され、遊端に
は糸を案内する糸案内孔３５．３６が設けられている。
このラップ糸口２４を第２スライダー２３及び第１スラ
イタ゛−２２と組合せるには、第２スライダー２３の水
平部２８の下方からブロック３１の軸部３３を前記水平
部２８の穴２９ｉこ挿入し、水平部２８上に突出した軸
部３３をスナップリング部より突出している係止ピン３
４は第２スライ々゛−２３の長孔３０を貫通し、かつ第
１スライダー２２の凹部に嵌合する。この構成により、
ラップ糸口２４は第２スライダー２３の水平部２８の直
下で回動自在に支承されると共１こ軸方向の動きが阻止
される。
イタ゛−２２と組合せるには、第２スライダー２３の水
平部２８の下方からブロック３１の軸部３３を前記水平
部２８の穴２９ｉこ挿入し、水平部２８上に突出した軸
部３３をスナップリング部より突出している係止ピン３
４は第２スライ々゛−２３の長孔３０を貫通し、かつ第
１スライダー２２の凹部に嵌合する。この構成により、
ラップ糸口２４は第２スライダー２３の水平部２８の直
下で回動自在に支承されると共１こ軸方向の動きが阻止
される。
今、第１．第２スライダー２２．２３がスライダーカム
２０により外方へ前進させられた場合、最も前進させら
、れる直前の位置で第２スライダー２３の前進を止め、
その後第１スライタ゛−２２を前進させると、第１スラ
イダー２２が係止ピン３４を介してラップ糸口２４を天
方向へ弧状運動させる。このラップ糸口２４に導びかれ
ている糸４１は、上昇している編針３の舵面を横切って
からまり、編針３の下降に伴い針フツク内に入れられる
のである。
２０により外方へ前進させられた場合、最も前進させら
、れる直前の位置で第２スライダー２３の前進を止め、
その後第１スライタ゛−２２を前進させると、第１スラ
イダー２２が係止ピン３４を介してラップ糸口２４を天
方向へ弧状運動させる。このラップ糸口２４に導びかれ
ている糸４１は、上昇している編針３の舵面を横切って
からまり、編針３の下降に伴い針フツク内に入れられる
のである。
第４図及び第５図は本発明の第二実施例を示した経糸供
給装置１８Ａである。第−実施例と異なるのは、第二実
施例の第１スライｔｔ−２２Ａ、第２スライダー２３Ａ
のイ装置が第一実施例のそれと左右逆Ｅこなっている点
だけである。
給装置１８Ａである。第−実施例と異なるのは、第二実
施例の第１スライｔｔ−２２Ａ、第２スライダー２３Ａ
のイ装置が第一実施例のそれと左右逆Ｅこなっている点
だけである。
第６図及び第７図は本発明の第三実施例を示した経糸供
給装置Ｆ８Ｂである。
給装置Ｆ８Ｂである。
第１スライター−２２Ｂは前端部の上縁シこ間隔を置い
て水平方向１乙２個の突起９３Ｂ、３９を有し、その突
起ｇＢ３８．３９の中間は切欠部４０となっている。第
２スライダー２３Ｂの前端部には切欠部３０Ｂが形成さ
れると共ｌこ、ステムの上縁よりも高い位置に水平部２
８Ｂが設けられている。この水平部２８Ｂのほぼ中央Ｉ
こは穴２９が穿設されている。第１スライダー２２Ｂと
第２スライタ゛−２３Ｂを重ねたとき、第２スライダー
２３Ｂの切欠き３０Ｂの下面は第１スライ々゛−の２個
の突起部３Ｂ、３９の上面より少し高いので両スライタ
゛−は密着することができる。
て水平方向１乙２個の突起９３Ｂ、３９を有し、その突
起ｇＢ３８．３９の中間は切欠部４０となっている。第
２スライダー２３Ｂの前端部には切欠部３０Ｂが形成さ
れると共ｌこ、ステムの上縁よりも高い位置に水平部２
８Ｂが設けられている。この水平部２８Ｂのほぼ中央Ｉ
こは穴２９が穿設されている。第１スライダー２２Ｂと
第２スライタ゛−２３Ｂを重ねたとき、第２スライダー
２３Ｂの切欠き３０Ｂの下面は第１スライ々゛−の２個
の突起部３Ｂ、３９の上面より少し高いので両スライタ
゛−は密着することができる。
ラップ糸口２４Ｂは主として扇形ブロック３１Ｂと糸案
内部１３２Ｂからなる。扇形ブロック３１Ｂのに、面に
は軸部３３Ｂが突設されており、側部扇形外周）こは水
平溝４２が形成されている。この水平溝４２を貫いて植
設されているのは係止ピン３４Ｂである。更に、扇形ブ
ロック３１Ｂの前方には、第一、第二実施例と同様の溝
造を有する糸案内部材３２がある。
内部１３２Ｂからなる。扇形ブロック３１Ｂのに、面に
は軸部３３Ｂが突設されており、側部扇形外周）こは水
平溝４２が形成されている。この水平溝４２を貫いて植
設されているのは係止ピン３４Ｂである。更に、扇形ブ
ロック３１Ｂの前方には、第一、第二実施例と同様の溝
造を有する糸案内部材３２がある。
このランプ糸口２４Ｂを第２スライダー２３Ｂ及び第１
スライタ”−２２Ｂと組合わせるには、第２スライダー
２３Ｂの水平部２８Ｂの下方から扇形ブロック３１Ｂの
軸部３３Ｂを前記水平部２８Ｂの穴２９に挿入し、水平
部２８Ｂ上Ｉこ突出した軸部３３ＢＥスナツプリング３
７等）こより固定する。このとき、第１スライダー２２
Ｂの突出部３８．３９ｉｊ第２スライタ゛−２３Ｂの切
欠部３０Ｂを越え水平溝４２に入り、扇形ブロック３１
Ｂ１こ植設され１こ係止ピノ３４Ｂを挾持する。この構
成１こまり、ラップ糸口２４Ｂは、第２スライタ“−２
３Ｂの水平部２８Ｂの直下で回動自在に支承されると共
に軸方向の動きが阻止されている。その結果、第１スラ
イダー２２Ｂの前後運動１こよりラップ糸口２４Ｂは穴
２９を中心として弧状運動を行なうことになる。
スライタ”−２２Ｂと組合わせるには、第２スライダー
２３Ｂの水平部２８Ｂの下方から扇形ブロック３１Ｂの
軸部３３Ｂを前記水平部２８Ｂの穴２９に挿入し、水平
部２８Ｂ上Ｉこ突出した軸部３３ＢＥスナツプリング３
７等）こより固定する。このとき、第１スライダー２２
Ｂの突出部３８．３９ｉｊ第２スライタ゛−２３Ｂの切
欠部３０Ｂを越え水平溝４２に入り、扇形ブロック３１
Ｂ１こ植設され１こ係止ピノ３４Ｂを挾持する。この構
成１こまり、ラップ糸口２４Ｂは、第２スライタ“−２
３Ｂの水平部２８Ｂの直下で回動自在に支承されると共
に軸方向の動きが阻止されている。その結果、第１スラ
イダー２２Ｂの前後運動１こよりラップ糸口２４Ｂは穴
２９を中心として弧状運動を行なうことになる。
（作用）
次］こ第一実施例の経糸供給装置１８を例Ｉことってそ
の作動を説明するが、第二、第三実施例の場合もほぼ同
様である。
の作動を説明するが、第二、第三実施例の場合もほぼ同
様である。
第８図では第１１第２スライタ″−２２，２３が最も内
方へ後退させられ１こ位置にあり、この位置では第２ス
ライダー２３の前端部に軸支されているラップ糸口２４
の糸案内孔３５．３６に導ひかれている経糸４１は編針
３の背面に位置している。
方へ後退させられ１こ位置にあり、この位置では第２ス
ライダー２３の前端部に軸支されているラップ糸口２４
の糸案内孔３５．３６に導ひかれている経糸４１は編針
３の背面に位置している。
シリンダー１と同期回転するスライダーダイアル１６が
天方向１こ回転すると、第１スライ々”−２２の作動用
バット２５はスライダーカム２０の傾斜％２０Ａｌこ沿
って、又第２スライダー２３の作動用バット２７は傾斜
部２０Ｂに沿ってそれぞれ前進運動を行ない、その結果
、第１．第２スライダー共１こ外方へ前進させられる。
天方向１こ回転すると、第１スライ々”−２２の作動用
バット２５はスライダーカム２０の傾斜％２０Ａｌこ沿
って、又第２スライダー２３の作動用バット２７は傾斜
部２０Ｂに沿ってそれぞれ前進運動を行ない、その結果
、第１．第２スライダー共１こ外方へ前進させられる。
第２スライダー２３が最も前進させられた位置Ｉこ達す
ると、第９図１こ示すように第２スライダー２３の前端
部Ｉこ軸支されているランプ糸口２４の糸案内孔３５．
３６が編針３の頭上を通過する。
ると、第９図１こ示すように第２スライダー２３の前端
部Ｉこ軸支されているランプ糸口２４の糸案内孔３５．
３６が編針３の頭上を通過する。
しかる後、第１υ図に示すように季１スライタ゛−２２
の前進に伴い、係止ピン３４を介してラップ糸口２４の
糸案内孔３５．３６が弧状運動させられる。この結果、
ラップ糸口ｚ４の糸案内孔３５．３６に導びかれている
経糸４１が上昇された編針３の曲面を横切って所要本数
Ｃ図では２本）の編針３にからまれる（第１３図参照鳥
そして糸は編針３の下降に伴って編成され、ウエール方
向に沿って延びた縞模様が作られる。
の前進に伴い、係止ピン３４を介してラップ糸口２４の
糸案内孔３５．３６が弧状運動させられる。この結果、
ラップ糸口ｚ４の糸案内孔３５．３６に導びかれている
経糸４１が上昇された編針３の曲面を横切って所要本数
Ｃ図では２本）の編針３にからまれる（第１３図参照鳥
そして糸は編針３の下降に伴って編成され、ウエール方
向に沿って延びた縞模様が作られる。
更にスライダーダイアル１６の回転に伴い、第１１図に
示すように第１．第２スライダー２２．２３のそれぞれ
が傾斜部２０Ｃ，２υＤＩこより内方へ後退させられる
と、これによりラップ糸口２４の糸案内孔３５．３６が
編針３の背面；こ後退させられる。
示すように第１．第２スライダー２２．２３のそれぞれ
が傾斜部２０Ｃ，２υＤＩこより内方へ後退させられる
と、これによりラップ糸口２４の糸案内孔３５．３６が
編針３の背面；こ後退させられる。
更に第１．第２スライダーのそれぞれが後退し続けると
、弧状運動させられたランプ糸口２４の糸案内ｇｆ３材
３２は第１．第２スライダー２２，２３１こ対してほぼ
平行に戻される。従って第１．第２スライダー２２，２
３が最も後退させられた位置に達して、第１２図に示す
よう］こ第１．第２スライ７−−−２２．２３は次の工
程に備えられる。
、弧状運動させられたランプ糸口２４の糸案内ｇｆ３材
３２は第１．第２スライダー２２，２３１こ対してほぼ
平行に戻される。従って第１．第２スライダー２２，２
３が最も後退させられた位置に達して、第１２図に示す
よう］こ第１．第２スライ７−−−２２．２３は次の工
程に備えられる。
上述したランプ糸口２４、経糸４１及び編針３の相対的
な動きを総合してみると第１４図のよう■こなる。この
図１とおいて、ラップ糸口２４の移動状態は一点鎖線で
、ランプ糸口に導びかれている経糸４１の動きは二点鎖
線で、そしてラップ糸口２４が元の位置に戻され、糸が
編針３の前面を横切って所要本数の編針３にからまつ１
こ状態は実線で、それぞれ示されている。
な動きを総合してみると第１４図のよう■こなる。この
図１とおいて、ラップ糸口２４の移動状態は一点鎖線で
、ランプ糸口に導びかれている経糸４１の動きは二点鎖
線で、そしてラップ糸口２４が元の位置に戻され、糸が
編針３の前面を横切って所要本数の編針３にからまつ１
こ状態は実線で、それぞれ示されている。
なお、前記スライタ゛−カム２ｏは編成条件］こ合わせ
任意の形状１こ形成することができるから、編成プログ
ラムＩこ従って経糸供給装置を自由に制御することがで
きる。例えば編針にタック位置を採らせることによりイ
ンレー組織の編成が可能である。
任意の形状１こ形成することができるから、編成プログ
ラムＩこ従って経糸供給装置を自由に制御することがで
きる。例えば編針にタック位置を採らせることによりイ
ンレー組織の編成が可能である。
（本発明の効果）
本発明の経糸供給装置を構成する第１、第２スライダー
及びランプ糸口はいずれも横幅が狭く、装部全体が細長
くなっている。そのため多数の装置を設置する際１こも
相互間の間隔を狭めて密設させることが可能である。そ
の結果、特にウエール方向の間隔の狭い補軸を得ること
ができる。
及びランプ糸口はいずれも横幅が狭く、装部全体が細長
くなっている。そのため多数の装置を設置する際１こも
相互間の間隔を狭めて密設させることが可能である。そ
の結果、特にウエール方向の間隔の狭い補軸を得ること
ができる。
また、各スライタ“−を制御又は作動させるスライダー
カム溝は任意の形状に形成することができるから種々異
なった編成条件１こ合わせラップ糸口を自由に制御する
ことができる。
カム溝は任意の形状に形成することができるから種々異
なった編成条件１こ合わせラップ糸口を自由に制御する
ことができる。
附図は経糸供給装置を装備している本発明の丸編機であ
って、 第１図は編成部の要部を示した縦断面図、第２図及び第
３図は本発明の第一実施例を示した経糸供給装置の斜視
図、第４図及び第５図は本発明の第二実施例を示した斜
視図、第６図及び第７図は本発明の第三実施例を示した
経糸供給装置の斜視図、第８図ないし第１２図はスライ
ダーカムにより制■される経糸供給装置の作動説明図、
第１３図は８１１図における１３−１３料視図、第１４
図はランプ糸口、経糸および絹針のそれぞれの相対的な
動きを示した作動説明図である。 １・・・・シリンダー、１６・・・・シリン々゛−ダイ
アル、１７・・・・スライダー溝、１８（１８Ａ、１８
Ｂν・・・経糸供給装置、２０・・・・スライタ゛−カ
ム、２２（２２Ａ、２２Ｂ）・・・・第１スライダー、
２３（２３Ａ。 ２３Ｂ）・・・・第２スライダー、２４（２４Ｂ）曲ラ
ンプ糸口、３０・・・・長孔、３１ （３１Ｂ ）曲ブ
ロック、３２・・・・糸案内部材、３５．３６・・・・
糸案内孔、４１・・・・経糸、４２・・・・水平溝。 特許出願人 株式会・社福原精機製作所、、−’ｌ、、
ｌ。 代 理 人 竹 内 卓ｊ、、、：ｆ−：。 （ほか１名） 第１図 第１２図 第１３図 第１４図 手続補正書 昭和５９年 ８月７１日 １、 事件の表示 昭和５９年特許願第１０１３４５号 ２、 発明の名称 丸編機における経糸供給装置 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県神戸市東灘区本庄町１丁目１番５号名称
株式会社福原精機製作所 説明」 「図面の簡単な説明」の各欄及び図面８° 補
正ｆ）内容 別紙のとおり。 方式補正の内容 ■、特許請求の範囲の全文を別紙のとおり補正する。 明細書第４頁下から第４〜３行の［シリンダーダイアル
」を「スライダーダイアル」に補正する。 ３、同第６頁第１４〜１５行の「各針溝２」を「各編針
３」に補正する。 ４、同第９頁第１０行の「係ピン」を「係止ピン」に補
正する。 ５、同第１１頁下から第４行の「糸案内部材３２Ｂ」を
「糸案内部材３２」に補正する。 ６ 同第１６頁最下行の「１６・・・シリンダーダイノ
」を「１６・・・スライダーダイアル」に補正す図面の
第１図を別紙のとおり補正する。 以上 特許請求の範囲 １） シリンダー上方において、それと同軸線上に配置
され、かつシリンダーと同期回転するごライダータイア
ルと、スライダーダイアルの半径方向の同一溝内に摺動
可能に設けられた第１．第２スライダーと、これらのス
ライダーのうちの一方のスライダー（第２スライダー）
外端部に回動自在に軸支され、かつ糸を通すための糸案
内孔を備えた糸案内部材を有するラップ糸口と、他方の
スライダー（第１スライダー）の作動により前記ラップ
糸口を水平面内で弧状運動させるための係合手段と、前
記２本のスライダーを個々に制御又は作動させるスライ
ダーカムとからなることを特徴とする丸編機における経
糸供給装置。 ２） 前記係合手段が、第２スライダーのステム前端部
の長孔を越えて貫くようにランプ糸口のブロックの側部
に突設された係止ピンと、この係止ピンが嵌合する、第
１スライダーの前端部に設けられた凹部であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の丸編機における経
糸供給装置。 ３ 前記係合手段が、第１スライダーの前端部の上縁の
凹部に嵌合するようにランプ糸口のブロックの側部に突
設された係止ピンと、この係止ピンが貫通する、第２ス
ライダーの前端部に設けられた長孔であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の丸編機における経糸供
給装置。 ４） 前記係合手段が、ラップ糸口の扇形ブロックの上
面よりその厚み方向に水平溝を貫いて植設された係止ピ
ンと、この係止ピンを挟持する、第１スライダーの前端
部の上縁から水平方向に間隔を置いて設けられた少なく
とも２個の突起部であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の丸編機における経糸供給装置。
って、 第１図は編成部の要部を示した縦断面図、第２図及び第
３図は本発明の第一実施例を示した経糸供給装置の斜視
図、第４図及び第５図は本発明の第二実施例を示した斜
視図、第６図及び第７図は本発明の第三実施例を示した
経糸供給装置の斜視図、第８図ないし第１２図はスライ
ダーカムにより制■される経糸供給装置の作動説明図、
第１３図は８１１図における１３−１３料視図、第１４
図はランプ糸口、経糸および絹針のそれぞれの相対的な
動きを示した作動説明図である。 １・・・・シリンダー、１６・・・・シリン々゛−ダイ
アル、１７・・・・スライダー溝、１８（１８Ａ、１８
Ｂν・・・経糸供給装置、２０・・・・スライタ゛−カ
ム、２２（２２Ａ、２２Ｂ）・・・・第１スライダー、
２３（２３Ａ。 ２３Ｂ）・・・・第２スライダー、２４（２４Ｂ）曲ラ
ンプ糸口、３０・・・・長孔、３１ （３１Ｂ ）曲ブ
ロック、３２・・・・糸案内部材、３５．３６・・・・
糸案内孔、４１・・・・経糸、４２・・・・水平溝。 特許出願人 株式会・社福原精機製作所、、−’ｌ、、
ｌ。 代 理 人 竹 内 卓ｊ、、、：ｆ−：。 （ほか１名） 第１図 第１２図 第１３図 第１４図 手続補正書 昭和５９年 ８月７１日 １、 事件の表示 昭和５９年特許願第１０１３４５号 ２、 発明の名称 丸編機における経糸供給装置 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県神戸市東灘区本庄町１丁目１番５号名称
株式会社福原精機製作所 説明」 「図面の簡単な説明」の各欄及び図面８° 補
正ｆ）内容 別紙のとおり。 方式補正の内容 ■、特許請求の範囲の全文を別紙のとおり補正する。 明細書第４頁下から第４〜３行の［シリンダーダイアル
」を「スライダーダイアル」に補正する。 ３、同第６頁第１４〜１５行の「各針溝２」を「各編針
３」に補正する。 ４、同第９頁第１０行の「係ピン」を「係止ピン」に補
正する。 ５、同第１１頁下から第４行の「糸案内部材３２Ｂ」を
「糸案内部材３２」に補正する。 ６ 同第１６頁最下行の「１６・・・シリンダーダイノ
」を「１６・・・スライダーダイアル」に補正す図面の
第１図を別紙のとおり補正する。 以上 特許請求の範囲 １） シリンダー上方において、それと同軸線上に配置
され、かつシリンダーと同期回転するごライダータイア
ルと、スライダーダイアルの半径方向の同一溝内に摺動
可能に設けられた第１．第２スライダーと、これらのス
ライダーのうちの一方のスライダー（第２スライダー）
外端部に回動自在に軸支され、かつ糸を通すための糸案
内孔を備えた糸案内部材を有するラップ糸口と、他方の
スライダー（第１スライダー）の作動により前記ラップ
糸口を水平面内で弧状運動させるための係合手段と、前
記２本のスライダーを個々に制御又は作動させるスライ
ダーカムとからなることを特徴とする丸編機における経
糸供給装置。 ２） 前記係合手段が、第２スライダーのステム前端部
の長孔を越えて貫くようにランプ糸口のブロックの側部
に突設された係止ピンと、この係止ピンが嵌合する、第
１スライダーの前端部に設けられた凹部であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の丸編機における経
糸供給装置。 ３ 前記係合手段が、第１スライダーの前端部の上縁の
凹部に嵌合するようにランプ糸口のブロックの側部に突
設された係止ピンと、この係止ピンが貫通する、第２ス
ライダーの前端部に設けられた長孔であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の丸編機における経糸供
給装置。 ４） 前記係合手段が、ラップ糸口の扇形ブロックの上
面よりその厚み方向に水平溝を貫いて植設された係止ピ
ンと、この係止ピンを挟持する、第１スライダーの前端
部の上縁から水平方向に間隔を置いて設けられた少なく
とも２個の突起部であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の丸編機における経糸供給装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） シリンダー上方において、それと同軸線上に配置
され、かつシリンダーと同期回転するシリンダーターイ
アルと、スライダーダイアルの半径方向の同一溝内に摺
動可能に設けられた第１．第２スライダーと、これらの
スライダーのうちの一万のスライダー（第２スライタ“
−）外端部に回動自在に軸支され、かつ糸を通すための
糸案内孔を備えた糸案内部材を有するラップ糸口と、他
方のスライダー（第１スライダー）の作動により前記ラ
ンプ糸口を水平面内で弧状運動させるための係合手段と
、前記２本のスライダーを個々１こ制御又は作動させる
スライタ“−カムとからなることを特徴とする丸編機に
おける経糸供給装置。 ２） Ｈ記係台手段が、第２スライダーのステム前端部
の長孔を越えて貫くようにラップ糸口のブロックの側部
に突設された係止ピンと、コノ係止ピンが嵌合する、第
１スライダーの前端部に設けられた凹部であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の丸編機における経
糸供給装置。 ３） 前記係合手段が、第１スライタ′−の前端部の上
縁の凹部に嵌合するようにラップ糸口のブロックの側部
に突設された係止ピンと、この係止ピンが貫通する、第
２スライタ“−の前端部に設けられた長孔であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の丸編機における
経糸供給装置。 ４） 前記係合手段が、ランプ糸口の扇形ブロックの上
面よりその厚み方向蚤こ水平溝を貫いて植設された係止
ピンと、この係止ピンを挟持する、第１スライタ゛−の
前端部の上縁から水平方向に間隔を置いて設けられた少
な（とも２個の突起部であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の丸編機における経糸供給装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101345A JPS60246853A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 丸編機における経糸供給装置 |
| KR1019840005745A KR860000953B1 (ko) | 1984-05-18 | 1984-09-20 | 환편기에 있어서의 경사공급장치 |
| US06/732,051 US4570460A (en) | 1984-05-18 | 1985-05-09 | Warp feeding device for circular knitting machine |
| GB08512132A GB2158846B (en) | 1984-05-18 | 1985-05-14 | Warp feeding device for circular knitting machine |
| DE19853517856 DE3517856A1 (de) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Vorrichtung zur zufuhr von umschlingungsgarn zu einer rundstrickmaschine |
| IT48089/85A IT1181677B (it) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Dispositivo di alimentazione di ordito per macchine di maglieria circolare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101345A JPS60246853A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 丸編機における経糸供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246853A true JPS60246853A (ja) | 1985-12-06 |
| JPS6331580B2 JPS6331580B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=14298245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101345A Granted JPS60246853A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 丸編機における経糸供給装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4570460A (ja) |
| JP (1) | JPS60246853A (ja) |
| KR (1) | KR860000953B1 (ja) |
| DE (1) | DE3517856A1 (ja) |
| GB (1) | GB2158846B (ja) |
| IT (1) | IT1181677B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES538047A0 (es) * | 1984-11-28 | 1985-09-16 | Jumberca Sa | Perfeccionamientos en las maquinas circulares de genero de punto. |
| GB8503844D0 (en) * | 1985-02-14 | 1985-03-20 | Camber Int Ltd | Circular knitting machine |
| JPH07197358A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Etsuzou Sasaki | ジャカードガイド及びジャカードガイドユニット |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2637988A (en) * | 1953-05-12 | Knitting machine | ||
| US2189275A (en) * | 1939-03-07 | 1940-02-06 | Samuel Mishcon | Wrap-around apparatus for knitting machines |
| GB762012A (en) * | 1951-07-05 | 1956-11-21 | Vincent Lombardi | Knitting machines, knitting methods, and knit fabric |
| US3530688A (en) * | 1968-07-22 | 1970-09-29 | Victor J Lombardi | Circular knitting machine |
| US3832867A (en) * | 1971-05-14 | 1974-09-03 | V Luchi | Circular knitting machine and articles knitted thereby |
| JPS5257244Y2 (ja) * | 1974-06-10 | 1977-12-24 | ||
| US3995455A (en) * | 1974-06-24 | 1976-12-07 | Sakurai Limited | Needle wrapping device |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59101345A patent/JPS60246853A/ja active Granted
- 1984-09-20 KR KR1019840005745A patent/KR860000953B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-05-09 US US06/732,051 patent/US4570460A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-14 GB GB08512132A patent/GB2158846B/en not_active Expired
- 1985-05-17 IT IT48089/85A patent/IT1181677B/it active
- 1985-05-17 DE DE19853517856 patent/DE3517856A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850008691A (ko) | 1985-12-21 |
| US4570460A (en) | 1986-02-18 |
| GB2158846A (en) | 1985-11-20 |
| JPS6331580B2 (ja) | 1988-06-24 |
| GB8512132D0 (en) | 1985-06-19 |
| KR860000953B1 (ko) | 1986-07-23 |
| IT8548089A1 (it) | 1986-11-17 |
| DE3517856C2 (ja) | 1987-11-12 |
| GB2158846B (en) | 1987-07-15 |
| IT8548089A0 (it) | 1985-05-17 |
| IT1181677B (it) | 1987-09-30 |
| DE3517856A1 (de) | 1985-11-21 |
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