BRPI0616337A2 - sistema de suporte de pressço modular - Google Patents

Abstract

SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSçO MODULAR. Um sistema de suporte de pressão (10) que compreende um circuito do paciente (22), um conjunto de acoplamento (14) e um tanque (16) . O circuito do paciente passa um fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente. O conjunto de acoplamento tem uma entrada e uma saída que é adaptada para receber o fluxo pressurizado do gás respirável e é também adaptada para ser conectada com o circuito do paciente. O tanque é construído e disposto para ser conectado de maneira removível com o conjunto de acoplamento, e possibilita que o fluxo pressurizado do gás respirável passe através dele. O tanque é também adaptado para conter um líquido tal que um nível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável fica elevado quando o fluxo pressurizado do gás respirável passa através dele.

Description

"SISTEMA DE SUPORTE DE PRESSÃO MODULAR"

REIVINDICAÇÃO DA PRIORIDADE

Sob as provisões de 35 U.S.C. § 120/365, esse pe-dido reivindica o beneficio do Pedido U.S. 11/234.351, depo-sitado em 23 de setembro de 2005.

CAMPO TÉCNICO

A invenção pertence a um sistema de passagem defluxo de gás que provê um fluxo pressurizado de gás respirá-vel para um paciente e, em particular, a um sistema de pas-sagem de fluxo de gás com um sistema de umedecimento modularopcional, e porta de interface universal.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Ventiladores, sistemas de suporte de pressão e ou-tros dispositivos respiratórios que provêem um fluxo pressu-rizado de gás respirável para um paciente são conhecidos. Emalguns casos, um umedecedor pode ser adicionado em um dispo-sitivo respiratório para elevar o nível de umidade do gáspassado para o paciente. Entretanto, interfaces convencio-nais entre um umedecedor e um dispositivo respiratório sãofreqüentemente inconvenientes para usar. Além disso, é fre-qüentemente complicado e/ou inconveniente acoplar e/ou sepa-rar o umedecedor no dispositivo respiratório.

Adicionalmente, o acoplamento do umedecedor nodispositivo respiratório pode impedir uma ou mais funciona-lidades do dispositivo respiratório. Por exemplo, em algunscasos, a pressão do gás sendo passado para o paciente podenão ser medida precisamente quando um umedecedor está insta-lado. Além do que, sistemas convencionais podem não proverproteções adequadas para que o fluido que é armazenado den-tro do umedecedor não seja derramado para dentro do disposi-tivo respiratório.

De forma geral, alguns dispositivos respiratóriosincluem um mecanismo para recuperar a informação em um for-mato eletrônico do dispositivo respiratório com relação aotratamento recebido pelo paciente do dispositivo. Por exem-plo, a informação relacionada com a quantidade do tratamentopassado para o paciente, informação relacionada com uma oumais condições de operação, informação relacionada com um oumais parâmetros de operação ou outras informações podem serrecuperadas do dispositivo respiratório. Entretanto, tipica-mente, um dispositivo respiratório proporciona um mecanismoúnico para obter essa informação, tal como um modem ou umcartão inteligente. Portanto, existe uma necessidade de umdispositivo respiratório que proveja uma pluralidade de op-ções para obter a informação de tratamento eletronicamente.

REVELAÇÃO DA INVENÇÃO

Um aspecto da invenção se refere a um sistema desuporte de pressão que compreende um circuito do paciente,um conjunto de acoplamento e um tanque. O circuito do paci-ente passa um fluxo pressurizado de gás respirável para umpaciente. O conjunto de acoplamento tem uma entrada e umasaida que é adaptada para receber o fluxo pressurizado dogás respirável e é também adaptada para ser conectada com ocircuito do paciente. O tanque é construído e disposto paraser conectado de modo removível com o conjunto de acoplamen-to. O tanque é também adaptado para conter um líquido talque o nivel de umidade do fluxo pressurizado do gás respirá-vel é elevado quando o fluxo pressurizado do gás respirávelpassa através dele.

Um outro aspecto da invenção se refere a um métodode passagem de um fluxo pressurizado de gás respirável paraum paciente. 0 método compreende prover o fluxo pressurizadode gás respirável para um conjunto de acoplamento em uma en-trada, conectar um circuito do paciente em uma saida associ-ada com o conjunto de acoplamento, conectar de modo removí-vel um tanque no conjunto de acoplamento, o tanque sendo a-daptado para conter um liquido tal que o nivel de umidade dofluxo pressurizado do gás respirável é elevado quando o flu-xo pressurizado de gás respirável passa através do tanque,onde conectar de modo removível o tanque no conjunto de aco-plamento coloca a entrada em comunicação com a saída, e pas-sa o fluxo pressurizado de gás respirável da entrada para asaída enquanto elevando o nível de umidade do fluxo pressu-rizado do gás respirável e passar o fluxo pressurizado dogás respirável da saída para o paciente ao longo do circuitodo paciente.

Um outro aspecto da invenção se refere a um siste-ma de geração de fluxo de gás que gera um fluxo pressurizadode gás respirável para passagem para um paciente. O sistemacompreende uma unidade de controle e uma interface de aces-sório. A unidade de controle controla um ou mais aspectos daoperação do sistema de geração do fluxo de gás. A interfacedo acessório conecta de modo removível com um acessório mo-dular para colocar o acessório modular em comunicação com aunidade de controle tal que a informação pode ser transferi-da do acessório modular para a unidade de controle e da uni-dade de controle para o acessório modular via a interface doacessório.

Um outro aspecto da invenção se refere a um aces-sório modular que seletivamente faz interface com um sistemade geração de fluxo de gás que gera um fluxo pressurizado degás respirável para passagem para um paciente. 0 acessóriomodular compreende uma interface do sistema de passagem euma unidade de comunicação. A interface do sistema de passa-gem conecta de maneira removível com o sistema de geração defluxo do gás para colocar o acessório modular em comunicaçãocom o sistema de geração de fluxo do gás tal que a informa-ção pode ser transferida do acessório modular para o sistemade geração de fluxo de gás e do sistema de geração de fluxodo gás para o acessório modular via a interface do acessó-rio. A unidade de comunicação produz como saída a informaçãotransferida do sistema de geração de fluxo do gás para o a-cessório modular.

Um outro aspecto da invenção se refere a um siste-ma de suporte de pressão que compreende um sistema de gera-ção de fluxo do gás, um tanque, um circuito do paciente, umconduto e uma barreira. O sistema de geração de fluxo do gásgera um fluxo pressurizado de gás respirável. O tanque pos-sibilita que o fluxo pressurizado de gás respirável passeatravés dele e é adaptado para conter um líquido tal que onível de umidade do fluxo pressurizado do gás respirável éelevado quando o fluxo pressurizado do gás respirável passaatravés dele. O circuito do paciente passa o fluxo pressuri-zado do gás respirável para um paciente. O conduto é conec-tado em uma extremidade em uma saida do sistema de geraçãode fluxo do gás e na outra extremidade em uma entrada dotanque de modo a comunicar o fluxo pressurizado do gás res-pirável do sistema de geração de fluxo do gás para o tanque.A barreira é formada dentro do conduto e impede que o liqui-do contido pelo tanque ingresse no sistema de geração defluxo do gás quando o liquido é introduzido no conduto.

Esses e outros objetivos, aspectos e característi-cas da presente invenção, bem como os métodos de operação efunções dos elementos relacionados da estrutura e a combina-ção das partes e economias de fabricação se tornarão maisevidentes com a consideração da descrição seguinte e dasreivindicações anexas com referência aos desenhos acompa-nhantes, todos os quais formam uma parte desse relatóriodescritivo, onde numerais de referência semelhantes indicampartes correspondentes nas várias figuras. É para ser ex-pressamente entendido, entretanto, que os desenhos são com afinalidade de ilustração e descrição somente e não são pla-nejados como uma definição dos limites da invenção. Como u-sado no relatório descritivo e nas reivindicações, a formasingular de "um", "uma" e "o", "a" incluem os referentesplurais a menos que o contexto indique claramente o contrário.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 ilustra um sistema de suporte de pres-são, de acordo com uma modalidade da invenção,A figura 2 é uma representação esquemática de umsistema de geração de fluxo de gás incluído no sistema desuporte de pressão, de acordo com uma modalidade da inven-ção,

A figura 3 é uma vista em perspectiva do sistemade geração de fluxo de gás, de acordo com uma modalidade dainvenção,

A figura 4 é uma vista em perspectiva que ilustrao sistema de geração de fluxo de gás de acordo com umamodalidade da invenção,

A figura 5 é uma vista em perspectiva mostrando umlado traseiro do sistema de geração de fluxo de gás, de a-cordo com uma modalidade da invenção,

A figura 6 é uma vista em elevação traseira dosistema de geração de fluxo de gás, de acordo com uma moda-lidade da invenção,

A figura 7 ilustra um acessório modular, de acordocom uma modalidade da invenção,

A figura 8 é uma vista em corte do sistema de ge-ração de fluxo de gás, tomada ao longo das linhas de corte8-8 mostradas na figura 6, com o acessório modular instaladono sistema de geração de fluxo de gás, de acordo com umamodalidade da invenção,

A figura 9 ilustra um módulo de entrada, de acordocom uma modalidade da invenção,

A figura 10 é uma vista explodida do módulo de en-trada, de acordo com uma modalidade da invenção,A figura 11 ilustra um orifício de saída removí-vel, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 12 é uma vista inversa do orifício de sa-ída removível, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 13 é uma vista em perspectiva traseira dosistema de geração de fluxo de gás, no qual o acessório mo-dular, o módulo de entrada e o orifício de saída removívelforam instalados, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 14 é uma vista explodida de um tanque in-cluído no sistema de suporte de pressão, de acordo com umamodalidade da invenção,

A figura 15 ilustra um alojamento de tanque supe-rior incluído no tanque, de acordo com uma modalidade da in-venção,

A figura 16 é uma elevação inferior do alojamentode tanque superior, de acordo com uma modalidade da inven-ção,

A figura 17 ilustra o tanque montado, de acordocom uma modalidade da invenção,

A figura 18 é uma vista parcialmente explodida deum conjunto de acoplamento incluído no sistema de suporte depressão, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 19 é uma vista explodida de um conjuntode acoplamento do conduto incluído no conjunto de acoplamen-to, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 20 é uma vista em corte de um conduto deentrada, tomada ao longo das linhas de corte 20-20 mostradasna figura 19, incluído no conjunto de acoplamento do condu-to, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 21 ilustra o conjunto de acoplamento mon-tado de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 22 é uma elevação frontal do conjunto deacoplamento, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 23 é uma elevação traseira do sistema desuporte de pressão, de acordo com uma modalidade da invençãoe

A figura 24 é uma representação esquemática de umcabo de força capaz de prover força para o sistema de supor-te de pressão a partir de uma fonte de força externa, de a-cordo com uma modalidade da invenção.

MELHORES MODOS PARA EXECUÇÃO DA INVENÇÃO

As figuras IA e IB ilustram um sistema de suportede pressão 10 que provê um fluxo pressurizado de gás respi-rável para um paciente, de acordo com uma modalidade da in-venção. O sistema de suporte de pressão 10 inclui um sistemade geração de fluxo de gás 12 que gera o fluxo pressurizadode gás respirável de acordo com um modo predeterminado deventilação. O sistema de geração de fluxo do gás 12 é qual-quer dispositivo que gera um fluxo de gás para a passagempara as vias respiratórias de um paciente. O sistema de ge-ração de fluxo do gás 12 pode tomar a forma, por exemplo, deum ventilador (invasivo, não invasivo ou ambos), uma máquinade anestesia, um dispositivo de pressão positiva contínuadas vias respiratórias (CPAP) que passa um fluxo de gás emuma pressão constante ou um dispositivo de pressão variávelque passa o fluxo de gás para o paciente tal que a pressãoou taxa de fluxo varia. Exemplos de dispositivos de pressãovariável incluem um dispositivo de auto-titulação que passaum fluxo de gás cuja pressão varia com a condição monitoradado paciente, um dispositivo de ventilação de auxilio propor-cional (PAV®), dispositivo de pressão positiva proporcionaldas vias respiratórias (PPAP), dispositivo C-Flex™, disposi-tivo Bi-Flex™ ou um dispositivo BiPAP® fabricado e distribu-ído por Respironics, Inc. de Pittsburgh, PA. Em um disposi-tivo BiPAP, a pressão provida para o paciente varia com ociclo respiratório do paciente de modo que uma pressão maioré passada durante a inspiração do que durante a expiração,ou outro dispositivo de suporte de pressão.

O sistema de geração de fluxo de gás 12 é colocadode modo removível em comunicação com um conjunto de acopla-mento 14. O conjunto de acoplamento 14 recebe o fluxo pres-surizado do gás respirável gerado pelo sistema de geração defluxo do gás 12 e transmite o fluxo pressurizado do gás res-pirável para um tanque de fluido 16. Como pode ser verifica-do a partir da figura 1B, o gás respirável entra no tanque16 em uma entrada de tanque 18.O fluxo pressurizado do gásrespirável passa através do tanque 16 e sai do tanque em umasaída do tanque 20. O tanque 16 pode ser cheio com um fluidode aumento de umidade, tal como água. É também sabido proveroutros fluidos ou misturas no tanque, tais como medicamentosou aromas.

O conjunto de acoplamento 14 recebe o fluxo pres-surizado de gás respirável da saída do tanque 20, e o fluxopressurizado do gás respirável flui através do conjunto deacoplamento 14 para um circuito do paciente 22, que é sele-tivamente acoplado no conjunto de acoplamento ou na saida dotanque. 0 circuito do paciente é qualquer tubo convencionalque transporta o fluxo do gás para o paciente, que pode in-cluir um conduto flexível único. Um conjunto de interface dopaciente 24 é provido na extremidade distai do circuito dopaciente 22 para comunicar o fluxo do gás com as vias respi-ratórias do paciente. Na modalidade ilustrada, o conjunto deinterface do paciente 24 é uma máscara que cobre o nariz,boca ou ambos. A presente invenção também considera que ou-tros dispositivos para comunicar um fluxo do gás para umavia respiratória de um paciente, tal como um bocal, ou com-binação de máscaras nasal/oral, máscara de face total, tubotraqueal ou tubo endotraqueal são adequados para uso comodispositivo de interface do paciente 24.

0 conjunto de interface do paciente 24 pode tambémincluir um conjunto de cobertura de cabeça, tal como correi-as de montagem ou um arnês, para montar de maneira removívelo utensílio de interface do paciente no paciente. Em uma mo-dalidade, o conjunto de interface do paciente pode tercontroles e/ou um sensor de posição montado nele, comorevelado nos Pedidos de Patente U.S. provisórios 60/697.141e 60/697.140, os conteúdos dos quais são aqui incorporadospor referência no presente pedido.

Na modalidade ilustrada, o conjunto de interfacedo paciente 24 e/ou circuito do paciente 22 inclui um orifí-cio de descarga adequado 26 para descarregar o gás dessescomponentes para a atmosfera ambiente. O orifício de descar-ga 26 pode ser um orifício de descarga passivo na forma deum orifício continuamente aberto que impõe uma restrição defluxo no gás de descarga para permitir o controle da pressãodo gás dentro do conjunto de interface do paciente 24. É pa-ra ser entendido, entretanto, que o orifício de descarga 26pode ser um orifício de descarga ativo que assume configura-ções diferentes para controlar a taxa de descarga. Exemplosde orifícios de descarga adequados são ensinados, por exem-pio, nas Pat. U.S. 6.851.425 e 6.615.830, os conteúdos dasquais são aqui incorporados por referência no presente pedido.

A figura 2 ilustra esquematicamente uma modalidadeexemplar do sistema de geração de fluxo de gás 12 de acordocom os princípios da presente invenção. O sistema de geraçãode fluxo do gás 12 inclui uma admissão 28, na qual o gásrespirável da atmosfera ambiente (ou uma outra fonte de gás,tal como um tanque de gás respirável) é introduzido no sis-tema de geração de fluxo do gás 12. A admissão 28 pode in-cluir um orifício, um respiradouro ou uma abertura. Em algu-mas modalidades, a admissão 28 pode incluir um filtro quefiltra o gás respirável quando ele é introduzido no circuito12 e/ou um silencioso que reduz o ruído associado com a pu-xada do gás respirável para dentro do sistema de geração defluxo do gás 12.

Como pode ser verificado a partir da figura 2, umgerador de pressão 30 recebe o gás respirável da admissão 28e eleva a pressão desse gás para a passagem para as viasrespiratórias do paciente. 0 gerador de pressão 30 pode in-cluir qualquer dispositivo, tais como uma ventoinha, pistãoou fole que é capaz de elevar a pressão do gás respirávelrecebido da admissão 28 para a passagem para o paciente. Emuma modalidade da presente invenção, o gerador de pressão 30é uma ventoinha que é acionada em uma velocidade constantedurante o decorrer do tratamento de suporte de pressão paraproduzir uma pressão constante ou taxa de fluxo na sua saida32 .

Em uma modalidade alternada a essa mostrada na fi-gura 2, o gás respirável pode ser recebido de uma fonte degás diferente da atmosfera ambiente. Por exemplo, a fonte degás pode compreender um tanque de gás pressurizado conectadocom o gerador de pressão 30. 0 tanque do gás pode conterqualquer gás respirável, tais como oxigênio, ar ou outramistura de gás respirável. A presente invenção também consi-dera que uma fonte de gás separada do gerador de pressão 30não precisa ser usada, mas ao invés disso o gerador de pres-são 30 pode ser definido por si próprio por um tubo ou tan-que de gás pressurizado, com a pressão passada para o paci-ente sendo controlada por um regulador de pressão.

Adicionalmente, em uma outra modalidade, a fontedo gás pode ser provida em um alojamento comum com o restodo sistema de geração de fluxo do gás 12. Em ainda uma outramodalidade, a fonte do gás fica externa ao sistema de gera-ção de fluxo do gás 12 e provê o fluxo pressurizado de gásrespirável de modo a constituir um gerador de pressão, assimeliminando a necessidade por um gerador de pressão separado30 dentro do sistema de geração de fluxo do gás 12.

Na modalidade ilustrada, o sistema de geração defluxo do gás 12 inclui uma válvula de controle 33. O gásrespirável é passado para a válvula de controle 33, com umapressão elevada, a jusante do gerador de pressão 30. A vál-vula de controle 33, sozinha ou em combinação com o geradorde pressão 30, controla a pressão final do gás respirável 34que sai do sistema de geração de fluxo do gás 12. Exemplosde uma válvula de controle adequada 33 incluem pelo menosuma válvula, tal como válvula de luva ou de gatilho que des-carrega o gás do circuito do paciente como um método de con-trole da pressão no circuito do paciente. A Pat. U.S.5.964.923 para Hete e outros, os conteúdos da qual são in-corporados aqui por referência, ensina um sistema de válvulade gatilho duplo adequado para uso como válvula de controle33 que descarrega o gás para a atmosfera e restringe o fluxodo gás do gerador de pressão 30 para o paciente.

Em modalidades nas quais o gerador de pressão 30 éuma ventoinha que opera em todos os momentos em uma veloci-dade, a válvula de controle 33 sozinha pode ser usada paracontrolar a pressão final e a taxa de fluxo para a saida dogás respirável 34 da válvula de controle 33. Entretanto, co-mo mencionado acima, a presente invenção também consideracontrolar a velocidade de operação do gerador de pressão 30em combinação com a válvula de controle 33 para controlar apressão final do fluxo pressurizado de gás respirável passa-do para o paciente. Por exemplo, uma pressão ou taxa de flu-xo próxima da pressão ou taxa de fluxo desejada pode ser a-justada estabelecendo uma velocidade de operação apropriadapara o gerador de pressão 30 e pelo ajuste da abertura naválvula de controle 33 de modo que os dois, operando juntos, determinam a pressão final para o gás respirável 34 saindodo sistema de geração de fluxo do gás 12.

A pressão do fluxo pressurizado do gás respirávelé medida por um sensor de pressão 36. Na modalidade da figu-ra 2, o sensor de pressão 36 é uma unidade de sensor únicodisposta a jusante do gerador de pressão 30 e válvula decontrole 33. Entretanto, em outras modalidades, o sensor depressão 36 pode incluir uma unidade de sensor único dispostaem outro lugar, tal como em uma entrada da válvula de con-trole 33 ou em uma localização a jusante do sistema de gera-ção de fluxo do gás 12. Alternativamente, o sensor de pres-são 36 pode incluir uma pluralidade de unidades de sensordispostas em várias localizações dentro do sistema de gera-ção de fluxo do gás 12. O sensor de pressão 36 pode incluirqualquer dispositivo, transdutor ou dispositivos, capazes demedir a pressão do fluxo pressurizado do gás respirável ge-rado pelo sistema de geração de fluxo do gás 12.

Na modalidade da figura 2, o sistema de geração defluxo do gás 12 inclui um sensor de fluxo 38. 0 fluxo pres-surizado da saída do gás respirável 34 da válvula de contro-Le 33 é passado para o sensor de fluxo 38, que mede o volumeinstantâneo (V) do gás passado para o paciente e/ou a taxade fluxo instantânea (Q) de tal gás para o paciente ou am-bos. O sensor de fluxo 38 pode incluir qualquer dispositivoadequado para medir esses parâmetros, tais como um espirôme-tro, pneuraotaco, transdutor de orifício variável ou outrotransdutor de fluxo convencional. Na modalidade ilustrada, osensor de fluxo 38 é provido de uma localização relativamen-te distante de um conjunto de interface do paciente 24. Porexemplo, a Pat. U.S. 6.017.350 para Starr e outros, os con-teúdos da qual são incorporados aqui por referência, ensinaum elemento de fluxo quantitativo que fica localizado noconjunto de interface do paciente 24. A presente invençãotambém considera, entretanto, localizar o sensor de fluxo 38em qualquer localização ao longo do circuito do paciente 22.

Como mostrado, o sistema de geração de fluxo dogás 12 inclui uma unidade de controle 40 que controla váriosaspectos de operação do sistema de geração de fluxo do gás12. Por exemplo, a saída do sensor de fluxo 38 e o sensor depressão 36 são providos para a unidade de controle 40 paraprocessamento, se necessário, para determinar a pressão dogás respirável, o volume instantâneo (V) do fluxo pressuri-zado do gás respirável e/ou a taxa de fluxo instantânea (Q)do fluxo pressurizado do gás respirável. Em alguns casos, aunidade de controle 40 determina o volume instantâneo inte-grando a taxa de fluxo medida pelo sensor de fluxo 38. Pelofato de que, em uma modalidade, o sensor de fluxo 38 podeestar localizado relativamente distante do conjunto da in-terface do paciente 24, a fim de determinar a taxa de fluxoreal do gás para o paciente, considerando, por exemplo, va-zamentos no circuito do paciente 22 e em outro lugar no sis-tema de passagem para o paciente 10, a unidade de controle40 pode receber a saída do sensor de fluxo 38 como um fluxoestimado. A unidade de controle 40 processa essa informaçãode fluxo estimado, por exemplo, executando a estimativa dovazamento, para determinar o fluxo real nas vias respirató-rias do paciente, como é conhecido para aqueles versados natécnica.

A unidade de controle 40 controla o gerador depressão 30 e a atuação da válvula de controle 33, dessa for-ma controlando a pressão do fluxo pressurizado do gás respi-rável gerado pelo sistema de geração de fluxo do gás 12. Emuma modalidade, a unidade de controle 40 compreende um pro-cessador que é adequadamente programado com um algoritmo oualgoritmos para calcular a pressão a ser aplicada no pacien-te de acordo com um de qualquer um de vários modos de venti-lação. Além disso, a unidade de controle 40 pode ser capazde controlar o gerador de pressão 30 e/ou a válvula de con-trole 33 com base nos dados recebidos do sensor de pressão36 e/ou sensor de fluxo 38 para aplicar a pressão calculadano gás respirável dentro do sistema de geração de fluxo dogás 12.

Em uma modalidade da presente invenção, o sistemade geração de fluxo do gás 12 inclui uma memória 42 associa-da com a unidade de controle 4 0 para armazenar a programaçãousada para executar qualquer um de uma pluralidade de modosde ventilação. A memória 42 pode também ser capaz de armaze-nar os dados com relação à operação do sistema de geração defluxo do gás 12, comandos de entrada, limiares de alarme,bem como qualquer outra informação pertinente à operação dosistema de geração de fluxo do gás 12, tal como valores me-didos de fluxo de gás, volume, pressão, uso do dispositivo,temperaturas de operação e velocidade do motor.

Uma interface de controle 44 provê dados e coman-dos para a unidade de controle 40 do sistema de geração defluxo do gás 12. A interface de controle 40 pode incluirqualquer dispositivo adequado para prover informação e/oucomandos para a unidade de controle 40 via uma conexão liga-da por fiação ou sem fio. Exemplos típicos da interface decontrole 44 podem incluir uma base de teclas, teclado, basesensível ao toque, mouse, microfone, chaves, botão, mostra-dores ou quaisquer outros dispositivos que permitem que umusuário insira informação no sistema de geração de fluxo dogás 12. A interface de controle 44 pode também incluir um oumais dispositivos adequados para prover informação relacio-nada com o sistema de suporte de pressão 10 para um indiví-duo (por exemplo, um paciente, um enfermeiro, etc.) tal co-mo, por exemplo, uma tela, uma impressora, uma ou mais luzesindicadoras, um alto-falante ou outros dispositivos que pos-sibilitam a provisão de informação para o indivíduo. Por e-xemplo, relatórios de tratamento gerados pela unidade decontrole 40 podem ser comunicados via a interface de contro-le 44. Deve ser verificado que a interface de controle 44pode estar localizada no sistema de geração de fluxo do gás12 ou pode estar localizada remotamente e se comunicar com aunidade de controle 40 via uma ligação de comunicações ope-rativa (por exemplo, ligada por fiação, sem fio, etc.). Emuma modalidade, a interface de controle 44 pode ser imple-mentada como uma interface gráfica do usuário (GUI) funcio-nando em um terminal de computação que se comunica com a u-nidade de controle 40 via uma rede ou outra ligação de comu-nicações.

Deve ser verificado que a configuração do sistemade geração de fluxo do gás 12 mostrada na figura 2 é providapara finalidades ilustrativas e que configurações alternati-vas do sistema de geração de fluxo do gás 12 incluindo al-guns ou todos os componentes mostrados, bem como componentesadicionais, podem ser executadas. Por exemplo, em uma moda-lidade, a pressão final do gás respirável não é controladapor uma válvula de controle, tanto sozinha quanto em combi-nação com o gerador de pressão 30. No lugar disso, o sistemade geração de fluxo do gás 12 pode não incluir uma válvulade controle e a pressão do gás respirável é controlada combase somente na saida de um gerador de pressão 30. Por exem-plo, em uma modalidade, o gerador de pressão 30 é uma vento-inha e a unidade de controle 40 (como descrita na primeiramodalidade) controla a pressão do gás respirável passado pa-ra o paciente controlando a velocidade do motor do geradorde pressão 30. A presente invenção considera implementar apressão do gás respirável como medida pelo sensor de pressão36 e um monitor de velocidade para o motor da ventoinha paraprover dados de realimentação para a unidade de controle 40para controlar a operação do gerador de pressão 30.

Além disso, o sistema de geração de fluxo do gás12 (como mostrado em qualquer uma das figuras 1 ou 2) e oscomponentes relacionados podem incluir outros dispositivos ecomponentes convencionais, tais como umedecedor, aquecedor,filtro de bactéria, sensor de temperatura, sensor de umidadee um sensor de gás (por exemplo, um capnômetro) que filtram,medem, monitoram e analisam o fluxo do gás para ou do paciente.

A figura 3 ilustra uma vista em perspectiva dosistema de geração de fluxo do gás 12, de acordo com uma mo-dalidade da invenção. 0 sistema de geração de fluxo do gás12 inclui um alojamento 46. Como pode ser observado na figu-ra 3, a interface de controle 44 é provida em um lado supe-rior 50 do alojamento 46. A interface de controle 44 é par-cialmente coberta por uma cobertura da interface de controle52. Quando a cobertura 52 está na posição fechada, ilustradana figura 3, os controles primários 54 ficam acessíveis paraum indivíduo. Entretanto, quando a cobertura 52 é aberta,como mostrado na figura 4, controles auxiliares 56 tambémficam acessíveis para o indivíduo, além dos controles primá-rios 54. Na modalidade mostrada, a cobertura da abertura 52descobre uma tela de exibição 58.

Em uma modalidade exemplar da presente invenção,os controles primários 54 possibilitam que um indivíduo con-trole um ou mais aspectos da operação do sistema de geraçãode fluxo do gás 12 tais como, por exemplo, uma função de li-gar/desligar a força, uma função de rampa de pressão, umafunção C-Flex™ como conhecida na técnica ou um outro aspectode operação. A descoberta dos controles auxiliares 56 possi-bilita que o indivíduo controle um ou mais aspectos adicio-nais da operação do sistema de geração de fluxo do gás 12via controles auxiliares 56 e veja a tela de exibição 58.Por exemplo, a tela de exibição 58 pode exibir um ou mais deuma pluralidade de menus selecionáveis e os menus podem sernavegados via os controles auxiliares 56. Em uma outra moda-lidade, a tela de exibição 58 pode ser uma tela sensível aotoque que não somente funciona como um mostrador, mas tambémsubstitui a função provida por botões ou outros controles 56.

Como pode ser verificado a partir das figuras 3 e 4, a cobertura da interface do controle 52 abre e fecha ar-ticulando ao redor das articulações 60 montadas em um canto62 do alojamento 46 entre o lado superior 50 do alojamento46 e um lado traseiro 64 do alojamento 46. Em uma modalida-de, as articulações 60 são articulações de desprendimentoque permitem que a cobertura da interface do controle 52 serompa do alojamento 46 se as articulações 60 são estressadasexcessivamente (por exemplo, devido a uma queda, etc.), esejam novamente presas sem danificar permanentemente a co-bertura da interface de controle, o alojamento 46 ou as ar- ticulações 60. Será verificado que a cobertura da interfacedo controle 52 pode cobrir e descobrir a interface de con-trole 44 via um mecanismo diferente das articulações 60. Porexemplo, em uma modalidade, a cobertura da interface de con-trole 52 inclui guias que deslizam em um trilho formado noalojamento 46 para deslizar a cobertura da interface de con-trole 52 em direção a, e para fora de, a posição sobre a in-terface de controle 44. Em uma outra modalidade, a coberturada interface de controle 52 é separada inteiramente do alo-jamento 46 para descobrir a interface de controle 44 e é no-vamente presa no alojamento 46 para cobrir a interface decontrole 44.

A figura 5 é uma vista em perspectiva traseira dosistema de geração de fluxo do gás 12 de acordo com uma mo-dalidade da invenção. No lado traseiro 64 do alojamento 46uma entrada de acessório modular 66, admissão 28 e uma in-terface de acoplamento 68 são formadas. A figura 6 é umavista plana traseira que mostra a entrada do acessório modu-lar 66 incluindo um elemento de engate de projeção 70 queforma uma abertura da projeção 72. A entrada do acessóriomodular também inclui uma interface do acessório 74, ilus-trada na figura 6 como incluindo uma entrada paralela ele-trônica 76. Uma divisão 78 separa a entrada do acessório mo-dular 66 da admissão 28. Na admissão 28, o alojamento 46forma um recesso para receber um módulo de admissão, comoserá descrito abaixo. Uma pluralidade de aberturas de admis-são 80 (ilustradas como aberturas de admissão 80a-80c) éformada no alojamento 46 na admissão 28, as aberturas de ad-missão 80 sendo separadas por uma ou mais divisões de admis-são 82 (ilustradas como divisões de admissão 82a e 82b) .

Uma ou mais fendas de engate de módulo de admissão(não mostradas) são também providas no alojamento 46 na ad-missão 28 em um lado inferior do alojamento 46. Posicionadalogo acima da admissão 28, uma conexão de força do sistemade passagem 86 provê uma interface na qual a força pode serprovida para o sistema de geração de fluxo do gás 12 a par-tir de uma fonte de força externa. Uma divisão 88 separa aadmissão 28 da interface de acoplamento 68. A interface deacoplamento 68 inclui uma saída do sistema de passagem 90que se estende do alojamento 46. A saída do sistema de pas-sagem 90 inclui a abertura de saída 92 definida por uma bei-ra anular 94. Um conduto de pressão 96 é formado na saída dosistema de passagem 90 e comunica uma abertura 98 com o sen-sor de pressão 36 (não mostrado na figura 6) dentro do sis-tema de geração de fluxo do gás 12. Em uma modalidade, a sa-ída do sistema de passagem 90 é composta de um material di-ferente do que o alojamento 4 6 (que pode ser composto de umplástico rígido ou material compósito), que é mais macio emais flexível do que o alojamento 46. Por exemplo, silícioou um outro material flexível pode ser usado.

Um ou mais recessos da entrada de acoplamento 100(mostrados como recessos da entrada de acoplamento 100a e100b) são formados no alojamento 46 na interface do acopla-mento 68. Entre os recessos da entrada de acoplamento 100,um conector 102 é provido. Um detentor primário da entradade acoplamento 104 é formado pelo alojamento 46 em uma su-perfície interna da interface do acoplamento 68 e, em umprimeiro lado de cada um dos recessos da entrada de acopla-mento 100a e 100b, detentores secundários da entrada de aco-plamento 106a e 106b são formados no alojamento 46.

A figura 7 é uma vista em perspectiva de um aces-sório modular 108, de acordo com uma modalidade da invenção.O acessório modular 108 é substancialmente envolvido por umalojamento de acessório modular 110 que é mantido junto porum prendedor 112. Um acessório modular 108 inclui uma inter-face do sistema de passagem 114 em uma primeira extremidadedo alojamento do acessório modular 110 e uma unidade de co-municação 116 em uma segunda extremidade. Na interface dosistema de passagem 114, uma primeira ranhura de guia 118 euma segunda ranhura de guia 120 são formadas no alojamentodo acessório modular 110. Uma projeção farpada 122 é tambémformada na primeira extremidade do alojamento do acessóriomodular 110, em um primeiro lado do acessório modular 108.Na segunda extremidade do acessório modular 108, o alojamen-to do acessório modular 110 forma uma primeira saliência 124no lado esquerdo do acessório modular 108 e uma segunda sa-liência 126 no lado direito do acessório modular 108. Em ca-da lado do acessório modular 108, protuberâncias de guia 128são formadas no alojamento do acessório modular 110.

Em uma modalidade da invenção, o alojamento do a-cessório modular 110 é adaptado para fazer interface com osistema de geração de fluxo do gás 12 via a entrada do aces-sório modular 66 do alojamento 46. A figura 8 ilustra a ele-vação lateral do sistema de geração de fluxo do gás 12 aolongo da linha de corte 8-8 que ilustra o acessório modular108 disposto dentro da entrada do acessório modular 66. Ainterface do sistema de passagem 114 se conecta com a inter-face do acessório 74 para possibilitar que o acessório modu-lar 108 faça interface com o sistema de geração de fluxo dogás 12. Em uma modalidade da invenção, a interface do siste-ma de passagem 12 é uma entrada paralela eletrônica machomantida dentro do alojamento do acessório modular 110 que sepluga na entrada paralela eletrônica fêmea 76 (melhor obser-vado na figura 6) quando o acessório modular 108 é inseridona entrada do acessório modular 66.

Em uma modalidade, interfaces de conexão 13 e 35formam uma ligação operativa entre a unidade de comunicação116 e a unidade de controle 40. Via essa ligação operativa,a informação pode ser transmitida da unidade de comunicação116 para a unidade de controle 40 e da unidade de controle40 para a unidade de comunicação 116. Quando o acessório mo-dular 108 é colocado dentro da entrada do acessório modular66, protuberâncias de guia 128 entram em contato com uma su-perfície interna da entrada do acessório modular 66 para po-sicionar o acessório modular 108 na entrada do acessório mo-dular 66 de modo que as ranhuras de guia 23 e 25 (ver figura7, não mostradas na figura 8) podem guiar a interface dosistema de passagem 114 para conexão com a interface do a-cessório 74. Quando o acessório modular 108 é posicionadodentro da entrada do acessório modular 66, a projeção farpa-da 122 desliza através da abertura da projeção 72 e fica en-gatada com um elemento 70 para prender o acessório modular108 no lugar dentro da entrada do acessório modular 66.Quando a projeção farpada 22 fica engatada com o elemento70, saliências 124 e 126 agem como batentes para impedir queo acessório modular 108 seja inserido muito para dentro daentrada do acessório modular 66. Saliências 126 e 126 tambémdefinem um canto do alojamento 4 6, de modo que o lado e aparte posterior do alojamento são apresentados, cada um, co-mo uma superfície relativamente plana, dessa maneira melho-rando a estética do alojamento quando o acessório modular108 é acoplado no alojamento.

Para remover o acessório modular 108 da entrada doacessório modular 66, a projeção farpada 122 é liberada doelemento 70 e o acessório modular 108 é deslizado para forada entrada do acessório modular 66. Para liberar a projeçãofarpada 122 do elemento 70, um indivíduo aperta uma superfí-cie que pode ser abaixada 127, que aciona o elemento 70 paraposicionar a abertura de projeção 72 para cima (na vistamostrada) para desengatar a projeção farpada 122 do elemento70. O desengate da projeção 122 do elemento 70 possibilitaque a projeção 122 seja retraída de volta através da abertu-ra de projeção 72 quando o acessório modular 108 é removidoda entrada do acessório modular 66.

Em uma modalidade da invenção, a informação trans-mitida da unidade de controle 40 do sistema de geração defluxo do gás 12 para a unidade de comunicação 116 pode in-cluir informação relacionada com o fluxo pressurizado do gásrespirável, tais como uma quantidade de gás respirável pas-sado para o paciente, uma duração de tempo durante a qual ofluxo pressurizado do gás respirável foi passado para o pa-ciente, a taxa de fluxo do gás respirável, a pressão do gásrespirável e/ou outra informação relacionada com o fluxopressurizado do gás respirável. Em uma modalidade, a infor-mação transmitida da unidade de controle 40 para a unidadede comunicação 116 inclui informação relacionada com um maufuncionamento do sistema de geração de fluxo do gás 12. Emuma outra modalidade, a informação inclui informação rela-cionada com ajustes de operações sendo armazenados por, ouimplementados em, o sistema de geração de fluxo do gás 12.

Na modalidade do acessório modular 108 ilustradanas figuras 7 e 8, a unidade de comunicação 116 inclui umaunidade de midia eletrônica gravável que é capaz de produzircomo saida um pouco ou toda a informação transmitida para aunidade de comunicação 116 a partir da unidade de controle40 gravando a informação em uma midia eletrônica gravável.Um exemplo de um cartão inteligente como uma tal midia parauso na transmissão de informação para ou recepção de infor-mação de um sistema de suporte de pressão é revelado no Pe-dido de Patente U.S. 09/698.743, os conteúdos do qual sãoincorporados aqui por referência. Um pedido PCT correspon-dente desse pedido US foi publicado como Publicação PCT WO01/32069.

Em uma outra modalidade, a unidade de comunicação116 inclui uma conexão para uma rede, tal como uma rede lo-cal (LAN), rede remota (WAN), a Internet ou uma outra rede.Nessa modalidade, a informação transmitida para a unidade decomunicação 116 é produzida como saida da unidade de comuni-cação 116 para a rede. Em uma outra modalidade da invenção,a unidade de comunicação 116 inclui um transmissor sem fio ea informação transmitida para a unidade de comunicação 116 apartir da unidade de controle 40 é produzida como saida daunidade de comunicação 116 por transmissão sem fio.

Em uma modalidade da invenção, a informação trans-mitida da unidade de comunicação 116 para a unidade de con-trole 40 inclui informação relacionada com um tipo de unida-de de comunicação da unidade de comunicação 116. Por exem-plo, em uma modalidade na qual a unidade de comunicação 116inclui uma conexão de rede, a unidade de comunicação 116 po-de incluir uma ou mais capacidades não encontradas em umamodalidade na qual a unidade de comunicação inclui uma uni-dade de mídia eletrônica gravável. Além do que, a informaçãopode precisar ser formatada diferentemente para transmissãoda unidade de controle 40 para a unidade de comunicação 116com base no tipo da unidade de comunicação. Assim, a trans-missão da informação da unidade de comunicação 116 para aunidade de controle 40 pode aumentar a interação subseqüenteentre a unidade de comunicação 116 e a unidade de controle 40.

É para ser entendido que a entrada do acessório 66e os terminais de conexão associados provêem um recurso parapossibilitar que uma variedade de dispositivos faça interfa-ce com o sistema de passagem do fluxo do gás. Por exemplo, apresente invenção considera que um pacote de bateria possaser provido na entrada do acessório 66.

A figura 9 ilustra uma vista em perspectiva de ummódulo de admissão 130, de acordo com uma modalidade da pre-sente invenção. O módulo de admissão 130 inclui uma placaexterna 132 que é orientada essencialmente como um planovertical quando o módulo de admissão 130 é disposto na ad-missão 28. A placa 132 forma uma abertura primária 134, naqual um material filtrante 136 é disposto. Uma ou mais aber-turas secundárias 138 são também formadas na placa 132. Umrecorte 140 é formado pela placa 132 para acomodar a conexãode força do sistema de passagem 86 quando o módulo de admis-são 130 é instalado na admissão 28.

Com referência à figura 10, que mostra uma vistado módulo de admissão 130 com o material filtrante 136 e umaespuma acústica 142 explodida do módulo de admissão 130, emuma modalidade da invenção, o material filtrante 136 é com-posto de uma espuma de célula aberta que inclui uma camadade um material de filtragem ultrafino para filtrar partícu-las menores. Como pode ser visto na figura 10, a aberturaprimária 134 na placa 132 se comunica com um batente de fil-tro 144 que mantém o material filtrante 136 no lugar. A es-puma acústica 142 se acomoda em uma armadilha sonora (nãomostrada) formada abaixo da abertura primária 134. Uma ares-ta 146 é formada na periferia da placa 132 e se estendesubstancialmente perpendicular à placa 132, de volta paradentro do sistema de geração de fluxo do gás 12 quando o mó-dulo de admissão 130 é disposto na admissão 28. Uma porçãoinferior 148 da aresta 146 se estende mais para distante daplaca 132 do que outras porções da aresta 146 e uma ou maisprojeções (não mostradas) são formadas em uma superfície in-ferior (na orientação mostrada nas figuras 9 e 10) da porçãoinferior 148.

Para instalar o módulo de admissão 130 na admissão28, a aresta 146 é posicionada dentro da admissão 28 tal queas porções laterais 150 da aresta 146 engatam as divisões 78e 88 e agem como guias quando o módulo de admissão 130 é co-locado dentro da admissão 28. A porção inferior 148 da ares-ta 146 desliza e se ajusta ao longo do alojamento 46 tal queas projeções formadas na porção inferior 148 deslizam paradentro, e engatam o módulo de admissão engatando as fendaslocalizadas sob o alojamento 46, dessa maneira prendendo omódulo de admissão 130 dentro da admissão 28. O ar é intro-duzido no dispositivo de passagem do gás 12 via o módulo deadmissão 130. O ar entra no módulo de admissão 130 na aber-tura primária 134, passa através do material filtrante 136 eespuma acústica 142 e ele entra no alojamento 46 nas abertu-ras de admissão 80. Quando o ar é introduzido no sistema degeração de fluxo do gás 12, o elemento de filtragem 136 fil-tra o ar, e as aberturas de admissão 80, divisões de admis-são 82 e a armadilha sonora que mantém a espuma acústica 142(bem como a espuma acústica 142) servem para amortecer o somdo ar entrando no alojamento 46.

152 que pode ser acoplado de maneira removível na interfacede acoplamento 68. O orifício de saída removível 152 incluiuma placa externa 154 que é orientada essencialmente como umplano vertical quando o orifício de saída removível 152 éacoplado na interface de acoplamento 68. Uma interface docircuito 156 é formada na placa 154 que possibilita que ocircuito do paciente 22 seja acoplado no orifício de saídaremovível 152. A interface do circuito 156 inclui um condutode saída 158 que se estende para fora do orifício de saídaremovível 152, circundado por uma ranhura anular 160 formadana placa 154. Em uma primeira borda 162 do orifício de saídaremovível 152, a placa 154 faz aproximadamente um ângulo re-to, e se envolve ao redor do orifício de saída removível152. Assim, o orifício de saída removível 152 define um can-to do alojamento 4 6 de modo que o lado e a parte posteriordo alojamento são apresentados, cada um, como uma superfícierelativamente plana, dessa maneira melhorando a estética doalojamento quando o orifício de saída removível é acopladono alojamento.

Como pode ser observado na figura 12, que incluiuma vista inversa do orifício de saída removível 152 da fi-gura 11, perto de uma segunda borda 164 da placa 154, em umlado oposto da placa 154 da interface do circuito 156, umaaresta 166 é formada que se estende perpendicular ao planoda placa 154. Perto de uma borda superior 168 (na orientaçãomostrada na figura 12) da placa 154, a aresta 166 gira em umângulo de aproximadamente 90 graus e corre paralela para aborda superior 168 da placa 154 até que a aresta 166 encon-tra a placa 154 na primeira borda 162 do orifício de saídaremovível 152. Em uma superfície superior da aresta 166, umaprotuberância 170 com um perfil triangular é formada.

Como é ilustrado na figura 12, um elemento de pro-jeção planar 172 se estende da placa 154 em uma direçãosubstancialmente perpendicular à placa 154. Em uma borda doelemento de projeção 172 oposta à placa 154 projeções farpa-das 174 (ilustradas como projeções farpadas 174a e 174b) sãoformadas. Uma pluralidade de escoras de suporte 176 (ilus-tradas como escoras de suporte 176a-176d) é formada na placa154 e no elemento de projeção 172 para reforçar o elementode projeção 172 quando o elemento de projeção 172 é flexio-nado durante a inserção.Oposto à interface do circuito 156, uma interfacede saída 178 é formada. A interface de saída 178 faz inter-face com a saída do sistema de passagem 90. A interface desaída 178 inclui uma aresta anular externa 180 que se elevapara fora da placa 154. O diâmetro interno da aresta anularexterna 180 é ligeiramente menor do que o diâmetro externoda beira anular 94 da saída do sistema de passagem 90. Umaaresta anular interna 182 é formada coaxialmente com a ares-ta anular externa 180. O diâmetro da aresta anular interna182 corresponde substancialmente com o diâmetro da aberturade saída 92. Uma ranhura anular 184 é formada entre as ares-tas anulares 180 e 182. Um vão 186 é formado na aresta anu-lar interna 182.

Para acoplar o orifício de saída removível 152 nainterface de acoplamento 68, o orifício de saída removível152 é posicionado tal que as projeções farpadas 174 ficamposicionadas para engatar os detentores secundários da en-trada de acoplamento 106a e 106b. A seguir, o orifício desaída removível 152 é articulado ao redor desses componentesengatados até que a protuberância 170 libera o detentor pri-mário 104 e fica engatada com ele, prendendo o orifício desaída removível 152 dentro da interface de acoplamento 68. Oacoplamento do orifício de saída removível 152 na interfacede acoplamento 68 dessa maneira faz com que as arestas anu-lares 180 e 182 engatem a beira anular 94 da saída do siste-ma de passagem 90. Desde que, em uma modalidade, a beira a-nular 94 é formada de um material complacente, tal como si-lício ou um outro material complacente, as arestas anulares180 e 182 pressionam para dentro da beira anular 94 e criamuma vedação entre elas. Isso possibilita que o ar passandopara fora do sistema de geração de fluxo de gás 12 na saidado sistema de passagem 90 através da abertura de saida 92seja transmitido através da interface do circuito 156 semperda substancial. As arestas anulares 180 e 182 engatam abeira anular 94 tal que a abertura 98 do conduto de pressão96 é recebida na ranhura anular 184. O vão 186 possibilitaque a abertura 98 se comunique com a abertura de saida 92tal que o ar pode ser transmitido entre as aberturas 98 e92.

O orifício de saída removível 152 é removido dainterface de acoplamento 68 aplicando uma pressão no elemen-to de projeção 172 até que as projeções 174 desengatam dosdetentores 75 e o orifício de saída removível 152 é liberadoda fixação no alojamento 46. O orifício de saída removível152 pode ser preso no sistema de geração de fluxo do gás 12em casos onde um paciente deseja receber um fluxo pressuri-zado do gás respirável sem usar o conjunto de acoplamento14. O paciente usa o orifício de saída removível 152 aco-plando o orifício de saída removível 152 na interface de a-coplamento 68, como descrito acima e acoplando o circuito dopaciente 22 na interface do circuito 156, de modo que o flu-xo pressurizado do gás respirável pode ser recebido via ocircuito do paciente 22 e o conjunto da interface do pacien-te 24 .

A figura 13 é uma perspectiva traseira do sistemade geração de fluxo do gás 12 de acordo com uma modalidadeda invenção. Ao contrário da vista ilustrada na figura 5, nafigura 13, o acessório modular 108, o módulo de admissão 130e o orifício de saída removível 152 são instalados de manei-ra removível no alojamento 46 na entrada do acessório modu-lar 66, admissão 28 e interface de acoplamento 68, respecti-vamente. Essa figura ilustra dramaticamente como a paredeexterior do alojamento é formada, em parte, pelo acessóriomodular 108, módulo de admissão 130 e orifício de saída re-movível 152, de modo que quando o sistema está totalmentemontado, ele tem uma aparência limpa lisa.

Como pode ser visto na vista explodida do tanque16 mostrado na figura 14, o tanque 16 inclui um alojamentosuperior de tanque 188 e um alojamento inferior de tanque190 que são acoplados entre si de maneira removível. Em umamodalidade, os alojamentos do tanque 188 e 190 são formadosde um material substancialmente duro, tal como um plásticorígido e/ou material compósito. Uma abertura de entrada dotanque 192 e uma abertura de saída do tanque 194 são forma-das no alojamento superior do tanque 188, orientadas parauma extremidade traseira do tanque 16. Uma vedação do tanque196 é instalada em cada uma da abertura de entrada do tanque192 e da abertura de saída do tanque 194 para formar a en-trada do tanque 18 e a saída do tanque 20, respectivamente.As vedações do tanque 196 formam condutos curtos, e são com-postas de um material mole, flexível, tal como silício, ouum outro material flexível.

Como é ilustrado na figura 14, o alojamento supe-rior do tanque 188 inclui uma porção elevada 198 situadasubstancialmente em uma extremidade frontal do tanque 16, aextremidade frontal sendo oposta à extremidade traseira dotanque 16. Para um primeiro lado do tanque 16, em uma super-fície de transição 200 entre a porção elevada 198 e o restodo alojamento superior do tanque 188, a abertura de entradado tanque 192 é formada. A superfície de transição 200 é umaparede substancialmente vertical que une a porção elevada198 com o resto do alojamento superior do tanque 188. Paraum segundo lado do tanque 16, oposto ao primeiro lado dotanque 16, a porção elevada 198 se estende da extremidadetraseira do alojamento superior do tanque 188 quase inteira-mente para a extremidade frontal do alojamento superior dotanque 188. Em uma superfície de transição 202, formada noalojamento superior do tanque 188 para o segundo lado dotanque 16, a abertura de saída do tanque 194 é formada. Naextremidade frontal do alojamento superior do tanque 188, emuma superfície superior da porção elevada 198, uma aresta dealça 204 é formada. Em uma borda do alojamento superior dotanque 188, na extremidade traseira do tanque 16, uma regiãode engate do detentor 206 inclui um recorte 208 e uma orla210. Em uma borda do alojamento superior do tanque 188, naextremidade frontal do tanque 16, um par de protuberânciasprojetadas (não mostradas) é formado. Um aro do alojamentosuperior do tanque 212 é formado ao redor da borda do aloja-mento superior do tanque 188.

De volta brevemente à figura 15, uma vista emperspectiva inferior do alojamento superior do tanque 188 éilustrada. Na figura 15, uma região abobadada formada pelaporção elevada 198 é ilustrada, como é o par de protuberân-cias projetadas (ilustradas como protuberâncias projetadas214a e 214b). No lado inferior do alojamento superior dotanque 188, uma aresta de divisão 216 é formada como umaprotuberância substancialmente vertical que se estende parafora da cavidade formada pelo alojamento superior do tanque188. A aresta de divisão 216 corre substancialmente parabaixo do meio do alojamento superior do tanque 188. Na ex-tremidade frontal do tanque 16, uma aresta arqueada 218 éformada que se estende para baixo para fora da região aboba-dada criada pela porção elevada 198. A configuração das a-restas 216 e 218 é ilustrada mais na figura 16, que é umavista inferior em elevação do alojamento superior do tanque188. A aresta de divisão 216 e a aresta arqueada 218, entreoutras coisas, direcionam e canalizam o fluxo do gás da en-trada para a saida do tanque para garantir que o gás se mis-ture com o vapor que surge do fluido contido no tanque.

De volta para a figura 14, o alojamento inferiordo tanque 190 é mostrado como incluindo uma pluralidade deescoras de alojamento do tanque 220 (ilustradas como escorasde alojamento do tanque 220a-220f) que provêem resistênciapara o alojamento inferior do tanque 190, e provêem orienta-ção e suporte para outros componentes durante a montagem. Umaro do alojamento inferior do tanque 222 é formado ao redorda borda do alojamento inferior do tanque 190. Logo dentrodo aro do alojamento inferior do tanque 222, uma orla de ve-dação 224 é formada. Na extremidade traseira do tanque 16,um detentor 226 é provido no alojamento inferior do tanque190. O detentor 226 inclui um elemento projetado 228 e édeslizável em uma direção substancialmente horizontal aolongo da borda do alojamento inferior do tanque 190. Na ex-tremidade frontal do tanque 16, um par de elementos de enga-te de projeção 230 (ilustrados como elementos de engate deprojeção 230a e 230b) forma as aberturas da projeção 232 (i-lustradas como aberturas da projeção 232a e 232b).

Também localizada na parte frontal do tanque 16,uma abertura da janela do tanque 234 é formada na parede doalojamento inferior do tanque 190. Uma cobertura da janela236 é disposta sobre a abertura da janela do tanque 234 e seprojeta para fora do alojamento inferior do tanque 190. Emuma modalidade, a cobertura da janela 236 é composta de ummaterial claro de modo que o interior do tanque 16 pode servisto através da abertura da janela do tanque 234. Em umasuperfície inferior do alojamento inferior do tanque 190,uma abertura do condutor 238 é formada. A cobertura da jane-la 236 da abertura da janela do tanque 234 permite que o u-suário veja os conteúdos do tanque 14. Isso é importante,por exemplo, na monitoração do nível do fluido no tanque.Assim, a cobertura da janela 236 é um material claro, semi-claro ou opaco que permite que o usuário veja o nível defluido no tanque.

Como é mostrado na figura 14, o tanque 16 tambéminclui um condutor de calor 240 que tem uma forma que cor-responde substancialmente com a abertura do condutor 238. Ocondutor de calor 240 é composto de um material que é capazde conduzir o calor do tanque externo 16 para o interior dotanque. Por exemplo, em uma modalidade, o condutor de calor240 é formado de aço inoxidável. O condutor de calor 240 émontado no alojamento inferior do tanque 190 posicionando ocondutor de calor 240 dentro da abertura do condutor 238 eprendendo o condutor de calor 240 em uma beira de retenção242. Desde que uma borda externa de cada um do condutor decalor 240 e da beira de retenção 242 são um pouco maiores doque a abertura do condutor 238, a fixação do condutor de ca-lor 240 na beira de retenção 242 firma o condutor de calor240 em posição. Uma vedação do condutor 244 é disposta entreo condutor de calor 240 e a beira de retenção 242 para vedara interface entre o condutor de calor 240, a beira de reten-ção 242 e o alojamento inferior do tanque 190 na abertura docondutor 238. Em uma modalidade, o condutor de calor 240 e abeira de retenção 242 são presos via um ajuste de pressão.Entretanto, em outras modalidades, métodos alternativos paraprender o condutor de calor 240 e 242 podem ser utilizados.Em uma modalidade, mecanismos de vedação alternativos podemser utilizados no lugar da vedação do condutor 244. Por e-xemplo, uma gaxeta ou uma vedação sobremoldada podem ser im-plementadas.

Para acoplar o alojamento superior do tanque 188no alojamento inferior do tanque 190, os alojamentos 188 e190 são posicionados tal que as protuberâncias projetadas214a e 214b deslizam através das aberturas de projeção 232ae 232b, e engatam os elementos de engate da projeção 230a e230b. A seguir, os alojamentos 188 e 190 são articulados comrelação um ao outro até que o aro do alojamento superior dotanque 212 fica posicionado dentro do aro do alojamento in-ferior do tanque 222 e repousa em uma vedação do alojamento209 que provê uma vedação entre os alojamentos 188 e 190. Afim de articular os alojamentos 188 e 190 para essa posição,o detentor 226 é posicionado de modo que a porção projetada228 se ajustará dentro do recorte 208 da região de engate dodetentor 206. Depois que os alojamentos 188 e 190 são arti-culados para a posição, o detentor 226 é deslizado de modoque a porção projetada não se ajusta mais dentro do recorte208, mas no lugar disso engata a orla 210. Os alojamentos dotanque 188 e 190 podem ser separados para possibilitar queum reservatório de fluido (por exemplo, água) mantido pelotanque 16 seja limpo e/ou reabastecido.

A figura 17 mostra o tanque 16 totalmente montadocom os alojamentos do tanque 188 e 190 unidos. Quando o tan-que 16 é montado e implementado no sistema de suporte depressão 10, várias condições de operação podem fazer com queo reservatório de fluido mantido pelo tanque 16 seja derra-mado de uma ou ambas a entrada do tanque 18 e a saida dotanque 20. Um tal fenômeno pode incluir situações nas quaiso tanque 16 é transportado, ou empurrado, o que pode causarondas no reservatório de fluido. A aresta arqueada 218 for-mada dentro do alojamento superior do tanque 188 pode redu-zir o derramamento associado com essas e outras ondas cria-das dentro do reservatório de fluido, fazendo com que as on-das destrutivamente interfiram entre elas próprias. Uma ou-tra causa de derramamento é a inclinação do tanque 16.Entretanto, o tanque 16 inclui vários aspectosprojetados para minimizar o derramamento devido à inclina-ção. Por exemplo, se o tanque 16 é inclinado para sua extre-midade traseira, a região abobadada formada pela porção ele-vada 198 é capaz de acomodar a maior parte, se não todo oreservatório do fluido, de modo que virtualmente nada dofluido será derramado no tanque na entrada de tanque 18. Seo tanque 16 é inclinado para o lado no qual a saída do tan-que 20 está localizada, ou para a extremidade frontal, a ex-tensão da porção elevada 198 mais para a extremidade frontaldo tanque 16 no lado do tanque 16 no qual a saída do tanque20 está localizada canalizará o fluido para a saída do tan-que 20 para garantir que a maior parte, se não todo o fluidoderramado seja extraviado da saída do tanque 20, ao invés daentrada do tanque 18. Isso pode proteger vários componentesdo sistema do paciente 10 em comunicação com a entrada dotanque 18, tal como componentes eletrônicos tais como senso-res e/ou placas de circuito. Outras medidas para neutralizaro derramamento do tanque 16 são descritas abaixo.

A figura 18 é uma vista explodida do conjunto deacoplamento 14, de acordo com uma modalidade da invenção. Oconjunto de acoplamento 14 inclui um conjunto de coberturade tanque 24 6. Uma estrutura de parede 248 é disposta em umlado do conjunto da cobertura do tanque 246 que é orientadopara o interior do conjunto de acoplamento 14 e forma umasuperfície substancialmente vertical. Uma ou mais projeçõesda estrutura de parede 250 (ilustradas como projeções 250a-250c) se estendem para baixo de uma borda inferior da estru-tura de parede 248. Em uma borda superior, a estrutura deparede 248 encontra uma estrutura da cobertura superior 252que provê uma superfície substancialmente horizontal no topodo conjunto da cobertura do tanque 246. Uma protuberância doconjunto de cobertura 254 se estende para trás e lateralmen-te para o interior do conjunto de acoplamento 14 a partir deuma borda traseira da estrutura de cobertura superior 252 eprovê uma orla substancialmente horizontal 256.

Disposta na estrutura da cobertura superior 252está uma interface de controle do umedecedor 258. Em uma mo-dalidade, a interface de controle do umedecedor 258 incluium botão. Entretanto, em outras modalidades, a interface decontrole do umedecedor pode incluir qualquer mecanismo parapossibilitar que um indivíduo manipule ou controle uma oumais várias funções do conjunto de acoplamento 14, como serádescrito a seguir. Em cada lado da estrutura da coberturasuperior 252, para uma extremidade frontal do conjunto deacoplamento 14, uma interface de porta 260 (ilustrada comointerfaces de porta 260a e 260b) é provida. Cada interfacede porta 260 inclui uma fenda 262 (ilustrada como fendas262a e 262b).

Como é mostrado na figura 18, o conjunto de aco-plamento 14 inclui uma porta de tanque 264. A porta de tan-que 2 64 é formada substancialmente como uma estrutura deporta superior 266 e uma estrutura de porta frontal 268. Umaabertura de porta 270 é formada na estrutura de porta fron-tal 268. Se estendendo da estrutura de porta superior 266estão duas interfaces de cobertura 272a e 272b. Cada uma dasinterfaces de cobertura 272a e 272b inclui uma protuberância274 (ilustrada como protuberâncias 274a e 274b).

Um conjunto de conduto de acoplamento 276 incluídono conjunto de acoplamento 14 é ilustrado na figura 18 e umavista explodida maior do conjunto do conduto de acoplamento276 é mostrada na figura 19. 0 conjunto do conduto de aco-plamento 276 inclui um conduto de saída 278. 0 conduto desaída 278 forma um caminho 280, através do qual o fluidopressurizado do gás respirável pode fluir. Em uma extremida-de do conduto de saída 278 que se estende para fora do con-junto de acoplamento 14, uma aresta anular 282 é formada quepossibilita que o conduto do paciente 22 faça interface como conduto de saída 278. Uma porção média 284 do conduto desaída 278 é formada com um diâmetro externo expandido rela-tivo ao resto do conduto de saída 278. Protuberâncias doconduto de saída 286 (ilustradas como protuberâncias 286a e286b) se estendem da porção média 284 do conduto de saída278. Um respiradouro de desvio 288, formado como uma protu-berância oca que se comunica com o caminho 280, se estendedo conduto de saída 278. Em uma extremidade do conduto desaída 278 que se estende para dentro do conjunto de acopla-mento 14, uma interface de saída do tanque 290 é formada.

Como é mostrado na figura 19, o conjunto do condu-to de acoplamento 276 inclui um conduto de desvio 292. Emuma modalidade, o conduto de desvio 292 pode ser formado deum material flexível, tal como um polímero, ou um outro ma-terial flexível.O conjunto do conduto de acoplamento 27 6 inclui umconduto de entrada 294 que forma um caminho 296 através doqual o fluxo pressurizado do gás respirável pode passar. Emuma extremidade do conduto de entrada 294, a entrada do con-junto de acoplamento 298 é formada. A entrada do conjunto deacoplamento 298 inclui uma aresta anular interna 300 e umaaresta anular externa 302 formada coaxialmente com a arestaanular interna 300. A aresta anular interna 300 e a arestaanular externa 302 definem uma ranhura anular 304.

Um respiradouro de desvio 306, formado como umaprotuberância oca da entrada do conjunto de acoplamento 300se comunica com a ranhura anular 304. Em uma extremidade doconduto de entrada 294 oposta à entrada do conjunto de aco-plamento 298, uma interface de entrada do tanque 308 é for-mada. Próximo à interface de entrada do tanque 308, uma pro-tuberância do conduto planar 310 se estende para fora doconduto de entrada 294. Uma pluralidade de estruturas de su-porte 312 (ilustradas como estruturas de suporte 312a-312c)se estende de várias localizações ao longo do conduto de en-trada 294. Cada uma das estruturas de suporte 312 inclui umaabertura do prendedor 314 (aberturas do prendedor ilustradas314a-314c). Em uma modalidade, quando visto de cima, o con-duto de entrada 2 94 geralmente forma uma forma de "J", com ainterface de entrada do tanque 308 disposta no topo do ladolongo do J, e a entrada do conjunto de acoplamento 298 for-mada no topo do lado curto do J. Ao longo do lado longo do Jformado pelo conduto de entrada 294, um entalhe 316 é forma-do. A figura 20 mostra uma vista em corte do conduto de en-trada 294 que ilustra como o entalhe 316 forma uma barreira318 dentro do conduto de entrada 294.

De volta para a figura 18, o conjunto do condutode acoplamento 276 é montado inserindo os respiradouros dedesvio 288 e 306 em extremidades opostas do conduto de des-vio 2 92. Quando o conjunto do conduto de acoplamento 27 6 émontado, o conduto de desvio possibilita que o caminho 280formado pelo conduto de saida 27 8 se comunique com a ranhu-rada anular 304.

Como pode ser visto na figura 18, o conjunto deacoplamento 14 inclui um conjunto de base superior 320. Oconjunto de base superior 320 inclui um piso de base 322formado como uma estrutura planar substancialmente horizon-tal. Ao longo de uma borda do piso de base 322, uma estrutu-ra da parede lateral 324 se estende para longe do piso debase 322 em um plano substancialmente vertical. Uma projeçãoda parede lateral 326 se estende verticalmente para cima daestrutura da parede lateral 324. Protuberâncias de guia 328(ilustradas como protuberâncias de guia 328a-328d) se esten-dem para dentro da estrutura da parede lateral 324 em umadireção substancialmente horizontal. Embora não indicado, apresente invenção considera (e a figura 22 ilustra) protube-râncias de guia similares providas na parede oposta 248. Asprotuberâncias de guia cooperam com o tanque 16 para facili-tar a inserção do tanque em uma cavidade do tanque 362, talque a entrada do tanque 18 e a saida 20 se alinham apropria-damente com a interface de saida do tanque 290 e a interfacede entrada do tanque 308 e de modo que o condutor de calor240 fica apropriadamente colocado em um elemento de aqueci-mento 352 .

Uma estrutura de parede traseira 330 se estendepara longe do piso de base 322 em uma direção substancial-mente vertical ao longo de uma borda traseira do piso de ba-se 322. A estrutura de parede traseira 330 é formada no ladodo piso de base 322 no qual a estrutura da parede lateral324 é formada, tal que as estruturas de parede 324 e 330 seunem para formar um canto. Uma saliência 332 é formada naborda traseira do piso de base 322, e uma estrutura da pare-de da saliência 334 se estende verticalmente para cima daborda do piso de base 322 na saliência 332, formando um can-to com a estrutura da parede traseira 330.

O conjunto da base superior 320 inclui um aloja-mento de conector 336. O alojamento de conector 336 é dis-posto no canto formado pela estrutura da parede traseira 330e estrutura da parede da saliência 334. Um elemento de su-porte do conduto 338 é provido em uma superfície superior doalojamento do conector 336. O alojamento do conector 336 in- clui uma face de alojamento 340. Na face do alojamento 340,um par de batentes 342 (ilustrados como batentes 342a e342b) . Entre os batentes 342, um conector 344 é provido. 0conjunto da base superior 320 inclui uma pluralidade de fen-das 346 (ilustradas como fendas 346a-346c) formadas nele.

Uma protuberância de engate do sistema de passagem 348 seprojeta para fora da superfície superior do conjunto da basesuperior 320.Uma abertura do elemento de aquecimento 350 é for-mada no conjunto da base superior 320 próxima às estruturasde parede 324 e 330. A figura 18 mostra um elemento de aque-cimento 352 incluído no conjunto de acoplamento 14. O ele-mento de aquecimento 352 é provido com uma forma que corres-ponde substancialmente com a abertura do elemento de aqueci-mento 350 formada no conjunto da base superior 320. O ele-mento de aquecimento 352 é um corpo que é aquecido de modocontrolável. Em uma modalidade, o elemento de aquecimento352 é composto de um material metálico e é configurado demodo que quando uma corrente elétrica é suprida para o ele-mento de aquecimento 352, a temperatura do elemento de aque-cimento 352 aumenta e o calor é irradiado dele. Por exemplo,o elemento de aquecimento 352 pode incluir um invólucro dealumínio envolvendo um corpo de aço que é aquecido pela cor-rente elétrica.

O conjunto de acoplamento 14 inclui um conjunto debase inferior 354. O conjunto de base inferior 354 forma umacavidade rasa com uma forma que corresponde substancialmentecom a área externa do conjunto de base superior 320. O con-junto de base inferior 354 inclui uma porção de colocação doelemento de aquecimento 356 com uma forma correspondendo coma forma do elemento de aquecimento 352. Em uma modalidade, aporção de colocação do elemento de aquecimento 356 incluiuma camada resistiva térmica (ou isolante) disposta dentroda cavidade formada pelo conjunto da base inferior 354. Umaaresta de suporte 358 é formada se estendendo para cima ver-ticalmente do conjunto de base inferior 354. O conjunto debase inferior 354 inclui uma porção de colocação da eletrô-nica 360 formada e adaptada para colocar a eletrônica talcomo uma ou mais placas de circuito (não mostradas) ou ou-tros componentes elétricos.

A figura 21 ilustra o conjunto de acoplamento 14totalmente montado, de acordo com uma modalidade da inven-ção. O conjunto da cobertura do tanque 24 6 é unido no con-junto de base superior 320 tal que a estrutura de parede248, estrutura de cobertura 252, estrutura de parede 324,piso de base 322 e elemento de aquecimento 352 formam umacavidade do tanque 362. Quando o conjunto de cobertura dotanque 246 é unido no conjunto de base superior 320, as pro-jeções 250 se encaixam nas fendas 346 (melhor mostrado nafigura 18) e a protuberância 326 se estendendo da estruturade parede 324 se encaixa em uma fenda correspondente (nãomostrada) formada no conjunto de cobertura do tanque 246.Adicionalmente, a protuberância do conjunto de cobertura 254se alinha com, e contata o conjunto de base inferior 320 aolongo de uma borda superior das estruturas de parede 330 e 334.

As interfaces de cobertura 272 se estendendo daporta do tanque 264 são unidas de modo articulado nas inter-faces de porta 260 formadas no conjunto de cobertura do tan-que 246 inserindo as protuberâncias 274 nas fendas 262. Comopode ser visto na vista em elevação da parte frontal do con-junto de acoplamento montado 14 mostrado na figura 22, oconjunto do conduto de acoplamento 276 é disposto na extre-midade traseira do conjunto de acoplamento 14 entre o con-junto da cobertura do tanque 246 e o conjunto da base supe-rior 320. Em particular, o elemento de suporte do conduto338 suporta o conduto de entrada 294, a protuberância 304encosta no conjunto de cobertura do tanque 246 e o condutode saida 278 é suportado por uma abertura formada pela pro-tuberância 256 e estrutura de parede 330. Além do mais, em-bora não visível na vista mostrada na figura 22, estruturasde suporte 312 agem para suportar o conjunto do conduto deacoplamento 276 na posição ilustrada. Como pode ser visto nafigura 22, a interface de entrada do tanque 308 e a interfa-ce de saída do tanque 290 formadas pelo conjunto do condutode acoplamento 27 6 são dispostas dentro da cavidade do tan-que 3 62.

O conjunto da base superior 322 e o conjunto da base inferior 354 são unidos no aro da cavidade formado peloconjunto da base inferior 354. O elemento de aquecimento 352fica preso entre os conjuntos de base 322 e 354, tal que oelemento de aquecimento 352 se acomoda na porção de coloca-ção do elemento de aquecimento 356 e fica exposto à cavidadedo tanque 362 via a abertura do elemento de aquecimento 350.Os vários componentes do conjunto de acoplamento 14 podemser unidos um no outro via uma variedade de métodos, taiscomo, por exemplo, soldagem ultra-sônica, uma substância a-desiva, prendedores, um ajuste por pressão, um ajuste poratrito, um ajuste por pressão de mola, um outro método oualguma combinação desses.

Em uma modalidade da invenção, alguns ou todos oscomponentes eletrônicos incluídos dentro do conjunto de aco-plamento 14 são conectados uns nos outros para comunicaçãoe/ou força. Por exemplo, o elemento de aquecimento 352, aeletrônica colocada dentro do conjunto de acoplamento 14 naporção de colocação da eletrônica 360, a interface de con-trole do umedecedor 258 e a conexão elétrica 344 podem serconectados uns nos outros. Adicionalmente, em uma modalidadeda invenção, uma conexão de força que é acessível para co-nectar uma fonte de força externa é disposta em uma superfí-cie externa da estrutura da parede 330, e a conexão de forçaé também ligada nos outros componentes eletrônicos listadosacima. Nessa modalidade, a eletrônica colocada na porção decolocação de eletrônica 360 pode incluir uma unidade de con-trole que controla uma corrente elétrica que é suprida parao elemento de aquecimento 352 para controlar uma quantidadede calor irradiado do elemento de aquecimento 352. A corren-te elétrica pode ser controlada pela unidade de controle combase na entrada de um indivíduo, tais como paciente ou en-fermeiro, recebida via a interface de controle do umedecedor258.

O sistema de geração de fluxo do gás 12 pode serusado sozinho ou em combinação com o conjunto de acoplamento14. Quando usado com o conjunto de acoplamento 14, a geraçãodo fluxo do gás é colocada de maneira removível em comunica-ção com o conjunto de acoplamento 14 posicionando o sistemade geração de fluxo do gás 12 tal que a interface de acopla-mento 68 fica posicionada tal que a beira anular 94 do sis-tema de geração de fluxo do gás 12 contata a entrada do con-junto de acoplamento 298, de modo que cada uma da aresta a-nular interna 300 e da aresta anular externa 302 forma umaconexão substancialmente vedada com a beira anular 94. Apassagem substancialmente vedada criada pela conexão entre aaresta anular interna 300 e a beira anular 94 possibilitaque o fluxo pressurizado do gás respirável que é produzidocomo saida do sistema de geração de fluxo do gás 12 na aber-tura de saida 92 seja introduzido no conjunto de acoplamento14 via o conduto de entrada 294. A conexão substancialmentevedada entre a aresta anular externa 302 e a beira anularsubstancialmente veda a comunicação da ranhura anular 304com a atmosfera ambiente e o fluxo pressurizado do gás res-pirável entre a abertura de saida 94 e o conduto de entrada294. Desde que a abertura 98 do conduto de pressão 96 é for-mada na beira anular 94, tal que a abertura 98 se comunicacom a ranhura anular 304 quando a entrada do conjunto de a-coplamento 298 contata a beira anular 94, uma conexão subs-tancialmente vedada é criada entre o conduto de desvio 292 eo conduto de pressão 96.

Quando o sistema de geração de fluxo do gás 12 é colocado em comunicação com o conjunto de acoplamento 14, osbatentes 342 formados na face do alojamento 340 do alojamen-to do conector 336 contatam os recessos da entrada de aco-plamento 100 para posicionar o sistema de geração de fluxodo gás 12 apropriadamente no conjunto de acoplamento 14. Os conectores 102 e 344 fazem interface, criando uma ligaçãooperativa entre o sistema de geração de fluxo do gás 12 e oconjunto de acoplamento 14. Em uma modalidade, a ligação o-perativa entre o sistema de geração de fluxo do gás 12 e oconjunto de acoplamento 14 inclui uma conexão elétrica, e umsinal de controle é comunicado entre o sistema de geração defluxo do gás 12 e o conjunto de acoplamento 14 via a conexãoelétrica. A protuberância 348 faz interface com uma fenda(não mostrada) formada no lado inferior do sistema de gera-ção de fluxo do gás 12 e prende o sistema de geração de flu-xo do gás 12 no lugar no conjunto de acoplamento 14.

Como pode ser visto na figura 1B, a montagem dosistema de suporte de pressão 10 inclui colocar de maneiraremovível o tanque 16 na cavidade do tanque 362. Quando otanque 16 é colocado na posição dentro da cavidade do tanque362 ilustrada na figura IA, a vedação do tanque 196 dispostana entrada do tanque 18 conecta com a interface de entradado tanque 298 para formar uma passagem substancialmente ve-dada entre elas, através da qual o fluxo pressurizado do gásrespirável é passado do sistema de geração de fluxo do gás12 para o tanque 16 por meio do conduto de entrada 294.Quando o tanque 16 é colocado de maneira removível dentro dacavidade do tanque 362, a vedação do tanque 196 disposta nasaída do tanque 20 conecta com a interface de saída do tan-que 290 do conduto de saída 278 para formar uma passagemsubstancialmente vedada entre o conduto de saída 278 e otanque 16 tal que o fluxo pressurizado do gás respirável re-cebido no tanque 16 na entrada do tanque 18 pode ser recebi-do dentro do conduto de saída 278.

Quando posicionado dentro da cavidade do tanque362, o condutor de calor 240 do tanque 16 repousa sobre, ouacima de, o elemento de aquecimento 352 e conduz o calor ir-radiado do elemento de aquecimento 352 para o interior dotanque 16. As protuberâncias de guia 328 formadas dentro dacavidade do tanque 362 agem para guiar o tanque 16 para den-tro da cavidade do tanque 362 e a porta do tanque 264 é fe-chada para envolver o tanque 16 na cavidade do tanque e paraprender o tanque 16 nela. A abertura da porta 270 formada naporta do tanque 264 corresponde com a abertura da janela dotanque 234 e as aberturas 270 e 234 possibilitam que um in-divíduo veja o nível do reservatório de fluido contido notanque 16 sem abrir a porta do tanque 264 e/ou remover otanque 16 da cavidade do tanque 362. Quando o tanque 16 éposicionado dentro da cavidade do tanque 362 como mostradona figura IA, o tanque 16 é removido engatando a aresta dealça 204 e puxando o tanque 16 para fora da cavidade do tan-que 362.

Quando o tanque 16 e o sistema de geração de fluxodo gás 12 são colocados em comunicação com o conjunto de a-coplamento 14, como ilustrado na figura IA, e o fluxo pres-surizado de gás respirável está sendo direcionado através dotanque 16, o elemento de aquecimento 352 pode ser controladopara irradiar calor tal que uma quantidade configurável decalor é suprida para o reservatório de água mantido pelotanque 16. Prover calor para o reservatório de água produzi-rá vapor de água no tanque 16 que, por sua vez, elevará onível de umidade do fluxo pressurizado de gás respirávelquando ele passa através do tanque 16. Pelo controle de umaquantidade de calor irradiado pelo elemento de aquecimento352, uma quantidade pela qual o nível de umidade do fluxopressurizado do gás respirável é elevado pode ser controla-da .

Em uma modalidade da invenção, uma porção do gásincluía o fluxo pressurizado do gás respirável sendo passadopara o paciente do tanque 16 via o conduto de saída 278 co-municado do conduto de saída 278 para o sensor de pressãoincluído dentro do sistema de geração de fluxo de gás 12 viao respiradouro de desvio 288, conduto de desvio 292, respi-radouro de desvio 306, ranhura anular 304 e conduto de pres-são 96. Nessa modalidade, um circuito de desvio é formado,incluindo o respiradouro de desvio 288, conduto de desvio292 e respiradouro de desvio 306, que retorna uma porção dogás incluída no fluxo pressurizado de gás respirável para osistema de geração de fluxo de gás 12 a partir de uma Ioca-lização a jusante do tanque 16, o que possibilita que apressão do fluxo pressurizado do gás respirável seja contro-lada quando ela é produzida como saída do conjunto de aco-plamento 14.

Como foi mencionado previamente, quando o sistemade suporte de pressão 10 é montado, pode ser problemático seo fluido do reservatório de fluido mantido pelo tanque 16 éderramado dentro do conduto de entrada 294 e passado atravésdo conduto de entrada 294 para o sistema de geração de fluxodo gás 12. Um conjunto de circunstâncias não discutido acimaque pode resultar em tal derramamento é quando o sistema desuporte de pressão 10 é inclinado, tal que o tanque 16 ficaposicionado acima do sistema de geração de fluxo do gás 12.Nos casos onde isso ocorre, um pouco do fluido pode fluirpara fora da entrada do tanque 18 e para dentro do condutode entrada 294. Entretanto, como é ilustrado na figura 20,esse fluxo de fluido pode ser impedido pela barreira 316formada dentro 316. Adicionalmente, a barreira 316 pode agirno fluxo pressurizado do gás respirável tal que o padrão defluxo do gás é formado para soprar o fluido para longe paranão fluir sobre a barreira 316 e para dentro do sistema degeração de fluxo do gás 12.

A figura 23 ilustra uma elevação traseira do sis-tema de suporte de pressão 10, de acordo com uma modalidadeda invenção. A figura 23 mostra uma conexão de força do con-junto de acoplamento 364 através da qual o conjunto deacoplamento 14 recebe força de uma fonte de força externa. Afigura 23 também mostra a conexão de força do sistema depassagem 86. Em uma modalidade da invenção, o conjunto deacoplamento 14 é adaptado para funcionar em força AC e osistema de geração de fluxo de gás 12 é adaptado para fun-cionar em força DC. Em uma outra modalidade, a conexão deforça 364 pode ser eliminada e o conjunto de acoplamento 14é adaptado em uma força DC que é suprida para o conjunto deacoplamento 14 via a conexão entre o sistema de geração defluxo do gás 12 e o conjunto de acoplamento 14. Naturalmen-te, o sistema de geração de fluxo do gás 12 ou conjunto deacoplamento 14 pode ser energizado por suprimentos de forçainternos, tal com baterias, contidos em cada componente oucompartilhado entre eles.

A figura 24 ilustra um cabo de força 366 que éconfigurado para prover força para ambos o conjunto de aco-plamento 14 e o sistema de geração de fluxo do gás 12 a par-tir de uma fonte de força AC única 368. Em uma modalidade, afonte de força 368 é uma tomada de parede. 0 cabo de força366 inclui uma junção 369, um tijolo conversor 370, um co-nector de força AC 372 e um conector de força DC 374. A for-ça é transmitida da fonte de força 368 para a junção 369. Najunção 369, a fonte da fonte de força 368 é dividida. A fon-te AC é transportada diretamente da junção 369 para o conec-tor de força AC 372. A força AC é também transportada dajunção 369 para o tijolo conversor 370 onde a força AC éconvertida para força DC que é então provida para o conectorde força DC 374. Pela conexão do conector de força AC 372 naconexão de força do conjunto de acoplamento 364 e conexão doconector de força DC 374 na conexão de força do sistema degeração de fluxo do gás 86, ambos o conjunto de acoplamento14 e o sistema de geração de fluxo do gás 12 são simultanea-mente energizados pela fonte de força 368. Em uma modalida-de, o conector de força AC 372 é ligado no conjunto de aco-plamento 14 na conexão de força do conjunto de acoplamento364. Em uma outra modalidade, essa conexão é separável.

Embora a invenção tenha sido descrita em detalhescom a finalidade de ilustração com base no que é atualmenteconsiderado como sendo as modalidades mais práticas preferi-das, é para ser entendido que tal detalhe é somente com essafinalidade e que a invenção não é limitada às modalidadesreveladas, mas, ao contrário, é planejada para cobrir modi-ficações e disposições equivalentes que estão dentro do es-pirito e do escopo das reivindicações anexas. Por exemplo, épara ser entendido que a presente invenção considera que,até a extensão possível, um ou mais aspectos de qualquer mo-dalidade podem ser combinados com um ou mais aspectos dequalquer outra modalidade.

Claims (26)

1. Sistema de suporte de pressão (10),CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:um circuito do paciente (22) adaptado para passarum fluxo pressurizado de gás respirável para um paciente,um conjunto de acoplamento (14) tendo uma entrada(298) e uma saída (280) , a entrada adaptada para receber ofluxo pressurizado do gás respirável, a saída adaptada paraser conectada com o circuito do paciente, onde o conjunto deacoplamento inclui uma porção de alojamento do tanque (246).

2. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que também com-preende um tanque (16) construído e disposto para ser conec-tado de modo removível com a porção de alojamento do tanquedo conjunto de acoplamento tal que o tanque é disposto entrea entrada e a saída, o tanque sendo adaptado para conter umlíquido tal que um nível de umidade do fluxo pressurizado dogás respirável fica elevado quando o fluxo pressurizado dogás respirável passa através dele.

3. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que também com-preende um sistema de geração de fluxo de gás (12) que gerao fluxo pressurizado de gás respirável, onde o sistema degeração de fluxo de gás é conectado de maneira removível coma entrada do conjunto de acoplamento tal que o fluxo pressu-rizado do gás respirável gerado pelo sistema de geração defluxo de gás é recebido pela entrada do conjunto de acoplamento.

4. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjuntode acoplamento compreende um primeiro circuito de acoplamen-to (294) e um segundo circuito de acoplamento (278), e otanque compreende uma entrada de tanque (18) e uma saída detanque (20), e onde o circuito do paciente e a saída do tan-que são, cada um, conectados de maneira removível com o pri-meiro circuito de acoplamento tal que o fluxo pressurizadodo gás respirável é possibilitado de fluir entre a saída dotanque e o circuito do paciente via o primeiro circuito deacoplamento, e a entrada do tanque e o sistema de geração defluxo do gás são, cada um, conectados de maneira removívelcom o segundo circuito de acoplamento tal que o fluxo pres-surizado do gás respirável é habilitado de fluir entre a en-trada do tanque e o sistema de geração de fluxo do gás via osegundo circuito de acoplamento.

5. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que também com-preende :um sensor de pressão (36,38) que mede a taxa defluxo do fluxo pressurizado do gás respirável eum circuito de desvio de pressão (292) que faz in-terface com o conjunto de acoplamento para receber uma por-ção do fluxo pressurizado do gás respirável fluindo entre otanque e o circuito do paciente, e passa a porção do fluxopressurizado do gás respirável para o sensor de pressão, on-de o circuito de desvio de pressão é formado separado dotanque.

6. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjuntode acoplamento compreende um elemento de aquecimento (352)que aquece o líquido mantido pelo tanque.

7. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o elementode aquecimento aquece o líquido aquecendo uma superfície ex-terna do tanque.

8. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjuntode acoplamento compreende um primeiro conector e o sistemade geração de fluxo de gás compreende um segundo conectorque é conectado de modo separável no primeiro conector paraformar uma conexão entre o conjunto de acoplamento e o sis-tema de geração de fluxo de gás.

9. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjuntode acoplamento compreende um elemento de aquecimento (352)que aquece o líquido mantido pelo tanque, e um sensor asso-ciado com o elemento de aquecimento, e onde a informação re-lacionada com o calor do líquido mantido pelo tanque étransmitida entre o conjunto de acoplamento e o sistema degeração de fluxo de gás via a conexão entre o primeiro co-nector do conjunto de acoplamento e o segundo conector dosistema de geração de fluxo de gás.

10. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que também com-preende uma interface de controle (258) provida no conjuntode acoplamento, a interface de controle possibilita que umindivíduo controle um ou mais aspectos de operação do siste-ma de suporte de pressão.

11. Método de passagem de um fluxo pressurizado degás respirável para um paciente, o método sendoCARACTERIZADO pelo fato de que compreende:prover o fluxo pressurizado de gás respirável paraum conjunto de acoplamento (14) em uma entrada (2 98) do con-junto de acoplamento,conectar um circuito do paciente (22) em uma saída(280) associada com o conjunto de acoplamento,conectar de maneira removível um tanque (16) noconjunto de acoplamento, o tanque sendo adaptado para conterum líquido tal que um nível de umidade do fluxo pressurizadodo gás respirável fica elevado quando o fluxo pressurizadodo gás respirável passa através do tanque,onde a conexão do tanque no conjunto de acoplamen-to coloca a entrada em comunicação com a saída, e passa ofluxo pressurizado do gás respirável da entrada para a saídaenquanto elevando o nível de umidade do fluxo pressurizadodo gás respirável epassar o fluxo pressurizado do gás respirável dasaída para o paciente ao longo do circuito do paciente.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que também compreende conectar demaneira removível um sistema de geração de fluxo de gás (12)na entrada do conjunto de acoplamento, o sistema de geraçãode fluxo de gás gerando o fluxo pressurizado do gás respirá-vel.

13. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que também compreende:interceptar uma porção do fluxo pressurizado dogás respirável na saída do conjunto de acoplamento epassar a porção do fluxo pressurizado do gás res-pirável para um sensor de pressão (36,38) ao longo de umcircuito de desvio de pressão (292),onde o circuito de desvio de pressão é formado se-parado do tanque edeterminar uma pressão do fluxo pressurizado dogás respirável.

14. Método, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que também compreende aquecer demaneira controlável o liquido mantido pelo tanque.

15. Sistema de geração de fluxo de gás que gera umfluxo pressurizado de gás respirável para passagem para umpaciente, o sistema CARACTERIZADO pelo fato de que compreen-de:uma unidade de controle que controla um ou maisaspectos de operação do sistema de geração de fluxo de gás euma interface de acessório (66) que conecta de ma-neira removível com um acessório modular (108) para colocaro acessório modular em comunicação com a unidade de contro-le, tal que a informação pode ser transferida do acessóriomodular para a unidade de controle e da unidade de controlepara o acessório modular via a interface de acessório.

16. Sistema de geração de fluxo de gás, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a in-formação transferida do acessório modular para a unidade decontrole compreende informação relacionada com pelo menosuma entre uma calibragem do sistema de geração de fluxo degás ou uma configuração do sistema de geração de fluxo degás .

17. Sistema de geração de fluxo de gás, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a in-formação transferida da unidade de controle para o acessóriomodular compreende (a) informação relacionada com o fluxopressurizado do gás respirável, (b) uma quantidade de gásrespirável passada para o paciente, (c) uma duração de tempodurante a qual o fluxo pressurizado do gás respirável foipassado para o paciente ou (d) uma combinação desses.

18. Sistema de geração de fluxo de gás, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que tam-bém compreende um alojamento (46) que substancialmente cir-cunda o sistema de geração de fluxo de gás, onde a conexãodo acessório modular com a interface de acessório posicionao acessório modular substancialmente dentro do alojamento.

19. Acessório modular (108) que seletivamente fazinterface com um sistema de geração de fluxo de gás que geraum fluxo pressurizado de gás respirável para a passagem paraum paciente, o acessório modular sendo CARACTERIZADO pelofato de que compreende:uma interface do sistema de passagem (114) que co-necta de maneira removível com o sistema de geração de fluxode gás para colocar o acessório modular em comunicação com osistema de geração de fluxo de gás tal que a informação podeser transferida do acessório modular para o sistema de gera-ção de fluxo de gás e do sistema de geração de fluxo de gáspara o acessório modular via a interface do acessório euma unidade de comunicação (116) que produz comosaída a informação transferida do sistema de geração de flu-xo de gás para o acessório modular.

20. Acessório modular, de acordo com a reivindica-ção 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de comuni-cação compreende uma conexão em uma rede, e a informaçãotransferida do sistema de geração de fluxo de gás para o a-cessório modular é produzida como saída da unidade de comu-nicação para a rede.

21. Acessório modular, de acordo com a reivindica-ção 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de comuni-cação compreende um transmissor sem fio, e a informaçãotransferida do sistema de geração de fluxo de gás para o a-cessório modular é produzida como saída da unidade de comu-nicação por transmissão sem fio.

22. Acessório modular, de acordo com a reivindica-ção 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de comuni-cação compreende uma unidade de mídia eletrônica gravável, ea informação transferida do sistema de geração de fluxo degás do acessório modular é produzida como saída da unidadede comunicação gravando a informação em uma mídia eletrônicagravável.

23. Acessório modular, de acordo com a reivindica-ção 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a informação transmi-tida do acessório modular para o sistema de geração de fluxode gás compreende informação relacionada com um tipo de uni-dade de comunicação da unidade de comunicação.

24. Acessório modular, de acordo com a reivindica-ção 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de comuni-cação possibilita que a informação seja inserida no acessó-rio modular a partir de uma fonte diferente do sistema degeração de fluxo de gás e a unidade de comunicação transmitea informação para o sistema de geração de fluxo de gás.

25. Sistema de suporte de pressão (10),CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:um sistema de geração de fluxo de gás (12) que ge-ra um fluxo pressurizado de gás respirável,um tanque (916) que possibilita que o fluxo pres-surizado de gás respirável passe através dele, o tanque a-daptado para conter um líquido tal que um nível de umidadedo fluxo pressurizado do gás respirável fica elevado quandoo fluxo pressurizado do gás respirável passa através dele,um circuito do paciente (22) que passa o fluxopressurizado do gás respirável para um paciente,um conduto (294) que é conectado em uma extremida-de em uma saída do sistema de geração de fluxo de gás e naoutra extremidade em uma entrada do tanque de modo a comuni-car o fluxo pressurizado do gás respirável do sistema de ge-ração de fluxo de gás para o tanque euma barreira (316) formada dentro do conduto queimpede que o líquido contido pelo tanque ingresse no sistemade geração de fluxo de gás quando o líquido é introduzido noconduto.

26. Sistema de suporte de pressão, de acordo com areivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que a barreiraé formada integralmente com o conduto.