BRPI0709000A2

BRPI0709000A2 - folha decorativa com diferentes cápsulas em diferentes camadas

Info

Publication number: BRPI0709000A2
Application number: BRPI0709000-5A
Authority: BR
Inventors: Hajime Chisaka; Mamoru Kanno
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2006-03-22
Filing date: 2007-03-22
Publication date: 2011-06-21
Also published as: JP4878884B2; JP2007253370A; DE602007008375D1; US20130216754A1; KR101495360B1; CA2647072A1; ATE477074T1; CN101405137B; BRPI0709000B1; WO2007109763A3; KR20080106274A; US8404073B2; CN101405137A; EP1996356A2; US20100166997A1; EP1996356B1; WO2007109763A2; US10328657B2

Abstract

FOLHA DECORATIVA COM DIFERENTES CáPSULAS EM DIFERENTES CAMADAS A presente invenção refere-se a uma folha decorativa durável com uma alta capaci- dade para aderir a uma superfície curva, com pequena alteração na aparência pelo calor ou alongamento. Uma folha decorativa que compreende um filme de resina transparente com duas superfícies principais, uma camada de resina transparente formada na primeira superfície principal do filme de resina transparente, uma camada padrão estampada disposta na camada de resina transparente, e um filme-base colorido disposto na segunda superfície principal do filme de resina transparente. A camada de resina transparente inclui primeiras cápsulas, a camada padrão estampada inclui segundas cápsulas. As primeiras cápsulas são dife- rentes das segundas cápsulas em conteúdo, cor e/ou tamanho de partícula. As primeiras cápsulas e as segundas cápsulas são embutidas na camada de resina transparente e na camada padrão estampada.

Description

"FOLHA DECORATIVA COM DIFERENTES CAPSULAS EM DIFERENTESCAMADAS"

Esta invenção refere-se a uma folha decorativa termicamente moldável com apa-rência dificilmente alterada pelo calor ou alongamento, um método de preparação desta euma parte moldada tendo a folha decorativa.

Antecedentes

Na técnica anterior, é usada uma folha decorativa do tipo madeira com um veio es-tampado como um material de superfície para móveis, edificações, tetos e pisos. Conformemostrado na figura 1, a folha decorativa do tipo madeira convencional 11 é fabricada de modoque uma porção de padrão de veio 13 e uma porção de vaso padrão 14 são estampadas atra-vés da fotogravura giratória em uma superfície de uma camada do filme-base colorido 12, epela sobreposição de um filme transparente 15 em sua montagem, uma laminação térmica éconduzida para que o filme transparente 15 fique aglutinado à camada do filme-base colorido12 enquanto, ao mesmo tempo, a superfície mais superior do filme transparente deste é go-frado para formar uma depressão gofrada 16. Além disso, a superfície do filme-base coloridooposta à superfície estampada com o veio do mesmo tem uma camada adesiva 17 e umafolha de liberação 18 para fixá-la ao material base (consulte a publicação de patente japonesanão submetida a exame n° 2001-260299, por exemplo).

O padrão de veio é definido como um padrão que representa um anel anular, umveio transversal ou um veio reto na seção transversal de uma madeira serrada natural, e opadrão de vaso como um padrão de vasos para enviar a umidade e os nutrientes absorvi-dos a partir da raiz para a porção superior em um tecido vegetal. O padrão de vaso é umprojeto mais detalhado do que o padrão de veio. Genericamente, o padrão de veio da ma-deira serrada natural é o termo que abrange o anel anual, o veio transversal e o veio reto.Neste relatório descritivo, entretanto, o padrão de veio e o padrão de vaso são discrimina-dos um do outro conforme descrito acima.

Na folha decorativa tipo madeira descrita acima, a aparência estereoscópica écriada através da reprodução da seção transversal dos vasos pela formação de uma de-pressão gofrada sobre a superfície da mesma. À aspereza física formada na folha decora-tiva através da gofragem térmica da superfície da mesma para criar o senso de qualidadecomo o veio, entretanto, desaparece quando a folha decorativa é usada em um ambientecom temperaturas superiores à 70°C ou em uma forma alongada. Esta folha decorativa,portanto, não encontra aplicações adequadas na produção de uma parte termicamentemoldada no momento da fixação ou no interior de automóveis usados em ambientes comalta temperatura.

Um método proposto consiste em uma camada fosca de revestimento transparenteque contém partículas de um agente de opacidade na resina transparente formada sobre asuperfície de um material base para manter o estado gofrado (Consulte Patente Japonesa N03150439). Para reproduzir um baixo índice de brilho de no máximo 10, entretanto, exige-seque o conteúdo das partículas do agente opaco seja aumentado, neste caso a força de fixa-ção da resina é reduzida, resultando na fácil saída ou separação das partículas do agente deopacidade, não podendo apresentar um desempenho suficiente.

Um caso convencional proposto consiste em usar uma resina termofixa para oti-mizar o desempenho da superfície da folha decorativa (Consulte Patente Japonesa N03576237, por exemplo). Devido à estrutura de fechamento da resina termofixa, entretanto,o alongamento não é exibido no processo de moldagem térmica e o estresse freqüente-mente persiste após a moldagem, resultando que o a recuperação elástica é causada demodo inconveniente após a fixação, e assim tornando impossível a aplicação no processode moldagem tridimensional.

Sumário da Invenção

A presente invenção é capaz de resolver um ou mais dos problemas descritos a-cima. Um objetivo da presente invenção pode ser fornecer uma folha decorativa na qual aaparência do padrão gofrado e opaco não seja substancialmente alterada pelo calor oualongamento, e que possa ser projetada por um veio, greta ou textura de metal com umaalta capacidade para acompanhar uma superfície curva.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é fornecida uma folha decorativaque compreende um filme de resina transparente com duas superfícies principais, uma cama-da de resina transparente formada na primeira superfície principal do filme de resina transpa-rente, uma camada padrão estampada disposta sobre a camada de resina transparente e umfilme-base colorido disposto sobre a segunda superfície principal do filme de resina transpa-rente, sendo que a camada de resina transparente inclui primeiras cápsulas, a camada padrãoestampada inclui segundas cápsulas, as primeiras cápsulas são diferentes das segundas cáp-sulas em conteúdo, cor e/ou tamanho de partícula, e as primeiras cápsulas e as segundascápsulas são embutidas na camada de resina transparente e na camada padrão estampada.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, é apresentado um método parapreparação de uma folha decorativa, compreendendo as etapas de formação de uma ca-mada de resina transparente que contém primeiras cápsulas em uma primeira superfícieprincipal de um filme de resina transparente, formando uma camada padrão estampada quecontém segundas cápsulas na camada de resina transparente, e formando um filme-basecolorido em uma segunda superfície principal do filme de resina transparente através dalaminação térmica do filme-base colorido no filme de resina transparente, sendo que as pri-meiras cápsulas são diferentes das segundas cápsulas em conteúdo, cor e/ou tamanho departícula.

De acordo com um terceiro aspecto da invenção, uma parte moldada é fornecidacom a folha decorativa descrita acima.

Na folha decorativa, de acordo com a presente invenção, a camada de resina trans-parente com as primeiras cápsulas e a camada estampada com as segundas cápsulas sãoformadas sobre a superfície da mesma, e as primeiras cápsulas são diferentes das segundascápsulas em conteúdo, cor e/ou tamanho de partícula. Portanto, é formado um padrão pelocontraste entre estas duas camadas. Este contraste é mantido contra o alongamento da folhapelo calor ou, também, contra a moldagem térmica da folha em um formato tridimensional, pormeio disso mantendo a aparência de alta qualidade do projeto. Adicionalmente, diante do fatode que as cápsulas são embutidas na camada de resina transparente e na camada padrãoestampada, é fornecida uma folha decorativa que é altamente resistente à esfregação poratrito, etc.

Descrição dos desenhos

A figura 1 é uma vista em corte de uma folha decorativa convencional.

A figura 2 é uma vista em corte de uma folha decorativa, de acordo com a pre-sente invenção.

A figura 3 é um diagrama mostrando um processo de preparação de uma folha de-corativa, de acordo com a presente invenção.

Descrição Detalhada

Abaixo, explica-se uma folha decorativa, dé acordo com a invenção com referênciaaos desenhos. Conforme mostrado na figura 2, a folha decorativa 21, de acordo com o primei-ro aspecto da invenção, compreende um filme de resina transparente 24 com duas superfíciesprincipais 22 e 23, uma camada de resina transparente 25 formada na primeira superfícieprincipal 22 do filme de resina transparente 24, uma camada padrão estampada 26 dispostasobre a camada de resina transparente 25, e uma camada de filme-base colorido 27 formadona segunda superfície principal do filme de resina transparente 24. Especificamente, a folhadecorativa, de acordo com estes aspecto da invenção, é configurada, empilhando em ordem apartir de sua superfície, a camada padrão estampada 26, a camada de resina transparente 25,o filme de resina transparente 24 e o filme-base colorido 27. Ainda, de preferência, uma se-gunda camada padrão estampada 28 é disposta entre a segunda superfície principal 23 dofilme de resina transparente 24 e o filme-base colorido 27. Com mais preferência, uma cama-da adesiva 29 e uma folha de liberação 30 são empilhadas para fixação ao material base.

O filme de resina transparente 24 pode ser composto de qualquer uma entre váriasresinas sintéticas incluindo cloreto de polivinila, resina fluoro, resina de poliuretano, resinade poliéster, resina de poliolefina e resina acrílica. Sob o ponto de vista da capacidade detrabalho, processabilidade e custo de fabricação, entretanto, a resina de cloreto de polivinilaé preferível. Ainda, exige-se que o filme de resina transparente 24 possua uma transparên-cia de tal grandeza que seja observável através pelo menos do filme-base colorido subja-cente e, em alguns casos, através da segunda camada padrão. A espessura do filme deresina transparente 24 pode ser cerca de 20 a 300 pm, ou de preferência, cerca de 40 a150 pm. Uma espessura excessivamente pequena levaria a uma resistência insuficiente dafolha decorativa e uma aparência estereoscópica insuficiente da camada padrão do padrãoestampado 26 disposta no filme 24. Uma espessura excessivamente grande, por outro lado,implicaria em uma produção falha da aparência estereoscópica desejada, por um lado, pro-põe o problema de baixa capacidade de trabalho, baixa transportabilidade, alto custo e bai-xa processabilidade do material base.

A camada de resina transparente 25, como o filme de resina transparente 24 podeser composta de qualquer uma entre várias resinas sintéticas incluindo cloreto de polivinila,resina fluoro, resina de poliuretano, resina de poliéster, resina de poliolefina e resina acríli-ca. Adicionalmente, o material da camada de resina transparente 25 pode ou não ser omesmo do filme de resina transparente 24.

A camada padrão estampada 26 é estampada em um padrão predeterminado querepresenta uma figura predeterminada. A resina aglutinante da tinta usada para pintar a ca-mada padrão estampada inclui a amplamente conhecida cloreto de polivinila-vinila à base deacetato, poliéster à base de resina, poliolefina à base de resina, poliuretano à base de resina,resina aglutinante à base de celulose ou à base de acrila, ou resina alquida amino, resina deuretano, resina de poliéster insaturada, resina epóxi, resina acrila ou resinas termofixa, fotocu-rada, curada por radiação de elétrons ou similares.

O filme à base de cor 27, por outro lado, é destinado a dar cor para a base da folhadecorativa, e é formado de cloreto de polivinila-vinila à base de acetato, poliéster à base deresina, poliolefina à base de resina, poliuretano à base de resina, resina termoplástica àbase de acrila ou à base de celulose com adição de pigmentos para dar uma cor predeter-minada.

Na folha decorativa, de acordo com esta invenção, embora não mostrado na figura2, as primeiras cápsulas são misturadas na camada de resina transparente 25 e as segun-das cápsulas na camada padrão estampada 26. Estas cápsulas podem ser formadas decápsulas de resina de resina acrílica, resina poliamida, resina de silicone, resina de poliure-tano, resina de polietileno ou resina de melamina, ou cápsulas inorgânicas como mica, síli-ca, alumina, carbonato de cálcio, areia de sílica ou vidro. Os materiais da primeira e da se-gunda cápsulas podem ou não ser o mesmo.

O tamanho das cápsulas em termos de diâmetro médio de partícula é, de preferên-cia, 5 a 50 pm ou, com mais preferência, cerca de 10 pm. Um tamanho de partícula maiorque esta faixa tornaria impossível embutir as cápsulas suficientemente na camada de resinatransparente e não poderia ser formado um bom padrão conforme descrito abaixo. Um ta-manho de partícula excessivamente pequeno, por outro lado, não poderia formar uma linhafazendo com que o padrão não produzisse uma resistência suficiente.

As cápsulas são contidas na camada de resina transparente ou na camada padrãoestampada de tal modo que o conteúdo das cápsulas de 3:35 a 4:5 em termos de razão devolume entre as cápsulas e a resina transparente ou a resina aglutinante. A razão de volu-me de 17:50 é especialmente preferível. A espessura da camada de resina transparente 15e da camada padrão estampada 26, embora não seja especificamente limitada, varia com otamanho de partícula das cápsulas misturadas e a quantidade adicionada da mesma, enormalmente está entre cerca de 5 a 50 pm.

Adicionalmente, esta invenção é caracterizada pelo fato de que as primeiras cápsu-Ias na camada de resina transparente 25 são diferentes em conteúdo, cor e/ou tamanho departícula em comparação com as segundas cápsulas na camada padrão estampada 26. Porexemplo, as primeiras cápsulas são dispostas uniformemente na camada de resina transpa-rente 25, e a camada padrão estampada 26 que contém as segundas cápsulas são dispos-tas localmente na camada de resina transparente para alterar o conteúdo por meio disso.

Como uma alternativa, as cápsulas transparentes são usadas como as primeiras cápsulas eas cápsulas coloridas como as segundas cápsulas. Adicionalmente, as cápsulas com o ta-manho de partícula de 10 Mm são usadas como as primeiras cápsulas, e as cápsulas com otamanho de partícula de 20 μιτι são usadas como as segundas cápsulas. Devido à diferençade conteúdo, cor e/ou tamanho de partícula entre a primeira e a segunda cápsulas, é for-mado um padrão através do contraste entre as duas camadas, isto é, a camada de resinatransparente 25 e a camada padrão estampada 26 que contêm as cápsulas, respectivamen-te. Este contraste é mantido contra o alongamento da folha devido ao calor e contra a mol-dagem térmica em um formato tridimensional da mesma, por meio disso, tornando possívelmanter a aparência de alta qualidade do projeto. Adicionalmente, diante do fato de que ascápsulas são embutidas na camada de resina transparente e na camada padrão estampa-da, é fornecida uma folha decorativa durável que é resistente contra a esfregação por atrito, etc.

As cápsulas na camada padrão estampada 26 são, de preferência, coloridas porelas mesmas. A coloração é executada através da mistura de vários pigmentos de preto,vermelho, marrom ou amarelo nas cápsulas para reproduzir a cor padrão alvo.

Uma segunda camada padrão estampada 28 é disposta entre a segunda superfícieprincipal 23 do filme des resina transparente 24 e o filme-base colorido 27. Esta segundacamada padrão estampada é formada pela pintura de um padrão predeterminado da se-gunda superfície principal 23 do filme de resina transparente 24 ou do filme-base colorido 27pela gravura normal ou processo de impressão serigráfica usando a tinta de impressão mul-tiuso que contém o amplamente conhecido pigmento e a amplamente conhecida resina a-glutinante como cloreto de polivinila-vinila acetato, grupo acrila ou celulose. Esta segundacamada padrão estampada 28 pode ser formada inteira ou parcialmente na segunda super-fície principal do filme de resina transparente. No caso em que uma camada metálica Iustro-sa é formada sobre toda a superfície, por exemplo, pode ser produzida uma folha decorativacom a aparência de um laminado metálico, embora a provisão de uma camada padrão degreta produza uma folha decorativa com a aparência de uma placa de pedra. Ainda, a provi-são de uma camada de padrão de veio pode produzir uma folha decorativa com a aparênciade um placa de veio. A espessura da segunda camada padrão estampada 28 não é especi-ficamente limitada, e está normalmente na faixa de cerca de 0,1 a 30 pm. A tinta usada paraeste processo de impressão pode ter a adição de pigmento perolizado, pó metálico ou pig-mentos brilhosos similares para reproduzir o brilho do veio, otimizar a aparência estereos-cópica do veio ou dar um brilho metálico.

Adicionalmente, na folha decorativa de acordo com esta invenção, a camada adesiva29 e a folha de liberação 30 para fixação no material base são, de preferência, dispostas naparte posterior da folha decorativa, isto é, na parte posterior do filme-base colorido oposta aofilme de resina transparente. Como resultado, a folha decorativa pode ser facilmente fixadasobre a superfície de um produto industrial, a superfície da parede de um prédio, a parte emconstrução da superfície do telhado ou o elemento interior de um automóvel. Esta camadaadesiva é formada como um revestimento, por exemplo, na superfície de liberação da folha deliberação. Uma camada adesiva com uma folha de liberação é preparada e a camada adesivae o filme-base colorido são dispostas através da laminação a seco. A camada adesiva é for-mada de adesivo acrílico, adesivo à base de borracha ou adesivo à base de silicone.

Esta camada adesiva 29 inclui, de preferência, sulcos. A provisão destes sulcos exclui,de maneira eficaz, o ar que permanece entre a superfície do material base e a folha decorativano momento de fixação da folha decorativa no material base, e evita que a folha decorativa sejalevantada. Isto é, especialmente, eficaz no caso em que a folha decorativa é fixada em uma su-perfície curva do material base. Estes sulcos são com mais preferência sulcos reticulados decomunicação cruzada, e estes sulcos de comunicação são formados pelo uso de uma folha comprotuberâncias correspondentes aos sulcos de comunicação como uma folha de liberação, eempilhando a folha de liberação na camada adesiva de modo a permitir a introdução das protu-berâncias na camada adesiva.

A folha decorativa, de acordo com esta invenção, é fabricada conforme descritoabaixo, por exemplo. Primeiro, uma resina transparente que contém as primeiras cápsulas érevestida na primeira superfície principal do filme de resina transparente 24 pelo processode revestimento normal como o processo de revestimento por cilindro ou o processo de re-vestimento por rotação, e secada para formar a camada de resina transparente 25. Então, acamada padrão estampada 26 que contém as segundas cápsulas são formadas na camadade resina transparente 25 pela impressão por gravura ou impressão serigráfica. De modosimilar, a segunda camada padrão estampada é formada na segunda superfície principaloposta à primeira superfície principal do filme de resina transparente formado com a cama-da de resina transparente.

A seguir, conforme mostrado na figura 3, o filme de resina transparente 24 e o fil-me-base colorido 27 dispostos na segunda superfície principal do filme de resina transpa-rente passam através de um cilindro de gofragem 31 para laminar termicamente o filme-base colorido 27 no filme de resina transparente 24. A camada de resina transparente 25 ea camada padrão estampada 26 no filme de resina transparente 24 são aquecidas no mo-mento em que o filme de resina transparente 24 passa através do cilindro de gofragem 31,de modo que a camada padrão estampada 26 seja gofrada na camada de resina transpa-rente 25. A camada de resina transparente 25 e a camada padrão estampada 26 contêmcápsulas. De preferência, as cápsulas são embutidas na camada de resina transparente 25e na camada padrão estampada 26 sob a pressão aplicada pelo cilindro de gofragem aomesmo tempo, embora não sejam descritas na figura 3.

Na figura 3, o filme-base colorido 27 é lacrado termicamente e o filme de resinatransparente 24 é gofrado ao mesmo tempo. No entanto, estes processos podem ser execu-tados separadamente. Especificamente, o filme-base colorido 27 é lacrado termicamente nofilme de resina transparente 24, após a gofragem do filme de resina transparente 24 ou naordem inversa.

Através da fixação da folha decorativa, de acordo com a invenção, obtida destamaneira no material base, é produzida uma parte moldada com a folha decorativa. A folhadecorativa pode ser fixada no material base por um método geralmente empregado. Depreferência, entretanto, é usado um método de laminação a vácuo no qual o material ba-se é colocado em uma câmara de moldagem na máquina de moldagem a vácuo, e a folhadecorativa é disposta com a camada adesiva direcionada ao material base, enquanto ovácuo é introduzido de modo que a folha decorativa seja fixada em contato próximo com omaterial base.

Exemplos

A solução de resina de uretano transportada por água (Leathermin D6200 da Daini-chiseika Color & Chemical Mfg. Co., Ltd.) é revestida e secada até atingir a espessura de40 pm em um filme de PET para produzir um filme de resina transparente. Então, as cápsulasde resina acrílica (Rubcolor 030, M10, tamanho de partícula médio de 10 μιη, da DainichiseikaColor & Chemical Mfg. Co., Ltd.) são adicionadas na solução de tinta límpida de cloreto depolivinila-vinila acetato (VSA880 meio, porção sólida 20%, da Dainichiseika Color & ChemicalMfg. Co., Ltd.) Em razões de volume de 1: 0,85, 1: 0,68, 1: 0,51, 1: 0,34 e 1: 0,21 e revestidase secadas para produzir uma porção de resina com 5 pm de espessura. Desta maneira, umacamada de resina transparente uniforme é formada sobre a superfície do filme de resinatransparente.

A seguir, as cápsulas de resina acrílica de cor preta (Rubcolor 020, M20(F) preto,tamanho de partícula médio de 20 pm, da Dainichiseika Color & Chemical Mfg. Co., Ltd.)são adicionadas à solução de tinta límpida de cloreto de polivinila-vinila acetato na razão devolume de 1: 1, formando assim uma camada padrão estampada de padrão de vaso pelaimpressão por gravura na camada de resina transparente.

Por outro lado, uma segunda camada padrão estampada com um padrão de veio éformada pela impressão por gravura de três cores em um lado de um filme de resina depoliéster amorfo de cor branca 80 μίτι de espessura usado como um filme-base colorido.

O filme de resina transparente e o filme-base colorido são termicamente laminados(pelo aquecedor IR a 500°C), enquanto ao mesmo tempo são gofrados (rolo de gofragempor areia) para fabricar, por meio disso, uma folha decorativa tipo madeira com um padrãode vaso.

A seguir, um adesivo acrílico (SK1310 da Soken Chemical) é revestido e secadoaté atingir a espessura de 35 μιτι em um forro de MicroCompIy com uma protuberância de197 pm de passo e 10 pm de altura, e a camada adesiva resultante é fixada no filme-basecolorido da folha decorativa tipo madeira para fabricar, por meio disso, uma folha decorativacom adesivo. A folha decorativa, dessa forma, obtida é termicamente moldada a 120°C efixada em uma superfície hemisférica de 200 mm<t>.

O brilho da superfície da folha decorativa antes e depois da moldagem térmica émedido pelo Gloss Meter GMX-203 a 60° da Murakami Color Technical Research), confor-me os resultados da medição do mesmo são mostrados na tabela 1. Ainda, o desempenhoda superfície da folha decorativa antes da moldagem térmica é comparado, pelo teste deresistência ao desgaste, com aquela da folha fabricada fixando-se uma à outra a fixação dofilme de resina transparente e o filme-base colorido sem impressão pela gofragem térmica,conforme o resultado mostrado na tabela 2. Este teste de resistência ao desgaste foi con-duzido usando um testador do desgaste ao afunilamento, de acordo com JIS K7204. Espe-cificamente, o rebolo abrasivo CS-17 é disposta sobre a folha decorativa tipo madeira, edessa forma uma carga de 9.8 N (1 kg) é imposta à mesma, após a qual a folha decorativatipo madeira é girada. Sob esta condição, o número rotacional exigido antes do desapare-cimento da camada padrão estampada (porção do padrão de vaso) é medido a fim de avali-ar a resistência do desgaste.

A Tabela 1 abaixo fornece diferenças do brilho de superfície da folha decorativa an-tes e depois da moldagem térmica

Tabela 1

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A Tabela 2 fornece resultados do teste de resistência ao desgaste da quande 68% das cápsulas

Tabela 2

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Através da adição de cápsulas à camada de resina transparente, conforme descritoacima, a diferença de brilho antes e depois da moldagem térmica é menor do que no caso emque a aspereza de superfície é formada somente pela gofragem térmica. Através da formaçãode uma aspereza de superfície usando esta invenção, um projeto pretendido ao mesmo tempoda fabricação da folha pode ser reproduzido após a moldagem térmica e durante a utilizaçãoem um ambiente com alta temperatura. Dessa forma, a invenção pode fornecer um produtoútil como uma folha decorativa para moldagem térmica ou, especialmente, uma folha decorati-va usada para ser fixada nas partes interiores automotivas expostas a ambientes com altatemperatura. Ainda, a folha, de acordo com a invenção, tem uma resistência ao desgaste su-perior.

Claims

1. Folha decorativa, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende:um filme de resina transparente com duas superfícies principais;uma camada de resina transparente disposta sobre a primeira superfície principaldo filme de resina transparente;uma camada padrão estampada disposta sobre a camada de resina transparente;eum filme-base colorido disposto na segunda superfície principal do filme de resinatransparente;sendo que a camada de resina transparente inclui primeiras cápsulas, uma camadapadrão estampada inclui segundas cápsulas, as primeiras cápsulas são diferentes das se-gundas cápsulas em conteúdo, cor e/ou tamanho de partícula, e a primeira e a segundacápsulas são embutidas na camada de resina transparente e a camada padrão estampada:

2. Folha decorativa, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fa-to de que compreende uma segunda camada padrão estampada entre a segunda superfí-cie principal do filme de resina transparente e o filme-base colorido.

3. Folha decorativa, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADA pelofato de que compreende uma camada adesiva e uma folha de liberação, nessa ordem, so-bre a superfície do filme-base colorido oposta à sua superfície em contato com o filme deresina transparente.

4. Folha decorativa, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fatode que sulcos são formados sobre a superfície do adesivo, em contato com a folha de libe-ração, o que permite que o ar escape por detrás da folha decorativa quando aplicado a umasuperfície.

5. Método para preparação de uma folha decorativa, CARACTERIZADO pelo fatode compreender as etapas de:formação de uma camada de resina transparente que contém primeiras cápsulasem uma primeira superfície principal de um filme de resina transparente,formação de uma camada padrão estampada que contém segundas cápsulas nacamada de resina transparente, eformação de um filme-base colorido em uma segunda superfície principal do filmede resina transparente laminando termicamente o filme-base colorido no filme da resinatransparente,sendo que o conteúdo, cor e/ou o tamanho de partícula das primeiras cápsulassão diferentes das segundas cápsulas.

6. Método de fabricação de uma folha decorativa, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que uma segunda camada padrão estampada é forma-da em uma segunda superfície principal do filme transparente, e o filme-base colorido élaminado termicamente no filme de resina transparente.

7. Parte moldada, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende a folha deco-rativa, do tipo definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 4.

8. Parte moldada, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fatode que a folha decorativa é moldada termicamente em um formato de curva tridimensional.