BRPI0616414A2 - composição indicadora de umidade - Google Patents
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Abstract
COMPOSIçãO INDICADORA DE UMIDADE. é revelada uma composição indicadora de umidade que muda de cor em resposta a uma mudança no pH. A composição compreende uma composição de polímero termoplástico, insolúvel em água, um polímero superabsorvente, um indicador de umidade, e agente tensoativo. A composição indicadora de umidade é útil em artigos absorventes descartáveis, por exemplo, fraldas descartáveis, absorventes femininos, curativos médicos e roupas de cama para pessoas e animais.
Description
COMPOSIÇÃO INDICADORA DE UMIDADE
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO
Esse pedido reivindica o benefício da data de depósitodos pedidos provisórios, 60/724.032 depositado em 6 deoutubro de 2005, e 60/779.013 depositado em 3 de março de 2006 .
ANTECEDENTES
Esta invenção se refere às composições capazes deindicar quando um produto absorvente se tornou úmido comlíquidos tais como: água, fluidos corpóreos (por exemplo,sangue, urina), e semelhantes, artigos empregando taiscomposições, e métodos de determinar se um artigo está úmido.
Artigos absorventes, tais como fraldas descartáveis(incluindo roupas de baixo para incontinência de adultos),produtos para higiene feminina (incluindo absorventeshigiênicos), curativos medicinais, roupas de cama (ambospara seres humanos e animais), indicadores de umidadeusados com secadoras de roupas domésticas, etc. sãoprojetados para absorver e conter líquidos tais como água efluidos corpóreos. Freqüentemente o artigo emprega umpolímero superabsorvente (SAP) para facilitar a absorçãodos líquidos. É desejável saber quando os artigosabsorventes se tornaram úmidos com tais líquidos de modoque eles possam ser trocados antes de vazar. Contudo, nemsempre é evidente quando isso ocorreu devido às camadas derevestimento de proteção e/ou peças de vestuário usadassobre os artigos absorventes. Conseqüentemente, permanece anecessidade de se prover um mecanismo mediante o qual umcuidador tal como os pais, enfermeira, provedor de cuidadosem creches, auxiliares de cuidados com a saúde naresidência, proprietários de animais domésticos, etc., podefacilmente determinar se o artigo está úmido, e seafirmativo, trocar o mesmo de uma forma oportuna.
SUMÁRIO
A presente invenção se refere às composições queindicam a presença de líquidos em artigos absorventes, aosartigos absorventes utilizando tais composições, e aosmétodos de indicar a presença de líquidos nos artigosabsorventes utilizando tais composições.
Em um aspecto, a invenção compreende uma composiçãoindicadora de umidade que inclui (a) pelo menos umacomposição de polímero termoplástico, insolúvel em água,(b) pelo menos um polímero superabsorvente (SAP), (c) umindicador de umidade compreendendo um agente indicador e ummodificador de pH, (d) pelo menos um agente tensoativo, e(e) opcionalmente pelo menos um pó de nanoargila. 0 pó denanoargila pode ter uma superfície compreendendo ummaterial orgânico tal como um sal de amônio quaternário.
A presente invenção também provê um artigo absorventeque emprega uma composição indicadora de umidade de acordocom a invenção.
Em outro aspecto, a invenção provê um método deindicar a presença de umidade em um artigo absorvente. Ummétodo compreende as etapas de prover um artigo absorvente,aplicar uma composição indicadora de umidade da invenção empelo menos uma porção da superfície de um artigoabsorvente, expor a composição indicadora de umidade a umlíquido tal como água ou fluidos corpóreos, e determinar apresença de uma mudança de cor na composição indicadora deumidade.
A presente invenção também provê composiçõesprecursoras úteis na fabricação da composição indicadora deumidade da invenção. Essas composições precursoras tambémtêm uma capacidade de indicação de umidade. Em um aspecto,uma composição precursora é provida a qual compreende (a)pelo menos um polímero superabsorvente (SAP), (b) umindicador de umidade que inclui um agente de indicação e ummodificador de pH, e (c) opcionalmente um pó de nanoargilatendo uma superfície compreendendo um sal de amônioquaternário.
Em outro aspecto, é provida uma composição precursoraque compreende (a) pelo menos uma composição de polímerotermoplástico, insolúvel em água, (b) pelo menos umindicador de umidade compreendendo um agente indicador e ummodificador de pH, (c) pelo menos um agente tensoativo, e(d) o pó de nanoargila tendo uma superfície compreendendoum sal de amônio quaternário.
Os vários aspectos da presente invenção proporcionamalgumas vantagens. Por exemplo, a invenção provê uma rápidamudança de cor quando contatada com água ou fluidoscorpóreos. Isso permite que o observador rapidamente vejase o artigo absorvente foi exposto a fluidos e determinarquando um artigo absorvente novo é necessário.
Adicionalmente, a mudança de cor pode ser feita de formanítida, desse modo melhorando o sinal visual e facilitandoa identificação da presença de umidade no artigoabsorvente.
Aqueles aspectos da invenção que utilizam o SAP e acomposição de polímero termoplástico, insolúvel em águaabsorverão parte do líquido as quais eles são expostos.Ainda assim, eles mantêm a integridade após tal exposição emantêm intactos. Conseqüentemente, eles podem ser aplicadosa qualquer número de diferentes locais no artigo absorventesem receio de se dissolverem. A composição da invençãopode, por exemplo, ser colocada em uma extremidade doartigo, tal como na abertura de perna de uma fralda, elapode ser localizada centralmente; ou pode ser localizada emmúltiplos locais. Isso facilita a capacidade de um cuidadorem determinar se o artigo está úmido.
Aqueles aspectos da invenção que utilizam o nanopómostram estabilidade térmica e sob umidade aperfeiçoada.Desse modo, eles são resistentes a assentamento e/ouseparação de fase quando expostos a altas temperaturas (porexemplo, 135°C) por 24 horas. Adicionalmente eles sãoresistentes à mudança de cor prematura quando expostos aocalor e elevada umidade (por exemplo, 37°C e 90% de umidaderelativa) por 24 horas.
Adicionalmente, como as composições da invenção mantêmsua integridade mesmo após exposição aos líquidos, amudança de cor que ocorre a partir de tal exposição nãodesaparece rapidamente. Esse tempo de retenção de mudançade cor proporciona ao cuidador mais tempo para observar amudança de cor e trocar o artigo.
DESCRIÇÃO DETALHADA
O termo "composição de polímero termoplástico"conforme aqui usado significa uma composição de polímeroque é reversivelmente capaz de amolecimento ou fusão quando
O termo "insolúvel em água" conforme aqui usadosignifica um ingrediente ou uma composição que éessencialmente insolúvel em um ambiente aquoso. Taisingredientes são solúveis em água em uma concentraçãoinferior a 1% em peso, preferivelmente menos do que 0,5% empeso.
O termo "fluido corpóreo" conforme aqui usadosignifica sangue, urina, fluidos intestinais, etc. Essesfluidos são de natureza salina. O termo "fluidos corpóreos"é usado aqui permutavelmente com o termo "solução salina".
O termo "pó de nanoargila" se refere a uma argilaarticulada seca compreendendo grânulos ou plaquetas que têmuma dimensão máxima inferior a 100 micrômetros (μm).
Composição de Polímero Termoplástico
A composição de polímero termoplástico, insolúvel emágua usada na invenção provê uma capacidade de aglutinaçãoà composição. Como ela é resistente à água e à soluçãosalina, a composição de polímero termoplástico não sedegrada perceptivelmente a partir da exposição a essesfluidos. Como resultado, tais composições indicadoras deumidade não se dissolvem na presença desses fluidos.
A composição de polímero termoplástico podecompreender, em sua totalidade, um único polímerotermoplástico insolúvel em água ou uma mistura de polímerostermoplásticos insolúveis em água. Alternativamente, acomposição de polímero termoplástico insolúvel em água podecompreender pelo menos um polímero termoplástico insolúvelem água em combinação com outros diluentes termoplásticostais como resinas de aderência, plastificantes, ceras, esuas combinações, e antioxidantes e pigmentos. Embora opolímero termoplástico isoladamente possa proverpropriedades de adesão adequadas para manter a composiçãoindicadora de umidade no lugar, preferivelmente ele écombinado com agentes de aderência, plastificantes, eceras, etc. para modificar as propriedades adesivas parauso na aplicação pretendida. Para algumas modalidades, umpolímero termoplástico de viscosidade relativamente elevadaé combinado com componentes termoplásticos de viscosidaderelativamente baixa para melhorar a resistência de coesãoda composição indicadora de umidade enquanto mantendo boacapacidade de processamento. Para essa modalidade, opolímero de viscosidade relativamente elevada geralmentetem um índice de fluidez (MI) de aproximadamente 4 00 g/10min. ou menos, preferivelmente de aproximadamente 200 g/10min. ou menos, preferivelmente de aproximadamente 100 g/10min. ou menos, e mais preferivelmente menos do queaproximadamente 50 g/10 min.
Vários polímeros termoplásticos são adequados para usona presente invenção. Polímeros exemplares para uso nainvenção incluem copolímeros de bloco estirênicos,poliolefinas amorfas e cristalinas incluindo interpolímerosde alfa-olefina / etileno substancialmente linear;interpolímeros de etileno tal como etileno-vinil-acetato(EVA), etileno-metil acrilato (EMA) e etileno n-butilacrilato (EnBa); e suas misturas.
Vários copolímeros de blocos são úteis na presenteinvenção incluindo estruturas de três blocos A-B-A,estruturas de dois blocos A-B, e estruturas de copolímerode bloco radial (A-B)n, assim como versões ramificadas eenxertadas das mesmas, em que os blocos A são blocos depolímeros não-elastoméricos, compreendendo tipicamentepoliestireno, e os blocos B são dieno conjugado insaturadoou sua versão hidrogenada. Em geral, o bloco B étipicamente isopreno, butadieno, etileno butileno (isoprenohidrogenado), e suas misturas. Modalidades comerciaisincluem os copolímeros de bloco da série DeG Kraton®,comercializado pela Shell Chemical Company (Houston, TX) ,copolímeros de bloco Europrenet® Sol T, disponíveis atravésda EniChem (Houston, TX) , copolímeros de bloco Vector®disponíveis através da Exxon (Dexco) (Houston, TX) , assimcomo outros. Composições baseadas em copolímeros de blocosão particularmente úteis para aplicações de adesivossensíveis ã pressão as quais empregam geralmente umcopolímero de bloco de índice de fluidez relativamentebaixo (menos do que 50 g/10 min.) em combinação com pelomenos uma resina de aderência e óleo plastificante.
Alternativamente, a composição pode incluirpoliolefinas amorfas e cristalinas incluindo interpolímerosde alfa-olefina / etileno substancialmente linear ehomogêneo, interpolímeros de etileno tal como etileno-vinilacetato, etileno-metil acrilato e etileno n-butil acrilato,e suas misturas.
Poliolefinas amorfas ou polialfaolefinas amorfas(APAO) são homopolímeros, copolímeros, e terpolímeros dealfaolefinas C2-C8. Elas são tipicamente polimerizadas porintermédio de processos os quais empregam catalisadoresZiegler-Natta resultando em uma distribuição de pesomolecular relativamente ampla. Poliolefinas amorfascomercialmente disponíveis incluem homopolímeros baseadosem polipropileno Rextac® e REXFlex®, copolímero de etileno-propileno e copolímeros de buteno propileno disponíveisatravés da Rexene (DalIas7 TX) assim como copolímeros dealfa-olefina Vestoplast® disponíveis através da Hils(Piscataway, N.J.).
Poliolefinas de metaloceno também são úteis comopolímeros termoplásticos insolúveis em água. Essesmateriais são polímeros de etileno homogêneos lineares esubstancialmente lineares preparados utilizando
catalisadores de metaloceno ou de local único. Polímeros deetileno substancialmente lineares estão comercialmentedisponíveis através da Dow Chemical Company e incluemplatômeros de poliolefina disponíveis sobre a designaçãocomercial AFFINITY, polímeros de etileno linear homogêneoestão disponíveis através da Exxon Chemical Company sobdesignação comercial EXACT. Polímeros de etilenosubstancialmente lineares e homogêneos, lineares tendo umadensidade relativamente baixa, variando de aproximadamente855 a aproximadamente 885, e índice de fluidezrelativamente baixo, por exemplo, inferior aaproximadamente 50 g/10 min.
O termo "interpolímero" é usado aqui para indicar umcopolímero, terpolímero, ou polímero de ordem superiortendo pelo menos outro comonômero polimerizado com etileno.Interpolímeros de etileno são aqueles polímeros tendo pelomenos um comonômero selecionado do grupo consistindo em vinil ésteres de um ácido carboxílico saturado em que afração de ácido tem até 4 átomos de carbono, ácidos mono oudicarboxílicos insaturados de 3 a 5 átomos de carbono, umsal do ácido insaturado, ésteres do ácido insaturadoderivado de um álcool tendo de 1 a 8 átomos de carbono, esuas misturas. 0 índice de fluidez dos interpolímeros deetileno pode variar de aproximadamente 50 a aproximadamente2000, de aproximadamente 100 a 1500, de aproximadamente 2 00a 1200, e de aproximadamente 400 a 1200 g/10 min.
Se for empregado não-composto, a relação em peso deetileno para comonômero carboxílico insaturado épreferivelmente superior a aproximadamente 3:1, maispreferivelmente aproximadamente 2:1. Portanto aconcentração de comonômero preferivelmente é superior a 3 0%em peso, mais pref erivelmente superior a 33% em peso e maispreferivelmente superior a 35% em peso, com relação ao pesototal do interpolímero de etileno. 0 índice de fluidez dosinterpolímeros de etileno pode variar de aproximadamente 50a aproximadamente 2000, preferivelmente de aproximadamente100 a 1500, mais pref erivelmente de aproximadamente 200 a1200, e mais pref erivelmente de aproximadamente 400 a 1200g/10 minutos. Ao empregar um polímero tendo um índice defluidez muito baixo não composto, a resistência do polímerotende a limitar a dilatação das partículas SAP. Contudo,conforme previamente discutido, as desvantagens dosinterpolímeros de etileno de índice de fluidez inferiorpodem ser superadas mediante formulação do polímero comdiluentes.
Etileno/ácido carboxílico insaturado e interpolímerosde éster e sal adequados incluem etileno/vinil acetato(EVA), etileno/ácido acrílico (EEA) e seus ionômeros;etileno/ácido metacrílico e seus ionômeros; etileno/metilacrilato (EMA),· etileno/etil acrilato; etileno/n-butilacrilato (EnBA); assim como vários derivados dos mesmos queincorporam dois ou mais comonômeros.
Outros polímeros termoplásticos incluem poliactídeo,por exemplo, polímeros de caprolactona, e poli(hidroxi-butirato/hidroxivalerato) , certos polivinil alcoóis,copoliésteres aromáticos alifáticos biodegradáveis taiscomo Eastman Copolyester 14766 (Eastman Chemical),copolímero Ecoflex® da BASF, poliésteres saturadoslineares, cujos exemplos estão disponíveis sob asdesignações comerciais DINAPOL e DYNACOLL da Huls,poli(etileno óxido) poliéter amida e copolímeros de blocode poliéster éter, cujos exemplos estão disponíveis sob asdesignações comerciais PEBAX da Atochem e RITE-FLEX daHoechst Celanese, e polímeros de poliamida, cujos exemplosestão disponíveis sob as designações comerciais UNIREZ(Union Camp), VESTAMELT (Huls) e GRILTEX (EMS-Chemie).Ainda outros polímeros termoplásticos úteis incluem ospolímeros de poliéter/poliéster disponíveis sob adesignação comercial HYTREL da Du Pont, e os poliésteresbiodegradáveis disponíveis sob o nome comercial PLA daCargill.
A quantidade de polímero termoplástico insolúvel emágua usado na presente invenção compreende tipicamente deaproximadamente 5% em peso a aproximadamente 80% em peso dacomposição indicadora de umidade. Preferivelmente elecompreende de aproximadamente 10% em peso a aproximadamente50% em peso da composição. Mais preferivelmente, elecompreende de aproximadamente 10% em peso a aproximadamente3 0% em peso da composição.
Conforme mencionado previamente, a composição depolímero termoplástico, insolúvel em água usada na invençãocompreende ainda preferivelmente pelo menos um ingredienteadicional. Exemplos de tais ingredientes incluem aquelesque são comumente empregados nas composições de adesivotermofusível incluindo plastificantes, agentes deaderência, ceras, e aditivos tais como antioxidantes epigmentos.
Plastificantes úteis são óleos de plastificação taiscomo óleos de hidrocarboneto de baixo teor aromático, óleomineral (por exemplo, óleo mineral Purity 35 da PetroCanadaLubrificants (Calgary, Canadá)). Óleos plastificantespreferidos são parafínicos ou naftênicos. Exemplos de óleosplastificantes adequados comercialmente disponíveis estãodisponíveis sob as designações comerciais Calsol 555 daCalumet Refining Co. (Chicago, III.), e Nyflex 222B daNynaf Napthenic AB (Suécia). O óleo plastificantepref erivelmente está presente na composição em umaquantidade de 5% em peso a 30% em peso.
Em geral, o tipo de ingrediente(s) adicional seráselecionado para garantir compatibilidade suficiente doscomponentes da composição de polímero termoplástico,insolúvel em água como um todo. Em uma modalidadepreferida, o componente termoplástico da composição dapresente invenção compreende pelo menos um diluente tendofuncionalidade polar. 0 diluente preferivelmente é umplastificante ou cera tendo um peso molecular (MW) inferiora 3000 e preferivelmente inferior a 2000. O diluentepreferivelmente é insensível à água, ainda assimsuficientemente polar para reduzir a tensão de superfíciee/ou ângulo de contato da composição termoplástica emrelação a uma composição comparativa compreendendo osmesmos ingredientes na ausência de tal ingrediente.Diluentes polares incluem plastificantes e ceras tendo pelomenos um grupo polar por molécula. 0 grupo polar pode serum grupo terminal ou ligado a uma ou mais unidades no meioda molécula. Os grupos polares incluem álcool, éter, éster,epóxi, ácido carboxilico, amina, amida, aldeído, cetona,oxima, ácido sulfônico, e grupos sulfonamida. Supõe-se queo diluente polar pode plastificar o SAP. Portanto, combinaro SAP com o plastificante polar isoladamente pode aumentara taxa de absorção. Contudo, na ausência de um polímero, oplastificante isoladamente tipicamente poderia nãocontribuir com uma fase termoplástica contínua paradispersar o SAP dentro da mesma. Preferivelmente, odiluente é empregado em uma quantidade variando deaproximadamente 5% em peso a aproximadamente 3 0% em peso emais preferivelmente em uma quantidade variando deaproximadamente 10% em peso a aproximadamente 20% em pesoda composição total.
Plastificantes polares exemplares incluemplastificantes de ftalato tal como dioctil ftalato e butilbenzil ftalato (por exemplo, Santicizes 160 da Monsanto);poliésteres líquidos tais como Dynacol 720 da Huls eplastificante polimérico líquido disponível através da CP.Hall; plastificante de benzoato tal como 1,4-ciclohexanodimetanol dibenzoato (por exemplo, Benzoflez 352 daVelsicol), dietileno glicol/dipropileno glicol dibenzoato(por exemplo, Benzoflez 50 da Velsicol), e dietileno glicoldibenzoato onde a fração molar dos grupos hidroxil queforam esterif içados varia de 0,5 a 0,95 (por exemplo,Benzoflez 2-45 High Hydroxyl também da Velsicol);plastificantes de fosfito tal como t-butil difenil fosfato(por exemplo, Santicizer 154 da Monsanto); derivados deresina líquida tendo pontos de amolecimento Ring and Ballabaixo de 60°C tal como metil éster de resina hidrogenada(por exemplo, Hercoyn D da Hercules); assim como óleosvegetais e animais tais como ésteres de glicerol de ácidosgraxos, e seus produtos polimerizáveis. Plastificantespreferidos incluem ésteres de ácido cítrico tal comoCitrof lex® 2, A-2, 4, A-4, A-6, e B-6; butil benzilftalato, tolueno sulfonamida, plastificantes de benzoatotal como 1,4-ciclohexano dimetanol dibenzoato, dietilenoglicol/dipropileno glicol dibenzoato, e dietileno glicoldibenzoato onde a fração molar dos grupos hidroxil queforam esterifiçados varia de 0,5 a 0,95.
Adicionalmente, plastificantes solúveis em água ou quepodem ser dispersos em água também podem ser empregados, desde que a sua presença não torne a composiçãotermoplástica solúvel em água e não impeça a taxa deabsorção do SAP. Exemplos adequados incluem polietilenoglicol com peso molecular abaixo de 2000 e preferivelmenteinferior a 1000, derivados de polietileno glicol incluindoPycal 94, o fenil éter de PEG disponível através da ICI;bis fenol A etoxilado (por exemplo, Macol 206 EM da PPGIndustries) e dionil fenol etoxilatos (por exemplo,Surfonic DNP da Huntsman Chemical Corp.).
Ceras polares exemplares incluem 12-hidroxiestearamida, N-(2-hidroxi etil 12-hidroxiestearamida (Paricin 220 e 285 da CasChem), estearamida(Kemamide S da Witco), monoestearato de glicerina,monoestearato de sorbitana, e ácido 12-hidroxi esteárico.Também útil na combinação com os mencionados acima são asceras menos polares tal como N,N'-etileno-bis estearamida(Kemamide W-4O da Witco), óleo de mamona hidrogenado (cerade mamona), ceras sintéticas oxidadas, e cerasfuncionalizadas tais como ceras oxidadas de polietileno(Petrolite E-1040).
Outros plastificantes úteis que podem ser empregadosincluem óleos de hidrocarboneto, polibuteno, resinaslíquidas de aderência e elastômeros líquidos. Óleosplastificantes são principalmente óleos de hidrocarbonetoos quais são de baixo teor aromático e os quais são decaráter parafínico ou naftênico. Óleos plastificantes sãopreferivelmente de baixa volatilidade, transparentes e têmtão pouca cor e odor quanto possível. O uso deplastificantes nessa invenção também considera o uso deoligômeros de olefina, polímeros de baixo peso molecular,óleos vegetais e seus derivados e líquidos plastificantessimilares.
Ceras são empregadas de forma útil para reduzir aviscosidade assim como aumentar a resistência de bloqueioem concentrações variando de aproximadamente 2% em peso aaproximadamente 25% em peso e pref erivelmente deaproximadamente 10% em peso a aproximadamente 20% em peso.Concentrações maiores de ceras são tipicamente evitadas umavez que as ceras tendem a vicejar para a superfície duranteesfriamento do componente termoplástico criando uma camadade barreira impermeável na superfície da composição ouencapsulando o SAP, desse modo prejudicando a capacidade doSAP e absorver o fluido. Além das ceras polares preferidas,outras ceras úteis incluem ceras de parafina, cerasmicrocristalinas, Fischer-Tropsch, polietileno esubprodutos de polietileno. Também são úteis as ceras deóleo de soja hidrogenadas comercialmente disponíveisatravés da Archer Daniel Midland (Decatur, Illinois) sob onome comercial Cera Vegetal ADM 866970 e Stable Flake S daCargill Incorporated (Cargill Incorporated (Wayzata,Minnesota).
Como aqui usado, o termo "agente de aderência"significa qualquer uma das composições descritas abaixo quesão úteis para transmitir aderência à composição de adesivotermofusível. ASTM D-1878-61T define aderência como "apropriedade de um material que permite que ele forme umaligação de resistência mensurável imediatamente a partir docontato com outra superfície".
A composição da invenção pode compreender atéaproximadamente 50% em peso de uma resina de aderência. Asresinas de aderência são preferivelmente empregadas em umaconcentração variando e aproximadamente 5% aaproximadamente 4 0% em peso e mais preferivelmente deaproximadamente 10% em peso a aproximadamente 20% em pesocom relação ao peso total da composição.
As resinas de aderência compreendem resinas derivadasde recursos renováveis tais como derivados de breuincluindo breu de madeira, óleo de polpa de madeira, e breude goma assim como ésteres de breu, terpenos naturais esintéticos e derivados dos mesmos. Agentes de aderência àbase de petróleo, alifáticos, aromáticos ou mistos,alifáticos/aromáticos, também são úteis na invenção.Exemplos representativos de resinas de hidrocarboneto úteisincluem as resinas de estireno de alfa-metil, resinasramificadas e não-ramificadas C5, resinas C9 e resinas Ci0,assim como modificações estirênicas e hidrogenadas dasmesmas. Resinas de aderência variam de serem líquidas a37°C até ter um ponto de amolecimento ring e bali deaproximadamente 135°C.
Como sabido na técnica, vários outros componentespodem ser adicionados para modificar a aderência, cor, dor,etc. da composição termoplástica. Aditivos incluindoantioxidantes como aditivos fenólicos obstruídos (porexemplo, Irganox™ 1010, Irganox™ 1076), fosfitos (porexemplo, Irgafos™ 168), aditivos anti-bloco, pigmentos ecargas, também podem ser incluídos nas formulações. Essesaditivos compreendem tipicamente de aproximadamente 0,1% empeso a aproximadamente 5% em peso da composição de polímerotermoplástico insolúvel em água.
Cargas hidrofílicas constituem uma classe preferida deaditivos, que são úteis para alterar as propriedades desuperfície e/ou aumentar a taxa de absorção. As cargashidrofílicas incluem carbonato de cálcio, hidroxietilcelulose, hidroxipropil celulose e ésteres de amido oucelulose, particularmente os acetatos. O dióxido de titâniotambém é útil como uma carga.
Quando presente o agente de aderência está tipicamentepresente em não mais do que 4 0% em peso da composição depolímero termoplástico, insolúvel em água, e maispreferivelmente em não mais do que 3 0% em peso.
Polímero Superabsorvente
0 SAP útil na invenção compreende um polímeroabsorvente de formação de hidrogel, dilatável em água capazde absorver grandes quantidades de líquidos como água,fluidos corpóreos (por exemplo, urina, sangue), esemelhantes. Adicionalmente, o SAP é capaz de reter essesfluidos absorvidos sob pressões moderadas. Tipicamente oSAP absorve muitas vezes seu próprio peso em água,preferivelmente pelo menos 50 vezes, mais preferivelmentepelo menos 100 vezes, mais preferivelmente pelo menos 150vezes seu peso em água. Adicionalmente, o SAP exibe boaabsorção de fluido salino sob carga e elevada capacidade deabsorção de fluido salino. Tipicamente o SAP absorve pelomenos 10 vezes, preferivelmente pelo menos 30 vezes, maispreferivelmente pelo menos 50 vezes seu peso em fluidosalino. Embora o SAP seja capaz de absorver muitas vezesseu próprio peso em água e/ou solução salina, ele não sedissolve nesses fluidos.
A capacidade do SAP em absorver água e/ou fluidosalino é relacionada ao grau de reticulação presente noSAP. Aumentar o grau de reticulação aumenta a capacidade deretenção de fluido total do SAP sob carga. O grau dereticulação preferivelmente é otimizado para obter umacomposição na qual a taxa e quantidade de absorvência sãootimizadas. Os SAPs preferidos são pelo menos 10%, maispreferivelmente de aproximadamente 10% a aproximadamente50%, mais pref erivelmente de aproximadamente 20% a 40%reticulados. Exemplos de SAPs adequados incluem os ácidosmono e dicarboxílicos polimerizados α,β-beta etilenicamenteinsaturados e monômeros de anidrido ácido incluindo, porexemplo, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácidocrotônico, ácido maléico/anidrido, ácido itacônico, ácidofumárico, e suas combinações.
Polímeros superabsorventes úteis na invenção incluem,por exemplo, polímeros de acrilato reticulado, produtosreticulados de copolímeros de acrilato-álcool, produtosreticulados de polivinil alcoóis enxertados com anidridomaléico, produtos reticulados de copolímeros de acrilato-metacrilato, produtos de saponificação reticulados decopolímeros de acrilato de metila-acetato vinílico,produtos reticulados de copolímeros de enxerto de acrilatode amida, produtos de saponificação reticulados decopolímeros de enxerto de acrilonitrila de amido, produtosreticulados de polímeros de carboximetil celulose eprodutos reticulados de copolímeros de anidrido maléico-isobutileno, e combinações dos mesmos.
As partículas superabsorventes preferivelmente sãoesféricas e têm um tamanho de partícula médio deaproximadamente 1 micrômetro (μπι) a aproximadamente 4 00(μπι) . Preferivelmente as partículas têm um tamanho departícula médio a partir de aproximadamente 20 μπι aaproximadamente 200 μπι, e mais pref erivelmente a partir de20 μπι a 100 μπι.
Partículas superabsorventes comercialmente disponíveisúteis incluem, por exemplo, partículas superabsorventes depoliacrilato de sódio disponíveis sob a série AQUA KEEP dedesignações comerciais incluindo, por exemplo, partículastendo um tamanho médio de aproximadamente 20 μπι aaproximadamente 30 μτπ disponíveis sob a designaçãocomercial AQUA KEEP 10SH-NF, partículas tendo um tamanhomédio de 200 μπι a 300 μπι disponíveis sob a designaçãocomercial AQUA KEEP 10SH-P, partículas tendo um tamanhomédio de partículas de aproximadamente 320 μπι a 370 μπιdisponíveis sob a designação comercial AQUA KEEP SA60S, epartículas tendo um tamanho médio de partícula de 350 μπι a390 μπι disponível sob a designação comercial AQUA KEEPSA60SX, SA55SX II e AS 6 OSL II e partículas tendo umtamanho médio de partícula de aproximadamente 250 μιη a 350μM disponíveis sob a designação comercial AQUA KEEP SA60NΤΥΡΕ II de Sumitomo Seika Chemicals Col. Ltd. (Japão).
Também estão disponíveis os materiais superabsorventesLuquasorb 1010 e Luquasorb 1003 da BASF, Ludwigshafen,Alemanha.
As composições indicadoras de umidade da invençãoempregam uma quantidade de SAP adequada para absorver um nível adequado do líquido para fazer com que o indicador deumidade, descrito em seguida, mude de cor. Níveis úteis deSAP compreendem pelo menos 2% em peso da composiçãoindicadora de umidade. Tipicamente, o SAP compreende deaproximadamente 2% a aproximadamente 50% em peso da composição indicadora de umidade. Preferivelmente, o SAPcompreende de aproximadamente 2% a aproximadamente 3 0% empeso da composição indicadora de umidade. Maispreferivelmente, o SAP compreende de aproximadamente 2% empeso a aproximadamente 15% em peso da composição indicadora de umidade.
Indicador de Umidade
O indicador de umidade usado na invenção compreende umagente indicador e um modificador de pH. 0 indicador deumidade muda de cor em resposta a uma mudança no pH dessemodo demonstrando a presença de, por exemplo, água ousolução salina. Os indicadores de umidade de ácido-base sãopreferidos porque eles mudam de cor rapidamente.Indicadores preferidos são aqueles que mudam para uma corclara, viva.
Exemplos de agentes indicadores úteis incluem EthylRed, Bromophenol Blue, Bromocresol Green, uma mistura deBromophenol Blue com Bromocresol Green, etc.
O modificador de pH usado no indicador de umidadeajusta o pH do indicador de umidade para um nívelsuficiente para impedir que ele mude de cor antes de sercontatado com um fluido. Exemplos de modificadores de pHúteis incluem compostos acídicos tendo grupos funcionais deácido carboxílico. Esses incluem, mas não são limitados a,grupos de ácido cítrico e dímero, isoesteárico, azeláico,esteárico, oleáico, linoleac, ricinoleac, benzóico.
Opcionalmente, ácidos inorgânicos podem ser adicionadospara ajustar o pH. A quantidade de modificar de pH usado ésuficiente para ajustar o pH do indicador de umidade paraum nível desejado.
O nível do indicador de umidade usado na invenção ésuficiente para prover uma mudança de cor facilmentereconhecida quando ele é exposto a um fluido. Por exemplo,um nível útil do indicador de umidade tipicamentecompreende de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 60%em peso do peso total da composição indicadora de umidade.
Preferivelmente está na faixa de aproximadamente 0,1% empeso a 50% em peso, mais preferivelmente de aproximadamente5% a 50% em peso, da composição total.
Agente tensoativo
0 agente tensoativo usado na invenção reduz a tensãode superfície e/ou ângulo de contato do componentetermoplástico. Os agentes tensoativos são úteis emquantidades variando de aproximadamente 0,5% aaproximadamente 50% em peso e preferivelmente deaproximadamente 5% em peso a aproximadamente 25% em pesocom relação ao peso total do componente termoplástico.Agentes tensoativos adequados incluem agentes tensoativosnão-iônicos, aniônicos, e de silicone. Agentes tensoativosnão-iônicos exemplares são: etoxilados de (i) fenóis dealquil C1-C18, preferidas C8-C9 ou fenóis de dialquila, taiscomo aqueles vendidos sob os nomes comerciais Macol DNP-IO,disponíveis através da PPG Industries, Gurnee, III., 10mols de etoxilato de dinonil fenol, e Triton X-100,disponível através da Union Carbide, 10 mols de etoxilatode octila fenol; (ii) mono alcoóis C8-C10 de alquila taiscomo aqueles vendidos sob os nomes comerciais Surfonic L-12-8, e 8 mols de etoxilato de dodecanol, disponívelatravés da Huntsman Chemical Co., e Unithox 480, 3 8 mols deum agente tensoativo cristalino de etoxilato disponívelatravés da Petrolite Specialty Polymers Group, Tulsa,Okla.; e (iii) polímeros de óxido de propileno, tais comoaqueles vendidos sob o nome comercial Pluronic, que sãocopolímeros de bloco de óxido de etileno/óxido de propilenotendo Mn de 200 a 3000, disponível através da BASF; ebenzoatos formados mediante condensação parcial de ácidobenzóico com di ou mono-ols hidrofílicos tendo menos do que10 00 Mn, tal como o produto da condensação sobre trêsequivalentes de ácido benzóico com quatro equivalentes dedietileno glicol, comercialmente disponível como XP 1010 daVersicol Chemical. Uma mistura de agente tensoativo não-iônico preferido é Atmer 685, disponível através da ICISurfactants (Wilmington, Del.).
Agentes aniônicos adequados são: sulfonatos deetoxilato de alquil C8-C60, (CH3- (CH3- (CH2) n-i4- (O-CH2-CH2) 3-S03~Na+, tal como Avenel S30, disponível através daPPG Industries; sulfonatos de alquil Ce-CgO/ tal como,Rhodapon UB (Ci2-S03"Na+) disponível através da RhonePoulenc; e sulfonatos aromáticos/alquil, tal como aquelesvendidos sob o nome comercial Calsoft.
Agentes tensoativos de silicone adequados sãoetoxilados ou propoxilatos de polidimetil siloxano, tendoum peso molecular médio de índice de 500 ou 10.000,preferivelmente, 600 a 6.000, tal como são vendidos como osnomes comerciais Silwet L-77, L-7605, e L-7500 disponívelatravés da Osi Specialties, Danbury, Conn.; e produto 193da Dow Corning.
Ainda outros agentes tensoativos comercialmentedisponíveis adequados incluem Aerosol OT 100 e Aerosol OT B(dioctil éster de ácido de sódio sulfosuccínico) da CytecIndustries (West Patterson, NJ) e Rhodacal DS 10 (sódiododecil benzeno sulfonato) da Rhone Poulenc (Cranberry, NJ).
Pó de Nanoargila
0 pó de nanoargila útil na invenção compreende umacomposição granular seca compreendendo grânulos ouplaquetas de argila que têm uma dimensão máxima de 100 μm.
Preferivelmente, eles são derivados as argilas que têm umadimensão máxima de 2 00 nanômetros (nm) . Os pós denanoargila preferidos úteis na invenção compreendemagrupamentos de plaquetas individuais das argilas. Asplaquetas individuais são separadas entre si quandocontatadas com um agente de dilatação tal como água.
Os pós de nanoargila úteis na invenção incluem ascaolinitas, as montmorilonitas/esmectitas, as ilitas, ascloritas, e suas combinações. Pós de nanoargila preferidosincluem as montmorilonitas/esmectitas com asmontmorilonitas sendo os pós de nanoargila mais preferidos.As montmorilonitas são materiais contendo magnésio alumíniosilicato.
Pós de nanoargila preferidos também compreendemplaquetas de elevada relação de aspecto derivadas dasargilas identificadas acima. Como aqui usado, relação deaspecto significa a relação do comprimento da largura dasplaquetas. Tipicamente, os pós de nanoargila têm umarelação de aspecto de pelo menos 50.
Pós de nanoargila úteis na invenção incluem asesmectitas de camadas sintéticas que lembram a hectorita deargila natural em estrutura e composição. Materiaiscomercialmente disponíveis desse tipo incluem os pós denanoargila da marca Laponite® disponíveis através daSouthern Clay Products Division da Rockwood Specialties,Inc. Os pós Laponite® são preparados mediante combinação desais de sódio, magnésio e lítio com silicato de sódio emtaxas e temperaturas controladas seguido de cristalização parcial do precipitado amorfo resultante. Os pós denanoargila Laponite® tipicamente são de aproximadamente 0,9nm de espessura e têm um comprimento de aproximadamente 25nm.
Os pós de nanoargila úteis na invenção incluem tambémmagnésio alumínio silicatos em camadas. Esses materiaisalgumas vezes são referidos como montmorilonitas.
A superfície do pó de nanoargila pode compreender ummaterial orgânico. Sais de amônio quaternário constituemuma classe de materiais orgânicos que podem ser usados na superfície do pó de nanoargila.Sais de amônio quaternário úteis na superfície do póde nanoargila incluem, mas não são limitados a, sebodimetil benzil amônio quaternário hidrogenado (2MBHT); sebodimetil, amônio quaternário de dihidrogenado (2M2HT); sebodimetil, 2-etilhexil amônio quaternário hidrogenado(2MHTL); sebo metil, bio-2-hidroxietil, amônio quaternário(MT2EtOT); e suas combinações.
Os pós de nanoargila comercialmente disponíveis quesão úteis na invenção e que empregam um sal de amônioquaternário na superfície incluem Cloisite® 10A, 15A, 20A,25A e 3 OB da Southern Clay Products Division de RockwoodSpecialties, Inc. Essas são montmorilonitas naturais cujasuperfície compreende um sal de amônio quaternário. Asplaquetas têm aproximadamente 1 nm de espessura e deaproximadamente 70 a 150 nm de lado a lado.
Cloisite® IOA e 2OA empregam individualmente dimetil,benzil, sebo hidrogenado, amônio quaternário como omodificador de amônio quaternário. Closite® emprega 2M2HTcomo o modificador de amônio quaternário. Cloisite® 25A emprega o sebo dimetilhidrogenado, amônio 2-etilhexilquaternário como o modificador de amônioquaternário. Cloisite® 30A emprega metil, sebo, bis-2-hidroxietil, amônio quaternário como o modificador deamônio quaternário. Esses materiais têm tamanhos departículas secas típicas (em volume) de 10% inferior a 2μ,50% inferior a 6μ e 90% inferior a 13μ. O sebo hidrogenadousado nesses sais de amônio quaternários compreendeaproximadamente 65% em peso de C18; aproximadamente 30% empeso de Ci6 e aproximadamente 5% em peso de Ci4.
Esses pós de nanoargila compreendem atéaproximadamente 5% em peso da composição indicadora deumidade. Tipicamente, eles compreendem de aproximadamente0,3 a aproximadamente 5% em peso da composição indicadorade umidade. Preferivelmente, eles compreendem deaproximadamente 0,5 a aproximadamente 1% em peso dacomposição indicadora de umidade.
A composição indicadora de umidade da invenção podeser feita mediante, por exemplo, combinação de todos osingredientes juntos em um recipiente adequado e entãomisturando os mesmos sob calor (por exemplo, 150-175°C) atéque uma composição uniforme seja obtida. Quando acomposição utiliza o adesivo termofusível a composição podeser preparada mediante fusão e mistura de todos osingredientes do adesivo juntos seguido pela adição do SAPao adesivo termofusível derretido. Os ingredientesrestantes podem ser então adicionados à composiçãoderretida. A composição indicadora de umidade derretidapode ser paletizada, almofadada, ou fundida em moldes outambores, etc., para re-fusão subseqüente e aplicação.
A composição da presente invenção pode ser aplicadamediante uma variedade de métodos. Esses incluem qualquertécnica de aplicação termofusível tal como revestimento defenda, pulverização em espiral, impressão de tela,espumação, rolo entalhado ou técnicas de aplicação deadesivo de fusão a sopro. Adicionalmente, ela pode seraplicada mediante técnicas de impressão digital. Acomposição inventiva pode estar presente como uma faixa, umrevestimento, uma camada de película em pelo menos umsubstrato ou como uma porção de um artigo. Quando aplicadacomo uma faixa, a composição pode ser uma linha reta, umalinha curva, ou uma linha em espiral (por exemplo, umalinha que cruza para frente e para trás sobre ela própria) .Adicionalmente, a composição pode ser aplicada de umamaneira descontínua. Desse modo a faixa pode compreender um ou mais segmentos separados. A composição também pode seraplicada em uma série de pontos sobre um substrato. Acomposição da invenção também pode ser provida como umapelícula ou folha.
A composição indicadora de umidade da presenteinvenção é útil para uma variedade de usos finais,particularmente aqueles como artigos absorventesdescartáveis tal como fraldas descartáveis, absorventesfemininos, curativos médicos, roupas de cama para pessoas eanimais, etc. Conseqüentemente, a composição termoplásticapode ser aplicada em uma variedade de substratos utilizandoqualquer método adequado, particularmente as técnicas deaplicação de adesivo termofusível descritas acima.
A invenção é ilustrada adicionalmente pelos seguintesexemplos não-limitadores. Todas as composições exemplificadas são expressas em partes em peso a menos quede outro modo assinalado.
EXEMPLOS 1-7
Preparação Geral
Uma série de composições indicadoras de umidade de acordo com a invenção foi preparada. A composição de pré-mistura tendo uma composição de polímero termoplásticoinsolúvel em água, o polímero superabsorvente, e o agentetensoativo foi preparada. Uma mistura de ácido esteárico eagente indicador foi, então, preparada para formar o indicador de umidade. Esse foi então combinado com acomposição de pré-mistura para formar as composiçõesindicadoras de umidade.
<table>table see original document page 28</column></row><table>1Wingtack 86 é uma resina de hidrocarboneto de Petróleo C5modificado disponível através da Goodyear Tire e RubberCompany, Akron, Ohio.
2Sylvarez ZT5100 é uma resina de aderência disponívelatravés da Arizona Chemicals, Jacksonville Florida.
3Benzoflex 352 é um plastificante de benzoato disponívelatravés da Velsicol de Rosemount, Illinois.
4Nyflex 222B é um óleo de processamento disponível atravésda Nynas Naphthenicas A B, Estocolmo, Suécia.
5Vector 4211 é um copolímero de blocos Estirênicodisponível através da Dexco Polymers, Houston, Texas.
6Irganox 1010 é um antioxidante de fenol obstruídodisponível através da Ciba Geigy, Hawthorne, New York.
7Rhodocal DS10 é sulfoneto de sódio dodecilbenzeno da RhonePoulene, Cranberry, New Jersey.
8AQUA KEEP 10SHNF20 é um polímero superabsorvente depoliacrilato de sódio disponível através da Sumitomo SeikaChemicals, Co., Ltd. (Japão).
9HL-1500X é um adesivo baseado em copolímero de BlocoEstirênico disponível através da H. B. Fuller Company, St.Paul, MN.
10NW1078A é um absorvente hotmelt a partir da mistura decopolímero de bloco/polímero SAP disponível através da H.B.Fuller Co., St. Paul., MN.
11HL-8150XZP é um adesivo à base de copolímero de BlocoEstirênico disponível através da H.B. Fuller Company, St.Paul, MN.
12HL-1696XZP é um sistema de adesivo à base de copolímerode bloco estirênico disponível através da H.B. FullerCompany, St. Paul, MN.13Cloisite IOA é uma nanoargila modificada na superfíciedisponível através da Southern Clay Products Division deRockwood Specialties, Inc.Preparação das Composições de Pré-mistura
Todos os ingredientes foram medidos em uma lata dealumínio e aquecidos no forno a IeO-IVS0C até que a maiorparte das matérias-primas foi fundida. A lata foi entãocolocada em uma manta de aquecimento e o conteúdo agitadopor pelo menos 1,5-2 horas até que se obteve uma misturahomogênea branda.
Para amostras de escala maior, RM's são misturados emum misturador sigma a 160-175°C até que se obteve umamistura homogênea branda.
Preparação das Composições Indicadoras de Umidade
A Pré-mistura derretida (140-150°C) (Exemplos 106) oua HL-1696XZP derretido (Exemplo 7) o SAP foi adicionado deuma maneira em porções com agitação até que a mistura setornou branda. Rhocadal DS 10 foi então adicionado eagitado até que estava bem misturado. Ácido esteárico foientão adicionado e agitado até se tornar branda. Essamistura foi então agitada por 15 minutos adicionais nessatemperatura. 0 agente indicador (Bromocresol green) foientão adicionado e mistura por 15 minutos nessatemperatura. As películas foram estiradas sobre papel dedesprendimento utilizando uma barra de estiramento até umaespessura de 1 mil (25 μπι) .
Em alguns casos uma pré-mistura incluindo o SAP eRhodacal DS 10 foi usada. Nesse caso a Pré-mistura B éfundida e então o ácido esteárico foi adicionado emisturado até se tornar branda. O agente indicador foientão acrescentado e misturado por 15 minutos. As películasforam estiradas conforme descrito acima.
Em todos os casos as películas aplicadas tinham umacor amarela.
Teste:
Mudança de Cor
A uma porção da película foram adicionados 2,5 ml deágua ou solução salina. 0 tempo para mudança de cor e amudança de cor efetiva foram observados e anotados.
Os resultados dos testes são fornecidos abaixo.
<table>table see original document page 31</column></row><table><table>table see original document page 32</column></row><table>
A solução salina empregada nesses testes era umasolução de 0,9% de NaCl em água destilada.
Resistência à Umidade
As fraldas comercialmente disponíveis contendo faixasindicadoras de umidade comercialmente disponíveis foramcortadas em pedaços de tamanho de 10 cm χ 15 cm. As tiras(tamanho e dimensão da amostra como das faixas existentesna fralda) das amostras feitas em laboratório ou amostrascompetitivas foram então colocadas dentro de 1 cm dasfaixas existentes. Todos os lados foram então fechadosutilizando uma fita de embalagem clara tal como Scotch®Brand 373. As fraldas protótipos resultantes foram entãocolocadas em uma câmara de umidade mantida a 37°C/90% deUmidade Relativa por aproximadamente 24 horas. As amostrasforam verificadas periodicamente em termos de qualquermudança de cor.
Os resultados dos testes de umidade são fornecidosabaixo.<table>table see original document page 33</column></row><table>
Estabilidade Térmica
Uma amostra (IOOg) da composição indicadora deumidade da invenção foi colocada em um recipiente de vidroe introduzida em um forno a 135°C por 24 horas eperiodicamente verificada em termos de separação ou daformação de sólidos na parte inferior. Os resultados sãofornecidos abaixo.
<table>table see original document page 33</column></row><table>
Claims (10)
1. Composição indicadora de umidade caracterizada porcompreender:(a) pelo menos um polímero superabsorvente; e(b) pelo menos um indicador de umidadecompreendendo um agente indicador e ummodificador de pH; e(c) opcionalmente, pelo menos uma composição depolímero termoplástico, insolúvel em água; e(d) opcionalmente, pelo menos um agentetensoativo; e(e) opcionalmente, um pó de nanoargila.
2. Composição indicadora de umidade, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o agenteindicador muda de cor em resposta a uma mudança no pH dacomposição indicadora de umidade.
3. Composição indicadora de umidade, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que acomposição de polímero termoplástico insolúvel em águacompreende ainda pelo menos um material selecionado apartir do grupo consistindo em agentes de aderência eplastificantes.
4. Composição indicadora de umidade, de acordo com areivindicação 6, caracterizada pelo fato de que (a) pelomenos um do agente de aderência e o plastificante é polar,e (b) a composição indicadora de umidade compreendepreferivelmente de aproximadamente 5% em peso aaproximadamente 50% em peso do agente de aderência e deaproximadamente 5% a aproximadamente 50% em peso doplastificante.
5. Composição indicadora de umidade, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o polímerosuperabsorvente tem um tamanho de partícula deaproximadamente 1 μτη a aproximadamente 4 00 μπι.
6. Composição indicadora de umidade, de acordo com areivindicação 1, caracterizada por compreender ainda um póde nanoargila selecionado do grupo consistindo emplaquetas, plaquetas tendo uma relação de aspecto de pelomenos 50, pós tendo um tamanho de partícula seca de pelomenos 15 micrômetros em volume, pós tendo um sal de amônioquaternário na sua superfície, e pós sem sal de amônioquaternário na sua superfície.
7. Composição indicadora de umidade, de acordo com areivindicação 6, caracterizada pelo fato de que asuperfície do pó de nanoargila compreende um sal de amônioquaternário que tem um cátion selecionado do grupoconsistindo em (a) sebo dimetil, benzil, amônio quaternáriohidrogenado (2MBHT); (b) sebo dimetil amônio quaternáriodesidrogenado (2MBHT); (c) sebo dimetil, 2-etilhexil amônioquaternário hidrogenado (2MHTL8); (d) sebo metil, bis-2-hidroxietil amônio quaternário (MT2EtOT); (e) sebo metil,amônio desidrogenado (M2HT), e (f) combinações dos mesmos.
8. Artigo absorvente descartável caracterizado porcompreender um substrato tendo em uma porção da suasuperfície a composição da reivindicação 1.
9. Artigo absorvente descartável, de acordo com areivindicação 8, caracterizado por ser selecionado do grupoconsistindo em uma fralda, um absorvente feminino, umcurativo médico e roupas de cama para pessoas e animais.
10. Método de fazer uma composição indicadora deumidade, de acordo com a reivindicação 1, o métodocaracterizado por compreender as etapas de:(a) combinar o polímero superabsorvente eopcionalmente o polímero termoplásticoinsolúvel em água em um dispositivo demisturação adequada e aquecer até acombinação se tornar derretida;(b) opcionalmente adicionar o agente tensoativoe o pó de nanoargila à mistura derretida emisturar até que seja obtida uma misturaderretida uniforme;(c) subseqüentemente adicionar o indicador deumidade à mistura derretida uniforme emisturar por um tempo para prover umamistura derretida uniforme da composiçãoindicadora de umidade; e(d) opcionalmente, solidificar a mistura daetapa (c).
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